JP7472828B2

JP7472828B2 - 端子

Info

Publication number: JP7472828B2
Application number: JP2021037925A
Authority: JP
Inventors: 圭史北村
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2021-03-10
Filing date: 2021-03-10
Publication date: 2024-04-23
Anticipated expiration: 2041-03-10
Also published as: US11909138B2; US20220294143A1; CN115084899A; JP2022138193A

Description

本開示は、端子に関する。

特許文献１には、雌端子（三角形状の接触子）が開示されている。この雌端子には、雄端子（コネクタピン）が３点で接触する。なお、雌端子は、特許文献２から特許文献４にも開示されている。

特開平５－１８２７１１号公報特開平９－３５７９４号公報特開２０２０－１９４７１６号公報特開２００９－２１１８７号公報

特許文献１の構成では、雌端子における雄端子との３カ所の接触部位が固定片であるか弾性片であるか不明であるが、固定片であれば、雄端子の寸法公差を吸収することができないため、適切な接圧で接触させることが困難である。また、弾性片である場合には、接触状態や接圧などを接触箇所ごとに個別に調整する必要があるため、製造上の管理が困難である。

そこで、本開示は、端子の製造上の管理を容易にすることが可能な技術の提供を目的とする。

本開示の端子は、互いに接続される雄端子及び雌端子を備え、前記雄端子は、断面円形のタブを有し、前記雌端子は、前記タブを配置させる接続空間が内側に形成された本体部を有し、前記本体部は、撓み変形可能な弾性接触片と、一対の受け部と、を有し、前記弾性接触片は、前記雌端子に対する前記雄端子の接続方向から見た場合に、前記接続空間の中心に向けて配置される可変接続面を有し、前記可変接続面と前記接続空間の中心との距離は、前記弾性接触片が撓み変形することによって可変であり、一対の前記受け部は、前記接続空間を挟んで前記弾性接触片とは反対側に配置され、前記可変接続面側に向けて広がるように傾斜した平坦な一対の固定接続面を有し、一対の前記固定接続面と前記接続空間の中心との距離は一定であり、一対の前記固定接続面の開き角度は、前記接続方向に一定である端子である。

本開示によれば、端子の製造上の管理を容易にすることができる。

図１は、実施形態１の雄端子及び雌端子の側面図である。図２は、実施形態１の雌端子の斜視図である。図３は、実施形態１の雌端子の本体部の正面図である。図４は、図３のＡ－Ａ線断面図である。図５は、図３のＢ－Ｂ線断面図である。図６は、雌端子に対して雄端子が接続された状態をあらわす正面図である。図７は、実施形態２の雄端子及び雌端子の側面図である。図８は、実施形態２の雌端子の斜視図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の端子は、
（１）互いに接続される雄端子及び雌端子を備え、前記雄端子は、断面円形のタブを有し、前記雌端子は、前記タブを配置させる接続空間が内側に形成された本体部を有し、前記本体部は、撓み変形可能な弾性接触片と、一対の受け部と、を有し、前記弾性接触片は、前記雌端子に対する前記雄端子の接続方向から見た場合に、前記接続空間の中心に向けて配置される可変接続面を有し、前記可変接続面と前記接続空間の中心との距離は、前記弾性接触片が撓み変形することによって可変であり、一対の前記受け部は、前記接続空間を挟んで前記弾性接触片とは反対側に配置され、前記可変接続面側に向けて広がるように傾斜した平坦な一対の固定接続面を有し、一対の前記固定接続面と前記接続空間の中心との距離は一定であり、一対の前記固定接続面の開き角度は、前記接続方向に一定である端子である。

この構成によれば、断面円形のタブを、可変接続面と一対の固定接続面とに接触させることで、接続空間に雄端子を安定して保持することができる。しかも、１つの可変接続面のみで雄端子の寸法公差を吸収することができるので、製造上の管理が容易になる。更に、一対の固定接続面は、開き角度が接続方向に一定であるため、接続の過程でタブを接続方向にガイドすることができる。したがって、接続の過程でタブが傾いて本体部の内側面に当接することを抑制することができる。

（２）前記本体部は、４つの壁を有する角筒状をなしており、前記受け部は、隣接する２つの前記壁をつなぐ角部に傾斜をもたせて形成されることが好ましい。

この構成によれば、プレス加工などによって受け部を簡単に形成することができる。

（３）隣接する２つの前記壁をつなぐ前記角部は、前記受け部を挟んだ前記接続方向の両側に、外側に角張る角張部を有することが好ましい。

この構成によれば、角張部によって雌端子をキャビティ内に安定した姿勢で配置させることができる。

（４）前記角部は、前記接続方向の手前側に配置された前記角張部から前記受け部にかけて傾斜したつなぎ部を有することが好ましい。

この構成によれば、接続空間内に雄端子のタブが挿入される際に、タブが角張部と受け部との間に引っ掛かることを抑制することができる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

＜実施形態１＞
実施形態１の端子１０は、図１に示すように、互いに接続される雄端子２０及び雌端子４０を備える。雄端子２０及び雌端子４０は、それぞれ金属製であり、例えば金属板を曲げ加工等して形成される。なお、以下の説明では、雄端子２０及び雌端子４０が接続される際に互いに向き合う側を前側とし、図３、図４、図６にあらわれる上下方向を高さ方向とし、図３、図６にあらわれる左右方向及び図５にあらわれる上下方向を幅方向とする。また、図１、図４、図５における左右方向が接続方向に相当する。

雄端子２０は、図１に示すように、直線状に延びる形態をなしている。雄端子２０は、タブ２１と、雄側ワイヤバレル２２と、雄側インシュレーションバレル２３と、を有する。タブ２１は、図６に示すように、横断面の外周面が円形をなしている。タブ２１は、図１に示すように、円筒部２５と、縮径部２６と、を有する。円筒部２５は、円筒状をなし、外径が一定である。縮径部２６は、円筒部２５の前端（先端）から突出し、突出方向に向けて外径が小さくなる。

図１に示すように、雄端子２０には、電線９０が接続される。電線９０は、導体の芯線９１と、絶縁体の被覆９２と、を有する。芯線９１は、被覆９２によって覆われている。雄端子２０の雄側ワイヤバレル２２は、被覆９２を除去して露出された芯線９１に圧着される。雄端子２０の雄側インシュレーションバレル２３は、電線９０の被覆９２に圧着される。

雌端子４０は、図１に示すように、Ｌ字型をなしている。雌端子４０は、本体部４１と、屈曲部４２と、雌側ワイヤバレル４３と、雌側インシュレーションバレル４４と、を有する。本体部４１は、直線状に延びる形態をなし、接続方向に沿って延びるように配置される。雌側ワイヤバレル４３と雌側インシュレーションバレル４４は、接続方向と交差（より具体的には直交）する方向に沿って並んで配置される。本体部４１と雌側ワイヤバレル４３及び雌側インシュレーションバレル４４との間に屈曲部４２が配置される。

図１に示すように、雌端子４０には、電線９３が接続される。電線９３は、導体の芯線９４と、絶縁体の被覆９５と、を有する。芯線９４は、被覆９５によって覆われている。雌端子４０の雌側ワイヤバレル４３は、被覆９５を除去して露出された芯線９４に圧着される。雌端子４０の雌側インシュレーションバレル４４は、電線９３の被覆９５に圧着される。

本体部４１は、図２及び図３に示すように、筒状をなしている。より具体的には、本体部４１は、４つの壁を有する角筒状をなしている。４つの壁は、それぞれ板状をなしている。４つの壁は、第１壁５１、第２壁５２、第３壁５３、及び第４壁５４である。第１壁５１及び第３壁５３は、高さ方向に互いに対向する。第２壁５２及び第４壁５４は、幅方向に互いに対向する。第１壁５１及び第３壁５３は、第２壁５２及び第４壁５４に対して直交して配置される。

図３及び図６に示すように、本体部４１の内側には、タブ２１を配置させる接続空間Ｓが形成されている。なお、以下の説明では、接続空間Ｓの中心ＳＯは、接続方向から見た場合における接続空間Ｓの中心を意味する。接続空間Ｓの中心ＳＯは、雄端子２０と雌端子４０が接続されたときのタブ２１の中心と同じである。

本体部４１は、図３及び図４に示すように、支持部５５と、弾性接触片５６と、を有する。支持部５５は、板状をなしている。支持部５５は、接続空間Ｓの第１壁５１側に配置され、第１壁５１の内側面に沿って配置されている。また、支持部５５は、第４壁５４に対して直交して配置され、第４壁５４に連結されている。

弾性接触片５６は、図３及び図４に示すように、板状をなしており、高さ方向に撓み変形可能である。弾性接触片５６は、接続空間Ｓの第１壁５１側に配置されている。弾性接触片５６は、支持部５５を介して、第４壁５４に連なる。弾性接触片５６は、支持部５５から後方に突出している。弾性接触片５６の前端部は支持部５５に固定された固定端とされ、後端部は自由端とされている。弾性接触片５６は、幅方向から見た場合に、接続方向の中央部が第３壁５３側に張り出して屈曲した形状をなしている。

弾性接触片５６は、図３に示すように、接続空間Ｓの中心ＳＯに向けて配置される可変接続面５７を有する。可変接続面５７は、第３壁５３と高さ方向に対向する位置に形成されている。可変接続面５７と接続空間Ｓの中心ＳＯとの距離は、弾性接触片５６が撓み変形することによって可変である。

本体部４１は、図３に示すように、一対の受け部５８を有する。一対の受け部５８は、接続空間Ｓを挟んで弾性接触片５６とは反対側に配置されている。一対の受け部５８は、一対の固定接続面５９を有する。一対の固定接続面５９は、平坦な面である。一対の固定接続面５９と接続空間Ｓの中心ＳＯとの距離は一定である。一対の固定接続面５９は、可変接続面５７側に向けて広がるように傾斜している。一対の固定接続面５９の開き角度は、接続方向に一定である。

ここで、一対の固定接続面５９の開き角度とは、一対の固定接続面５９に沿って延びる仮想線ＶＬが交差する交差角度θのことである。一対の固定接続面５９の開き角度は、１２０°以下であることが好ましい。この構成によれば、本体部４１の幅寸法を小さく抑えることができ、ひいては雌端子４０の幅寸法を小さく抑えることができる。一対の固定接続面５９の開き角度は、５０°以上で且つ７０°以下であることがより好ましい。タブ２１は、一対の固定接続面５９及び可変接続面５７によって３方向から均等に支持されることで、位置が安定しやすい。このときの一対の固定接続面５９の開き角度は、６０°であるため、これに近い５０°以上で且つ７０°以下に設定することで、タブ２１をより安定して保持することができる。

本体部４１は、図３に示すように、第２壁５２と第３壁５３をつなぐ第１角部６１と、第３壁５３と第４壁５４をつなぐ第２角部６２と、を有する。第１角部６１及び第２角部６２は、角部に相当する。第１角部６１及び第２角部６２は、図４及び図５に示すように、それぞれ上述した受け部５８と、角張部６３と、つなぎ部６４と、後側つなぎ部６５と、を有する。

角張部６３は、図３及び図６に示すように、外側に角張った形状をなしており、受け部５８を挟んだ接続方向（前後方向）の両側に配置されている。

つなぎ部６４は、図４及び図５に示すように、接続方向（前後方向）の両側に配置された角張部６３のうち手前側（前側）に配置された角張部６３から受け部５８にかけて接続空間Ｓの中心ＳＯ側に向けて傾斜している。つなぎ部６４は、テーパになっている。つなぎ部６４は、接続方向の手前側に配置された角張部６３及び受け部５８に曲面状に連なっている。

後側つなぎ部６５は、図４及び図５に示すように、接続方向（前後方向）の両側に配置された角張部６３のうち後側に配置された角張部６３から受け部５８にかけて接続空間Ｓの中心ＳＯ側に向けて傾斜している。後側つなぎ部６５は、テーパになっている。後側つなぎ部６５は、接続方向の後側に配置された角張部６３及び受け部５８に曲面状に連なっている。

本体部４１は、図４に示すように、開口部６７を有する。開口部６７は、受け部５８よりも後方に配置され、第３壁５３の外側面に開口している。開口部６７の内部は、接続空間Ｓに連通している。

次の説明は、端子１０の作用及び効果に関する。
雄端子２０が雌端子４０に接続されると、図６に示すように、雄端子２０のタブ２１の円筒部２５が、可変接続面５７と一対の固定接続面５９とに接触する。タブ２１は、断面円形であるため、雄端子２０が雌端子４０に接続された接続状態での安定性が問題となる。この点、可変接続面５７は、接続空間Ｓの中心ＳＯに向けて配置される。更に、一対の固定接続面５９は、接続空間Ｓを挟んだ可変接続面５７の反対側に配置され、可変接続面５７に向けて広がるように傾斜している。このため、タブ２１を接続空間Ｓに安定して保持することができる。しかも、可変接続面５７と接続空間Ｓの中心ＳＯとの距離は、弾性接触片５６が撓み変形することによって可変である一方、一対の固定接続面５９と接続空間Ｓの中心ＳＯとの距離は一定である。つまり、１つの可変接続面５７のみで雄端子２０の寸法公差を吸収することができるので、製造上の管理が容易になる。更に、一対の固定接続面５９は、開き角度が接続方向に一定であるため、接続の過程でタブ２１を接続方向にガイドすることができる。したがって、接続の過程でタブ２１が傾いて本体部４１（より具体的には、本体部４１が有する４つの壁）の内側面に当接することを抑制することができる。

更に、本体部４１は、４つの壁を有する角筒状をなしている。そして、受け部５８は、第２壁５２と第３壁５３をつなぐ第１角部６１と、第３壁５３と第４壁５４をつなぐ第２角部６２と、のそれぞれに傾斜をもたせて形成されている。この構成によれば、プレス加工などによって受け部５８を簡単に形成することができる。

更に、第１角部６１及び第２角部６２は、それぞれ受け部５８を挟んだ接続方向の両側に、外側に角張る角張部６３を有する。この構成によれば、角張部６３によって雌端子４０を図示しないハウジングのキャビティ内に安定した姿勢で配置させることができる。

更に、第１角部６１及び第２角部６２は、それぞれ接続方向の手前側に配置された角張部６３から受け部５８にかけて傾斜したつなぎ部６４を有する。この構成によれば、接続空間Ｓ内に雄端子２０のタブ２１が挿入される際に、タブ２１が角張部６３と受け部５８との間に引っ掛かることを抑制することができる。

＜実施形態２＞
実施形態２の端子２１０は、雌端子２４０がランス２４１を有する点で実施形態１の端子１０とは異なり、その他の点で共通する。なお、実施形態２の説明において、実施形態１と同様の構成について同じ符号を付して説明する。

実施形態２の端子２１０は、図７に示すように、互いに接続される雄端子２０及び雌端子２４０を有する。雌端子２４０は、本体部４１と、屈曲部４２と、雌側ワイヤバレル４３と、雌側インシュレーションバレル４４と、ランス２４１と、を有する。

ランス２４１は、図７及び図８に示すように、板状をなしている。ランス２４１は、開口部６７の前側の開口縁から後方に突出している。ランス２４１は、高さ方向において、後方に向けて接続空間Ｓから離れる方向に傾斜しており、途中から接続方向に沿って後方に延びている。

この構成によれば、雌端子２４０を収容するハウジング側にランスを設ける必要がないため、ハウジング形状を簡素化することができる。

［本開示の他の実施形態］
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
（１）弾性接触片は、片持ち状でなくてもよく、例えば両端が固定端とされた両持ち状であってもよい。
（２）雌端子は、Ｌ字型でなくてもよく、例えば直線状であってもよい。
（３）タブは、外周の断面形状が円形であればよく、中実であってもよい。

１０，２１０…端子
２０…雄端子
２１…タブ
２２…雄側ワイヤバレル
２３…雄側インシュレーションバレル
２５…円筒部
２６…縮径部
４０，２４０…雌端子
４１…本体部
４２…屈曲部
４３…雌側ワイヤバレル
４４…雌側インシュレーションバレル
５１…第１壁（壁）
５２…第２壁（壁）
５３…第３壁（壁）
５４…第４壁（壁）
５５…支持部
５６…弾性接触片
５７…可変接続面
５８…受け部
５９…固定接続面
６１…第１角部（角部）
６２…第２角部（角部）
６３…角張部
６４…つなぎ部
６５…後側つなぎ部
６７…開口部
９０，９３…電線
９１，９４…芯線
９２，９５…被覆
２４１…ランス
Ｓ…接続空間
ＳＯ…接続空間の中心
ＶＬ…仮想線
θ…仮想線の交差角度

Claims

互いに接続される雄端子及び雌端子を備え、
前記雄端子は、断面円形のタブを有し、
前記雌端子は、前記タブを配置させる接続空間が内側に形成された本体部を有し、
前記本体部は、撓み変形可能な弾性接触片と、一対の受け部と、を有し、
前記弾性接触片は、前記雌端子に対する前記雄端子の接続方向から見た場合に、前記接続空間の中心に向けて配置される可変接続面を有し、
前記可変接続面と前記接続空間の中心との距離は、前記弾性接触片が撓み変形することによって可変であり、
一対の前記受け部は、前記接続空間を挟んで前記弾性接触片とは反対側に配置され、前記可変接続面側に向けて広がるように傾斜した平坦な一対の固定接続面を有し、
一対の前記固定接続面と前記接続空間の中心との距離は一定であり、
一対の前記固定接続面の開き角度は、前記接続方向に一定であり、
前記本体部は、４つの壁を有する角筒状をなしており、
前記受け部は、隣接する２つの前記壁をつなぐ角部に傾斜をもたせて形成される端子。
隣接する２つの前記壁をつなぐ前記角部は、前記受け部を挟んだ前記接続方向の両側に、外側に角張る角張部を有する請求項１に記載の端子。
前記角部は、前記接続方向の手前側に配置された前記角張部から前記受け部にかけて傾斜したつなぎ部を有する請求項２に記載の端子。