JPS63266178A - 可変容量型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は、空気調和装置の冷媒ガスの圧縮等に用いられ
る可変容量型圧縮機に関する。 （従来技術及びその問題点） 従来、低圧室側の圧力を感知して圧縮機の低圧室側と制
御室側とを連通もしくは遮断する圧力応動型開閉手段（
開閉弁）により、吐出容量を可変するように構成された
可変容量型圧縮機として特喝昭６１−２１５４６８号公
報が知られている。 このような内部制置による可変容量型圧縮機を使用した
空気調和装置では、例えば車室内において冷房を利かす
際に、エバポレータの温度降下は第２図の点線Ａ′が示
すように設定温度に漸近するから車室内が冷えるまで時
間がかかってしまう。 この理由は、冷房を利かした当初、冷房負荷が大である
ため、冷媒ガスの流量が多く、エバポレータと可変容量
型圧縮機の吸入室との間で圧力損失が生じるからである
。即ち、吸入室内の圧ツノが低下して、低圧室内の圧力
も低下するから、圧力応動型開閉手段が作動して圧縮機
の吐出容量を減少させるためである。特に、エバポレー
タから圧縮機の吸入室までの配管が長い場合には、エバ
ポレータの温度低下が緩慢になり、冷房を利かしても、
なかなか冷えないという現象が生ずる。 本発明は」−記事情に鑑みてなされたもので、構造がｆ
）ｉ　ｌｉｔなものでありながら、エバポレータの温度
降下を甲、めで、早期に冷房効果を達成することが可能
な可変容量型圧縮機を提供することを目的とする。 （問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するため、本発明の可変容量型圧縮機
は、低圧室側と制御室側とを連通ずる連通路に該連通路
を低圧室側圧力に応じて開閉作動する如く介装され且つ
前記低圧室側圧力が所定値以下に低下すると前記連通路
を開又は閉とすることにより吐出容量を小ならしめる如
く構成した圧力応動型開閉手段を（ｉｉｆｆえた可変容
量型圧縮機において、電気的に作動され且つ前記低圧室
側圧力が所定値以下に低下しても制御室の圧力が圧力応
動型開閉手段の非作動状態（低圧室圧力が高い時の状態
）に保持する保持手段を設け、エバポレータ近傍の冷媒
の圧力又は温度に応じてオン・オフするスイッチにより
前記保持手段の電源回路をオン・オフするようにｔ、ｌ
Ｉ￥成したものである。 （作用） 圧力又は温度に応じてオン・オフするスイッチにより電
気的開閉手段の電流回路がオン・オフし、該電気的開閉
手段が開閉作動して低圧室側と制御室側との間が連通、
もしくは遮断することにより、圧力応動型開閉手段の開
閉作動に拘わりなく圧縮機の吐出容量が大容量に保持さ
れる。 （実施例） 以下、本発明の実施例につき添付図面に基づいて詳述す
る。 まず、第１図に基づいて本発明の第１実施例を説明する
。第１図は本発明の可変容量型圧縮機として、揺動板式
圧縮機を適用した冷房装置の全体構成図である。同図に
おいて、■は可変容量型揺動板式圧縮機（以下、単に圧
縮機という。）で、該圧縮機ｌの吐出口２は管路３を介
して凝縮器４の流入口４ａに接続され、該凝縮器４の流
出口４ｂは管路５、受液器６及び管路７を順次弁して膨
張弁８の流入１１８ａに接続され、該膨張弁８の流出１
．１８　＋）は管路９によりエバポレータｌＯの流入口
１０ａに接続され、該エバポレータ１０の流出口１０ｂ
は管路１１を介して前記圧縮機ｌの流入口１２に接続さ
れている。なお、前記膨張弁８には前記エバポレータ１
０の流出口ｌＯｂ側の管路１１に並設密着された感温筒
１３がキャピラリーチューブ１４を介して接続されてい
る。 前記圧縮機ｌはシリンダブロック１５と、該シリンダブ
ロック１５の一端面（図中左端面）にバルブプレート１
６を介して気密に取り付けられたシリンダヘッド１７と
前記シリンダブロック１５の他端面（図中右端面）に気
密に取り付けられたヘッド部材１８とによって構成され
る圧縮機ケーシング１９と、０；ｉ記シリンダブロック
１５と前記ヘッド部材１７とに軸受部２０．２１を介し
て支承された回転軸２２と、該回転軸２２に取り付けら
れ且つその回転を揺動板取付部材２３に伝達する回転保
持部材２４と、前記回転軸２２に傾斜角を自在に取り得
るように取り付けられ且つその回転を１１ｉｊ　ｔｉｔ
！揺動板取付部材２３によって与えられると共にその１
回転によって揺動運動する揺動板２５と、前記シリンダ
ブロック１５内に前記回転軸２２の軸方向と平行に且つ
周方向に所定の間隔で形成された複数のシリンダ２６・
・・（図中１個のみ図示）と、該シリンダ２６・・・内
に夫々摺動自在に嵌挿されたピストン２７・・・と、前
記シリンダブロック１５内に配置されｎｉＩ記シウシリ
ンダブロック１５ッド部材１８とによって形成されるク
ランク室２８内の圧力を制御する第１制御弁（圧力応動
型開閉手段）２９及び第２制御弁（電気的開閉手段）３
０とによって構成されている。 前記シリンダヘッド１７は偏平な略円筒形をなし、その
内部の略中央部には、吐出室（高圧室）３１が形成され
ている。該吐出室３１には、前記シリンダヘッド１７に
設けられ且つ圧縮された冷媒ガスを吐出する吐出口２と
、前記バルブプレート１６に設けられ且つ前記ピストン
２７・・・によつて圧縮された冷媒ガスを吐出弁３２を
介して吐出室３１内に吐出する吐出ボート１６ａ・・・
とが夫々間ｋｌ　Ｌ、ている。吐出室３１内はカバー３
３により吐出［１２側の一側室３１ａと吐出ボート１６
ａ側の他側室３１ｂとに仕切られ、該カバー３３の略中
央部に穿設された孔３３ａを介して画室３１ａ。 ３１ｂが連通している。 前記吐出室３１の外周には吸入室（低圧室）３４が形成
され、該吸入室３４には、前記シリンダへラド１７に設
けられ且つ冷媒ガスを吸入する吸入口１２と、前記バル
ブプレート１６に設けられ且つ前記ピストン２７・・・
と前記バルブプレート１６とによって画成された圧縮室
２６・・・内に冷媒ガスを吸入弁２６ａを介して吸入す
る吸入ボート１６ｂが夫々間に１している。 前記シリンダブロック１５には、収納孔３５及び３６が
夫々設けられ、該収納孔３５及び３６には前記ｆＪＳｉ
制御弁２９及び第２制御井３０が夫々収納されている。 収納孔３５及び３６は、前記シリンダブロック１５に設
けられた連通路３７及び：３８によって前記クランク室
２８に夫々連通している。又、収納孔３５及び３６は＋
’＋：ｉ記バルブプレー　ｌ−１（５に設けられた連通
ボート１６ｃ及び１６ｄによって前記吸入室３４に夫々
連通している。前記第ｔ＋ｌ、ｌＪＩ弁２９は第１の連
通路３７を開閉する弁部材２９ａと、基板２９ｂと、該
基板２９ｂと弁部材２９ａとの間に介在するベローズ２
９ｃと、該ベローズ２９ｃ内に収納され弁部材２９ａを
閉弁方向に付勢するばね２９ｄと、これらを収納する円
筒体２９ｅとによって構成されている。弁部材２９ａに
は前記吸入室３４の吸入圧Ｐｓを受圧する受圧部２９ｆ
が形成されている。ベローズ２０ｃは連通ボート１６ｃ
を介して導入された前記吸入室３４の吸入圧Ｐ　ｓによ
って伸縮するものである。 即ち、吸入圧Ｐｓが所定値以上の場合、ベローズ２９ｃ
がばね２９ｄのばね力に抗して縮少状態となることによ
り、弁部材２９ａが開弁じて第１の連通路３７を開放す
る。又、吸入圧Ｐｓが所定値以下の場合、ベローズ２９
ｃが伸張状態となると共に、弁部材２９ａがばね２９ｄ
の付勢力によって第１の連通路３７を閉じる。 前記第２制御弁３０は第２の連通路３８を開閉するブｐ
ｔｖＪ材３９と、電磁アクチュエータ（電動アクチュエ
ータ）４０と、該電磁アクチュエータ４０と弁部材３９
との間に介在して該弁部材３９を閉弁力向に付勢するば
ね４１とによって構成されている。この電磁アクチュエ
ータ４０の電磁コイル４２の一方の端子４２ａは、エバ
ポレータ１０近傍に設けられたエバポレータスイッチ４
３の固定接点４３ａの一方の端子に、他方の端子４２ｂ
は電源に電気的に夫々接続されている。このエバポレー
タスイッチ４３はエバポレータ１０から延出した枝管の
先端に設けられると共に、エバポレータ１０内の冷媒の
圧力Ｐｅに応じて伸縮するベローズ４３ｂと、該ベロー
ズ４３ｂの先端に設けられた可動接点４３ｃと、該可動
接点４３ｃが接離する固定接点４３ａとから成る。該固
定接点４３ａの他方の端子は手動スイッチ４４の固定接
点４３ａに■つ１１；ｊ配回動接点４３ｃは電源に夫々
接続されている。このエバポレータスイッチ４３はエバ
ポレータ１０内の冷媒の圧力Ｐｅが所定値以上の場合、
ベローズ４３ｂが伸びて、可動接点４３ｃが固定接点４
３ａに接触してオンとなり、エバポレータ１０内の圧力
Ｐｅが所定値以下の場合、ベローズ４３ｂが縮んで可動
接点４３ｃが固定接点４３ａから離れてオフとなる。従
って、前記第２制御弁３０は１１；ｊ記第゛１制御弁２
９の作動、即ち、前記吸入室３４の吸入圧Ｐｓに拘わり
なく、エバポレータ１０内の圧力Ｐｅによって弁部材３
９を開閉して、１）；ｊ記りランク室２８内と前記吸入
室３４内とを連通及び遮断することにより、クランク室
２８の圧力調整を行う。 また、ｎ；Ｉ記手動スイッチ４４は運転席において操作
できる位置に設けられており、運転者の判断にて冷ｍ　
ｇｊＷを急冷にするか、省燃費にするかの選択を可能に
したち・ので、前記手動スイッチ４４をオンにすれば急
冷、オフにすれば省燃費となる。 前記回転軸２２は前記軸受部２０．２１により支持され
、その略中央部には揺動板２５が傾斜角をとる場合の支
点となるヒンジボール４５が設けられ、該ヒンジボール
４５と前記回転保持部材２４との間には波状ばね４６が
設けられている。また、前記ヒンジボール４５からコニ
カルワッシャ４７側の回転軸２２にはストッパ４８が設
けられ、該ストッパ４８と０１１記ヒンジボール４５と
の間には順次複数の板ばね４９・・・、コイルばね５０
が設けられている。 前記揺動板２５の先端部２５ａと前記ピストン２７とは
夫々ボール５１ａ、５１ｂを有してなるピストンロッド
５１により自在に連結され、前記揺動板２５の揺動運動
に伴って、前記ピストン２７は１）；ｊ記ピストンロッ
ド５１によって前記シリンダ２６内を軸方向に対して１
）；ｊ後に摺動する。この揺動運動によって発生するス
ラスト荷重は前記回転保持部材２４とヘッド部材１８と
の間に設けられたスラスト軸受装置５２によって受承さ
れる。 前記回転保持部材２４と前記揺動板取イ」部材２３とは
リンクビン５３を介して結合し、該リンクビン５：３の
一端はビン５４により回動自在に前記回転保持部材２４
と結合され、他端は長穴５３　ａが穿設され、ビン５５
により回動自在且つ長穴５３ａの長手方向に進退１１ｊ
能に結合されている。 前記ｔｉｌｉ動板２５は軸受５６、スラスト軸受装置５
７．５８を介して前記揺動板取刊部材２３に回転自在に
取すイ・１けられ、該スラスト軸受装置５７゜５８は輔
受押え板５９によって前記揺動板取付部材２３に固定さ
れる。 尚、第１図中６０は軸シール装置である。 次に、」―記構成になる圧縮機の作動を第１図及び第２
図に基づいて説明する。回転軸２２がＩＥ両の機関等に
関連して回転すると、回転軸２２の回転は、該回転軸２
２に取り付られた回転保持部材２４、ビン５４、リンク
ビン５３及びビン５５を介して揺動板取刊部材２３に伝
えられる。該揺動板取イ・１部材２：３は、回転軸２２
の回転に伴って揺動板２５にヒンジボール４７を揺動支
点として揺動運動をｌｊえる。この揺動運動によって、
揺動板２５はその先端部２５ａに設けられたピストンロ
ッド５１を介して、ピストン２７を第１図中左右に往復
運動せしめる。このピストン２７の吸入行程（第１図中
右側への移勤行程）により、エバポレータｌＯ内の冷媒
ガスは、管路ｌｌを介して圧縮機ｌの流入１」１２に達
し、更に、吸入室３４、吸入ボートｌ　６　ｂ、吸入弁
２６ａを介して圧縮室２６内に入り、該圧縮室２６内の
冷媒ガスはピストン２７の圧縮行程（第１図中左側への
移勤行程）によって圧縮されて、吐出ボート１６ａから
、吐出弁３２を開いて、吐出室３１に達し、吐出Ｌ＋　
２及び管路３を介して凝縮器４に送られる。 このような圧縮機の作動時において、低圧側である吸入
室３４の吸入圧Ｉ’　ｓが連通ボート１６ｃ及び１６（
１を介して、第１制仰弁２９の収納孔３５及び第２制御
弁３０の収納孔３６内に導入され、又、高圧側である吐
出室３１の吐出圧１）ｄがブローパイガス圧としてクラ
ンク室２８内に導入されている。従って、第２制御弁２
９の電磁コイル４２に通＋Ｕされていない場合（第２制
御弁２９が閉弁状態の場合）に、第１制御弁２９の弁部
材２９ａの開弁方向く第１図中左方向）に作用する力は
、収納孔３６の圧ツバ＝吸入圧Ｐｓ）Ｘ弁部材２９ａの
受圧部２９ｆの面積とクランク室２８の圧力１）ｃ×連
通路３７の断面積との和となる。即ち、この力かばね２
ｎｄよりも大きい場合、弁部材２９ａは開弁するから吸
入室３４とクランク室２８とは連通し該クランク室２８
の圧ツノＰＣは吸入室３４にリークして低圧となり、ピ
ストン２７の反力はクランク室２８の圧力［）ｃに打ち
勝って揺動板２５は傾斜角度を増し、ピストン２７のス
トロークが増加して吐出容量が大きくなる。逆にこの力
かばね２　！ｌ　＋１よりも小さい場合、弁部材２９ａ
は開弁しないから、吸入室３４とクランク室２８とは遮
断されるので、クランク室１５内はブローパイガス圧に
より高圧となって、ピストン２７の反力がクランク室２
８内の圧力に負は揺動板２５の傾斜角度を減じ、ピスト
ン２７のストロークが減少し、圧縮機の吐出容量が小さ
くなる。このようにして、低圧側である吸入寥３４の吸
入圧Ｐｓの変化により第１制御弁２９が開閉することに
よって、クランク室２８内の圧力Ｐｃが制御されて圧縮
機の連続的な可変容量制御が可能である。この時クラン
り室２８は、圧力Ｐｃの制御室となっている。 しかして、このように連続的な可変容量制御可能なｔ、
η動板式圧縮機を適用した冷房装置を第１図中のスイッ
チ４４をオン状態、即ち急冷にして運転を開始すると、
運転当初の吸入室３４の吸入圧Ｐｓは所定値より高いか
ら、第１制御弁２９のベローズ２９ｃが縮少状態となり
、弁部材２９ａはばね２９ｄのばね力に抗して連通路３
７を開き、吸入室コ３４とクランク室（制御室）２８と
は連通する。 一力、エバポレータ１０内の圧力Ｐｅも所定値より高い
からエバポレータスイッチ４３がオフする温度Ｌ１に相
当する圧力ＰＬ１よりも高く、エバポレータスイッチ４
３のベローズ４３ｂが膨張して可動接点４３ｃが固定接
点４３ａに接続、即ち、エバポレータ４３はオンされ第
２制御弁３０の電磁コイル４２に通電される。このため
、弁部材２９ａはばね２９ｃのばね力に抗して連通路３
８を開き吸入室３４とクランク室（制御室）２８とは連
通する。従って、クランク室（制御室）２８内の圧ノ月
）Ｃは低圧側である吸入室３４に、連通路３７及び：３
８と収納孔；３５及び３６と連通ボート１６ｃ及び１６
（１を介してリークして低圧となり、ピストン２７の反
力はクランク室（制御室）２８の圧力１’ｃに打ち勝っ
て揺動板２５は傾斜角度を増し、ピストン２７のストロ
ークが増加して吐出容量が大きくなる。ところが吸入室
３４に流入する冷媒ガスの量が多いためエバポレータ１
０内の圧力Ｐｅと吸入室３４の吸入圧Ｐｓとに差圧が生
じ、吸入圧Ｐｓが所定値以下となると、ベローズ２９ｃ
が膨張して弁部材２０ａはばね１４のばね力により揮化
されて連通路３７を閉じる。 しかしながら、エバポレータ１０内の圧力Ｐｅが前記圧
力Ｐ１．．以上であると、エバポレータスイッチ４３の
ベローズ４３ｂは膨張しているから、エバポレータスイ
ッチ４３はオン状態のままであり、ブＦ部材３９は連通
路３８を開いたままであるため、吸入室３４とクランク
室（制御室）２８とは連通されたままである。従って、
クランク室（制御室）２８のＰｃ圧は低いままであるか
ら、圧縮機の吐出容１１（は最大のままである。このた
め、エバポレータ１０内の温度しは、第２図の実線Ａが
示すごとく冷房装置の運転開始時の初期温度ｔ３から１
゛１１標温ｃに向かって急速に低下する。そして、エバ
ポレータ１０内の温度りが目標温度ｔｉｃ以下になり、
更に、氷結温度し、以下となるとエバポレータ１０内の
圧力Ｐｅも低下し、その圧力−Ｐｅが１１；１記圧力Ｐ
Ｌ１以下になり、エバポレータスイッチ４３のベローズ
４３ｂは縮少して、エバポレータスイッチ４３はオフと
なり、弁部材３９はばね４１のばね力によって連通路３
８を閉じて、吸入室３４とクランク室（制御室）２８と
は遮断される。従って、クランク室（制御室）２８内の
圧ノ月）Ｃはブローパイガス圧によって急速に」ユ昇し
て品用となり、ピストン２７の反力がクランク室（制御
室）２８内の圧力［’Ｃに負け、揺動板２５の傾斜角度
を減じ、ピストン２７のストロークが減少し、圧縮機の
吐出容量が小さくなる。 従って、エバポレータ１０内の温度しか温度Ｌ１まで低
下した後、上昇に転じ目標温度ｔｃになり、以後、上述
と同様な作動にてエバポレータ１０内の温度しは、実線
へが示すように目標温度ｔｃに保たれる。従って、エバ
ポレータ１０内の温度りが冷房装置の運転開始時の初期
温度し、から目標温度Ｌｃになるまでの時間αは、従来
例の破線Ａ′で示す変化特性の時間βより大幅に短縮さ
れ、冷房装置のクールダウン時間が大幅に短縮される。 尚、車両の一時停止等でエンジン回転の低速状態が続い
て、コンプレッサの最大容量でも、冷房負荷に対しコン
プレッサ能力が不足するとエバポレータ温度は上昇し第
２図のＡ線は徐々に上昇するが′１゛１まで上昇すると
、′ｌ″３温度に相当する圧力でエバポレータスイッチ
４３がＯＮとなり、次のクールダウンにおいて、前述と
同様に１′、までコンプレッサの最大容量を維持するか
ら、従来のβ′の時Ｉｌｌに比し、短かいα′でクール
ダウンを完了する。 次に、第３図を基に本発明の第２実施例を説明する。尚
、第３図において第１図に示す第１実施例と共通する部
分については、図面に同一符号を付してその詳細な説明
を省略する。第１実施例ではクランク室（制御室）２８
内の圧力を制御するために吸入圧Ｐｓによって連通路３
７を開閉する第ｔ　１Ｉｌａｌ弁２９及び吸入圧Ｐｓに
拘わりなくエバポレータスイッチ４３及びスイッチ４４
によって連通路３８を開閉する第２制御ブｒ３０を設け
たが、本実施例は」−記第１及び第２制御弁の代りに吸
入圧Ｐｓによって連通路３７を開閉する第１制御弁２９
に、吸入圧Ｐｓに拘りりなくエバポレータスイッチ４３
及びスイッチ４４によって連通路３７の連通を保持する
保持手段７０を付加して成る制御装置７１を設けたもの
である。 即ち、該；１ツノ御装ｒＶ１７１は第１制御弁２９の円
筒体２９ｅ内に保持手段７０が収納され、該保持手段７
０は基板２９ｂのバルブプレート１６側の端面に固着さ
れた可動鉄芯７２と、該可動鉄芯７２とバルブプレート
１６との間に介在する電磁アクチュエータ４０と、該可
動鉄芯７２とバルブプレート」６の間に介在して該可動
鉄芯７２を閉弁方向に付勢するばね４１とによって構成
されている。 １）；１記電磁アクチユエータ４０の電磁コイル４２の
幼子は、第１実施例と同様に、エバポレータスイッチ４
３、スイッチ４４及び電源に電気的に夫々接続されてい
る。そして、第３図は前記吸入室３４の吸入圧Ｐｓが低
くなって、ベローズ２９ｃが伸びて１１体２９ａがｉ＞
ｉｊ記連通路３７を閉じている状態を示し、ばね２９（
１は伸びきった状態となっている。従って、エバポレー
タｌＯ内の圧力Ｐｅが高くエバポレータスイッチ４３が
オン状態となり且つスイッチ４４がオン状態となってい
れば、電磁アクチュエータ４０の電磁コイル４２の吸着
力によりばね４１のばね力に抗して可動鉄芯７２は開弁
方向（第３図中左方向）に移動するから、弁部材２９ａ
は１１；ｊ記述通路３７を開くことが出来る。逆に、前
記吸入室３４の圧力Ｐｓが高く、弁部材２９ａが前記連
通路３７を開いて、且つエバポレータＩＯ内の圧力Ｐｅ
も高くエバポレータスイッチ４３がオン状態となって、
電磁コイル４２の吸着力によって、ばね４１のばね力に
抗して弁部材２１）ａを開弁方向に移動させていても、
スイッチ４４を外部指令にてオフすることにより、即ち
、省燃費を選択すれば保持手段は作動することなく、吸
入圧Ｐｓによって連通路３７を開閉する第１１［１１１
ｇ９弁のみの作動となる。本実施例のその他の構成及び
作用については第１実施例と同様であるからその説明を
省略する。 次に、第４図を基に本発明の第３実施例を説明する。第
４図は本発明の可変容量型圧縮機として、ベーン式圧縮
機を適用した冷房装置の全体構成図である。同図におい
て、第１図に示す第１実施例と共通する部分については
図面に同一符号を付してその詳細な説明を省略する。 本実施例は、冷房装置の可変容量型圧縮機としてベーン
式圧縮機を適用した点が第１実施例と異なるものである
。 第４図中、１００は可変容量型ベーン式圧縮機（以下、
単にベーン圧縮機という）で、該ベーン圧縮機１００の
圧縮機ケーシング１０１は、一端面が開口する円筒形の
ケース１０２と、該ケース１０２の一端面にその開「１
面を閉塞する如くボルト（図示省略）にて取り付けたり
ャヘッド１０３とからなる。ケース１０２のフロント側
上面には熱媒体である冷媒ガスの吐出口１０４が、また
、リヤヘッド１０３の１−面には冷媒ガスの吸入口！０
５がそれぞれ設けられている。 前記圧縮機ケーシングｌｏｔの内部には圧縮機本体１０
Ｇが収納しである。該圧縮機本体１０６はカムリング１
０７と、該カムリング１０７の両側開口端に該開口端を
閉塞する如く装着したフロントサイドブロック１０８、
及びリヤサイドブロック１０９と、前記カムリング１０
７の内部に回転自在に収納した円形状のロータ１１０と
、該ロータ１１０の回転軸１１１とを主要構成要素とし
ており、該回転軸Ｉｌｌは前記両サイドブロック１０８
．１０９に設けた各軸受１１２，１１２に回転可能に支
持しである。 前記ロータ１１０にはその径方向に沿うベーン溝＋１３
が周方向に等間隔を存して複数（例えば５個）設けであ
ると共に、該各ベーン溝１１３の内端部には背圧室１１
４がそれぞれ設けてあり、これらのベーン溝１１；３内
にベーン１１５．〜１１５．がそれぞれ放射方向に沿っ
て出没自在に嵌装しである。 前記リヤサイドブロック１０９には周方向に１８０度偏
位して対称的に吸入ボート１１６゜１１６が設けである
（第５図参照）。該吸入ボート１１６．１１６は前記リ
ヤサイドブロック１０９の厚さ方向に貫通しており、こ
れら吸入ボート１１６を介して、前記リヤヘッド１０３
とリヤサイドブロック１０９との間の吸入室（低圧室）
１１７と空隙室１１８とが連通している。 前記カムリング１０７の両側周壁には第４図及び第５図
に示すように複数Ｈ（例えば５個）の吐出ボート１１９
が夫々設けられており、これら吐出ボートＩ　１９を介
して前記ケース１０１の内周面とカムリング１０７の外
周部とめ間の吐出室（高圧室）１２０とｆｌｉｊ記空隙
室１１８とが連通されている。これら吐出ボート１１９
には吐出弁１２１及び吐出弁止め１２２が夫々設けられ
ている。 前記フロントサイドブロック１０８のロータ１１側端而
には、第４図に示すように前記回転軸ＩＩＩの軸受１１
２の周縁に沿い１８０度対称位置に背圧連通溝１２３，
１２３がそれぞれ設けである。 前記リヤサイドブロック１０９には、第６図に示すよう
にその片側（ロータ１１０側）表面に環状の四部１２４
が設けられており、この凹部１２４内に円弧状のバイパ
スボート１２５，１２５が周方向に１８０度偏位して対
照的に設けられ、これらバイパスポーｈ　ｌ　２５を介
して吸入室１１７と空隙室１１８とが連通される。更に
、この凹部

【２４内には前記バイパスボーｈ１２５，１
２５の開き角を制御するためのリング状の制御部材１２
６が正逆回転可能に嵌装されている。該制御部材！２６
の外周縁にはその周方向に１８０度偏位して対称的に円
弧状の切欠部１２７，１２７が設けられている。また、
前記制御部材１２６の一側面には周方向に１８０度偏位
して対称的に突片状の受圧部材１２８，１２８が一体的
に突設されている。これら受圧部材１２８，１２８は、
前記バイパスポート１２５，１２５と連続して設けた円
弧状の圧力作動室１２９，１２９（第７図参照）内にス
ライド可能に嵌装されている。これら圧力作動室１２９
内は前記受圧部材１２８により第１の室１２９．と第２
の室（制御室）１２９．とに２分され、第１の室１２９
．は吸入ボート１１６及びバイパスポート１２５を介し
て吸入室１１７に、第２の室＋２９．（制御室）は連通
路１３０及びオリフィス１３１を介して前記吸入室１１
７及び吐出室１２０にそれぞれ連通される。前記−力の
第２の室１２９１と他方の第２の室１２９．とけ連通路
１３２を介して互いに連通されている。該連通路１３２
は第４図及び第５図に示す如く前記リヤサイドブロック
１０９の反ロータ側面中央に突設されたボス部１０９ａ
にその中心部を挟んで対称に設けた一対の連通孔１３２
ａ、１３２ａと、前記ボス部１０９ａの突出端面と前記
リヤヘッド１０３の内側面との間に画成された環状空隙
室１３２ｂとからなる。前記連通孔１３２ａ、＋３２ａ
の各一端は１）；Ｉ配車２の室１２９．．＋２９．に、
各他端は前記環状空隙室１３２ｂにそれぞれ開口してい
る。 なお、前記連通路１３０は前記リヤサイドブロックｌＯ
９の内部に設けられている。 前記制御部材１２６の一側面中央部及び受圧部材１２８
の両端面に亘って特殊形状のシール部材１３３が装着さ
れている。該シール部材１３３により第７図に示す如く
前記第１の室１２９．と第２の室１２ｇ、との間が、ま
た、第６図に示す如く前記制御部材１２６の内外周面と
ｉｌ：ｉ記すヤサイドブロック１０９の環状凹部１２４
の内外周面との間がそれぞれ気密状態にシールされてい
る。 前記制御部材１２６は付勢部材であるコイルばね１３４
によりｎ；１記バイパスポート１２５の開き角を大きく
する方向（第６図中時計方向）に付勢されている。この
コイルばね１３４はＯ；ｉ記吸入室１１７側に延出して
いる前記リヤサイドブロック！０９のボス部１００ａの
外周側に嵌合されている。このコイルばね１３４はその
一端が前記ボス部１０　り　ｔｓに、他端が前記制御部
材１２６にそれぞれ連結されている。 ＋）：ｊ記述通路１３０には第１　ｊ１７Ｊ御ブｌ’１
３５及び第２制御弁（保持手段）１３６が設けられてい
る。 該第１制御弁１３５は吸入室１１７側（低圧室側）の圧
ツバ即ち、吸入圧Ｐ　ｓに感応して切換作動するもので
、ベローズ１３７と、弁本体１３８と、ボール弁部材１
３９と、該ボール弁部材１３９を閉弁方向に付゛勢する
ばね１４０とからなる。ベローズ１３７は１）；ｊ記帳
入室】１７内に位置してその軸線を前記回転軸１　ｊ　
ｌのそれと平行にして伸縮ｉｉ１能に配設されている。 そして、このベローズ１３７は前記吸入室１１７側の吸
入圧Ｐｓが所定値以１−の時は縮少し、所定値以下のと
きは伸張する。前記弁本体＋　３８は、前記リヤサイド
ブロックＩ　Ｏｒ）に前記連通路１３０に直交連通させ
て設けた嵌装孔１４１内に気密に嵌装されている。前記
弁本体＋３８には、該弁本体１３８内と０；ｊ記吸入室
１１７及び嵌装孔１４１とをそれぞれ連通する連通孔１
３８ａ及び１３８ｂが穿設されている。 ボール弁部材１３９は弁本体１３８内に収納され。 その一端は１）；ｊ記ばねｌ／１０により連通孔１３８
ａを閉じる方向に付勢され、その池端はベローズ１３７
に突設されたシャフトｌ　３７　ａに当接している。そ
して、前記吸入室１１７側の吸入圧Ｐｓが所定値以上に
あってベローズ１３７が縮少状態にある時、ボール弁部
材１３９はばね１４０により連通孔１３８ａを閉じて前
記吸入室１１７と連通路＋３０とは閉塞される。また、
前記吸入室１１７側の吸入圧Ｐ　ｓが所定値以下にあっ
てベローズ１：３７が伸張状態にある時、ボール弁部材
１３９はベローズｌ：３７のシャフト１３７ａによりば
ね１４０のばね力に抗して連通孔１３８ａを開いて１）
；ｉ記帳入室１０７と連通路１３０とは連通ずる。 前記第２　＋Ｉ７Ｊ御弁１３６は、連通路１３０を開閉
する弁部材１４２と、電磁アクチュエータ１４３と、該
電磁アクチュエータ１４３と弁部材１４２との間に介在
して該弁部材１４２を開弁方向に付勢するばね１４４と
によって摺成されている。電磁アクチュエータ１４３の
電磁コイル１４５の端子は第１実施例と同様にエバポレ
ータスイッチ４３、スイッチ４４及び電源に電気的に夫
々接続されている。 次に」ユ記構成になるベーン式圧縮機の作動を説明する
。回転軸１１１が４］（両の機関等に関連してＩＦＪ！
１転されてロータ１１０が第５図中時計方向に回転する
と、各ベーン１１５．〜１１５．が遠心力及びベーン背
圧ｌ）にによりベーン溝１１３から放射方向に突出し、
その先端部がカムリング】０７の内周面に摺接しながら
前記ロータ１１０と一体に回転し、各ベーン１１５．〜
１１５．にて区分された空隙室１１８の容４１’ｔを拡
大する吸入行程において、吸入ボート１１６から空隙室
１１８内に熱媒体である冷媒ガスを吸入し、該空隙室１
１８の容積を縮少する圧縮行程で冷媒ガスを圧縮し、圧
縮行程末期の吐出行程で該圧縮冷媒ガスの圧力にて吐出
弁１２１が開弁されて、該圧縮冷媒ガスは吐出ボート１
１９、吐出室１２０及び吐出口１０４を順次介して冷房
装置に供給される。 このような圧縮機の作動時において低圧側である吸入室
１１７内の吸入圧Ｐｓが吸入ボート１１６を介して両方
の圧力作動室１２０，１２９の第１の室１２９．，１２
９．内に導入され、また高圧側である吐出室１２０内の
圧ツバ即ち吐出圧Ｐｄがオリフィス１３１を介して両方
の圧力作動室１２９゜１２９（７）第２（７）室（；Ｉ
ＩＪ　ａＷ室）　ｌ　２９．、　　Ｉ　２９．内に導入
される。従って、第１の室１２９．内の圧力とコイルば
ね１３４の付勢力との和の力（制御部材１２（ｉをバイ
パスボート１２５の開き角が大きくなる方向に押圧する
ツバ即ち第６図中時計方向へ回動させる力）と第２の室
１２９．（制御室）内の圧力１）ｃ（制御部材１２６を
バイパスポート１２５の開き角が小さくなる方向に押圧
するツバ即ち第６図中反時計方向へ回動させる力）との
差圧に応じて制御部材１２６が回動して、前記バイパス
ポート１２５の開き角を制御することにより、圧縮開始
時期を制御して吐出容量を制御するものである。すなわ
ち、上記バイパスポート１２５の開き角は、１ｊ１１の
室１２９．内の圧力とばね１３４との和の力と、第２の
室１２９．（制御室）内の圧力１’ｃとが釣り合うとこ
ろで決まるものであり、低圧側である吸入室１１７内の
吸入圧Ｐｓの変化に応じて制御部材＋２６の回動位置が
連続的に変化するので圧縮機の連続的な可変容量制御が
可能である。 しかして、このような連続的に可変容量制御可能なベー
ン圧縮機を適用した冷房装置の運転を開始して、第１図
のスイッチ４４をオン状態にすると、運転＋、１１初の
吸入室１１７の吸入圧Ｐｓは所定ｆ１〆ｆより高いから
、第】ル制御ブｐ１３５は、これのベローズＩ：３７が
縮少してボール弁部材１３９をばね１４０により連通孔
１３８ａを閉じて吸入室１１７と連通路１３０とは閉塞
されるから、吸入室＋１７と第２の室１２９．（制御室
）は閉塞される。一方、エバポレータｌｏ内の圧力Ｉ’
ｅも所定値より高いから、エバポレータスイッチ４３の
ベローズ４３ｂが膨張して可動接点４３ｃが固定接点４
３Ｊｌに接続、即ちエバポレータスイッチ４３はオンさ
れ、第２制御弁１３６の電磁コイル１４５に通電される
。このため、弁部材１４２はばね１４４のばね力に抗し
て連通路１３０を閉じているから吸入室１１７と第２の
室１２９．（制御室）とは閉塞される。従って、第２の
室１２９．（制御゛押室）内には、オリフィス１３１を
介して吐出室１２０の吐出圧１）ｄのみが導入され、第
２の室１：Ｈ）、（制御室）の圧力ＰＣは急速に上昇し
て第１の室１２９．内の圧力とコイルばね１３４のばね
力との和の力に打ち勝って、制御部材１２６はバイパス
ポート１２５の開き角が小さくなる方向、即ちｆＪ５６
図中反時計方向へ回動し、該回動限界位置に回動保持さ
れバイパスポート１２５の開き角は０となる。 このため、吸入ボーＨ１６がら空隙室１１８内に送られ
た冷媒ガスの総てが圧縮されて吐出するから圧縮機の吐
出容量が最大となる。ところが吸入室１１７に流入する
冷媒ガスの量が多いためエバポレータｌＯ内の圧力Ｐｅ
と吸入室１１７の吸入圧Ｐ　ｓとに差圧が生じ、吸入圧
Ｐ　ｓが所定値以下となると、ベローズ１３７が膨張し
て、ボール１１部材１３９をばね１４０のばね力に抗し
て押圧するから連通孔１３８ａを開く。 しかしながら、エバポレータｌＯ内の圧力Ｐａが前記所
定値以−１１であるからエバポレータスイッチ４３がオ
フする温度ｔ、に相当する圧力１’ｔ。 （所定値）Ｉ）ｔ、、）より高く、エバポレータスイッ
チ４３のベローズ４３ｂは膨張しているからエバポレー
タスイッチ４３はオン状態のままであり、弁部材１４２
は連通路１３０を閉じたままであるため、吸入室１１７
と第２の室１２９．（制御室）とは閉塞されたままであ
る。従って、第２の室１２Ｄ、（制御室）の圧力［）ｃ
は高いままであるから、バイパスポート１２５の開き角
は０のままであり圧縮機の吐出容量は最大のままである
。このため、エバポレータＩＯ内の温度しは第２図の曲
線へが示すごとく冷房装置の運転開始時の初期温度し、
から１１標温度Ｌｃに向かって急速に低下する。そして
、エバポレータｌＯ内の温度りが１：１標温度＋、ｃ以
−ドになり、更に、氷結温度し、以ドとなるとエバポレ
ータｌＯ内の圧力Ｐｅも低下し、その圧ノ月）ｅが前記
圧力ｐｌ；、になると、エバポレータスイッチ４コ３の
ベローズ４３ｂは縮少して、エバポレータスイッチ４３
はオフとなり弁部材１４２はばね１４４のばね力によっ
て連通路１３０を開いて、吸入室１１７と第２の室１２
９．（制御室）とは連通する。従って、第２の室１２９
゜（制御室）の圧力１’ｃは連通孔１３８ａ、１３８ｂ
及び連通路１３０を介して吸入室１１７ヘリークするた
め、第２の室１２９．（制御室）の圧力Ｐｃは急速に低
下して、制御部材１２６は第６図中時計方向へ回動し、
制御部材１２６の切欠部１２７がバイパスポート＋２５
に合致することにより、バイパスボー１−１２５が開［
ｌする。従って、吸入ボー１−１１６から空隙室１１８
内に送られた冷媒ガスがバイパスポート１２５を通って
吸入室１１７ヘリークするから、そのバイパスポート１
２５が開１」シた分だけ圧縮開始時期が遅くなり、空隙
室１１８内の冷媒ガスの圧縮ｎ（が減少するため、圧縮
機の吐出容量が減少する。尚、本実施例におけるその姐
の作用及び効果については上述の第１実施例と同様であ
るので、その説明を省略する。 （発明の効果） 以」−詳述したように、本発明の可変容量型圧縮機は、
電気的に作動され且つ低圧室側圧力が所定値以下に低下
しても０７ｊ記クランク室及び圧力作動室等の制御室の
圧力が０；ｊ記圧力応動型開閉手段の非作動状ｒａｉｌ
　（低圧側圧力の高い状態）に保持する電気的保持一手
段を設け、エバポレータ近傍の冷媒の圧力又は温度に応
じてオン・オフするスイッチにより前記保持１段の電流
回路をオン・オフするようにしたものである。従って、
エバポレータ近傍の冷媒の圧力又は温度を検出して保持
手段を作動させ、前記低圧室側圧力が所定Ｉｆ１′（以
Ｆになり圧力応動型開閉手段が作動しても、圧縮機の吐
出容量を人界１Ｒに保持する。このため、エバポレータ
内の１１＾度は急速に低ドして、冷房装置の運転開始時
の初期温度から１−１標温度まで到達する時間は大幅に
バｉ縮される効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る可変容量型揺動板式
圧縮機を適用した冷房装置の全体構成図、第２図はエバ
ポレータ温度と時間との関係を示す特性図、第３図は本
発明の第２実施例を示す制御装置の断面図、第４図乃至
第７図は本発明の第３実施例を示すもので、第４図は第
１図と回状の全体構成図、第５図は第４図のＩＶ　−Ｉ
Ｖ線に沿う断面図、第６図は第４図のＶ−Ｖ線に沿う断
面図、第７図は第４図のＶｌ　−Ｖｌ線に沿う断面図で
ある。 １．１００・・・可変容Ｉｉｋ型揺動板式圧縮機（ｉｉ
ｆ変容１１（型圧縮機）、１０・・・エバポレータ、２
８・・・クランク室（制御室）、２９・・・第１制御弁
（圧力応動型開閉１段）、３０，１３６・・・第２制御
弁（保持手段）、３１，１２０・・・吐出室（高圧室）
、３４゜１１７・・・吸入室（低圧室）、３７，３８，
１３０・・・連通路、４３・・・エバポレータスイッチ
（スイッチ）、７０・・・制御装置（保持手段）、１２
９．・・・圧力作動室（制御室）、１３８ａ・・・連通
孔（連通路）、Ｐｓ・・・吸入圧（低圧室側の圧力）、
Ｐｅ・・・エバポレータ内の圧力（エバポレータ近傍の
圧力又は温度）。 箔６図 寧７響

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．　低圧室側と制御室側とを連通する連通路に該連通
   路を低圧室側圧力に応じて開閉作動する如く介装され且
   つ前記低圧室側圧力が所定値以下に低下すると前記連通
   路を開又は閉とすることにより吐出容量を小ならしめる
   如く構成した圧力応動型開閉手段を備えた可変容量型圧
   縮機において電気的に作動され且つ前記低圧室側圧力が
   所定値以下に低下して制御室の圧力が前記圧力応動型開
   閉手段の非作動状態（低圧室圧力が高い時の状態）に保
   持する電気的保持手段を設け、エバポレータ近傍の冷媒
   の圧力又は温度に応じてオン・オフするスイッチにより
   前記保持手段の電源回路をオン・オフするようにしたこ
   とを特徴とする可変容量型圧縮機。