JPH04359274A - トナーカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プリンター等
におけるトナーカートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】トナーをプリンターもしくは複写機に補
給する方法として、例えば、上部を開口した円筒状また
は直方形状の容器本体の内部にトナーを収納し、開口部
にシート部材を貼着したトナーカートリッジが用いられ
ている。そして、トナーカートリッジをプリンターもし
くは複写機の現像剤収容部に装着し、シート部材を剥し
、容器本体の開口部よりトナーを落下できるようにして
いる。

【０００３】又、従来使用しているシート部材は空気を
通しにくい材料を使用していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな上述した従来のトナーカートリッジは、容器本体の
４辺にホットメルト接着剤を直接塗布した後シ−ト部材
を熱シールする方法であった。この方法は、下記の理由
から品質の安定に問題があった。

【０００５】■　　容器本体の封止方法として容器本体
の４辺に接着剤を塗布しシート部材で熱シールするため
どうしても接着強度のムラが発生し、接着面が弱すぎる
と輸送中や減圧中にトナーが漏れという欠点がある。

【０００６】■　　容器本体の４辺に接着剤を直接塗布
するためシート部材で熱シール後、容器の変形及びフラ
ンジ部にウェーブが発生するという欠点がある。■容器
本体の４辺の接着剤の毛羽立や接着剤片が入り易く、ト
ナーのコンタミが発生するという欠点がある。

【０００７】■　　容器本体の４辺に接着剤を各々塗布
することは、その接着作業工数が大幅にかかり非常にコ
スト高という欠点もある。■　　ポリエステル、ポリプ
ロピレン等のシート部材は、空気を通さず気圧の変動に
よる膨らみにより破裂する欠点がある。

【０００８】本発明者等は、このような欠点を解消する
ために研究を進めた結果、本発明に到達した。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、プリンターも
しくは複写機の現像剤収容部に対して着脱自在であると
ともに該現像剤収容部に連通する開口部がシート部材で
密閉され、且つ容器本体の内部に補給用トナーが充填さ
れたトナーカートリッジであり、前記シート部材は透気
度が４〜３００秒であり、且つシート部材に塗布された
接着剤によって容器本体に熱シールされていることを特
徴とするトナーカートリッジに関するものである。

【００１０】容器本体１は、直方体もしくは円筒状であ
り、紙、プラスチックが好ましく、プラスチックとして
はポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート系
のポリエステル樹脂、塩化ビニール樹脂及びＡＳ樹脂が
好ましいが、何ら樹脂を限定するものではない。

【００１１】シート部材２は、ポリオレフィン系シート
、紙、布等透気性のあるシートであれば何でも良いが、
特にタイベック（デュポン社製）やルクサ（旭化成社製
）等のポリオレフィン不織布が好ましく、このシート部
材２は空気の透気性が良く、水分が透過しないという大
きな利点がある。即ち、トナーカートリッジ内に収納し
たトナーが吸湿すると、トナーの帯電性が下がり、現像
能力の劣化や転写効率の低下を起こし、しいては画像劣
化の原因となるためトナーの吸湿は避けなければならな
い。

【００１２】シート部材２にワックスとエチレン酢酸ビ
ニル共重合体等よりなるホットメルト系接着剤や溶剤系
接着剤を膜厚６０μｍ程度でパターンコーティングする
か、エチレン酢酸ビニル共重合体等のエマルジョン系接
着剤を塗布することによりシート部材２の透気性を維持
することができる。

【００１３】シート部材２の透気度の測定は、ＪＩＳ　
　Ｐ８１１７の紙及び板紙の透気度試験方法により測定
した。測定方法の概要は、シート部材２を５０×５０ｍ
ｍ以上の大きさに切断し、ＪＩＳに準拠し測定を行った
。 測定値は、６４５ｍｍ２の面積のシート部材２を通過す
るに要する平均秒数を透気度とした。尚、使用可能な範
囲は４〜３００秒であり、特に良好な範囲は４〜２００
秒であり、１０００秒以上は透気度無しと判定した。 （透気度試験機：熊谷理機工業社製）シート部材２を容
器本体１に熱シールするには、温度８０〜１５０℃、圧
力０．５〜１０ｋｇ／ｃｍ２、時間０．５〜５秒間とす
ることが好ましい。

【００１４】

【実施例】

実施例１ 図１に示すポリプロピレン製容器本体１をシール機械に
装着し、あらかじめポリエチレンシート（タイベック１
０７３Ｂ；デッポン社製、厚さ２００μｍ）にエチレン
酢ビエマルジョン系接着剤を塗布した図２に示すシート
部材２を乗せ、シール温度１５５℃、圧力１８Ｋｇ／ｃ
ｍ２、シール時間２秒間にて熱シールした。このシール
機の刃の材質はシリコンを使用した。

【００１５】尚、このシート部材２の透気度は、４０〜
５０秒であった。 実施例２ ポリプロピレン製容器本体１をシール機械に装着し、あ
らかじめポリエチレンシート（タイベック１０７３Ｂ；
デッポン社製、厚さ２００μｍ）にホットメルト系接着
剤ををパターンコーティングしたシート部材２を乗せ、
シール温度１１５℃、圧力６Ｋｇ／ｃｍ２、シール時間
２．５秒にて熱シールした。このシール機の刃の材質は
アルミニームを使用した。

【００１６】尚、このシート部材２の透気度は、２０〜
３０秒であった。得られたトナーカートリッジで以下実
験を行った。プリンターへの装着使用実験として剥離テ
ストを実施し、物流、運搬及び環境実験として振動テス
ト、減圧テスト、落下テスト、及び高温高湿度安定性テ
ストを実施し、各条件ごとにサンプル（トナー入り容器
）を各１０点用いてテストを行った。

【００１７】■剥離テスト このトナーカートリッジをプリンターに装着しシート部
材２を容器本体１からゆっくりと剥離した。剥離速度は
、約３００ｍｍ／分で行った。

【００１８】■振動テスト 振動テストは振動試験機を用いて加速度０．５１Ｇで振
動数は５〜２００Ｈｚを１５分周期で変化させながら、
ｘ，ｙ，ｚ方向について各々１時間ずつ行った。（ＪＩ
Ｓ−Ｚ０２３２準拠） ■減圧テスト 減圧テストは、０〜−６００ｍｍＨｇ下のテストを２回
繰り返し行った。

【００１９】試験方法は、減圧装置に容器を入れ、常圧
７６０ｍｍＨｇから１．５分間掛けて−６００ｍｍＨｇ
に下げ、１１分間放置後、８分間で常圧下に戻す方法を
採用した。

【００２０】■落下テスト 落下テストは、常温の環境下でトナーカートリッジを所
定の梱包のもとで、落下テストを行った。落下高さは９
０ｃｍ、落下面はコンクリートとし、１角３稜６面の順
で計１０回落下を行った。（ＪＩＳーＺ０２０２）■高
温高湿安定性テスト 高温高湿安定性テストは、サンプル容器を５０℃／８５
％ＲＨの環境下で１週間放置を行った。その後、■■■
■のテストを行った。

【００２１】上記の条件において各種テストを行ったが
、いずれのテストにおいても容器本体１からシート部材
２の浮き上がり、ハガレは無く、トナーのトナーカート
リッジからのもれ等は全く無かった。

【００２２】比較例１ ポリプロピレン製容器本体１をシール機械に装着し、こ
れに４辺に均一にホットメルト系接着剤を塗布し、不織
り布のポリエチレンシート（タイベック１０７３Ｂ；デ
ッポン社製、厚さ２００μｍ）を乗せ、シール温度１１
５℃、圧力６Ｋｇ／ｃｍ２、シール時間２．５秒にて封
止した。このシール機の刃の材質はアルミニームを使用
した。

【００２３】尚、このポリエチレンシートの透気度は、
５〜１０秒であった。 比較例２ ポリプロピレン製容器本体１をシール機械に装着し、こ
れに４辺に均一にホットメルト系接着剤をを塗布し、通
気性のないポリエステルシートを乗せ、シール温度１１
５℃、圧力６Ｋｇ／ｃｍ２、シール時間２．５秒間にて
熱シールした。このシール機の刃の材質はアルミニーム
を使用した。

【００２４】尚、このポリエチレンシートの透気度はな
かつた。（１０００秒以上）得られたトナーカートリッ
ジにつき実施例と同様に実験を行った。この結果を第１
表とに示す。この結果より、本発明のトナーカートリッ
ジを使用すると、トナーの漏れもなく、減圧下の膨らみ
もなく、シートの剥離も容易で、糊かす及びシートの剥
がれかすも無く、極めて良好なトナーカートリッジが得
られていることが理解できる。また、その接着作業工程
も３倍の能力アップという結果であった。

【００２５】

【表１】

【００２６】１、良好とは、テストサンプル１０個中１
０個問題の無い状態であった。 ２、不良＊１とは、テストサンプル１０個中７個不良で
、問題の無いものは３個であった。不良とは、剥離テス
ト後ポリエチレンシートが容器の隅に残ったものを言う
。（デラミネーション） ３、不良＊２とは、テストサンプル１０個中２個よりト
ナーが僅かに出ていた。 ４、不良＊３とは、テストサンプル１０個中１０個破損
し、問題の無いものは無かった。 ５、不良＊４とは、テストサンプル１０個中１０個破損
し、問題の無いものは無かった。 ６、不良＊５とは、環境テスト後同様にテストを行った
。剥離テストテストサンプル１０個中８個不良で、問題
の無いものは２個であった。振動テストは、テストサン
プル１０個中３個よりトナーが僅かに出ていた。落下テ
ストは、テストサンプル１０個中１０個破損し、問題の
無いものは無かった。また、減圧テストは良好であった
。 ７、不良＊６とは、環境テスト後同様にテストを行った
。減圧テストテストサンプル１０個中１０個破損し、問
題の無いものは無かった。その他のテストは問題なかっ
た。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、透気性のあるシート部
材２に接着剤を塗布し、かつ透気性をもたせたシート部
材２を容器本体１に熱シールさせたことにより、接着性
、剥離性良好でトナーの漏れもなく、低気圧下でも透気
性があるため、膨らみ、破裂もないトナーカートリッジ
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に於ける容器本体の１例を示した斜視図
である。

【図２】本発明に於けるシート部材の１例を示した平面
図である。

【図３】本発明に係わるトナーカートリッジの１例を示
した斜視図である。

【図４】本発明に係わるトナーカートリッジに於いてシ
ート部材を剥離している状態を示した斜視図である。

【符号の説明】

１　　容器本体 ２　　シート部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　プリンターもしくは複写機の現像剤収
   容部に対して着脱自在であるとともに該現像剤収容部に
   連通する開口部がシート部材で密閉され、且つ容器本体
   の内部に補給用トナーが充填されたトナーカートリッジ
   であり、前記シート部材は透気度が４〜３００秒であり
   、且つシート部材に塗布された接着剤によって容器本体
   に熱シールされていることを特徴とするトナーカートリ
   ッジ。
2. 【請求項２】　　シート部材の全面に接着剤が塗布され
   ている請求項１のトナーカートリッジ。
3. 【請求項３】　　接着剤がホットメルト系またはエマル
   ジョン系また溶剤系である請求項１または請求項２のト
   ナーカートリッジ。