JPH0316185B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は硬質基材、特に金属板、合成樹脂板か
らなる建材の化粧面に凹凸模様の頂面の塗膜のみ
を拭き取るのに有用な拭き取り装置に関する。

例えば凹凸模様の化粧面を有し、かつ、凹模様
面にのみ砂を付着した建材を製造するには、化粧
面全面にベースコートを塗布し、次に拭き取りロ
ーラで凸部頂面（以下、単にメサ部という）に存
在するベースコートを拭き取り、その後で砂を化
粧面全面に塗布し、接着していない砂を吹き払
い、その上にオーバーコートを塗布し、塗膜を乾
燥するのが普通であつた。また、ツートンの色彩
の化粧面を有する建材を製造する際には凹部、メ
サ部の色彩を明瞭にするためにメサ部の塗膜を拭
き取り、後でメサ部に塗布する塗膜を形成するの
が一般的であつた。この際、メサ部の塗膜を拭き
取るには、種々な装置が提案されている。しかし
ながら、洗浄液がメサ部から塗膜を確実に拭き取
ることができず、メサ部に洗浄液、あるいは塗膜
が残るため、メサ部に砂がまばらに付着したり、
まだらな色彩となり、美しい化粧面を得ることが
できなかつた。

本発明はこのような欠点を除去するため、拭き
取りローラの外周面の表層部を幾分弾性のあるロ
ーラ構造とし、かつ、洗浄液を拭き取リローラの
外周面のうち硬質基材の供給側に位置する外周面
に供給し、その上フリーローラで洗浄液を拡げ、
その洗浄液をドクタープレートで拭き取りローラ
外へ除去して洗浄液等がメサ部に残らず、美しい
化粧面の建材を製造しうる装置を提案するもので
ある。

以下に図面を用いて本発明に係るメサ部の塗膜
を拭き取る装置の一実施例について詳細に説明す
る。第１図、および第２図は上記装置の基本構成
を示す側面図と正面図であり、１は下ローラ（バ
ツクアツプローラ）で金属などの硬質材料からな
り、主に受け面、送り面、ガイドとして機能する
ものである。２は拭き取りローラで表層部に幾分
弾性、例えば40〜80゜位の硬度があるゴム系、合
成ゴム系、合成樹脂系の材料からなる弾性材３を
貼着あるいはモールデイングにより形成したもの
である。拭き取りローラ２は主に後記する建材の
メサ部の塗膜を塗膜の付着していない洗浄された
外周面で拭き取ると共に、下ローラ１と建材を挟
持して矢印イ方向へ移送するものである。４はノ
ズルで洗浄液５を拭き取りローラ２の外周面、特
に回転方向に流下する位置にノズル供給口４ａを
拭き取りローラ２の外周面から離れた位置に配設
したものである。換言すれば、後記する建材の供
給側の外周面側に供給口４ａを配設することであ
る。これは洗浄液５が拭き取つた後の建材の化粧
面に流れ落ちるのを防止するためである。６はフ
リーローラで洗浄液５を拭き取りローラ２の建材
供給側外周面に拡げて外周面に付着している拭き
取つた塗料を洗浄するために役立つものであり、
拭き取りローラ２の外周面、特に建材供給側で、
しかも供給口４ａより下方の位置に圧力下で接触
させたものである。７はドクタープレートで拭き
取りローラ２と建材の化粧面とが接触する位置か
らフリーローラ６間の拭き取りローラ２の供給側
の外周面に拭き取りローラ２の回転に逆らわない
で摺らせるように、かつ、圧力下で接触させ、上
記ローラ外周面に存在する洗浄液５を拭き取りロ
ーラ２外へ排除するものである。すなわち、ドク
タープレート７は幾分弾力性のある板状のプレー
ト部８と錘９、あるいはスプリング（図示せず）
から構成したものである。１０は洗浄液の収容容
器で一端に排出口１１を設ける。１２は硬質基材
からなる建材で第３図に示すように化粧面１３に
凹部１４と凸部１５の凹凸模様を形成したもので
あり、深さΔdは約0.3〜1.5mm位である。なお、凹
凸模様のパターンは種々である。１８は下側ドク
タープレートで下ローラ１の建材１２が供給され
る側の外周面に接触、特に下ローラ１の回転に逆
らわないように配設して下ローラ１の外周に付着
したゴミを除去するものである。これにより、下
ローラ１の外周表面を常時平坦に保つことがで
き、建材１２にかかる圧力を均一化し、拭き取り
ローラ２によるメサ部１５の塗膜１６ａの拭き取
りを安定した状態に保つものである。さらに、上
記装置を説明すると、化粧面１３の幅W₀、下ロ
ーラ嵌合用幅W₁、下ロール１の幅W₂、拭き取り
ローラ２の幅W₃、フリーローラ６の幅W₄、容器
１０の幅W₅、長さL₁、下ローラ１の直径をD₁、
拭き取りローラ２の直径をD₂、フリーローラ６
の直径をD₃とすると、W₁＞W₂、W₃＞W₀、W₄
＞W₃、W₅＞W₃、D₁≒D₂、D₂＞D₃、L₁＞D₁位と
する。

次に動作について説明する。

いま、前記した装置を複数個（図示しないが３
個）を並列に配設して第４図ａ〜ｄに示すように
化粧面１３全面に塗布されたばかりの塗膜１６の
うち、メサ部１５上の塗料１６ａを拭き取り、そ
の後で砂１７を散布し、風の吹付けにより余剰
砂、およびメサ部１５上の砂１７を除去すると仮
定する。また、各装置の下ローラ１、拭き取りロ
ーラ２をギア、チエーンなど矢印方向に、しかも
略同一速度で駆動し、かつ、下ローラ１と接触し
ている弾性材３の接触部分が幾分変形する程度に
圧力を付加して対設したと仮定する。そこで、最
初の装置に建材１２の化粧面１３にベースコート
１６が塗布された直後の状態で送給されると、下
ローラ１と拭き取りローラ２で建材１２を挾持し
ながら洗浄された外周面でメサ部の塗料１６ａを
一部拭き取り、ノズル供給口４ａまで回転する。
そこで拭き取つた外周面に洗浄液５を供給し、フ
リーローラ６の位置でこれを貯留すると共に外周
面を洗浄し、拭き取りローラ２の両サイドから洗
浄した液を容器１０に落下させる。また、フリー
ローラ６で洗浄された拭き取りローラ２の外周面
には洗浄液５がある程度回転と共に流下するた
め、これをドクタープレート７で完全に掻き取
り、洗浄した外周面として化粧面１３に接触させ
る。このような工程を各装置で順次行なつて、メ
サ部１５のベースコート１６ａを完全に拭き取つ
てしまうものである。また下側ドクタープレート
１８は下ローラ１の外周に付着するゴミを常時、
あるいは必要時に除去するように接触させるもの
である。なお、装置の個数、圧力は経験的に定め
るものである。次に図示しない砂散布機から砂１
７を第４図ｃに示すように化粧面全面に散布し、
ｄ図に示すように余剰砂を吹き払つて凹部にのみ
砂を付着させた化粧面１３とし、その後で図示し
ないが化粧面全面にオーバーコートを塗布した
後、乾燥すれば化粧面が仕上がる。

以上説明したのは本発明に係る装置の一実施例
にすぎず、第５図に示すように拭き取りローラ２
とフリーローラ６間にΔtのギヤツプを設け、弾
性材３の外表面をより洗浄しやすくしたり、図示
しないが上記装置を複数段、並列に配列した装置
とすることもできる。また、フリーローラ６の代
りにプレート板を拭き取りローラ２の回転に逆ら
わないように、かつ、Δtの間隙を有して配設す
ることもできる。

上述したように本発明に係る凸部頂面の塗膜を
拭き取る装置によれは、洗浄液が拭き取つた面
に全く漏洩しないためメサ部に砂が付着せず、美
しい外観の化粧面を形成できる特徴がある。拭
き取りローラは拭き取つた塗料を確実に洗浄して
再び拭き取るように構成したため、メサ部の塗膜
を奇麗に拭き取れる特徴がある。建材を弾力下
で挟持し移送するため、建材を変位させずに案内
できる特徴がある。さらに、洗浄液は最下端部
にある容器で収容し濾過して循環するため、洗浄
液を有効に利用できる特徴がある。下側ドクタ
ープレートにより、下ローラの外周に付着するゴ
ミ等を除去することで、建材にかかる圧力を均一
化し、拭き取りローラによるメサ部の塗膜の拭き
取りを安定した状態に保つことができる特徴があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図、および第２図は本発明に係る凸部頂面
の塗膜を拭き取る装置の側面図と正面図、第３図
は建材の一例を示す斜視図、第４図ａ〜ｄは建材
の化粧面の一部を抽出して示す製造工程図、第５
図はその他の実施例を示す説明図である。 １……下ローラ、２……拭き取りローラ、６…
…フリーローラ、７……ドクタープレート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 硬質材料からなる下ローラ１と、硬質基材か
   らなる建材１２の凸部頂面１５の塗膜１６ａを拭
   き取る幾分弾性のある拭き取りローラ２と、洗浄
   液５を供給するノズル４と、洗浄液５を上記拭き
   取りローラ２の外周面に拡げるフリーローラ６
   と、上記拭き取りローラ２外周面に付着している
   洗浄液５を拭き取りローラ２外へ除去するドクタ
   ープレート７と、前記下ローラ１の外周面のゴミ
   を除去する下側ドクタープレート１８とを備え、
   化粧面１３に凹凸模様を有する硬質基材からなる
   建材１２の裏面側に下ローラ１と該下ローラ１の
   回転方向にならつて下側ドクタープレート１８を
   配設し、前記建材１２の表面側に拭き取りローラ
   ２を配設すると共に圧力下で上記建材１２を挾持
   しながら送給するように対設し、また前記建材１
   ２の供給側に面する拭き取りローラ２の外周面に
   前記ノズル４の供給口４ａ、フリーローラ６、ド
   クタープレート７の順に配設したことを特徴とす
   る凸部頂面１５の塗膜１６ａを拭き取る装置。