JPH02214405A - 多芯電気ケーブル導線の剥離と終端処理の為の装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は絶縁カバーを外皮として納められた複数の個々
に絶縁された導線を含む多芯電気ケーブル導線の剥離と
終端処理の為の方法と装置に関するものである。

（従来の技術） 絶縁された電気導線の端末から絶縁を剥離し、そして電
気接触端子をもって剥離した導線端末を終端処理する為
の機械は、良く知られている。それら機械は、簡単な手
動操作可能な設備から、米国特許ＮＱ、　３．８７５．
６６２．そしてＮｏ、　４．７１３．８８０、に開示さ
れるような高度に複雑化された高価な自動機器まで揃え
られている。

（発明が解決しようとする課題） 上記の如き従来技術の場合は次の問題がある。

即ち、技巧を凝らした自動機械は、導線把握、フィンガ
ー動作、導線方向変更機構、精巧な導線位置探知器、送
り装置、その他、において複雑に作られている。更に、
最初の絶縁体の剥離のようなほとんどの自動機械におけ
る手動操作は、たいてい剥離された導線端末にクリンプ
される端子より先に、導線に実施されなければならない
、そこで、多芯ケーブルの絶縁された導線より絶縁体を
剥離するより簡単な方法と装置の供給をすることが本発
明の目的である。

（課題を解決する為の手段、作用） 本発明に合致する多重芯電気ケーブル導線の剥離並びに
終端処理の方法は、個々に絶縁されたケーブル導線を露
出さすように、ケーブルの１つの端子より、ある長さの
外皮絶縁体を剥離する工程と、ホルダーより一定の平行
する間隔をあけて伸ばされた絶縁された導線の固定され
ていない一端と共に、ホルダーの中で絶縁導線を位置ず
ける工程と、ホルダー中の導線の絶縁体を把握する為に
グリッパ−を作動さす工程と、各導線毎に固定されてい
ない端末を、既定の距離で絶縁体を切る為に、そして導
線の端末と切断部間の絶縁体を保持する為に、絶縁体剥
離具を作動さす工程と、導線を抑振している間に、剥離
具から離れて導線の軸方向に、剥離具に保持される絶縁
体から導線の固定されていない端末を剥離するために、
剥離された導線の端末が既定の位置にあるクリンプ−オ
ン電気端子のクリンプ部分と正しく合わされる位置に、
ホルダーを動かす工程と、そして剥離された導線端末に
端子をクリンプする為にクリンプパンチを作動さし導線
の終端処理する工程と、を含むものである。

そして、この方法は導線の剥離された端末が、端子のク
リンプ−オン部分と正しく合わされそしてクリンプパン
チが作動する位置から方向の変化なしホルダーが垂直に
低下する段階を含んでいる、更に、装置は、ホルダーよ
り伸ばされた各導線の固定されていない端末を持つ絶縁
された導線を保持するホルダーと、ホルダー内の導線の
絶縁体を把握するグリッパ−と、そのグリッパ−な作動
させる手段と、各導線の固定されていない端末より既定
の距離で絶縁体を切断し、切断部とその導線の固定され
ていない端末との間の絶縁体を保持する刃を含む剥離装
置と、その剥離装置を作動させる手段と、剥離器に保持
されたとき絶縁体より固定されていない導線の端末を剥
離する為に、剥離装置より離れる方向の第２位置に、導
線の軸方向にホルダーを動かす手段と、ホルダーの第２
位置で、導線の剥離された端末部の直下に位置するクリ
ンプアンビルと、クリンプパンチと、そしてアンビル上
に位置するラグで、剥離された導線端末にクリンプする
為のクリンプパンチを作動させる手段と、を含む。

そして、装置は、用いられるクリンプアンビル上に位置
するクリンプ−ラグのクランプ部分上に剥離させた導線
の端末が位置する第３位置へ第２方向から方向を変化さ
せずホルダーを垂直に低下させる手段を含む装置である
。

（実施例） 第１図に表される本発明のケーブル剥離そして終端処理
装置は、ホルダーフレーム１２に支えられる導線ホルダ
ー１０と、ストップ部材１４と、導線剥離装置１６と、
クリンプパンチ１８と、クリンプアンビル２０と、第１
と第２フレーム構成物、本発明の装置の中では実際は、
単一フレームの２構成物である２２と２４とを含むもの
である。

そして第２図にも示されるように、導線ホルダー１０は
、ホルダーフレーム１２の垂直構成物の間に橋渡しをす
る。そのホルダーは、本発明の実施例において、導入部
末端の表面を面取りし、水平に間隔を持った３つの穿孔
２６と、そしてホルダー本体のスロット３０を垂直に動
作可能な導線グリッパ−２８と、そしてホルダーフレー
ム１２の垂直構成物であるスロットとを含むものである
。グリッパ−２８は、ホルダー１０本体の穿孔２６と交
差する位置にその上端を第１図と第２図に示されるよう
に僅かに動かすことができる。フレーム構成物２２の支
柱３２は、ホルダーフレーム１２の上部開口部に位置し
、プラテン３８に対し支えるクロス部材３６の上部表面
が図示されている位置に、ホルダーフレームに偏向する
ようにフレーム１２の多ロス部材３８の下面に対し支え
るスライド可能なスプリング３３を有する。クロス部材
３６は、プラテンの下部表面にだいしスライド可能であ
る。プラテン３８は、空気シリンダーＤにより図示され
ている位置より下方に作動可能である。

ホルダーフレーム１２は、第１図に表わされているよう
にスライド４０中に垂直に保持される。このスライド４
０は、空気シリンダーＣによって図中に示される右方向
への移動が可能であり、ホルダーフレーム１２は図中右
側の点線位置にまで移動させられる、このホルダーフレ
ーム１２は向かい合ったスライド構成物上のスライド４
０に相関して垂直移動が可能である。

クリンプバンチ１８の上端部は、プラテン３８の下部に
固定され、それとクリンプアンビルは図面３に表示され
るようにそれぞれ３対のクリンプ形成器４２を含んでい
る。クリンプパンチ１８は、その上に、逆回動端末せん
新月４４を備えている。クリンプアンビル２０は、第１
図に表わされるように、そのクリンプ形成器４２と共に
、細長いフィーダー４６上の溝に正しく合わせるように
置かれる。フィーダー４６は、図中にはないカム操作の
送りフィンガーによってクリンプアンビルの方向に連続
供給され相互に連結した電気端子スリーブブランク５０
の３つのＵ字形帯板４８を適切なガイドスロットで移動
させる。

導線剥離器１６は、下方作動可能な刃５２と構造枠２２
に固定される刃５４を含んでいる。剥離器の切断刃は、
ホルダーフレーム１２が第１図に表わされる位置にある
時に、ホルダー１０中の、穿孔２６の軸に正しく合うよ
うに弓形切断構造を持っている。この剥離刃５２は、空
気シリンダーＢによって図面１に表示される位置から下
へと移動が可能である。

使用に際しては、被覆５６が３芯棒ケーブル５８の端末
からはがされて、電気的絶縁物質６０で、それぞれが被
覆される３本の導線を露出される。ケーブル導線の固定
されない端末は、ホルダー１０中の穿孔２６を通り第１
図に表示されるようにその端末が、ストップ部材１４と
接触するまで供給される。

その位置において、平行関係にある個々の導線の端末か
ら少しのところにある絶縁体の位置は、剥離装置の切断
刃に対し正しく合っている。本機械の運転士は、ここで
、フットペダルを踏み込み、空気シリンダーＡを動かし
て、導線をホルダーにしっかり固定させるために、ホル
ダー１０の穿孔２６中の導線に接触するようグリッパ−
２８に圧力をいれ上昇させる。少しして、空気シリンダ
ーＢが剥離装置１６の切断刃５２を下方に移動させ、切
断刃５２と切断刃の構成の間の、各導線周囲の絶縁体を
切り込む。この段階で空気シリンダーＢは、切断刃５２
を導線ワイヤーを覆う絶縁体に降ろしたまま支久る０時
限スイッチが働いてシリンダーＣを作動さし、図中の矢
印の方向にスライド４０を動かし、ホルダーフレーム１
２を図中右側の鎖線部分に垂直に符合するように移動さ
せる。このホルダーを図中の単線から鎖線部分にまで移
動させる間に剥離刃とストップ部材１４の間の導線ワイ
ヤーは、剥離刃によって、支えられていた絶縁体を剥さ
れる。

シリンダーＣの一打の終わりで、３本の導線６０の剥さ
れた端末が、即座にクリンプパンチ１８のクリンプ形成
器４２の下に横たわる。この時シリンダーＣがスイッチ
を働かしてシリンダーＤを動かし、またシリンダーＢの
働きを止めて剥離刃５２と５４再び離れさせて、新しい
導線を引き入れる６図中にはない空気バルブが働いて、
絶縁体の切り屑を機械から吹き出す、一方で、シリンダ
ーＤはワイヤーの剥離された端末がクリンプアンビル２
０上のクリンプされていない端子５０の中に確実に組入
れられるまでプラテン３８を下方に動かす、クリンプバ
ンチ１８は、同時に端子５０を剥離されたワイヤ一端末
にクリンプし、切断刃４４は、安定した端子５０を、そ
れを置いていたストリップ部材４８から切り離す。シリ
ンダーＤの下方への打ち降ろしにより図中にはないカム
が働いて、３端子ストリップ部材がテーブル４６上を進
んでいくようにフィードフィンガーを動かす、それと同
時に、シリンダーＤがスプリング３３の力によってホル
ダーフレーム１２を図中の上方の位置に保持するように
うしろに引き、この時クリンプされたワイヤーはアンビ
ル２０を終了する。プラテン３８の上方への往復運動の
終わりに、空気シリンダーＡは、グリッパ−２８を後ろ
に引いて導線をホルダー１０の穿孔２０から解放させる
。クリンプ−ラグ５０が導線６０上の絶縁体の幅を越え
て突き出るような平たい端子を含むような場合でも、ホ
ルダーの穿孔２６は、切り層部分を含んで、ラグが穿孔
を通ってホルダー１０から引き抜かれる。

（発明の効果） 以上詳述したように本発明によれば、多芯ケーブルの絶
縁された導線より絶縁体を剥離するより簡単な方法と装
置が提供できる。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の実施例を示し、 第１図は、本発明のケーブル剥離と終端処理装置の部分
断面的側面図、 第２図は、第１図の装置の導線ホルダーの断片的な正面
図、 第３図は、第１図の装置のクリンプパンチ装置の断片的
な正面図である。 丁’　ｆｒｙ’ｊ　？”由ｉｌ三１６町Ｆ発明の名称 多芯電気ケーブル導線の（°１ｌＩｌと終端処理の為の
方法と装置 補正をする者 °Ｉｆ件との関係　　特許出願人 住　所　　アメリカ合衆国　イリノイ州　ライルウニリ
ントンコート　２２２２ 名　称　　モレックス　インコーホレーテッド代表者　
ルイス　エイ　ヘクト 国　籍　　アメリカ合衆国

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）多芯電気ケーブルの導線の剥離と終端処理の為の
   方法に於いて；個々に絶縁されたケーブル導線（６０）
   を露出さすように、ケーブルの１つの端子（５８）より
   、ある長さの外皮絶縁体（５６）を剥離する工程と、ホ
   ルダー（１０）より一定の平行する間隔をあけて伸ばさ
   れた絶縁された導線（６０）の固定されていない一端と
   共に、ホルダー（１０）の中で絶縁導線（６０）を位置
   ずける工程と、ホルダー（１０）中の導線の絶縁体を把
   握する為にグリッパー（２８）を作動さす工程と、各導
   線（６０）毎に固定されていない端末を、既定の距離で
   絶縁体を切る為に、そして導線（６０）の端末と切断部
   間の絶縁体を保持する為に、絶縁体剥離器（１６）を作
   動さす工程と、導線（６０）を把握している間に、剥離
   器（１６）から離れて導線（６０）の軸方向に、剥離器
   （１６）に保持される絶縁体から導線（６０）の固定さ
   れていない端末を剥離するために、剥離された導線の端
   末が既定の位置にあるクリンプオーン電気端子（５０）
   のクリンプ部分と正しく合わされる位置に、ホルダーを
   動かす工程と、そして剥離された導線（６０）端末に端
   子（５０）をクリンプする為にクリンプパンチ（５２）
   を作動させる工程より成ることを特徴とする多芯電気ケ
   ーブルの導線の剥離と終端処理の為の方法。
2. （２）上記導線（６０）の剥離された端末が、端子（５
   ０）のクリンプ−オン部分と正しく合わされ、そしてク
   リンプパンチ（５２）が作動する位置から方向の変化な
   しにホルダー（１０）が垂直に低下する段階を含んでい
   ることを特徴とする請求項第１項記載の多芯電気ケーブ
   ルの導線の剥離と終端処理の為の方法。
3. （３）ケーブルの一端を露出させた個々に絶縁された電
   気導線をもつ多芯電気ケーブルの導線の剥離と終端処理
   の装置であって、この装置は、ホルダー（１０）より伸
   ばされた各導線の固定されていない端末を持つ絶縁され
   た導線を保持するホルダー（１０）と、ホルダー（１０
   ）内の導線（６０）の絶縁体を把握するグリッパー（２
   ８）と、そのグリッパー（２８）を作動させる手段（Ａ
   ）と、各導線（６０）の固定されていない端末より既定
   の距離で絶縁体を切断し、切断部とその導線の固定され
   ていない端末との間の絶縁体を保持する刃（５２）（５
   ４）を含む剥離装置（１６）と、その剥離装置を作動さ
   せる手段（Ｂ）と、剥離器（１６）に保持されたとき絶
   縁体より固定されていない導線（６０）の端末を剥離す
   る為に、剥離装置（１６）より離れる方向の第２位置に
   、導線（６０）の軸方向にホルダーを動かす手段と、ホ
   ルダー（１０）の第２位置で、導線の剥離された端末部
   の直下に位置するクリンプアンビル（２０）と、クリン
   プパンチ（５２）と、そしてアンビル（２０）上に位置
   するラグで、剥離された導線（６０）端末にクリンプす
   る為のクリンプパンチ（５２）を作動させる手段（Ｄ）
   と、を含むことを特徴とする多芯電気ケーブルの導線の
   剥離と終端処理装置。
4. （４）上記装置は、用いられるクリンプアンビル（２０
   ）上に位置するクリンプ−ラグ（５０）のクリンプ部分
   上に剥離させた導線（６０）の端末が位置する第３位置
   へ第２方向から方向を変化させずホルダー（１０）を垂
   直に低下させる手段（Ｄ）を含むことを特徴とする範囲
   項第３項記載の多芯電気ケーブルの導線の剥離そして終
   端処理装置。
5. （５）上記装置は、クリンプアンビル（２０）と共に直
   線に並ぶテーブル（４６）と、そして作業中の剥離され
   た導線（６０）の端末にアンビル（２０）上のラグがク
   リンプされるときホルダー（１０）の低下手段（Ｄ）を
   作動させてテーブル（４６）のストリップガイドよりア
   ンビル（２０）上にラグ（５０）のストリップ部材（４
   ０）の端子クリンプ−ラグ（５０）を供給する手段とを
   含むことを特徴とする請求項第４項記載の多芯電気ケー
   ブルの導線の剥離と終端処理装置。
6. （６）上記装置は、使用に際し端子（５０）が、パンチ
   （１８）によって、導線（６０）の剥離された端末上に
   クリンプされた時に、端子（５０）を、それを運ぶスト
   リップ部材（４８）から切り離すように、クリンプパン
   チ（１８）によって操作される端末カッター（４４）を
   含むことを特徴とする請求項第５項記載の多芯電気ケー
   ブルの導線の剥離と終端処理装置。
7. （７）上記装置は、グリッパー（２８）、剥離装置（１
   ６）、ホルダー作動方法、とクリンプ作動方法（Ｄ）が
   適当な連結装置によって相互に連動し、連続作業を行な
   う空気シリンダー（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）であること
   を特徴とする請求項第５項記載の多芯電気ケーブルの導
   線の剥離と終端処理装置。