JP7266473B2 - 灯具ユニット - Google Patents

Description

本願発明は、可動シェードを備えたプロジェクタ型の灯具ユニットに関するものである。

従来より、発光素子からの光を投影レンズを介してユニット前方へ向けて照射するように構成されたプロジェクタ型の灯具ユニットが知られている。

「特許文献１」には、このような灯具ユニットの構成として、発光素子と投影レンズとの間に、投影レンズへ向かう発光素子からの光の一部を遮光する第１の位置とこの遮光を解除する第２の位置とを採り得るように構成された可動シェードが配置されたものが記載されている。

この「特許文献１」に記載された灯具ユニットは、可動シェードが第１の位置と第２の位置とを選択的に採り得るように該可動シェードを回動可能に支持するシェード支持部材を備えており、そして、このシェード支持部材は発光素子を支持するヒートシンクに支持されている。

特開２０１８－４９７３０号公報

このような可動シェードを備えたプロジェクタ型の灯具ユニットにおいては、可動シェードが第１の位置に移動することによって、上部にカットオフラインを有する配光パターンを形成することが可能となるが、このカットオフラインを所定の高さ位置に精度良く形成するためには、第１の位置に移動したときの可動シェードの上端縁の位置精度を十分に確保することが肝要である。

しかしながら、上記「特許文献１」に記載された灯具ユニットにおいては、シェード支持部材がユニット前後方向と直交する鉛直面に沿って延びるように配置された状態でヒートシンクに対してユニット前方側からネジ締め固定されているので、第１の位置に移動したときの可動シェードの上端縁の位置精度を十分に確保することが容易でない。

本願発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、可動シェードを備えたプロジェクタ型の灯具ユニットにおいて、投影レンズへ向かう発光素子からの光の一部を遮光する第１の位置に移動したときの可動シェードの上端縁の位置精度を十分に確保することができる灯具ユニットを提供することを目的とするものである。

本願発明は、シェード支持部材の支持構造に工夫を施すことにより、上記目的達成を図るようにしたものである。

すなわち、本願発明に係る灯具ユニットは、
発光素子からの光を投影レンズを介してユニット前方へ向けて照射するように構成された灯具ユニットにおいて、
上記発光素子を支持するヒートシンクと、上記発光素子と上記投影レンズとの間に配置され、上記投影レンズへ向かう上記発光素子からの光の一部を遮光する第１の位置とこの遮光を解除する第２の位置とを採り得るように構成された可動シェードと、上記可動シェードが上記第１の位置と上記第２の位置とを選択的に採り得るように該可動シェードを回動可能に支持するシェード支持部材と、を備えており、
上記シェード支持部材は、上記ヒートシンクの上面に載置固定されている、ことを特徴とするものである。

上記「灯具ユニット」は、光源からの出射光を直接投影レンズに入射させる構成となっていてもよいし、光源からの出射光を他の光学部材（例えばリフレクタや集光レンズ等）を介して投影レンズに入射させる構成となっていてもよい。

上記「ヒートシンクの上面」とは、上向きの面を意味するものであって、水平面であってもよいし水平面に対して傾斜した面であってもよいが、水平方向に対して±３０°以内の方向に延びる面であることが好ましい。

上記「ヒートシンクの上面に載置固定されている」とは、ヒートシンクの上面に載置された状態でヒートシンクに固定されていることを意味するものである。

上記「シェード支持部材」は、ヒートシンクの上面に載置固定されていれば、その具体的な載置固定位置や載置固定手段は特に限定されるものではなく、その際、載置固定手段としては例えばネジ締め固定やカシメ固定等が採用可能である。

本願発明に係る灯具ユニットは、可動シェードを支持するシェード支持部材が発光素子を支持するヒートシンクに支持された構成となっているが、その際、シェード支持部材はヒートシンクの上面に載置固定されているので、次のような作用効果を得ることができる。

すなわち、シェード支持部材に可動シェードが組み付けられたシェードアッシーの状態で、第１の位置に移動したときの可動シェードの上端縁の上下方向の位置精度を予め確保しておくようにすれば、その後、シェード支持部材がヒートシンクの上面に載置固定されたときにも可動シェードの上端縁の位置精度をそのまま維持することができる。

このように本願発明によれば、可動シェードを備えたプロジェクタ型の灯具ユニットにおいて、投影レンズへ向かう発光素子からの光の一部を遮光する第１の位置に移動したときの可動シェードの上端縁の位置精度を十分に確保することができる。そしてこれにより、上部にカットオフラインを有する配光パターンを形成する際、カットオフラインを所定の高さ位置に精度良く形成することができる。

上記構成において、さらに、シェード支持部材が板金製部材で構成されたものとすれば、シェード支持部材の軽量化を図ることができ、これにより灯具ユニットの軽量化も図ることができる。

このような構成を採用した場合において、シェード支持部材の構成として、ヒートシンクの上面に載置固定される本体部と、この本体部から上方向に延びるように形成された立壁部と、この立壁部の一部を上向きに切り起こすことにより形成された左右１対の切り起こし片とを備えた構成とするとともに、可動シェードの構成として、その回動軸の左右両端部が左右１対の切り起こし片に載置されることによってシェード支持部材に支持された構成とすれば、簡易な構成で可動シェードの支持を行うようにすることができる。

その際、シェード支持部材の構成として、左右１対の切り起こし片の切り起こし角度によって可動シェードの回動軸の位置が上下方向に微調整され得る構成とすれば、次のような作用効果を得ることができる。

すなわち、可動シェードがシェード支持部材に組み付けられる段階で、その回動軸の位置を上下方向に微調整することができるので、可動シェードが第１の位置に移動したときの上端縁の位置精度を予め十分に確保した状態で、シェード支持部材をヒートシンクの上面に載置固定することができる。

また、シェード支持部材の本体部に、該シェード支持部材をヒートシンクに対してその上面に沿った方向に関して位置決めする位置決め部が形成された構成とすれば、第１の位置に移動したときの可動シェードの上端縁の位置精度を水平方向に関しても高めることができる。

さらに、シェード支持部材が板金製部材で構成されている場合において、シェード支持部材の載置固定がバーリングカシメによるカシメ固定によって行われている構成とすれば、灯具ユニットの部品点数を増やすことなく、シェード支持部材がヒートシンクに対して確実に固定されるようにすることができる。

上記構成において、さらに、シェード支持部材の構成として、その本体部からユニット前後方向に離れた位置において左右方向に延びるように配置されるとともに両端部が本体部に連結された補強梁部を備えた構成とすれば、次のような作用効果を得ることができる。

すなわち、シェード支持部材が板金製部材で構成されているにもかかわらず、補強梁部の存在によってシェード支持部材の剛性を十分に確保することができ、これにより可動シェードの支持を精度良く行うことができる。

本願発明の一実施形態に係る灯具ユニットを備えた車両用灯具を示す側断面図 上記灯具ユニットを示す平面図 図１のIII 部詳細図 上記灯具ユニットのシェードアッシーを分解して示す斜視図 図２のＶ－Ｖ線断面詳細図 上記灯具ユニットからの照射光により形成される配光パターンを透視的に示す図 上記実施形態の作用を説明するための図であって、図５と同様の図 上記実施形態の変形例を示す、図３と同様の図

以下、図面を用いて、本願発明の実施の形態について説明する。

図１は、本願発明の一実施形態に係る灯具ユニット１０を備えた車両用灯具１００を示す側断面図である。また、図２は、灯具ユニット１０を示す平面図である。

図１、２において、Ｘで示す方向が「ユニット前方」であり、Ｙで示す方向が「ユニット前方」と直交する「左方向」（ユニット正面視では「右方向」）であり、Ｚで示す方向が「上方向」である。図１、２以外の図においても同様である。

車両用灯具１００は、車両の前端部に設けられるヘッドランプであって、ランプボディ１０２と透光カバー１０４とで形成される灯室内に、灯具ユニット１０がその前後方向（すなわちユニット前後方向）を車両前後方向と一致させるように光軸調整が行われた状態で収容された構成となっている。

灯具ユニット１０は、投影レンズ１２と、この投影レンズ１２の後側焦点Ｆよりもユニット後方側に配置された発光素子１４と、この発光素子１４を上方側から覆うように配置され、該発光素子１４からの出射光を投影レンズ１２へ向けて反射させるリフレクタ１６と、発光素子１４と投影レンズ１２との間に配置された可動シェード２２とを備えた構成となっている。

投影レンズ１２は、前面が凸面で後面が平面の平凸非球面レンズであって、ユニット前後方向に延びる光軸Ａｘを有している。そして、この投影レンズ１２は、その後側焦点Ｆを含む焦点面である後側焦点面上に形成される光源像を、反転像として灯具前方の仮想鉛直スクリーン上に投影するようになっている。

この投影レンズ１２は、その外周フランジ部においてレンズホルダ１８に支持されている。このレンズホルダ１８は、ユニット後方へ延びる左右１対のアーム部１８ａを備えており、これらアーム部１８ａにおいてヒートシンク３０の上面３０ａに支持されている。

発光素子１４は白色発光ダイオードであって、横長矩形状の発光面１４ａを有している。この発光素子１４は、投影レンズ１２の光軸Ａｘの下方において発光面１４ａを鉛直上方に対してユニット後方側に傾斜した方向へ向けた状態で配置されている。その際、この発光素子１４は、光源ホルダ３２によって位置決めされた状態でヒートシンク３０の上面３０ａに支持されている。

リフレクタ１６は、発光素子１４を上方側から覆うようにして配置されており、その下端縁においてヒートシンク３０の上面３０ａに支持されている。

このリフレクタ１６の反射面１６ａは、発光素子１４の発光中心を第１焦点とする略楕円面状の曲面で構成されている。この反射面１６ａは、光軸Ａｘに沿った鉛直断面形状が後側焦点Ｆのやや前方に位置する点を第２焦点とする楕円形状に設定されており、その離心率が鉛直断面から水平断面へ向けて徐々に大きくなるように設定されている。これにより、リフレクタ１６は、発光素子１４からの光を、鉛直面内においては後側焦点Ｆのやや前方に位置する点に略収束させるとともに水平面内においてはその収束位置をかなり前方へ移動させるようになっている。

可動シェード２２は、左右方向（すなわち車幅方向）に延びる回動軸２４を備えており、この回動軸２４の左右両端部においてシェード支持部材２８に対して回動可能に支持されている。そして、この可動シェード２２はシェード支持部材２８に支持されたシェードアッシー２０の状態で、そのシェード支持部材２８においてヒートシンク３０の上面３０ａに支持されるようになっている。

図３は、図１のIII 部詳細図である。

図２、３に示すように、ヒートシンク３０の上面３０ａは、発光素子１４および光源ホルダ３２を支持する光源支持領域３０ａ１とリフレクタ１６を支持するリフレクタ支持領域３０ａ２とが、ユニット後方へ向けて下方側に傾斜した傾斜面で構成されており、一方、レンズホルダ１８を支持するレンズホルダ支持領域３０ａ３とシェードアッシー２０を支持するシェードアッシー支持領域３０ａ４とが水平面で構成されている。

その際、リフレクタ支持領域３０ａ２は光源支持領域３０ａ１よりも上方側に変位しており、また、レンズホルダ支持領域３０ａ３はシェードアッシー支持領域３０ａ４よりも上方側に変位している。

図４は、シェードアッシー２０を分解して示す斜視図である。

図４にも示すように、可動シェード２２は、回動軸２４を貫通させた状態で該回動軸２４を固定支持する軸部２２Ａと、この軸部２２Ａからユニット後方へ向けて斜め上方へ延びる斜面部２２Ｂと、この斜面部２２Ｂの後端縁から鉛直上方へ延びる後端壁面部２２Ｃと、軸部２２Ａから鉛直下方へ延びる前端壁面部２２Ｄとを備えている。

後端壁面部２２Ｃは、平面視において後側焦点Ｆから左右両側へ向けてユニット前方側に湾曲して延びるように形成されており、その上端縁２２Ｃａは左右段違いで水平方向に延びるように形成されている。

図３に示すように、可動シェード２２は、ヒートシンク３０に支持されたアクチュエータ４０の駆動により、左右方向に延びる回動軸線Ａｘ１を中心にして、図中実線で示す第１の位置と、この第１の位置からユニット後方側に所定角度回動した第２の位置（図中２点鎖線で示す位置）とを採り得るようになっている。

アクチュエータ４０は、可動シェード２２の前端壁面部２２Ｄへ向けて突出する出力軸４０ａを備えており、この出力軸４０ａをユニット前方へ向けて斜め上向きにした状態で配置されている。このアクチュエータ４０は、図示しないビーム切換えスイッチの操作が行われたときに駆動して、その出力軸４０ａを図３において実線で示す位置と２点鎖線で示す位置との間で往復動させるようになっている。

可動シェード２２は、第１の位置にあるとき、その後端壁面部２２Ｃの上端縁２２Ｃａが投影レンズ１２の後側焦点Ｆを通るように配置され、これによりリフレクタ１６で反射した発光素子１４からの光の一部を遮光する一方、第２の位置に移動したとき、その後端壁面部２２Ｃの上端縁２２Ｃａが投影レンズ１２の後側焦点Ｆよりもある程度下方に変位し、これによりリフレクタ１６で反射した発光素子１４からの光の遮光を解除するようになっている。

シェード支持部材２８は、板金製部材であって、金属板（例えば鋼板等）に対してプレス成形等の機械加工を施すことによって形成されている。

このシェード支持部材２８は、本体部２８Ａと、左右１対の立壁部２８Ｂと、左右１対の切り起こし片２８Ｃと、補強梁部２８Ｄとを備えた構成となっている。

本体部２８Ａは、水平面に沿って左右方向に延びるように形成されている。シェード支持部材２８は、この本体部２８Ａにおいてヒートシンク３０の上面３０ａ（具体的にはシェードアッシー支持領域３０ａ４）に載置固定されるようになっている。

左右１対の立壁部２８Ｂは、本体部２８Ａの左右両端部において、その前端縁から上方向に延びるように（具体的には回動軸線Ａｘ１と平行な鉛直面に沿った鉛直上方に延びるように）形成されている。

左右１対の切り起こし片２８Ｃは、左右１対の立壁部２８Ｂの一部を上向きに切り起こすことによって形成されている。各切り起こし片２８Ｃは、図４に示すように、シェード支持部材２８単品の状態では、側面視において略Ｌ字形に延びるように形成されている。すなわち、各切り起こし片２８Ｃは、その下部領域が本体部２８Ａと面一の水平面に沿って延びており、その前部領域が各立壁部２８Ｂと平行な鉛直面に沿って延びている。

補強梁部２８Ｄは、本体部２８Ａからユニット前方に離れた位置において左右方向に延びるように配置されており、その両端部において本体部２８Ａに連結されている。その際、この補強梁部２８Ｄは、左右１対の立壁部２８Ｂの間に位置するように形成されており、かつ、本体部２８Ａよりも僅かに下方に変位した状態で本体部２８Ａと平行に延びるように形成されている。

回動軸２４は、可動シェード２２の軸部２２Ａに対して側方から圧入されているが、その際、この回動軸２４にはねじりコイルバネ２６が装着されるようになっている。可動シェード２２の軸部２２Ａには、ねじりコイルバネ２６を収容するためのバネ収容部２２Ａａが形成されている。

ねじりコイルバネ２６は、その一端部が可動シェード２２の斜面部２２Ｂの下面と係合する一方、その他端部がシェード支持部材２８の本体部２８Ａの上面と係合しており（図５参照）、これにより可動シェード２２を第１の位置へ向けて弾性的に付勢するようになっている。

そして、図３に示すように、アクチュエータ４０の出力軸４０ａが、ねじりコイルバネ２６の弾性付勢力に抗して、図中実線で示す位置から２点鎖線で示す位置まで前進することにより、可動シェード２２が回動して第１の位置から第２の位置へ移動するようになっている。

可動シェード２２は、該可動シェード２２に固定支持された回動軸２４の左右両端部が左右１対の切り起こし片２８Ｃに載置されることによって、シェード支持部材２８に対して回動可能に支持されるようになっている。その際、可動シェード２２は、左右１対の切り起こし片２８Ｃの切り起こし角度によって回動軸２４の位置が上下方向に微調整され得る構成となっている（これについては後述する）。

そしてこれにより、シェードアッシー２０は、シェード支持部材２８の本体部２８Ａがヒートシンク３０のシェードアッシー支持領域３０ａ４に載置固定された状態において、可動シェード２２が第１の位置に移動したとき、その後端壁面部２２Ｃの上端縁２２Ｃａが投影レンズ１２の後側焦点Ｆを通るように、本体部２８Ａの下面から後端壁面部２２Ｃの上端縁２２Ｃａまでの高さが調整されるようになっている。

図１に示すように、ヒートシンク３０はアルミダイカスト成形品であって、複数の放熱フィン３０Ａａが形成されたブロック部３０Ａと、このブロック部３０Ａから水平面に沿ってユニット前方へ向けて平板状に延びる棚状部３０Ｂと、この棚状部３０Ｂの左右両側部において鉛直上方へ延びる側壁部３０Ｃとを備えている。

図２、３に示すように、ヒートシンク３０の上面３０ａのうち、光源支持領域３０ａ１およびリフレクタ支持領域３０ａ２はブロック部３０Ａに形成されており、レンズホルダ支持領域３０ａ３は側壁部３０Ｃに形成されており、シェードアッシー支持領域３０ａ４は棚状部３０Ｂに形成されている。

図５は、図２のＶ－Ｖ線断面詳細図である。

図５にも示すように、ヒートシンク３０のシェードアッシー支持領域３０ａ４へのシェード支持部材２８の載置固定は、バーリングカシメによるカシメ固定によって行われている。

これを実現するため、シェード支持部材２８の本体部２８Ａの左右両端部には、下方へ向けて円筒状に突出するバーリング固定部２８Ａａがそれぞれ形成されており、また、ヒートシンク３０の棚状部３０Ｂには、左右１対のバーリング固定部２８Ａａを挿通させるための左右１対の挿通孔３０Ｂａが形成されている。

そして、図５に２点鎖線で示すように、各バーリング固定部２８Ａａを各挿通孔３０Ｂａに挿通させるようにして、ヒートシンク３０のシェードアッシー支持領域３０ａ４にシェード支持部材２８の本体部２８Ａを載置した状態で、各バーリング固定部２８Ａａの下端部をバーリングカシメすることにより、図５に実線で示すように、シェード支持部材２８がヒートシンク３０の棚状部３０Ｂにカシメ固定されるようになっている。

このカシメ固定を、シェード支持部材２８がヒートシンク３０に対して水平方向に位置決めされた状態で行うようにするための位置決め構造が、シェード支持部材２８およびヒートシンク３０に設けられている。

すなわち、シェード支持部材２８の本体部２８Ａには左右１対の位置決め孔２８Ａｂが形成されており、また、ヒートシンク３０の棚状部３０Ｂには鉛直上方へ突出する左右１対の位置決めピン３０Ｂｂが形成されている。

その際、図２に示すように、一方の位置決め孔２８Ａｂは、位置決めピン３０Ｂｂの外径よりも僅かに大きい内径を有する円形の開口形状で形成されており、他方の位置決め孔２８Ａｂは、位置決めピン３０Ｂｂの外径よりも僅かに大きい前後幅を有する横長の長円形の開口形状で形成されている。

そして、ヒートシンク３０のシェードアッシー支持領域３０ａ４にシェード支持部材２８の本体部２８Ａが載置される際、各位置決めピン３０Ｂｂが各位置決め孔２８Ａｂに挿入されることにより、水平方向に関してシェード支持部材２８がヒートシンク３０に対して位置決めされるようになっている。

図６は、車両用灯具１０から車両前方へ照射される光により、車両前方２５ｍの位置に配置された仮想鉛直スクリーン上に形成される配光パターンを透視的に示す図である。

その際、図６（ａ）に示す配光パターンはロービーム用配光パターンＰＬであり、図６（ｂ）に示す配光パターンはハイビーム用配光パターンＰＨである。

図６（ａ）に示すロービーム用配光パターンＰＬは、可動シェード２２が第１の位置にあるときに形成される配光パターンである。

このロービーム用配光パターンＰＬは、リフレクタ１６で反射した発光素子１４からの光によって投影レンズ１２の後側焦点Ｆを含む焦点面上に形成される発光素子１４の像を、投影レンズ１２によって上記仮想鉛直スクリーン上に反転投影像として投影することにより形成される配光パターンである。

このロービーム用配光パターンＰＬは、左配光のロービーム用配光パターンであって、その上端縁に左右段違いのカットオフラインＣＬ１、ＣＬ２を有している。このカットオフラインＣＬ１、ＣＬ２は、灯具正面方向の消点であるＨ－Ｖを鉛直方向に通るＶ－Ｖ線を境にして左右段違いで水平方向に延びており、Ｖ－Ｖ線よりも右側の対向車線側部分が下段カットオフラインＣＬ１として形成されるとともに、Ｖ－Ｖ線よりも左側の自車線側部分が、この下段カットオフラインＣＬ１から傾斜部を介して段上がりになった上段カットオフラインＣＬ２として形成されている。

このロービーム用配光パターンＰＬにおいて、下段カットオフラインＣＬ１とＶ－Ｖ線との交点であるエルボ点Ｅは、Ｈ－Ｖの０．５～０．６°程度下方に位置しており、その高光度領域ＨＺＬはエルボ点Ｅの周辺に位置している。

このロービーム用配光パターンＰＬにおいて、そのカットオフラインＣＬ１、ＣＬ２の位置は、第１の位置に移動したときの可動シェード２２の上端縁２２Ｃａの高さ位置によって規定される。

図６（ｂ）に示すハイビーム用配光パターンＰＨは、可動シェード２２が第２の位置にあるときに形成される配光パターンであって、ロービーム用配光パターンＰＬをそのカットオフラインＣＬ１、ＣＬ２の上方側へ拡張した横長の配光パターンとして形成されており、その高光度領域ＨＺＨも高光度領域ＨＺＬを上方側へ拡張した形状となっている。

次に本実施形態の作用効果について説明する。

本実施形態に係る灯具ユニット１０は、可動シェード２２を支持するシェード支持部材２８が発光素子１４を支持するヒートシンク３０に支持された構成となっているが、その際、シェード支持部材２８はヒートシンク３０の上面３０ａにおけるシェードアッシー支持領域３０ａ４に載置固定されているので、次のような作用効果を得ることができる。

すなわち、シェード支持部材２８に可動シェード２２が組み付けられたシェードアッシー２０の状態で、第１の位置に移動したときの可動シェード２２の上端縁２２Ｃａの上下方向の位置精度を予め確保しておくようにすれば、その後、シェード支持部材２８がヒートシンク３０の上面３０ａにおけるシェードアッシー支持領域３０ａ４に載置固定されたときにも可動シェード２２の上端縁２２Ｃａの位置精度をそのまま維持することができる。

このように本実施形態によれば、可動シェード２２を備えたプロジェクタ型の灯具ユニット１０において、投影レンズ１２へ向かう発光素子１４からの光の一部を遮光する第１の位置に移動したときの可動シェード２２の上端縁２２Ｃａの位置精度を十分に確保することができる。そしてこれにより、上部にカットオフラインＣＬ１、ＣＬ２を有するロービーム用配光パターンＰＬを形成する際、カットオフラインＣＬ１、ＣＬ２を所定の高さ位置に精度良く形成することができる。

しかも本実施形態においては、シェード支持部材２８が板金製部材で構成されているので、シェード支持部材２８の軽量化を図ることができ、これにより灯具ユニット１０の軽量化も図ることができる。

その際、本実施形態においては、シェード支持部材２８として、ヒートシンク３０の上面３０ａにおけるシェードアッシー支持領域３０ａ４に載置固定される本体部２８Ａと、この本体部２８Ａから上方向に延びるように形成された左右１対の立壁部２８Ｂと、これら左右１対の立壁部２８Ｂの一部を上向きに切り起こすことにより形成された左右１対の切り起こし片２８Ｃとを備えた構成となっており、また、可動シェード２２として、その回動軸２４の左右両端部が左右１対の切り起こし片２８Ｃに載置されることによってシェード支持部材２８に支持された構成となっているので、簡易な構成で可動シェード２２の支持を行うようにすることができる。

その際、シェード支持部材２８の構成として、左右１対の切り起こし片２８Ｃの切り起こし角度によって可動シェード２２の回動軸２４の位置が上下方向に微調整され得る構成となっているので、次のような作用効果を得ることができる。

すなわち、可動シェード２２がシェード支持部材２８に組み付けられる段階で、その回動軸２４の位置を上下方向に微調整することができるので、可動シェード２２が第１の位置に移動したときの上端縁２２Ｃａの位置精度を予め十分に確保した状態で、シェード支持部材２８をヒートシンク３０の上面３０ａにおけるシェードアッシー支持領域３０ａ４に載置固定することができる。

図７は、このような本実施形態の作用を説明するための図であって、図５と同様の図である。

図７（ａ）に示すように、シェード支持部材２８の切り起こし片２８Ｃは、可動シェード２２の回動軸２４が載置された直後は、側面視において略Ｌ字形に延びるように形成された状態にあり、その下部領域が本体部２８Ａと面一の水平面に沿って延びるとともに、その前部領域が立壁部２８Ｂと平行な鉛直面に沿って延びている。

図７（ｂ）に示すように、その後、切り起こし片２８Ｃを図示矢印の方向に押圧すると回動軸２４に当接し、回動軸２４は立壁部２８Ｂに当接する。これにより、切り起こし片２８Ｃは塑性変形してその略Ｌ字形の形状が崩れ、その切り起こし角度も変化する。そしてこれにより、回動軸２４は切り起こし片２８Ｃと立壁部２８Ｂとでユニット前後方向から挟まれた状態になるので、そのユニット前後方向の位置決めがなされる。また、切り起こし片２８Ｃは回動軸２４を巻き込むような形状になるので、これにより回動軸２４の上下方向の位置決めもなされる。

このとき、回動軸２４の上下方向の位置は、元の位置から上方側に多少変位する。すなわち、図７（ａ）に示す状態では、シェード支持部材２８の本体部２８Ａの下面から回動軸線Ａｘ１（すなわち回動軸２４の中心線）までの高さｈ０は、本体部２８Ａの板厚と回動軸２４の半径との和と同じ値となっているが、図７（ｂ）に示す状態では、その高さｈ１が高さｈ０よりも大きい値（ｈ１＞ｈ０）となる。

図７（ｃ）に示すように、切り起こし片２８Ｃを図示矢印の方向にさらに押圧すると、切り起こし片２８Ｃはさらに大きく塑性変形してその略Ｌ字形の形状がさらに大きく崩れ、その切り起こし角度もさらに大きく変化する。その結果、回動軸２４の上下方向の位置は、図７（ｂ）に示す位置からさらに上方側に変位する。すなわち、シェード支持部材２８の本体部２８Ａの下面から回動軸線Ａｘ１まで高さｈ２は、高さｈ１よりもさらに大きい値（ｈ２＞ｈ１）となる。

なお本実施形態においては、回動軸２４が図７（ｂ）に示す高さｈ１に位置決めされることにより、第１の位置に移動したときの可動シェード２２の上端縁２２Ｃａの位置精度が確保されるように構成されているが、可動シェード２２およびシェード支持部材２８の各々の寸法のバラツキに応じて、切り起こし片２８Ｃの切り起こし角度位置を微調整することにより、回動軸２４の高さを図７（ｂ）に示す高さｈ１よりも大きい値や小さい値となるようにすることが可能である。

また本実施形態においては、シェード支持部材２８の本体部２８Ａに、該シェード支持部材２８をヒートシンク３０に対して水平方向（すなわちヒートシンク３０の上面３０ａにおけるレンズホルダ支持領域３０ａ３に沿った方向）に関して位置決めする位置決め部として、ヒートシンク３０に形成された左右１対の位置決めピン３０Ｂｂと係合する左右１対の位置決め孔２８Ａｂが形成されているので、第１の位置に移動したときの可動シェード２２の上端縁２２Ｃａの位置精度を水平方向に関しても高めることができる。

さらに本実施形態においては、シェード支持部材２８の載置固定がバーリングカシメによるカシメ固定によって行われているので、灯具ユニット１０の部品点数を増やすことなく、シェード支持部材２８がヒートシンク３０に対して確実に固定されるようにすることができる。

また本実施形態においては、シェード支持部材２８として、その本体部２８Ａからユニット前後方向に離れた位置において左右方向に延びるように配置されるとともに両端部が本体部２８Ａに連結された補強梁部２８Ｄを備えた構成となっているので、次のような作用効果を得ることができる。

すなわち、シェード支持部材２８が板金製部材で構成されているにもかかわらず、補強梁部２８Ｄの存在によってシェード支持部材２８の剛性を十分に確保することができ、これにより可動シェード２２の支持を精度良く行うことができる。

上記実施形態においては、シェード支持部材２８として、左右１対の立壁部２８Ｂが本体部２８Ａから上方向に延びるように形成されているものとして説明したが、単一の立壁部２８Ｂが本体部２８Ａから上方向に延びるように形成された構成とし、この立壁部２８Ｂの一部を左右２箇所において上向きに切り起こすことにより左右１対の切り起こし片２８Ｃが形成された構成とすることも可能である。

上記実施形態においては、シェード支持部材２８として、各立壁部２８Ｂが本体部２８Ａから鉛直上方に延びているものとして説明したが、鉛直上方に対して傾斜した方向に延びるように形成された構成とすることも可能である。

上記実施形態においては、シェード支持部材２８が板金製部材で構成されているものとして説明したが、ダイカスト成形品等で構成されたものとすることも可能である。

次に、上記実施形態の変形例について説明する。

図８は、本変形例に係る灯具ユニットの要部を示す、図３と同様の図である。

図８に示すように、本変形例の基本的な構成は上記実施形態の場合と同様であるが、ヒートシンク１３０およびシェードアッシー１２０の形状が上記実施形態の場合と一部異なっている。

すなわち本変形例においては、ヒートシンク１３０の棚状部１３０Ｂが、ブロック部１３０Ａからユニット前方へ向けて斜め上向きに延びている。

そして、ヒートシンク１３０の上面１３０ａのうち棚状部１３０Ｂに形成されたシェードアッシー支持領域１３０ａ４は、光源支持領域１３０ａ１およびリフレクタ支持領域１３０ａ２と同一の傾斜角度（具体的には例えば水平方向に対して１５°程度傾斜した角度）で延びるように形成されている。

なお本変形例においても、ヒートシンク１３０の側壁部１３０Ｃに形成されたレンズホルダ支持領域１３０ａ３は、水平面に沿って延びるように形成されている。

また、本変形例のシェードアッシー１２０は、シェード支持部材１２８の本体部１２８Ａおよび補強梁部１２８Ｄがヒートシンク１３０のシェードアッシー支持領域１３０ａ４と同一の傾斜角度で延びるように形成されている。

本変形例のシェードアッシー１２０においても、可動シェード２２の構成は上記実施形態の場合と同様であり、また、シェード支持部材１２８の各立壁部１２８Ｂおよび各切り起こし片１２８Ｃの構成も上記実施形態の場合と略同様である。

すなわち本変形例においても、各立壁部１２８Ｂは本体部１２８Ａの前端縁から鉛直上方に延びるように形成されており、各切り起こし片１２８Ｃは回動軸２４を巻き込むような形状になっている。

また本変形例においても、シェード支持部材１２８の本体部１２８Ａにはバーリング固定部１２８Ａａが形成されており、また、ヒートシンク１３０の棚状部１３０Ｂには位置決めピン１３０Ｂｂが形成されている。

本変形例の構成を採用した場合においても、シェード支持部材１２８の本体部１２８Ａがヒートシンク１３０の上面１３０ａにおけるシェードアッシー支持領域１３０ａ４に載置固定された構成となっているので、上記実施形態の場合と同様の作用効果を得ることができる。

上記実施形態およびその変形例において諸元として示した数値は一例にすぎず、これらを適宜異なる値に設定してもよいことはもちろんである。

また、本願発明は、上記実施形態およびその変形例に記載された構成に限定されるものではなく、これ以外の種々の変更を加えた構成が採用可能である。

１０ 灯具ユニット
１２ 投影レンズ
１４ 発光素子
１４ａ 発光面
１６ リフレクタ
１６ａ 反射面
１８ レンズホルダ
１８ａ アーム部
２０、１２０ シェードアッシー
２２ 可動シェード
２２Ａ 軸部
２２Ａａ バネ収容部
２２Ｂ 斜面部
２２Ｃ 後端壁面部
２２Ｃａ 上端縁
２２Ｄ 前端壁面部
２４ 回動軸
２６ ねじりコイルバネ
２８、１２８ シェード支持部材
２８Ａ、１２８Ａ 本体部
２８Ａａ、１２８Ａａ バーリング固定部
２８Ａｂ 位置決め孔（位置決め部）
２８Ｂ、１２８Ｂ 立壁部
２８Ｃ、１２８Ｃ 切り起こし片
２８Ｄ、１２８Ｄ 補強梁部
３０、１３０ ヒートシンク
３０ａ、１３０ａ 上面
３０ａ１、１３０ａ１ 光源支持領域
３０ａ２、１３０ａ２ リフレクタ支持領域
３０ａ３、１３０ａ３ レンズホルダ支持領域
３０ａ４、１３０ａ４ シェードアッシー支持領域
３０Ａ、１３０Ａ ブロック部
３０Ａａ 放熱フィン
３０Ｂ、１３０Ｂ 棚状部
３０Ｂａ 挿通孔
３０Ｂｂ、１３０Ｂｂ 位置決めピン
３０Ｃ、１３０Ｃ 側壁部
３２ 光源ホルダ
４０ アクチュエータ
４０ａ 出力軸
１００ 車両用灯具
１０２ ランプボディ
１０４ 透光カバー
Ａｘ 光軸
Ａｘ１ 回動軸線
ＣＬ１ 下段カットオフライン
ＣＬ２ 上段カットオフライン
Ｅ エルボ点
Ｆ 後側焦点
ｈ０、ｈ１、ｈ２ 高さ
ＨＺＨ、ＨＺＬ 高光度領域
ＰＨ ハイビーム用配光パターン
ＰＬ ロービーム用配光パターン

Claims (7)

1. 発光素子からの光を投影レンズを介してユニット前方へ向けて照射するように構成された灯具ユニットにおいて、
   上記発光素子を支持するヒートシンクと、上記発光素子と上記投影レンズとの間に配置され、上記投影レンズへ向かう上記発光素子からの光の一部を遮光する第１の位置とこの遮光を解除する第２の位置とを採り得るように構成された可動シェードと、上記可動シェードが上記第１の位置と上記第２の位置とを選択的に採り得るように該可動シェードを回動可能に支持するシェード支持部材と、を備えており、
   上記シェード支持部材は、上記ヒートシンクの上面に載置固定されている、ことを特徴とする灯具ユニット。
2. 上記シェード支持部材は、板金製部材で構成されている、ことを特徴とする請求項１記載の灯具ユニット。
3. 上記可動シェードは、左右方向に延びる回動軸を備えており、
   上記シェード支持部材は、上記ヒートシンクの上面に載置固定される本体部と、上記本体部から上方向に延びるように形成された立壁部と、上記立壁部の一部を上向きに切り起こすことにより形成された左右１対の切り起こし片とを備えており、
   上記可動シェードは、上記回動軸の左右両端部が上記左右１対の切り起こし片に載置されることによって上記シェード支持部材に支持されている、ことを特徴とする請求項２記載の灯具ユニット。
4. 上記可動シェードは、上記左右１対の切り起こし片の切り起こし角度によって上記回動軸の位置が上下方向に微調整され得るように構成されている、ことを特徴とする請求項３記載の灯具ユニット。
5. 上記シェード支持部材の本体部に、上記シェード支持部材を上記ヒートシンクに対して該ヒートシンクの上面に沿った方向に関して位置決めする位置決め部が形成されている、ことを特徴とする請求項３または４記載の灯具ユニット。
6. 上記載置固定が、バーリングカシメによるカシメ固定によって行われている、ことを特徴とする請求項２～５いずれか記載の灯具ユニット。
7. 上記シェード支持部材は、上記本体部からユニット前後方向に離れた位置において左右方向に延びるように配置されるとともに両端部が上記本体部に連結された補強梁部を備えている、ことを特徴とする請求項３～６いずれか記載の灯具ユニット。

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