JPH0438999A - 衣類乾燥機の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は衣類の乾燥状態に応じて自動的に運転を停止す
る衣類乾燥機に関する。

従来の技術 近年衣類乾燥機は自動的に乾燥状態を検知し停止させる
方式のものが主流となっている。従来この種の衣類乾燥
１（７）制卸装置寸第６図、第７図および第８図に示す
ようなものが一般的であった。

以下図面に基づいて説明する。

図に示すように、本体１の下部に駆動源となるモータ２
を設けてあり、このモータ２と本体１の背面側に設けた
ファン３およびこのファン３の前方に設けた回転ドラム
４との間にそれぞれベルト５．６を張設して、モータ２
の駆動によりファン３および回転ドラム４を回転させる
ようにしている。また、本体１の正面側に熱源となるヒ
ータ７を配投し、ファン３の回転によりヒータ７を通っ
て加熱された熱風が回転ドラム４内に導入され、回転ド
ラム４内に収容された被乾燥物（衣類）が加熱乾燥され
る。なお、図中の矢印ムは風の流れを示す。また８け電
極であり、運転中、け回転ドラム４内の被乾燥物に接触
するようにしている。

第７図に示すように、電極８・辻２個の導電部材９と絶
縁部材１０により構成され、導電部材９間の抵抗（直ｒ
を検出することによって被乾燥物の乾燥状態を検知する
。第８図に示すように、導電部材９間の抵抗値ｒが所定
時間Ｔ１連涜して設定値ａよりも大きくなった時刻ｔ２
より、一定の遅延時間Ｔ５’Ｆｌ・墨し念時刻ｔ４にお
いて運転を終了するように構成している。なお、遅延時
間Ｔ３を設定するのは、時刻ｔ２において喧乾燥が不充
分であるためである。

発明が解決しようとする課題 このような従来の衣頃乾燥濠の制御装置では抵抗値ｒが
所定時間Ｔ１連売して設定値ａよりも大きくなった時刻
ｔ２よシ実用Ｊ：適切な乾桑率になるまでに必要な時間
は、回転ドラム４内の被乾燥物の種類・容量によって異
なる。すなわち、このＹ！ＡＪのように遅延時間で３を
一定に設定すると、乾きにくいものや容量の多いものに
対して乾燥が不充分になるか、乾きやすいものや容量の
多いものに対して過乾燥になるかのいずれかの傾向にな
るなどの課題がちった。

本発明は上記課題を解決するもので、被乾燥物の容量に
応じて最適な運転時間を決定し、自動的に運転を停止さ
せることを第１の目的とする。また、第２の目的は被乾
燥物の種類・容量にもじて、最適な運転時間を決定し、
自動的に運転を停止させることにある。

課題を解決するための手段 上記第１の目的を達成するための本発明の第１の手段は
、所定時間内に検出された電極間の抵抗値が設定値より
も小となった回数を検出し、この回数に基づ−て遅延時
間を設定するように構成したものである。

上記第２の目的を達成するための本発明の第２の手段は
、所定時間内に検出された電極間の抵抗値が設定値より
も小となった回数を検出するとともに、この検出された
回数の変化率を検出し、この回数とその変化率に基づい
て遅延時間を設定するように購戎したものである。

作用 上記第１の手段によれば、被乾燥物の容量が多い場合に
（ｄ、所定時間内のｔｉ間の抵抗値が設定・直より小と
なる回数が増大し逆の場合、被乾燥物の容量が小さい場
合には、所定時間内の電極間の抵抗値が設定値より小と
なる回数が城少するため、よって、所定時間内の電極間
の抵抗値が所定箸より小となる回数により被乾燥物の容
量を検出し、運転の遅延時間を決定する。

上記第２の手段によれば、所定時間内の電極間の抵抗値
が設定値より小となる回数に加え、この回数の変化率を
検出しているため、被乾燥物の種類、すなわち乾きやす
いか否かの判断が行え、被乾燥物の種類にも応じた遅延
時間の決定が行なえる。上記回数の変化率は、乾きやす
い被乾燥物であれば大きく変化し、乾きにくい被乾燥物
であれば変化が小さいため、この変化率を検出すれば被
乾燥物の種類が判断できるものである。

実施例 以下、本発明の一実施例について第１図および第２図を
８照しながら説明する。なお、従来例と同一構成部品に
は同一符号を付し、その説明は省略する。

第１図に示すように、マイクロコンピュータ−１１は、
抵抗検知手段１２により単位時間毎に検出された電極８
の２個の導電部材の抵抗値が所定時間内に設定種よシも
小となった回数を検出する比較手段１３と、比較手段１
３により検出された回数の変化率を検出する回数変化率
検出手段１４と、比較手段１３により検出された回数と
回数変化率検出手段１４により検出された変化率に応じ
て運転時間を設定する演算手段１６によって構成されて
−る。制：ｎ手段１６は、マイクロコンピュータ−１１
から出力される制御信号に従ってモータ２とヒータ７へ
の制御を行うようになっている。

上記構成において、第２図に示すように電極８を介して
単位時間毎に検出した回転ドラム４内の被乾燥物の抵抗
値が所定時間内に設定（直よりも小となった回数Ｃの時
間変化を示す。たとえば、１秒毎に披乾燥・物の抵抗ｒ
直を検出し、１０秒間にこの抵抗値が設定値よりも小と
なった回数Ｃを検出するように設定したとすると、Ｃ（
ｌ′ｉ：０から１０までの整数となる。被乾燥物の抵抗
値１吐乾操が進行するに伴って大きくなるので、ｃｌ徐
々にＯに近い数字になることが多くなり、最終的にはＯ
が連続する。運転初期に被乾燥物が湿っている状態では
抵抗値が小さく、Ｃは１ｏに近い数字となる。

乾燥が進行するにともなってｃ　、４減少を始める。

設定時間Ｔ５の間Ｃが連続して０となった時刻ｔ６から
、遅延時間Ｔ７′ｆ！：経過した時刻ｔ８において運転
を終了する。遅延時間Ｔ７１．−１：、Ｃが連続して０
となる直曲の時間Ｔ８の、司のＣの変化Ｃ′の関数とす
る。たとえば、 Ｔ７＝ＫＸ（１００′）・・・・・・・・・・・・・・
（１）のように設定し、Ｃ′が小さいとき・ばで７が長
くなるようにする。すなわら、被乾燥物の種類が厚物で
あったり容量が多い場合は乾きにくいため、第２図に示
すｃ　（４比較的緩やかに減少し、Ｃ′は小さくなる。

乾きにくい被乾燥物に対しては遅延時間で７を長くする
必要があり、（１）式によりＴ７が長く設定される。逆
に、被乾燥物の種類が薄物であった多容量が少ない場合
は乾きやすいため、第２図に示すＣ′ｄ＠激に減少し、
Ｃ’−１大きくなる。乾きやすい被乾燥物に対しては遅
延時間Ｔ７は短くてもよいので、（１）式によｐＴ７が
短く設定される。

また、第３図〜第６図により木発明の他の実施例を説明
する。

図に示すように、抵抗検知手段１２により単位時間毎に
検出された電極８の２個の導電部材間の抵抗値が所定時
間内に設定値よりも小となった回数を検出する比較手段
１８と、この比較手段１８により検出された回数に応じ
て運転時間を設定する演算手段１９を内蔵するマイクロ
コンピュータ−１７を備えている。１５はマイクロコン
ピュータ−１７から出力される制御信号に従ってモータ
２とヒータ７への制御を行う制御手段である。

上記構成において、第４図に示すように電極８を介して
単位時間毎に検出した回転ドラム４内の被乾燥物の抵抗
値が所定時間内に設定値よりも小となった回数Ｃの時間
変化を示す。たとえば、１秒毎に被乾燥物の抵抗値を検
出し、１０秒間にこの抵抗値が設定値すよりも小となっ
た回数Ｃを検出するように設定したとすると、ＣはＯか
ら１０までの整数となる。被乾燥物の抵抗値′は乾燥が
進行すると大きくなるので、Ｃは乾燥が進行するにつれ
て○に近い数字になることが多くなり、最終的には０が
連続する。運転初期に被乾燥物が湿っている状態では、
抵抗値が小さく、被乾燥物の量が多いとき、［％８の導
電部材に接触する頻度が高いので、Ｃは１０に近い数字
となる。Ｃがある時間Ｔ５の間違、読して０となった時
刻ｔ６より、遅延時間Ｔ７経過した時刻ｔ８において運
転を終了する。第６図に、被乾燥物の量が少ない場合の
Ｃの時間髪化を示す。運転初期に被乾燥物が湿っている
状態では、抵抗値は小さいが電極８の導電部材に接触す
る頻度が低いため、Ｃは被乾燥物の量が多いときよりは
小さい数字になる。ここで、Ｏと１０の間の喧Ｃ′を設
定すると、被乾燥物の量が多いときは運転初期において
ＣばＣ′よりも大きくなる。また、第５図は被乾燥物の
量が少ないときのグラフを示し、このときはｃｙｃ’よ
りも小さい。

運転初期においてＣがＣ′よりも小さい状態では、Ｔ′
７をＫ　Ｘ　Ｔ、と設定する。ただし、ｏ＜Ｋ〈１とす
る。ＣがＴ５の間連続して０となった時刻ｔ６からの遅
延時間Ｔ；は第４図のＴ７よりも短く、時刻ｔ工におい
て運転を終了する。すなわち、被乾燥物の量が多いとき
は遅延時間Ｔ７が長く、少ないときは遅延時間Ｔ′７が
短くなる。

さらに、Ｃ′を何段階か設定し、それだれにＫを設定す
れば、被乾燥物の量に応じて遅延時間を設定することが
できる。

発明の効果 以上の実施例の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、演算手段が設定する運転時間は、被乾燥物の抵抗値
が所定時間内に設定値よりも小となった回数にもとづく
比較手段より得られた回数で運転の遅延時間を決定する
ため、被乾燥物の容量にもじた乾燥終了時間の設定がで
きる。また、回数の変化率に応じて運転の遅延時間を決
定するため、被乾燥物の種類にもりじた精度の高い乾燥
終了の時間設定ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ｑ本発明の実施例の衣類乾燥機の制御装置のブロ
ック図、第２図は本発明の一実施例の衣類乾燥機の制御
装置の電極の抵抗値の所定時間内に設定、直よりも小と
なる回数の時間の変化を示したグラフ、第３図は本発明
の池の実施例の衣類乾燥機の制御装置のブロック図、第
４図および第５図、はそれぞれ本発明の他の実施例の衣
類乾燥機の制御装置の電極の抵抗値が所定時間内に設定
よりも小となる回数の時間髪化を示したグラフ、第６図
は従来夕］の衣類乾燥機の縦折面図、第７図は従来列の
衣類乾燥機の制御装置の電極部を示す外観斜視図、第８
図は従来例の衣類乾燥機のｌ（制御装置の電極の抵抗値
と時間の変化を示したグラフである。 ２・・・・・モータ、７・・・・・ヒータ、８・・・・
・・電極、１１・・・・・マイクロコンピュータ−１１
３・・・・・・比較手段、１４・・−・・・回数変化率
検出手段、１５・・・・・・演算手段、１６・・・・・
制御子役。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名１　
図 第６吃 ！ら 因 Ｏ） 綜

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転ドラム内の被乾燥物に接触する位置に配設さ
   れた電極と、単位時間毎に前記電極の抵抗値を検出する
   抵抗検知手段と、所定時間内に前記抵抗検知手段により
   検出された抵抗値が設定値よりも小となった回数を検出
   する比較手段と、前記比較手段により検出された回数に
   応じて運転時間を設定する演算手段と、前記演算手段に
   より設定された運転時間に基づいて熱源および駆動源と
   なるモータを制御する制御手段とを備え、前記演算手段
   が設定する運転時間は、前記比較手段により得られた回
   数がある時間連続して０となった時刻に遅延時間を加え
   たものとし、この遅延時間は運転開始直後に前記比較手
   段により得られた回数が大きいときは長くなるように設
   定した衣類乾燥機の制御装置。
2. （２）回転ドラム内の被乾燥物に接触する位置に配設さ
   れた電極と、単位時間毎に前記電極の抵抗値を検出する
   抵抗検知手段と、所定時間内に前記抵抗検知手段により
   検出された抵抗値が設定値よりも小となった回数を検出
   する比較手段と、前記比較手段により検出された回数の
   変化率を検出する回数変化率検出手段と、この回数と変
   化率に応じて運転時間を設定する演算手段と、前記演算
   手段により設定された運転時間に基づいて熱源および駆
   動源となるモータを制御する制御手段とを備え、前記演
   算手段が設定する運転時間は、前記比較手段により得ら
   れた回数がある時間連続して０となった時刻に遅延時間
   を加えたものとし、この遅延時間は前記比較手段により
   得られた回数がある時間連続して０となる直前の変化率
   が小さいときは長くなるように設定した衣類乾燥機の制
   御装置。