JP7577473B2 - インク収容容器 - Google Patents

Description

本発明は、インクを収容するインク収容容器に関する。

インクジェット記録装置のような液体吐出装置で使用される液体タンクには、液体を補充できるものがある。例えば、液体を注入するための注出口を備えた液体収容容器を用いて、その注出口を介して液体収容容器から液体タンクに液体を補充することができる。この種の液体収容容器においては、利用者の手および周囲を汚すことを防ぐため、注出口先端にスリットの入ったバルブを設けることで、液体の漏れを強制的に止めることが行われている（特許文献１参照）。

特許文献１においては、注出口本体と、注出口を覆い開閉可能な蓋とを備え、スリットを有するバルブを注出口本体の内部に設けた容器が記載されている。特許文献１には、蓋を完全に閉める手前の状態で蓋と注出口とを密閉させ、その後、さらに蓋を完全に閉めることで、蓋に付けた突起がバルブに挿入されてバルブのスリット部分を開ける構成が記載されている。

特開２０１８－９５２７７号公報

特許文献１に記載の構成では、蓋を開け始めた直後には、突起がバルブから離れることでバルブが閉じるので、蓋を開けた時に、液体収容容器内部の密閉が維持される。このため、液体収容容器内部の気圧が外部の気圧よりも高い場合には、液体収容容器から液体タンクへ液体を補充する際に、バルブを開くと同時に液体が液体収容容器から噴き出す虞がある。また、液体収容容器の注出口を下向きに傾けると、液体収容容器内の液体の水頭差がバルブにかかることでバルブの耐圧を超えてバルブが開放し、液体が噴出する虞がある。噴出した液体は、液体収容容器の外部まで直接達することもあり得る。

本発明は、インクが噴出することを抑制するインク収容容器を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係るインク収容容器は、インクを収容するための収容部と、前記収容部に収容されているインクを注出するための注出口を有する注出口部と、前記注出口部への着脱により前記注出口を開閉可能に構成されており、かつ、前記注出口部との当接箇所において第一の密閉部を形成するように構成されている蓋部と、を有するインク収容容器であって、前記注出口部の内部には、前記注出口と連通するオリフィス部と、前記オリフィス部と当接することで第二の密閉部を形成するように構成された弁体と、前記弁体を、前記オリフィス部に向かう付勢方向に付勢する付勢部とを有する液止弁が設けられており、前記蓋部の内部には、突起が設けられており、前記インク収容容器は、（１）前記蓋部が閉栓している状態において、前記第一の密閉部が密閉されており、かつ、前記突起の下端が、前記注出口の上端より下側、かつ、オリフィス部の下端より下側の位置において前記弁体と接し、前記弁体を前記付勢方向に逆らうように押し込み、前記オリフィス部の下端と前記弁体の上端との間にギャップを形成することで、前記第二の密閉部を開放状態にするように構成されており、かつ、（２）前記蓋部の開栓に伴い前記第一の密閉部が開放される第一のタイミングにおいて、前記第二の密閉部が開放状態となっているように構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、インクが噴出することを抑制するインク収容容器を提供することができる。

液体吐出装置の外観を示す斜視図である。 液体吐出装置の内部構成を示す斜視図である。 液体吐出装置における液体タンクが収納された部分の拡大斜視図と平面図である。 液体収容容器の外観を示す図である。 液体収容容器の部品構成図と断面図である。 密閉部を説明する図である。 密閉部を密閉する他の方式を示す図である。 密閉部を密閉する他の方式を示す図である。 バルブを押し込む突起の各種の例を示す図である。 液体収容容器を説明する図である。

以下、図面を参照して実施形態を説明する。尚、同一の構成については、同じ符号を付して説明する。また、実施形態に記載されている構成要素の相対配置、形状などは、あくまで例示である。

＜＜第１実施形態＞＞
図１は、本実施形態の液体吐出装置１の外観を示す斜視図である。図１に示す液体吐出装置１は、シリアル型のインクジェット記録装置である。図１に示す液体吐出装置１は、筐体１１と、筐体１１の内部に配置された液体タンク１２とを備える。液体タンク１２は、記録媒体（不図示）に吐出される液体であるインクを収容する。

図２は、図１に示した液体吐出装置１の内部構成を示す斜視図である。図２において液体吐出装置１は、記録媒体（不図示）を搬送するための搬送ローラ１３と、液体を吐出する記録ヘッド１４が設けられたキャリッジ１５と、キャリッジ１５を駆動するためのキャリッジモータ１６とを備える。記録媒体は、記録ヘッド１４から吐出された液体によって画像が形成されるものであれば、特に限定されない。例えば、記録媒体としては、紙、布、光ディスクラベル面、プラスチックシート、またはＯＨＰシートなどが挙げられる。

液体は、液体タンク１２に収容されており、液体流通路１７を介して記録ヘッド１４に供給され、記録ヘッド１４から吐出される。本実施形態では、液体として、４色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラック）のインクが使用され、液体タンク１２として、各色のインクを収容する４つの色別の液体タンク１２ａ～１２ｄが設けられている。以下、個々の液体タンクを識別して言及する場合、液体タンク１２ａ～１２ｄなどを末尾にアルファベットを付し、任意の液体タンクを言及する場合、液体タンク１２と称するものとする。色別の液体タンク１２ａ～１２ｄのそれぞれは、筐体１１の内部における液体吐出装置１の前面部に配置されている。

図３（ａ）は、図１に示した液体吐出装置１の液体タンク１２ｂ～１２ｄが収納された部分の拡大斜視図の一例であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）で示した斜視図の平面図である。液体タンク１２は、液体を収容するための液体タンク本体１２１と、液体タンク本体１２１内の液体収容室に連通する連通流路１２２と、を有する。また、液体補充時以外に連通流路１２２を覆い、液体タンク本体１２１の収容室を密閉するために装着可能なタンクカバー１２３（図２参照）を有する。液体を液体タンク１２に補充する場合には、液体収容容器２（図４参照）の注出口を連通流路１２２に挿入し、液体を注入する。液体補充時以外はタンクカバー１２３で液体収容室を密閉することで、液体タンク１２内部の液体の蒸発を抑制することができる。連通流路１２２は、内部に鉛直方向に並列に延びる２つの流路を備えており、気液交換によって液体収容容器２内の液体が液体タンクに注入される仕組みとなっている。液体吐出装置１において、液体収容容器２の注出口を挿入する部分にはソケット１８が設けられている。ソケット１８には内周壁から内側に突出する凸部１９が設けられている。ソケット１８は、液体タンク１２ごとに設けられており、凸部１９の形状は、液体容器の入れ間違い抑制の為にソケット１８ごとに異なっている。凸部１９は、連通流路１２２の中心軸に対して、１８０°の回転対称に存在している。

図４は、液体タンク１２に液体を補充する液体容器である液体収容容器２の外観を示す立面図である。図４における液体収容容器２は、液体を収容する収容部（本体部）であるボトル２１と、ボトル２１と接続されたノズル２２と、ノズル２２に着脱可能なキャップ２３とを有する。ノズル２２は、ボトル２１に収容された液体を注出する際の出口としての機能を有する注出口部材である。キャップ２３は、ノズル２２に装着されることで、液体収容容器２（具体的には、ボトル２１）の内部を外気から遮蔽する蓋部である。ボトル２１とノズル２２とを接続する方法は、可撓性の部品を挟んでシールする方法、または、ボトル２１とノズル２２とを共に樹脂部品とし、二部品を溶着する方法などがある。ボトル２１およびノズル２２は、一体の部品であってもよい。

図５（ａ）は、図４に示す液体収容容器２の部品構成図の例を示す図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す液体収容容器２の部品構成図を結合した状態の断面図である。液体収容容器２のボトル２１は、上部に形成されたボトル溶着部２１ａと、下部に形成された液体収容部２１ｂとを含む。ノズル２２は、液体を注出する注出口２２ａと、外側に雄ネジ構造が形成されたノズルネジ部２２ｂと、内側または底面に溶着面が形成されたノズル溶着部２２ｃとを含む。蓋部であるキャップ２３は、注出口部材であるノズル２２に着脱可能に構成されており、注出口２２ａを開閉可能としている。ボトル２１を形成する材料としては、ＰＥ（ポリエチレン）またはＰＰ（ポリプロピレン）等が挙げられる。ノズル２２を形成する材料としては、ＰＥ（ポリエチレン）またはＰＰ（ポリプロピレン）等が挙げられる。ノズル２２は、ノズル溶着部２２ｃがボトル溶着部２１ａと溶着することでボトル２１と接合される。ボトル２１とノズル２２とを溶着により接合する場合は、ボトル２１およびノズル２２は同種の材料であることが好ましい。ノズル２２内部には、開口を有するシール２４と、シール２４の開口を開閉するバルブ２５と、バルブ２５を付勢するバネ２６と、バネ２６を固定するホルダ２７とが備えられている。

液体収容容器２から液体タンク１２へ液体を供給する際には、液体収容容器２のノズル２２の開口に、液体タンク１２の連通流路１２２を挿入させる。液体収容容器２のノズル２２には、液体吐出装置１のソケット１８の凸部１９に係合する凹部が設けられており、ノズル２２の開口に連通流路１２２を挿入する際に液体収容容器２が位置決めされる。そして、液体収容容器２内の液体は、水頭差によって連通流路１２２を介して液体タンク本体１２１の収容室に供給される。

液体収容容器２は、密閉可能な箇所（以下、密閉部という）を二つ有している。図６は、密閉部を説明する図である。第一の密閉部では、図６（ａ）に示すように、キャップ２３とノズル２２との嵌合によって密閉が行われる。第二の密閉部では、図６（ｂ）に示すように、ノズル２２内の弁構造によって密閉が行われる。以下、各密閉部を説明する。

図６（ａ）を用いて第一の密閉部を説明する。図６（ａ）は、キャップ２３をノズル２２に装着した状態の液体収容容器２の上部の断面図であり、その拡大図も併せて示している。第一の密閉部は、キャップ２３をノズル２２に装着することにより、キャップ２３のキャップシール部２３ｂと、ノズル２２の注出口２２ａの一部であるノズルシール部２２ｄとを嵌合させる箇所である。キャップ２３をノズル２２に装着する方法の例として、ノズル２２とキャップ２３とを螺合する方法が挙げられる。具体的には、図５（ａ）、図５（ｂ）、図６（ａ）に示すように、ノズル２２の外側に雄ネジ構造が形成されたノズルネジ部２２ｂと、キャップ２３の下部の内側に雌ネジ構造が形成されたキャップネジ部２３ａとを用いて螺合する方法が挙げられる。尚、逆に、雄ネジ部が形成されたキャップ２３と、雌ネジ部が形成されたノズル２２とを用いてもよい。

また、キャップ２３をノズル２２に装着する方法として、螺合せず、密閉部以外に嵌合する箇所を設けてもよい。例えば、キャップ２３がノズル２２の外側で勘合する外嵌合蓋、または、内側で勘合する内嵌合蓋などの構成としてもよい。

図６（ｂ）を用いて第二の密閉部を説明する。図６（ｂ）は、キャップ２３が装着されていない状態の液体収容容器２の上部の断面図であり、その拡大図も併せて示している。第二の密閉部は、液体収容容器２のノズル２２内部に配した液止弁構造（バルブ構造）の箇所である。図６（ｂ）に示すように、ノズル２２には、先端（上端）に連通流路１２２が挿入される開口を有するオリフィス部であるシール２４が配されている。そして、液止弁の弁体であるバルブ２５をバネ２６で開口側に付勢することでシール２４とバルブ２５とのギャップが閉塞され、液体収容容器２が密閉される。本実施形態では、付勢機構としてバネ２６を用い、ノズル２２の内空間に固定したホルダ２７にバネ２６を保持させている。シール２４は、ゴムまたはエラストマー等の可撓性部材で構成されている。

この液止弁構造により、バルブ２５がシール２４の開口にバネ２６によって付勢されているので、キャップ２３をノズル２２から外した状態でも液体収容容器２の内部の密閉状態を保つことができる。液体収容容器２から液体タンク１２へ液体を供給する際には、シール２４の開口より連通流路１２２がノズル２２内に挿入されることで、バルブ２５が開放される。そして、前述したように、液体収容容器２内の液体は水頭差によって連通流路１２２を介して液体タンク本体１２１の収容室に供給される。

本実施形態では、これら二箇所の密閉部が、キャップ２３をノズル２２から開栓する際、および、キャップ２３をノズルに閉栓する際に、一時的に同時に開く状態になるように構成されている。これにより、液体収容容器２の内部を大気連通し、液体収容容器２内の圧力と外気圧とを等しくできる。以下、詳細に説明する。

まず、キャップ２３が閉栓状態では、図６（ａ）に示すように、第一の密閉部は密閉された状態になっている。一方、第二の密閉部では、キャップ２３に配されている突起２３ｆが、キャップ２３の閉栓に伴ってバルブ２５を付勢する向きと逆方向に押し込まれていることで、シール２４とバルブ２５との間にギャップが形成されている。このように、図６（ａ）では、第二の密閉部は、開放された状態になっている。即ち、キャップ２３の閉栓状態において、第一の密閉部は密閉され、第二の密閉部は開放されている。

図６（ｃ）は、図６（ａ）に示したキャップ２３がノズル２２に装着された状態から、キャップ２３が開栓し始めた状態の液体収容容器２の上部の断面図であり、その拡大図も併せて示している。キャップ２３が、図６（ａ）に示す閉栓状態から、図６（ｃ）に示すように開栓に伴って上方に移動する。このキャップ２３の移動とともに、キャップシール部２３ｂとノズルシール部２２ｄとが分離し、第一の密閉部が開放される。第一の密閉部が開放される際、キャップ２３に配した突起２３ｆは、図６（ｃ）に示すように、依然としてバルブ２５を押し込む位置にある。つまり、第二の密閉部は、開放状態を維持している。従って、図６（ｃ）に示すように、第一の密閉部を開放する際に、第二の密閉部も同時に開放することができる。その後、更にキャップ２３を上方に移動させると、キャップ２３の移動に伴い突起２３ｆがバルブ２５から完全に離間し、図６（ｂ）に示すように、第二の密閉部が密閉される。尚、キャップ２３を開栓状態から閉栓する場合にも、キャップ２３の移動に伴い、キャップ２３の突起２３ｆによってバルブ２５が押し込まれることで、第二の密閉部が開放される。このとき、第一の密閉部は密閉前の状態であるので、開放状態を維持している。その後、キャップ２３を閉栓状態にすることで、第一の密閉部は、密閉状態になる。尚、第一の密閉部と第二の密閉部が同時に開放されるとは、実質的に同時に開放されるという意味である。第一の密閉部を開放したことにより、これに連動して第二の密閉部が開放される場合には、両者は同時に開放されている。

以上説明した構成により、キャップ２３を開栓する際に、第一の密閉部および第二の密閉部が一時的に同時に開放状態となるので、液体収容容器２の内部が大気連通し、液体収容容器２内の圧力と外気圧とを等しくすることができる。このため、キャップ２３を開栓して、液体収容容器２から液体タンク本体１２１へ液体を補充する際に、液体収容容器２の内部圧力の上昇による、液体噴き出しを抑制できる。また、液体タンク本体１２１からの液体の溢れを抑制することができる。また、キャップ２３を開栓した場合においても、第二の密閉部により、液体収容容器２の内部は密閉状態が維持されるので、液体収容容器２を倒立させても液体の漏出を抑制できる。

以上で示した二箇所の密閉部の密閉方法としては、ゴムまたはエラストマー等の可撓性の材料と剛性のある材料とを押し当ててシールする方法、または、剛性のある材料同士を嵌合させてシールする方法等がある。

本実施形態では、第一の密閉部におけるノズル２２およびキャップ２３には、ＰＥ（ポリエチレン）またはＰＰ（ポリプロピレン）等の剛性のある材料を用い、これらを嵌合させる方法を採用している。第一の密閉部は、同じ材質の二部品が嵌合して当接されていてもよいし、物性が異なる二部品を当接させてもよい。第二の密閉部におけるシール２４を形成する材料としては、ゴムまたはエラストマー等の可撓性の材料を用いる。第二の密閉部におけるバルブ２５を形成する材料としては、ＰＥ（ポリエチレン）またはＰＰ（ポリプロピレン）等の剛性のある材料を用いる。そしてこれらを、押し当ててシールする方式を採用する。

図７は、第一の密閉部を密閉する他の方式を示す図である。第一の密閉部は、図７に示すように、ノズル２２またはキャップ２３のいずれか一方に可撓性の材料２３ｅを用い、押し当てて密閉する方式としてもよい。図８は、第二の密閉部を密閉する他の方式を示す図である。第二の密閉部は、図８に示すように、バルブ２５に可撓性の材料２４ｃを用い、剛性のある材料を用いたノズル２２に押し当てて密閉する方式としてもよい。

図９は、バルブ２５を押し込む突起２３ｆの各種の例を示す図である。キャップ２３に配されている、バルブ２５を押し込む突起２３ｆの形状は、突起先端がバルブ２５の移動方向と垂直方向に面を形成し、バルブ２５が傾くことなく押し込める形状が好ましい。例えば、図９（ａ）に示すような円柱形状または円錐形状などの円筒形状でもよいし、図９（ｂ）に示すような多角形柱または多角錐などの多角形状でもよい。

また、突起２３ｆの先端には、図９（ｃ）に示すように、可撓性の材料２３ｇを使用してもよい。可撓性の材料２３ｇを用いることで、バルブ２５と当接する際のバルブ２５の変形を抑制できる。

バネ２６を形成する材料としては、ＳＵＳ（ステンレス）等が挙げられる。ホルダ２７を形成する材料としては、ＰＥ（ポリエチレン）またはＰＰ（ポリプロピレン）等が挙げられる。ホルダ２７をノズル２２に固定する方法としては、ホルダ２７とノズル２２とを同材料とし、溶着することが好ましい。

以上説明したように、本実施形態では、キャップ２３の開閉時に、キャップ２３とノズル２２とが密閉されていない状態において、キャップ２３の突起２３ｆがバルブ２５を開放している状態が発生する。即ち、第一の密閉部および第二の密閉部が一時的に同時に開放される状態が発生する。このため、液体収容容器２の内部と外気とが大気連通され、液体収容容器２の内部の圧力を外部の気圧と同等にすることができる。これにより、液体収容容器２から液体タンク１２に液体を補充する際に、噴き出す液体によって液体タンク１２が溢れることを抑制することができる。また、液体収容容器２を傾けた際に発生する液体の噴き出しを抑制することができる。

＜＜第２実施形態＞＞
第１実施形態では、キャップ２３の開閉時に二箇所の密閉部を一時的に同時に開放する構成とすることで液体収容容器２の内部の圧力を開放する例を説明した。二箇所の密閉部を同時に開放することで液体収容容器２の液体の噴き出しを抑制できる一方で、二箇所の密閉部を同時に開放することで、液体収容容器２の内部の液体の飛沫が外部に出る場合がある。本実施形態では、液体収容容器２の内部の液体が飛沫となって容器外に飛散することを抑制する例を説明する。尚、液体収容容器２の基本的な構成は、第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。

図１０は、本実施形態の液体収容容器２を説明する図である。図１０（ａ）は、キャップ２３をノズル２２に装着した状態の液体収容容器２の上部の断面図である。第１実施形態で説明したように、キャップ２３のキャップシール部２３ｂと、ノズル２２のノズルシール部２２ｄとを嵌合させることで液体収容容器２内部が密閉される。キャップシール部２３ｂは、リブ形状となっており、ノズルシール部２２ｄと、リブであるキャップシール部２３ｂとの当接によって液体収容容器２内部の密閉状態を保っている。キャップシール部２３ｂを構成するリブは、キャップ２３の全周を当接していればよく、形状は任意の形状としてよい。キャップ２３とノズル２２とを装着する方法として、ねじ形状を採用している場合は、リブの形状は円形が好ましい。なお、キャップシール部２３ｂのノズルシール部２２ｄに対する当接箇所は、ノズルシール部２２ｄの内側でも、外側でも、天面でもよい。これらの複数箇所に同時に当接してもよい。

本実施形態のキャップ２３およびノズル２２の材料は、ＰＰ（ポリプロピレン）またはＰＥ（ポリエチレン）を用いるものとする。材料の組み合わせとしては、同種でも異種でもよい。即ち、当接箇所は、物性が異なる二部品が当接してもよいし、同材質の二部品が当接してもよい。キャップ２３とノズル２２とを高速で組付けする場合は、異種材料が好ましい。

液体収容容器２の密閉空間内の圧力より外気圧が低い状態で密閉状態を開放すると、液体収容容器２の内部に含まれている気体および液体が外部に導出する。本実施形態では、図１０（ａ）にように、キャップ２３は、リブ２３ｃを有している。リブ２３ｃは、キャップ２３を平面視した場合、図１０（ａ）に示すようにキャップシール部２３ｂおよびノズルシール部２２ｄで構成される密閉部（第一の密閉部）の外側に設けられている。リブ２３ｃは、キャップ２３内部において全周を囲うように設けられている。本実施形態では、キャップ２３を開放する際に、キャップ２３のリブ２３ｃの先端位置が、キャップ２３のキャップシール部２３ｂと、ノズル２２のノズルシール部２２ｄとの嵌合位置よりも下方に位置している。このため、リブ２３ｃは、キャップ２３の開放の瞬間に発生する液体の飛沫に対し、壁となり、飛沫がキャップ外部に導出することを抑制することができる。

図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の拡大図である。ノズル２２は、キャップ２３側に突出する壁２２ｅを有する。壁２２ｅは、キャップ２３のリブ２３ｃの全周を囲うようにリブ２３ｃの外側に設けられている。また、ノズル２２には、壁２２ｅの下端に溝２２ｆが設けられている。このような構成にすることで、リブ２３ｃを越えて飛散した飛沫は、壁２２ｅに衝突し、溝２２ｆに貯留される。このため、液体収容容器２の外部に飛沫が飛散することを抑制することができる。

図１０（ｃ）は、キャップ２３の他の例を示す図である。キャップ２３のリブ２３ｃは、図１０（ｃ）に示すように、ノズル２２に接触してもよい。リブ２３ｃの先端が図１０（ａ）、（ｂ）よりも収容部側（ボトル２１側）に延在することで、リブ２３ｃで飛沫を受け止める範囲を拡大させることができる。また、キャップ２３のリブ２３ｃの先端が、キャップ２３のノズル２２に対する基準位置として機能する。

以上説明したように、本実施形態によれば、ノズル２２からキャップ２３を開栓する際に、液体収容容器２内部の液体の飛沫が外部に飛散することを抑制することができる。

＜＜その他の実施形態＞＞
第１実施形態では、第一の密閉部および第二の密閉部の二つの密閉部を備えている例を説明したが、三つ以上の密閉部が備えられていてもよい。例えば、キャップ２３がノズル２２の外側で勘合する外嵌合蓋、および、内側で勘合する内嵌合蓋であってもよい。いずれにせよ、キャップ２３の開閉時に各密閉部が同時に開放される構成であればよい。

第２実施形態では、第１実施形態で説明した液体収容容器２を基本とした例を説明した。即ち、第一の密閉部および第二の密閉部を有する液体収容容器２を例として説明した。しかしながら、第二の密閉部を有していない液体収容容器としてもよい。

上記の実施形態において、液体収容容器は、液体吐出装置の液体タンクに液体を補充するために用いられる例を説明したが、任意の装置の液体タンクに液体を補充するために用いるものであってもよい。また、液体収容容器に収容される液体としてインクを用いる例を説明したが、任意の液体を収容してよい。

２ 液体収容容器
２２ ノズル
２２ｄ ノズルシール部
２３ キャップ
２３ｂ キャップシール部
２３ｃ リブ
２３ｆ 突起

Claims (12)

1. インクを収容するための収容部と、
   前記収容部に収容されているインクを注出するための注出口を有する注出口部と、
   前記注出口部への着脱により前記注出口を開閉可能に構成されており、かつ、前記注出口部との当接箇所において第一の密閉部を形成するように構成されている蓋部と、
   を有するインク収容容器であって、
   前記注出口部の内部には、
   前記注出口と連通するオリフィス部と、
   前記オリフィス部と当接することで第二の密閉部を形成するように構成された弁体と、
   前記弁体を、前記オリフィス部に向かう付勢方向に付勢する付勢部と
   を有する液止弁が設けられており、
   前記蓋部の内部には、突起が設けられており、
   前記インク収容容器は、
   （１）前記蓋部が閉栓している状態において、前記第一の密閉部が密閉されており、かつ、前記突起の下端が、前記注出口の上端より下側、かつ、オリフィス部の下端より下側の位置において前記弁体と接し、前記弁体を前記付勢方向に逆らうように押し込み、前記オリフィス部の下端と前記弁体の上端との間にギャップを形成することで、前記第二の密閉部を開放状態にするように構成されており、かつ、
   （２）前記蓋部の開栓に伴い前記第一の密閉部が開放される第一のタイミングにおいて、前記第二の密閉部が開放状態となっているように構成されていることを特徴とするインク収容容器。
2. 前記第一のタイミングから、さらに前記蓋部が開栓されることで、前記第二の密閉部が密閉状態になる、請求項１に記載のインク収容容器。
3. 前記オリフィス部は、可撓性部材で構成されている、請求項１または２に記載のインク収容容器。
4. 前記蓋部と、前記注出口部とは、それぞれ、ネジ構造を備え、
   前記ネジ構造によって前記蓋部が前記注出口部に装着されるように構成されている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のインク収容容器。
5. 前記突起は、円筒形状である、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のインク収容容器。
6. 前記突起は、多角形状である、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のインク収容容器。
7. 前記第一の密閉部および前記第二の密閉部の少なくとも一方は、物性が異なる二部品が当接している、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のインク収容容器。
8. 前記第一の密閉部および前記第二の密閉部の少なくとも一方は、同材質の二部品が当接している、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のインク収容容器。
9. 前記蓋部の内部には、前記第一の密閉部の外側に位置するリブが設けられている、請求項１乃至８のいずれか一項に記載のインク収容容器。
10. 前記リブは、前記蓋部の内部において全周を囲うように形成されている、請求項９に記載のインク収容容器。
11. 前記リブの先端は、前記注出口よりも前記収容部側に位置する、請求項９または１０に記載のインク収容容器。
12. 前記注出口部は、前記蓋部の前記リブを囲う壁を備える、請求項９乃至１１のいずれか一項に記載のインク収容容器。

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