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WO2017137229A1 - Kältegerät mit einer strahlungsheizung - Google Patents

Kältegerät mit einer strahlungsheizung Download PDF

Info

Publication number
WO2017137229A1
WO2017137229A1 PCT/EP2017/051083 EP2017051083W WO2017137229A1 WO 2017137229 A1 WO2017137229 A1 WO 2017137229A1 EP 2017051083 W EP2017051083 W EP 2017051083W WO 2017137229 A1 WO2017137229 A1 WO 2017137229A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
refrigerant evaporator
fan
mirror element
region
refrigerant
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/051083
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Markus Arbogast
Marcus WEHLAUCH
Original Assignee
BSH Hausgeräte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeräte GmbH filed Critical BSH Hausgeräte GmbH
Priority to TR2018/11206A priority Critical patent/TR201811206T1/tr
Priority to CN201780010230.8A priority patent/CN108700362B/zh
Publication of WO2017137229A1 publication Critical patent/WO2017137229A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/06—Removing frost
    • F25D21/08—Removing frost by electric heating

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration device with a radiant heater.
  • the cooling area of the refrigeration device is cooled.
  • the refrigerant circuit comprises a refrigerant evaporator, on the cooled surface of which ice can accumulate.
  • heaters are used for heating the refrigerant evaporator.
  • the water vapor generated during the melting process can condense and freeze on the cold surfaces of a fan of the refrigeration device, whereby ice accumulation can form on the fan.
  • JPH 0424481 A discloses a refrigeration device with a fan, which is designed to supply cold air through a cold air duct to a cooler of the refrigeration device.
  • JPH 0331679 A discloses a refrigerator with a refrigerant evaporator and with a fan, wherein the fan is designed to supply air to the refrigerant evaporator. It is the object of the present invention to provide a refrigeration device with a refrigerant evaporator unit with a fan, with Eisstromrungen be reduced to the fan.
  • the object according to the invention is achieved by a refrigeration device having a refrigerant evaporator unit, wherein the refrigerant evaporator unit has a first area with a fan for conveying air and a second area with a refrigerant evaporator for cooling air, the first area and the second area being fluidly connected to the air from the second area supply the first area, wherein the refrigerant evaporator unit comprises a radiant heater, which is adapted to act on the refrigerant evaporator with electromagnetic radiation to heat the refrigerant evaporator during a defrosting and melt on the refrigerant evaporator attached ice, wherein the refrigerant evaporator unit comprises a mirror element which is formed to redirect electromagnetic radiation generated by the radiant heater to the fan to heat the fan during defrosting.
  • the technical advantage is achieved, for example, that a part of the electromagnetic radiation generated by the radiant heating can be deflected onto the fan by the mirror element arranged in the refrigerant evaporator unit.
  • This allows the fan to be effectively heated during the defrosting operation and allows effective melting of ice on the fan.
  • the refrigerant evaporator In conventional refrigerators, the refrigerant evaporator must be defrosted regularly to remove frost and ice deposits.
  • the defrosting is realized in the present case by a radiant heater, which is designed to pressurize the refrigerant evaporator with electromagnetic radiation.
  • the fan is positioned behind an inlet nozzle above the refrigerant evaporator, and thus often can not be efficiently defrosted, e.g. only by heating the immediate environment of the fan.
  • a mirror element is used, which is advantageously shaped and advantageously positioned in the refrigerant evaporator unit, whereby certain zones, such as the inlet nozzle of the fan and the fan itself, can be indirectly irradiated by the radiant heater and thereby heated.
  • certain zones of the refrigerant evaporator unit which normally can not be achieved with a radiant heater, accelerated and improved heated and defrosted.
  • the likelihood of longer-term ice build-up on the fan is reduced.
  • there is another advantage of the simple structure The additional costs for the refrigerant evaporator unit are much lower than solutions with glued-on foil heaters, which are intended to prevent the fan from freezing in conventional refrigerators.
  • a refrigeration appliance is understood in particular to mean a domestic refrigeration appliance, that is to say a refrigeration appliance that is used for household management or in the gastronomy sector, and in particular for storing food and / or drinks at specific temperatures, such as, for example, a refrigerator, a freezer, a refrigerated freezer combination, a freezer or a wine fridge.
  • the radiant heater is arranged in the refrigerant evaporator unit below the refrigerant evaporator, and the fan and the mirror element are arranged in the refrigerant evaporator unit above the refrigerant evaporator.
  • the technical advantage is achieved, for example, that effective heating of the fan is made possible by the spatial separation between the radiant heater on the one hand and the fan and the mirror element on the other hand.
  • the radiation heater arranged below the refrigerant evaporator is designed to direct part of the generated electromagnetic radiation past the refrigerant evaporator to the mirror element, wherein the mirror element is designed to deflect the electromagnetic radiation onto the fan.
  • the mirror element can be positioned so that an effective deflection of the electromagnetic radiation is made possible, whereby the fan can be effectively heated.
  • the refrigerant evaporator unit has an air duct, which fluidly connects the first area and the second area, the refrigerant evaporator unit has a further mirror element which is designed to redirect electromagnetic radiation generated by the radiant heater into the air duct in order to move it Air duct during the defrosting process to heat and melt in the air duct attached ice.
  • the technical advantage is achieved, for example, that the electromagnetic radiation generated by the radiant heater can be deflected particularly effective by the further mirror element, and the deflected electromagnetic radiation can effectively heat the air duct during the defrosting process to melt in the air duct attached ice. Since the air duct in the refrigerant evaporator unit is generally in the shadow of the refrigerant evaporator, electromagnetic radiation generated by the radiant heater can not reach the air duct directly, but is deflected indirectly into the air duct by the further mirror element.
  • the further mirror element is arranged in the refrigerant evaporator unit below the refrigerant evaporator.
  • the technical advantage is achieved that, by positioning the further mirror element below the refrigerant evaporator in the refrigerant evaporator unit, an effective deflection of the electromagnetic radiation generated by the radiant heating is made possible in the air duct.
  • the mirror element or the further mirror element has a curved mirror surface.
  • the technical advantage is achieved, for example, that the curved mirror surface of the mirror element or of the further mirror element makes it possible for the electromagnetic radiation to be uniformly scattered in the direction of the fan or in the direction of the air duct. This will effectively divert the from the Radiant heating generated electromagnetic radiation on the fan, or in the air duct, whereby an effective heating of the fan, or the air duct is made possible.
  • the curved mirror element surface has a first mirror element mountain and a second mirror element mountain, wherein a mirror element valley is arranged between the first mirror element mountain and the second mirror element mountain.
  • the technical advantage is achieved, for example, that the deflecting properties of the surface of the mirror element or of the further mirror element can be set by the presence of the first mirror element peak and the second mirror element peak and the mirror element valley between the two mirror element peaks in such a way that a particularly effective scattering of the electromagnetic beam is possible Radiation on the fan, or on the air duct is made possible.
  • the mirror element or the further mirror element has a reflective mirror surface, the reflective mirror surface in particular comprising glass or metal.
  • the technical advantage is achieved, for example, that a particularly effective deflection of the radiation emitted by the radiant heater electromagnetic radiation, in particular infrared radiation, on the fan, or in the air duct, is made possible by the reflective mirror surface.
  • the material of the reflective mirror surface may in particular comprise glass or metal, which has particularly advantageous reflective properties.
  • the first region is separated from the second region by a dividing wall.
  • the technical advantage is achieved that is prevented by the partition wall between the first region and the second region that during activation the radiation heating of the refrigerant evaporator evaporated steam can pass from the first region in the second region.
  • the fan has an inlet nozzle for channeling the conveyed air, wherein the mirror element is adapted to deflect the electromagnetic radiation generated by the radiant heater to the inlet nozzle of the fan to heat the inlet nozzle during the defrosting and at the Melting ice attached to the inlet nozzle.
  • the technical advantage is achieved that the electromagnetic radiation generated by the radiant heater can be effectively deflected to the inlet nozzle of the fan by the mirror element. As often accumulates on the inlet nozzle ice, thereby the inlet nozzle is effectively heated during the defrosting and attached to the inlet nozzle ice can be melted.
  • the refrigerant evaporator has a number of evaporator tubes, wherein the refrigerant evaporator has a number of evaporator columns between the evaporator tubes, and wherein the radiant heater is designed to supply generated electromagnetic radiation through the evaporator columns to the mirror element.
  • the technical advantage is achieved that the electromagnetic radiation generated by the radiant heater can be effectively supplied to the mirror element through the evaporator columns of the refrigerant evaporator between the evaporator tubes. As a result, the electromagnetic radiation from the radiant heater can be effectively conducted past the refrigerant evaporator.
  • the refrigerant evaporator unit has a transverse axis, which extends from one longitudinal side of the second region to another longitudinal side of the second region, wherein a center axis of the mirror element or of the further mirror element with the transverse axis encloses an angle of attack which is between 10 ° and 75 °, in particular between 25 ° and 60 °.
  • the radiant heater is designed to emit infrared radiation.
  • the refrigeration device has a number of ventilation channels, which fluidly connect the first region with a number of cooling regions of the refrigeration device.
  • the object is achieved by a method for removing ice in a refrigerant evaporator unit of a refrigerator, wherein the refrigerant evaporator unit has a first area with a refrigerant evaporator for cooling air and a second area with a fan for conveying air the first region and the second region are fluidly connected by an air channel to supply air from the fan through the air channel to the refrigerant evaporator, the refrigerant evaporator assembly having a radiant heater configured to deliver electromagnetic radiation to the refrigerant evaporator to the refrigerant evaporator during a defrosting operation to heat to melt on the refrigerant evaporator attached ice, and wherein the refrigerant evaporator unit comprises a mirror element, which is formed by the radiant heating electromagnetic generated Radiation on the fan diverting to heat the fan during defrosting and to melt ice attached to the fan, the method comprising the steps of disabling the refrigerant e
  • the method further comprises the following steps, which follow the activation of the radiant heating, activating the refrigerant evaporator; and activating the fan, wherein the fan is activated after a time interval after activation of the refrigerant evaporator.
  • the technical advantage is achieved that was effectively cooled by the time-delayed activation of the fan after activating the refrigerant evaporator, the refrigerant evaporator.
  • the conveyed air is first passed over the cooled surface of the refrigerant evaporator, whereby the water vapor contained in the air is deposited on the cooled surface of the refrigerant evaporator as ice and thus a dry air flow is supplied to the fan in the second unit area.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a refrigerator
  • FIG. 2 is a schematic representation of a refrigerant evaporator unit with a radiant heater and a mirror element
  • FIG. 3 is a schematic representation of a refrigerant evaporator unit with a radiant heater and a further mirror element
  • Fig. 4 is a schematic representation of a method for removing ice in a refrigerant evaporator unit of a refrigeration device.
  • Fig. 1 shows a refrigerator representative of a general refrigeration device 100 with a refrigerator door 101 and with a device outer wall 103.
  • the device outer wall 103 includes a top wall 105, a rear wall 107, longitudinal walls 109 and a bottom wall 1 10 of the refrigerator 100, which the cooling area 1 1 1 complete.
  • the refrigerator door 101 is arranged on the front side 1 13 of the refrigerator 100.
  • the refrigeration device 100 includes one or more refrigerant circuits, each with a refrigerant evaporator, refrigerant compressor, refrigerant condenser and throttle body.
  • the refrigerant evaporator is a heat exchanger in which the liquid refrigerant is evaporated by absorbing heat from the medium to be cooled, for example air.
  • the refrigerant compressor is a mechanically operated component that draws refrigerant vapor from the refrigerant evaporator and expels at a higher pressure to the refrigerant condenser.
  • the refrigerant condenser is a heat exchanger in which, after compression, the vaporized refrigerant is liquefied by dissipating heat to an external cooling medium, eg air.
  • the refrigeration device 100 includes a fan 123, which is designed to supply an air flow to the refrigerant evaporator.
  • the air flow leads to an effective supply of heat to the refrigerant evaporator.
  • the throttle body is a device for the continuous reduction of the pressure by cross-sectional constriction.
  • the refrigerant is a fluid used for heat transfer in the refrigerant circuit which absorbs heat at low temperatures and low pressure of the fluid and releases heat at higher temperature and higher pressure of the fluid, usually including changes in state of the fluid. 2 shows a schematic representation of a refrigerant evaporator unit with a radiant heater and a mirror element.
  • the refrigerant evaporator unit 1 15 arranged in the refrigeration device 100 has a first region 17 and a second region 11, which are spatially separated from one another by a dividing wall 121 are separated.
  • a fan 123 is arranged for conveying air, which has an inlet nozzle 125 for channeling the conveyed air.
  • a refrigerant evaporator 127 is arranged, which is connected to a refrigerant circuit, not shown in Fig. 2, and which is adapted to cool the supplied air.
  • the first area 1 17 and the second area 1 19 are fluidly connected to each other, and the fan 123 is configured to convey air from the second area 1 19 in the first area 1 17 to the second area cooled by the refrigerant evaporator 127 1 19 to suck in the first area 1 17.
  • the first region 1 17 has a number of ventilation channels 129 which fluidly connect the first region 11 to a number of cooling regions of the refrigeration device 100 in order to supply the cooled air to the cooling regions of the refrigeration device 100.
  • a radiation heater 131 is arranged, which emits electromagnetic radiation 133, in particular infrared radiation, and is designed to deliver the electromagnetic radiation 133 to the refrigerant evaporator 127 to heat the refrigerant evaporator 127 and to the refrigerant evaporator 127 melted ice to melt.
  • the refrigerant evaporator 127 has a number of evaporator tubes 135, wherein the refrigerant evaporator 127 between the evaporator tubes 135 has a number of evaporator columns 137.
  • the radiant heater 131 is configured to pass a portion of the indicated electromagnetic radiation 133 through the evaporator gaps 137.
  • the refrigerant evaporator unit 1 15 further comprises a mirror element 139, which is arranged above the refrigerant evaporator 127.
  • the mirror element 139 is designed to divert the electromagnetic radiation 133 generated by the radiant heater 131 onto the fan 123 in order to heat the fan 123 during a defrosting operation and to melt ice attached to the fan 123.
  • the mirror element 139 is designed in particular as a curved mirror element 139, which has a first mirror element peak 141 and a second mirror element peak 143, wherein between the first mirror element mountain 141 and the second mirror element mountain 143, a mirror element valley 145 is arranged.
  • the curvature of the mirror element 139 in particular by the mirror element peaks 141, 143 and the mirror element valley 145, it is possible to uniformly scatter the electromagnetic radiation 133 conducted through the evaporator gaps 137 to the mirror element 139 in the direction of the fan 123.
  • the refrigerant evaporator unit 15 has a transverse axis 147, which encloses a setting angle 151 with a central axis 149 of the curved mirror element 139.
  • the setting angle 151 may in particular include a range of 10 ° to 75 °, in particular from 25 ° to 60 °.
  • the angle of attack 151 of the mirror element 139 is chosen such that a particularly large portion of the deflected by the mirror element 139 electromagnetic radiation 133 on the fan 123, in particular on an inlet nozzle 125 of the fan 123, is passed. Defrosting of areas of the refrigerant evaporator unit 15, which normally can not be achieved with the radiant heater 131, can be accelerated and improved by the mirror element 139.
  • the particular advantage is that thus the probability of a long-term ice build-up on the fan 123 is reduced.
  • Another advantage results from the simple structure.
  • the additional costs for the refrigerant evaporator unit 1 15 fall compared to solutions with glued foil heaters, which among other things, to prevent the freezing of the fan 123, much lower.
  • the solution also offers additional advantages in terms of energy consumption. If the defrosting of the sensitive areas to be accelerated and thus additional heaters can be saved, the energy efficiency of the refrigerator 100 increases.
  • the refrigerant evaporator unit 1 15 arranged in the refrigeration device 100 has a first area 1 17 with a fan 123 for conveying air, which has an inlet nozzle 125, and a second area 1 19 with a refrigerant evaporator 127.
  • the first area 1 17 and the second area 1 19 are spatially separated from each other by a partition 121.
  • the first region 1 17 and the second region 1 19 are fluidly connected to one another, wherein between the second region 1 19 and the first region 1 17 an air duct 153 is arranged, through which air from the second region 1 19 in the first region 1 17th can be promoted.
  • the first region 1 17 has a number of ventilation channels 129 which fluidly connect the first region 11 to a number of cooling regions of the refrigeration device 100 in order to supply the cooled air to the cooling regions of the refrigeration device 100.
  • a radiant heater 131 is formed, which emits electromagnetic radiation 133, in particular infrared radiation, and is adapted to emit the electromagnetic radiation 133 to the refrigerant evaporator 127 to heat the refrigerant evaporator 127 to the ice evaporator attached to the refrigerant evaporator 127 to melt.
  • the refrigerant evaporator 127 has a number of evaporator tubes 135, wherein the refrigerant evaporator 127 between the evaporator tubes 135 has a number of evaporator columns 137.
  • the radiant heater 131 is configured to pass a portion of the generated electromagnetic radiation 133 through the evaporator gaps 137, wherein in FIG. 3, the electromagnetic radiation 133 conducted through the evaporator columns 137 is not shown.
  • FIG. 3 does not show a mirror element 139 for deflecting the electromagnetic radiation 133 onto the fan 123.
  • a further mirror element 155 is further shown, which is arranged below the refrigerant evaporator 127 in the refrigerant evaporator unit 15 1.
  • the further mirror element 155 is designed to divert the electromagnetic radiation 133 generated by the radiant heater 131 into the air duct 153 in order to heat the air duct 153 during the defrosting operation in order to melt ice attached in the air duct 153, in particular on the partition wall 121.
  • the further mirror element 155 may in particular be formed as a curved, further mirror element 155, whereby a uniform scattering of the guided to the further mirror element 155 electromagnetic radiation 133 is made possible.
  • the method 200 includes the following steps.
  • the first step includes deactivating 201 the refrigerant evaporator 127.
  • the second step includes deactivating 203 the fan 123. Specifically, deactivating 203 the fan 123 may occur before or after deactivating 201 the refrigerant evaporator 127 or simultaneously.
  • the third step includes activating 205 the radiant heater 131 to heat the refrigerant evaporator 127 and the fan 123 during the defrosting operation to melt ice attached to the refrigerant evaporator 127 and the fan 123. All features explained and shown in connection with individual embodiments of the invention may be provided in different combinations in the article according to the invention, in order to simultaneously realize their advantageous effects.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät (100) mit einem Kältemittelverdampferaggregat (115), wobei das Kältemittelverdampferaggregat (115) einen ersten Bereich (117) mit einem Lüfter (123) zum Fördern von Luft und einen zweiten Bereich (119) mit einem Kältemittelverdampfer (127) zum Kühlen von Luft aufweist, wobei der erste Bereich (117) und der zweite Bereich (119) fluidtechnisch verbunden sind, um Luft aus dem zweiten Bereich (119) dem ersten Bereich (117) zuzuführen, wobei das Kältemittelverdampferaggregat (115) eine Strahlungsheizung (131) aufweist, welche ausgebildet ist, den Kältemittelverdampfer (127) mit elektromagnetischer Strahlung (133) zu beaufschlagen, um den Kältemittelverdampfer (127) während eines Abtauvorgangs zu erwärmen, und an dem Kältemittelverdampfer (127) angelagertes Eis zu schmelzen. Das Kältemittelverdampferaggregat (115) weist ein Spiegelelement (139) auf, welches ausgebildet ist, von der Strahlungsheizung (131) erzeugte elektromagnetische Strahlung (133) auf den Lüfter (123) umzulenken, um den Lüfter (123) während des Abtauvorgangs zu erwärmen und an dem Lüfter (123) angelagertes Eis zu schmelzen.

Description

Kältegerät mit einer Strahlungsheizung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einer Strahlungsheizung.
Beim Betrieb des Kältemittelkreislaufes eines Kältegerätes wird der Kühlbereich des Kältegeräts gekühlt. Der Kältemittelkreislauf umfasst unter anderem einen Kältemittelverdampfer, an dessen abgekühlter Oberfläche sich Eis anlagern kann. Um das Eis von der Oberfläche des Kältemittelverdampfers zu entfernen werden Heizungen zum Erwärmen des Kältemittelverdampfers verwendet. Der während des Schmelzvorgangs entstehende Wasserdampf kann jedoch an den kalten Oberflächen eines Lüfters des Kältegeräts kondensieren und gefrieren, wodurch sich Eisanlagerung an dem Lüfter bilden können.
In der JPH 0424481 A ist ein Kältegerät mit einem Lüfter offenbart, welcher ausgebildet ist, kalte Luft durch einen Kaltluftkanal einem Kühler des Kältegeräts zuzuführen.
In der JPH 0331679 A ist ein Kältegerät mit einem Kältemittelverdampfer und mit einem Lüfter offenbart, wobei der Lüfter ausgebildet ist, Luft dem Kältemittelverdampfer zuzuführen. Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Kältegerät mit einem Kältemittelverdampferaggregat mit einem Lüfter anzugeben, wobei Eisanlagerungen an dem Lüfter reduziert werden.
Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung und der Zeichnungen.
Gemäß einem Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Kältegerät mit einem Kältemittelverdampferaggregat gelöst, wobei das Kältemittelverdampferaggregat einen ersten Bereich mit einem Lüfter zum Fördern von Luft und einen zweiten Bereich mit einem Kältemittelverdampfer zum Kühlen von Luft aufweist, wobei der erste Bereich und der zweite Bereich fluidtechnisch verbunden sind, um Luft aus dem zweiten Bereich dem ersten Bereich zuzuführen, wobei das Kältemittelverdampferaggregat eine Strahlungsheizung aufweist, welche ausgebildet ist, den Kältemittelverdampfer mit elektromagnetischer Strahlung zu beaufschlagen, um den Kältemittelverdampfer während eines Abtauvorgangs zu erwärmen und an dem Kältemittelverdampfer angelagertes Eis zu schmelzen, wobei das Kältemittelverdampferaggregat ein Spiegelelement aufweist, welches ausgebildet ist, von der Strahlungsheizung erzeugte elektromagnetische Strahlung auf den Lüfter umzulenken, um den Lüfter während des Abtauvorgangs zu erwärmen.
Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass durch das in dem Kältemittelverdampferaggregat angeordnete Spiegelelement ein Teil der von der Strahlungsheizung erzeugten elektromagnetischen Strahlung auf den Lüfter umgelenkt werden kann. Dadurch kann der Lüfter während des Abtauvorgangs wirksam erwärmt werden und ein wirksames Schmelzen von Eis an dem Lüfter wird ermöglicht. In herkömmlichen Kältegeräten muss der Kältemittelverdampfer regelmäßig abgetaut werden, um Reif- und Eisablagerungen zu entfernen. Der Abtauvorgang wird im vorliegenden Fall durch eine Strahlungsheizung realisiert, welche ausgebildet ist, den Kältemittelverdampfer mit elektromagnetischer Strahlung zu beaufschlagen. Es ergeben sich jedoch in dem Kältemittelverdampferaggregat bestimmte Zonen, welche durch den Kältemittelverdampfer verdeckt sind, und somit nicht von der durch die Strahlungsheizung erzeugten elektromagnetischen Strahlung beaufschlagt und damit nicht wirksam erwärmt werden können. Der Lüfter ist insbesondere hinter einer Einlaufdüse oberhalb des Kältemittelverdampfers positioniert, und kann somit oftmals nicht wirksam abgetaut werden, z.B. nur durch eine Erwärmung der unmittelbaren Umgebung des Lüfters. Durch eine solche intensivere Erwärmung besteht neben einem erhöhten Energieverbrauch des Kältegeräts durch die längere Abtauzeit die Gefahr, dass sich das Kühl- und Gefriergut in dem Kältegerät ebenfalls erwärmt.
In der vorliegenden Erfindung wird ein Spiegelelement verwendet, welches vorteilhaft geformt ist und vorteilhaft in dem Kältemittelverdampferaggregat positioniert ist, wodurch bestimmten Zonen, wie etwa die Einlaufdüse des Lüfters und der Lüfter selbst, von der Strahlungsheizung indirekt angestrahlt und dadurch erwärmt werden können. Dadurch können bestimmte Zonen des Kältemittelverdampferaggregats, welche normalerweise nicht mit einer Strahlungsheizung erreicht werden können, beschleunigt und verbessert erwärmt und abgetaut werden. Somit wird die Wahrscheinlichkeit für einen längerfristigen Eisaufbau am Lüfter verringert. Zudem ergibt sich ein weiterer Vorteil durch den einfachen Aufbau. Die zusätzlichen Kosten für das Kältemittelverdampferaggregat fallen gegenüber Lösungen mit aufgeklebten Folienheizungen, welche in herkömmlichen Kältegeräten das Festfrieren des Lüfters verhindern sollen, deutlich geringer aus. Vorteile bietet die Lösung außerdem bezüglich der Energieaufnahme. Wenn das Abtauen der sensiblen Bereiche beschleunigt wird und somit zusätzliche Heizungen eingespart werden können, steigt die Energieeffizienz des Kältegeräts. Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät, das zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinkühlschrank.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts ist die Strahlungsheizung in dem Kältemittelverdampferaggregat unterhalb des Kältemittelverdampfers angeordnet, und sind der Lüfter und das Spiegelelement in dem Kältemittelverdampferaggregat oberhalb des Kältemittelverdampfers angeordnet.
Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass durch die räumliche Trennung zwischen der Strahlungsheizung einerseits und dem Lüfter und dem Spiegelelement andererseits ein wirksames Erwärmen des Lüfters ermöglicht wird. Die unterhalb des Kältemittelverdampfers angeordnete Strahlungsheizung ist ausgebildet, einen Teil der erzeugten elektromagnetischen Strahlung an dem Kältemittelverdampfer vorbei zu dem Spiegelelement zu leiten, wobei das Spiegelelement ausgebildet ist, die elektromagnetische Strahlung auf den Lüfter umzulenken. Dadurch, dass sowohl das Spiegelelement als auch der Lüfter oberhalb des Kältemittelverdampfers in dem Kältemittelverdampferaggregat angeordnet sind, kann das Spiegelelement so positioniert werden, dass ein wirksames Umlenken der elektromagnetischen Strahlung ermöglicht wird, wodurch der Lüfter wirksam erwärmt werden kann. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts weist das Kältemittelverdampferaggregat einen Luftkanal auf, welcher den ersten Bereich und den zweiten Bereich fluidtechnisch verbindet, weist das Kältemittelverdampferaggregat ein weiteres Spiegelelement auf, welches ausgebildet ist, von der Strahlungsheizung erzeugte elektromagnetische Strahlung in den Luftkanal umzulenken, um den Luftkanal während des Abtauvorgangs zu erwärmen und in dem Luftkanal angelagertes Eis zu schmelzen.
Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die von der Strahlungsheizung erzeugte elektromagnetische Strahlung durch das weitere Spiegelelement besonders wirksam umgelenkt werden kann, und die umgelenkte elektromagnetische Strahlung den Luftkanal während des Abtauvorgangs wirksam erwärmen kann, um in dem Luftkanal angelagertes Eis zu schmelzen. Da der Luftkanal in dem Kältemittelverdampferaggregat in der Regel im Schatten des Kältemittelverdampfers liegt, kann von der Strahlungsheizung erzeugte elektromagnetische Strahlung den Luftkanal nicht direkt erreichen, sondern wird durch das weitere Spiegelelement indirekt in den Luftkanal umgelenkt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts ist das weitere Spiegelelement in dem Kältemittelverdampferaggregat unterhalb des Kältemittelverdampfers angeordnet.
Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass durch das Positionieren des weiteren Spiegelelements unterhalb des Kältemittelverdampfers in dem Kältemittelverdampferaggregat, ein wirksames Umlenken der von der Strahlungsheizung erzeugten elektromagnetischen Strahlung in den Luftkanal ermöglicht wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts weist das Spiegelelement oder das weitere Spiegelelement eine gewölbte Spiegeloberfläche auf. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass durch die gewölbte Spiegeloberfläche des Spiegelelements oder des weiteren Spiegelelements ermöglicht wird, dass die elektromagnetische Strahlung in Richtung des Lüfters, bzw. in Richtung des Luftkanals gleichmäßig gestreut wird. Dadurch wird ein wirksames Umlenken der von der Strahlungsheizung erzeugten elektromagnetischen Strahlung auf den Lüfter, bzw. in den Luftkanal ermöglicht, wodurch ein wirksames Erwärmen des Lüfters, bzw. des Luftkanals ermöglicht wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts weist die gewölbte Spiegelelementoberfläche einen ersten Spiegelelementberg und einen zweiten Spiegelelementberg auf, wobei zwischen dem ersten Spiegelelementberg und dem zweiten Spiegelelementberg ein Spiegelelementtal angeordnet ist.
Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass durch das Vorhandensein des ersten Spiegelelementbergs und des zweiten Spiegelelementbergs und des Spiegelelementtals zwischen den beiden Spiegelelementbergen die Umlenkeigenschaften der Oberfläche des Spiegelelements, bzw. des weiteren Spiegelelements derart eingestellt werden können, dass ein besonders wirksames Streuen der elektromagnetischen Strahlung auf den Lüfter, bzw. auf den Luftkanal ermöglicht wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts weist das Spiegelelement oder das weitere Spiegelelement eine reflektierende Spiegeloberfläche auf, wobei die reflektierende Spiegeloberfläche insbesondere Glas oder Metall umfasst.
Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass durch die reflektierende Spiegeloberfläche ein besonders wirksames Umlenken der von der Strahlungsheizung abgestrahlten elektromagnetischen Strahlung, insbesondere Infrarot-Strahlung, auf den Lüfter, bzw. in den Luftkanal, ermöglicht wird. Das Material der reflektierenden Spiegeloberfläche kann insbesondere Glas oder Metall umfassen, welches besonders vorteilhafte reflektierende Eigenschaften aufweist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts ist der erste Bereich von dem zweiten Bereich durch eine Trennwand getrennt.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Trennwand zwischen dem ersten Bereich und dem zweiten Bereich verhindert wird, dass während des Aktivierens der Strahlungsheizung von dem Kältemittelverdampfer verdampfter Wasserdampf aus dem ersten Bereich in den zweiten Bereich gelangen kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts weist der Lüfter eine Einlaufdüse zum Kanalisieren der geförderten Luft auf, wobei das Spiegelelement ausgebildet ist, die von der Strahlungsheizung erzeugte elektromagnetische Strahlung auf die Einlaufdüse des Lüfters umzulenken, um die Einlaufdüse während des Abtauvorgangs zu erwärmen und an der Einlaufdüse angelagertes Eis zu schmelzen.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das Spiegelelement die von der Strahlungsheizung erzeugte elektromagnetische Strahlung wirksam auf die Einlaufdüse des Lüfters umgelenkt werden kann. Da sich an der Einlaufdüse oftmals Eis anlagert, wird dadurch die Einlaufdüse während des Abtauvorgangs wirksam erwärmt und an der Einlaufdüse angelagertes Eis kann geschmolzen werden. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts weist der Kältemittelverdampfer eine Anzahl von Verdampferrohren auf, wobei der Kältemittelverdampfer zwischen den Verdampferrohren eine Anzahl von Verdampferspalten aufweist, und wobei die Strahlungsheizung ausgebildet ist, erzeugte elektromagnetische Strahlung durch die Verdampferspalten dem Spiegelelement zuzuführen.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die von der Strahlungsheizung erzeugte elektromagnetische Strahlung durch die Verdampferspalten des Kältemittelverdampfers zwischen den Verdampferrohren wirksam dem Spiegelelement zugeführt werden kann. Dadurch kann die elektromagnetische Strahlung von der Strahlungsheizung wirksam an dem Kältemittelverdampfer vorbei geleitet werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts weist das Kältemittelverdampferaggregat eine Querachse auf, welche sich von einer Längsseite des zweiten Bereichs zu einer anderen Längsseite des zweiten Bereichs erstreckt, wobei eine Mittelachse des Spiegelelements oder des weiteren Spiegelelements mit der Querachse einen Anstellwinkel einschließt, welcher zwischen 10° und 75°, insbesondere zwischen 25° und 60° beträgt. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den Anstellwinkel des Spiegelelements oder des weiteren Spiegelelements, insbesondere einem Anstellwinkel zwischen 10° und 75°, insbesondere zwischen 25° und 60°, ein besonders großer Anteil der elektromagnetischen Strahlung von dem Spiegelelement oder dem weiteren Spiegelelement auf den Lüfter, bzw. in den Luftkanal, umgelenkt werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts ist die Strahlungsheizung ausgebildet, Infrarot-Strahlung abzugeben. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Infrarot-Strahlung ein besonders wirksames Erwärmen der Lüfters, bzw. des Luftkanals ermöglicht wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts weist das Kältegerät eine Anzahl von Belüftungskanälen auf, welche den ersten Bereich mit einer Anzahl von Kühlbereichen des Kältegeräts fluidtechnisch verbinden.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die durch den Lüfter angesaugte Luft von dem zweiten Bereich durch die Belüftungskanäle in die Kühlbereiche des Kältegeräts gefördert werden kann.
Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Entfernen von Eis in einem Kältemittelverdampferaggregat eines Kältegeräts gelöst, wobei das Kältemittelverdampferaggregat einen ersten Bereich mit einem Kältemittelverdampfer zum Kühlen von Luft und einen zweiten Bereich mit einem Lüfter zum Fördern von Luft aufweist, wobei der erste Bereich und der zweite Bereich durch einen Luftkanal fluidtechnisch verbunden sind, um Luft von dem Lüfter durch den Luftkanal dem Kältemittelverdampfer zuzuführen, wobei das Kältemittelverdampferaggregat eine Strahlungsheizung aufweist, welche ausgebildet ist, elektromagnetische Strahlung an den Kältemittelverdampfer abzugeben, um den Kältemittelverdampfer während eines Abtauvorgangs zu erwärmen, um an dem Kältemittelverdampfer angelagertes Eis zu schmelzen, und wobei das Kältemittelverdampferaggregat ein Spiegelelement aufweist, welches ausgebildet ist, von der Strahlungsheizung erzeugte elektromagnetische Strahlung auf den Lüfter umzulenken, um den Lüfter während des Abtauvorgangs zu erwärmen und an dem Lüfter angelagertes Eis zu schmelzen, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst, Deaktivieren des Kältemittelverdampfers, Deaktivieren des Lüfters, und Aktivieren der Strahlungsheizung zum Erwärmen des Kältemittelverdampfers und des Lüfters während des Abtauvorgangs, um an dem Kältemittelverdampfer und an dem Lüfter angelagertes Eis zu schmelzen.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das erfindungsgemäße Verfahren während des Abtauvorgangs an dem Kältemittelverdampfer und an dem Lüfter angelagertes Eis wirksam geschmolzen werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts umfasst das Verfahren ferner die folgenden Schritte, welche sich an das Aktivieren der Strahlungsheizung anschließen, Aktivieren des Kältemittelverdampfers; und Aktivieren des Lüfters, wobei der Lüfter nach einem Zeitintervall nach dem Aktivieren des Kältemittelverdampfers aktiviert wird.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das zeitlich versetzte Aktivieren des Lüfters nach dem Aktivieren des Kältemittelverdampfers, der Kältemittelverdampfer wirksam abgekühlt wurde. Somit wird nach dem Aktivieren des Lüfters die geförderte Luft zuerst über die abgekühlte Oberfläche des Kältemittelverdampfers geleitet, wodurch der in der Luft enthaltene Wasserdampf an der abgekühlten Oberfläche des Kältemittelverdampfers als Eis angelagert wird und somit ein trockener Luftstrom dem Lüfter in dem zweiten Aggregatbereich zugeführt wird. Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Kältegerätes; Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Kältemittelverdampferaggregats mit einer Strahlungsheizung und einem Spiegelelement; Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Kältemittelverdampferaggregats mit einer Strahlungsheizung und einem weiteren Spiegelelement; und
Fig. 4 eine schematische Darstellung eines Verfahrens zum Entfernen von Eis in einem Kältemittelverdampferaggregat eines Kältegeräts.
Fig. 1 zeigt einen Kühlschrank stellvertretend für ein allgemeines Kältegerät 100 mit einer Kältegerätetür 101 und mit einer Geräteaußenwand 103. Die Geräteaußenwand 103 umfasst eine Oberwand 105, eine Rückwand 107, Längswände 109 und eine Unterwand 1 10 des Kältegeräts 100, welche den Kühlbereich 1 1 1 abschließen. An der Vorderseite 1 13 des Kältegeräts 100 ist die Kältegerätetür 101 angeordnet.
Das Kältegerät 100 umfasst einen oder mehrere Kältemittelkreisläufe mit jeweils einem Kältemittelverdampfer, Kältemittelverdichter, Kältemittelverflüssiger und Drosselorgan. Der Kältemittelverdampfer ist ein Wärmeaustauscher, in dem das flüssige Kältemittel durch Wärmeaufnahme von dem zu kühlenden Medium, z.B. Luft, verdampft wird. Der Kältemittelverdichter ist ein mechanisch betriebenes Bauteil, das Kältemitteldampf vom Kältemittelverdampfer absaugt und bei einem höheren Druck zum Kältemittelverflüssiger ausstößt. Der Kältemittelverflüssiger ist ein Wärmeaustauscher, in dem nach der Kompression das verdampfte Kältemittel durch Wärmeabgabe an ein äußeres Kühlmedium, z.B. Luft, verflüssigt wird. Das Kältegerät 100 umfasst einen Lüfter 123, welcher ausgebildet ist, dem Kältemittelverdampfer einen Luftstrom zuzuführen. Durch den Luftstrom kommt es zu einer wirksamen Wärmezufuhr zu dem Kältemittelverdampfer. Das Drosselorgan ist eine Vorrichtung zur ständigen Verminderung des Druckes durch Querschnittsverengung. Das Kältemittel ist ein Fluid, das für die Wärmeübertragung in dem Kältemittelkreislauf verwendet wird, das bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck des Fluides Wärme aufnimmt und bei höherer Temperatur und höherem Druck des Fluides Wärme abgibt, wobei üblicherweise Zustandsänderungen des Fluides inbegriffen sind. Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung eines Kältemittelverdampferaggregats mit einer Strahlungsheizung und einem Spiegelelement. Das in dem Kältegerät 100 angeordnete Kältemittelverdampferaggregat 1 15 weist einen ersten Bereich 1 17 und einen zweiten Bereich 1 19 auf, welche voneinander durch eine Trennwand 121 räumlich getrennt sind. In dem ersten Bereich 1 17 ist ein Lüfter 123 zum Fördern von Luft angeordnet, welcher eine Einlaufdüse 125 zum Kanalisieren der geförderten Luft aufweist. In dem zweiten Bereich 1 19 ist ein Kältemittelverdampfer 127 angeordnet, welcher mit einem in Fig. 2 nicht dargestellten Kältemittelkreislauf verbunden ist, und welcher ausgebildet ist, zugeführte Luft abzukühlen.
Der erste Bereich 1 17 und der zweite Bereich 1 19 sind miteinander fluidtechnisch verbunden, und der Lüfter 123 ist ausgebildet, Luft aus dem zweiten Bereich 1 19 in den ersten Bereich 1 17 zu fördern, um von dem Kältemittelverdampfer 127 abgekühlte Luft aus dem zweiten Bereich 1 19 in den ersten Bereich 1 17 zu saugen. Der erste Bereich 1 17 weist eine Anzahl von Belüftungskanälen 129 auf, welche den ersten Bereich 1 17 mit einer Anzahl von Kühlbereichen des Kältegeräts 100 fluidtechnisch verbinden, um die abgekühlte Luft den Kühlbereichen des Kältegeräts 100 zuzuführen.
In dem zweiten Bereich 1 19 ist unterhalb des Kältemittelverdampfers 127 eine Strahlungsheizung 131 angeordnet, welche elektromagnetische Strahlung 133, insbesondere Infrarot-Strahlung abstrahlt, und ausgebildet ist die elektromagnetische Strahlung 133 an den Kältemittelverdampfer 127 abzugeben, um den Kältemittelverdampfer 127 zu erwärmen und an dem Kältemittelverdampfer 127 angelagertes Eis zu schmelzen.
Der Kältemittelverdampfer 127 weist eine Anzahl von Verdampferrohren 135 auf, wobei der Kältemittelverdampfer 127 zwischen den Verdampferrohren 135 eine Anzahl von Verdampferspalten 137 aufweist. Die Strahlungsheizung 131 ist ausgebildet, einen Teil der angegebenen elektromagnetischen Strahlung 133 durch die Verdampferspalten 137 zu leiten.
Das Kältemittelverdampferaggregat 1 15 weist ferner ein Spiegelelement 139 auf, welches oberhalb des Kältemittelverdampfers 127 angeordnet ist. Das Spiegelelement 139 ist ausgebildet, die von der Strahlungsheizung 131 erzeugte elektromagnetische Strahlung 133 auf den Lüfter 123 umzulenken, um den Lüfter 123 während eines Abtauvorgangs zu erwärmen und an dem Lüfter 123 angelagertes Eis zu schmelzen. Das Spiegelelement 139 ist insbesondere als ein gewölbtes Spiegelelement 139 ausgebildet, welches einen ersten Spiegelelementberg 141 und einen zweiten Spiegelelementberg 143 aufweist, wobei zwischen dem ersten Spiegelelementberg 141 und dem zweiten Spiegelelementberg 143 ein Spiegelelementtal 145 angeordnet ist. Durch die Wölbung des Spiegelelements 139, insbesondere durch die Spiegelelementberge 141 , 143 und das Spiegelelementtal 145, wird ermöglicht, die durch die Verdampferspalten 137 zu dem Spiegelelement 139 geleitete elektromagnetische Strahlung 133 in Richtung des Lüfters 123 gleichmäßig zu streuen.
Das Kaltemittelverdampferaggregat 1 15 weist eine Querachse 147 auf, welche mit einer Mittelachse 149 des gewölbten Spiegelelements 139 einen Anstellwinkel 151 einschließt. Der Anstellwinkel 151 kann insbesondere einen Bereich von 10° bis 75°, insbesondere von 25° bis 60° umfassen. Der Anstellwinkel 151 des Spiegelelements 139 ist so gewählt, dass ein besonders großer Anteil der von dem Spiegelelement 139 umgelenkten elektromagnetischen Strahlung 133 auf den Lüfter 123, insbesondere auf eine Einlassdüse 125 des Lüfters 123, geleitet wird. Durch das Spiegelelement 139 kann ein Abtauen von Bereichen des Kältemittelverdampferaggregats 1 15, welche normalerweise nicht mit der Strahlungsheizung 131 erreicht werden kann, beschleunigt und verbessert werden. Der besondere Vorteil ist, dass somit die Wahrscheinlichkeit für einen langfristigen Eisaufbau am Lüfter 123 verringert wird. Ein weiterer Vorteil ergibt sich durch den einfachen Aufbau. Die zusätzlichen Kosten für das Kältemittelverdampferaggregat 1 15 fallen gegenüber Lösungen mit aufgeklebten Folienheizungen, welche unter anderem das Festfrieren des Lüfters 123 verhindern sollen, deutlich geringer aus. Zusätzliche Vorteile bietet die Lösung außerdem bezüglich der Energieaufnahme. Wenn das Abtauen der sensiblen Bereiche beschleunigt werden soll und somit zusätzliche Heizungen eingespart werden können, steigt die Energieeffizienz des Kältegeräts 100.
Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung eines Kältemittelverdampferaggregats mit einer Strahlungsheizung und einem weiteren Spiegelelement. Das in dem Kältegerät 100 angeordnete Kältemittelverdampferaggregat 1 15 weist einen ersten Bereich 1 17 mit einem Lüfter 123 zum Fördern von Luft, welcher eine Einlaufdüse 125 aufweist, und einen zweiten Bereich 1 19 mit einem Kältemittelverdampfer 127 auf. Der erste Bereich 1 17 und der zweite Bereich 1 19 sind voneinander durch eine Trennwand 121 räumlich getrennt.
Der erste Bereich 1 17 und der zweite Bereich 1 19 sind miteinander fluidtechnisch verbunden, wobei zwischen dem zweiten Bereich 1 19 und dem ersten Bereich 1 17 ein Luftkanal 153 angeordnet ist, durch welchen Luft aus dem zweiten Bereich 1 19 in den ersten Bereich 1 17 gefördert werden kann. Der erste Bereich 1 17 weist eine Anzahl von Belüftungskanälen 129 auf, welche den ersten Bereich 1 17 mit einer Anzahl von Kühlbereichen des Kältegeräts 100 fluidtechnisch verbinden, um die abgekühlte Luft den Kühlbereichen des Kältegeräts 100 zuzuführen.
In dem zweiten Bereich 1 19 ist unterhalb des Lüfters 123 eine Strahlungsheizung 131 ausgebildet, welche elektromagnetische Strahlung 133, insbesondere Infrarot-Strahlung abstrahlt, und ausgebildet ist, die elektromagnetische Strahlung 133 an den Kältemittelverdampfer 127 abzugeben, um den Kältemittelverdampfer 127 zu erwärmen, um an dem Kältemittelverdampfer 127 angelagertes Eis zu schmelzen. Der Kältemittelverdampfer 127 weist eine Anzahl von Verdampferrohren 135 auf, wobei der Kältemittelverdampfer 127 zwischen den Verdampferrohren 135 eine Anzahl von Verdampferspalten 137 aufweist. Die Strahlungsheizung 131 ist ausgebildet, einen Teil der erzeugten elektromagnetischen Strahlung 133 durch die Verdampferspalten 137 zu leiten, wobei in Fig. 3 die durch die Verdampferspalten 137 geleitete elektromagnetische Strahlung 133 nicht dargestellt ist. Zudem ist in Fig. 3 kein Spiegelelement 139 zum Umlenken der elektromagnetischen Strahlung 133 auf den Lüfter 123 dargestellt.
In Fig. 3 ist ferner ein weiteres Spiegelelement 155 dargestellt, welcher unterhalb des Kältemittelverdampfers 127 in dem Kältemittelverdampferaggregat 1 15 angeordnet ist. Das weitere Spiegelelement 155 ist ausgebildet, die von der Strahlungsheizung 131 erzeugte elektromagnetische Strahlung 133 in den Luftkanal 153 umzulenken, um den Luftkanal 153 während des Abtauvorgangs zu erwärmen, um in dem Luftkanal 153, insbesondere an der Trennwand 121 , angelagertes Eis zu schmelzen. Das weitere Spiegelelement 155 kann insbesondere als ein gewölbtes, weiteres Spiegelelement 155 ausgebildet sein, wodurch ein gleichmäßiges Streuen der zu dem weiteren Spiegelelement 155 geleiteten elektromagnetischen Strahlung 133 ermöglicht wird. Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung eines Verfahrens zum Entfernen von Eis in einem Kältemittelverdampferaggregat eines Kältegeräts. Das Verfahren 200 umfasst die folgenden Schritte. Der erste Schritt umfasst das Deaktivieren 201 des Kältemittelverdampfers 127. Der zweite Schritt umfasst das Deaktivieren 203 des Lüfters 123. Insbesondere kann das Deaktivieren 203 des Lüfters 123 vor oder nach dem Deaktivieren 201 des Kältemittelverdampfers 127 oder gleichzeitig erfolgen. Der dritte Schritt umfasst das Aktivieren 205 der Strahlungsheizung 131 zum Erwärmen des Kältemittelverdampfers 127 und des Lüfters 123 während des Abtauvorgangs, um an dem Kältemittelverdampfer 127 und an dem Lüfter 123 angelagertes Eis zu schmelzen. Alle in Verbindung mit einzelnen Ausführungsformen der Erfindung erläuterten und gezeigten Merkmale können in unterschiedlicher Kombination in dem erfindungsgemäßen Gegenstand vorgesehen sein, um gleichzeitig deren vorteilhafte Wirkungen zu realisieren.
Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die Ansprüche gegeben und wird durch die in der Beschreibung erläuterten oder den Figuren gezeigten Merkmale nicht beschränkt.
Bezugszeichenliste
100 Kältegerät
101 Kältegerätetür
103 Geräteaußenwand
105 Oberwand
107 Rückwand
109 Längswand
1 10 Unterwand
1 1 1 Kühlbereich
1 13 Vorderseite
1 15 Kältemittelverdampferaggregat
1 17 Erster Bereich
1 19 Zweiter Bereich
121 Trennwand
123 Lüfter
125 Einlaufdüse
127 Kältemittelverdampfer
129 Belüftungskanäle
131 Strahlungsheizung
133 Elektromagnetische Strahlung
135 Verdampferrohre
137 Verdampferspalte
139 Spiegelelement
141 Erster Spiegelelementberg
143 Zweiter Spiegelelementberg
145 Spiegelelementtal
147 Querachse
149 Mittelachse des Spiegelelements
151 Anstellwinkel
153 Luftkanal
155 Weiteres Spiegelelement
201 Deaktivieren des Kältemittelverdampfers Deaktivieren des Lüfters Aktivieren der Strahlungsheizung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Kältegerät (100) mit einem Kältemittelverdampferaggregat (1 15), wobei das Kältemittelverdampferaggregat (1 15) einen ersten Bereich (1 17) mit einem Lüfter (123) zum Fördern von Luft und einen zweiten Bereich (1 19) mit einem Kältemittelverdampfer (127) zum Kühlen von Luft aufweist, wobei der erste Bereich (1 17) und der zweite Bereich (1 19) fluidtechnisch verbunden sind, um Luft aus dem zweiten Bereich (1 19) dem ersten Bereich (1 17) zuzuführen, wobei das Kältemittelverdampferaggregat (1 15) eine Strahlungsheizung (131 ) aufweist, welche ausgebildet ist, den Kältemittelverdampfer (127) mit elektromagnetischer Strahlung (133) zu beaufschlagen, um den Kältemittelverdampfer (127) während eines Abtauvorgangs zu erwärmen, und an dem Kältemittelverdampfer (127) angelagertes Eis zu schmelzen, dadurch gekennzeichnet, dass
das Kältemittelverdampferaggregat (1 15) ein Spiegelelement (139) aufweist, welches ausgebildet ist, von der Strahlungsheizung (131 ) erzeugte elektromagnetische Strahlung (133) auf den Lüfter (123) umzulenken, um den Lüfter (123) während des Abtauvorgangs zu erwärmen.
Kältegerät (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Strahlungsheizung (131 ) in dem Kältemittelverdampferaggregat (1 15) unterhalb des Kältemittelverdampfers (127) angeordnet ist, und dass der Lüfter (123) und das Spiegelelement (139) in dem Kältemittelverdampferaggregat (1 15) oberhalb des Kältemittelverdampfers (127) angeordnet sind.
Kältegerät (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das
Kältemittelverdampferaggregat (1 15) einen Luftkanal (153) aufweist, welcher den ersten Bereich (1 17) und den zweiten Bereich (1 19) fluidtechnisch verbindet, dass das Kältemittelverdampferaggregat (1 15) ein weiteres Spiegelelement (155) aufweist, welches ausgebildet ist, von der Strahlungsheizung (131 ) erzeugte elektromagnetische Strahlung (133) in den Luftkanal (153) umzulenken, um den Luftkanal (153) während des Abtauvorgangs zu erwärmen und in dem Luftkanal (153) angelagertes Eis zu schmelzen.
4. Kältegerät (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Spiegelelement (155) in dem Kältemittelverdampferaggregat (1 15) unterhalb des Kältemittelverdampfers (127) angeordnet ist.
Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spiegelelement (139) oder das weitere Spiegelelement (155) eine gewölbte Spiegeloberfläche aufweist.
Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gewölbte Spiegelelementoberfläche einen ersten Spiegelelementberg (141 ) und einen zweiten Spiegelelementberg (143) aufweist, wobei zwischen dem ersten Spiegelelementberg (141 ) und dem zweiten Spiegelelementberg (143) ein Spiegelelementtal (145) angeordnet ist.
Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spiegelelement (139) oder das weitere Spiegelelement (155) eine reflektierende Spiegeloberfläche aufweist, wobei die reflektierende Spiegeloberfläche insbesondere Glas oder Metall umfasst.
Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bereich (1 17) von dem zweiten Bereich (1 19) durch eine Trennwand (121 ) getrennt ist.
Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lüfter (123) eine Einlaufdüse (125) zum Kanalisieren der geförderten Luft aufweist, wobei das Spiegelelement (139) ausgebildet ist, die von der Strahlungsheizung (131 ) erzeugte elektromagnetische Strahlung (133) auf die Einlaufdüse (125) des Lüfters (123) umzulenken, um die Einlaufdüse (125) während des Abtauvorgangs zu erwärmen und an der Einlaufdüse (125) angelagertes Eis zu schmelzen.
10. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kältemittelverdampfer (127) eine Anzahl von Verdampferrohren (135) aufweist, wobei der Kältemittelverdampfer (127) zwischen den Verdampferrohren (135) eine Anzahl von Verdampferspalten (137) aufweist, und wobei die Strahlungsheizung (131 ) ausgebildet ist, erzeugte elektromagnetische Strahlung (133) durch die Verdampferspalten (137) dem Spiegelelement (139) zuzuführen.
1 1 . Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kältemittelverdampferaggregat (1 15) eine Querachse (147) aufweist, welche sich von einer Längsseite des zweiten Bereichs (1 19) zu einer anderen Längsseite des zweiten Bereichs (1 19) erstreckt, wobei eine Mittelachse (149) des Spiegelelements (139) oder des weiteren Spiegelelements (155) mit der Querachse (147) einen Anstellwinkel (151 ) einschließt, welcher zwischen 10° und 75°, insbesondere zwischen 25° und 60° beträgt.
12. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahlungsheizung (131 ) ausgebildet ist, Infrarot- Strahlung abzugeben.
13. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kältegerät (100) eine Anzahl von Belüftungskanälen (129) aufweist, welche den ersten Bereich (1 17) mit einer Anzahl von Kühlbereichen des Kältegeräts (100) fluidtechnisch verbinden.
14. Verfahren (200) zum Entfernen von Eis in einem Kältemittelverdampferaggregat (1 15) eines Kältegeräts (100), wobei das Kältemittelverdampferaggregat (1 15) einen ersten Bereich (1 17) mit einem Kältemittelverdampfer (127) zum Kühlen von Luft und einen zweiten Bereich (1 19) mit einem Lüfter (123) zum Fördern von Luft aufweist, wobei der erste Bereich (1 17) und der zweite Bereich (1 19) durch einen Luftkanal (153) fluidtechnisch verbunden sind, um Luft von dem Lüfter (123) durch den Luftkanal (153) dem Kältemittelverdampfer (127) zuzuführen, wobei das Kältemittelverdampferaggregat (1 15) eine Strahlungsheizung (131 ) aufweist, welche ausgebildet ist, elektromagnetische Strahlung (133) an den Kältemittelverdampfer (127) abzugeben, um den Kältemittelverdampfer (127) während eines Abtauvorgangs zu erwärmen, um an dem Kältemittelverdampfer (127) angelagertes Eis zu schmelzen, und wobei das Kältemittelverdampferaggregat (1 15) ein Spiegelelement (139) aufweist, welches ausgebildet ist, von der Strahlungsheizung (131 ) erzeugte elektromagnetische Strahlung (133) auf den Lüfter (123) umzulenken, um den Lüfter (123) während des Abtauvorgangs zu erwärmen, und an dem Lüfter (123) angelagertes Eis zu schmelzen, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die folgenden Schritte umfasst:
Deaktivieren (201 ) des Kältemittelverdampfers (127);
Deaktivieren (203) des Lüfters (123); und
Aktivieren (205) der Strahlungsheizung (131 ) zum Erwärmen des Kältemittelverdampfers (127) und des Lüfters (123) während des Abtauvorgangs, um an dem Kältemittelverdampfer (127) und an dem Lüfter (123) angelagertes Eis zu schmelzen.
Verfahren (200) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren (200) ferner die folgenden Schritte umfasst, welche sich an das Aktivieren der Strahlungsheizung (131 ) anschließen:
Aktivieren (207) des Kältemittelverdampfers (127); und
Aktivieren (209) des Lüfters (123), wobei der Lüfter (123) nach einem Zeitintervall nach dem Aktivieren (207) des Kältemittelverdampfers (127) aktiviert wird.
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