JPH0314261Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、長尺材を切断する切断装置に関す
る。

〔従来技術〕

従来の長尺材切断装置は、第７図に示されるよ
うに、長尺材スタツカ２から搬送されてきた長尺
材１を切断する切断機４と、切断機４内に長尺材
１を搬送する搬送ローラ６と、長尺材１の先端に
当接して長尺材の切断位置を決めるストツパ８と
から構成されており、切断機４の回転チヤツク機
構５Ａで長尺材１をチヤツクし、回転させつつ切
断刃４Ｂで長尺材１を所定長さに切断し、再び搬
送ローラ６で送り、ストツパ８で位置決めし、切
断し、これを繰り返して所定寸法の製品を製造す
るようになつていた。また製品を切断したのちの
端材は、廃棄されるようになつていた。

〔問題点〕

長尺材には製造上の理由から正寸約０〜＋50mm
の加工公差が認められており、さらに従来の切断
装置による切断に際しては長尺材１を把持するチ
ヤツク代が必ず必要で、この加工公差とチヤツク
代に相当する約50〜100mmの長さの端材がスクラ
ツプとして廃棄されていた。長尺材が高価な材料
（例えばSUS，シームレス管等）であつたり、１
本の長尺材からわずかしか定尺製品がとれない場
合には、特に製造原価へのはね返りが大きいとい
う問題点があつた。

本考案は、前記従来技術の問題点に鑑みなされ
たもので、その目的は、チヤツク代に相当する長
さの端材を廃棄することなく長尺材の切断を可能
とする長尺材切断装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

前記問題点を解決するための手段として、本考
案に係る長尺材切断装置は、長尺材の搬送路の前
方にストツパが設置され、このストツパに前端部
が当接するまで長尺材を搬送する搬送手段と、搬
送路内にあつて長尺材を把持しつつ切断する切断
機と、を備えた長尺材切断装置において、搬送路
の後方に、切断機の切断刃位置から長尺材の少く
とも１個の切断長さを合計した距離を隔てて第２
のストツパを設置し、搬送手段は、長尺材を挾持
して搬送路の後方に搬送するとともにその後端部
を第２のストツパに当接させて前端部の端材を切
断させた後、長尺材を前方に搬送し、ストツパに
当接させてそれぞれの切断長さに切断させる作動
機構を備えるように構成されている。

〔作用〕

本考案は、前述の如く構成されているので、長
尺材は一旦搬送手段によつて前方に搬送される
が、長尺材の後端部が第２のストツパに当接する
まで後方に搬送される。このとき、第２のストツ
パから切断機の切断刃までの距離（長尺材後端か
ら切断機によつて切断される切断位置までの長
さ）は、製造しようとする製品の総長に相当して
おり、この位置で切断機によつてまず長尺材先端
部が切断され、以後搬送手段による長尺材の前方
への搬送および切断機による切断が順次行われ
る。すなわち、加工公差に相当する端材を予め切
断することにより、切断機のチヤツク機構にチヤ
ツクされている部分も所定長さの製品となるので
ある。

〔考案の実施例〕

次に本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は本考案の一実施例を示すものである。
この第１図において、長尺材切断装置は、長尺材
スタツカ１２から矢印Ａに示されるように長尺材
搬送路に送られてきた長尺材１を第１図左方（以
下、前方という）または第１図右方（以下、後方
という）に搬送する搬送ローラ１６と、搬送路に
設けられ搬送ローラ１６によつて搬送されてきた
長尺材１を切断する切断機１４と、切断機１４の
前方に位置し、搬送ローラ１６によつて搬送され
てきた長尺材１の切断長さを決定するストツパ１
８と、搬送ローラ１６の後方に位置し、矢印Ｂ方
向にスライドすることにより長尺材搬送路内に突
出可能な第２のストツパ２０とから主として構成
されている。なお、符号３０は長尺材切断装置が
固定されている架台である。

スタツカ１２には、長尺材分離搬出装置１３
Ａ，１３Ｂが組み込まれており、スタツタ１２内
に収容されている長尺材を１本毎に分離し、搬送
ローラ１６の駆動力を受ける位置に搬出するよう
になつている。

搬送手段は下記のそれぞれの作動機構を備えて
なり、搬送ローラ１６は、左右に対向配置された
左ローラ１６Ｂと右ローラ１６Ａとによつて構成
されており、両ローラ１６Ａ，１６Ｂが矢印Ｃ方
向に接近し、長尺材１を両ローラ１６Ａ，１６Ｂ
で挾んだ状態で搬送するようになつている。なお
符号１７は、搬送ローラ１６を駆動させるための
駆動モータであり、正逆回転ができる可逆モータ
である。

搬送ローラ１６の搬送方向前方位置には、切断
刃１４Ａを有する切断機１４が配置されている。
切断機１４は回転チヤツク機構１５を備えてお
り、搬送ローラ１６によつて搬送されてきた長尺
材１は、この回転チヤツク機構１５によつてチヤ
ツクされるとともに回転され、切断刃１４Ａの矢
印Ｄ方向への移動によつて切断されるようになつ
ている。なお符号１５Ａは回転チヤツク機構１５
を回転駆動させるための駆動モータ、符号１９
Ａ，１９Ｂは搬送路の搬送方向適宜間隔をもつて
対向配置されている長尺材支承ローラであつて、
長尺材１の回転を円滑なものとするためのもので
ある。

切断機１４の前方位置には、搬送ローラ１６に
よつて搬送されてきた長尺材１の先端に当接し、
切断長さ（製品長さ）を決定するストツパ１８が
設けられている。ストツパ１８は、油圧シリンダ
部１８Ａとシリンダロツド先端に設けられたスト
ツパ部１８Ｂとから構成されており、油圧シリン
ダ部１８Ａを作動させてストツパ部１８Ｂの位置
を変えて切断長さ（製品長さ）をまた、ストツパ
１８は矢印Ｅ方向に移動させることができ、切断
長さを大きく変えたい場合にはこのストツパ１８
を移動させるようになつている。切断機１４とス
トツパ１８との間には、切断された製品を搬出す
るための搬送装置２２が設置されている。

スタツカ１２の左方位置であつてスタツカ１２
からの長尺材１の搬出を妨げない位置に、第２の
ストツパ２０が設置されている。この第２のスト
ツパ２０は矢印Ｂ方向前後にスライドできるよう
になつており、通常はスタツカ１２からの長尺材
１の搬送路の左方に位置し、必要に応じて長尺材
搬送路に突出するようになつている。ストツパ
（第２のストツパ）２０は、油圧シリンダ部２０
Ａとシリンダロツド先端に設けられたストツパ部
２０Ｂとから構成されており、ストツパ２０は矢
印Ｆ方向に移動可能であつて、油圧シリンダ部２
０Ａを作動させることにより、あるいはストツパ
２０を移動させることにより、切断機１４の切断
刃１４Ａからストツパ部２０Ｂ間の距離Ｌを変更
できるようになつている。この切断刃１４Ａから
ストツパ部２０Ｂまでの距離Ｌは、一本の長尺材
１が切断されて製造される製品長a_iの総和_n 〓ⁱ⁼¹ a_iに
設定されており、搬送ローラ１６によつて長尺材
１が後方に搬送させる際に、長尺材１の後端がこ
のストツパ部２０Ｂに当接するまで搬送されるよ
うになつている。すなわち、ストツパ２０は、廃
棄処分とされる端材の切断位置を決定するように
なつている。

符号２４は、長尺材１の通過確認装置で、搬送
ローラ１６とストツパ２０との間の長尺材搬送路
内であつて、ストツパ２０の近傍位置かつストツ
パ２０の作動を妨げない位置に設けられている。
搬送ローラ１６によつて長尺材１が前方に送ら
れ、長尺材１の後端がこの通過確認装置２４位置
を通過すると、この通過確認装置２４が搬送ロー
ラ１６の駆動を停止するとともに、ストツパ２０
を搬送路内にスライドさせるようになつている。
この通過確認装置２４を設置する位置は、ストツ
パ２０の近傍に限るものではないが、長尺材１後
端の通過を検出するようになつており、ストツパ
２０に近い方がそれだけ早く搬送ローラ１６を停
止させることができる等、作業時間を短縮するこ
とができるという利点がある。

次に、本実施例に係る長尺材切断装置を用いて
長尺材を定尺切断する場合の作動手順を第２図〜
第５図に基づいて説明する。

まず、ストツパ１８および２０の位置を決定す
る。すなわち、切断機１４の切断刃１４Ａからス
トツパ１８のストツパ部１８Ｂまでの長さを製品
長ａ、切断機１４の切断刃１４Ａからストツパ２
０のストツパ部２０Ｂまでの長さＬをnaにセツ
トする。

そして本実施例に係る装置を作動させると、ま
ず第２図に示されるように、スタツカ１２から長
尺材１が１本搬出される。このときストツパ２０
は長尺材１の搬送路の左側に位置している。搬送
ローラ１６Ａ，１６Ｂが矢印Ｃ方向にスライドし
て長尺材１を挾み込み、長尺材１は搬送ローラ１
６によつて前方に搬送される。第３図に示される
ように、長尺材１の後端部が通過確認装置２４を
通過すると搬送ローラ１６の駆動が停止され、同
時にストツパ２０がスライドして長尺材搬送路内
に突出状態となる。そして搬送ローラ１６は逆方
向に駆動され、長尺材１は後方に搬送され、第４
図に示されるように長尺材１の後端がストツパ部
２０Ｂに当接して搬送ローラ１６の駆動が停止す
る。

この状態で切断機１４の回転チヤツク機構１５
が長尺材１をチヤツクするとともに回転し、同時
に切断刃１４Ａが移動して長尺材１の先端部から
端材に相当する長さの分だけ切断除去される。な
お、このとき搬送ローラ１６Ａ，１６Ｂは矢印Ｃ
方向と逆方向にスライドしており、長尺材１はチ
ヤツク機構１５と長尺材支承ローラ１９Ａ，１９
Ｂでのみ支持されている。端部の切断が終わると
切断刃１４Ａが元の位置に復帰し、回転チヤツク
機構１５による回転およびチヤツクが解除され
る。そして搬送ローラ１６Ａ，１６Ｂが再び矢印
Ｃ方向にスライドし、搬送ローラ１６が駆動さ
れ、長尺材１が前方に搬送されて第５図に示され
るように、ストツパ１８に当接し、搬送が停止す
る。この状態で搬送ローラ１６Ａ，１６Ｂが開
き、回転チヤツク機構１５が作動して長尺材１を
チヤツクするとともに回転し、同時に切断刃１４
Ａが移動して、長尺材１が所定長さに切断され
る。切断された製品は、下方の搬出装置２２にて
搬出される。

このように搬送ローラ１６による搬送、切断機
１４による切断が繰り返され、長尺材１は所定の
寸法ａに定尺切断される。チヤツク機構１５にチ
ヤツクされている最後の製品も所定の寸法ａとな
つており、スタツカ１２から分離され新たに搬送
されてきた長尺材に押出されて搬出装置２２で搬
出される。そして新たな長尺材が同様の手順で定
尺切断されて次々と一定長さの製品が製造され
る。

このように本実施例では、廃棄処理される端材
の長さの中にチヤツク代に相当する長さが含まれ
ないため、長尺材１の切断の際の無駄を少なくで
き、長尺材１を有効に利用することができる。す
なわち、第２のストツパは、搬送路と直交方向に
スライドでき、かつ搬送路の長手方向にスライド
して位置を調整できるが、長尺材のそれぞれの切
断長さを合計した距離に調整後は固定されてお
り、搬送ローラを逆転させて長尺材の後端部を当
接させることにより、その先端部の端材を切断刃
で切断した後、搬送ローラを正転させて前方のス
トツパに長尺材の先端部を当接させてそれぞれの
切断長さに切断すれば良く、搬送ローラは長尺材
を挾持して拘束しながら搬送するため、その表面
を損傷することがない。そして長さにばらつきが
ある端材を最初に切断して所定寸法の長尺材料を
確保し、そのあとそれぞれの切断長さに切断する
もので、全長検測又は端材寸法計測等の複雑な測
定機器類は不要となり、正確に所定寸法の切断が
可能となる。

前記実施例では長尺材切断装置を定尺に切断す
る場合について説明しているが、定尺切断以外の
場合にも適用でき、この場合には、製造しようと
する製品長に合わせてストツパ１８の位置を調節
すればよい。

また前記実施例では、切断機１４が架台３０に
固定されており、ストツパ１８，２０はそれぞれ
搬送方向前後に移動可能であつて、ストツパ部１
８Ａ，２０Ａを移動させることによつて長尺材１
の位置決めをするようになつているが、ストツパ
１８，２０、切断機１４のいずれか一つを長尺材
搬送前後方向に対し固定状態とし、他の二つを搬
送前後方向に対し移動可能とすることによつて長
尺材１の位置決めを行うようにしてもよい。

また前記実施例では、ストツパ１８，２０を長
尺材搬送前後方向に移動可能とすることにより切
断長さの位置決めを行つているが、第６図に示さ
れるような、回転可能な回転円板３２Ａを有し、
この回転円板３２の表面に高さを異にした複数個
のストツパ部３２Ｂが環状に設けられているスト
ツパ３２を用いれば、ストツパを長尺材搬送前後
方向に移動しなくても位置決めを行うことができ
る。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、廃棄される端材の長さはわずかなものとなる
ので、長尺材を有効に利用することが可能とな
る。さらに、長尺材を挾持して搬送し、最初に前
端部の端材を切断した後、所定の切断長さに切断
するため、正確な切断長さが得られるとともに、
全長検測等の測定機器が不要となる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２
図〜第５図はその作動状態を説明する平面図、第
６図は本考案の他の実施例の要部斜視図、第７図
は従来の長尺材切断装置の平面図である。 １……長尺材、１２……長尺材スタツカ、１３
……長尺材分離搬出装置、１４……切断機、１４
Ａ……切断刃、１５……チヤツク機構、１６（１
６Ａ，１６Ｂ）……搬送ローラ、１７……搬送ロ
ーラを駆動する駆動モータ、１８，２０，３２…
…ストツパ、２２……搬出装置、２４……長尺材
の通過確認装置、３０……架台。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 長尺材の搬送路の前方にストツパが設置さ
   れ、このストツパに前端部が当接するまで長尺
   材を搬送する搬送手段と、前記搬送路内にあつ
   て前記長尺材を把持しつつ切断する切断機と、
   を備えた長尺材切断装置において、前記搬送路
   の後方に、切断機の切断刃位置から前記長尺材
   の少くとも１個の切断長さを合計した距離を隔
   てて第２のストツパを設置し、前記搬送手段
   は、前記長尺材を挾持して前記搬送路の後方に
   搬送するとともにその後端部を前記第２のスト
   ツパに当接させて前記前端部の端材を切断させ
   た後、前記長尺材を前方に搬送し、前記ストツ
   パに当接させてそれぞれの切断長さに切断させ
   る作動機構を備えていることを特徴とする長尺
   材切断装置。 ２ 長尺材の先端部が当接する前記ストツパは搬
   送路長手方向に移動自在であり、前記長尺材の
   後端部が当接する前記第２のストツパは搬送路
   内への突出および搬送路長手方向への移動が自
   在であることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の長尺材切断装置。 ３ 長尺材の後端部の当接する第２のストツパと
   切断機の切断刃との間の距離は、前記長尺材の
   先端部の当接するストツパと切断機の切断刃と
   の間の距離の整数倍に設定されていることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   長尺材切断装置。 ４ 長尺材の搬送路内に、該長尺材が第２のスト
   ツパの前記搬送路内への突出動作を妨げない位
   置まで前方に搬送されたことを検知する検知器
   が設けられていることを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第２項記載の長尺材切断装置。