JPH03224298A

JPH03224298A - 回路基板の接地装置

Info

Publication number: JPH03224298A
Application number: JP1991790A
Authority: JP
Inventors: Kentaro Tsukamoto; 健太郎塚本
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1990-01-30
Filing date: 1990-01-30
Publication date: 1991-10-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は機器本体に対して着脱自在となっているＣＰＵ
−ＲＯＭ−ＲＡＭ等の回路基板を接地する接地装置に関
するものである。

〔従来の技術〕

パーソナルコンピュータなどの電子機器では、多機能化
や大容量化を図るためＣＰＵやＲＯＭやＲＡＭなどの回
路基板の増設や組み替えが可能となっている。かかる回
路基板は機器本体内に挿入されて本体との電気的接続が
行なわれるが、この接続にあっては回路基板をグランド
状態とする必要があり、回路基板を接地する構造が従来
より採用されている。

第７図はその接地構造の従来例を示し、電子機器の本体
７１が導電性のケースとなっており、この本体７１に対
して回路基板７２が上方から垂直方向に挿入されること
により本体のコネクタ接続が行なわれると共に、回路基
板７２の装着が行なわれる。この回路基板７２の両側上
部には導電材で成形された基板取付板７３がねし止めさ
れている。この基板取付板７３は回路基板７２の幅方向
に延びており、回路基板７２を本体７１に挿入すると、
本体７１上面に接触するようになっている。

そして、このアース板７３の延出端部を本体７１上面に
ねじ止めすることにより回路基板７２の取付けと接地が
行なわれる。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来技術では基板取付板７３を本体７１に連結するため
、ねじを必要としている。このため、このねじの締め付
は作業が面倒になっており、多数の回路基板の頻繁な交
換には不向きとなっている。

また、回路基板７２を使用可能状態とするには、本体７
１への挿入によるコネクタ接続、基板取付板７３のねじ
止めによる固定と、本体７１との電気的接続を順に行な
う必要があり、作業が慎雑となっていた。またねじの使
用は、作業時にねじを本体７１内に落としてしまってこ
れを回収し忘れたときに、短絡による素子の破壊等の原
因ともなる。さらに、接地面積は基板取付板７３の大き
さで制限されるが、スペースの関係で基板取付板７３は
むやみに大きくできずおのずと接地面積に限界があった
。

本発明はこのような事情を考慮してなされたものであり
、ねじ止めを不要とし、また本体への挿入たけで本体と
の十分な接地および７は気的接続を行なうことができる
回路基板の接地装置を提供することをその１，１的とし
ている。

〔課題を解決するための手段〕

上記ｌ］的を達成するため本発明は、アース側となる機
器本体に挿入され、機器本体とコネクタ接続される回路
基板と、機、器本体の両側内面に設けられ、回路基板の
機器本体内への挿入を案内する左右一対のガイド板と、
−側が機器本体内面に接触すると共に、他側がガイド板
から抜け出て回路基板のアース部に圧接する導電性のス
プリング部材とを備えていることを特徴とする。

この場合、アース部は、ブロック形状に形成され、回路
基板に単一のねじで係止されており、アース部の端部に
は、アース部から回路基板に、回路基板の挿脱用の取手
部材の軸支のためのピンが亘されているのが好ましい。

〔作用〕

スプリング部材はガイド板と一体となっており、ガイド
板を機器の本体内に挿入することにより、スプリング部
材のセットが同時に行なわれる。このスプリング部材は
一側が本体に接触する一方、他側が本体に挿入される回
路基板のアース部に圧接されるため、回路基板の挿入操
作だけで回路基板を接地構造とすることができる。また
、スプリング部材はガイド板と共に左右一対に設けられ
、回路基板に左右両側から均等に圧接するため、本体側
のコネクタ接続における回路基板の位置決めを行なえる
ようになっている。

また、請求項２の如く構成すれば、アース部は２点で回
路基板に係止され、アース部の廻り止めと取手部材の軸
支とを兼ねることが可能となる。

〔実施例〕

第１図〜第３図は本発明の一実施例を示し、ＣＰＵ、Ｒ
ＯＭ、ＲＡＭなどの回路基板１と、回路基板１が挿入さ
れる機器本体２と、機器本体２内に設けられるガイド板
３およびスプリング部材４を備えている。回路基板１は
機器本体２に対して上方から差し込まれることにより、
その装着が行なわれる。また、この回路基板１の下端部
の適宜位置には基板コネクタ５が取り付けられている。

機器本体２は導電性金属で全体が構成されるが、導電性
金属メツキ表面に施されており、回路基板１に対してア
ース倶１となっている。

この機器本体２の底面の所定位置には回路基板１の基板
コネクタ５が接続される本体コネクタ６が設けられてい
る。ガイド板３はその機器本体２の両側の内面に一対設
けられて、機器本体２に挿入される回路基板１の案内を
行なう。そのためガイド板３は回路基板１が摺接するガ
イドレール７が上下方向に形成されている。また、この
ガイド板３はスプリング部材４を保持する保持部材とし
て作用する。スプリング部材４は導電性を有する細長形
状に成形されており、左右一対の各ガイド板３にそれぞ
れ組み付けられて使用される。

次に、このスプリング部材４およびガイド板３の構造と
その組み付は構造を説明する。

第３図に示すように、ガイド板３は上部４分にアース窓
８が形成される一方、下部部分にはフック窓９が形成さ
れており、フック窓９には楔形状のフック突起１０が側
面部分に形成されている。

スプリング部材４は縦長の側板部１１と、側板部１１と
上端部から前方に折り返された圧接部１２とが一体的に
形成されている。また、側板部１１の所定位置には鉤形
状に屈曲されたフック片１３が形成されている。圧接部
１２は、ガイド板３方向に突出するように折り返されて
おり、ガイド板３のアース窓８に挿入され、この挿入に
により、圧接部１２はばね性を有した状態でアース窓８
から反対側に抜け出るようになっている（第２図参照）
。

フック片１３にはフックスリット１４が形成されており
、ガイド板３のフック窓９に挿入される。

この挿入によりフックスリット１４がフック突起１０に
嵌め合わされ、これによりスプリング部材４はガイド板
３に外れ止め状態で組み付けられる。

そして、この組み付は状態でガイド板３を機器本体２内
面に接するように挿入すると、その側板部１１で機器本
体２内面に接触する。

このようなガイド板３およびスプリング部材４を機器本
体２の左右両側の内面に取り付けた状態において、回路
基板１を第２図のように、機器本体２内に挿入する。

第１図および第２図において、１５は回路基板１の上部
両側に取り付けられた回路基板１のアース部である導電
性のブロック突起であり、スプリング部月４の圧接部１
２との対応位置に設けられている。回路基板１の挿入に
より、このブロック突起１５はスプリング部材４の圧接
部１２に達し、同圧接部１２はそのばね力によりブロッ
ク突起１５に圧接される。これにより回路基板１はスプ
リング部材４を介して機器本体２とのアース接続が行な
われる。

また、スプリング部材４が左右一対設けられており、そ
の圧接部１２は回路基板１を左右両側から圧接している
。この両側からの圧接によって回路基板１の位置決めが
行なわれ、その基板コネクタ５が本体コネクタ６と合致
する。このため回路基板１を機器本体２に挿入するだけ
で、基板コネクタ５と本体コネクタ６との接続が無理な
く行なわれる。

このような本実施例は回路基板１の挿入操作だけで接地
を行なうことができると共に、機器本体２とのコネクタ
接続を行なうことができるため、回路基板の一連の取付
操作を簡単に行なうことができる。さらにはスプリング
部材４がばね力で回路基板１のブロック突起１５に圧接
する構造であり、接地を確実に行なうことができると共
に、接地面積も十分に確保することができる。

第４図〜第６図は本発明の別の実施例を示す。

ブロック突起１５はその上部にブラケット１６を備え、
このブラケット１６にはビン１７が設けられている。一
方、回路基板１にはビン１７が挿入されるビン穴１８が
形成されており、ブロック突起１５は回路基板１に対し
て係止される構造となっている。

１９は取手部材であり、このようなブロック突起１５と
共に、回路基板１に係止される。取手部材１９は操作片
２０と当接片２１とが一体的に形成されており、ブロッ
ク突起１５のビン１７が挿入されることにより回路基板
１に回動可能に取り付けられる。この取手部材１９の操
作片２０は回路基板１の脱却時に指等が引掛けられるも
のである。一方、当接片２１はガイド板３の上端面に当
接するようになっており（第５図（ａ））　、操作片２
０を引き起こすように取手部材１９を回動させると、当
接片２１はガイド板３の上端面を摺接する。このテコの
原理を応用した摺接により回路基板１が上方に引き上げ
られ、機器本体２とのコネクタ接続から解放されるよう
になっている。逆に回路基板１の挿入時には、この取手
部材１９は図示のように倒れていて、上方に突出しない
構造となっている。なお、ブロック突起１５は回路基板
１に対しては、ねじ２２によって取り付けられるもので
ある（第５図（ｂ））。

以上の構成では取手部材１９への操作によって回路基板
１と機器本体２とのコネクタ接続を解くことができるた
め、回路基板１の引き抜きを円滑且つ簡単に行なうこと
ができる。また、ブロック突起１５はビン１７とねじ２
２とによって回路基板１に回り止め状態で取り付けられ
るため、スプリング部材４の圧接部１２が圧接しても回
動することがなく、接地を良好に行なうことができる。

本発明は上記実施例に限定されるものではなく、種々変
更が可能であり、例えばブロック突起１５を省いて、ス
プリング部材４を回路基板の側端面に直接に圧接するよ
うにしても良い。

〔発明の効果〕

本発明は以上の通り、左右一対のスプリング部材が回路
基板を圧接して本体との接地を行なうため、回路基板の
挿入だけで本体コネクタ接続を行なうことができ、作業
性が向上する。

しかも、接地面積を広くとれ良好な接地状態を得ること
ができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図はその斜視
図、第３図はスプリング板とガイド板の構造を示す分解
斜視図、第４図は他の実施例の分解斜視図、第５図（ａ
）、（ｂ）はその部分正面図および断面図、第６図は装
着状態の斜視図、第７図は従来例の斜視図である。１・・・回路基板、２・・・本体、３・・・ガイド板、
４・・・スプリング部材、５・・・基板コネクタ、６・
・・本体コネクタ、１５・・・ブロック突起、１７・・
・ピン、１９・・・増手部材。

Claims

【特許請求の範囲】

１．アース側となる機器本体に挿入され、当該機器本体
とコネクタ接続される回路基板と、当該機器本体の両側
内面に設けられ、当該回路基板の当該機器本体内への挿
入を案内する左右一対のガイド板と、一側が当該機器本体内面に接触すると共に、他側が当該
ガイド板から抜け出て当該回路基板のアース部に圧接す
る導電性のスプリング部材とを備えていることを特徴と
する回路基板の接地装置。
２．前記アース部は、ブロック形状に形成され、前記回
路基板に単一のねじで係止されており、当該アース部の
端部には、当該アース部から当該回路基板に、当該回路
基板の挿脱用の取手部材の軸支のためのピンが亘されて
いることを特徴とする請求項１記載の回路基板の接地装
置。