JPH0212564Y2

JPH0212564Y2 -

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Publication number: JPH0212564Y2
Application number: JP1980024766U
Authority: JP
Priority date: 1980-02-27
Filing date: 1980-02-27
Publication date: 1990-04-09
Also published as: JPS56126514U; GB2070253A; US4414746A; GB2070253B; DE3107029A1

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、リニヤスケール式測定器に係り、特
に、中空ケースと、該中空ケース内に収納される
リニヤスケールと、該リニヤスケールに沿つて移
動されるスライダーとを備えたリニヤスケール式
測定器の改良に関する。

２個の対称物の相対的な位置を測定したり或い
は調整したりするための測長装置の一種に、リニ
ヤスケール式測定器がある。このリニヤスケール
式測定器は、例えば、第１図乃至第３図に示す如
く構成されている。図において、１０は、相対的
な位置が測定される一方の部材に固定される、例
えば冷間引抜き加工により形成された、略矩形の
中空断面を有する、筒状のアルミニウム製中空ケ
ース、１２は、該中空ケース１０内に形成された
長手方向の溝１０ａ内に下端が収納され、ゴム棒
１４及びシリコンゴム等の弾性接着剤１６によ
り、前記中空ケース１０に弾性接着された、ガラ
ス製リニヤスケール、２０は、相対的な位置が測
定される他方の部材に固定される検出部、２２
は、該検出部２０の下方に形成された腕２０ａ
と、例えば、一端が該腕２０ａに固定され、他端
が円錐突起２３に環着された片持ばね２４から成
る連結手段により連結され、該片持ばね２４によ
りリニヤスケール１２表面と当接される方向に付
勢された状態でリニヤスケール１２に沿つて移動
されるスライダー、２６は、該スライダー２２上
に配置された発光素子、２８は、スライダー２２
に固定されたインデツクススケール、３０は、ス
ライダー２２上の前記発光素子２６と反対側に配
置された、前記発光素子２６により発光され、リ
ニヤスケール１２の目盛１２ａ及びインデツクス
スケール２８の目盛を通過してきた光を受光する
受光素子、３２，３３は、スライダー２２の走査
基準面とされるリニヤスケール１２の目盛面１２
ｂ或いは端面１２ｃとスライダー２２間に所定間
隔を保持するための走行ガイド機構を構成する摺
動駒、３４は、外部から中空ケース１０内に塵埃
等が侵入するのを防止するための帯状のスチール
テープ、３６は、該スチールテープ３４を吸着す
るための、中空ケース１０に埋込まれた磁石であ
る。

このような従来のリニヤスケール式測定器にお
いては、相対的に移動する２個の対称物の一方に
固定された中空ケース１０と他方に固定された検
出部２０の両者間に、第１図の紙面垂直方向に沿
う相対移動があると、インデツクススケール２８
の目盛及びリニヤスケール１２の目盛を通過す
る、発光素子２６から放出された光の透過量が変
化するため、これを受光素子３０によつて検出
し、中空ケース１０と検出部２０間の相対移動量
を測定するものである。

このようなリニヤスケール式測定器によれば、
２個の対称物間の相対変位量を極めて正確に測定
できるという特徴を有するが、従来のリニヤスケ
ール式測定器においては、スライダー２２の走査
基準面が、リニヤスケール１２の目盛面１２ｂ、
及び該目盛面12bと垂直で且つスライダー２２の
走査方向と平行な面であるリニヤスケール端面１
２ｃとされていたため、測定精度を高めるには、
一般に高級仕上げが施されている目盛面１２ｂだ
けでなく、リニヤスケール端面１２ｃにも真直度
の高い加工を施し、該リニヤスケール端面１２ｃ
を正確に平行格子の集合である目盛１２ａの格子
配列方向と平行にする必要があつた。しかし、実
際問題として、リニヤスケール１２の端面１２ｃ
を精密に仕上げるのは困難であり、又、可能であ
つたとしても、著しい生産コストの上昇を伴う。
特に、前記従来例のように、リニヤスケール１２
の端面１２ｃとスライダー２２との係合が摺動駒
３３で行なわれている場合には、リニヤスケール
端面１２ｃは、真直度だけでなく、表面粗度が極
めて小さいことが要求されるため、コストの上昇
は著しいものとなる。

一方、本考案に類似するものとして、スライダ
ー２２の走査基準面の一方を従来と同様のリニヤ
スケール１２の目盛面１２ｂとすると共に、他方
の走査基準面を、中空ケース１０の内側表面１０
ｂとすることも考えられるが、一般に中空ケース
１０は、引抜き成形したアルミニウム材より作ら
れているので、製作上曲がりが発生しやすく、
又、摩耗による変形の危険が考えられ、必要な精
度を長期間にわたつて得ることが困難であるとい
う問題点を有した。

本考案は、前記従来の欠点を解消するべくなさ
れたもので、走行抵抗が少なく、耐摩耗性に優
れ、且つ、高い精度でスライダーをガイドできる
走行ガイド機構を備えたリニヤスケール式測定器
を提供することを目的とする。

本考案は、中空ケースと、該中空ケース内に収
納されるリニヤスケールと、該リニヤスケールに
沿つて移動されるスライダーとを備えたリニヤス
ケール式測定器において、前記リニヤスケールを
前記中空ケース内に弾性接着するとともに、前記
リニヤスケールに平行して設けたみがき丸棒鋼材
からなるガイドバーと、前記スライダーに取り付
けられ、前記ガイドバー上を転動するローラと、
前記スライダーに固定され、前記リニヤスケール
上を摺動する摺動駒と、前記スライダーと検出部
とを連結し、前記スライダーを介して前記ローラ
と前記摺動駒とを付勢して前記ガイドバーと前記
リニヤスケールとに当接させている片持ばねとを
設けることにより、前記目的を達成したものであ
る。

又、前記ガイドバーを、みがき丸棒鋼材により
構成し、安価で精度のよいガイドバーが得られる
ようにしたものである。

以下図面を参照して、本考案の実施例を詳細に
説明する。本考案の第１実施例は、第４図及び第
５図に示す如く、従来と同様のリニヤスケール式
測定器において、従来と同様の検出器２０の腕２
０ａと片持ばね２４を介して連結され、該片持ば
ね２４により、図の左下方に付勢されているスラ
イダー２２の走行ガイド機構の一方を、従来と同
様の、スライダー２２に固着された、例えばプラ
スチツク製の摺動駒３２とすると共に、他方の走
行ガイド機構を、案内ローラとなる該スライダー
２２にボルト４０により回動自在に支持されたボ
ールベアリング４２と、外周面の一部が該ボール
ベアリング４２の走行面の一部と当接される、中
空ケース１０の段付部１１ｃに接着剤４４により
固着された、断面円形のみがき丸棒鋼材からなる
ガイドバー４６とから構成したものである。更
に、本実施例においては、中空ケース１０が、断
面が略Ｃ字形状の２個のケース部材１１ａ，１１
ｂを下側において接合したものからなり、その片
側のケース部材１１ａに形成された溝１１ｄに、
リニヤスケール１２が略水平状態で弾性接着剤１
６により固着されている。又、防塵機構は、中空
ケース１０を構成するケース部材１１ａ，１１ｂ
の上部に挿入され保持された一対のゴム板４８か
ら構成されている。他の点については前記従来例
と同様であるので説明は省略する。

本実施例においては、片持ばね２４によりスラ
イダー２２がリニヤスケール１２及びガイドバー
４６と当接する方向に付勢されており、従つて、
スライダー２２は、従来と同様の摺動駒３２及び
本考案に係るボールベアリング４２とガイドバー
４６の組合わせにより走行ガイドされる。従つ
て、中空ケース１０の内側表面を直接ガイド面と
する場合に比べ、接触面積が減少し、走行抵抗が
低下するため、スライダー２２の動きが円滑なも
のとなり、測定精度が向上する。又、ガイドバー
４６として、中空ケース１０よりも耐摩耗性に優
れた材料を用いることができるので、摩耗による
変形の危険が少なく、高精度を長期間にわたつて
維持できる。更に、ガイドバー４６は断面円形の
棒状材であるため、中空ケース１０に比べ曲がり
が発生しにくく測定精度が高い。

本実施例においては、ガイドバー４６として、
鋼材からなるみがき丸棒材を用いているため、容
易に入手が可能であり、それ自身寸法精度が高
く、更に、外周を研磨加工する必要がないため、
安価で精度のよいガイドを形成することができ
る。

又、本実施例においては、防塵機構がゴム板４
８を用いて構成されているため、構成が単純であ
り、また、検出部２０と腕２０ａとをＩ字形状の
部材で連結することが可能となり、検出部２０の
小型化が可能である。

本考案の第２実施例を第６図に示す。本実施例
は、前記第１実施例と同様のリニヤスケール式測
定器において、スライダー２２の走行ガイド機構
を構成するガイドバー４６を、まず接着剤５０を
用いてリニヤスケール１２の目盛面１２ｂに固着
し、次いで、接着剤５０により一体化されたリニ
ヤスケール１２及びガイドバー４６を、接着剤５
１により、溝が省略されたケース部材１１ａの段
付部１１ｄに接着するようにしたものである。他
の点については前記第１実施例と同様であるので
説明は省略する。

本実施例においては、ガイドバー４６がスライ
ダー２２の走行ガイド機構を構成すると共に、リ
ニヤスケール１２の左端を押える作用を果たすた
め、ケース部材１１ａの溝を省略でき、ケース部
材の断面形状を単純化できる。

本考案の第３実施例を第７図及び第８図に示
す。本実施例は、前記第２実施例と同様のリニヤ
スケール式測定器において、スライダー２２の走
行ガイド機構を構成するガイドバー４６を、まず
接着剤５０を用いてリニヤスケール１２の目盛面
１２ｂに固着すると共に、次いで、互いに接着さ
れたリニヤスケール１２及びガイドバー４６を、
その長手方向数個所に挿入されたスペーサ５２を
介して接着剤５１によりケース部材１１ａの段付
部１１ｄに固着するようにしたものである。他の
点については前記第２実施例と同様であるので説
明は省略する。

本実施例においては、スペーサ５２によりリニ
ヤスケール１２及びガイドバー４６とケース部材
１１ａ間に形成される空隙に接着剤５１が十分に
充填されるため、強固な接着が可能である。

なお前記実施例においては、いずれも、走行ガ
イド機構の一方が摺動駒により構成され、他方が
ボールベアリング及びガイドバーにより構成され
ていたが、走行ガイド機構の構成はこれに限定さ
れず、摺動駒３２を省略して、中空ケース１０の
底面に固定したガイドバーとスライダー２２に回
動自在に支持されたボールベアリングにより上下
方向の所定間隔を維持するようにすることも可能
である。

前記実施例は、いずれも、本考案をインデツク
ススケールの目盛がリニヤスケールの目盛縞と平
行状態とされた、リニヤスケール式測定器に適用
したものであるが、本考案の適用範囲はこれに限
定されず、インデツクススケールの目盛縞がリニ
ヤスケールの目盛縞に対して傾けられて配設され
ているモアレ縞式測定器にも同様に適用できるこ
とは明らかである。

以上説明したとおり、本考案によれば、スライ
ダーの走行ガイド機構における接触面積が減少す
るため、走行抵抗が低下し、スライダーの円滑な
動きが可能となつて測定精度が向上する。又、ガ
イドバーとして中空ケースより耐摩耗性に優れた
材料を用いることができるので、初期の性能を長
期にわたつて維持できる。更に、ガイドバーとし
て、断面円形の棒状材を用いているので、曲がり
が少なく表面精度の高いものを、安価に且つ容易
に得ることができる等の優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のリニヤスケール式測定器の一
例を示す横断面図、第２図は、第１図の−線
に沿う縦断面図、第３図は、同じく第１図の−
線に沿う縦断面図、第４図は、本考案に係るリ
ニヤスケール式測定器の第１実施例の構成を示す
横断面図、第５図は、前記第１実施例におけるス
ライダーを示す、第４図の矢印方向から見た斜
視図、第６図は、本考案に係るリニヤスケール式
測定器の第２実施例の構成を示す横断面図、第７
図は、同じく第３実施例の構成を示す横断面図、
第８図は、前記第３実施例におけるリニヤスケー
ル及びガイドバーの中空ケース表面に対する接着
状態を示す、第７図の矢印方向から見た斜視図
である。１０……中空ケース、１１ａ，１１ｂ……ケー
ス部材、１２……リニヤスケール、２０……検出
部、２２……スライダー、２４……片持ばね、３
２……摺動駒、４２……ボールベアリング、４６
……ガイドバー。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

アルミニウム製中空ケースと、該中空ケース内
に収納されるガラス製リニヤスケールと、該リニ
ヤスケールに沿つて移動されるスライダーとを備
えたリニヤスケール式測定器において、前記リニ
ヤスケールを前記中空ケース内に弾性接着すると
ともに、前記リニヤスケールに平行に接着固定さ
せて設けたみがき丸棒鋼材からなるガイドバー
と、前記スライダーに取り付けられ、前記ガイド
バー上を転動するローラと、前記スライダーに固
定され、前記リニヤスケール上を摺動する摺動駒
と、前記スライダーと検出部とを連結し、前記ス
ライダーを介して前記ローラと前記摺動駒とを付
勢して前記ガイドバーと前記リニヤスケールとに
当接させている片持ばねとを設けたことを特徴と
するリニヤスケール式測定器。