JPH01201373A

JPH01201373A - 水性塗料用組成物

Info

Publication number: JPH01201373A
Application number: JP63026259A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Nishikawa; 西川　繁男; Tsuyoshi Inoue; 強井上; Koichi Hagiwara; 萩原　興一; Yasuyuki Tsuchiya; 土谷　保之
Original assignee: Nippon Paint Co Ltd
Current assignee: Nippon Paint Co Ltd
Priority date: 1988-02-05
Filing date: 1988-02-05
Publication date: 1989-08-14
Also published as: AU2962389A; KR890013142A; EP0327129A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は耐候・耐食性に優れた塗膜を提供する含フッ素
重合体を含む水性塗料用組成物およびそれを用いる陰極
電着塗装技術に関する。

（従来の技術）含フッ素重合体は特異な性能を有するものであり、その
特異な性能を付与する目的で水性塗料用組成物、特に電
着塗装に用いる水性塗料用組成物に配合することは既に
提案されている（特開昭４９−３４５３０号公報、特公
昭４９−２８６５６号公報、特開昭６１−８７７６５号
公報、特開昭６２−５９６７６号公報等）。これらの技
術はいずれも中和官能基を有さないか、または酸性基を
有する水分散性樹脂に含フッ素重合体を分散したもので
ある。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、従来提案された水性塗料用組成物で得ら
れる塗膜では、含フッ素重合体配合による耐摩耗性等の
改善はみられるものの、耐候性、耐食性の両方の性能を
共に満足するものは必ずしも得られていない。

従って、耐摩耗性に加えて、耐候性および耐食性の両者
とも満足する水性塗料用組成物、特に電着塗装に用いる
水性塗料用組成物の開発が望まれている。

（課題を解決すべき手段）本発明者等は鋭意研究を重ねた結果、塩基性基を固形分
！００９あたり２０〜２５０ｍｍｏＱ有する塩基性樹脂
と含フッ素重合体とを含有する水性塗料用組成物を提供
することにより、耐摩耗性に加えて耐候性および耐食性
の両者の性能を満足することを見出した。

即ち、本発明は塩基性基を固形分ｔｏｏ９あたり２０〜
２５０ＩｌｌＩＩｌｏＱ有する水分散性塩基性樹脂およ
び含フッ素重合体を含有する水性塗料用組成物を提供す
る。

本発明における水分散性塩基性樹脂の塩基性基とはアミ
ノ基、第４アンモニウム塩基、スルホニウム塩基、第４
ホスホニウム塩基、マンニッヒ塩基、イミノアミン基、
オキサゾリン環基の中から選ばれるものであって、これ
らの塩基性基を少なくとら１種以上含む塩基性樹脂であ
る。本発明の塩基性樹脂中の塩基性基含有量は２０〜２
５０ｍｍｏＬ／固形分１００ｇ当たり、好ましくは５０
〜１５０１１１１１１０７！／固形分１００ｇ当たりの
範囲である。

塩基性基含有量が２０　ｍｍｏｆ２／固形分１０固形分
１リ０得にくく、たとえ水分散液となってもその安定性は十分
ではない。塩基性基金ａｍが２　５　０　ｍｍｏ１２／
固形分！００ｇ当たりを超えると耐候・耐食性などの塗
膜性能が低下する。

本発明に使用される塩基性樹脂としてはエポキシ系、ア
クリル系、ポリブタジェン系のものなどが挙げられるが
、これらに限るものではない。

エポキシ系の場合、エポキシ樹脂に第２級アミンを付加
し塩基性樹脂とするのが一般的である。

第２級アミンの例としてはジエチルアミン、ジブチルア
ミン、ジェタノールアミン、Ｎ−メチルエタノールアミ
ン等の他にケチミンブロック化第２級アミンなどが挙げ
られる。またエポキシ樹脂を酸の存在下、第３級アミン
、ホスフィンにより、第４級オニウム塩として塩基性樹
脂とすることができる。この他にマンニッヒ塩基なども
挙げられるが、必ずしら１種の塩基性基に限定されるも
のではない。

アクリル系の場合は、アクリルエステル系単量体および
／またはアミノ基を含むエチレン性（例えば、ジメチル
アミノエチルメタクリレートやビニルイミダゾール等）
を重合または供給することにより、塩基性樹脂とするこ
とができる。またアクリル系単重体とグリシジル基含有
モノマーを共重合した後、第２アミンやケチミンブロッ
ク化第２アミンを付加させて塩基性樹脂とすることもで
きる。更に、前記エポキシ系と同様に第４級オニウム塩
としてもよい。アクリルエステル系単量体の例としては
アクリル酸メチル、アクリル酸エヂル、アクリル酸イソ
プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル
、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎーブヂル
、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｎ−ヘキシル
、メタクリル酸ヒドロキシプロピル、グリシジルメタク
リレ−、トなどが挙げられる。また、エチレン性不飽和
単量体としてはスチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル
、アクリロニトリルなどが挙げ°られる。

ポリブタジェン系の場合には、（１）ポリブタジェンに
無水マレイン酸を付加さけたいわゆるマレイン化ポリブ
タジェンにジアミンを反応させてイミノアミンとずろ方
法、（２）マレイン化ポリブタジェンを水又はアルコー
ルと反応させ、ポリカルボン酸樹脂とした後、アルカノ
ールアミンと反応さけてオキサゾリン環とする方法、（
３）ポリブタジェンを過酢酸などの過酸化物でエポキシ
化ポリブタジェンとした後、第１級アミン、第２級アミ
ンを付加する方法、または（４）エポキシ化ポリブタジ
ェンを酸の存在下、第３級アミンと反応さけ第４級アン
モニウム塩とする方法等によって塩基性樹脂とすること
ができる。

本発明の塩基性樹脂を水溶性もしくは水分散性にするた
めには中和酸が必要である。中和酸の代表例としては、
ギ酸、酢酸、乳酸等が挙げられる。

中和酸の量は中和率換算で塩基性樹脂中に対して１０〜
１５０％、好ましくは２０〜１００％の範囲で使用され
る。中和率が１０％未満の場合は、十分な水溶性らしく
は水分散性が得にくく、１５０％を越えると塗膜外観不
良や塗料のｐＨの低下により塗装設備の腐食が起こり易
い等の欠点がでてくる。

本発明に用いられる含フッ素重合体としてはアクリル系
フッ素樹脂、ポリフッ化ビニル系樹脂、ポリフッ化ビニ
リデン系樹脂、フルオロカーボン系樹脂、ポリテトラプ
ルオロエチレン系樹脂等が挙げられる。特に均一な平滑
性のある塗膜外観を得るためには含フッ素重合体の融点
が２００℃以下のものが好ましく、また含フッ素重合体
を粉末として用いる場合は組成物の分散安定性や塗膜外
観をよくするためにその粒子径は５μ以下のものが好ま
しい。

前記塩基性樹脂と含フッ素重合体の割合は前者が１０〜
９９重量部、好ましくは４０〜９０重量部、後者か９０
〜ｌＴｌ１量部、好ましくは６０〜１０重量部である。

塩基性樹脂割合が１０重量部未満の場合は組成物の安定
性や塗膜外観低下などの欠点が生じ、９９重量部を越え
ると本発明により提供される耐候・耐食性・耐摩耗性な
どの塗膜性能が得られない。

本発明における水性塗料用組成物には必要に応じてアミ
ノプラスト、ブロックイソシアネートなどの架橋剤を単
独もしくはこれらの混合物として使用してもよい。アミ
ノプラストとしてはメラミン、尿素、ベンゾグアナミン
などの含窒素有機化合物とホルムアルデヒドの縮合物お
よびそのアルコールエーテル化物か挙げられる。ブロッ
クイソシアネートとしてはポリイソシアネート化合物に
活性水素を有する化合物を反応させたしのが挙げられる
。イソシアネート化合物としては、トリレンシソシアネ
ート、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等があり
、活性水素を有する化合物としてはアルコール、フェノ
ール、オキシムなどが好適である。これら架橋剤の使用
棗としては、前述した塗膜性能を十分に発揮さｌるため
に本発明の水性塗料用組成物中の４０％以下が望ましい
。

本発明の水性塗料用組成物には樹脂の水溶化もしくは水
分散化を助けるため、あるいは平滑な塗膜外観を得るた
めに有機溶剤を使用できる。有機溶剤としては必ずしも
親水性である必要がなく、メチルアルコール、エチルア
ルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール
、ヘキシルアルコールなどのアルコール類；エチレング
リコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノ
エチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテルなど
のエチレングリコールモノエーテル類；キシレン、トル
エンなどの炭化水素類；メチルアルコール、メチルイソ
ブチルケトン、イソホロンなどのケトン類などが挙げら
れる。

また、本発明の水性塗料用組成物には必要に応じて従来
から使用されている顔料、界面活性剤、硬化促進剤、消
泡剤などの添加剤などを使用することはできろ。

顔料の例としては、カーボンブラック、酸化チタン、酸
化鉄、シアニンブルー、シンカシャレッドなどの着色顔
料、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、硫酸バリウ
ムなどの体質顔料、クロム酸ストロンチウム、塩基性ケ
イ酸鉛などの防錆顔料が挙げられるが、これらに限定す
るものでな円又、石英粉、グラファイトカーボン、二硫
化モリブデンなどの耐摩耗性材料を使用することもてき
る。

本発明の組成物を電着塗装する場合は、従来公知の方法
が用いられ、通常浴温１５〜３５℃、固形分濃度３〜２
５重量％、塗装電圧３０〜３５０■の範囲で行なわれる
。この場合、被塗物としては鉄、銅、アルミニウム、亜
鉛などの金属及びそれらの合金あるいは導電性の有機物
が挙げられる。

特にコンプレッサーのピストンに塗装した場合、優れた
効果が得られる。

（発明の効果）本発明の特徴は、塩基性樹脂中に含フッ素重合体を溶解
、分散又は懸濁させた水性塗料を浸漬、ハケ塗り、スプ
レーおよび電着などの塗装方法によって、耐食性、耐候
性、耐摩耗性に優れた塗膜か得られることである。この
ような効果は塩基性樹脂と含フッ素重合体との複合機能
による。

（実施例）本発明を実施例により更に詳細に説明する。本発明はこ
れら実施例に限定されるものと解してはならない。

製造例１温度計、撹拌器、窒素導入管、デカンタ−および冷却管
を装備した４つロコルベンにジエチレントリアミン１５
５８Ｂおよびメチルイソブチルケトン１５部を入れ、窒
素雰囲気下撹拌しながら１００〜１５０℃にて５時間脱
水反応を行い、アミン当量（２級アミン基換算）３６７
のケチミン（Ａ）を得た。

製造例２温度計、撹拌器、冷却器、冷却管を装備した４つロコル
ベンにイソホロンジイソシアネート５１１部、ジブチル
ビス（ラウロイルオキシ）スタンナシ１．１部、および
メチルイソブチルケトン１５部を入れ均一に混合後、撹
拌しながら４０℃にて４時間を要してエチレングリコー
ルモノブチルエーテル２７１部を摘下し、ハーフブロッ
クイソシアネートを得た。

ついで７０℃にて溶融させた２−エチル−２−ヒドロキ
シメチル−１，３−プロパンジオール１０３部を４分割
して加え、１３０℃にて２時間反応させた後、エチレン
グリコールモノエチルエーテル３６４部で希釈し、不揮
発分７０重量％のブロックイソシアネート（Ｉ（）を得
た。

製造例３温度計、撹拌器、窒素導入管および冷却管を装備した４
つロコルベンにエポキシ樹脂ＹＤ−０１１（東部化成（
株）製）を１０７８部、キシレン６９部、ポリカプロラ
クトンジオール（ＰＣＰ−０２００（ＵＣＣ（社）製）
）２９２部、ジメチルベンジルアミン２．４部を入れ、
窒素雰囲気下撹拌しながら、１４０℃にて３時間付加反
応を行い変性エポキシ樹脂（Ｃ）を得た。

ついで、エチレングリコールモノエチルエーテル２８６
部を加えて希釈し、１００℃まで冷却後、ジェタノール
アミン９０部、製造例１で得たケチミン（Ａ）を８０部
加えて、１１５℃にて１時間付加反応を行い、アミン価
１００　ｍａｏ１２／固形分１０固形分１ウ０キシ樹脂溶液（Ｄ）を得た。

製造例４エポキシ化ポリブタジェン（白石ポリブタジェンＥ−１
８００−６．５，日本石油化学（株）製月０００部、エ
チレングリコールモノブチルエーテル４０２部、ジメチ
ルアミン３２部お上びＮ−メチルエタノールアミン８５
部をオートクレーブに入れ、１５０℃にて５時間反応さ
せた。未反応アミンを留去した後１２０℃まで冷却しア
クリル酸１０５部、ハイドロキノン８部を加え、更にＩ
２０℃にて４時間反応を行ないアミン価１　４　７　ａ
ｍｏ＆／固形分１固形分１九０不揮発分７５重量％のアミン変性ポリブタジェン樹脂溶
液（Ｅ）を得た。

製造例５製造例３で用いた４つロコルベンにエポキシ樹脂ＹＤ−
０　１　４（東部化成（株）製）５２３部およびブチル
セロソルブ３６３部を入れ、１２０℃にて１時間保温し
溶解ワニスとした。ついで９０℃まで冷却し、予めジメ
チルエタノールアミン４６部、乳酸４７部および脱イオ
ン水４７部を混合希釈した溶液を１４０部加え９５℃に
て２時間反応を行ない、不揮発分６０重量％の第４級ア
ンモニウム化エポキシ樹脂溶液を得た。この樹脂溶液に
脱イオン水を加えて希釈し、不揮発分１５重量％の水分
散液（Ｆ）を得た。

製造例６製造例５で得た水分散液（Ｆ）６　０　０部にポリフッ
化ビニリデン樹脂粉末（カイチー５００＝ペンワルト（
Ｐ　ｅｎｎｗａｌｔＸ社）製）を１５０部加え、十分混
合撹拌し、不揮発分３２重量％のポリフッ化ビニリデン
樹脂粉末水分散液（Ｇ）を得た。

製造例７製造例６で用いたポリフッ化ビニリデン樹脂粉末の代わ
りにポリ四フッ化エチレン樹脂粉末（ルブロン孔−２：
ダイキン工業（殊）製）を用いた以外は、同様の方法に
て不揮発分３２重量％のポリ四フッ化エチレン樹脂粉末
水分散液（Ｉ（）を得た。

製造例８製造例１で用いた４つロコルベンに製造例３で得た変性
エチレン樹脂（Ｃ）７５８部、ブチルジグリコールアセ
テート３２０部および脱水ヒマシ油脂肪酸１７４部を入
れ、１４０℃にて４時間反応させた。ついでテトラヒド
ロ無水フタル酸を１８０部加え、１４０℃にて２時間反
応を行い、酸価１１２　ｔａｍｏ（１／固形分ｔｏｏｇ
当たり不揮発分７５重量％の酸性エポキシ樹脂溶液（１
）を得た。

実施例Ｉ製造例３で得たアミン変性エポキシ樹脂溶液（Ｄ）５０
０部に製造例２で得たブロックイソシアネート（Ｂ）１
４３部および酢酸を９．８部加え、９０℃にて１時間撹
拌後、不揮発分が３０％となるように脱イオン水で希釈
し、均一な水分散液を得た。

この水分散液４６７部に製造例６で得たポリフッ化ビニ
リデン樹脂粉末水分散液（Ｇ）を２９２部加え、本発明
の水性塗料用組成物を得た。該水性塗料用組成物を不揮
発分が１５重量％となるように、更に脱イオン水で希釈
し、２８℃にてリン酸亜鉛処理を施した鋼板を陰極とし
２００■で３分間電着し、水洗後２００℃にて３０分間
焼付けると膜厚３０μの均一な塗膜が得られた。

塗膜の耐候・耐食性を測定した。結果を表−１に示す。

実施例２実施例１のポリフッ化ビニリデン樹脂粉末水分散液（Ｇ
）の代わりに、製造例７で得たポリ四フッ化エチレン樹
脂粉末水分散液（Ｈ）を用いた以外は、実施例１と同様
の方法で、本発明の水性塗料用組成物を得た。該水性塗
料用樹脂組成物を不揮発分が１５重量％となるように更
に脱イオン水で希釈し、２８℃にてリン酸亜鉛処理を施
した鋼板を陰極とじ１８０ｖで３分間電着し、水洗後２
００℃にて３０分間焼付けると膜厚３５μの均一な塗膜
が得られた。この塗膜の耐候・耐食性を測定した。

結果を表−１に示す。

また、アルミニウム合金より成るピストンを陰極として
同じく２８℃にて１７０Ｖで３分間電着し、水洗ｖｋ２
００℃にて３０分間焼付けると膜厚３３μの均一な塗膜
が得られた。この塗膜は耐摩耗性に極めて優れたもので
あった。

実施例３製造例３で得たアミン変性エポキシ樹脂溶液（Ｄ）５０
０部にアクリル系フッ素樹脂（ルミフロンＬＦ’−３０
０旭硝子（株）製）１５４部、メラミン樹脂（サイメル
１１３０−２３５Ｊ三井サイアナミツド（株）製）１５
０部および乳酸を１６部加え、９０℃にて１時間撹拌後
、不揮発分が３０重量％となるように脱イオン水で希釈
し、本発明の水性塗料用組成物を得た。該水性塗料用組
成物を不揮発分が１０重量％となるように、更に脱イオ
ン水で希釈し、２７℃にてリン酸亜鉛処理を施した鋼板
を陰極とじ１７０■で３分間電着し、水洗後２２０℃に
て３０分間焼付けると膜厚２９μの均一な塗膜が得られ
た。

塗膜の耐候・耐食性を測定した。結果を表−１に示す。

実施例４製造例３で得たアミン変性エポキシ樹脂溶液（Ｄ）５０
０部に、製造例２で得たブロックイソシアネート（Ｂ）
１４３部、実施例−３で用いたアクリル系フッ素樹脂１
５４部および５０％乳酸水溶液を７２部加え、９０℃に
て１時間撹拌後、不揮発分が５０重量％となるように脱
イオン水で希釈した。

次にエチレングリコールモノブチルエーテル／キシレン
／イソプロピルアルコール（重量比でｌ対ｌ対ｌ）の混
合溶液で塗装粘度がＮＫ−２カツプ（岩田塗装機（株）
製）で２８秒（２５℃）となるように希釈し、本発明の
水性塗料用組成物を得た。

該水性塗料用組成物を脱泡処置した後、２５℃にてリン
酸亜鉛処理を施した鋼板を浸漬塗装し、８０℃にて４０
分間乾燥後２００℃にて３０分間焼付けると膜厚２３μ
の均一な塗膜が得られた。

この塗膜の耐候・耐食性を測定した。結果を表−Ｉに示
す。

実施例５製造例４で得たアミン変性ポリブタジェン樹脂溶液（Ｅ
）５００部に酢酸コバルト０．７９部、酢酸マンガン０
．８４部および酢酸９．８部を加えて９０℃にて１時間
撹拌後、不揮発分が３０重重量となるように脱イオン水
で希釈し、均一な水分散液を得た。この水分散液４００
部に製造例７で得たポリ四フッ化エヂレン樹脂粉末水分
散液（１１）を３４０部加え、本発明の水性塗料用組成
物を得た。

該水性塗料用組成物を不揮発分が１０重量％となるよう
に更に脱イオン水で希釈し、２６℃でリン酸亜鉛処理を
施した鋼板を陰極とじ１５０Ｖで２分間型着し、水洗後
１９０℃にて３０分間焼付けると膜厚２７μの均一な塗
膜が得られた。

この塗膜の耐候・耐食性を測定した。結果を表−■に示
す。

実施例６製造例４で得たアミン変性ポリブタジェン樹脂溶液（Ｅ
）６００部に実施例３で用いたアクリル系フッ素樹脂２
３０部、メラミン樹脂１５０部、酢酸コバルト１部、酢
酸マンガンＬ部および酢酸１８部を加え、８０°Ｃにて
１時間撹拌後、不揮発分が２５重量％となるように脱イ
オン水で希釈し、本発明の水性塗料用組成物を得た。

該水性塗料用組成物を不揮発分が１０重量％となるよう
に更に脱イオン水で希釈し、２６℃にてリン酸亜鉛処理
を施した鋼板を陰極として１４０Ｖで２分間型着し、水
洗後１９０℃にて３０分間焼付けると膜厚２８μの均一
な塗膜が得られた。

この塗膜の耐候・耐食性を測定した。結果を表−１に示
す。

比較例１製造例３で用いた４つロコルベンに０石ポリブタジェン
Ｅ−１８００−６，５を７２０部、エチレングリコール
モノブチルエーテル２５７Ｌ　Ｎ−メチルエタノールア
ミン３０部およびケチミン（Ａ）２９４部を入れ窒素雰
囲気下、撹拌しながら１５０℃にて７時間反応さ仕た。

１２０℃まで冷却した後、ハイドロキノン５部、アクリ
ル酸４３部を加え、１２０℃にて４時間反応を行い、ア
ミン価２７７　ｍ＋ａｏＯ／固形分１０固形分１リ０不
揮発分７５重量％のアミン変性ポリブタジェン樹脂溶液
（Ｊ）を得た。

このアミン変性ポリブタジェン樹脂溶液（Ｊ）５００部
に、酢酸コバルト０．７９部、酢酸マンガン０．８４部
および酢酸２４部を加えて９０℃にて充分混合した後、
不揮発分が１５重量％となるように脱イオン水で希釈し
、均一な水分散液を得た。この水分散液１０００部に製
造例７で得たポリ四フッ化エチレン樹脂粉末水分散液（
Ｈ）を４２５部加え十分に混合撹拌後、水性塗料用組成
物を得た。この水性塗料用組成物を不揮発分が１５重量
％となるように、更に脱イオン水で希釈し、２６℃にて
リン酸亜鉛処理を施した鋼板を陰極として１２０Ｖで３
分間型着し、水洗後１９０℃にて３０分間焼付けると膜
厚１９μの塗膜が得られた。

比較例２製造例８で得た酸性エポキシ樹脂溶液（１）５３３部に
実施例３で用いたメラミン樹脂１５０部を加え６０℃に
て３０分間撹拌後、更にＮ．Ｎ’−ジメチルアミノエタ
ノール３２部を加え充分混合撹拌し、不揮発分が１０重
量％となるように脱イオン水で希釈した。

つぎに、予めエチレングリコールモノブチルエーテル／
脱イオン水＝ｌ／４の溶液で不揮発分が１０重量％とな
るように分散させた実施例２で用いたポリ四フッ化エチ
レン樹脂粉末の分散体を１。

０００部加えて陽極析出型電着塗料用組成物を得た。

この電着塗料用組成物を３０℃にてリン酸亜鉛処理を施
した鋼板を陽極として１６０■で３分間型着し、水洗後
１９０℃にて３０分間焼付けると膜厚２８μの均一な塗
膜が得られた。

得られた塗膜の耐候・耐食性を測定した。結果を表−１
に示す。

＊耐候・耐食性は耐候性と耐食性とを複合したものであ
り、耐候性の評価と耐食性の評価との積で表わす。なお
耐食性はサンシャインウエザオメーター（スガ試験機（
株）製）で３００時間後の光沢保持率を以下のように評
価した：１０点　　　９１％以上９　　　　８１〜９０％８　　　　７１〜８０７　　　６１〜７０６　　　　５１〜６０５　　　　４１〜５０４　　　　３１〜４０３　　　　２１〜３０２　　　　１１〜２０１　　　１０％以下耐食性はツルトスプレー（スガ試験機（株）製）で５０
０時間後のクロスカットからのテープ剥離幅で以下のよ
うに評価した：１０点　　　１ｌＩＩＩ１１未満９　　　１〜１．５ｍｓ＋８　　　　　１．６〜２．０７　　　　　２．１〜２．５６　　　　　２．６〜３，０５　　　　３．１〜３，５４　　　　　３．６〜４．０３　　　　　４．１〜４，５２　　　　４．６〜５．０１　　　　５　、１　ｍ＋ａ以上特許出願人　日本ペイント株式会社代　理　人　弁理士前出　葆はか２名手続補正書特許庁長官殿　　　　昭和６３年　３月１５８１、事件
の表示昭和６３　年特許願第　　　２６２５９　　号２、発明
の名称　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｄ０水性塗料用組成物３、補正をする者事件との関係　特許出願人住所　大阪府大阪市大淀区大淀北２丁目１番２号４、代
理人住所　〒５４０　　大阪府大阪市東区域見２丁目１番６
１号６、補正の対象　　明細書の「発明の詳細な説明」
の欄７、補正の内容り明細書第５頁第６行、「アクリルエステル」とあるを
「（メタ）アクリルエステル」に訂正する。

２、同第５頁第７行、「または」の後に「エチレン性不
飽和単量体、および」を挿入する。

３、同第５頁第７行、「含む」の後に［（メタ）アクリ
ル系単量体および／または」を挿入する。

４、同第５頁第７行、「エチレン性」の後に「不飽和単
量体」を挿入する。

５、同第５頁第９行、「重合」とあるを「共重合」に訂
正する。

６、同第５頁第９行、「または供給」とあるを削除する
。

７、同第５頁第１Ｏ〜１１行、［アクリル系］とあるを
「（メタ）アクリル系」に訂正する。

８、同第５頁第１５行、「アクリルエステル」とあるを
「（メタ）アクリルエステル」に訂正する。

９、同第１４頁第５行、「ブチルセロソルブ」とあるを
「エチレングリコールモノブチルエーテル」に訂正する
。

１０、同第１５頁第８行、「エチレン」とあるを「エポ
キシ」に訂正する。

１１、同第２１頁第２行、ｒ５ｍｓｏｌＪの後に「／固
形分１００ｇ当たり」を挿入する。

以上

Claims

【特許請求の範囲】１、塩基性基を固形分１００ｇあたり２０〜２５０ｍｍ
ｏｌ有する水分散性塩基性樹脂および含フッ素重合体を
含有する水性塗料用組成物。２、水分散性塩基性樹脂がアミン変性エポキシ樹脂また
はアミン変性ポリブタジエンである請求項１記載の水性
塗料用組成物。３、含フッ素重合体がポリフッ化ビニリデン樹脂または
ポリ四フッ化エチレン樹脂である請求項１記載の水性塗
料用組成物。４、請求項１記載の水性塗料用組成物を用いる陰極電着
塗装方法。５、請求項４記載の陰極電着塗装方法により塗装された
塗装物品。６、物品がピストンである請求項５記載の塗装物品。