JPH04502849A - 壁の孔に固定される電気的制御／表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 砕の　に　れる０−′　ス゛ 本発明は、押しボタンや表示ランプ等の電気的な制御１／表示装置に関し、該装 置は、支持壁の孔を貫通するように構成された中空円筒状のシャンクと、該シャ ンクに固定され壁の外面に突出可能なカラ一部と、電気的ブロックに接続され前 記カラ一部と反対側のシャンクの端部を着脱可能に受容する収容ベースと、該ベ ースと連携し壁の内面に当接可能なねじ型押圧手段とを具えている。

関連する電気回路を具えた機械・設備との対話を行うために、これらの補助的制 御／表示装置はすべてのサイズの電気設備の制御ボード、パネル、デスク等に多 用されているので、これらが少数の場合にはさして問題にならないことでも、種 々の規模の工事を行う場合には作業者にとって大きな問題となる。

パネルやボードのサイズが２．３０ｃ閣大きくなっただけでも、問題の装置を円 形孔に固定する作業を一人の作業者で行うことは不可能になる。更に、アクセス が容易で一人の作業者が初期の挿入作業を行えたとしても、実際の取付けを行っ たり、欠陥装置を順次に取り替えたりする作業をするには、金属シートやパネル の厚さの違いやアクセスするべき表面における該装置の高い実装密度について注 意を払うことが必要である。

従って、固定／厚さ補償手段の簡便性、それの使用時に要する時間、恒久的な固 定を保証する把持・固定の質等が、選択される場合の重要なファクタとして考え られる。

これらの問題を解決するために多くの提案がなされているが、技術的な経済性と 人間工学的な実行可能性とを共に満たすようなものは未だに見当たらない。

例えば、シャンクのねじ部分にナンドが螺合している固定手段が提案されている が、その固定能力は恒久性を保証されるものではなく、また、問題の装置が隣合 う装置の間に設置される場合にはアクセスし難いという欠点があった。その上、 把持・固定の際にシャンクが回転しないように係止するために、孔の周囲には切 り欠きを設ける必要がある。受容ベースパネルの後面に対して押し付けられる押 圧ねじを具えた二つのねじ付き孔を有するフランジを受容ベースと連携させたり 、又は該ベースにこれに対応するねし孔を設けたりする事も提案されている。こ れらの手段ば有効であることが実証されてはいるが、ベースの機械的抵抗に起因 して把持力が不均衡になり勝ちであると共に、必然的にベースの有効面が減少す る欠点を有し、多数のスイッチ、表示ランプ、降圧トランス、電圧降下用レジス タ等を受容するための機能が減殺される。

本発明の目的の一つは、使用が簡便でしかも安価な少ない個数の構成部品によっ て、前述のタイプの電気装置又はパネル装置をバランス良く固定する手段を提供 することにある。

本発明の他の目的は、把持力を電気ブロックにではなくベース部に伝達すること を目的とする。

本発明の別の目的は、ベース部を受容する支持壁の表面領域を限定することにあ る。

本発明の制御／表示装置においては、ねじタイプの押圧手段がシャンクの両側面 に延在する二つの分岐部を有するレバーとベースに取付けられた単一のねじとを 有し、該各分岐部は支持壁の後面に当接可能な縁部を有し、該レバーは、これが 回動する際に前記分岐部がその回動によって前記後面に当接するように、少なく とも１の自由度を以てベースに軸支され、前記ねしは前記レバーに係合すること によってレバーの回動を制御するように構成されている。

本発明の装置は、製造が容易で取付けが簡単な、非常に少数の部品点数で構成さ れている。

この装置は別の態様の構成への変更にも適しており、使用者の要望に応じて電気 絶縁性の合成材料や導電性の金属材料で作られたベースを用いて装置を構成し、 装置の成る部分のアースを同時に行ったり、特別の機械的強度を持った材料を使 用することも可能である。

本発明とその変形例について、図面に示す好適実施例に基づいて次に詳述する。

第１図は、パネルの壁面に固定される本発明の装置の外形を示す部分側断面図で ある。

第２図は、通常はベースと連携しているシャンクを省略した前記装置の平面図で ある。

第３図は、シャンクとカラーを省略した第１図と第２図の装置のベースの側面図 である。

第４．５．６図は、別の実施例についての第１．２．３図に対応する図である。

第７図は、前記実施例のベースの底面図である。

第８図は、第７図のベースを有する装置の部分側断面図で第９図は、装置に取付 けられた固定用ねじの別の実施例の側面図である。

第１０図は、レバーとベースの他の実施例の分解斜視図である。

第１１図は、この実施例の部分側断面図である。

第１図の制′ａ／表示装置１は、外に突出したカラー３と小径の円筒状シャンク ４から構成されている。カラーと隣接しているシャンク部５は、厚さｅのパネル 又はボードの壁面、即ち薄い支持プレート７に設けられた円形孔６に係合し、一 方、シャンクの端部８は受容ベース１０の孔９に係合している。この保合は、着 脱自在な（バヨネット２０等の）詳述しない結合手段によって行われ、シャンク ４はボードの前面１１側からＦ方向に導入され、次にベース１０がボードの後面 １２に向かってＧ方向に適用される。

必要な場合には、図示しないラベルを挟んで、変形可能な弾性体ガスケット１３ がカラー３とボードの前面との間に配置される。

カラー３が外部作動型の押しボタンを具えている場合にはスイッチが、又、カラ ーが表示ランプの機能を果たすように色付き又は無色の透明カバーを具えている 場合には発光機能を有するブロックが、ベース１０に対してそれぞれ設置される 。これらの補助部品は鎖線で示され、符号４ｏが付されてイル。更に、孔９の反 対側又はシャンク４内のベース１ｏへのランプの直接設置を妨げるものは何も存 在しない。

ベース１０がシャンク４に、従ってカラー３に固定されるとき、８ＩＩＩ１１程 度の間隔りが両者の向がい合う表面同士の間に設けられ、厚さが１〜６ＩＩＩｏ ＋程度異なるボードの孔６を通じても固定作業が実行可能なように構成されてい る。

ボードの後面１２とこれに対面するベース１０の面１４との間の残っている残存 空間は、この装置の確実な固定とガスケット１３の適度の圧縮を同時に行えるよ うに、充填される必要がある。

この目的に使用される手段１５は、先ず、ベース１０に保持されたＵ字型断面の レバー１６を具え、該レバーはフォーク状の分岐部１７．１８（第２図参照）を 有し、そのそれぞれはボード７の後面１２を指向する鋭い縁部２１，２２を具え ている。再分岐部１７．１８を連結するクロスピース２３が同じようにこれを指 向して設けられている。前記縁部２１゜２２の反対側のレバー１６の端部２４に は、少なくとも一つ、好ましくは複数のほぞ２５，２６．２７が形成され、ベー ス１０の長辺４２に形成されたほぞ孔２Ｂ、２９．３１　（第３図参照）にそれ ぞれ遊合するように構成されている。ベース’１０の材質に応じて、はぞ孔２Ｂ 、２９．３１はベースに直接作られたり、ベース１０に固定された金属製のアン グル材３０の屈曲部３０ａに成型によって設けられたりする。前記はぞとほぞ孔 を通り、シャンク４の軸ＺＺ“に垂直な仮想軸ＴＴ’　は、レバー１６の回動軸 を形成する。

ベース１０は、はぞ孔２Ｂ、２９．３１と、これとシャンク４とに共通の対称軸 ＺＺ”との間に含まれた領域３２に、前記軸ＺＺ′にほぼ平行な軸■■゛を有す るねじ孔３３を具え、これにねじ３５が螺合している。該ねじの可動端３６はレ バー１６のクロスピース２３に対面し、六角形又はドライバー用スロットなどの 結合手段を具えたその頭部３７は、反対側を向いている。発光機能を有するブロ ックやスイッチ等であるベース１０上の補助部品４０は、二のねじ３５の頭部に アクセス可能な間隙４０ａを持っていることは言うまでもない。

第２図に詳細に示されているように、レバー１６の縁部２１．２２はベース１０ の孔９の中心０に関して直径対称的に配置され、その間の距離は、縁部がシャン ク４に接触せずしかもベース１０の実質的に長方形状の輪郭によって規定された 枠から横にはみ出さないように選択されている。

第２図から判るように、ベース１０の各側縁は（角度αで）対称的に僅かに傾斜 した輪郭を有し、これによって該ベースを既にパネルやボードに装着されている ２枚のベースの間に取付ける場合に、嵌め込みが容易に行えるようになされてい る。

その結果、レバー１６の分岐部１７．１８の一部もこの輪郭に順応するように、 分岐部はベースの側方間隙３８．３９内に設置される必要がある。これらの間隙 を限定する壁４１は、特別な形状のほぞと組合せた場合にはほぞ２５，２７がほ ぞ孔２８〜３１から出ないようになし、レバー１６を所定位置に確実に保持する ことができる。

この固定手段即ちねじ３５の機能は、運動増幅レバーの原理に基づいている。即 ち、ねじ３５に与えられる回転によってその端部３６はクロスピース２３（必要 に応じて局部押圧箇所を有する）に当接し、はぞ孔２Ｂ、２９．３１に係合して いるほぞ２５，２６．２７を有する固定用レバー１６に角運動を生じさせ、レバ ーの縁部２１，２２がパネル７の後面１２に接触するまでこれを回動する。これ によって高い軸方向の固定効果を生じ、同時に相互に所定の角度で連携している シャンク４とベース１０の回転が確実に阻止される。これらの縁部２１．２２の 金属ボードの表面への挿入は、電気回路の接地を行う目的で行われる。

上述の機構においては、レバー１６上へのねじ３５の当接箇所は、軸ＺＺ゛とベ ース１０の長辺４２との間に存在しており、これはベース１０に順次に固定され る部品４０のための予約容積を限定する。

これらの部品４０に大きな容積を割り当てたい場合には、固定ねじ３５の軸■ｖ “をベース１０の中心と軸ＺＺ′とからできるだけ遠ざけ、結果としてベースの 長辺４２にできるだけ接近させることが必要である。

この目的に適合する装置５０が第４図に示されている。この例において、前述の レバーと同様な一般的な形状の固定用レバー５１は、軸ＺＺ°に垂直な横方向の 溝５２（第５図）を有し、該溝はベース５４に設けられた同方向のリブ５３に係 合している。軸ＺＺ”に平行な軸ＷＷ”を有するねじ５５が、軸ＺＺ”からでき るだけ離れたベース５４のねし孔５６に螺合し、リプ５３と溝５２（ここではヒ ンジ作用をなす）は軸ＺＺ゛　とＷＷ”　との間に存在する。この構成によれば 、ボード７と反対方向Ｇ、への引っ張りがレバー５１の端部５７に加えられると 、その端部の縁５８，６２のＦ１方向への動きが生じる。この動きとこれに必要 な力とは、ボード７の近くのねじ５５の端部に設けられた拡大部５９によって伝 達され、該拡大部はレバーの端部５７に担持されたフォーク６１（又は同様な形 をした楕円了うに保合する。使用者の混乱を防ぐために、ねじ５５は左螺旋を具 えていることが望ましい。

この例においては、ベース５４の側方間隙は６３．６４はレバー５１の分岐部６ ６．６７を受容し、これらがベースの輪郭線から外に突出しないようにしている 。これらの間隙のヒール部６５（第４図参照）がレバー５１をロックして確実に 保持する。

当業者であればこれらの実施例に基づいて同様な構成を行うことは容易であり、 例えばレバーの回動輪や当接箇所をこれと等価の手段に置き換えたり、ねじ５５ の拡大部５９を別の形状としたり、又は調節ワッシャを介在させたりすることは 当然に可能である。

第９図の実施例に関して述べると、固定ねじ９０はベース９１に係合可能な六角 形状のソケット８９を具えており、パネル９３を指向するその先端部９２には環 状溝９４が設けられ、そこに、第４〜６図と同しようなレバー９９の端部９８に 形成された開放ノツチ９７の互いに対面する縁９５．９６が係合している。

スパナやスクリュードライバー等のねし締め手段のアクセスを容易にするために 、図示のねじよりも長いねじを使用してもよく、また、固定効果を得るために必 要な傾動をレバーをに与えるように、指向性ねしとナツトを使用することも可能 である。

図示の例においてはレバー１のやフォークのアーム１７゜１８やレバー５１のそ れは、９０″に曲がって中央領域２３０両側でボード７に対面する向きとなって いるが、これらの曲がりは、例えば前記中央領域がボードの方を向かないように ベースが改変された場合には、ベースに合わせてその他の方向をとることも可能 である。

第７，８図に示す装置７０は第４〜６図の例の改良で、シャンクとベースの間に 前述の把持・固定手段と取り外し可能な結合手段が相互に接近して配置され、二 つの連続する作業が全体として迅速に実行でき、対応部品にアクセスするのに必 要な作業量を減らすことのできるパネル装置を、組立作業者に提供することを目 的としたものである。

第７図の例においては、ベース７１の孔７３内へのシャンク７２の取付けにはベ ースの回転を必要としないので、ベース７１は長方形状をなしている。この例で は、取り外し可能な結合手段はベース７１に固定されたリング７４を具え、該リ ングは同時にベースの軸ＺＺ゛を中心に回動可能である。

このリング７４は、小ハンドル８３によってリング７４にβの回転角度が与えら れるとシャンク７２の溝部７９（第８図）に係合する歯７５，７６．７７を有す る。ベース７１の内側のスタッド７８はシャンクのスロット７８′と係合し、こ れによってベース７１とシャンク７２との相対角度位置が確保される。

ハンドル８３は領域８６に設けられたベース７１の間隙８４内に位置し、該間隙 は長手方向の対称軸ＹＹ”からずれていると共に、ねじ山８９に螺合する固定ね じ８８を受容す第２ゾーンの反対側に設けられている。このねじ８８の機能は前 述のねじ３５．５５等と同様である。

キーや弾性ボルト等のその他の結合エレメントをリング７４の代わりに使用する 場合には、これらは前記ゾーン８６内に設けられる。

第１０図に示す実施例によれば、前述と同様にシャンク４と同じシャンクを受入 れるための孔１０２を有するベース１０１は、受容部１０３内に固定用レバー１ ０４を受容可能な形状に構成されている。この受容部は底壁１０６に固定された ネック１０５と該ネックに垂直な側壁１０７．１０８，１０９．１１０の間に形 成され、ベースに頑丈なボックス型の形状を与えている。

伝達されるべき力に耐え得る厚さを有する金属シートの板金加工によって製作さ れたレバー１０４は、前述のような自由端を有する分岐部を具えておらず、両分 枝部１１１，１１２はその両端同士をクロスピース１１３，１１４で結合される と共に、該クロスピースを通る平面Ｔに対して実質的に垂直であり、その中間に ネック１０５を取り囲む通路１３０が形成されている。

壁１０７は切り欠き１１５を有し、その中央にはレバー１０４が受容部１０３内 に設置された場合にクロスピース１１３の楕円形孔１１７に係合して前記レバー を所定の位置に保持するためのドッグ１１６が設けられている。この機構はドッ グの先端１１８の僅かな傷に起因するレバーの傾きをも吸収することができる（ 第１１図参照）。

断面形状がネック１０５の部分１０５ａに酷似している折り曲げ部１１９によっ て強化された第２クロスピース１１４は、前記孔の軸ＺＺ”に実質的に平行な固 定ねじ１２１の一端１２０に対面するように延在している。

第１１図によれば、切り欠き１１５に対するレバー１０４の当接箇所１２４は、 ネック１０５の軸ＺＺ゛に関してねじの端部１２０を受容しているクロスピース １１４とは反対側にあることが判る。このことから、該レバー１０４の作動によ って、ねじ１２１の端部１２０の動きよりも小さい動きに関連する増幅された把 持・固定力を分岐部の縁１２２，１２３に伝達することが可能となり、一方、こ れらの図において前記縁部の動きは固定ねじの動きに対して増幅されることが判 るであろう。

第１０図と第１１図に示されたレバー１０４はベース１０１に対して２の自由度 で取付けられ、レバー１６と５１は対応するベース１０．５１に対して１の自由 度１で取付けられていることが判るであろう。

締め付け・固定操作の際に、縁部１２２．１２３がパネル７の後面１２に接触す ると、クロスピース１１３の突出端１２４は切り欠き１１５の底１２５に当接す る。

ねじ１２１を正しくガイドするために、これを受けるねじ孔１２６は前記底壁１ ０６に固定されて受容部１０３内に突出した相当の厚さを有する座１２７に形成 されている。

ここでは簡単な形状で示されている底壁１０６はその後面１２８に、前記ベース １０の面４２と同様に、スイッチや表示手段又はその組合せ等の電気部品４０を 受容するためのねし１３２等の固定手段を具えている。

金属レバー１０は経済的な金属シートの板金加工のみで得ることができるが、金 属ベース１０１はその形状の複雑さのために少々高価な射出成型法が必要である 。

本発明は上述の実施例に限定されるのものではなく、本発明の範囲から逸脱する ことなしに、多くの変形が可能であることは言うまでもない。

国際調査報告 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．支持壁（７，９３）の孔（６）を貫通する中空円筒状のシャンク（４，７２ ）と、該シャンクに固定されて前記壁の外面（１１）に当接可能なカラー（３） と、電気部品（４０）に接続されて前記カラー（３）と反対側のシャンクの端部 を取り外し自在に受容するベース（１０，５４，７１，９１，１０１）と、該ベ ースと連携して前記支持壁（７，９３）の内面（１２）に当接可能なねじ型加圧 手段（３５，５５，８８，９０，１２１）とを具え、前記カラーに対面するベー スの側面にねじ手段が作用を及ぼす時にこの組立体を確実に固定するように構成 された電気的な制御／表示装置であって、前記ねじ型押圧手段が、シャンクの両 側に延在する二つの分岐部（１７，１８；６６，６７；１１１，１１２）を具え たレバー（１６，５１，９９，１０４）と、前記ベースに取付けられ前記レバー に当接してこれの回動を制御する一本のねじ（３３，５５，８８，９０，１２１ ）を具え、前記分岐部は前記支持壁（７）の後面（１２）に当接可能な縁部（２ １，２２；５８，６２；１２２，１２３）を有し、前記レバー（１６，５１，９ ９，１０４）は少なくとも１の自由度を以てベース（１０，５４，７１，９１， １０１）に回動自在に取付けられ、該レバーの回動によって分岐部（１７，１８ ；６６，６７；１１１，１１２）も回動して前記後面（１２）に当接することを 特徴とする電気的制御／表示装置。 ２．前記レバー（５１）が、前記ベース（５４）に向かい合う面に溝型当接エレ メント（５２）を具え、該エレメントはシャンク（４）の軸（ＺＺ′）とベース の長手方向端部（４２）との間に設けられたリプ（５３）と係合可能であり、前 記端部（４２）はねじ山（５６）を有し、これに固定ねじ（５５）が螺合し、該 ねじの拡大端部（５９）は分岐部の先端に形成された二つの縁（５８，６２）と 反対側の前記レバー（５１）の延長部（５７）に挿入されていることを特徴とす る請求項１に記載の電気的制御／表示装置。 ３．前記レバー（１６）が前記縁部（２１，２２）の反対側に端部（２４）を有 し、そこに形成されている少なくとも一つのほぞ（２５，２６，２７）は前記ベ ース（１０）の長手方向延長部（３０ａ）に担持された少なくとも一つのほぞ孔 （２８，２９，３１）に係合し、前記ねじ（３５）は前記ほぞ孔とシャンク（４ ）とベース（１０）の対称軸（ＺＺ′）との間に設けられた前記ベースのねじ山 （３３）に螺合していることを特徴とする請求項１に記載の電気的制御／表示装 置。 ４．前記レバー（１６，５１，９９，１０４）が少なくとも一つのクロスピース （２３；５７；１１３，１１４）によって相互に連結されて該クロスピースに対 して９０°折れ曲がった二つの分岐部（１７，１８；６６，６７；１１，１１２ ）を有する金属ピースからなり、前記分岐部とクロスピースは保持壁によって区 切られた空間（３８，３９；６３，６４；１０３）内に遊合し、前記保持壁はこ れらのレバーとクロスピースの動きを許容すると共にこれをベースに対して保持 することを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載の電気的制御／ 表示装置。 ５．前記ベース（１０１）が保持壁（１０７，１０８，１０９，１１０）によっ て区切られたボックス型をなしていることを特徴とする請求項４に記載の電気的 制御／表示装置。 ６．前記固定ねじ（８８）が実質的に長方形状のベース（７１）のねじ山（８９ ）と螺合し、該ねじ山（８９）がベースの対称軸（ＹＹ′）に対してずれた位置 を占め、これによってシャンク（７２）とベース（７１）とを連携させる連結エ レメント（８３）を受容するための領域（８６）を空けていることを特徴とする 請求項１から４までのいずれか１項に記載の電気的制御／表示装置。 ７．前記固定ねじ（５５）がベースの孔を貫通するヘッド（５９）によって前記 ベース（５４）上に当接し、該ねじの反対側の端部は前記縁部と反対側のレバー 端部に対して所定の角度で固定されたナットに螺合していることを特徴とする請 求項１から４までのいずれか１項に記載の電気的制御／表示装置。 ８．前記レバー〔１０４）が金属シートの板金加工によって作製されていること を特徴とする請求項１から６までのいずれか１項に記載の電気的制御／表示装置 。 ９．前記板金加工ピース（１０４）がドッグ（１１８）と楕円孔（１１７）とに よって前記ベース（１０１）に連携していることを特徴とする請求項４に記載の 電気的制御／表示装置。