JP7514705B2

JP7514705B2 - 包装体

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Publication number: JP7514705B2
Application number: JP2020148299A
Authority: JP
Inventors: 敏博出水; 衣理奈巽; 友由樹齊藤
Original assignee: Fuji Seal Inc
Current assignee: Fuji Seal Inc
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2024-07-11
Anticipated expiration: 2040-09-03
Also published as: JP2022042738A

Description

この発明は、包装体に関する。

従来、ウェットティッシュ等の内容物を包装する包装体が知られている。例えば、特表平１０－５０９６７５号公報には、２つの主要表面及び端部壁を有し、濡れタオルを収容する本体と、シール部材と、を備える再シールが可能なパックが開示されている。一方の主要表面には、濡れタオルの取り出し口が設けられている。シール部材は、取り出し口を覆うように一方の主要表面に接着されている。シール部材は、一方の主要表面から剥離されることによって取り出し口を露出させ、一方の主要表面に再接着されることによって取り出し口を閉鎖する。取り出し口は、主要開口部と、主要開口部の端部から延びるスリットと、スリットの端部に形成された小開口部と、を有している。このパックから濡れタオルを取り出す際、ユーザーは、主要開口部から濡れタオルの端部を掴み、この端部がスリットを経由して小開口部に向かう方向に当該端部を引っ張る。このとき、小開口部は、ユーザーが引っ張った濡れタオルに引き続く濡れタオルに対して抵抗力を示すため、ユーザーが引っ張った濡れタオルは、当該濡れタオルとこれに引き続く濡れタオルとの境界に形成されたミシン目に沿って分離される。

特表平１０－５０９６７５号公報

特表平１０－５０９６７５号公報に記載されるパックでは、ユーザーが濡れタオルを取り出す際、主要表面のうちスリット及び小開口部の周囲の部位が捲れ上がり、ユーザーが引っ張っている濡れタオルとこれに引き続く濡れタオルとが一緒に取り出されることがある。

本発明の目的は、取り出されている内容物とともにこれに引き続く内容物が一緒に取り出されることを抑制可能な包装体を提供することである。

この発明の一局面に従った包装体は、内容物を包装するとともに、前記内容物を取り出すための取出領域を有する包装袋と、前記包装袋の外表面のうち前記取出領域に重なる部位に貼着されており、前記包装袋を補強する補強シートであって、前記取出領域の少なくとも一部を露出させる開口部を有する前記補強シートと、前記補強シートの表面に貼着されており、前記開口部を通じて前記取出領域が露出するように前記補強シートから剥離されることと、前記取出領域が覆われるように前記補強シートに再貼着されることと、が可能なフラップシートと、を備え、前記取出領域は、前記内容物を取り出すための主取出部と、前記主取出部の端部に形成されており、前記包装袋から取り出される前記内容物に対して抵抗を付与する抵抗付与端部と、を有し、前記開口部は、前記主取出部を露出させる開口と、前記包装袋から前記内容物が取り出される際に前記抵抗付与端部がめくれ上がるのを規制する規制部と、を有する。

この包装体は、包装袋を補強する補強シートを有し、この補強シートが、包装袋から内容物が取り出される際に抵抗付与端部がめくれ上がるのを規制する規制部を有しているため、取り出されている内容物とともにこれに引き続く内容物が一緒に取り出されることが有効に抑制される。

また、前記主取出部は、前記内容物を取り出すための取出口で構成されており、前記取出口は、当該取出口を通じて取り出される前記内容物を前記抵抗付与端部に向けて誘導する一対の誘導部を有し、前記一対の誘導部は、前記抵抗付与端部に向かうにしたがって次第に互いに近づく形状を有することが好ましい。

このようにすれば、取出口を通じて取り出された内容物が抵抗付与端部に誘導されるため、取り出されている内容物とともにこれに引き続く内容物が一緒に取り出されることがより確実に抑制される。

また、前記補強シートは、補強シート層と、前記補強シート層の裏面に設けられており、前記補強シート層と前記包装袋とを接着する接着層と、を有し、前記規制部の前記包装袋への接着力は、前記補強シートのうち前記規制部を除く部位の前記包装袋への接着力よりも小さいことが好ましい。

このようにすれば、内容物に接着剤が付着することが抑制される。

また、この発明の他の一局面に従った包装体は、内容物を包装するとともに、前記内容物を取り出すための取出口を有する包装袋と、前記包装袋の外表面のうち前記取出口に重なる部位に貼着されており、前記包装袋を補強する補強シートであって、前記取出口の一部を露出させる開口部を有する前記補強シートと、前記補強シートの表面に貼着されており、前記開口部を通じて前記取出口が露出するように前記補強シートから剥離されることと、前記取出口が覆われるように前記補強シートに再貼着されることと、が可能なフラップシートと、を備え、前記開口部は、前記取出口の内側に形成されており、前記取出口よりも小さな小開口と、前記小開口の端部に形成されており、前記小開口及び前記取出口を通じて前記包装袋から取り出される前記内容物に対して抵抗を付与する抵抗付与端部と、を有する。

この包装体においても、取り出されている内容物とともにこれに引き続く内容物が一緒に取り出されることが有効に抑制される。

本発明によれば、取り出されている内容物とともにこれに引き続く内容物が一緒に取り出されることを抑制可能な包装体が提供される。

本発明の第１実施形態の包装体の斜視図である。包装袋の取出領域と補強シートとを示す平面図である。図２におけるＩＩＩ－ＩＩＩ線での断面図である。取出領域及び補強シートの変形例を示す平面図である。取出領域及び補強シートの変形例を示す平面図である。取出領域及び補強シートの変形例を示す平面図である。取出領域及び補強シートの変形例を示す平面図である。取出領域及び補強シートの変形例を示す平面図である。取出領域及び補強シートの変形例を示す平面図である。取出領域及び補強シートの変形例を示す平面図である。取出領域及び補強シートの変形例を示す平面図である。取出領域及び補強シートの変形例を示す平面図である。本発明の第２実施形態の包装体の取出口と補強シートとを示す平面図である。取出口及び補強シートの変形例を示す平面図である。本発明の第３実施形態の包装体のフラップユニットの斜視図である。補強シートがベースシート上に積層した状態を示す斜視図である。

この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態の包装体の斜視図である。この包装体１０は、ウェットティッシュ等の内容物の包装に好ましく適用される。内容物は、複数枚のシートが１枚ずつ折り畳まれた状態で積層されることによって構成されている。

図１に示されるように、包装体１０は、包装袋１００と、フラップユニット１５０と、を備えている。

包装袋１００は、内容物を包装している。包装袋１００は、水を透過させない柔軟なシートからなる。包装袋１００は、内容物を取り出すための取出領域１１０を有している。取出領域１１０は、一方向（図２における左右方向）に長く延びる形状を有している。取出領域１１０については、後述する。

フラップユニット１５０は、包装袋１００に貼着可能なユニットである。図１に示されるように、フラップユニット１５０は、包装袋１００に貼着されている。図１及び図２に示されるように、フラップユニット１５０は、補強シート２００と、フラップシート３００と、を備えている。

補強シート２００は、包装袋１００を補強するシートである。補強シート２００は、包装袋１００の剛性よりも高い剛性を有している。また、補強シート２００は、フラップシート３００の剛性よりも高い剛性を有している。補強シート２００は、包装袋１００の外表面１００Ｓのうち取出領域１１０に重なる部位に貼着されている。補強シート２００は、取出領域１１０の少なくとも一部を露出させる開口部２１０を有している。

フラップシート３００は、補強シート２００の表面に貼着されている。フラップシート３００は、開口部２１０を通じて取出領域１１０が露出するように補強シート２００から剥離されることと、取出領域１１０が覆われるように補強シート２００に再貼着されることと、が可能である。本実施形態では、フラップシート３００のうち前記一方向における一方側の端部が補強シート２００に貼着されており、前記一方向におけるフラップシート３００の他方側の端部を一方側の端部に向けて移動させることによってフラップシート３００を補強シート２００から剥離させることが可能である。フラップシート３００の一方側の端部は、補強シート２００の表面から剥離困難に貼着されていることが好ましい。フラップシート３００の前記一方側の端部には、例えば、フラップシート３００の剥離を止めるためのストッパー用切込み線が形成されている（図示せず）。フラップシート３００の前記他方側の端部には、摘まみ部３１０が形成されている。フラップシート３００は、密封性に優れた材料からなることが好ましい。フラップシート３００は、軟包材で形成されてもよい。フラップシート３００の外形は、補強シート２００の外形と同じに設定されており、補強シート２００上にフラップシート３００が重なるように配置されている。ただし、フラップシート３００は、補強シート２００よりも一回り小さな外形に形成されてもよい。補強シート２００の剛性がフラップシート３００の剛性よりも高いため、フラップシート３００は、補強シート２００に対して隙間なく貼着可能である。なお、図２では、フラップシート３００の図示は省略されている。

ここで、取出領域１１０について説明する。取出領域１１０は、主取出部１１２と、抵抗付与端部１１４と、を有している。

主取出部１１２は、内容物を取り出すための部位である。主取出部１１２は、一方向に長く延びる形状を有している。本実施形態では、主取出部１１２は、内容物を取り出すための取出口（以下、「取出口１１２」と表記する。）で構成されている。換言すれば、主取出部１１２は、内容物の一部を包装袋１００の外部に露出させる開口で構成されている。

取出口１１２は、一対の誘導部１１２ａを有している。一対の誘導部１１２ａは、取出口１１２を通じて取り出される内容物を抵抗付与端部１１４に向けて誘導する。一対の誘導部１１２ａは、抵抗付与端部１１４に向かうにしたがって次第に互いに近づく形状を有している。一対の誘導部１１２ａは、直線状に形成されている。

抵抗付与端部１１４は、主取出部１１２の端部に形成されている。具体的に、抵抗付与端部１１４は、フラップシート３００が補強シート２００から剥離される向きとは反対向き（図２における右向き）における主取出部１１２の先端部（右側の端部）に形成されている。抵抗付与端部１１４は、包装袋１００から取り出される内容物に対して抵抗を付与する。抵抗付与端部１１４は、前記一方向に沿って延びる形状を有している。前記一方向及び包装袋１００の厚み方向の双方と直交する直交方向（図２における上下方向であり、以下、単に直交方向という）における抵抗付与端部１１４の寸法は、同方向における主取出部１１２の前記先端部の寸法よりも小さい。本実施形態では、抵抗付与端部１１４は、包装袋１００に設けられたスリットで構成されている。なお、抵抗付与端部１１４は、主取出部１１２のうち前記先端部以外の部位に形成されてもよい。また、抵抗付与端部１１４は、フラップシート３００が補強シート２００から剥離される向きに対して交差する方向に延びる形状に形成されてもよい。

補強シート２００の開口部２１０は、開口２１２と、規制部２１４と、を有している。

開口２１２は、主取出部１１２を露出させる。開口２１２は、主取出部１１２よりも一回り大きな形状を有し、主取出部１１２を包囲するように配置されている。開口２１２は、抵抗付与端部１１４と重なっている。

規制部２１４は、包装袋１００から内容物が取り出される際に抵抗付与端部１１４がめくれ上がるのを規制する。規制部２１４は、開口部２１０のうち抵抗付与端部１１４の周囲の部位と重なる部位で構成されている。直交方向における規制部２１４の寸法は、同方向における開口２１２の寸法よりも小さい。本実施形態では、補強シート２００のうち抵抗付与端部１１４と重なる部位にスリット２１０Ｓが設けられている。

図３に示されるように、補強シート２００は、補強シート層２００Ａと、接着層２００Ｂと、を有している。

接着層２００Ｂは、補強シート層２００Ａの裏面に設けられており、補強シート層２００Ａと包装袋１００とを接着している。規制部２１４の包装袋１００への接着力は、補強シート２００のうち規制部２１４を除く部位の包装袋１００への接着力よりも小さい。本実施形態では、接着層２００Ｂは、補強シート層２００Ａのうち規制部２１４を除く部位の裏面に設けられている。なお、図２では、接着層２００Ｂが設けられていない領域Ｒが斜線で示されている。ただし、接着層２００Ｂが補強シート層２００Ａの裏面の全域に設けられるとともに、接着層２００Ｂの裏面のうち領域Ｒに対応する部位に紫外線硬化型インキ等からなるマスキング層が設けられてもよい。マスキング層は、接着層２００Ｂの接着力を隠蔽する。

次に、包装袋１００からの内容物の取り出し方について説明する。

まず、使用者は、前記一方向におけるフラップシート３００の他方側の端部に形成された摘まみ部３１０を摘まみ、当該摘まみ部３１０を一方側の端部に向けて移動させる。これにより、補強シート２００からフラップシート３００が剥離され、取出領域１１０が露出する。

次に、使用者は、主取出部１１２（本実施形態では取出口１１２）から内容物を摘まんで取り出す。そうすると、取り出されている内容物は、一対の誘導部１１２ａによる誘導を受けることによって抵抗付与端部１１４（本実施形態ではスリット）に向かう。

そのまま使用者が内容物を取り出す操作を継続すると、その内容物は、抵抗付与端部１１４から抵抗を受ける。このとき、抵抗付与端部１１４には、内容物を取り出す方向の力が作用するものの、補強シート２００の規制部２１４が抵抗付与端部１１４のめくれ上がりを規制するため、抵抗付与端部１１４から内容物に対して有効に抵抗が付与され続ける。この抵抗は、使用者によって取り出されている内容物とこれに引き続く内容物との分離に寄与する。よって、使用者によって取り出されている内容物とともにこれに引き続く内容物が一緒に取り出されることが有効に抑制される。

また、接着層２００Ｂは、補強シート層２００Ａのうち規制部２１４を除く部位の裏面に設けられているため、換言すれば、接着層２００Ｂは、規制部２１４の裏面には設けられていないため、内容物が取り出される際に当該内容物に接着剤が付着することが抑制される。

なお、この実施形態において、図４で示されるように、規制部２１４は、主取出部１１２から離間するにしたがって次第に直交方向における寸法が小さくなる形状に形成されてもよい。

また、図５に示されるように、取出領域１１０は、直交方向に互いに離間した位置に形成された一対の抵抗付与端部１１４を有していてもよい。この場合、各抵抗付与端部１１４に対応する位置に規制部２１４が設けられる。この例では、開口部２１０のうち一対の規制部２１４間の部位は、主取出部１１２に向かう方向に凸となるように湾曲する形状に形成されている。

また、図６に示されるように、取出領域１１０は、一方向における主取出部１１２の両端に形成された一対の抵抗付与端部１１４を有していてもよい。

また、図７に示されるように、開口２１２のうち直交方向に誘導部１１２ａと対向する部位は、規制部２１４に向かうにしたがって次第に互いに近づく形状に形成されてもよい。

また、図８に示されるように、抵抗付与端部１１４は、主取出部１１２につながるスリット１１４ａと、スリット１１４ａの端部に設けられた小孔１１４ｂと、を有していてもよい。

また、図９及び図１０に示されるように、取出領域１１０は、一方向における主取出部１１２の両端に形成された一対の抵抗付与端部１１４と、直交方向における主取出部１１２の両端に形成された一対の抵抗付与端部１１４と、を有していてもよい。図９に示される例では、主取出部１１２は、一方向の両端及び直交方向の両端に頂点を有する四角形に形成されている。図１０に示される例では、主取出部１１２は、円形に形成されている。

また、図１１及び図１２に示されるように、主取出部１１２は、スリットで構成されてもよい。図１１に示される例では、一方向における主取出部１１２の両端に抵抗付与端部１１４が形成されている。これらの例では、包装袋１００の主取出部１１２はスリットで構成されているが、補強シート２００の開口部２１０が、開口２１２と規制部２１４とを有しているため、包装袋１００の主取出部１１２がめくれ上がりやすく、抵抗付与端部１１４がめくり上がりにくい。したがって、使用者によって取り出されている内容物とともにこれに引き続く内容物が一緒に取り出されることが有効に抑制される。

また、上記実施形態において、包装袋１００の取出領域１１０及び補強シート２００の開口部２１０は、予め形成されていてもよいし、フラップシート３００の剥離時に形成されてもよい。例えば、フラップシート３００の剥離時に、取出領域１１０を閉塞していたフィルム及び開口部２１０を閉塞していたフィルムの双方がフラップシート３００の裏面に貼着することで除去されてもよい。あるいは、取出領域１１０が予め形成されており、フラップシート３００の剥離時に、開口部２１０を閉塞していたフィルムが除去されてもよい。もしくは、開口部２１０が予め形成されており、フラップシート３００の剥離時に、取出領域１１０を閉塞していたフィルムが除去されてもよい。

また、取出領域１１０及び開口部２１０は、予め形成されていてもよいし、無端環状の切込み線、ミシン目線、ハーフカット線に形成されてもよいし、Ｕ字状などの平面視有端の直線、非直線状の切込み線、ミシン目線、ハーフカット線に形成されてもよい。なお、取出領域１１０及び開口部２１０は、これら例示したものを適宜組み合わせて構成される。

（第２実施形態）
次に、図１３を参照しながら、本発明の第２実施形態の包装体１０について説明する。なお、第２実施形態では、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明を行い、第１実施形態と同じ構造、作用及び効果の説明は繰り返さない。

この実施形態では、包装袋１００に取出口１１２が設けられている。つまり、この実施形態では、主取出部が取出口１１２で構成されている。補強シート２００の開口部２１０は、小開口２１６と、抵抗付与端部２１８と、を有している。

小開口２１６は、取出口１１２の内側に形成されており、取出口１１２よりも小さな形状を有している。小開口２１６は、一対の誘導部２１６ａを有している。一対の誘導部２１６ａは、取出口１１２を通じて取り出される内容物を抵抗付与端部２１８に向けて誘導する。一対の誘導部２１６ａは、抵抗付与端部２１８に向かうにしたがって次第に互いに近づく形状を有している。一対の誘導部２１６ａは、直線状に形成されている。

抵抗付与端部２１８は、小開口２１６の端部に形成されており、小開口２１６及び取出口１１２を通じて包装袋１００から取り出される内容物に対して抵抗を付与する。本実施形態では、抵抗付与端部２１８は、スリットで構成されている。このスリットは、包装袋１００のうち取出口１１２の外側の部位と重なる部位に至るように延びる形状を有している。なお、抵抗付与端部２１８は、スリットに限られない。

補強シート２００の接着層２００Ｂは、補強シート層２００Ａのうち取出口１１２の外側で、かつ、抵抗付与端部２１８を構成するスリットの周囲の部位を除く部位に設けられている。なお、図１３では、接着層２００Ｂが設けられていない領域Ｒが斜線で示されている。

以上に説明したこの実施形態は、抵抗付与端部２１８が剛性の高い補強シート２００により形成されている。よって、この実施形態においても、使用者によって取り出されている内容物とともにこれに引き続く内容物が一緒に取り出されることが有効に抑制される。

なお、この実施形態において、図１４で示されるように、開口部２１０は、包装袋１００のうち取出口１１２の外側の部位と重なる部位を有していてもよい。図１４の例では、一方向における小開口２１６の両端及び直交方向における小開口２１６の両端に抵抗付与端部２１８が設けられている。

また、この実施形態においても、第１実施形態と同様に、取出領域１１０が予め形成されており、フラップシート３００の剥離時に、開口部２１０を閉塞していたフィルムが除去されてもよい。

（第３実施形態）
続いて、図１５及び図１６を参照しながら、本発明の第３実施形態の包装体１０について説明する。なお、第３実施形態では、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明を行い、第１実施形態と同じ構造、作用及び効果の説明は繰り返さない。

この実施形態では、フラップユニット１５０は、補強シート２００とフラップシート３００とを連結するベースシート４００をさらに備えている。また、この実施形態においても、第２実施形態と同様に、包装袋１００に取出口１１２が設けられている。

ベースシート４００は、補強シート２００、ベースシート４００及びフラップシート３００がこの順に一方向に並ぶように補強シート２００とフラップシート３００との間に配置されている。補強シート２００は、ベースシート４００に重なるように当該補強シート２００とベースシート４００との境界部で折り曲げられることが可能である。フラップシート３００は、ベースシート４００に重なるように当該フラップシート３００とベースシート４００との境界部で折り曲げられることが可能である。なお、図１５では、補強シート２００の接着層２００Ｂにドット模様が施されており、接着層２００Ｂの設けられていない領域Ｒに斜線が施されている。

ベースシート４００は、開口４１０を有している。開口４１０は、包装袋１００の取出口１１２と同じかそれよりも一回り大きな形状に形成される。ベースシート４００は、開口４１０が取出口１１２を包囲するように、その裏面の接着層を介して包装袋１００の外表面１００Ｓに貼着される。

このフラップユニット１５０は、使用前は、ベースシート４００上にフラップシート３００が積層され、フラップシート３００上に補強シート２００が積層されるように折り畳まれている。なお、フラップシート３００は、その裏面の接着層を介してベースシート４００上に剥離可能に貼着されており、補強シート２００は、その裏面の接着層を介してフラップシート３００上に剥離可能に貼着されている。

このフラップユニット１５０を備える包装体１０から内容物を取り出す際、使用者は、補強シート２００及びフラップシート３００をこの順に剥がす。このとき、包装袋１００の取出口１１２を閉塞していたフィルム１０１がフラップシート３００の裏面に貼着する。このため、この包装体１０では、包装袋１００にフラップユニット１５０が貼着される前に包装袋１００からフィルム１０１を除去することが不要である。

続いて、使用者は、図１６に示されるように、ベースシート４００上に補強シート２００を積層させる。これにより、開口部２１０が開口４１０上に重なる。なお、開口部２１０の機能は、第２実施形態のそれと同様である。この例では、小開口２１６の四隅に、一方向に延びる抵抗付与端部２１８が設けられている。なお、フラップシート３００は、その裏面の接着層を介して補強シート２００上に剥離可能に貼着される。

以上に説明したように、ベースシート４００を有するフラップユニット１５０においても、使用者によって取り出されている内容物とともにこれに引き続く内容物が一緒に取り出されることが有効に抑制される。

なお、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

１０包装体、１００包装袋、１００Ｓ外表面、１１０取出領域、１１２主取出部、取出口、１１２ａ誘導部、１１４抵抗付与端部、１５０フラップユニット、１５０、２００補強シート、２００Ａ補強シート層、２００Ｂ接着層、２１０開口部、２１２開口、２１４規制部、２１６小開口、２１８抵抗付与端部、３００フラップシート、３１０摘まみ部、４００ベースシート。

Claims

内容物を包装するとともに、前記内容物を取り出すための取出領域を有する包装袋と、
前記包装袋の外表面のうち前記取出領域に重なる部位に貼着されており、前記包装袋を補強する補強シートであって、前記取出領域の少なくとも一部を露出させる開口部を有する前記補強シートと、
前記補強シートの表面に貼着されており、前記開口部を通じて前記取出領域が露出するように前記補強シートから剥離されることと、前記取出領域が覆われるように前記補強シートに再貼着されることと、が可能なフラップシートと、を備え、
前記取出領域は、
前記内容物を取り出すための主取出部と、
前記主取出部の端部に形成されており、前記包装袋から取り出される前記内容物に対して抵抗を付与する抵抗付与端部と、を有し、
前記開口部は、
前記主取出部を露出させる開口と、
前記包装袋から前記内容物が取り出される際に前記抵抗付与端部がめくれ上がるのを規制する規制部と、を有する、包装体。
前記主取出部は、前記内容物を取り出すための取出口で構成されており、
前記取出口は、当該取出口を通じて取り出される前記内容物を前記抵抗付与端部に向けて誘導する一対の誘導部を有し、
前記一対の誘導部は、前記抵抗付与端部に向かうにしたがって次第に互いに近づく形状を有する、請求項１に記載の包装体。
前記補強シートは、
補強シート層と、
前記補強シート層の裏面に設けられており、前記補強シート層と前記包装袋とを接着する接着層と、を有し、
前記規制部の前記包装袋への接着力は、前記補強シートのうち前記規制部を除く部位の前記包装袋への接着力よりも小さい、請求項１又は２に記載の包装体。
内容物を包装するとともに、前記内容物を取り出すための取出口を有する包装袋と、
前記取出口と同じかそれよりも一回り大きな形状を有する開口を有し、前記開口が前記取出口を包囲するように前記包装袋の外表面に貼着されたベースシートと、
前記ベースシートに連結されており、前記包装袋を補強する補強シートであって、前記取出口の一部を露出させる開口部を有する前記補強シートと、
前記ベースシートに連結されており、前記開口部を通じて前記取出口が露出するように前記補強シートから剥離されることと、前記取出口が覆われるように前記補強シートに再貼着されることと、が可能なフラップシートと、を備え、
前記補強シートは、前記ベースシートに貼着されることが可能であるとともに、前記フラップシートに貼着されることと前記フラップシートから剥離されることとが可能であり、
前記フラップシートは、前記ベースシートに貼着されることと前記ベースシートから剥離されることとが可能であるとともに、前記補強シートに貼着されることと前記補強シートから剥離されることとが可能であり、
前記開口部は、
前記取出口の内側に形成されており、前記取出口よりも小さな小開口と、
前記小開口の端部に形成されており、前記小開口及び前記取出口を通じて前記包装袋から取り出される前記内容物に対して抵抗を付与する抵抗付与端部と、を有する、包装体。