JPH0424481A - 組合せ冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は機械室ユニットと断熱室ユニットとを組合わせ
て構成される組合せ冷蔵庫に関する。

（従来の技術） 近年、冷蔵庫は庫内の大容量化が進んでいるため、外形
寸法の大形化や重量の著しい増大を来している。このた
め、コンプレッサ等を配設した機械室と食品貯蔵用の断
熱室とを一体的に連ねた従来の構造では、輸送、家屋内
への搬入等に際し各種の障害が発生しているのが実情で
ある。また、生活様式の多様化に伴い、例えば冷凍室の
容積だけを大形化したものが要望されたり、チルド室を
必要としなかったりと、冷蔵庫に対する使用者のニーズ
も著しく多様化しており、一体型冷蔵庫では多種多様の
ニーズには対応しきれない。。

そこで、従来より、例えば実開昭５３−１８６７５号公
報に示されるような機械室ユニットと断熱室ユニットと
を独立した別ユニットとして構成し、これらを使用者が
必要に応じて組合わせ得るようにした組合わせ形の冷蔵
庫の可能性が検討されている。

（発明が解決しようとする課題） ところが、この種の構成では、機械室ユニットにコンプ
レッサ等を配設したコンプレッサ室と断熱壁にて囲まれ
た冷却器室とを設け、この冷却器室から冷気を供給する
と共に断熱室ユニットから冷気を戻すためのダクトや冷
気送風用ファンを設ける必要があるから、勢いこの機械
室ユニットが大形化傾向を呈するという問題があった。

そこで、本発明の目的は、機械室ユニットと断熱室ユニ
ットとを結合させる組合わせ形に構成しながら、機械室
ユニットを極力コンパクトになしえて全体の小形化を可
能にでき必要に応じて各種の断熱室ユニットを自由に組
合せることができる組合せ冷蔵庫を提供するにある。

［発明の構成コ （課題を解決するための手段） 本発明の組合せ冷蔵庫は、コンプレッサを収納したコン
プレッサ室及び周囲が断熱され冷却器を収納した冷却器
室を有する機械室ユニットと、食品等の収納用の収納室
を備えて前記機械室ユニットとは独立した別ユニットと
して構成された断熱室ユニットとを備え、機械室ユニッ
トと断熱室ユニットとを結合させることにより冷蔵庫と
して機能させ得るようにしたものにおいて、機械室ユニ
ットの冷却器室内に冷却器を横置き形に配置すると共に
、冷却器室からの冷気を断熱室ユニットの収納室に導く
冷気案内ダクト及び収納室の空気を冷却器室に戻すリタ
ーンダクトを、機械室ユニットの壁面に沿って設け、前
記冷気案内ダクトの始端内部に遠心形の冷気送風用ファ
ンを配置したところに特徴を有する（請求項１の発明）
。

この場合、冷却器室内に配置された冷却器を加熱する除
霜ヒータを設け、この除霜ヒータを、少なくとも冷却器
室内への空気の吸入口近傍に配置するようにしてもよい
（請求項２の発明）。

また、冷却器室底部に、冷却器室内で生じた除箱水をコ
ンプレッサ室に設けた蒸発皿に案内する排水口に連なる
排水路を設け、この排水口及び排水路にその内部を塞ぐ
ように多孔質吸水体を収納する構成としてもよい（請求
項３の発明）。

また、コンプレッサ室内に設けられたコンデンサを構成
する複数の放熱フィン間に多孔質吸水体を配置し、放熱
フィンにはその多孔質吸水体に接して放熱フィンと多孔
質吸水体との間に風の通路を確保するためのスペーサ突
起を突設する構成としてもよい（請求項４の発明）。

更に、機械室ユニットの前面に、コンプレッサ室内を冷
却するための外気を取り入れる吸気グリルと、コンプレ
ッサ室内を冷却した熱風を放出する排気グリルとを設け
、排気グリルには熱風を吸気グリルとは異なる方向に案
内する風案内板を設けることが好ましい（請求項５の発
明）。

（作用） 請求項１の発明によれば、冷却器室内に冷却器が横置き
形に配置されているから、上下方向寸法の薄形化が可能
になる。また、冷気案内ダクト及びリターンダクトが機
械室ユニットの壁面に沿って設けられ、且つ冷気案内ダ
クトの始端内部に遠心形の冷気送風用ファンが配置され
ているから、横方向の寸法も小形化することができる。

請求項２の発明によれば、更に冷却器室内での着霜は冷
却器室内への空気の吸入口近傍に生じ易いという事情に
合致してその除霜を効果的になし得る。

請求項３の発明によれば、除霜水が排水路内の多孔質吸
水体の毛管現象によって効率的に案内され通常の運転時
には、その多孔質吸水体が凍結して排水口を塞いだ状態
にあるから、コンプレッサ室内の高温空気が冷却器室内
に侵入することを防止できる。

請求項４の発明によれば、コンデンサにて発生する熱を
除霜水の蒸発に利用できる上、スペーサ突起によって放
熱フィンと多孔質吸水体との間に風の通路が確保できる
ので、その蒸発をいっそう効果的になし得る。

請求項５の発明によれば、風案内板によってコンプレッ
サ室内を冷却した熱風が吸気グリルとは異なる方向に案
内されるから、熱風が吸気グリルから再びコンプレッサ
室内に吸入されるというショートサーキット現象を極力
防止できるようになる。

（実施例） 以下本発明の一実施例について第１図ないし第２斗図を
参照して説明する。

＜Ｉ＞　　基本構成 本実施例では、機械室ユニット１と、断熱室ユニット２
と、底部ユニット３とを縦に組合わせて１つの冷蔵庫が
構成される。底部ユニット３は最下部に配置されると共
に、機械室ユニット１は最上部に配置され、断熱室ユニ
ット２は１個又は複数個がそれらの間に積み上げるよう
にして配置される。断熱室ユニット２としては、夫々内
部の維持温度及び容積が相違する冷凍室ユニッ）２ａ。

冷蔵室ユニット２ｂ、チルド室ユニット２　ｃ　ｓ野菜
室ユニッ）２ｄ、製氷室ユニット２ｅ等の種類がある。

各ユニットの幅及び奥行きの各寸法は同一で、これらを
積み上げたときに外観上段差が生じないようにされてい
る。各種の断熱室ユニット２８〜２ｅは、使用者が必要
に応じて購入し、自由に組合わせることができ、その組
合わせを例示すれば、第４図（Ａ）〜（Ｃ）のようにな
る。このような自由な組合わせを可能にするための構成
は、以下の説明の通りである。

＜ｎ＞　　機械室ユニット１について 第１図に示すように、機械室ユニット１には、外壁４内
を左右に１分して冷却器室５とコンプレッサ室６とが構
成され、冷却器室５は断熱材７にて囲われて周囲から断
熱された状態にある。

（１）冷却器室５ まず、冷却器室５内の構成につき述べる。冷却器室５の
底部には断熱性の仕切壁８が設けられて前後に延びる冷
気通路９が仕切形成され、その冷気通路９の後部は冷却
器室５の背壁部５ａに沿って形成したリターンダクト１
０に連なると共に、冷気通路９の前部は仕切壁８に形成
した吸入口１１に連なり、これにてリターンダクト１０
内と吸入口１１ひいては冷却器室５内とが冷気通路９を
介して連通された状態となっている。冷却器１２は、冷
媒管路とこれに一体化した多数のフィンとからなる周知
の構成で、フィン間の冷気流路が前後に延びる状態で仕
切壁８の上方に固定されている。この冷却器１２の後方
には冷却器室５の背壁部５ａからコンプレッサ室６の背
壁部６ａにかけて冷気案内ダクト１３が機械室ユニット
１の背壁面に沿うように弧状に設けられ、その始端部内
に遠心形の冷気送風用ファン１４が設けられている。

この冷気送風用ファン１４は、冷却器室５の背壁部５ａ
内に設けた図示しないモータによって駆動され、冷却器
室５内の冷気をベルマウス部１５を通して吸引し、冷気
案内ダクト１３内に送風するようになっている。

一方、冷却器１２の下方には、仕切壁８との間にガラス
管ヒータから構成した第１および第２の２本の除霜ヒー
タ１６，１７が空気の流れ方向と直交する方向である左
右方向に延びるように設けられる。第１の除霜ヒータ１
６は、冷却器室５内への空気の吸入口１１近傍である冷
却器１２の前縁部下方に位置し、第２の除霜ヒータ１７
は冷却器１２の中央下方に位置する。また、第１の除霜
ヒータ１６の下方には弧状の熱反射板１８が設けられて
おり、これにて第１の除霜ヒータ１６の輻射熱を、第２
図に破線で示すように冷却器室５の内面のうち特に着霜
が生じ易い前隅部と冷却器１２の前半部とに集中的に案
内できるようにしている。更に、第２の除霜ヒータ１７
の下方にはやはり弧状に曲成された熱反射板１９が設け
られ、これにて第２図に破線で示すように第２の除霜ヒ
ータ１７の輻射熱を冷却器１２の後半部と冷気案内ダク
ト１３のベルマウス１５近傍とに集中的に案内できるよ
うにしている。

また、冷却器室らの底部は、第３図に示すように、中央
部に向かって低くなる緩い斜面状をなしており、その最
下部に除霜水を排出するため円形の排水孔２０が形成さ
れ、この排水孔２０に隣のコンプレッサ室６に連なる排
水路２１がコンプレッサ室６側を僅かに下げた傾斜状に
連結されている。排水路２１は円形の水受部２１ａと、
これに続く樋状部２１ｂとから構成され、その内部に多
孔質吸水体２２が収納されている。この多孔質吸水体２
２は例えば親水性の合成繊維を束にした状態で成形され
たもので、第６図に示すように排水路２１の形状に倣っ
た形をなしていて、排水口２０に接触させかつ排水路２
１にその内部を塞ぐように収納されている。なお、排水
孔２０の上方には、除霜ヒータ１６，１７からの輻射熱
を遮るための熱遮蔽板２３が必要に応じて設けられてい
る。

（２）コンプレッサ室６ 次に、コンプレッサ室６の構成につき述べる。

外壁４に囲まれた内部には、前から順にコンデンサ２４
、コンプレッサ２５及び冷却ファン２６が前後方向に並
んでいる。冷却ファン２６は遠心形であって、これを覆
うケーシング２７のベルマウス２７ａはコンプレッサ２
５に対向し、吐出口２７ｂはコンプレッサ室６の右側上
部に形成されている。この吐出口２７ｂには排気ダクト
２８が連結され、これが右側の外壁４内面に沿って前方
に延び、ここから左に向かって延びて外壁４の前面上部
に設けた排気グリル２９に連なっている。

第７図に示すように、外壁４の前面には排気グリル２９
の他、吸気グリル３０も併せて設けられている。吸気グ
リル３０は、外壁４の前面のうちコンプレッサ室６に対
応する右側の下部に設けられ、コンプレッサ室６内に外
気を吸入できるようにしている。なお、この吸気グリル
３０の各ベーン３０ａは、第８図に示すように、前方側
が下向きになっていて、コンプレッサ室６内の冷却用の
外気を下方から吸入するようにしている。一方、前記排
気グリル２９は、意匠上の配慮から外壁４の前面上部に
おいて冷却器室５とコンプレッサ室６との双方に亘るよ
うに形成されているが、この排気グリル２つから排出さ
れた熱風が前記吸気グリル３０に再び吸込まれることを
極力防ぐため、吸気グリル３０と重なる部分の右半分に
は閉鎖部２９ａが形成されると共に、各ベーン２９ｂは
第２図に示すように、前方側が上向きになっていて、熱
風を上方へ排出するようになっている。更に、その排気
グリル２９内には、第１図に示すように風案内板２９ｃ
が熱風を吸気グリル３０とは異なる方向である左寄り方
向に風を案内するように設けられている。

第９図に示すように、前記コンデンサ２４は、多数の放
熱フィン３１に蛇行状の冷媒バイブ３２を組合わせた構
成で、放熱フィン３１間の風通路が前後方向に延びるよ
うにして吸気グリル３０の後方に配置されている。この
放熱フィン３１には、第１０図及び第１１図に示すよう
に円柱状の多数のスペーサ突起３３が形成されると共に
、各放熱フィン３１間の後半部（風下部）に位置して多
孔質吸水体たる吸水板３４が挾んで設けられている。

これらの各吸水板３４は、例えばポリエステル繊維の不
織布に少量のフェノール樹脂を含浸させて親水性処理を
施し、その後に冷媒バイブ３２を通過させるための切欠
き等を形成するようにプレスによって打ち抜き形成した
もので、第１２図に示すように下端部がコンデンサ２４
の下方に配置した蒸発皿３５内に至ると共に上部が蒸発
皿３５よりも後方に張り出した形態となっている。

なお、上記コンデンサ２４を製造するには、第１３図に
示すように、放熱フィン３１のバイブ貫通孔３１ａにＵ
字形に曲成した冷媒バイブ３２を貫通させ、この後、第
１４図に示すように冷媒バイブ３１を蛇行状に曲成する
。この際、冷媒バイブ３２を蛇行状に曲成する前に、各
吸水板３４を放熱フィン３１のスペーサ突起３３間に圧
入するように差し込んでおけば、吸水板３４群と放熱フ
ィン３１群とを一体的に扱うことができてコンデンサ２
４の製造が簡単となる。

（３）制御操作部 この機械室ユニット１内に配置されている上述の冷却器
１２、コンデンサ２４及びコンプレッサ２５等は図示し
ない冷媒管にて連結されており、コンプレッサ２５にて
圧縮したガス冷媒をコンデンサ２４において冷却・液化
させ、これを冷却器１２にて気化させて冷却作用を行わ
せ、この後、ガス化した冷媒を再びコンプレッサ２５に
戻して圧縮するという周知の圧縮式冷凍サイクルを構成
する。また、図示はしないがコンプレッサ２５は可変周
波数出力のインバータ装置により駆動され、いずれかの
断熱室ユニット２内の温度が使用者により設定された維
持温度を越えると運転されるようになっており、設定維
持温度を越えた断熱室ユニット２の数が多いほどインバ
ータ装置は高い周波数を出力してコンプレッサ２５を高
能力運転とする。このために、各断熱室ユニット２内に
は収納室内の温度を検出する温度センサが設けられ、こ
の温度センサからの温度信号を受ける制御回路及びモー
タ駆動回路は機械室ユニット１内部の前、面下部に埋設
した回路基板３６に実装され（第２図参照）、使用者が
操作するための操作パネル３６ａはやはり機械室ユニッ
ト１の前面下部に設けられている（第７図参照）。

（４）ダクト構造 前述したように、断熱材にて構成された冷却器室５の背
壁部５ａにはリターンダクト１０と、コンプレッサ室６
の背壁部６ａにかけて弧状に延びる冷気案内ダクト１３
とが埋設状態に設けられている。各ダクト１０．１５は
下向きに延びて外壁４の下面後縁部において長円形状に
開口している〇そのダクト開口部３７は、第１５図に示
すように第１開ロ３７ａとこれより口の小さな第２開ロ
３７ｂとを上下に連ねた段付き状をなしている。

＜ｍ＞断熱室ユニット２について 各断熱室ユニット２は前面を開放した断熱箱３８に断熱
扉３９を回動可能に枢支して構成され、断熱箱３８の背
壁部３８ａに機械室ユニット１の冷気案内ダクト１３及
びリターンダクト１０に対応する位置に冷気案内ダクト
４０及びリターンダクト４１を上下に貫通状態に有する
（第５図参照）。そして、各ダクト４０．４１の上下両
端には、機械室ユニット１のそれと同様な構造のダクト
開口部３７が設けられ、第１５図に示すように、ダクト
連結体４２によって上下のユニットの冷気案内ダクト及
びリターンダクトと連結されている。

これにより、第５図に示すように機械室ユニット２の冷
気案内ダクト１３及びリターンダクト１０は各断熱室ユ
ニット２の冷気案内ダクト４０及びリターンダクト４１
に上下に連通して冷気供給用と冷気戻し用の２本のダク
トを構成する。上記したダクト連結体４２は、ダクト開
口部３７の内周側の第１開ロ３７ａに嵌合する内筒４３
と、ダクト開口部３７の外周側の第２開ロ３７ｂに嵌合
する外筒４４とから二重筒状に構成され、内筒４３は発
泡ウレタンや発泡ポリスチレン等の硬質断熱オイにより
形成され、外筒４４はスポンジ等の軟質の圧縮性断熱材
によって形成されている。

なお、最下段に位置する断熱室ユニット２の下側のダク
ト開口部３７には、第１６図に示す断熱栓体４５が嵌め
込まれている。この断熱栓体４５は、ダクト開口部３７
の第２開ロ３７ｂに嵌合して例えばねじ４６にて固定さ
れた基板４５ａと、この基板４５ａに一体化され前記第
１開口３７ａに嵌合するシール筒４５ｂと、このシール
筒４５ｂの内周に位置してダクト内に入り込む栓本体４
５Ｃとから構成されている。このうちシール筒４５ｂは
スポンジ等の軟質の圧縮性断熱材製で、栓本体４５ｃは
発泡ウレタン等の硬質断熱材製である。

一方、断熱室ユニット２の断熱箱３８の背壁ｍ３８ａに
は、その内面上部に冷気案内ダクト４Ｃに連通ずる冷気
吐出口４７が形成され、内面下部にリターンダクト４１
に連通ずる冷気吸入口４８が形成されている。このうち
冷気吐出口４７にＣ−例えば図示しないパルスモータを
駆動源とする片動ダンパ４９が設けられ、ダンパ板４９
ａを全■状態から所定の最大開口角度まで開放動作させ
代るようになっている。各断熱室ユニット２の冷り吐出
口４７及び電動ダンパ４９はいずれのタイプであっても
同一形状で部品の共通化が図られているが、電動ダンパ
４９の設定された最大開口角度が断熱室ユニット２の種
類に応じて相違する。これにより冷凍室ユニット２ａと
冷蔵室ユニット２ｂとのように設定される維持温度が大
きく相違する断熱室ユニット２間でも部品の共通化が可
能になる。また、断熱箱３８の内面上部には上記冷窮吐
出口４７及び電動ダンパ４９を覆うように天丼力／＜−
５０が取付けられ、この天井カバー５０に冷気を斜め下
方に吹出させるための冷気吹出しグリル５１が形成され
ている。

また、前記冷気吸入口４８には、第１８図に示すように
断熱箱３８の内面下部には冷気吸込みグリル５２が設け
られている。この冷気吸込みグリル５２は、底面部から
略垂直に立上がる邪魔板部５２ａを備え、冷気送風用フ
ァン１４の停止時に収納室内の冷気がリターンダクト４
１内に自然流入することを阻止するようにしている。

なお、断熱箱３８の上下両面の前方隅部には、第１９図
に示すように四部５３が形成され（上面のみ示す）、そ
の内部に埋め込むようにして一対のヒンジ部材５４が固
定されている。このヒンジ部材５４は取付は板５４ａに
ヒンジビン５４ｂを一体化した構成で、上下に位置する
ヒンジビン５４ｂに断熱扉３９のヒンジ孔を嵌合させる
ことによって断熱扉が開閉可能に取付けられるようにな
る。また、断熱箱３８の上面には、やはり第１９図に示
すように凹部５５が形成され、その内部に下半分を埋め
込むようにして扉スィッチ５６が取付けられている。そ
して、図示はしないが断熱箱３８の下面前縁部にはその
下に位置する断熱室ユニット２の扉スィッチ５６の上平
部を逃げるための逃げ四部５７が形成されている。

＜　■＞底部ユニット３について 底部ユニット３の概要は第２０図に示す。これの上面に
断熱室ユニット２を積み重ね得るようにされ、下面四隅
部にはキャスター５８が取付けられている。

＜Ｖ＞実施例の作用及び効果について 所望に組み合わされた各断熱室ユニット２のうちいずれ
かにおいて内部温度が上昇し、これが設定された維持温
度を上回ると、コンプレッサ２５が運転されて冷媒が冷
却器１２内で気化し、冷却作用を呈する。これと同時に
、冷気送風用ファン１４が運転されるため、冷却器１２
により生成された冷気が冷気送風用ファン１４にて冷気
案内ダクト１３内に送出される。更に、この冷気は、断
熱室ユニット２の断熱箱３８の背壁部３８ａに形成した
冷気案内ダクト４ｏ内に送り込まれ、これが電動ダンパ
４９が開放している冷気吐出口４７を通り、天井カバー
５０の冷気吹出しグリル５１から収納室内に流入して貯
蔵物を冷却する。収納室内において貯蔵物の冷却に供さ
れた空気は、収納室の下部から背壁に形成した冷気流入
口４８を通ってリターンダクト４１内に吸い込まれ、こ
のリターンダクト４１を通じて機械室ユニット１のリタ
ーンダクト１ｏがら冷却器室５内に戻される。

そして、収納室内が設定維持温度よりも低くなるように
冷却されてこれが温度センサにより検知されると、電動
ダンパ４９の開度を徐々に小さくして冷気の流入を制限
し、全ての断熱室ユニット２内が十分に冷却されるとコ
ンプレッサ２５が停止される。　この構成によれば、冷
却器室５内に冷却器１２が横置き形に配置されているか
ら、上下方向寸法の薄形化が可能になる。また、冷気案
内ダクト１３及びリターンダク）１０が機械室ユニット
１の背壁面に沿って設けられ、しがも冷気案内ダク１−
１３の始端内部に軸方向寸法が短くとも十分な送風量が
確保できる遠心形の冷気送風用フアン１４が配置されて
いるから、横方向の寸法も小さくすることができる。こ
れにより、機械室ユニット１全体を小形化でき、冷蔵庫
全体の小形化が可能になる。

さて、冷却運転が繰り返されると、冷却器室５内に着霜
が発達する。そこで、本実施例では、コンプレッサ２５
の運転時間が所定時間に達すると、コンプレッサ２５を
停止させ且つ各断熱室ユニット２の電動ダンパ４９を閉
じた状態で、除霜ヒータ１６，１７に通電して冷却器室
５内の除霜を行う。また、この時には、冷気送風用ファ
ン１４を通常の冷気送風運転とは逆方向に回転させる。

これにより、各断熱室ユニット２の全ての電動ダンパ４
９が閉じているため空気は冷却器室５内を弱く循環する
ようになり、冷却器室５内の空気温度が均一化される。

ところで、冷却器室５内の霜の生成量は、断熱室ユニッ
ト２からの空気が戻ってくる吸入口１１の近傍、即ち冷
却器室５の前部が特に多くなる傾向を呈する。この点に
鑑み、本実施例では、棒状をなす第１の除霜ヒータ１６
を冷却器室５内への空気の吸入口１１近傍に位置して空
気の流れ方向と直交する方向に延びるように配置したか
ら、その着霜部分を特によく加熱できて冷却器室５内の
除霜を効果的になし得る。しかも、本実施例では熱反射
板１８を設けると共に、その熱反射板１８の前縁部を弧
状に曲成させているから、第１の除霜ヒータ１６の輻射
熱を、第２図に破線で示すように冷却器室５の内面のう
ち特に着霜が生じ易い前隅部と冷却器１２の前半部とに
集中的に案内できて除霜をいっそう効率的になし得る。

また、特に本実施例では、冷却器１２が前後に比較的長
い形態であることに鑑み、第２の除霜ヒータ１７を冷却
器１２の中央下方に設けると共に、その第２の除霜ヒー
タ１７の下方に前方が弧状に曲成された副反射板１９を
設けるようにしたから、第２の除霜ヒータ１７の輻射熱
を冷却器１２の後半部と冷気案内ダクト１３のベルマウ
ス１５近傍とに案内でき、結局、冷却器室５内をむらな
く除霜することが可能になる。

上述のような除霜運転が行われると、排水口２０近傍の
凍結していた多孔質吸水体２２は除霜ヒータ１６，１７
の熱により、凍結部が融解すると共に霜の溶解により生
じた除霜水は排水孔２ｏがら排水路２１の水受部２１ａ
に流れ込み、ここで多孔質吸水体２２に吸水され、その
内部を毛管現象により浸透してコンプレッサ室６内の蒸
発皿３５内に貯留される。このように多孔質吸水体２２
の毛管現象を利用して除霜水を蒸発皿３５に送り込むよ
うにしているから、排水路２１の傾斜が緩くとも確実に
除霜水を蒸発皿３５に送ることができ、これにても機械
室ユニット１の上下方向寸法を小さくすることができる
。しがも、除霜運転終了後は、この多孔質吸水体２２内
に相当量の除霜水が溜ることになるから、その分、蒸発
皿３５の容積を小さくすることができ、この面からも機
械室ユニット１の小形化に寄与する。また、多孔質吸水
体２２は排水路２１の内部及び排水口２ｏを塞ぐように
収納されているから、コンプレッサ室６内の高温空気が
冷却器室５内に侵入することを防止できエアーシールの
作用も奏する。

蒸発皿３５内に流れ込んだ除霜水は、コンデンサ２４の
放熱フィン３１間に設けられている吸水板３４に毛管現
象により吸い上げられる。そして、放熱フィン３１によ
り吸水板３４が加熱され、且つ放熱フィン３１間を冷却
風が流れるため、吸水板３４に含まれた除霜水は迅速に
蒸発し、次々と蒸発皿３５から除霜水を吸い上げて蒸発
させる。

この場合、各放熱フィン３１にはスペーサ突起３３が設
けられて放熱フィン３１と吸水板３４との間に風の通路
が確保されているから、除霜水の蒸発効率向上は勿論本
来の放熱フィン３１の作用も十分発揮することができる
。

さらに、コンプレッサ２５の運転中には冷却ファン２６
が運転され、外気が吸気グリル３ｏがら吸入されてコン
プレッサ室６内を冷却し、コンプレッサ室６内を冷却し
た熱風は排気グリル２９がら前方に排出される。この場
合、排気グリル２９の風案内板２９ｃによってコンプレ
ッサ室６内を冷却した熱風が吸気グリル３ｏとは異なる
方向に案内されるから、熱風が吸気グリル３０から再び
コンプレッサ室６内に吸入されてしまうというショート
サーキットを防止することができる。しかも、吸気グリ
ル３０の各ベーン３０ａを前方側が下向きとなるように
し、且つ排気グリル２９のうち吸気グリル３０と重なる
部分の右半分に閉鎖部２９ａを形成すると共に、各ベー
ン２９ｂを前方側が上向きになるようにしているから、
上記ショートサーキットをいっそう確実に防止できるよ
うになる。

なお、本実施例では特に、断熱室ユニット２の断熱箱３
８の冷気吸入口４８には、吸込みグリル５２が設けられ
、この冷気吸込みグリル５２に底面部から略垂直に立上
がる邪魔板部５２ａを設けたから、収納室内の冷気がリ
ターンダクト４１内に自然流入して冷却効率が低下する
ことを未然に防止できる。また、この邪魔板部５２ａは
、第１６図に示すように断熱栓体４５に密着するように
されているから、エアシールの面でも有効に機能する。

さらに、本実施例では、ダクト連結体４２は内筒４３と
外筒４４とから二重筒状に構成して内筒４３を硬質断熱
材により形成し、外筒４４は軟質の圧縮性断熱材によっ
て形成したから、内筒４３が主として断熱を受は持ち、
外筒４４が主としてエアシールを受は持つことになって
、１つの部品で断熱とエアシールとの双方を有効に図る
ことができる。

なお、本発明は上記し且つ図面に示す実施例に限定され
るものではなく、例えば次の通りに要旨を逸脱しない範
囲内での変形が可能である。

（イ）除霜水の排水路は槌部の断面積を水受部の断面積
よりも大きくし、この内部に収納する多孔質吸水体を第
２１図に示すような形状としてもよい。これにより、送
水能力が大きくなる上に、貯水能力が大きくなるから、
その分蒸発皿の小形化を可能にできる。

（ロ）制御部の操作パネル３６ａは機械室ユニット１の
みならず、第２３図に示すように断熱室ユニット２に設
けるようにしてもよい。この構造の場合には、機械室ユ
ニット１内の回路基板３６と操作パネル３６ａとはコネ
クタ６０にて連結すればよい。

（ハ）断熱室ユニット２に設けられる冷気吸込みグリル
６１は、第２３図に示すように、２枚の邪魔板部６１ａ
、６１ｂを上下から伸びるように設ければ、冷気送風フ
ァンの停止時収納室内の冷気がリターンダクト４１内に
自然流入することを一層確実に阻止することができるよ
うになる。

（ニ）コンデンサ２４の放熱フィン３１間に設けられる
吸水板３４は、多孔質のセラミック製とすれば、耐久性
が一層向上する。

（ホ）冷却室５の底部に配置される熱反射板１８は仕切
壁８の上面全域を覆うように設けてもよい。

（へ）冷気案内ダクト及びリターンダクトを各ユニット
の側壁部に設けてもよい。尚、これらの２つのダクトは
同一の断熱壁内に並行するように設ける構成とすれば、
それを設けない断熱壁を薄くすることができる。

（ト）除霜ヒータとしてはガラス管ヒータでなくても、
冷却器周囲に配設したバイブヒータを用いてもよい。

その他、底部ユニットは必ずしも必要ではなく、省略し
てもよい等、本発明は要旨を逸脱しない範囲内で種々変
更できるものである。

【発明の効果コ 以上述べたように、本発明の冷蔵庫によれば、機械室ユ
ニットと断熱室ユニットとを結合させる組合わせ形に構
成しながら、機械室ユニットを極力コンパクトになしえ
て全体の小形化を可能にできるという効果を奏する。

また、請求項２の発明によれば、更に冷却器室内での着
霜は冷却器室内への空気の吸入口近傍に生じ易いという
事情に合致してその除霜を効果的になし得、請求項３の
発明によれば、排水路内の多孔質吸水体によって除霜水
を効率的に案内し、通常運転時にはコンプレッサ室内の
高温空気が冷却器室内に逆流することを防止できる。

さらに、請求項４の発明によれば、コンデンサにて発生
する熱を除霜水の蒸発に利用できる上、蒸発用の風の通
路が確保できて除霜水の蒸発をいっそう効果的になし得
、また、請求項５の発明によれば、熱風が吸気グリルか
ら再びコンプレッサ室内に吸入されるショートサーキッ
トを極力防止できるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第２０図は本発明の一実施例を示し、第１
図は機械室の横断面図、第２図は同縦断側面図、第３図
は同縦断正面図、第４図は組合わせ例を示すための概略
的正面図、第５図はダクトの構成を説明するための概略
的縦断正面図、第６図は多孔質吸水体の斜視図、第７図
は機械室の正面図、第８図は第７図中■−■線に沿う部
分断面図、第９図はコンデンサの斜視図、第１０図は同
部分［側面図、第１１図は放熱フィンの斜視図、第１２
図は冷却器及び蒸発皿の縦断側面図、第１３図は冷却器
の製造過程における平面図、第１４図は完成した冷却器
の平面図、第１５図はダクトの連結部の構造を示す部分
縦断面図、第１６図は断熱栓体を取付けた状態を示す部
分縦断面図、第１７図は冷気吐出口を表して示す断熱室
ユニットの縦断面図、第１８図は冷気吸入口を表して示
す断熱室ユニットの縦断面図、第１９図は断熱室ユニッ
トのヒンジ部近傍の部分斜視図、￥４２０図は底部ユニ
ットの斜視図である。第２１図は多孔質吸水体の変形例
を示す斜視図、第２２図は操作パネルを断熱室ユニット
に設けた変形例を示す正面図、第２３図は冷気吸込みグ
リルの変形例を示す拡大縦断面図である。 図面中、１は機械室ユニット、２は断熱室ユニット、５
は冷却器室、６はコンプレッサ室、１０はリターンダク
ト、１２は冷却器、１３は冷気案内ダクト、１６．１７
は除霜ヒータ、２０は排水孔、２１は排水路、２２は多
孔質吸水体、２４はコンデンサ、２５はコンプレッサ、
２６は冷却ファン、２９は排気グリル、２９ｃは風案内
板、３０は吸気グリル、３１は放熱フィン、３３はスペ
ーサ突起、３４は吸水板（多孔質吸水体）、３５は蒸発
皿、３６は回路基板、３６ａは操作パネル、４２はダク
ト連結体、４３は内筒、４４は外筒、４５は断熱栓体、
４７は冷気吐出口、４８は冷気吸入口、４９は電動ダン
パ、５２は冷気吸込みグリル、５２ａは邪魔板部、５５
は凹部、５６は扉スィッチ、５７は逃げ凹部である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、コンプレッサを収納したコンプレッサ室及び周囲が
   断熱され冷却器を収納した冷却器室を有する機械室ユニ
   ットと、食品等の収納用の収納室を備えて前記機械室ユ
   ニットとは独立した別ユニットとして構成された断熱室
   ユニットとを備え、前記機械室ユニットと前記断熱室ユ
   ニットとを結合させることにより冷蔵庫として機能させ
   得るようにしたものにおいて、前記機械室ユニットの冷
   却器室内に前記冷却器を横置き形に配置すると共に、前
   記冷却器室からの冷気を前記断熱室ユニットの収納室に
   導く冷気案内ダクト及び収納室の空気を冷却器室に戻す
   リターンダクトを、前記機械室ユニットの壁面に沿って
   設け、前記冷気案内ダクトの始端内部に遠心形の冷気送
   風用ファンを配置したことを特徴とする組合せ冷蔵庫。 ２、冷却器室内に配置された冷却器を加熱する除霜ヒー
   タが設けられ、この除霜ヒータは、少なくとも冷却器室
   内への空気の吸入口近傍に位置して配置されていること
   を特徴とする請求項１記載の組合せ冷蔵庫。 ３、冷却器室底部には冷却器室内で生じた除霜水をコン
   プレッサ室に設けた蒸発皿に案内する排水路が設けられ
   、この排水路にはその内部を塞ぐように多孔質吸水体が
   収納されていることを特徴とする請求項１又は２記載の
   組合せ冷蔵庫。 ４、コンデンサを構成する複数の冷却フィン間には多孔
   質吸水体が配置され、前記冷却フィンには前記多孔質吸
   水体に接して冷却フィンと多孔質吸水体との間に風の通
   路を確保するためのスペーサ突起が設けられていること
   を特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の組合
   せ冷蔵庫。 ５、機械室ユニットの前面には、コンプレッサ室内を冷
   却するための外気を取り入れる吸気グリルと、コンプレ
   ッサ室内を冷却した熱風を放出する排気グリルとが設け
   られ、前記排気グリルには熱風を前記吸気グリルとは異
   なる方向に案内する風案内板が設けられていることを特
   徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の組合せ冷
   蔵庫。