JPH0439523A - 焼成調理器 - Google Patents
焼成調理器Info
- Publication number
- JPH0439523A JPH0439523A JP14684490A JP14684490A JPH0439523A JP H0439523 A JPH0439523 A JP H0439523A JP 14684490 A JP14684490 A JP 14684490A JP 14684490 A JP14684490 A JP 14684490A JP H0439523 A JPH0439523 A JP H0439523A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating chamber
- air
- blower
- flow
- door
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電気あるいはガス、6雄等のf料を加熱源と
する焼成調理器に関する。
する焼成調理器に関する。
従来の技術
従来の焼成調理器は、第2図(実開昭62−47812
号公報)に示すように、本体/の底面と、熱源2を設け
、かつ底面に油受け皿3を載置した加熱室μの底面の双
方に外気と流通する適数個の空気流通口j1及び空気流
通C6を設けたものがある。
号公報)に示すように、本体/の底面と、熱源2を設け
、かつ底面に油受け皿3を載置した加熱室μの底面の双
方に外気と流通する適数個の空気流通口j1及び空気流
通C6を設けたものがある。
発明が解決しようとする課題
第2図に示した場合では、本体/の空気流通口jを通じ
て流入した空気流は、更に加熱室≠の底面の空気流通口
6を通じて油受皿3の底面を流通し、油受皿3の底面を
冷却する構成になっていた。
て流入した空気流は、更に加熱室≠の底面の空気流通口
6を通じて油受皿3の底面を流通し、油受皿3の底面を
冷却する構成になっていた。
しかし、加熱室j内で焼成調理が行われるにしたかって
、加熱室を内が高温となり、結果的に加熱室グ内部が大
気圧よりも高圧となるため、加熱室≠内への空気の流入
量は低下し、油受皿3の底面の温度は上昇する。その結
果、油受皿3に落下した焼き汁が焼き付いたり、最悪の
場合、焼き汁中の油分に引火することがあった。
、加熱室を内が高温となり、結果的に加熱室グ内部が大
気圧よりも高圧となるため、加熱室≠内への空気の流入
量は低下し、油受皿3の底面の温度は上昇する。その結
果、油受皿3に落下した焼き汁が焼き付いたり、最悪の
場合、焼き汁中の油分に引火することがあった。
課題を解決するための手段
前記の課題を解決するため、本発明の焼成調理器は、開
閉自在の扉を有し、かつ被調理物からの落下物を捕捉す
る受け皿を一定の空隙をもって載置し、かつ底面に多数
の通気孔を設けた加熱室、前記加熱室を収納する本体、
調理用放射と下部熱源、及び送風装置とからなり、前記
加熱室底面と本体との間に形成された空間部を設け、前
記送風装置を前記加熱室と本体間の後部に配設し、前記
送風装置下部に前記送風装置と直結した空気室を設け、
前記空気室には前記調理用下部熱源を設け、前記空気室
には扉と対向する下部熱源位置に加熱室に開口する開口
部と底部に前記空間部と連通ずる噴出孔を設け、前記送
風装置から空気流は前記空気室を通り熱気流として前記
加熱室の開口部より加熱室内に流入し、被調理物の下部
を加熱し、一方前記噴出孔を通り前記空間部に流入し、
前記通気孔より前記受け皿の底面に流出して冷却し、更
に前記扉の内側を冷却して上昇し、前記熱気流と共に排
気口より排出されるよう構成したものである0 作用 本発明は、前記の構成により、送風装置で発生した空気
流が噴出孔を介し、−旦本体と加熱室底部の間の空間部
20を通過し、さらに通気孔を通じて強制的に受け皿底
部と加熱室により形成される空間部2/を通過し、さら
には扉の内側である加熱室側の面に沿って流通するため
、焼成調理中に加熱室内の温度上昇により、加熱室の内
圧が大気圧より高くなっても送風装置からの空気流入量
はほとんど低下せず、そのため加熱室底面、本体、受け
皿、及び扉の冷却効果を保持することができる。したが
って、受け二表面での焼き汁の焼き付きは起こらず、ひ
いては受け皿上での発炎現象も抑制できる。
閉自在の扉を有し、かつ被調理物からの落下物を捕捉す
る受け皿を一定の空隙をもって載置し、かつ底面に多数
の通気孔を設けた加熱室、前記加熱室を収納する本体、
調理用放射と下部熱源、及び送風装置とからなり、前記
加熱室底面と本体との間に形成された空間部を設け、前
記送風装置を前記加熱室と本体間の後部に配設し、前記
送風装置下部に前記送風装置と直結した空気室を設け、
前記空気室には前記調理用下部熱源を設け、前記空気室
には扉と対向する下部熱源位置に加熱室に開口する開口
部と底部に前記空間部と連通ずる噴出孔を設け、前記送
風装置から空気流は前記空気室を通り熱気流として前記
加熱室の開口部より加熱室内に流入し、被調理物の下部
を加熱し、一方前記噴出孔を通り前記空間部に流入し、
前記通気孔より前記受け皿の底面に流出して冷却し、更
に前記扉の内側を冷却して上昇し、前記熱気流と共に排
気口より排出されるよう構成したものである0 作用 本発明は、前記の構成により、送風装置で発生した空気
流が噴出孔を介し、−旦本体と加熱室底部の間の空間部
20を通過し、さらに通気孔を通じて強制的に受け皿底
部と加熱室により形成される空間部2/を通過し、さら
には扉の内側である加熱室側の面に沿って流通するため
、焼成調理中に加熱室内の温度上昇により、加熱室の内
圧が大気圧より高くなっても送風装置からの空気流入量
はほとんど低下せず、そのため加熱室底面、本体、受け
皿、及び扉の冷却効果を保持することができる。したが
って、受け二表面での焼き汁の焼き付きは起こらず、ひ
いては受け皿上での発炎現象も抑制できる。
さらに、扉の加熱室側の面は、空気流によって加熱室内
の油煙から隔離されるため、扉の汚れを防止できる。
の油煙から隔離されるため、扉の汚れを防止できる。
また、本体と加熱室底面との間も高温化しないため、本
体をキャビネット等の上に載置した場合、キャビネット
の温度上昇を抑えることができる。
体をキャビネット等の上に載置した場合、キャビネット
の温度上昇を抑えることができる。
実施例
以下、本発明の焼成調理器の実施例を添付の図面によっ
て説明する。
て説明する。
第1図は本発明による焼成調理器の断面図を示す。
前部にはガラス板からなる開閉自在な扉7があり、後部
上方に排気口rを備え、かつ底面に多数の通気孔りを設
けた加熱室IOの上部には、セラミック多孔板を燃焼板
とする放射熱源llがあり、加熱室IOの底面上には、
魚などの被調理物/2を載置した焼き網13を配置した
受け皿/4’が、加熱室IOの底部と一定の空間部2/
を形成するように配設されている。
上方に排気口rを備え、かつ底面に多数の通気孔りを設
けた加熱室IOの上部には、セラミック多孔板を燃焼板
とする放射熱源llがあり、加熱室IOの底面上には、
魚などの被調理物/2を載置した焼き網13を配置した
受け皿/4’が、加熱室IOの底部と一定の空間部2/
を形成するように配設されている。
一方、扉7と対向する位置の加熱室、/ Qの後壁ノ更
に後方には、ブンゼンバーナからなる下部熱源/jがあ
り、下部熱源/jは送風装置/乙と直結した空気室/7
内に納められている。
に後方には、ブンゼンバーナからなる下部熱源/jがあ
り、下部熱源/jは送風装置/乙と直結した空気室/7
内に納められている。
尚、空気室/7の一端は、加熱室10の下部熱源/jの
位置に対応する開口部に連接して開口し、空気室/7の
もう一端は、加熱室10の後壁と加熱室10を収納する
本体/どの底面の間の空間に噴出孔/りとして開口して
いる。
位置に対応する開口部に連接して開口し、空気室/7の
もう一端は、加熱室10の後壁と加熱室10を収納する
本体/どの底面の間の空間に噴出孔/りとして開口して
いる。
次に本発明の焼成調理器の前記の構成における作用を説
明する。
明する。
放射熱源l/及び下部熱源/jに点火され、同時に送風
装置/乙から空気室/7内に送風が開始され、前記送風
装置/乙からの空気流は、下部熱源/jで形成されたブ
ンゼン火炎の近傍に拡散空気流として流入し、加熱室I
Oの開口部から熱気流として加熱室IO内に拡散し、焼
網/3上の被調理物/コの下部を加熱しながら扉7の近
傍に至って上昇し、排気口rから排出される。
装置/乙から空気室/7内に送風が開始され、前記送風
装置/乙からの空気流は、下部熱源/jで形成されたブ
ンゼン火炎の近傍に拡散空気流として流入し、加熱室I
Oの開口部から熱気流として加熱室IO内に拡散し、焼
網/3上の被調理物/コの下部を加熱しながら扉7の近
傍に至って上昇し、排気口rから排出される。
更に空気室/7内に流入した空気は、下部の噴出孔/り
から加熱室IOと本体/♂の底面により形成される空間
部20に噴出し、加熱室IOの底面と本体/♂の底面の
間を冷却空気流として流通し、多数の通気孔りかも受け
皿/≠の底面へ流出する。
から加熱室IOと本体/♂の底面により形成される空間
部20に噴出し、加熱室IOの底面と本体/♂の底面の
間を冷却空気流として流通し、多数の通気孔りかも受け
皿/≠の底面へ流出する。
このようにして受け皿/≠の底面を流通する冷却空気流
は、受け皿/4’を冷却しながら扉7の近傍に流れ込み
、同様に扉7の加熱室jO側の面を冷却しながら上昇気
流となシ、加熱室jO内に拡散する。
は、受け皿/4’を冷却しながら扉7の近傍に流れ込み
、同様に扉7の加熱室jO側の面を冷却しながら上昇気
流となシ、加熱室jO内に拡散する。
一方、加熱室10の底面と本体/♂の底面に流入した冷
却空気流は、本体/♂の底面を同様に冷却し、例えば、
本体/ざをキャビネット等の置き台に載置した場合、キ
ャビネット自体の温度上昇を抑制することができる。
却空気流は、本体/♂の底面を同様に冷却し、例えば、
本体/ざをキャビネット等の置き台に載置した場合、キ
ャビネット自体の温度上昇を抑制することができる。
このようにして噴出孔lりから流入する空気流は、本体
/ざの底面、受け皿/≠の底面、及び扉7の加熱室jO
側の面を順次冷却していくため、受け皿/4’上を低温
化することができ、被調理物/2からの焼き汁等の焼き
付きが起こりにくい。
/ざの底面、受け皿/≠の底面、及び扉7の加熱室jO
側の面を順次冷却していくため、受け皿/4’上を低温
化することができ、被調理物/2からの焼き汁等の焼き
付きが起こりにくい。
また、扉7の加熱室10側の面も同様に低温化し、かつ
冷却空気流がエアカーテンとして存在するため、油煙等
のこびりつきを抑えることができる。また、噴出口/り
から流入する冷却空気流は、送風装置/乙によって強制
的に送られるため、加熱室10内の温度上昇による内圧
の増大に対してほとんど影響を受けず、流量の変化が少
ないため冷却効果は低下しない。
冷却空気流がエアカーテンとして存在するため、油煙等
のこびりつきを抑えることができる。また、噴出口/り
から流入する冷却空気流は、送風装置/乙によって強制
的に送られるため、加熱室10内の温度上昇による内圧
の増大に対してほとんど影響を受けず、流量の変化が少
ないため冷却効果は低下しない。
発明の効果
本発明の焼成調理器を前記のように構成したので、次に
列記する効果が得られる。
列記する効果が得られる。
(1)本発明は前記加熱室底面と本体との間に形成され
た空間内に、前記送風装置と連接した単一あるいは複数
の噴出孔を配設したことにより・噴出孔から流入する空
気流は、−旦加熱室底面と本体底面の間に流れ込み、本
体底面を冷却することができ、ひいては本体を載I−す
る台の温度上昇を抑えることができる。
た空間内に、前記送風装置と連接した単一あるいは複数
の噴出孔を配設したことにより・噴出孔から流入する空
気流は、−旦加熱室底面と本体底面の間に流れ込み、本
体底面を冷却することができ、ひいては本体を載I−す
る台の温度上昇を抑えることができる。
(2) 前記の構成により、同様に噴出孔からの空気
流は受け皿底面を冷却するため、受け皿上での焼き汁等
の焼き付きを抑えることができる。
流は受け皿底面を冷却するため、受け皿上での焼き汁等
の焼き付きを抑えることができる。
(3) 前記の構成により、同様に噴出孔からの空気
流は扉の加熱室側の面に沿って上昇するため、油煙等の
汚染物質の付着を抑制できると共に、扉の温度を低下さ
せることができる。
流は扉の加熱室側の面に沿って上昇するため、油煙等の
汚染物質の付着を抑制できると共に、扉の温度を低下さ
せることができる。
第1図は本発明の焼成調理器の一実施例の側面断面図、
第2図は従来の焼成調理器の側面断面図を示す。 7:扉、 r:排気口、 タ:通気孔、10:加熱室、
//:放射熱源、 /、2=被調理物、 /3:焼き網、 7≠:受け皿、 /j:下部熱源、 /乙:送風装置、 /7:空気室、 /g二本体、 /り:噴出孔。 7二4− J”−jO;to F;I
L*Jム/2 ;、ff診Aつ’gm y、
y : ypyすρ9/!、唐N峠 /乙=m、g、
II メ、乏ν二 1yt タ5イ5ム /3 /D:(70翅tf/−#に叶 /デー・2F− /7−耘E /j’・ヂ本 /7 ? 特許用願人 松下電器産業株式会社代理人弁理士
阿 部 功第1図
第2図は従来の焼成調理器の側面断面図を示す。 7:扉、 r:排気口、 タ:通気孔、10:加熱室、
//:放射熱源、 /、2=被調理物、 /3:焼き網、 7≠:受け皿、 /j:下部熱源、 /乙:送風装置、 /7:空気室、 /g二本体、 /り:噴出孔。 7二4− J”−jO;to F;I
L*Jム/2 ;、ff診Aつ’gm y、
y : ypyすρ9/!、唐N峠 /乙=m、g、
II メ、乏ν二 1yt タ5イ5ム /3 /D:(70翅tf/−#に叶 /デー・2F− /7−耘E /j’・ヂ本 /7 ? 特許用願人 松下電器産業株式会社代理人弁理士
阿 部 功第1図
Claims (1)
- 開閉自在の扉を有し、かつ被調理物からの落下物を捕捉
する受け皿を一定の空隙をもって載置し、かつ底面に多
数の通気孔を設けた加熱室、前記加熱室を収納する本体
、調理用放射と下部熱源、及び送風装置とからなり、前
記加熱室底面と本体との間に形成された空間部を設け、
前記送風装置を前記加熱室と本体間の後部に配設し、前
記送風装置下部に前記送風装置と直結した空気室を設け
、前記空気室には前記調理用下部熱源を設け、前記空気
室には扉と対向する下部熱源位置に加熱室に開口する開
口部と底部に前記空間部と連通する噴出孔を設け、前記
送風装置から空気流は前記空気室を通り、熱気流として
前記加熱室の開口部より加熱室内に流入し、被調理物の
下部を加熱し、一方前記噴出孔を通り前記空間部に流入
し、前記通気孔より前記受け皿の底面に流出して冷却し
、更に前記扉の内側を冷却して上昇し、前記熱気流と共
に排気口より排出されるよう構成した焼成調理器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14684490A JPH0439523A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 焼成調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14684490A JPH0439523A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 焼成調理器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0439523A true JPH0439523A (ja) | 1992-02-10 |
Family
ID=15416814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14684490A Pending JPH0439523A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 焼成調理器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0439523A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006292190A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 加熱調理器 |
-
1990
- 1990-06-05 JP JP14684490A patent/JPH0439523A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006292190A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 加熱調理器 |
JP4525429B2 (ja) * | 2005-04-06 | 2010-08-18 | パナソニック株式会社 | 加熱調理器 |
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