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JPH03100353A - ヒータ付排気濃度センサの活性化判別方法 - Google Patents

ヒータ付排気濃度センサの活性化判別方法

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JPH03100353A
JPH03100353A JP1236099A JP23609989A JPH03100353A JP H03100353 A JPH03100353 A JP H03100353A JP 1236099 A JP1236099 A JP 1236099A JP 23609989 A JP23609989 A JP 23609989A JP H03100353 A JPH03100353 A JP H03100353A
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Japan
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sensor
exhaust gas
activation
heater
engine
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Yukito Fujimoto
藤本 幸人
Toshihiro Sanbe
三部 敏宏
Takeshi Fukuzawa
福沢 毅
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Honda Motor Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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    • G01N27/406Cells and probes with solid electrolytes
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
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    • F02D41/1477Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the regulation circuit or part of it,(e.g. comparator, PI regulator, output)
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  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、排気濃度センサの活性化判別方法に関し、特
に排気成分濃度検出素子と、これを加熱するヒータとを
備えた排気濃度センサの活性化判別方法に関する。
(従来の技術) 内燃エンジンの空燃比フィードバック制御に使用される
排気濃度センサとして一般に酸素濃度センサ(以下「0
2センサ」という)が用いられている。この02センサ
は、十分活性化された状態で使用しないと正確な酸素濃
度の検出ができないため、02センサの活性化が完了し
ているか否かを判別する必要があり、02センサの出力
電圧が所定の活性化判別電圧(例えば0.4V)より低
くなったときに活性化完了と判定することは従来より知
られている。
ところが、この判定手法ではエンジンの暖機完了後の再
始動時等には活性化が完了しているにもかかわらず、不
活性と誤判定することがあったため、エンジン始動後の
所定時間内は該所定時間経過後よりも活性化判別電圧を
高く設定するようにした活性化判別手法が提案されてい
る(特開昭62−139944号公報)。
また、冷間時等における02センサ活性化に要する時間
を短縮するために、02センサにヒータを設けることも
従来より知られている。
(発明が解決しようとする課題) ヒータ付02センサの場合、通常はヒータが正常に作動
し、その通電時間が所定期間経過したときには、エンジ
ンの暖機条件、外気温度等にかかわらず、活性化が完了
する。ところが、吸気管内壁に付着した燃料等の影響で
空燃比がリッチ化し、活性化が完了しているにもかかわ
らず、センサの出力電圧が高い状態(1,0V程度)を
継続することがある。このような場合には、02センサ
は不活性であると判別されて空燃比フィードバック制御
の開始が遅れるといった不具合が発生し、排ガス浄化の
面の改善の余地が残されていた。
本発明は上述の点に鑑みてなされたものであり、ヒータ
付02センサの故障以外の理由による活性化判定遅れを
防止し、早期に空燃比フィードバック制御を開始させる
ことができるヒータ付02センサ活性化判別方法を提供
することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するため本発明は、内燃エンジンから排
出される排気ガス成分濃度を、排気ガス成分検出素子と
、該検出素子を加熱するヒータとから成る排気濃度セン
サにより検出し、該センサの出力信号に応じて前記エン
ジンに供給する混合気の空燃比をフィードバック制御す
る空燃比フィードバック制御に使用される排気濃度セン
サの活性化判別方法において、前記フィードバック制御
中の前記ヒータヘの通電時間に応じて前記センサの活性
化判別電圧を変更するようにしたものである。
(実施例) 以下本発明の一実施例を添トj図面に基いて詳述する。
第1図は本発明の活性化判別方法が適用される燃料供給
制御装置の全体の構成図であり、エンジンlの吸気管2
の途中にはスロットルボディ3が設けられ、その内部に
はスロットル弁3′が配されている。スロットル弁3′
にはスロットル弁開度(θTl+)センサ4が連結され
ており、当該スロットル弁3′の開度に応じた電気信号
を出ツノして電子コントロールユニット(以下rEcU
J という)5に供給する。
燃料噴射弁6はエンジンlとスロットル弁3′との間且
つ吸気管2の図示しない吸気弁の少し上流側に各気筒毎
に設けられており、各噴射弁は図示しない燃料ポンプに
接続されていると共にECU3に電気的に接続されて当
該EC:U 5からの信号により燃料噴射の開弁時間が
制御される。
一方、スロットル弁3′の直ぐ下流には管7を介して吸
気管内絶対圧(PIl^)センサ8が設けられており、
この絶対圧センサ8により電気信号に変換された絶対圧
信号は前記ECU3に供給される。
また、その下流には吸気温(I゛^)センサ9が取付け
られており、吸気温′r^を検出して対応する電気信号
を出力してECU3に供給する。
エンジン1の本体に装着されたエンジン水温(Tw)セ
ンサ10はサーミスタ等から成り、エンジン水温(冷却
水温)Twを検出して対応する温度信号を出力してEC
U3に供給する。エンジン回転数(Ne)センサ11及
び気筒判別(CYL)センサ12はエンジンlの図示し
ないカム軸周囲又はクランク軸周囲に取付けられている
。エンジン回転数センサ11はエンジン1のクランク軸
の180度回転毎に所定のクランク角度位置で信号パル
ス(以下rTDC信号パルス」という)を出力し、気筒
判別センサI2は特定の気筒の所定のクランク角度位置
で信号パルスを出力するものであり、これらの各信号パ
ルスはECU3に供給される。
三元触媒14はエンジンlの排気管13に配置されてお
り、排気ガス中のIIc、Go、NOx等の成分の浄化
を行う。排気濃度センサとしてのo2センサ15は排気
管13の三元触媒I4の上流側に装着されており、排気
ガス中の酸素濃度を検出してその検出値に応じた信号を
出力しECU3に供給する。o2センサ15は酸素濃度
を検出する検出素子と、該検出素子を加熱するヒータ1
5aとを有し、該ヒータ15aのオン、オフはE CU
 5により制御される。更に、ECU3には車速■を検
出する車速センサ16が接続されており、車速Vを示す
信号が供給される。
ECU3は各種センサからの入力信号波形を整形し、電
圧レベルを所定レベルに修正し、アナログ信号値をデジ
タル信号値に変換する等の機能を有する入力回路5a、
中央演算処理回路(以下rcpu」という)5b、CP
U5bで実行される各種演算プログラム及び演算結果等
を記憶する記憶手段5c、前記燃料噴射弁6に駆動信号
を供給する出力回路5d等から構成される。
CPU5bは上述の各種エンジンパラメータ信号に基づ
いて、排ガス中の酸素濃度に応じたフィードバック制御
運転領域やオーブンループ制御運転領域等の種々のエン
ジン運転状態を判別するとともに、エンジン運転状態に
応じ、次式(1)に基づき、前記TDC信号パルスに同
期する燃料噴射弁6の燃料噴射時間Tourを演算する
Tour=i’iXK+XKo2+に2   − (1
)ここに、T iは燃料噴射ブr6の噴射時間’rOI
ITの基7411値であり、エンジン回転数Neと吸気
管内絶対圧Ps^に応じて設定されたTiマツプから読
み出される。KO2は空燃比フィードバック補正係数で
あってフィードバック制御時、排気ガス中の酸素濃度、
具体的には02センサI5の出力電圧VO2に応じて設
定され、更にフィードバック制御を行なわない複数の特
定運転領域(オーブンループ制a1運転領域)では各運
転領域に応じて設定される係数である。
K1及びに2は夫々各種エンジンパラメータ信号に応じ
て演算される池の補正係数及び補正変数であり、エンジ
ン運転状態に応じた燃費特性、エンジン加速特性等の緒
特性の最適化が図られるような所定値に決定される。
cpusbは上述のようにして求めた燃料噴射時間10
0丁に基づいて燃料噴射弁6を開弁させる駆動信号及び
02センザ15のヒータ15aのオン・オフ制御信号を
出力回路5dを介して燃料噴射弁6及びヒータ15aに
供給する。
第2図は、02センサス5の活性化判別を行うプログラ
ムのフローチャートである。ステップSlでは、イグニ
ッションスイッチオン後の所定時間t02を計測するt
02タイマのカウント値が値Oであるか否かを判別し、
その答が否定(No)、即ち所定時間to2経過してい
ないときには、02センサ15の活性、不活性を表示す
るフラグno2を値0に設定する(ステップS2)。こ
のフラグnozは、値Oに設定されたときには02セン
サネ活性を、また値1に設定されたときには02センサ
活性化完了をそれぞれ示し、前者の場合には活性検知を
実行し、後者の場合には不活性検知を実行する。更に、
フラグno2が値2に設定されたときには、−度活性化
完了後不活性となった場合の02センサネ活性を表わし
、この場合には活性検知は行わない。
次にフラグFvxを値Oに設定しくステップS3)、t
vxタイマに所定時間シVX(例えば1分)をセットし
てこれをスタートさせ(ステップS4)、更にLO2^
CTタイマに所定時間joz八CT (例えば5分)を
セットしてこれをスタートさせ(ステップ5I7)、本
プログラムを終了する。ここで、フラグFvxは、フラ
グrlo2=2で、且つエンジン運転状態がフィードバ
ック制御領域にあるときに値lに設定されるフラグであ
り、t、vxタイマは後述する第3図のサブルーチンに
おいて第1の所定運転状態の継続時間の計イIすに使用
されるタイマである。またt02^CTタイマは後述す
る第2の所定運転状態の継続時間のd目IIIに使用さ
れる。
このようにイグニッションスイッチオン後所定時間to
2経過していないときには、02センサ15の出力電圧
VO2にかかわらず、02センサネ活性(no2=o)
と判別する。
前記ステップS1の答が肯定(Yes)、即ちイグニッ
ションスイッチオン後所定時間Lo2経過したときには
、フラグno2が値1であるか否かを判別する(ステッ
プS5)。この答が所定(Yes)、即ちno2=1で
あって活性化が完了しているときには、ステップSI3
に進み、この答が否定(No)、即ちno2=o又は2
のときには、更にフラグno2が値2であるか否かを判
別する(ステップS6)。
ステップS6の答が否定(No)、即ちno2=0のと
きには、直ちにステップSIOに進み、ステップS6の
答が肯定(Yes)、即ちno2=2のときには、エン
ジン運転状態が空燃比フィードバック制御領域にあるか
否かを判別する(ステップS7)。この判別はエンジン
回転数Ne及び前記式(1)によって算出される燃料噴
射時間TOUT等に基づいて行われる。ステップS7の
答が否定(No)のときにはステップS13に進み、肯
定(Yes)のときには、フラグrlo2を値Oに設定
しくステップS8)、フラグFvxを値1に設定して(
ステップS9)、ステップSlOに進む。
ステップ310では、活性化判別電圧Vx+を決定する
第3図のVx+サブルーチンを実行する。先ず、ステッ
プS21ではフラグnozが(直Oであるか否かを判別
し、その答が否定(No)、即ちno2=l又は2のと
きには判別電圧Vx+を第1の所定電圧VXIL(例え
ば0,4V)に設定しくステップ529)、本ルーチン
を終了する。
ステップS21の答が1〒定(Yes)、即ちno2=
0のときには、フラグFvxが値Oであるか否かを判別
する(ステップ522)。この答が否定(No)のとき
には、n;1記ステツプS29に進み、I7定(Yes
)のときには、02センサ15のヒータ15aが通電状
態か否かを判別する(ステップ523)、ステップS2
3の答が肯定(Yes)、即ち通電状態のときには、エ
ンジン水温Twが所定水温Two2Rxn (例えば2
5℃)より高いか否かを判別する(ステップ524)。
ステップ324の答が+?定(Yes)、即ちrw) 
”I”wo2tA+1のときには、エンジン運転状態が
空燃比フィードバック制御領域にあるか否かを判別する
(ステップ525)。
ステップ323〜S25のいずれかの答が否定(No)
のとき、即ちヒータ15aが通電状態でないとき、又は
Tw≦’「wo2gAnのとき、又は空燃比フィードバ
ック制御領域にないときには、Lvxタイマに1jFJ
記所定時間tvxをセットしてこれをスタートさせ(ス
テップ826)、前記ステップS29に進む。
ステップ323〜S25の答が全て肯定(Yes)のと
き、即ちヒータ15aが通電状態で、且つTw)Two
zRAM、且つエンジン運転状態がフィードバック制御
領域にあるとき(=第1の所定運転状態)には、前記ス
テップ826(又は第2図のステップ34)でスタート
したLvxタイマのカウント値が値Oであるか否かを判
別する(ステップ527)。
その答が否定(No)、即ち第1の所定運転状態が所定
時間tvx継続していないときには、前記ステップS2
9に進み、その答が肯定(Yes)、即ち所定時間tv
x経過後は判別電圧Vxsを第1の所定電圧より高い第
2の所定電圧Vx+n (例えば1、OV)に設定して
(ステップ328)、本ルーチンを終了する。
上記Vx1サブルーチンによれば、第1の所定運転状態
が所定時間tvx以1−継続した場合のみ、判別電圧V
x+は第2の所定電圧V x + uに設定され、他の
場合は第1の所定電圧VXILに設定される。
第2図にもどり、ステップSllでは02センサ15の
出力電圧VO2が判別電圧Vx+より高いか否かを判別
し、その答が肯定(Yes)、即ちVO2) V x 
1のときには直ちにステップS13に進み、否定(No
)、即ちVO2≦Vxrのときには、活性化完了と判別
してフラグnozを値lに設定しくステップS]2)、
ステップS13に進む。
ステップ313ではエンジン水温1’wが所定水温’I
’WO2+1 (例えば25℃)より高いか否かを判別
し、その答が肯定(Yes)のときには車速Vが所定車
速VACT (例えば15 km/ h )より低いか
否かを判別する(ステップ514)。ステップS14の
答が17定(Yes)のときには、エンジン回転数Ne
が所定回転数N02ACT (例えば2.000rpm
)より高いか否かを判別する(ステップ515)。
ステップS15の答が肯定(Yes)のときには、エン
ジン運転状態が空燃比フィードバック制御領域にあるか
否かを判別する(ステップ516)。
ステップSI3〜S16のいずれかの答が否定(N o
 )のときには、nIj記スデステップS1フみ、ステ
ップS13〜SI6の答が全て肯定(Yes)のとき、
即ちTw) ’「WO211、且つV<VACT、且つ
Ne)Noz^CTが成立するエンジン運転状態であっ
て空燃比フィードバック制御領域にあるとき(=第2の
所定運転状態のとき)には、t、02^CTタイマのカ
ウント値が値Oであるか否かを判別する(ステップ31
8)。この答が否定(NO)のときには本プログラムを
終了し、肯定(Yes)のときには02センサ15の活
性化完了と判別してフラグno2を値lに設定しくステ
ップ519)、本プログラムを終了する。
上述した第2図の活性化判別方法によれば、通常は第4
図(a)に示すように02センサ15の出力電圧VO2
は時間経過とともに低下し、時刻L1において活性化完
了と判別され、以後空燃比のフィードバック制御が行わ
れる。一方、吸気管(=J着燃料等の影響で空燃比がリ
ッチ化しているような場合には、同図(b)に示すよう
に出力電圧VO2は1.Ov付近にとどまるが、前記第
1の所定運転状態(ヒータ15aが通電状態であり、エ
ンジン水温Tw)TwouAnが成立し、空燃比フィー
ドバック制御領域にある状態)を所定時間tvx継続し
た時刻L2には判別電圧Vx+が第1の所定電圧Vx+
tから第2の所定電圧V x + nに変更される。そ
の結果、略時刻L2において活性化完了と判別されて、
空燃比フィードバック制御が開始される(同図(b)の
破線)ので、出力電圧VO2が1.OV付近にとどまっ
て、フィードバック制御の開始が遅れる(同図(b)の
実線)ことを防止することができる。
(発明の効果) 以上詳述したように本発明、即ち請求項1の活性化判別
方法によれば、空燃比フィードバック制御中のヒータヘ
の通電時間に応じて活性化判別電圧が変更されるので、
例えば吸気管内壁に付着した燃料等の影響で空燃比がリ
ッチ化しているような場合でも、排気濃度センサの活性
化を適切に判別することができる。その結果、排気濃度
センサの故障以外の理由による活性化判定遅れを防止し
、早期に空燃比フィードバック制御を開始することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の活性化判別方法を適用する燃料供給制
御装置の全体構成図、第2図は活性化判別を行うプログ
ラムのフローチャート、第3図は活性化判別電圧(Vx
l)の設定を行うサブルーチンのフローチャート、第4
図は排気濃度センサの出力電圧(VO2)の推移を示す
図である。 集3図 1・・・内燃エンジン、5・・電子コントロールユニッ
ト(IECU)、15・・・02センサ(排気濃度セン
サ)、15a・・・ヒータ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、内燃エンジンから排出される排気ガス成分濃度を、
    排気ガス成分検出素子と、該検出素子を加熱するヒータ
    とから成る排気濃度センサにより検出し、該センサの出
    力信号に応じて前記エンジンに供給する混合気の空燃比
    をフィードバック制御する空燃比フィードバック制御に
    使用される排気濃度センサの活性化判別方法において、
    前記フィードバック制御中の前記ヒータヘの通電時間に
    応じて前記センサの活性化判別電圧を変更することを特
    徴とする排気濃度センサの活性化判別方法。
JP1236099A 1989-09-12 1989-09-12 ヒータ付排気濃度センサの活性化判別方法 Expired - Lifetime JP2704991B2 (ja)

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