JP7273390B2 - 物質収容器 - Google Patents

Description

本発明は、物質収容器に係り、特に、複数の物質を収容で、これらの物質で化学反応を起こるものに関する。

従来、所定の薬剤に所定の他の薬剤を散布することによる化学反応によって、二酸化塩素ガスの効果を減少させることなく、二酸化塩素ガス独特の臭気を抑制することができる二酸化塩素発生器が知られている（たとえば特許文献１参照）。

従来の二酸化塩素発生器では、容器内に第１薬剤が溶解されている溶媒を収容しておき、この容器の外部から第２薬剤を上記容器内に入れる等することで、二酸化塩素ガス等のガスを発生させている。

特開２０１８－１４８９８３号公報

ところで、従来の二酸化塩素発生器よりもさらに簡単な操作で、適宜の量の二酸化塩素ガスを発生させたいとの要望がある。このことは、二酸化塩素ガスに代えてもしくは加えて、芳香剤等を発生させる場合や光を発生させる（化学発光）場合にも要望される。

本発明は、運搬や設置や保管が容易であって、簡単な操作で化学反応を起こすことができる物質収容器を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、容器本体と、前記容器本体の内部に設けられ、前記容器本体内を少なくとも第１の空間と第２の空間とに仕切っている仕切り部材と、前記第１の空間に入っている第１の物質と、前記第２の空間に入っている第２の物質とを有し、外力を加えることで、前記仕切り部材が変形し、前記第１の物質と前記第２の物質とが化学反応を起こすように構成されており、前記仕切り部材は、前記容器本体とは別体である少なくとも２つの閉空間構成体で構成されており、前記２つの閉空間構成体が前記容器本体内に入っていることで、前記各閉空間構成体それぞれの内部に前記第１の空間と前記第２の空間とが形成されており、前記容器本体の内部であって前記各閉空間構成体の外部に第３の空間が形成されており、前記外力を加えることで、前記各閉空間構成体それぞれが破損し、前記第１の物質と前記第２の物質とが前記化学反応を起こすように構成されており、前記２つの閉空間構成体は、上下方向にならんでおり、前記外力は、前記容器本体に加えられる上下方向の力である物質収容器である。

請求項２に記載の発明は、容器本体と、前記容器本体の内部に設けられ、前記容器本体内を少なくとも第１の空間と第２の空間とに仕切っている仕切り部材と、前記第１の空間に入っている第１の物質と、前記第２の空間に入っている第２の物質とを有し、外力を加えることで、前記仕切り部材が変形し、前記第１の物質と前記第２の物質とが化学反応を起こすように構成されており、前記仕切り部材は、前記容器本体とは別体である少なくとも２つの閉空間構成体で構成されており、前記２つの閉空間構成体が前記容器本体内に入っていることで、前記各閉空間構成体それぞれの内部に前記第１の空間と前記第２の空間とが形成されており、前記容器本体の内部であって前記各閉空間構成体の外部に第３の空間が形成されており、前記外力を加えることで、前記各閉空間構成体それぞれが破損し、前記第１の物質と前記第２の物質とが前記化学反応を起こすように構成されており、前記容器本体の内面に多数の突起が、お互いが隣接するようにして設けられている物質収容器である。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の物質収容器において、前記容器本体が２つの半球殻状部位で構成されていることで、前記物質収容器が球状に形成されており、前記２つの半球殻状部位の接合箇所が、上下方向で前記容器本体の中央部に位置している物質収容器である。

請求項４に記載の発明は、容器本体と、前記容器本体の内部に設けられ、前記容器本体内を少なくとも第１の空間と第２の空間とに仕切っている仕切り部材と、前記第１の空間に入っている第１の物質と、前記第２の空間に入っている第２の物質とを有し、外力を加えることで、前記仕切り部材が変形し、前記第１の物質と前記第２の物質とが化学反応を起こすように構成されており、前記化学反応によってガス状の物質が発生し、この発生したガス状の物質が、前記容器本体の肉部を通って前記容器本体の外部に出てくるように構成されている物質収容器である。

本発明によれば、運搬や設置や保管が容易であって、簡単な操作で化学反応を起こすことができる物質収容器を提供することができるという効果を奏する。

本発明の１つ目の実施形態に係る物質収容器を示す図であって、（ｂ）は（ａ）におけるＩＢ－ＩＢ断面を示す図であり、（ｃ）は（ｂ）におけるＩＣ部の変形例を示す図である。 本発明の１つ目の実施形態に係る物質収容器の動作を示す図である。 本発明の１つ目の実施形態に係る物質収容器の仕切り部材を示す図であって、（ａ）は展開図であり、（ｂ）は斜視図である。 本発明の１つ目の実施形態に係る物質収容器の仕切り部材の変形例を示す図であって、（ａ）は展開図であり、（ｂ）は平面図である。 本発明の１つ目の実施形態に係る物質収容器の仕切り部材の別の変形例を示す図である。 本発明の２つ目の実施形態に係る物質収容器を示す図である。 本発明の３つ目の実施形態に係る物質収容器を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＶＩＩＢ－ＶＩＩＢ断面を示す図であり、（ｃ）は（ｂ）におけるＶＩＩＣ部の拡大図である。 （ａ）は本発明の４つ目の実施形態に係る物質収容器の断面図であり、（ｂ）は本発明の５つ目の実施形態に係る物質収容器の断面図であり、（ｃ）は（ｂ）で示す物質収容器の変形例を示す断面図である。 本発明の３つ目の実施形態に係る物質収容器の変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＩＸＢ－ＩＸＢ断面を示す図であり、（ｃ）は（ｂ）におけるＩＸＣ部の拡大図である。 本発明の５つ目の実施形態に係る物質収容器のさらなる変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＢ－ＸＢ断面を示す図である。 本発明の４つ目の実施形態に係る物質収容器の変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＩＢ－ＸＩＢ断面を示す図である。 本発明の５つ目の実施形態に係る物質収容器のさらなる変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＩＩＢ－ＸＩＩＢ断面を示す図であり、（ｃ）は（ｂ）のおけるＸＩＩＣ矢視図である。 本発明の６つ目の実施形態に係る物質収容器を示す図であり、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＩＩＩＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＸＩＩＩＣ矢視図である。 本発明の６つ目の実施形態に係る物質収容器の仕切り部材破損体を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＩＶＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＸＩＶＣ矢視図である。 本発明の７つ目の実施形態に係る物質収容器を示す図であり、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＶＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＸＶＣ矢視図である。 本発明の８つ目の実施形態に係る物質収容器を示す図であり、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＶＩＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＸＶＩＣ矢視図である。 本発明の８つ目の実施形態に係る物質収容器の仕切り部材破損体と閉空間構成体とを示す図であり、（ａ）は図１６（ａ）におけるＸＶＩＩＡ部の断面図としていない拡大図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＶＩＩＢ－ＸＶＩＩＢ断面を示す図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＸＶＩＩＣ矢視図である。 本発明の９つ目の実施形態に係る物質収容器を示す図であり、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＶＩＩＩＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＸＶＩＩＩＣ矢視図である。 本発明の１０番目の実施形態に係る物質収容器を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＩＸＢ－ＸＩＸＢ断面を示す図であり、（ｃ）は（ｂ）におけるＸＩＸＣ－ＸＩＸＣ断面を示す図である。 本発明の１１番目の実施形態に係る物質収容器を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＸＢ－ＸＸＢ断面を示す図である。 本発明の１１番目の実施形態に係る物質収容器の閉空間構成体支持体を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＸＩＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＸＸＩＣ－ＸＸＩＣ断面を示す図である。 本発明の１２番目の実施形態に係る物質収容器を示す断面図である。

本発明の実施形態に係る物質収容器１は、たとえば、部屋内の空気の除菌等のために部屋に設置されて使用されるものであり、図１で示すように、容器本体３と仕切り部材５とを備えて構成されている。

容器本体３の内側には、容器本体３の外部と隔てられている内部空間７が形成されている。すなわち、容器本体３の所定の厚さの肉部によって、容器本体３の外部と容器本体３の内部空間７とが隔てられている。

仕切り部材５は、容器本体３の内部に設けられており、仕切り部材５によって、容器本体３内が少なくとも第１の空間９と第２の空間１１とに仕切られている。第１の空間９内には第１の物質（第１の薬剤）が入っており、第２の空間１１内には第２の物質（第２の薬剤）が入っている。

そして、重力以外の外力を加えることで（重力以外の外力を受けることで）、仕切り部材５が変形し、第１の空間９内に入っていた第１の物質と第２の空間１１内に入っていた第２の物質とがお互いに混じり合い化学反応を起こすように構成されている。

上記化学反応によってガス状の物質（気体になっている薬剤）が発生し、この発生した気体が、容器本体３の肉部を通って容器本体３の外部に出てくるように構成されている。すなわち、容器本体３内で発した気体によって容器本体３内のガス圧力が大気圧よりも僅か上昇し、少なくとも一部がシリコン樹脂やシリコンゴム等で構成されている容器本体３の肉部を通って、ガス状の物質が少しずつ（僅かな量ずつ）容器本体３の外部に出てくるようになっている。

また、物質収容器１には、糸状部材１３が設けられている。糸状部材１３は、容器本体３を貫通しており、長手方向の一端部が仕切り部材５に接合されており、長手方向の他端部が容器本体３の外部に延伸している。

そして、図２（ａ）で示すように、容器本体３の外部で延伸している糸状部材１３を引っ張ることで（外力を加えることで）、仕切り部材５が変形し（仕切り部材５の一部が破損し；仕切り部材５の一部が壊され）、化学反応が起こりガス状の物質が発生するように構成されている。

容器本体３を貫通している糸状部材１３を容器本体３から抜き取ると、容器本体３の肉部に極めて小径の貫通孔（糸状部材が通っていた小径の貫通孔）２７（図２（ｂ）参照）が形成されるが、容器本体３（小径の貫通孔２７が形成されている部位）が弾性体で構成されているので、小径の貫通孔２７は塞がり、貫通孔２７があたかも逆止弁として働き、容器本体３内のガス等物質は、小径の貫通孔２７を通っては、容器本体３（物質収容器１）の外部に出てこないようになっている。

なお、容器本体３内の一方の空間（第１の空間）９内には、紛状体や粒状体等の固体状の薬剤（第１の薬剤）が入っている。容器本体３内の他方の空間（第２の空間）１１内には液体状の薬剤（第２の薬剤）が入っている。そして、仕切り部材５が壊れることで、たとえば、第２の空間１１内の薬剤が第１の空間９内に入り、第１の薬剤と第２の薬剤が混じって化学反応を起こすことで気体が発生するようになっている。

具体的には、第１の空間９内には、亜塩素ナトリウムを含む粒状の（固体の）薬剤が入っており、第２の空間１１内には、クエン酸等を含む水溶液が入っている。そして、第２の空間１１内に入っていたクエン酸が第１の空間９内に入って亜塩素ナトリウムと混じり化学反応を起こすことで、気体の二酸化塩素が発生する。二酸化塩素には殺菌作用があり、容器本体３の外部に、単位時間あたり極僅かな量が出てきて、物質収容器１が設置されている空間（部屋）内の消毒・消臭などがされる。

なお、第１の空間９内に液体の薬剤が入っており、第２の空間１１内に固体の薬剤が入っていてもよいし、第１の空間９内、第２の空間１１内の両方に液体の薬剤が入っていてもよい。また、物質収容器１の外部に二酸化塩素に代えてもしくは加えて芳香剤等の他の気体の薬剤が出てくるようになっていてもよい。

なお、上記説明では、化学反応によってガス状の物質が発生し、この発生した気体が、容器本体３の肉部を通って容器本体３の外部に出てくることになっているが、これに代えてもしくは加えて、化学反応に伴って発生する光（可視光）が容器本体３の肉部を通って容器本体３の外部に出てくるように構成されていてもよい。光が容器本体３の肉部を通って容器本体３の外部に出てくることについての詳細は後述するが、この場合、容器本体３は、化学反応に伴う発光現象による光のほぼすべてもしくは一部が透過する材料で構成されている。

このように構成することで、物質収容器１を、気体発生器や消毒剤発生装置やガス状の消毒剤発生装置や発光装置として把握することができる。

また、仕切り部材５によって容器本体３内が３つ以上の複数の空間に仕切られていてもよく、各空間のうちの少なくとも一部の複数の空間のそれぞれに（たとえば各空間の総てに）薬剤が入っていてもよい。この場合、各空間内に入っている各薬剤のうちの少なくとも一部の薬剤は、他の薬剤とは異なっているものとする。そして、外力を加えることで、各薬剤がお互いに混じり合って化学反応を起こすように構成されていてもよい。

たとえば、容器本体３内が仕切り部材５によって３つ空間に仕切られており、３つの空間のうちの１つ目の空間内に第１の薬剤が入っており、３つの空間のうちの２つ目の空間内に第２の薬剤が入っており、３つの空間のうちの３つ目の空間内に第３の薬剤が入っていてもよい。そして、外力を加えることで、３つの薬剤がお互いに混じり合って化学反応を起こすように構成されていてもよい。

また、容器本体３内が仕切り部材５によって３つ空間に仕切られており、３つの空間のうちの１つ目の空間内に第１の薬剤が入っており、３つの空間のうちの２つ目の空間内に第２の薬剤が入っており、３つの空間のうちの３つ目の空間内に空気が入っていてもよい。そして、外力を加えることで、第１の薬剤と第２の薬剤とが、たとえば第３の空間でお互いに混じり合って化学反応を起こすように構成されていてもよい。

なお、仕切り部材５によって容器本体３内が３つ以上の複数の空間に仕切られていることについての詳細も後述する。

ここで、物質収容器１について、図１～図３を参照しつつさらに詳しく説明する。

容器本体３は、円筒状の容器本体部１５と、一方の開口部（下側の開口部）を塞いでいる下側蓋部１７と、他方の開口部（上側の開口部）を塞いでいる上側蓋部１９と、上側蓋部１９を容器本体部１５に固定するための上側蓋部固定体２１とを備えて構成されている。

容器本体部１５と下側蓋部１７と上側蓋部固定体２１とは、たとえば、ＰＥＴ樹脂等の硬い合成樹脂で構成されており、上側蓋部１９は弾性を備えたシリコンゴム等の材料で構成されている。

下側蓋部１７は、縁に背の低い円筒状のリブが形成されている円板状に形成されており、容器本体部１５の下端で容器本体部１５の円形状の下側の開口部を塞ぐようにして、たとえば接着剤によって容器本体部１５に一体的に設けられている。なお、図１（ｃ）で示すように、下側蓋部１７を設けることなく、容器本体部１５を有底の円筒状に形成してもよい。

上側蓋部１９は、縁に背の低い円筒状のリブが形成されている円板状に形成されており、さらに、上側蓋部１９の中央には、小さい円筒状の凸部（容器本体３の内側に突出している凸部）２３が設けられている。凸部２３が設けられている箇所では、上側蓋部１９の肉厚が厚くなっている。

なお、化学反応で発生したガスは、上側蓋部１９の凸部２３が設けられているない薄肉部を通って、物質収容器１の外部に出てくるようになっている。

また、上側蓋部１９は、容器本体部１５の上端で容器本体部１５の円形状の下側の開口部を塞ぐようにして容器本体部１５に設けられている。

上側蓋部固定体２１は、円環状に形成されており、容器本体部１５の円形状の上端の近傍で容器本体部１５に接し、たとえば接着剤によって容器本体部１５に一体的に設けられている。上側蓋部１９は、この縁が容器本体部１５の上端と上側蓋部固定体２１とによって挟み込まれていることで、容器本体部１５に一体的に設けられている。

仕切り部材５は、所定形状の平板状の素材（図３（ａ）参照）を適宜折り曲げ縁部を貼り合せる等して四面体状（図３（ｂ）参照）に形成されている。仕切り部材５の内部には、四面体状の内部空間が形成されている。また、仕切り部材５の上端部には、切り欠き２５が設けられており、糸状部材１３は、仕切り部材５の上端から上方に延伸している。

仕切り部材５の内部には、四面体状の仕切り部材５の内部空間である第１の空間９が形成されており、仕切り部材５の下面は、下側蓋部１７に一体的に設けられている。容器本体３の内部空間７から仕切り部材５を除いた空間が、第２の空間１１になっている。

仕切り部材５から延出している糸状部材１３は、上側蓋部１９の凸部２３を貫通して、物質収容器１の外部に延出している。

そして、上記外力を加えることで（糸状部材１３を上方に引っ張ることで）、仕切り部材５の少なくとも一部が破損し（図２で示すように仕切り部材５が切り欠き２５のところで２つに分かれ）、第１の物質と第２の物質とがお互いに混じり合い化学反応を起こすように構成されている。

次に、物質収容器１の動作を説明する。

図１で示す物質収容器１について、糸状部材１３を上方に引っ張ると、仕切り部材５が切り欠き２５のところで切れる。これによって、仕切り部材５が２つの部位２９、３１に分かれる（図２（ａ）参照）。そして、第２の空間１１内のクエン酸水溶液が、仕切り部材５内（第１の空間９内）の亜塩素ナトリウムのところに入り込み、化学反応がおこり二酸化塩素が発生する。この発生した二酸化塩素は、上側蓋部１９の薄肉部を通って物質収容器１の外部にごく僅かな量ずつ出てくる。

糸状部材１３をさらに上方に引っ張ると、部位３１が凸部２３に当接して糸状部材１３から外れ、部位３１が落下して容器本体３内に残るとともに、糸状部材１３が上側蓋部１９から抜け出る（図２（ｂ）参照）。

物質収容器１によれば、外力を加えることで仕切り部材５が変形し（壊れ）、第１の物質と第２の物質とがお互いに混じり合い化学反応を起こすように構成されているので、運搬や設置や保管が容易であり、簡単な操作で化学反応を起こすことができる。

また、物質収容器１によれば、化学反応によってガス状の物質が発生し、この発生したガス（気体）が、容器本体３の肉部を通って容器本体３の外部に出てくるように構成されているので、人体に悪影響を与えないような適宜の量のガス状の薬剤（消毒剤、消臭剤、芳香剤の少なくともいずれかの薬剤）を、物質収容器１の外部に供給することができる。

また、物質収容器１によれば、容器本体３の外部で延伸している糸状部材１３を引っ張ることで、仕切り部材５が変形し（たとえば仕切り部材５の一部が破損し）、ガス状の物質が発生するように構成されているので、２つの薬剤を混ぜるための操作を糸状部材１３を見ることで容易に想像することができるとともに、糸状部材１３を見ることで、２つの薬剤を混ぜる前の状態であるか２つの薬剤を混ぜた後の状態であるかを容易に知ることができる。

また、物質収容器１によれば、外力を加えることで、仕切り部材５が破損し、第１の物質と第２の物質とが混ざり合うように構成されているので、第１の物質と第２の物質との混ざり合いによる化学反応を確実に起こすことができる。さらに、容器本体３の少なくとも一部が透明体もしくは半透明体で構成されており、物質収容器１の外部から仕切り部材５が破損しているか否かを肉眼でみることができるように構成することで、２つの薬剤を混ぜる前の状態であるか２つの薬剤を混ぜた後の状態であるかを容易に知ることができる。

ところで、仕切り部材５の形状を適宜変更してもよい。たとえば、仕切り部材５が、所定形状の平板状の素材（図４（ａ）参照）を適宜折り曲げ縁部を貼り合せる等して矩形状に（図４（ｂ）参照）に形成されていてもよい。仕切り部材５の端部には、切り欠き２５が設けられており、糸状部材１３は、切り欠き２５のところから延伸している。

また、仕切り部材５が、図５で示すように、球殻状に形成されていてもよい。球殻（球殻形状）とは、第１の直径の球（中実の立体）から、中心が第１の直径の球と一致している第２の直径（第１の直径より僅かに小さい直径）の球を除去した形状である。したがって、球殻の内側には、第２の直径の球で形成される空間（第１の空間９）が存在している。

図５で示す仕切り部材５の一端部には、環状の切り欠き２５が形成されており、この切り欠き２５を境にして、仕切り部材５の一方の側が部位２９になっており、仕切り部材５の他方の側が部位３１になっている。糸状部材１３は、部位３１の中央から延伸している。そして、糸状部材１３を引っ張ることで、切り欠き２５のところで仕切り部材５が部位２９と部位３１とに分かれるようになっている。

また、容器本体３の形状を適宜変更してもよい。たとえば、図６で示すように、容器本体３を、凸部２３が設けられている球殻状に形成してもよい。

さらに、上記説明では、糸状部材１３を引っ張ることによって仕切り部材５を壊しているが、糸状部材１３を用いないで、もしくは、糸状部材１３以外の部材を用いて、仕切り部材５を変形させるようにしてもよい。

たとえば、図７で示すように、糸状部材１３を設けることなく仕切り部材５に切り欠き２５を設け、物質収容器１に外力を加えたときに、仕切り部材５が切り欠き２５のところで壊れ、第１の空間９内の第１の薬剤と第２の空間１１内の第２の薬剤とが混ざって化学反応が起こるようにしてもよい。

さらに説明すると、図７で示す物質収容器１の容器本体３は、容器本体部１５と下側蓋部１７と上側蓋部１９とを備えて構成されている。容器本体部１５と仕切り部材５とは、シリコン樹脂やシリコンゴム等で構成されており一体成形されている。下側蓋部１７と上側蓋部１９とは、ＰＥＴ樹脂等の硬い合成樹脂で構成されている。

図７で示す容器本体部１５は、球台殻状に形成されている。球台殻状とは、球殻を二つの平行な平面で切ったときに得られる３つの立体のうち、球欠でない形状の１つの立体（真ん中の立体）である。球台殻状の容器本体部１５の下側には円形状の開口部３３が形成されており、球台殻状の容器本体部１５の上側には円形状の開口部３５が形成されている。開口部３３の直径と開口部３５の直径とはお互いが等しくなっている。

仕切り部材５は円板状に形成されており、容器本体部１５の中央に位置している。また、仕切り部材５の厚さ方向が、円形状の開口部３３の中心と円形状の開口部３５の中心とをお互いに結ぶ中心軸の延伸方向と一致している。

下側蓋部１７は円板状に形成されており、容器本体部１５の円形状の開口部３３に嵌り込んでいる。これによって、容器本体部１５の下側の部位と仕切り部材５と下側蓋部１７とで第１の空間９が形成されている。

上側蓋部１９は下側蓋部１７と同形状に形成されており、容器本体部１５の円形状の開口部３５に嵌り込んでいる。これによって、容器本体部１５の上側の部位と仕切り部材５と上側蓋部１９とで第２の空間１１が形成されている。切り欠き２５は、小さな円錐状に形成されており、仕切り部材５の中央部に設けられている。

そして、物質収容器１（容器本体３）に外力を加えると、容器本体部１５や仕切り部材５が変形し、仕切り部材５が切り欠き２５のところで破れ、第１の空間９と第２の空間１１とがお互いにつながるようになっている。

なお、図７で示す態様では、図７（ａ）で示すように、平面視で点状に見える円錐状の切り欠き２５が仕切り部材５の中央に１つだけ設けられているが、円錐状の切り欠き２５を、複数散らして仕切り部材５に設けてもよい。

また、図９（ａ）で示すように、平面視で切り欠き２５を線状（たとえば放射状）に形成して仕切り部材５に設けてもよい。

さらに説明すると、図９で示す物質収容器１では、容器本体３と仕切り部材５とがシリコン樹脂やシリコンゴム等で構成されている。容器本体３は、一対の半球殻状の部位３７を組み合わせたことで球殻状に形成されている。仕切り部材５は、円板状に形成されている。そして、半球殻状の一対の部位３７の間に仕切り部材５を挟み込むことで、容器本体３内に一対の半球状の空間（第１の空間９と第２の空間１１）が形成されている。

ところで、糸状部材１３以外の部材で仕切り部材５を壊す態様として、図８（ｂ）（ｃ）や図１０や図１２～図２１で示す態様ものを掲げることができる。

図８（ｂ）で示す物質収容器１は、仕切り部材５に切り欠きが設けられておらず、下側蓋部１７、上側蓋部１９のそれぞれに、仕切り部材破損部３９が設けられている点が、図７で示す物質収容器１と異なり、その他の点は、図７で示す物質収容器１と同様に構成されている。

すなわち、図８（ｂ）で示す物質収容器１の容器本体部１５は、球台殻状に形成されている。また、図８（ｂ）に示す物質収容器１の仕切り部材５は、切り欠きの無い円板状に形成されている。

下側蓋部１７とは上側蓋部１９は円板状に形成されており、容器本体部１５の円形状の一対の開口部３３、３５のそれぞれに嵌り込んでいる。

下側蓋部１７には、先端部に円錐状の凹部４１が形成されおり仕切り部材５に向かって起立している柱状（たとえば円柱状）の仕切り部材破損部３９が設けられている。上側蓋部１９には、先端部に円錐状の凸部４３が形成されおり仕切り部材５に向かって起立している柱状（たとえば円柱状）の仕切り部材破損部３９が設けられている。

そして、物質収容器１（容器本体３）に外力を加えると、容器本体部１５が変形し、部材破損部３９の凹部４１と部材破損部３９の凸部４３とによって、仕切り部材５の中央部が挟まれ、仕切り部材５の一部が破れて、第１の空間９と第２の空間１１とがお互いにつながるようになっている。

図８（ｃ）に示す物質収容器１は、下側蓋部１７の仕切り部材破損部３９の先端部に、凹部４１に代えて凸部４３が設けられている点が、図８（ｂ）で示す物質収容器１と異なり、その他の点は、図８（ｂ）で示す物質収容器１と同様に構成されている。

図１０で示す物質収容器１は、切り欠きが設けられておらず、下側蓋部１７、上側蓋部１９のそれぞれに、仕切り部材破損部３９が設けられている点が、図７で示す物質収容器１と異なり、その他の点は、図７で示す物質収容器１と同様に構成されている。

すなわち、図１０で示す物質収容器１の容器本体部１５は、球台殻状に形成されている。また、図１０で示す物質収容器１の仕切り部材５は、切り欠きの無い円板状に形成されている。

下側蓋部１７と上側蓋部１９とは円板状に形成されており、容器本体部１５の円形状の一対の開口部３３、３５のそれぞれに嵌り込んでいる。

また、下側蓋部１７には、上側に尖っている円錐状の仕切り部材破損部３９が設けられており、上側蓋部１９には、下側に尖っている円錐状の仕切り部材破損部３９が設けられている。

そして、物質収容器１（容器本体３）に外力を加えると、容器本体部１５が変形し、仕切り部材破損部３９で仕切り部材５が破られ、第１の空間９と第２の空間１１とがお互いにつながるようになっている。

図１２で示す物質収容器１は、仕切り部材破損部３９の形態が、図１０で示すものとは異なり、その他の点は、図１０で示す物質収容器１と同様に構成されている。

図１２で示す物質収容器１の下側蓋部１７の仕切り部材破損部３９は円筒状に形成されている。下側蓋部１７の仕切り部材破損部３９の肉部の先端は尖っている。また、図１２で示す物質収容器１の上側蓋部１９の仕切り部材破損部３９は、円筒状の部位４５と先が尖っている円柱状の部位４７とを備えて構成されている。

図１２（ｂ）で示すように、上下方向で円筒状の部位４５の下端の位置と円柱状の部位４７の下端の位置とはお互いが一致している。なお、上下方向で円筒状の部位４５の下端の位置が円柱状の部位４７の下端の位置より僅かに下側に位置していてもよいし、上下方向で円筒状の部位４５の下端の位置が円柱状の部位４７の下端の位置より僅かに上側に位置していてもよい。

そして、物質収容器１（容器本体３）に外力を加えると、容器本体部１５が変形し、仕切り部材破損部３９で仕切り部材５が破られ、第１の空間９と第２の空間１１とがお互いにつながるようになっている。なお、円筒状の部位４５は、安全のために設けられている。すなわち、先が尖っている円柱状の部位４７が容器本体３を誤って突き破ってしまうことを防止している。

図１３で示す物質収容器１の容器本体３は、容器本体部１５と第１の蓋部４９と第２の蓋部５１と第３の蓋部５３とを備えて構成されている。

容器本体部１５には、上端部５４が円筒状になっておりボトル状に形成されている。円筒状の上端部５４の外周には、オスネジが形成されている。

第１の蓋部４９は、第１の蓋部本体部５５と内側円筒状部５７と外側円筒状部５９とを備えて構成されている。第１の蓋部本体部５５は、上下方向で円の内径や円の外径が次第に変化している筒状に形成されている。

さらに説明すると、第１の蓋部本体部５５の下端には円形状の開口部が形成されている。また、下端から上側に向かうにしたがって、第１の蓋部本体部５５の内径や外径が次第に増えているとともに、増える割合も次第に増えている（下側部位が形成されている）。

第１の蓋部本体部５５の内径や外径が最大になった後には、この最大になって箇所から上側に向かうにしたがって、第１の蓋部本体部５５の内径や外径がほぼ一定の割合で次第に減っている（上側部位が形成されている）。第１の蓋部本体部５５の上端には円形状の開口部が形成されているが、この蓋部本体部５５の上端の円形状の開口部の径は、第１の蓋部本体部５５の下端の円形状の開口部の径よりも大きくなっている。

内側円筒状部５７は、第１の蓋部本体部５５と同軸で第１の蓋部本体部５５から下側に突出している。内側円筒状部５７の内周には、容器本体部１５の上端部５４のオスネジと螺合しているメスネジが形成されている。

外側円筒状部５９も、第１の蓋部本体部５５と同軸で第１の蓋部本体部５５から下側に突出している。外側円筒状部５９の外径は、第１の蓋部本体部５５の最大径と一致している。また、外側円筒状部５９の外周には、オスネジが形成されている。上下方向で、内側円筒状部５７の下端の位置と外側円筒状部５９の下端の位置とはお互いが一致している。

第２の蓋部５１は、第２の蓋部本体部６１と第２の蓋部上端部６３とを備えて構成されている。第２の蓋部本体部６１は、円筒状に形成されており、第２の蓋部本体部６１の内周には、第１の蓋部本体部５５の外側円筒状部５９に形成されているオスネジに螺合しているメスネジが形成されている。

第２の蓋部上端部６３は、第２の蓋部本体部６１の上端から上側に突出している。また、第２の蓋部上端部６３は、第１の蓋部４９の第１の蓋部本体部５５の上側部位に沿った筒状になっている。すなわち、第２の蓋部上端部６３は、この内径や外径が、下側から上側に向かうにしたがってほぼ一定の割合で次第に減っている。

第３の蓋部５３は、球冠状に形成されており、第３の蓋部５３の下側の部位（所定幅の円環状の外周部位）が、第２の蓋部上端部６３と第１の蓋部４９の第１の蓋部本体部５５の上側部位とによって挟み込まれていることで、第３の蓋部５３が第１の蓋部４９と第２の蓋部５１とに一体的に設けられている。

なお、第１の蓋部４９は、容器本体部１５に一体的に設けられており、第２の蓋部５１は第１の蓋部４９に一体的に設けられている。したがって容器本体部１５と第１の蓋部４９と第２の蓋部５１と第３の蓋部５３とは一体化している。

仕切り部材５は、膜状に形成されており、第１の蓋部４９の第１の蓋部本体部５５の下側の開口部を塞いでいる。そして、仕切り部材５の下側に、容器本体部１５と仕切り部材５とで囲まれている第１の空間９が形成されており、仕切り部材５の上側に、第１の蓋部４９の第１の蓋部本体部５５と第３の蓋部５３と仕切り部材５とで囲まれている第２の空間１１が形成されている。

なお、容器本体部１５と第１の蓋部４９と第２の蓋部５１とは、ＰＥＴ樹脂等の硬い合成樹脂で構成されており、第３の蓋部５３は、弾性を備えたシリコンゴム等の材料で構成されている。

仕切り部材破損体３９は、第２の空間１１内で第３の蓋部５３に一体的に設けられている。仕切り部材破損体３９の上端は、第３の蓋部５３の中央部に設置されている。仕切り部材破損体３９の下端部には、図１４で示すように、「Ｖ」字状の切り欠きが形成されている。これにより、仕切り部材破損体３９の下端は尖っている。仕切り部材破損体３９は、ＰＥＴ樹脂等の硬い合成樹脂で構成されている。

そして、第３の蓋部５３を下方に押すと、第３の蓋部５３が変形し、仕切り部材破損体３９で仕切り部材５が破られ、第１の空間９と第２の空間１１とがお互いにつながるようになっている。

図１５で示す物質収容器１の容器本体３は、容器本体部１５と第１の蓋部４９と第２の蓋部５１とを備えて構成されている。

容器本体部１５は、第１の容器本体部位６５と第２の容器本体部位６７と第３の容器本体部位６９と第４の容器本体部位７１とを備えて構成されている。

第１の容器本体部位６５は、球欠殻状に形成されている。球欠殻状とは、球殻を一つの平行な平面で切ったときに得られる２つの立体のうちの一方の立体（たとえば大きいほうの立体）である。第２の容器本体部位６７は、第１の容器本体部位６５よりも径が僅かに小さい球台殻状に形成されており、第１の容器本体部位６５の下端から下側に突出している。

第３の容器本体部位６９は、中央に円形状の貫通孔が形成されている円板状に形成されており、第２の容器本体部位６７の下端の円形状の開口部を塞ぐようにして第２の容器本体部位６７に設けられている。第４の容器本体部位７１は下端に鍔部が形成されている円筒状に形成されており、第３の容器本体部位６９の中央の円形状の貫通孔の縁から下側に突出している。

第１の蓋部４９は、第１の第１蓋部位７３と第２の第１蓋部位７５と第３の第１蓋部位７７とを備えて構成されている。

第１の第１蓋部位７３は、第１の容器本体部位６５と径が等しい球台殻状に形成されており、第２の第１蓋部位７５は、中央に円形状の貫通孔が形成されている円板状に形成されており、第１の第１蓋部位７３の下端の円形状の開口部を塞ぐようにして第１の第１蓋部位７３に設けられている。

第３の第１蓋部位７７は、円筒状に形成されており、第２の第１蓋部位７５の中央の円形状の貫通孔の縁から下側に突出している。また、第３の第１蓋部位７７の外周にはオスネジが形成されている。

第２の蓋部５１は、第１の第２蓋部位７９と第２の第２蓋部位８１とを備えて構成されている。第１の第２蓋部位７９は、第１の容器本体部位６５と径が等しい球欠殻状に形成されており、第２の第２蓋部位８１は円筒状に形成されており、第１の第２蓋部位７９から上側に突出している。

第２の第２蓋部位８１の内周には、第３の第１蓋部位７７の外周に形成されているオスネジと螺合しているメスネジが設けられている。

容器本体部１５に第１の蓋部４９と第２の蓋部５１とが設置されて形成されている状態では、容器本体部１５の第４の容器本体部位７１の下端の鍔部が、第１の蓋部４９と第２の蓋部５１とによって挟み込まれていることで、容器本体部１５と第１の蓋部４９と第２の蓋部５１とが一体化しており、また、容器本体３が球形状になっている。

仕切り部材５は、容器本体３内に位置し第３の蓋部５３から上側に突出している円筒状の部位８３と、円筒状の部位８３上端の円形状の開口部を塞いでいる膜状の部材８５とで構成されている。そして、第１の第２の蓋部位７９と円筒状の部位８３と膜状の部材８５とで囲まれた空間が第１の空間９になっており、容器本体３の空間から第１の空間９を除いた部位が第２の空間１１になっている。

仕切り部材破損体３９は、図１４で示す仕切り部材破損体３９と同様に構成されており、容器本体３（第２の空間１１）内で、容器本体部１５に一体的に設けられており、容器本体部１５から下側に突出している。

そして、容器本体部１５を下方に押すと、容器本体部１５が変形し、仕切り部材破損体３９で仕切り部材５が破られ、第１の空間９と第２の空間１１とがお互いにつながるようになっている。

なお、図１５で示す物質収容器１では、容器本体部１５は弾性を備えたシリコンゴム等の材料で構成されており、第１の蓋部４９と第２の蓋部５１と仕切り部材破損体３９とはＰＥＴ樹脂等の硬い合成樹脂で構成されている。

ところで、図８（ａ）や図１１で示す物質収容器１は、切り欠きが設けられておらず、代わりに仕切り部材５に多数の小孔８７が設けられている点が、図７で示す物質収容器１と異なり、その他の点は、図７で示す物質収容器１と同様に構成されている。

すなわち、図８（ａ）や図１１で示す物質収容器１の仕切り部材５には、重力以外の外力を受けていないときには閉じている複数の（多数の）小孔８７が設けられている。そして、外力を加えることで、仕切り部材５が変形（たとえば弾性変形）して小孔８７が通じ、第１の空間９と第２の空間１１とがお互いに通じ、第１の物質と第２の物質とがお互いに混じり合い記化学反応を起こすように構成されている。

なお、外力を加えていない状態を示す図８（ａ）、図１１（ｂ）では、説明の便宜のために、小孔８７が第１の空間９と第２の空間１１と通じているように描いているが、実際には、小孔８７は閉じており、第１の空間９と第２の空間１１とは仕切り部材５によって仕切られている。

図８（ａ）や図１１で示す物質収容器１によれば、外力を加えることで仕切り部材５が変形して小孔８７が通じ、第１の物質と第２の物質とが化学反応を起こすように構成されているので、外力を除去すれば容器本体３や仕切り部材５が復元する。これにより、容器本体３や仕切り部材５を、たとえば洗浄だけすることで繰り返し使用することができる。

図１６で示す物質収容器１は、仕切り部材５の形態が、図１３で示す物質収容器１とは異なっており、その他の点は、図１３で示す物質収容器１と同様に構成されている。

すなわち、図１６で示す物質収容器１の仕切り部材５は、容器本体３とは別体である１つの閉空間構成体８９で構成されている。

１つの閉空間構成体８９が容器本体３内に入っていることで、閉空間構成体８９内に第１の空間９が形成されており、容器本体３の内部であって閉空間構成体８９の外部に第２の空間１１が形成されている。

そして、外力を加えることで、閉空間構成体８９の少なくとも一部が破損し、第１の物質と第２の物質とがお互いに混じり合い化学反応を起こすように構成されている。

さらに説明すると、閉空間構成体８９は、両端の円形状の開口部が円板状の部位で塞がれている円筒状（両端有底円筒状；カプセル状）に形成されている。また、閉空間構成体８９は、図１７で示すように、仕切り部材破損体３９下端の「Ｖ」字状の切り欠きに挟み込まれている。

そして、第３の蓋部５３の中央部が下側に押されることで、閉空間構成体８９の長手方向の両端部が第１の蓋部４９にも当接し、閉空間構成体８９が壊れるようになっている。なお、仕切り部材破損体３９下端の「Ｖ」字状の切り欠きに挟み込まれている閉空間構成体８９は、仕切り部材破損体３９に容易に着脱できるようになっている。

図１６で示す物質収容器１によれば、容器本体３とは別体である１つの閉空間構成体８９が容器本体３内に入っていることで、閉空間構成体８９内に第１の空間９が形成されており、容器本体３の内部であって閉空間構成体８９の外部に第２の空間１１が形成されているので、容器本体３内に第１の空間９と第２に空間１１とを容易に形成することができる。

さらに、化学反応を起こした後、閉空間構成体８９は交換しなければならないが、容器本体３は繰り返し使用することができる。

また、物質収容器１を、図１８～図２０で示すように形成してもよい。

すなわち、仕切り部材５を、容器本体３とは別体である少なくとも２つの閉空間構成体８９（８９Ａ、８９Ｂ）で構成してもよい。

すなわち、２つの閉空間構成体８９Ａ、８９Ｂが容器本体３内に入っていることで、各閉空間構成体８９Ａ、８９Ｂそれぞれの内部に第１の空間９と第２の空間１１とが形成されており、容器本体３の内部であって各閉空間構成体８９Ａ、８９Ｂの外部に第３の空間９１が形成されていてもよい。

そして、外力を加えることで、各閉空間構成体８９Ａ、８９Ｂそれぞれの少なくとも一部が破損し、第１の物質と第２の物質とが第３の空間９１内でお互いに混じり合い化学反応を起こすように構成されていてもよい。

図１８を参照してさらに説明する。図１８で示す物質収容器１は球状に形成されており、図１８で示す物質収容器１の容器本体３は、大きい球欠殻状の容器本体部１５と下側蓋部１７とを備えて構成されている。

閉空間構成体８９Ａは、下端が下側蓋部１７で塞がれ下側蓋部１７から上側に突出している円筒状の部位と、この円筒状の部位の上端の開口部を塞いでいる膜状の部材とで構成されている。第１の空間９は、閉空間構成体８９Ａ内に形成されている。

閉空間構成体８９Ｂは、上端が容器本体部１５の上端部で塞がれ容器本体部１５の中央部から下側に突出しており内径が閉空間構成体８９Ａの円筒状の部位の外径よりも大きい円筒状の部位と、この円筒状の部位の下端の開口部を塞いでいる膜状の部材とで構成されている。第２の空間１１は、閉空間構成体８９Ｂ内に形成されている。

また、閉空間構成体８９Ｂの内側（第２の空間１１内）には、下端部が斜めに切れており下端が尖っている円筒状の部位（外径が閉空間構成体８９Ａの円筒状の部位の内径よりも小さい円筒状の部位）が形成されている。この円筒状の部位が仕切り部材破損部３９を形成している。なお、上記各円筒状部位は同軸上に配置されている。

そして、上下方向に力を加えることで、仕切り部材破損部３９が各膜状の部材を破り、第１の空間９と第２の空間１１と第３の空間９１とがお互いにつながるようになっている。

なお、容器本体部１５と第１の蓋部１７と第２の蓋部１９とは、弾性を備えたシリコンゴム等の材料で構成されており、閉空間構成体８９はＰＥＴ樹脂等の硬い合成樹脂で構成されている。なお、蓋部１７、１９が、ＰＥＴ樹脂等の硬い合成樹脂で構成されていてもよい。

図１９で示す物質収容器１は球状に形成されており、図１９で示す物質収容器１の容器本体３は、２つの半球殻状部位で構成されている。

一方の閉空間構成体８９Ａは、閉空間構成体本体部９５と膜状部９７とを備えて構成されている。閉空間構成体本体部９５は、開口部に鍔部９３が設けられている円錐台の枡状に形成されている。膜状部９７は、閉空間構成体本体部９５の開口部を塞いでいる。第１の空間９は、円錐台状になっており閉空間構成体８９Ａ内に形成されている。他方の閉空間構成体８９Ｂも閉空間構成体８９Ａと同様に構成されており、第２の空間１１は、閉空間構成体８９Ｂ内に形成されている。

閉空間構成体８９Ａは、この鍔部９３が、容器本体部１５の下端部に一体的に設置されていることで（容器本体３に一体で設けられ容器本体３の下部で容器本体３の内側に突出している凸部９０で挟み込まれていることで）、容器本体部１５と一体化している。また、閉空間構成体８９Ｂは、閉空間構成体８９Ａと同様に、鍔部９３が、容器本体部１５の上端部に一体的に設置されていることで、容器本体部１５と一体化している。

また、閉空間構成体８９Ａと閉空間構成体８９Ｂとは、中立面（物質収容器１の中心を含み上下方向に対して直交している平面）に対して対称になるように、容器本体３内に配置されており、閉空間構成体８９Ａの上端と閉空間構成体８９Ｂの下端とは、たとえば、お互いが接している。

下側蓋部１７の中央には、仕切り部材破損部３９を構成している突起９９が設けられており、上側蓋部１９の中央にも、３仕切り部材破損部３９を構成している突起９９が設けられている。

そして、上下方向に力を加えることで、各仕切り部材破損部３９のそれぞれが各膜状部９７のそれぞれを破り、第１の空間９と第２の空間１１と第３の空間９１とがお互いにつながるようになっている。

なお、容器本体部１５は、弾性を備えたシリコンゴム等の材料で構成されており、下側蓋部１７や上側蓋部１９や閉空間構成体８９は、ＰＥＴ樹脂等の硬い合成樹脂で構成されている。

図１８や図１９で示す物質収容器１によれば、容器本体３とは別体である２つの閉空間構成体８９（８９Ａ、８９Ｂ）が容器本体３内に入っていることで、各閉空間構成体８９それぞれの内部に第１の空間９と第２の空間１１とが形成されており、容器本体３の内部であって各閉空間構成体８９の外部に第３の空間９１が形成されているので、容器本体３内に第１の空間９と第２の空間１１と第３の空間９１とを容易に形成することができる。さらに、閉空間構成体８９の数を増やすことで、容器本体３内に４つ以上の複数の空間を容易に形成することができる。

なお、図１８や図１９で示す物質収容器１では、第１の薬剤と第２の薬剤との化学反応でたとえば発光現象が生じるようになっている。さらに、図１９で示す物質収容器１では、容器本体３の内部に多数の突起１０１が設けられている。各突起１０１は、お互いが隣接するようにして、容器本体３の内面のほぼ全面に設けられている。これによって、第１の薬剤や第２の薬剤や第１の薬剤と第２の薬剤との化合物が、容器本体３の内面のところにとどまりやすくなり、物質収容器１の外部から見たときに、発光現象をより強く認識することができる。

図２０で示す物質収容器１の容器本体３は、球殻状に形成されており、図２０で示す物質収容器１の仕切り部材５は、２つの閉空間構成体８９（８９Ａ、８９Ｂ）で構成されている。閉空間構成体８９は図１９で示す閉空間構成体８９と同様に形成されている。ただし、図２０で示す閉空間構成体８９Ａは、図１９で示す閉空間構成体８９Ａとこの姿勢が上下逆になっており、図２０で示す閉空間構成体８９Ｂも、図１９で示す閉空間構成体８９Ｂとこの姿勢が上下逆になっている。

また、図２０で示す閉空間構成体８９Ａの下端は、容器本体３に接しており、図２０で示す閉空間構成体８９Ｂの上端は、容器本体３に接している。

また、２つの閉空間構成体８９（８９Ａ、８９Ｂ）は、容器本体３と２つの閉空間構成体８９の間に設けられている閉空間構成体支持体１０３とで支持されている。

閉空間構成体支持体１０３には、２つの閉空間構成体８９のそれぞれに係合して２つの閉空間構成体８９を一体的に保持している一対の保持部１０５と、刃部１０７（仕切り部材破損部３９）と弾性部１０９とが設けられている（図２１も併せて参照）。

刃部１０７は、２つの閉空間構成体８９をお互いに近づけるための重力以外の外力を加えたときに（上下方向で閉空間構成体８９Ａと閉空間構成体８９Ｂとをお互いに近づけたときに）、２つの閉空間構成体８９のそれぞれの一部（膜状部９７）を壊すように構成されている。

弾性部１０９は、２つの閉空間構成体８９をお互いに近づけるための重力以外の外力を加えたときに、反発力（弾性変形し２つの閉空間構成体８９をお互いに離す方向の力）を発揮するように構成されている。

そして、上下方向に力を加えることで、弾性部１０９が弾性変形し、刃部１０７が閉空間構成体８９Ａの膜状部９７を破り、別の刃部１０７が閉空間構成体８９Ｂの膜状部９７を破り、第１の空間９と第２の空間１１と第３の空間９１とがお互いにつながるようになっている。

なお、図２０で示す物質収容器１では、容器本体３が、弾性を備えたシリコンゴム等の材料で構成されており、閉空間構成体８９や閉空間構成体支持体１０３が、ＰＥＴ樹脂等の硬い合成樹脂で構成されている。なお、閉空間構成体支持体１０３が金属で構成されていてもよい。

図２０で示す物質収容器１によれば、重力以外の外力を加えたときに閉空間構成体支持体１０３の刃部１０７によって２つの閉空間構成体８９を確実に壊して化学反応を起こさせることができる。また、重力以外の外力を除去したときに弾性部１０９が復元するので、２つの閉空間構成体８９が密着したままになることがなくなりお互いが離れ、２つの閉空間構成体８９に入っていた薬剤が、２つの閉空間構成体８９の外に確実に出てきて化学反応を起こす。

ところで、図２２で示す物質収容器１のように、第１の薬剤、第２の薬剤のうちの少なくともいずれかの薬剤を、容器本体３の肉部を貫通している注射針１１１を用い、第１の空間９、第２の空間１１の少なくともいずれかの空間に供給するようにしてもよい。

そして、注射針１１１を容器本体３の肉部から抜き去ったときに容器本体３の肉部に形成される小孔１１３が、容器本体３の肉部の弾性によってふさがるように構成されていてもよい。なお、容器本体３には、凸部１１７（凸部２３）が設けられており、これによって、注射針１１１を容器本体３の肉部から抜き去ったときに小孔１１３がより確実に塞がるようになっている。

さらに、注射針１１１を刺したときに、ついでに、仕切り部材５に小孔１１５を形成してもよい。この貫通孔１１５は、重力以外の外力が加わっていない状態では仕切り部材５の肉部の弾性によってふさがるように構成されている。そして、外力を加えたときに通じて、第１の空間９と第２の空間１１とがお互いつながるようになっている。

また、図２２では、第２の空間１１内にのみ、注射針１１１で薬剤を供給するようになっているが、第１の空間９内にも、注射針１１１で薬剤を供給するようにしてもよい。

図２２で示す物質収容器１によれば、第１の薬剤、第２の薬剤のうちの少なくともいずれかの薬剤が、容器本体３の肉部を貫通している注射針１１１を用い、第１の空間９、第２の空間１１の少なくともいずれかの空間に供給されたものであり、注射針１１１を容器本体３の肉部から抜き去ったときに、容器本体３の肉部に形成される小孔１１３がふさがるように構成されているので、容器本体３や仕切り部材５の構成を複雑にすることなく、空間９や空間１１内に薬剤を入れることができる。

１ 物質収容器
３ 容器本体
５ 仕切り部材
９ 第１の空間
１１ 第２の空間
１３ 糸状部材
８７ 小孔
８９ 閉空間構成体
９１ 第３の空間
１０３ 閉空間構成体支持体
１０７ 刃部
１０９ 弾性部
１１１ 注射針
１１３ 孔

Claims (4)

1. 容器本体と、
   前記容器本体の内部に設けられ、前記容器本体内を少なくとも第１の空間と第２の空間とに仕切っている仕切り部材と、
   前記第１の空間に入っている第１の物質と、
   前記第２の空間に入っている第２の物質と、
   を有し、外力を加えることで、前記仕切り部材が変形し、前記第１の物質と前記第２の物質とが化学反応を起こすように構成されており、
   前記仕切り部材は、前記容器本体とは別体である少なくとも２つの閉空間構成体で構成されており、
   前記２つの閉空間構成体が前記容器本体内に入っていることで、前記各閉空間構成体それぞれの内部に前記第１の空間と前記第２の空間とが形成されており、前記容器本体の内部であって前記各閉空間構成体の外部に第３の空間が形成されており、前記外力を加えることで、前記各閉空間構成体それぞれが破損し、前記第１の物質と前記第２の物質とが前記化学反応を起こすように構成されており、
   前記２つの閉空間構成体は、上下方向にならんでおり、
   前記外力は、前記容器本体に加えられる上下方向の力であることを特徴とする物質収容器。
2. 容器本体と、
   前記容器本体の内部に設けられ、前記容器本体内を少なくとも第１の空間と第２の空間とに仕切っている仕切り部材と、
   前記第１の空間に入っている第１の物質と、
   前記第２の空間に入っている第２の物質と、
   を有し、外力を加えることで、前記仕切り部材が変形し、前記第１の物質と前記第２の物質とが化学反応を起こすように構成されており、
   前記仕切り部材は、前記容器本体とは別体である少なくとも２つの閉空間構成体で構成されており、
   前記２つの閉空間構成体が前記容器本体内に入っていることで、前記各閉空間構成体それぞれの内部に前記第１の空間と前記第２の空間とが形成されており、前記容器本体の内部であって前記各閉空間構成体の外部に第３の空間が形成されており、前記外力を加えることで、前記各閉空間構成体それぞれが破損し、前記第１の物質と前記第２の物質とが前記化学反応を起こすように構成されており、
   前記容器本体の内面に多数の突起が、お互いが隣接するようにして設けられていることを特徴とする物質収容器。
3. 請求項１または請求項２に記載の物質収容器において、
   前記容器本体が２つの半球殻状部位で構成されていることで、前記物質収容器が球状に形成されており、
   前記２つの半球殻状部位の接合箇所が、上下方向で前記容器本体の中央部に位置していることを特徴とする物質収容器。
4. 容器本体と、
   前記容器本体の内部に設けられ、前記容器本体内を少なくとも第１の空間と第２の空間とに仕切っている仕切り部材と、
   前記第１の空間に入っている第１の物質と、
   前記第２の空間に入っている第２の物質と、
   を有し、外力を加えることで、前記仕切り部材が変形し、前記第１の物質と前記第２の物質とが化学反応を起こすように構成されており、
   前記化学反応によってガス状の物質が発生し、この発生したガス状の物質が、前記容器本体の肉部を通って前記容器本体の外部に出てくるように構成されていることを特徴とする物質収容器。

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