JP7558110B2 - 接続方法およびコネクタ組立体 - Google Patents

Description

この発明は、接続方法に係り、特に、接続対象物の一方の面に露出しているフレキシブル導体に導電性を有するコンタクトを電気的に接続する接続方法に関する。
また、この発明は、接続対象物の一方の面に露出しているフレキシブル導体に導電性を有するコンタクトが電気的に接続されたコネクタ組立体にも関している。

フレキシブル導体を有する接続対象物に取り付けられるコネクタとして、例えば、特許文献１には、図２６に示されるようなコネクタ１が開示されている。コネクタ１は、平板形状の第１絶縁部材２と中央に開口部３Ａを有する枠形状の第２絶縁部材３との間に、接続対象物４を挟んで保持した構造を有している。

第１絶縁部材２には、第２絶縁部材３の開口部３Ａ内に突出する凸部２Ａと、凸部２Ａよりも第１絶縁部材２の側縁部に近い箇所で第２絶縁部材３に向かって突出する突起２Ｂとが形成されており、凸部２Ａおよび突起２Ｂの表面上においてそれぞれ露出されるようにコンタクト５が第１絶縁部材２に保持されている。第１絶縁部材２に対向する第２絶縁部材３の面には、第１絶縁部材２の突起２Ｂを収容するための凹状の突起収容部３Ｂが形成されている。

接続対象物４は、裏面、すなわち、第１絶縁部材２に対向する面上に露出するフレキシブル導体６を有している。第１絶縁部材２と第２絶縁部材３との間に接続対象物４を配置した状態で、第１絶縁部材２と第２絶縁部材３を互いに近接するように押し込むと、図２７に示されるように、第１絶縁部材２の突起２Ｂにより、接続対象物４が第２絶縁部材３の突起収容部３Ｂ内に挿入される。その結果、接続対象物４は、突起収容部３Ｂの内面と、第１絶縁部材２の突起２Ｂの表面上に配置されているコンタクト５との間に挟み込まれ、コンタクト５が、接続対象物４の裏面に露出しているフレキシブル導体６に電気的に接続される。

なお、第１絶縁部材２の凸部２Ａの表面上に配置されている部分のコンタクト５は、相手側コネクタの一部が第２絶縁部材３の開口部３Ａ内に挿入されて、相手側コネクタがコネクタ１に嵌合した際に、相手側コネクタの対応するコンタクトに接触して電気的に接続された状態となる。

特開２０１９－８７５１５号公報

このようにして、特許文献１のコネクタ１を用いることにより、接続対象物４の裏面上に露出しているフレキシブル導体６にコンタクト５を電気的に接続することができる。
しかしながら、第２絶縁部材３の突起収容部３Ｂ内において、接続対象物４の裏面がコンタクト５に接触するため、フレキシブル導体６が接続対象物４の裏面上に露出せずに、接続対象物４の表面上にのみ露出している場合には、フレキシブル導体６にコンタクト５を電気的に接続することができないという問題がある。

この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、フレキシブル導体が接続対象物の表面および裏面のいずれに露出していても、コンタクトを接続対象物のフレキシブル導体に電気的に接続することができる接続方法を提供することを目的とする。
また、この発明は、接続対象物に取り付けられるコネクタを用いてコンタクトを接続対象物のフレキシブル導体に電気的に接続するコネクタ組立体を提供することも目的としている。

この発明に係る接続方法は、
接続対象物の一方の面に露出しているフレキシブル導体に導電性を有するコンタクトを電気的に接続する接続方法であって、
フレキシブル導体は、フレキシブル導体の一部からなり且つ接続対象物に対して垂直な方向から見たときに所定の位置に位置する接続部を有し、
フレキシブル導体が接続対象物の表面および裏面のいずれに露出しているかに対応してフレキシブル導体の状態を異ならせ、フレキシブル導体が接続対象物の表面上に露出している場合には、そのままの状態で、所定の位置における接続対象物の表面上にコンタクトを配置し、フレキシブル導体が接続対象物の裏面上に露出している場合には、接続部が所定の位置を保持したまま接続対象物の表面側を向くように接続対象物の接続部が配置されている部分を反転させた状態で、所定の位置における接続対象物の表面上にコンタクトを配置し、
接続対象物に取り付けられるハウジングにコンタクトを保持させると共にコンタクトを接続部に接触させてフレキシブル導体に電気的に接続させる方法である。

コンタクトは、筒状部を有し、ハウジングは、コンタクトの筒状部に対応する突起を有し、コンタクトをハウジングに保持する際に、フレキシブル導体の接続部を突起によりコンタクトの筒状部内に押し込むことで、コンタクトをフレキシブル導体に電気的に接続させるように構成することができる。

この発明に係るコネクタ組立体は、
一方の面にフレキシブル導体が露出している接続対象物と、
接続対象物に取り付けられるコネクタと
を備え、
コネクタは、
接続対象物の表面上に配置され且つ導電性を有するコンタクトと、
接続対象物に取り付けられ且つコンタクトを保持するハウジングと
を有し、
フレキシブル導体は、フレキシブル導体の一部からなり且つ接続対象物に対して垂直な方向から見たときに所定の位置に位置する接続部を有し、
フレキシブル導体が接続対象物の表面および裏面のいずれに露出しているかに対応してフレキシブル導体の状態を異ならせ、フレキシブル導体が接続対象物の表面上に露出している場合には、そのままの状態で、所定の位置における接続対象物の表面上にコンタクトが配置され、フレキシブル導体が接続対象物の裏面上に露出している場合には、接続部が所定の位置を保持したまま接続対象物の表面側を向くように接続対象物の接続部が配置されている部分が反転された状態で、所定の位置における接続対象物の表面上にコンタクトが配置され、
ハウジングに保持されたコンタクトが接続部に接触してフレキシブル導体に電気的に接続されるものである。

接続対象物は、絶縁性を有するシート状の支持体と、支持体の一方の面に配置されたフレキシブル導体とを有し、支持体は、互いに対向する一対の切り込みにより囲まれ且つ一方の面に少なくとも１つの接続部が配置されている島状部と、島状部の両端をそれぞれ周囲の支持体に連結する一対の連結部とを有し、一対の連結部を変形させることにより、島状部が支持体に沿って延びる反転軸の回りに反転されることが好ましい。

一対の連結部は、それぞれ、反転軸に対して交差する方向に延び、一対の連結部を、反転軸上に配置された折り返し線に沿って折り返すことにより、島状部が反転軸の回りに１８０度反転されるように構成することができる。
あるいは、一対の連結部は、反転軸に平行な一直線上に延び、一対の連結部を、反転軸の回りに１８０度捩じることにより、島状部が反転軸の回りに反転されるように構成することもできる。
接続部は、反転軸上に配置されていることが好ましい。
島状部に、反転軸に沿って２つの接続部が配置され、一対の連結部に、それぞれ、対応する接続部に接続されたフレキシブル導体が配置されていてもよい。

ハウジングは、接続対象物の表面側に配置されるトップインシュレータと接続対象物の裏面側に配置されるボトムインシュレータからなり、接続対象物がトップインシュレータおよびボトムインシュレータで挟まれることにより、コンタクトがハウジングに保持されることが好ましい。

コンタクトは、筒状部と、筒状部の一端に形成されたフランジを有し、トップインシュレータは、コンタクトの筒状部が貫通し且つフランジよりも小さいコンタクト用貫通孔を有し、コンタクト用貫通孔にコンタクトの筒状部を貫通させると共にフランジをフレキシブル導体の表面に向けて押しつけるように、フレキシブル導体を挟んでトップインシュレータがボトムインシュレータに固定されることで、コンタクトがハウジングに保持されるように構成することができる。

ボトムインシュレータは、コンタクトの筒状部に対応する突起を有し、コンタクトがハウジングに保持される際に、フレキシブル導体の接続部が突起によりコンタクトの筒状部内に押し込まれることで、コンタクトがフレキシブル導体に電気的に接続されることが好ましい。

この発明によれば、フレキシブル導体が接続対象物の表面上に露出している場合には、そのままの状態で、所定の位置における接続対象物の表面上にコンタクトを配置し、フレキシブル導体が接続対象物の裏面上に露出している場合には、接続部が所定の位置を保持したまま接続対象物の表面側を向くように接続対象物の接続部が配置されている部分を反転させた状態で、所定の位置における接続対象物の表面上にコンタクトを配置し、接続対象物に取り付けられるハウジングにコンタクトを保持させると共にコンタクトを接続部に接触させるので、フレキシブル導体が接続対象物の表面および裏面のいずれに露出していても、コンタクトを接続対象物のフレキシブル導体に電気的に接続することが可能となる。

裏面にフレキシブル導体が露出する接続対象物にコネクタが取り付けられた実施の形態１に係るコネクタ組立体を斜め上方から見た斜視図である。 裏面にフレキシブル導体が露出する接続対象物にコネクタが取り付けられた実施の形態１に係るコネクタ組立体を斜め下方から見た斜視図である。 実施の形態１に係るコネクタ組立体の分解斜視図である。 実施の形態１に係るコネクタ組立体に用いられるトップインシュレータを斜め上方から見た斜視図である。 実施の形態１に係るコネクタ組立体に用いられるトップインシュレータを斜め下方から見た斜視図である。 実施の形態１に係るコネクタ組立体に用いられるボトムインシュレータを斜め上方から見た斜視図である。 実施の形態１に係るコネクタ組立体に用いられるボトムインシュレータを斜め下方から見た斜視図である。 実施の形態１に係るコネクタ組立体に用いられるコンタクトを斜め上方から見た斜視図である。 実施の形態１に係るコネクタ組立体に用いられるコンタクトを斜め下方から見た斜視図である。 実施の形態１に係るコネクタ組立体に用いられる補強シートを斜め上方から見た斜視図である。 実施の形態１に係るコネクタ組立体に用いられる接続対象物の表面を示す平面図である。 実施の形態１に係るコネクタ組立体に用いられる接続対象物の裏面を示す底面図である。 実施の形態１に係るコネクタ組立体に用いられる接続対象物の裏面の要部を示す拡大斜視図である。 実施の形態１において、島状部を反転させた状態の接続対象物の裏面を示す斜視図である。 実施の形態１において、島状部を反転させた状態の接続対象物の表面を示す斜視図である。 接続対象物の表面側を向いた接続部の上にコンタクトが配置された状態を示す斜視図である。 表面側に補強シートとトップインシュレータが配置された状態の接続対象物の裏面を示す斜視図である。 図１７の要部拡大図である。 実施の形態１に係るコネクタ組立体の要部を示す部分拡大断面図である。 参考例となる接続対象物の裏面を示す底面図である。 実施の形態１の変形例に係るコネクタ組立体に用いられる接続対象物の裏面の要部を示す拡大斜視図である。 実施の形態１の変形例において、島状部を反転させた状態の接続対象物の裏面を示す斜視図である。 実施の形態１の変形例において、島状部を反転させた状態の接続対象物の表面を示す斜視図である。 表面にフレキシブル導体が露出する接続対象物にコネクタが取り付けられた実施の形態１に係るコネクタ組立体を斜め上方から見た斜視図である。 実施の形態２に係るコネクタ組立体に用いられる接続対象物の裏面を示す底面図である。 従来のコネクタを示す断面図である。 図２６の要部拡大図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１および図２に、実施の形態１に係るコネクタ組立体を示す。コネクタ組立体は、シート状の接続対象物Ｆ１にコネクタ１１が取り付けられたものである。
コネクタ１１は、例えば、ウエアラブルデバイスを嵌合するための衣服側コネクタ部として使用されるもので、ハウジング１２を有している。ハウジング１２には、４つのコンタクト１３が、互いに平行な２列に配列された状態で、それぞれ接続対象物Ｆ１に対して垂直に突出するように保持されている。

また、コネクタ１１は、接続対象物Ｆ１を補強するための補強シート１４と共に接続対象物Ｆ１に取り付けられている。
接続対象物Ｆ１は、例えば、絶縁性樹脂材料から形成され且つ可撓性を有するシート状の支持体Ｆ１１の裏面にフレキシブル導体Ｆ１２による配線が露出しているものである。支持体Ｆ１１の表面には、フレキシブル導体Ｆ１２は露出していない。また、接続対象物Ｆ１として、導電性繊維の織り込み、導電性インクの印刷等により少なくとも一方の面に配線が形成された、いわゆるスマートテキスタイルを用いることもできる。

ここで、便宜上、接続対象物Ｆ１がＸＹ面に沿って延び、４つのコンタクト１３の２列の配列方向をＹ方向、４つのコンタクト１３がそれぞれ突出する方向を＋Ｚ方向と呼ぶことにする。Ｚ方向は、コネクタ１１が図示しない相手側コネクタと嵌合する嵌合方向となる。

図３は、コネクタ組立体の分解斜視図である。コネクタ１１は、それぞれ絶縁性樹脂等の絶縁性材料からなるトップインシュレータ１５およびボトムインシュレータ１６を有しており、これらトップインシュレータ１５およびボトムインシュレータ１６によりハウジング１２が構成されている。

また、４つのコンタクト１３は、それぞれ、補強シート１４に形成されている開口部１４Ａを通して接続対象物Ｆ１の表面上に配置され、接続対象物Ｆ１の表面側に配置されるトップインシュレータ１５と接続対象物Ｆ１の裏面側に配置されるボトムインシュレータ１６により接続対象物Ｆ１がＺ方向に挟まれることで、４つのコンタクト１３および補強シート１４が、ハウジング１２に保持される。

図４および図５に示されるように、トップインシュレータ１５は、＋Ｚ方向に向かって開いている凹部１５Ａを有し、凹部１５Ａ内に、４つのコンタクト用貫通孔１５Ｂが形成されている。４つのコンタクト用貫通孔１５Ｂは、４つのコンタクト１３にそれぞれ対応している。

トップインシュレータ１５の－Ｚ方向を向いた面において、４つのコンタクト用貫通孔１５Ｂの外側の箇所からそれぞれ－Ｚ方向に突出する複数の円柱形状の固定用ポスト１５Ｃが形成されている。複数の固定用ポスト１５Ｃは、コネクタ１１が接続対象物Ｆ１に取り付けられる際に、トップインシュレータ１５にボトムインシュレータ１６を固定するためのものである。

また、トップインシュレータ１５の－Ｚ方向を向いた面には、４つのコンタクト用貫通孔１５Ｂの間の箇所からそれぞれ－Ｚ方向に突出する４つの円柱形状の位置決めピン１５Ｄが形成されている。これらの位置決めピン１５Ｄは、トップインシュレータ１５に対して接続対象物Ｆ１を位置決めするためのもので、固定用ポスト１５Ｃよりも低い高さを有している。

図６および図７に示されるように、ボトムインシュレータ１６は、ＸＹ面に沿って延びる平板部１６Ａを有し、平板部１６Ａの＋Ｚ方向を向いた面に、それぞれ＋Ｚ方向に突出する４つの突起１６Ｂが形成されている。４つの突起１６Ｂは、４つのコンタクト１３にそれぞれ対応している。

また、平板部１６Ａの＋Ｚ方向を向いた面において、４つの突起１６Ｂの外側の箇所からそれぞれ＋Ｚ方向に突出する複数の位置ずれ防止ピン１６Ｃが形成されている。これらの位置ずれ防止ピン１６Ｃは、円錐形状を有しており、コネクタ１１が接続対象物Ｆ１に取り付けられる際に、接続対象物Ｆ１と補強シート１４の位置止めを行うものである。

さらに、平板部１６Ａには、４つの突起１６Ｂの外側の箇所に、それぞれ平板部１６ＡをＺ方向に貫通する複数の貫通孔１６Ｄが形成されている。複数の貫通孔１６Ｄは、トップインシュレータ１５の複数の固定用ポスト１５Ｃにそれぞれ対応している。

図８および図９に示されるように、コンタクト１３は、金属等の導電性材料から形成されたプラグ型のコンタクトで、＋Ｚ方向に延びる円筒形状の筒状部１３Ａと、筒状部１３Ａの－Ｚ方向端部に一体に形成され且つＸＹ面に沿って筒状部１３Ａの外方に延びるフランジ１３Ｂを有している。
なお、コンタクト１３の筒状部１３Ａは、トップインシュレータ１５のコンタクト用貫通孔１５Ｂの内径より小さい外径を有し、コンタクト１３のフランジ１３Ｂは、トップインシュレータ１５のコンタクト用貫通孔１５Ｂの内径より大きい外径を有している。

筒状部１３Ａの内部には、－Ｚ方向に向かって開口する凹部１３Ｃが形成されている。凹部１３Ｃは、ボトムインシュレータ１６の突起１６Ｂの外径に、接続対象物Ｆ１の支持体Ｆ１１の厚さとフレキシブル導体Ｆ１２の厚さの和の２倍を加えた値よりわずかに小さい内径を有している。このようなコンタクト１３は、例えば、金属材料にプレス加工、切削加工、絞り加工等を施すことにより作製することができる。

図１０に示されるように、補強シート１４は、中央部に形成され且つ補強シート１４を貫通する開口部１４Ａを有し、開口部１４Ａの周囲に、補強シート１４を貫通する複数の貫通孔１４Ｂが形成されている。複数の貫通孔１４Ｂは、トップインシュレータ１５の複数の固定用ポスト１５Ｃにそれぞれ対応している。
このような補強シート１４は、例えば、ポリウレタン等の伸縮性に優れた樹脂から形成されている。

図１１に示されるように、接続対象物Ｆ１のシート状の支持体Ｆ１１には、互いにＸ方向に隣接して配置された第１の島状部２１および第２の島状部３１が形成されている。

第１の島状部２１は、互いにＸ方向に対向する一対の切り込み２２および２３によって囲まれており、第１の島状部２１のＹ方向の両端部が、一対の連結部２４および２５を介して周囲の支持体Ｆ１１に連結されている。
連結部２４および２５は、それぞれ、Ｘ方向に延びており、連結部２４および２５のＸ方向の中間部に、それぞれ、Ｙ方向に延びる折り返し線２６および２７が設定されている。これらの折り返し線２６および２７は、互いに同一のＸ方向位置にあり、Ｙ方向に延びる一直線上に位置している。

第１の島状部２１は、折り返し線２６および２７を通り且つＹ方向に延びる反転軸Ａ１上に位置しており、一対の連結部２４および２５を、それぞれ、折り返し線２６および２７において折り返すことにより、第１の島状部２１を反転軸Ａ１の回りに１８０度反転することができる。

同様に、第２の島状部３１は、互いにＸ方向に対向する一対の切り込み３２および３３によって囲まれており、第２の島状部３１のＹ方向の両端部が、一対の連結部３４および３５を介して周囲の支持体Ｆ１１に連結されている。
連結部３４および３５は、それぞれ、Ｘ方向に延びており、連結部３４および３５のＸ方向の中間部に、それぞれ、Ｙ方向に延びる折り返し線３６および３７が設定されている。これらの折り返し線３６および３７は、互いに同一のＸ方向位置にあり、Ｙ方向に延びる一直線上に位置している。

第２の島状部３１は、折り返し線３６および３７を通り且つＹ方向に延びる反転軸Ａ２上に位置しており、一対の連結部３４および３５を、それぞれ、折り返し線３６および３７において折り返すことにより、第２の島状部３１を反転軸Ａ２の回りに１８０度反転することができる。

接続対象物Ｆ１の支持体Ｆ１１には、第１の島状部２１および第２の島状部３１を囲むように第１の島状部２１および第２の島状部３１の周辺に配置された複数の貫通孔４１が形成されている。これら複数の貫通孔４１は、トップインシュレータ１５の複数の固定用ポスト１５Ｃにそれぞれ対応している。
また、第１の島状部２１のＹ方向の中央部には、Ｘ方向に並ぶ２つの貫通孔４２が形成され、同様に、第２の島状部３１のＹ方向の中央部にも、Ｘ方向に並ぶ２つの貫通孔４２が形成されている。これらの貫通孔４２は、トップインシュレータ１５の４つの位置決めピン１５Ｄにそれぞれ対応している。

図１２に示されるように、支持体Ｆ１１の－Ｚ方向を向いた裏面には、フレキシブル導体Ｆ１２による４本の配線５１～５４が露出している。これらの配線５１～５４は、それぞれ、Ｙ方向に沿って延びている。

第１の島状部２１には、フレキシブル導体Ｆ１２の一部からなり且つ配線５１の端部に接続された接続部５１Ａとフレキシブル導体Ｆ１２の一部からなり且つ配線５２の端部に接続された接続部５２Ａが、反転軸Ａ１上で且つ反転軸Ａ１に沿ってＹ方向に並んで配置されている。配線５１は、支持体Ｆ１１の裏面を－Ｙ方向から＋Ｙ方向に向かって延び、連結部２４を通って第１の島状部２１に至り、接続部５１Ａに接続されている。同様に、配線５２は、支持体Ｆ１１の裏面を＋Ｙ方向から－Ｙ方向に向かって延び、連結部２５を通って第１の島状部２１に至り、接続部５２Ａに接続されている。

第２の島状部３１には、フレキシブル導体Ｆ１２の一部からなり且つ配線５３の端部に接続された接続部５３Ａとフレキシブル導体Ｆ１２の一部からなり且つ配線５４の端部に接続された接続部５４Ａが、反転軸Ａ２上で且つ反転軸Ａ２に沿ってＹ方向に並んで配置されている。配線５３は、支持体Ｆ１１の裏面を－Ｙ方向から＋Ｙ方向に向かって延び、連結部３４を通って第２の島状部３１に至り、接続部５３Ａに接続されている。同様に、配線５４は、支持体Ｆ１１の裏面を＋Ｙ方向から－Ｙ方向に向かって延び、連結部３５を通って第２の島状部３１に至り、接続部５４Ａに接続されている。

このような構成を有するため、図１３に示されるように、配線５１および５２が内側になり且つ支持体Ｆ１１が外側になるように、一対の連結部２４および２５を、それぞれ、折り返し線２６および２７において折り返すことにより、接続部５１Ａおよび５２Ａが配置されている第１の島状部２１は、反転軸Ａ１の回りに１８０度反転する。
同様に、配線５３および５４が内側になり且つ支持体Ｆ１１が外側になるように、一対の連結部３４および３５を、それぞれ、折り返し線３６および３７において折り返すことにより、接続部５３Ａおよび５４Ａが配置されている第２の島状部３１は、反転軸Ａ２の回りに１８０度反転する。

その結果、図１４および図１５に示されるように、第１の島状部２１の接続部５１Ａおよび５２Ａと第２の島状部３１の接続部５３Ａおよび５４Ａは、－Ｚ方向側から見えなくなり、＋Ｚ方向を向くこととなる。
なお、第１の島状部２１および第２の島状部３１は、反転軸Ａ１およびＡ２の回りに１８０度反転した場合に、切り込み２２、２３、３２、３３を超えて周囲の支持体Ｆ１１に重複しないように配置されている。

なお、第１の島状部２１の接続部５１Ａおよび５２Ａは、反転軸Ａ１上に配置されており、第１の島状部２１を反転軸Ａ１の回りに１８０度反転する前後において、接続対象物Ｆ１の裏面側を向くか、表面側を向くかの違いはあるものの、接続対象物Ｆ１に垂直なＺ方向から見たときに、接続対象物Ｆ１に対し、ほぼ同じ所定の位置を保持している。
同様に、第２の島状部３１の接続部５３Ａおよび５４Ａは、反転軸Ａ２上に配置されており、第２の島状部３１を反転軸Ａ２の回りに１８０度反転する前後において、接続対象物Ｆ１の裏面側を向くか、表面側を向くかの違いはあるものの、接続対象物Ｆ１に垂直なＺ方向から見たときに、接続対象物Ｆ１に対し、ほぼ同じ所定の位置を保持している。

ここで、－Ｚ方向を向いた裏面にフレキシブル導体Ｆ１２が露出している接続対象物Ｆ１にコネクタ１１を取り付けて、コネクタ組立体を組み立てる方法について説明する。
まず、図１３に示されるように、一対の連結部２４および２５を折り返し線２６および２７において折り返すことにより、接続部５１Ａおよび５２Ａが配置されている第１の島状部２１を反転軸Ａ１の回りに１８０度反転させると共に、一対の連結部３４および３５を折り返し線３６および３７において折り返すことにより、接続部５３Ａおよび５４Ａが配置されている第２の島状部３１を反転軸Ａ２の回りに１８０度反転させる。これにより、－Ｚ方向を向いていた第１の島状部２１の接続部５１Ａおよび５２Ａと第２の島状部３１の接続部５３Ａおよび５４Ａは、図１５に示されるように、＋Ｚ方向を向くこととなる。

この状態で、図１６に示されるように、＋Ｚ方向を向いている接続部５１Ａ、５２Ａ、５３Ａおよび５４Ａの上にそれぞれコンタクト１３が配置される。それぞれのコンタクト１３は、フランジ１３Ｂが、対応する接続部５１Ａ、５２Ａ、５３Ａまたは５４Ａに接触し、筒状部１３Ａが、＋Ｚ方向に向かって延びた状態となる。

次に、接続部５１Ａ、５２Ａ、５３Ａおよび５４Ａの上に配置された４つのコンタクト１３が補強シート１４の開口部１４Ａ内に位置するように、補強シート１４が接続対象物Ｆ１の表面上に配置され、さらに、トップインシュレータ１５が補強シート１４の＋Ｚ方向側に配置される。
このとき、４つのコンタクト１３の筒状部１３Ａは、図４に示されるトップインシュレータ１５の４つのコンタクト用貫通孔１５Ｂに挿入されて、トップインシュレータ１５の凹部１５Ａ内に突出する。

また、トップインシュレータ１５の複数の固定用ポスト１５Ｃが、補強シート１４の複数の貫通孔１４Ｂおよび接続対象物Ｆ１の複数の貫通孔４１を貫通し、図１７に示されるように、接続対象物Ｆ１の－Ｚ方向を向いた裏面から－Ｚ方向に突出する。これにより、接続対象物Ｆ１に対するトップインシュレータ１５と補強シート１４のＸＹ方向における位置合わせが行われる。

さらに、トップインシュレータ１５の４つの位置決めピン１５Ｄが、接続対象物Ｆ１の第１の島状部２１の２つの貫通孔４２と第２の島状部３１の２つの貫通孔４２に通される。これにより、反転軸Ａ１およびＡ２の回りに１８０度反転された第１の島状部２１および第２の島状部３１は、トップインシュレータ１５および４つのコンタクト１３に対して位置合わせされる。

なお、図１８に示されるように、第１の島状部２１の２つの貫通孔４２のうち、一方の貫通孔４２を、トップインシュレータ１５の位置決めピン１５Ｄの外径に対応する径を有する円形に形成し、他方の貫通孔４２を、トップインシュレータ１５の位置決めピン１５Ｄの外径に対応する短径を有する長円形に形成すれば、トップインシュレータ１５および接続対象物Ｆ１の製造公差、並びに、第１の島状部２１を反転する際の組立公差を吸収して、第１の島状部２１の位置合わせを行うことができる。
第２の島状部３１の２つの貫通孔４２についても同様である。

その後、ボトムインシュレータ１６を－Ｚ方向から＋Ｚ方向に移動させて、トップインシュレータ１５への組み込みを開始する。
このとき、ボトムインシュレータ１６の複数の貫通孔１６Ｄに、接続対象物Ｆ１から－Ｚ方向に突出しているトップインシュレータ１５の複数の固定用ポスト１５Ｃを通すことで、トップインシュレータ１５に対するボトムインシュレータ１６のＸＹ方向における位置合わせが行われる。

この状態で、トップインシュレータ１５とボトムインシュレータ１６を、互いに近接するようにＺ方向に押しつけ合うと、ボトムインシュレータ１６の４つの突起１６Ｂが、それぞれ、接続対象物Ｆ１の－Ｚ方向を向いた裏面に接触して、接触した箇所の接続対象物Ｆ１が＋Ｚ方向に押し込まれる。

その結果、図１９に示されるように、接続対象物Ｆ１を間に挟んで、ボトムインシュレータ１６の突起１６Ｂが、対応するコンタクト１３の凹部１３Ｃに挿入される。これにより、接続対象物Ｆ１の第１の島状部２１とその＋Ｚ方向側の面に露出している接続部５１Ａが、突起１６Ｂにより凹部１３Ｃに向かって＋Ｚ方向に突き出されて変形し、コンタクト１３の凹部１３Ｃの内周面が、ＸＹ面に沿った方向において、接続部５１Ａに接触する。

ここで、第１の島状部２１および接続部５１Ａは、それぞれ、接続対象物Ｆ１の支持体Ｆ１１およびフレキシブル導体Ｆ１２の一部からなり、コンタクト１３の凹部１３Ｃは、ボトムインシュレータ１６の突起１６Ｂの外径に、接続対象物Ｆ１の支持体Ｆ１１の厚さとフレキシブル導体Ｆ１２の厚さの和の２倍を加えた値よりわずかに小さい内径を有しているので、突起１６Ｂによりコンタクト１３の凹部１３Ｃの内周面に接続部５１Ａを押しつけて接触圧を与える状態となり、コンタクト１３が接続部５１Ａに電気的に接続される。

同様にして、第１の島状部２１の接続部５２Ａ、第２の島状部３１の接続部５３Ａおよび５４Ａが、それぞれ、対応するコンタクト１３に電気的に接続される。

また、コンタクト１３のフランジ１３Ｂは、トップインシュレータ１５のコンタクト用貫通孔１５Ｂの内径より大きい外径を有しており、トップインシュレータ１５の－Ｚ方向側の面と接続対象物Ｆ１の＋Ｚ方向側の面との間に挟み込まれる。
トップインシュレータ１５の固定用ポスト１５Ｃは、ボトムインシュレータ１６の貫通孔１６Ｄを貫通して－Ｚ方向側に突出するが、この固定用ポスト１５Ｃの－Ｚ方向端部が加熱変形されることにより、ボトムインシュレータ１６がトップインシュレータ１５に対して固定される。その結果、コンタクト１３が、トップインシュレータ１５およびボトムインシュレータ１６からなるハウジング１２に保持される。

さらに、トップインシュレータ１５とボトムインシュレータ１６を、互いに近接するようにＺ方向に押しつけ合うことにより、ボトムインシュレータ１６の平板部１６Ａから＋Ｚ方向に突出している円錐形状の位置ずれ防止ピン１６Ｃが接続対象物Ｆ１の支持体Ｆ１１および補強シート１４に突き刺さり、これにより、接続対象物Ｆ１と補強シート１４の位置ずれが防止される。

このようにして、図１および図２に示されるように、接続対象物Ｆ１にコネクタ１１が取り付けられ、コネクタ組立体の組み立てが完了する。

なお、図１２に示されるように、第１の島状部２１の接続部５１Ａおよび５２Ａは、反転軸Ａ１上に配置されており、第１の島状部２１の反転前後において、Ｚ方向から見たときに、ほぼ同じ所定の位置を保持し、同様に、第２の島状部３１の接続部５３Ａおよび５４Ａは、反転軸Ａ２上に配置されており、第２の島状部３１の反転前後において、Ｚ方向から見たときに、ほぼ同じ所定の位置を保持している。このような第１の島状部２１および第２の島状部３１を形成するために、図１１に示されるように、Ｘ方向の抜き幅Ｗ１にわたって支持体Ｆ１１を打ち抜いて、切り込み２２、２３、３２、３３を形成している。

これに対し、仮に、図２０に示される接続対象物Ｆ２のように、第１の島状部６１および第２の島状部６２が反転軸Ａ３およびＡ４の上に位置しておらず、フレキシブル導体Ｆ２２による配線７１および７２に接続された接続部７１Ａおよび７２Ａがそれぞれ第１の島状部６１および第２の島状部６２に配置され、第１の島状部６１および第２の島状部６２を反転軸Ａ３およびＡ４の回りに１８０度反転させることにより、接続部７１Ａおよび７２Ａを、図１５に示される接続対象物Ｆ１の接続部５１Ａ、５２Ａおよび５３Ａ、５４Ａと同じ所定の位置に位置させることを想定する。

この場合、第１の島状部６１および第２の島状部６２が反転軸Ａ３およびＡ４上ではなく反転軸Ａ３およびＡ４の外側に位置しているため、接続対象物Ｆ１における抜き幅Ｗ１よりも広い抜き幅Ｗ２にわたって接続対象物Ｆ２の支持体Ｆ２１を打ち抜く必要が生じてしまう。

図１１および図１２に示される接続対象物Ｆ１では、反転軸Ａ１およびＡ２の上に接続部５１Ａ、５２Ａおよび５３Ａ、５４Ａをそれぞれ配置しているため、支持体Ｆ１１の抜き幅Ｗ１を小さくすることができる。その結果、接続対象物Ｆ１の第１の島状部２１を囲む切り込み２２，２３および第２の島状部３１を囲む切り込み３２，３３を、トップインシュレータ１５およびボトムインシュレータ１６で挟まれる領域内に配置して、コネクタ１１の小型化を図ることが可能となる。

また、図１３に示されるように、配線５１および５２が内側になり且つ支持体Ｆ１１が外側になるように、一対の連結部２４および２５を、それぞれ、折り返し線２６および２７において折り返し、同様に、配線５３および５４が内側になり且つ支持体Ｆ１１が外側になるように、一対の連結部３４および３５を、それぞれ、折り返し線３６および３７において折り返しているが、これに限るものではない。

図２１に示されるように、配線５１および５２が外側になり且つ支持体Ｆ１１が内側になるように、一対の連結部２４および２５を、それぞれ、折り返し線２６および２７において折り返し、同様に、配線５３および５４が外側になり且つ支持体Ｆ１１が内側になるように、一対の連結部３４および３５を、それぞれ、折り返し線３６および３７において折り返しても、接続部５１Ａおよび５２Ａが配置されている第１の島状部２１および接続部５３Ａおよび５４Ａが配置されている第２の島状部３１を、反転軸Ａ１およびＡ２の回りに１８０度反転させることができる。

このようにしても、図２２および図２３に示されるように、第１の島状部２１の接続部５１Ａおよび５２Ａと第２の島状部３１の接続部５３Ａおよび５４Ａは、－Ｚ方向側から見えなくなり、＋Ｚ方向を向くこととなる。従って、実施の形態１と同様にして、接続対象物Ｆ１にコネクタ１１を取り付け、コネクタ組立体を組み立てることができる。

上記の実施の形態１では、図１および図２に示されるように、－Ｚ方向を向いた裏面にフレキシブル導体Ｆ１２が露出している接続対象物Ｆ１にコネクタ１１が取り付けられたが、図２４に示されるように、接続対象物Ｆ１を裏返しにして、＋Ｚ方向を向いた表面上にフレキシブル導体Ｆ１２が露出し、－Ｚ方向を向いた裏面にはフレキシブル導体Ｆ１２が露出しない状態の接続対象物Ｆ１に対しても、コネクタ１１を取り付けることができる。

この場合、第１の島状部２１および第２の島状部３１に配置された接続部５１Ａ、５２Ａ、５３Ａおよび５４Ａは、既に＋Ｚ方向を向いているため、第１の島状部２１および第２の島状部３１を反転軸Ａ１およびＡ２の回りに１８０度反転させることなく、そのままの状態で、図１６に示されるように、接続部５１Ａ、５２Ａ、５３Ａおよび５４Ａの上にそれぞれコンタクト１３が配置される。その後、上記の実施の形態１と同様に、接続対象物Ｆ１の＋Ｚ方向側に補強シート１４とトップインシュレータ１５が配置され、接続対象物Ｆ１の－Ｚ方向側からボトムインシュレータ１６がトップインシュレータ１５に組み込まれる。

これにより、コネクタ組立体が組み立てられ、４つのコンタクト１３は、それぞれ、接続部５１Ａ、５２Ａ、５３Ａおよび５４Ａに電気的に接続される。
このように、実施の形態１のコネクタ組立体によれば、フレキシブル導体Ｆ１２が接続対象物Ｆ１の裏面および表面のいずれに露出していても、接続対象物Ｆ１の第１の島状部２１および第２の島状部３１を反転軸Ａ１およびＡ２の回りに１８０度反転するか、あるいは、反転しないでそのままにするか、を選択するだけで、コンタクト１３、補強シート１４、トップインシュレータ１５およびボトムインシュレータ１６以外の部材を用いることなく、コネクタ１１を接続対象物Ｆ１に取り付けて、コンタクト１３を接続対象物Ｆ１のフレキシブル導体Ｆ１２に電気的に接続することが可能となる。

なお、上記の実施の形態１では、コネクタ１１が４つのコンタクト１３を有しているが、１つ以上のコンタクト１３を有していればよく、コンタクト１３の個数は４つに限るものではない。
また、接続対象物Ｆ１が、第１の島状部２１および第２の島状部３１を有しているが、例えば、コンタクト１３の個数に応じて、１つの島状部あるいは３つ以上の島状部を有していてもよい。

さらに、上記の実施の形態１では、接続対象物Ｆ１の第１の島状部２１に２つの接続部５１Ａおよび５２Ａが配置され、第２の島状部３１にも２つの接続部５３Ａおよび５４Ａが配置されているが、１つの島状部に１つの接続部のみが配置されていてもよい。この場合、１つの接続部に一対の配線を接続し、これら一対の配線を、島状部の両端に連結されている一対の連結部を通して島状部から引き出し、周囲の支持体上で１つの配線に合流させることもできる。このように、一対の配線を島状部の１つの接続部に接続することで、配線の電気抵抗を低下させて、コンタクト１３を介した微弱電流の検出を精度よく行うことが可能となる。

また、１つの島状部に３つ以上の接続部を配置することもできる。この場合、島状部の両端に連結されている一対の連結部の少なくとも一方に２本以上の配線を配置することで、３つ以上の接続部からそれぞれ配線を引き出すことができる。連結部を折り返して島状部を反転させる際に、連結部に配置されている２本以上の配線の短絡を防止するために、図２１に示されるように、配線を外側に且つ支持体を内側にして連結部を折り返すことが好ましい。図１３に示されるように、配線を内側に且つ支持体を外側にして連結部を折り返す場合には、折り返される連結部の間に絶縁シート等の絶縁層を介在させることで、連結部に配置されている２本以上の配線の短絡を防止することができる。

上記の実施の形態１では、接続対象物Ｆ１の第１の島状部２１のＹ方向の両端部が、一対の連結部２４および２５を介して周囲の支持体Ｆ１１に連結されているが、第１の島状部２１のＹ方向の一端部のみを連結部により周囲の支持体Ｆ１１に連結し、Ｙ方向の他端部に連結部を配置しない構成とすることもできる。ただし、実施の形態１のように、第１の島状部２１のＹ方向の両端部に連結部２４および２５を配置する方が、第１の島状部２１を反転軸Ａ１の回りに安定して反転させることができるので好ましい。
第２の島状部３１の連結部３４および３５も同様である。

また、実施の形態１では、コネクタ１１は、補強シート１４と共に接続対象物Ｆ１に取り付けられているが、特に接続対象物Ｆ１を補強する必要がない場合には、補強シート１４を省略してもよい。

なお、フレキシブル導体Ｆ１２が接続対象物Ｆ１の裏面および表面のいずれに露出している場合であっても、図１６に示されるように、接続部５１Ａ、５２Ａ、５３Ａおよび５４Ａの上にそれぞれコンタクト１３が配置されるので、ボトムインシュレータ１６の突起１６Ｂにより接続対象物Ｆ１の接続部５１Ａ、５２Ａ、５３Ａおよび５４Ａをそれぞれ対応するコンタクト１３の凹部１３Ｃに挿入する代わりに、ハンダ付け等により接続部５１Ａ、５２Ａ、５３Ａおよび５４Ａをそれぞれ対応するコンタクト１３に電気的に接続することもできる。

実施の形態２
上記の実施の形態１においては、接続対象物Ｆ１の第１の島状部２１および第２の島状部３１に連結された連結部２４、２５、３４および３５が、それぞれ、反転軸Ａ１およびＡ２に対して交差するＸ方向に延びており、連結部２４、２５、３４および３５を反転軸Ａ１およびＡ２に沿った折り返し線２６、２７、３６および３７で折り返すことにより、第１の島状部２１および第２の島状部３１を反転軸Ａ１およびＡ２の回りに１８０度反転しているが、これに限るものではない。

例えば、図２５に示される接続対象物Ｆ３は、支持体Ｆ３１に形成された島状部８１のＹ方向の両端部が、それぞれＹ方向に延びる一対の連結部８２および８３を介して周囲の支持体Ｆ３１に連結されている。支持体Ｆ３１の－Ｚ方向を向いた裏面には、フレキシブル導体Ｆ３２による２本の配線９１および９２が露出しており、島状部８１に、フレキシブル導体Ｆ３２の一部からなり且つ配線９１の端部に接続された接続部９１Ａとフレキシブル導体Ｆ３２の一部からなり且つ配線９２の端部に接続された接続部９２Ａが、反転軸Ａ５上で且つ反転軸Ａ５に沿ってＹ方向に並んで配置されている。

一対の連結部８２および８３は、いずれも、反転軸Ａ５に沿った一直線上に延びており、これらの連結部８２および８３を、反転軸Ａ５の回りに１８０度捩じることにより、接続部９１Ａおよび９２Ａが配置されている島状部８１を反転軸Ａ５の回りに１８０度反転させることができる。
島状部８１の接続部９１Ａおよび９２Ａは、反転軸Ａ５上に配置されており、島状部８１を反転軸Ａ５の回りに１８０度反転する前後において、接続対象物Ｆ３の裏面側を向くか、表面側を向くかの違いはあるものの、接続対象物Ｆ３に垂直なＺ方向から見たときに、接続対象物Ｆ３に対し、ほぼ同じ所定の位置を保持している。

従って、このような接続対象物Ｆ３を用いても、実施の形態１のコネクタ組立体と同様に、フレキシブル導体Ｆ３２が接続対象物Ｆ３の裏面および表面のいずれに露出している状態であっても、接続対象物Ｆ３の島状部８１を反転軸Ａ５の回りに１８０度反転するか、あるいは、反転しないでそのままにするか、を選択するだけで、実施の形態１に示されるコンタクト１３、補強シート１４、トップインシュレータ１５およびボトムインシュレータ１６以外の部材を用いることなく、コネクタ１１を接続対象物Ｆ３に取り付けて、コンタクト１３を接続対象物Ｆ３のフレキシブル導体Ｆ３２に電気的に接続することが可能となる。

１ コネクタ、２ 第１絶縁部材、２Ａ 凸部、２Ｂ 突起、３ 第２絶縁部材、３Ａ 開口部、３Ｂ 突起収容部、４ 接続対象物、５ コンタクト、６ フレキシブル導体、１１ コネクタ、１２ ハウジング、１３ コンタクト、１３Ａ 筒状部、１３Ｂ フランジ、１３Ｃ 凹部、１４ 補強シート、１４Ａ 開口部、１４Ｂ，４１，４２，１６Ｄ 貫通孔、１５ トップインシュレータ、１５Ａ 凹部、１５Ｂ コンタクト用貫通孔、１５Ｃ 固定用ポスト、１５Ｄ 位置決めピン、１６ ボトムインシュレータ、１６Ａ 平板部、１６Ｂ 突起、１６Ｃ 位置ずれ防止ピン、２１，６１ 第１の島状部、３１，６２ 第２の島状部、２２，２３，３２，３３ 切り込み、２４，２５，３４，３５，８２，８３ 連結部、２６，２７，３６，３７ 折り返し線、５１，５２，５３，５４，７１，７２，９１，９２ 配線、５１Ａ．５２Ａ，５３Ａ，５４Ａ，７１Ａ，７２Ａ，９１Ａ，９２Ａ 接続部、８１ 島状部、Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３ 接続対象物、Ｆ１１，Ｆ２１，Ｆ３１ 支持体、Ｆ１２，Ｆ２２，Ｆ３２ フレキシブル導体、Ａ１，Ａ２，Ａ３．Ａ４．Ａ５ 反転軸、Ｗ１，Ｗ２ 抜き幅。

Claims (11)

1. 接続対象物の一方の面に露出しているフレキシブル導体に導電性を有するコンタクトを電気的に接続する接続方法であって、
   前記フレキシブル導体は、前記フレキシブル導体の一部からなり且つ前記接続対象物に対して垂直な方向から見たときに所定の位置に位置する接続部を有し、
   前記フレキシブル導体が前記接続対象物の表面および裏面のいずれに露出しているかに対応して前記フレキシブル導体の状態を異ならせ、前記フレキシブル導体が前記接続対象物の前記表面上に露出している場合には、そのままの状態で、前記所定の位置における前記接続対象物の前記表面上に前記コンタクトを配置し、前記フレキシブル導体が前記接続対象物の前記裏面上に露出している場合には、前記接続部が前記所定の位置を保持したまま前記接続対象物の前記表面側を向くように前記接続対象物の前記接続部が配置されている部分を反転させた状態で、前記所定の位置における前記接続対象物の前記表面上に前記コンタクトを配置し、
   前記接続対象物に取り付けられるハウジングに前記コンタクトを保持させると共に前記コンタクトを前記接続部に接触させて前記フレキシブル導体に電気的に接続させることを特徴とする接続方法。
2. 前記コンタクトは、筒状部を有し、
   前記ハウジングは、前記コンタクトの前記筒状部に対応する突起を有し、
   前記コンタクトを前記ハウジングに保持する際に、前記フレキシブル導体の前記接続部を前記突起により前記コンタクトの前記筒状部内に押し込むことで、前記コンタクトを前記フレキシブル導体に電気的に接続させる請求項１に記載の接続方法。
3. 一方の面にフレキシブル導体が露出している接続対象物と、
   前記接続対象物に取り付けられるコネクタと
   を備え、
   前記コネクタは、
   前記接続対象物の表面上に配置され且つ導電性を有するコンタクトと、
   前記接続対象物に取り付けられ且つ前記コンタクトを保持するハウジングと
   を有し、
   前記フレキシブル導体は、前記フレキシブル導体の一部からなり且つ前記接続対象物に対して垂直な方向から見たときに所定の位置に位置する接続部を有し、
   前記フレキシブル導体が前記接続対象物の前記表面および裏面のいずれに露出しているかに対応して前記フレキシブル導体の状態を異ならせ、前記フレキシブル導体が前記接続対象物の前記表面上に露出している場合には、そのままの状態で、前記所定の位置における前記接続対象物の前記表面上に前記コンタクトが配置され、前記フレキシブル導体が前記接続対象物の前記裏面上に露出している場合には、前記接続部が前記所定の位置を保持したまま前記接続対象物の前記表面側を向くように前記接続対象物の前記接続部が配置されている部分が反転された状態で、前記所定の位置における前記接続対象物の前記表面上に前記コンタクトが配置され、
   前記ハウジングに保持された前記コンタクトが前記接続部に接触して前記フレキシブル導体に電気的に接続されることを特徴とするコネクタ組立体。
4. 前記接続対象物は、絶縁性を有するシート状の支持体と、前記支持体の一方の面に配置された前記フレキシブル導体とを有し、
   前記支持体は、互いに対向する一対の切り込みにより囲まれ且つ一方の面に少なくとも１つの前記接続部が配置されている島状部と、前記島状部の両端をそれぞれ周囲の前記支持体に連結する一対の連結部とを有し、
   前記一対の連結部を変形させることにより、前記島状部が前記支持体に沿って延びる反転軸の回りに反転される請求項３に記載のコネクタ組立体。
5. 前記一対の連結部は、それぞれ、前記反転軸に対して交差する方向に延び、
   前記一対の連結部を、前記反転軸上に配置された折り返し線に沿って折り返すことにより、前記島状部が前記反転軸の回りに１８０度反転される請求項４に記載のコネクタ組立体。
6. 前記一対の連結部は、前記反転軸に平行な一直線上に延び、
   前記一対の連結部を、前記反転軸の回りに１８０度捩じることにより、前記島状部が前記反転軸の回りに反転される請求項４に記載のコネクタ組立体。
7. 前記接続部は、前記反転軸上に配置されている請求項４～６のいずれか一項に記載のコネクタ組立体。
8. 前記島状部に、前記反転軸に沿って２つの前記接続部が配置され、
   前記一対の連結部に、それぞれ、対応する前記接続部に接続された前記フレキシブル導体が配置されている請求項７に記載のコネクタ組立体。
9. 前記ハウジングは、前記接続対象物の前記表面側に配置されるトップインシュレータと前記接続対象物の裏面側に配置されるボトムインシュレータからなり、
   前記接続対象物が前記トップインシュレータおよび前記ボトムインシュレータで挟まれることにより、前記コンタクトが前記ハウジングに保持される請求項３～８のいずれか一項に記載のコネクタ組立体。
10. 前記コンタクトは、筒状部と、前記筒状部の一端に形成されたフランジを有し、
    前記トップインシュレータは、前記コンタクトの前記筒状部が貫通し且つ前記フランジよりも小さいコンタクト用貫通孔を有し、
    前記コンタクト用貫通孔に前記コンタクトの前記筒状部を貫通させると共に前記フランジを前記フレキシブル導体の前記表面に向けて押しつけるように、前記フレキシブル導体を挟んで前記トップインシュレータが前記ボトムインシュレータに固定されることで、前記コンタクトが前記ハウジングに保持される請求項９に記載のコネクタ組立体。
11. 前記ボトムインシュレータは、前記コンタクトの前記筒状部に対応する突起を有し、
    前記コンタクトが前記ハウジングに保持される際に、前記フレキシブル導体の前記接続部が前記突起により前記コンタクトの前記筒状部内に押し込まれることで、前記コンタクトが前記フレキシブル導体に電気的に接続される請求項１０に記載のコネクタ組立体。