JPH048557A - ヒータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は細長い膜状発熱部の中間部から導電部を分岐し
てヒータの高温部の長さ（有効長）を自在に変更できる
ヒータにおいて、分岐点における局部的な異常低温を解
消するものである。

（従来の技術） たとえば、電子式複写機やファクシミリにおいては、ト
ナー像を形成した複写紙をヒータ表面に接触させながら
通過させることにより、トナー像を紙面に融着させて定
着している。

このような目的に用いるヒータはたとえばアルミナセラ
ミクスで製作した細長い基板の表面に銀・パラジウム合
金からなる細長い薄膜状発熱部を形成し、この発熱部の
１ないし複数箇所の異なる中間位置から同材質の細長い
薄膜状導電部を分岐して基板の端部まで延在させ１発熱
部の端部および導電部の端部にそれぞれ端子部を持続し
て基体端部に並置しである。

そして、複写紙の大きさに応じて、上記複数の端子部の
うち所望のものを選択して電源に接続することにより、
発熱部のうち複写紙の大きさに対応する範囲だけ発熱さ
せ、複写紙の接触しない範囲は発熱しないようにして発
熱部の過熱を避けるものである。

（発明が解決しようとする課題） 発熱部の両端に通電して発熱部の全長を発熱させると、
中間の分岐部において、発熱部の幅が局部的に実質的に
広くなり電気抵抗値が低下する。

また、導電部が熱良導体である。この２理由によって発
熱部の分岐点において局部的に温度が低下する。このよ
うに発熱部の温度が不均一であると、定着に際し、発熱
部のうち温度の上昇している部位は良く定着するが、温
度の低い部位においてはトナーの融着が悪く、容易に剥
落し、定着むらを生じる。

そこで、本発明の課題はこの種のヒータにおいて、発熱
部の分岐点において温度低下がないようにすることであ
る。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本考案は細長い膜状発熱部の中間部から導電部を分岐し
てなるヒータにおいて、発熱部の分岐部の電気抵抗を大
きくしたものである。

（作　用） 発熱部の分岐部の電気抵抗を大きくすれば、分岐線形成
に伴なう電流の迂回による発熱低下と導電部への熱の逃
散とを併せて補充して温度低下を防ぐことができる。

（実施例） 以下、本発明の詳細を図示の定着用ヒータを例にして説
明する。第１図は全体の平面図で（１）はアルミナセラ
ミクスなどの耐熱材料からなる長さ３００ｍｍ、幅１０
ｍｍ、厚さ１ｍｍの寸法を有する細長い基板、（２）は
この基板（１）表面に形成された電気発熱体、（３）は
この電気発熱体（２）を覆うガラス質保護膜である。

上記電気発熱体（２）はたとえば銀・パラジウム合金の
薄膜からなる長さ２８ｏ１、幅２Ｉｌ１ｍの細長い発熱
部（２１）を基板（１）の表面にその長手方向に沿って
形成し、この発熱部（２１）の一端（図の左側）に銀・
パラジウム合金薄膜上に銀を被覆してなる共通端子部（
２２）を形成し、かつ発熱部（２１）の中間の位置を異
にする２個の分岐部（２３）、（２３）がら銀・パラジ
ウム合金の薄膜からなる幅約１　、５ｍ＋ａの導電部（
２４）、（２４）を分岐して基板（１）の他端部に延在
させ、発熱部（２Ｉ）の他端および両導電部（２４）の
端部に銀・パラジウム合金薄膜上に銀を被覆してなる端
子部（２５）、（２６）、（２６）をそれぞれ接続して
基板（１）の端縁に並設しである。

そして、本実施例の特徴は分岐部（２３）、（２３）に
おける電気抵抗を大きくする手段として第２図に拡大し
て示すように、分岐部（２３）、（２３）の対線に三角
形をなす切欠部（２７）、（２７）を形成し、さらに発
熱部（２１）の両端部で端子部（２２）、（２５）との
接際部にも同様な三角形をなす切込形の切欠部（２８）
。

（２８）を形成したことである。

そして、発熱部（２１）および導電部（２４）、（２４
）の全長および、各端子部（２２）、（２５）、（２６
）、（２６）の接続部に上述の保護膜（３）が被覆しで
ある。

つぎに、本実施例ヒータの作用を説明する。たとえば１
幅狭の複写紙を定着するには、電源（図示しない。）の
一端を共通端子部（２２）に接続し。

他端を発熱部（２１）の端子部（２５）および中央導電
部（２４）の端子部（２６）に並列接続する６すると、
発熱部（２１）のうち中央分岐部（２３）から端部側は
発熱部（２１）と導電部（２４）とが並列接続されてい
るので発熱量が少なく、温度が低い。これに対し、中央
分岐部（２３）より一端側（図の左側）は充分高温にな
り、良好に定着できる。また、発熱部（２１）の両端の
端子部（２２）、（２５）間に通電すると、発熱部（２
１）の全長が有効に発熱し、加熱される。このとき、分
岐部（２３）、（２３）においては電流（４）が導電部
（２４）、（２４）方向を迂回して通流するが、本実施
例においては分岐点（２３）、（２３）の対線に切欠部
（２７）、（２７）を設けであるので、分岐部（２３）
、（２３）の実質的な通電部分が狭くなり、電気抵抗が
増大しており、発熱量が大きく、これが導電部（２４）
、（２４）の熱逃散を補充して、分岐部（２３）、（２
３）の温度が他の発熱部（２１）各部と同様、所定の温
度に保たれ、局部的な温度低下が解消される。

また、本実施例においては発熱部（２１）の両端の端子
部（２２）、（２５）との接際部に切欠部（２８）、（
２８）を設けであるのでこの接際部における発熱部の幅
が局部的に狭くなっており、このため局部的に電気抵抗
が大きく、発熱量が大きい。この結果、この増大した発
熱量が、電極部（２２）、（２５）への逃散熱量を補充
して急激な温度低下が防止でき、したがって、発熱部（
２１）のほぼ全長まで有効に加熱され、複写紙端縁まで
良好に定着できる。

なお、本発明において、切欠部（２７）は第３図に示す
ように分岐部（２３）、（２３）の分岐縁（２３ａ）　
。

（２３ｂ）およびこの分岐縁（２３ａ）、　（２３ｂ）
の対線にそれぞれ小さく三角形に切込んでもよく、要は
分岐部（２３）から導電部（２４）に逃散する熱量を補
充できるように切込み量を定め、かつ温度の低下する部
位に近すいて切欠部（２７）、（２７）を設定すればよ
い。

つぎに、第１図および第２図に示した上述の実施例にお
いて保護膜（３）の各部温度を測定し、これを基板（１
）上の位置に対応させて第４図のグラフに示した。図は
横軸に基板（１）上の位置を取り。

縦軸に保護膜（３）の温度を取ったもので、実線は上述
の実施例、破線は従来の切欠部を設けない従来例のそれ
ぞれの温度曲線を示す。この図からも明かなとおり、本
実施例のものは分岐部（２３）における温度低下が解消
し、均一な温度分布を有する。

しかも、発熱部（２１）の両端部は端子部（２２）、（
２５）真近の部分まで温度が高く有効に定着できる範囲
（有効長）が従来よりはるかに長くなっていることが解
る。このように、本実施例ヒータは温度分布が均一で複
写紙の幅一杯まで良好に定着でき、定着むらのおそれが
ない。

なお、本発明において切欠部の形状は三角形に限らず、
だ円形や四角形などでもよく、あるいは切込みでもよく
、さらに、本発明では切欠部を設ける代りに当該部を局
部に膜厚を薄くして、電気抵抗値を高くしてもよい。

さらに、本発明において、用途に限定はなく、要は細長
い膜状発熱部の中間部から導電部を分岐してあればよく
、導電部は銀膜でもよく、さらに、端子部の位置および
構造に限定はない。

〔発明の効果〕

このように、本発明のヒータは耐熱性基板表面に形成さ
れた細長い膜状発熱部の中間部から導電部を分岐してな
るヒータにおいて、分岐部の電気抵抗を大きくしたので
、分岐部における発熱量を増大し、導電部への逃散熱量
を補充して局部的温度低下を防止でき、温度分布が均一
になった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のヒータの一実施例の平面図、第２図は
同じく要部拡大平面図、第３図は他の実施例の要部拡大
平面図、第４図はヒータ表面の局部的温度分布図である
。 （１）・・基板、（２）・・・電気発熱体、（２１）・
・発熱部、（２３）・・・分岐部、（２３ａ）、（２３
ｂ）−分岐縁、 （２２）、（２５）、（２６）・・・端子部、（２４）
・導電部、（２７）、（２８）・・・切欠部３イ呆ｗＬ
膜 第　　１　　図 代理人　弁理士　大　胡　典　夫 第　　２　　図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 耐熱性基板表面に形成された細長い膜状発熱部の中間部
   から導電部を分岐してなるヒータにおいて、上記発熱部
   は上記分岐部の電気抵抗を大きくしたことを特徴とする
   ヒータ。