JPH0147772B2

JPH0147772B2 -

Info

Publication number: JPH0147772B2
Application number: JP56108464A
Authority: JP
Inventors: Masaru Nanhei; Hajime Koda; Toshiaki Fujimura
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1981-07-10
Filing date: 1981-07-10
Publication date: 1989-10-16
Also published as: JPS5810734A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は製版性の改良された、固形状レリーフ
型作成用感光性樹脂積層体（以下樹脂原板と称す
る）に関するものである。通常樹脂原版には感光
性樹脂層（以下感光層と称する）表面の損傷（た
とえば物理的な衝撃による傷の生成）、ほこり・
ごみの付着、汚れ、斜気の吸着等を防止し、該感
光層の表面保護のためフイルムまたはシート（通
常カバーフイルムと称する）が密着被覆されてい
る。樹脂原板の製版の場合は、上記カバーフイル
ムを剥離し、感光層表面にネガフイルムを完全に
密着させた後、活性光線により露光焼付けによ
り、露光部の感光性樹脂を硬化・不溶化させた
後、ネガフイルムを剥離し、未露光部の感光性樹
脂を溶解除去（以下現像と称する）することによ
つてレリーフ型を得る。しかるに通例感光層表面は多少粘着性を有する
ために、ネガフイルムの密着時に、空気が部分的
に排除されずに界面に残存するため、その部分に
おいて感光層表面とネガフイルムとの密着不良に
よる焼きボケが生じやすい。そのための対策とし
て、(1)乳剤面のマツト化されたネガフイルムを用
いる方法、(2)感光層表面に微粉末を塗布する方
法、(3)カバーフイルムとして適当な方法により表
面を微多孔化したフイルムを使用し、その微多孔
を感光層表面に転写することにより、該表面を微
多孔化する方法等により、感光層とネガフイルム
との間にある程度の空気流通を可能にすることに
よつて、均一密着する方法（特公昭50−31488号
公封）や、あるいは(4)感光層にネガフイルムを重
ね合せて、ロール等により一端から他端まで連続
的に線状に圧力を加えて、該感光層とネガフイル
ムとを加圧密着させる方法（特公昭48−29727号
公報）等が考案されているが、上記(1)のマツト化
ネガフイルムは通常リスフイルムに比して価格が
２倍近く、また(2)の微粉末の塗布は感光層の表面
の粘着性のための塗布むらを生じやすく、微粉末
の付着量が多すぎると、活性光線の透過をさまた
げる結果感光層の硬化不良となる等の欠点を有す
る。また(3)の方法も感光層表面の粘着性が強い場
合や、積層体の面積が大きい場合は、必ずしも有
効ではなく、またカバーフイルムの微多孔化がコ
スト的に高くつくなどの問題点がある。また(4)の
方法は、ネガラミネーターが必要であり、また感
光層表面の粘着性が強い場合は、露光後のネガフ
イルムの剥離が困難である等の欠点を有する等、
それぞれ欠点を有し、充分に満足できる方法はま
だ見い出されていない。本発明者等は、かかる欠点を改良すべく鋭意研
究の結果、粘着性を有する感光層と、カバーフイ
ルムとの間に非粘着性の粘着防止層を介在させる
ことにより、ネガフイルムと感光層との均一密着
が容易となり、製版性が大巾に改良されること、
また更には該粘着防止層として酸素遮断性の高い
物質を用いた場合、感度の経時的低下度合が少な
くなり、安定した製版性能の保持が可能なこと、
更には粘着防止層との接触面が、コロナ放電処理
によつて表面張力の向上したカバーフイルムを使
用することによつて、カバーフイルムと粘着防止
層との剥離強度を向上し、樹脂原板の裁断時のカ
バーフイルムと粘着防止層との界面の剥離を防止
可能なことを見い出し、本発明を完成するに到つ
た。すなわち本発明は、少なくとも上層より、(1)カ
バーフイルム、(2)感光層および(3)支持体とからな
る固形状レリーフ型作成用感光性樹脂積層体にお
いて、(1)カバーフイルムがコロナ放電処理され、
該(1)カバーフイルムと(2)感光層との間に、感光層
の現像液に可溶性であり、感光層との剥離強度
が、カバーフイルムとの剥離強度より少なくとも
50ｇ／cm以上高く、かつカバーフイルムとの剥離
強度が30ｇ／cm以上である粘着防止層を介在させ
ることを特徴とする固形状レリーフ型作成用感光
性樹脂積層体である。本発明において、粘着防止層は、カバーフイル
ムと感光層表面との間に介在するものであるが、
樹脂原板の裁断時には、両界面とも剥離すること
なく、また、製版時のカバーフイルムの剥離時に
は、カバーフイルムと粘着防止層との界面におい
て再現性よく剥離することが必要であり、粘着防
止層と感光層表面との界面で剥離してはならな
い。そのためにはカバーフイルムとの親和力より
も、感光層との親和力の方が大きい物質を、粘着
防止層として選択することが必要である。粘着防
止層を構成する物質は、系の感光特性を抵下させ
るものでない限り、特に制限はなく、単一物質で
もまた混合物でもさしつかえない。またカバーフ
イルムを剥離した粘着防止層表面に、ネガフイル
ムを均一に密着しうるためには、粘着防止層表面
は非粘着性である必要がある。ここにいう〓非粘
着性〓とは後述する初期剥離強度が５ｇ／cm（５
回繰り返し平均値）未満のものを指し、それ以上
の値のものを〓粘着性を有する〓とする。また粘着防止層はネガフイルムを通しての活性
光線の露光後の現像時には、感光層の現像液によ
つて速やかに溶解除去されることが重要である。
現像液に対する溶解性が充分でないと感光層の現
像ムラの原因となる。以上のような条件を満たす粘着防止層を構成す
る物質としては、例えばセルロース、ポリビニル
アルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリ
ル酸、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキシ
ド、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンイミンお
よびそれらの誘導体が挙げられるが、この中で酸
素透過性が50c.c.／cm・24hr・atm以下、望ましく
は30c.c.／cm²・24hr・atm以下の物質が好ましく、
酸素透過性の小さい物質としては、例えばポリビ
ニルアルコールおよびその共重合体、ポリ塩化ビ
ニリデンおよびその共重合体が挙げられる。また粘着防止層の厚みは、あまり厚すぎるとネ
ガフイルムに対する再現性が低下するため好まし
くなく、0.05〜20μ、特に望ましくは0.1〜5μが適
当である。さらに当然ながら粘着防止層は活性光
線に対して透明であることが要求される。粘着防止層をカバーフイルムと感光層表面との
間に介在させる方法は特に制限はなく、任意の方
法に従つておこなうことができる。たとえば感光
層表面に粘着防止層の成分を塗布した後に、カバ
ーフイルムをラミネートする方法、あらかじめ粘
着防止層を塗布したカバーフイルムを感光層表面
にラミネートする方法、あるいはカバーフイル
ム、粘着防止層、感光層等を同時にラミネートす
る方法などがある。上記のようにカバーフイルムは、感光層表面の
損傷、ほこり・ごみの付着、汚れ、湿気の吸着等
を防止し、感光層表面の保護を目的とするもので
あり、公知のもの、たとえばポリエステルフイル
ム等が使用可能であり、本発明では厚さ10μ以上
のポリエステルフイルムが好ましい。樹脂原板の裁断時のカバーフイルムと粘着防止
層との界面での剥離を防止するため、カバーフイ
ルムと粘着防止層との剥離強度を30ｇ／cm以上に
しておく必要があり、30ｇ／cm未満ではカバーフ
イルムが剥れてしまい実用的でない。そのためコ
ロナ放電処理等によつて剥離強度を向上させてお
く必要である。ただし本発明において、前記粘着
防止層と感光層との間の剥離強度は、粘着防止層
とカバーフイルムとの間の剥離強度より50ｇ／cm
以上高いことが必要であり、その差が50ｇ／cm未
満の場合はカバーフイルムの剥離時に、粘着防止
層がカバーフイルムと共に感光層より剥離してし
まう不都合なことが起こりうるため、たとえばカ
バーフイルムとしてポリエステルフイルムを使用
する場合には、粘着防止層との接触面の表面張力
が42ダイン／cm以上、望ましくは45ダイン／cm以
上が特に好ましい。一般に感光層を構成する成分は、充填ポリマ
ー、光硬化剤、光増感剤、重合防止剤、その他の
添加剤などであるが、その主成分である充填ポリ
マーの種類によつて、たとえばポリアミド系、ポ
リウレタン系、ポリビニルアコール系、ポリエス
テル系、ポリ酢酸ビニル系などと称されている。
本発明は公知のいずれの感光層へ適応してもよ
く、特に制限はない。本発明において、感光層と支持体とを接着する
ために接着層を設けなくてもよく、その接着性が
ハレーシヨン防止機能をも兼有していてもよい。また支持体としては、スチール、アルミニウ
ム、プラスチツクフイルム、ガラス等任意のもの
が使用できる。また樹脂原板の製造は従来公知の方法が適応可
能である。たとえば熱プレス法、注型法、溶液キ
ヤスト法、溶融押出し法などがある。以上述べたように本発明の積層体は新規な粘着
防止層を有するために、次のような種々の特長を
有している。すなわち、非粘着性の粘着防止層を
感光層表面にラミネートしているために、ネガフ
イルムの密着が容易で、均一にムラなく空気が除
去できる。特に、フレキソ印刷用感光性樹脂版の
ごとき未硬化の樹脂版の表面硬度が極めて低い場
合には、ネガフイルムを密着させるための加圧操
作時に、樹脂表面の変形（局所的な凹凸、厚みむ
らなど）が起こりやすいが、本発明積層体におい
ては、ネガフイルムの密着には、特に強く加圧す
る必要もなく、樹脂版表面を損傷することがな
い。また粘着性を有する感光層表面にネガフイル
ムが直接接触していないため、露光後のネガフイ
ルムの剥離が容易でかつ、ネガフイルムの汚れも
ない。またプリンターの真空時の押え用カバーシ
ートの汚れもない。更にはコロナ放電処理によつ
て表面活性の向上したカバーフイルムを使用する
ことによつて、樹脂原板の裁断時のカバーフイル
ムの剥離を有効に防止することが可能である。ま
た粘着防止層の成分として酸素透過性の小さい物
質を使用することによつて、感度が高く、感度の
経時的低下度合が少なくなり、安定した製版性能
の保持が可能なこと、および感光層底部での露光
による硬化性が向上し、現像ラチチユードが広く
なり、またカバーフイルム剥離後も長時間感度低
下しないなどである。なお本発明の積層体は、印刷用レリーフ版、装
飾用図柄、ネームプレート、デイスプレー、成型
品など各種用途に有効に利用できる。次に本発明を実施例を用いて具体的に説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、表面粘着性、剥離強度および表面張力
は、以下の方法によつて測定した。表面粘着性：ネガフイルムを表面に加圧密着させ
た試験片（横巾３cm）を試験台に水平にとりつ
け、試験片の一端から１cmの巾でネガフイルム
をあらかじめ剥し直角に折り目を付けておく。
次にこの一端に荷重を加え、密着させたフイル
ムが剥れだすに必要な重さ（初期剥離強度、）
を粘着性として表示する。剥離強度：試験片（横巾１cm）を試験台に水平に
取り付け、試験片の一端から１cmの巾で粘着防
止層をあらかじめ剥し、直角に折り目を付けて
おく。次にこの一端に荷重を加え、粘着防止層
がカバーフイルムまたは感光層表面から剥れだ
すに必要な重さを剥離強度として表示する。表面張力：JIG−Ｋ−6768の方法による。実施例１感光層がポリアミド樹脂ベースの水現像性感光
性樹脂凸版材、〓東洋紡プリンタイト〓（SF−95
タイプ：カバーフイルム：125μ、ポリエステル
フイルム、感光層厚み：742μ、接着兼ハレーシ
ヨン防止層：20μ、ベースフイルム：188μポリエ
ステルフイルム）について以下の比較試験を実施
した。ここにサンプル(A)は通常ルート品、サンプ
ル(B)はカバーフイルムと感光層との間に、厚さ
1μのゴーセノール AH−26〔日本合成化学工業
(株)製ケン化度97.0〜98.8mol％のポリビニルアル
コール〕の層を介在させたもの、サンプル(C)はカ
バーフイルムとして、ゴーセノール AH−26の
層との接触面をコロナ放電処理したポリエステル
フイルムを用いた以外はサンプル(B)と同じであ
る。サンプル(D)は粘着防止層としてメチルセロー
スを用いた他はサンプル(C)と同じであり、サンプ
ル(E)はコロナ放電処理の程度を弱くした他はサン
プル(D)と同じである。表１にサンプルの条件と試
験結果を示す。

【表】表１より明らかなように、本発明積層体である
サンプル(B)、(C)はレリーフの網点ムラのない画像
が得られ、また経時安定性も優れていた。粘着防
止層のないサンプル(A)は感光層とネガフイルムと
の間の空気が抜けずにレリーフの網点ムラとなつ
た。またサンプル(D)はカバーフイルム剥離時にカ
バーフイルムと共に粘着防止層が樹脂表面より部
分的に剥離してしまつてレリーフの網点ムラとな
つた。サンプル(E)はサンプル(B)と同様に裁断時に
カバーフイルムが剥れてしまつた。実施例２ ε−カプロラクタム120部、ヘキサメチレンジ
アンモニウムアジペート90部、ヘキサメチレンジ
アンモニウムセバケート120部を重縮合して得ら
れた共重合ポリアミド100部、グリシジルメタク
リレート85.2部とグリセリン18.4部との反応生成
物80部、ベンゾインメチエーテル２部、ハイドロ
キノンモノメチルエーテル0.2部をメタノール400
部に加熱溶解し、室温にて暗室内でメタノールを
風乾除去後、更に40℃で一昼夜減圧乾燥して均一
透明な感光性組成物のシートを得た。この一部を
接着剤を塗布した鋼鈑とポリエステルフイルムと
の間にはさみ、３者を加熱ラミネートして感光性
原板（サンプル(F)とする）を得た。また別にコロ
ナ放電処理によつて塗布面の表面張力を
46.1dyne／cmとしたポリエステルフイルムにアル
コール可溶性の共重合ポリアミド〓UItvamid−
IC〓（BASF社製）を約2μ塗布したカバーフイル
ム（塗布面が感光層と接するように）と、接着剤
を塗布した鋼鈑との間に上記感光性樹脂のシート
の残りをはさみ加熱ラミネートして感光性原板
（サンプル(G)とする）を作成した。次にサンプル
(F)、(G)共カバーフイルムであるポリエステルフイ
ルムを剥離し感光層表面（(G)の場合ポリアミド
層）にネガフイルムを真空密着し、ケミカルラン
プで５分間露光した。ついでブラシ式現像機より
３分間メノールでウオシユアウトして、レリーフ
版を得た。このレリーフ版の網点部分はサンプル
(G)の場合均一でネガフイルムを忠実に再現してい
たが、サンプル(F)においては密着ムラによる焼ム
ラが発生し、ネガフイルムに対する再現性は不良
であつた。尚ネガフイルムを密着前の表面の粘着
性は、サンプル(F)が145ｇ／cm、サンプル(G)が２
ｇ／cmであつた。またサンプル(G)の粘着防止層と
カバーフイルムとの剥離強度は85ｇ／cm、感光層
とのそれは180ｇ／cm以上であつた。

Claims

【特許請求の範囲】

１少なくとも上層より、(1)カバーフイルム、(2)
感光層および(3)支持体とからなる固形状レリーフ
型作成用感光性樹脂積層体において、(1)カバーフ
イルムがコロナ放電処理され、該(1)カバーフイル
ムと(2)感光層との間に、感光層の現像液に可溶性
であり、感光層との剥離強度が、カバーフイルム
との隔離強度より少なくとも50ｇ／cm以上高く、
かつカバーフイルムとの剥離強度が30ｇ／cm以上
である粘着防止層を介在させることを特徴とする
固形状レリーフ型作成用感光性樹脂積層体。