JPH01103104A - キュービクル形ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、キユービクル形容３内に１器を収納して構成
するキユービクル形ガス絶縁開ｍ装置に関するものであ
る。

［従来の技術］ 線路と変圧器との間に設置されるガス絶縁開閉装置は、
架空線引込み用ブッシングまたはケーブルヘッドからな
る線路引込み手段と、一端が線路引込み手段に接続され
た線路側断路器と、線路側断路器の他端に一端が接続さ
れた遮断器と、遮断器の他端に一端が接続され他端が母
線に接続される母線側断路器と、母線に一端が接続され
他端が変圧器の１次側に接続される変圧器１次側断路器
とを備えており、これらの機器は絶縁ガスが封入された
キユービクル形容器内に３相分一括して収納されている
。各断路器はベースに絶縁支持物を介して支持された固
定接触子と可動接触子とからなり、可動接触子と固定接
触子とが軸線方向に相対して接離するようになっている
。

第４図は常用回線と予備回線との２回線を受電する場合
に用いられるこの種のガス絶縁開開５Ａ置の各相の電気
的構成の一例を示すスケルトン（単線結線図）である。

同図においてＵｌ及びＵ２はイれぞれ常用回線を構成す
る線路Ｌ１及び予備回線を構成する線路１−２に接続さ
れた第１及び第２のガス絶縁開閉装置である。各ガス絶
縁開閉装置は、一端が線路引込み手段を構成するブッシ
ングＢＳ（またはケーブルヘッド）を介して線路に接続
される線路側断路器ＤＳ１と、該断路器ＤＳ１の他端に
一端が接続された遮断器ＣＢと、Ｆｆ１線ＢＬＩＳａ及
びＢＵＳｂと、″ａｌ！ｙｉ器ＣＢの他端と母線ＢｔＪ
Ｓａとの間に接続された母線側断路器ＤＳ２と、電圧検
出装置ＶＤと、変流器ＣＴと、Ｗｌ雷器ＬＡと、開閉装
置ユニットと変圧器との問を接続する変圧器接続部Ｃｇ
ｔと、母線ＢＵＳｂと変圧器接続部Ｃｏｔとの間に設け
られた変圧器１次側断路器ＤＳ３と、線路側接地ｆｔｔ
ｌｆｆｌ器ＥＳＩと、遮断器点検用接地開閉器ＥＳ２及
びＥＳ３と、変圧器１次側接地開閉器ＥＳ４とにより構
成されている。

この例では、断路器ＤＳＩ　、ＤＳ２と、遮断器ＣＢと
、接地ｒＭｍｌＥＳ１ないり、ＥＳ３．！：、ｉｔｚ器
ＬＡと、電圧検出装置ＶＤと、変流器ＣＴとにより、線
路と母線との闇を接続する線路母線間開閉回路が構成さ
れている。母線ＢＵＳａ及びＢＵｓｂは通常往路導体と
復路導体とを備えた往復導体により構成され、ガス絶縁
開閉装置Ｕ１及びＵ２の母１ｉ１１３　Ｕ　Ｓａ及びＢ
ＵＳｂ同志が接続されて両母線間に電力需給用計器用変
成器ＭＯＦが接続されている。

ガス絶縁間閉装胃Ｌ１１及びＵ２のブッシングＢＳにそ
れぞれ線路１−１及びＬ２が、また変圧器接続部Ｃｇｔ
に変圧器ＴＲＩ及びＴＲ２がそれぞれ接続されている。

上記のようなガス絶縁ｌ１ＩｒｒＩ装首を構成する場合
、従来は各機器をスケルトンの通りに順次並べて配置し
ていた。第５図は従来のガス絶縁開ＶＩＩ装置の機械的
構成を、第４図に示した第１のガス絶縁開閉装置ＱｔＪ
１を例にとって示したしので、同図において１は架台を
兼ねる操作器箱、２は操作７！４箱１の上に支持された
キユービクル形容器である。容器２内は、その側壁と天
井壁とを貫通させて１ｉＱＧプられた隔壁３及び４によ
り第１ないし第３の′Ｒ器収納室２ａないし２Ｃに仕切
られ、第１の機器収納室２ａの天井壁に設けら蛛た管台
部２△にブッシング支持管２Ｂを介してブッシングＢＳ
が取付けられている。第１の１１器収納室２ａ内には線
路側断路器０８１と接地開閉器ＥＳＩと″！ｉＩ雷器し
八とが収納され、ブッシングＢＳの中心導体につながる
導体５に変流器ＣＴが装着されている。

第２の機器収納室２ｂ内には遮１ｇｉ器ＣＢと、遮ＩＩ
ｉ品ＣＢの点検時に該″ａ断器の両端を接地する接地ｆ
ｆｆｌ　Ｉ’！ＩＩ　７５　Ｅ　Ｓ　２及びＥＳ３．！
：、母線［１断路ＺＤＳ２とが３相分一括して収納され
、機器収納室２Ｃ内には変圧２１！１次側断路器ＤＳ３
と接地間ｒｆＩ器ＦＳ４とが３相分一括して収納されて
いる。

ブッシング８８の中心導体は、導体５と断路器ＤＳ１と
隔壁３に設けられた孔３ａを貫通させた導体６とを介し
て″”ｌ１ｌＷｉ器ＣＢの一端に接続され、″ａ断器Ｃ
Ｂの他端は断路器ＤＳ２の一端に接続されている。

機器収納室２ｂの側壁には３個の開口部が斜め直線上に
並べて設【プられていて、これらの開口部に３相の絶縁
スペーサ７が取付けられている。各相の絶縁スベーナ７
には、母線ＢＵＳａ及びＢＵＳｂを構成する往Ｗ１導体
が支持されており、３相の往復導体はそれぞれ各相毎に
個別に設けられた母線容器内に収納されて隣接する機器
（第４図の例ではＭＯＦ）に接続されている。そしてＦ
！ＪＩ！ＩＩＢＵＳａを構−成する往路導体に断路器Ｄ
Ｓ２の他端が接続され、ｒＪ線ｅｕｓｂを構成する復路
導体は隔壁４に取付けられた絶縁スペーサ９の導体９ａ
の一端に接続導体８を介して接続されている。絶縁スペ
ーサ９の導体９ａの他端は変圧器１次側断路器ＤＳ３の
一端に接続され、該断路器の他端は接続導体１０と容器
２の端部壁に設けられた開口部２Ｄを気密にｍじるよう
に設けられたブッシング取付は板１１を気密に貫通させ
て取付けられた変圧器接続用ブッシングＢの中心導体に
接続されている。ブッシング取付は根１１には接続管１
２の一端が接続され、該接続管の他端が変圧″ｆｉＴＲ
１の容器に接続されている。接続導体１０の端部にはブ
ッシングＢを抜き差し可能に接続する導体接続部が設け
られ、該導体接続部がガス絶ＲｒＭｒＭ装訂に変圧器を
接続する変圧器接続ＷＣｏｔとなっている。

上記容器２内及びブッシング支持管２Ｂ内にはＳＦｓガ
スが所定の圧りで封入されている。

操作器箱１内には、遮断器ＣＢ用の操作器１５、断路器
ＤＳ１用の操作器１６、接地間ｍ器ＥＳ２川の操作器１
７、接地開閉器ＥＳ２　、ＥＳａ用の操作器１８、断路
器ＤＳ２用の操作器１９、断路３０８３用の操作器２０
及び接地開閉器ＥＳ４用の操作器２１が収納され、これ
らの操作器はクランク機構等を介して容Ｓ２内の所定の
機器の操作部に接続されている。

他方のガス絶縁ＩＦＯｒｗ装ＨＵ２は、絶縁スペーサ７
が反対側の面に設けられている点を除き上記ガス絶縁開
閉装ＷＩＵ１と同様に構成されている。

［発明が解決しようとする問題点］ 従来のガス絶縁ｎ　ｍ　Ｖｔ四においては、キユービク
ル形容器２内に収納する遮断器や断路器等の機器を、ス
ケルトンの通りにキユービクル形容器の長手方向に沿っ
て順次並べて配置していたため、キユービクル形容器２
の長さが相当に長くなるのを避けられず、装置が大形化
してガス絶縁開閉装置を！するためのスペースを多く必
要とするという問題があった。

また容器２の長さが良くなるため、該容器の底壁や側壁
等をそれぞれ定尺の１枚の鋼板により形成することがで
きず、容器の底壁や側壁を構成する為に複数枚の鋼板を
溶接により継足して用いる必要があった。そのためキユ
ービクル形容器の材料の歩留りが悪くなる上に製作工数
が多くなるという問題があった。更に、従来のガス絶縁
間ｌ装置では容器２の長さが良くなるために、隔壁３゜
４を設けて容器に強度を持たせていたが、これらの隔壁
は容器の側壁及び天井壁を貫通させた状態で設けられて
いたため、容器の構造が１２Ｗｉになり、その加工が面
倒であった。またキユービクル形容器に溶接部が多く存
在することになるため、気密保持の信頼性の点で問題が
あった。

本発明の目的は、キユービクル形容器の長さを縮小する
ことにより、装置の小形化を図るとともに、底壁ヤ〕側
壁を定尺寸法内の１枚の鋼板で形成でさ゛るようにして
材料の歩留りを向上させ、また溶接個所を減少さけて気
茫保持の信頼性を向上させることができるようにしたガ
ス絶縁間ｒ１装置を１２供することにある。

Ｅ問題点を解決するための手段］ 本発明が対象とするガス絶縁間１５ｆｌＳ！ｉ置は、線
路引込み手段と、一端が線路引込み手段に接続された線
路側断路器と、線路側断路器の他端に一端が接続された
遮断器と、母線と、遮断器の他端に一端が接続され他端
が母線に接続される母線側断路器と、母線に一端が接続
され他端が変圧器の１次側に接続される変圧器１次側断
路器とを絶縁ガスが封入されたキユービクル形容器内に
３相分一括して収納したもので、各断路器としては、断
路器ベースに絶縁支持物を介して支持した可動接触子と
固定接触子とを軸線方向に相対して接離させる構造のｂ
のを用いる。

本発明は、この様なガス絶縁開閉装置において、キユー
ビクル形容器の長さの縮小を図ることができるようにし
たものである。

本発明においては、線路引込み手段がキユービクル形容
器の長手方向の一端側に取付けられている。

線路側断路器は、線路引込み手段よりも容器の他端側に
寄った位置に配置されてその軸線を容器の長手方向に向
けた状態で容器の天！■壁に支持され、遮断器は、線路
側断路器の下方に配置されて容器の底壁に起立した状態
で支持されている。

またＩＪＩ１ｇｉ器よりも更に容器の他端側に寄った下
方寄りの位置に該容器の侵手方向と直交する板面を有す
る補強板が配置され、該補強板は容器の底壁と該容器の
幅方向に相対する側壁とにそれぞれ接合されている。

母線側断路器は、補強板の遮断器側の面に、また変圧器
１次側断路器は、補強板の遮断器と反対側の面にそれぞ
れの軸線を上下方向に向ｃノだ状態で取付ｔプられてい
る。

３相の母線は補強板の上方に三角配置されて容器の側壁
に絶縁支持手段を介して取付番プられている。

［発明の作用］ 上記のように、本発明においては、各機器をスケルトン
の通りに容土の長手方向に沿って順に並べて配置するの
ではなくζ線路側断路器と遮断器とをそれぞれ上下に位
置させて配置し、母線側断路器と変圧器１次側断路器と
をそれぞれの軸線を上下方向に向けて遮断器の側方に背
中合せに配置する。このように配置すると、容器の高さ
は従来のガス絶縁開閉装置よりも若干高くなるが、容器
の長さは大幅に短くすることができ、キユービクル形容
器の底壁及び側壁笠を定尺寸法内の１枚の鋼板により形
成することが可能になる。

また上記のように補強板を設ける・と、容器の補強を図
ることができるため、容器の強度を低下さＵることなく
該補強板の上方に３相の母線を三角配置して取付りるこ
とができる。３相の母線を三角配置して取付けると、３
相の母線を斜め直線上に並べて取付番ノる場合に比べて
容器内のスペースを大幅に節約することができ、容器の
小形化を図ることができる。

尚上記補強板は容器の内面に溶接すればよく、容器の側
壁を口過させる必要がないため、該補強板の取付けは簡
単に行うことができる。

更に、上記のように容器の天１１壁に線路側断路器を灸
持し、補強板に母線側断路器及び変圧器１次側開路：Ｓ
を支持すると、容器内に機器を支持するためのフレーム
を特に設ける必要がないため、構造の簡素化を図ること
ができる。

また上記のように構成すると、容：Ｓの底壁や側壁を１
枚の鋼板により形成できるため、溶Ｊｇ　ｉｇ所を少な
くすることができ、気密保持の信頼性を向上させること
ができる。

［実施例］ 以下第１図ないし第３図を参照しＣ本発明の実施例を説
明する。

第１図ないし第３図は第４図の回路を本発明により具体
化する場合のガス絶縁開閉装置Ｕ１の構成例を示したも
ので、第１図はガス絶縁開閉装置Ｕ１の構成を示す縦断
面図、第２図は第１図の左側面図、第３図は２台のガス
絶縁間０］５Ａ置Ｕ１゜Ｕ２の配列及び変圧器の配列を
示す上面図である。

第１図において１０１は操作器箱、１０２は操作器箱１
０１の上に支持されたキユービクル形容器である。容器
１０２内にはＭｍ３ｍＡと、遮断器Ｃ［３と、線路側断
路器ＤＳ１、母線側断路器ＤＳ２及び変圧器１次側断路
器ＤＳ３と、線路側接地間１１′１３ＥＳ１、遮断器点
検用接地開閉器ＥＳ２゜ＥＳ３及び変圧器１次側接地開
閉器ＥＳ４とが３相分一括して収納され、容器１０２の
天井壁の一端側の部分に架空線引込み用ブッシングＢＳ
が取付けられている。また容器１０２の側壁に設けられ
た開口部に３相の往復導体１０４ｕないし１０４Ｗを一
括して支持した３相一括形の絶縁スペーサ１０４が取付
けられている。往復導体１０４ｕ及び１０４Ｗはそれぞ
れ往路導体と復路導体とをコンパクトに（例えば同心配
置で）まとめたもので、往路４体が第４図の母線ＢＵＳ
ａとして、また復路導体が母線ＢＵＳｂとしてそれぞれ
用いられる。

本実施例においては、キユービクル形容器１０２の一端
側の天井壁に線路引込み手段を構成するブッシング［３
８が取付番プられ、線路側断路器ＤＳ１が＊ｆｌｉＶ！
ｉ：ＣＢの上方に配置されている。また母線側断路器Ｄ
Ｓ２及び変圧器１次側断路Ｐ！！ＤＳ３は鴻断需ＣＢの
側方に背中合せに配置され、これらの機器配置により、
容器１０２の長さ寸法の縮小が図られている。

容器１０２の他端側の端部壁に設けられた間口部には３
相の導体１０５ｕないし１０５ｗ（１０５ｖは図示せず
。）を一括して支持した絶縁スペーサ１０５を介して円
筒形容器１０６の一端が接続されている。円筒形容器１
０６の他端の７ランジが変圧器接続用ブッシングＢの取
付は部となっていて、該円筒形容器１０６の他端にブッ
シング取付は板１０７が取付けられ、該ブッシング取付
は板１０７に３相の変圧器接続用ブッシングＢが取＋ｊ
　Ｇｊられている。ブッシング取付は板１０７には接続
管１０８の一端が接続され、該接続管１０８の他端が変
圧器ＴＲ１の容器に接続されている。

円筒容器１０６の上部には試験電圧印加用ブッシングＴ
８を接続するための管台１０６ａが設けられ、この管台
１０６ａは通常は（試験を行わない時には）蓋板により
気密にｍじられている。

各部の構成について更に詳細に説明すると、キユービク
ル形容器１０２は、矩形状の底壁１０２ａと、該底壁１
０２ａの長手方向の一端及び他端にそれぞれ下端が接合
された前後の端部壁１０２ｂ、１０２Ｇと、底壁１０２
ａの幅方向の両端にそれぞれ下端が接合された左右の側
壁１０２ｄ。

１０２ｅ（第２図参照）と、天井壁１０２ｆとからなり
、これらの壁部は溶接により接合されている。

容器の底壁１０２ａは、定尺寸法の厚手の１枚の鋼板か
らなっている。左右の側壁１０２ｄ、１０２８は定尺寸
法の薄手の１枚の鋼板からなり、これらの側壁１０２ｄ
、１０２ｅを構成する鋼板は波付は加工により補強され
ている。

天井壁１０２ｆは容器の一端側に位置する厚手の鋼板１
０２ｆ１と容器の他端側に位Ｉ！ｉする薄手の鋼板１０
２ｆ２とを溶接により接合したものからなり１．該天す
１壁は第２図に示すように山形の断面形状を呈するよう
に成形されている。

また端部壁１０２ｂは定尺寸法内の薄手の１枚の鋼板か
らなり、該端部壁の天井壁側の端部は天井壁の断面形状
に相応した形状に切断されている。

ｒ８ｉ８壁１０２ｂにはマンホールｍが形成され、該マ
ンホールは蓋板１０２Ａにより気密に閉じられている。

端部壁１０２Ｃは定尺寸法内の厚手の１枚の鋼板からな
り、該端部壁の天井壁側の端部も天井壁の一面形状に相
応した形状に切断されている。

天井壁１０２ｆの厚手の鋼板からなる部分の、容器の一
端側に寄った部分に、３相のブッシング取付は孔ｈ１が
、容器の幅方向に並べて設けられ、各取付は孔ｈ１の外
側周辺部に管台１１０の下端が接続されている。各管台
１１０の上端に架空線引込み用ブッシング８３が取付け
られ、管台１１０に変流ＰＪＣＴが装着されている。ブ
ッシングＢＳの内部ガス空間と容器１０２内とは、取付
は孔ｈ１の内側周辺部に取付けられた絶縁スペーサ１１
１によりガス区分されている。

ブッシングＯ８の中心導体には接続導体１１２の一端が
接続され、該接続導体１１２に電極１１３が取付けられ
ている。また電極１１３に対向する電圧検出用電極１１
４が容器１０２の端部壁に絶縁支持物を介して支持され
、電極１１３及び１１４により電圧検出装置ＶＤが構成
されている。

１？！ｔＺＬＡを支持するため、ブッシングＢＳの直下
よりも若干容器の他端側に寄った位置に位置させて、底
壁１０２ａに開口部ｈ２が設けられ、該開口部ｈ２の周
辺部に円筒体１１５が接合されている。避雷器ＬＡは縦
長円筒状に形成されていて、その下端が該円筒体１１５
の底部に設けられた′ｉＩＩ雪器支持用筒部１１５ａの
内周に摺動可能に嵌合されて支持されている。特に図示
してないが筒部１１５ａと避雷器Ｌ　Ａどの間にはパツ
キンが配設され、該パツキンにＪ：り避雷器ＬＡと筒部
１１５ａとの嵌合部の気密保持が図られている。

避雷器し八よりも更に容器の他端側に寄った位置には遮
断器ＣＢが配置されている。遮ｌ１ｙｉ器Ｃ［３はＳＦ
６ガスを封入したＩＩ良の絶縁容圏内に固定接触子ど可
動接触子とを適宜の消弧機構ととらに収納した公知のガ
ス遮断器からなり、この遮断器ＣＤはその軸線を上下方
向に向けた状態で（起立させた状態で）配置されて、そ
の下端が底に：１１０２ａに固定されている。

遮断ｉｃｅの上方には、線路側断路器ＤＳ１が配置さ゛
れている。この断路器はシールドを兼ねる中空の取付は
台１２０と、該取付は台１２０に■字形の絶縁支持物１
２１を介して支持された固定接触子エレメント１２２及
び可動接触子エレメント１２３とからなり、取付は台１
２０内には可動接触子エレメントに操作力を伝達する操
作力伝達ａ構が配置されている。固定接触子ニレメン１
〜１２２はチューリップ形の固定接触子をシールドで覆
った構造を有し、可動接触子エレメント１２３は固定接
触子に接離する棒状の可動接触子１２３ａをシールドで
覆った構造を有している。固定接触子エレメント１２２
及び可動接触子エレメント１２３はそれぞれの軸線を一
致させた状態で対向配置され、取付は台１２０内に配置
された操作力伝達機構の出力軸１２４と可動接触子エレ
メント１２３の可動接触子１２３ａを操作する操作軸１
２５とが図示しない絶縁棒を介して連結されている。

各相の断路器ＤＳ１はイの軸線を容器１０２の長手方向
に向けた状態で、取付は台１２０を容器の天井！ｉ！！
１０２ｆの厚手の部分１０２ｆ１にボルト止めすること
により容Ｍ１１０２に取付けられている。この実施例で
は、各線路側断路器ＤＳ１がその固定接触子エレメント
１２２を容器１０２の一端側（第１図において左端側）
に向けた状態で配置されている。

また本実施例で用い°る断路器ＤＳＩは固定接触子エレ
メント１２２及び可動接触エレメント１２３をそれぞれ
接地する接地開閉器を備えている。

図示の例では固定接触子エレメント１２２及び可動接触
子エレメント１２３にそれぞれ第１及び第２の接地用固
定電極１２６及び１２７が設けられ、これら第１及び第
２の固定電極１２６及び１２７にそれぞれ１１Ｍする回
動形の第１及び第２の接地用可動電極１２８及び１２９
が取付は台１２０に支持されている。この例では第１の
固定電極１２６と可動電極１２８とにより線路側接地開
閉器ＥＳ１が、また第２の固定電極１２７と可動電極１
２９とにより遮断器点検用接地開閉器ＥＳ２がそれぞれ
構成されている。

断路器ＤＳ１の固定接触子ニレメンｌ−１２２には接続
導体１３０の一端が接続され、該接続導体１３０の他端
に前記接続導体１１２の他端が接続されている。また新
路器ＤＳ１の可動接触子エレメント１２３は接続導体１
３１を通して遮断器ＣＢの回定接触子側端子に接続され
ている。

接続導体１３０の他端には導体接続部１３２が設りられ
、該導体接続部１３２に避雷器ＬＡの上端の端子が抜き
差し可能に接、続されている。導体接続部１３２はＭ電
器Ｌ　ＡとブッシングＢＳ及び断路器ＤＳ１との間を開
閉する開路部を構成しており、操作３箱１０１内で避雷
器ＬＡの下端を引張って該避雷器ＬＡを下方に変位させ
ることにより、該ｙＸ１雷器の端子を導体接続部１３２
から切離すことがでさるようになっている。

遮断器ＣＢよりも更に容器の他端側に寄った位置には、
容器１０２の艮手力向と直交する板面を有する補強板１
３５が配置され、該補強板１３５は容器１０２の底壁１
０２ａと左右側壁１０２ｄ。

１０２ｅとに溶接されている。補強板１３５の高さは容
器１０２のｎさの１／２よりも僅かに小さい程度に設定
されていて、該補強板１３５の両面に母線側断路器ＤＳ
２と変圧Ｓ１次側断路器ＤＳ３とが背中合せに取付けら
れている。

更に詳細に説明すると、断路器ＤＳ２及びＤＳ３は、固
定接触子エレメント１２２側にのみ接地開閉器が設けら
れている点を除き前記断路器ＤＳ１と同様に構成されて
いて、断路器ＤＳ２は補強板１３５の遮断器ＣＢ側の面
にその軸線を上下方向に向け、かつ可動接触子エレメン
ト１２３を上側に位置させた状態で取付けられている。

また断路器ＤＳ３は補強板１３５の鴻Ｉｗｉ器と反対側
の面に、その軸線を上下方向に向け、かつ可動接触子ニ
レメンｌ−１２３を上側に位置させた状態で取付番プら
れている。

母線側断路器ＤＳ２の固定接触子エレメントは接続導体
１３６を介して遮断ＩＣＯの可動接触子側端子に接続さ
れている。そして断路器ＤＳ２の固定接触子エレメント
に設けられた固定電極１２６と取付は台１２０に設けら
れた可動電極１２８とにより遮断器点検用接地開閉器Ｅ
Ｓ３が構成されている。

キユービクル形容器１０２の側壁１０２ｄには、補強板
１３５より上方に位置させて母線取付は用開口部が設６
ノられ、該開口部を気密に１１′Ｉじるように３相−話
形の絶縁スペーサ１０４が取付けられている。この絶縁
スペーサを取付けるためには、容器の側壁に開口部を設
ける必要があるが、本発明においては、容器の内側に、
補強板を溶接しであるため、容器の側壁に開口部を設け
ても容器の強度が低下することはない。

絶縁スペーサ１０４には３相の往復導体１０４Ｕないし
１０４Ｗが支持され、これら３相の往復導体はそれぞれ
の中心軸線が２等辺三角形または正三角形の頂点を通る
ように三角配置される。これらの往復導体の往路導体は
接続導体１３７を介して３相の断路’Ｓ　Ｄ　Ｓ　２の
可動接触子ニレメンＩ・１２３に接続されている。３相
の往復導体１０４Ｕないし１０４Ｗは３相−話形の母線
容器１６１（第３図参照）内に収納されて隣接のｉＦ３
に接続される。

往復導体１０４ｕないし１０４Ｗの復路導体には接続導
体１３８の一端が接続され、該接続導体１３８の他端は
３相の変圧器１次側断路器ＤＳ３の可動接触子エレメン
ト１２３に接続されている。

３相の断路器ＤＳ３の固定接触子エレメント１２２は接
続導体１３９を介して絶縁スペーサ１０５の導体１０５
ＬＪないし１０５ｗに接続されている。

新路２ＳＤＳ３の固定接触子エレメント１２２に設けら
れた固定電極１２６と取付番プ台１２０に支持された可
１ＩＩＴｉ極１２８とにより変圧変圧３１次側接地開閉
器ＥＳ４が構成されている。

本実施例においては、絶縁スペーサ１０５に支持された
う体１０５ｕないし１０５ｗの円筒形容器１０６内に臨
む端部が変圧器接続部ＣｔｌＪとなっており、これらの
変圧器接続部が接続導体１４５を介して変圧器接続用ブ
ッシング口の中心導体の一端に接続されている。変圧器
接続用ブッシング口の中心！）体の他端は接続管１０８
内に設けられた図示しない接続導体を介して変圧器ＴＲ
１の１次側端子に接続されている。

尚変圧器ＴＲ１として油入変圧器が用いられる場合には
、接続管１０８内に絶縁油が充填され、変圧器接続用ブ
ッシングＢとしてガス油区分ブッシングが用いられる。

操作器箱１０１内には、遮断器ＣＢ用の操作器１５０と
、断路器ＤＳ１用の操作１１５１．！：、接地間閉器Ｅ
ＳＩ用の操作器１５２と、接地間閏器ＥＳ２及びＥＳ３
用の操作器１５３と、断路器ＤＳ２用の操作器１５４と
、断路２！；ＤＳ３用の操作器１５５と、接地間ＩＩ器
ＥＳＡ用の操作器１５６とが収納され、これらの操作器
は操作器箱１０１内に気密保持構造で導出された操作軸
を介して所定の様器の操作部に接続されている。

第１図には’ａ’に器や断路器等の様器が１相分のみ示
されているが、キユービクル形容器１０２内には、３相
のｍ器が全く同様の配置で図の紙面と直角な方向に並べ
て収納されている。

キユービクル形容２！：１０２内、円筒容器１０６内、
及び架空線引込み用ブッシングＢＳ内には、ＳＦｇガス
が所定の圧力、例えば大気圧近傍の圧力（０，５ｋＯｆ
／ｃＩｉ程度の圧力）で封入されている。

上記の実施例では、線路引込み手段としてブッシング８
８を用いて架空線を引込むようにしたが、ブッシング［
３Ｓを外し、代りにブッシングＢＳが取付けられていた
部分の真下にケーブルヘッドＣＨｄを線路引込み手段と
して取付けて、ケーブルＣを引込むようにすることらで
きる。この場合ケーブルＣに変流器ＣＴを装着覆る。ま
たこのようにケーブルヘッドＣ１１Ｃｊを用いる場合に
は、マンホールｍを開じる蓋板１０２Ａの内側に絶縁支
持物を介して電圧検出用電極１１４′を取付け、該電極
１１４−をケーブルヘッドＣＨｄの充電部に対向させて
電圧検出装置ＶＤを構成する。

以上第４図の回路を構成する２台のガス絶縁開閉装置の
内、一方のガス絶縁開閉装δＵ１の構成を説明したが、
使方のガス絶縁開閉装置Ｕ２は、絶縁スペーサ１０４が
容器の反対側の側壁に設けられている点を除き上記ガス
絶縁開閉装置Ｕ１と同様に構成されている。

上記のように構成された２台のガス絶縁開閉装置Ｕ１及
びＵ２は、第３図に示すように、変圧器ＴＲ１及びＴＲ
２の側方に並べて配置され、ガス絶縁間１１１装置１　
、Ｕ２間に電力需給用品１器用変成器ＭＯＦが接続され
た容器１６０が配置される。

そしてガス絶縁開ｒｒ１装置Ｕ１の絶縁スペーサ１０４
と容器１６０との間及びガス絶縁間ｒｒｌ装置１ｆｆＵ
２の絶縁スペーサ１０４と容器１６０との間がそれぞれ
３相−話形の母線容器１，６１．１６１により接続され
、これらの母線容器内にｍ線ＢＬＩＳａ及びＢＵＳｂを
構成する往復導体が収納される。母線ＢＵＳａ及びＢＵ
Ｓｂは容器１６０内に配置された接１ｇＣ導体を介して
変成器ＭＯＦに接続される。

ガス絶縁ＩＦＯ［！ｌ］ｖｌ欝Ｕｌ及びＵ２の変圧器接
続用ブッシング８を支持した取付は板１０７と変圧器Ｔ
Ｒ１及びＴＲ２の容器との間は接続管１０８゜１０８に
より接続され、これらの接続管１０８内に配置された接
続導体を介してガス絶縁開閉装置Ｕ１及びＵ２のブッシ
ング８と変圧器ＴＲ１及びＴＲ２の１次側端子との間が
接続される。

上記の実施例においては、断路器ＤＳ１の固定接触子エ
レメントを容器の一端側（第１図において左端側）に向
けて配置したが、該断路３ＤＳ１の向ぎを１８０度反転
させて、その可動接触子エレメントをキユービクル形容
器１０２の一端側に向けて配置してもよい。同様に、断
路器ＤＳ２ないしＤＳ３の向きを１８０度反転させて取
付けるようにすることもできる。

上記の実施例では、線路引込み手段としてのブッシング
ＢＳを容器１０２の長手方向の一端の天井壁に取付けた
が、本発明において線路引込み手段は容器の長手方向の
一端側に取付ければよく、容器１０２の長手方向の一端
側の端部壁１０２ｂの上部に、ブッシングＢＳを該端部
壁１０２ｂから斜め上方に突出させた状態で取付けるこ
ともできる。

上記の実施例では、補強板１３５の上方に３相−話形の
絶縁スペーサ１０４を取付りて該絶縁スペーサに３相の
ｆｆｌ線を支持したが、本発明において３相の母線は補
強板の上方に三角配置して容器の側壁に絶縁支持手段を
介して支持するにうにすればよく、３相−話形の絶縁ス
ペーサにより支持する場合に限定されるものではない。

例えば容器１０２の側壁に、補強板１３５の上方に位置
させて３つの開口部（貫通孔）を三角配置で形成し、３
相の母線をそれぞれ支持する絶縁支持手段を各相毎に設
けて、３相の母線を支持する絶縁支持手段を（れぞれ３
つの開口部に取付けるようにすることもできる。このよ
うに、３相の母線をそれぞれ各桁毎に個別に設けた絶縁
支持手段により支持する場合、絶縁支持手段としては絶
縁スベー勺を用いてもよく、またブッシングを用いても
よい。特に各相の母線を支持する絶縁支持手段としてブ
ッシングを用いると、沿面距離を大きくとれるため、該
絶縁支持手段の取付番）孔の径を小さくすることができ
、容器の側壁の強度が低下するのを防ぐことができ、右
利である。

上記のように、３相の母線を三角配置で設けると、３相
の母線を斜め直線、Ｌに並べて配置する場合に比べて容
器内のスペースを大幅に節約することができ、容器の小
形化を図ることができる。

上記の実施例では、母線が往復導体により構成されてい
るが、隣接するガス絶縁開ｒｌｌｉｉｉｉａ相互間をＭ
ＯＦを介することなく接続する場合には、各母線が単一
の導体により構成されるのは勿論である。

［発明の効！！！］ 以上のように、本発明によれば、各機器をスケルトンの
通りに容器の長手方向に沿って順に並べて配置するので
はなく、線路側断路器と遮断器とをそれぞれ上下に位置
させて配置し、母線側断路器と変圧器１次側断路器とを
それぞれの軸線を上下方向に向けて遮断器の側方に背中
合せに配置したので、容器の長さを短くすることができ
、キユービクル形容器の底壁及び側壁等を定尺寸法内の
１枚の鋼板により形成することができる。従って装置の
小形化を図ると共に、鋼板材料の歩留りを向上させてコ
ストの低減を図ることができる。

また本発明においては、補強板を設けて容器の補強を図
ったため、容器の強度を低下さけることなく該補強板の
上方に３相の母線を三角配置して取付けることができ、
３相の母線を斜め直線上に並べて配置していた従来のガ
ス絶縁開閉装δに比べて容器内のスペースの節約を図る
ことができる。

更に、本発明では容器の天井壁に線路側断路器を支持し
、補強板に母線側断路器及び変圧器１次側断路器を支持
するので、容器内に機器を支持するためのフレームを特
に設け、る必要がなく、構造の簡素化を図ることができ
る。

また本発明によれば、容器の底壁や側壁を１枚の鋼板に
より形成できるため、溶接個所を少なくすることができ
、気密保持の信頼性を向上させることができる利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の実施例を示したもので、
第１図は開開装置ユニットの構成を示す概略ｗｉｉｉ面
図、第２図は第１図の左側面図、第３図はユニットの配
置及び変圧器の配置を示す上面図である。また第４図は
本発明のガス絶縁開閉装置の各相の電気的構成を示す単
線結線図、第５図は従来のガス絶縁器ｍ装首の構成を示
す縦断面図である。 １０１・・・操作器箱、１０２・・・キユービクル形容
器、１０２　ａ−・・底壁、１０２ｂ、１０２Ｃ・・・
端部壁、１０２ｄ、１０２ｅ・・・側壁、１０２　ｆ　
・・・天井壁、１０４・・・３相−話形絶縁スペーサ、
１０５・・・絶縁スペーサ、１３５・・・補強板、ＢＳ
・・・架空線引込み用ブッシング（線路引込み手段）、
ＤＳｌ・・・線路側断路器、ＤＳ２・・・母線側断路器
、ＤＳ３・・・変圧器１次側断路器、ＥＳｌ・・・線路
側接地間ｒｌｌ器、ＥＳ２　、ＥＥＳ３・・・遮断器点
検用接地開閉器、ＥＳ４・・・変圧Ｐ！！１次側接地開
口器、ＣＢ・・・遮断器、ＬＡ・・・避雷器、Ｂ・・・
変圧混接続用ブッシング。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）線路引込み手段と、一端が前記線路引込み手段に
   接続された線路側断路器と、前記線路側断路器の他端に
   一端が接続された遮断器と、母線と、前記遮断器の他端
   に一端が接続され他端が前記母線に接続される母線側断
   路器と、前記母線に一端が接続され他端が変圧器の１次
   側に接続される変圧器１次側断路器とを絶縁ガスが封入
   されたキユービクル形容器内に３相分一括して収納して
   なり、前記各断路器は断路器ベースに絶縁支持物を介し
   て支持された可動接触子と固定接触子とが軸線方向に相
   対して接離する構造を有しているキユービクル形ガス絶
   縁開閉装置において、 前記線路引込み手段は前記キュービクル形容器の長手方
   向の一端側に取付けられ、 前記線路側断路器は前記線路引込み手段よりも前記容器
   の他端側に寄つた位置に配置されてその軸線を前記容器
   の長手方向に向けた状態で前記容器の天井壁に支持され
   、 前記遮断器は前記線路側断路器の下方に配置されて前記
   容器の底壁に起立した状態で支持され、前記遮断器より
   も更に前記容器の他端側に寄つた下方寄りの位置に該容
   器の長手方向と直交する板面を有する補強板が配置され
   て、該補強板が該容器の底壁と該容器の幅方向に相対す
   る側壁とにそれぞれ接合され、 前記母線側断路器は前記補強板の前記遮断器側の面に、
   また前記変圧器１次側断路器は前記補強板の遮断器と反
   対側の面にそれぞれの軸線を上下方向に向けた状態で取
   付けられ、 前記３相の母線は前記補強板の上方に三角配置されて前
   記容器の側壁に絶縁支持手段を介して取付けられている
   ことを特徴とするキュービクル形ガス絶縁開閉装置。
2. （２）前記線路引込み手段は架空線引込み用のブッシン
   グであつて、前記容器の天井壁に取付けられている特許
   請求の範囲第１項に記載のキュービクル形ガス絶縁開閉
   装置。
3. （３）前記線路引込み手段は架空線引込み用のブッシン
   グであって、前記容器の長手方向の一端側の端部壁に該
   端部壁から斜め上方に突出する状態で取付けられている
   特許請求の範囲第１項に記載のキュービクル形ガス絶縁
   開閉装置。
4. （４）前記線路引込み手段はケーブルヘッドであつて、
   前記容器の底壁に取付けられている特許請求の範囲第１
   項に記載のキュービクル形ガス絶縁開閉装置。
5. （５）前記各断路器はその固定接触子及び可動接触子の
   少なくとも一方を接地する接地開閉器を備えた接地開閉
   器付きの断路器からなっている特許請求の範囲第１項な
   いし第４項のいずれか１つに記載のキュービクル形ガス
   絶縁開閉装置。