JPH0362893A - 内燃機関用の改良された低灰分潤滑組成物 - Google Patents
内燃機関用の改良された低灰分潤滑組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[産業上の利用分野]
本発明は、エンジンの炭素沈着における顕著な減少を示
す潤滑油組成物に関する。にり詳細には本発明は、デイ
−ビルエンジンに使用するのに適しかつ高分子量の無灰
分分散剤と油溶性酸化防止剤と油溶性ジヒドロカルビル
ジチオ燐酸塩とを含有する低い仝硫酸化灰分潤滑油組成
物に向けられる。 [従来の技術」 特にディーゼルエンジン車両における最小のエンジン沈
着物と低い潤滑油消費率との改善を示すiT!I!1滑
油組成物を提供することが工業の目的である。 従来使用されている潤滑油添加剤のうち、ジヒド[1カ
ルビルシヂオ燐酸物亜鉛はモータ油にあける複数の機能
、すなわち酸化明止、ベアリング腐蝕阻止、及び弁列に
おける過度の圧力/摩耗保護を果す。 初期の特許は、ジアルキルジチオ燐酸亜鉛と組合せてポ
リイソブテニルスクシンイミド分散剤を使用する組成物
を例示しており、これらはたとえば洗剤、粘度指数向上
剤、錆1に剤なとの他の慣用の添加剤と共に潤滑油組成
物中に用いられる。これら初期の開示の典型例は、米国
特許第3,018.24γ号、第3.018.250号
及び第3.01.!l、 291号である。 燐は触媒コンバータの触媒毒であり、かつ亜鉛白身は燐
酸化灰分の原因となるので、当業界はこの種の亜鉛−燐
含有モータ油成分を減少さけ或いは除去することを探求
している。燐含有の潤滑剤添加物を減少させることに向
けられた従来技術の例は、米国特許第4,147.6/
10弓、第4.330.420@及び第4.639.2
34Mである。 米国特許第4.147.640@は改善された酸化防止
性及び耐摩耗性を有する潤滑油に関し、これら(16〜
8(lflの炭素原子と約1〜・3個の詞レフイン系二
重結合とを有するオレフィン系炭化水素を硫黄及び硫化
水素と同時に反応させた後、得られた反応中間体をさら
にオレフィン炭化水素と反応させることにより得られる
。これらの添加剤は一般に、たとえば過塩基性金属洗剤
、ポリイソブテニルスクシンイミド分散剤及びフェノー
ル系酸化防止剤のような慣用の他の油添加剤と組合せて
使用されると開示されている。亜鉛源hl剤の量を著し
く減少さピて「低灰分」若しくは「無灰分」の潤滑剤組
成物を生成させうると開示されているが、これらの特許
はZn系−灰分を意味し、全SASロレベルでないこと
は明らかである。 米国特許第4,33o、4zo@は、相乗的量のジアル
キルシフ1ニルアミン酸化防止剤と硫化ポリオレフィン
とを含ませる結果、向上した酸化安定性を有する低灰分
の低燐含有モータ油に関するものである。これら2種の
添加剤の間の相乗作用は、ジチオ燐酸亜鉛の形態におけ
る燐の減少量を補うと開示されている。充分配合された
モータ油は、2〜10重邑%の無灰分分散剤と025〜
5重最%の上記マグネシウム若しり4.I、カルシウム
洗剤塩(少なくとも0.1%のマグネシウム若しくはカ
ルシウムを与える〉と0.5〜2.OI最%のジアルキ
ルジヂA−燐酸iff鉛と0,2〜2.()重量%のジ
アルキルシフ」−ノールアミン酸化防止剤と0.2〜4
重量%の硫化ポリオレフィン酸化防止剤と2〜10重量
%の第一エヂレンブ′ロピレンV1向上剤と2〜10重
量%の第二V■向上剤とで構成され、第二Vl向上剤は
メタクリレート三元重合体及び残部のベース油とで構成
されると言われる。 米国特許第4, 639, 324号公報は金属ジチオ
燐酸塩が酸化防止剤としては有用であるが灰分の原因と
なると開示しており、さらに8〜36個の炭素原子を有
する少なくとも1種の脂肪族オレフィン系不飽和炭化水
素を硫黄及び少なくとも1種の脂肪(fixステルと同
時に反応させて反応中間体を得、これを次いで他の硫黄
及びシクロペンタジェン若しくは低級01〜C4アルキ
ル置換シクロペンタジ工ンニ量体と反応させることによ
り作成された反応生成物からなる無灰分酸化防止剤を開
示している。IVI滑絹戊組成it>L″)るこれら添
加剤は一般に、たとえば中性及び過塩単性のカルシウム
若しくはマグネシウムアルカリースルボネ−1〜、分散
811及びフェノール系酸化防止剤のような他の部用の
油添力目剤と共に使用されると開示されている。この発
明の添加剤を使用する場合には亜鉛添加剤の量を著しく
減少させて、「低灰分」若しくは「無灰分」の潤滑剤組
成物を生成させうると開示されている。この場合も、こ
の米国特許はZn由来の灰分を意味し、全SAS口でな
いことは明らかである。 したがって、ワニス形成及び腐蝕を抑制することにより
、このワニス及び腐蝕が開口部閉塞及び可動部品におけ
るクリヤランスの減少を最小化させて内燃機関の効率に
及ぼす悪影響を最小化させるべく、金属洗剤がモータ油
に使用されている。 米国特許第4,089, 791号は過塩基性アルカリ
土類金属化合物の少量にあける鉱物油ベースと、ジヒド
ロカルビルジチオ燐酸亜鉛(7DDP>と、置換トリア
ルカノールアミン化合物とから唸る低灰分の鉱物潤滑油
組成物に関するものであり、ZDDP化合物の少なくと
も50%はジアルカリ−ルジチオ燐酸並銘で構成されて
、MSIIC錆試験及びL−38ベアリング重量損失試
験に合格する配合モータ油を生1戊させる。こσ)特許
は、過塩基性カルシウム洗剤とZ D D Pと1へリ
アルカノルアミンとを含有づ−ると共に粘度指数向上性
、酸化防止性、分散性及び消泡性を付与する未特定の部
用の潤澗浦添加削をも含有する3種の油組成物を例示し
ている。例示された組成物はそれぞれ、開示されたCa
及びZna度に対し約0.66重邑%のS A S H
レベルを有する。ディーゼルモータ浦粗成物については
例示されていムい。 米国特許第4,153,562号は酸化防止剤に関する
ものであって、比較的低い灰分含有量の自動車クランク
ク−−ス粗戊物にa3Lプる重質用途を目的とした配合
潤滑油につき特に有用であると開示され、ここで酸化防
止剤は硫化アルキルフェノールのホスホ[IジブA王−
1〜とたとえばスヂレンのような不飽和化合物との縮合
によって製造される。これら酸化防止剤は、潤滑油組成
物中において0.3〜125重尾%のレベルで例示され
(実施例3)、これはざら(こ約2.65重量%(a、
i、)の(011酸化ポリイソブデニルスクシンイミド
分散剤と約0.06重量%の過塩基性スルホン酸マグネ
シウム洗剤抑制剤としてのMgと約o、1o @w%の
ジアルキルジチオ燐酸亜鉛摩耗防止剤(混合C4/C5
アルキル基を有する)としてのZnとを含有する。 米国特許第4,157,972号公報は、無鉛燃料及び
無灰分潤滑組酸物に対する傾向か金属有機洗剤に対する
非金属(無灰分)代替物の調査を必要とすることを示し
ており、テトラヒドロピリミジル置換化合物に関するも
のであって無灰分塩基及び錆止剤として有用であると開
示されている。この特許の実施例は、フォードV8ワニ
ス試験(第■表)にお(プる各種の潤滑油組成物の性能
を、湿潤室内錆試験(第■表〉における「低灰分」若し
くは「無灰分」として呼ばれる他の組成物の性能と比較
している。「低灰分」組成物のS A S l−ルベル
は報告されておらず、金属洗剤−及びZ D D l)
成分につき示された情報からは決定することがでぎない
。 米国特許第4.16!i、 2925E−3公報4J、
過塩単性金属化合物か自動車クランクケース潤滑剤にて
効果的な錆止を与えると共に過塩14性添加剤がたとえ
ば無灰分能におけるように存在しない場合、又はこの種
の添加剤がたとえば「低灰分」油にあ(プるように減少
量で存在づる場合、錆発生が重大な問題になると開示し
ている。この種の錆に対する要求は、ASTMシーク−
ンスIICエンジン試験で評価される。この特許は、油
溶性の塩基性有機窒素化合物(上記塩基性値を有する)
と12〜50個の炭素原子を有づるアルクニル若しくは
アルキル置換コハク酸とからなる無灰分形成の腐蝕若し
くは錆阻止剤を開示している。塩基性有機窒素化合物及
びカルボン酸化合物は、所望の錆止特性を達成するため
に一緒に使用することが必要とされる。最良の結果は、
存在−リ−る置換]ハク酸の中性塩を形成するのに要す
る量よりも過剰の量を用いて達成される。 米国特許第4.502.970号は、潤滑油組成物と過
塩基性金属洗剤とジアルキルジチオ燐酸亜鉛摩耗lVj
止添加剤と無水ポリイソブテニル]ハタ酸とを上記の量
で含有する改良クランクケース潤滑油組成物に関する。 3重量%のポリイソブテニルスクシンイミド分散剤と無
水ポリイソブテニルコハク酸と過塩基性金属スルホン酸
塩若しくは過塩基性硫化石炭酸塩洗剤とジアルキルジチ
オ燐酸亜鉛摩耗防止剤をベース油中にそれぞれ3,0.
3.0.2、0.1.0及び91.0重量%の量で含有
する潤滑油組成物の例が開示されている。 ヨーロッパ特許第24,146号は銅酸化防止剤を含有
する潤滑油組成物に関し、1.0重量%の400丁BN
スルホン酸マグネシウム(9,2重量%のマグネシウム
を含有する)と0.3重量%の250−r BN ′6
炭酸カルシウム(9,3重量%のカルシウムを含有する
)とジアルキルジチオ燐酸亜鉛とを含有する潤滑油組成
物における銅酸化防止剤を例示しでおり、全ジアルキル
ジチオ燐酸亜鉛においてアル4ニル基又はこれらの基の
混合物は4〜5個の炭素原子を有すると共に燐P2 S
sを約65%のイソブチルアルコールと反応さ吐、かつ
35%のアミルアルコールとの混合物と反応させて潤滑
相!戊物中に10重最%の燐レベルを与えることにより
作成される。 公開英国特許出願第2.062.672@は硫化アルキ
ルフェノールと油溶性カルボキシル分散剤とからなる添
加剤組成物に関し、この分散剤は少なくとも1300の
数平均分子量を有する炭化水素基を有して、灰分生成洗
剤と組合せることが開示されている。 しかしながら、乗用車及び軽質トラック用の潤滑油組成
物を重質ディーゼル用を目的とする潤滑油に変換するの
は極めて困難である。 R,D、ヘルカンプの5Al=テクニカル・ペパー・シ
1ノーズ、論文No、831720 (1983)は、
重質ディーゼルエンジンにおける油消費を抑制するため
の各種の潤滑剤組成物の相対的能力を測定するエンジン
試験法につき開発研究を報告している。 この論文が示すところでは、fイーじルエンジンピスト
ンにおけるクラウンランド沈着物の実験室分析にJ、高
分子巌エステルを含有する有機結合剤が存在することを
示し、ざらにこの論文は油中の酸化生成物が沈着物中に
見られる結合剤の先駆体となりうることを示唆している
。油消費の早過ぎる喪失を防止するには、改良された酸
化防止剤が重要となりうろことが示されている。 A、A、シエテリツヒのSAEテクニカル・ペーパー・
シリーズ、論文N0.831722 (1983)は、
PC−1型の重質ディーゼル潤滑油性能に関する潤滑油
パラメータの作用につき報告しでいる。過去30年間に
わたり重質ディーゼル油工業における傾向は硫酸化灰分
レベルを1960年代の2.5重量%硫酸化灰分(SA
S口)から北米の典型的な0.8〜1重量%のSA3日
レベルまで低下させ、それに応じてHD油の全塩基数(
T B N ) D2896値を20以上の数値から現
在北米で典型的な7〜10のTBN値まで低下させてい
ることに注目される。 このようなSAS口及びTBNレベルにおける低下は、
論文によれば、無灰分ディーゼル洗剤及び無灰分分散剤
を包含する無灰分成分の性能向上に基因でる。デイ−ビ
ルエンジン試験においてはビスj〜ン沈着物若しくは油
消費のレベルとS A S l−1若しくはT B N
レベルとの間に顕著な相関関係が見られず、約1〜2%
のS A S l−(レベルに対し約8〜17%のTB
Nレベルである。これに対し、無灰分成分処理のレベル
とピストン沈着物の量(92%信頼レベルにおける)及
び油消費(98%信頼レベルにおける〉との間には顕著
な相関関係が見られた。これら論文によれば、この相関
関係は約0.5%未満の平均硫黄レベルを有するディー
ゼル燃料に向けられることに注目される。ざらに、灰分
の蓄積レベルはより高温度のエンジン鎖酸で加速される
ことも示される。この論文が結論したところでは、97
%の信頼レベルにおいて、油消費とピストン沈着物(特
にトップランド沈着物〉との間には相関関係が存在し、
次の2種の減少に基づく油消費の増大に基因すると思わ
れる:(1)これらの沈着物はトップランドを下方向に
流過する量を減少させてビス1ヘンの頂部リングの背後
におけるノjス負荷を減少させ、次いで油消費を高め、
ざらに(2N−ツブランド沈着物によりビス1〜ンシリ
ンダのライナの孔U1磨を増大させ、次いでこれは研磨
された孔通路に沿ったシリンダの燃焼室中への油の移動
により油消費を高める。したがって、この論文はトップ
ランド沈着物を減少させ、したがって油消費を減少させ
るには、油中の灰分減少を探求すべきであると結論して
いる。 この1983年のシェテリッヒの論文は2種の試験部の
組成を報告しており、そのそれぞれは約1%のSAS口
と10及び9のTBNレベルとをそれぞれ有し、各配合
油は過塩基性の金属洗剤を亜鉛原料と一緒に含有する。 J、 A、 ?ツ’7−f−ハン(7)SAEI文N0
.831721゜第4,848−4,869頁(198
4)は、トップランド沈着物と燃料硫黄と潤滑油粘度と
がディーゼルエンジンの油消費及びシリンダの孔研磨に
対する作用を検討する一連の重質ディーゼルエンジン試
験の結果を要約している。さらに、これらの論文が示す
ところでは、過度のトップランド沈着物は高い油消費と
シリンダの孔研磨とを生ぜしめるが、シリング板のω1
順は低アルカリ値の?Il](こお
す潤滑油組成物に関する。にり詳細には本発明は、デイ
−ビルエンジンに使用するのに適しかつ高分子量の無灰
分分散剤と油溶性酸化防止剤と油溶性ジヒドロカルビル
ジチオ燐酸塩とを含有する低い仝硫酸化灰分潤滑油組成
物に向けられる。 [従来の技術」 特にディーゼルエンジン車両における最小のエンジン沈
着物と低い潤滑油消費率との改善を示すiT!I!1滑
油組成物を提供することが工業の目的である。 従来使用されている潤滑油添加剤のうち、ジヒド[1カ
ルビルシヂオ燐酸物亜鉛はモータ油にあける複数の機能
、すなわち酸化明止、ベアリング腐蝕阻止、及び弁列に
おける過度の圧力/摩耗保護を果す。 初期の特許は、ジアルキルジチオ燐酸亜鉛と組合せてポ
リイソブテニルスクシンイミド分散剤を使用する組成物
を例示しており、これらはたとえば洗剤、粘度指数向上
剤、錆1に剤なとの他の慣用の添加剤と共に潤滑油組成
物中に用いられる。これら初期の開示の典型例は、米国
特許第3,018.24γ号、第3.018.250号
及び第3.01.!l、 291号である。 燐は触媒コンバータの触媒毒であり、かつ亜鉛白身は燐
酸化灰分の原因となるので、当業界はこの種の亜鉛−燐
含有モータ油成分を減少さけ或いは除去することを探求
している。燐含有の潤滑剤添加物を減少させることに向
けられた従来技術の例は、米国特許第4,147.6/
10弓、第4.330.420@及び第4.639.2
34Mである。 米国特許第4.147.640@は改善された酸化防止
性及び耐摩耗性を有する潤滑油に関し、これら(16〜
8(lflの炭素原子と約1〜・3個の詞レフイン系二
重結合とを有するオレフィン系炭化水素を硫黄及び硫化
水素と同時に反応させた後、得られた反応中間体をさら
にオレフィン炭化水素と反応させることにより得られる
。これらの添加剤は一般に、たとえば過塩基性金属洗剤
、ポリイソブテニルスクシンイミド分散剤及びフェノー
ル系酸化防止剤のような慣用の他の油添加剤と組合せて
使用されると開示されている。亜鉛源hl剤の量を著し
く減少さピて「低灰分」若しくは「無灰分」の潤滑剤組
成物を生成させうると開示されているが、これらの特許
はZn系−灰分を意味し、全SASロレベルでないこと
は明らかである。 米国特許第4,33o、4zo@は、相乗的量のジアル
キルシフ1ニルアミン酸化防止剤と硫化ポリオレフィン
とを含ませる結果、向上した酸化安定性を有する低灰分
の低燐含有モータ油に関するものである。これら2種の
添加剤の間の相乗作用は、ジチオ燐酸亜鉛の形態におけ
る燐の減少量を補うと開示されている。充分配合された
モータ油は、2〜10重邑%の無灰分分散剤と025〜
5重最%の上記マグネシウム若しり4.I、カルシウム
洗剤塩(少なくとも0.1%のマグネシウム若しくはカ
ルシウムを与える〉と0.5〜2.OI最%のジアルキ
ルジヂA−燐酸iff鉛と0,2〜2.()重量%のジ
アルキルシフ」−ノールアミン酸化防止剤と0.2〜4
重量%の硫化ポリオレフィン酸化防止剤と2〜10重量
%の第一エヂレンブ′ロピレンV1向上剤と2〜10重
量%の第二V■向上剤とで構成され、第二Vl向上剤は
メタクリレート三元重合体及び残部のベース油とで構成
されると言われる。 米国特許第4, 639, 324号公報は金属ジチオ
燐酸塩が酸化防止剤としては有用であるが灰分の原因と
なると開示しており、さらに8〜36個の炭素原子を有
する少なくとも1種の脂肪族オレフィン系不飽和炭化水
素を硫黄及び少なくとも1種の脂肪(fixステルと同
時に反応させて反応中間体を得、これを次いで他の硫黄
及びシクロペンタジェン若しくは低級01〜C4アルキ
ル置換シクロペンタジ工ンニ量体と反応させることによ
り作成された反応生成物からなる無灰分酸化防止剤を開
示している。IVI滑絹戊組成it>L″)るこれら添
加剤は一般に、たとえば中性及び過塩単性のカルシウム
若しくはマグネシウムアルカリースルボネ−1〜、分散
811及びフェノール系酸化防止剤のような他の部用の
油添力目剤と共に使用されると開示されている。この発
明の添加剤を使用する場合には亜鉛添加剤の量を著しく
減少させて、「低灰分」若しくは「無灰分」の潤滑剤組
成物を生成させうると開示されている。この場合も、こ
の米国特許はZn由来の灰分を意味し、全SAS口でな
いことは明らかである。 したがって、ワニス形成及び腐蝕を抑制することにより
、このワニス及び腐蝕が開口部閉塞及び可動部品におけ
るクリヤランスの減少を最小化させて内燃機関の効率に
及ぼす悪影響を最小化させるべく、金属洗剤がモータ油
に使用されている。 米国特許第4,089, 791号は過塩基性アルカリ
土類金属化合物の少量にあける鉱物油ベースと、ジヒド
ロカルビルジチオ燐酸亜鉛(7DDP>と、置換トリア
ルカノールアミン化合物とから唸る低灰分の鉱物潤滑油
組成物に関するものであり、ZDDP化合物の少なくと
も50%はジアルカリ−ルジチオ燐酸並銘で構成されて
、MSIIC錆試験及びL−38ベアリング重量損失試
験に合格する配合モータ油を生1戊させる。こσ)特許
は、過塩基性カルシウム洗剤とZ D D Pと1へリ
アルカノルアミンとを含有づ−ると共に粘度指数向上性
、酸化防止性、分散性及び消泡性を付与する未特定の部
用の潤澗浦添加削をも含有する3種の油組成物を例示し
ている。例示された組成物はそれぞれ、開示されたCa
及びZna度に対し約0.66重邑%のS A S H
レベルを有する。ディーゼルモータ浦粗成物については
例示されていムい。 米国特許第4,153,562号は酸化防止剤に関する
ものであって、比較的低い灰分含有量の自動車クランク
ク−−ス粗戊物にa3Lプる重質用途を目的とした配合
潤滑油につき特に有用であると開示され、ここで酸化防
止剤は硫化アルキルフェノールのホスホ[IジブA王−
1〜とたとえばスヂレンのような不飽和化合物との縮合
によって製造される。これら酸化防止剤は、潤滑油組成
物中において0.3〜125重尾%のレベルで例示され
(実施例3)、これはざら(こ約2.65重量%(a、
i、)の(011酸化ポリイソブデニルスクシンイミド
分散剤と約0.06重量%の過塩基性スルホン酸マグネ
シウム洗剤抑制剤としてのMgと約o、1o @w%の
ジアルキルジチオ燐酸亜鉛摩耗防止剤(混合C4/C5
アルキル基を有する)としてのZnとを含有する。 米国特許第4,157,972号公報は、無鉛燃料及び
無灰分潤滑組酸物に対する傾向か金属有機洗剤に対する
非金属(無灰分)代替物の調査を必要とすることを示し
ており、テトラヒドロピリミジル置換化合物に関するも
のであって無灰分塩基及び錆止剤として有用であると開
示されている。この特許の実施例は、フォードV8ワニ
ス試験(第■表)にお(プる各種の潤滑油組成物の性能
を、湿潤室内錆試験(第■表〉における「低灰分」若し
くは「無灰分」として呼ばれる他の組成物の性能と比較
している。「低灰分」組成物のS A S l−ルベル
は報告されておらず、金属洗剤−及びZ D D l)
成分につき示された情報からは決定することがでぎない
。 米国特許第4.16!i、 2925E−3公報4J、
過塩単性金属化合物か自動車クランクケース潤滑剤にて
効果的な錆止を与えると共に過塩14性添加剤がたとえ
ば無灰分能におけるように存在しない場合、又はこの種
の添加剤がたとえば「低灰分」油にあ(プるように減少
量で存在づる場合、錆発生が重大な問題になると開示し
ている。この種の錆に対する要求は、ASTMシーク−
ンスIICエンジン試験で評価される。この特許は、油
溶性の塩基性有機窒素化合物(上記塩基性値を有する)
と12〜50個の炭素原子を有づるアルクニル若しくは
アルキル置換コハク酸とからなる無灰分形成の腐蝕若し
くは錆阻止剤を開示している。塩基性有機窒素化合物及
びカルボン酸化合物は、所望の錆止特性を達成するため
に一緒に使用することが必要とされる。最良の結果は、
存在−リ−る置換]ハク酸の中性塩を形成するのに要す
る量よりも過剰の量を用いて達成される。 米国特許第4.502.970号は、潤滑油組成物と過
塩基性金属洗剤とジアルキルジチオ燐酸亜鉛摩耗lVj
止添加剤と無水ポリイソブテニル]ハタ酸とを上記の量
で含有する改良クランクケース潤滑油組成物に関する。 3重量%のポリイソブテニルスクシンイミド分散剤と無
水ポリイソブテニルコハク酸と過塩基性金属スルホン酸
塩若しくは過塩基性硫化石炭酸塩洗剤とジアルキルジチ
オ燐酸亜鉛摩耗防止剤をベース油中にそれぞれ3,0.
3.0.2、0.1.0及び91.0重量%の量で含有
する潤滑油組成物の例が開示されている。 ヨーロッパ特許第24,146号は銅酸化防止剤を含有
する潤滑油組成物に関し、1.0重量%の400丁BN
スルホン酸マグネシウム(9,2重量%のマグネシウム
を含有する)と0.3重量%の250−r BN ′6
炭酸カルシウム(9,3重量%のカルシウムを含有する
)とジアルキルジチオ燐酸亜鉛とを含有する潤滑油組成
物における銅酸化防止剤を例示しでおり、全ジアルキル
ジチオ燐酸亜鉛においてアル4ニル基又はこれらの基の
混合物は4〜5個の炭素原子を有すると共に燐P2 S
sを約65%のイソブチルアルコールと反応さ吐、かつ
35%のアミルアルコールとの混合物と反応させて潤滑
相!戊物中に10重最%の燐レベルを与えることにより
作成される。 公開英国特許出願第2.062.672@は硫化アルキ
ルフェノールと油溶性カルボキシル分散剤とからなる添
加剤組成物に関し、この分散剤は少なくとも1300の
数平均分子量を有する炭化水素基を有して、灰分生成洗
剤と組合せることが開示されている。 しかしながら、乗用車及び軽質トラック用の潤滑油組成
物を重質ディーゼル用を目的とする潤滑油に変換するの
は極めて困難である。 R,D、ヘルカンプの5Al=テクニカル・ペパー・シ
1ノーズ、論文No、831720 (1983)は、
重質ディーゼルエンジンにおける油消費を抑制するため
の各種の潤滑剤組成物の相対的能力を測定するエンジン
試験法につき開発研究を報告している。 この論文が示すところでは、fイーじルエンジンピスト
ンにおけるクラウンランド沈着物の実験室分析にJ、高
分子巌エステルを含有する有機結合剤が存在することを
示し、ざらにこの論文は油中の酸化生成物が沈着物中に
見られる結合剤の先駆体となりうることを示唆している
。油消費の早過ぎる喪失を防止するには、改良された酸
化防止剤が重要となりうろことが示されている。 A、A、シエテリツヒのSAEテクニカル・ペーパー・
シリーズ、論文N0.831722 (1983)は、
PC−1型の重質ディーゼル潤滑油性能に関する潤滑油
パラメータの作用につき報告しでいる。過去30年間に
わたり重質ディーゼル油工業における傾向は硫酸化灰分
レベルを1960年代の2.5重量%硫酸化灰分(SA
S口)から北米の典型的な0.8〜1重量%のSA3日
レベルまで低下させ、それに応じてHD油の全塩基数(
T B N ) D2896値を20以上の数値から現
在北米で典型的な7〜10のTBN値まで低下させてい
ることに注目される。 このようなSAS口及びTBNレベルにおける低下は、
論文によれば、無灰分ディーゼル洗剤及び無灰分分散剤
を包含する無灰分成分の性能向上に基因でる。デイ−ビ
ルエンジン試験においてはビスj〜ン沈着物若しくは油
消費のレベルとS A S l−1若しくはT B N
レベルとの間に顕著な相関関係が見られず、約1〜2%
のS A S l−(レベルに対し約8〜17%のTB
Nレベルである。これに対し、無灰分成分処理のレベル
とピストン沈着物の量(92%信頼レベルにおける)及
び油消費(98%信頼レベルにおける〉との間には顕著
な相関関係が見られた。これら論文によれば、この相関
関係は約0.5%未満の平均硫黄レベルを有するディー
ゼル燃料に向けられることに注目される。ざらに、灰分
の蓄積レベルはより高温度のエンジン鎖酸で加速される
ことも示される。この論文が結論したところでは、97
%の信頼レベルにおいて、油消費とピストン沈着物(特
にトップランド沈着物〉との間には相関関係が存在し、
次の2種の減少に基づく油消費の増大に基因すると思わ
れる:(1)これらの沈着物はトップランドを下方向に
流過する量を減少させてビス1ヘンの頂部リングの背後
におけるノjス負荷を減少させ、次いで油消費を高め、
ざらに(2N−ツブランド沈着物によりビス1〜ンシリ
ンダのライナの孔U1磨を増大させ、次いでこれは研磨
された孔通路に沿ったシリンダの燃焼室中への油の移動
により油消費を高める。したがって、この論文はトップ
ランド沈着物を減少させ、したがって油消費を減少させ
るには、油中の灰分減少を探求すべきであると結論して
いる。 この1983年のシェテリッヒの論文は2種の試験部の
組成を報告しており、そのそれぞれは約1%のSAS口
と10及び9のTBNレベルとをそれぞれ有し、各配合
油は過塩基性の金属洗剤を亜鉛原料と一緒に含有する。 J、 A、 ?ツ’7−f−ハン(7)SAEI文N0
.831721゜第4,848−4,869頁(198
4)は、トップランド沈着物と燃料硫黄と潤滑油粘度と
がディーゼルエンジンの油消費及びシリンダの孔研磨に
対する作用を検討する一連の重質ディーゼルエンジン試
験の結果を要約している。さらに、これらの論文が示す
ところでは、過度のトップランド沈着物は高い油消費と
シリンダの孔研磨とを生ぜしめるが、シリング板のω1
順は低アルカリ値の?Il](こお
【プる1出蝕により
高IUfl、 r+’1−燃(′;Iても生ずると(=
I C−J /I11えている、。 したがって、これら論文は、浦が孔研磨の腐蝕を最小化
するのに充分なアルカリ度を与えるへきであると結論と
ている。ざらに、これら論文か報告するところでは、A
VI−−Mack TZ 675(ターボチャージ)
の120時間試験にて0.2%燃料硫黄と組合せて試験
した0、01%硫酸化灰分の実験部は最小の1〜ツブラ
ンド沈着物と極めて低い油消費とを与え、これは「極め
て効果的な無灰分明止剤」に基因すると言われる。この
後者の成分については、それ以上規定されていない。ざ
らに、この論文の第4図に示されたデータからは、灰分
レベルを1%未満に減少さける油消費の利点かないと思
われる。何故なら、エンジンにあ(プる油消費が実際に
はS A S Hを1%から0.01%まで低下させた
際に上昇したからである。このことは、油の腐蝕作用か
ら生ずる孔研磨の結果として油消費を防止するのに充分
なアルカリ度を得るには、低い顕著なSASASロルを
必要とするという児解を裏付りている。 マックギーハンが結論したところでは、1〜ツブラント
における沈着物は油消費と相関するが潤滑剤の硫酸化灰
分には直接関係せず、したかってこれら沈着物はクラン
クケース油組成により抑制しうると記載している。 [発明の要点] 本発明によれば、多量成分としての潤滑粘度の油と、少
量成分としての(A)少なくとも約2重量%の少なくと
も1種の高分子量無灰分分散剤、(B)酸化防止上有効
量の少なくとも1種の油溶性酸化防止剤、及び(C)少
なくとも1種の油溶性ジヒドロカルごルジチオ燐酸塩摩
耗防止剤とからなる低硫酸化灰分の重質ディーゼル潤滑
油組成物か提供され、ここで潤滑油は約0,6重量%S
A S l−1未満の全硫酸化灰分(SAS口)レベ
ルと約0.01〜約O12: 1のSASロ二分数分散
剤量比とを特徴とする。 驚くことに今回、本発明の低灰分潤滑油は重質ディーゼ
ルエンジンにて極めて減少したクラウンランド沈着物を
達成すると共に、産業上許容しうる浦につき所望される
性能!Iセ1fノ「をさらに維持することが突止められ
た。特に本発明(よ、驚くことに1987年4月に発効
した近代的な極めて厳格な重質ディーゼル潤滑油仕様、
すなわち米国石油協会のCE仕様に合格する低灰分組成
物を与えることが判明した。したがって本発明は米国石
油協会CE仕様に合格するのに適した重質デイ−ピル潤
滑油の製造方法を提供し、この方法は前記潤滑油におけ
る全硫酸化灰分(SASH)レベルを約0.6重量%未
渦にすると共に、SASH:分散剤の重量比をo、oi
: i〜約0.2: 1にするよう潤滑油の金
属含有量を調節し、かつ前記潤滑油中に(A>少なくと
も約2重量%の少なくとも1種の高分子量無灰分分散剤
と、(B)酸化防止上有効量の少なくとも1種の油溶性
酸化防止剤と、(C)摩耗防止上有効量の少なくとも1
種の油溶性ジヒドロカルビルジチオ燐酸塩物質とを含有
さビ、ここで前記ジチオ燐酸塩にお(プるヒドロカルビ
ル基のそれぞれは平均して少なくとも3個の炭素原子を
有する。 ざらに本発明は、少なくとも1個の密着トップランドビ
ス1−ンを備えたディーゼルエンジンに使用するのに適
し、好ましくは1重量%未渦の硫黄含有量を有する通常
液体の燃料油により駆動させるのに適した重質ディーゼ
ル潤滑油の性能を向上させる方法をも提供し、この方法
は前記潤滑油における全硫酸化灰分(SASH)レベル
を約0.6重量%未渦にすると共に、SAS口:分散剤
の重量比を0.01 : 1〜約0.2:1にづる
よう潤滑油の金属含有量を調節すると共に前記潤滑油中
に(A>少なくとも約2重量%の少なくとも1種の高分
子量無灰分分散剤と、(B)酸化防止上有効量の少なく
とも1種の油溶性酸化防止剤と、(C)摩耗防止上有効
量の少なくとも1種の油溶性ジヒド[1カルビルジチオ
燐酸塩とを含有させ、ここで前記ジチオ燐酸塩における
ヒドロカルビル基のそれぞれは平均して少なくとも3個
の炭素原子を有する。 成分 へ 本発明に有用な無灰分の窒素若しくはエステル含有分故
剤は、(i)長鎖炭化水素置換上ノー及びジ−カルボン
酸又はその無水物若しくはエステルの油溶性塩、アミド
、イミド、オキサゾリン及びエステル又はその混合物;
(ii)ポリアミンを直接結合して有する長鎖脂肪族炭
化水素;(iii)はぼモル割合の長鎖炭化水素置換フ
ェノールを約1〜2.5モルのホルムアルデヒド及び約
0.5〜2モルのポリアルキレンポリアミンと縮合させ
て生成されたマンニッヒ縮合生成物:並びに(A−4)
長鎖炭化水素置換上ノー及びジ−カルボン酸又はその無
水物若しくはエステルを適宜ヒドロカルじル置換しつる
アミンフェノールと反応させて長鎖炭化水素置換された
アミド−若しくはイミド−含有フェノール中間アダクト
を生成させ、かつほぼモル割合の長鎖炭化水素置換アミ
ド−若しくはイミド−含有フェノール中間アダクトを約
1〜2.5モルのホルムアルデヒド及び約0.5〜2モ
ルのポリアミンと縮合させて生成されたマンニッヒ縮合
生成物よりなる群から選択される一〇で構成され、ti
ck (! )、(it ) 及D (iti ) C
コミ51=jル長鎖炭化水素塁はC2〜C1o、たとえ
ば02〜C3−Eノオレフィンの重合体であり、この重
合体は約1,000〜約5,000の数平均分子量を布
する。 (A)(i)長鎖炭化水素置換されlこモノ−及びジ−
カルボン酸又はエステル若しくは無水物とアミン、アル
コール、7ミノーアル=ロール及びその混合物よりなる
群から選択されるその求核性反応体との油溶性塩、アミ
ド、イミド、オキサゾ1ノン及びエステル。長鎖ヒドロ
カルヒル重合体置換されたモノ−若しくはジーカルボン
酸物質、すなわち本発明に用いられる酸、酸無水物若し
くは酸エステルは長鎖炭化水素重合体(一般にポリオレ
ノイン)とモノ不飽和カルボキシル反応体との反応生成
物を包含し、前記モノ不飽和カルボキシル反応体は(i
)モノ不飽和04〜C4〜C10ジカルボン酸[好まし
くは(a)カルボキシル基が隣位(すなわち隣接する炭
素原子に位置する)であるもの、及び(b)前記隣接炭
素原子の少なくとも一方、なfましくは両方が前記モノ
不飽和のBt5分であるもの]:(ii)たとえば上記
(1)の無水物又は01〜C5アルコール講導モノ−若
しくはジ−エステルのような(i)の誘導体;(iii
)炭素−炭素二重結合が構造式: %式% のカルボキシ基に共役結合したモノ不飽和03〜C4〜
C10モノカルボン酸:及び(iV)たとえば上記(i
ii )のC1〜C5アルコール誘導モノエステルのよ
うな(iii )の誘導体よりなる群から選択される少
なくとも一員で構成される。重合体との反応に際し、モ
ノ不飽和カルボキシル反応体のモノ不飽和は飽和される
。たとえば、無水マレイン酸は重合体置換された無水コ
ハク酸となり、またアクリル酸は重合体置換されたプロ
ピオン酸となる。 典型的には、添加される重合体1モル当り約0.7〜約
4.0モル(たとえば0.8〜2.6モル)、好ましく
は約1.0〜約2.0モル、特に好ましくは約1,1〜
約1.7モルの前記モノ不飽和カルボキシル反応体を反
応器に添加する。 一般に、重合体の全部はモノ不飽和カルボキシル反応体
と反応せず、反応混合物は酸置換されてない重合体を含
有する。重合体置換されたモノ−若しくはジ−カルボン
酸物質(本明細書中では「官能価」重合体若しくはポリ
オレフィンとも称する)、酸置換されてないポリオレフ
ィン及びその他任意の高分子副生物、たとえば塩素化ポ
リオレフィン(木明細実中には「非官能価」重合体とも
称する〉を、本明細書中では総称して「生成残留物」又
は「生成混合物」と称する。酸置換されてない重合体は
、典型的には反応混合物から除去されず(何故なら、こ
の種の除去は困難であり、かつ産業上不可能なためであ
る)、かつモノ不飽和カルボキシル反応体が除去された
生成混合物をアミン若しくはアルコールとのその後の反
応につぎ以下に説明するように使用して分散剤を作成さ
せる。 反応に添加された重合体(これは反応を受けても受けな
くてもよい)の1モル当りに反応したモノ不飽和カルボ
キシル反応体の平均モル数の特性化を、ここでは官能価
と称する。この官能価は、(1〉水酸化カリウムを用い
る得られた生成混合物の鹸化数の測定;及び(ii)当
業界で周知された技術を用いる添加重合体の数平均分子
量に基づく。官能価は、単に得られた生成混合物につい
て規定される。得られた生I!i、混合物に含有される
前記反応重合体の準はその後に変化さけ(すなわち当業
界で知られた技術により増大させ若しくは減少させ〉う
るが、この種の改変は上記のような官能価を変化させな
い。ここで用いる「重合体置換されたモノカルボン酸物
質」及び「重合体置換されたジカルボン酸物質」という
用1Bは、この種の改変を受(ブても受けなくても生成
混合物を意味することを意図する。 したがって、重合体置換されたモノ−及びジカルボン酸
物質の官能価は!114型的には少なくとも約0.5、
好ましくは少なくとも約0.8、特に好ましくは少なく
とも約0.9であり、典型的には約05・〜約2.8(
たとえば0.6〜2)、好ましくは約0.8〜約i、i
、特に好ましくは約0.9〜約1.3の範囲で変化する
。 この種の−Eノ不飽和カルボキシル反応体の例はフマル
酸、イタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、クロル
マレイン酸、無水クロルマレイン酸、アクリル酸、メタ
クリル酸、クロトン酸、桂皮酸、並びにこれらの低級ア
ルキル化(たとえば01〜C4アルキル)酸エステル、
たとえばマレイン酸メチル、フマル酸エチル、フマル酸
メチルなどである。 モノ不飽和カルボキシル反応体と反応して反応体Aを形
成する好適オレフィン重合体は、多モル量の02〜C4
〜C10(たとえば02〜C5)モノオレフィンからな
る重合体である。この種のオレフィンはエチレン、プロ
ピレン、ブチレン、イソブチレン、ペンテン、オクテン
−1、スチレンなどを包含する。重合体は、たとえばポ
リイソブチレンのような単独重合体、並びにたとえばエ
チレンとプロピレン;ブチレンとイソブチレン;プロビ
レンとイソブチレン:などのようなこれらオレフィンの
2種若しくはそれ以上の共重合体とすることができる。 イソブチレンとブテン−1とブテン2との混合物の重合
により製造される重合体の混合物、たとえば約40%ま
でのモノマー単位がブデンー1及びブテン−2から誘導
されたものであるポリイソブチレンがその例であり、か
つ好適なオレフィン重合体である。他の共重合体は、少
モル量(たとえば1〜10モル%)の共重合体モノマが
04〜018非共役ジオレフインである共重合体、たと
えばイソブチレンとブタジェンとの共重合体、或いはエ
チレンとプロピレンと1,4−へキリ−ジエンとの共重
合体などを包含する。 成る場合には、オレフィン重合体は完全に飽和された、
たとえばエチレン−プロピレン共重合体とすることもで
き、これは分子量を調整するための調節剤として水素を
用いるチーグラー・ナツタ合成により製造される。 一般に、反応体への生成に使用されるオレフィン重合体
は約i、ooo〜約5,000.好ましくは約1.15
0〜4,000.より好ましくは約1 、300〜約3
.000、特に好ましくは約1,500〜約3.(10
0の数平均分子量を有する。特に有用なオレフィン重合
体は約1 、300〜約2,500の範囲の数平均分子
量を有し、重合体連鎖1 ([!il当りほぼ1個の末
端二重結合を有する。本発明で有用な極めて有力である
分散剤添加物の特に有用な出発物質は、約40%までの
モノマー単位がブテン−1及び(又は)ブテン2から誘
導されたポリイソブチレンである。この種の重合体の数
平均分子量は数種の公知技術により決定することができ
る。この種の便利な決定方法はゲル透過クロマトグラフ
ィー(GPC)であって、分子量分布の情報をもざらに
与える[W、W、ヤウ、す、J、カークランド及びり、
D、、ブライ、「モダーン・す°イズ・エクスクル−ジ
ョン・リキッド・り[コマトゲラフイー」、ジョーン・
ウィリー・アンド・ザンズ社、ニュヨーク(1979)
。 一般にオレフィン重合体は約10〜4.5、より典型的
には約1.5〜3.0の分子量分イ[(重量平均分−f
Niと数平均分子hトとの比、す゛なわら藺W/藺n)
を有する。 重合体は、各種の方法によりモノ不飽和カルボキシル反
応体と反応さけることかできる。たとえば、重合体を先
ず最初に重合体の重量に対し約1〜8重量%、好ましく
は3〜7重量%の塩素若しくは臭素までハロゲン化(す
なわち塩素化若しくは臭素化)することができ、これは
塩素若しくは臭素を重合体中に60〜250℃の温度、
好ましくは110〜160℃、たとえば120〜140
℃にて約0.5〜1()時間、好ましくは1〜7時間に
わたり通過させる。ハロゲン化された重合体を次いで充
分量のモノ不飽和カルボキシル反応体と100〜250
℃、一般に約180〜235℃にて約0.5〜10時間
、たとえば3〜8時間にわたり反応させて、得られた生
成物かハロゲン化重合体1モル当り所望モル教のモノ不
飽和カルボキシル反応体を含有するようにする。この−
膜内種類の方法は米国特許第3087、/136号、第
3,172,892号、第3,272.746号などに
教示されている。或いは、重合体とモノ不飽和力ルボギ
シル反応体とを混合し、かつ7JO熱しなから塩素を熱
物貿に添加づ−る。この種の方法は米国特許第3,21
5,707号、第3,231,587号、第3.912
.764号、第4,110,349弓、第4,234,
435jj及び英国特許第1,440,219号公報に
開示されている。 代案として、重合体とモノ不飽和カルボキシル反応体と
を高められた温度で接触させて、熱「エン」反応を生ぜ
しめることもできる。熱「エン」反応は米国特許第3,
361,673号及び第3,401,118号に従来記
載されており、その開示全体を参考のためここ【こ6用
する。 好ましくは本発明で用いる重合体は、対応の重合体検量
曲線を用いる高温度ゲル透過クロマトグラフィーにより
測定して5重量%未満、より好ましくは2重量%未満、
特に好ましくは1重量%未渦の約300より低い分子量
を有する重合体分子からなる重合体フラクションを含有
する。この種の好適重合体は、特に無水マレイン酸を不
飽和酸反応体として用いた場合に沈降を減少させながら
反6生酸物の製造を可能にづることか判明した。上記の
ように製造された手合体か約5蛋星%以上のこの種の低
分子量重合体フラクションを含有する場合は、この重合
体を先ず最初に慣用手段により処理して低分子量フラク
ションを所望レベルまで除去した後にエン反応を開始さ
せ、好ましくはその後に重合体を選択された不飽和カル
ボキシル反応体と接触させる。たとえば重合体を好まし
くは不活性カス(たとえば窒素)ス1〜リッピングしな
がら高温度にて減圧下に加熱することにより低分子量重
合体成分を蒸発させ、次いでこれを熱処理容器から除去
することができる。この種の熱処理の正確な温度、圧力
及び時間は、たとえば重合体の数平均分子量、除去すべ
き低分子量フラクションの渚、用いる特定モノマーなど
の因子に応じて広範囲に変化り−ることかできる。−・
般に、約60〜100℃の温度、及び約0.1〜0,9
気圧の圧力、並びに約0.5〜20時間(たとえば2〜
8時間)の時間で充分である。 この方法において、選択された重合体及びモノ不飽和カ
ルボキシル反応体、並びに使用する場合はへ1コグン(
たとえば塩素)jス)を、所望の重合体;d換された−
しノー若しくはジ−カルボン酸物質を生成するのに有効
な時間及び条件下で接触させる。一般に、重合体及びモ
ノ不飽和カルボキシル反応体を通常的0.γ: 1〜4
:1、好ましくは約1: 1〜2: 1の不飽和カルボ
キシル反応体と重合体とのモル比にて高められた温度、
一般に約120〜260℃1好ましくは約160〜24
0℃にて接触させる。添加されるハロゲンとモノ不飽和
カルボキシル反応体とのモル比も変化することができ、
一般に約0.5:1〜4:1、より典型的には約0.7
:1〜2: 1(たとえば約0.9〜1.4: 1)
の範囲である。一般に、反応は撹拌しながら約1〜20
時間、好ましくは約2〜6時間にわたって行々われる。 ハロゲンの使用により、ポリオレフィン(たとえばポリ
イソブヂレン)の約65〜95重量%がモノ不飽和カル
ボン酸反応体と反応する。ハロゲン若しくは触媒を用い
ずに熱反応を行なうと、一般にポリイソブヂレンの約5
()〜75組攪丸いか反応しイ↑い。塩素化は反応性を
増大さけるよ゛う作用りる1゜便利には、モノ−若しく
はジ−カルボン酸生成単位とポリオレフィンとの上記官
能価の比(たとえば1.1〜1.8など)はポリオレフ
ィンの全量、すなわち生成物を製造するために使用され
る反応ポリオレフィンと未反応ポリオレフィンとの合計
に基づいている。 反応は、好ましくは02及び水の実質的不存在下で行な
われ(競合副反応を防止するため)、この目的で乾燥N
2ガス若しくはその他の反応条件下で不活性なガスの雰
囲気中で行なうことができる。これら反応体は別々に或
いは一緒に混合物として反応帯域に添加することができ
、反応を連続式、半連続式若しくはバッチ式で行なうこ
とができる。一般に必要ではないが、反応は液体希釈剤
若しくは溶剤、たとえば鉱物潤滑油、トルエン、キシレ
ン、ジクロルベンゼンなどの炭化水素希釈剤の存在下で
行なうこともてきる。このように生成された重合体置換
モノ−若しくはジ−カルボン酸物質は液体反応混合物か
ら、たとえばこの反応混合物を所望に応じたとえばN2
のような不活性カスでスl〜リッピングして未反応の不
飽和カルボキシル反応体を除去した後に回収することが
できる。 所望ならば、オレフィン重合体とモノ不飽和カルボキシ
ル反応体とを反応させるための触媒若し“くは促進剤[
オレフィン重合体とモノ不飽和カルボキシル反応体とを
ハロゲン(たとえば塩素)の存在下若しくは不存在下の
いずれで接触させてもよいコを反応帯域中に用いること
ができる。この種の触媒若しくは促進剤はf”i、Zr
、V及びA(のアル:1ギシド、並びにニッケル塩〈た
とえばNiアセ1〜アヒトネ−1〜及びNiアイオダイ
ド)を包含し、これら触媒若しくは促進剤は一般に反応
媒体の貿昂に里づさ約1へ・5,000重量ppmの量
で用いられる。 ヒドロカルピル置換上ノー及びジ−カルボン酸物質と反
応させるための求核性反応体として有用なアミン化合物
は、少なくとも2個の反応性アミノ単を有するもの、づ
なわち第−及び第ニアミノ基を有づるものである。これ
らは、分子中に約2〜60個、好ましくは2〜40個(
たとえば3〜2()個)の全炭素原子と約1〜2()個
、好ましくは3〜12個、特に好ましくは3〜9個の窒
素原子とを有するポリアミンを包含する。これらアミン
はヒドロカルビルアミンとすることができ、或いはその
他の基、たとえばヒドロキシ基、アルコキシ基、アミド
基、二1〜リル、イミダシリン基などを含むヒドロカル
ビルアミンとすることもできる。1〜6(固、好ましく
は1〜3個のヒドロキシ基を有するヒドロキシアミノが
特に有用である。好適アミンは一般式:[式中、R,R
’、R1+及びR″′ は独立して水素;C1〜C25
直鎮若しくは分枝鎖アルキル基;C1〜CI2アルコキ
シ02〜C6アルギレン基;C2〜C12ヒドロキシア
ミノアルキレン基:及び01〜CI2アルキルアミノ0
2〜C6アルキレン基よりなる群から選択され、かつR
″′はざらに式: の威力て構成することもでき、ここでR′は上記の意味
を有し、かつS及びS′は2〜6、好ましくは2〜4の
同−若しくは異なる数とすることができ、ざらにt及び
t′は同−若しくは異なるものとすることができ、0〜
10、好ましくは2〜7、特に好ましくは3〜7の数値
を有し、ただしt及びt′の合計は15以下である]を
有するものを包含する脂肪族飽和アミンである。 容易な反応を確保するにはR,R’、α′、R″′、S
、s’ 、を及びt′は典型的には少なくとも1個の第
−若しくは第ニアミノ基、好ましくは少なくとも2個の
第−若しくは第ニアミノ基を有する式■の化合物を与え
るのに充分な方法で選択するのが好適である。これは、
前記R,R’、R“若しくはR”lの少なくとも1種を
水素として選択することにより、或いは式1におけるt
をR″′が1−1である場合または■成分が第ニアミノ
基を有する場合には少なくとも1とすることにより達成
することができる。上記式における特に好適なアミンは
式1により示され、かつ少なくとも2個の第一アミン基
と少なくとも1個、好ましくは少なくとも3個の第ニア
ミノ基とを有する。 適するアミン化合物の例は、限定はしないが次のものを
包含する:1,2−ジアミノエタン;1.3−ジアミノ
プロパン;1,4−ジアミノブタン;1,6−ジアミノ
へキサン;ポリエチレンアミン、たとえばジエチレント
リアミン、1〜リエヂレンデトラミン、テトラエヂレン
ペンタミン;ポリプロピレンアミン、たとえば1,2−
プロピレンジアミン;ジー(1,2−プロピレン)1〜
リアミン;ジー(1,3−プロピレン)トリアミン;N
、N−ジメチル−1,3−ジアミノプロパン;−ジー(
2−アミノエチル)エチレンジアミン;N、N−ジー(
2−ヒドロキシエチル11,3プロピレンジアミン:3
−ドデシルオキシプロピルアミン;N−ドデシル−1,
3−71]パンジアミン;トリスーヒトロキシメヂルア
ミノメタン(THAM);シイツブ′[1パノールアミ
ン:ジェタノールアミン;1・1ノエタノールアミン;
モノジー及びトリータロウアミン;アミノモルホリン、
たとえばN−(3−アミノプロピル)モルホリン;及び
その混合物。 他の有用なアミン化合物は次のものを包含する:たとえ
ば1.4−ジー(アミノメチル)シクロヘキサンのよう
な脂環式ジアミン、及びたとえばイミダシリンのような
複素環式窒素化合物、並びに一般式(■): [式中、Pl及びp2はflil−若しくは異なるもの
であって、それぞれ1〜4の整数であり、かつnl 、
n2及びn3は同−若しくは異なるもなるものであって
、それぞれ1〜3の整数である] のN−アミノアルキルピペラジン。限定はしないが、こ
の種のアミンの例は2−ペンタデシルイミダシリン;N
−(2−アミノエチル)ピペラジンなどを包含する。 アミン化合物の市販混合物も有利に使用することができ
る。たとえば、アルキレンアミンを製造するための1つ
の方法は、アルギレンジハライド(たとえば二塩化エチ
レン若しくは二塩化プロピレン)をアンモニアと反応さ
せて窒素対かアルキレン基により結合されたアルキレン
アミンの複合混合物を生成させ、たとえばトリエチレン
1〜リアミン、1〜リエヂレンテトラミン、テ(〜ラエ
チレンペンタミン及び異性体ピペラジンのような化合物
を生成させることである。平均して1分子当り約5〜7
個の窒素原子を有する低コストのポリ(エヂレンアミン
〉化合物か、たとえば「ポリアミン1−1」、「ポリア
ミン/100J、「ダウポリアミン巳−100」などの
商品名で市販されている。 さらに、有用なアミンはたとえば式: %式% [式中、mは約3〜70、好ましくは10〜35の数値
を有する] 及び、式: R+アルキレン+O−アルキレン−)−N l−+2→
−n a (V) [式中、「n」は約1〜4()の数値を有し、ただし仝
nの合計は約3〜約70、好ましくは約6・〜約35で
あり、ざらにRは10個までの炭素原子を有する多価飽
和炭化水素基であって、R基における置換基の個数はr
aJの数値により示され、これは3〜6の数値である] を有するようなポリオキシアルキレンボッアミンを包含
する。式(IV)若しくは(V)におけるアルキレン基
は約2〜7個、好ましくは約2〜4個の炭素原子を有す
る直鎖若しくは分枝鎖とすることができる。 上記式(IV)若しく(3上(V)のポリ詞−1=ジア
ルキレンポリアミン、好ましくはポリオキシアルキレン
ジアミン及びポリオキシアルキレントリアミンは約20
0〜約4000、好ましくは約400〜約2000の範
囲の平均分子量を有することかできる。好適ポリオキシ
アルキレンポリアミンはポリオキシエチレン及びポリオ
キシプロピレンジアミンを包含し、さらに約200〜約
2000の範囲の平均分子量を有するポリオキシアルキ
レントリアミンを包含する。ポリオキシアルキレンジア
ミン(よ市販されており、かつたとえばジェファーソン
・ケミカル・カンパニー社から「シTフアミンD−23
0、D400、 [)−1000、D−2000、−F
−403Jなとの商品名で得ることができる。 本発明に有用な他のアミンは米国特許第3.445,4
41号公報に記載されてJ5す、その開示全体を参考の
ためここに引用づる。 特に有用なアミンの種類は水出1f!r1人による19
87年11月301」付は出願の米国!lZ行′1第1
26.40!i号に開示されたポリアミド及び関連アミ
ンであり、これらは式: %式%() [式中、Xは硫黄若しくは酸素であり、YはOD8、−
3D8又は−ND” (D9 )であり、さらにD5
、D6、D7、D8及びD9は同−若しくは異なるもの
であって水素又は置換若しくは未置換ヒドロカルヒルで
ある] のポリアミンとα、β−不飽和化合物との反応生成物か
らべっでいる。脂肪族、脂環式、芳香族、複素環式など
のいずれのポリアミンも使用しうるが、ただしこれはア
クリル二重結合に対し付加して、たとえば式Vlのアク
リル型化合物にあけるカルボニル基(−C(0)−)に
より或いは式Vlのチオアクリル型化合物にお(プるチ
オカルボニル基(−C(S)−)によりアミド化するこ
とができるものと勺る。 式■IにおりるD5、D6、D7、D8及びD9かヒド
ロカルビルである場合、これらの基はアルキル、シクロ
アルキル アラルキル若しくは複素環式基とすることができ、これ
らはアミド−アミンの製造につき選択される条件下で反
応混合物の任意の成分に対し実質的に不活性な基で置換
することもてぎる。この種の置換基はヒドロキシ、ハロ
ゲン(たとえばCe、Fl,L Br)、−3口及びア
ルキルチオを包含する。D5〜D9の1種若しくはそれ
以上かアルキルである場合、この種のアルキル基(、J
.直鎖若しくは分枝鎖とすることができ、一般に1〜2
()個、好ましくは1〜10個、特に好ましくは1〜4
個の炭素原子を有する。この種のアルキル基の例はメチ
ル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、
ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ドデシル、トリ
デシル、ヘキ1ノデシル、オクタデシルなどである。D
5〜D9の1種若しくはそれ以上がアリールである場合
、このアリール基は一般に6〜10個の炭素原子を有す
る(たとえばフェニル、ナフチル〉。 D5〜1〕9の1種若しくはそれ以上がアルカリルであ
る場合、このアルカリール基は一般に約7〜20個の炭
素原子、好ましくは7〜12個の炭素原子を有する。こ
の種のアルカ1ノール基の例はトリル、m−エチルフェ
ニル、〇ーエチルトリル及びrn−ヘキシルトリルであ
る。D5〜D9の1種若しくはそれ以上がアラルキルで
ある場合、このアリール成分は一般にフェニル又は(0
1〜Ce )アルキル置換フェノールよりなり、かつア
ルキル成分は一般に1〜12([!il、好ましくは1
〜6個の炭素原子を有する。この種のアラルキル基の例
はベンジル、〇−■デルベンジル及び4−イソブチルベ
ンジルである。D5〜D9の1種若しくはそれ以上がシ
クロアルキルである場合、このシクロアルキル基は一般
に3〜12個、好ましくは3〜6個の炭素原子を有する
。この種のシクロアルキル基の例はシフ臼ブ′ロピル、
シクロブチル、シクロヘキシル、シクロオクチル及びシ
クロドデシルである。D5〜D9の1種若しくはそれ以
上が複素環式基である場合、この複素環式基は一般に少
なくとも1 (1)ilの6〜12員の環をイJする化
合物よりなり、1個若しくはそれ以上の環炭素原子が酸
素若しくは窒素により置換される。この種の複素環式塁
の例はフリル、ピラニル、ピリジル、ピペリジル、ジオ
キサニル、テ]〜ラヒドロフリル、ピラジニル及び1,
4−オキサジニルである。 ここで用いるα、βエヂレン系不飽和カルボキシル化合
物は次式: %式% ([ [式中、DB、D6、D7及びDBは同−若しくは異な
るものであって水素又は置換若しくは未置換の上記ヒド
ロカルビルである] を有づる。この種の式V■を有するα、βエヂレン系不
飽和カルボキシル化合物の例はアクリル酸、メタクリル
酸、並びにアクリル酸及びメタクリル酸、2−ブテン酸
、2−ヘキセン酸、2−デセン酸、3−ブチル−2−/
\ブテン酸、3−メチル2−ブテン酸、3−フェニル−
2−プロペン酸、3−シフ「]へ]キシルー2〜ブテン
酸2−メチル2−ブテン酸、2−プ[1ピル−2−プロ
ペン酸、2−イソプロピル−2−ヘキセン酸、2,3−
ジメチル−2〜ブテン酸、3−シクロムギシル−2メチ
ルー2−ペンテン酸、2−プロペン酸のメチル、エチル
、イソプロピル、目−ブチル及びイソブチルエステル、
2−10ペン酸メチル、2メチル2−プロペン酸メチル
、2−ブテン酸メチル、2−ヘキセン酸Tデル、2〜デ
セン酸イソプロピル、2−ペンテン酸)fニル、2−フ
゛L」ペン酸t〜ブヂル、2〜プロペン酸オクタデシル
、2デセン酸ドデシル、2,3−ジメチル−2−ブテン
酸シクロプロピル、3−一−ノ1ニニル−2−プ[lペ
ン酸メチルなどである。 ここで用いるα、βエチレン系不飽和カルボン酸チオエ
ステル化合物は、次式: %式% ([) [式中、DB、D6、D7及びDBは同−若しくは異な
るものであって水素又は上記の置換若しくは未置換ヒド
ロカルビルである] を有する。この種の式■を有するα、β−エチレン系不
飽和カルボン酸ヂオエステルの例はブチルメルカプト2
−ブテノニー1・、エヂルメルカプト2−ヘキセノエー
ト、イソプロピルメルカプト ペンテノニー1〜、t−ブチルメルカプト2−プロペノ
ニー1〜、オクタデシルメルカプ ノニー1〜、ドデシルメルカプ シクロプロピルメルカプト2,3−ジメチル−2ブテノ
ニー1〜、メチルメルカプ −2−プロペノエート、メチルメルカプトロペノエ−1
〜、メチルメルカプト2−メチル−2プロペノエートな
どである。 ここで用いるα,βエチレン系不飽和カルボキシアミド
化合物は、次式: %式% 1式中、DB、D6、D7、DB及びD9は同−若しく
は異なるものであって水素又は上記の置換若しくは未置
換にドロカルビルであるコを有する。式IXを有するα
,βーエチレン系不飽和カルボキシアミドの例は2−1
テンアミド、2ヘキセンアミド、2−デセンアミド、3
−メチル−2−ヘアテンアミド、3−メチル− 2−ブ
テンアミド、3−フェニル−2−プロペンアミド、3−
シクロヘキシル−2−ブテンアミl〜、2−メチル−2
−ブテンアミド、2−プロピル−2−プロペンアミド、
2−イソプロピル−2−ヘキセンアミド、2,3−ジブ
チル−2−ブテンアミド、3−シクロヘキシル−2−メ
チル−2−ペンテンアミド、N−ブチル 2−ブテンア
ミド、N, Nジエヂル 2−ヘキセンアミド、N−イ
ソプ[iピル 2−デセンアミド、N−フェニル 2−
ペンテンアミド、N−t−ブチル 2−プロペンアミド
、N−オクタデシル 2−プロペンアミド、N,N−ジ
ドデシル 2−デセンアミド、N−シクロプロピル 2
,3−ジメチル−2−ブテンアミド、N−メチル 3−
フ■−ニルー2−プロペンアミド、2−プ1]ベンアミ
ド、2−メチル−2プロペンアミド、2−]]ニヂルー
プロベンアミなどである。 ここで用いるα、βエチレン系不飽和チオカルボン酸化
合物は、次式: %式% [式中、D5、D6、D7及びD8は同−若しくは異な
るものであって水素又は上記の置換若しくは未置換ヒド
ロカルビルである] を有する。式Xを有するα、β−エチレン系不飽和チオ
カルボン酸化合物の例は 2−ブテンチオン酸、2−ヘキセンヂオン酸、2−デセ
ンチオン酸、3−メチル−2−ヘブデンヂオン酸、3−
メチル−2−ブテンチオン酸、3フェニル−2−プロペ
ンチオン酸、3−シクロへキシル−2−ブテンチオン酸
、2−メチル−2ブテンチオン酸、2−プロピル−2−
プロベンチオン酸、2−イソプロピル−2−ヘキセンチ
オン酸、2.3−ジメチル−2−1テンチオン酸、3シ
クロヘギシル−2〜メチル−2−ペンテンチオン酸、2
−プロペンチオン酸、2−プロペンチオン酸メチル、2
−メチル 2−プロペンチオン酸メチル、2−ブテンチ
オン酸メチル、2−ヘキセンヂオン酸エチル、2−デセ
ンチオン酸イソプロピル、2−ペンテンチオン酸フTニ
ル、2−プロペンチオンlt−ブチル、2−プロペンチ
オン酸オクタデシル、2−デセンチオン酸ドデシル、2
.3−ジメチル−2−ブテンチオン酸シクロプロピル、
3−フェニル−2−プロペンチオン酸メチルなどである
。 本発明C用いるα、βエチレン系不飽和ジチオン酸及び
酸エステル化合物は、次式: %式% [式中、D5、D6、D7及びD8は同−若しくは異な
るものであって水素又は上記の置換若若しくは未置換ヒ
ドロカルビルである]を有する。式XIのα、β−エチ
レン系不飽和ジチオン酸及び酸エステルの例は、 2−ブテンジチオン酸、2−ヘキセンジチオン酸、2−
デセンチオン酸、3−メチル−2−ヘプテンジチオン酸
、3−メチル−2−ブテンジチオン酸、3−フェニル−
2−プロペンジチオン酸、3シクロへキシル−2−ブテ
ンジチオン酸、2メヂル−2−ブテンジチオン酸、2−
プロピル2−プロペンジチオン酸、2−イソプロピル−
2ヘキセンジチオン酸、2,3−ジメチル−2ブテンジ
チオン酸、3−シクロヘキシル−2−メチル−2−ペン
テンジチオン酸、2−プロペンジチオン酸、2−プロペ
ンジチオン酸メチル、2メブ−ル 2−プロペンジチオ
ン酸メチル、2−フテンジヂオン酸メチル、2−へギセ
ンジヂオン酸エチル、2−デセンジチオン酸イソプロピ
ル、2ペンテンジヂオン酸フ■ニル、2−プロペンシヂ
オン酸1−ブチル、2−プロペンジチオン酸詞りタデシ
ル、2−デセンジチオン酸ドデシル、2゜3−ジメチル
−2−ブテンシヂオン酸シク【コプロビル、3−フェニ
ル−2−11]ベンジチオン酸メチルなどである。 ここで用いるα、βエヂレン系不飽和ヂオカルボキシア
ミド化合物は、次式: %式% [式中、D5、D6、D7、D8及び()9は同−若し
くは異なるものであって水素又は上記の置換若しくは未
置換ヒドロカルビルである]を有する。式X■のα、β
−エチレン系不飽和ヂオカルボキシアミドの例は 2−ブテンチオアミド、2−へギセンチオアミド、2−
デセンチオアミド、3−メチル−2−ヘプテンチオアミ
ド、3−メチル−2−1テンチオアミド、3−フェニル
−2−プロペンチオアミド、3−シクロヘキシル−2−
ブテンチオアミド、2−メチル−2−ブテンチオアミド
、2−プロピル−2−プロペンチオアミド、2−イソプ
ロピル2−へキヒンチオアミド、2,3−ジメチル2−
ブデンヂオア互ド、3−シクロへキシル−2=メチル−
2−ペンテンヂオアミト、N−ブチル2−ブデンヂオア
ミド、N、N−ジエヂル 2ヘキセンヂオア呉ド、N−
イソプロピル 2デセンヂオアミド、N〜フェニル 2
−ペンテンヂオアミド、N−t−ブチル 2−ブf]ペ
ンヂオアミド、N−オクタデシル 2−プロペンチオア
ミド、N、N−ジデドシル 2−デセンヂオアミド、N
−シフロブ[1ピル 2,3−ジブチル−2−ブテンチ
オアミド、N−ブチル 3−フェニル−2−プ[1ペン
チオアミド、2−プロペンチオアミド、2−ブチル−2
−プロペンチオアミド、2−エヂルーブロペンヂオーア
ミドなどである。 本発明によりポリアミンと反応させる好適化合物はアク
1ノル酸及び(低級アルキル)置換アクリル酸の低級ア
ルキルエステルである。この種の好適化合物の例は、式
: %式%() [式中、1つ7は水素又は01〜C4アルキル基、たと
えばメチルであり、かつD8は水素又は01〜C4アル
キル基であってアミド基を生成するよう除去しうる基で
あり、たとえばメチル、エチル、プロピル、イソプロピ
ル、ブチル、5ec−ブチル、t−ブチル、アリ一ル、
ヘキシルなどである] の化合物である。好適具体例において、これら化合物は
、たとえばアクリル酸メチル若しくはエチル、メタクリ
ル酸メチル若しくはエチルなどのアクリル酸若しくはメ
タクリル酸エステルである。 選択されたα、β不飽和化合物がXを酸素どする式Vl
の化合物からなる場合、得られるポリアミンとの反応生
成物は少なくとも1個のアミド結合(−〇(0)N<)
を有し、かつこの種の物質をここでは「アミド−アミン
」と称する。同様に、選択された式VIのα、β不飽和
化合物がXを硫黄とする化合物からなる場合、得られる
ポリアミンとの反応生成物はチオアミド結合 (−C(S)N<)をイ1し、これら物質をここでは「
チオアミドーアミン」と称する。便宜上、以下の説明は
アミド−アミンの製造及び使用に向(プられるが、この
説明はチオアミドーアミンにも適用しうろことが了解さ
れよう。 生成されるアミド−アミンの種類は反応条件と共に変化
する。たとえば、線状性の高いアミドアミンは実質的に
当モル量の不飽和カルボキシレートとポリアミンとを反
応させた場合に生成する。 過剰の式VIのエチレン系不飽和反応体の存在は、実質
的に当モル量の反応体を用いる際に得られるよりも架橋
度の高いアミド−アミンを生成する傾向を有する。経済
的若しくはその他の理由から過剰のアミンを用いて架橋
したアミド−アミンを所望する場合は、一般に少なくと
も約10%、たとえば10〜300%若しくはそれ以上
(たとえば25〜200%)のモル過剰のエチレン系不
飽和反応体を使用する。より効率的な架橋には、過剰の
カルボキシル化物質を使用するのが好適である。何故な
ら、−層完全な反応か持続するからである。たとえば、
10〜50%のような約10〜100%若しくはそれ以
上のモル過剰、好ましくは30〜50%過剰のカルボキ
シル化物質、或いはそれより過剰も所望も応じて使用す
ることができる。 要するに他の諸因子を考慮しなければ、当モル量の反応
体は、より線状性の大きいアよドーアミンを生成する傾
向を示すのに対し、式vIの反応体の過剰量はより架橋
度の高いアミド−アミンを生成する傾向を有する。ポリ
アミンが高級である程(すなわち分子におけるアミノ基
の個数が多い程)、架橋の統計的確率が大となる。何故
なら、たとえばテトラアルキレンペンタミン、たとえば
式:%式% を有するテトラエチレンペンタミンはエヂレンジアミン
よりも不安定な水素を有するからである。 このように生成されたこれらアミドーアミンアダクトは
、アミ1へ基とアミノ基との両者を特徴とする。その最
も簡単な具体例に85いて、これらは次の理想式(XI
V): [式中、Dloは同−若しくは異なるものであってよく
、水素又はたとえば炭化水素基のような置換基、たとえ
ばアルキル、アルケニル、アルキニル、アリールなどと
することができ、かつA fLはポリアミンの1部であ
って、たとえばアリール、シフ1]アルキル、アルキル
などとすることかでき、ざらにn4はたとえば1〜10
若しくはそれ以上の整数である1 の単位によって示すことかできる。 上記の単純化した式は、線状アミド−アミン重合体を示
す。しかしながら、架橋した重合体も成る種の条件を用
いて生成することができる。何故なら、重合体は不安定
な水素を有して、これはさらに二重結合に付加すること
により或いはカルボキシル基でアミド化することにより
不飽和成分と反応しうるからである。 しかしながら、好ましくは本発明で用いるアミド−アミ
ンは相当な程度まで架橋されず、より好ましくは実質的
に線状である。 好ましくは、ポリアミン反応体は1分子当り少なくとも
1個の第一アミン(より好ましくは2〜4個の第一アミ
ン)基を有し、かつ式Vlのポリアミンと不飽和反応体
とを、式Vlの不飽和反応体1モルにつき約1〜10当
量より好ましくは約2〜6当量、特に好ましくは約3〜
5当量の第一アミンの量をポリアミン反応体中に存在さ
せて接触させる。 選択されたポリアミンとアクリレート型化合物との反応
は任意適する温度で行なわれる。反応体及び生成物の分
解点までの温度を用いることかできる。実際上、一般に
反応は反応体をたとえば80〜90℃のような100℃
未満にて、たとえば数時間のような適する時間にわたり
加熱して行なわれる。 アクリル型エステルを用いる場合、反応の進行はアミド
を生成する際のアルコールの除去により判定することが
できる。 初期の反応の際にアルコールは、たとえばメタノール若
しくはエタノールのような低沸点のアルコールの場合に
は、100℃未満で極めて容易に除去される。反応が遅
い際は温度を上昇させて重合を完結させ、かつ温度を反
応の終り頃に150℃まで上昇さじることかてぎる。ア
ルコールの除去は、一般にもはやアルコールが発生しな
くなるまで持続される反応の進行及び完結を判定する便
利な方法である。アルコールの除去に基づき、一般に収
率は化学m論的である。より困難な反応の場合、少なく
とも95%の収率が一般に得られる。 同様に、式■のエチレン系不飽和カルボン酸チオエステ
ルの反応は対応の1−(S D 8化合物(たとえばD
8が水素であればH2S)を副生物として発生し、かつ
式IXのエチレン系不飽和カルボキシアミドの反応は対
応の口ND8 (D9 )化合物(たとえばD8及び
D9がそれぞれ水素であればアンモニア)を副生物とし
て発生することが了解されよう。 アミンは、5〜95重量%のジカルボン酸物貿を含有づ
る油溶液を約100〜200℃、好ましくは125〜1
75℃まで一般に1〜10時間、たとえば2〜6時間に
わたり所望量の水が除去されるまで加熱することにより
、ジカルボン酸物質(たとえばアルケニル無水コハク酸
〉と容易に反応する。加熱は、アミド及び塩でなく寧ろ
イミド又はイミドとアミドとの混合物の生成を促進する
よう行なわれる。ここに説明したジカルボン酸物質とア
ミン及びその他の求核性反応体の当量との反応比は、反
応体及び形成する結合の種類に応じて相当に変化するこ
とかできる。一般に、求核性反応体くたとえばアミン)
1当量当り0.1〜1.0モル、好ましくは約0.2〜
0,6モル(たとえば0.4〜0.6モル)のジカルボ
ン酸成分の含有量(たとえばグラフ1〜化された無水マ
レイン酸含有量)を用いる。 たとえば、約0.8モルのペンタミン(2個の第一アミ
ノ基と5当量の窒素とを1分子当りに有する)を使用し
て、アミドとイミドとの混合物に変換するのか好適であ
り、1モルのオレフィンを1.6モルの無水コハク酸基
をオレフィン1 ’Eル当りに(=J加するのに充分な
無水マレイン酸と反応させて生成させ、すなわち好まし
くはペンタミン(、,1,アミンの1窒素当量当り約0
.4モル(すなわち1,6/[0,8X 5]モル〉の
無水]ハク酸成分を生成するのに充分な量で使用される
。 トリス(ヒドロキシメチル)アミノメタン(T目へM)
は、英国特許第9g4,4o9@公報に教示されたよう
にアミド、イミド若しくはエステル型の添加剤を形成す
るよう或いはたとえば米国特許第4.102.798号
、第4,116,876号及び第11113.639号
各公報に記載されたようにオキザゾリン化合物及び硼酸
化オキ4ノブリン化合物を形成するよう、上記の酸物質
と反応させることができる。 アダクl〜は上記の長鎖炭化水素置換ジカルボン酸物質
から、及びたとえば−画及び多価アルコール若しくは芳
香族化合物(たとえばフェノール及びデフ1〜−ルなと
)から誘導されたエステルとすることもでさる。多価ア
ル−1−ルか歳も好適なヒト[]キシ化合物である。使
用しうる適するポリオル化合物は約100個までの炭素
原子と約2〜約10個のヒドロキシル基とを有する脂肪
族多価アルコールを包含する。これらアルコールは構造
及び化学組成において全く多様とすることができ、たと
えばこれらは置換若しくは未置換、立体障害若しくは未
障害、分枝鎖若しくは直鎖などとすることが所望に応じ
てできる。典型的なアルコールはたとえばエチレングリ
コール、プロピレングリコル、ト1ノメヂレングリコー
ル、ブチレングリコルのようなアルキレングリコール、
並びにたとえばジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、デ1〜ラエチレングリコール、ジプロピレン
グリコール、1〜リプロピレングリコール、ジエチレン
グリコール、1〜リブチレングリコールのようなボリグ
リニ1−ル、さらにアルギレン基が2〜約8個の炭素1
京子を有する他のアルキレングリコール及びポリアルキ
レングリコールである。他の有用i多価アルコールはグ
jノセ1ノン、グJノセ1ノンのモノブチルエーテル、
ペンタエリスル1〜−ル、ジペンタエリスル1〜−ル、
l〜リペンタ]ニリスル1〜ル、9,10−ジヒドロキ
システアリン酸、9.10−ジヒドロキシステアリン酸
のエチルエステル、3−クロル−1,2−プロパンジオ
ール、1.2−ブタンジオール、1,4−ブタンジオル
、2,3−ヘキサンジオール、ビナコール、テ1〜ラヒ
ドロキシペンクン、エリスルト−ル、アラごトール、ソ
ルビトール、マニトール、1.2−シクロへキリンジオ
ール、1,4−シクロヘキサンジオール、1.4−(2
−ヒドロキシエチル)−シクロヘキサン、1,4−ジヒ
ドロキシ−2−二トロブタン、1,4−ジー(2−ヒド
ロキシエチル)−ベンゼン、炭水化物、たとえばグルコ
ース、ラムノース、マンノース、グリセロアルデヒド及
びガラクトースなど、アミノアルニ1ル、たとえばジー
(2−ヒドロキシエチル)アミン、1〜リー(3−ヒド
ロキシル[lピル)アミン、N、N−ジー(ヒドロキシ
ルエヂル)エチレンジアミン、アリルアルコールとエチ
レンとの共重合体、N、N−ジー(2−じドロギシエチ
ル)グリシン、及びそれと低級−価及び多価脂IJJ族
アルコルとのエステルなどを包含する。 脂肪族アルコールの群には、たとえばポリ酸化エチレン
反復単位のようなエーテル基を有するアルカンポリオー
ル、並びに少なくとも3個のヒドロキシル基を有し、そ
の少なくとも1個が8〜約30個の炭素原子を持ったモ
ノカルボン酸くたとえばオクタン酸、オレイン酸、ステ
アリン酸、リルン酸、ドデカン酸若しくは1・−ル油酸
)でエステル化されている多価アルコールである。この
種の部分エステル化された多価アルコールの例はソルビ
ト−ルのモノオレエー1〜、グリセ1ノンのモノオレエ
ー1〜、グリセリンのモノステアレート、ソルビトール
のジステアレート及びエリスルトールのジデドカノエ−
1〜である。 エステル含有アダクトの好適種類は、20個までの炭素
原子を有する脂肪族アルコール、特に3〜15個の炭素
原子を有するものから作成されたちのである。この種の
アルコールはグリセリン、エリスリ1〜−ル、ペンタエ
リスル1−−ル、ジペンタエリスル1−−ル、1〜リペ
ンタエリスルi〜−ル、グルコン酸、グリセロアルデヒ
ド、グルコース、アラビノース、1,7−へブタンジオ
ール、2,4ヘプタンジオール、1,2.3−ヘキサン
1〜リオル、1,2.4−ヘキサン1〜リオール、1.
2.5−ヘキサン1〜リオール、2.3.4ヘキザント
リオール、1.2.3−ブタントリオル、1.2.4−
ブタン1〜リオール、キニン酸、2.2.6.6−テト
ラキス(ヒドロキシアミン)シフ1コヘキザノール、1
,10−デカンジオール、ジェタノールなどを包含する
。少なくとも3個のヒドロキシル基と15個までの炭素
原子とを有する脂肪族アルコールから作成されたエステ
ルか特に好適である。 本発明で出発物質として使用されるエステルアダクトを
作成するのに特に好適な種類の多価アルコールは3〜1
5個、特に3〜6個の炭素原子と少なくと−1,> 3
11!!、lのヒドロキシル早とをイjリーる多1曲ア
ルカノールである。この種のアルコールは上記に特定し
たアルコールで例示され、かつグリセリン、エリスリト
ール、ペンエリスル1ヘール、マニ]〜−ル、ソルビト
ール、1,2.3−ヘギリーントり詞−ル及びテl〜ラ
ヒドロキシペンタンなどを代表とする。 エステルアダクi〜はコハク酸のジエステル若しくは酸
性エステル、すなわち部分エステル化コハク酸;並びに
部分エステル化された多価アルコル若しくはフェノール
、すなわら遊離アルコール若しくはフェノール性ヒドロ
キシル基を有するエステルとすることができる。上記エ
ステルの混合物も本発明の範囲内に包含される。 エステルアダクトは、たとえば米国特許第3.3a1.
ozz@公報に例示されたような数種の公知方法の1つ
で製造することができる。ざらにエステルアダクトを、
ここに説明した窒素含有アダクトと同様にvIAM化す
ることもできる。 上記長鎖炭化水素置換ジカルボン酸物質と反応させてア
ダクトを生成しうるヒドロキシアミンは2−アミノ−2
−メチル−1−プロパツール、p−(β−ヒドロキシル
エヂル)−アニリン、2−アミノ−1−プロパツール、
3−アミノ−1プロパツール、2−アミノ−2−ブチル
1.3−プロパンジオール、2−アミノ−2−エチル−
1,3−プロパンジオール、N−(β−ヒドロキシプロ
ピル)−N’iβ−アミノエチル)ピペラジン、トリス
(ヒドロキシメチル)アミノメタン(トリスブチルオー
ルメタンとして知られる)、2−アミノ−1−ブタノー
ル、エタノールアミン、ジェタノールアミン、1〜リエ
タノールアミン、β−(β−ヒドロキシ−エトキシ)−
エチルアミンなどを包含する。これら若しくは同様なア
ミンの混合物も使用することができる。ヒドロカルビル
置換されたジカルボン酸若しくは無水物と反応させるの
に適した求核性反応体に関する上記説明はアミン、アル
コール及び混合アミン及びヒドロキシ含有の反応性官能
基を有する化合物、すなわちアミノ−アルコールを包含
する。 本発明において窒素含有分散剤としても有用なものは上
記群(A−2)のアダクトであって、窒素含有ポリアミ
ンが長鎖脂肪族炭化水素に直接結合したもの(たとえば
参考のため開示全体をここに引用する米国特許第3,2
75,554号及び第3,565.804号に示しされ
ている)であり、ここでハロゲン化炭化水素におけるハ
ロゲン基は各種のアルキレンポリアミンで置換する。 本発明における窒素含有分散剤の他の種類は上記群(A
−3)のアダクトであって、マンニッヒ塩基若しくはマ
ンニッヒ縮合生成物を包含し、これらは当業界で知られ
ている。この種のマンニッヒ縮合生成物(A−3)は一
般に、約1モルの高分子量ヒドロカルビル置換ヒドロキ
シ芳香族化合物(たとえば700若しくはそれ以上の数
平均分子量を有する〉を約1〜2.5モルのアルデヒド
(たとえばホルムアルデヒド若しくはパラホルムアルデ
ヒド)及び約0.5〜2モルのポリアルキレンポリアミ
ンと縮合させて製造され、たとえば米国時1′[第3.
4/12,808号、第3,649,229号及び第3
,798.165号(その開示仝休をここに参考のため
引用する〉に開示されている。この種のマンニンヒ縮合
生成物(A−3>はフェノール基にお(づる長鎖の高分
子量炭化水素を包含することができ、或いはこの種の炭
化水素を含有する化合物と反応させることもでき、たと
えば前記米国特許第3,442.808号公報に示され
たようなポリアルケニル無水コハク酸である。 マンニッヒ縮合生成物(A−3)の製造に使用する適宜
置換されたヒドロキシ芳香族化合物は式%式%( [式中、アリ′−ルは を示し、ここでUは1若しくは2であり、R21は長鎖
炭化水素であり、1【20は]〜約3個の炭素原子若し
くはたとえば臭素単著しくは塩素基のようなハロゲン基
をkする置換炭化水素基であり、yは1〜2の整数であ
り、XはO〜2の整数であり、かつZは1〜2の整数で
ある] を有するような化合物を包含する。 この種の71ノール基の例はフェニレン、ビフェニレン
、ナフチレンなどである。 長鎖炭化水素R21置換基は、反応体A−1を生成させ
る際に有用なオレフィン重合体につき上記したようなオ
レフィン重合体である。 ヒドロキシ芳香族化合物をオレフィン重合体で置換する
方法は当業界で知られており、かつ次のように示すこと
ができる(反応式1):[式中、R20、R21、y及
びXは上記の意味を有し、かつBF3はアルキル化用触
媒である]この種の方法は、たとえば米国特!71第3
.539.633号及び第3.649.229号各公報
に記載され、その開示を参考のためここに引用する。 本発明で使用するため考えられる代表的なヒドロカルビ
ル置換−ヒドロキシ芳@族化合物は、限定はしないが、
2−ポリプロピレンフェノール、3−ポリプロピレンフ
ェノール、4−ポリプロピレンフェノール、2−ポリブ
チレンフェノール、2−ポリイソブチレンフェノール、
4−ポリイソブチレンフェノール、4−ポ1ノイソブチ
レンー2−クロルフェノール、4−ポリイソブチレン−
2メチルフエノールなどを包含する。 適するヒトカルビル置換されたポリヒドロキシ芳香族化
合物はポリオレフィンカテコール、ポリオレフィンレゾ
ルシノール及びポリオレフィンハイドロギノン、たとえ
ば4−ポリイソブチレンー1.2−ジヒドロキシベンゼ
ン、3−ポリプロピレン−1,2−ジヒドロキシベンゼ
ン、5−ボリア[1ピレン〜1,3−ジヒドロキシベン
ゼン、4−ポリアミレンー]、3−ジヒドロキシベンゼ
ンなどを包含する。 適するヒドロカルビル置換されたナフトールは]−ポリ
イソブチレン−5−じドロキシナフタレン、1−ポリプ
ロピレン−3−ヒドロキシナフタレンなどを包含する。 本発明で使用するマンニッヒ塩基生成物(A−3)を生
成させる際に使用するのに好適な長鎖ヒドロカルビル置
換ヒドロキシ芳香族化合物は式:[式中、R22は50
〜300個の炭素原子を有するヒドロカルビル とえば02〜C5 )モノ−αーオレフィンから誘導さ
れたポリオレフィンである] により示すことかできる。 マンニッヒ塩基(A−3>及び(A−4>の製造に使用
しうるアルデヒド物質は、式:%式%) 1式中、R23は水素又は1〜4個の炭素原子を有する
脂肪族炭化水素基である] により示される。適するアルデヒドの例はホルムアルデ
ヒド、バラホルムアルデヒF、アセトアルデヒドなどを
包含する。用いつるポリアミン物質は反応体A−1の製
造に適するどして上記したようなアミン類を包含する。 本発明に有用である窒素含有分改削の他の種類は一ヒ記
群(A−4)のアダク1−であって、当業界で知られて
いるようなマンニッヒ塩基アミノフェノール型綜合生成
物を包含する。この種のマンッヒ縮合生酸物(A−4>
は、一般に約1モルの長鎖炭化水素置換上ノー及びジ−
カルボン酸若しくはその無水物を約1モルのアミン置換
されたヒドロキシ芳香族化合物(たとえばアミノフェノ
ール)と反応させて製造され、前記芳香族化合物はさら
にハロゲン−若しくはヒドロカルビル−置換して長鎮炭
化水素僧換アミドー若しくはイミド金石のフェノール中
間アダクト(一般に700若しくはそれ以上の数平均分
子量を有する)を生成させることもでさ、ざらにほぼモ
ル割合の長鎖炭化水素置換アミI−−−−若しくはイミ
ド−含有のフェノール中間アダクトを約1〜2.5モル
のホルムアルデヒド及び約0.5〜2モルのポリアミン
(たとえばポリアルキレンポリアミン)と縮合させる。 マンニッヒ塩基生成物(、l−4>の製造に使用される
適宜ヒドロカルビル置換されたヒドロキシ芳香族化合物
は、式: %式%() [式中、A「、R20、x及びz t、を上記の意味を
有する] を有するような化合物を包含する。 本発明に使用するマンニッヒ塩基生成物(A4)を生成
させる際に使用するのに好適なN(ヒドロキシアリール
)アミン反応体は2式:[式中、T′は水素、1〜3個
炭素原子を有づるアルキル基、又はたとえば塩素塁若し
くは臭素基のようなハロゲン基である] のアミノフェノールである。 適するアミンフェノールは2−アミノフェノール、3−
アミンフェノール、4−アミノフェノール、4−アミノ
−3−メチルフェノール、dアミノ−3−クロルフェノ
ール、4−アミノ−310モフエノール及び4−アミノ
−3−エチルフェノールを包含する。 適するアミン置換されたポリヒドロキシアリルはアミノ
カテコール、アミルゾルシノール及びアミノハイドロキ
ノン、たとえば 4−アミノ1,2−ジヒド[Iギシベンゼン、3−アミ
ノ1,2−ジヒドロキシベンビン、5−アミノ1,3−
ジヒドロキシベンビン、4−アミノ1,3−ジヒドロキ
シベンビン、2−アミノ1,4−ジヒドロキシベンビン
、3−アミノ1,4−ジヒドロキシベンゼンなとである
。 適するアミノデフ1〜−ルは1−アミノ−5−ヒドロキ
シナフタレン、1−アミノ−3−ヒドロキシナフタレン
などを包含する。 アミン置換された芳香族化合物と反応させて反応体A−
4の形成におけるアミド若しくはイミド中間体を製造す
るのに有用な長鎖ヒドロカルビル置換されたモノ−若し
くはジ−カルボン酸又はその無水物は、反応体A−1を
製造する際に有用な上記のものを包含する。この場合、
選択されかつアミン置換された芳香族の前記アダクトを
、上記マンニッヒ塩基反応につきアルダじド及びアミン
と接触させることができる。アルデヒド及びアミンは、
反応体A−3物質の生成に有用であるとして上記した任
意のものを包含する。 本発明の一好適面に45いて、分故剤アダクトA4は、
オレフィン重合体置換されたモノ−若しくはジ−カルボ
ン酸物質をN−(ヒドロキシアリルアミン〉物質と反応
させて第二若しくは第三窒素原子に結合したカルボニル
基を有する少なくとも1個の基を持ったカルボニル−ア
ミノ物質を生成させることにより製造される。アミド型
(こおいて、カルボニル−アミノ物質は]個若しくは2
個の一〇 (0)−N目−基を有することができ、また
イミド型に43いてカルボニル−アミノ物質はC(0)
−N−C(0)−基を有する。したがって、カルボニル
−アミノ物質はN−(ヒドロキシアリール)重合体置換
されたジカルボン酸ジアミド、N−(ヒドロキシン1ノ
ール)重合体置換されたジカルボン酸イミド、N−(ヒ
ドロキシアリール)−重合体置換されたモノカルボン酸
モノアミド、N−(ヒドロキシアリール〉−重合体置換
されたジカルボン酸モノアミド又はその混合物を包含す
る。 一般に、オレフィン重合体置換されたモノ−若しくはジ
−カルボン酸物質(たとえばオレフィン重合体置換され
た無水コハク酸〉及びN−(ヒト[1キシアリール)ア
ミン(たとえばp−アミノフェノール)の量は、約1当
量のジカルボン酸若しくは無水物g?、分又はモノカル
ボン酸成分を1当量のアミン成分当りに与えるのに有効
な量であって、これを不活性溶剤(すなわちたとえば1
〜ルエン、キシレン若しくはイソオクタンのような炭化
水素溶剤)に溶解させ、かつやや高められた温度乃至使
用する溶剤の還流温度にて中間N−(ヒドロキシアリー
ル)ヒドロカル−ビルアミド若しくはイミドの生成を完
結するのに充分な時間にわたり反応させる。オレフィン
重合体置換されたモノカルボン酸物質を使用する場合、
一般に生成される中間体はアミド基を含む。同様に、オ
レフィン重合体置換されたジカルボン酸物質を使用する
場合、得られる中間体は一般にイミド基を含むが、アミ
ド基もこのように生成されたカルボニル−アミノ物質の
1部に存在することができる。次いで、溶剤を高められ
た温度、一般に約160℃にて減圧下(こ除去する。 代案として、中間体は、約1当晴のジカルボン酸若しく
は無水物成分又はモノカルボン酸成分をアミン成分(N
−(ヒドロキシアリール)アミン)の1当量当りに与え
るのに充分なオレフィン重合体置換されたモノ−若しく
はジ−カルボン酸物質と11−(ヒドロキシアリール)
アミンとの所定量を合し、かつ得られた混合物を高めら
れた温度にて窒素パージ下で溶剤の不存在下に加熱する
ことにより製造される。 得られたN−(ヒドロキシアリール)重合体置換イミド
は、式(XX): [式中、T′は上記の意味を有し、かつR21も上記の
意味を有するコ のスクシンイミドにより示すことができる。同様に、オ
レフィン重合体置換されたモノカルボン酸物質を使用す
る場合、得られるN−(ヒドロキシアリール)重合体置
換されたアミドは、式(XXI): [式中、T′及びR21は上記の意味を有するコのプロ
ピオンアミドにより示すことができる。 第2工程において、カルボニル−アミノ中間体をたとえ
ば多官能性アミンのようなアミン化合物(又はアミン化
合物の混合物)及びアルデヒド(たとえばホルムアルデ
ヒド〉とマンニッヒ塩基反応にて反応させる。一般に、
これら反応体を混合し、かつ高められた温度にて反応が
完結するまで反応させる。この反応は溶剤の存在下かつ
最終マンニッヒ塩基分散剤に有効な溶剤である所定量の
鉱油の存在下に行なうことができる。この第2工程は、
上記N−(ヒドロキシフェニル)重合体スクシンイミド
中間体とパラホルムアルデヒドとエチレンジアミンとの
間に下式にしたがうマンッヒ塩基反応により示すことが
できる:(Eq・ 矛 [式中、 a′ は1若しく 4.J: 2の整数であり、及びT′ は上記の意味を有し、 かつ()1 は11又は基: であり、 ここでR2 及びT′ は上記の意味を 有する] q5) 同様に、この第2工程は、上記N−(ヒドロキシフエニ
ル)重合体アクリルアミド中間体とパラホルムアルデヒ
ドとエチレンジアミンとの間の下式にしたかうマンニッ
ヒ塩基反応により示すこともできる: [式中、a′は1若しくは2の整数であり、R21及び
T′は上記の意味を有し、かつD2はl−1又は基: T′ H a であり、ここでR21及びT′は上記の意味を有する]
。 一般に、1モルのカルボニル−アミノ物質(たとえばN
−(ビトロキシアリール)重合体スクシンイミド若しく
はアミド中間体)と2モルのアルデヒド及び1モルのア
ミンとの反応は、−a l kアよンalk−基により
架橋された2種の成分を含む生成物の形成を促進し、こ
こで「a l kl成分はアルデヒドから誘導され(た
とえばCl−120からの−Cl−12−)、さらに「
アミン」成分はアミン反応体(たとえばポリアルキレン
ポリアミン)から誘導される二価のビス−N末端アミノ
基である。この種の生成物は上記反応式2及び3によっ
て示され、ここでa′は1であり、Dlは成分ニ ア てあり、 かつD2 は成分: であり、ここでT′及びR21は上記の意味を有する]
。 同様にして、はぼ当モル量のカルボニル−アミノ物質と
アルデヒドとアミン反応体との反応は、反応式2及び3
により示される生成物の形成を促進し、ここで「a′」
は1てあり、かつDl及びD2はそれぞれl−1て゛あ
り、また1七ルのカルボルーアミノ物質を2モルのアル
デヒド及び2モルのアミン反応体との反応は反応式2及
び3で示される生成物の増大量の生成を可能にし、ここ
で「a′」は2てあり、かつDl及び「)2はそれぞれ
口て゛ある。 反応体A−4を製造する際、各種の反応体を反応させる
順序(よ、たとえはN−じ1〜1]主アリ−アミンを最
初に混合し、かつアミノ物質及びアルデB ヒトとマンニッヒ塩基反応にて反応させることによりア
ミンメチルヒドロキシアリールアミン物質を生成させる
よう改変することかできる。次いで、得られた中間体ア
ダク1へをオレフィン重合体置換されたモノ−若しくは
シーツコルボン酸物質と反応させて、所望の分散剤を生
成させる。本発明のこの特徴で行なわれる反応の順序は
、第一マンニッヒ塩基縮合工程にて生成される複数の芳
香族物質及びモノ−若しくはジーカルボン酸物質のカル
ボキシ成分と反応させうる第−及び第二窒素原子のため
、各種の分散剤異性体の生成をもたらす傾向がある。 N−ヒトロキア1ノールアミンとアミン反応体及びアル
デヒドとの反応により生成されるマンニッヒ塩基中間ア
ダクトA−4は、次のものより群から選択される少なく
とも1種の化合物を包含する:(a>@造式(XXIJ
): H−(A−A’)xl−Ar’A’−A−(A’Ar’
A’A)X2−(A’Ar’)X3−H[式中、×1は
O若しくは1であり、×2はO〜8の整数であり、×3
はO若しくは1であり、Aはアミン反応体から誘導され
る二価のビスN末端アミン基であって2〜60個(好ま
しくは2〜40個)の炭素原子と1〜12個(好ましく
は3〜13個〉の窒素原子とを有するアミン基からなり
、さらにA′は基−0口(+−″)−からなり、ここで
T nは口又は1・〜9個の炭素原子を有するアルキル
であって対応のアルデヒド反応体から誘導され、Ar’
は成分(XXIIi) :OHT’ ゝ\ /′ 八r− N口2 からなり、ここでT′及びA「は本発明に用いるN−ヒ
ドロキシアリールアミンにつき上記した意味を有する] のアダクト;及び (b)構造<xxrv>: 01−(T’ \ / NH2Ar (A’ A If)al[式中、a
′、T′、A’ N八及びA「は上記の意味を有する] のアダクト。」ニ記式XX■の好適アダクトは、×1か
Oであり、×2が1〜3であり、かつ×3が1であるも
の、特に好ましくはT′が1」又は1〜3個の炭素原子
を有するアルキルであり、かつA「かフェニレンである
ものである。式XXIVの好適アダクトは、A「をフ1
ニレンとするものである。 好ましくは、1゛A」二価アミノ基は末端−N +−1
基を包含し、これは式(XXV>の各構造によ[式中、
Z5は上記(XXV)(i >、(11)及び(山)よ
りなる群から選択される少なくとも一員からなり、ここ
でR′、目″′、rtJ及びr S −1は式1につき
上記した意味を有し、l)1 、f)2、nl 、n2
及びn3は式■につき上記した意味を有し、「アルキレ
ン」及びrmJは式IVにつき上記した意味を有し、か
つD5、D7及びXは式Vlにつき上記した意味を有す
る]。 構造XXIVのアダクlへの例を下記の表Aに示ず;1
0/1 構造XXIIIのアダクトの例を下記の表Bに示し、こ
こでA「はトリ 若しくはテ1〜う 置換フエ 例示の目的で本発明のこの特徴は、次の反応式により示
ずことかできる(ここでR21、’l−’及びa′は上
記の意味を有する): 反床体A−4を製造する1具体例においては、先り一辰
初にポリイソブチレン無水コハク酸をアミジノ」ニノー
ルと反応さ吐で中間生成物を生成させることにより製造
されたポリイソブチレン置換ヒドロキシアリールスクシ
ンイよドからなるカルボルーアミノ物質をホルムアルデ
ヒド及びポリ(エチレンアミン)の混合物とマンニッヒ
塩基反応にて上記したように反応させて、反応体A−4
アダクトを生成させる。他の具体例においては、アミノ
フェノールを先ず最初にホルムアルデヒド及びポリ(エ
チレンアミン)の混合物とマンニッヒ塩基反応にて上記
したように反応させて1〜3個(ポリアミノ)メチル−
置換アミノヒドロキシアリール基を1分子当りに有する
中間物質を生成させ、次いでこの中間体をポリイソブチ
レン無水コハク酸と反応させてマンニッヒ塩基A−4ア
ダクトを生成ざVる。マンニラじ塩基A−4アダクトの
好適群は、重合体をホルムアルデヒド及びポリエチレン
アミン(たとえばテトラエチレンペンタよン、ペンタエ
チレンへキサミノ)、ポリオキジエチレン及びポリオキ
シプロピレンアミン(たとえばポリ詞ギシ11−1ピレ
ンジアミン)並び(こぞの結合Uと縮合させて生I戊さ
れるものである3,1種の特に好適な分故剤組合せは、
(a″)重合体置換された無水コハク酸若しくはプロピ
オン酸と(b″)アミンフェノールと(C’lホルムア
ルデヒドと(d’′)少なくとも1種の(a″1)ポリ
オキシプロピレンジアミン(たとえばポリオキシプロピ
レンジアミン)及び(a″2>ポリアルキレンポリアミ
ン(たとえばポリエチレンジアミン及びテ1〜ラエヂレ
ンペンタミン)との1:1〜8: 1: 0.1〜
10、好ましくは1: 2〜6: 1:1〜4のa :
b″: C″: a″のモル比におCシる縮合を含み
、ここで(a” ): (a″1):(d”2>のモル
比は1: 0〜5: 0〜5、好ましくは1:0〜4:
1〜4である。 特に好ましくは、アルデヒドがホルムアルデヒ]・(ま
たはその場でホルムアルデヒドを発生する物質〉からな
り、かつアミンがジー第一アミン(たとえばポリアルキ
レンポリアミン)からなる場合、これらホルムアルデヒ
ド及びジー第一アミンはヒドロキシアリール基の添加「
q」モル当量当り約2(q−1)モルのホルムアルデヒ
ド及び約(q−1)モルのジー第一アミンの量で使用さ
れる。 この窒素含有分散剤は、さらに米国特許第3,087.
936号及び第3.254.025号(参考のためここ
に引用する)に一般に教示されたように01111化に
よって処理することもできる。これは、選択されたアシ
ル窒素分散剤を酸化l#1月素、ハ[1グン化(朋素、
硼酸及び硼酸のエステルよりなる群から選択される硼素
化合物により前記アシル化窒素組成物の各1モルにつき
約0.1原子比の硼素から前記アシル化窒素組成物の窒
素の各原子比につき約20原子比の硼素までの量で処理
することにより容易に達成される。一般に、本発明の組
合せの分散剤は、硼酸化アシル窒素化合物の全重量に対
し約0.05〜2.0重量%、たとえば0.05〜0.
7重量%の硼素を含有する。脱水された(開開重合体(
主として(口BO2>3>として生成物中に存在すると
思われるtllll素は、分散剤イミド及びジイミドに
対しアミン塩(たとえば前記ジイミドのメタ備酸塩)と
して結合づると思われる。 処J里は、約0.05〜4重邑%、たとえば1〜3重量
%(前記アシル窒素化合物の重量に対し)の硼素化合物
(一般に前記アシル窒素化合物にスラリーとして添加さ
れる)、好ましくはfnlllを添加し、かつ撹拌しな
がら約135〜190℃(たとえば140〜,70℃)
にて1〜5時間にねたり7JO熱し、次いて前記温度範
囲で窒素ス1〜リッピングすることにより容易に行なわ
れる。或いは、硼素処理は、fll!I Mをジカルボ
ン酸物質とアミンとの熱反応混合物に添加しなから水を
除去して行なうこともできる。 本発明の好適具体例において、本発明で用いるる分散剤
は上記群(A−1>の窒素含有アダクトであり、すなわ
ちヒドロカルビル 若しくはジーカルボン酸生成物質(M若しくは無水物)
から誘導されかつポリアミンと反応させたものである。 この種の特に好適なアダクトは、jl((水]ハク酸若
しくはプロピオン開幕て置換されかつポリエチレンアミ
ン(たとえばテ1〜ラエチレンベンタミノ、ペンタエヂ
レンへキリミノ)、ポリオギシゴニブーレン及びポリオ
キシプロピレンアミン(たとえばポリオキシプロピレン
ジアミン)、トリスメチロールアミノエタン及びその組
合せと反応させたポリイソブヂレンからM4されるもの
−(ある。 本発明における成分Aとして有用な無灰分分散剤の他の
好適群は、(a)ポリオレフィン1分子当り1.05〜
1.25 、好ましくは1.06〜1.20(たとえば
1.10〜1.20 )当量のジカルボン酸で1−成田
の成分(好ましくは酸若しくは無水物成分)により置換
された1,500〜5,000の数平均分子量を有する
ポリオレフィンと上記アミン、アルコール、アミノ−ア
ルコール及びその混合物のいずれかからなる第一求核性
反応体との反応生成物からなる第一分散剤;及び(b)
1.2〜2、0、好ましくは1.3〜1.8、たとえば
1.4〜1.7個のジカルボン酸生成用の成分(好まし
くは酸若しくは無水物成分)によりポリオレフィン1分
子につき置換された700〜1150の数平均分子皐を
有づる第二ポリオレフィンと」二記アミン、アル]−ル
、アミノ−アルコール及びその混合物のいずれかからな
る第二求核性反応体との反応生成物からなる第二分散剤
で構成される分散剤添加混合物であり、ここでa:bの
重量比は約0.1:1〜10:1である。 これら分散剤混合物は一般に、約10〜90重量%の分
散剤(a)と約90〜10重量%の分散剤(b)とを含
み、好ましくは約15〜70重量%の分散剤(a)と約
85〜30重量%の分散剤(b)とを含み、より好適に
は約40〜80重里%の分散剤(a)と約20〜60重
量%の分散剤([))とを含み、これらは各活性成分(
たとえば希釈間、溶剤若しくは未反応ポリアルキレンを
除く)として計拝される。好ましくは、分散剤(a)と
分散剤(b)との重量比は約0.2:1〜2.3:
1、より好ましくは約0.25 :1〜1.5:1の
範囲である。 これら分散剤添加混合物は向上したディーゼル性能を付
与すると共に、2種の個々に製造された分散剤成分の官
能価程度及び分子量を調節することにより優秀な粘度特
性を示す。これら分散剤混合物において、高度の官能価
は低分子量分散剤成分に局在しかつ低い程度の官能価は
高分子@成分に局在し、分散剤分子仝休にわたってラン
ダム分配されない。分散剤混合物については本出願人に
よる1987年9月9日付は出願の米国特許出願第95
、056Mに記載されており、その開示仝休を参考の
ためここに6用する。 成分 B 有用な酸化防止剤は油溶性のフェノール化合物、油溶性
の硫化有機化合物、油溶性のアミン酸化防止剤、油溶性
の有機m酸塩、油溶性の有機亜燐酸塩、油溶性の有機燐
酸塩、油溶性の有機ジチオ燐W JXA及びその混合物
を包含する。好ましくは、この種の酸化防止剤は金属フ
リー(すなわち硫酸化灰分を発生しうる金属を含まない
)であり、したがって特に好適には無灰分である(AS
TMD874により測定して1重量%SAS口以下の硫
酸化灰分値を有する〉。 油溶性フェノール化合物の例はアルキル化モノフ1ノー
ル、アルキル キシル化チオジフェニルエーテル、アルキリデンビスフ
ェノール、ベンジル化合物、アシルアミノフェノール、
並びにヒンダードフェノール置換アルカン酸のエステル
及びアミドである。 2、6−ジーt−ブチル−4−メチルフェノール;2、
6−ジーt−ブチル−4−ブチルフェノール;2−t−
ブチル−4,6−シメチルフエノール:2、6−ジーt
−ブチル−4−エチルフェノール:2、6−ジーt−ブ
ヂルー4−r)−ブチルフェノール:2,6−ジーt−
ブチル−4−イソブチルフェノール;2,6−シシクロ
ベンヂルー4−メチルフェノール;2−(α−メチルシ
クロヘキシル)−4.6−シメチルフエノール;2,6
−シオクタデシルー4−メチルフェノール;2.4。 6−ドリシクロヘキシルフエノール:2,6ージt−ブ
チル−4−メトキシメチルフェノール;o−t−2ブチ
ルフエノール。 2、アル:1ニル化ハイトロギノン 2、6−ジーt−ブチル−4−メ1〜キシフェノール;
2,5−ジーt−ブチルハイドロキノン:2、5−ジ−
t−アミルハイドロキノン;2,6ジフエニルー4−オ
クタデシルオキシフェノール。 3,ヒドロキシル化チオジフェニルエーテル2、2′
−チオビス(6−t−ブチル−4−メチルフェノール)
;2.2’ −チオビス(4−オクヂルフェノール);
4,4’ −チA゛ビス(6−tブチル−3−メチルフ
ェノール);4,4’チオビス(6−t−ブチル−2−
メチルフェノール); 4、アルキリデンビスフェノール 2、2′−メチレンビス(6−t−ブチル−4−メチル
フェノール);2.2’ −メチレンビス(6−t−ブ
チル−4−エチルフェノール);2、2′−メチレンビ
ス[4−メチル−6−(αブチルシクロヘキシル)フェ
ノール];]18 2.2′−メチレンビス(噌−メチル−6−シクロヘキ
ジルフエノール) :2,2’ −メチレンビス(6−
ノニル−4−メチルフェノール);2.2′−メチレン
ビス(4,6=−ジ−t−ブチルフェノール);2.2
’ −4チリデンビス(4,6−ジーt−メチルフェノ
ール);2.2′−エチリデンビス(6−t−ブチル−
4イソブヂルフエノール);2.2’ −メチリデンビ
ス[6−(α−メブチベンジル)−4−ノルフェノール
];2,2’ −メチリデンビス[6(α、α−ジメヂ
ルブチジル)−4−ノニルフェノール] ;4.4’−
メチレンビス(2,6ジーt−メチルフェノール):4
,4’ −メチレンビス(6−t−ブチル−2−メチル
フェノール);1,1−ビス(5−t−ブチル−4−ヒ
ドロキシ−2−メヂルフTニル)ブタン;2,6−ジ(
3−t−ブチル−5−メヂルー2−ヒトロギシベンジル
)−4−メチルフェノール:1.1.3トリス(5−t
−ブチル−4−ヒト[1キシ−2メチルフエニル 1〜ブタン;エチレングリコールビス[3,3−ビス(
3’ −t−ブチル−4′ーヒ]〜ロキシフエニル〉ブ
チレー1〜ニジ(3−t−フチルー4−ヒトロギシー5
ーメヂルフェニル)ジシクロペンタジェン;ジ[2−(
3’ −t−ブチル−2′−ヒト[J−1−シー5′−
メチルベンジル16−t−ブチル−4−メチルフェニル
]テレフタレート。 5、ベンジル化合物 1、3.5−トリス(3,5−シーt−ブチル4−ヒト
[1キシベンジル)−2.4.6−1〜リメヂルベンビ
ン;ジ(3,5−ジー士ーブチルー4ヒト[1キシベン
ジル〉−スルフィド;3,5ジーt−)゛デルー4ーヒ
ドロキシベンジルメル力1〜mMインオクチルエステル
;ビス(4−t−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−シ
メチルベンジル)ジチオテレフタレ−1〜;1.3.5
−トリス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベ
ンジル)インシアヌレート:1,3.5− トリス(
4−t−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−シメチルベ
ンジル)イソシアヌレート:3,5−ジt−フチルー4
−ヒドロキシベンジルホスボン酸ジオクタデシルエステ
ル;3,5−ジーtーブチル−4−ヒドロニ「ジベンジ
ル小ス小ン酸ヒノ」ニヂルエステルカルシウム塩。 6、アシルアミノフェノール 4−ヒドロキシラウリン酸アニリート;4−ヒドロキシ
ステアリン酸アニリー1〜;2,4−ビスオクチルメル
カプ チルー4ーヒドロキシアニリノ)−S−トリアジン;I
l−(3.5−シーt−フチルー4−ヒドロキシフェニ
ル)カルバミン酸オクチルエステル。 7、β−(3,5−シーt−ジチル−4−ヒドロキシフ
ェノール)−プロピオン酸と一価若しくは多価アルコー
ル、たとえばメタノール、オクタデカノール;1,6−
ヘキリーンシAール;ネオペンチルグリコール:チオジ
エチレングリコール;ジエチレングリコール:トリエチ
レングリコール;ペンタエリスリ1〜−ル;1〜リス(
ヒドロキシエチル)イソシアヌレ−i〜;及びジ(ヒド
ロキシエチル)修酸ジアミドとのエステル。 8、β−(5−1−ブチル−4−ヒIミロキシー3メヂ
ルフエニル)プロピオン酸と一価若しくは多価アル」−
ル、たとえばメタノール、オクタデカノール;1,6ー
ヘギ1ナンジオール;ネオペンチルグリ]ール;チオジ
エチレングリコール;ジエチレング1ノ]ール;]〜リ
エチレングリコール:ペンタエリスリト−ル;トリス(
ヒドロキシエチル)イソシアヌレート;及びジ(ヒドロ
キシエチル)修醸ジアミドとのエステル。 9、β−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロピオン酸のアミド、たとえばN.N’−ジ
ー(3,5−ジ−t−ブチル−4ヒドロキシフエニルプ
l]ピオニル〉へキサメチレンジアミン:N,N’−ジ
ー(3,5−ジーtブヂルー4ーヒドロキシフェニルプ
ロピオニル)i〜リメヂレンジアミン:N,N’−ジー
(3,5ジーt−ブヂル−4−ヒドロキシフ丁ニルプロ
ピオニル〉ヒ]〜ラジン。 本発明の組成物には広範な種類の硫化41機化合物を成
分(]3)として用いることができ、一般にこれら化合
物は式(XXVII R30sx4R31 [式中、Sは硫黄を示し、×4は1〜約10の数値を有
する整数であり、R30及びR31は同−若しくは異な
る有機基とすることができる]によって示すことができ
る。有Inは炭化水素基又はアルキル ル ル、ホスホロチオネ−1へ、βーケi〜アル:1ニル1
313どを有する置換炭化水素基とすることかできる。 実質的な炭化水素基は、たとえばハロゲン、アミノ、ヒ
ドロキシル、メルカプト、アルコキシ、アリールオキシ
、チオ、ニトロ、スルホン酸、カルボン酸、カルボン酸
エステルなどのイ也の@検事を有することもできる。 本発明の組成物に成分(B)として有用である硫化組成
物の特定種類の例は芳香族、アルキル若しくはアルクニ
ルスルイド及びポリスルフィド、硫化オレフィン、硫化
カルボン酸エステル、硫化エステルオレフィン、硫化油
及びその混合物を包含する。この種の油溶性硫化組成物
の製造は当業界で記載されており、かつ米国特許第4,
612, 129号をこの種の製造の開示につき全体的
にここに6用し、さらに反応体及び触媒(若しくは促進
剤)の種類及び渚、温度、並びに他の工程条件、ざらに
生成物の精製及び回収技術(たとえば脱色、濾過及びそ
の他の固体及び不純物の除去工程)も記載されている。 本発明に用いられる硫化有機化合物は芳香族及びアルキ
ルスルフィド、たとえばジベンジルスルフィド、ジキシ
リルスルフイド、ジセチルスルフィド、シバラフインワ
ックススルフィド、並びにポリスルフィド、熱分解ワッ
クス石油スルフィドなどすることができる。 本発明の組成物に有用であるジアルケニルスルフィドの
例は米国特許第2,446,072号公報に記載されて
いる。この種のスルフィドの例は6,6′ジチオビス(
5−ノブ−ルー4−ノネン)、2−ブテニルモノスルフ
ィド及びジスルフィド、並び(こ2−メチル−2−ブテ
ニルモノスルフィド及びジスルフィドを包含する。 本発明の組成物に成分(B)として有用である硫化オレ
フィンは、オレーフィン(好ましくは3〜6個の炭素原
子を有する〉若しくはそれから誘導される低分子罹ポリ
オレフィンと、たとえば砕莢、−塩化硫黄及び(又は)
二塩化硫黄、硫化水素aどの硫黄含有化合物との反応に
より製造された硫化オレフィンを包含する。イソブチン
、プロピレン及びその二量体、三量体及び四量体、並び
にその混合物か特に好適なオレフィン性化合物である。 これら化合物のうら、イソブチレンおよびジイソブチレ
ンが特に望ましい。何故なら、その入手性が容易であり
、かつ特に高い硫黄含有組成物をそこから作成しうるか
らである。 本発明の組成物に用いられる硫化有機化合物は、鉱油、
ラード油、脂肪族アルコールと脂肪酸若しくは1指肋族
カルボン酸)とから誘導されるカルボン酸エステル(た
とえばオレイン酸ミリスチル及びオレイン酸オレイル)
、鯨精子曲、台底の鯨精子油置換物及び台底の不飽和エ
ステル若しくはグリセライドを包含する天然若しくは合
成油を処理して製造しうる硫化油とすることができる。 本発明の組成物に有用である硫化脂肪酸エステルは硫黄
、−塩化硫黄及び(又は)二塩化硫黄を不飽和脂肪酸エ
ステルで高められた温度にて処理することにより製造す
ることができる。典型的なエステルは、たとえばパルミ
1〜レン酸、オレイン酸、ワシルイン酸、ぺi〜FT.
ltリン酸、バセニン酸、リノール酸、リルン酸、Aレ
オステアリン酸、リカニン酸などのC8〜C24不飽和
脂肪酸のC1〜C20アルキルエステルを包含する。こ
の種の混合不飽和脂肪酸エステルから作成される硫化脂
肪酸エステルは動物脂肪及び植物浦、たとえばトール油
、亜麻仁油、Aリーブ浦、ヒマシ曲、落花生油、菜種油
、魚浦、精子油などから得られ、これらも有用である。 硫化しうる脂肪酸1エステルの特定例はl−−ル酸ラウ
リル、オレイン酸メチル、オレイン酸エチル、オレイン
酸ンウリル、オレイン酸ヒヂル、リルインSt=デル、
リシルイン酸ラウリル、オレオリル−1〜、オレオステ
アレ1〜及びアルキルグリセライドを包含する。 本発明の組成物に成分(B)として使用しつる他の種類
の有機硫黄含有化合物は、オレフィンモノジカルボン酸
の硫化脂肪族エステルを包含する。 たとえば1〜30個の炭素原子を有する脂肪族アルコー
ルを用いて、たとえばアクリル酸、メタクリル酸、2,
4−ペンタジェン酸などのモノカルボン酸又はフマル酸
、マレイン酸、ム」ン酸などをエステル化することがで
きる。これらエステルの硫化は元素硫黄、−塩化硫黄及
び(又は)二塩化硫黄を用いて行なわれる。 本発明の組成物に用いつる他の種類の硫化有(幾化合物
はジエステルスルノイドであって、次の一般式(XXV
ff): S 6 [(Ct−12)X5 (100代32]2
× [式中、×5は約2〜・約5であり、×5は1〜約6、
好ましくは1〜約3であり、R32は約4〜約20個の
炭素原子を右するアルキル基である] を特徴とする。R32%は、油に対する本発明の組成物
の溶解度を維持するのに充分な大きざの直鎖若しくは分
枝鎖の基とすることができる。典型的なジエステルはチ
オシアルカン酸、たとえばプロピオン酸、ブタン酸、ペ
ンタン酸及びヘキサン酸のブチル、アミル、ヘキシル、
ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、1〜リゾシル、
ミリスチル、ペンタデシル、セヂル、ヘブデシル、ステ
アリル、ラウリル及びエイコシルジエステルを包含する
。 ジエステルスルノイドのうち、特定例は3,3′チオジ
プロピオン酸ジラウリルである。 他の好適具体例において、硫化有機化合物(成分(B)
)は、少なくとも1種のジェノフィルと少なくとも1種
の脂肪族共役ジエンとのディールス・アドラー・アダク
トである特定種類の環式若しくは二環式オレフィンから
誘導される。硫化されたディールス・アドラー・アダク
トは、各種の硫化剤を下記に充分説明するディールス・
アドラ・アタクj〜と反応させて製造づ−ることができ
る。 好ましくは硫化剤は硫黄である。 ディールス・アドラー・アダクトは当業界で周知された
種類の化合物であって、ディールス・アドラー反応のジ
エン合成により製造される。この種の化合物に関する従
来技術の要約はA、S、オスシエンコにより文献[RI
JSSian monograph 。 「Dienovyi 5intes J 、Izdat
elstwo AkademNauk 5SSR(19
63)]に見られる。[この文献はし、マンデルにより
英語訳として八、S9オニスシエンコ「ジエン合成J、
N、Y、ダニエル・デイヒー・アンド・カンパニー社(
1964)として翻訳されているコ (ここに引用する
これら文献を本明細書中に参考のため引用する)。 本発明に使用される硫化組成物(成分(B))は、少な
くとも1種の硫化デルペン化合物又は少なくとも1種の
テルペンと少なくとも1種の他のオレフィン系化合物と
からなる混合物を硫化して作成される組成物とすること
ができる。 本明細書で用いる「テルペン化合物」という用語(ユ、
たとえばターベンヂン、松浦及びジペンテン類に含有さ
れるような実験式C4〜C10口16を右する各種の異
性体テルペン炭化水素、並びに各種の台底及び天然の酸
素含有誘導体を包含することを意図する。一般に、これ
ら各種の化合物の混合物を、特にたとえば松浦及びター
ベンヂンのような天然物質を使用する場合に用いる。た
とえば過熱水蒸気での廃松林の分解蒸溜により得られる
松浦は、たとえばα−テルピネオール、β−テルピネオ
ール、α−フェンコール、カンフファー、ホルネAル/
イソボルネオール、フェンコン、ニス1〜ラゴール、ジ
ヒドロα−テルピネオール、アネソール及びその他の−
しノテルペン炭化水素のようなテルペン誘導体の混合物
からなっている。上記松浦における各種成分の特定比及
び量は、特定の原料及び精製の程度に依存する。松抽誘
脣生成物の鼾は、バーキュリース・イン]−ボレーテッ
ド社から市販されている。一般にハーギュリース・イン
コボレーテツド社から入手しつるデルペンアル」−ルと
して知られた松浦製品か、本発明に使用ηる硫化生成物
の製j告に特に有用であることか判明した。この種の製
品の例は約95〜・97%のα−テルピネオール、すな
わち96.3%の第三級アルコールを典型的に含有する
高純度の第三級テルペンアルコールを含有するα−テル
ピネオール;テルペンハイドレートの脱水により得られ
る異性体テルピネオールの混合物であって約60・〜6
5重量%のα−テルピネオールと15〜20%のβ−テ
ルピネオールと18〜20%の他の第三級デルベンアル
コールとを含有する異性体テルピネオールの混合物とし
てのテルピネオール318プライムを包含する。ざらに
、有用な給油製品の他の混合物及び種類がヤルモル30
2、ヘル]・パイン・オイル、ヤルモール302W、
j−’/ルモール[及びAフルモール60のような名称
てハーキ7.1ノース社から人手することかできる。 本発明の組成物に用いうるアルペン化合物は硫化テルペ
ン化合物、デルペン化合物の硫化混合物、又は少なくと
’b 1種のテルペン化合物と少なくとも1種の硫化テ
ルペン化合物との混合物とすることかてぎる。硫化テル
ペン化合物は、テルペン化合物を硫黄、ハロゲン化硫黄
又は硫黄若しくは二酸化硫黄と硫化水素との混合物−C
Iii!を化して製造することができ、これにつぎ以下
詳細に説明する。 ざらに、各種のテルペン化合物の硫化につき従来技術に
記載されている。たとえば、松浦の硫化は米国特許第2
.012.446号公報に記載されている。 テルペン化合物と混合しうる他のオレフィン系化合物は
、たとえば前記したような数種の任意のオレフィン系化
合物とすることができる。 テルペンと組合せて使用される他のオレフィンは不飽和
脂#7jW1、不飽和脂肪酸エステル、その混合物、又
はこれと上記オレフィンとの混合物とすることもできる
。ここに用いる「脂肪酸」といつ用語は、天然の植物若
しくは動物油脂の加水分解によって得ることができる酸
を意味する。一般に、これらの脂肪酸は16〜20個の
炭素原子を有し、かつ飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸との混
合物である。 一般に、天然の植物若しくは動物油脂に含有される不飽
和脂肪酸は1個若しくはそれ以上の二重結合を有するこ
とかでき、この種の酸titバルミ1〜レン酸、A“レ
イン酸、1ノルン酸、リノール酸及びエルシン酸を包含
する。 不飽和脂肪酸は、たとえは天然の動物及び゛植物油、た
とえばラード油、トール油、落花生部、大豆油、綿実油
、ヒマワリ種油若しくは小麦胚芽油から得られるような
酸の混合物で横取することができる。1〜−ルン[11
は[」ジン酸(」二としてアビ「ブーン酸)と不飽和脂
1115酸(主としてオレイン酸及びリルン酸)との混
合物である。トール油(は木材バルブを製造づるための
硫酸法におC)る副産物である。 特に好適な不飽和脂肪酸エステルは脂肪油、づなわち天
然の上記脂肪酸とグリセリンとのエステル及び同様な構
造の合成エステルである。天然産の不飽和を有する油脂
の例は、たとえばニー1〜・フット・オイル、ラード)
山、デボッ1−1指肋、ヒフタロ1ノなどの動物脂肪を
包含する。天然植物油の例は綿実油、コーン油、ケシの
実部、ザフラワ油、ゴマ油、大豆油、じマフ1ノ秤油、
種油及び小麦胚芽浦を包含する。 同様に有用である脂肪酸エステルは、上記種類の脂肪族
オレフィン系S類、たとえばオレイン酸、リルン醸、リ
ノール酸及びべl\ジン酸らjフルコール及びポリオー
ルとの反応により製造することができる。上記酸と反応
させつる脂肪族アルコールの例はm個アルコール、たと
えばメタノール、エタノール、n−プロパツール、イソ
プロパツール、ブタノールなど、並びに多価アルコール
、たとえば−[チレングリ]−ル、プロピレングリ:1
−ル、トリメチレングリコール、ネオペンデルグリコー
ル、グリセリンなどを包含する。 本発明の組成物を製造する際にテルペン化合物と共に用
いられる他のオレフィン化合物は、前記オレフィン化合
物の硫化誘導体を包含する。たとえば、オレフィンは任
意の1種若しくはそれ以上の上記オレフィン系化合物、
その硫化誘導体、又は前記オレフィン系化合物と硫化誘
導体との混合物とすることができる。硫化誘導体は、た
とえば硫黄、八[1ゲン化硫黄又は硫黄若しくは二酸化
硫13/I 黄と硫化水素との混合物のにうム硫化剤を用いて当業界
で知られた方法により製造することかできる。 成分(13)としてイJ用なアミン酸化μ〕止パリの例
はフェニル置換及びフェニレン置換されたアミン、N−
ニトロフェニルヒドロキシルアミン、イソインドリン化
合物、ホスフィノジチオン酸−ビニルカルボキシレート
アダクト、ボスホロジチオーン酸エステルーアルデヒド
反応生成物、ボスホロジチオンll−1化アルキレン反
生成戊物、プレフタル酸のシリルエステル、ビス−1,
3−アルキルアミノ−2−プロパツール、アンスラニル
アミド化合物、アンスラニル酸エステル、α−メチルス
チレン化芳香族アミン、芳香族アミンと置換ベンゾフェ
ノン、アミノグアニジン、過酸化物処理されたフェノデ
アジン、N−置換フェッチアジン、及びトリアジン、3
−第三アルキル置換されたフェノデアジン、アルキル化
ジフェニルアミン、4アルキルフェニル−1−アルキル
−2−ナフチルアミン、ジベンズアゼピン化合物、弗素
化芳香族アミン、アルキル化ポリヒドロキシベンピノイ
ド化合物、置換−インダン、シブチルオタデシルボスホ
ネー1−−アリールイミノジアルカノール共重合体及び
置換ペンゾジアゾポロールである。 アミン酸化防止剤の例 N、N’ −ジイソプロピル−p−フェニレンジアミン
;N、N’−5ec−ブチル−p−フェニレンジアミン
;N、N’−ビス(1,4−ジメチルペンチル)−p−
フェニレンジアミン:N、N’ビス(1−エチル−3−
メチルペンチル)−pフェニレンジアミン:N、N’
−ビス(1−ブチルヘブチル1p−)■ニレンジアミノ
;N、N’ −シフ■ニルーp−フモニレンジアミン;
N、N’−ジ(ナフチル−2)−p−フェニレンジアミ
ン;N−イソプロピル−N’ −フ王ニルp−フェニレ
ンジアミン;N−(1,3−ジメチルブチル)−N’−
フ1−ニルー目−71ニニレンジアミン:N−(1−ブ
チルヘプヂル)−N’ −フェニル−p−フェニレンジ
アミン:N−シクロヘキシル−N′−フェニル−p−フ
ェニレンジアミン:4−(1)−1へ/し王ンスルボン
アミド)シフTルアミノ;N、N’−ジメヂルーN、N
’−ジ5eC−ブチルーp−フTニレンジアミン、ジフ
ェニル7ミン:4−インプロポキシシフTニルアミン;
N−ノ上ニル−1−ブーフチルアミン;N−フェニル−
2−ナフチルアミン;オクチル化ジフェニルアミン;4
−n−プチルアミノフIル;4−ブヂリルアミノフェノ
ール;4−ノナノイルアミノフrノール:4−ドデカノ
イルアミノフェノール: ル;ジー〈4−メ]〜キシフェニル)アミン;2、6−
ジーl、−ブチル−4−ジメチルアミツメデルフェノー
ル:2,4’ −ジアミノジフェニルメタン;2.4’
−ジアミノジフェニルメタン;N.N,N’ N’−
デ1〜ラメデルー4,4′ージアミノジノTニルメタン
:1,2−ジ[(2−ブチルフェニル)アミノ]エタン
;′1.2−ジ(フェルアミノ)プロパン: (○−
トリル)ビグアト;ジr/l−(1’ 、3’ −ジメ
チルブチル)フェニル]アミノ;tーオクヂル化N−フ
ェニル1−ナフチルアミン:並びにモノ−及びジーフル
キル化tーブヂルー/1−−オクヂルージフJーニルア
ミンの混合物。 油溶性の有機fall酸塩、燐酸塩及び亜燐酸塩は、ア
ルキル−及びアワールー(及び混成アルキル。 アリール〉−置換硼酸塩、アルキル−及びアリール−(
及び混成アルキル、アリール)−置換燐酸塩、アルキル
−及びアリール−(及び混成アルキル、アリール)−置
換亜燐酸塩、並びにアルキル及びアワールー(及び混成
アルキル、アリール〉−置換ジチオ燐酸塩、たとえばO
.O.S−トリアルキル置換ジチオホスフェ−1〜、O
,O,Sトリアリールジチオホスフェ−1〜、及びアル
キル基とアリール基とにより混合置換された0,0。 S−1〜リアリールジチオホスフェ−1〜及びジチオホ
スフエーi〜、ボスホロヂオニルスルフィド、燐含有シ
ラン、ポリフェニレンスルフィド、ボスフィン酸のアミ
ン塩及びキノンボスフr−1〜を包含する。 本発明の組成物において成分(B)として好適なもの(
ま、酸化阻1[剤としての少なくとも1種の硫化アルキ
ル置換ヒト[」キシ芳香族化合物である。 硫化されたアルキル置換ヒドロキシ芳香族化合物及びそ
の製造方法は当業界で知られており、かつたとえば米国
特許(これらを参考のためここに6用する)第2.13
9.766号、第2,198,828号、第2,230
,542号、第2,836,565号、第3,285,
854号、第3,538.166馬、第3.84/1,
956号、第3,951 、83(1号及び第4.ll
i、287号各公報に開示されている。 一般に、硫化されたアルキル置換ヒドロキシ芳香族化合
物は、アルキル置換ヒドロキシ芳香族化合物をたとえば
元素硫黄、ハロゲン化b−Ac黄(たとえば−塩化fφ
i黄若しくは二塩化硫黄)、硫化水素と二酸化硫黄との
混合物aとの硫化剤と反応させて作成づることかできる
。好適硫化剤は硫黄及びハロゲン硫黄、特に塩化硫黄で
あり、二塩化硫黄(Set22>が特に好適である。 成分(B)を製造すべく硫化されるアルキル置換ヒト[
Iキシ芳香族化合物は、一般に少なくとも1個のヒ]〜
a :lニジ基(たどえば1・〜3個のヒドロキシル)
と少なくとも1個の7ルキル ば1〜・3個アル−Fル塁)とを同一の芳香族環に粘合
して有する化合物−Cある。通常、アルキル基(よ約3
〜100個、好ましくは約6〜20個の炭素1京子を有
する。アルキル置換ヒドロキシ芳香族化合物はアルキル
レゾルシノール、ハイドロキノン及びカテコールにより
例示されるように2個以上のヒト「1キシ塁を有するこ
とができ、或いは2個以上のアルキル基を有することも
てきるか、一般にこれはそれそ゛れ1個のみを倉荷する
。アルニ[ル阜とヒドロキシル基とが互いにオル1〜、
メタ及びパラである化合物、並びにこの種の化合物の混
合物も本発明の範囲内である。アルキル置換ヒドロキシ
芳香族化合物の例はn−プロビルフェノール、イソプロ
ピルフェノール、r]−ブチルフェノール、↑ーブチル
フェノール、ヘキシルフェノール、ヘキシルフェノール
、オクチルフェノール、ノニルフェノール、n−ドデシ
ルフェノール、(ブ「゛」ペン四量体〉−置換)エノー
ル、オクタデシルフエノール、エイ二■シルフ[ノール
、ポリブテン(分子量的1000)−慢模フー1ノール
、「]−ドデシルレゾルシノール及び2,4−ジーrー
ブチルフェノール、並びにこれらに対応するアルキル慢
換カテコールである。さらに、アルキル置換ヒドロキシ
芳香族化合物とホルムアルデヒド又はたとえばトリオキ
サン若しくはパラホルムアルデヒドのようなホルムアル
デヒド生成試薬との反応により製造しうる種類のメヂレ
ンー架橋されたアルキル置換ヒドロキシ芳香族化合物も
包含される。 硫化されたアルキル置換ヒト1]キシ芳香族化合物は、
典型的にはアルキル置換ヒドロキシ芳香族化合物を硫化
剤と約100〜250℃の範囲の調度で反応させて製造
される。この反応は、たとえば1〜ルエン、キシレン、
石油ナフリ゛、♀広)山、セロソルブなどの実質的に不
活性な希釈剤にて行なうことができる。硫化剤がハロゲ
ン化rli!i黄であり、待に希釈剤を用いない場合は
、たとえば反応混合物を減圧ストリッピングし或いはこ
れに窒素のよ−うな不活性ガスを吹込むことにより、ハ
ロゲン化水素1噌1 のような酸性物質を除去するのがしばしば好適である。 硫化剤か硫黄であれば、硫化された生成物に、たとえば
窒素若しくは空気のような不活性ガスを吹込んで酸化硫
黄などを除去することがしばしば有利である。 成分(B)として本発明に有用なものは、次の米国特許
(これらの開示をここに参考のため全体どして引用する
)にも開示されている:米国特許第3,451,166
号、第3,458,495号、第3,470,099号
、第3,511,780号、第3,687,848号、
第3,770,854居、第3,850,822号、第
3,876、 733@、第3,929,654@、第
4,115,287号、第4, 136,041岩、第
4, 153, 562弓、第4,367、152号及
び第、!I, 737, 301号。 成分 C 本発明の組成物にiBCブる成分(C)は、少なくとも
1種のジヒドロカルビルジチオホスフエートを含む摩耗
防lL剤であり、ここでヒドロカルピル塁は平均して少
なくどし3個の炭素原子を有する。 特に有用なものは少なくとも1種のジヒドロカルビルシ
チオ燐酸の金属塩であって、ヒト[1カルビル単<31
.平均して少なくとも3個の炭素原子をイ〕−する。 ジヒ1へロカルビルジチオボスノt−l−を誘導しうる
酸は、式(XX■): R10−P−8−口 2−O [式中、R1及びR2は同−若しくは5″J!なり、か
つ上記任意の基のアルキル、シフ[1フルギル、アリー
ル、アラルキル、アルカリール若しくは置換された実質
的に炭化水素誘導基Cあり、ざらに酸にあ(ブるR1及
びR2巣はそれそ゛れ平均しC少なくとも3個の炭素1
京子を右する]の酸によって示すことができる。 「実質的に炭化水素」という用語は、たとえばエーテル
、エステル、二1〜「1若しく(よハ1」グンのような
置換塁(たとえば1〜/1個の置換塁を石する)の塁を
意味し、しがちこの塁の炭化水素特性に実質的に影響を
与えないものを意味する。 適するR1及び1×2垂の特定例はイソプロピル、イソ
ブチル、n−ブチル、5ec−ブチル、nヘキシル、ヘ
プチル、2−エチルヘキシル、シイツブデル、イソオク
チル、デシル、ドデシル、テトラデシル、ベキ1ナデ゛
シル、Aフタデシル、ブチルフェニル、○、p−ジペン
ヂルフェニル、オクチルフェニル、ポリイソブチン(分
子量350)置換フェニル、テ1〜ラブロピレンー置換
フェニル、β−オクチルブブチナフヂル、シクロペンデ
ル、シクロヘキシル、フェニル、クロルフェニル、O−
ジクロルフェニル、ブ[1−[フェニル、ナフチル、2
−メチルシクロヘキシル、ベンジル、クロルベンジル、
り[1ルペンヂル、ジクロルフェル、二1〜ロフ1ニル
、ジクロルデシル、及びキセル基を包含する。約3〜3
0個の炭素原子を有するアルキル基及び約6〜30 (
1!!lの炭素原子を有づるアリール基か好適である。 特に好適なR1及びR2基は4〜18個の炭素原子を有
するアルキルて′1項4 ある。 ホスホ1]ジヂAン酸は、五硫化燐とアル−1−ル若し
くはフェノールとの反応により容易に得られる。この反
応は、約20〜200’Cの温度にR3(ブる4モルの
アルコール若しくはフェノールと1モルの五硫化燐との
混合を含む。反応が生ずる際に、硫化水素が放出される
。アルコール、フェノール若しり(ヨその両者の混合物
、たとえばC3〜C30アルカノール、C6〜C30芳
香族アルコールなどの混合物も使用することができる。 本発明に有用である金属塩は第■族の金属、第■族の金
属、アルミニウム、鎗、錫、モリブデン、マンノコン、
コバルト及び′ニッケルを含有するような塩を包含する
。亜鉛が好適金属である。酸ど反応させうる金属化合物
の例は酸化リチウム、水酸化リチウム、炭酸リチウム、
リチウムペンヂレ1〜、酸化ナトリウム、水酸化ノー1
〜リウム、炭酸す1〜リウム、プ用・リウムメヂラ−j
〜、ナトリウムプ〔1ビ″ンー1〜、ナ1〜リウムフエ
ノキシド、酸化カリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウ
ム、カリウムメヂラート、酸化銀、炭酸銀、酸化マグネ
シウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、マグ
ネシウムフェノー1〜、ンダネシウムブ[Jピラー1・
、マグネシウムフェノ−Lシ1〜、酸化カルシウム、水
酸化カルシウム、炭酸カルシウム、カルシウムプロラー
ト、カルシウムプロピラー1〜、カルシウムプロピラー
ト、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、炭酸亜鉛、亜鉛プロピラー
ド、酸化ストロンチウム、水酸化ストロンチウム、酸化
カドミウム、水酸化カドミウム、炭酸カドミウム、カド
ミウムエヂラート、酸化バリウム、水酸化バ1戸ンム、
バリウム水和物、炭酸バリウム、バリ〕ンムゴニブーン
−1−、バリウムペンヂラート、酸化アルミニウム、ア
ルミニウムプロピラード、酸化鉛、水酸化鉛、炭M鉛、
酸化錫、錫ブチラード、酸化]パル1〜、水酸化二Iパ
ルト、炭酸コパル1〜、]バハルトペンチラー1〜酸化
ニック−ル、水酸化ニッケル及び炭酸ニッケルを包含す
る。 幾つかの例おいて、成る種の成分〈特にカルボン酸若し
くは金属カルボン酸塩、たとえば少量の金属酢酸塩又は
金属反応体と組合Uで使用される耐酸)を混入すれ(、
[、反1;6を容易化させると共に改良された生成物を
もたらす。たとえば、約5%までの酢酸亜鉛を所要量の
酸化亜鉛と組合せて使用すれば、ホスホロジチオ酸亜銘
の4戊を容易化させる。 金属ホスホロジヂオン酸塩の製造は当業界で周λ目され
ており、多数の光効特訂、たとえば米国特許第3.29
3.181居、第3 、 J 97 、14 !+ )
”’;、第3,396.109号及び第3.4/12,
80圃岩に記載されており、本発明に有用な有)幾ボス
ボ[1ジチオン酸の金属塩の製造が記載されている限り
、その開示を参考のためここに引用リ−る。 さらに、成分(C)として有用なものはジチオ燐酸化合
物のアミン誘導体であり、たとえば米国特許第3.63
7.499号公報に記4夕されており、その開示仝休を
参考のためここに引用する。 潤滑組成3勿 潤滑油組成物、たとえば自動車トランスミッション液、
ディービルンジン(すなわち圧縮点火玉1/I7 ンジン〉などに適した重質油は、本発明の添加剤を用い
て製3告することができる。カッリンエンジンとディー
ゼルエンジンとの両者につき同じ潤滑油組成物を使用し
うる万能型のクランクケース油も作成することlfiで
きる。これらの潤滑油組成物は一般に数種の異なる添加
剤を含有し、これら添加剤は組成物に必要とされる特性
を与える。これら種類の添加剤には粘度指数向上剤、酸
化防止剤、腐蝕阻止剤、洗剤、流動点降下剤、他の摩耗
防止剤などが包含され、ただし充分処方された油は本発
明の低い全SAS日要件を満たすものとする。 重質デイービル潤滑油粗生物の製造に際し、1〇−80
重量%、たとば20〜80重量%の活性成分濃厚物の形
態で添加剤を炭化水素油、たとえば鉱物潤滑面又は他の
適する溶剤に導入するが一膜内消例である。一般に、こ
れら濃厚物は最終潤滑剤、たとばクランクケース−E−
2油を作成する際に、添加剤バックージの1重量部当り
3〜100重量部、たとば5・〜4()重量部の潤滑抽
で希釈することができる。勿論、濃厚物の目的は各種材
料の取扱を困難でなくかつ面倒でなくすると′j((こ
、最終配合物における溶解若しくは分散を容易化させる
ことである。たとば灰分(A)の1(((灰分分散剤は
一般に、たとえば潤滑油フラクシコンにJ34]る40
〜00重星%濃厚物として用いられる。 本発明の成分A、B及びCは一般に、天然及び合成潤滑
油及びその混合物を包含する潤滑粘度の油からなる潤滑
油ベースス1へツタと混合して使用される。 成分A、B及びCは、任意使利な方法でa’、’]消曲
中に混入することができる。たとえば、これら混合物は
、これを油中に所望レベルのそれぞれ洗剤阻止剤及び摩
耗防止剤の濃度にて分散ざぜ或いは溶解させることによ
り、油に直接添7J11することかできる。追加潤滑油
中へのこのような配合にl、室温又は高められた温度で
行なうことかできる。或いは、成分A、B及び0を適す
る浦?8+!口容剤及びベース油と配合して濃厚物を形
成さけ、次いでこの濃厚物を潤滑油ベースストックと配
合しC最終組成物、すなわち充分処方された潤滑油組成
物を得ることかできる。Q型的ににL、この種の濃厚物
は活性成分(A、1.)に塁つき約10〜約40重量%
、好ましくは約20〜約35重量%の成分A無灰分分散
添加剤と、典型的には約30〜40重量%、好ましくは
約15〜25重量%の成分BM化防1[添加剤と、典型
的には約5〜15重量%、好ましくは約7〜12重量%
の灰分C摩耗防止添加剤と、典型的には約30〜80重
量%、好ましくは約40〜60重量%のベス油とを濃厚
物重量に対して含有する。 本発明の充分処方された潤滑油組成物は、ざらに(1)
0.01〜約0.6重積%SAS口、好ましくは約0.
1〜約0.5重量%S A S l−1、より好ましく
は約0.2〜約0.45重量%SAS口の全硫酸灰分値
(SAS目))製度、並びに(2)約0.01 :1
〜約0.2:1、好ましくは約0.02 : 1〜
0.15 : 1、より好ましくは約0.03
: 1〜0.1:1の重量%SASH対重量%成分A
の比を特徴とする。水明細書にて「全硫酸灰分値という
用語は、AS−1−M D 874により所定の油に
つぎηIII定される灰分の全重量%(油の金属成分に
基づく)を意味する。 さらに、この種の充分処方された浦に【jl、灰分A(
重量% )、B(重量%B)及びC(重量%C)の重量
%濃度を選択して重量%A〉(@量%B十重量%C)と
なるようにし、好ましくは重量%A>重量%B>重量%
Cとする。 好ましくは、灰分Cが上記ジヒドロカルビルジチオ燐酸
の少なくとも1種の金属塩からなり、かつ油か追加灰分
として金属含有洗剤阻止剤(たとえば過塩基性若しくは
中性アルカリ及び(又は)アルカリ土類金属スルボン酸
塩、石炭酸塩、ザリヂル酸塩など、これらについでは下
記に説明りる)をも含有する本発明の充分処方された油
に85いて、ジヒドロカルビルジチオ燐酸の金属塩に基
因する油の全硫酸化灰分値の重量比(S A S l−
16)と金属含有洗剤阻止剤灰分に基因する油の全硫酸
化灰分値の重量比(Sへ5l−1DI)との比率は、S
A S HC: S A S H() (比か約0.
5:1〜1:1、Iuj’ マL/ < 4.U約0.
5: 1 ヘ−0,9: 1、特ニ好−,J、しく
は約05: 1〜0.8: 1となるようにする。 北壁的には、成分A、B及び′Cのためのハ゛1[滑油
ベースス1〜ツクは、)B加温1ノロ剤を)柱入するこ
とにより選択的機能を果してaV1滑油細戒物(すなわ
ち配合物)を形成づるのに適する。 天然油は動物油及び植物油(たとえばヒマシ油、ラード
油〉、液状石油及びヒドロ−)7・インク、溶剤処置若
しくは酸処理されたパラフィン系、ナフテン系及び混合
バラフィーナフテン系の鉱物潤滑油を包含する。石炭若
しくはシエール油から得られ潤滑粘度の油も有用なベー
ス浦Cある。 酸化アルギレン重合体及び共重合体、並びに末端ヒドロ
キシル基がエステル化、エーテル化などにより改変され
ているその誘導体は、他の種類の公知の合成潤滑油を構
成づる。これらにJ、、酸化王ヂレン若しくは酸化ブ〔
1ピレンの重合により作成されるポリオキシアルキレン
重合体、これらポリオキシアルキレン重合体のアルキル
及び7リールエーテル(たとえば1000の平均分子量
を有づるメブール−ポリイソプロピレングリコールニL
−チル、500〜1000の分子量を有するポリエチレ
ングリコルのシノー1−ニル]−デル、1 (+ (+
(1〜1500の分子量を有するボリブCJピレング
リコールのジエチル、[チル)、並びにそのモノ−及び
゛ポリ−カル−ボン酸エステル、たとえば醋酸エステル
、混合C3”・C8脂肪酸エステル及びテI〜ラエチレ
ングリ:lルのC13Aギソ酸ジエスデルを例とする。 他の適する種類の合成潤滑油はジカルボン酸(たとえば
フタル酸、コハク酸、アルキルコハク酸及びアルクニル
コハク酸、マレイン酸、アセライン酸、スペリン酸、レ
バシン酸、フマル酸、アジピン酸、リルン酸二重体、マ
ロン酸、アルキルマロン酸、アルクニルマロンl!2)
と各種のアルコール(たとえばブチルアルコール、ヘキ
シルアルコール、ドデシルアルコール、2−エチルヘキ
シル)1)し]−ル、エヂレングリニ1−ル、ジエヂレ
ングリ]−ルーしノボ−チル、ブIIピレングリ]ル)
との]エステルからなっている。これらエステルの特定
例はアジピン酸ジブデル1、セバシン酸ジ(2−エチル
ヘキシル)、フマル酸ジ−n−ヘキシル、セバシン酸ジ
Aクヂル、アゼライン酸ジイソオクヂル、アゼライン酸
ジイソデシル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジデシル
、セバシン酸ジエイコシル、リルン酸二量体の2−エヂ
ルヘ二l=シルジエスデル、並びに1モルのセバシン酸
を2”Eルのテトラエヂレングリコール及び2モルσゴ
2−エヂルヘキザン酸と反応させて生成される複合モノ
、チルを包含する。 ざらに、合成油として有用なエステルは05〜CI2モ
ノカルボン酸とポリオール及びポリオールエーテル、た
とえばネオペンチルグリコール、1〜リメヂロールプロ
パン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスル1〜−
ル及び1〜リペンタエリスルトールのようなポリオール
エーテルとから作成されたものも包含する。 たとえばポリアルキル−、ポリアリール−、ポリアルコ
キシ−若しくはボリアリールオキシノ「」キリン油及び
シリケート油のような珪素に里づく油が他の有用な種類
の合成潤滑剤を構成する。 これらはテ1〜ラエヂルシリケーi・、テトライソプロ
ピルシリケ−1〜、テトラ−(2−エチルへキシル)シ
ワケ−1〜、テ1〜ラー(4−メチル−2−J−ヂルヘ
ギシル)シリケー1へ、テl〜ラー(p−1ブ′デル)
王ニル)シリケー1〜、ヘキリ−(4−メチル−2−ペ
ン]〜キシ)ジシロキサン、ボlノ(メブール)シロキ
1ナン、及びポリ(ブチルフー1−ル)シロキサンを包
含する。他の合成潤滑油は、燐含有の酸の液体エステル
(たとえば燐酸1〜リクレシル、燐酸1〜リオクチル、
デシルホスホン酸のジエヂルエステル)及び高分子テ1
〜ラヒド[1フランを包含する。 未@製、精製及び再精製の浦も本発明の潤滑油に使用す
ることができる。未@製油は、天然若しくは合或原斜か
らさらに絹製処理することなく直接得られるものである
。たとえば、し]〜ル1〜操作から直接得られるシエー
ル油、蒸溜から直接得られる石油、又は工ステル工程か
ら直接得られかつさらに処理することなく使用されるエ
ステル曲か未精製油である。精製油は未精製油と同様で
あるが、ただしこれらは1回若しくはそれ以上の!′8
製工程でさらに処理されて1つ若しくはそれ以上の性質
を改善したものである。この種の多くの精製技術、たと
えば蒸溜、溶剤抽出、酸若しくは塩米抽出、濾過、及び
バー」レージコンは当業者に公知である。再精製油は、
既に使用された精製油に適用される精製油を得るために
使用されると同様な方法により得られる。この種の再精
製油は再精製若しくは再処理油としても知られ、しばし
ば消費添加剤及び油分解生成物を除去するための技術に
よりさらに処理される。 本発明の析lJAな組成物(よ、\/、■肉上剤ど共に
使用してマルチグレードのデイ−ビルエンジン潤滑油を
生成させることかできる。粘度改質剤は高温度及び低温
度操作性を潤滑油に何〜刀るど共(こ、高温度にて比較
的粘性を紐持さぜることかでき、ざらに低温度にて許容
しうる粘度若しくは流動性を示す。粘度改質剤は一般に
に高分子量の炭化水素重合体であってポリIステルを包
含する。さらに、粘度改質剤は、たとえは分散特性を付
加するような他の性質若しくは機能を含まぜるよう誘導
することもてきる。これらの油溶性の粘度改質性重合体
は一般に103〜106、好ましくは104〜106、
たとえば20.(100〜250.000の数平均分子
渚を有し、これはゲル透過り[171〜グラフィー若し
くは浸透圧法によって測定される。 適づる炭化水素重合体の例は2種若しくはそれ以上の0
2〜C3o(たとえばC2〜C8)オレフィンの単量体
よりなる単独重合体及び共重合体を包含し、前記オレフ
ィン類はα−オレフィン及び内部オレフィンの両者を包
含して直鎖、分枝鎖、脂117j族、片@族、アルキル
−芳香族、脂層式などとすることができる。しばしば、
これらはエチレンと03〜C30オレフインとの共重合
体であり、特に好適なちのはエチレンとプロピレンとの
共重合体である。たとえばポリイソブチレン、C6及び
高級α−オレフィンの単独重合体及び共重合体、アクク
ヂックポリプロピレン、水素化重合体及び共(F合体、
並びにスヂレンとたとえば′イソブルン及び(又は)ブ
タジェンとの三元重合体及びその水素化話合体のような
他の重合体も使用することができる。重合体は、たとえ
ば混練、押出、酸化若しくCよ熱分解により分子量を減
成することができ、また酸化して酸素を含有することも
できる。 好適な炭化水素重合体は15〜90重量%のエチレン、
好ましくは30〜80重量%のエチレンと1()〜85
重量%、好ましくは20〜70重量%の1種若しくはそ
れ以上の03〜028、好ましくは03〜C,+8、よ
り好ましくは03〜C8α−オレフィンとを含有するエ
チレン共重合体である。必須ではないが、この種の共重
合体は好ましくはX線及び示差走査熱量分析法により測
定して25重量%未渦の払晶化度を有する。エチレンと
プロピレンとの共重合体が最も好適である。共重合体を
形成すべく或いはエチレン及びプロピレンと組合せて使
用することにより三元重合体、四元重合体などを形成す
べくプロピレンの代りに使用するのに適した他のαオレ
フィンは1−ブテン、1−ベンゾン、1−ヘキセン、1
−オクテン、1−ノネン、1−デヒンなどを包含する。 ざらに、たとえば4−メチル1−ベンゾン、4−メチル
−1−ヘキセン、5メチルペンテン−1,4,4−ジメ
ブルー1−ペンテン、及び6−ブチルヘブjンー′1な
ど、並びのその混合物のような分枝鎖α−Aレフイン類
も包含される。 エチレンと前記03〜C28α−オレフィンと非共役ジ
オレフィン若しくはこれらジオレフィンの混合物との三
元重合体、四元重合体なども使用することができる。一
般に、非」(役ジAレフインの量は存在させるエチレン
とα−オレフィンとの全量に対し約0.5〜20モル%
、好ましくは約1〜約7モル%の範囲である。 好適な粘度改質性重合体の種類は米国特許第4540.
753号及び第4 、804 、794号公報に開示さ
れたものであり、その開示全体をここに参考のため引用
する。 ざらに、窒素−若しくはJ−スプルー含有の高分子粘度
指数向上性分散剤も包含され、これらはたとえば後グラ
フト化されたエチレン−プロピレンとたとえば無水マレ
イン酸のような活慴単準体との共重合体のような誘導化
重合体であって、ざらにアルコール若しくはアミン、た
とえばアルキレンポリアミン若しくはヒドロキシアミン
と反応さけることができ(たとえば米国特許第4.08
9.794号、第4.160.739号、第4.137
.185号参照)、或いはたとえばたとえば米国特許第
4.068.056号、第4.068.058号、第4
.146.489M及び第4.149,984号各公報
に示されたような窒素化合物と反応した若しくはグラフ
ト化したエチレンとプロピレンとの共重合体も含まれる
。 ポリニ[ステルV、I向上剤は一般にエチレン系不飽和
C−Ceモノ−及びジ−カルボン酸、たとえばメタクリ
ル酸及びアクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フ
マル酸などのエステルの重合体である。 使用しうる不飽和エステルの例は、少なくとも1個の炭
素原子、好ましくは12〜20個の炭素原子を有する脂
肪族飽和モノアルコールのエステルを包含し、たとえば
アクリル酸デシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ス
テアリル、アクリル酸エイコザニル、アクリル酸ドコサ
ニル、メタクリル酸デシル、フマル酸シアミル、メタク
リル酸うウつり リル、メタクリル酸セヂル、メタクリル酸ステアリルな
ど、並びにその混合物を包含する。 他のエステルはCz□〜C22脂t17’i酸若しくは
七ノカルボン酸、好ましくは飽和されたビニルアルコー
ルエステル、たとえば酢酸ビニル、ラウリン酸ビニル、
パルミヂン酸ビニル、ステアリン酸ビル、オレイン酸ビ
ニルなど、並びにその混合物を包含する。ビニルアル」
−ルー■−スアルと不飽和酸エステルとの共重合体、た
とえば酢酸ビニルとフマル酸ジアルキルとの共重合体も
使用することができる。 これらエステルは、さらに他の不飽和単量体、たとえば
オレフィン類、たとえば不飽和エステル1モル当り又は
不飽和酸若しくは酷烈水物1モル当り0.2〜5モルの
C2〜C20脂肪IM若しくは芳@族オレフィンと共重
合体ざ吐、次いでエステル化することもできる。たとえ
ば、スチレンとアルコール及びアミンでニスフル化れだ
無水マレイン酸との共重合体も知られている(たとえば
米国特許第3.702.300号参照)。 この種のエステル重合体は、重合しうる不飽和窒素含有
単量体どグラフ1〜化させ、或いはエステル共重合させ
てV、l向上剤に分散性を付りづることもできる。適す
る不飽和窒素含有単量体の例は4〜20個の炭素原子を
有するもの、たとえばp(β−ジエチルアミンエチル〉
スチレンのようなアミノ置換Aレフイン;重合しうるエ
チレン系不飽和置換基を有する塩基性窒素含有複素環化
合物、たとえばビニルピリジン、並びにビニルアルキル
ピリジン、たとえば2−ビニル−5−エチルピリジン、
2−メチル−5−ビニルピリジン、2−ビニルピリジン
、4−ビニルピリジン、3−ビニルビジン、3−メチル
−5−ビニルピリジン、4−メチル−2−ビニルピリジ
ン、4−エチル−2−ビニルピリジン及び″2−ブチル
ー1,5−ビルピリジンなどを包含する。 たとえばN−ビニルピロリドン若しくはN−ヒルピペリ
トンのようなN−ビニルラクタムも適している。 ビニルビ1」リドンが好適であり、かつN−ビニルピロ
リドン、N−(1−メチルビニル)ピ「」リドン、N−
ビニル−5−メJ−ルビ[1す1ヘン、N−ビニル−3
,3−ジメブールビ[IすIヘン、N−ビニル−5−エ
チルビ[Jリドンなどを例とする。 この種の窒素−及びエステル−含有の高分子粘度指数向
上分散剤は一般に、充分配合された油中に約0.05〜
10重量%、好ましくは約()1〜5重量%、より好ま
しくは約0,5〜3重里%の濃度で用いられ、油組成物
に所要の分散性を付与すへく用いられる上記成分(A〉
無灰分分故剤の量を減少させることかできる(たとえば
約05単衣%まで)。 一般に、金属洗剤阻止剤は1種若しくはそれ以上の有機
スルホン酸く一般に6)巾スルホン酸又は合成肉に製造
されたアルカリールスルボン酸)、石油ナフテン酸、ア
ルキルベンゼンスルホン酸、アルキルノエノール、アル
キレンービスフェノール、油溶性脂Dlj酸などの塩基
性(すなわち過塩堪性)アルカリ金属若しり(J、アル
カリ土類金属塩(又はその混合物、たとえばCa及びM
g塩の混合物〉であり、たとえば米国時評第2,501
,731号、第2,616,904号、第2,616.
90b弓、第2,616,906号、第2,616,9
11居、第2,616,924号、第2.616,92
5号、第2,617,049号、第2,777.874
号、第3,027,325号、第3,256.186号
、第3,282,835号、第3,384,585号、
第3,373,108号、第3.365,396@、第
3,342.733号、第3,320.162@、第3
,312,618号、第3.318.809号及び第3
, !162.159@に記載されている。例示の目的
で、上記特許の開示を水明細書中に、本発明に有用な組
体か記載されている限りここに参考のため引用する。石
抽ス/L/ il・ン酸塩のうら、最も有用な生成物は
適する石油フジクションをスルホン化し、次いで酸スラ
ツジを除去すると共に精製することにより作成されたも
のである。台底アルカリールスルボン酸は一般にアルキ
ル化されたベンゼンから製造され、たとえばベンゼンと
たとえばテトラプロピレン、C18へ・C24炭化水素
重合体などの重合体とのフリーデル・クラン1〜反応生
成物である。 16/’1 適する酸は、酸化ジフエニレンヂアンスレン、フェノー
ルヂオキシン、ジフェニレンスルノイド、〕〕J−ノチ
アシン酸化シフJニル、ジノfニルスルフィド、ジフェ
ニルアミン、シクロヘキザン、デカヒドロナフタレンな
どの化合物のアルキル化誘導体をスルホン化して得るこ
とができる。 洗剤としては、高塩基性のアルカリ金属及びアルカリ土
類金属スルホン酸塩がしばしば使用される。これらは一
般に、油溶性スルボン酸塩若しくはアルカリールスルホ
ン酸と存在するスルホン酸の完全中和に要するよりも過
剰のアルカリ及び(又は)アルカリ土類金属化合物とか
らなる混合物を加熱し、次いで過剰の金属を二酸化炭素
と反応させて所望の過塩基性を付与することにより分散
された炭酸錯体を形成することにより製造される。典型
的には、スルホン酸はアルキル置換された芳香族炭化水
素、たとえば蒸溜及び(又は)抽出により或いは芳香族
炭素のアルキル化によるC]油の分画から得られたもの
であり、たとえばベンゼン、1〜ルエン、キシレン、ナ
フタレン、ジフエニル及びハ「Iゲン誘導体、たとえば
り[1ルベンぜン、クロルトルエン及びクロルナフタレ
ンをアルキル化して得られるものである。アルキル化(
よ触媒の存在下で行なうことができ、アルキル化剤は約
3〜30個以上の炭素原子を有する。たとえばハロパラ
フィン、パラフィンの脱水素により得られるオレフィン
、1ニヂレン、プロピレンなどから製造されるポリオレ
フィンも全て適している。アルカリールスルホネートは
一般に約9〜約70個若しくはそれ以上の炭素原子、好
ましくは約16・〜約50個の炭素原子をアルキル置換
芳@族灰分当りに含有する。 これらアルカリールスルホン酸を中和する際に使用して
スルホン酸塩を形成し゛うるアルカリ及びアルカリ土類
金属化合物はマグネシウム、カルシウム及びバリウム、
ナ1〜リウム、リヂウム及びカリウムの酸化物及び水酸
化物、アルコキシド、炭酸塩、カルボン酸塩、硫化物、
ヒドロスルフィド、硝酸塩、硼酸塩及びエーテルを包含
する。その例は酸化カルシウム、水酸化カルシウム、酢
酸マグネシウム及びIIJII K 7グネシウムであ
る。上記したように、アルカリ土類金属化合物は、アル
カリルスルホン酸の完全中和に要するよりも過剰に使用
される。一般に、その量は完全中和に要づる金属の化学
量論量に対し約100〜220%の範囲であるが、少な
くとも125%を使用するのが好適である。 塩基性アルカリ土類金属アルカリールスルホン酸塩の種
々の他の作成も、たとえば米国特許第3,150.08
8居及び第3.150.083号として知られ、ここで
はアルコキシド−炭酸塩錯体を炭化水素溶剤−希釈油に
あけるアルカリールスルホネートでの加水分解によって
遠戚される。 好適なMqスルボン酸添IJD剤は約250〜約400
の範囲の全塩基数を有するアルキル芳香族スルホン酸マ
グネシウムであり、スルポン酸マグネシウム含有量は鉱
物潤滑油中に分散されたこの添加剤系の仝@量に対し約
25〜約32重量%の範囲である。 好適なCaスルホン酸添加剤は約250〜約500の範
囲の仝塩奥数を有するアルキル芳香族スルホン酸カルシ
1ンムで−あり、スルーボン酸カルシウム含イJ量(□
1.鉱物潤滑油中に分散さ−れたこの添FJD剤系の仝
重縁に対し約25〜約32重量%の範囲である。 使用する錯体の製造に関する特に便利な方法の例として
は、たとえば合成されたジドデシルベンビンスルホン酸
のような油溶性スルホン酸を過剰の石灰(たとえば酸1
当量当り10当量)及びたとえばメタノール、ヘプチル
フェノール若しくはその混合物のような促進剤、及びた
とえば鉱油のような溶811と5()〜150℃にて混
合し、次いでこの処理物質を均質物が得られるまで炭酸
化する。スルボン酸、カルボン酸及びその混合物の錯体
は、たとえば米国特許第3.312.618号公報に記
載されたような方法で得ることかできる。他の例はスル
ホン酸マグネシウム、その正マグネシウム塩、過剰の酸
化マグネシウム、水、及び好ましくはさらにたとえばメ
タノールのようなアルコールの製造である。 スルホネートカルホキシレー1〜複合体及びカルホキシ
レート複合体、すなわちたとえばスルホン酸とカルボン
酸との混合物又(、iカルホン酸単独をスルホン酸の代
りに使用する上記したような方法から得られるものは油
溶性酸てあって、少なくとも約12個の脂肪族炭素原子
と約24個以下の脂肪族炭素原子とを有する第一級脂肪
酸を包含する。これら酸の例は次のものを包含する:パ
ルミチン酸、ステアリン酸、ミリスチン酸、オレイン酸
、リルン酸、ドデカノン酸、ベヘン酸など゛。IM式カ
ルボン酸も使用することができる。これらは芳香族及び
脂環式酸を包含する。芳@族酸はペンピノ−rド構造を
有するもの(すなわちペンピノ、ナフタレンなど〉及び
油溶性基若しくは少なくとも約15〜18個の炭素原子
、好ましくは約15〜約200個の炭素原子を仝休とし
て有する塁を含むものである。 芳香族酸の例はステアリル安息香酸、〕Tニルステアリ
ン酸、モノ−若しくはポリ−ワックス誇換安息香酸若し
くはデフ1〜工酸(ここでワックス塁は少なくとも約1
8個の炭素原子を有する)、セヂルヒドロキシ安息香酸
などを包□する。考えられる脂環式酸は少なくとも約1
2個、一般に約3()個まての炭素原子を有する。この
種の酸の例は石油ナフテン酸、セヂルシクロヘキザンカ
ルポン酸、ジラウリルデ゛カヒト[1ナフタレンカルボ
ン酸、ジオクチルシクロペンタンカルボン カルボキシル基の酸素原子の一方若しくは両方が硫黄に
より交換された上記酸のチオカルボン酸同族体も考えら
れる。 混合物におけるスルホン酸とカルボン酸との比は少なく
とも1: 1(化学当量基準)であり、かつ一般に5:
1未満、好ましくは1: 1〜2:1である。 「塩基性塩」及び「過塩基性塩」という用語は、スルホ
ン酸基よりも化学量論的に多量で金属が存在する金属塩
を意味するために使用される。 本明細書に使用する「錯体」という用語は、中性若しく
は正金属塩に存在するよりも過剰の渚で金属を含有する
塩基性金属塩を意味する。錯体の「塩基数」は、錯体の
1gが滴定により測定して当量となるKO口のmg数で
ある。塩基性塩を作成すべく一般に用いられる方法は、
酸の正金属塩の鉱浦溶液をたとえば酸化物、水酸化物、
炭酸塩、重炭酸塩若しくは硫化物のような金属中和剤と
共に5℃J:り高い温度で加熱し、かつ得られた物質を
濾過することである。大過剰の金属を混入さlるのに役
立てるための中和工程におりる「促進剤」の使用は公知
であり、かつこの種の組成物の製造に好適である。促進
剤として有用な化合物の例は、たとえばフェノール、ナ
フ[−−ル、アルキルフェノール、チオフェノール、硫
化アルキルフェノールのようなフェノール性物質、ホル
ムアルデヒドとフェノール性物質との縮合生成物、たと
えばメタノール、2−プロパツール、オクタツール、セ
ロソルブ、カルごトール、エチレングツコール、ステア
1ノルアルコール及びシクロヘキザノールのようなアル
コール:並びにたとえばアニリン、フ王二レンジアミン
、フェノデアジン、フTノールβ−ナフヂルアミン及び
デドシルアミンのようなアミン類を包含する。 一般に、上記方法により得られる塩基性組成物は、その
全塩基数(TBN>がASTM法D り1 28964こより測定して約5()未満となるまで二酸
化炭素〔処理される。多くの場合、Ca若しくはMg塩
基を少しづ、つ添加して塩基性の生成物を形成させ、か
つ各部分の添加後に炭酸化するのが有利である。この方
法(こより、極めて高い金属比(10若しくはそれ以上
)を有する生成物が得られる。本明細書中に使用する「
金属比−(という用語は、スルホン酸錯体におけるアル
カリ土類金属の全当量数と、そこに存在するスルホン酸
アニオンの当量数との比を意味する。たとえば、正スル
ホン酸塩は1.0の金属比を有し、正塩よりも2倍過剰
のカルシウムを含有するスルホン酸カルシウム錯体は2
.0の金属比を有する。一般に、過塩基性の金属洗剤組
成物は少なくとも約1.1、たとえば約1,1〜約30
の金属比を有し、約2〜20の金属比が好適である。 塩基性スルホン酸塩をアンスラニル酸と反応させ、その
際に両者を約140〜200℃にて加熱するのがしばし
ば右利である。使用するアンスラニル酸の出は一般に、
スルボン酸塩の10部当り約1重績部未満、好ましくは
スルホン酸塩の40・〜200部当り1811で弱る。 アンスラニル酸の存在は、スルボン酸塩の酸化−及び腐
蝕−阻止効果を向上させる。 塩基性アルカリ金属及びアルカリ土類金属スルホン酸塩
は当業界にて公知であり、かつその製造方法はたとえば
米国特許第3.027.325号、第3.312,61
8号及び第3.350.308尾のような多くの特許公
報に記載されている。これら及びその他多くの特1!1
公報に記載されたスルホン酸塩は、いずれも本弁明に使
用するのに適している。 金属洗剤阻止剤(たとえば塩基性Ca及びMg塩〉は好
ましくは別々に作成され、次いで所望に応じ調節量で混
合される。一般に、この種の別々に作成した洗剤阻止剤
をその製造に用いた希釈剤若しくは溶剤の存在下で混合
するのが便利である。 本発明に有用な他の酸化防止剤は油溶性の銅化合物を包
含する。銅は、油中に任意適当な油溶性の銅化合物とし
て紅白することができる。油溶性という用品は、化合物
が通常の配合条件下で油若しくは添加剤パッケージに対
し油溶性であることを意味する。銅化合物は第−銅若し
くは第二銅型とすることができる。銅はジヒトロ力ルビ
ルヂオ若しくはジチオ−燐酸銅の形態と1−ることかで
き、ここで銅はこれら化合物及び上記反応にて亜鉛と置
換することもできるが、1モルの酸化第−銅若しくは第
二銅を1モル若しくは2モルのジチオ燐酸とそれぞれ反
応させることができる。或いは、銅は合成若しくは天然
カルボン酸の銅塩として添加することもできる。その例
は、たとえば2エチルヘギサン酸、ステアリン酸若しく
はパルミチン酸のような08〜018脂肪酸を包含する
が、たとえばオレイン酸のような不飽和酸又はたとえば
分子量200〜500のナフテン酸のような分枝鎖カル
ボン酸又は合成カルボン酸が、得られるカルボン酸銅の
向上した取扱性及び溶解性のため好適である。ざらに、
有用なものは一般式 (RR′Ncss> rlCu 1式中、nは1若しく
は2であり、かつR及びR′は同−若しくは異なる1〜
18個、好ましくは2〜12個の炭素原子を有するヒ1
〜に】カルじル塁て・あって、lことえぽアルニ1ニル
、アルケニル ル及び脂環式基のような基も包含する]の油溶性ジチオ
カルバミン酸銅である。R及びR′基として特に好適な
ものは2〜8個の炭素原子を有するアルキル基である。 したがって、たとえばこれらの基はエチル、n−プロピ
ル、1−プロピル、n−ブチル、1−ブチル、sec−
ブチル、アミル、n−ヘキシル、i−ヘキシル、n−ヘ
プチル、n−aクチル、デシル、ドデシル、オクタデシ
ル、2−エチルヘキシル、フェニル、ブチルフェニル、
シクロヘキシル、メチルシクロペンチル、プロベル、ブ
テニルなどとづることができる。油溶性を得るには、−
・般に炭素原子の総数(すなわちR及びR’)を約5若
しくはそれ以上とする。上記したようなアルカリールス
ルホン酸塩を包含するスルホン醇銅(すなわち適宜硫化
されたアルキルフェノールの塩)、石炭酸塩及びアヒチ
ルアセi〜ン酸塩も使用することかできる。 イア用な銅化合物の例はアルケニルコハク酸若しくは7
!A水物の&I5J(Cu王及び(又は) C IJ
■[) Maである。塩自身は塩基性、中性若しくは酸
性とすることができる。これらは、(a)無灰分分故剤
の部で上記した少なくとも]個の遊離カルホン酸く若し
くは無水物)基を有する任意の物質を(b)反応性金属
化合物と反応させて作成することかできる。適する酸(
若しくは無水物〉反応性金属化合物は、たとえば第−銅
若しくは第二銅の水酸化物、酸化物、酢酸塩、硼酸塩及
び炭酸塩、或いは塩基性炭酸銅を包含する。 本発明にあける金属塩の例はポリイソブテニル無水コハ
ク酸のCu塩(以下、Cu−PI BSAと称する〉、
及びポリイソブテニルコハク酸のCIJ塩である。好ま
しくは、使用される選択金属はその2価型、たとえばC
u+2である。好適重質は、アルケニル基が約700よ
り大きい数平均分子m(Mn)を有するポリアルクニル
ニ]ハク酸て必る。望ましくはアルケニル基は、約90
0〜1400及び2500までのMnを有し、約950
のMnが特に好過である。分散剤に関する部で上記した
もののうら、1;■に好適なものはホ”リイソブデニル
]ハク酸(PIBSA)である。これら物質は望ましく
は、たとえば鉱油のような溶剤中に溶解さけ、かつ金属
支持物質の水溶液(若しくはスラリー)の存在下に加熱
することかできる。加熱は70〜・約200℃で行なう
ことができる。110〜140℃の温重量で完全に充分
である。生成される塩に応じて、反応を約140℃以上
の温度に長時間、たとえば5侍間以上にわたって維持し
ないことか必要であり、さもないと塩の分解か生じうる
。 銅酸化防止剤(たとえばCu−P I BSA、CLI
−オレエー1〜又はその混合物)は一般に、最終潤滑若
しくは燃料組成物中に約50〜500重量ppmの金属
量で使用される。 本発明に用いる銅酸化防止剤は安価であり、かつ低濃度
でも有効であり、したがって製品のコス1〜を実質的に
増大ざ1.!ない。得られる結果は、しばしば従来使用
され、高価であって、より高濃度にて使用される酸化防
止剤で得られる結果よりもしばしば良好である。使用す
る量において、銅化合物は潤滑組成物の他の成分の性能
を阻害しない。 銅酸化防止剤の任意の有効量を潤滑油組成物にnt人し
うるが、この種の有効量は前記潤滑油組成物に約5〜5
00(より好ましくは10〜200、さらに好ましくは
10〜180、特に好ましくは20〜130(たとえば
90〜120) I)pmの銅を潤滑油組成物の重量に
対し付与する銅酸化防止剤の量であると考えられる。勿
論、好適量は特にベースス1〜ツタ潤滑抽の品質なと他
の因子に依存する。 腐蝕防止剤としても知られる腐蝕阻止剤は、潤滑油組成
物と接触する非鉄金属部品の劣化を減少させる。腐蝕阻
止剤の例はホスホスルフリル炭化水素及びホスホスルフ
リル化炭化水素とアルカリ土類金属酸化物若しくは水酸
化物との、好ましくはアルキル化フェノール若しくはア
ルキルフェノールチオエステルの存在下かつ好ましくは
二酸化炭素の存在下での反応により得られる生成物であ
る。ホスホスルフリル化炭化水素は、たとえばテルペン
、02〜C6オレフイン重合体の重質石油フラクション
(たとえばポリイソブチレン)のような適する炭化水素
を5〜30重量%の燐の硫化物と0.5〜15時間にわ
たり65〜320℃の範囲の温度で反応させて製造され
る。ホスホスルフリル化炭化水素の中和は、米国特許第
1.969.324Q公報に教示されたように行なうこ
とかてぎる。 他の酸化阻止剤も成分Bに加えて用いることにより、所
望に応じさらに鉱油が使用中に劣化する傾向を減少させ
、これによりたとえばスラッジ及びワニス状沈看物が金
属表向上に酸化生成物として形成するのを減少ざ吐、ざ
らに粘度増大をも低下させる。この種の他の酸化阻止剤
は、好ましくは05〜CI2アルキル側鎖を有づるアル
キルフ、[ノールチオエステルのアルカリ土類金属塩(
たとえばカルシウムノニルフェノールスルフィド、バリ
ウムt−オクチルフェニルスルフィドなど)を包含する
。 摩擦改質剤は、適切な摩擦特性を潤滑油組成物(たとえ
ば自動車]−ラスミッション液)に付与するよう作用す
る。 適する摩擦改質剤の代表例は脂肪酸エステル及びアミド
を開示した米国特許第3.933.659号;ポリイソ
ブチル無水]ハク酸−アミノアルカノールのモリブデン
鏡体を記載した米国特許第4、176、074号:三量
化脂肪酸のグリセリンエステルを開示した米国特許第4
.105.571号;アルカンホスホン酸塩を開示した
米国特許第3.779.928号;ホスホネー1〜とオ
レアミドとの反応生成物を開示した米国特許第3.77
8.375@ ; 3−カルボキシアルギレンヒドロカ
ルビルスクシンイミド、Sカルボキシーアルキレンヒド
ロカルビルスクシナミノ酸及びその混合物を開示した米
国特許第3.852,205号;N、−(ヒドロキシア
ルキル)−アルケニルースクシナミノ酸若しくはスクシ
ンイミドを開示した米国特許第3.879.306号ニ
ジ−(低級アルキル)ホスファイ1〜とエポキシドどの
反応生成物を開示した米国特許第3.93z、zc4〜
C10@ ;及びホスホスルフリル化N−(ヒドロキシ
アルキル)アルケニルスルシンイミドの酸化アルキレン
アダクトを開示した米国特許第4.028.258号に
見られる。上記引例の開示を参考のためここに引用する
。 晟も好適な摩1察改質剤はグリセリンモノ−及びジ−オ
レイン酸エステル、並びにヒドロカルビル換コハク酸若
しくは無水物のコハク酸エステル又はその金属塩、及び
たとえば米国特許第4,344,853号公報に記載さ
れたようなチオビスアルカノールである。 流動点降下剤は、流体が流動し或いは注入しうる温度を
低下させる。この種の降下剤は周知されている。流体の
低温流動性を一般に最適化するこれら添加剤の典型例は
C8〜C1eジアルキルフマレ一1〜/酢酸ビニル共重
合体、ポ1ノメタクjル1・及びワックスナフタレンで
ある。 発泡抑制剤は、ボリシロキ1ナン型の消泡剤、たとえば
シリコーン油及びポリジメチルシ[IキリーンにJ、っ
て与えることができる。 本発明に錆止剤として有用な有機の油溶性化合物は、た
とえばポリオキシアルキレングリコール及びそのエステ
ルのような非イオン型表面活性剤、並びにたとえばアル
キルスルホン酸の塩のような陰イオン型表面活性剤を含
む。この種の錆防止性化合物は公知であり、かつ悄用手
段で製造することができる。本発明の油性組成物に錆防
止添加剤として有用な非イオン表面活性剤は一般に、た
とえばエーテル結合のような多数の弱安定性基に基づく
その表面活性特性を有する。エーテル結合を有する非イ
オン型錆防止剤は、活性水素を有する有[質を過剰の低
級酸化アルキレン(たとえば酸化エチレン及びプロピレ
ン)により所望数のアルコキシ基が分子中に導入される
までアルコキシル化して製造することができる。 好適な錆止剤はポリオキシアルキレンポリオール及びそ
の誘導体である。この種の物質は種々の供給源から市販
入手することができる:ワイアントツテ・ケミカルス・
コーポレーション社からのプルロニック・ポリオール;
ダウ・り°ミカル・カンパニー社から入手しうるポリグ
リコールi12−2、すなわち酸化エチレンと酸化ブ「
1ピレンとから得られる液体トリオール;並びにユニオ
ン・カーバイド・コーポレーション社から入手しうるテ
ルギ1〜−ル、すなわち1−デ゛シルフJ二ニルもしく
はモノフェニルポリエチレングリー1−ルエーテル及び
ウコン、すなわちポリアルキレングリコール及び誘導体
。これらは本発明の改良組成物に錆止剤として適する市
販製品の少数例である。 ポリオール自身の他に、これらポリオールを各種のカル
ボン酸と反応させて得られるそのエステルも適している
。これらエステルを製造するのに有用な酸はラウリン酸
、ステアリン酸、コハク酸及びアルキル−若しくはアル
ク゛ニルー置換コハク酸であり、ここでアルキル−若し
くはアルケニル基は約20個までの炭素原子を有する。 好適ポリオールはブロック重合体として作成される。す
なわち、ヒドロキシ−置換化合物R(○l−1>、[こ
こでnは1〜6であり、かつRは一価若しくは多価アル
コール、)Lノール、ナノ1−−ルなどの%Wである]
を酸化プロピレンと反応させて、疎水性ベースを形成ざ
ヒる。次いて、このベースを酸化エチレンと反応させて
親水性部分を形成させる結果、分子は疎水性部分と親水
性部分との両者を有する。これら部分の相対的寸法(よ
、反応体の比、反応時間などを調節づることにより調整
でき、これは当業者に明らかである。ずなわら、分子が
ベース油及び他の添加剤の存在の相違とは無関係に任意
の潤滑剤組成物に使用するのに適した錆止剤の比で存在
する疎水性部分及び親水性部分を特徴とするポリオール
を製造することは当業者の知識内である。 所定の潤滑組成物に一層大きい油溶性が必要とされれば
、疎水性部分を増大させかつ/又は親水性部分を減少さ
せることができる。より大きい水中油型エマルジョンの
破壊能力が要求されれば、親水性部分及び(又は〉疎水
性部分を調節してこれを遠戚することができる。 RIOH)。の化合物の例はたとえばアルキレングリコ
ール、アルキレントリオール、アルキレンテトロールな
どのアルキレンポリオール、たとえばエチレングリコー
ル、プロピレングリコル、グリセリン、ペンタエリスリ
トール、ツルごトール、マニトールなどを包含する。た
とえばアルキル化された一価及び多価フェノール及びデ
フ1〜−ルのような芳香族ヒドロギシ化合物も使用する
ことかでき、たとえばヘブチルフェノール、ドデシルフ
ェノールなどかある。 他の適する解乳化剤は、米国特許第3.098.827
号及び第2,674,619@公報に開示されたエステ
ルを包含する。 プルロニック・ポリオールの名称でワイアンドッデ・ケ
ミカル・カンパニー社から入手しうる液体ポリオール及
びその地間様なポリオールが錆止剤とし−C特に適して
いる。これらプルロニック・ポリオールは式: %式%) [式中、X、y及び7は1より大きい整数であって、−
CI−(2Cl−120−基が約10〜約40重量%の
グリコールの全分子量を占め、このグリコルの平均分子
量が約1000〜約5000となるようにするコ に相当する。これら生成物は、先ず最初に酸化プ[1ピ
レンをプロピレングリコールと縮合させて式:%式%(
) の疎水性ベースを生成させることにより製造される。次
いで、この縮合生成物を酸化エチレンで処理して、分子
の両末端に親水性部分を付加する。 最も良好な結果を得るには、酸化エチレン単位が分子の
約10〜約40重量%を占めるべきである。ポリオール
の分子量が約2500〜4500であり、かつ酸化エブ
レン単位が分子の約10〜約15%を占めるような生成
物が特に適している。約4000の分子量と(C112
C目20)単位に属する約10%を占めるポリオールが
特に良好である。ざらに、有用なものはアルコキシル化
脂肪族アミン、アミド、アルコールなどであって、C9
〜C16アルキルー置換フエノールにより処理されたア
ルコキシル化脂肪酸誘導体を包含しくたとえばモノ−及
びジーヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシ
ル、ドデシル及びトリデシルフェノール)、これらは米
圃時評第3,849,501号公報に記載されており、
これを参考のためここに引用1゛る。 本発明のこれら組成物はさらに、たとえば上記したよう
な他の添加剤及び他の金属含有添710剤、たとえばバ
リウム及びナト1ノウムを含有するものを含むこともで
きる。 本発明の潤滑組成物はざらに銅、鉛支持腐蝕阻止剤を含
むこともできる。す1!型的には、この種の化合物は5
〜50個の炭素原子を有するチアジアゾールポリスルフ
ィド、その誘導体、及びその重合体である。好適物質は
1,3.4−デアジアゾルの誘導体であって、たとえば
米国特許第2.719.125号;第2.719.12
6号及び第3.087.9321321号各公報されて
いる。特に好適なものは化合物 2,5−ビス(t−オ
クタジチオ)1.3.4−チアジアゾールであってアモ
]150として市販されており、或いは2,5−ビス(
ノールジチオ)〜1.3.4−チアジアゾールであって
アモコ158として入手しうる。他の同様に適する物質
も米国特許第3,821,236号;第3.904,5
37号;第4.097.387@ :第4.107.0
59@ ;第4.136.0/13号;第4.188.
299号及び第4、193.882号各公報に記載され
ている。チオジアゾールメルカプタンの誘導体、たとえ
ばエステル、ハロゲン化カルボン酸との縮合生成物、ア
ルデヒド及びアミン、アルコール若しくはメルカプタン
、アミン塩、ジチオカルバメートとの反応生成物、無灰
分分敬剤との反応生成物(たとえば米国特許第4140
643@及び米国特許第4136043号)、並びにハ
ロゲン化硫黄及びオレフィンとの反応生成物である。 他の適する添加剤はデアジアゾールのチオ及びポリチオ
スルフエナミドであって、たとえば英国特許第1.56
0.830号公報に記載されている。これら化合物を潤
滑組成物中に含ませる場合、これらは組成物の重量に対
し0.01〜10重量%、好ましくは0.1〜5.0重
量%の量で存在させるのが好適である。 これら多くの添加剤の浸種かは複数の作用、!ことえば
分散−酸化阻止の性質をイ1与することができる。この
手段は周知されてあり、ここにはさらに説明する必要が
ない。 これら慣用の添加剤を含有する場合、組成物は一般にそ
の通常の付随機能を与えるのに有効な量でベース油中に
配合される。充分配合された浦におけるこれら添加剤の
代表的有効量(各活性成分重量%A、1. 重量%へ
、■。 組成物 (好適) (広範囲)灰分へ
4〜7 2〜10戊分B
O15〜4 0,2〜6成分C1,0〜2
0.8〜3 粘度改質剤 O〜4 0〜12洗剤
0.01〜0.4 0.01〜0.6腐蝕阻止
剤 o、 oi〜05 0〜1,5他の酸化阻止剤
0〜1.5 0〜5流動点降下剤 0,01〜
0.5 0.0t〜i、。 消泡剤 o、ooi〜0.01 0.001
〜0.1他の摩耗防止剤 o、ooi〜1.5 0〜5
摩擦改質剤 0.01〜1.5 0〜5潤滑ベース
油 残部 残部好ましくは、成分(B)
が硫化アルキル置換ヒドロキシ芳香族化合物(たとえば
硫化アルキル置換フェノール)からなる場合、硫化アル
キル置換ヒドロキシ芳香族化合物は充分配合された油中
に約2〜6重置%、好ましくは約2.2〜4重量%の量
で用いられる。それより少量の硫化アルキル置換ヒトロ
ギシ芳香族化合物も使用することかできる(たとえば約
05〜3重量%の量で使用される)。この種の化合物と
他の油溶性酸化防止剤(たとえば上記〉との混合物を成
分(B)としてここに使用する場合(たとえば油溶性硫
化有機化合物、油溶性アミン酸化防止剤、油溶性有機1
11JII酸塩、油溶性有機亜燐酸塩、油溶性有機燐酸
塩、油溶性有機ジチオ燐酸塩及びその混合物との混合物
)がある。 他の添加剤を使用する場合、必ずしも必要ではないが、
本発明の新規な洗剤阻止剤/摩耗防止剤混合物の濃厚溶
液若しくは分散液と1種若しくはそれ以上の前記他の添
加剤とからなる添加剤)農厚物を作成するのか望ましく
(前記)農厚物は添加剤混合物を構成する場合、ここで
は添加剤パッケジと称する)、これにより数種の添加剤
を同時にベース油に添加して潤滑油組成物を形成するこ
とがてぎる。潤滑油中への添加剤濃厚物の溶解は、)容
剤によりかつ緩和な加熱を伴う混合により容易化するこ
ともできるか、これは必須でない。濃厚物、ずムわら添
加剤パッケージは典型的には、添加剤パッケージを所定
量のベース潤滑剤と粗金Uる場合には、最終組成物に所
望濃度を付与するのに適切な量にて添加剤を含有するよ
う処方される。 ずなわら、本発明の無灰分分散剤/酸化防止剤/摩耗防
止剤混合物を少量のベース油に或いは他の相容性溶剤に
他の所望の添加剤と共に添加して適切な比率で典型的に
は約2.5〜約90重量%、好ましくは15〜約75重
量%、特に好ましくは約25〜約60重量%の添加剤の
合計量で活性成分を含有する添加剤パッケージを形成す
ることができ、残部はベース油である。 最終組成物は典型的には約10重量%の添加剤パッケー
ジを使用することかでき、残部はベース油である。 ここに示した重量%は全で(特記しない限り)添加剤の
活性成分(A、1.)及び(又は)添7J[]]剤パッ
クーーの仝重量、ずなわら各添加剤のA、1.重量と全
曲若しくは希釈剤の重量との合計である組成の仝lff
1に基づいている。 「実施例] 以下、実施例により本発明をざらに説明し、これら実施
例において部数は特記しない限り全て重量部である。 例 一連の充分配合されたS A E 15W40潤滑油を
第1 qら 詐: (1) 5.93容量%のポリイソブテニルスルシ
ンイミド(1,58重量%N、950Mn P J B
。 1、O3A : P I 8モル比、0.35重量%B
、51.5重量%ai)と1.64容量%のポリイソブ
テニルスクシンイミド(1,46重量%N、13001
]nPIB、1.2SA : P I 8モル比、03
2重量%B150.8重量%ai)との混合物。ここで
用いるSA:PIBモル比は、上記スクシンイミドを形
成すべく使用したポリイソブテニル無水コハク酸を生成
するポリイソブチレンの1モル当りに反応した無水コハ
ク酸のモル数を意味する。 (2〉 硫化ノニルフェノール(70重量%a7重量%
S)。 (3) 比較例A:1.45容量%のジヒドロカルビル
ジチオ燐酸曲鉛(ZDDP)摩耗防止添加剤(ここでア
ルキル基は8個の炭素原子を有し、かつR2S5をイソ
オクチルアルコールと反応させて約7重量%の燐レベル
を与えることにより作成した) : 0.30容量%
の(Ztつ□P)摩耗防止添加剤(ここでアルキル基は
約4〜5個の炭素原子を有づるこれら阜の混合物とし、
かつR2S5を約65%のイソブテニルアルコールと3
5%のアミルアルコールとの混合物と反応させて約8重
量%の燐レベルを与えることにより作成した)。比較例
B及び例1: 1./15容呈%(ここでアルキル基
は8個の炭素原子を有し、かつR2S5をイソオクチル
アルコールと反応さけて約7重量%のZDDP摩耗防止
添加剤の燐レベルを与えることににり作成した)。 (4) 過塩基性MCIスルホン酸塩(アルキルベンゼ
ンスルホン酸に基づく)、400T B N、51.7
重量%ai;9.2重量%MQ。 (5) 比較例A及び例1−エチレンープロピレン共重
合体粘度指数向上剤濃厚物(43重置%エヂレン;
2.8増粘効率:10.0重量%ai):例2−分散剤
粘度指数向上剤濃厚物(窒素−含有エヂレンーブL1ピ
レン共重合体(〉、3重量%N;1.5増粘効率;23
重量%ai)。 (6)主として溶剤150中性ベース油。 ]97 (7) 全塩基数:ASTM D2896゜(8)
全硫酸化灰分レベル(ASTM D874)。 これら組成物をカミンスNT(、−400フイールド試
験(荷重−冷凍トレーラ: 80.000ポンド、総車
両重量、約80%負荷係数;米国大陸使用(アラスカを
除く)にかけ、ダラスから太平洋北西部まで牽引し、そ
の際<0,3重量%硫黄のディーゼル燃料を使用した。 ざらに、上記試験には次の市販のS A E 15W4
0潤滑油も含ませた。これら組成物は無灰分分散剤と過
塩基性アルカリ土類金属洗剤阻止剤とジヒ1〜ロ力ルビ
ルジチオ燐酸亜鉛摩耗防止剤とを含有し比較試験抽 油C 油り 油E 油F 油G 油]1 油I 油a 油に 重量%5ASl−1 1,0 1,1 0、72 1,0 1,0 1,0 1、O O,9 1,95 重量%(D2896) 6.9 これにより得られたデ 夕を第■表に示す。 電ゴ co cQ LJ”) のwh−で−CI
> ○ O寸 O− 〇〉 ト−−一 制ド P O寸 、←9菩走 第■表に(13Cプるデータから見られるように、例1
の油は残余の性能特性を全く犠牲にづ−ること6゛く峠
秀なりラウンランド清浄を与える。 例3 例]の低灰分潤滑油を一連の他のエンジン試験(こかけ
、これにより得られたデータを第1v表に要約する。見
られるように、例1の油は産業重質ディーゼル潤滑油に
関する米国石油砲会CE仕様の全装イ1に合格する。 本発明の低灰分抽は、好j;シ<は1重量%未≧111
k、より好ましくは0.5@量%未満、さらに好ましく
(よ03重量%未満(たとえば約01〜約0.3重量%
〉、特に好ましくは01重量%未満(たとえば10()
〜500ppm硫黄)の硫黄含有量を有する通常液体の
燃料を用いる重質ディーゼルエンジンに用いられる。こ
の種の通常液体の燃料は、たとえばディーゼル燃料又は
ASTM仕様1つ396により規定されたような燃料油
などの炭化水素質石油留分を包含する。圧縮点火エンジ
ンも同様に通常液体の燃料組成物を使用することができ
、これら組成物はたとえばアルコール、エーテル、有機
ニトロ化合物など(たとえばメタノール、エタノール、
ジエチルエーテル、メチルエチルエーテル、ニド[]メ
タン)のような非炭化水素物質を含み、これらも本発明
の範囲内であり、さらにたとえばトウモロコシ、アルフ
ァルファ、シェール油及び石炭のような植物源若しくは
鉱物源から得られる液体燃料も存在する。1種若しくは
それ以上の炭化水素質燃料と1種若しくはそれ以上の非
炭化水素買(A利との混合物である通常液体の燃オ゛3
1も武えられる。 この種の混合物の例はデイーヒル燃オ′:1とニーデル
との組合ぜである。特に好適なものはNo、 2デイー
ゼル燃料である。これら油は天然)jス燃料のエンジン
にも使用することができ、これらエンジンには一般に圧
縮されかつ液化された天然ノjスを含有する貯蔵槽から
燃料が供給される。メタノール及び天然ガスエンジンが
、本発明の油と組合せて、たとえばデイ−じル1〜ラッ
ク、バスなどの車両のエンジン排気からの低い粒子放出
を最小化させるのに特に有用である。 本発明の潤滑油は、少なくとも1個のシリンダ(一般に
エンジン1個当り1〜8個若しくはそれ以上のシリンダ
)を有するディーゼルエンジンのクランクケースに特に
有用てあり、エンジン内には垂直方向で周期往復するよ
うピストンを収納し、このピストンに密着トップランド
を設ける。すなわち、ピストンのトップランドとシリン
ダ壁部ライナとの間の距離を減少させて、シリンダの看
火室(ここては燃料を燃焼させて動力を発生さける)に
て発生ずる粒子の里を最小化させるシリンダにつき特に
石川である。この種の密着トップラントは、燃料経済の
向上及びシリンダにあける効果的圧縮比の増大をも与え
ることができる。トップランドは、一般に頂部ピストン
リング溝部の上方に83けるほぼ円筒状ビス1〜ンの鎖
酸を備え、したがってトップランドは一般に円形断面(
ピストンの長手軸線に治って切断)を特徴とする。トッ
プランドの外周はほぼ垂直な表面を備え、これをシリン
ダライナの垂直壁部に対しほぼ平行に設計する(この種
のトップランドをここでは「円筒状トップランド」と称
する)。或いは、好適にはトップランドをピストンの中
心方向へトップランドがトップビスl〜ンリング溝部及
びピストンの最上表面、すなわち「クラウン」に隣接す
る点からピストンの中心方向へ内方向に傾斜することも
できる。トノブランドとシリンダ壁部ライナとの間の距
離(ここでは「トップランドクリヤランス」と称する)
は、好ましくは円筒状トップランにつき約0010〜0
.030インチの範囲である。傾斜ドツプラン1−につ
いては、下側1〜ツブラン1〜クリへフランス(すなわ
ちトップランドか1〜ツブランドビス1〜シリング溝部
に隣接する点に83L)る1〜ノブラントクリヤランス
)は、好ましく 4J:約0.005〜〜0.030イ
ンチ、より好ましくは約0.(110〜0.02(1イ
ンチであり、ざらに上側トップランドクリヤランス、す
なわちピストンクラウンにお(プるトップランドクリヤ
ランスは、好ましくは約00010〜0.045インチ
、より好ましくは約0.015〜0.03(1インチで
ある。1−ツブランドクリヤランスは上記勺法以1z(
たとえば0.005インチ未満)としうるか、この種の
小さい間隔が望ましくないピストンの1〜ツブランド部
分とシリンダ壁部との接触をエンジン操作中に与えない
ものとするくこの接触はライナに対して生ずる損傷のた
め望ましくない〉。一般に、1〜ツブランドの高ざ(す
なわちシリンダ壁部ライナに沿ってトップランドの底部
からトップラン1〜の頂部まで測定した垂直距離〉は約
(1,1〜約12インチであり、これは一般に4ザイク
ルデイーゼルエンジンにつき約0.8〜12インチであ
り、2ザイクルディーゼルエンジンについては約0.1
〜0.5インブーである。この種の密着トップラントを
有するディーゼルエンジン及びビス1〜ンの設計は当業
者の知識内であり、ここに詳細に説明する必要はない。 本明細壽中に用いる「油溶性−1という用語は、同定さ
れた添力ロ剤若しくは物質が適する溶剤により油中に可
溶性、溶解性又は安定分散性となることを意味づ−る。 簡明にするため、「油溶性」という用語は、必ずしも添
り口剤若しくは物質が仝ゆる比率で油中に可溶性である
(又は溶解性、混和性若1)くは懸濁しうる〉ことを意
味しない。しかしながら、たとえば添加剤は油中に、こ
の油を用いる環境にて初期の効果を発揮するのに充分な
程度まで可溶性(又は安定分散性)であることを意味す
る。さらに他の添加剤の追加混入も、所望に応じ、その
特定重合体アダクトの高レベルの混入を可能にする。 以上、本発明の原理、好適実施例及び操作方式につき詳
報1に説明したか、本発明はこれらのみに限定されず、
本発明の思想及び範囲内において多くの改変をなしうろ
ことが当業者には了解されよ
高IUfl、 r+’1−燃(′;Iても生ずると(=
I C−J /I11えている、。 したがって、これら論文は、浦が孔研磨の腐蝕を最小化
するのに充分なアルカリ度を与えるへきであると結論と
ている。ざらに、これら論文か報告するところでは、A
VI−−Mack TZ 675(ターボチャージ)
の120時間試験にて0.2%燃料硫黄と組合せて試験
した0、01%硫酸化灰分の実験部は最小の1〜ツブラ
ンド沈着物と極めて低い油消費とを与え、これは「極め
て効果的な無灰分明止剤」に基因すると言われる。この
後者の成分については、それ以上規定されていない。ざ
らに、この論文の第4図に示されたデータからは、灰分
レベルを1%未満に減少さける油消費の利点かないと思
われる。何故なら、エンジンにあ(プる油消費が実際に
はS A S Hを1%から0.01%まで低下させた
際に上昇したからである。このことは、油の腐蝕作用か
ら生ずる孔研磨の結果として油消費を防止するのに充分
なアルカリ度を得るには、低い顕著なSASASロルを
必要とするという児解を裏付りている。 マックギーハンが結論したところでは、1〜ツブラント
における沈着物は油消費と相関するが潤滑剤の硫酸化灰
分には直接関係せず、したかってこれら沈着物はクラン
クケース油組成により抑制しうると記載している。 [発明の要点] 本発明によれば、多量成分としての潤滑粘度の油と、少
量成分としての(A)少なくとも約2重量%の少なくと
も1種の高分子量無灰分分散剤、(B)酸化防止上有効
量の少なくとも1種の油溶性酸化防止剤、及び(C)少
なくとも1種の油溶性ジヒドロカルごルジチオ燐酸塩摩
耗防止剤とからなる低硫酸化灰分の重質ディーゼル潤滑
油組成物か提供され、ここで潤滑油は約0,6重量%S
A S l−1未満の全硫酸化灰分(SAS口)レベ
ルと約0.01〜約O12: 1のSASロ二分数分散
剤量比とを特徴とする。 驚くことに今回、本発明の低灰分潤滑油は重質ディーゼ
ルエンジンにて極めて減少したクラウンランド沈着物を
達成すると共に、産業上許容しうる浦につき所望される
性能!Iセ1fノ「をさらに維持することが突止められ
た。特に本発明(よ、驚くことに1987年4月に発効
した近代的な極めて厳格な重質ディーゼル潤滑油仕様、
すなわち米国石油協会のCE仕様に合格する低灰分組成
物を与えることが判明した。したがって本発明は米国石
油協会CE仕様に合格するのに適した重質デイ−ピル潤
滑油の製造方法を提供し、この方法は前記潤滑油におけ
る全硫酸化灰分(SASH)レベルを約0.6重量%未
渦にすると共に、SASH:分散剤の重量比をo、oi
: i〜約0.2: 1にするよう潤滑油の金
属含有量を調節し、かつ前記潤滑油中に(A>少なくと
も約2重量%の少なくとも1種の高分子量無灰分分散剤
と、(B)酸化防止上有効量の少なくとも1種の油溶性
酸化防止剤と、(C)摩耗防止上有効量の少なくとも1
種の油溶性ジヒドロカルビルジチオ燐酸塩物質とを含有
さビ、ここで前記ジチオ燐酸塩にお(プるヒドロカルビ
ル基のそれぞれは平均して少なくとも3個の炭素原子を
有する。 ざらに本発明は、少なくとも1個の密着トップランドビ
ス1−ンを備えたディーゼルエンジンに使用するのに適
し、好ましくは1重量%未渦の硫黄含有量を有する通常
液体の燃料油により駆動させるのに適した重質ディーゼ
ル潤滑油の性能を向上させる方法をも提供し、この方法
は前記潤滑油における全硫酸化灰分(SASH)レベル
を約0.6重量%未渦にすると共に、SAS口:分散剤
の重量比を0.01 : 1〜約0.2:1にづる
よう潤滑油の金属含有量を調節すると共に前記潤滑油中
に(A>少なくとも約2重量%の少なくとも1種の高分
子量無灰分分散剤と、(B)酸化防止上有効量の少なく
とも1種の油溶性酸化防止剤と、(C)摩耗防止上有効
量の少なくとも1種の油溶性ジヒド[1カルビルジチオ
燐酸塩とを含有させ、ここで前記ジチオ燐酸塩における
ヒドロカルビル基のそれぞれは平均して少なくとも3個
の炭素原子を有する。 成分 へ 本発明に有用な無灰分の窒素若しくはエステル含有分故
剤は、(i)長鎖炭化水素置換上ノー及びジ−カルボン
酸又はその無水物若しくはエステルの油溶性塩、アミド
、イミド、オキサゾリン及びエステル又はその混合物;
(ii)ポリアミンを直接結合して有する長鎖脂肪族炭
化水素;(iii)はぼモル割合の長鎖炭化水素置換フ
ェノールを約1〜2.5モルのホルムアルデヒド及び約
0.5〜2モルのポリアルキレンポリアミンと縮合させ
て生成されたマンニッヒ縮合生成物:並びに(A−4)
長鎖炭化水素置換上ノー及びジ−カルボン酸又はその無
水物若しくはエステルを適宜ヒドロカルじル置換しつる
アミンフェノールと反応させて長鎖炭化水素置換された
アミド−若しくはイミド−含有フェノール中間アダクト
を生成させ、かつほぼモル割合の長鎖炭化水素置換アミ
ド−若しくはイミド−含有フェノール中間アダクトを約
1〜2.5モルのホルムアルデヒド及び約0.5〜2モ
ルのポリアミンと縮合させて生成されたマンニッヒ縮合
生成物よりなる群から選択される一〇で構成され、ti
ck (! )、(it ) 及D (iti ) C
コミ51=jル長鎖炭化水素塁はC2〜C1o、たとえ
ば02〜C3−Eノオレフィンの重合体であり、この重
合体は約1,000〜約5,000の数平均分子量を布
する。 (A)(i)長鎖炭化水素置換されlこモノ−及びジ−
カルボン酸又はエステル若しくは無水物とアミン、アル
コール、7ミノーアル=ロール及びその混合物よりなる
群から選択されるその求核性反応体との油溶性塩、アミ
ド、イミド、オキサゾ1ノン及びエステル。長鎖ヒドロ
カルヒル重合体置換されたモノ−若しくはジーカルボン
酸物質、すなわち本発明に用いられる酸、酸無水物若し
くは酸エステルは長鎖炭化水素重合体(一般にポリオレ
ノイン)とモノ不飽和カルボキシル反応体との反応生成
物を包含し、前記モノ不飽和カルボキシル反応体は(i
)モノ不飽和04〜C4〜C10ジカルボン酸[好まし
くは(a)カルボキシル基が隣位(すなわち隣接する炭
素原子に位置する)であるもの、及び(b)前記隣接炭
素原子の少なくとも一方、なfましくは両方が前記モノ
不飽和のBt5分であるもの]:(ii)たとえば上記
(1)の無水物又は01〜C5アルコール講導モノ−若
しくはジ−エステルのような(i)の誘導体;(iii
)炭素−炭素二重結合が構造式: %式% のカルボキシ基に共役結合したモノ不飽和03〜C4〜
C10モノカルボン酸:及び(iV)たとえば上記(i
ii )のC1〜C5アルコール誘導モノエステルのよ
うな(iii )の誘導体よりなる群から選択される少
なくとも一員で構成される。重合体との反応に際し、モ
ノ不飽和カルボキシル反応体のモノ不飽和は飽和される
。たとえば、無水マレイン酸は重合体置換された無水コ
ハク酸となり、またアクリル酸は重合体置換されたプロ
ピオン酸となる。 典型的には、添加される重合体1モル当り約0.7〜約
4.0モル(たとえば0.8〜2.6モル)、好ましく
は約1.0〜約2.0モル、特に好ましくは約1,1〜
約1.7モルの前記モノ不飽和カルボキシル反応体を反
応器に添加する。 一般に、重合体の全部はモノ不飽和カルボキシル反応体
と反応せず、反応混合物は酸置換されてない重合体を含
有する。重合体置換されたモノ−若しくはジ−カルボン
酸物質(本明細書中では「官能価」重合体若しくはポリ
オレフィンとも称する)、酸置換されてないポリオレフ
ィン及びその他任意の高分子副生物、たとえば塩素化ポ
リオレフィン(木明細実中には「非官能価」重合体とも
称する〉を、本明細書中では総称して「生成残留物」又
は「生成混合物」と称する。酸置換されてない重合体は
、典型的には反応混合物から除去されず(何故なら、こ
の種の除去は困難であり、かつ産業上不可能なためであ
る)、かつモノ不飽和カルボキシル反応体が除去された
生成混合物をアミン若しくはアルコールとのその後の反
応につぎ以下に説明するように使用して分散剤を作成さ
せる。 反応に添加された重合体(これは反応を受けても受けな
くてもよい)の1モル当りに反応したモノ不飽和カルボ
キシル反応体の平均モル数の特性化を、ここでは官能価
と称する。この官能価は、(1〉水酸化カリウムを用い
る得られた生成混合物の鹸化数の測定;及び(ii)当
業界で周知された技術を用いる添加重合体の数平均分子
量に基づく。官能価は、単に得られた生成混合物につい
て規定される。得られた生I!i、混合物に含有される
前記反応重合体の準はその後に変化さけ(すなわち当業
界で知られた技術により増大させ若しくは減少させ〉う
るが、この種の改変は上記のような官能価を変化させな
い。ここで用いる「重合体置換されたモノカルボン酸物
質」及び「重合体置換されたジカルボン酸物質」という
用1Bは、この種の改変を受(ブても受けなくても生成
混合物を意味することを意図する。 したがって、重合体置換されたモノ−及びジカルボン酸
物質の官能価は!114型的には少なくとも約0.5、
好ましくは少なくとも約0.8、特に好ましくは少なく
とも約0.9であり、典型的には約05・〜約2.8(
たとえば0.6〜2)、好ましくは約0.8〜約i、i
、特に好ましくは約0.9〜約1.3の範囲で変化する
。 この種の−Eノ不飽和カルボキシル反応体の例はフマル
酸、イタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、クロル
マレイン酸、無水クロルマレイン酸、アクリル酸、メタ
クリル酸、クロトン酸、桂皮酸、並びにこれらの低級ア
ルキル化(たとえば01〜C4アルキル)酸エステル、
たとえばマレイン酸メチル、フマル酸エチル、フマル酸
メチルなどである。 モノ不飽和カルボキシル反応体と反応して反応体Aを形
成する好適オレフィン重合体は、多モル量の02〜C4
〜C10(たとえば02〜C5)モノオレフィンからな
る重合体である。この種のオレフィンはエチレン、プロ
ピレン、ブチレン、イソブチレン、ペンテン、オクテン
−1、スチレンなどを包含する。重合体は、たとえばポ
リイソブチレンのような単独重合体、並びにたとえばエ
チレンとプロピレン;ブチレンとイソブチレン;プロビ
レンとイソブチレン:などのようなこれらオレフィンの
2種若しくはそれ以上の共重合体とすることができる。 イソブチレンとブテン−1とブテン2との混合物の重合
により製造される重合体の混合物、たとえば約40%ま
でのモノマー単位がブデンー1及びブテン−2から誘導
されたものであるポリイソブチレンがその例であり、か
つ好適なオレフィン重合体である。他の共重合体は、少
モル量(たとえば1〜10モル%)の共重合体モノマが
04〜018非共役ジオレフインである共重合体、たと
えばイソブチレンとブタジェンとの共重合体、或いはエ
チレンとプロピレンと1,4−へキリ−ジエンとの共重
合体などを包含する。 成る場合には、オレフィン重合体は完全に飽和された、
たとえばエチレン−プロピレン共重合体とすることもで
き、これは分子量を調整するための調節剤として水素を
用いるチーグラー・ナツタ合成により製造される。 一般に、反応体への生成に使用されるオレフィン重合体
は約i、ooo〜約5,000.好ましくは約1.15
0〜4,000.より好ましくは約1 、300〜約3
.000、特に好ましくは約1,500〜約3.(10
0の数平均分子量を有する。特に有用なオレフィン重合
体は約1 、300〜約2,500の範囲の数平均分子
量を有し、重合体連鎖1 ([!il当りほぼ1個の末
端二重結合を有する。本発明で有用な極めて有力である
分散剤添加物の特に有用な出発物質は、約40%までの
モノマー単位がブテン−1及び(又は)ブテン2から誘
導されたポリイソブチレンである。この種の重合体の数
平均分子量は数種の公知技術により決定することができ
る。この種の便利な決定方法はゲル透過クロマトグラフ
ィー(GPC)であって、分子量分布の情報をもざらに
与える[W、W、ヤウ、す、J、カークランド及びり、
D、、ブライ、「モダーン・す°イズ・エクスクル−ジ
ョン・リキッド・り[コマトゲラフイー」、ジョーン・
ウィリー・アンド・ザンズ社、ニュヨーク(1979)
。 一般にオレフィン重合体は約10〜4.5、より典型的
には約1.5〜3.0の分子量分イ[(重量平均分−f
Niと数平均分子hトとの比、す゛なわら藺W/藺n)
を有する。 重合体は、各種の方法によりモノ不飽和カルボキシル反
応体と反応さけることかできる。たとえば、重合体を先
ず最初に重合体の重量に対し約1〜8重量%、好ましく
は3〜7重量%の塩素若しくは臭素までハロゲン化(す
なわち塩素化若しくは臭素化)することができ、これは
塩素若しくは臭素を重合体中に60〜250℃の温度、
好ましくは110〜160℃、たとえば120〜140
℃にて約0.5〜1()時間、好ましくは1〜7時間に
わたり通過させる。ハロゲン化された重合体を次いで充
分量のモノ不飽和カルボキシル反応体と100〜250
℃、一般に約180〜235℃にて約0.5〜10時間
、たとえば3〜8時間にわたり反応させて、得られた生
成物かハロゲン化重合体1モル当り所望モル教のモノ不
飽和カルボキシル反応体を含有するようにする。この−
膜内種類の方法は米国特許第3087、/136号、第
3,172,892号、第3,272.746号などに
教示されている。或いは、重合体とモノ不飽和力ルボギ
シル反応体とを混合し、かつ7JO熱しなから塩素を熱
物貿に添加づ−る。この種の方法は米国特許第3,21
5,707号、第3,231,587号、第3.912
.764号、第4,110,349弓、第4,234,
435jj及び英国特許第1,440,219号公報に
開示されている。 代案として、重合体とモノ不飽和カルボキシル反応体と
を高められた温度で接触させて、熱「エン」反応を生ぜ
しめることもできる。熱「エン」反応は米国特許第3,
361,673号及び第3,401,118号に従来記
載されており、その開示全体を参考のためここ【こ6用
する。 好ましくは本発明で用いる重合体は、対応の重合体検量
曲線を用いる高温度ゲル透過クロマトグラフィーにより
測定して5重量%未満、より好ましくは2重量%未満、
特に好ましくは1重量%未渦の約300より低い分子量
を有する重合体分子からなる重合体フラクションを含有
する。この種の好適重合体は、特に無水マレイン酸を不
飽和酸反応体として用いた場合に沈降を減少させながら
反6生酸物の製造を可能にづることか判明した。上記の
ように製造された手合体か約5蛋星%以上のこの種の低
分子量重合体フラクションを含有する場合は、この重合
体を先ず最初に慣用手段により処理して低分子量フラク
ションを所望レベルまで除去した後にエン反応を開始さ
せ、好ましくはその後に重合体を選択された不飽和カル
ボキシル反応体と接触させる。たとえば重合体を好まし
くは不活性カス(たとえば窒素)ス1〜リッピングしな
がら高温度にて減圧下に加熱することにより低分子量重
合体成分を蒸発させ、次いでこれを熱処理容器から除去
することができる。この種の熱処理の正確な温度、圧力
及び時間は、たとえば重合体の数平均分子量、除去すべ
き低分子量フラクションの渚、用いる特定モノマーなど
の因子に応じて広範囲に変化り−ることかできる。−・
般に、約60〜100℃の温度、及び約0.1〜0,9
気圧の圧力、並びに約0.5〜20時間(たとえば2〜
8時間)の時間で充分である。 この方法において、選択された重合体及びモノ不飽和カ
ルボキシル反応体、並びに使用する場合はへ1コグン(
たとえば塩素)jス)を、所望の重合体;d換された−
しノー若しくはジ−カルボン酸物質を生成するのに有効
な時間及び条件下で接触させる。一般に、重合体及びモ
ノ不飽和カルボキシル反応体を通常的0.γ: 1〜4
:1、好ましくは約1: 1〜2: 1の不飽和カルボ
キシル反応体と重合体とのモル比にて高められた温度、
一般に約120〜260℃1好ましくは約160〜24
0℃にて接触させる。添加されるハロゲンとモノ不飽和
カルボキシル反応体とのモル比も変化することができ、
一般に約0.5:1〜4:1、より典型的には約0.7
:1〜2: 1(たとえば約0.9〜1.4: 1)
の範囲である。一般に、反応は撹拌しながら約1〜20
時間、好ましくは約2〜6時間にわたって行々われる。 ハロゲンの使用により、ポリオレフィン(たとえばポリ
イソブヂレン)の約65〜95重量%がモノ不飽和カル
ボン酸反応体と反応する。ハロゲン若しくは触媒を用い
ずに熱反応を行なうと、一般にポリイソブヂレンの約5
()〜75組攪丸いか反応しイ↑い。塩素化は反応性を
増大さけるよ゛う作用りる1゜便利には、モノ−若しく
はジ−カルボン酸生成単位とポリオレフィンとの上記官
能価の比(たとえば1.1〜1.8など)はポリオレフ
ィンの全量、すなわち生成物を製造するために使用され
る反応ポリオレフィンと未反応ポリオレフィンとの合計
に基づいている。 反応は、好ましくは02及び水の実質的不存在下で行な
われ(競合副反応を防止するため)、この目的で乾燥N
2ガス若しくはその他の反応条件下で不活性なガスの雰
囲気中で行なうことができる。これら反応体は別々に或
いは一緒に混合物として反応帯域に添加することができ
、反応を連続式、半連続式若しくはバッチ式で行なうこ
とができる。一般に必要ではないが、反応は液体希釈剤
若しくは溶剤、たとえば鉱物潤滑油、トルエン、キシレ
ン、ジクロルベンゼンなどの炭化水素希釈剤の存在下で
行なうこともてきる。このように生成された重合体置換
モノ−若しくはジ−カルボン酸物質は液体反応混合物か
ら、たとえばこの反応混合物を所望に応じたとえばN2
のような不活性カスでスl〜リッピングして未反応の不
飽和カルボキシル反応体を除去した後に回収することが
できる。 所望ならば、オレフィン重合体とモノ不飽和カルボキシ
ル反応体とを反応させるための触媒若し“くは促進剤[
オレフィン重合体とモノ不飽和カルボキシル反応体とを
ハロゲン(たとえば塩素)の存在下若しくは不存在下の
いずれで接触させてもよいコを反応帯域中に用いること
ができる。この種の触媒若しくは促進剤はf”i、Zr
、V及びA(のアル:1ギシド、並びにニッケル塩〈た
とえばNiアセ1〜アヒトネ−1〜及びNiアイオダイ
ド)を包含し、これら触媒若しくは促進剤は一般に反応
媒体の貿昂に里づさ約1へ・5,000重量ppmの量
で用いられる。 ヒドロカルピル置換上ノー及びジ−カルボン酸物質と反
応させるための求核性反応体として有用なアミン化合物
は、少なくとも2個の反応性アミノ単を有するもの、づ
なわち第−及び第ニアミノ基を有づるものである。これ
らは、分子中に約2〜60個、好ましくは2〜40個(
たとえば3〜2()個)の全炭素原子と約1〜2()個
、好ましくは3〜12個、特に好ましくは3〜9個の窒
素原子とを有するポリアミンを包含する。これらアミン
はヒドロカルビルアミンとすることができ、或いはその
他の基、たとえばヒドロキシ基、アルコキシ基、アミド
基、二1〜リル、イミダシリン基などを含むヒドロカル
ビルアミンとすることもできる。1〜6(固、好ましく
は1〜3個のヒドロキシ基を有するヒドロキシアミノが
特に有用である。好適アミンは一般式:[式中、R,R
’、R1+及びR″′ は独立して水素;C1〜C25
直鎮若しくは分枝鎖アルキル基;C1〜CI2アルコキ
シ02〜C6アルギレン基;C2〜C12ヒドロキシア
ミノアルキレン基:及び01〜CI2アルキルアミノ0
2〜C6アルキレン基よりなる群から選択され、かつR
″′はざらに式: の威力て構成することもでき、ここでR′は上記の意味
を有し、かつS及びS′は2〜6、好ましくは2〜4の
同−若しくは異なる数とすることができ、ざらにt及び
t′は同−若しくは異なるものとすることができ、0〜
10、好ましくは2〜7、特に好ましくは3〜7の数値
を有し、ただしt及びt′の合計は15以下である]を
有するものを包含する脂肪族飽和アミンである。 容易な反応を確保するにはR,R’、α′、R″′、S
、s’ 、を及びt′は典型的には少なくとも1個の第
−若しくは第ニアミノ基、好ましくは少なくとも2個の
第−若しくは第ニアミノ基を有する式■の化合物を与え
るのに充分な方法で選択するのが好適である。これは、
前記R,R’、R“若しくはR”lの少なくとも1種を
水素として選択することにより、或いは式1におけるt
をR″′が1−1である場合または■成分が第ニアミノ
基を有する場合には少なくとも1とすることにより達成
することができる。上記式における特に好適なアミンは
式1により示され、かつ少なくとも2個の第一アミン基
と少なくとも1個、好ましくは少なくとも3個の第ニア
ミノ基とを有する。 適するアミン化合物の例は、限定はしないが次のものを
包含する:1,2−ジアミノエタン;1.3−ジアミノ
プロパン;1,4−ジアミノブタン;1,6−ジアミノ
へキサン;ポリエチレンアミン、たとえばジエチレント
リアミン、1〜リエヂレンデトラミン、テトラエヂレン
ペンタミン;ポリプロピレンアミン、たとえば1,2−
プロピレンジアミン;ジー(1,2−プロピレン)1〜
リアミン;ジー(1,3−プロピレン)トリアミン;N
、N−ジメチル−1,3−ジアミノプロパン;−ジー(
2−アミノエチル)エチレンジアミン;N、N−ジー(
2−ヒドロキシエチル11,3プロピレンジアミン:3
−ドデシルオキシプロピルアミン;N−ドデシル−1,
3−71]パンジアミン;トリスーヒトロキシメヂルア
ミノメタン(THAM);シイツブ′[1パノールアミ
ン:ジェタノールアミン;1・1ノエタノールアミン;
モノジー及びトリータロウアミン;アミノモルホリン、
たとえばN−(3−アミノプロピル)モルホリン;及び
その混合物。 他の有用なアミン化合物は次のものを包含する:たとえ
ば1.4−ジー(アミノメチル)シクロヘキサンのよう
な脂環式ジアミン、及びたとえばイミダシリンのような
複素環式窒素化合物、並びに一般式(■): [式中、Pl及びp2はflil−若しくは異なるもの
であって、それぞれ1〜4の整数であり、かつnl 、
n2及びn3は同−若しくは異なるもなるものであって
、それぞれ1〜3の整数である] のN−アミノアルキルピペラジン。限定はしないが、こ
の種のアミンの例は2−ペンタデシルイミダシリン;N
−(2−アミノエチル)ピペラジンなどを包含する。 アミン化合物の市販混合物も有利に使用することができ
る。たとえば、アルキレンアミンを製造するための1つ
の方法は、アルギレンジハライド(たとえば二塩化エチ
レン若しくは二塩化プロピレン)をアンモニアと反応さ
せて窒素対かアルキレン基により結合されたアルキレン
アミンの複合混合物を生成させ、たとえばトリエチレン
1〜リアミン、1〜リエヂレンテトラミン、テ(〜ラエ
チレンペンタミン及び異性体ピペラジンのような化合物
を生成させることである。平均して1分子当り約5〜7
個の窒素原子を有する低コストのポリ(エヂレンアミン
〉化合物か、たとえば「ポリアミン1−1」、「ポリア
ミン/100J、「ダウポリアミン巳−100」などの
商品名で市販されている。 さらに、有用なアミンはたとえば式: %式% [式中、mは約3〜70、好ましくは10〜35の数値
を有する] 及び、式: R+アルキレン+O−アルキレン−)−N l−+2→
−n a (V) [式中、「n」は約1〜4()の数値を有し、ただし仝
nの合計は約3〜約70、好ましくは約6・〜約35で
あり、ざらにRは10個までの炭素原子を有する多価飽
和炭化水素基であって、R基における置換基の個数はr
aJの数値により示され、これは3〜6の数値である] を有するようなポリオキシアルキレンボッアミンを包含
する。式(IV)若しくは(V)におけるアルキレン基
は約2〜7個、好ましくは約2〜4個の炭素原子を有す
る直鎖若しくは分枝鎖とすることができる。 上記式(IV)若しく(3上(V)のポリ詞−1=ジア
ルキレンポリアミン、好ましくはポリオキシアルキレン
ジアミン及びポリオキシアルキレントリアミンは約20
0〜約4000、好ましくは約400〜約2000の範
囲の平均分子量を有することかできる。好適ポリオキシ
アルキレンポリアミンはポリオキシエチレン及びポリオ
キシプロピレンジアミンを包含し、さらに約200〜約
2000の範囲の平均分子量を有するポリオキシアルキ
レントリアミンを包含する。ポリオキシアルキレンジア
ミン(よ市販されており、かつたとえばジェファーソン
・ケミカル・カンパニー社から「シTフアミンD−23
0、D400、 [)−1000、D−2000、−F
−403Jなとの商品名で得ることができる。 本発明に有用な他のアミンは米国特許第3.445,4
41号公報に記載されてJ5す、その開示全体を参考の
ためここに引用づる。 特に有用なアミンの種類は水出1f!r1人による19
87年11月301」付は出願の米国!lZ行′1第1
26.40!i号に開示されたポリアミド及び関連アミ
ンであり、これらは式: %式%() [式中、Xは硫黄若しくは酸素であり、YはOD8、−
3D8又は−ND” (D9 )であり、さらにD5
、D6、D7、D8及びD9は同−若しくは異なるもの
であって水素又は置換若しくは未置換ヒドロカルヒルで
ある] のポリアミンとα、β−不飽和化合物との反応生成物か
らべっでいる。脂肪族、脂環式、芳香族、複素環式など
のいずれのポリアミンも使用しうるが、ただしこれはア
クリル二重結合に対し付加して、たとえば式Vlのアク
リル型化合物にあけるカルボニル基(−C(0)−)に
より或いは式Vlのチオアクリル型化合物にお(プるチ
オカルボニル基(−C(S)−)によりアミド化するこ
とができるものと勺る。 式■IにおりるD5、D6、D7、D8及びD9かヒド
ロカルビルである場合、これらの基はアルキル、シクロ
アルキル アラルキル若しくは複素環式基とすることができ、これ
らはアミド−アミンの製造につき選択される条件下で反
応混合物の任意の成分に対し実質的に不活性な基で置換
することもてぎる。この種の置換基はヒドロキシ、ハロ
ゲン(たとえばCe、Fl,L Br)、−3口及びア
ルキルチオを包含する。D5〜D9の1種若しくはそれ
以上かアルキルである場合、この種のアルキル基(、J
.直鎖若しくは分枝鎖とすることができ、一般に1〜2
()個、好ましくは1〜10個、特に好ましくは1〜4
個の炭素原子を有する。この種のアルキル基の例はメチ
ル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、
ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ドデシル、トリ
デシル、ヘキ1ノデシル、オクタデシルなどである。D
5〜D9の1種若しくはそれ以上がアリールである場合
、このアリール基は一般に6〜10個の炭素原子を有す
る(たとえばフェニル、ナフチル〉。 D5〜1〕9の1種若しくはそれ以上がアルカリルであ
る場合、このアルカリール基は一般に約7〜20個の炭
素原子、好ましくは7〜12個の炭素原子を有する。こ
の種のアルカ1ノール基の例はトリル、m−エチルフェ
ニル、〇ーエチルトリル及びrn−ヘキシルトリルであ
る。D5〜D9の1種若しくはそれ以上がアラルキルで
ある場合、このアリール成分は一般にフェニル又は(0
1〜Ce )アルキル置換フェノールよりなり、かつア
ルキル成分は一般に1〜12([!il、好ましくは1
〜6個の炭素原子を有する。この種のアラルキル基の例
はベンジル、〇−■デルベンジル及び4−イソブチルベ
ンジルである。D5〜D9の1種若しくはそれ以上がシ
クロアルキルである場合、このシクロアルキル基は一般
に3〜12個、好ましくは3〜6個の炭素原子を有する
。この種のシクロアルキル基の例はシフ臼ブ′ロピル、
シクロブチル、シクロヘキシル、シクロオクチル及びシ
クロドデシルである。D5〜D9の1種若しくはそれ以
上が複素環式基である場合、この複素環式基は一般に少
なくとも1 (1)ilの6〜12員の環をイJする化
合物よりなり、1個若しくはそれ以上の環炭素原子が酸
素若しくは窒素により置換される。この種の複素環式塁
の例はフリル、ピラニル、ピリジル、ピペリジル、ジオ
キサニル、テ]〜ラヒドロフリル、ピラジニル及び1,
4−オキサジニルである。 ここで用いるα、βエヂレン系不飽和カルボキシル化合
物は次式: %式% ([ [式中、DB、D6、D7及びDBは同−若しくは異な
るものであって水素又は置換若しくは未置換の上記ヒド
ロカルビルである] を有づる。この種の式V■を有するα、βエヂレン系不
飽和カルボキシル化合物の例はアクリル酸、メタクリル
酸、並びにアクリル酸及びメタクリル酸、2−ブテン酸
、2−ヘキセン酸、2−デセン酸、3−ブチル−2−/
\ブテン酸、3−メチル2−ブテン酸、3−フェニル−
2−プロペン酸、3−シフ「]へ]キシルー2〜ブテン
酸2−メチル2−ブテン酸、2−プ[1ピル−2−プロ
ペン酸、2−イソプロピル−2−ヘキセン酸、2,3−
ジメチル−2〜ブテン酸、3−シクロムギシル−2メチ
ルー2−ペンテン酸、2−プロペン酸のメチル、エチル
、イソプロピル、目−ブチル及びイソブチルエステル、
2−10ペン酸メチル、2メチル2−プロペン酸メチル
、2−ブテン酸メチル、2−ヘキセン酸Tデル、2〜デ
セン酸イソプロピル、2−ペンテン酸)fニル、2−フ
゛L」ペン酸t〜ブヂル、2〜プロペン酸オクタデシル
、2デセン酸ドデシル、2,3−ジメチル−2−ブテン
酸シクロプロピル、3−一−ノ1ニニル−2−プ[lペ
ン酸メチルなどである。 ここで用いるα、βエチレン系不飽和カルボン酸チオエ
ステル化合物は、次式: %式% ([) [式中、DB、D6、D7及びDBは同−若しくは異な
るものであって水素又は上記の置換若しくは未置換ヒド
ロカルビルである] を有する。この種の式■を有するα、β−エチレン系不
飽和カルボン酸ヂオエステルの例はブチルメルカプト2
−ブテノニー1・、エヂルメルカプト2−ヘキセノエー
ト、イソプロピルメルカプト ペンテノニー1〜、t−ブチルメルカプト2−プロペノ
ニー1〜、オクタデシルメルカプ ノニー1〜、ドデシルメルカプ シクロプロピルメルカプト2,3−ジメチル−2ブテノ
ニー1〜、メチルメルカプ −2−プロペノエート、メチルメルカプトロペノエ−1
〜、メチルメルカプト2−メチル−2プロペノエートな
どである。 ここで用いるα,βエチレン系不飽和カルボキシアミド
化合物は、次式: %式% 1式中、DB、D6、D7、DB及びD9は同−若しく
は異なるものであって水素又は上記の置換若しくは未置
換にドロカルビルであるコを有する。式IXを有するα
,βーエチレン系不飽和カルボキシアミドの例は2−1
テンアミド、2ヘキセンアミド、2−デセンアミド、3
−メチル−2−ヘアテンアミド、3−メチル− 2−ブ
テンアミド、3−フェニル−2−プロペンアミド、3−
シクロヘキシル−2−ブテンアミl〜、2−メチル−2
−ブテンアミド、2−プロピル−2−プロペンアミド、
2−イソプロピル−2−ヘキセンアミド、2,3−ジブ
チル−2−ブテンアミド、3−シクロヘキシル−2−メ
チル−2−ペンテンアミド、N−ブチル 2−ブテンア
ミド、N, Nジエヂル 2−ヘキセンアミド、N−イ
ソプ[iピル 2−デセンアミド、N−フェニル 2−
ペンテンアミド、N−t−ブチル 2−プロペンアミド
、N−オクタデシル 2−プロペンアミド、N,N−ジ
ドデシル 2−デセンアミド、N−シクロプロピル 2
,3−ジメチル−2−ブテンアミド、N−メチル 3−
フ■−ニルー2−プロペンアミド、2−プ1]ベンアミ
ド、2−メチル−2プロペンアミド、2−]]ニヂルー
プロベンアミなどである。 ここで用いるα、βエチレン系不飽和チオカルボン酸化
合物は、次式: %式% [式中、D5、D6、D7及びD8は同−若しくは異な
るものであって水素又は上記の置換若しくは未置換ヒド
ロカルビルである] を有する。式Xを有するα、β−エチレン系不飽和チオ
カルボン酸化合物の例は 2−ブテンチオン酸、2−ヘキセンヂオン酸、2−デセ
ンチオン酸、3−メチル−2−ヘブデンヂオン酸、3−
メチル−2−ブテンチオン酸、3フェニル−2−プロペ
ンチオン酸、3−シクロへキシル−2−ブテンチオン酸
、2−メチル−2ブテンチオン酸、2−プロピル−2−
プロベンチオン酸、2−イソプロピル−2−ヘキセンチ
オン酸、2.3−ジメチル−2−1テンチオン酸、3シ
クロヘギシル−2〜メチル−2−ペンテンチオン酸、2
−プロペンチオン酸、2−プロペンチオン酸メチル、2
−メチル 2−プロペンチオン酸メチル、2−ブテンチ
オン酸メチル、2−ヘキセンヂオン酸エチル、2−デセ
ンチオン酸イソプロピル、2−ペンテンチオン酸フTニ
ル、2−プロペンチオンlt−ブチル、2−プロペンチ
オン酸オクタデシル、2−デセンチオン酸ドデシル、2
.3−ジメチル−2−ブテンチオン酸シクロプロピル、
3−フェニル−2−プロペンチオン酸メチルなどである
。 本発明C用いるα、βエチレン系不飽和ジチオン酸及び
酸エステル化合物は、次式: %式% [式中、D5、D6、D7及びD8は同−若しくは異な
るものであって水素又は上記の置換若若しくは未置換ヒ
ドロカルビルである]を有する。式XIのα、β−エチ
レン系不飽和ジチオン酸及び酸エステルの例は、 2−ブテンジチオン酸、2−ヘキセンジチオン酸、2−
デセンチオン酸、3−メチル−2−ヘプテンジチオン酸
、3−メチル−2−ブテンジチオン酸、3−フェニル−
2−プロペンジチオン酸、3シクロへキシル−2−ブテ
ンジチオン酸、2メヂル−2−ブテンジチオン酸、2−
プロピル2−プロペンジチオン酸、2−イソプロピル−
2ヘキセンジチオン酸、2,3−ジメチル−2ブテンジ
チオン酸、3−シクロヘキシル−2−メチル−2−ペン
テンジチオン酸、2−プロペンジチオン酸、2−プロペ
ンジチオン酸メチル、2メブ−ル 2−プロペンジチオ
ン酸メチル、2−フテンジヂオン酸メチル、2−へギセ
ンジヂオン酸エチル、2−デセンジチオン酸イソプロピ
ル、2ペンテンジヂオン酸フ■ニル、2−プロペンシヂ
オン酸1−ブチル、2−プロペンジチオン酸詞りタデシ
ル、2−デセンジチオン酸ドデシル、2゜3−ジメチル
−2−ブテンシヂオン酸シク【コプロビル、3−フェニ
ル−2−11]ベンジチオン酸メチルなどである。 ここで用いるα、βエヂレン系不飽和ヂオカルボキシア
ミド化合物は、次式: %式% [式中、D5、D6、D7、D8及び()9は同−若し
くは異なるものであって水素又は上記の置換若しくは未
置換ヒドロカルビルである]を有する。式X■のα、β
−エチレン系不飽和ヂオカルボキシアミドの例は 2−ブテンチオアミド、2−へギセンチオアミド、2−
デセンチオアミド、3−メチル−2−ヘプテンチオアミ
ド、3−メチル−2−1テンチオアミド、3−フェニル
−2−プロペンチオアミド、3−シクロヘキシル−2−
ブテンチオアミド、2−メチル−2−ブテンチオアミド
、2−プロピル−2−プロペンチオアミド、2−イソプ
ロピル2−へキヒンチオアミド、2,3−ジメチル2−
ブデンヂオア互ド、3−シクロへキシル−2=メチル−
2−ペンテンヂオアミト、N−ブチル2−ブデンヂオア
ミド、N、N−ジエヂル 2ヘキセンヂオア呉ド、N−
イソプロピル 2デセンヂオアミド、N〜フェニル 2
−ペンテンヂオアミド、N−t−ブチル 2−ブf]ペ
ンヂオアミド、N−オクタデシル 2−プロペンチオア
ミド、N、N−ジデドシル 2−デセンヂオアミド、N
−シフロブ[1ピル 2,3−ジブチル−2−ブテンチ
オアミド、N−ブチル 3−フェニル−2−プ[1ペン
チオアミド、2−プロペンチオアミド、2−ブチル−2
−プロペンチオアミド、2−エヂルーブロペンヂオーア
ミドなどである。 本発明によりポリアミンと反応させる好適化合物はアク
1ノル酸及び(低級アルキル)置換アクリル酸の低級ア
ルキルエステルである。この種の好適化合物の例は、式
: %式%() [式中、1つ7は水素又は01〜C4アルキル基、たと
えばメチルであり、かつD8は水素又は01〜C4アル
キル基であってアミド基を生成するよう除去しうる基で
あり、たとえばメチル、エチル、プロピル、イソプロピ
ル、ブチル、5ec−ブチル、t−ブチル、アリ一ル、
ヘキシルなどである] の化合物である。好適具体例において、これら化合物は
、たとえばアクリル酸メチル若しくはエチル、メタクリ
ル酸メチル若しくはエチルなどのアクリル酸若しくはメ
タクリル酸エステルである。 選択されたα、β不飽和化合物がXを酸素どする式Vl
の化合物からなる場合、得られるポリアミンとの反応生
成物は少なくとも1個のアミド結合(−〇(0)N<)
を有し、かつこの種の物質をここでは「アミド−アミン
」と称する。同様に、選択された式VIのα、β不飽和
化合物がXを硫黄とする化合物からなる場合、得られる
ポリアミンとの反応生成物はチオアミド結合 (−C(S)N<)をイ1し、これら物質をここでは「
チオアミドーアミン」と称する。便宜上、以下の説明は
アミド−アミンの製造及び使用に向(プられるが、この
説明はチオアミドーアミンにも適用しうろことが了解さ
れよう。 生成されるアミド−アミンの種類は反応条件と共に変化
する。たとえば、線状性の高いアミドアミンは実質的に
当モル量の不飽和カルボキシレートとポリアミンとを反
応させた場合に生成する。 過剰の式VIのエチレン系不飽和反応体の存在は、実質
的に当モル量の反応体を用いる際に得られるよりも架橋
度の高いアミド−アミンを生成する傾向を有する。経済
的若しくはその他の理由から過剰のアミンを用いて架橋
したアミド−アミンを所望する場合は、一般に少なくと
も約10%、たとえば10〜300%若しくはそれ以上
(たとえば25〜200%)のモル過剰のエチレン系不
飽和反応体を使用する。より効率的な架橋には、過剰の
カルボキシル化物質を使用するのが好適である。何故な
ら、−層完全な反応か持続するからである。たとえば、
10〜50%のような約10〜100%若しくはそれ以
上のモル過剰、好ましくは30〜50%過剰のカルボキ
シル化物質、或いはそれより過剰も所望も応じて使用す
ることができる。 要するに他の諸因子を考慮しなければ、当モル量の反応
体は、より線状性の大きいアよドーアミンを生成する傾
向を示すのに対し、式vIの反応体の過剰量はより架橋
度の高いアミド−アミンを生成する傾向を有する。ポリ
アミンが高級である程(すなわち分子におけるアミノ基
の個数が多い程)、架橋の統計的確率が大となる。何故
なら、たとえばテトラアルキレンペンタミン、たとえば
式:%式% を有するテトラエチレンペンタミンはエヂレンジアミン
よりも不安定な水素を有するからである。 このように生成されたこれらアミドーアミンアダクトは
、アミ1へ基とアミノ基との両者を特徴とする。その最
も簡単な具体例に85いて、これらは次の理想式(XI
V): [式中、Dloは同−若しくは異なるものであってよく
、水素又はたとえば炭化水素基のような置換基、たとえ
ばアルキル、アルケニル、アルキニル、アリールなどと
することができ、かつA fLはポリアミンの1部であ
って、たとえばアリール、シフ1]アルキル、アルキル
などとすることかでき、ざらにn4はたとえば1〜10
若しくはそれ以上の整数である1 の単位によって示すことかできる。 上記の単純化した式は、線状アミド−アミン重合体を示
す。しかしながら、架橋した重合体も成る種の条件を用
いて生成することができる。何故なら、重合体は不安定
な水素を有して、これはさらに二重結合に付加すること
により或いはカルボキシル基でアミド化することにより
不飽和成分と反応しうるからである。 しかしながら、好ましくは本発明で用いるアミド−アミ
ンは相当な程度まで架橋されず、より好ましくは実質的
に線状である。 好ましくは、ポリアミン反応体は1分子当り少なくとも
1個の第一アミン(より好ましくは2〜4個の第一アミ
ン)基を有し、かつ式Vlのポリアミンと不飽和反応体
とを、式Vlの不飽和反応体1モルにつき約1〜10当
量より好ましくは約2〜6当量、特に好ましくは約3〜
5当量の第一アミンの量をポリアミン反応体中に存在さ
せて接触させる。 選択されたポリアミンとアクリレート型化合物との反応
は任意適する温度で行なわれる。反応体及び生成物の分
解点までの温度を用いることかできる。実際上、一般に
反応は反応体をたとえば80〜90℃のような100℃
未満にて、たとえば数時間のような適する時間にわたり
加熱して行なわれる。 アクリル型エステルを用いる場合、反応の進行はアミド
を生成する際のアルコールの除去により判定することが
できる。 初期の反応の際にアルコールは、たとえばメタノール若
しくはエタノールのような低沸点のアルコールの場合に
は、100℃未満で極めて容易に除去される。反応が遅
い際は温度を上昇させて重合を完結させ、かつ温度を反
応の終り頃に150℃まで上昇さじることかてぎる。ア
ルコールの除去は、一般にもはやアルコールが発生しな
くなるまで持続される反応の進行及び完結を判定する便
利な方法である。アルコールの除去に基づき、一般に収
率は化学m論的である。より困難な反応の場合、少なく
とも95%の収率が一般に得られる。 同様に、式■のエチレン系不飽和カルボン酸チオエステ
ルの反応は対応の1−(S D 8化合物(たとえばD
8が水素であればH2S)を副生物として発生し、かつ
式IXのエチレン系不飽和カルボキシアミドの反応は対
応の口ND8 (D9 )化合物(たとえばD8及び
D9がそれぞれ水素であればアンモニア)を副生物とし
て発生することが了解されよう。 アミンは、5〜95重量%のジカルボン酸物貿を含有づ
る油溶液を約100〜200℃、好ましくは125〜1
75℃まで一般に1〜10時間、たとえば2〜6時間に
わたり所望量の水が除去されるまで加熱することにより
、ジカルボン酸物質(たとえばアルケニル無水コハク酸
〉と容易に反応する。加熱は、アミド及び塩でなく寧ろ
イミド又はイミドとアミドとの混合物の生成を促進する
よう行なわれる。ここに説明したジカルボン酸物質とア
ミン及びその他の求核性反応体の当量との反応比は、反
応体及び形成する結合の種類に応じて相当に変化するこ
とかできる。一般に、求核性反応体くたとえばアミン)
1当量当り0.1〜1.0モル、好ましくは約0.2〜
0,6モル(たとえば0.4〜0.6モル)のジカルボ
ン酸成分の含有量(たとえばグラフ1〜化された無水マ
レイン酸含有量)を用いる。 たとえば、約0.8モルのペンタミン(2個の第一アミ
ノ基と5当量の窒素とを1分子当りに有する)を使用し
て、アミドとイミドとの混合物に変換するのか好適であ
り、1モルのオレフィンを1.6モルの無水コハク酸基
をオレフィン1 ’Eル当りに(=J加するのに充分な
無水マレイン酸と反応させて生成させ、すなわち好まし
くはペンタミン(、,1,アミンの1窒素当量当り約0
.4モル(すなわち1,6/[0,8X 5]モル〉の
無水]ハク酸成分を生成するのに充分な量で使用される
。 トリス(ヒドロキシメチル)アミノメタン(T目へM)
は、英国特許第9g4,4o9@公報に教示されたよう
にアミド、イミド若しくはエステル型の添加剤を形成す
るよう或いはたとえば米国特許第4.102.798号
、第4,116,876号及び第11113.639号
各公報に記載されたようにオキザゾリン化合物及び硼酸
化オキ4ノブリン化合物を形成するよう、上記の酸物質
と反応させることができる。 アダクl〜は上記の長鎖炭化水素置換ジカルボン酸物質
から、及びたとえば−画及び多価アルコール若しくは芳
香族化合物(たとえばフェノール及びデフ1〜−ルなと
)から誘導されたエステルとすることもでさる。多価ア
ル−1−ルか歳も好適なヒト[]キシ化合物である。使
用しうる適するポリオル化合物は約100個までの炭素
原子と約2〜約10個のヒドロキシル基とを有する脂肪
族多価アルコールを包含する。これらアルコールは構造
及び化学組成において全く多様とすることができ、たと
えばこれらは置換若しくは未置換、立体障害若しくは未
障害、分枝鎖若しくは直鎖などとすることが所望に応じ
てできる。典型的なアルコールはたとえばエチレングリ
コール、プロピレングリコル、ト1ノメヂレングリコー
ル、ブチレングリコルのようなアルキレングリコール、
並びにたとえばジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、デ1〜ラエチレングリコール、ジプロピレン
グリコール、1〜リプロピレングリコール、ジエチレン
グリコール、1〜リブチレングリコールのようなボリグ
リニ1−ル、さらにアルギレン基が2〜約8個の炭素1
京子を有する他のアルキレングリコール及びポリアルキ
レングリコールである。他の有用i多価アルコールはグ
jノセ1ノン、グJノセ1ノンのモノブチルエーテル、
ペンタエリスル1〜−ル、ジペンタエリスル1〜−ル、
l〜リペンタ]ニリスル1〜ル、9,10−ジヒドロキ
システアリン酸、9.10−ジヒドロキシステアリン酸
のエチルエステル、3−クロル−1,2−プロパンジオ
ール、1.2−ブタンジオール、1,4−ブタンジオル
、2,3−ヘキサンジオール、ビナコール、テ1〜ラヒ
ドロキシペンクン、エリスルト−ル、アラごトール、ソ
ルビトール、マニトール、1.2−シクロへキリンジオ
ール、1,4−シクロヘキサンジオール、1.4−(2
−ヒドロキシエチル)−シクロヘキサン、1,4−ジヒ
ドロキシ−2−二トロブタン、1,4−ジー(2−ヒド
ロキシエチル)−ベンゼン、炭水化物、たとえばグルコ
ース、ラムノース、マンノース、グリセロアルデヒド及
びガラクトースなど、アミノアルニ1ル、たとえばジー
(2−ヒドロキシエチル)アミン、1〜リー(3−ヒド
ロキシル[lピル)アミン、N、N−ジー(ヒドロキシ
ルエヂル)エチレンジアミン、アリルアルコールとエチ
レンとの共重合体、N、N−ジー(2−じドロギシエチ
ル)グリシン、及びそれと低級−価及び多価脂IJJ族
アルコルとのエステルなどを包含する。 脂肪族アルコールの群には、たとえばポリ酸化エチレン
反復単位のようなエーテル基を有するアルカンポリオー
ル、並びに少なくとも3個のヒドロキシル基を有し、そ
の少なくとも1個が8〜約30個の炭素原子を持ったモ
ノカルボン酸くたとえばオクタン酸、オレイン酸、ステ
アリン酸、リルン酸、ドデカン酸若しくは1・−ル油酸
)でエステル化されている多価アルコールである。この
種の部分エステル化された多価アルコールの例はソルビ
ト−ルのモノオレエー1〜、グリセ1ノンのモノオレエ
ー1〜、グリセリンのモノステアレート、ソルビトール
のジステアレート及びエリスルトールのジデドカノエ−
1〜である。 エステル含有アダクトの好適種類は、20個までの炭素
原子を有する脂肪族アルコール、特に3〜15個の炭素
原子を有するものから作成されたちのである。この種の
アルコールはグリセリン、エリスリ1〜−ル、ペンタエ
リスル1−−ル、ジペンタエリスル1−−ル、1〜リペ
ンタエリスルi〜−ル、グルコン酸、グリセロアルデヒ
ド、グルコース、アラビノース、1,7−へブタンジオ
ール、2,4ヘプタンジオール、1,2.3−ヘキサン
1〜リオル、1,2.4−ヘキサン1〜リオール、1.
2.5−ヘキサン1〜リオール、2.3.4ヘキザント
リオール、1.2.3−ブタントリオル、1.2.4−
ブタン1〜リオール、キニン酸、2.2.6.6−テト
ラキス(ヒドロキシアミン)シフ1コヘキザノール、1
,10−デカンジオール、ジェタノールなどを包含する
。少なくとも3個のヒドロキシル基と15個までの炭素
原子とを有する脂肪族アルコールから作成されたエステ
ルか特に好適である。 本発明で出発物質として使用されるエステルアダクトを
作成するのに特に好適な種類の多価アルコールは3〜1
5個、特に3〜6個の炭素原子と少なくと−1,> 3
11!!、lのヒドロキシル早とをイjリーる多1曲ア
ルカノールである。この種のアルコールは上記に特定し
たアルコールで例示され、かつグリセリン、エリスリト
ール、ペンエリスル1ヘール、マニ]〜−ル、ソルビト
ール、1,2.3−ヘギリーントり詞−ル及びテl〜ラ
ヒドロキシペンタンなどを代表とする。 エステルアダクi〜はコハク酸のジエステル若しくは酸
性エステル、すなわち部分エステル化コハク酸;並びに
部分エステル化された多価アルコル若しくはフェノール
、すなわら遊離アルコール若しくはフェノール性ヒドロ
キシル基を有するエステルとすることができる。上記エ
ステルの混合物も本発明の範囲内に包含される。 エステルアダクトは、たとえば米国特許第3.3a1.
ozz@公報に例示されたような数種の公知方法の1つ
で製造することができる。ざらにエステルアダクトを、
ここに説明した窒素含有アダクトと同様にvIAM化す
ることもできる。 上記長鎖炭化水素置換ジカルボン酸物質と反応させてア
ダクトを生成しうるヒドロキシアミンは2−アミノ−2
−メチル−1−プロパツール、p−(β−ヒドロキシル
エヂル)−アニリン、2−アミノ−1−プロパツール、
3−アミノ−1プロパツール、2−アミノ−2−ブチル
1.3−プロパンジオール、2−アミノ−2−エチル−
1,3−プロパンジオール、N−(β−ヒドロキシプロ
ピル)−N’iβ−アミノエチル)ピペラジン、トリス
(ヒドロキシメチル)アミノメタン(トリスブチルオー
ルメタンとして知られる)、2−アミノ−1−ブタノー
ル、エタノールアミン、ジェタノールアミン、1〜リエ
タノールアミン、β−(β−ヒドロキシ−エトキシ)−
エチルアミンなどを包含する。これら若しくは同様なア
ミンの混合物も使用することができる。ヒドロカルビル
置換されたジカルボン酸若しくは無水物と反応させるの
に適した求核性反応体に関する上記説明はアミン、アル
コール及び混合アミン及びヒドロキシ含有の反応性官能
基を有する化合物、すなわちアミノ−アルコールを包含
する。 本発明において窒素含有分散剤としても有用なものは上
記群(A−2)のアダクトであって、窒素含有ポリアミ
ンが長鎖脂肪族炭化水素に直接結合したもの(たとえば
参考のため開示全体をここに引用する米国特許第3,2
75,554号及び第3,565.804号に示しされ
ている)であり、ここでハロゲン化炭化水素におけるハ
ロゲン基は各種のアルキレンポリアミンで置換する。 本発明における窒素含有分散剤の他の種類は上記群(A
−3)のアダクトであって、マンニッヒ塩基若しくはマ
ンニッヒ縮合生成物を包含し、これらは当業界で知られ
ている。この種のマンニッヒ縮合生成物(A−3)は一
般に、約1モルの高分子量ヒドロカルビル置換ヒドロキ
シ芳香族化合物(たとえば700若しくはそれ以上の数
平均分子量を有する〉を約1〜2.5モルのアルデヒド
(たとえばホルムアルデヒド若しくはパラホルムアルデ
ヒド)及び約0.5〜2モルのポリアルキレンポリアミ
ンと縮合させて製造され、たとえば米国時1′[第3.
4/12,808号、第3,649,229号及び第3
,798.165号(その開示仝休をここに参考のため
引用する〉に開示されている。この種のマンニンヒ縮合
生成物(A−3>はフェノール基にお(づる長鎖の高分
子量炭化水素を包含することができ、或いはこの種の炭
化水素を含有する化合物と反応させることもでき、たと
えば前記米国特許第3,442.808号公報に示され
たようなポリアルケニル無水コハク酸である。 マンニッヒ縮合生成物(A−3)の製造に使用する適宜
置換されたヒドロキシ芳香族化合物は式%式%( [式中、アリ′−ルは を示し、ここでUは1若しくは2であり、R21は長鎖
炭化水素であり、1【20は]〜約3個の炭素原子若し
くはたとえば臭素単著しくは塩素基のようなハロゲン基
をkする置換炭化水素基であり、yは1〜2の整数であ
り、XはO〜2の整数であり、かつZは1〜2の整数で
ある] を有するような化合物を包含する。 この種の71ノール基の例はフェニレン、ビフェニレン
、ナフチレンなどである。 長鎖炭化水素R21置換基は、反応体A−1を生成させ
る際に有用なオレフィン重合体につき上記したようなオ
レフィン重合体である。 ヒドロキシ芳香族化合物をオレフィン重合体で置換する
方法は当業界で知られており、かつ次のように示すこと
ができる(反応式1):[式中、R20、R21、y及
びXは上記の意味を有し、かつBF3はアルキル化用触
媒である]この種の方法は、たとえば米国特!71第3
.539.633号及び第3.649.229号各公報
に記載され、その開示を参考のためここに引用する。 本発明で使用するため考えられる代表的なヒドロカルビ
ル置換−ヒドロキシ芳@族化合物は、限定はしないが、
2−ポリプロピレンフェノール、3−ポリプロピレンフ
ェノール、4−ポリプロピレンフェノール、2−ポリブ
チレンフェノール、2−ポリイソブチレンフェノール、
4−ポリイソブチレンフェノール、4−ポ1ノイソブチ
レンー2−クロルフェノール、4−ポリイソブチレン−
2メチルフエノールなどを包含する。 適するヒトカルビル置換されたポリヒドロキシ芳香族化
合物はポリオレフィンカテコール、ポリオレフィンレゾ
ルシノール及びポリオレフィンハイドロギノン、たとえ
ば4−ポリイソブチレンー1.2−ジヒドロキシベンゼ
ン、3−ポリプロピレン−1,2−ジヒドロキシベンゼ
ン、5−ボリア[1ピレン〜1,3−ジヒドロキシベン
ゼン、4−ポリアミレンー]、3−ジヒドロキシベンゼ
ンなどを包含する。 適するヒドロカルビル置換されたナフトールは]−ポリ
イソブチレン−5−じドロキシナフタレン、1−ポリプ
ロピレン−3−ヒドロキシナフタレンなどを包含する。 本発明で使用するマンニッヒ塩基生成物(A−3)を生
成させる際に使用するのに好適な長鎖ヒドロカルビル置
換ヒドロキシ芳香族化合物は式:[式中、R22は50
〜300個の炭素原子を有するヒドロカルビル とえば02〜C5 )モノ−αーオレフィンから誘導さ
れたポリオレフィンである] により示すことかできる。 マンニッヒ塩基(A−3>及び(A−4>の製造に使用
しうるアルデヒド物質は、式:%式%) 1式中、R23は水素又は1〜4個の炭素原子を有する
脂肪族炭化水素基である] により示される。適するアルデヒドの例はホルムアルデ
ヒド、バラホルムアルデヒF、アセトアルデヒドなどを
包含する。用いつるポリアミン物質は反応体A−1の製
造に適するどして上記したようなアミン類を包含する。 本発明に有用である窒素含有分改削の他の種類は一ヒ記
群(A−4)のアダク1−であって、当業界で知られて
いるようなマンニッヒ塩基アミノフェノール型綜合生成
物を包含する。この種のマンッヒ縮合生酸物(A−4>
は、一般に約1モルの長鎖炭化水素置換上ノー及びジ−
カルボン酸若しくはその無水物を約1モルのアミン置換
されたヒドロキシ芳香族化合物(たとえばアミノフェノ
ール)と反応させて製造され、前記芳香族化合物はさら
にハロゲン−若しくはヒドロカルビル−置換して長鎮炭
化水素僧換アミドー若しくはイミド金石のフェノール中
間アダクト(一般に700若しくはそれ以上の数平均分
子量を有する)を生成させることもでさ、ざらにほぼモ
ル割合の長鎖炭化水素置換アミI−−−−若しくはイミ
ド−含有のフェノール中間アダクトを約1〜2.5モル
のホルムアルデヒド及び約0.5〜2モルのポリアミン
(たとえばポリアルキレンポリアミン)と縮合させる。 マンニッヒ塩基生成物(、l−4>の製造に使用される
適宜ヒドロカルビル置換されたヒドロキシ芳香族化合物
は、式: %式%() [式中、A「、R20、x及びz t、を上記の意味を
有する] を有するような化合物を包含する。 本発明に使用するマンニッヒ塩基生成物(A4)を生成
させる際に使用するのに好適なN(ヒドロキシアリール
)アミン反応体は2式:[式中、T′は水素、1〜3個
炭素原子を有づるアルキル基、又はたとえば塩素塁若し
くは臭素基のようなハロゲン基である] のアミノフェノールである。 適するアミンフェノールは2−アミノフェノール、3−
アミンフェノール、4−アミノフェノール、4−アミノ
−3−メチルフェノール、dアミノ−3−クロルフェノ
ール、4−アミノ−310モフエノール及び4−アミノ
−3−エチルフェノールを包含する。 適するアミン置換されたポリヒドロキシアリルはアミノ
カテコール、アミルゾルシノール及びアミノハイドロキ
ノン、たとえば 4−アミノ1,2−ジヒド[Iギシベンゼン、3−アミ
ノ1,2−ジヒドロキシベンビン、5−アミノ1,3−
ジヒドロキシベンビン、4−アミノ1,3−ジヒドロキ
シベンビン、2−アミノ1,4−ジヒドロキシベンビン
、3−アミノ1,4−ジヒドロキシベンゼンなとである
。 適するアミノデフ1〜−ルは1−アミノ−5−ヒドロキ
シナフタレン、1−アミノ−3−ヒドロキシナフタレン
などを包含する。 アミン置換された芳香族化合物と反応させて反応体A−
4の形成におけるアミド若しくはイミド中間体を製造す
るのに有用な長鎖ヒドロカルビル置換されたモノ−若し
くはジ−カルボン酸又はその無水物は、反応体A−1を
製造する際に有用な上記のものを包含する。この場合、
選択されかつアミン置換された芳香族の前記アダクトを
、上記マンニッヒ塩基反応につきアルダじド及びアミン
と接触させることができる。アルデヒド及びアミンは、
反応体A−3物質の生成に有用であるとして上記した任
意のものを包含する。 本発明の一好適面に45いて、分故剤アダクトA4は、
オレフィン重合体置換されたモノ−若しくはジ−カルボ
ン酸物質をN−(ヒドロキシアリルアミン〉物質と反応
させて第二若しくは第三窒素原子に結合したカルボニル
基を有する少なくとも1個の基を持ったカルボニル−ア
ミノ物質を生成させることにより製造される。アミド型
(こおいて、カルボニル−アミノ物質は]個若しくは2
個の一〇 (0)−N目−基を有することができ、また
イミド型に43いてカルボニル−アミノ物質はC(0)
−N−C(0)−基を有する。したがって、カルボニル
−アミノ物質はN−(ヒドロキシアリール)重合体置換
されたジカルボン酸ジアミド、N−(ヒドロキシン1ノ
ール)重合体置換されたジカルボン酸イミド、N−(ヒ
ドロキシアリール)−重合体置換されたモノカルボン酸
モノアミド、N−(ヒドロキシアリール〉−重合体置換
されたジカルボン酸モノアミド又はその混合物を包含す
る。 一般に、オレフィン重合体置換されたモノ−若しくはジ
−カルボン酸物質(たとえばオレフィン重合体置換され
た無水コハク酸〉及びN−(ヒト[1キシアリール)ア
ミン(たとえばp−アミノフェノール)の量は、約1当
量のジカルボン酸若しくは無水物g?、分又はモノカル
ボン酸成分を1当量のアミン成分当りに与えるのに有効
な量であって、これを不活性溶剤(すなわちたとえば1
〜ルエン、キシレン若しくはイソオクタンのような炭化
水素溶剤)に溶解させ、かつやや高められた温度乃至使
用する溶剤の還流温度にて中間N−(ヒドロキシアリー
ル)ヒドロカル−ビルアミド若しくはイミドの生成を完
結するのに充分な時間にわたり反応させる。オレフィン
重合体置換されたモノカルボン酸物質を使用する場合、
一般に生成される中間体はアミド基を含む。同様に、オ
レフィン重合体置換されたジカルボン酸物質を使用する
場合、得られる中間体は一般にイミド基を含むが、アミ
ド基もこのように生成されたカルボニル−アミノ物質の
1部に存在することができる。次いで、溶剤を高められ
た温度、一般に約160℃にて減圧下(こ除去する。 代案として、中間体は、約1当晴のジカルボン酸若しく
は無水物成分又はモノカルボン酸成分をアミン成分(N
−(ヒドロキシアリール)アミン)の1当量当りに与え
るのに充分なオレフィン重合体置換されたモノ−若しく
はジ−カルボン酸物質と11−(ヒドロキシアリール)
アミンとの所定量を合し、かつ得られた混合物を高めら
れた温度にて窒素パージ下で溶剤の不存在下に加熱する
ことにより製造される。 得られたN−(ヒドロキシアリール)重合体置換イミド
は、式(XX): [式中、T′は上記の意味を有し、かつR21も上記の
意味を有するコ のスクシンイミドにより示すことができる。同様に、オ
レフィン重合体置換されたモノカルボン酸物質を使用す
る場合、得られるN−(ヒドロキシアリール)重合体置
換されたアミドは、式(XXI): [式中、T′及びR21は上記の意味を有するコのプロ
ピオンアミドにより示すことができる。 第2工程において、カルボニル−アミノ中間体をたとえ
ば多官能性アミンのようなアミン化合物(又はアミン化
合物の混合物)及びアルデヒド(たとえばホルムアルデ
ヒド〉とマンニッヒ塩基反応にて反応させる。一般に、
これら反応体を混合し、かつ高められた温度にて反応が
完結するまで反応させる。この反応は溶剤の存在下かつ
最終マンニッヒ塩基分散剤に有効な溶剤である所定量の
鉱油の存在下に行なうことができる。この第2工程は、
上記N−(ヒドロキシフェニル)重合体スクシンイミド
中間体とパラホルムアルデヒドとエチレンジアミンとの
間に下式にしたがうマンッヒ塩基反応により示すことが
できる:(Eq・ 矛 [式中、 a′ は1若しく 4.J: 2の整数であり、及びT′ は上記の意味を有し、 かつ()1 は11又は基: であり、 ここでR2 及びT′ は上記の意味を 有する] q5) 同様に、この第2工程は、上記N−(ヒドロキシフエニ
ル)重合体アクリルアミド中間体とパラホルムアルデヒ
ドとエチレンジアミンとの間の下式にしたかうマンニッ
ヒ塩基反応により示すこともできる: [式中、a′は1若しくは2の整数であり、R21及び
T′は上記の意味を有し、かつD2はl−1又は基: T′ H a であり、ここでR21及びT′は上記の意味を有する]
。 一般に、1モルのカルボニル−アミノ物質(たとえばN
−(ビトロキシアリール)重合体スクシンイミド若しく
はアミド中間体)と2モルのアルデヒド及び1モルのア
ミンとの反応は、−a l kアよンalk−基により
架橋された2種の成分を含む生成物の形成を促進し、こ
こで「a l kl成分はアルデヒドから誘導され(た
とえばCl−120からの−Cl−12−)、さらに「
アミン」成分はアミン反応体(たとえばポリアルキレン
ポリアミン)から誘導される二価のビス−N末端アミノ
基である。この種の生成物は上記反応式2及び3によっ
て示され、ここでa′は1であり、Dlは成分ニ ア てあり、 かつD2 は成分: であり、ここでT′及びR21は上記の意味を有する]
。 同様にして、はぼ当モル量のカルボニル−アミノ物質と
アルデヒドとアミン反応体との反応は、反応式2及び3
により示される生成物の形成を促進し、ここで「a′」
は1てあり、かつDl及びD2はそれぞれl−1て゛あ
り、また1七ルのカルボルーアミノ物質を2モルのアル
デヒド及び2モルのアミン反応体との反応は反応式2及
び3で示される生成物の増大量の生成を可能にし、ここ
で「a′」は2てあり、かつDl及び「)2はそれぞれ
口て゛ある。 反応体A−4を製造する際、各種の反応体を反応させる
順序(よ、たとえはN−じ1〜1]主アリ−アミンを最
初に混合し、かつアミノ物質及びアルデB ヒトとマンニッヒ塩基反応にて反応させることによりア
ミンメチルヒドロキシアリールアミン物質を生成させる
よう改変することかできる。次いで、得られた中間体ア
ダク1へをオレフィン重合体置換されたモノ−若しくは
シーツコルボン酸物質と反応させて、所望の分散剤を生
成させる。本発明のこの特徴で行なわれる反応の順序は
、第一マンニッヒ塩基縮合工程にて生成される複数の芳
香族物質及びモノ−若しくはジーカルボン酸物質のカル
ボキシ成分と反応させうる第−及び第二窒素原子のため
、各種の分散剤異性体の生成をもたらす傾向がある。 N−ヒトロキア1ノールアミンとアミン反応体及びアル
デヒドとの反応により生成されるマンニッヒ塩基中間ア
ダクトA−4は、次のものより群から選択される少なく
とも1種の化合物を包含する:(a>@造式(XXIJ
): H−(A−A’)xl−Ar’A’−A−(A’Ar’
A’A)X2−(A’Ar’)X3−H[式中、×1は
O若しくは1であり、×2はO〜8の整数であり、×3
はO若しくは1であり、Aはアミン反応体から誘導され
る二価のビスN末端アミン基であって2〜60個(好ま
しくは2〜40個)の炭素原子と1〜12個(好ましく
は3〜13個〉の窒素原子とを有するアミン基からなり
、さらにA′は基−0口(+−″)−からなり、ここで
T nは口又は1・〜9個の炭素原子を有するアルキル
であって対応のアルデヒド反応体から誘導され、Ar’
は成分(XXIIi) :OHT’ ゝ\ /′ 八r− N口2 からなり、ここでT′及びA「は本発明に用いるN−ヒ
ドロキシアリールアミンにつき上記した意味を有する] のアダクト;及び (b)構造<xxrv>: 01−(T’ \ / NH2Ar (A’ A If)al[式中、a
′、T′、A’ N八及びA「は上記の意味を有する] のアダクト。」ニ記式XX■の好適アダクトは、×1か
Oであり、×2が1〜3であり、かつ×3が1であるも
の、特に好ましくはT′が1」又は1〜3個の炭素原子
を有するアルキルであり、かつA「かフェニレンである
ものである。式XXIVの好適アダクトは、A「をフ1
ニレンとするものである。 好ましくは、1゛A」二価アミノ基は末端−N +−1
基を包含し、これは式(XXV>の各構造によ[式中、
Z5は上記(XXV)(i >、(11)及び(山)よ
りなる群から選択される少なくとも一員からなり、ここ
でR′、目″′、rtJ及びr S −1は式1につき
上記した意味を有し、l)1 、f)2、nl 、n2
及びn3は式■につき上記した意味を有し、「アルキレ
ン」及びrmJは式IVにつき上記した意味を有し、か
つD5、D7及びXは式Vlにつき上記した意味を有す
る]。 構造XXIVのアダクlへの例を下記の表Aに示ず;1
0/1 構造XXIIIのアダクトの例を下記の表Bに示し、こ
こでA「はトリ 若しくはテ1〜う 置換フエ 例示の目的で本発明のこの特徴は、次の反応式により示
ずことかできる(ここでR21、’l−’及びa′は上
記の意味を有する): 反床体A−4を製造する1具体例においては、先り一辰
初にポリイソブチレン無水コハク酸をアミジノ」ニノー
ルと反応さ吐で中間生成物を生成させることにより製造
されたポリイソブチレン置換ヒドロキシアリールスクシ
ンイよドからなるカルボルーアミノ物質をホルムアルデ
ヒド及びポリ(エチレンアミン)の混合物とマンニッヒ
塩基反応にて上記したように反応させて、反応体A−4
アダクトを生成させる。他の具体例においては、アミノ
フェノールを先ず最初にホルムアルデヒド及びポリ(エ
チレンアミン)の混合物とマンニッヒ塩基反応にて上記
したように反応させて1〜3個(ポリアミノ)メチル−
置換アミノヒドロキシアリール基を1分子当りに有する
中間物質を生成させ、次いでこの中間体をポリイソブチ
レン無水コハク酸と反応させてマンニッヒ塩基A−4ア
ダクトを生成ざVる。マンニラじ塩基A−4アダクトの
好適群は、重合体をホルムアルデヒド及びポリエチレン
アミン(たとえばテトラエチレンペンタよン、ペンタエ
チレンへキサミノ)、ポリオキジエチレン及びポリオキ
シプロピレンアミン(たとえばポリ詞ギシ11−1ピレ
ンジアミン)並び(こぞの結合Uと縮合させて生I戊さ
れるものである3,1種の特に好適な分故剤組合せは、
(a″)重合体置換された無水コハク酸若しくはプロピ
オン酸と(b″)アミンフェノールと(C’lホルムア
ルデヒドと(d’′)少なくとも1種の(a″1)ポリ
オキシプロピレンジアミン(たとえばポリオキシプロピ
レンジアミン)及び(a″2>ポリアルキレンポリアミ
ン(たとえばポリエチレンジアミン及びテ1〜ラエヂレ
ンペンタミン)との1:1〜8: 1: 0.1〜
10、好ましくは1: 2〜6: 1:1〜4のa :
b″: C″: a″のモル比におCシる縮合を含み
、ここで(a” ): (a″1):(d”2>のモル
比は1: 0〜5: 0〜5、好ましくは1:0〜4:
1〜4である。 特に好ましくは、アルデヒドがホルムアルデヒ]・(ま
たはその場でホルムアルデヒドを発生する物質〉からな
り、かつアミンがジー第一アミン(たとえばポリアルキ
レンポリアミン)からなる場合、これらホルムアルデヒ
ド及びジー第一アミンはヒドロキシアリール基の添加「
q」モル当量当り約2(q−1)モルのホルムアルデヒ
ド及び約(q−1)モルのジー第一アミンの量で使用さ
れる。 この窒素含有分散剤は、さらに米国特許第3,087.
936号及び第3.254.025号(参考のためここ
に引用する)に一般に教示されたように01111化に
よって処理することもできる。これは、選択されたアシ
ル窒素分散剤を酸化l#1月素、ハ[1グン化(朋素、
硼酸及び硼酸のエステルよりなる群から選択される硼素
化合物により前記アシル化窒素組成物の各1モルにつき
約0.1原子比の硼素から前記アシル化窒素組成物の窒
素の各原子比につき約20原子比の硼素までの量で処理
することにより容易に達成される。一般に、本発明の組
合せの分散剤は、硼酸化アシル窒素化合物の全重量に対
し約0.05〜2.0重量%、たとえば0.05〜0.
7重量%の硼素を含有する。脱水された(開開重合体(
主として(口BO2>3>として生成物中に存在すると
思われるtllll素は、分散剤イミド及びジイミドに
対しアミン塩(たとえば前記ジイミドのメタ備酸塩)と
して結合づると思われる。 処J里は、約0.05〜4重邑%、たとえば1〜3重量
%(前記アシル窒素化合物の重量に対し)の硼素化合物
(一般に前記アシル窒素化合物にスラリーとして添加さ
れる)、好ましくはfnlllを添加し、かつ撹拌しな
がら約135〜190℃(たとえば140〜,70℃)
にて1〜5時間にねたり7JO熱し、次いて前記温度範
囲で窒素ス1〜リッピングすることにより容易に行なわ
れる。或いは、硼素処理は、fll!I Mをジカルボ
ン酸物質とアミンとの熱反応混合物に添加しなから水を
除去して行なうこともできる。 本発明の好適具体例において、本発明で用いるる分散剤
は上記群(A−1>の窒素含有アダクトであり、すなわ
ちヒドロカルビル 若しくはジーカルボン酸生成物質(M若しくは無水物)
から誘導されかつポリアミンと反応させたものである。 この種の特に好適なアダクトは、jl((水]ハク酸若
しくはプロピオン開幕て置換されかつポリエチレンアミ
ン(たとえばテ1〜ラエチレンベンタミノ、ペンタエヂ
レンへキリミノ)、ポリオギシゴニブーレン及びポリオ
キシプロピレンアミン(たとえばポリオキシプロピレン
ジアミン)、トリスメチロールアミノエタン及びその組
合せと反応させたポリイソブヂレンからM4されるもの
−(ある。 本発明における成分Aとして有用な無灰分分散剤の他の
好適群は、(a)ポリオレフィン1分子当り1.05〜
1.25 、好ましくは1.06〜1.20(たとえば
1.10〜1.20 )当量のジカルボン酸で1−成田
の成分(好ましくは酸若しくは無水物成分)により置換
された1,500〜5,000の数平均分子量を有する
ポリオレフィンと上記アミン、アルコール、アミノ−ア
ルコール及びその混合物のいずれかからなる第一求核性
反応体との反応生成物からなる第一分散剤;及び(b)
1.2〜2、0、好ましくは1.3〜1.8、たとえば
1.4〜1.7個のジカルボン酸生成用の成分(好まし
くは酸若しくは無水物成分)によりポリオレフィン1分
子につき置換された700〜1150の数平均分子皐を
有づる第二ポリオレフィンと」二記アミン、アル]−ル
、アミノ−アルコール及びその混合物のいずれかからな
る第二求核性反応体との反応生成物からなる第二分散剤
で構成される分散剤添加混合物であり、ここでa:bの
重量比は約0.1:1〜10:1である。 これら分散剤混合物は一般に、約10〜90重量%の分
散剤(a)と約90〜10重量%の分散剤(b)とを含
み、好ましくは約15〜70重量%の分散剤(a)と約
85〜30重量%の分散剤(b)とを含み、より好適に
は約40〜80重里%の分散剤(a)と約20〜60重
量%の分散剤([))とを含み、これらは各活性成分(
たとえば希釈間、溶剤若しくは未反応ポリアルキレンを
除く)として計拝される。好ましくは、分散剤(a)と
分散剤(b)との重量比は約0.2:1〜2.3:
1、より好ましくは約0.25 :1〜1.5:1の
範囲である。 これら分散剤添加混合物は向上したディーゼル性能を付
与すると共に、2種の個々に製造された分散剤成分の官
能価程度及び分子量を調節することにより優秀な粘度特
性を示す。これら分散剤混合物において、高度の官能価
は低分子量分散剤成分に局在しかつ低い程度の官能価は
高分子@成分に局在し、分散剤分子仝休にわたってラン
ダム分配されない。分散剤混合物については本出願人に
よる1987年9月9日付は出願の米国特許出願第95
、056Mに記載されており、その開示仝休を参考の
ためここに6用する。 成分 B 有用な酸化防止剤は油溶性のフェノール化合物、油溶性
の硫化有機化合物、油溶性のアミン酸化防止剤、油溶性
の有機m酸塩、油溶性の有機亜燐酸塩、油溶性の有機燐
酸塩、油溶性の有機ジチオ燐W JXA及びその混合物
を包含する。好ましくは、この種の酸化防止剤は金属フ
リー(すなわち硫酸化灰分を発生しうる金属を含まない
)であり、したがって特に好適には無灰分である(AS
TMD874により測定して1重量%SAS口以下の硫
酸化灰分値を有する〉。 油溶性フェノール化合物の例はアルキル化モノフ1ノー
ル、アルキル キシル化チオジフェニルエーテル、アルキリデンビスフ
ェノール、ベンジル化合物、アシルアミノフェノール、
並びにヒンダードフェノール置換アルカン酸のエステル
及びアミドである。 2、6−ジーt−ブチル−4−メチルフェノール;2、
6−ジーt−ブチル−4−ブチルフェノール;2−t−
ブチル−4,6−シメチルフエノール:2、6−ジーt
−ブチル−4−エチルフェノール:2、6−ジーt−ブ
ヂルー4−r)−ブチルフェノール:2,6−ジーt−
ブチル−4−イソブチルフェノール;2,6−シシクロ
ベンヂルー4−メチルフェノール;2−(α−メチルシ
クロヘキシル)−4.6−シメチルフエノール;2,6
−シオクタデシルー4−メチルフェノール;2.4。 6−ドリシクロヘキシルフエノール:2,6ージt−ブ
チル−4−メトキシメチルフェノール;o−t−2ブチ
ルフエノール。 2、アル:1ニル化ハイトロギノン 2、6−ジーt−ブチル−4−メ1〜キシフェノール;
2,5−ジーt−ブチルハイドロキノン:2、5−ジ−
t−アミルハイドロキノン;2,6ジフエニルー4−オ
クタデシルオキシフェノール。 3,ヒドロキシル化チオジフェニルエーテル2、2′
−チオビス(6−t−ブチル−4−メチルフェノール)
;2.2’ −チオビス(4−オクヂルフェノール);
4,4’ −チA゛ビス(6−tブチル−3−メチルフ
ェノール);4,4’チオビス(6−t−ブチル−2−
メチルフェノール); 4、アルキリデンビスフェノール 2、2′−メチレンビス(6−t−ブチル−4−メチル
フェノール);2.2’ −メチレンビス(6−t−ブ
チル−4−エチルフェノール);2、2′−メチレンビ
ス[4−メチル−6−(αブチルシクロヘキシル)フェ
ノール];]18 2.2′−メチレンビス(噌−メチル−6−シクロヘキ
ジルフエノール) :2,2’ −メチレンビス(6−
ノニル−4−メチルフェノール);2.2′−メチレン
ビス(4,6=−ジ−t−ブチルフェノール);2.2
’ −4チリデンビス(4,6−ジーt−メチルフェノ
ール);2.2′−エチリデンビス(6−t−ブチル−
4イソブヂルフエノール);2.2’ −メチリデンビ
ス[6−(α−メブチベンジル)−4−ノルフェノール
];2,2’ −メチリデンビス[6(α、α−ジメヂ
ルブチジル)−4−ノニルフェノール] ;4.4’−
メチレンビス(2,6ジーt−メチルフェノール):4
,4’ −メチレンビス(6−t−ブチル−2−メチル
フェノール);1,1−ビス(5−t−ブチル−4−ヒ
ドロキシ−2−メヂルフTニル)ブタン;2,6−ジ(
3−t−ブチル−5−メヂルー2−ヒトロギシベンジル
)−4−メチルフェノール:1.1.3トリス(5−t
−ブチル−4−ヒト[1キシ−2メチルフエニル 1〜ブタン;エチレングリコールビス[3,3−ビス(
3’ −t−ブチル−4′ーヒ]〜ロキシフエニル〉ブ
チレー1〜ニジ(3−t−フチルー4−ヒトロギシー5
ーメヂルフェニル)ジシクロペンタジェン;ジ[2−(
3’ −t−ブチル−2′−ヒト[J−1−シー5′−
メチルベンジル16−t−ブチル−4−メチルフェニル
]テレフタレート。 5、ベンジル化合物 1、3.5−トリス(3,5−シーt−ブチル4−ヒト
[1キシベンジル)−2.4.6−1〜リメヂルベンビ
ン;ジ(3,5−ジー士ーブチルー4ヒト[1キシベン
ジル〉−スルフィド;3,5ジーt−)゛デルー4ーヒ
ドロキシベンジルメル力1〜mMインオクチルエステル
;ビス(4−t−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−シ
メチルベンジル)ジチオテレフタレ−1〜;1.3.5
−トリス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベ
ンジル)インシアヌレート:1,3.5− トリス(
4−t−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−シメチルベ
ンジル)イソシアヌレート:3,5−ジt−フチルー4
−ヒドロキシベンジルホスボン酸ジオクタデシルエステ
ル;3,5−ジーtーブチル−4−ヒドロニ「ジベンジ
ル小ス小ン酸ヒノ」ニヂルエステルカルシウム塩。 6、アシルアミノフェノール 4−ヒドロキシラウリン酸アニリート;4−ヒドロキシ
ステアリン酸アニリー1〜;2,4−ビスオクチルメル
カプ チルー4ーヒドロキシアニリノ)−S−トリアジン;I
l−(3.5−シーt−フチルー4−ヒドロキシフェニ
ル)カルバミン酸オクチルエステル。 7、β−(3,5−シーt−ジチル−4−ヒドロキシフ
ェノール)−プロピオン酸と一価若しくは多価アルコー
ル、たとえばメタノール、オクタデカノール;1,6−
ヘキリーンシAール;ネオペンチルグリコール:チオジ
エチレングリコール;ジエチレングリコール:トリエチ
レングリコール;ペンタエリスリ1〜−ル;1〜リス(
ヒドロキシエチル)イソシアヌレ−i〜;及びジ(ヒド
ロキシエチル)修酸ジアミドとのエステル。 8、β−(5−1−ブチル−4−ヒIミロキシー3メヂ
ルフエニル)プロピオン酸と一価若しくは多価アル」−
ル、たとえばメタノール、オクタデカノール;1,6ー
ヘギ1ナンジオール;ネオペンチルグリ]ール;チオジ
エチレングリコール;ジエチレング1ノ]ール;]〜リ
エチレングリコール:ペンタエリスリト−ル;トリス(
ヒドロキシエチル)イソシアヌレート;及びジ(ヒドロ
キシエチル)修醸ジアミドとのエステル。 9、β−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロピオン酸のアミド、たとえばN.N’−ジ
ー(3,5−ジ−t−ブチル−4ヒドロキシフエニルプ
l]ピオニル〉へキサメチレンジアミン:N,N’−ジ
ー(3,5−ジーtブヂルー4ーヒドロキシフェニルプ
ロピオニル)i〜リメヂレンジアミン:N,N’−ジー
(3,5ジーt−ブヂル−4−ヒドロキシフ丁ニルプロ
ピオニル〉ヒ]〜ラジン。 本発明の組成物には広範な種類の硫化41機化合物を成
分(]3)として用いることができ、一般にこれら化合
物は式(XXVII R30sx4R31 [式中、Sは硫黄を示し、×4は1〜約10の数値を有
する整数であり、R30及びR31は同−若しくは異な
る有機基とすることができる]によって示すことができ
る。有Inは炭化水素基又はアルキル ル ル、ホスホロチオネ−1へ、βーケi〜アル:1ニル1
313どを有する置換炭化水素基とすることかできる。 実質的な炭化水素基は、たとえばハロゲン、アミノ、ヒ
ドロキシル、メルカプト、アルコキシ、アリールオキシ
、チオ、ニトロ、スルホン酸、カルボン酸、カルボン酸
エステルなどのイ也の@検事を有することもできる。 本発明の組成物に成分(B)として有用である硫化組成
物の特定種類の例は芳香族、アルキル若しくはアルクニ
ルスルイド及びポリスルフィド、硫化オレフィン、硫化
カルボン酸エステル、硫化エステルオレフィン、硫化油
及びその混合物を包含する。この種の油溶性硫化組成物
の製造は当業界で記載されており、かつ米国特許第4,
612, 129号をこの種の製造の開示につき全体的
にここに6用し、さらに反応体及び触媒(若しくは促進
剤)の種類及び渚、温度、並びに他の工程条件、ざらに
生成物の精製及び回収技術(たとえば脱色、濾過及びそ
の他の固体及び不純物の除去工程)も記載されている。 本発明に用いられる硫化有機化合物は芳香族及びアルキ
ルスルフィド、たとえばジベンジルスルフィド、ジキシ
リルスルフイド、ジセチルスルフィド、シバラフインワ
ックススルフィド、並びにポリスルフィド、熱分解ワッ
クス石油スルフィドなどすることができる。 本発明の組成物に有用であるジアルケニルスルフィドの
例は米国特許第2,446,072号公報に記載されて
いる。この種のスルフィドの例は6,6′ジチオビス(
5−ノブ−ルー4−ノネン)、2−ブテニルモノスルフ
ィド及びジスルフィド、並び(こ2−メチル−2−ブテ
ニルモノスルフィド及びジスルフィドを包含する。 本発明の組成物に成分(B)として有用である硫化オレ
フィンは、オレーフィン(好ましくは3〜6個の炭素原
子を有する〉若しくはそれから誘導される低分子罹ポリ
オレフィンと、たとえば砕莢、−塩化硫黄及び(又は)
二塩化硫黄、硫化水素aどの硫黄含有化合物との反応に
より製造された硫化オレフィンを包含する。イソブチン
、プロピレン及びその二量体、三量体及び四量体、並び
にその混合物か特に好適なオレフィン性化合物である。 これら化合物のうら、イソブチレンおよびジイソブチレ
ンが特に望ましい。何故なら、その入手性が容易であり
、かつ特に高い硫黄含有組成物をそこから作成しうるか
らである。 本発明の組成物に用いられる硫化有機化合物は、鉱油、
ラード油、脂肪族アルコールと脂肪酸若しくは1指肋族
カルボン酸)とから誘導されるカルボン酸エステル(た
とえばオレイン酸ミリスチル及びオレイン酸オレイル)
、鯨精子曲、台底の鯨精子油置換物及び台底の不飽和エ
ステル若しくはグリセライドを包含する天然若しくは合
成油を処理して製造しうる硫化油とすることができる。 本発明の組成物に有用である硫化脂肪酸エステルは硫黄
、−塩化硫黄及び(又は)二塩化硫黄を不飽和脂肪酸エ
ステルで高められた温度にて処理することにより製造す
ることができる。典型的なエステルは、たとえばパルミ
1〜レン酸、オレイン酸、ワシルイン酸、ぺi〜FT.
ltリン酸、バセニン酸、リノール酸、リルン酸、Aレ
オステアリン酸、リカニン酸などのC8〜C24不飽和
脂肪酸のC1〜C20アルキルエステルを包含する。こ
の種の混合不飽和脂肪酸エステルから作成される硫化脂
肪酸エステルは動物脂肪及び植物浦、たとえばトール油
、亜麻仁油、Aリーブ浦、ヒマシ曲、落花生油、菜種油
、魚浦、精子油などから得られ、これらも有用である。 硫化しうる脂肪酸1エステルの特定例はl−−ル酸ラウ
リル、オレイン酸メチル、オレイン酸エチル、オレイン
酸ンウリル、オレイン酸ヒヂル、リルインSt=デル、
リシルイン酸ラウリル、オレオリル−1〜、オレオステ
アレ1〜及びアルキルグリセライドを包含する。 本発明の組成物に成分(B)として使用しつる他の種類
の有機硫黄含有化合物は、オレフィンモノジカルボン酸
の硫化脂肪族エステルを包含する。 たとえば1〜30個の炭素原子を有する脂肪族アルコー
ルを用いて、たとえばアクリル酸、メタクリル酸、2,
4−ペンタジェン酸などのモノカルボン酸又はフマル酸
、マレイン酸、ム」ン酸などをエステル化することがで
きる。これらエステルの硫化は元素硫黄、−塩化硫黄及
び(又は)二塩化硫黄を用いて行なわれる。 本発明の組成物に用いつる他の種類の硫化有(幾化合物
はジエステルスルノイドであって、次の一般式(XXV
ff): S 6 [(Ct−12)X5 (100代32]2
× [式中、×5は約2〜・約5であり、×5は1〜約6、
好ましくは1〜約3であり、R32は約4〜約20個の
炭素原子を右するアルキル基である] を特徴とする。R32%は、油に対する本発明の組成物
の溶解度を維持するのに充分な大きざの直鎖若しくは分
枝鎖の基とすることができる。典型的なジエステルはチ
オシアルカン酸、たとえばプロピオン酸、ブタン酸、ペ
ンタン酸及びヘキサン酸のブチル、アミル、ヘキシル、
ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、1〜リゾシル、
ミリスチル、ペンタデシル、セヂル、ヘブデシル、ステ
アリル、ラウリル及びエイコシルジエステルを包含する
。 ジエステルスルノイドのうち、特定例は3,3′チオジ
プロピオン酸ジラウリルである。 他の好適具体例において、硫化有機化合物(成分(B)
)は、少なくとも1種のジェノフィルと少なくとも1種
の脂肪族共役ジエンとのディールス・アドラー・アダク
トである特定種類の環式若しくは二環式オレフィンから
誘導される。硫化されたディールス・アドラー・アダク
トは、各種の硫化剤を下記に充分説明するディールス・
アドラ・アタクj〜と反応させて製造づ−ることができ
る。 好ましくは硫化剤は硫黄である。 ディールス・アドラー・アダクトは当業界で周知された
種類の化合物であって、ディールス・アドラー反応のジ
エン合成により製造される。この種の化合物に関する従
来技術の要約はA、S、オスシエンコにより文献[RI
JSSian monograph 。 「Dienovyi 5intes J 、Izdat
elstwo AkademNauk 5SSR(19
63)]に見られる。[この文献はし、マンデルにより
英語訳として八、S9オニスシエンコ「ジエン合成J、
N、Y、ダニエル・デイヒー・アンド・カンパニー社(
1964)として翻訳されているコ (ここに引用する
これら文献を本明細書中に参考のため引用する)。 本発明に使用される硫化組成物(成分(B))は、少な
くとも1種の硫化デルペン化合物又は少なくとも1種の
テルペンと少なくとも1種の他のオレフィン系化合物と
からなる混合物を硫化して作成される組成物とすること
ができる。 本明細書で用いる「テルペン化合物」という用語(ユ、
たとえばターベンヂン、松浦及びジペンテン類に含有さ
れるような実験式C4〜C10口16を右する各種の異
性体テルペン炭化水素、並びに各種の台底及び天然の酸
素含有誘導体を包含することを意図する。一般に、これ
ら各種の化合物の混合物を、特にたとえば松浦及びター
ベンヂンのような天然物質を使用する場合に用いる。た
とえば過熱水蒸気での廃松林の分解蒸溜により得られる
松浦は、たとえばα−テルピネオール、β−テルピネオ
ール、α−フェンコール、カンフファー、ホルネAル/
イソボルネオール、フェンコン、ニス1〜ラゴール、ジ
ヒドロα−テルピネオール、アネソール及びその他の−
しノテルペン炭化水素のようなテルペン誘導体の混合物
からなっている。上記松浦における各種成分の特定比及
び量は、特定の原料及び精製の程度に依存する。松抽誘
脣生成物の鼾は、バーキュリース・イン]−ボレーテッ
ド社から市販されている。一般にハーギュリース・イン
コボレーテツド社から入手しつるデルペンアル」−ルと
して知られた松浦製品か、本発明に使用ηる硫化生成物
の製j告に特に有用であることか判明した。この種の製
品の例は約95〜・97%のα−テルピネオール、すな
わち96.3%の第三級アルコールを典型的に含有する
高純度の第三級テルペンアルコールを含有するα−テル
ピネオール;テルペンハイドレートの脱水により得られ
る異性体テルピネオールの混合物であって約60・〜6
5重量%のα−テルピネオールと15〜20%のβ−テ
ルピネオールと18〜20%の他の第三級デルベンアル
コールとを含有する異性体テルピネオールの混合物とし
てのテルピネオール318プライムを包含する。ざらに
、有用な給油製品の他の混合物及び種類がヤルモル30
2、ヘル]・パイン・オイル、ヤルモール302W、
j−’/ルモール[及びAフルモール60のような名称
てハーキ7.1ノース社から人手することかできる。 本発明の組成物に用いうるアルペン化合物は硫化テルペ
ン化合物、デルペン化合物の硫化混合物、又は少なくと
’b 1種のテルペン化合物と少なくとも1種の硫化テ
ルペン化合物との混合物とすることかてぎる。硫化テル
ペン化合物は、テルペン化合物を硫黄、ハロゲン化硫黄
又は硫黄若しくは二酸化硫黄と硫化水素との混合物−C
Iii!を化して製造することができ、これにつぎ以下
詳細に説明する。 ざらに、各種のテルペン化合物の硫化につき従来技術に
記載されている。たとえば、松浦の硫化は米国特許第2
.012.446号公報に記載されている。 テルペン化合物と混合しうる他のオレフィン系化合物は
、たとえば前記したような数種の任意のオレフィン系化
合物とすることができる。 テルペンと組合せて使用される他のオレフィンは不飽和
脂#7jW1、不飽和脂肪酸エステル、その混合物、又
はこれと上記オレフィンとの混合物とすることもできる
。ここに用いる「脂肪酸」といつ用語は、天然の植物若
しくは動物油脂の加水分解によって得ることができる酸
を意味する。一般に、これらの脂肪酸は16〜20個の
炭素原子を有し、かつ飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸との混
合物である。 一般に、天然の植物若しくは動物油脂に含有される不飽
和脂肪酸は1個若しくはそれ以上の二重結合を有するこ
とかでき、この種の酸titバルミ1〜レン酸、A“レ
イン酸、1ノルン酸、リノール酸及びエルシン酸を包含
する。 不飽和脂肪酸は、たとえは天然の動物及び゛植物油、た
とえばラード油、トール油、落花生部、大豆油、綿実油
、ヒマワリ種油若しくは小麦胚芽油から得られるような
酸の混合物で横取することができる。1〜−ルン[11
は[」ジン酸(」二としてアビ「ブーン酸)と不飽和脂
1115酸(主としてオレイン酸及びリルン酸)との混
合物である。トール油(は木材バルブを製造づるための
硫酸法におC)る副産物である。 特に好適な不飽和脂肪酸エステルは脂肪油、づなわち天
然の上記脂肪酸とグリセリンとのエステル及び同様な構
造の合成エステルである。天然産の不飽和を有する油脂
の例は、たとえばニー1〜・フット・オイル、ラード)
山、デボッ1−1指肋、ヒフタロ1ノなどの動物脂肪を
包含する。天然植物油の例は綿実油、コーン油、ケシの
実部、ザフラワ油、ゴマ油、大豆油、じマフ1ノ秤油、
種油及び小麦胚芽浦を包含する。 同様に有用である脂肪酸エステルは、上記種類の脂肪族
オレフィン系S類、たとえばオレイン酸、リルン醸、リ
ノール酸及びべl\ジン酸らjフルコール及びポリオー
ルとの反応により製造することができる。上記酸と反応
させつる脂肪族アルコールの例はm個アルコール、たと
えばメタノール、エタノール、n−プロパツール、イソ
プロパツール、ブタノールなど、並びに多価アルコール
、たとえば−[チレングリ]−ル、プロピレングリ:1
−ル、トリメチレングリコール、ネオペンデルグリコー
ル、グリセリンなどを包含する。 本発明の組成物を製造する際にテルペン化合物と共に用
いられる他のオレフィン化合物は、前記オレフィン化合
物の硫化誘導体を包含する。たとえば、オレフィンは任
意の1種若しくはそれ以上の上記オレフィン系化合物、
その硫化誘導体、又は前記オレフィン系化合物と硫化誘
導体との混合物とすることができる。硫化誘導体は、た
とえば硫黄、八[1ゲン化硫黄又は硫黄若しくは二酸化
硫13/I 黄と硫化水素との混合物のにうム硫化剤を用いて当業界
で知られた方法により製造することかできる。 成分(13)としてイJ用なアミン酸化μ〕止パリの例
はフェニル置換及びフェニレン置換されたアミン、N−
ニトロフェニルヒドロキシルアミン、イソインドリン化
合物、ホスフィノジチオン酸−ビニルカルボキシレート
アダクト、ボスホロジチオーン酸エステルーアルデヒド
反応生成物、ボスホロジチオンll−1化アルキレン反
生成戊物、プレフタル酸のシリルエステル、ビス−1,
3−アルキルアミノ−2−プロパツール、アンスラニル
アミド化合物、アンスラニル酸エステル、α−メチルス
チレン化芳香族アミン、芳香族アミンと置換ベンゾフェ
ノン、アミノグアニジン、過酸化物処理されたフェノデ
アジン、N−置換フェッチアジン、及びトリアジン、3
−第三アルキル置換されたフェノデアジン、アルキル化
ジフェニルアミン、4アルキルフェニル−1−アルキル
−2−ナフチルアミン、ジベンズアゼピン化合物、弗素
化芳香族アミン、アルキル化ポリヒドロキシベンピノイ
ド化合物、置換−インダン、シブチルオタデシルボスホ
ネー1−−アリールイミノジアルカノール共重合体及び
置換ペンゾジアゾポロールである。 アミン酸化防止剤の例 N、N’ −ジイソプロピル−p−フェニレンジアミン
;N、N’−5ec−ブチル−p−フェニレンジアミン
;N、N’−ビス(1,4−ジメチルペンチル)−p−
フェニレンジアミン:N、N’ビス(1−エチル−3−
メチルペンチル)−pフェニレンジアミン:N、N’
−ビス(1−ブチルヘブチル1p−)■ニレンジアミノ
;N、N’ −シフ■ニルーp−フモニレンジアミン;
N、N’−ジ(ナフチル−2)−p−フェニレンジアミ
ン;N−イソプロピル−N’ −フ王ニルp−フェニレ
ンジアミン;N−(1,3−ジメチルブチル)−N’−
フ1−ニルー目−71ニニレンジアミン:N−(1−ブ
チルヘプヂル)−N’ −フェニル−p−フェニレンジ
アミン:N−シクロヘキシル−N′−フェニル−p−フ
ェニレンジアミン:4−(1)−1へ/し王ンスルボン
アミド)シフTルアミノ;N、N’−ジメヂルーN、N
’−ジ5eC−ブチルーp−フTニレンジアミン、ジフ
ェニル7ミン:4−インプロポキシシフTニルアミン;
N−ノ上ニル−1−ブーフチルアミン;N−フェニル−
2−ナフチルアミン;オクチル化ジフェニルアミン;4
−n−プチルアミノフIル;4−ブヂリルアミノフェノ
ール;4−ノナノイルアミノフrノール:4−ドデカノ
イルアミノフェノール: ル;ジー〈4−メ]〜キシフェニル)アミン;2、6−
ジーl、−ブチル−4−ジメチルアミツメデルフェノー
ル:2,4’ −ジアミノジフェニルメタン;2.4’
−ジアミノジフェニルメタン;N.N,N’ N’−
デ1〜ラメデルー4,4′ージアミノジノTニルメタン
:1,2−ジ[(2−ブチルフェニル)アミノ]エタン
;′1.2−ジ(フェルアミノ)プロパン: (○−
トリル)ビグアト;ジr/l−(1’ 、3’ −ジメ
チルブチル)フェニル]アミノ;tーオクヂル化N−フ
ェニル1−ナフチルアミン:並びにモノ−及びジーフル
キル化tーブヂルー/1−−オクヂルージフJーニルア
ミンの混合物。 油溶性の有機fall酸塩、燐酸塩及び亜燐酸塩は、ア
ルキル−及びアワールー(及び混成アルキル。 アリール〉−置換硼酸塩、アルキル−及びアリール−(
及び混成アルキル、アリール)−置換燐酸塩、アルキル
−及びアリール−(及び混成アルキル、アリール)−置
換亜燐酸塩、並びにアルキル及びアワールー(及び混成
アルキル、アリール〉−置換ジチオ燐酸塩、たとえばO
.O.S−トリアルキル置換ジチオホスフェ−1〜、O
,O,Sトリアリールジチオホスフェ−1〜、及びアル
キル基とアリール基とにより混合置換された0,0。 S−1〜リアリールジチオホスフェ−1〜及びジチオホ
スフエーi〜、ボスホロヂオニルスルフィド、燐含有シ
ラン、ポリフェニレンスルフィド、ボスフィン酸のアミ
ン塩及びキノンボスフr−1〜を包含する。 本発明の組成物において成分(B)として好適なもの(
ま、酸化阻1[剤としての少なくとも1種の硫化アルキ
ル置換ヒト[」キシ芳香族化合物である。 硫化されたアルキル置換ヒドロキシ芳香族化合物及びそ
の製造方法は当業界で知られており、かつたとえば米国
特許(これらを参考のためここに6用する)第2.13
9.766号、第2,198,828号、第2,230
,542号、第2,836,565号、第3,285,
854号、第3,538.166馬、第3.84/1,
956号、第3,951 、83(1号及び第4.ll
i、287号各公報に開示されている。 一般に、硫化されたアルキル置換ヒドロキシ芳香族化合
物は、アルキル置換ヒドロキシ芳香族化合物をたとえば
元素硫黄、ハロゲン化b−Ac黄(たとえば−塩化fφ
i黄若しくは二塩化硫黄)、硫化水素と二酸化硫黄との
混合物aとの硫化剤と反応させて作成づることかできる
。好適硫化剤は硫黄及びハロゲン硫黄、特に塩化硫黄で
あり、二塩化硫黄(Set22>が特に好適である。 成分(B)を製造すべく硫化されるアルキル置換ヒト[
Iキシ芳香族化合物は、一般に少なくとも1個のヒ]〜
a :lニジ基(たどえば1・〜3個のヒドロキシル)
と少なくとも1個の7ルキル ば1〜・3個アル−Fル塁)とを同一の芳香族環に粘合
して有する化合物−Cある。通常、アルキル基(よ約3
〜100個、好ましくは約6〜20個の炭素1京子を有
する。アルキル置換ヒドロキシ芳香族化合物はアルキル
レゾルシノール、ハイドロキノン及びカテコールにより
例示されるように2個以上のヒト「1キシ塁を有するこ
とができ、或いは2個以上のアルキル基を有することも
てきるか、一般にこれはそれそ゛れ1個のみを倉荷する
。アルニ[ル阜とヒドロキシル基とが互いにオル1〜、
メタ及びパラである化合物、並びにこの種の化合物の混
合物も本発明の範囲内である。アルキル置換ヒドロキシ
芳香族化合物の例はn−プロビルフェノール、イソプロ
ピルフェノール、r]−ブチルフェノール、↑ーブチル
フェノール、ヘキシルフェノール、ヘキシルフェノール
、オクチルフェノール、ノニルフェノール、n−ドデシ
ルフェノール、(ブ「゛」ペン四量体〉−置換)エノー
ル、オクタデシルフエノール、エイ二■シルフ[ノール
、ポリブテン(分子量的1000)−慢模フー1ノール
、「]−ドデシルレゾルシノール及び2,4−ジーrー
ブチルフェノール、並びにこれらに対応するアルキル慢
換カテコールである。さらに、アルキル置換ヒドロキシ
芳香族化合物とホルムアルデヒド又はたとえばトリオキ
サン若しくはパラホルムアルデヒドのようなホルムアル
デヒド生成試薬との反応により製造しうる種類のメヂレ
ンー架橋されたアルキル置換ヒドロキシ芳香族化合物も
包含される。 硫化されたアルキル置換ヒト1]キシ芳香族化合物は、
典型的にはアルキル置換ヒドロキシ芳香族化合物を硫化
剤と約100〜250℃の範囲の調度で反応させて製造
される。この反応は、たとえば1〜ルエン、キシレン、
石油ナフリ゛、♀広)山、セロソルブなどの実質的に不
活性な希釈剤にて行なうことができる。硫化剤がハロゲ
ン化rli!i黄であり、待に希釈剤を用いない場合は
、たとえば反応混合物を減圧ストリッピングし或いはこ
れに窒素のよ−うな不活性ガスを吹込むことにより、ハ
ロゲン化水素1噌1 のような酸性物質を除去するのがしばしば好適である。 硫化剤か硫黄であれば、硫化された生成物に、たとえば
窒素若しくは空気のような不活性ガスを吹込んで酸化硫
黄などを除去することがしばしば有利である。 成分(B)として本発明に有用なものは、次の米国特許
(これらの開示をここに参考のため全体どして引用する
)にも開示されている:米国特許第3,451,166
号、第3,458,495号、第3,470,099号
、第3,511,780号、第3,687,848号、
第3,770,854居、第3,850,822号、第
3,876、 733@、第3,929,654@、第
4,115,287号、第4, 136,041岩、第
4, 153, 562弓、第4,367、152号及
び第、!I, 737, 301号。 成分 C 本発明の組成物にiBCブる成分(C)は、少なくとも
1種のジヒドロカルビルジチオホスフエートを含む摩耗
防lL剤であり、ここでヒドロカルピル塁は平均して少
なくどし3個の炭素原子を有する。 特に有用なものは少なくとも1種のジヒドロカルビルシ
チオ燐酸の金属塩であって、ヒト[1カルビル単<31
.平均して少なくとも3個の炭素原子をイ〕−する。 ジヒ1へロカルビルジチオボスノt−l−を誘導しうる
酸は、式(XX■): R10−P−8−口 2−O [式中、R1及びR2は同−若しくは5″J!なり、か
つ上記任意の基のアルキル、シフ[1フルギル、アリー
ル、アラルキル、アルカリール若しくは置換された実質
的に炭化水素誘導基Cあり、ざらに酸にあ(ブるR1及
びR2巣はそれそ゛れ平均しC少なくとも3個の炭素1
京子を右する]の酸によって示すことができる。 「実質的に炭化水素」という用語は、たとえばエーテル
、エステル、二1〜「1若しく(よハ1」グンのような
置換塁(たとえば1〜/1個の置換塁を石する)の塁を
意味し、しがちこの塁の炭化水素特性に実質的に影響を
与えないものを意味する。 適するR1及び1×2垂の特定例はイソプロピル、イソ
ブチル、n−ブチル、5ec−ブチル、nヘキシル、ヘ
プチル、2−エチルヘキシル、シイツブデル、イソオク
チル、デシル、ドデシル、テトラデシル、ベキ1ナデ゛
シル、Aフタデシル、ブチルフェニル、○、p−ジペン
ヂルフェニル、オクチルフェニル、ポリイソブチン(分
子量350)置換フェニル、テ1〜ラブロピレンー置換
フェニル、β−オクチルブブチナフヂル、シクロペンデ
ル、シクロヘキシル、フェニル、クロルフェニル、O−
ジクロルフェニル、ブ[1−[フェニル、ナフチル、2
−メチルシクロヘキシル、ベンジル、クロルベンジル、
り[1ルペンヂル、ジクロルフェル、二1〜ロフ1ニル
、ジクロルデシル、及びキセル基を包含する。約3〜3
0個の炭素原子を有するアルキル基及び約6〜30 (
1!!lの炭素原子を有づるアリール基か好適である。 特に好適なR1及びR2基は4〜18個の炭素原子を有
するアルキルて′1項4 ある。 ホスホ1]ジヂAン酸は、五硫化燐とアル−1−ル若し
くはフェノールとの反応により容易に得られる。この反
応は、約20〜200’Cの温度にR3(ブる4モルの
アルコール若しくはフェノールと1モルの五硫化燐との
混合を含む。反応が生ずる際に、硫化水素が放出される
。アルコール、フェノール若しり(ヨその両者の混合物
、たとえばC3〜C30アルカノール、C6〜C30芳
香族アルコールなどの混合物も使用することができる。 本発明に有用である金属塩は第■族の金属、第■族の金
属、アルミニウム、鎗、錫、モリブデン、マンノコン、
コバルト及び′ニッケルを含有するような塩を包含する
。亜鉛が好適金属である。酸ど反応させうる金属化合物
の例は酸化リチウム、水酸化リチウム、炭酸リチウム、
リチウムペンヂレ1〜、酸化ナトリウム、水酸化ノー1
〜リウム、炭酸す1〜リウム、プ用・リウムメヂラ−j
〜、ナトリウムプ〔1ビ″ンー1〜、ナ1〜リウムフエ
ノキシド、酸化カリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウ
ム、カリウムメヂラート、酸化銀、炭酸銀、酸化マグネ
シウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、マグ
ネシウムフェノー1〜、ンダネシウムブ[Jピラー1・
、マグネシウムフェノ−Lシ1〜、酸化カルシウム、水
酸化カルシウム、炭酸カルシウム、カルシウムプロラー
ト、カルシウムプロピラー1〜、カルシウムプロピラー
ト、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、炭酸亜鉛、亜鉛プロピラー
ド、酸化ストロンチウム、水酸化ストロンチウム、酸化
カドミウム、水酸化カドミウム、炭酸カドミウム、カド
ミウムエヂラート、酸化バリウム、水酸化バ1戸ンム、
バリウム水和物、炭酸バリウム、バリ〕ンムゴニブーン
−1−、バリウムペンヂラート、酸化アルミニウム、ア
ルミニウムプロピラード、酸化鉛、水酸化鉛、炭M鉛、
酸化錫、錫ブチラード、酸化]パル1〜、水酸化二Iパ
ルト、炭酸コパル1〜、]バハルトペンチラー1〜酸化
ニック−ル、水酸化ニッケル及び炭酸ニッケルを包含す
る。 幾つかの例おいて、成る種の成分〈特にカルボン酸若し
くは金属カルボン酸塩、たとえば少量の金属酢酸塩又は
金属反応体と組合Uで使用される耐酸)を混入すれ(、
[、反1;6を容易化させると共に改良された生成物を
もたらす。たとえば、約5%までの酢酸亜鉛を所要量の
酸化亜鉛と組合せて使用すれば、ホスホロジチオ酸亜銘
の4戊を容易化させる。 金属ホスホロジヂオン酸塩の製造は当業界で周λ目され
ており、多数の光効特訂、たとえば米国特許第3.29
3.181居、第3 、 J 97 、14 !+ )
”’;、第3,396.109号及び第3.4/12,
80圃岩に記載されており、本発明に有用な有)幾ボス
ボ[1ジチオン酸の金属塩の製造が記載されている限り
、その開示を参考のためここに引用リ−る。 さらに、成分(C)として有用なものはジチオ燐酸化合
物のアミン誘導体であり、たとえば米国特許第3.63
7.499号公報に記4夕されており、その開示仝休を
参考のためここに引用する。 潤滑組成3勿 潤滑油組成物、たとえば自動車トランスミッション液、
ディービルンジン(すなわち圧縮点火玉1/I7 ンジン〉などに適した重質油は、本発明の添加剤を用い
て製3告することができる。カッリンエンジンとディー
ゼルエンジンとの両者につき同じ潤滑油組成物を使用し
うる万能型のクランクケース油も作成することlfiで
きる。これらの潤滑油組成物は一般に数種の異なる添加
剤を含有し、これら添加剤は組成物に必要とされる特性
を与える。これら種類の添加剤には粘度指数向上剤、酸
化防止剤、腐蝕阻止剤、洗剤、流動点降下剤、他の摩耗
防止剤などが包含され、ただし充分処方された油は本発
明の低い全SAS日要件を満たすものとする。 重質デイービル潤滑油粗生物の製造に際し、1〇−80
重量%、たとば20〜80重量%の活性成分濃厚物の形
態で添加剤を炭化水素油、たとえば鉱物潤滑面又は他の
適する溶剤に導入するが一膜内消例である。一般に、こ
れら濃厚物は最終潤滑剤、たとばクランクケース−E−
2油を作成する際に、添加剤バックージの1重量部当り
3〜100重量部、たとば5・〜4()重量部の潤滑抽
で希釈することができる。勿論、濃厚物の目的は各種材
料の取扱を困難でなくかつ面倒でなくすると′j((こ
、最終配合物における溶解若しくは分散を容易化させる
ことである。たとば灰分(A)の1(((灰分分散剤は
一般に、たとえば潤滑油フラクシコンにJ34]る40
〜00重星%濃厚物として用いられる。 本発明の成分A、B及びCは一般に、天然及び合成潤滑
油及びその混合物を包含する潤滑粘度の油からなる潤滑
油ベースス1へツタと混合して使用される。 成分A、B及びCは、任意使利な方法でa’、’]消曲
中に混入することができる。たとえば、これら混合物は
、これを油中に所望レベルのそれぞれ洗剤阻止剤及び摩
耗防止剤の濃度にて分散ざぜ或いは溶解させることによ
り、油に直接添7J11することかできる。追加潤滑油
中へのこのような配合にl、室温又は高められた温度で
行なうことかできる。或いは、成分A、B及び0を適す
る浦?8+!口容剤及びベース油と配合して濃厚物を形
成さけ、次いでこの濃厚物を潤滑油ベースストックと配
合しC最終組成物、すなわち充分処方された潤滑油組成
物を得ることかできる。Q型的ににL、この種の濃厚物
は活性成分(A、1.)に塁つき約10〜約40重量%
、好ましくは約20〜約35重量%の成分A無灰分分散
添加剤と、典型的には約30〜40重量%、好ましくは
約15〜25重量%の成分BM化防1[添加剤と、典型
的には約5〜15重量%、好ましくは約7〜12重量%
の灰分C摩耗防止添加剤と、典型的には約30〜80重
量%、好ましくは約40〜60重量%のベス油とを濃厚
物重量に対して含有する。 本発明の充分処方された潤滑油組成物は、ざらに(1)
0.01〜約0.6重積%SAS口、好ましくは約0.
1〜約0.5重量%S A S l−1、より好ましく
は約0.2〜約0.45重量%SAS口の全硫酸灰分値
(SAS目))製度、並びに(2)約0.01 :1
〜約0.2:1、好ましくは約0.02 : 1〜
0.15 : 1、より好ましくは約0.03
: 1〜0.1:1の重量%SASH対重量%成分A
の比を特徴とする。水明細書にて「全硫酸灰分値という
用語は、AS−1−M D 874により所定の油に
つぎηIII定される灰分の全重量%(油の金属成分に
基づく)を意味する。 さらに、この種の充分処方された浦に【jl、灰分A(
重量% )、B(重量%B)及びC(重量%C)の重量
%濃度を選択して重量%A〉(@量%B十重量%C)と
なるようにし、好ましくは重量%A>重量%B>重量%
Cとする。 好ましくは、灰分Cが上記ジヒドロカルビルジチオ燐酸
の少なくとも1種の金属塩からなり、かつ油か追加灰分
として金属含有洗剤阻止剤(たとえば過塩基性若しくは
中性アルカリ及び(又は)アルカリ土類金属スルボン酸
塩、石炭酸塩、ザリヂル酸塩など、これらについでは下
記に説明りる)をも含有する本発明の充分処方された油
に85いて、ジヒドロカルビルジチオ燐酸の金属塩に基
因する油の全硫酸化灰分値の重量比(S A S l−
16)と金属含有洗剤阻止剤灰分に基因する油の全硫酸
化灰分値の重量比(Sへ5l−1DI)との比率は、S
A S HC: S A S H() (比か約0.
5:1〜1:1、Iuj’ マL/ < 4.U約0.
5: 1 ヘ−0,9: 1、特ニ好−,J、しく
は約05: 1〜0.8: 1となるようにする。 北壁的には、成分A、B及び′Cのためのハ゛1[滑油
ベースス1〜ツクは、)B加温1ノロ剤を)柱入するこ
とにより選択的機能を果してaV1滑油細戒物(すなわ
ち配合物)を形成づるのに適する。 天然油は動物油及び植物油(たとえばヒマシ油、ラード
油〉、液状石油及びヒドロ−)7・インク、溶剤処置若
しくは酸処理されたパラフィン系、ナフテン系及び混合
バラフィーナフテン系の鉱物潤滑油を包含する。石炭若
しくはシエール油から得られ潤滑粘度の油も有用なベー
ス浦Cある。 酸化アルギレン重合体及び共重合体、並びに末端ヒドロ
キシル基がエステル化、エーテル化などにより改変され
ているその誘導体は、他の種類の公知の合成潤滑油を構
成づる。これらにJ、、酸化王ヂレン若しくは酸化ブ〔
1ピレンの重合により作成されるポリオキシアルキレン
重合体、これらポリオキシアルキレン重合体のアルキル
及び7リールエーテル(たとえば1000の平均分子量
を有づるメブール−ポリイソプロピレングリコールニL
−チル、500〜1000の分子量を有するポリエチレ
ングリコルのシノー1−ニル]−デル、1 (+ (+
(1〜1500の分子量を有するボリブCJピレング
リコールのジエチル、[チル)、並びにそのモノ−及び
゛ポリ−カル−ボン酸エステル、たとえば醋酸エステル
、混合C3”・C8脂肪酸エステル及びテI〜ラエチレ
ングリ:lルのC13Aギソ酸ジエスデルを例とする。 他の適する種類の合成潤滑油はジカルボン酸(たとえば
フタル酸、コハク酸、アルキルコハク酸及びアルクニル
コハク酸、マレイン酸、アセライン酸、スペリン酸、レ
バシン酸、フマル酸、アジピン酸、リルン酸二重体、マ
ロン酸、アルキルマロン酸、アルクニルマロンl!2)
と各種のアルコール(たとえばブチルアルコール、ヘキ
シルアルコール、ドデシルアルコール、2−エチルヘキ
シル)1)し]−ル、エヂレングリニ1−ル、ジエヂレ
ングリ]−ルーしノボ−チル、ブIIピレングリ]ル)
との]エステルからなっている。これらエステルの特定
例はアジピン酸ジブデル1、セバシン酸ジ(2−エチル
ヘキシル)、フマル酸ジ−n−ヘキシル、セバシン酸ジ
Aクヂル、アゼライン酸ジイソオクヂル、アゼライン酸
ジイソデシル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジデシル
、セバシン酸ジエイコシル、リルン酸二量体の2−エヂ
ルヘ二l=シルジエスデル、並びに1モルのセバシン酸
を2”Eルのテトラエヂレングリコール及び2モルσゴ
2−エヂルヘキザン酸と反応させて生成される複合モノ
、チルを包含する。 ざらに、合成油として有用なエステルは05〜CI2モ
ノカルボン酸とポリオール及びポリオールエーテル、た
とえばネオペンチルグリコール、1〜リメヂロールプロ
パン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスル1〜−
ル及び1〜リペンタエリスルトールのようなポリオール
エーテルとから作成されたものも包含する。 たとえばポリアルキル−、ポリアリール−、ポリアルコ
キシ−若しくはボリアリールオキシノ「」キリン油及び
シリケート油のような珪素に里づく油が他の有用な種類
の合成潤滑剤を構成する。 これらはテ1〜ラエヂルシリケーi・、テトライソプロ
ピルシリケ−1〜、テトラ−(2−エチルへキシル)シ
ワケ−1〜、テ1〜ラー(4−メチル−2−J−ヂルヘ
ギシル)シリケー1へ、テl〜ラー(p−1ブ′デル)
王ニル)シリケー1〜、ヘキリ−(4−メチル−2−ペ
ン]〜キシ)ジシロキサン、ボlノ(メブール)シロキ
1ナン、及びポリ(ブチルフー1−ル)シロキサンを包
含する。他の合成潤滑油は、燐含有の酸の液体エステル
(たとえば燐酸1〜リクレシル、燐酸1〜リオクチル、
デシルホスホン酸のジエヂルエステル)及び高分子テ1
〜ラヒド[1フランを包含する。 未@製、精製及び再精製の浦も本発明の潤滑油に使用す
ることができる。未@製油は、天然若しくは合或原斜か
らさらに絹製処理することなく直接得られるものである
。たとえば、し]〜ル1〜操作から直接得られるシエー
ル油、蒸溜から直接得られる石油、又は工ステル工程か
ら直接得られかつさらに処理することなく使用されるエ
ステル曲か未精製油である。精製油は未精製油と同様で
あるが、ただしこれらは1回若しくはそれ以上の!′8
製工程でさらに処理されて1つ若しくはそれ以上の性質
を改善したものである。この種の多くの精製技術、たと
えば蒸溜、溶剤抽出、酸若しくは塩米抽出、濾過、及び
バー」レージコンは当業者に公知である。再精製油は、
既に使用された精製油に適用される精製油を得るために
使用されると同様な方法により得られる。この種の再精
製油は再精製若しくは再処理油としても知られ、しばし
ば消費添加剤及び油分解生成物を除去するための技術に
よりさらに処理される。 本発明の析lJAな組成物(よ、\/、■肉上剤ど共に
使用してマルチグレードのデイ−ビルエンジン潤滑油を
生成させることかできる。粘度改質剤は高温度及び低温
度操作性を潤滑油に何〜刀るど共(こ、高温度にて比較
的粘性を紐持さぜることかでき、ざらに低温度にて許容
しうる粘度若しくは流動性を示す。粘度改質剤は一般に
に高分子量の炭化水素重合体であってポリIステルを包
含する。さらに、粘度改質剤は、たとえは分散特性を付
加するような他の性質若しくは機能を含まぜるよう誘導
することもてきる。これらの油溶性の粘度改質性重合体
は一般に103〜106、好ましくは104〜106、
たとえば20.(100〜250.000の数平均分子
渚を有し、これはゲル透過り[171〜グラフィー若し
くは浸透圧法によって測定される。 適づる炭化水素重合体の例は2種若しくはそれ以上の0
2〜C3o(たとえばC2〜C8)オレフィンの単量体
よりなる単独重合体及び共重合体を包含し、前記オレフ
ィン類はα−オレフィン及び内部オレフィンの両者を包
含して直鎖、分枝鎖、脂117j族、片@族、アルキル
−芳香族、脂層式などとすることができる。しばしば、
これらはエチレンと03〜C30オレフインとの共重合
体であり、特に好適なちのはエチレンとプロピレンとの
共重合体である。たとえばポリイソブチレン、C6及び
高級α−オレフィンの単独重合体及び共重合体、アクク
ヂックポリプロピレン、水素化重合体及び共(F合体、
並びにスヂレンとたとえば′イソブルン及び(又は)ブ
タジェンとの三元重合体及びその水素化話合体のような
他の重合体も使用することができる。重合体は、たとえ
ば混練、押出、酸化若しくCよ熱分解により分子量を減
成することができ、また酸化して酸素を含有することも
できる。 好適な炭化水素重合体は15〜90重量%のエチレン、
好ましくは30〜80重量%のエチレンと1()〜85
重量%、好ましくは20〜70重量%の1種若しくはそ
れ以上の03〜028、好ましくは03〜C,+8、よ
り好ましくは03〜C8α−オレフィンとを含有するエ
チレン共重合体である。必須ではないが、この種の共重
合体は好ましくはX線及び示差走査熱量分析法により測
定して25重量%未渦の払晶化度を有する。エチレンと
プロピレンとの共重合体が最も好適である。共重合体を
形成すべく或いはエチレン及びプロピレンと組合せて使
用することにより三元重合体、四元重合体などを形成す
べくプロピレンの代りに使用するのに適した他のαオレ
フィンは1−ブテン、1−ベンゾン、1−ヘキセン、1
−オクテン、1−ノネン、1−デヒンなどを包含する。 ざらに、たとえば4−メチル1−ベンゾン、4−メチル
−1−ヘキセン、5メチルペンテン−1,4,4−ジメ
ブルー1−ペンテン、及び6−ブチルヘブjンー′1な
ど、並びのその混合物のような分枝鎖α−Aレフイン類
も包含される。 エチレンと前記03〜C28α−オレフィンと非共役ジ
オレフィン若しくはこれらジオレフィンの混合物との三
元重合体、四元重合体なども使用することができる。一
般に、非」(役ジAレフインの量は存在させるエチレン
とα−オレフィンとの全量に対し約0.5〜20モル%
、好ましくは約1〜約7モル%の範囲である。 好適な粘度改質性重合体の種類は米国特許第4540.
753号及び第4 、804 、794号公報に開示さ
れたものであり、その開示全体をここに参考のため引用
する。 ざらに、窒素−若しくはJ−スプルー含有の高分子粘度
指数向上性分散剤も包含され、これらはたとえば後グラ
フト化されたエチレン−プロピレンとたとえば無水マレ
イン酸のような活慴単準体との共重合体のような誘導化
重合体であって、ざらにアルコール若しくはアミン、た
とえばアルキレンポリアミン若しくはヒドロキシアミン
と反応さけることができ(たとえば米国特許第4.08
9.794号、第4.160.739号、第4.137
.185号参照)、或いはたとえばたとえば米国特許第
4.068.056号、第4.068.058号、第4
.146.489M及び第4.149,984号各公報
に示されたような窒素化合物と反応した若しくはグラフ
ト化したエチレンとプロピレンとの共重合体も含まれる
。 ポリニ[ステルV、I向上剤は一般にエチレン系不飽和
C−Ceモノ−及びジ−カルボン酸、たとえばメタクリ
ル酸及びアクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フ
マル酸などのエステルの重合体である。 使用しうる不飽和エステルの例は、少なくとも1個の炭
素原子、好ましくは12〜20個の炭素原子を有する脂
肪族飽和モノアルコールのエステルを包含し、たとえば
アクリル酸デシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ス
テアリル、アクリル酸エイコザニル、アクリル酸ドコサ
ニル、メタクリル酸デシル、フマル酸シアミル、メタク
リル酸うウつり リル、メタクリル酸セヂル、メタクリル酸ステアリルな
ど、並びにその混合物を包含する。 他のエステルはCz□〜C22脂t17’i酸若しくは
七ノカルボン酸、好ましくは飽和されたビニルアルコー
ルエステル、たとえば酢酸ビニル、ラウリン酸ビニル、
パルミヂン酸ビニル、ステアリン酸ビル、オレイン酸ビ
ニルなど、並びにその混合物を包含する。ビニルアル」
−ルー■−スアルと不飽和酸エステルとの共重合体、た
とえば酢酸ビニルとフマル酸ジアルキルとの共重合体も
使用することができる。 これらエステルは、さらに他の不飽和単量体、たとえば
オレフィン類、たとえば不飽和エステル1モル当り又は
不飽和酸若しくは酷烈水物1モル当り0.2〜5モルの
C2〜C20脂肪IM若しくは芳@族オレフィンと共重
合体ざ吐、次いでエステル化することもできる。たとえ
ば、スチレンとアルコール及びアミンでニスフル化れだ
無水マレイン酸との共重合体も知られている(たとえば
米国特許第3.702.300号参照)。 この種のエステル重合体は、重合しうる不飽和窒素含有
単量体どグラフ1〜化させ、或いはエステル共重合させ
てV、l向上剤に分散性を付りづることもできる。適す
る不飽和窒素含有単量体の例は4〜20個の炭素原子を
有するもの、たとえばp(β−ジエチルアミンエチル〉
スチレンのようなアミノ置換Aレフイン;重合しうるエ
チレン系不飽和置換基を有する塩基性窒素含有複素環化
合物、たとえばビニルピリジン、並びにビニルアルキル
ピリジン、たとえば2−ビニル−5−エチルピリジン、
2−メチル−5−ビニルピリジン、2−ビニルピリジン
、4−ビニルピリジン、3−ビニルビジン、3−メチル
−5−ビニルピリジン、4−メチル−2−ビニルピリジ
ン、4−エチル−2−ビニルピリジン及び″2−ブチル
ー1,5−ビルピリジンなどを包含する。 たとえばN−ビニルピロリドン若しくはN−ヒルピペリ
トンのようなN−ビニルラクタムも適している。 ビニルビ1」リドンが好適であり、かつN−ビニルピロ
リドン、N−(1−メチルビニル)ピ「」リドン、N−
ビニル−5−メJ−ルビ[1す1ヘン、N−ビニル−3
,3−ジメブールビ[IすIヘン、N−ビニル−5−エ
チルビ[Jリドンなどを例とする。 この種の窒素−及びエステル−含有の高分子粘度指数向
上分散剤は一般に、充分配合された油中に約0.05〜
10重量%、好ましくは約()1〜5重量%、より好ま
しくは約0,5〜3重里%の濃度で用いられ、油組成物
に所要の分散性を付与すへく用いられる上記成分(A〉
無灰分分故剤の量を減少させることかできる(たとえば
約05単衣%まで)。 一般に、金属洗剤阻止剤は1種若しくはそれ以上の有機
スルホン酸く一般に6)巾スルホン酸又は合成肉に製造
されたアルカリールスルボン酸)、石油ナフテン酸、ア
ルキルベンゼンスルホン酸、アルキルノエノール、アル
キレンービスフェノール、油溶性脂Dlj酸などの塩基
性(すなわち過塩堪性)アルカリ金属若しり(J、アル
カリ土類金属塩(又はその混合物、たとえばCa及びM
g塩の混合物〉であり、たとえば米国時評第2,501
,731号、第2,616,904号、第2,616.
90b弓、第2,616,906号、第2,616,9
11居、第2,616,924号、第2.616,92
5号、第2,617,049号、第2,777.874
号、第3,027,325号、第3,256.186号
、第3,282,835号、第3,384,585号、
第3,373,108号、第3.365,396@、第
3,342.733号、第3,320.162@、第3
,312,618号、第3.318.809号及び第3
, !162.159@に記載されている。例示の目的
で、上記特許の開示を水明細書中に、本発明に有用な組
体か記載されている限りここに参考のため引用する。石
抽ス/L/ il・ン酸塩のうら、最も有用な生成物は
適する石油フジクションをスルホン化し、次いで酸スラ
ツジを除去すると共に精製することにより作成されたも
のである。台底アルカリールスルボン酸は一般にアルキ
ル化されたベンゼンから製造され、たとえばベンゼンと
たとえばテトラプロピレン、C18へ・C24炭化水素
重合体などの重合体とのフリーデル・クラン1〜反応生
成物である。 16/’1 適する酸は、酸化ジフエニレンヂアンスレン、フェノー
ルヂオキシン、ジフェニレンスルノイド、〕〕J−ノチ
アシン酸化シフJニル、ジノfニルスルフィド、ジフェ
ニルアミン、シクロヘキザン、デカヒドロナフタレンな
どの化合物のアルキル化誘導体をスルホン化して得るこ
とができる。 洗剤としては、高塩基性のアルカリ金属及びアルカリ土
類金属スルホン酸塩がしばしば使用される。これらは一
般に、油溶性スルボン酸塩若しくはアルカリールスルホ
ン酸と存在するスルホン酸の完全中和に要するよりも過
剰のアルカリ及び(又は)アルカリ土類金属化合物とか
らなる混合物を加熱し、次いで過剰の金属を二酸化炭素
と反応させて所望の過塩基性を付与することにより分散
された炭酸錯体を形成することにより製造される。典型
的には、スルホン酸はアルキル置換された芳香族炭化水
素、たとえば蒸溜及び(又は)抽出により或いは芳香族
炭素のアルキル化によるC]油の分画から得られたもの
であり、たとえばベンゼン、1〜ルエン、キシレン、ナ
フタレン、ジフエニル及びハ「Iゲン誘導体、たとえば
り[1ルベンぜン、クロルトルエン及びクロルナフタレ
ンをアルキル化して得られるものである。アルキル化(
よ触媒の存在下で行なうことができ、アルキル化剤は約
3〜30個以上の炭素原子を有する。たとえばハロパラ
フィン、パラフィンの脱水素により得られるオレフィン
、1ニヂレン、プロピレンなどから製造されるポリオレ
フィンも全て適している。アルカリールスルホネートは
一般に約9〜約70個若しくはそれ以上の炭素原子、好
ましくは約16・〜約50個の炭素原子をアルキル置換
芳@族灰分当りに含有する。 これらアルカリールスルホン酸を中和する際に使用して
スルホン酸塩を形成し゛うるアルカリ及びアルカリ土類
金属化合物はマグネシウム、カルシウム及びバリウム、
ナ1〜リウム、リヂウム及びカリウムの酸化物及び水酸
化物、アルコキシド、炭酸塩、カルボン酸塩、硫化物、
ヒドロスルフィド、硝酸塩、硼酸塩及びエーテルを包含
する。その例は酸化カルシウム、水酸化カルシウム、酢
酸マグネシウム及びIIJII K 7グネシウムであ
る。上記したように、アルカリ土類金属化合物は、アル
カリルスルホン酸の完全中和に要するよりも過剰に使用
される。一般に、その量は完全中和に要づる金属の化学
量論量に対し約100〜220%の範囲であるが、少な
くとも125%を使用するのが好適である。 塩基性アルカリ土類金属アルカリールスルホン酸塩の種
々の他の作成も、たとえば米国特許第3,150.08
8居及び第3.150.083号として知られ、ここで
はアルコキシド−炭酸塩錯体を炭化水素溶剤−希釈油に
あけるアルカリールスルホネートでの加水分解によって
遠戚される。 好適なMqスルボン酸添IJD剤は約250〜約400
の範囲の全塩基数を有するアルキル芳香族スルホン酸マ
グネシウムであり、スルポン酸マグネシウム含有量は鉱
物潤滑油中に分散されたこの添加剤系の仝@量に対し約
25〜約32重量%の範囲である。 好適なCaスルホン酸添加剤は約250〜約500の範
囲の仝塩奥数を有するアルキル芳香族スルホン酸カルシ
1ンムで−あり、スルーボン酸カルシウム含イJ量(□
1.鉱物潤滑油中に分散さ−れたこの添FJD剤系の仝
重縁に対し約25〜約32重量%の範囲である。 使用する錯体の製造に関する特に便利な方法の例として
は、たとえば合成されたジドデシルベンビンスルホン酸
のような油溶性スルホン酸を過剰の石灰(たとえば酸1
当量当り10当量)及びたとえばメタノール、ヘプチル
フェノール若しくはその混合物のような促進剤、及びた
とえば鉱油のような溶811と5()〜150℃にて混
合し、次いでこの処理物質を均質物が得られるまで炭酸
化する。スルボン酸、カルボン酸及びその混合物の錯体
は、たとえば米国特許第3.312.618号公報に記
載されたような方法で得ることかできる。他の例はスル
ホン酸マグネシウム、その正マグネシウム塩、過剰の酸
化マグネシウム、水、及び好ましくはさらにたとえばメ
タノールのようなアルコールの製造である。 スルホネートカルホキシレー1〜複合体及びカルホキシ
レート複合体、すなわちたとえばスルホン酸とカルボン
酸との混合物又(、iカルホン酸単独をスルホン酸の代
りに使用する上記したような方法から得られるものは油
溶性酸てあって、少なくとも約12個の脂肪族炭素原子
と約24個以下の脂肪族炭素原子とを有する第一級脂肪
酸を包含する。これら酸の例は次のものを包含する:パ
ルミチン酸、ステアリン酸、ミリスチン酸、オレイン酸
、リルン酸、ドデカノン酸、ベヘン酸など゛。IM式カ
ルボン酸も使用することができる。これらは芳香族及び
脂環式酸を包含する。芳@族酸はペンピノ−rド構造を
有するもの(すなわちペンピノ、ナフタレンなど〉及び
油溶性基若しくは少なくとも約15〜18個の炭素原子
、好ましくは約15〜約200個の炭素原子を仝休とし
て有する塁を含むものである。 芳香族酸の例はステアリル安息香酸、〕Tニルステアリ
ン酸、モノ−若しくはポリ−ワックス誇換安息香酸若し
くはデフ1〜工酸(ここでワックス塁は少なくとも約1
8個の炭素原子を有する)、セヂルヒドロキシ安息香酸
などを包□する。考えられる脂環式酸は少なくとも約1
2個、一般に約3()個まての炭素原子を有する。この
種の酸の例は石油ナフテン酸、セヂルシクロヘキザンカ
ルポン酸、ジラウリルデ゛カヒト[1ナフタレンカルボ
ン酸、ジオクチルシクロペンタンカルボン カルボキシル基の酸素原子の一方若しくは両方が硫黄に
より交換された上記酸のチオカルボン酸同族体も考えら
れる。 混合物におけるスルホン酸とカルボン酸との比は少なく
とも1: 1(化学当量基準)であり、かつ一般に5:
1未満、好ましくは1: 1〜2:1である。 「塩基性塩」及び「過塩基性塩」という用語は、スルホ
ン酸基よりも化学量論的に多量で金属が存在する金属塩
を意味するために使用される。 本明細書に使用する「錯体」という用語は、中性若しく
は正金属塩に存在するよりも過剰の渚で金属を含有する
塩基性金属塩を意味する。錯体の「塩基数」は、錯体の
1gが滴定により測定して当量となるKO口のmg数で
ある。塩基性塩を作成すべく一般に用いられる方法は、
酸の正金属塩の鉱浦溶液をたとえば酸化物、水酸化物、
炭酸塩、重炭酸塩若しくは硫化物のような金属中和剤と
共に5℃J:り高い温度で加熱し、かつ得られた物質を
濾過することである。大過剰の金属を混入さlるのに役
立てるための中和工程におりる「促進剤」の使用は公知
であり、かつこの種の組成物の製造に好適である。促進
剤として有用な化合物の例は、たとえばフェノール、ナ
フ[−−ル、アルキルフェノール、チオフェノール、硫
化アルキルフェノールのようなフェノール性物質、ホル
ムアルデヒドとフェノール性物質との縮合生成物、たと
えばメタノール、2−プロパツール、オクタツール、セ
ロソルブ、カルごトール、エチレングツコール、ステア
1ノルアルコール及びシクロヘキザノールのようなアル
コール:並びにたとえばアニリン、フ王二レンジアミン
、フェノデアジン、フTノールβ−ナフヂルアミン及び
デドシルアミンのようなアミン類を包含する。 一般に、上記方法により得られる塩基性組成物は、その
全塩基数(TBN>がASTM法D り1 28964こより測定して約5()未満となるまで二酸
化炭素〔処理される。多くの場合、Ca若しくはMg塩
基を少しづ、つ添加して塩基性の生成物を形成させ、か
つ各部分の添加後に炭酸化するのが有利である。この方
法(こより、極めて高い金属比(10若しくはそれ以上
)を有する生成物が得られる。本明細書中に使用する「
金属比−(という用語は、スルホン酸錯体におけるアル
カリ土類金属の全当量数と、そこに存在するスルホン酸
アニオンの当量数との比を意味する。たとえば、正スル
ホン酸塩は1.0の金属比を有し、正塩よりも2倍過剰
のカルシウムを含有するスルホン酸カルシウム錯体は2
.0の金属比を有する。一般に、過塩基性の金属洗剤組
成物は少なくとも約1.1、たとえば約1,1〜約30
の金属比を有し、約2〜20の金属比が好適である。 塩基性スルホン酸塩をアンスラニル酸と反応させ、その
際に両者を約140〜200℃にて加熱するのがしばし
ば右利である。使用するアンスラニル酸の出は一般に、
スルボン酸塩の10部当り約1重績部未満、好ましくは
スルホン酸塩の40・〜200部当り1811で弱る。 アンスラニル酸の存在は、スルボン酸塩の酸化−及び腐
蝕−阻止効果を向上させる。 塩基性アルカリ金属及びアルカリ土類金属スルホン酸塩
は当業界にて公知であり、かつその製造方法はたとえば
米国特許第3.027.325号、第3.312,61
8号及び第3.350.308尾のような多くの特許公
報に記載されている。これら及びその他多くの特1!1
公報に記載されたスルホン酸塩は、いずれも本弁明に使
用するのに適している。 金属洗剤阻止剤(たとえば塩基性Ca及びMg塩〉は好
ましくは別々に作成され、次いで所望に応じ調節量で混
合される。一般に、この種の別々に作成した洗剤阻止剤
をその製造に用いた希釈剤若しくは溶剤の存在下で混合
するのが便利である。 本発明に有用な他の酸化防止剤は油溶性の銅化合物を包
含する。銅は、油中に任意適当な油溶性の銅化合物とし
て紅白することができる。油溶性という用品は、化合物
が通常の配合条件下で油若しくは添加剤パッケージに対
し油溶性であることを意味する。銅化合物は第−銅若し
くは第二銅型とすることができる。銅はジヒトロ力ルビ
ルヂオ若しくはジチオ−燐酸銅の形態と1−ることかで
き、ここで銅はこれら化合物及び上記反応にて亜鉛と置
換することもできるが、1モルの酸化第−銅若しくは第
二銅を1モル若しくは2モルのジチオ燐酸とそれぞれ反
応させることができる。或いは、銅は合成若しくは天然
カルボン酸の銅塩として添加することもできる。その例
は、たとえば2エチルヘギサン酸、ステアリン酸若しく
はパルミチン酸のような08〜018脂肪酸を包含する
が、たとえばオレイン酸のような不飽和酸又はたとえば
分子量200〜500のナフテン酸のような分枝鎖カル
ボン酸又は合成カルボン酸が、得られるカルボン酸銅の
向上した取扱性及び溶解性のため好適である。ざらに、
有用なものは一般式 (RR′Ncss> rlCu 1式中、nは1若しく
は2であり、かつR及びR′は同−若しくは異なる1〜
18個、好ましくは2〜12個の炭素原子を有するヒ1
〜に】カルじル塁て・あって、lことえぽアルニ1ニル
、アルケニル ル及び脂環式基のような基も包含する]の油溶性ジチオ
カルバミン酸銅である。R及びR′基として特に好適な
ものは2〜8個の炭素原子を有するアルキル基である。 したがって、たとえばこれらの基はエチル、n−プロピ
ル、1−プロピル、n−ブチル、1−ブチル、sec−
ブチル、アミル、n−ヘキシル、i−ヘキシル、n−ヘ
プチル、n−aクチル、デシル、ドデシル、オクタデシ
ル、2−エチルヘキシル、フェニル、ブチルフェニル、
シクロヘキシル、メチルシクロペンチル、プロベル、ブ
テニルなどとづることができる。油溶性を得るには、−
・般に炭素原子の総数(すなわちR及びR’)を約5若
しくはそれ以上とする。上記したようなアルカリールス
ルホン酸塩を包含するスルホン醇銅(すなわち適宜硫化
されたアルキルフェノールの塩)、石炭酸塩及びアヒチ
ルアセi〜ン酸塩も使用することかできる。 イア用な銅化合物の例はアルケニルコハク酸若しくは7
!A水物の&I5J(Cu王及び(又は) C IJ
■[) Maである。塩自身は塩基性、中性若しくは酸
性とすることができる。これらは、(a)無灰分分故剤
の部で上記した少なくとも]個の遊離カルホン酸く若し
くは無水物)基を有する任意の物質を(b)反応性金属
化合物と反応させて作成することかできる。適する酸(
若しくは無水物〉反応性金属化合物は、たとえば第−銅
若しくは第二銅の水酸化物、酸化物、酢酸塩、硼酸塩及
び炭酸塩、或いは塩基性炭酸銅を包含する。 本発明にあける金属塩の例はポリイソブテニル無水コハ
ク酸のCu塩(以下、Cu−PI BSAと称する〉、
及びポリイソブテニルコハク酸のCIJ塩である。好ま
しくは、使用される選択金属はその2価型、たとえばC
u+2である。好適重質は、アルケニル基が約700よ
り大きい数平均分子m(Mn)を有するポリアルクニル
ニ]ハク酸て必る。望ましくはアルケニル基は、約90
0〜1400及び2500までのMnを有し、約950
のMnが特に好過である。分散剤に関する部で上記した
もののうら、1;■に好適なものはホ”リイソブデニル
]ハク酸(PIBSA)である。これら物質は望ましく
は、たとえば鉱油のような溶剤中に溶解さけ、かつ金属
支持物質の水溶液(若しくはスラリー)の存在下に加熱
することかできる。加熱は70〜・約200℃で行なう
ことができる。110〜140℃の温重量で完全に充分
である。生成される塩に応じて、反応を約140℃以上
の温度に長時間、たとえば5侍間以上にわたって維持し
ないことか必要であり、さもないと塩の分解か生じうる
。 銅酸化防止剤(たとえばCu−P I BSA、CLI
−オレエー1〜又はその混合物)は一般に、最終潤滑若
しくは燃料組成物中に約50〜500重量ppmの金属
量で使用される。 本発明に用いる銅酸化防止剤は安価であり、かつ低濃度
でも有効であり、したがって製品のコス1〜を実質的に
増大ざ1.!ない。得られる結果は、しばしば従来使用
され、高価であって、より高濃度にて使用される酸化防
止剤で得られる結果よりもしばしば良好である。使用す
る量において、銅化合物は潤滑組成物の他の成分の性能
を阻害しない。 銅酸化防止剤の任意の有効量を潤滑油組成物にnt人し
うるが、この種の有効量は前記潤滑油組成物に約5〜5
00(より好ましくは10〜200、さらに好ましくは
10〜180、特に好ましくは20〜130(たとえば
90〜120) I)pmの銅を潤滑油組成物の重量に
対し付与する銅酸化防止剤の量であると考えられる。勿
論、好適量は特にベースス1〜ツタ潤滑抽の品質なと他
の因子に依存する。 腐蝕防止剤としても知られる腐蝕阻止剤は、潤滑油組成
物と接触する非鉄金属部品の劣化を減少させる。腐蝕阻
止剤の例はホスホスルフリル炭化水素及びホスホスルフ
リル化炭化水素とアルカリ土類金属酸化物若しくは水酸
化物との、好ましくはアルキル化フェノール若しくはア
ルキルフェノールチオエステルの存在下かつ好ましくは
二酸化炭素の存在下での反応により得られる生成物であ
る。ホスホスルフリル化炭化水素は、たとえばテルペン
、02〜C6オレフイン重合体の重質石油フラクション
(たとえばポリイソブチレン)のような適する炭化水素
を5〜30重量%の燐の硫化物と0.5〜15時間にわ
たり65〜320℃の範囲の温度で反応させて製造され
る。ホスホスルフリル化炭化水素の中和は、米国特許第
1.969.324Q公報に教示されたように行なうこ
とかてぎる。 他の酸化阻止剤も成分Bに加えて用いることにより、所
望に応じさらに鉱油が使用中に劣化する傾向を減少させ
、これによりたとえばスラッジ及びワニス状沈看物が金
属表向上に酸化生成物として形成するのを減少ざ吐、ざ
らに粘度増大をも低下させる。この種の他の酸化阻止剤
は、好ましくは05〜CI2アルキル側鎖を有づるアル
キルフ、[ノールチオエステルのアルカリ土類金属塩(
たとえばカルシウムノニルフェノールスルフィド、バリ
ウムt−オクチルフェニルスルフィドなど)を包含する
。 摩擦改質剤は、適切な摩擦特性を潤滑油組成物(たとえ
ば自動車]−ラスミッション液)に付与するよう作用す
る。 適する摩擦改質剤の代表例は脂肪酸エステル及びアミド
を開示した米国特許第3.933.659号;ポリイソ
ブチル無水]ハク酸−アミノアルカノールのモリブデン
鏡体を記載した米国特許第4、176、074号:三量
化脂肪酸のグリセリンエステルを開示した米国特許第4
.105.571号;アルカンホスホン酸塩を開示した
米国特許第3.779.928号;ホスホネー1〜とオ
レアミドとの反応生成物を開示した米国特許第3.77
8.375@ ; 3−カルボキシアルギレンヒドロカ
ルビルスクシンイミド、Sカルボキシーアルキレンヒド
ロカルビルスクシナミノ酸及びその混合物を開示した米
国特許第3.852,205号;N、−(ヒドロキシア
ルキル)−アルケニルースクシナミノ酸若しくはスクシ
ンイミドを開示した米国特許第3.879.306号ニ
ジ−(低級アルキル)ホスファイ1〜とエポキシドどの
反応生成物を開示した米国特許第3.93z、zc4〜
C10@ ;及びホスホスルフリル化N−(ヒドロキシ
アルキル)アルケニルスルシンイミドの酸化アルキレン
アダクトを開示した米国特許第4.028.258号に
見られる。上記引例の開示を参考のためここに引用する
。 晟も好適な摩1察改質剤はグリセリンモノ−及びジ−オ
レイン酸エステル、並びにヒドロカルビル換コハク酸若
しくは無水物のコハク酸エステル又はその金属塩、及び
たとえば米国特許第4,344,853号公報に記載さ
れたようなチオビスアルカノールである。 流動点降下剤は、流体が流動し或いは注入しうる温度を
低下させる。この種の降下剤は周知されている。流体の
低温流動性を一般に最適化するこれら添加剤の典型例は
C8〜C1eジアルキルフマレ一1〜/酢酸ビニル共重
合体、ポ1ノメタクjル1・及びワックスナフタレンで
ある。 発泡抑制剤は、ボリシロキ1ナン型の消泡剤、たとえば
シリコーン油及びポリジメチルシ[IキリーンにJ、っ
て与えることができる。 本発明に錆止剤として有用な有機の油溶性化合物は、た
とえばポリオキシアルキレングリコール及びそのエステ
ルのような非イオン型表面活性剤、並びにたとえばアル
キルスルホン酸の塩のような陰イオン型表面活性剤を含
む。この種の錆防止性化合物は公知であり、かつ悄用手
段で製造することができる。本発明の油性組成物に錆防
止添加剤として有用な非イオン表面活性剤は一般に、た
とえばエーテル結合のような多数の弱安定性基に基づく
その表面活性特性を有する。エーテル結合を有する非イ
オン型錆防止剤は、活性水素を有する有[質を過剰の低
級酸化アルキレン(たとえば酸化エチレン及びプロピレ
ン)により所望数のアルコキシ基が分子中に導入される
までアルコキシル化して製造することができる。 好適な錆止剤はポリオキシアルキレンポリオール及びそ
の誘導体である。この種の物質は種々の供給源から市販
入手することができる:ワイアントツテ・ケミカルス・
コーポレーション社からのプルロニック・ポリオール;
ダウ・り°ミカル・カンパニー社から入手しうるポリグ
リコールi12−2、すなわち酸化エチレンと酸化ブ「
1ピレンとから得られる液体トリオール;並びにユニオ
ン・カーバイド・コーポレーション社から入手しうるテ
ルギ1〜−ル、すなわち1−デ゛シルフJ二ニルもしく
はモノフェニルポリエチレングリー1−ルエーテル及び
ウコン、すなわちポリアルキレングリコール及び誘導体
。これらは本発明の改良組成物に錆止剤として適する市
販製品の少数例である。 ポリオール自身の他に、これらポリオールを各種のカル
ボン酸と反応させて得られるそのエステルも適している
。これらエステルを製造するのに有用な酸はラウリン酸
、ステアリン酸、コハク酸及びアルキル−若しくはアル
ク゛ニルー置換コハク酸であり、ここでアルキル−若し
くはアルケニル基は約20個までの炭素原子を有する。 好適ポリオールはブロック重合体として作成される。す
なわち、ヒドロキシ−置換化合物R(○l−1>、[こ
こでnは1〜6であり、かつRは一価若しくは多価アル
コール、)Lノール、ナノ1−−ルなどの%Wである]
を酸化プロピレンと反応させて、疎水性ベースを形成ざ
ヒる。次いて、このベースを酸化エチレンと反応させて
親水性部分を形成させる結果、分子は疎水性部分と親水
性部分との両者を有する。これら部分の相対的寸法(よ
、反応体の比、反応時間などを調節づることにより調整
でき、これは当業者に明らかである。ずなわら、分子が
ベース油及び他の添加剤の存在の相違とは無関係に任意
の潤滑剤組成物に使用するのに適した錆止剤の比で存在
する疎水性部分及び親水性部分を特徴とするポリオール
を製造することは当業者の知識内である。 所定の潤滑組成物に一層大きい油溶性が必要とされれば
、疎水性部分を増大させかつ/又は親水性部分を減少さ
せることができる。より大きい水中油型エマルジョンの
破壊能力が要求されれば、親水性部分及び(又は〉疎水
性部分を調節してこれを遠戚することができる。 RIOH)。の化合物の例はたとえばアルキレングリコ
ール、アルキレントリオール、アルキレンテトロールな
どのアルキレンポリオール、たとえばエチレングリコー
ル、プロピレングリコル、グリセリン、ペンタエリスリ
トール、ツルごトール、マニトールなどを包含する。た
とえばアルキル化された一価及び多価フェノール及びデ
フ1〜−ルのような芳香族ヒドロギシ化合物も使用する
ことかでき、たとえばヘブチルフェノール、ドデシルフ
ェノールなどかある。 他の適する解乳化剤は、米国特許第3.098.827
号及び第2,674,619@公報に開示されたエステ
ルを包含する。 プルロニック・ポリオールの名称でワイアンドッデ・ケ
ミカル・カンパニー社から入手しうる液体ポリオール及
びその地間様なポリオールが錆止剤とし−C特に適して
いる。これらプルロニック・ポリオールは式: %式%) [式中、X、y及び7は1より大きい整数であって、−
CI−(2Cl−120−基が約10〜約40重量%の
グリコールの全分子量を占め、このグリコルの平均分子
量が約1000〜約5000となるようにするコ に相当する。これら生成物は、先ず最初に酸化プ[1ピ
レンをプロピレングリコールと縮合させて式:%式%(
) の疎水性ベースを生成させることにより製造される。次
いで、この縮合生成物を酸化エチレンで処理して、分子
の両末端に親水性部分を付加する。 最も良好な結果を得るには、酸化エチレン単位が分子の
約10〜約40重量%を占めるべきである。ポリオール
の分子量が約2500〜4500であり、かつ酸化エブ
レン単位が分子の約10〜約15%を占めるような生成
物が特に適している。約4000の分子量と(C112
C目20)単位に属する約10%を占めるポリオールが
特に良好である。ざらに、有用なものはアルコキシル化
脂肪族アミン、アミド、アルコールなどであって、C9
〜C16アルキルー置換フエノールにより処理されたア
ルコキシル化脂肪酸誘導体を包含しくたとえばモノ−及
びジーヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシ
ル、ドデシル及びトリデシルフェノール)、これらは米
圃時評第3,849,501号公報に記載されており、
これを参考のためここに引用1゛る。 本発明のこれら組成物はさらに、たとえば上記したよう
な他の添加剤及び他の金属含有添710剤、たとえばバ
リウム及びナト1ノウムを含有するものを含むこともで
きる。 本発明の潤滑組成物はざらに銅、鉛支持腐蝕阻止剤を含
むこともできる。す1!型的には、この種の化合物は5
〜50個の炭素原子を有するチアジアゾールポリスルフ
ィド、その誘導体、及びその重合体である。好適物質は
1,3.4−デアジアゾルの誘導体であって、たとえば
米国特許第2.719.125号;第2.719.12
6号及び第3.087.9321321号各公報されて
いる。特に好適なものは化合物 2,5−ビス(t−オ
クタジチオ)1.3.4−チアジアゾールであってアモ
]150として市販されており、或いは2,5−ビス(
ノールジチオ)〜1.3.4−チアジアゾールであって
アモコ158として入手しうる。他の同様に適する物質
も米国特許第3,821,236号;第3.904,5
37号;第4.097.387@ :第4.107.0
59@ ;第4.136.0/13号;第4.188.
299号及び第4、193.882号各公報に記載され
ている。チオジアゾールメルカプタンの誘導体、たとえ
ばエステル、ハロゲン化カルボン酸との縮合生成物、ア
ルデヒド及びアミン、アルコール若しくはメルカプタン
、アミン塩、ジチオカルバメートとの反応生成物、無灰
分分敬剤との反応生成物(たとえば米国特許第4140
643@及び米国特許第4136043号)、並びにハ
ロゲン化硫黄及びオレフィンとの反応生成物である。 他の適する添加剤はデアジアゾールのチオ及びポリチオ
スルフエナミドであって、たとえば英国特許第1.56
0.830号公報に記載されている。これら化合物を潤
滑組成物中に含ませる場合、これらは組成物の重量に対
し0.01〜10重量%、好ましくは0.1〜5.0重
量%の量で存在させるのが好適である。 これら多くの添加剤の浸種かは複数の作用、!ことえば
分散−酸化阻止の性質をイ1与することができる。この
手段は周知されてあり、ここにはさらに説明する必要が
ない。 これら慣用の添加剤を含有する場合、組成物は一般にそ
の通常の付随機能を与えるのに有効な量でベース油中に
配合される。充分配合された浦におけるこれら添加剤の
代表的有効量(各活性成分重量%A、1. 重量%へ
、■。 組成物 (好適) (広範囲)灰分へ
4〜7 2〜10戊分B
O15〜4 0,2〜6成分C1,0〜2
0.8〜3 粘度改質剤 O〜4 0〜12洗剤
0.01〜0.4 0.01〜0.6腐蝕阻止
剤 o、 oi〜05 0〜1,5他の酸化阻止剤
0〜1.5 0〜5流動点降下剤 0,01〜
0.5 0.0t〜i、。 消泡剤 o、ooi〜0.01 0.001
〜0.1他の摩耗防止剤 o、ooi〜1.5 0〜5
摩擦改質剤 0.01〜1.5 0〜5潤滑ベース
油 残部 残部好ましくは、成分(B)
が硫化アルキル置換ヒドロキシ芳香族化合物(たとえば
硫化アルキル置換フェノール)からなる場合、硫化アル
キル置換ヒドロキシ芳香族化合物は充分配合された油中
に約2〜6重置%、好ましくは約2.2〜4重量%の量
で用いられる。それより少量の硫化アルキル置換ヒトロ
ギシ芳香族化合物も使用することかできる(たとえば約
05〜3重量%の量で使用される)。この種の化合物と
他の油溶性酸化防止剤(たとえば上記〉との混合物を成
分(B)としてここに使用する場合(たとえば油溶性硫
化有機化合物、油溶性アミン酸化防止剤、油溶性有機1
11JII酸塩、油溶性有機亜燐酸塩、油溶性有機燐酸
塩、油溶性有機ジチオ燐酸塩及びその混合物との混合物
)がある。 他の添加剤を使用する場合、必ずしも必要ではないが、
本発明の新規な洗剤阻止剤/摩耗防止剤混合物の濃厚溶
液若しくは分散液と1種若しくはそれ以上の前記他の添
加剤とからなる添加剤)農厚物を作成するのか望ましく
(前記)農厚物は添加剤混合物を構成する場合、ここで
は添加剤パッケジと称する)、これにより数種の添加剤
を同時にベース油に添加して潤滑油組成物を形成するこ
とがてぎる。潤滑油中への添加剤濃厚物の溶解は、)容
剤によりかつ緩和な加熱を伴う混合により容易化するこ
ともできるか、これは必須でない。濃厚物、ずムわら添
加剤パッケージは典型的には、添加剤パッケージを所定
量のベース潤滑剤と粗金Uる場合には、最終組成物に所
望濃度を付与するのに適切な量にて添加剤を含有するよ
う処方される。 ずなわら、本発明の無灰分分散剤/酸化防止剤/摩耗防
止剤混合物を少量のベース油に或いは他の相容性溶剤に
他の所望の添加剤と共に添加して適切な比率で典型的に
は約2.5〜約90重量%、好ましくは15〜約75重
量%、特に好ましくは約25〜約60重量%の添加剤の
合計量で活性成分を含有する添加剤パッケージを形成す
ることができ、残部はベース油である。 最終組成物は典型的には約10重量%の添加剤パッケー
ジを使用することかでき、残部はベース油である。 ここに示した重量%は全で(特記しない限り)添加剤の
活性成分(A、1.)及び(又は)添7J[]]剤パッ
クーーの仝重量、ずなわら各添加剤のA、1.重量と全
曲若しくは希釈剤の重量との合計である組成の仝lff
1に基づいている。 「実施例] 以下、実施例により本発明をざらに説明し、これら実施
例において部数は特記しない限り全て重量部である。 例 一連の充分配合されたS A E 15W40潤滑油を
第1 qら 詐: (1) 5.93容量%のポリイソブテニルスルシ
ンイミド(1,58重量%N、950Mn P J B
。 1、O3A : P I 8モル比、0.35重量%B
、51.5重量%ai)と1.64容量%のポリイソブ
テニルスクシンイミド(1,46重量%N、13001
]nPIB、1.2SA : P I 8モル比、03
2重量%B150.8重量%ai)との混合物。ここで
用いるSA:PIBモル比は、上記スクシンイミドを形
成すべく使用したポリイソブテニル無水コハク酸を生成
するポリイソブチレンの1モル当りに反応した無水コハ
ク酸のモル数を意味する。 (2〉 硫化ノニルフェノール(70重量%a7重量%
S)。 (3) 比較例A:1.45容量%のジヒドロカルビル
ジチオ燐酸曲鉛(ZDDP)摩耗防止添加剤(ここでア
ルキル基は8個の炭素原子を有し、かつR2S5をイソ
オクチルアルコールと反応させて約7重量%の燐レベル
を与えることにより作成した) : 0.30容量%
の(Ztつ□P)摩耗防止添加剤(ここでアルキル基は
約4〜5個の炭素原子を有づるこれら阜の混合物とし、
かつR2S5を約65%のイソブテニルアルコールと3
5%のアミルアルコールとの混合物と反応させて約8重
量%の燐レベルを与えることにより作成した)。比較例
B及び例1: 1./15容呈%(ここでアルキル基
は8個の炭素原子を有し、かつR2S5をイソオクチル
アルコールと反応さけて約7重量%のZDDP摩耗防止
添加剤の燐レベルを与えることににり作成した)。 (4) 過塩基性MCIスルホン酸塩(アルキルベンゼ
ンスルホン酸に基づく)、400T B N、51.7
重量%ai;9.2重量%MQ。 (5) 比較例A及び例1−エチレンープロピレン共重
合体粘度指数向上剤濃厚物(43重置%エヂレン;
2.8増粘効率:10.0重量%ai):例2−分散剤
粘度指数向上剤濃厚物(窒素−含有エヂレンーブL1ピ
レン共重合体(〉、3重量%N;1.5増粘効率;23
重量%ai)。 (6)主として溶剤150中性ベース油。 ]97 (7) 全塩基数:ASTM D2896゜(8)
全硫酸化灰分レベル(ASTM D874)。 これら組成物をカミンスNT(、−400フイールド試
験(荷重−冷凍トレーラ: 80.000ポンド、総車
両重量、約80%負荷係数;米国大陸使用(アラスカを
除く)にかけ、ダラスから太平洋北西部まで牽引し、そ
の際<0,3重量%硫黄のディーゼル燃料を使用した。 ざらに、上記試験には次の市販のS A E 15W4
0潤滑油も含ませた。これら組成物は無灰分分散剤と過
塩基性アルカリ土類金属洗剤阻止剤とジヒ1〜ロ力ルビ
ルジチオ燐酸亜鉛摩耗防止剤とを含有し比較試験抽 油C 油り 油E 油F 油G 油]1 油I 油a 油に 重量%5ASl−1 1,0 1,1 0、72 1,0 1,0 1,0 1、O O,9 1,95 重量%(D2896) 6.9 これにより得られたデ 夕を第■表に示す。 電ゴ co cQ LJ”) のwh−で−CI
> ○ O寸 O− 〇〉 ト−−一 制ド P O寸 、←9菩走 第■表に(13Cプるデータから見られるように、例1
の油は残余の性能特性を全く犠牲にづ−ること6゛く峠
秀なりラウンランド清浄を与える。 例3 例]の低灰分潤滑油を一連の他のエンジン試験(こかけ
、これにより得られたデータを第1v表に要約する。見
られるように、例1の油は産業重質ディーゼル潤滑油に
関する米国石油砲会CE仕様の全装イ1に合格する。 本発明の低灰分抽は、好j;シ<は1重量%未≧111
k、より好ましくは0.5@量%未満、さらに好ましく
(よ03重量%未満(たとえば約01〜約0.3重量%
〉、特に好ましくは01重量%未満(たとえば10()
〜500ppm硫黄)の硫黄含有量を有する通常液体の
燃料を用いる重質ディーゼルエンジンに用いられる。こ
の種の通常液体の燃料は、たとえばディーゼル燃料又は
ASTM仕様1つ396により規定されたような燃料油
などの炭化水素質石油留分を包含する。圧縮点火エンジ
ンも同様に通常液体の燃料組成物を使用することができ
、これら組成物はたとえばアルコール、エーテル、有機
ニトロ化合物など(たとえばメタノール、エタノール、
ジエチルエーテル、メチルエチルエーテル、ニド[]メ
タン)のような非炭化水素物質を含み、これらも本発明
の範囲内であり、さらにたとえばトウモロコシ、アルフ
ァルファ、シェール油及び石炭のような植物源若しくは
鉱物源から得られる液体燃料も存在する。1種若しくは
それ以上の炭化水素質燃料と1種若しくはそれ以上の非
炭化水素買(A利との混合物である通常液体の燃オ゛3
1も武えられる。 この種の混合物の例はデイーヒル燃オ′:1とニーデル
との組合ぜである。特に好適なものはNo、 2デイー
ゼル燃料である。これら油は天然)jス燃料のエンジン
にも使用することができ、これらエンジンには一般に圧
縮されかつ液化された天然ノjスを含有する貯蔵槽から
燃料が供給される。メタノール及び天然ガスエンジンが
、本発明の油と組合せて、たとえばデイ−じル1〜ラッ
ク、バスなどの車両のエンジン排気からの低い粒子放出
を最小化させるのに特に有用である。 本発明の潤滑油は、少なくとも1個のシリンダ(一般に
エンジン1個当り1〜8個若しくはそれ以上のシリンダ
)を有するディーゼルエンジンのクランクケースに特に
有用てあり、エンジン内には垂直方向で周期往復するよ
うピストンを収納し、このピストンに密着トップランド
を設ける。すなわち、ピストンのトップランドとシリン
ダ壁部ライナとの間の距離を減少させて、シリンダの看
火室(ここては燃料を燃焼させて動力を発生さける)に
て発生ずる粒子の里を最小化させるシリンダにつき特に
石川である。この種の密着トップラントは、燃料経済の
向上及びシリンダにあける効果的圧縮比の増大をも与え
ることができる。トップランドは、一般に頂部ピストン
リング溝部の上方に83けるほぼ円筒状ビス1〜ンの鎖
酸を備え、したがってトップランドは一般に円形断面(
ピストンの長手軸線に治って切断)を特徴とする。トッ
プランドの外周はほぼ垂直な表面を備え、これをシリン
ダライナの垂直壁部に対しほぼ平行に設計する(この種
のトップランドをここでは「円筒状トップランド」と称
する)。或いは、好適にはトップランドをピストンの中
心方向へトップランドがトップビスl〜ンリング溝部及
びピストンの最上表面、すなわち「クラウン」に隣接す
る点からピストンの中心方向へ内方向に傾斜することも
できる。トノブランドとシリンダ壁部ライナとの間の距
離(ここでは「トップランドクリヤランス」と称する)
は、好ましくは円筒状トップランにつき約0010〜0
.030インチの範囲である。傾斜ドツプラン1−につ
いては、下側1〜ツブラン1〜クリへフランス(すなわ
ちトップランドか1〜ツブランドビス1〜シリング溝部
に隣接する点に83L)る1〜ノブラントクリヤランス
)は、好ましく 4J:約0.005〜〜0.030イ
ンチ、より好ましくは約0.(110〜0.02(1イ
ンチであり、ざらに上側トップランドクリヤランス、す
なわちピストンクラウンにお(プるトップランドクリヤ
ランスは、好ましくは約00010〜0.045インチ
、より好ましくは約0.015〜0.03(1インチで
ある。1−ツブランドクリヤランスは上記勺法以1z(
たとえば0.005インチ未満)としうるか、この種の
小さい間隔が望ましくないピストンの1〜ツブランド部
分とシリンダ壁部との接触をエンジン操作中に与えない
ものとするくこの接触はライナに対して生ずる損傷のた
め望ましくない〉。一般に、1〜ツブランドの高ざ(す
なわちシリンダ壁部ライナに沿ってトップランドの底部
からトップラン1〜の頂部まで測定した垂直距離〉は約
(1,1〜約12インチであり、これは一般に4ザイク
ルデイーゼルエンジンにつき約0.8〜12インチであ
り、2ザイクルディーゼルエンジンについては約0.1
〜0.5インブーである。この種の密着トップラントを
有するディーゼルエンジン及びビス1〜ンの設計は当業
者の知識内であり、ここに詳細に説明する必要はない。 本明細壽中に用いる「油溶性−1という用語は、同定さ
れた添力ロ剤若しくは物質が適する溶剤により油中に可
溶性、溶解性又は安定分散性となることを意味づ−る。 簡明にするため、「油溶性」という用語は、必ずしも添
り口剤若しくは物質が仝ゆる比率で油中に可溶性である
(又は溶解性、混和性若1)くは懸濁しうる〉ことを意
味しない。しかしながら、たとえば添加剤は油中に、こ
の油を用いる環境にて初期の効果を発揮するのに充分な
程度まで可溶性(又は安定分散性)であることを意味す
る。さらに他の添加剤の追加混入も、所望に応じ、その
特定重合体アダクトの高レベルの混入を可能にする。 以上、本発明の原理、好適実施例及び操作方式につき詳
報1に説明したか、本発明はこれらのみに限定されず、
本発明の思想及び範囲内において多くの改変をなしうろ
ことが当業者には了解されよ
第1図は、実施例3に要約したNT(、−400浦消費
試験における油消費と試験時間との間のプロット図であ
る。
試験における油消費と試験時間との間のプロット図であ
る。
Claims (31)
- (1)主要量の潤滑粘度の油と、 (A)(i)長鎖炭化水素置換されたモノ−及びジ−カ
ルボン酸又はその無水物若しくはエステルの油溶性塩、
アミド、イミド、オキサゾリン及びエステル又はその混
合物;(ii)ポリアミンを直接結合して有する長鎖脂
肪族炭化水素;(iii)モル比率の長鎖炭化水素置換
フェノールを1〜2.5モルのホルムアルデヒド及び0
.5〜2モルのポリアルキレンポリアミンと縮合させて
生成されたマンニッヒ縮合生成物;及び(A−4)長鎖
炭化水素置換されたモノ−及びジ−カルボン酸又はその
無水物若しくはエステルを適宜ヒドロカルビル置換しう
るアミノフェノールと反応させて長鎖炭化水素置換され
たアミド若しくはイミド−含有フェノール中間アダクト
を生成させ、かつモル比率の長鎖炭化水素置換ざれたア
ミド若しくはイミド−含有フェノール中間アダクトを1
〜2.5モルのホルムアルデヒド及び0.5〜2モルの
ポリアミンと縮合させて生成されたマンニッヒ縮合生成
物よりなる群から選択され、上記(i)、(ii)及び
(iii)における長鎖炭化水素基がC_2〜C_1_
0、たとえばC_2〜C_5モノオレフィンの重合体で
あり、前記オレフィン重合体が1,000〜5,000
の数平均分子量を有する少なくとも1種の油溶性の無灰
分分散剤の少なくとも2重量%と; (B)酸化防止上有効量の少なくとも1種の油溶性酸化
防止剤と; (C)ヒドロカルビル基がそれぞれ平均して少なくとも
3個の炭素原子を有する少なくとも1種の油溶性ジヒド
ロカルビルジチオホスホレート物質と からなり、潤滑油が0.6重量%未満の全硫酸化灰分(
SASH)レベル及び0.01:1〜0.2:1のSA
SH:無灰分分散剤の重量比を特徴とする低硫酸化灰分
の重質ディーゼルクランクケース潤滑油組成物。 - (2)油溶性酸化防止剤が油溶性フェノール化合物、油
溶性硫化有機化合物、油溶性アミン酸化防止剤、油溶性
有機硼酸塩、油溶性有機亜燐酸塩、油溶性有機燐酸塩、
油溶性有機ジチオ燐酸塩及びその混合物よりなる群から
選択される少なくとも一員からなる請求項1記載の組成
物。 - (3)油溶性酸化防止剤が実質的に金属フリーである請
求項2記載の組成物。 - (4)油溶性酸化防止剤が実質的に無灰分であって、1
重量%以下の硫酸化灰分値を特徴とする請求項2記載の
組成物。 - (5)油溶性酸化防止剤が少なくとも1種の硫化された
アルキル置換ヒドロキシ芳香族化合物からなり、少なく
とも1個のヒドロキシル基と、100〜250℃の温度
にて硫化剤と反応させた同じ芳香族環に結合した少なく
とも1個のC_6〜C_2_0アルキル基とを有する請
求項1記載の組成物。 - (6)硫化されたアルキル置換ヒドロキシ芳香族化合物
が少なくとも2重量%の量で使用される請求項5記載の
組成物。 - (7)ジヒドロカルビルジチオ燐酸塩物質が金属塩から
なり、この金属が第 I 族金属、第II族金属、Al、S
n、Pb、Mo、Mn、Co及びNiよりなる群から選
択される少なくとも1種の金属からなる請求項1記載の
組成物。 - (8)ジヒドロカルビルジチオ燐酸物質におけるヒドロ
カルビル基が、それぞれ3〜18個の炭素原子を有する
アルキルからなる請求項7記載の組成物。 - (9)金属がZnからなる請求項8記載の組成物。
- (10)無灰分分散剤が平均2〜60個の炭素原子と1
〜12個の窒素原子とをポリアミンの1分子当りに有す
るポリアルキレンポリアミンのポリイソブテニルスクシ
ンイミドからなり、前記ポリイソブチレン部分が1,1
50〜3,000の数平均分子量を有するポリイソブチ
レンから誘導される請求項9記載の組成物。 - (11)SASH:無灰分分散剤重量の重量比が0.0
3:1〜0.1:1である請求項10記載の組成物。 - (12)無灰分分散剤が、 (a)1,500〜3,000の数平均分子量を有する
C_2〜C_1_0モノオレフィンのオレフィン重合体
をC_4〜C_1_0モノ不飽和酸物質と反応させて生
成され、この生成物質を生成させるべく使用される反応
混合物に存在する前記オレフィン重合体の1分子当り少
なくとも平均0.8個のジカルボン酸生成部分を有する
ヒドロカルビル置換されたC_4〜C_1_0モノ不飽
和ジカルボン酸生成物質と、 (b)アミン、アルコール、アミノ−アルコール及びそ
の混合物より群から選択される求核性反応体との生成物
からなる請求項1記載の組成物。 - (13)求核性反応体がアミンからなる請求項12記載
の組成物。 - (14)アミンが1分子当り2〜60個の炭素原子と1
〜12個の窒素原子とを有する請求項13記載の組成物
。 - (15)アミンがポリアルキレンポリアミンからなり、
アルキレン基がそれぞれ2〜6個の炭素原子を有すると
共に、ポリアルキレンポリアミンが1分子当り2〜9個
の窒素原子を有する請求項14記載の組成物。 - (16)アミンがポリエチレンポリアミンからなる請求
項15記載の組成物。 - (17)ヒドロカルビル置換された酸生成物質が、反応
混合物に使用されたオレフィン重合体の1モル当り0.
8〜2モルのコハク酸部分を有する請求項12記載の組
成物。 - (18)各無灰分分散剤が0.05〜2.0重量%の硼
素を含有する請求項17記載の組成物。 - (19)オレフィン重合体がポリイソブチレンからなる
請求項12〜18のいずれか一項に記載の組成物。 - (20)オレフィン重合体の数平均分子量が1,800
〜3,000であり、かつアミンがポリエチレンポリア
ミンからなる請求項19記載の組成物。 - (21)SASHレベルが0.2〜0.45重量%であ
る請求項20記載の組成物。 - (22)SASH:無灰分分散剤の比が0.02:1〜
0.15:1である請求項21記載の組成物。 - (23)組成物がさらに高分子量の炭化水素重合体粘度
指数向上剤を含む請求項22記載の組成物。 - (24)(A)(i)長鎖炭化水素置換されたモノ−及
びジ−カルボン酸又はその無水物若しくはエステルの油
溶性塩、アミド、イミド、オキサゾリン及びエステル又
はその混合物; (ii)ポリアミンを直接結合して有する長鎖脂肪族炭
化水素;(iii)モル比率の長鎖炭化水素置換フェノ
ールを1〜2.5モルのホルムアルデヒド及び0.5〜
2モルのポリアルキレンポリアミンと縮合させて生成さ
れたマンニッヒ縮合生成物;及び(A−4)長鎖炭化水
素置換されたモノ−及びジ−カルボン酸又はその無水物
若しくはエステルを適宜ヒドロカルビル置換しうるアミ
ノフェノールと反応させて長鎖炭化水素置換されたアミ
ド若しくはイミド−含有フェノール中間アダクトを生成
させ、かつモル比率の長鎖炭化水素置換されたアミド−
若しくはイミド−含有フェノール中間アダクトを1〜2
.5モルのホルムアルデヒド及び0.5〜2モルのポリ
アミンと縮合させて生成されたマンニッヒ縮合生成物よ
りなる群から選択され、上記(i)、(ii)及び(i
ii)における長鎖炭化水素基がC_2〜C_1_0、
たとえばC_2〜C_5モノオレフィンの重合体であり
、前記オレフィン重合体が1,000〜5,000の数
平均分子量を有する少なくとも1種の油溶性の無灰分分
散剤の10〜40重量%と; (B)少なくとも1種の3〜40重量%の油溶性酸化防
止剤と; (C)ヒドロカルビル基がそれぞれ平均して少なくとも
3個の炭素原子を有する少なくとも1種の5〜15重量
%の油溶性ジヒドロカルビルジチオ燐酸物質と; (D)添加剤パッケージ濃厚物における全硫酸化灰分値
(SASH)及び前記濃厚物における無灰分分散剤の濃
度が前記無灰分分散剤の1重量部当り0.01〜0.2
重量部のSASHである30〜80重量%のベース油と からなることを特徴とする添加剤パッケージ濃厚物。 - (25)1重量%未満の硫黄含有量を有する通常液体の
燃料と組合せてディーゼルエンジンに使用するのに適し
た重質ディーゼルクランクケース潤滑油の性能を向上さ
せるに際し、0.6重量%未満の前記潤滑油における全
硫酸化灰分(SASH)レベルと0.01〜0.2:1
のSASH:無灰分分散剤の重量比とを与えるよう潤滑
油の金属含有量を調節すると共に、前記潤滑油には (A)(i)長鎖炭化水素置換されたモノ−及びジ−カ
ルボン酸又はその無水物若しくはエステルの油溶性塩、
アミド、イミド、オキサゾリン及びエステル又はその混
合物;(ii)ポリアミンを直接結合して有する長鎖脂
肪族炭化水素;(iii)モル比率の長鎖炭化水素置換
フェノールを1〜2.5モルのホルムアルデヒド及び0
.5〜2モルのポリアルキレンポリアミンと縮合させて
生成されたマンニッヒ縮合生成物;及び(A−4)長鎖
炭化水素置換されたモノ−及びジ−カルボン酸又はその
無水物若しくはエステルを適宜ヒドロカルビル置換しう
るアミノフェノールと反応させて長鎖炭化水素置換され
たアミド若しくはイミド−含有フェノール中間アダクト
を生成させ、かつモル比率の長鎖炭化水素置換されたア
ミド−若しくはイミド−含有フェノール中間アダクトを
1〜2.5モルのホルムアルデヒド及び0.5〜2モル
のポリアミンと縮合させて生成されたマンニッヒ縮合生
成物よりなる群から選択され、上記(i)、(ii)及
び(iii)における長鎖炭化水素基がC_2〜C_1
_0、たとえばC_2〜C_5モノオレフィンの重合体
であり、前記オレフィン重合体が1,000〜5,00
0の数平均分子量を有する少なくとも1種の油溶性の無
灰分分散剤の少なくとも2重量%と、 (B)酸化防止上有効量の少なくとも1種の油溶性酸化
防止剤と、 (C)ヒドロカルビル基がそれぞれ平均して少なくとも
3個の炭素原子を有する少なくとも1種の油溶性ジヒド
ロカルビルジチオ燐酸物質と を与えることを特徴とする重質ディーゼルクランクケー
ス潤滑油の性能を向上させる方法。 - (26)米国石油協会CE仕様に合致するのに適した重
質ディーゼル潤滑油を製造するに際し、0.6重量%未
満の前記潤滑油における全硫酸化灰分(SASH)レベ
ルと0.01〜0.2:1のSASH:無灰分分散剤の
重量比とを与えるよう潤滑油の金属含有量を調節すると
共に、前記潤滑油には (A)(i)長鎖炭化水素置換されたモノ−及びジ−カ
ルボン酸又はその無水物若しくはエステルの油溶性塩、
アミド、イミド、オキサゾリン及びエステル又はその混
合物;(ii)ポリアミンを直接結合して有する長鎖脂
肪族炭化水素;(iii)モル比率の長鎖炭化水素置換
フェノールを1〜2.5モルのホルムアルデヒド及び0
.5〜2モルのポリアルキレンポリアミンと縮合させて
生成されたマンニッヒ縮合生成物;及び(A−4)長鎖
炭化水素置換されたモノ−及びジ−カルボン酸又はその
無水物若しくはエステルを適宜ヒドロカルビル置換しう
るアミノフェノールと反応させて長鎖炭化水素置換され
たアミド−若しくはイミド−含有フェノール中間アダク
トを生成させ、かつモル比率の長鎖炭化水素置換された
アミド−若しくはイミド−含有フェノール中間アダクト
を1〜2.5モルのホルムアルデヒド及び0.5〜2モ
ルのポリアミンと縮合させて生成されたマンニッヒ縮合
生成物よりなる群から選択され、上記(i)、(ii)
及び(iii)における長鎖炭化水素基がC_2〜C_
1_0、たとえばC_2〜C_5モノオレフィンの重合
体であり、前記オレフィン重合体が1,000〜5,0
00の数平均分子量を有する少なくとも1種の油溶性無
灰分分散剤の少なくとも2重量%と、 (B)酸化防止上有効量の少なくとも1種の油溶性酸化
防止剤と、 (C)ヒドロカルビル基がそれぞれ平均して少なくとも
3個の炭素原子を有する少なくとも1種の油溶性ジヒド
ロカルビルジチオ燐酸物質と を与えることを特徴とする重質ディーゼル潤滑油の製造
方法。 - (27)密着トップランドピストンを備える少なくとも
1個のシリンダを設けたディーゼルエンジンに使用する
のに適した重質ディーゼルクランクケース潤滑油の性能
を向上させるに際し、0.6重量%未満の前記潤滑油に
おける全硫酸化灰分(SASH)レベルと0.01〜0
.2:1のSASH:無灰分分散剤の重量比とを与える
よう潤滑油の金属含有量を調節すると共に、前記潤滑油
には (A)(i)長鎖炭化水素置換されたモノ−及びジ−カ
ルボン酸又はその無水物若しくはエステルの油溶性塩、
アミド、イミド、オキサゾリン及びエステル又はその混
合物;(ii)ポリアミンを直接結合して有する長鎖脂
肪族炭化水素;(iii)モル比率の長鎖炭化水素置換
フェノールを1〜2.5モルのホルムアルデヒド及び0
.5〜2モルのポリアルキレンポリアミンと縮合させて
生成されたマンニッヒ縮合生成物;及び(A−4)長鎖
炭化水素置換されたモノ−及びジ−カルボン酸又はその
無水物若しくはエステルを適宜ヒドロカルビル置換しう
るアミノフェノールと反応させて長鎖炭化水素置換され
たアミド−若しくはイミド−含有フェノール中間アダク
トを生成させ、かつモル比率の長鎖炭化水素置換された
アミド−若しくはイミド−含有フェノール中間アダクト
を1〜2.5モルのホルムアルデヒド及び0.5〜2モ
ルのポリアミンと縮合させて生成されたマンニッヒ縮合
生成物よりなる群から選択され、上記(i)、(ii)
及び(iii)における長鎖炭化水素基がC_2〜C_
1_0、たとえばC_2〜C_5モノオレフィンの重合
体であり、前記オレフィン重合体が1.000〜5,0
00の数平均分子量を有する少なくとも1種の油溶性の
無灰分分散剤の少なくとも2重量%と、(B)酸化防止
上有効量の少なくとも1種の油溶性酸化防止剤と、 (C)ヒドロカルビル基がそれぞれ平均して少なくとも
3個の炭素原子を有する少なくとも1種の油溶性ジヒド
ロカルビルジチオ燐酸物質と を与えることを特徴とする重質ディーゼルクランクケー
ス潤滑油の性能を向上させる方法。 - (28)ディーゼルエンジンが、0.3重量%未満の硫
黄含有量を有する通常液体の燃料と組合せて使用するの
に適した請求項27記載の方法。 - (29)通常液体の燃料がメタノールからなる請求項2
8記載の方法。 - (30)潤滑油クランクケースと少なくとも1個の密着
トップランドピストンとを設けたディーゼルエンジンに
おいて、前記クランクケースには潤滑上有効量の潤滑油
組成物を含ませ、前記潤滑油組成物は潤滑粘度の主要の
油と、 (A)(i)長鎖炭化水素置換されたモノ−及びジ−カ
ルボン酸又はその無水物若しくはエステルの油溶性塩、
アミド、イミド、オキサゾリン及びエステル又はその混
合物;(ii)ポリアミンを直接結合して有する長鎖脂
肪族炭化水素;(iii)モル比率の長鎖炭化水素置換
フェノールを1〜2.5モルのホルムアルデヒド及び0
.5〜2モルのポリアルキレンポリアミンと縮合させて
生成されたマンニッヒ縮合生成物;及び(A−4)長鎖
炭化水素置換されたモノ−及びジ−カルボン酸又はその
無水物若しくはエステルを適宜ヒドロカルビル置換しう
るアミノフェノールと反応させて長鎖炭化水素置換され
たアミド−若しくはイミド−含有フェノール中間アダク
トを生成させ、かつモル比率の長鎖炭化水素置換された
アミド−若しくはイミド−含有フェノール中間アダクト
を1〜2.5モルのホルムアルデヒド及び0.5〜2モ
ルのポリアミンと縮合させて生成されたマンニッヒ縮合
生成物よりなる群から選択され、上記(i)、(ii)
及び(iii)における長鎖炭化水素基がC_2〜C_
1_0、たとえばC_2〜C_5モノオレフィンの重合
体であり、前記オレフィン重合体が1,000〜5,0
00の数平均分子量を有する少なくとも1種の油溶性の
無灰分分散剤の少なくとも2重量%と、(B)酸化防止
上有効量の少なくとも1種の油溶性酸化防止剤と、 (C)ヒドロカルビル基がそれぞれ平均して少なくとも
3個の炭素原子を有する少なくとも1種の油溶性ジヒド
ロカルビルジチオ燐酸物質と からなり、潤滑油が0.01〜0.6重量%の全硫酸化
灰分(SASH)レベルと0.01:1〜0.2:1の
SASH:無灰分分散剤の重量比とを特徴とするディー
ゼルエンジン。 - (31)ディーゼルエンジンが、0.3重量%未満の硫
黄含有量を有する通常液体の燃料と組合せて使用するの
に適した請求項30記載のディーゼルエンジン。
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