JPH0417885A - 根巻きボタン付けミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、布地にボタンを縫い付けるにあたり根巻きを
施す根巻きボタン付けミシンに関する。

［従来の技術］ 従来、根巻きボタン付けミシンとして、ボタンをその外
周から挟持するボタンホルダを備え、そのボタンホルダ
で挟持された状態のボタンに根糸を取り付け、その後、
そのボタンホルダを約９０°反転させてボタンをミシン
針方向に対して傾斜させて、その状態で根糸に根巻き縫
製を行なうものがあった（特開昭６３−２７９８７３号
公報記載の［ボタン付けミシンの根巻方法並びにその装
置」）。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、かかる従来の根巻きボタン付けミシンで
は、ボタンホルダ自身を反転させることによりボタンを
ミシン針方向に対して傾斜させていることから、根糸に
根巻きを行なう際に、その傾斜したボタンの外周にボタ
ンホルダが位置することになる。このために、その根巻
き糸の糸切りの際に、糸切り刃がボタンホルダと干渉す
るおそれが生じ、こうした干渉を回避すべく、根巻き糸
の糸切りの前にボタンホルダを退避させる必要があり、
その結果、正常なタイミングで糸切りを行なうことがで
きない問題が発生した。

本発明は、こうした問題点に鑑みてなされたもので、糸
切り刃とボタンホルダとの干渉を回避しつつ、しかも根
巻き糸の糸切りを遅れることなく正常のタイミングで行
なうことができる根巻きボタン付けミシンを提供するこ
とを目的とする。

［課題を解決するための手段］ かかる目的を達成すべ（、前記課題、を解決するための
手段として、本発明は以下に示す構成を取った。即ち、
本発明の根巻きボタン付けミシンは、ボタンをボタンホ
ルダにて保持した状態で該ボタンに根糸を取り付け、該
ボタンをミシン針方向に対して傾斜させて、根糸に根巻
き縫製を行なう根巻きボタン付けミシンにおいて、前記
ボタンホルダとは別体に、前記ボタンの底部から該ボタ
ンを支えるボタンガイドと、該ボタンガイドをミシン針
方向に対して所定角度だけ反転させるボタン反転手段と
を設けたことをその要旨としている。

［作用］ 以上のように構成された本発明の根巻きボタン付けミシ
ンでは、ボタンホルダと別体に、ボタンガイドとボタン
反転手段とが設けられていることから、ボタンホルダを
ボタンから退避させた後に、ボタンガイドにてボタンの
底部からそのボタンを支えることができ、また、ボタン
反転手段にて、そのボタンガイドをミシン針方向に対し
て所定角度だけ反転させることができる。したがって、
根糸に根巻きが行なわれる際には、傾斜したボタンはそ
の底部からボタンガイドにより支えらでいるだけである
から、根巻き糸の糸切りの際に糸切り刃がそのボタンを
支える部材、即ちボタンガイドと干渉を起こすようなこ
とがない。

［実施例］ 次に、本発明の好適な一実施例について図面を用いて詳
細に説明する。

第１図は本発明一実施例の根巻きボタン付けミシンの要
部を示す斜視図である。

同図に示すように、ミシンの基台上には、根巻きボタン
付け装置１が、図示しない２台のステッピングモータに
より前後方向および左右方向（図中、矢印Ｘで示す方向
が前方向、矢印ｙで示す方向が左方向）にスライド自在
に設けられている。

この根巻きボタン付け装置１は、その主要な機構として
、上板３と下板５とを側板７で連結固定し、前後左右方
向へスライド自在な送り台９と、送り台９の手前側に設
けられた生地ガイド機構１１と、送り台９上に固定され
た送り板１３と、送り板１３と協同して生地を挟持する
押え１７を昇降させる押え昇降機構１９と、ボタンを挟
持するボタンホルダ機構２１と、ボタンをすくい上げて
傾けるボタンガイド機構２３とを備えており、後述する
電子制御回路からの指令を受けて各機構を構成するシリ
ンダに圧搾エアーを供給することにより、各機構を動作
させる。

生地ガイド機構１１は、送り台９の下板５に固定された
生地ガイド前後動用シリンダ３１と、生地ガイド前後動
用シリンダ３１のピストンロッド３３の先端に固定され
たコの字形の支持部材３５と、その支持部材３５の上部
に載設された生地セット台３７とを備えている。なお、
生地ガイド前後動用シリンダ３１は、移動量調整ネジ３
９の位置を固定ナツト４０で固定することによりその移
動量を調整可能なように設けられており、また、生地セ
ット台３７は、高さ調整ネジ４１で設定された高さに締
結ネジ４２で固定することにより、支持部材３５に対し
て高さ調整可能なように設けられている。

こうした生地ガイド機構１１によれば、生地ガイド前後
動用シリンダ３１の作動により、支持部材３５および生
地セット台３７は、生地セット位置（図示した状態）か
ら送り板１３側へ移動し、送り板１３と押え１７どの間
の縫製位置、即ち、ミシン針４５の動作位置で停止し、
縫製が終了した後、生地セット位置に戻る。

押え昇降機構１９は、押え前後動用シリンダ５１と、押
え前後動用シリンダ５１のピストンロッド５３の先端に
固定された押え昇降用シリンダ５５とを備えており、押
え前後動用シリンダ５１により押え昇降用シリンダ５５
を介して押え１７を僅かに前後方向へ移動させるととも
に、押え昇降用シリンダ５５の作動により押え１７を昇
降させる。

ボタンホルダ機構２１は、送り台９の上板３に固定部材
６１で固定されたホルダ前後動用シリンダ６３と、ホル
ダ前後動用シリンダ６３のピストンロッド（図示省略）
の先端に固定され、かつガイドブツシュ６７で支持され
たガイド棒６９にガイドされるホルダ昇降用シリンダ７
１と、ホルダ昇降用シリンダ７１のピストンロッド７３
の先端に固定された連結部材７５と、この連結部材７５
の下先端面に固定されたホルダ支持部材７７と、ホルダ
支持部材７７に装着され、ボタンホルダ７９を開閉する
ホルダ開閉機構８１とを備えている。

こうしたボタンホルダ機構２１によれば、ホルダ前後動
用シリンダ６３およびホルダ昇降用シリンダ７１の作動
により、ボタンホルダ７９を前後動および上下動させる
。

ホルダ開閉機構８１は、ホルダ開閉用シリンダ８３のピ
ストンロッド８５の先端と、ボタンホルダ７９とを接続
するリンク機構８６を有しており、ホルダ開閉用シリン
ダ８３の作動により、リンク機構８６を介してばね（図
示省略）のばね力に抗してボタンホルダ７９を開かせる
。

ボタンガイド機構２３は、第２図にも詳細に示すように
、送り台９の上板３に固定されたガイド左右動用シリン
ダ９１と、ガイド左右動用シリンダ９１のピストンロッ
ド９３に固定されたガイド連結部材９５と、ガイド連結
部材９５の他端に固定されたガイド反転用シリンダ９７
と、ガイド反転用シリンダ９７に固定された支持板９９
と、支持板９９の他端に固定されたガイド昇降用シリン
ダ１０１と、ガイド昇降用シリンダ１０１のピストンロ
ッド１０３の一端にガイド取付部材１０５を介して固定
され、その先端に切欠き１０７を有するボタンガイド１
０９と、支持板９９に固定され、ガイド取付部材１０５
の端部の当接によりガイド昇降量を規制する上方ストッ
パ１１１および下方ストッパ１１３とを備えている。

こうしたボタンガイド機構２３によれば、ガイド左右動
用シリンダ９１によりボタンガイド１゜９は、ガイド連
結部材９５、ガイド反転用シリンダ９７、ガイド昇降用
シリンダｌｏｔ等と一体になって左右動し、また、ガイ
ド昇降用シリンダ１０１の作動によりボタンガイド１０
９は、２点鎖線で示すように上方ストッパ１１１に当接
するまで上昇し、さらに、ガイド反転用シリンダ９７の
作動により回動する。このとき、ボタンガイド１０９は
、ガイド反転用シリンダ９７の回動中心に対して所定量
だけ離れているので所定の半径にて反転することになる
。なお、上方ストッパ１１１の位置は、ネジ１１５を緩
めることにより上下方向に調整可能であり、この位置を
調整することにより、ボタンガイド１０９の回動半径を
所望に設定でき、これにより、ボタンガイド１０９のボ
タンのすくい上げ量が定まる。

かかる構成の根巻きボタン付け装置の制御系について次
に説明する。

第３図はこうした制御系の要部を示すブロック図である
。同図に示すように、制御系にはその中心としての電子
制御回路１２１を備えており、かかる電子制御回路１２
１は、周知のＣＰＵ１２３゜ＲＯＭ　ｌ　２５．ＲＡＭ
１２７等を中心とし、これらと入力回路１２９および出
力回路１３１等をバスにより相互に接続した論理演算回
路として構成されている。そして入力回路１２９には、
作業者の足元付近に設けられたスタートスイッチ１３５
および押えスイッチ１３７が接続され、出力回路１３１
には、前述した生地ガイド機構１１、押え昇降機構１９
、ボタンホルダ機構２１およびボタンガイド機構２３の
各シリンダの電磁弁等が接続されている。また、出力回
路１３１には、根巻きボタン付け装置１を前後方向およ
び左右方向に移動するステッピングモータ１３９，１４
１も接続されている。

以上のように構成された電子制御回路１２１では、スタ
ートスイッチ１３５や押えスイッチ１３７からの指令を
受けて、生地を所定位置にセットする生地セット作業や
、ボタンに根糸を付ける根糸形成作業や、根糸に根巻き
縫製を行なう根巻き作業や、これら作業の後処理作業等
が実行されることとなるのであるが、以下これらの作業
を実行する制御処理について第４図のフローチャートに
沿って説明する。

第４図において、処理が開始されると、次に示す生地セ
ット作業ＰＬから実行される。

生地セット作業ＰＬにおいては、まず、押えスイッチ１
３７が踏まれてオンされたか否かを判定する（ステップ
２００：以下、　「ステップ」　を単に「Ｓ」と表す）
。押えスイッチ１３７は、作業者により、生地を２つ折
りにして生地セット台３７にセットした後に踏まれるが
、こうして押えスイッチ１３７がオンされると、続いて
、生地ガイド前後動用シリンダ３１に圧搾エアーを供給
してそのシリンダ３１を作動させて、支持部材３５およ
び生地セット台３７を前方向、つまり、送り板１３の縫
製位置の方へ移動して、生地セット台３７を送り板１３
と押え１７の間に介装させた位置で停止させる（Ｓ２１
０）、続いて、押え昇降用シリンダ５５を作動させて、
生地セット台３７上に位置する生地を押え１７で押さえ
る（Ｓ２２０）。

続いて、ボタンホルダ機構２１のボタン前後動シリンダ
６３を作動させて、ボタン昇降用シリンダ７１、連結部
材７５、ホルダ支持部材７７等と一体的にボタンホルダ
７９を前進させてボタン保持位置で停止させる（Ｓ　２
３０）。なお、作業者は、この状態にて、ボタンホルダ
７９の溝に、手作業によりボタンをばね力に抗してボタ
ンホルダ７９をやや押し広げてセットする。

こうして生地セット作業Ｐ１がなされた後、次に示す根
糸取付作業Ｐ２が実行される。

根糸取付作業Ｐ２においては、まず、スタートスイッチ
１３５および押えスイッチ１３７がどのような状態にあ
るかを判定しくＳ　２４０）、ここで、両スイッチ１３
５，１３７共オフ状態であると判定されると、５２４０
の処理を繰り返す。

一方、５２４０で、スタートスイッチ１３５がオン状態
であると判定されると、以下の処理を実行する。まず、
ガイド左右動用シリンダ９１を作動させて、ボタンガイ
ド１０９をボタンの下方に位置するように左側へ移動さ
せる（Ｓ　２６０）と共に、ホルダ昇降用シリンダ７１
を作動させてボタンホルダ７９を僅かに下降させる（Ｓ
２７０）。

この状態にて、ミシン主軸の駆動により縫製動作が実行
され、ボタンが生地に根糸を形成した状態で取り付けら
れる（Ｓ２８０）。即ち、第５図（ａ）に示すように、
ボタンホルダ７９にてボタン１５１を生地１５３の折り
目上部に保持した状態で、ボタン穴にミシン針４５を通
して縫製動作を行なうことにより、ボタン１５１は生地
１５３に根糸を形成した状態で取り付けられる。なお、
第５図（ａ）においては、ボタンのホールド位置を明確
にするために、ボタン下方に既に移動しているボタンガ
イド１０９の記載は省略した。

その後、図示しない糸切り刃によりその根糸からの糸を
切る糸切り作業を行なう（Ｓ　２９０）。

続いて、ボタンホルダ７９の元の位置への待機動作が行
なわれ、つまり、ボタンホルダ７９は、ボタン開閉用シ
リンダ８３の作動により開いた後に、ホルダ昇降用シリ
ンダ７１、ホルダ前後動用シリンダ６３およびボタン開
閉用シリンダ７３により上昇作動、後退作動および閉作
動を順に行なう　　（Ｓ３００）　　。

こうして根糸取付作業Ｐ２がなされた後、次に示す根巻
き作業Ｐ３が実行される。

ところで、前記根糸取付作業の結果、第５図（ｂ）に示
すように、ボタン１５１の下方のボタンガイド１０９は
、その切欠き１０７に根糸を貫通した状態で位置する。

この状態から、まず、ガイド昇降用シリンダ１０１の作
動によりボタンガイド１０９でボタン１５１をすくい上
げるように上昇させて、さらに、その状態にて、ガイド
反転用シリンダ９７を作動させて、第５図（Ｃ）に示す
ように、ボタンガイド１０９をミシン針４５方向に対し
て９０°反転する（Ｓ３１０）。このようなボタンガイ
ド１０９の上昇および反転により、根糸１５７が張られ
た状態でミシン針方向に対して直角、つまり、生地１５
３と同方向へ配置される。その後、根糸に対して根巻き
縫製を行なう（Ｓ３２０）。ここでいう根巻き縫製とは
、第５図（ｄ）に示すように、まず、第１針を生地１５
３の側に落としく図中人の位置）、ステップモータ１３
９，１４１を駆動することにより、根巻きボタン付け装
置１全体を左右、前後方向へ移動して、ボタン１５１側
に落とした第２針（図中Ｂの位置）から生地１５３側に
順に、上糸と下糸とにより縫い目を形成する本縫いによ
る縫製作業を行ない、最後に生地１５３側に落として止
める　（図中Ｃの位置）ものである。なお、この根巻き
作業における根巻き糸の左右方向への振り幅は、ボタン
１５１側にて大きく設定し、生地１５３側に向かうにし
たがって狭く設定するようにステップモータ１３９，１
４１が駆動され、その結果、ばらついた根糸に対しても
確実に根巻きを行なうことができる。根巻き縫製後、続
いて、図示しない糸切り刃によりその根巻き糸の糸切り
を行なう　（Ｓ３３０）　。

こうして根巻き作業Ｐ３がなされた後、次に示す後処理
作業Ｐ４が実行される。

後処理作業Ｐ４においては、まず、ガイド昇降用シリン
ダ１０１およびガイド左右動用シリンダ９１を作動させ
て、ボタンガイド１０９を下降させ、さらに、右側に戻
しく５３４０）、その後に、ガイド反転用シリンダ９７
を作動させて、ボタンガイド１０９を図示の水平方向と
なるように５３１０で反転させた方向と逆方向へ回動さ
せる（Ｓ３５０）。続いて、押え昇降用シリンダ５５を
作動させて、押え１７を上昇させる（Ｓ３６０）。

次いで、生地ガイド前後動用シリンダ３１のエアー室を
大気開放して、生地セット台３７を手動でも移動させる
ことができるフリー状態にし、さらに生地ガイド前後動
用シリンダ３１を作動させて、生地セット台３７を後退
させ、初期位置に復帰させる（Ｓ　３７０）。

こうして後処理作業Ｐ４がなされ、その後、本制御処理
は終了する。

ナオ、５２１０−３２３０の処理で、生地が押え１７で
旨く押さえられなかったときや、ボタンをボタンホルダ
７９に旨くセットできなかったとき等の不具合時には、
作業者により、スタートスイッチ１３５に替えて、再度
押えスイッチ１３７が押されることから、５２４０で、
押えスイッチ１３７が再度オンされたと判定されたとき
には、以下の退避動作を行なう。即ち、退避動作として
、５３００と同様なボタンホルダ待機作業（Ｓ３８０）
、５３６０と同様な押え上昇作業（Ｓ３９０）および５
３７０と同様な生地セット台後退作業（Ｓ　４００）を
それぞれ実行し、その後、本制御処理は終了する。

以上詳述してきた本実施例の根巻きボタン付けミシンに
よれば、根糸取付作業時にボタンを挟持するボタンホル
ダ７９とは別体に設けられたボタンガイド１０９により
、ボタンの底部からそのボタンをす（い上げ、その後、
ガイド反転用シリンダ９７により、そのボタンガイド１
０９をミシン針方向に対して９０”反転させるようにな
されている。したがって、根糸に根巻きがなされる際に
は、反転したボタンはその底部からボタンガイド１０９
により支えられているだけであるから、根巻き糸の糸切
りの際に糸切り刃がボタンガイド１０９と干渉を起こす
ようなことがなく、そのために、根巻き糸の糸切りを遅
れることな（正常のタイミングで行なうことができる。

また、ボタンホルダ７９がボタンガイド１０９およびガ
イド反転用シリンダ９７と別体に設けられていることか
ら、ボタンホルダ機構２１は左右方向ではなく前後方向
に延びた構成となっており、このため、ボタンをボタン
ホルダ７９にセットするに際し、従来のように左右方向
に延びたボタンホルダで手が入り難いというようなこと
もなく、ボタンセットの作業性に優れている。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明の根巻きボタン付け装置では
、根巻き糸の糸切りの際に、糸切り刃がボタンガイドと
干渉を起こすようなことがなく、そのために、根巻き糸
の糸切りを遅れることなく正常のタイミングで行なうこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の根巻きボタン付けミシンの要
部を示す斜視図、第２図はボタンガイド機構を示す斜視
図、第３図は制御系の要部を示すブロック図、第４図は
電子制御回路にて実行されるボタン付け制御処理を示す
フローチャート、第５図（ａ）ないし第５図（ｄ）は根
糸取付作業から根巻き作業までの動作の要部を示す斜視
図である。 １・・・根巻きボタン付け装置 ｌ・・・ボタンホルダ機構 ３・・・ボタンガイド機構　　４５・・・ミシン針９・
・・ボタンホルダ ト・・ガイド昇降用シリンダ ７・・・ガイド反転用シリンダ ト・・ガイド昇降用シリンダ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ボタンをボタンホルダにて保持した状態で該ボタンに根
   糸を取り付け、該ボタンをミシン針方向に対して傾斜さ
   せて、根糸に根巻き縫製を行なう根巻きボタン付けミシ
   ンにおいて、 前記ボタンホルダとは別体に、 前記ボタンの底部から該ボタンを支えるボタンガイドと
   、 該ボタンガイドをミシン針方向に対して所定角度だけ反
   転させるボタン反転手段と を設けたことを特徴とする根巻きボタン付けミシン。