JPH0424045A - 根巻きボタン付けミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、加工布にボタンを縫い付けるにあたり根巻き
を施す根巻きボタン付けミシンに関する。

［従来の技術］ 従来、根巻きボタン付けミシンとして、ボタンをその外
周から挟持するボタンホルダを備え、ボタンをそのボタ
ンホルダで挟持した状態でミシン針にてボタンに根糸を
取り付け、その後、そのボタンホルダを約９０°反転さ
せてボタンをミシン針方向に対して傾斜させて、その状
態で根糸に根巻き縫製を行なうものがあった（特開昭６
３−２７９８７３号公報記載の「ボタン付けミシンの損
券方法並びにその装置」）。

［発明が解決しようとする課題］ 前記従来の技術の根巻きボタン付け装置では、根糸をミ
シン針と交差する方向へ傾けて、ミシン針の縫製動作に
よる単環縫いで根巻きを行っている。このように、縫製
動作により根巻きを行なう手法は、生産性が高いという
利点があるが、根糸の外周に縫い目が形成され、手巻き
と比べて見栄えがよくな（、また、ときには糸の絡みが
生じるという問題があった。すなわち、従来のミシンの
ボタン付けミシンでは、生産性と見栄えを兼ね備えたも
のがなかった。

本発明は、前記従来の技術の問題点を解決することを課
題とし、生地に縫着されたボタンの根糸を上糸で周回巻
きする根巻きと、根糸に本縫いを行なう根巻きとを適宜
切り替える構成を設けることにより、生−産性および見
栄えの両方を選択的に利用することができる根巻きボタ
ン付けミシンを提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 前記課題を解決するためになされた本発明は、上糸を担
持するミシン針の往復動方向と交わる方向に設置された
送り台を備え、送り台に保持された生地とボタンとを本
縫い縫い目により縫着して糸切りを行ない、次いで根巻
き縫製を行なう根巻きボタン付けミシンにおいて、縫着
したボタンを傾けて生地からボタンに延びる上糸を前記
送り台の上面とほぼ平行に移動させ、その縫着した上糸
に対して本縫い縫い目により根巻き縫製を行なう第１の
根巻き手段と、縫着したボタンの近傍に丘め縫いを行な
ってミシン針を生地よりも上方で停止させ、前記ミシン
針に担持された上糸で根巻きするように送り台を周回駆
動する第２の根巻き手段と、前記第１の根巻き手段と第
２の根巻き手段とを択一的に選択する選択手段と、を備
えたことを特徴とする。

［作用］ 本発明の根巻きボタン付けミシンでは、送り台に保持さ
れた生地に、ミシン針の往復動によりボタンを本縫い縫
い目により縫着し、次いで根巻き縫製を行なう。根巻き
縫製作業として、第１の根巻き手段と第２の根巻き手段
とが選択手段にて択一的に選択され、つまり２種類の根
巻きを行なえる。

すなわち、第１の根巻き手段によれば、縫着したボタン
を傾けて生地から延びる上糸を送り台の上面とほぼ平行
なるように移動させ、その平行になった上糸に対して、
ミシン針に担持した上糸で本縫い縫い目による根巻き縫
製を行なう。

一方、第２の根巻き手段によれば、縫着したボタンの近
傍の生地に止め縫いを行ない、さらに、ミシン針を生地
よりも上方で停止させ、ミシン針に担持された上糸で根
巻きするように送り台を周回駆動する。これにより、上
糸で巻き付ける根巻きが行われる。

このように、本発明では、ボタン付けの際の考慮すべき
点、つまり、見栄えや生産性等を考慮して第１の根巻き
手段と第２の根巻き手段を適宜選択可能である。

［実施例］ 次に、本発明の好適な一実施例について図面を用いて詳
細に説明する。

第１図は本発明の一実施例として根巻きボタン付けミシ
ンの要部を示す斜視図である。

同図に示すように、ミシンの基台上には、根巻きボタン
付け装置１が、図示しない２台のステッピングモータに
より前後方向および左右方向（図中、矢印Ｘで示す方向
が前方向、矢印ｙで示す方向が左方向）にスライド自在
に設けられている。

この根巻きボタン付け装置１は、その主要な機構として
、上板３と下板５とを側板７で連結固定し、前後左右方
向へスライド自在な送り台９と、送り台９の手前側に設
けられた生地ガイド機構１１と、送り台９上に固定され
た送り板１３と、送り板１３と協同して生地を挟持する
押え１７を昇降させる押え昇降機構１９と、ボタンを挟
持するボタンホルダ機構２１と、ボタンをすくい上げて
傾けるボタンガイド機構２３とを備えており、後述する
電子制御回路からの指令を受けて各機構を構成するシリ
ンダに圧搾エアーを供給すること１こより、各機構を動
作させる。

生地ガイド機構１１は、送り台９の下板５に固定された
生地ガイド前後動用シリンダ３１と、生地ガイド前後動
用シリンダ３１のピストンロッド３３の先端に固定され
たコの字形の支持部材３５と、その支持部材３５の上部
に載設された生地セット台３７とを備えている。なお、
生地ガイド前後動用シリンダ３１は、移動量調整ネジ３
９の位置を固定ナツト４ｏで固定することによりその移
動量を調整可能なように設けられており、また、生地セ
ット台３７は、高さ調整ネジ４１で設定された高さに締
結ネジ４２で固定することにより、支持部材３５に対し
て高さ調整可能なように設けられている。

こうした生地ガイド機構１１によれば、生地ガイド前後
動用シリンダ３１の作動により、支持部材３５および生
地セット台３７は、生地セット位置（図示した状ａ）か
ら送り板１３側へ移動し、送り板１３と押え１７との間
の縫製位置、即ち、ミシン針４５の動作位置で停止し、
縫製が終了した後、生地セット位置に戻る。

押え昇降機構１９は、押え前後動用シリンダ５１と、押
え前後動用シリンダ５１のピストンロッド５３の先端に
固定された押え昇降用シリンダ５５とを備えており、押
え前後動用シリンダ５１により押え昇降用シリンダ５５
を介して押え１７を僅かに前後方向へ移動させるととも
に、押え昇降用シリンダ５５の作動により押え１７を昇
降させる。

ボタンホルダ機構２１は、送り台９の上板３に固定部材
６１で固定されたホルダ前後動用シリンダ６３と、ホル
ダ前後動用シリンダ６３のピストンロッド（図示省略）
の先端に固定され、かつガイドブツシュ６７で支持され
たガイド棒６９にガイドされるホルダ昇降用シリンダ７
１と、ホルダ昇降用シリンダ７１のピストンロッド７３
の先端に固定された連結部材７５と、この連結部材７５
の下先端面に固定されたホルダ支持部材７７と、ホルダ
支持部材７７に装着され、ボタンホルダ７９を開閉する
ホルダ開閉機構８１とを備えている。

こうしたボタンホルダ機構２１によれば、ホルダ前後動
用シリンダ６３およびホルダ昇降用シリンダ７１の作動
により、ボタンホルダ７９を前後動および上下動させる
。即ち、ボタンの取付時には、ボタンホルダ７９は、ミ
シン針４５下方の縫製位置まで移動させ、縫製の終了後
には、図示の位置の待避位置まで待避させられる。

ホルダ開閉機１ａ８１は、ホルダ開閉用シリンダ８３の
ピストンロッド８５の先端と、ボタンホルダ７９とを接
続するリンク機構８６を有しており、ホルダ開閉用シリ
ンダ８３の作動により、リンク機構８６を介してばね（
図示省略）のばね力に抗してボタンホルダ７９を開かせ
る。

ボタンガイド機構２３は、第２図にも詳細に示すように
、送り台９の上板３に固定されたガイド左右動用シリン
ダ９１と、ガイド左右動用シリンダ９１のピストンロッ
ド９３に固定されたガイド連結部材９５と、ガイド連結
部材９５の他端に固定されたガイド反転用シリンダ９７
と、ガイド反転用シリンダ９７に固定された支持板９９
と、支持板９９の他端に固定されたガイド昇降用シリン
ダ１０１と、ガイド昇降用シリンダ１０１のピストンロ
ッド１０３の一端にガイド取付部材１０５を介して固定
され、その先端に切欠き１０７を有するボタンガイド１
０９と、支持板９９に固定され、ガイド取付部材１０５
の端部の当接によりガイド昇降量を規制する上方ストッ
パ１１１および下方ストッパ１１３とを備えている。こ
うしたボタンガイド機構２３によれば、ガイド左右動用
シリンダ９１によりボタンガイド１０９は、ガイド連結
部材９５、ガイド反転用シリンダ９７、ガイド昇降用シ
リンダ１０１等と一体になって左右動し、また、ガイド
昇降用シリンダ１０１の作動によりボタンガイド１０９
は、２点鎖線で示すように上方ストッパ１１１に当接す
るまで上昇し、さらに、ガイド反転用シリンダ９７の作
動により回動する。このとき、ボタンガイド１０９は、
ガイド反転用シリンダ９７の回動中心に対して所定量だ
け離れているので所定の半径にて反転することになる。

なお、上方ストッパ１１１の位置は、ネジ１１５を緩め
ることにより上下方向に調整可能であり、この位置を調
整することにより、ボタンガイド１０９の回動半径を所
望に設定でき、ボタンガイド１０９のボタンのすくい上
げ量が定まる。

以上のように構成された根巻きボタン付けミシンの制御
系について次に説明する。

第３図はこうした制御系の要部を示すブロック図である
。同図に示すように、制御系にはその中心としての電子
制御回路１２１を備えており、かかる電子制御回路１２
１は、周知のＣＰＵ１２３゜ＲＯＭＩ　２５．ＲＡＭ１
２７等を中心とし、これらと入力回路１２９および出力
回路１３１等をバスにより相互に接続した論理演算回路
として構成されている。そして入力回路１２９には、作
業者の足元付近に設けられたスタートスイッチ１３５、
押えスイッチ１３７および後述する根巻きの種類を根巻
き選択する選択スイッチ１３８が接続され、出力回路１
３１には、前述した生地ガイド機構１１、押え昇降機構
１９、ボタンホルダ機構２１およびボタンガイド機構２
３の各シリンダの電磁弁等が接続されている。また、出
力回路１３１には、根巻きボタン付け装置１を前後方向
および左右方向に移動するステッピングモータ１３９，
１４１が接続されている。

以上のように構成された電子制御回路１２１では、スタ
ートスイッチ１３５や押えスイッチ１３７からの指令を
受けて根巻きボタン付けを行なうボタン付け制御処理が
実行されることになるが、以下これらの制御処理につい
て第４図および第５図のフローチャートに沿って説明す
る。

第４図において、処理が開始されると、まず、生地を所
定位置にセットする生地セット作業が実行される（ステ
ップ２００：以下、　「ステップ」を単にｒｓＪ　と表
す）。

かかる生地セット作業によれば、生地ガイド前後動用シ
リンダ３１のエアー室を大気開放して生地セット台３１
を手動でも移動させることができるフリー状態にした後
に、押えスイッチ１３７が踏まれてオンされた場合に、
生地ガイド前後動用シリンダ３１に圧搾エアーを供給し
てそのシリンダ３１を作動させて、生地セット台３７を
、前方向、つまり、送り板１３の縫製位置の方へ移動し
、その生地セット台３７に２つ折りにセットされた生地
を送り板１３と押え１７の間に介装させ、さらに、押え
スイッチ１３７が踏まれると、押え昇降用シリンダ５５
を作動させて、生地セット台３７上にセットされた生地
を押え１７で押さえる。

続いて、ボタンホルダ機構２１のボタン前後動シリンダ
６３を作動させて、ボタン昇降用シリンダ７１、連結部
材７５、ホルダ支持部材７７等と一体的にボタンホルダ
７９を前進させてボタン保持位置で停止させる。なお、
作業者は、この状態にて、ボタンホルダ７９の溝に、手
作業によりボタンをばわ力に抗してボタンホルダ７９を
やや押し広げてセットする。

こうして生地セット作業がなされた後、次に、ボタンに
根糸を付ける根糸取付作業が実行される（Ｓ　２１０）
。

かかる根糸取付作業によれば、スタートスイッチ１３５
がオンされると、ガイド左右動用シリンダ９１を作動さ
せて、ボタンガイド１０９をボタンの下方に位置するよ
うに左側へ移動させると共に、ホルダ昇降用シリンダ７
１を作動させてボタンホルダ７９を僅かに下降させる。

この状態にて、ミシン主軸の駆動により縫製動作が実行
され、ボタンが生地に根糸を形成した状態で取り付けら
れる。即ち、第６図（ａ）に示すように、ボタンホルダ
７９にてボタン１５１を生地１５３の折り目上部に保持
した状態で、ボタン穴にミシン針４５を通して縫製動作
を行なうことにより、ボタン１５１は生地１５３に根糸
を形成した状態で取り付けられる。その後、図示しない
糸切り刃によりその根糸からの糸を切る糸切りを行ない
、続いて、ボタンホルダ７９の元の位置への待機動作が
行なわれ、つまり、ボタンホルダ７９は、ボタン開閉用
シリンダ８３の作動により開いた後に、ホルダ昇降用シ
リンダ７１、ホルダ前後動用シリンダ６３およびホルダ
開閉用シリンダ８３により上昇作動、後退作動および閉
作動を順に行なう。

こうして根糸取付作業がなされた後、根糸に根巻きを行
なう根巻き作業が実行される（Ｓ２２０）根巻き作業と
して、第５図に示すフローチャートにより、２つの手法
、即ち、５２２４〜３２３８による周回巻きによる根巻
き処理または５２４２．５２４４の本縫い縫い目による
根巻き処理のいずれか一方が選択実行される。即ち、Ｓ
２２２にて、根巻き選択スイッチ１３８のポジションに
基づいて周回巻きによる根巻き処理が選択されると、第
６図（ｂ）に示すように、ボタンガイド１０９がボタン
１５１の下方に位置した状態から、５２２４にて、ガイ
ド昇降用シリンダ１０１の作動によりボタンガイド１０
９でボタン１５１をすくい上げるように上昇させて、さ
らに、その状態にて、ガイド反転用シリンダ９７を作動
させて、第６図（ｃ）に示すように、ボタンガイド１０
９をミシン針４５方向に対して約９０°反転する。

このようなボタンガイド１０９の上昇および反転により
、ミシン針４５の上下駆動の際にボタン１５１が邪魔に
ならない状態になる。続＜３２２６にて、ミシン針４５
を数回上下駆動して止め縫いを行ない、ミシン針４５を
生地の上方で停止する。

次の８２２８にて、ガイド反転用シリンダ９７を前記の
回動力向と反対方向へ約９０°反転してボタンガイド１
０９を水平に戻しく第６図（ｄ））、５２３０にて、ガ
イド昇降用シリンダ１０１およびガイド左右動用シリン
ダ９１を作動させてボタンガイド１０９を待避位置に移
動させる（第６図（ｅ））。その後、５２３２にて、ス
テッピングモータ１３９，１４１により送り台９を５回
〜ｌＯ回程度周回動作させる。これにより、根糸を上糸
で数回損券きする（第６図（ｆ））。なお、このとき、
上糸を容易に繰り出せるように、図示しない糸調子器が
緩めるように制御される。

続いて５２３４にて、ボタンガイド１０９を左側へ移動
してボタンガイド１０９にてボタン１５１を支える（第
６図（ｇ））。さらに８２３６にて、ボタンガイド１０
９を約９０°反転してボタン１５１を傾け、さらに８２
３８にてミシン針４５を落として止め縫いする（第６図
（ｈ））。なお、止め縫いの際には、上述した糸調子器
を元のテンションの高い状態に戻す。このような根巻き
処理を終えた後に、次の８２５０の後処理作業へ移行す
る。

一方、５２２２にて、本縫い縫い目による根巻き処理が
選択されたときには、５２４２に進む。

５２４２では、第７図（ａ）に示すように、ガイド昇降
用シリンダ１０１の作動によりボタンガイド１０９でボ
タン１５１をすくい上げるように上昇させて、さらに、
その状態にて、ガイド反転用シリンダ９７を作動させて
、ボタンガイド１０９をミシン針４５方向に対して約９
０°反転する。

このようなボタンガイド１０９の上昇および反転により
、根糸１５７が張られた状態でミシン針４５方向に対し
て直角、つまり、生地１５３と同方向へ配置される。

続いて５２４４にて、根糸に対して本縫いよる根巻き縫
製を行なう。ここでいう根巻き縫製とは、第７図（ｂ）
に示すように、まず、第１針を生地１５３の側に落とし
く図中Ａの位置）、ステッピングモータ１３９，１４１
を駆動することにより、根巻きボタン付け装置１全体を
左右、前後方向へ移動して、ボタン１５１側に落とした
第２針（図中Ｂの位置）から生地１５３側に順に、上糸
と下糸とにより本縫い縫い目を形成する縫製作業を行な
い、最後に生地１５３側に落として止める（図中Ｃの位
置）ものである。なお、この根巻き作業における根巻き
糸の左右方向への振り幅は、ボタン１５１側にて大きく
設定し、生地１５３側に向かうにしたがって狭く設定す
るようにステッピングモータ１３９，１４１が駆動され
、その結果、ばらついた根糸に対しても確実に根巻きを
行なうことができる。

上述したいずれか一方の根巻き作業がなされた後、後処
理作業が実行される（Ｓ２りＯ）。

かかる後処理作業によれば、図示しない糸切り刃により
その根巻き糸の糸切りを行ない、その後に、ガイド左右
動用シリンダ９１を作動させてボタンガイド１０９を右
側に戻し、その後に、ガイド反転用シリンダ９７および
ガイド昇降用シリンダ１０１を作動させて、ボタンガイ
ド１０９を図示の水平方向へなるように３３１０で反転
させた方向と逆方向へ回動させると共に下降させる。続
いて、押え昇降用シリンダ５５を作動させて、押え１７
を上昇させる。さらに、生地ガイド前後動用シリンダ３
１のエアー室を大気開放して、生地セット台３７を手動
でも移動させることができるフリー状態にした後に、生
地ガイド前後動用シリンダ３１を作動させて、生地セッ
ト台３７を後退させ、初期位置に復帰させる。

こうして後処理作業がなされて、ボタン付け処理は終了
する。

したがって、前記実施例において、根巻き作業として、
２つの根巻き作業を選択することができ、つまり、根糸
に上糸を周回巻きする処理によると、ステッピングモー
タ１３９，１４１により送り台９を周回駆動させるため
に、作業にやや長時間を必要とするが、手巻きと同様な
見栄えのよい根巻きを得ることができ、一方、本縫い縫
い目による根巻きによれば、見栄えはやや劣るが短時間
で作業が済み、生産性が高い。したがって、ボタンの種
類や大小に応じて根巻きの手法を適宜選択し、最適な根
巻きを行なうことができる。

また、前記周回巻きによれは根糸に堅く上糸が数回巻か
れ、また、本縫い縫い目による根巻きよれば、上糸と下
糸により強固に縫い目が形成されるために、いずれの根
巻きであっても、従来の単環縫いによる根巻きに比べて
ほつれ難く、ボタンが堅固に取り付けられるという効果
もある。

［発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれば、上糸の巻き付け
による根巻きと、本縫いによる根巻きとを適宜選択する
ことができることにより、見栄えと生産性とを両立させ
た根巻きボタン付けミシンを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の根巻きボタン付けミシンの
要部を示す斜視図、第２図はボタンガイド機構を示す斜
視図、第３図は制御系の要部を示すブロック図、第４図
は電子制御回路にて実行されるボタン付け制御処理を示
すフローチャート、第５図は根巻き処理を示す詳細なフ
ローチャート、第６図（ａ）ないし第６図（ｄ）は根糸
取付作業から周回巻きによる根巻き作業までの動作の要
部を示す斜視図、第６図（ｅ）ないし第６図（ｈ）は同
じ（根巻き作業の要部を示す斜視図、第７図は本縫いに
よる根巻き作業を示す斜視図である。 ・・・根巻きボタン付け装置　９・・・送り板１・・・
生地ガイド機構　１７・・・押え９・・押え昇降機構　
２１・・・ボタンホルダ機構３・・・ボタンホルダ機構 １・・・生地ガイド前後動用シリンダ ７・・生地セット台　　４５・・・ミシン針９・ボタン
ホルダ　　８１・・・ホルダ開閉機構０９・・ボタンガ
イド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 上糸を担持するミシン針の往復動方向と交わる方向に設
   置された送り台を備え、 送り台に保持された生地とボタンとを本縫い縫い目によ
   り縫着して糸切りを行ない、次いで根巻き縫製を行なう
   根巻きボタン付けミシンにおいて、縫着したボタンを傾
   けて生地からボタンに延びる上糸を前記送り台の上面と
   ほぼ平行に移動させ、その縫着した上糸に対して本縫い
   縫い目により根巻き縫製を行なう第１の根巻き手段と、 縫着したボタンの近傍に止め縫いを行なってミシン針を
   生地よりも上方で停止させ、前記ミシン針に担持された
   上糸で根巻きするように送り台を周回駆動する第２の根
   巻き手段と、 前記第１の根巻き手段と第２の根巻き手段とを択一的に
   選択する選択手段と、 を備えたことを特徴とする根巻きボタン付けミシン。