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JPH04223895A - 皮革又は同様の不規則なシート材料片から部片を切断する方法及び装置 - Google Patents

皮革又は同様の不規則なシート材料片から部片を切断する方法及び装置

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Publication number
JPH04223895A
JPH04223895A JP3076147A JP7614791A JPH04223895A JP H04223895 A JPH04223895 A JP H04223895A JP 3076147 A JP3076147 A JP 3076147A JP 7614791 A JP7614791 A JP 7614791A JP H04223895 A JPH04223895 A JP H04223895A
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JP
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leather
digitizer
cutting machine
hide
cutting
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Application number
JP3076147A
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Inventor
Heinz Joseph Gerber
ハインツ・ジョセフ・ガーバー
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Gerber Technology LLC
Original Assignee
Gerber Garment Technology Inc
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Publication date
Application filed by Gerber Garment Technology Inc filed Critical Gerber Garment Technology Inc
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Publication of JPH0722909B2 publication Critical patent/JPH0722909B2/ja
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    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、皮革（ｈｉｄｅ）又は
同様の不規則なシート材料片から、室内装飾、衣料、そ
の他の物品の製造に使用する部片（ｐａｒｔｓ）を切断
する方法及び装置に関し、より詳しくは、そのようなシ
ート材料の部片を切断する改良された方法及び装置であ
って、公知の方法及び装置に比較し、必要な労力及び皮
革の使用の両者について切断の効率を増大させ、そして
生じた部片の品質を向上させて使用することができる方
法及び装置を扱う。
【０００２】
【従来の技術及び解決しようとする課題】本発明の方法
及び装置は、シートが異なる寸法及び形状又は欠陥若し
くは異なる品質の領域を有し、それらの数と配置が異な
る部片にばらばらに生じる限りにおいて不規則である多
くのタイプのシート材料を切断するために使用され得る
。本発明が用いられ得る最も普通の応用は、多分、自動
車の室内装飾、靴及びその他の皮製品の部品を製造する
ための皮革の切断である。それ故、便宜のため、本発明
は、問題の加工片の各々を参照するために使用される用
語「皮革（ｈｉｄｅ）」を用いて、以下に説明されそし
て特許請求される。
【０００３】しかしながら、そうすることは、本発明を
動物の皮から作られる部片を加工することに限定するこ
とを意図しておらず、その代わり、それは本発明が他の
不規則な加工片について特許請求された方法及び装置の
使用を同様に含むことを意図していることが理解される
べきである。
【０００４】動物の皮から作られる皮革の場合、皮革は
寸法及び形状において互いに変化するばかりでなく、し
ばしば、傷、孔若しくは掻き傷のような欠陥、又は厚さ
、組織若しくは各皮革に特有のたの品質の異なる区域を
含む。それ故、材料の大きな廃棄なしには、各皮革から
品質の標準の選定及び配置の部片を切断することは不可
能であった。その代わり、皮革を所望の部片を表示する
パターンと比較し、皮革上でパターンの許容できる配置
が得られるまで、皮革の表面上でパターンを選定し移動
させることが、皮革の切断の準備の普通の実務であった
。
【０００５】この許容できる部片のパターンの配置の記
録は、皮革からのパターンに対応する部片の後の切断に
おいて使用するため何等かの方法でなされた。この記録
は種々の異なる形態を取ることが可能であり、以下にお
いて「マーカー（ｍａｒｋｅｒ）」と称される。
【０００６】皮革の切断における他の問題は、皮革が限
られた寸法であるから、多数の部片が必要であるとき、
それらを多くの個々の皮革から切断することが必要であ
り、過去において、所望の部片の特定の１個を異なる皮
革に対し効率的に割り当てること、及び材料の廃棄を減
少する効率的な方法で各皮革に割り当てるられた部片を
配置することは困難であった。
【０００７】また、例えば自動車の室内装飾の部片を作
るときに一般的であるのように、所望の部片が比較的大
きな部片により主に構成される場合、廃棄材料の大きな
区域を残すことなく皮革上に部片のパターンを配置する
ことは、しばしば困難又は不可能である。廃棄材料の大
きな区域からは、時計のバンド又はさいふの部片のよう
な、他の仕事のための小さな部片が、各皮革のために作
られるマーカーにそのような部片を含める利用可能な実
際的方法があれば、切断され得る。
【０００８】本発明の一般的な目的は、それ故、上述の
問題が解決され最小の労力が要求される皮革からの部片
の切断において皮革の高効率的使用を生じる方法及び装
置を提供することである。
【０００９】この目的の解決の一部として、本発明は、
多数の皮革が最初にデジタル化されそれらの形状及び寸
法、並びに欠陥の位置や寸法及び形状、異なる品質の領
域のような、その他の関係する表面の特徴のコンピュー
タメモリに収容される記録を生じる方法及び装置を含む
。デジタル化された皮革の大量の在庫が生産された後に
、所望の組みの部片を定義する情報がコンピュータへ供
給され、コンピュータは、自動的に又は人の運転者を介
し、デジタル化された在庫から皮革の効率的選定を行い
、各選定された皮革について、その皮革から切断される
べき部片の効率的選定及び配置を含むマーカーを製造す
る。
【００１０】この手順の実際的な実施は、最初に供給さ
れた皮革をデジタル化し、次に選定された皮革か切断の
ために呼び出されるまで、皮革をデジタイザのテーブル
から離れた保管場所に保持することを含む。これは、各
皮革がデジタル化のために一旦広げられ、そして切断の
ために再び広げられることを必要とする。しかしながら
、このことを行うとき、皮革が切断のために広げられる
とき、皮革がデジタル化のために広げられたときに有し
たと同じ形状を正確に有すること、及び皮革が切断機の
支持面上でデジタイザの支持面上の皮革の位置に対し知
られた関係を有する位置を取ることが最も重要である。 デジタル化及び切断の両工程の間に、しわ、隆起又はそ
の他の平面からの離間を避けるように、皮革が支持面に
対し極めて平坦な状態に保持されることも望ましい。
【００１１】しかしながら、皮革は、一般的に比較的柔
軟であり平面において移動し易いので、皮革が普通に２
回広げられるとき、皮革か２回目に取る形状は、皮革か
最初に取る形状から大きく離れる。例えば、２回めに広
げられるときに皮革の２点が、最初に広げられたときに
取ったこれらの点の位置に正確に対応する位置を有する
ように参照のために取られるならば、皮革の他の点は、
最初に広げられたときに取った位置から２．５４ｃｍ（
１ｉｎｃｈ）程度又はそれ以上離間する可能性がある。 　　本発明の別の目的は、それ故、皮革が切断のために
広げられるときに、デジタル化のために広げられたとき
に取った形状に極めて対応する形状を有することを確実
にする方法を発明の方法及び装置に含めることであり、
それにより、皮革がデジタル化されるときより切断され
るときに異なる形状を有するために許容できない部片を
切断する危険無しに、皮革に効率的に配置されたマーカ
ーの製造と使用を許すことである。
【００１２】本発明の更に別の目的は、各皮革がデジタ
ル化の間と切断の間に所望の平坦な状態に保持される前
述の性格の方法及び装置を提供することである。
【００１３】本発明のその他の目的及び利点は、以下の
記述及び特許請求の範囲並びに添付の図面から明瞭にな
るであろう。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、皮革又は同様
の不規則なシート材料片から部片を切断する方法に存す
る。本発明の方法において、各皮革をデジタイザのテー
ブル上に広げ各皮革をデジタル化し皮革のデジタル表示
をコンピュータメモリへ送信することにより、多数の皮
革がデジタル化された皮革に変換され、そして皮革がデ
ジタイザのテーブル上に広げられる間に、皮革にデジタ
イザのテーブルに対する皮革の形状及び位置を確立する
手段を協働させる。その後、デジタル化された皮革の記
録された表示が、１又はそれ以上の皮革のためのマーカ
ーを製造するための１組の所望の部片を定義する情報と
関連付けて使用される。次に選定された各皮革が、皮革
に協働する形状及び位置を確立する手段を使用し切断機
のテーブル上に位置され、皮革をして切断機のテーブル
上でデジタイザのテーブル上における皮革の形状及び位
置に対応する形状及び位置を取らしめ、次にその皮革の
ためのマーカーが使用され、その皮革からマーカーの部
片を切断するための切断機が制御される。
【００１５】本発明は、更にデジタイザのテーブル及び
切断機のテーブルに存する。各テーブルは、テーブル上
に広げられた皮革により通常占められる領域の両側に配
置される。各皮革に形状及び位置を確立する手段は、デ
ジタイザのテーブル及び切断機のテーブルのピンを受け
入れるための孔を有する柔軟な手段である。柔軟な手段
は、デジタイザのテーブルのピン上に置かれるとき、比
較的緊張した状態に保持され、次に皮革が接着剤その他
の手段により柔軟な手段に取り付けられる。各皮革に取
り付けられた柔軟な手段は、次に切断機のテーブルのピ
ン上に移動可能であり、取り付けられた皮革をして切断
機のテーブル上でデジタイザのテーブル上における皮革
の形状及び位置に対応する形状及び位置を取らせる。
【００１６】本発明は、更にデジタイザのテーブル及び
切断機のテーブルの構造に存し、そしてそれらのテーブ
ルの一方又は両方にそれらの上に広げられた皮革を平坦
な状態に保持するため、真空を使用することに存する。
【００１７】本発明は、更に特許請求の範囲に記載のそ
の他の詳細な特徴に存する。
【００１８】
【実施例】図１は、本発明を具現する典型的なシステム
である。図１に示されるシステムは、全体的に１０によ
り指示されるデジタイザ（ｄｉｇｉｔｉｚｅｒ；デジタ
ル［計数］化装置）及び全体的に１２により指示される
切断機を含む。
【００１９】デジタイザ１０は、上向きの支持面１６を
有するテーブル１４を含み、支持面１６上に皮革１８が
デジタル化のため広げられ得る。テーブル１４は種々の
異なる方法で作られ得るが、好ましくは皮革を支持面上
に平坦な状態に保持することを助けるように支持面に協
働し真空を加える手段を有するものである。　　そのよ
うな真空手段は、構造において広く変化し得るが、図示
される例においては、テーブル１４の下方に位置される
１以上の真空室（図示されない）へダクト２１により接
続される真空源１９を含む。真空室は、テーブルの上方
部分を通過する多数の孔２２に連通される。多数の孔２
２は、支持面１６上に分布され、空気が孔２２を通って
下方へ吸引され所望の真空効果を生じる。
【００２０】皮革が支持面１６上に広げられた後、必要
に応じて、空気非透過性材料の薄いシートが、皮革及び
支持面、又は少なくとも支持面の皮革に覆われない部分
の上に広げられ、皮革により覆われない孔２２を通過す
る空気流による真空の損失を減少することができる。
【００２１】しかしながら、好ましくは孔２２の数及び
分布、座標読み取りされるべき皮革の寸法に関係する支
持面の寸法、及び真空源１９の容量は、皮革により覆わ
れない孔２２を密封する必要なく、満足できる真空保持
効果が支持面上に広げられる皮革に加わるものにされる
。
【００２２】デジタイザ１０は、その支持面上に広げら
れる皮革をデジタル化するデジタル化手段を含む。この
デジタル化手段は、同様に種々の形態を取ることができ
、例えば、座標読み取りの点と点を使用する形式の手段
であり得る。この形式の手段においては、カーソルが、
皮革の縁に沿って手動的又は自動的に（機構に従う線に
より）運動されると共に、周知の方法で感知され記録さ
れる選択された点においてカーソルの座標が関連する他
の線に沿って運動される。
【００２３】しかしながら、この実施例においては、デ
ジタイザ１０は、支持面１６上をラスター（ｒａｓｔｅ
ｒ）走査様式で運動するデジタイザ頭部２４を含む走査
型デジタイザであるとして示される。このためデジタイ
ザ頭部２４は、テーブル１４に対し図示されるＸ座標軸
方向において可動のキャリッジ２６により担持され、更
にデジタイザ頭部２４は、キャリッジ２６上で図示され
るＹ座標軸方向に可動にされる。
【００２４】デジタイザ頭部２４は、例えば、光を支持
面１６上へ向ける光源、及び支持面１６若しくはその上
に広げられる皮革からの反射光を感知するためのＸ座標
軸方向に伸長する１以上の光検出器の列を担持する。
【００２５】皮革のデジタル化手順において、キャリッ
ジ２６は、最初テーブル１４の一方の端部に位置決めさ
れ、次に頭部２４が支持面１６を横切りＹ座標軸方向に
運動される。キャリッジ２６は次にＸ座標軸方向におい
て光検出器の列の長さに合う距離だけ進められ、そして
頭部２４は次に再び支持面１６を横切りＹ座標軸方向に
運動され、そしてこのプロセスは、キャリッジ２６がテ
ーブル１４の他方の端部に到着するまで繰り返される。
【００２６】皮革のデジタル化に先だち、皮革がデジタ
イザのテーブル１４上に広げられる前又は後で、皮革か
ら部片を切断するとき考慮されねばならない欠陥を含む
区域又は異なる品質の区域を指定するため、数字２８で
示されるように、皮革上に線が引かれる。
【００２７】これらの線は、デジタイザ頭部２４により
検出され得るチョーク（ｃｈａｌｋ；白墨）その他の媒
体を用いて描かれる。頭部２４に用いられる光検出器は
、多数の異なる反射レベル又は多数の異なる色彩を区別
し得るものが好ましい。
【００２８】それ故、チョークの１つの色が主要な欠陥
を指示するために使用され、他の色が小さな欠陥を指示
するために使用され、別の色が薄い区域を指示するため
に使用されることができ、その結果デジタイザ頭部が、
皮革の上に描かれる線の位置を検出するだけでなく、そ
れらが表示する欠陥又は状態の型を決定することができ
る。
【００２９】このように、デジタイザ頭部２４がラスタ
ー様式により皮革を横切り前後に走査されると、皮革の
境界、マークを付けられた区域の形状及び位置について
、関連する支持面と皮革の反射率の相異を区別すること
により、デジタイザ頭部２４は皮革の形状及び寸法のデ
ジタル化された表示を生じる。そしてこのデジタル化さ
れた表示は、コンピュータ３０のメモリへ供給される。 コンピュータ３０は、また、ライン３２により示される
ように、デジタイザ頭部２４の走査運動を制御するため
に使用され得る。
【００３０】チョークの線又はその他の媒体の線を皮革
に直接的に加えることが皮革を損傷する可能性により問
題を生じる場合、そのような問題は、デジタイザのテー
ブル上に広げられる皮革の上に欠陥その他の関連する区
域にマークを付ける前に、薄い透明なプラスチックシー
ト等を広げることにより避けることができる。
【００３１】このように、皮革の上にそのような被覆シ
ートが広げられた後、且つ皮革のデジタル化がなされる
前に、欠陥その他の関連する区域は、ワックス性クレヨ
ン又は被覆シートに適用できる他の筆記具により被覆シ
ート上に線を描くことによりマークを付けられ得る。
【００３２】そのような被覆シートは、１つの皮革のた
めに付けられたマークが、被覆シートが次の皮革上に広
げられる前に、消される再使用可能のものとすることが
できる。そのような再使用可能な被覆シートは、デジタ
イザのテーブルに取り付けられる窓覆い（ｗｉｎｄｏｗ
　ｓｈａｄｅ）型器具上に取り付けられ、皮革上に広げ
ることが必要なときにロールから引き出され、使用され
ない間はロール上に後退されることが可能である。
【００３３】その代わりに、被覆シートは、使用の後に
マークが消されない消耗可能なものであることができ、
それはまた、必要に応じ、デジタイザのテーブルの全面
に広げられ、問題の皮革により覆われない真空の孔２２
を密封するシートの前記の目的に役立つことができる。 この形式の被覆シートは、デジタイザのテーブル上の皮
革に使用された後、切断テーブル上に広げられる皮革に
より覆われない切断テーブルの真空の孔４２を密封する
ため、切断テーブル上で皮革と共に再使用され節約され
得ることが理解されるべきである。次に皮革は、切断テ
ーブル上における皮革の切断において、皮革に沿って切
断され、その後に捨てられる。
【００３４】切断機１２は、切断されるべき皮革を支持
する支持面３６を有するテーブル３４を含む。デジタイ
ザのテーブル１４と同様に、切断機のテーブル３４は、
好ましくは、それに協働して支持面３６へ真空を適用す
る手段を有し、支持面３６上に広げられる皮革を切断の
間に平坦な状態に保持することを助ける。
【００３５】図示される事例において、真空を適用する
手段は、ダクト４０により多数の真空室（図示されない
）へ接続される真空源３８を含む。真空室はテーブル３
４の下方に位置され、テーブル３４の上方部分を通過す
る多数の孔４２に連通する。多数の孔４２は、支持面３
６上に分布され、空気が孔４２から吸引され所望の真空
効果を生じる。
【００３６】好ましくは、デジタイザの場合と同様に、
皮革により覆われない孔４２を密封する必要なく正確な
真空保持効果が生じるように、孔４２は寸法、数及び分
布を有し、支持面３６は切断される皮革の寸法に関係す
る寸法であり、真空源３８は容量を有する。しかしなが
ら、必要に応じ、空気非透過性材料のシートが露出され
た孔４２上に広げられ皮革に適用される真空の程度を増
加することができる。
【００３７】切断機１２は、コントローラ４４により制
御される自動制御切断機であり、切断ヘッド４６を有す
る。切断ヘッド４６は、所望の切断線に沿って切断器具
を運動させることにより直線的な様式で切断する。切断
器具は、例えば、回転切断ホイール、往復運動ナイフ、
超音波カッター、レーザカッター又は水流カッターのよ
うな、多くの異なる形式を取ることができ、図１におい
ては往復運動ナイフ４８であるものが示される。それ故
、テーブル３４の上部は、剛毛ベッド又は発泡材ベッド
のような、ナイフの下端により貫通され得るものである
。
【００３８】皮革から切断された図解的な部分が符号５
０により指示される。切断ヘッド４６は、支持面３６に
対し図示されるＸ座標軸方向に運動可能なキャリッジ５
２上に取り付けられると共に、切断ヘッド４６はキャリ
ッジ５２上で図示されるＹ座標軸方向に運動可能である
。
【００３９】コントローラ４４によりライン５４へ供給
される適当な信号が、周知の方向により、適当なモータ
（図示されない）を制御し、キャリッジ５２をＸ座標軸
方向に駆動し切断ヘッド４６をＹ座標軸方向へ駆動する
と共に、ナイフ４８を切断位置と非切断位置の間で垂直
方向に運動させるようなその他の機能をなす。
【００４０】上記の説明の図１の切断システムは、本発
明により以下の方法において皮革のデジタル化と切断に
有用である。最初に１群の皮革が、各皮革をデジタイザ
のテーブル１４上に広げ、走査頭部２４を皮革上でラス
ター走査様式で運動させ皮革のデジタル表示を発生させ
てデジタル化し、その数値表示をコンピュータ３０のメ
モリに記録し、次に皮革をデジタイザのテーブル１４か
ら取り除き保管場所へ移動させることにより、デジタル
化される。
【００４１】図１において例示の目的のため、そのよう
な保管場所は、保管容器５６により表示される。保管容
器５６は、収容されるデジタル化された皮革１８を個々
に受け入れるための多数の区画を有する。図１の矢印５
８は、デジタイザのテーブル１４から皮革を保管容器５
６へ移動する工程を表示する。各皮革がデジタル化され
るとき、皮革は識別番号を与えられる。識別番号は、皮
革に取り付けられる接着ラベルによるなどの便宜的な方
法により、皮革に物理的に関係付けられる。また識別番
号は、デジタル表示に伴って、コンピュータ３０のメモ
リへ供給される。
【００４２】本発明の１つの態様において、皮革に取り
付けられるラベルは、皮革を識別するバーコードを含む
。バーコードは、切断機により読み取り可能であり、正
しいマーカーの切断を確実にする。
【００４３】比較的多数の皮革がデジタル化され保管場
所へ移動された後、コンピュータ３０のメモリ内のそれ
らのデジタル表示は、選択された番号のデジタル化され
た皮革を切断するためのマーカーを用意するために使用
されることができ、与えられた要求の部品を満足する１
組の部品を製造する。
【００４４】実際のマーカーの製造工程は、本発明から
逸脱することなく、種々の公知のマーカー片の製造設備
を用いて種々の方法によりなされ得る。図示される事例
においては、入力手段５７が、コンピュータ３０へ、ラ
イン５８を通し、与えられた要求の部品を満足するため
必要な部品を定義する情報を供給する。この情報は、要
求された各々独自の部品の寸法及び形状のデジタル表示
を、要求された部品の番号に関する情報と同様に、含み
得る。
【００４５】そのような特別の部品の各々のデジタル表
示は、デジタル表示を生じるため物理的部品パターン又
はテンプレートを走査することができるスキャナを含む
手段５７により得ることができる。他方、コンピュータ
３０のメモリは、既にその中に多数のデジタル表示を蓄
積しており、そのデジタル表示は、必要なとき手段５７
から供給される情報によりメモリから選択可能な部品の
メニューを含む。手段５７から供給される情報は、主に
、メモリから選択されるべき特別の部品を特定する情報
、及び各選択された部品が要求を満足するために複製さ
れるべき回数から構成される。
【００４６】コンピュータ３０の助けにより、コンピュ
ータ３０のメモリに収容される皮革のデジタル表示は、
マーカーをデジタル形式において製造するための情報を
定義する要求された部品と比較されることが可能であり
、それはライン６０を通しコントローラ４４へ供給され
る。コントローラ４４は、次にこのマーカーの情報を関
係する皮革からマーカーの部品を切断する切断機１２を
制御する命令に変換するように機能する。
【００４７】コンピュータ３０は、収容された皮革のデ
ジタル表示及び情報を定義する要求された部品に基づき
、人を介在せずに、マーカー作成機能を自動的に実行す
るようにプログラムされることができる。しかしながら
、図示される事例においては、マーカー作成手順は、可
視ディスプレイのスクリーン６４を有するマーカー作成
端末機６２を介し人間の運転者が作用するように設計さ
れている。
【００４８】端末機６２により提供されるか又は端末機
６２と協働する実際の制御は、スクリーン６４上に作ら
れるディスプレイの形式と同じく、本発明から逸脱する
ことなく広く変化し得る。しかしながら、スクリーン６
４の基本的機能は、符号１８ａにより示されるように、
デジタル化された皮革の１以上の表示を、部品の要求を
満足する要求された部品に幾つか又は全部の符号６６で
示される可視デジタル表示と共にディスプレイすること
である。
【００４９】次に運転者は、光ペン６８の使用又は他の
制御を介し、可視的にディスプレイされた部品を摘出し
、それらを可視的にディスプレイされた皮革の表示１８
ａ上に配置し、皮革の効率的な使用に対応する、皮革の
表示における部品の受け入れ可能な配置が得られるまで
、それらの選択を変更しそれらの配置を変える。
【００５０】この配置は、次にマーカーとして捕らえら
れ、分類された１又は複数の皮革を切断するため、コン
ピュータ３０へ供給された関係する情報は、続いてコン
トローラ４４へ供給される。
【００５１】運転者は、スクリーン６４上に任意の時間
に示される特定の１又は複数の皮革を使用することを要
求されない故に、その時に要求された部品のため皮革の
受け入れ可能な効率的使用を許す選択された１個の皮革
又は選択された組の皮革に達するまで、他の皮革をスク
リーン６４上にディスプレイするためコンピュータ３０
のメモリから引き出し、それらをディスプレイされた部
品と比較して試験することができる。
【００５２】またスクリーン６４に示される部品６６は
、要求される単一の部品のための部品であるだけでなく
、他の仕事又は要求のための部品を含む部品であること
も可能である。これは、例えば、要求される部品が主に
比較的大きな部品を含み且つ要求される他の部品又は仕
事が比較的小さな部品を含む場合に有利である。そのよ
うな場合、最初の要求の部品ができるだけ多く皮革の表
示の上に配置された後に、そうでなければ廃棄される残
りの区域が第２の要求又は仕事の部品により満たされる
。
【００５３】前述の一般的なデジタル化及び切断の工程
は、論理的に良好な効率のため、皮革は、切断テーブル
に広げられるとき、デジタイザのテーブル上で取った形
状に極めて類似の形状を有すること、及びデジタイザの
テーブル上の皮革の位置に対し知られた関係を有する切
断テーブル上の位置を有すること必要とする。
【００５４】皮革は平面において比較的に柔軟で移動可
能であり、その結果、皮革がデジタイザのテーブル上と
切断機のテーブル上に普通に広げられるならば、切断機
のテーブル上の皮革の形状がデジタイザのテーブル上の
皮革の形状と実質的に異なるであろうことは、ほとんど
確かである。しかしながら、マーカー作成手順とコント
ローラ４４により切断機のテーブルに供給される切断の
情報は、デジタル化される皮革の形状に基づいている。
【００５５】切断機のテーブル上でデジタイザのテーブ
ル上と同じ形状を有さない皮革は、それ故、多くの不合
格部品の切断を生じる可能性があり、または形状のあり
得る相異を補償するために使用される許容誤差を有する
ように、マーカーにおいて部品を非効率的な配置で使用
することを必要とする。
【００５６】それ故、本発明の別の特徴は、デジタイザ
のテーブル上の皮革の形状及び位置を捕らえ又は確立す
る手段、並びに切断機のテーブル上にそのような皮革の
形状及び配置を精密に再生する手段を提供し使用するこ
とである。
【００５７】図１に示されるように、デジタイザのテー
ブル１４は、支持面１６から上方へ伸長する複数のピン
７０を有する。ピン７０は、皮革１８により通常占領さ
れる空間の両側に２列に配置される。同様に、切断機の
テーブル３４は、その支持面３６から上方へ伸長する複
数のピン７２を有する。ピン７２は、皮革１８により通
常占領される空間の両側に列に配置される。デジタイザ
のテーブルのピン７０の配置は、切断機のテーブルのピ
ン７２の配置に正確に対応する。
【００５８】デジタイザのテーブルのピン７０は、柔軟
な手段の孔を受け入れるのに役立つ。柔軟な手段の孔は
、ピン７０上に置かれるとき、デジタイザのテーブル上
の皮革を横切り比較的緊張した状態で伸長する。次に皮
革が柔軟な手段に取り付けられ、柔軟な手段は、デジタ
イザのテーブルに対する皮革の形状及び位置を固定する
。
【００５９】皮革がデジタイザのテーブルから取り出さ
れるとき、柔軟な手段は、皮革と共に取り出され、皮革
が切断機のテーブル上へ移動されるまで、皮革に付着し
て残される。
【００６０】切断機のテーブルへ到着すると、柔軟な手
段の孔は、切断機のテーブルのピン７２の上に配置され
、その結果皮革は、デジタイザの支持面１６上の皮革の
形状及び位置に対応する形状及び位置を備えて、切断機
のテーブルの支持面３６上に位置される。
【００６１】種々の異なる手段が、上述の柔軟な手段と
して用いられることが可能であり、そして種々の異なる
手段がその柔軟な手段を皮革に取り付けるために使用さ
れ得る。
【００６２】事例として、図２、図３及び図４において
、デジタイザのテーブル１４に対し皮革の形状及び位置
を確立する柔軟な手段は、複数のストラップ７４を含み
、各ストラップ７４はそれらの対向する端部に孔７６を
有する。各ストラップ７４は、その２つの孔７６が２本
の対向するピン７０上に位置されるとき、ストラップ７
４が支持面１６上で皮革１８を横切って伸長し、比較的
緊張した状態に保持されるような長さを有する。
【００６３】ストラップ７４の材料は、比較的弾力性の
ない材料である。例えば、ストラップ７４は、商品名ダ
クロン（Ｄａｃｒｏｎ；ポリエステル系合成繊維）又は
ポリプロピレンのようなプラステックの織糸から作られ
得る。 ストラップ７４は、好ましくは関係する皮革がデジタイ
ザ頭部２４によりデジタル化された後デジタイザのテー
ブルに適用されるが、このことは必要ではなく、そして
所望に応じてストラップ７４は、皮革の下方又は上方を
通り皮革がデジタル化される前にデジタイザのテーブル
に適用されることができる。
【００６４】ストラップ７４がデジタル化の前に皮革の
上面に取り付けられる場合、ストラップ７４は、透明な
材料で作られ、皮革の後のデジタル化に僅かの又は零の
影響を有するようにされる。どのような場合においても
、皮革がデジタイザのテーブルから取り出される前に、
ストラップ７４は、ストラップ７４が皮革に大きな損傷
を与えることなく後で取り外されるような方法で皮革に
取り付けられる。例えば、ストラップ７４は皮革にステ
ープルにより取り付けられる。しかしながら、好ましい
且つ図示された事例において、ストラップ７４の各々は
、感圧解放接着剤の層を含み、ストラップ７４がデジタ
イザのテーブル２本のピン７０に取り付けられた後、接
着剤の層を皮革に押圧することによりストラップ７４が
皮革に接着され得る。
【００６５】図２の皮革は、デジタイザのテーブルから
取り出された後、保管容器５６又はその他の保管手段内
に置くため、ストラップ７４を付着したまま、巻き付け
ることが可能である。その皮革が切断のため呼び出され
た後、皮革は保管容器５６から取り出され、巻き戻され
、ストラップ７４の孔７６を切断機のテーブルのピン７
２上に置くことにより、切断機のテーブル３４の支持面
上に広げられる。ストラップ７４は、好ましくは皮革の
切断の前に、皮革を所定位置により良く保持するため皮
革に真空が適用されるとき、取り外され得る。
【００６６】デジタイザのテーブル１４に対し皮革の位
置を確立する柔軟な手段の他の形態は、図５に示される
。図５において、柔軟な手段は、単一の柔軟なシート、
例えば比較的非弾性プラスチックのシート８０から構成
される。シート８０は、デジタイザのテーブルのピン７
０を受け入れるためにその側縁の各々に孔８２を有する
。孔８２は、その後、切断機のテーブル３４のピン７２
を受け入れる。シート８０をデジタイザのテーブル上の
皮革１８に取り付けるために、シート８０は、また好ま
しくは感圧接着剤の層８４をその底面に含む。
【００６７】図１において、デジタイザのテーブル１４
のピン７０及び切断機のテーブル３４のピン７２は、デ
ジタイザのテーブルの支持面１６及び切断機のテーブル
の支持面３６に対し固定されて示される。しかしながら
、本発明に対し、この固定された配置は必要ではなく、
その代わりにピン７０及び７２は、テーブル１４及び３
４の長さに沿う異なる位置に調整可能であるように作ら
れ得る。この場合において、デジタイザのテーブルのピ
ン７０が与えられた位置的配置に調整されるならば、切
断機のテーブル３４のピン７２は、同様に対応する位置
的配置に調整される。
【００６８】ストラップ７４が柔軟な手段として用いら
れるならば、このことはそれらにおいて変更を必要とし
ない。しかしながら、柔軟なシートが柔軟な手段として
用いられるならば、そのシートは、ピンの新しい配置に
合うように孔８２の配置を有するように変更されねばな
らないであろう。
【００６９】図１においてテーブル１４及び３４は、共
に単一の静止テーブルであるとして示される。しかしな
がら、それらの一方又は両方はより複雑なテーブルであ
ることが可能であり、そして皮革を装填する領域、皮革
のデジタル化又は皮革の切断のための領域、及びデジタ
ル化された又は切断された後皮革を取り出すために有り
得る他の領域を備えるコンベヤテーブルであり得ること
が理解されるべきである。
【００７０】デジタイザの頭部及び切断ヘッドの両方と
協働する単一のテーブルが、デジタル化の手順と切断手
順の両方に使用されることは、本発明により意図され可
能である。
【００７１】またテーブル１４及び３４の一方又は両方
は、デジタル化又は切断のために、一時に１以上保持さ
れるように設計され得る。デジタル化及び切断の間の皮
革のためのテーブル又は支持面の他の同様の変更は、当
業者に明瞭であり、本発明の一部である。
【００７２】上述の本発明の２つの実施例において、上
向きに伸長するピン７０及び７２は、デジタイザのテー
ブル及び切断機のテーブル上に含まれそしてストラップ
７４又はシート８０に協働し、デジタイザのテーブル上
の皮革の形状及び配置を確立し、そして切断機のテーブ
ル上に同一の皮革の正確に対応する形状及び配置を発生
させる。
【００７３】しかしながら、多くの他の異なる手段が、
広く定義される本発明から逸脱することなく、そのよう
な目的で使用され得ることが理解されるべきである。例
えば、皮革がデジタイザのテーブルに広げられる間に、
孔が皮革の周縁に沿う適当な点にあけられることができ
る。そのような点の位置は、デジタル化されるかたの方
法でとらえられ、皮革のコンピュータ３０に提供される
デジタル表示と共に、又は皮革に取り付けられる物理的
ラベルと共に、記録される。
【００７４】次に、皮革が切断のために呼び出されると
き、コンピュータ３０又は皮革に取り付けられたラベル
により提供される記録された孔の位置情報に従って、ピ
ンは、デジタイザのテーブル上で皮革にあけられた孔の
位置に対応する切断機のテーブル上に位置され、次に皮
革が切断機のテーブル上に位置され、皮革の孔が予め配
置されたピン上に位置され得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施する皮革のデジタル化及び切断シ
ステムを示す透視図である。
【図２】図１のデジタイザのテーブルを示す図解的な平
面図であり、テーブルに広げられた皮革と協働する形状
及び位置を確立する手段を備え、明瞭化のためデジタイ
ザ頭部が省略された図である。
【図３】図２の線３ー３に沿う部分的断面図である。
【図４】図２の形状及び位置を確立する手段を含む柔軟
な手段の１つを示す透視図である。
【図５】図２と同様の平面図であるが、デジタイザのテ
ーブル上に広げられた皮革の形状及び位置を確立する手
段の別の形態を示す図である。
【符号の説明】
１０：デジタイザ、１４：テーブル、１６：支持面、１
９：真空源、２２：孔、２４：デジタイザ頭部、２６：
キャリッジ、３０：コンピュータ、３４：テーブル、３
６：支持面、３８：真空源、４０：ダクト、４２：孔、
４４：コントローラ、４６：切断ヘッド、４８：ナイフ
、５２：キャリッジ、５６：保管容器、５７：入力手段
、６２：端末機、６４：スクリーン、６８：光ペン、７
０：ピン、７２：ピン、７４：ストラップ、７６：孔、
８０：シート。

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　多数の形状及び寸法の異なる皮革から
    部片を切断する方法にして、多数の皮革の各々をデジタ
    イザのテーブル（１４）上に広げた状態に置き、皮革が
    デジタイザのテーブル上にある間に皮革をデジタル化し
    て皮革のデジタル表示を取得し、そのようなデジタル表
    示をコンピュータメモリに記録するステップを遂行する
    ことにより、多数の皮革を多数のデジタル化された皮革
    に変換し、皮革がデジタイザのテーブル上にある間に、
    皮革をデジタイザのテーブルに対し皮革の形状及び位置
    を確立する手段（７４、８０）と協働させ、引き続いて
    デジタイザのテーブルから皮革を取り出し、製造される
    べき多数の所望の部片（５０）を定義する部片情報を用
    意し、記録されたデジタル化された皮革の表示及び部片
    情報を使用し、多数のデジタル化された皮革から部片が
    製造されるべき１組の皮革を引き出しそして該１組の皮
    革の各々に皮革から所望の部片の少なくとも幾つかを切
    断する自動切断機（１２）により使用可能な１組の命令
    を提供し、１組の皮革の各皮革をしてデジタイザのテー
    ブル上で有したと同じ形状を切断機（１２）のテーブル
    （３４）上で取らせそして切断機のテーブル上でデジタ
    イザのテーブル上の皮革の位置に対し知られた関係の位
    置を取るように皮革に協働する形状及び位置を確立する
    手段（７４、８０）を使用する自動切断機（１２）のテ
    ーブル（３４）の上に皮革を置き、その後に皮革に用意
    された１組の命令を使用する切断機を制御し、皮革から
    １組の命令に対応する部片を切断することにより、皮革
    を切断することを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】　　請求項１に記載の方法にして、多数の
    第１ピン（７０）をデジタイザのテーブルに設け、第１
    ピンは、上方に伸長し、皮革がデジタイザのテーブルに
    置かれるとき皮革により通常占められる領域の両側に配
    置されるものであり、切断機のテーブルに多数の第２ピ
    ン（７２）を設け、第２ピン（７２）は、切断機のテー
    ブルから上方へ伸長し、デジタイザのテーブル上の第１
    ピンの位置に対応する切断機のテーブル上の位置を有す
    るものであり、皮革がデジタイザのテーブル上にある間
    に、皮革をデジタイザのテーブルに対し皮革の形状及び
    位置を確立する手段と協働させるステップは、デジタイ
    ザのテーブルの少なくとも幾つかの第１ピンに、第１ピ
    ンを受け入れる孔（７６、８２）を有する柔軟な手段（
    ７４、８０）を適用し、柔軟な手段は、第１ピン（７０
    ）を受け入れるとき皮革を横切って伸長し、第１ピンに
    より比較的緊張した状態に保持されるものであり、柔軟
    な手段を皮革に取り付け、デジタイザのテーブルから皮
    革を取り出すステップは、柔軟な手段を取り出し後も皮
    革に取り付けたままでデジタイザのテーブルの第１ピン
    から取り出すことを含み、１組の皮革の各皮革をしてデ
    ジタイザのテーブル上で有したと同じ形状を切断機（１
    ２）のテーブル（３４）上で取らせそして切断機のテー
    ブル上でデジタイザのテーブル上の皮革の位置に対し知
    られた関係の位置を取るように皮革に協働する形状及び
    位置を確立する手段を使用するステップは、皮革をまだ
    皮革に取り付けられている柔軟な手段（７４、８０）と
    共に切断機のテーブルへ運び、柔軟な手段の孔（７６、
    ８２）を切断機のテーブルの第２ピン（７２）上へ運動
    させるステップを含むことを特徴とする方法。
  3. 【請求項３】　　請求項２に記載の方法にして、柔軟な
    手段（７４、８０）を皮革に取り付けるステップは、柔
    軟な手段を接着により皮革に取り付けることにより行わ
    れることを特徴とする方法。
  4. 【請求項４】　　請求項３に記載の方法にして、柔軟な
    手段を接着により皮革に取り付けるステップは、柔軟な
    手段に感圧解放接着剤の層（７８、８４）を担持させ、
    該感圧解放接着剤を使用し柔軟な手段を皮革に接着する
    ことにより行われることを特徴とする方法。
  5. 【請求項５】　　請求項２に記載の方法にして、柔軟な
    手段は、複数の柔軟なストラップ（７４）であり、各ス
    トラップは、それぞれ２個の対向する端部に配置される
    ２個の孔（７６）を有し、２個の孔（７６）は、皮革の
    対向する側部に配置されるデジタイザのテーブル上の２
    個の第１ピン（７０）又は切断機のテーブル上の２個の
    第２ピン（７２）上へ配置されることを特徴とする方法
    。
  6. 【請求項６】　　請求項２に記載の方法にして、柔軟な
    手段は、２つの側縁を有する柔軟な材料のシート（８０
    ）であり、該側縁の各々は、デジタイザのテーブル上の
    多数の第１ピン（７０）又は切断機のテーブル上の第２
    ピン（７２）を受け入れる多数の孔（８２）を含むもの
    であることを特徴とする方法。
  7. 【請求項７】　　請求項１に記載の方法にして、各皮革
    のデジタル化の間にデジタイザのテーブル（１４）の支
    持面（１６）に真空を適用し、皮革がデジタル化される
    間に皮革をデジタイザのテーブルに平坦に保持すること
    を援助し、皮革の切断の間に切断機のテーブル（３４）
    の支持面（３６）に真空を適用し皮革の切断の間に皮革
    を切断機のテーブルに平坦に保持することを援助するこ
    とを特徴とする方法。
  8. 【請求項８】　　請求項２に記載の方法にして、デジタ
    イザのテーブル上の皮革に柔軟な手段（７４、８０）を
    皮革に取り付けるステップは、皮革のデジタル化のステ
    ップの後に行われ、皮革が切断機のテーブル上に置かれ
    た後、切断機を制御し皮革から部片を切断するステップ
    を遂行する前に、柔軟な手段を皮革から取り外すことを
    特徴とする方法。
  9. 【請求項９】　　請求項１に記載の方法にして、多数の
    皮革を多数のデジタル化された皮革に変換するステップ
    は、各皮革がデジタイザのテーブル上に広げられる間で
    皮革がデジタル化される前に、皮革の表面に線（２８）
    を描き、欠陥又はその他の関係する区域を指示するステ
    ップを含み、デジタル化のステップに該線（２８）のデ
    ジタル化を含むことを特徴とする方法。
  10. 【請求項１０】　　請求項９に記載の方法にして、デジ
    タイザのテーブル上に広げられた皮革の表面に線（２８
    ）を描くステップは、デジタイザのテーブル上に広げら
    れた皮革の上に透明な材料の被覆シートを最初に広げ、
    次に該被覆シート上に欠陥又はその他の関係する区域を
    指示する線（２８）を描くステップを含むことを特徴と
    する方法。
  11. 【請求項１１】　　請求項１に記載の方法にして、皮革
    がデジタイザのテーブル上にある間に皮革をデジタイザ
    のテーブルに対し皮革の形状及び位置を確立する手段（
    ７４、８０）と協働させるステップは、皮革にその周辺
    に沿って多数の孔をあけ、皮革がデジタイザのテーブル
    （１４）上にある間に該孔の位置をデジタル化し、そし
    てデジタル化された孔の位置を記録するステップを含み
    、皮革をしてデジタイザのテーブル上で有したと同じ形
    状を切断機（１２）のテーブル（３４）上で取らせるよ
    うに皮革に協働する形状及び位置を確立する手段（７４
    、８０）を使用するステップは、切断機のテーブル上に
    皮革を広げる前に皮革のデジタル化された孔位置を使用
    し、切断機のテーブル（３４）上にデジタル化された孔
    位置に対応する位置を有する１組の第２ピンを配置し、
    次に皮革の孔が切断機のテーブル上に予め配置された第
    ２ピン上に置かれる間に皮革を切断機のテーブル上に配
    置するステップを含むことを特徴とする方法。
  12. 【請求項１２】　　請求項１に記載の方法にして、多数
    の皮革を多数のデジタル化された皮革に変換するステッ
    プは、多数のデジタル化された皮革の各皮革に、コンピ
    ュータメモリに供給された皮革のデジタル表示において
    各皮革の関係する識別を含む識別手段を取り付けるステ
    ップを含み、それにより各皮革に取り付けられる識別手
    段及びコンピュータメモリに供給される関係する表示に
    より、多数のデジタル化された皮革は、コンピュータメ
    モリに記録されたそれらのデジタル表示に１対１の相互
    の基準で関係され得ることを特徴とする方法。
  13. 【請求項１３】　　請求項１２に記載の方法にして、デ
    ジタル化された皮革の各々に供給される識別手段は、各
    皮革が切断機のテーブル上に広げられるとき各皮革を識
    別する切断機上の兼用の読み取り機により読み取り可能
    なバーコードラベルであことを特徴とする方法。
  14. 【請求項１４】　　多数の形状及び寸法の異なる皮革か
    ら部片を切断する方法にして、デジタル化されるべき皮
    革（１８）を支持する支持面（１６）及び支持面（１６
    ）から上方へ伸長し皮革が支持面上に広げられるとき皮
    革により占められる区域の両側に位置される第１ピン（
    ７０）の列を有するデジタイザのテーブル（１４）を用
    意し、皮革を支持する支持面（３６）を有し皮革が切断
    機のテーブル上に広げられるとき皮革により占められる
    区域の両側に位置される多数の第２ピン（７２）を有す
    る切断機のテーブル（３４）を用意し、切断機のテーブ
    ル上の第２ピン（７２）はデジタイザのテーブル上の第
    １ピン（７０）の位置に対応する位置を有するものであ
    り、各皮革をデジタイザのテーブル上に広げ皮革をデジ
    タル化し皮革のデジタル表示を提供し、各皮革をデジタ
    イザのテーブルから取り外す前のある時点において、ピ
    ンを受け入れる孔（７６、８２）を備える柔軟な手段（
    ７４、８０）をデジタイザのテーブルの第１ピン（７０
    ）に適用し、柔軟な手段が皮革を横切って伸長するよう
    にし、皮革を柔軟な手段に取り付け、取り付けられた柔
    軟な手段（７４、８０）の孔（７６、８２）を切断機の
    テーブルの第２ピン（７２）に置くことにより各皮革を
    切断機のテーブル上に広げ、皮革をして切断機のテーブ
    ル上でデジタイザのテーブル上の皮革の形状及び位置に
    関係する形状及び位置を取らせ、切断機のテーブル上に
    広げられる皮革のデジタル表示を用いて皮革から部片を
    切断する切断命令を用意し、次に切断命令を使用し切断
    機のテーブル上に広げられた皮革を切断することを特徴
    とする方法。
  15. 【請求項１５】　　多数の形状及び寸法の異なる皮革か
    ら部片を切断する切断装置にして、デジタル化されるべ
    き皮革を支持する支持面（１６）を有するデジタイザの
    テーブル（１４）、及び切断されるべき皮革を支持する
    支持面を有する切断機のテーブル（３４）を含み、デジ
    タイザのテーブル（１４）は、支持面（１６）から上方
    へ伸長し皮革が支持面上に広げられるとき皮革により占
    められる区域の両側に位置される多数の第１ピン（７０
    ）を有し、切断機のテーブル（３４）は、その支持面（
    ３６）から上方へ伸長し皮革が切断のため切断機のテー
    ブル上に広げられるとき皮革により占められる区域の両
    側に位置される多数の第２ピン（７２）を有し、切断機
    のテーブル上の第２ピン（７２）はデジタイザのテーブ
    ル上の第１ピン（７０）の位置に対応する位置を有する
    ものであり、それによりデジタイザのテーブルの第１ピ
    ン（７０）及び切断機のテーブルの第２ピン（７２）を
    受け入れる孔（７６、８２）を備える柔軟な手段（７４
    、８０）が、最初にデジタイザのテーブルの第１ピン（
    ７０）に適用されデジタイザのテーブル上に広げられた
    皮革を横切って伸長し、柔軟な手段は次に皮革に取り付
    けられ、デジタイザのテーブルから皮革及び柔軟な手段
    を取り外した後に柔軟な手段は切断機のテーブルの第２
    ピンに適用されることが可能であり、皮革をして切断機
    のテーブル上で皮革がデジタイザのテーブル上で有した
    と同じ形状を取らせることを特徴とする切断装置。
  16. 【請求項１６】　　請求項１５に記載の切断装置にして
    、デジタイザのテーブルに真空を適用しデジタイザのテ
    ーブルの支持面上に広げられた皮革を平坦な状態に保持
    することを援助する手段（１９、２１）、及び切断機の
    テーブルの支持面に真空を適用し切断機のテーブルの支
    持面上に広げられた皮革を平坦な状態に保持することを
    援助する手段（３８、４０）を含むことを特徴とする切
    断装置。
  17. 【請求項１７】　　皮革の切断に使用するデジタイザに
    して、皮革を広げられた状態に支持する支持面（１６）
    を提供する手段、及び該支持面上に広げられた皮革をデ
    ジタル化する手段を含み、支持面（１６）上に広げられ
    た皮革により占められる領域の両側において支持面から
    上方へ伸長する多数のピン（７０）を含むことにより、
    孔（７６、８２）を備える柔軟な手段（７４、８０）が
    支持面上に広げられた皮革を横切って伸長するようにピ
    ン（７０）上へ位置され、該柔軟な手段は支持面に対す
    る皮革の形状及び位置を確立するように皮革に取り付け
    られ得ることを特徴とするデジタイザ。
  18. 【請求項１８】　　請求項１７に記載のデジタイザにし
    て、該支持面に真空を適用し皮革を該支持面に平坦に保
    持することを援助する手段（１９、２１）を含むことを
    特徴とするデジタイザ。
  19. 【請求項１９】　　皮革から部片を切断する切断機にし
    て、切断されるべき皮革（１８）を広げられた状態に支
    持する支持面（３６）を提供する手段、及び該支持面上
    の皮革から部片を切断する手段を含み、支持面（３６）
    上に広げられた皮革により占められる領域の両側におい
    て支持面から上方へ伸長する多数のピン（７２）を含む
    ことにより、孔（７６、８２）を備える柔軟な手段（７
    ４、８０）を取り付けられた皮革が、柔軟な手段への皮
    革の取り付けにより指令される支持面に対する形状及び
    位置を取るように該孔（７６、８２）を該ピン（７２）
    上へ移動することにより、該支持面上に位置され得るこ
    とを特徴とする切断機。
  20. 【請求項２０】　　請求項１７に記載の切断機にして、
    該支持面に真空を適用し皮革を該支持面に平坦に保持す
    ることを援助する手段（３８、４０）を含むことを特徴
    とする切断機。
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