JPH071074Y2 - 焼成器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は主としてガスオーブン、
魚焼器或いは肉焼器等の焼成器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来焼成庫に調理用ガスバーナを臨ませ
ると共に煙排出通路を該焼成庫の後端上部に設けたもの
は実開昭６０−１０６００４号公報等に知られる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、このように煙
排出通路を該焼成庫の後端上部に設けたものにあって、
該焼成庫の下部の左右両側に下部調理用ガスバーナを設
けるときは、煙排出通路に吸引される排気の影響を受
け、下部調理用ガスバーナからの熱気が排出通路側に短
絡して流れ易く、熱気が焼成庫の後部中央に行き渡り難
いの不具合を生じる。本考案はかゝる不具合のない焼成
器を得ることをその目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案はかゝる目的を達
成するため、後端上部に後方に伸びる煙排出通路を設け
た焼成庫の下部の左右両側に下部調理用ガスバーナを臨
ませたものに於いて、該煙排出通路の焼成庫への開口位
置より下部後方に焼成庫と成る空間を設けて成る。

【０００５】

【作用】上記のとおりの構成を有する焼成器にあって
は、焼成庫の下部の左右両側に設けた下部調理用ガスバ
ーナからの熱気は、該煙排出通路の焼成庫への開口位置
より下部後方の焼成庫と成る空間内に滞流した後該空間
の上部前方の煙排出通路開口に回り込んで該煙排出通路
に流れ、下部調理用ガスバーナの熱気が煙排出通路に短
絡して流れることを抑えることが出来る。このため該焼
成庫の下部の左右両側に設けた下部調理用ガスバーナの
熱気を可及的に焼成庫の後部中央に及ぼすことが出来
る。

【０００６】

【実施例】本考案の実施を焼成庫付ガスコンロにつき説
明する。図面で１はガスコンロ本体、２はこれに設けた
焼成庫、３は該焼成庫２の下部の左右両側に設けられ、
被調理物Ｘの下面からこれを焼く下部調理用ガスバー
ナ、４は該焼成庫２の後端上部に連通開口して後方に伸
びる煙排出通路を示し、該煙排出通路４の焼成庫２への
開口位置より下部後方に焼成庫２の１部と成る空間を設
けた。具体的には、焼成庫２の後壁から焼成庫２側に板
状の突片１２を突出させて、該板状の突片１２の上方を
煙排出通路４とすると共に該板状の突片１２の下方に焼
成庫２と成る空間が存在するようにした。

【０００７】かくすることで、下部調理用ガスバーナ３
からの熱気が可及的に焼成庫２の後部中央まで行き渡る
ようになる。

【０００８】即ち、下部の左右両側に設けた下部調理用
ガスバーナ３からの熱気は、後方の煙排出通路４に吸引
される排気の短絡の影響を受けて、焼成庫２の後部中央
に行き渡り難い。しかるに煙排出通路４の焼成庫２への
開口位置より下部後方に焼成庫２となる空間を設けるこ
とで、煙排出通路４に吸引される排気の短絡を抑えるこ
とが出来て可及的に焼成庫２の後部中央まで熱気を行き
渡らせることが出来る。

【０００９】５は該煙排出通路４に臨ませて被調理物Ｘ
から生じる煙を焼いて無煙無臭化するための煙焼用ガス
バーナを示す。そして、該焼成庫２に設けた下部調理用
ガスバーナ３と煙焼用ガスバーナ４とのバーナボディ６
はこれを一体に構成して、該ボディ６内は下部調理用ガ
スバーナ３と煙焼用ガスバーナ５とのガスを互いに連通
可能に設けてなり、これを図１乃至図４に示す実施例に
つき詳述すると、このものは両ガスバーナ３、５を一本
のパイプＡから成るバーナボディ６で形成した。即ち１
本のパイプＡをコ字型に屈曲し、該パイプＡの相平行す
る直線部Ａ1、Ａ1を該焼成庫２の下部両側に臨ませ、こ
れに炎口ａを施してブンゼン式の前記下部調理用ガスバ
ーナ３を構成すると共に、該直線部Ａ1、Ａ1と直交する
直交部分Ａ2を該煙排出通路４に臨ませ、これに炎口ａ
を施して煙焼用ガスバーナ５として成り、該パイプＡの
直交部分Ａ2を該煙排出通路４に臨ませるに当って該パ
イプＡの中間を上方に屈曲する立上部Ａ3を設け、該立
上部Ａ3には両ガスバーナ３、５間に火移りさせるため
の火移り炎口ａ´を設けた。

【００１０】尚、この実施例では該焼成庫２の上部に、
該被調理物Ｘの上面からこれを焼く上部調理用ガスバー
ナ７を更に設け、更に該上部調理用ガスバーナ７の後部
を延長して煙排出通路４に臨む部分７ａを設け、該部分
７ａでも煙を焼くようにし、且つ該部分７ａと前記煙焼
用ガスバーナ５とは接近させて設け、両者の間に点火バ
ーナ８の炎が臨むようにして両者に火移り点火させるよ
うにした。

【００１１】図５に示す実施例は、該煙排出通路４を焼
成庫２内に突出させて、該突出する煙排出通路４の下部
に焼成庫２の一部の空間があるようにし、該突出する煙
排出通路４の部分４ａの下部から前記パイプＡの直交部
分Ａ2を該煙排出通路４内に臨ませて、該直交部分Ａ2に
炎口ａを施して煙焼用ガスバーナ５を形成させた。

【００１２】かくするときは、該パイプＡの立上部Ａ3
を焼成庫２内に臨ませることが出来て、これに火移炎口
ａ´を設けるとき、その排気をも焼成庫２並びに煙排出
通路４を介して排出させることが出来る。

【００１３】尚、図面で１０は該バーナボディ６に設け
たガス供給口を示す。

【００１４】尚、前記バーナボディ６を形成するパイプ
Ａは図６に示すごとく前端側に連結部Ａ4を形成し、そ
の両端に相平行する直線部Ａ1、Ａ1を屈曲形成すると共
に、１方の直線部Ａ1の後端を上方に立上らせて立上部
Ａ3を形成し、更にその上端に直線部Ａ1、Ａ1に直交す
る直交部Ａ2を屈曲形成し、又は図７に示すごとく前端
側に連結部Ａ4を形成しその両端に相平行する直線部Ａ
1、Ａ1を屈曲形成すると共に、両直線部Ａ1、Ａ1の後端
を上方に立上らせて立上部Ａ3を形成し、更に両立上部
Ａ3、Ａ3の上端に直線部Ａ1、Ａ1に直交する直交部Ａ2
を屈曲形成して全体として環状を呈するように形成し、
更には図８に示すごとく直線部Ａ1の後端を立上らせて
立上部Ａ3を形成すると共にその立上部Ａ3の上端にこれ
と直交する直交部Ａ2を形成した上方から見てＴ字型を
備えるように形成し、各直線部Ａ1に炎口ａを設けて前
述する下部調理用ガスバーナ３を形成すると共に、直交
部Ａ2に煙焼用ガスバーナ５を形成させることも出来
る。

【００１５】又、バーナボディ６が一体の下部調理用ガ
スバーナ３と煙焼用ガスバーナ５は図９並びに図１０に
示すごとく多数の炎口ａを備えるセラミック板１１を備
えた表面燃焼式のガスバーナで構成することも可能であ
る。これを説明すると、図９に示すものでは、ガスバー
ナボディ６を、垂直部６ａの前端に前方に突出する直状
部６ｂを備えると共に垂直部６ａの上端に直状部６ｂと
直交する直交部６ｃとを備える上方から見てＴ字型を呈
するごとく形成し、該直状部６ｂの上面開口に該セラミ
ック板１１を取付けて焼成庫２の被調理物の下面に臨む
下部調理用ガスバーナ３を形成すると共に直交部６ａの
上面開口に該セラミック板１１を取付けて、煙排出通路
４に臨む煙焼用ガスバーナ５を形成した。

【００１６】尚、この場合直状部６ｂを図１０に示すご
とく垂直部６ａの両側部からそれぞれ前方に突出する左
右１対として、１対の下部調理用ガスバーナ３とするこ
とも出来る。

【００１７】尚、図１乃至図４に於いては該煙焼用ガス
バーナ５を煙排出通路４の焼成庫２に近い部分に設ける
ことで、該煙排出通路４の出口温度を多少とも下げると
共に、該煙排出通路４の立上部の下部に吸気口１３を設
けて該吸気口１３から該煙排出通路４内に冷気が流入す
るようにして排気及び該煙排出通路４の出口の温度をよ
り下げるようにした。

【００１８】

【考案の効果】このように本考案によるときは、焼成庫
の下部の左右両側に設けた下部調理用ガスバーナからの
熱気は、該煙排出通路の焼成庫への開口位置より下部後
方の焼成庫と成る空間内の滞流した後該空間の上部前方
の煙排出通路開口に回り込んで煙排出通路から排出され
る。このため下部調理用ガスバーナの熱気が直接煙排出
通路に流出することで該熱気が焼成庫の後部中央まで行
き渡らない従来の欠点を解消し、該焼成庫内の熱気の分
布状態を均一にして該焼成庫内で被調理物をより均一に
焼くことが出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案実施の１例を示す斜面図

【図２】 図１のII−II線拡大図

【図３】 図１の部分截断正面図

【図４】 ガスバーナの斜面図

【図５】 他の実施例を示す側面図

【図６】 ガスバーナの変形例を示す斜面図

【図７】 ガスバーナの変形例を示す斜面図

【図８】 ガスバーナの変形例を示す斜面図

【図９】 ガスバーナの変形例を示す斜面図

【図１０】 ガスバーナの変形例を示す斜面図

【符号の説明】

２ 焼成庫 ３ 下部調理用ガスバー
ナ ４ 煙排出通路 ５ 煙焼用ガスバーナ １２ 突片

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 後端上部に後方に伸びる煙排出通路を設けた焼成庫の下
   部の左右両側に下部調理用ガスバーナを臨ませたものに
   於いて、該煙排出通路の焼成庫への開口位置より下部後
   方に焼成庫と成る空間を設けて成る焼成器。