JPH0331581A - 容量可変型斜板式圧縮機 - Google Patents
容量可変型斜板式圧縮機Info
- Publication number
- JPH0331581A JPH0331581A JP1163694A JP16369489A JPH0331581A JP H0331581 A JPH0331581 A JP H0331581A JP 1163694 A JP1163694 A JP 1163694A JP 16369489 A JP16369489 A JP 16369489A JP H0331581 A JPH0331581 A JP H0331581A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- swash plate
- chamber
- variable capacity
- operating point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B25/00—Multi-stage pumps
- F04B25/04—Multi-stage pumps having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/1809—Controlled pressure
- F04B2027/1813—Crankcase pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/1822—Valve-controlled fluid connection
- F04B2027/1831—Valve-controlled fluid connection between crankcase and suction chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/184—Valve controlling parameter
- F04B2027/1854—External parameters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/184—Valve controlling parameter
- F04B2027/1859—Suction pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/1863—Controlled by crankcase pressure with an auxiliary valve, controlled by
- F04B2027/1877—External parameters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は容量可変型斜板式圧縮機に関し、特に、クラン
ク室圧力を調節して斜板の傾斜角を変化させ、これによ
り吐出容量を変化させるようにした容量可変型斜板式圧
縮機に関する。
ク室圧力を調節して斜板の傾斜角を変化させ、これによ
り吐出容量を変化させるようにした容量可変型斜板式圧
縮機に関する。
従来のこの種の容量可変型斜板式圧縮機は、クランク室
を形成するケーシングと、吐出室及び吸入室が形成され
、上記ケーシングの一開目端を閉塞するシリンダーヘッ
ドと、上記ケーシングに回転可能に支持された主軸と、
上記クランク室に配置され、上記主軸の回転により回転
する斜板と、該斜板の傾斜面に配設され、該斜板の回転
に応じて揺動する揺動板と、上記主軸の回転を上記斜板
に伝達するとともに上記斜板を上記主軸に対して傾斜角
可変に支持するヒンジ機構と、上記主軸の径方向外側で
上記ケーシング内に形成された複数のシリンダと、該シ
リンダに往復動可能に配置されて、上記揺動板に連結さ
れたピストンと、上記クランク室と上記吸入室とを連通
ずる連通路と、上記クランク室と上記吸入室との間の上
記連通路を介した連通を制御する制御装置とを含み、該
制御装置は上記吸入室の圧力又は上記クランク室の圧力
を感知しIて上記連通路を開閉する開閉弁と、該開閉弁
に荷重を与えて上記開閉弁の開閉動作点を変位させる動
作点制御装置とを有している。
を形成するケーシングと、吐出室及び吸入室が形成され
、上記ケーシングの一開目端を閉塞するシリンダーヘッ
ドと、上記ケーシングに回転可能に支持された主軸と、
上記クランク室に配置され、上記主軸の回転により回転
する斜板と、該斜板の傾斜面に配設され、該斜板の回転
に応じて揺動する揺動板と、上記主軸の回転を上記斜板
に伝達するとともに上記斜板を上記主軸に対して傾斜角
可変に支持するヒンジ機構と、上記主軸の径方向外側で
上記ケーシング内に形成された複数のシリンダと、該シ
リンダに往復動可能に配置されて、上記揺動板に連結さ
れたピストンと、上記クランク室と上記吸入室とを連通
ずる連通路と、上記クランク室と上記吸入室との間の上
記連通路を介した連通を制御する制御装置とを含み、該
制御装置は上記吸入室の圧力又は上記クランク室の圧力
を感知しIて上記連通路を開閉する開閉弁と、該開閉弁
に荷重を与えて上記開閉弁の開閉動作点を変位させる動
作点制御装置とを有している。
そして、圧縮機の回転数あるいは蒸発器側の負荷変動に
応じて、クランク室内の圧力を調整して、斜板の傾斜角
度を変え、これにより吐出容量を調整している。この際
の斜板の傾斜角度の調整に当っては、吸入圧力が一定と
なるようにしである(特願昭61−158680号参照
)。
応じて、クランク室内の圧力を調整して、斜板の傾斜角
度を変え、これにより吐出容量を調整している。この際
の斜板の傾斜角度の調整に当っては、吸入圧力が一定と
なるようにしである(特願昭61−158680号参照
)。
従来の容量可変型斜板式圧縮機の場合、開閉弁の動作点
を変化させる為に、開閉弁のベローズ部分に直接動作点
制御装置の制御荷重を付加する構成が取られている。
を変化させる為に、開閉弁のベローズ部分に直接動作点
制御装置の制御荷重を付加する構成が取られている。
しかし、この構成では、ベローズ部分に直接結合された
動作点制御装置の外力伝達部の影響により、ベローズ部
分の制御がうまく行かないと言う問題があった。この理
由は次の様なものが挙げられる。
動作点制御装置の外力伝達部の影響により、ベローズ部
分の制御がうまく行かないと言う問題があった。この理
由は次の様なものが挙げられる。
■ベローズ部分に大きな外力伝達部の質量が付加される
ため、開閉弁の応答速度が極めて遅くなる。
ため、開閉弁の応答速度が極めて遅くなる。
■外力伝達部の摩擦により、ベローズ部分がスムースに
動かない。
動かない。
■ベローズ部分に複雑な構造が必要である。
それ故、本発明の課題は、開閉弁の作動が確実に行われ
、且つ開閉弁の応答速度が速い容量可変型斜板式圧縮機
を提供することにある。
、且つ開閉弁の応答速度が速い容量可変型斜板式圧縮機
を提供することにある。
請求項1記載の発明によれば、クランク室を形成するケ
ーシングと、吐出室及び吸入室が形成され、上記ケーシ
ングの一開口端を閉塞するシリンダーヘッドと、上記ケ
ーシングに回転可能に支持された主軸と、上記クランク
室に配置され、上記主軸の回転により回転する斜板と、
該斜板の傾斜面に配設され、該斜板の回転に応じて揺動
する揺動板と、上記主軸の回転を上記斜板に伝達すると
ともに上記斜板を上記主軸に対して傾斜角可変に支持す
るヒンジ機構と、上記主軸の径方向外側で上記ケーシン
グ内に形成された複数のシリンダと、該シリンダに往復
動可能に配置されて、上記揺動板に連結されたピストン
と、上記クランク室と上記吸入室とを連通ずる連通路と
、上記クランク室と上記吸入室との間の上記連通路を介
した連通を制御する制御装置とを含み、該制御装置は上
記吸入室の圧力又は上記クランク室の圧力を感知して上
記連通路を開閉する開閉弁と、該開閉弁に荷重を与えて
上記開閉弁の開閉動作点を変位させる動作点制御手段と
を有している容量可変型斜板式圧縮機において、上記動
作点制御手段は、上記開閉弁に対向する弁シリンダと、
該弁シリンダ内に摺動自在に挿入されたアクチェーティ
ングロッドと、該アクチェーティングロッドと上記開閉
弁との間に介在するスプリングと、上記アクチェーティ
ングロッドに、外部信号により制御される機械的荷重を
加える押圧装置とを有していることを特徴とする容量可
変型斜板式圧縮機が得られる。
ーシングと、吐出室及び吸入室が形成され、上記ケーシ
ングの一開口端を閉塞するシリンダーヘッドと、上記ケ
ーシングに回転可能に支持された主軸と、上記クランク
室に配置され、上記主軸の回転により回転する斜板と、
該斜板の傾斜面に配設され、該斜板の回転に応じて揺動
する揺動板と、上記主軸の回転を上記斜板に伝達すると
ともに上記斜板を上記主軸に対して傾斜角可変に支持す
るヒンジ機構と、上記主軸の径方向外側で上記ケーシン
グ内に形成された複数のシリンダと、該シリンダに往復
動可能に配置されて、上記揺動板に連結されたピストン
と、上記クランク室と上記吸入室とを連通ずる連通路と
、上記クランク室と上記吸入室との間の上記連通路を介
した連通を制御する制御装置とを含み、該制御装置は上
記吸入室の圧力又は上記クランク室の圧力を感知して上
記連通路を開閉する開閉弁と、該開閉弁に荷重を与えて
上記開閉弁の開閉動作点を変位させる動作点制御手段と
を有している容量可変型斜板式圧縮機において、上記動
作点制御手段は、上記開閉弁に対向する弁シリンダと、
該弁シリンダ内に摺動自在に挿入されたアクチェーティ
ングロッドと、該アクチェーティングロッドと上記開閉
弁との間に介在するスプリングと、上記アクチェーティ
ングロッドに、外部信号により制御される機械的荷重を
加える押圧装置とを有していることを特徴とする容量可
変型斜板式圧縮機が得られる。
請求項2記載の発明によれば1.上記押圧装置が電磁ソ
レノイドである請求項1記載の容量可変型斜板式圧縮機
が得られる。
レノイドである請求項1記載の容量可変型斜板式圧縮機
が得られる。
請求項3記載の発明によれば、上記押圧装置がガス圧を
受けて駆動されるアクチエータである請求項1記載の容
量可変型斜板式圧縮機が得られる。
受けて駆動されるアクチエータである請求項1記載の容
量可変型斜板式圧縮機が得られる。
請求項4記載の発明によれば、上記アクチエータを駆動
する上記ガス圧が電磁弁により制御されている請求項3
記載の容量可変型斜板式圧縮機が得られる。
する上記ガス圧が電磁弁により制御されている請求項3
記載の容量可変型斜板式圧縮機が得られる。
請求項5記載の発明によれば、上記アクチェーティング
ロッドの上記開閉弁と反対側面に吐出圧が印加されてい
る請求項1乃至請求項4記載の容量可変型斜板式圧縮機
が得られる。
ロッドの上記開閉弁と反対側面に吐出圧が印加されてい
る請求項1乃至請求項4記載の容量可変型斜板式圧縮機
が得られる。
本発明の容量可変型斜板式圧縮機の場合、開閉弁の動作
点は、動作点制御装置により変位される。
点は、動作点制御装置により変位される。
この際、動作点制御装置の開閉弁に対する押圧力はスプ
リングを介して開閉弁に伝達される。従って、開閉弁が
作動する際に、動作点制御装置の摩擦抵抗の影響を直接
的に受けないので、開閉弁の作動が確実に行われる。
リングを介して開閉弁に伝達される。従って、開閉弁が
作動する際に、動作点制御装置の摩擦抵抗の影響を直接
的に受けないので、開閉弁の作動が確実に行われる。
また、上述のように動作点制御装置の開閉弁に対する押
圧力はスプリングを介して開閉弁に伝達されるので、開
閉弁が作動する際、動作点制御装置の可動部分の慣性の
影響を直接的に受けないので、開閉弁の応答速度が速い
。
圧力はスプリングを介して開閉弁に伝達されるので、開
閉弁が作動する際、動作点制御装置の可動部分の慣性の
影響を直接的に受けないので、開閉弁の応答速度が速い
。
第1図は本発明の第1の実施例による容量可変型斜板式
圧縮機の断面図である。
圧縮機の断面図である。
第1図を参照して、ケーシング1は、略筒状であり、そ
の一端部には、シリンダブロック2が一体に設けられて
いる。シリンダブロック2には、ラジアル方向で一定間
隔に複数のシリンダ3が形成されている。ケーシング1
の他端は、フロントエンドプレート4により閉塞されて
いる。これにより、ケーシング1内のシリンダブロック
2とフロントエンドプレート4の間の部分にクランク室
5が構成されている。
の一端部には、シリンダブロック2が一体に設けられて
いる。シリンダブロック2には、ラジアル方向で一定間
隔に複数のシリンダ3が形成されている。ケーシング1
の他端は、フロントエンドプレート4により閉塞されて
いる。これにより、ケーシング1内のシリンダブロック
2とフロントエンドプレート4の間の部分にクランク室
5が構成されている。
主軸10は、フロントハウジング4を貫通してケーシン
グ1内に挿通され、その一端部をシリンダブロック2の
中心部に備えられたニードルベアリング11によって回
転可能に支持され、他端部をフロントハウジング4の中
心部に装着されたニードルベアリング12よって回転可
能に支持されれている。
グ1内に挿通され、その一端部をシリンダブロック2の
中心部に備えられたニードルベアリング11によって回
転可能に支持され、他端部をフロントハウジング4の中
心部に装着されたニードルベアリング12よって回転可
能に支持されれている。
クランク室5内にはロータ13が配置され、主軸10に
取り付けられている。このロータ13にはヒンジ機構1
4を介して斜板15が取り付けられている。これにより
、斜板15は、主軸10に対する角度を変化させること
ができるように成っている。斜板15の内壁面の一部は
、主軸10に当接しており、主軸10軸線方向に沿って
傾斜するように成っている。
取り付けられている。このロータ13にはヒンジ機構1
4を介して斜板15が取り付けられている。これにより
、斜板15は、主軸10に対する角度を変化させること
ができるように成っている。斜板15の内壁面の一部は
、主軸10に当接しており、主軸10軸線方向に沿って
傾斜するように成っている。
斜板15にはベアリング20を介して揺動板21が装着
されている。この揺動板21には球連接によって複数の
ピストンロッド22が連結されている。ピストンロッド
22は、シリンダ3内に配置されたピストン23に球連
結されている。
されている。この揺動板21には球連接によって複数の
ピストンロッド22が連結されている。ピストンロッド
22は、シリンダ3内に配置されたピストン23に球連
結されている。
クランク室5内において、ケーシング1には主軸10と
平行にガイド棒24が固定されており、このガイド棒2
4は揺動板21の一端部によって挾持され、これによっ
て揺動板21の一端部はガイド棒24に対して主軸方向
に揺動可能となっている。
平行にガイド棒24が固定されており、このガイド棒2
4は揺動板21の一端部によって挾持され、これによっ
て揺動板21の一端部はガイド棒24に対して主軸方向
に揺動可能となっている。
ケーシング1の右端面には弁板25を介してシリンダー
ヘッド30が装着されている。
ヘッド30が装着されている。
シリンダーヘッド30には吸入室31及び吐出室32が
形成されている。吸入室31は吸入ボート33に連結さ
れている。吐出室32は吐出ボート34に連結されてい
る。弁板25には吸入孔25a及び吐出孔25bが形成
され、吸入室31及び吐出室32はそれぞれ吸入孔25
a及び吐出孔25bを介してシリンダ3に連通している
。
形成されている。吸入室31は吸入ボート33に連結さ
れている。吐出室32は吐出ボート34に連結されてい
る。弁板25には吸入孔25a及び吐出孔25bが形成
され、吸入室31及び吐出室32はそれぞれ吸入孔25
a及び吐出孔25bを介してシリンダ3に連通している
。
ケーシング1の中心部には貫通孔40が穿設してあり、
仕切板41により仕切られている。この仕切板41には
通孔41’ aが穿設してあり、従って、貫通孔40の
仕切板41から弁板25に掛けての部分は、通孔41a
及びニードルベアリング11の隙間を介してクランク室
5に連通しており、クランク室5と同じ圧力に成る。
仕切板41により仕切られている。この仕切板41には
通孔41’ aが穿設してあり、従って、貫通孔40の
仕切板41から弁板25に掛けての部分は、通孔41a
及びニードルベアリング11の隙間を介してクランク室
5に連通しており、クランク室5と同じ圧力に成る。
貫通孔40の左端から通路42が延びている。
この通路42は、弁板25に穿設された通孔25Cを介
して吸入室31に通じている。
して吸入室31に通じている。
貫通孔40の仕切板41から弁板25に掛けての部分に
は、0リング43を介して弁室部材44が配設され、弁
室として用いられる。この弁室部材44の左端には孔4
4aが形成されており、従って、弁室内の圧力は、クラ
ンク室5内の圧力に等しい。また、弁室部材44の右端
には後述のブロック部材50の一端部が嵌入されている
。
は、0リング43を介して弁室部材44が配設され、弁
室として用いられる。この弁室部材44の左端には孔4
4aが形成されており、従って、弁室内の圧力は、クラ
ンク室5内の圧力に等しい。また、弁室部材44の右端
には後述のブロック部材50の一端部が嵌入されている
。
一方、弁室部材44内にはベローズ45が配置されてい
る。ベローズ45内は略真空になっている。ベローズ4
5の先端には弁体46が設けられている。弁体46は、
後述のブロック部材50の開口51を開閉する。この際
、ベローズ45は、クランク室5内の圧力を感知し、弁
体46が開口51を開閉する動作点が自動的に変位する
。因みに、クランク室5内の圧力が高くなると、開口5
1が開き易くなる。
る。ベローズ45内は略真空になっている。ベローズ4
5の先端には弁体46が設けられている。弁体46は、
後述のブロック部材50の開口51を開閉する。この際
、ベローズ45は、クランク室5内の圧力を感知し、弁
体46が開口51を開閉する動作点が自動的に変位する
。因みに、クランク室5内の圧力が高くなると、開口5
1が開き易くなる。
上述の弁室部材44、ベローズ45、及び弁体46で開
閉弁が構成されている。
閉弁が構成されている。
弁板25には、ブロック部材50が取り付けられている
。ブロック部材50は、バルブリテーナ51と共にナツ
ト47によって弁板25に固定されている。
。ブロック部材50は、バルブリテーナ51と共にナツ
ト47によって弁板25に固定されている。
ブロック部材50の左端部には開口51が設けられ、ま
た、この開口51と通路42とを連通ずる通路52が設
けられている。更に、ブロック部材50には、弁シリン
ダ53が設けられており、この弁シリンダ53にはアク
チェーティングロッド54が摺動可能に挿入されている
。アクチェーティングロッド54の左端は、スプリング
55を受ける構造となっており、このスプリング55の
先端部は、弁体46に当接している。
た、この開口51と通路42とを連通ずる通路52が設
けられている。更に、ブロック部材50には、弁シリン
ダ53が設けられており、この弁シリンダ53にはアク
チェーティングロッド54が摺動可能に挿入されている
。アクチェーティングロッド54の左端は、スプリング
55を受ける構造となっており、このスプリング55の
先端部は、弁体46に当接している。
上述のニードルベアリング11の隙間、貫通孔40、通
孔41a1開口51、通路52、通路42、及び通孔2
5cで、クランク室5と吸入室31とを連通する連通路
が構成されている。
孔41a1開口51、通路52、通路42、及び通孔2
5cで、クランク室5と吸入室31とを連通する連通路
が構成されている。
シリンダヘッド30の中心部には、アクチェーティング
ロッド54を押圧する電磁ソレノイド式の押圧装置60
が備えられている。この押圧装置60の場合、コア61
と可動鉄心62との間にスプリング63が介在し、これ
により電磁ソレノイド64に印加される電圧に応じて、
可動鉄心62は、アクチェーティングロッド54を押圧
する。
ロッド54を押圧する電磁ソレノイド式の押圧装置60
が備えられている。この押圧装置60の場合、コア61
と可動鉄心62との間にスプリング63が介在し、これ
により電磁ソレノイド64に印加される電圧に応じて、
可動鉄心62は、アクチェーティングロッド54を押圧
する。
これによって、外部より、開閉弁が連通路を開閉する動
作点を変位させることができる。
作点を変位させることができる。
上述の弁シリンダ53、アクチェーティングロッド54
、スプリング55、及び押圧装置60で動作点制御装置
が構成されている。そして、この動作点制御装置と上述
の開閉弁とで、クランク室内に圧力を制御する、即ち、
容量を制御する制御装置が構成されている。
、スプリング55、及び押圧装置60で動作点制御装置
が構成されている。そして、この動作点制御装置と上述
の開閉弁とで、クランク室内に圧力を制御する、即ち、
容量を制御する制御装置が構成されている。
第2図は本発明の第2の実施例による容量可変型斜板式
圧縮機の断面図である。
圧縮機の断面図である。
本実施例の容量可変型斜板式圧縮機は、ブロック部材の
一部を除き、第1の実施例と同じ構成である。
一部を除き、第1の実施例と同じ構成である。
第2図を参照して、本実施例の場合、ブロック部材50
に通路56が設けられている。これにより、アクチェニ
ティングロツド54の押圧装置60側端面に、吐出圧力
が掛かるように成っている。
に通路56が設けられている。これにより、アクチェニ
ティングロツド54の押圧装置60側端面に、吐出圧力
が掛かるように成っている。
この結果、本実施例の場合、クランク室5内の圧力のみ
ならず、吐出圧に応じても開閉弁の動作点が自動的に変
位するように成っている。
ならず、吐出圧に応じても開閉弁の動作点が自動的に変
位するように成っている。
第3図は本発明の第3の実施例による容量可変型斜板式
圧縮機の断面図である。
圧縮機の断面図である。
本実施例の容量可変型斜板式圧縮機の主要な部分は、押
圧装置を除き、第1の実施例と同じである。
圧装置を除き、第1の実施例と同じである。
第3図を参照して、シリンダヘッド30の中央部に、収
納室71が形成されている。この収納室71には、アク
チエータ72が摺動自在に収納されている。収納室71
の開口端には、ストッパ73が装着されており、アクチ
エータ72が抜けるのを防いでいる。アクチエータ72
は、スプリング74により、アクチェーティングロッド
54側へ付勢されている。
納室71が形成されている。この収納室71には、アク
チエータ72が摺動自在に収納されている。収納室71
の開口端には、ストッパ73が装着されており、アクチ
エータ72が抜けるのを防いでいる。アクチエータ72
は、スプリング74により、アクチェーティングロッド
54側へ付勢されている。
シリンダヘッド30には、電磁弁80が備えられている
。また、シリンダヘッド30には、収納室71と電磁弁
80の入口81とを連通ずる入口路82が設けられ、更
に、電磁弁80の出口83と吸入室31とを連通する出
口路84が設けられている。従って、収納室71は、入
口路82、電磁弁80、及び出口路84を介して吸入室
31に連通している。この連通は、電磁弁80により制
御される。
。また、シリンダヘッド30には、収納室71と電磁弁
80の入口81とを連通ずる入口路82が設けられ、更
に、電磁弁80の出口83と吸入室31とを連通する出
口路84が設けられている。従って、収納室71は、入
口路82、電磁弁80、及び出口路84を介して吸入室
31に連通している。この連通は、電磁弁80により制
御される。
本実施例の場合、制御されるべきクランク室5内のガス
圧力は、ベローズ45で感知され、弁体46を開閉して
、圧力を:I4整し、コンプレッサ容量が狙いの値に調
整される。弁体46にはスプリング55を介してアクチ
ェーティングロッド54からの荷重が加えられ、この荷
重によって弁体46に加わる力の釣り合いを変化させて
、弁体46の制御点を変化させることにより、コンプレ
ッサの容量制御を変化させられる。
圧力は、ベローズ45で感知され、弁体46を開閉して
、圧力を:I4整し、コンプレッサ容量が狙いの値に調
整される。弁体46にはスプリング55を介してアクチ
ェーティングロッド54からの荷重が加えられ、この荷
重によって弁体46に加わる力の釣り合いを変化させて
、弁体46の制御点を変化させることにより、コンプレ
ッサの容量制御を変化させられる。
アクチェーティングロッド54には、アクチエータ72
が接している。アクチエータ72は一方を吐出室32に
対向して吐出圧を受け、他方をスプリング74に押され
ながら、収納室71の圧力を受けている。
が接している。アクチエータ72は一方を吐出室32に
対向して吐出圧を受け、他方をスプリング74に押され
ながら、収納室71の圧力を受けている。
収納室71は吐出室32からのガスが流れ込むので、電
磁弁80が閉じている時は、収納室71内の圧力は吐出
圧に等しいが、電磁弁80が開くと、収納室71内のガ
スは、吸入室31へ逃げ、その圧力は、略吸入圧に等し
くなる。従って、電磁弁80を開閉することにより、収
納室71内の圧力を変化させることができ、アクチエー
タ72を圧力差により駆動できる。即ち、電磁弁80を
開くと、図面上アクチエータ72は右に移動し、電磁弁
80を閉じると差圧が無くなるので、スプリング74に
よりアクチエータ73は戻され、左へ移動する。
磁弁80が閉じている時は、収納室71内の圧力は吐出
圧に等しいが、電磁弁80が開くと、収納室71内のガ
スは、吸入室31へ逃げ、その圧力は、略吸入圧に等し
くなる。従って、電磁弁80を開閉することにより、収
納室71内の圧力を変化させることができ、アクチエー
タ72を圧力差により駆動できる。即ち、電磁弁80を
開くと、図面上アクチエータ72は右に移動し、電磁弁
80を閉じると差圧が無くなるので、スプリング74に
よりアクチエータ73は戻され、左へ移動する。
このアクチエータ72の移動により、アクチェーティン
グロッド54に荷重を加えることができる。
グロッド54に荷重を加えることができる。
尚、押圧装置は、第1乃至第3の実施例の押圧装置に限
らず、ステッピングモータ、熱的変形素子等を用いるこ
とが可能であり、押圧装置は、特に限定されない。
らず、ステッピングモータ、熱的変形素子等を用いるこ
とが可能であり、押圧装置は、特に限定されない。
本発明による容量可変型斜板式圧縮機は、開閉弁が作動
する際に動作点制御装置の摩擦抵抗の影響を直接的に受
けないので、開閉弁の作動を確実に行うことができる。
する際に動作点制御装置の摩擦抵抗の影響を直接的に受
けないので、開閉弁の作動を確実に行うことができる。
また、本発明による容量可変型斜板式圧縮機は、開閉弁
が作動する際に動作点制御装置の可動部分の慣性の影響
を直接的に受けないので、開閉弁の応答速度が速い。
が作動する際に動作点制御装置の可動部分の慣性の影響
を直接的に受けないので、開閉弁の応答速度が速い。
本発明は、吐出圧力の検知による補償作用も持たせるこ
とが可能と成っている。
とが可能と成っている。
また、本発明は、圧縮機の軸心部近傍に制御弁を配して
も、動作点制御装置の付加が容易に達成できる。特に、
第3図に示す実施例の場合、開閉弁と動作点制御装置と
を分離して組み上げることが可能であり、シリンダヘッ
ド部にこれを纏めることができるので、製造上も容易な
ものとなる。
も、動作点制御装置の付加が容易に達成できる。特に、
第3図に示す実施例の場合、開閉弁と動作点制御装置と
を分離して組み上げることが可能であり、シリンダヘッ
ド部にこれを纏めることができるので、製造上も容易な
ものとなる。
第1図は本発明の第1の実施例による容量可変型斜板式
圧縮機の断面図、第2図は本発明の第2の実施例による
容量可変型斜板式圧縮機の断面図、第3図は本発明の第
3の実施例による容量可変型斜板式圧縮機の断面図であ
る。 1・・・ケーシング、2・・・シリンダブロック、3・
・・シリンダ、4・・・フロントエンドプレート、5・
・・クランク室、10・・・主軸、11.12・・・ニ
ードルベアリング、13・・・ロータ、14・・・ヒン
ジ機構、15・・・斜板、20・・・ベアリング、21
・・・揺動板、22・・・ピストンロッド、23・・・
ピストン、24・・・ガイド棒、25・・・弁板、30
・・・シリンダヘッド、31・・・吸入室、32・・・
吐出室、33・・・吸入ボート、34・・・吐出ボート
、40・・・貫通孔、41・・・仕切板、42・・・通
路、43・・・0リング、44・・・弁室部材、45・
・・ベローズ、46・・・弁体、47・・・ナツト、5
0・・・ブロック部材、51・・・開口、52・・・通
路、53・・・弁シリンダ、54・・・アクチェーティ
ングロッド、55・・・スプリング、60・・・押圧装
置、61・・・コア、62・・・可動鉄心、63・・・
スプリング、64・・・電磁ソレノイド、71・・・収
納室、72・・・アクチエータ、73・・・ストッパ、
74・・・スプリング、80・・・電磁弁、81・・・
入口、82・・・入口路、83・・・出口、84・・・
出口路。
圧縮機の断面図、第2図は本発明の第2の実施例による
容量可変型斜板式圧縮機の断面図、第3図は本発明の第
3の実施例による容量可変型斜板式圧縮機の断面図であ
る。 1・・・ケーシング、2・・・シリンダブロック、3・
・・シリンダ、4・・・フロントエンドプレート、5・
・・クランク室、10・・・主軸、11.12・・・ニ
ードルベアリング、13・・・ロータ、14・・・ヒン
ジ機構、15・・・斜板、20・・・ベアリング、21
・・・揺動板、22・・・ピストンロッド、23・・・
ピストン、24・・・ガイド棒、25・・・弁板、30
・・・シリンダヘッド、31・・・吸入室、32・・・
吐出室、33・・・吸入ボート、34・・・吐出ボート
、40・・・貫通孔、41・・・仕切板、42・・・通
路、43・・・0リング、44・・・弁室部材、45・
・・ベローズ、46・・・弁体、47・・・ナツト、5
0・・・ブロック部材、51・・・開口、52・・・通
路、53・・・弁シリンダ、54・・・アクチェーティ
ングロッド、55・・・スプリング、60・・・押圧装
置、61・・・コア、62・・・可動鉄心、63・・・
スプリング、64・・・電磁ソレノイド、71・・・収
納室、72・・・アクチエータ、73・・・ストッパ、
74・・・スプリング、80・・・電磁弁、81・・・
入口、82・・・入口路、83・・・出口、84・・・
出口路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、クランク室を形成するケーシングと、吐出室及び吸
入室が形成され、上記ケーシングの一開口端を閉塞する
シリンダーヘッドと、上記ケーシングに回転可能に支持
された主軸と、上記クランク室に配置され、上記主軸の
回転により回転する斜板と、該斜板の傾斜面に配設され
、該斜板の回転に応じて揺動する揺動板と、上記主軸の
回転を上記斜板に伝達するとともに上記斜板を上記主軸
に対して傾斜角可変に支持するヒンジ機構と、上記主軸
の径方向外側で上記ケーシング内に形成された複数のシ
リンダと、該シリンダに往復動可能に配置されて、上記
揺動板に連結されたピストンと、上記クランク室と上記
吸入室とを連通する連通路と、上記クランク室と上記吸
入室との間の上記連通路を介した連通を制御する制御装
置とを含み、該制御装置は上記吸入室の圧力又は上記ク
ランク室の圧力を感知して上記連通路を開閉する開閉弁
と、該開閉弁に荷重を与えて上記開閉弁の開閉動作点を
変位させる動作点制御装置とを有している容量可変型斜
板式圧縮機において、上記動作点制御装置は、上記開閉
弁に対向する弁シリンダと、該弁シリンダ内に摺動自在
に挿入されたアクチェーティングロッドと、該アクチェ
ーティングロッドと上記開閉弁との間に介在するスプリ
ングと、上記アクチェーティングロッドに、外部信号に
より制御される機械的荷重を加える押圧装置とを有して
いることを特徴とする容量可変型斜板式圧縮機。 2、上記押圧装置が電磁ソレノイドである請求項1記載
の容量可変型斜板式圧縮機。 3、上記押圧装置がガス圧を受けて駆動されるアクチエ
ータである請求項1記載の容量可変型斜板式圧縮機。 4、上記アクチエータを駆動する上記ガス圧が電磁弁に
より制御されている請求項3記載の容量可変型斜板式圧
縮機。 5、上記アクチェーティングロッドの上記開閉弁と反対
側面に吐出圧が印加されている請求項1乃至請求項4記
載の容量可変型斜板式圧縮機。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1163694A JPH0331581A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 容量可変型斜板式圧縮機 |
AU57771/90A AU636361B2 (en) | 1989-06-28 | 1990-06-25 | Slant plate type compressor with variable displacement mechanism |
DE69006942T DE69006942T2 (de) | 1989-06-28 | 1990-06-25 | Schiefscheibenverdichter mit einer Vorrichtung zur Hubveränderung. |
EP90306907A EP0405878B1 (en) | 1989-06-28 | 1990-06-25 | Slant plate type compressor with variable displacement mechanism |
US07/544,430 US5145325A (en) | 1989-06-28 | 1990-06-27 | Slant plate type compressor with variable displacement mechanism |
CN90103264A CN1018754B (zh) | 1989-06-28 | 1990-06-28 | 具有变量机构的斜盘式压缩机 |
CA002020332A CA2020332C (en) | 1989-06-28 | 1990-06-28 | Slant plate type compressor with variable displacement mechanism |
KR1019900009592A KR0147048B1 (ko) | 1989-06-28 | 1990-06-28 | 용량 가변형 경사판식 압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1163694A JPH0331581A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 容量可変型斜板式圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0331581A true JPH0331581A (ja) | 1991-02-12 |
JPH0423114B2 JPH0423114B2 (ja) | 1992-04-21 |
Family
ID=15778832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1163694A Granted JPH0331581A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 容量可変型斜板式圧縮機 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5145325A (ja) |
EP (1) | EP0405878B1 (ja) |
JP (1) | JPH0331581A (ja) |
KR (1) | KR0147048B1 (ja) |
CN (1) | CN1018754B (ja) |
AU (1) | AU636361B2 (ja) |
CA (1) | CA2020332C (ja) |
DE (1) | DE69006942T2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6371676B1 (en) | 1998-11-19 | 2002-04-16 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Collector for a writing implement |
US6588963B2 (en) | 1999-12-16 | 2003-07-08 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Collector type writing instrument |
US6602012B2 (en) | 1999-12-16 | 2003-08-05 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Collector type writing instrument |
US6619871B2 (en) | 1999-12-16 | 2003-09-16 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Collector type writing instrument |
US6619870B2 (en) | 1999-12-16 | 2003-09-16 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Collector type writing implement |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2943934B2 (ja) * | 1990-03-20 | 1999-08-30 | サンデン株式会社 | 容量可変型斜板式圧縮機 |
AU644745B1 (en) * | 1992-07-08 | 1993-12-16 | Sanden Corporation | Slant plate type refrigerant compressor with variable displacement mechanism |
JP3862380B2 (ja) * | 1997-10-06 | 2006-12-27 | サンデン株式会社 | 可変容量圧縮機の容量制御弁 |
JP4051134B2 (ja) | 1998-06-12 | 2008-02-20 | サンデン株式会社 | 可変容量圧縮機の容量制御弁機構 |
JP3984724B2 (ja) * | 1998-09-10 | 2007-10-03 | 株式会社豊田自動織機 | 容量可変型斜板式圧縮機の制御弁及び斜板式圧縮機 |
EP1026397A3 (en) * | 1999-02-01 | 2001-02-07 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Control valve in variable displacement compressor |
JP3925006B2 (ja) * | 1999-02-02 | 2007-06-06 | 株式会社豊田自動織機 | 容量可変型圧縮機の制御弁 |
FR2802151B1 (fr) | 1999-10-27 | 2006-02-17 | Sanden Corp | Systeme de conditionnement d'air pour vehicules |
JP2002048068A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-02-15 | Toyota Industries Corp | 可変容量型圧縮機 |
JP4926343B2 (ja) | 2001-08-08 | 2012-05-09 | サンデン株式会社 | 圧縮機の容量制御装置 |
DE10250591B4 (de) * | 2001-11-02 | 2018-01-18 | Denso Corporation | Kompressor mit Führungsnuten als Verbindungsmechanismus zwischen Antriebsscheibe und Welle |
JP4118587B2 (ja) * | 2002-04-09 | 2008-07-16 | サンデン株式会社 | 可変容量圧縮機 |
JP4162419B2 (ja) * | 2002-04-09 | 2008-10-08 | サンデン株式会社 | 可変容量圧縮機 |
US6694764B1 (en) * | 2003-03-21 | 2004-02-24 | Delphi Technologies, Inc. | Air conditioning system with electric compressor |
WO2011002320A1 (en) * | 2009-07-02 | 2011-01-06 | Whisper Tech Limited | Linear-rotary motion conversion mechanism with torque restraint member |
US9482092B2 (en) * | 2012-10-26 | 2016-11-01 | Mothinath Ulaganathan | Rotary internal combustion engine |
KR102342345B1 (ko) * | 2017-04-05 | 2021-12-23 | 현대자동차주식회사 | 공조 장치, 상기 공조 장치를 포함하는 차량 및 공조 장치의 제어 방법 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62218670A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-26 | Diesel Kiki Co Ltd | 可変容量型揺動板式圧縮機 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4428718A (en) * | 1982-02-25 | 1984-01-31 | General Motors Corporation | Variable displacement compressor control valve arrangement |
US4480964A (en) * | 1982-02-25 | 1984-11-06 | General Motors Corporation | Refrigerant compressor lubrication system |
US4526516A (en) * | 1983-02-17 | 1985-07-02 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Variable capacity wobble plate compressor capable of controlling angularity of wobble plate with high responsiveness |
US4533299A (en) * | 1984-05-09 | 1985-08-06 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Variable capacity wobble plate compressor with prompt capacity control |
JPS6155380A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-19 | Diesel Kiki Co Ltd | 可変容量型揺動板式圧縮機 |
GB8511282D0 (en) * | 1985-05-03 | 1985-06-12 | Williams J F | Electric fuses |
US4606705A (en) * | 1985-08-02 | 1986-08-19 | General Motors Corporation | Variable displacement compressor control valve arrangement |
JPH0765567B2 (ja) * | 1986-04-09 | 1995-07-19 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 揺動斜板型圧縮機におけるクランク室圧力の制御機構 |
JPS62253970A (ja) * | 1986-04-25 | 1987-11-05 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 可変容量圧縮機 |
JP2555026B2 (ja) * | 1986-05-23 | 1996-11-20 | 株式会社日立製作所 | 容量可変型圧縮機 |
US4732544A (en) * | 1986-06-12 | 1988-03-22 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Variable capacity wobble plate compressor |
JPS6316177A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-23 | Sanden Corp | 容量可変型圧縮機 |
JPS6329067A (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-06 | Sanden Corp | 連続容量可変型揺動式圧縮機 |
JPH0610468B2 (ja) * | 1986-08-07 | 1994-02-09 | サンデン株式会社 | 容量可変圧縮機 |
JPS6341677A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-22 | Sanden Corp | 容量可変圧縮機 |
JP2551416B2 (ja) * | 1986-10-07 | 1996-11-06 | 株式会社ゼクセル | 自動車用空調装置 |
JPS63205469A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-24 | Sanden Corp | 容量可変型斜板式圧縮機 |
JPS63266178A (ja) * | 1987-04-22 | 1988-11-02 | Diesel Kiki Co Ltd | 可変容量型圧縮機 |
JP2511056B2 (ja) * | 1987-07-23 | 1996-06-26 | サンデン株式会社 | 容量可変型斜板式圧縮機 |
JPH01142276A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-05 | Sanden Corp | 容量可変型斜板式圧縮機 |
JPH01177466A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-13 | Diesel Kiki Co Ltd | 可変容量型揺動板式圧縮機の圧力制御弁 |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP1163694A patent/JPH0331581A/ja active Granted
-
1990
- 1990-06-25 AU AU57771/90A patent/AU636361B2/en not_active Ceased
- 1990-06-25 EP EP90306907A patent/EP0405878B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-25 DE DE69006942T patent/DE69006942T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-27 US US07/544,430 patent/US5145325A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-28 CA CA002020332A patent/CA2020332C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-28 KR KR1019900009592A patent/KR0147048B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-06-28 CN CN90103264A patent/CN1018754B/zh not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62218670A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-26 | Diesel Kiki Co Ltd | 可変容量型揺動板式圧縮機 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6371676B1 (en) | 1998-11-19 | 2002-04-16 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Collector for a writing implement |
US6588963B2 (en) | 1999-12-16 | 2003-07-08 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Collector type writing instrument |
US6602012B2 (en) | 1999-12-16 | 2003-08-05 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Collector type writing instrument |
US6619871B2 (en) | 1999-12-16 | 2003-09-16 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Collector type writing instrument |
US6619870B2 (en) | 1999-12-16 | 2003-09-16 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Collector type writing implement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU5777190A (en) | 1991-01-03 |
CN1048435A (zh) | 1991-01-09 |
CA2020332C (en) | 1995-05-16 |
AU636361B2 (en) | 1993-04-29 |
CN1018754B (zh) | 1992-10-21 |
EP0405878A1 (en) | 1991-01-02 |
US5145325A (en) | 1992-09-08 |
EP0405878B1 (en) | 1994-03-02 |
KR910001247A (ko) | 1991-01-30 |
JPH0423114B2 (ja) | 1992-04-21 |
DE69006942T2 (de) | 1994-06-30 |
KR0147048B1 (ko) | 1998-08-17 |
DE69006942D1 (de) | 1994-04-07 |
CA2020332A1 (en) | 1990-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0331581A (ja) | 容量可変型斜板式圧縮機 | |
JP4081965B2 (ja) | 容量可変型圧縮機の容量制御機構 | |
KR100231815B1 (ko) | 가변 용량 압축기의 제어 밸브 | |
US5145326A (en) | Variable capacity wobble plate type compressor with capacity regulating valve | |
US6010312A (en) | Control valve unit with independently operable valve mechanisms for variable displacement compressor | |
JP3984724B2 (ja) | 容量可変型斜板式圧縮機の制御弁及び斜板式圧縮機 | |
EP0953766B1 (en) | Control valve | |
JP3789023B2 (ja) | 電磁制御弁 | |
JPH0474545B2 (ja) | ||
JP2511056B2 (ja) | 容量可変型斜板式圧縮機 | |
JPH01182581A (ja) | 容量可変式圧縮機の制御装置 | |
JPH01271673A (ja) | 可変容量式圧縮機における始動時の容量設定装置 | |
JPH10141223A (ja) | 可変容量圧縮機 | |
EP1024286A2 (en) | Control valve for variable displacement compressor | |
JPH0343685A (ja) | 容量可変型揺動式圧縮機 | |
JP3750397B2 (ja) | 可変容量型圧縮機用の容量制御弁 | |
JP3925006B2 (ja) | 容量可変型圧縮機の制御弁 | |
EP1172558B1 (en) | Control valve for a swash plate compressor with variable displacement | |
JPH01190972A (ja) | 可変容量式斜板型圧縮機 | |
JPH055262Y2 (ja) | ||
JPH05240160A (ja) | 可変容量斜板式圧縮機 | |
JP2003301771A (ja) | 可変容量圧縮機 | |
JP3398965B2 (ja) | 可変容量圧縮機 | |
JP2008045522A (ja) | 圧縮機における冷媒流量検出構造 | |
EP0993976B1 (en) | Variable displacement compressor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |