JPH05111406A - 着色剤を有する洗濯可能な逆反射性アツプリケ - Google Patents
着色剤を有する洗濯可能な逆反射性アツプリケInfo
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Abstract
る。 【構成】部分的に埋め込まれ、そして結合剤層16の表
面から突起している逆反射性素子たる反射物26を有し
た微小球24の単層及び任意には結合剤層の裏面に接着
剤層20を含む逆反射性アップリケ10に関し、結合剤
層が染料を含有することを特徴とする。染料は少なくな
くともメタルアゾ染料、アントラキノン染料、アミノケ
トン染料、キノフタロン染料、ピラゾロン染料及びフタ
ロシアニン染料のいづれか一つを含む。
Description
ケ及びこのようなアップリケから得られる物品に関す
る。
者の安全を改善するために、逆反射性マーキングを衣類
に付している。一つの通常の態様として、逆反射性素子
の単層、例えば結合剤物質の層に部分的に埋め込まれた
半球状反射物と透明微小球を含む逆反射性アップリケに
接着性支持体を付して、衣類に密着させている。
は、衣服に用いたときの衣服を洗濯する場合、相当数の
逆反射性素子が抜き取られ、素子が品質の低下をきた
し、又は結合剤物質が変色し、例えば幾分黄色若しくは
緑色に変り、アップリケの好ましくない変色になるとい
うことである。代表的には、このようなアップリケの結
合剤層は、カーボンブラック、二酸化チタン又は金属ア
ルミニウムのフレークの如き顔料を含んでいる。
他に、アップリケを洗濯したときに、これらの顔料はア
ップリケの色合を安定化し、それによって変色を阻止し
たりした。この顔料は結合剤物質の変色を隠すので、時
としてカムフラージュ又は迷彩剤といわれる。或る場合
には、例えば酸化アンチモンが結合剤層に混ぜ合わせる
と難燃性を付与するように、顔料は他の好ましい効果を
提供する。
上加え、所望程度の色合を安定化し、そしてその反面カ
ムフラージュするための必要な顔料の装填は、結合剤層
の柔軟性を減少させる傾向となり、アップリケを折り曲
げたりすると、柔軟性が欠け、そして逆反射性素子の損
失を増加する原因にもなる。或る場合には、顔料は結合
剤物質の特性を変え、結合剤層による逆反射性素子の接
着を阻害する。
素子と結合剤物質との境界面に定着し、更に所望の接着
性を阻害することになる。或る場合には、例えばアルミ
ニウムフレークが酸化する傾向があるように、顔料自体
が品質低下し、特に高いpH値の条件で洗濯したときに
は、透明になって、所望のカムフラージュ効果が減少す
る。結果として、所望の着色性と耐久性の組み合せは達
成されない。
場合、洗濯を行う条件は、通常の家庭で洗濯するよりは
厳しく、このようなときに問題が特にめんどうになる。
例えば、専門の洗濯店では、洗濯条件は40°から90
℃(105°から190°F)の温度でそして10から
12.5のpH値であるが、これとは対照に、家庭におけ
る洗濯の通常の条件は、4°から60℃(40°から1
40°F)の温度でそして11以下のpH値である。また
家庭における洗濯機は、一般に専門店の装置と比べ、洗
浄がより厳しくなく扱われ、そして応力もより少ない。
を付与するために、織物及び被服の如き支持体に適用す
ることができる新規な逆反射性アップリケを提供するこ
とにある。本発明のアップリケは、予期せぬ耐久性を提
示する。織物支持体に適用すると、その製品を洗濯して
も、本発明アップリケは品質低下に対して驚くべき抵抗
性を示し、そしてその色合及び逆反射特性は、意外な程
度を保持している。
は、逆反射性素子の単層が部分的に埋め込まれ、結合剤
層の前面から突出し、そして結合剤層の裏面に任意の接
着剤層、好ましくはホットメルト形態を含むものであ
る。接着剤層は、任意には取り除けることのできる剥離
層で覆われている。
物又は衣服の部分である支持体に接着剤で接合し、そし
て他の態様として、結合剤層は逆反射性素子を確保し、
そしてアップリケを所望の支持体に接合する。必要な
ら、アップリケを支持体の上に縫い込むこともできる。
従来公知の逆反射性アップリケと主要な相違点は、本発
明のアップリケの結合剤層が、所望の色合そしてカムフ
ラージュ特性を与える選定された染料を含んでいること
である。
の洗濯店での処理の条件に適用した場合、色合及び逆反
射性の明るさに驚くべき保持を示すことが見い出され
た。この結果、本発明のアップリケを適用した製品は、
従来可能とされた以上に、より多くの回数洗濯しても、
所望の色合及び逆反射特性を依然として保持している。
明すると、図1は本発明の逆反射性アップリケの態様を
明らかにする一部分の断面図であり、そして図2は本発
明の支持体に接合した逆反射性アップリケの他の態様を
明らかにする一部分の断面図である。これらの図面は想
定して明らかにしたものであって、この通りの寸法でな
く、また単んに説明を目的としたものであって、決して
このものに限定するものではない。
リケ(10)の態様を明らかにした図1について、説明
してみる。アップリケ(10)は逆反射性素子(12)
の単層が部分的に埋め込まれ、そして結合剤層(16)
の表面(14)に突き出している。結合剤層(16)の
裏面(18)には、任意の接着剤層(20)が設けられ
ている。
ー(22)を有し、これは接着剤層(20)の露出面を
被覆している。織物(ここには示していないが)の如き
支持体にアップリケ(10)を適用する場合、剥離ライ
ナー(22)をまず取り除く。アップリケ(10)は、
また紙シート(4)及び重合体ライニング(6)を含む
任意の仮のキャリヤー(8)を有している。
如き衣服製品である支持体(30)に設けた逆反射性ア
ップリケ(10)を示している。簡単に要約すると、本
発明のアップリケを製造する代表的な方法は、仮のキャ
リヤーの上に所望の単層の配列として逆反射性素子を列
べ、逆反射性素子の反対部分はキャリヤーとは離れて存
在し、逆反射性素子の反対部分の上に結合剤層を形成
し、そしてこの結合剤層の裏面に任意の接着剤層を設け
る。
は、図1に示したように反射物(26)を有する球状の
微小球(24)である。当業者においてすでに知られて
いるように、このような逆反射性素子の単層を組み立て
る一つの方法は、微小球を段状に仮のキャリヤーに流し
て置き、微小球(24)を一時的に所望の配列に保持す
る。例えば、微小球(24)を紙シート(4)上の加熱
して硬化する重合体層(6)に部分的に埋め込ますこと
ができる。
ライド、ポリスルホン、ポリエチレン、ポリプロピレン
及びポリブチレンの如きポリアルキレン、並びにポリエ
チレンテレフタレートの如きポリエステル等が含まれ
る。冷却により、重合体層(6)は所望の配列に微小球
(24)を保持する。
に一部基づいて、所望の剥離性能を持たせるために、キ
ャリヤー(8)及び/又は素子(12)にこのような条
件を持たせるのが好ましい。例えば、選定した剥離剤又
は定着剤を使用することである。
るさを達成させるために、可能な限り密に詰め、理想的
には密の六面配列にし、そしてこのような配列は印刷、
スクリーニング、瀑落、又は加熱回転缶を用いるが如き
通常の移送方法によって行われる。
1に示してあるように、その裏面に反射体を有する透明
微球体である。このような逆反射性素子は、例えば光が
入射する如き広範囲の入射角であっても、満足すべき程
度の逆反射性の明るさを提供し、この性質を時として円
摩度(angularity)といわれる。
微小球は最も均一で効率の良い逆反射を与えるために、
好ましくは実質的に形状が球形である。更に微小球が好
ましくは実質的に透明であると、微小球によって吸収さ
れる光の量は最小のものとされ、そして本発明のシート
材料によって逆反射される光の量は最も効果的に活用さ
れる。微小球は実質的には無色であるが、しかし必要な
らば特殊の効果を出すために着色されていても良い。
明で教示される光学的性質及び物理的特性を有するガラ
ス又は合成樹脂から製造される。ガラス微小球は、値段
が安く硬質で、そして合成樹脂から得られる微小球より
耐久性であるので、特に好ましい。
的には約30と約200ミクロンの間の平均直径を有す
る。微小球がこの範囲より小さいと、回析効果のために
逆反射の程度が低下する傾向になり、他方この微小球が
この範囲より大きいと、望ましくない粗質の生地となっ
て反射に関与するか、又はその柔軟性に欠ける。
微小球の表面が露出又は入射する微小球の逆反射性製品
の有用と考えられる範囲に関し、約1.7と約2.0の
間の屈折率を有する。
の微小球を基本とする逆反射性素子は、その裏面にも反
射体を有している。代表的には、微小球が部分的にキャ
リヤーに埋め込まれた後、このような反射体を微小球の
裏面に適用し、それによって逆反射のため実質的に均一
な方向に微小球が配列される。更に、すでに知られてい
ることであるが、反射体を適用する前に微小球をキャリ
ヤーに埋め込むその深さを調整することによって、覆わ
れた微小球の表面の大きさの如き反射体のサイズは部分
的に抑制される。
は、アルミニウム又は銀によって真空蒸着された又は蒸
気塗布された金属塗膜、銀の如き化学的に沈着された金
属塗膜、金属塗布のプラスチックフィルム、アルミニウ
ム又は銀の如き金属フレーク、及び誘導塗膜である。ア
ルミニウム又は銀塗膜は最高の逆反射性の明るさを提供
するので好ましい。
ム塗膜のそれよりも好ましいが、しかし銀反射塗膜は一
般に戸外での露光により、アルミニウム塗膜より著しく
品質低下を来たすので、アルミニウム反射塗膜は通常更
に好ましい。米国特許第3,700,305号(ビング
ァム氏)の開示した誘導鏡又は誘導塗膜は、本発明の逆
反射性物品における反射物として使用される。
有する微小球で作ったアップリケは容易に種々の色合の
ものを製造できることである。このような反射物は、一
般に洗濯条件、特に専門的な洗濯条件のもとで多少の品
質低下をきたし、そして次いで家庭での洗濯を行っても
使用に耐えうる。アルミニウム及び銀反射物は、専門的
な洗濯条件で実質的に大きな耐久性を示すが、しかしア
ルミニウム反射物は周囲条件のもとでアップリケを灰色
にする傾向がある。
剤層(16)を形成する結合剤組成物をその上に適用す
る。結合剤層(16)は、代表的には約50と約250
ミクロン(2と10ミル)との間の厚さである。
されることは理解されよう。しかしながら、結合剤層
(16)があまりにも薄いと、逆反射性素子(12)を
十分に保持することができず、従って容易にずれてしま
い、また他方結合剤層(16)の厚さを増大させると、
結合剤物質が多量に必要となって、アップリケ(10)
の価格の増加となる。また、アップリケ(10)の柔軟
性も、厚さの増加と共に、一般に減少する傾向にある。
質、一種以上のウレタン、ニトリルラバー、アクリル、
ポリエステル、エポキシ、熱可塑性エラストマー、ポリ
塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及びこれらの共重合体のご
とき結合剤物質、並びに一種以上の染料を包含する。
リング剤、安定剤(例えば、熱安定剤、ヒンダードフェ
ノールの如き抗酸化剤、ヒンダードアミン又は紫外線安
定剤の如き光安定剤)、難燃剤、及び流れ調整剤(例え
ば、弗素重合体又はシリコーンの如き界面活性剤)であ
る一種以上の任意の成分を含んでいても良い。
がe−ビーム硬化エラストマー物質であると、このよう
な物質で得られたアップリケは、他の結合剤物質で得ら
れたものより上等のものが得られる。e−ビーム硬化性
の結合剤物質の一つの有用な例は、商品名ヒパロンであ
る重合体であって、ジュポン社から入手できるクロロス
ルホネートポリエチレンである。
して苛酷な洗濯条件は当然として、オゾン、酸素、屋外
暴露、油及び化学薬品による品質低下にも抵抗性がある
ことが認められる。
使用することのできる実例として、スチレン−ブタジエ
ン(イソプレン)−スチレン ブロック共重合体(例え
ばシェル社からの商品名カラトン)、ニトリルラバー
(例えば、グットリッチ社からの商品名ハイカー)、ブ
タジエン−スチレン共重合体、エチレン/ビニルアセテ
ート、エチレン/アクリレート、及びエチレン/アクリ
ル酸の如きエチレンの共重合体、並びにエチレン−プロ
ピレン−ジエンの共重合体(EPDM)が含まれる。
ルである。このような物質の実例として、グットイヤー
社からの商品名ビテルである共重合ポリエステル及びエ
ムハート社からの商品名ボステークであるポリエステル
重合体が含まれる。
量%の間、好ましくは約0.1と約0.5重量%の間の
染料を含んでいる。染料成分は、単一の染料又は選定す
る色合の一種以上の塗料の組み合せであっても良い。代
表的には、黒色染料は、結合剤物質の変色を最も効率良
くカモフラージュするので好ましい。本発明に従い、逆
反射性素子としてアルミニウム反射物及び黒色染料を有
するアップリケは、良好な銀色の外観を呈する。
組成物に混ぜ合せた場合、メチルエチルケトン、トルエ
ン、キシレン、エチルアセテート、シクロヘキサン等の
如き有機溶剤に可溶である。これとは対照に、逆反射性
アップリケに通常着色剤として使用される顔料は、この
ような溶剤に不溶である。
染料は、洗濯において品質低下抵抗性及び滲出抵抗性で
ある。例えば、比較的高度の親水性のイオン性染料は、
洗濯により過度の品質低下及び/又は滲出に直面するよ
うになっても、有利に避けられる。室温で、又は適度の
加熱した温度で拡散及び/又は昇華するような染料熱転
写法に使用される染料は、本発明における結合剤層の滲
出に十分な抵抗性があるとは期待できない。
染料は、本発明において使用するのに好ましい。極性機
能を有する染料であって、アミノ基及び水酸基を有する
この種の染料は、このような基又は類似の基を欠く同様
の染料と比較して、一般に改良された性質を示す。結合
剤物質に密着するような官能基を有する染料は、結合剤
層から拡散しないように大きな抵抗性を示す。
発明のアップリケの結合剤層において大変安定であり、
従って本発明において使用するには好ましいものであ
る。
具体的例としては、次のものが挙げられる。チバーガイ
ギー社からのクロム−アゾ染料である例えば、商品名ザ
ポンX50及びX51(黒色)、ザポン黄156及び1
57、ザポン赤335及び471、ザポン紫506、商
品名オラゾールCN及びRL(黒色)、オラゾール赤B
及び赤Gの如き金属アゾ染料、例えばモートンチオコー
ル社からの商品名ペロックス黄GS、ペロックスマゼン
タ36、ペロックス赤LB及びモートン紫14、アトラ
ンテック社からの商品名アトラゾールNA、ICI社か
らの商品名ワックソライン青APFW、及びザンドッ社
からの商品名ニトロファスト青2Bの如きアントラキノ
ン染料、例えばヘキスト社からの商品名ホスタゾール黄
3Gの如きアミノケトン染料、例えばバイエル社からの
商品名マクロレックス黄G及びBASF社からの商品名
サーモプラスト黄154の如きキノフタロン染料、例え
ばバイエル社からの商品名マクロレックス黄3G及びB
ASF社からの商品名サーモプラスト黄104の如きピ
ラゾロン染料、並びに例えばBASF社からの商品名ザ
ポン青806及び807、更に商品名オラゾール青GN
及びBLNの如きフタロシアニン染料である。
タロシアニン染料は最高の耐久性を示すので、典型的な
好ましいものである。
一種以上の架橋剤を含んでも良い。架橋剤及びその使用
量の選定は、使用されるエラストマーによって部分的に
定まる。
ーと共に用いても良い架橋剤の例としては、トリメチロ
ールプロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトー
ル−トリアクリレート及びトリアリル−1,3,5−ト
リアジン−2,4,6(1H,3H,5H)トリオンの
如き多官能単量体及び低重合体が含まれる。
ヘキサンジオールジアクリレート、テトラエチレングリ
コールジアクリレート、ネオペンチールグリコールジア
クリレート、トリプロピレングリコールジアクリレー
ト、トリメチロールプロパンエポキシトリアクリレー
ト、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレート
トリアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアク
リレート、ウレタンアクリレート低重合体(例えば、ス
トマー社のCN970シリーズ及びラドキュアー社の商
品名エバクリル)、エポキシアクリレート低重合体並び
にアクリル低重合体が含まれる。
い。典型的には、結合剤層は約10重量%まで、そして
好ましくは約0.5と約2重量%の間の量のこのような
架橋剤を含むことができる。仮に過剰の架橋剤が使用さ
れると、この得られる結合剤層は、柔軟性に欠ける傾向
となる。
低下を来たす傾向にあるので、過剰量を含む結合剤層は
洗濯性に欠けることになる。もし異常に少ない架橋剤を
用いると、得られる結合剤層は十分に硬化されず、従っ
て洗濯条件下で例えば膨張したり又は逆反射性素子を損
失するような品質低下を来たすか、又は高電子線照射に
よって十分に硬化する必要がある。
素子(12)への密着性を増加させるために、例えばシ
ランカップリング剤の如き一種以上のカップリング剤を
結合剤層(16)に含ませても良い。カップリング剤の
選定は、部分的には使用される特定のエラストマー、架
橋剤(必要ならば)及び逆反射性素子に基づいて定ま
る。カップリング剤の好ましい例としては、ビニルトリ
メトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ガンマー
メタクリロキシプロピル−トリス−(2−メトキシエト
キシ)シラン、ガンマーメタクリロキシプロピルトリメ
トキシシラン、ベーター(3,4−エポキシシクロヘキ
シ)エチルトリメトキシシラン、ガンマーグリシドキシ
プロピルトリメトキシシラン、ガンマーメルカプトプロ
ピルトリエトキシシラン、ガンマーメルカプトプロピル
トリメトキシシラン、ガンマーアミノプロピルトリエト
キシシラン及びN−ベーター(アミノエチル)−ガンマ
ーアミノプロピルトリメトキシシランが含まれる。
い。カップリング剤が使用される場合のその選定は、部
分的には使用される結合剤物質及び逆反射性素子によっ
て定まる。アルミニウム反射層の効果を下げないよう
に、アミノ基含有カップリング剤の使用を避けるのが好
ましい。
シアネート硬化ポリエステルであると、エポキシ又はメ
タクリルオキシ機能シランカップリング剤を使用するの
が好ましく、そして活性水素を含むシランカップリング
剤は、できれば避けるべきである。列記した中で、ガン
マーグリシドキシプロピルトリメトキシシラン、ガンマ
ーメルカプトプロピルトリメトキシシラン、及びガンマ
ーメタクリルオキシプロピルトリメトキシシランは、ク
ロロスルホン化ポリエチレンと共に用いると最善の結果
を示し、好ましいものである。
物に直接に混ぜ合す前に、カップリング剤を例えば噴霧
又は塗布によって、逆反射性素子の表面又は結合剤層に
適用する。素子への適用は、カップリング剤のより少な
い量の使用ですむから、比較的高価な場合には、特に有
利であり、これに対し、結合剤組成物への混入は、逆反
射性アップリケの硬化の二次加工を別個にして処理を行
わなくても良い利点がある。
重量%まで、好ましくは約0.1と約7重量%の間のカ
ップリング剤を含むのが好ましい。仮にカップリング剤
が異常に少ない量で使用されると、得られるアップリケ
は、エラストマーの特性により、逆反射性素子の損失を
来たすようになる。反対にカップリング剤が過剰に使用
されると、或る場合には例えばメルカプト基本の試薬剤
は結合剤を膨潤するので、結合剤層の物理的性質を侵す
ことになる。また、カップリング剤は、アップリケの他
の成分と比較して相対的に高価である。
に示す実験的な例によって、更に明らかにされよう。別
段記述しない限り、すべての量は重量部である。また別
段記述しない限り、次に示す試験方法で行った。
号に記載されている。逆反射光度計(retrolum
inometer)を用いて、約0.2°の発散角及び
約−4°の入射角で測定した。
の洗剤によりプログラム5番を使用し、ペラーリン社の
洗濯機(Milnor System 7 Washing Machine Model 3001
5 M4G)の指定の作業周期で対象とするアップリケを洗濯
して評価した。各作業周期は約40分の長さである。約
5.5から6.8キログラム(乾燥状態であって、12
から15ポンド)の洗濯物を、指定の温度において約6
8リットル(18ガロン)の水を使用して、洗浄機で洗
った。
ニルフェノキシポリ(エチレンオキシ)エタノール、炭
酸ナトリウム及びシリカを含むファブリライフ社の洗剤
であって、この商品名ファクトールを30グラム使用し
た。或る種の場合には、40重量%の苛性ソーダ及び6
0重量%のナトリウムメタシリケートを含むとされるペ
ンウォルト社のpHビルダー、すなわち商品名ウルトラシ
ールを60グラム更に含む洗剤を用いた。
は、彩度計(ミノルタ社C−121)を使用し、例えば
L,a及びbのCIE三刺激色座標(CIEtrist
imulus color coordinates)
を用いて決定した。デルタ値Eは、ASTM D224
4−79に従って各座標軸の変化の二乗の総和の平方根
として計算した。
球を仮のキャリヤーシートに部分的に埋め込み、そして
アルミニウムの鏡のような反射物層を微小球の露出した
部分に適用し、逆反射性素子を得た。
布して湿れた状態で約250ミクロン(10 mil)の厚
さとした。このアップリケを、次いでスプリング社の商
品名プリマラックス織物(ポリエステル及びくしけづっ
た綿80/20の混合物で、3オンス/ヤード2 の重量
である)に湿った状態で貼り合せ、そして66℃(15
0°F)で5分間、次いで82℃(180°F)で10
分間乾燥した。この仮のキャリヤーをアップリケの表面
からはぎとると、銀色の逆反射性面が現れた。
に逆反射性素子の配列を準備した。
塗布して湿れた状態で約300ミクロン(12ミル)の
厚さをとし、そして66℃(150°F)で30分間乾
燥した。この乾燥したフィルムを、200キロボルトで
3メガラド(Mrad)の電子線に照射し、結合剤層を
得た。1メガラドは100 erg/gramに等しい放射線吸
収量である。
量%固形分として含むメチルエチルケトンを100部、
及びトルエンジイソシアネートを基本とする芳香族ポリ
イソシアネート付加物である固形物を75重量%含むエ
チルアセテートであるモーベイ社からの商品名デスモド
ールを8.8部、のいづれをも含む接着剤組成物を結合
剤層の上に塗布し、湿れた状態で約200ミクロン(8
ミル)の厚さの接着剤層とした。
た状態で貼り合せた。仮のキャリヤーをアップリケの表
面からはぎとると、銀色の逆反射性面となっていた。
1におけると同様にして準備した。
布し、湿れた状態で約300ミクロン(12ミル)の厚
さとし、そして66℃(150°F)で30分間乾燥し
た。この乾燥したフィルムを次いで200キロボルトで
3メガラドの電子線に照射して、結合剤層とした。
結合剤層の上部に塗布した。このアップリケを、次いで
例1における織物に湿れた状態で貼り合せた。次いでこ
のアップリケの表面から仮のキャリヤーをはぎとると、
銀色の逆反射性面が現われた。
ー及びウルトラシールクレンザーを使用し、指定の作業
周期回数約77℃(170°F)の温度の水で洗濯して
評価した。例2のアップリケの最初の逆反射性明度は、
約597カンデラ/平方米/ルクスであり、そして比較
例Aのアップリケのそれは、約603カンデラ/平方米
/ルクスであった。保持されている逆反射性明度の結果
を表1に示す。
の保持している明度の百分率 3は明度の減少が激しいので、試験を止めた。
るアップリケはデルタ値Eが8.6になって黄灰色にな
り、一方例2のアップリケは、20回の洗濯作業周期後
でも、実質的に最初の外観を呈し、デルタ値Eが3.6
であって青灰色であった。
に逆反射性素子の配列を準備した。
布して、湿れた状態で約250ミクロン(10ミル)の
厚さとし、そして66℃(150°F)で10分間、次
いで93℃(200°F)で5分間乾燥して結合剤層を
製造した。例2で用いた接着剤をこの結合剤層の上に塗
布し、湿れた状態で約250ミクロン(10ミル)の厚
さにした。
物に湿れた状態で貼り合せた。仮のキャリヤーをアップ
リケの表面からはがすと、銀色の逆反射性面が現われ
た。
リケを、例3におけると同様の織物に適用したが、この
場合染料は約0.5部のカーボンブラック及び2.0部
の二酸化チタン顔料を使用した。
リケを例3におけると同様の織物に適用したが、この場
合着色剤及びカップリング剤については使用しなかっ
た。
ー及びウルトラシール洗剤を使用して、約66℃(15
0°F)の温度の水で25作業周期回数洗濯を行って評
価した。この洗濯を行って得た結果を表2に示す。
率。2は最初と25回の洗濯後との間の試料のデルタ値
E。
に逆反射性素子の配列を準備した。
布し、湿れた状態で約200ミクロン(8ミル)の厚さ
とした。この得られたものを、66℃(150°F)で
1.5分間、77℃(170°F)で1.5分間、77
℃(170°F)で1.5分間そして93℃(200°
F)で3分間、コンベアーに載せてそれぞれ4つの炉の
上を通して乾燥し、結合剤層を製造した。
布し、湿れた状態で約250ミクロン(10ミル)の厚
さとした。このアップリケを例1に示したと同じ織物に
湿れた状態で貼り合せたが、この場合アップリケを織物
の上で66℃(150°F)で3分間、そして次いで9
3℃(200°F)で3分間乾燥した。次いでアップリ
ケの表面から仮のキャリヤーをはぎとると、銀色の逆反
射性面が現われた。
を除いて、例4におけると同様の組成の結合剤層を用い
て、逆反射性アップリケを製造した。この結合剤層は湿
れた状態で175ミクロン(7ミル)の厚さの単一層で
あり、そして93℃(200°F)で5分間乾燥し、結
合剤層とした。更に同一組成の組成物をこの結合剤層の
上に塗布し、湿れた状態で約175ミクロン(7ミル)
の厚さの層とした。
態で、ポリエステル織物(ミリケン社のS−551−0
60で、3.11オンス/平方ヤードである)に貼り合
せ、乾燥し、そして66℃(150°F)で2分間及び
93℃(200°F)で5分間硬化した。次に仮のキャ
リヤーをはぎとると、銀色の逆反射性面のものが現われ
た。
及びウルトラシール洗剤を用い、約74℃(165°
F)の温度の水で指定の作業周期回数洗濯を行って評価
した。この結果得られた逆反射性明度を表3に示す。
期明度に対する指定の洗濯作業周期回数後の保持してい
る明度の百分率。
658カンデラ/平方米/ルクスであり、そして比較例
Dにおけるアップリケのそれは578カンデラ/平方米
/ルクスである。20回の洗濯作業周期の後、例4のア
ップリケは色合が黒灰状の銀色となって、17.7のデ
ルタ値Eを有し、一方比較例Dのアップリケは灰白色と
なって、31.7のデルタ値Eを有していた。
射性素子の配列を準備した。
布して、湿れた状態で約175ミクロン(7ミル)の厚
さにした。このものを、66℃(150°F)で1分
間、77℃(170°F)で1分間、88℃(190°
F)で1分間そして93℃(200°F)で4分間、コ
ンベアーに載せてそれぞれ4つの炉の上を通して乾燥
し、結合剤層を製造した。
一の組成の組成物を、更に結合剤層の上に塗布し湿れた
状態で約175ミクロン(7ミル)の厚さの層とした。
このアップリケを次にポリエステル織物(ミリケン社の
S−551−060で、3.11オンス/平方ヤード)
に湿れた状態で貼り合わせ、乾燥し、そしてコンベアー
に載せてそれぞれ炉で、66℃(150°F)で1分
間、82℃(180°F)で1分間、そして93℃(2
00°F)で5分間硬化した。仮のキャリヤーをアップ
リケの表面から取り除くと、銀色の逆反射性面が現われ
た。
して調整した後、アップリケを商品名ファクター及びウ
ルトラシール洗剤を使用して約78℃(173°F)の
温度の水で指定の作業周期回数洗濯して評価した。この
アップリケは最初約605カンデラ/平方米/ルクスの
逆反射性明度であり、そして洗濯を繰り返すことにより
次の表4に示すような逆反射性明度を保持していた。
期明度に対する指定の洗濯作業周期回数後の保持してい
る試料の明度の百分率。50回の洗濯作業周期後、アッ
プリケは銀灰色の色合になって、デルタ値Eは約5以下
の値を示した。
で1分間、82℃(180°F)で1分間、88℃(1
90°F)で1分間そして110℃(230°F)で4
分間である点を除いて、例5で行ったと同様にして銀色
の逆反射性アップリケを例6として得た。
料をシルバーライン社の62から74重量%の芳香族溶
剤のアルミニウムペーストであって、商品名シルバーラ
インスタムホードNGHアルミニウムペーストの1.5
部に代えて使用した点を除いて、例6におけると同様に
して逆反射性アップリケを準備した。
づれも605及び593カンデラ/平方米/ルクスであ
った。このアップリケを次いで指定の時間82℃(18
0°F)の温度の脱イオン水を用い、レバーインダス社
(スウェーデン)の高pH洗剤、ハミックス(商品名)の
1重量%の溶液の中で、鏡状のアルミニウム逆反射性層
を浸漬し腐蝕の程度を評価した。得られた結果を下記の
表5に示す。
指定の浸漬時間後の試料の保持している明度の百分率。
3は初期の外観と指定の浸漬時間後の外観との間のデル
タ値E。
く、本発明を改質したりまた改変したりすることは、当
業者にとって明白なことであろう。
Claims (9)
- 【請求項1】 逆反射性素子の単層が部分的に埋め込ま
れ、そして結合剤層の表面に突き出しており、該結合剤
層が染料を含むことから成るアップリケを特徴とする逆
反射性アップリケ。 - 【請求項2】 更に、該染料が少なくなくともメタルア
ゾ染料、アントラキノン染料、アミノケトン染料、キノ
フタロン染料、ピラゾロン染料及びフタロシアニン染料
のいづれか一つを含むことを特徴とする請求項1記載の
アップリケ。 - 【請求項3】 a)該染料が黒色染料、 b)該結合剤が約0.01と約2.0重量%の間の該染
料を含み、 c)該結合剤層が約0.1と約0.5重量%の間の該染
料を含み、 d)該結合剤層が少なくとも電子線(e−beam)で
硬化されるエラストマー、一つ又は二つのウレタン成
分、ニトリルラバー、アクリル、ポリエステル、エポキ
シ、熱可塑性エラストマー及びビニルのいづれか一つの
結合剤物質を含む、 少なくとも上記(a〜d)のいづれか一つを特徴とする
請求項1記載のアップリケ。 - 【請求項4】 更に、該結合剤層が少なくとも架橋剤、
カップリング剤、安定剤、難燃剤及び流れ調整剤のいづ
れか一つを含むことを特徴とする請求項1記載のアップ
リケ。 - 【請求項5】 a)該架橋剤が、トリメチロールプロパ
ントリメタクリレート、ペンタエリスリトールトリアク
リレート、トリアリル−1,3,5−トリアジン−2,
4,6(1H,3H,5H)トリオン、1,6−ヘキサ
ンジオルジアクリレート、テトラエチレングリコールジ
アクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレー
ト、トリプロピレングリコールジアクリレート、トリメ
チロールプロパンエトキシトリアクリレート、トリス
(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートトリアクリ
レート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、
ウレタンアクリレート低重合体、エポキシアクリレート
低重合体、及びアクリル低重合体、の一種以上を含み b)該カップリング剤がビニルトリメトキシシラン、ビ
ニルトリエトキシシラン、ガンマーメタクリルオキシプ
ロピル−トリス−(2−メトキシエトキシ)シラン、ガ
ンマーメタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、
ベーター(3,4−エポキシシクロヘキシ)エチルトリ
メトキシシラン、ガンマーグリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン、ガンマーメルカプトプロピルトリエトキ
シシラン、ガンマーメルカプトプロピルトリメトキシシ
ラン、及びN−ベーター(アミノエチル)−ガンマーア
ミノプロピルトリメトキシシランの一種以上を含む、少
なくとも上記のいづれか一つを特徴とする請求項4記載
のアップリケ。 - 【請求項6】 更に、該アップリケは該結合剤層の裏面
に接着剤層を含むことを特徴とする請求項1記載のアッ
プリケ。 - 【請求項7】 a)該接着剤がホットメルト接着剤、 b)該アップリケが該接着剤によって織物に結合してい
る、 少なくともいづれか一つを特徴とする請求項6記載のア
ップリケ。 - 【請求項8】 該逆反射性素子が半球形の反射物の微小
球を含むことを特徴とする請求項1記載のアップリケ。 - 【請求項9】 該反射物が蒸着したアルミニウムを含む
ことを特徴とする請求項8記載のアップリケ。
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