JP2611312B2

JP2611312B2 - 現像剤補給容器

Info

Publication number: JP2611312B2
Application number: JP63049290A
Authority: JP
Inventors: 長嶋　　利明; 伴　　豊
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1988-03-02
Filing date: 1988-03-02
Publication date: 1997-05-21
Anticipated expiration: 2012-05-21
Also published as: JPH01223485A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、電子写真複写機・同プリンタ、静電記録
（印刷）装置・同プリンタ、磁気記録装置・同プリンタ
等の画像形成装置において、電子写真感光体・静電記録
誘電体・磁気記録体等の像担持体面に形成された潜像
（静電荷潜像・電位潜像・磁気潜像等）を顕画化する現
像装置に対する補給用の粉体現像剤を密封収容させた現
像剤補給容器に関する。

（従来の技術）像担持体面に形成した静電荷像等の潜像を顕画化する
現像装置は使用現像剤の種類から分類して、粉体現像剤
（乾式現像剤）を用いるものと、液体現像剤（湿式現像
剤）を用いるものとに大別される。近年は種々の観点か
ら前者の粉体現像装置が後者の液体現像装置よりも多く
実用されている。

本発明は上記前者の粉体現像装置に対する現像剤補給
容器に関する。

現像装置内の現像剤は像担持体面の潜像の現像で逐次
に消費されていくので適時に補給作業するものである
が、粉体現像剤は平均粒径20μｍ以下で低比重の、黒色
を一般色とする有色微粉末であり、多少の振動・衝撃・
風圧などの外的作用でも煙霧状に飛散しやすい。そのた
め補給用現像剤パケッジを開封し、パケッジ内の粉体現
像剤を現像装置の現像剤補給口から装置内へ流し入れて
補給する際は注意深く作業をしないと、現像剤を装置外
にこぼすなどして飛散させて周辺機材やオペレータの手
指・着衣などを現像剤で汚染させてしまい勝ちであっ
た。

そこで上記のような現像剤補給時の現像剤飛散・汚染
の問題を解消し、又現像剤の扱い性を簡便化する等のた
めに、補給用現像剤のパケッジを現像装置本体に対して
装脱自由の補給容器（カートリッジ）として構成し、該
補給容器を現像装置本体側の容器装着部に所定に嵌着或
は挿入した状態において補給容器側の開口（現像剤供給
用開口部）を封止しているシール部材を外部から引き抜
き除去して開封する操作をすることにより補給容器内に
収容されている現像剤を、開封されたカートリッジ開口
から現像装置本体内へ流出させて補給するカートリッジ
方式が多く採用されている。

現像剤補給容器は開封されてない限りは現像剤が容器
内に密封収容された状態に維持されていて、物流・保管
過程での漏出・飛散防止、防湿がなされている。

そして補給容器の開封、該開封による容器内から現像
装置本体内への現像剤の流出補給はシール部材の装置外
への引き抜き除去操作だけで何れも装置内部で実行され
るから現像剤の装置外漏出・飛散は実質的に生じない。

第９図は上記のような現像剤補給容器の一例を示すも
ので、同図（Ａ）は一部切欠き斜視図、同図（Ｂ）は該
カートリッジを現像装置本体側の装着部に嵌着セットし
た開封前状態の縦断面図である。

図においてＣは現像剤補給容器の全体符号、10は容器
本体であり、一般に合成樹脂・厚紙等で作られており、
本例のものは横長の直方体容器である。その底面は現像
剤供給用開口部11として開放し、該開口部11の四周縁に
は外向きのフランジ12を具備させてある。

13は上記の開口部11を覆って封塞する帯状の柔軟シー
ル部材（封止帯）であり、開口部周りのフランジ12面に
四周縁をヒートシール（熱溶着）、インパルスシール、
高周波ウエルダ等の接着手段によりイージーピール接着
14される。

該シール部材13の一端側は延長して逆方向への折り返
し部分13Aにし、該折り返し部分の自由端部13Bは把持部
（把手部）としてカートリッジ端部よりも外方へ突出さ
せる。

現像剤（トナー）ｔは、容器10の上記開口部11をシー
ル部材13で封塞する前に該開口部11から容器10内に充填
されるか、開口部11をシール部材13で封塞処理した後
に、容器10の壁面に設けた充填用開口から容器10内へ充
填される。充填用開口はふた部材でしっかりと閉塞処理
される。

該現像剤補給容器Ｃ内の現像剤ｔの現像装置本体内へ
の補給は、容器10のシール部材面側を下向きにして現像
装置本体Ｄ側の容器装着部20（第９図（Ｂ））に嵌着す
る。本例の容器装着部20は、現像装置本体Ｄ側の現像剤
ホッパＨの上面板上に容器Ｃの外方張り出しフランジ部
12が丁度嵌り込んで位置決めされる枠縁部21を有し、そ
の枠縁の内側に現像剤投入口22が開口しており、該容器
装着部20に第９図（Ｂ）のように現像剤補給容器Ｃを正
規に嵌着セットした状態において容器10側の下向きの現
像剤供給用開口部11側が容器装着部20側の現像剤投入口
22に対してシール部材13を介して対応合致した状態にな
る。

この状態においてシール部材13の折り返し部分13Aの
外方突出自由端である把持部13Bを指でつまんでシール
部材折り返し部分13Aをシール部材13の容器フランジ12
面に対する貼着部14の接着力に抗して装置外方へＦ方向
に引くことにより、シール部材13の容器フランジ12面に
対する接着が開口部11の長手方向に奥側から手前側に順
次にはがれて開口部11の開封がなされていき、最終的に
は把持部13Bを十分に外方へ引いてシール部材折り返し
部分13A及びシール部材13の全体を装置外へ引き抜き除
去することにより容器10の開口部11の全体が開封され、
その開封された開口部11から容器10内の現像剤ｔが該開
口部11と対応合致している現像装置本体側の現像剤投入
開口部22から現像装置本体内へ流入供給される。

第10図は円筒形の現像剤補給容器Ｃの例を示してい
る。11は円筒形の容器本体10の円筒壁面に母線方向に形
成した現像剤供給用の横長開口部、13は該開口部11を外
側から覆って封塞する帯状の柔軟シール部材であり、開
口部11周りの円筒容器壁外面にイージーピール接着14さ
れる。

シール部材13の一端側は延長して逆方向への折り返し
部分13Aにし、該折り返し部分13Aの自由端部13Bは把持
部としてカートリッジ容器端部よりも外方へ突出させて
ある。現像剤（トナー）は容器10の上記開口部11をシー
ル部材13で封塞する前に該開口部11から容器10内に充填
されるか、開口部11をシール部材13で封塞処理した後
に、容器10の一端側開口を充填口として容器10内に充填
され、その後該充填口をふた部材15でしっかりと閉塞処
理される。

16は容器10の他端側の開口を閉塞させた端面板の外面
に突出させて設けた容器回転操作用のつまみラグであ
る。

この円筒形の現像剤補給容器Ｃはつまみラグ16とは反
対側の容器端部を先にして、又シール部材13側を上向き
にして現像装置本体側に設けた現像剤補給容器挿入装着
部（不図示）内に十分に挿入して、或は挿入しながら、
シール部材13の折り返し部分13Aの外方突出自由端であ
る把持部13Bを指でつまんでシール部材折り返し部分13A
をシール部材13の容器10に対する貼着部14の接着力に抗
して装置外方へＦ方向に引くことにより、シール部材13
の容器10に対する接着が開口部11の長手方向に奥側から
手前側に順次にはがれて開口部11の開封がなされてい
き、最終的には把持部13Bを十分に外方へ引いてシール
部材折り返し部分13A及びシール部材13の全体を装置外
へ引き抜き除去することにより容器10の開口部11の全体
が開封される。次いでつまみラグ16を指でつまんで容器
10をその長手軸線を中心に略180゜回転して上記開封さ
れた開口部11を下向きにすることにより容器10内の現像
剤が下向きとなった開口部11から現像装置本体内に流入
供給される。上記のような従来のシール部材引き剥が
し開封方式の現像剤補給容器には次のような問題点があ
った。

．開封がシール部材13の貼着部14を引き剥がして行わ
れるために大きな開封操作力（シール部材はがし引張り
力）を要す。

．開封の際にシール部材13の周縁部の傷やヒートシー
ル時の損傷等によりシール材の斜め切れ、ちぎれ等によ
る途中切れを起こすケースがあり、現像剤が出されない
場合がある。

．シール部材13が引き剥がされる時に貼着14に使用し
た接着剤が細かい切片となり、粉末トナーに混入し、白
スジの原因になることがある。

以上の問題はシール部材13の貼着部分14が、使用前に
は十分接着しており、なおかつ開封時には容易に引き剥
がれるという相反する２つの機能を要求されるために生
じるのである。

また、開口部のシール部材の開封を容易化したものと
して、現像剤を収容し開口部を有する容器と、開口部周
囲に接着され開口部を覆う封止フィルムと、この封止フ
ィルムの内面に開口部の長手方向に沿って固着され一端
が封止フィルムより延長して把手部を形成する引き裂き
テープと、を有し、引き裂きテープを引くことにより封
止フィルムが実質的に引き裂きテープの巾に破断され
る、引き裂きテープ使用タイプの現像剤補給容器があ
る。

例えば特開昭56−21166号公報には、開口部の巾に略
等しい巾のシート状の引きはがし開口ガイド部材で裏打
されたシール部材で密封されており、開口時には、該引
きはがしガイド部材を略長さ方向に引くことによりシー
ル部材をガイド部材の巾に引きはがして開口することを
特徴とするトナー粉末補給用カートリッジが開示されて
いる。

（発明が解決しようとする課題）しかし上述のような引き裂きテープ使用タイプの現像
剤補給容器においては、引き裂きテープを内面に固着し
た封止フィルムで開口部を塞ぐ場合、容器の製造工程が
複雑化する。また、引き裂きテープの厚みにより封止フ
ィルムに段差が生じ、この隙間から現像外が漏れるとい
う問題がある。

前記特開昭56−21166号公報に開示の、シール部材を
ガイド部材で裏打ちしたカートリッジにあっては、ガイ
ド部材でシール部材の接着剤が塗布された面を覆うこと
でトナーが付着することを防止するもので、ガイド部材
表面には接着能力はない。即ち、ガイド部材は容器に接
着されておらず、この部分を接着するためには接着剤を
塗布する工程を特別に設けなくてはならず製造工程が複
雑化してしまう。

そこで本発明は、引き裂きテープ使用タイプの現像剤
補給容器について、上記のような問題点を解消するこ
と、即ち簡単に容器開口部を封塞処理することができて
製造工程を簡易化でき、更に隙間の存在による現像剤漏
れのない補給容器構成を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）本発明は下記の構成を特徴とする現像剤補給容器であ
る。

（１）現像剤を収容し開口部を有する容器と、開口部周
囲に接着され開口部を覆う封止フィルムと、この封止フ
ィルムの内面に開口部の長手方向に沿って固着され一端
が封止フィルムより延長して把手部を形成する引き裂き
テープと、を有し、引き裂きテープを引くことにより封
止フィルムが実質的に引き裂きテープの巾に破断される
現像剤補給容器において、シーラント層を有する封止フ
ィルムのシーラント層上に封止フィルムと面する側とは
反対側の面にシーラント層を有する引き裂きテープを接
着し、封止フィルムのシーラント層と引き裂きテープの
シーラント層とにより、引き裂きテープが接着された封
止フィルムを容器に対して熱溶着することで開口部を封
塞したことを特徴とする現像剤補給容器。

（２）封止フィルムを容器に熱溶着するためのシーラン
ト層は酢酸ビニル系であり、引き裂きテープを容器に熱
溶着するためのシーラント層はポリエチレン系であるこ
とを特徴とする（１）の現像剤補給容器。

（作用）シーラント層を有する封止フィルムのシーラント層上
に封止フィルムと面する側とは反対側の面にシーラント
層を有する引き裂きテープを接着し、封止フィルムのシ
ーラント層と引き裂きテープのシーラント層とにより、
引き裂きテープが接着された封止フィルムを容器に対し
て熱溶着することで開口部を封塞した特徴構成により、
簡単に容器開口部を封塞することができて製造工程を簡
易化でき、更に封止フィルムのシーラントと引き裂きテ
ープのシーラントにより熱溶着の際に引き裂きテープの
厚みによる封止フィルムの段差部の隙間が埋まり密封性
が確保されて現像剤の隙間漏れの発生が防止される。

（実施例）第１図は一実施例の現像剤補給容器Ｃの一部切欠き斜
視図である。

10は所定量の補給用現像剤を収容し開口部11を有する
容器である。本例の容器本体10は前述第９図例のものと
同様に開口部11の四周緑に外向きフランジ12を具備させ
た横長の直方体容器である。

１は該容器10の開口部周囲の外向きフランジ12面に接
着されて開口部を覆う封止フィルムである。以下、この
封止フィルム１を「カバーフィルム」と記す。

２は、このカバーフィルム１の内面に容器開口部11の
長手方向に沿って固着され、一端がカバーフィルム１よ
り延長2Aして把手部2Bを形成する引き裂きテープであ
る。以下、この引き裂きテープを「テアテープ」と記
す。

カバーフィルム１はその一面側にシーラント層を有
し、またテアテープ２もその一面側にシーラント層を有
し、カバーフィルム１のシーラント層形成面側にあらか
じめテアテープ２を第５図のように該テアテープ２のシ
ーラント層非形成面側を接着41してシール部材としてあ
る。本例のものはカバーフィルム１とテアテープ２とを
熱溶着41で全面的に接着一体化したものである。

そしてカバーフィルム１のシーラント層とテアテープ
２のシーラント層とにより、テアテープ２があらかじめ
接着41されたカバーフィルム１を容器開口部周囲の外向
きフランジ12面に対して熱溶着（ヒートシール）３・４
・４することで容器開口部11を封塞してある。

テアテープ２は、カバーフィルム１に対する開口形成
方向、本例ではカバーフィルム１の長手方向に対して直
角方向の幅W₂がカバーフィルム１の非接着部の同方向幅
W₁（＝容器開口部11の開口幅）よりも小さく、カバーフ
ィルム１の内面側に存在してカバーフィルム１の両端部
においてテアテープ２のシーラント層で容器開口部のフ
ランジ面に熱溶着４・４されると共に、一端側は延長さ
れてカバーフィルム１の外面側へ折り返され、その延長
折り返しテープ部分2Aの自由端部2Bは把持部としてテー
プ折り返し側とは反対側の容器端部よりも外方へ突出さ
せてある。容器10内には所定量の補給用現像剤が収容さ
れている。

即ち、シーラント層を有するカバーフィルム１のシー
ラント層上にカバーフィルム１と面する側とは反対側の
面にシーラント層を有するテアテープ２を接着41し、カ
バーフィルム１のシーラント層とテアテープ２のシーラ
ント層とにより、テアテープ２が接着されたカバーフィ
ルム１を容器開口部周囲の外向きフランジ12面に対して
熱溶着３・４・４することで容器開口部11を封塞した構
成により、簡単に容器開口部11を封塞することができ、
更にカバーフィルム１のシーラントとテアテープ２のシ
ーラントにより熱溶着の際にテアテープ２の厚みによる
カバーフィルム１の段差部の隙間が埋まり密封性が確保
されて現像剤の隙間漏れの発生が防止される。

該現像剤補給容器Ｃ内の現像剤の現像装置本体内への
補給は、前述第９図例のものと同様に容器10のカバーフ
ィルム１面側を下向きにして現像装置本体Ｄ側の容器装
着部20に嵌着する。

その嵌着状態においてテアテープ２の延長折り返しテ
ープ部分2Aの外方突出自由端である把持部2Bを指でつま
んで外方へ引いてゆくと、テアテープ２の延長折り返し
テープ部分2Aが引張られ、それに伴なってカバーフィル
ム１の内面側に位置しているテアテープ２によって第２
図のようにカバーフィルム１が該フィルムの長手方向奥
側から手前側に順次にテアテープ２の幅W₂と実質的に同
幅にスムーズに破断され、そのカバーフィルムの破断フ
ィルム部分はテアテープ２とともに除かれ、最終的にテ
アテープが装置外へ引き抜き除去されたときは第３図の
ようにカバーフィルム１面にはテアテープ２と略同幅の
現像剤供給用開口５が形成される。この開口５の形成に
より容器10内の現像剤が該開口５と対応している現像装
置本体側の現像剤投入開口部（22）から現像装置本体内
へ流入供給される。

尚、第２図・第３図は現像装置本体側の装着部（20）
に開口部11側を下向きにしてセットした状態の現像剤補
給容器Ｃのみを示してあり、現像装置側の部材は図に省
略されている。

第７図・第８図は容器本体10が円筒形である現像剤補
給容器Ｃの実施例であり、容器本体10の母線方向に具備
させた開口部11に対してカバーフィルム１とテアテープ
２とからなるシール部材を上述第１図例の現像剤補給容
器Ｃと同様の関係構成で具備させてある。

この円筒形の現像剤補給容器Ｃは前述第10図の円筒形
の現像剤補給容器と同様につまみラグ16とは反対側の容
器端部を先にして、又カバーフィルム１で封止されてい
る開口部11側を上向きにして現像装置本体側の現像剤補
給容器挿入装着部内に十分に挿入して、或は挿入しなが
ら、テアテープ２の延長折り返し部分2Aの外方突出自由
端部である把持部2Bを指でつまんで引き抜くことにより
カバーフィルム１面にテアテープ２と略同幅の現像剤供
給開口（５）が形成される。

次いでつまみラグ16を指でつまんで円筒形容器10をそ
の長手軸線を中心に略180゜回転して上記形成された現
像剤供給開口を下向きにすることにより、容器10内の収
容現像剤が下向きとなった該開口５（第８図）から現像
装置本体内へ流出供給される。

本例の円筒形の現像剤補給容器Ｃは第８図のようにそ
の容器本体10内に外部から駆動力を受けて運動して容器
10内の現像剤（ｔ）を攪拌・搬送する部材６を設けてあ
る。

本例の部材６は、容器10内の中央軸線位置に両端部を
容器端面板に軸受支持させた回転軸6Aと、該軸と一体に
回転する攪拌棒6Bと、該攪拌棒の先端側に取付けた弾性
・柔軟フィルム材製やブラシ材製の攪拌翼6Cからなる。
攪拌翼6Cの先端部は円筒形容器10の内面に弾性に抗して
少したわみをもたせて接触させてある。

回転軸6Aの奥側の軸端61（第７図）はそれを軸受させ
た容器奥側端面板15から容器外方へ突出させてあり、現
像剤補給容器Ｃが現像装置本体側の容器挿入装着部に対
して十分に挿入された状態において上記軸端61が現像装
置本体側の駆動手段（不図示）にカップリングする。

そしてテアテープ２の引き抜き除去によるカートリッ
ジＣの開封操作、現像剤補給容器Ｃの180゜反転操作が
なされた後に現像装置が稼動状態になると、軸端61とカ
ップリングしている現像装置本体側の駆動手段の駆動力
で軸6Aが所定の速度で連続的に又は間欠的に回転駆動さ
れる。これに伴ない攪拌棒6B・攪拌翼6Cが回転して容器
10内の現像剤が積極的に攪拌・搬送されてブリッジやブ
ロックがくずされ、テアテープ２の幅が狭くカバーフィ
ルム１に形成される現像剤供給用開口５の幅が狭くとも
容器10内の現像剤（ｔ）を該開口５から実質的に残りな
く容器外、即ち現像装置本体内へ供給させることが可能
となる。

又、部材６の運動を制御することにより容器10内から
現像装置側への現像剤の供給量を制御することも可能で
ある。現像剤補給容器Ｃ側に上記回転軸6Aを手動で回転
させることができるつまみ部材・ハンドル部材を設けて
手動で回転させるようにすることもできる。

上記のような現像剤攪拌・搬送部材６を前述第１図例
のような形態の現像剤補給容器10内に具備させることも
でき、同様の効果を得ることができる。

第１図例及び第７図例の現像剤補給容器の何れも前述
したように開封はテアテープ２の延長折り返しテープ部
分2Aの把手部2Bとしての自由端部を引っ張ることによ
り、テアテープ２の幅W₂分のカバーフィルム１がテアテ
ープ２と共に直線的に裂けて現像剤補給口５を形成する
ので、開封途中で斜め方向に裂けたり、ちぎれたりする
ことがない。

カバーフィルム１の材質は容器開口部11の気密・水密
を充分に保つことができ、又一方向への引き裂き性を有
する単層或は複合層のフィルム材、又はシート材を利用
することができ、例えばポリエステル・ポリプロピレン
・ポリスチレン・ナイロンなどの各種の延伸又は無延伸
合成樹脂フィルム材、同シート材、金属箔、紙等が挙げ
られる。

カバーフィルム１の引き裂き方向について、一定方向
に裂ける性質のフィルムの例としては、一軸延伸ポリエ
チレンフィルム，一軸延伸ポリプロピレンフィルムや延
伸発泡ポリプロピレンフィルム、ハーフカットされた或
は軽い切り傷を与えたフィルム等が挙げられる。

そのようなフィルムを使用しない場合でも、カバーフ
ィルム１にテアテープ２を全面的に接着41したシール部
材構成にすることで、カバーフィルム１を実質的にテア
テープ２の巾に安定に破断させることができる。

あらかじめカバーフィルム１とテアテープ２を接着41
する場合、熱によるカールを防止することが重要であ
り、このため熱伝達がよく腰のあるAl（アルミニウム）
層をカバーフィルムに層として加えるとカール防止に有
効である。又、カバーフィルム１の端部にノッチ７（第
１図）を入れるとテアテープ２の引き始めにおいて、確
実にカバーフィルム１を引き裂くことができるのでより
有効である。

テアテープ２はカバーフィルム１を引き裂くのに充分
な強度を持っている必要があり、カバーフィルム１の３
倍以上の引張り強度を持つことが望ましい。強度が大き
ければカバーフィルム１と同様の各種の合成樹脂フィル
ム材、同シート材、金属箔、紙など何んでも利用でき
る。

カバーフィルム１、テアテープ２、容器10相互の接着
手段もポリエチレン系シーラントによるヒートシール
（熱溶着）に限られるものではなく、酢酸ビニル系樹脂
や、アイオノマー系樹脂によるヒートシールでも良く、
更には適当な材質も選べばインパルスシールや高周波ウ
ェルダーを利用しても、或は両面テープや適当な接着剤
を用いることによっても本発明の構成は実現可能であ
る。

例−１第１図例の現像剤補給容器Ｃのカバーフィルム１とテ
アテープ２として夫々下記の層構成の複合層材料を用い
た。第６図はそれ等の複合層材料の層構成模型図であ
る。

カバーフィルム1:幅16.5mm、長さ213mm ポリエステル1a＝12μｍ Al層1b＝７μｍポリエチレン系シーラント1c＝30μｍテアテープ2:幅8.5mm 長さ500mm（延長折り返し部分2A及び把持部2Bも含む）ポリエチレン系シーラント2a＝30μｍポリエステル層2b＝25μｍポリエチレン系シーラント2c＝30μｍ容器10の開口部11の幅9.0mm、長さ202mm、ヒートシー
ル３の幅は一律3.5mm。

先ずカバーフィルム１の内面側に対してテアテープ２
をあらかじめ第５図のように全面接着処理41（ヒートシ
ール）した形態のシール材を作成した。

このシール材のカバーフィルム１の周縁を容器10のフ
ランジ12面にヒートシールで接着処理３・４・４して第
１図例の現像剤補給容器Ｃを作製した。又カバーフィル
ム１にはノッチ７を具備させた。

この補給容器の開封に要する力（テアテープ引張りに
よりカバーフィルムを引き裂く力）は0.3〜0.5kgであ
り、形成される開口５（第２・３図）の幅はテアテープ
２の幅W₂とほぼ同じであった。又100個の補給容器Ｃを
作り、開封操作したがすべて良好な結果が得られた。

例−２カバーフィルム１を下記の層構成の複合層材料とした
以外は他は全て例１と同様にして第１図例の現像剤補給
容器を作製した。

カバーフィルム１延伸ポリプロピレン層1a＝20μｍ Al層1b＝７μｍポリエチレン系シーラント1c＝30μｍこの現像剤補給容器の開封に要する力は0.3〜0.5kgで
あり、又形成される開口５の幅は例１よりはややばらつ
いたもののたいした差はなく、実用上支障はなかった。

例−３カバーフィルム１を下記の層構成の複合層材料とした
以外は他は全て例１と同様にして第１図例の現像剤補給
容器を作製した。

カバーフィルム１ポリエステル層1a＝12μｍポリエチレン系シーラント1c＝30μｍ（層1bはなし）この現像剤補給容器の開封に要する力は0.2〜0.4kgで
あり、又形成される開口５の幅はテアテープ２の幅とほ
ぼ同じであった。ただし、このシールはカール性が著し
く、作業がやりづらい場合がある。

例−４カバーフィルム１として下記の層構成の複合層材料を
用いた。

カバーフィルム１延伸発泡ポリプロピレン層1a＝80μｍ（商品名：サニパール）酢酸ビニルシーラント層1c＝40μｍ（層1bはなし）本例はこのカバーフィルム１をノッチ７なしで用いた
以外は他は全て例１と同じにして第１図例の現像剤補給
容器Ｃを作製した。この開封に要する力は0.3kg以下で
あり、又形成される開口５の幅はテアテープ２の幅とほ
ぼ同じであった。このシールはノッチなしできれいに開
口した。その他の点でも例１と同様良好な結果が得られ
た。

例−５例４に用いたカバーフィルム１をノッチ７を入れずに
使用した以外は例５と同じである。このシールの開封に
要する力は0.3kg以下であり、形成される開口５の幅も
テアテープ２の幅とほぼ同じであった。このシールで
は、ノッチなしでしかも端部接着４・４のみできれいに
裂けた。

例−６第７図例の円筒系の現像剤補給容器Ｃについてシール
の構成は例１と同じであるが、テアテープ２の幅W₂を5m
mとした。その他の条件は例１と同じである。このシー
ルの開封に要する力は0.3〜0.5kgであり、形成される開
口（５）の幅はテアテープ２の幅W₂とほぼ同じであっ
た。

以上の例１〜６の各例において、環境・物理テストとして振動テスト、減圧テスト、落
下テスト、高温高湿放置テストについて、各条件ごとに
サンプル現像剤補給容器を10ヶずつ用いて行なった。

振動テストは振動試験紙を用いて加速度1Gで振動数は
10〜100HZを2.5分周期で変化させながら、ｘ、ｙ、ｚ方
向について各々１時間ずつ行なった（JIS−Z0232準
拠）。

減圧テストは、−30cmHg下に30分放置を２回くり返し
行った。

落下テストは、常温、−20℃、＋45℃の２種の環境で
それぞれ行い、サンプル容器装置は所定の梱包を行った
うえで上記の環境下に24時間以上放置したのち落下テス
トに供した。落下高さは90cm、落下面はコンクリート
し、１角３陵６面の順で計10回落下を行った（JIS−Ｚ
−0202準拠）。

高温高湿放置テストは、サンプル容器を45℃/85RH％
の環境下に１週間放置を行った。

上記の条件にて各種テストを行ったが、いずれのテス
トにおいてもカバーフィルム１・テアテープ２の浮き、
はがれ、現像剤のもの等の異常は全く認められなかっ
た。

比較例−１例１に用いたカバーフィルム１とテアテープ２をあら
かじめヒートシールで接着41せずに、一度に容器本体10
にヒートシール３・４・４して第４図例のような現像剤
補給容器Ｃを作製した。この場合、カバーフィルム１と
テアテープ２は２ヶ所の端部でのみ接着４・４してい
る。残りの条件は例１と同じである。開封に要する力は
0.4〜1.4kgとかなり不安定であり、又、形成される開口
５の幅も６〜9mmとばらついた。

比較例−２前述第９図の従来の現像剤補給容器Ｃにおいて、シー
ル部材13として下記の複合層材料を用い、例１と同じ容
器10に同じ条件でヒートシール接着処理（イージーピー
ル）14した。

シール部材13:幅16.5mm、長さ500mm 延伸ポリプロピレン層＝30μｍナイロン層＝15μｍポリエチレン系シーラント＝55μｍこのシールの把持部13Bを引いてシール部材13を容器1
0との接着部14の抗力に抗して引き剥し開封するに要す
る力は1.1〜1.8kgであった。本例において100個の容器
を作ったところ、いくつかはシールの途中切れによりト
ナーが供給されないというトラブルが生じた。又シール
の引き剥がし時に接着剤の細片がトナーに混入して白ス
ジが出るというトラブルも生じた。

環境・物流テストについても前記テストと同一条件
で、サンプル容器各10ヶずつテストを行った。

振動テストでは異常がなかった。減圧テストではシー
ル部材の浮きが10本中３本で発生したが、現像剤のもれ
はなかった。落下テストは、常温及び＋45℃の場合には
異常がなかったが、−20℃の場合にはシール部材13のは
がれ、及び現像剤のわずかなもれが10本中２本で発生し
た。高温・高湿テストではシール部材の浮きが10本中３
本で発生したが、現像剤のもれは発生しなかった。

（発明の効果）以上のように本発明によれば、引き裂きテープ使用タ
イプの現像剤補給容器について、シーラント層1cを有す
る封止フィルム１（カバーフィルム）のシーラント層1c
上に封止フィルム１と面する側とは反対側の面にシーラ
ント層2cを有する引き裂きテープ２（テアテープ）を接
着41し、封止フィルム１のシーラント層1cと引き裂きテ
ープ２のシーラント層2cとにより、引き裂きテープ２が
接着された封止フィルム１を容器10に対して熱溶着３・
４・４することで開口部11を封塞した特徴構成により、
簡単に容器開口部11を封塞することができて製造工程を
簡易化でき、更に封止フィルム１のシーラント1cと引き
裂きテープ２のシーラント2cにより熱溶着３・４・４の
際に引き裂きテープ２の厚みによる封止フィルム１の段
差部の隙間が埋まり密封性が確保されて現像剤の隙間漏
れの発生が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例の現像剤補給容器の一部切欠き斜視
図、第２図は開封途中状態の斜視図、第３図は完全に開
封された状態の斜視図、第４図はテアテープをカバーフ
ィルムに対して該フィルムの両端側２ヶ所で接着した形
態のカートリッジの一部切欠き斜面図、第５図はカバー
フィルムに対してテアテープを予め全面的に接着したシ
ール材の平面図、第６図はカバーフィルムとテアテープ
の層構成模形図、第７図は円筒形の現像剤補給容器につ
いての一実施例の一部切欠き斜視図、第８図は開封され
た状態時の拡大横断面図、第９図（Ａ）は従来の現像剤
補給容器の一部切欠き斜面図、同図（Ｂ）は現像装置本
体側の装着部にセットされ、開封される前状態の縦断面
図、第10図は従来の円筒形の現像剤補給容器の分解斜視
図である。 10は容器本体、１はカバーフィルム（封止フィルム）、
1cはシーラント層、２はテアテープ（引き裂きテー
プ）、2a・2cはシーラント層、2Aはテアテープの延長折
り返し部分、2Bは把持部、３・４・41は接着部、ｔは現
像剤。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】現像剤を収容し開口部を有する容器と、開
口部周囲に接着され開口部を覆う封止フィルムと、この
封止フィルムの内面に開口部の長手方向に沿って固着さ
れ一端が封止フィルムより延長して把手部を形成する引
き裂きテープと、を有し、引き裂きテープを引くことに
より封止フィルムが実質的に引き裂きテープの巾に破断
される現像剤補給容器において、シーラント層を有する封止フィルムのシーラント層上に
封止フィルムと面する側とは反対側の面にシーラント層
を有する引き裂きテープを接着し、封止フィルムのシー
ラント層と引き裂きテープのシーラント層とにより、引
き裂きテープが接着された封止フィルムを容器に対して
熱溶着することで開口部を封塞したことを特徴とする現
像剤補給容器。
【請求項２】封止フィルムを容器に熱溶着するためのシ
ーラント層は酢酸ビニル系であり、引き裂きテープを容
器に熱溶着するためのシーラント層はポリエチレン系で
あることを特徴とする請求項１の現像剤補給容器。