JPH01200544A - 螢光表示管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は螢光表示管に関し、特に真空容器内部を真空排
気するための排気管を取り除いた排気管無しく以下、チ
ップレスと称する）螢光表示管に関するものである。

〔従来の技術〕

一部に、チップレス螢光表示管を製造する場合にその真
空容器の一部に設けた排気孔を真空排気して気密封着す
る真空排気工程において用いられている排気装置として
は、螢光表示管全体を真空チャンバー内に設置しその真
空チャンバー全体を加熱・排気しながら真空チャンバー
内で螢光表示管の気密封着を行なう、いわゆるチャンバ
ー内方式がある。また、一方が真空ポンプ系に接続され
、他方が螢光表示管を真空吸着し該螢光表示管に設けら
れた排気孔を気密封着する排気孔栓を加熱押圧する加熱
棒を内蔵するヘッド部と、そのヘッド部を覆って螢光表
示管を雰囲気加熱する加熱炉を具備し、真空チャンバー
を使用せずに螢光表示管の気密封着を行なう、いわゆる
チャンバー外方式があり、各々の方式が一部実施されて
いる。

ところで、このチャンバー外方式で行なうチップレス螢
光表示管の真空排気工程は、チャンバー内方式のものに
比べて、作業ａ、ｉ産性に優れている利点を有しており
、その概要を図面を用いて説明する。

同図において、符号１で示す螢光表示管は、螢光体陽極
を含むガラスからなる陽極基板２上にフィラメントやグ
リッド等の電極を組立てたのち、この陽極基板２上に外
囲器としてのカバーガラス３を封着して真空容器４が形
成されており、この工程までは従来の排気管を有する螢
光表示管と同様の工程で形成される。また、真空容器４
を形成する陽極基板２の一部には所定の大きさの排気孔
５が設けられている。

しかして、チップレス螢光表示管の真空排気工程におい
ては、まず、その排気装置の一部をなす筒状の排気ヘッ
ド１２に、排気孔５の設けである螢光表示管１を設置し
た後、そのヘッド内部を真空排気する。そして、螢光表
示管１内が所定圧力に達し、ベーキング用加熱炉１４が
所定温度に達すると、予め加熱棒１０の上に設置してあ
った排気孔栓７．封着フリットガラスとしての低融点ガ
ラス６をその加熱棒１０と共に螢光表示管１の排気孔５
へ押し付け、加熱棒１０のヒータ１１を低融点ガラスの
作業点以上に加熱して低融点ガラス６を溶融させる。次
いで、加熱棒１０のヒータ１１を切シ、その低融点ガラ
ス６が固化したのち、加熱棒１１を下げ、ペーキ／グ用
加熱炉１４中でＰ冷する。どれにより、陽極基板２に設
けである排気孔５の外面に排気孔栓７が低融点ガラス６
で封着され、この排気孔栓７によってその排気孔５が気
密封着されたチップレス螢光表示管を製造できる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、このような一連の工程中において、低融点ガラ
ス６が溶融してから加熱棒１０のヒータ１１を切った後
、螢光表示管１側は水冷Ｏリング１３に接しているため
盛んに冷却されるが、排気孔栓７側は余熱をもって加熱
棒１０に接触しているため、非常にゆっくり冷却され、
排気孔栓７と低融点ガラス６の間に温度差が生じる。従
来は、この温度差の発生が解明されておらず、通例に従
がい、低融点ガラス６の熱膨張係数と同一になるような
材質の金属を排気孔栓Ｔに使用してきた。

例えば、排気孔栓７の材質として、低融点ガラスと熱膨
張係数が近似している金属、たとえば低融点ガラス６に
ＬＳ−０１１８（日本電気硝子製）を使用する場合、４
２６合金（Ｆｅ−４２Ｎｉ−６Ｃｒ）を使用し、ていた
。そうすると、温度差が発生するような上記装置におい
ては、低融点ガラス６と排気孔栓７の熱膨張係数がほぼ
同一であるため、低融点ガラス６の収縮率の方が排気孔
栓７の収縮率よシも大きい状態で冷却される。そのため
、熱応力が発生して、排気孔栓７と真空容器４を形成す
る陽極基板２との接着強度が弱くなシ、チップレス螢光
表示管の信頼性を損なうという問題があった。

本発明は以上の点に鑑み、このような問題点を解決すべ
くなされたもので、その目的は、信頼性の高いチップレ
スの螢光表示管を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

すなわち、本発明者は、上記の点に着目し、低融点ガラ
スと排気孔栓の熱膨張係数を検討・実験した結果、封着
に使用する低融点ガラスよシ小さい熱膨張係数を有する
材質を排気孔栓に使用すると、熱応力の発生はなく良好
な接着強度が得られることを見出したものである。

具体的には、本発明は、陽極基板上に外囲器を封着して
真空容器を形成し、この真空容器の一部に設けられた排
気孔を排気孔栓にて気密封着した構造の螢光表示管にお
いて、前記排気孔栓は、その封着フリットガラスよりも
熱膨張係数の小さい材質からなることを特徴とする。

〔作用〕

したがって、本発明においては、排気孔栓の材質として
、封着フリットガラスよりも熱膨張係数の小さいものを
使用することによシ、封着後の炉冷工程で生ずる熱応力
を緩和することができる。

〔実施例〕

以下、本発明を図面を参照して説明する。

本発明の実施例では、一方が真空ポンプ系に接続され、
他方が螢光表示管１を真空吸着し当該螢光表示管１に設
けられた排気孔５を気密封着する排気孔栓７を加熱押圧
する加熱棒１０を内蔵する排気ヘッド部１２と、このヘ
ッド部１２を覆って螢光表示管１を雰囲気加熱するベー
キング用加熱炉１４を具備したチップ１／ス螢光表示管
用排気装置を用いた従来と同様な真空排気工程において
、前記排気孔栓７として、その封着に使用する低融点ガ
ラス６よりも熱膨張係数の小さい４２合金やＭｏ　　（
モリブデン）等からなる排気孔栓を用いることにより、
この排気孔栓７にて陽極基板２に設けである排気孔５を
気密封着させてチップレス螢光表示管を製造した。

このとき、低融点ガラス６に例えばＬＳ−０１１８（封
着点４３０℃、平均熱膨張係数７２．５Ｘ１０　　／１
：）を使用した場合、本発明品と従来品との実測結果を
下記第１表に示す。

第　　１　　表 同表から明らかなように、本発明によると、従来のもの
に比べて、排気孔栓７と真空容器４を形成する陽極基板
２との接着強度を著しく増大させることが可能と々す、
チップレス螢光表示管の信頼性を高めることができた。

なお、上記実施例では真空容器を形成する陽極基板に設
けた排気孔を気密封着させる場合であったが、本発明は
これに限らず、真空容器の一部に設けられた排気孔を気
密封着させる場合にも同様に適用できることは勿論であ
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の螢光表示管によれば、真
空容器の一部に設けである排気孔を気密封着させるのに
、その封着フリットガラスよりも熱膨張係数の小さい材
質からなる排気孔栓を用いることにより、封着後の炉冷
工程で生ずる熱応力を緩和できるので、排気孔栓と真空
容器との接着強度が増大して、信頼性や歩留υの向上を
はかることができ、実用上の価値は頓る犬である。

【図面の簡単な説明】

図は本発明ならびに従来技術の説明に供するチップレス
螢光表示管用排気装置を用いた真空排気工程を示す説明
図である。 １・・・・螢光表示管、２・・・・陽極基板、３・・・
・カバーガラス（外囲器）、４・・・・真空容器、５・
・・・排気孔、６・・・・低融点ガラス（封着フリット
ガラス）、７・・・・排気孔栓。 特許出願人　伊勢電子工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 陽極基板上に外囲器を封着して真空容器を形成し、この
   真空容器の一部に設けられた排気孔を排気孔栓にて気密
   封着した構造の螢光表示管において、前記排気孔栓は、
   その封着フリットガラスよりも熱膨張係数の小さい材質
   からなることを特徴とする螢光表示管。