JP7259481B2 - 現像カートリッジ - Google Patents

Description

本発明は、現像カートリッジに関する。

従来、レーザープリンタ、ＬＥＤプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置が知られている。画像形成装置は、現像カートリッジを有する。現像カートリッジは、現像剤を供給するための現像ローラを有する。従来の画像形成装置については、例えば、特許文献１に記載されている。特許文献１の画像形成装置は、ドラムカートリッジを有する。ドラムカートリッジは、感光体ドラムを有する。現像カートリッジは、ドラムカートリッジに対して装着される。ドラムカートリッジに現像カートリッジが装着されると、感光体ドラムと現像ローラとが接触する。

特開２０１１－５９５１０号公報

特許文献１の画像形成装置は、現像ローラと感光体ドラムとが接触した状態と、現像ローラと感光体ドラムとが離間した状態とで、切り替わる。特許文献１では、現像ローラと感光体ドラムとを離間させるために現像カートリッジを移動させる部品が、ドラムユニットの両側に設けられており、両側の部品のそれぞれが、画像形成装置本体からの駆動力を受ける必要がある。

本開示の目的は、両側の駆動が必要なく、一方側から受ける駆動力によって現像ローラと感光体ドラムとを離間可能な現像カートリッジを提供することにある。

本願の第１の観点によれば、筐体と、現像ローラと、第１カムと、第２カムと、接続部材とを備える現像カートリッジが提供される。前記筐体は、現像剤を収容する筐体であって、一端部と、第１方向において前記一端部と離れて位置する他端部と、を有する。前記現像ローラは、第１方向に延びる現像軸について回転可能である。前記第１カムは、前記筐体の前記一端部に位置する第１カムであって、第１位置と、前記第１方向において前記第１位置よりも前記筐体の前記他端部に近い第２位置と、の間を前記筐体および前記現像ローラに対して前記第１方向に移動可能である。前記第２カムは、前記筐体の前記他端部に位置する第２カムであって、第３位置と、前記第１方向において前記第３位置よりも前記筐体の前記他端部に近い第４位置と、の間を前記筐体および前記現像ローラに対して前記第１方向に移動可能である。前記接続部材は、前記第１カムと前記第２カムを接続する。この現像カートリッジにおいて、前記第２カムは、前記第１カムが前記第１位置から前記第２位置に移動するときに、前記接続部材の張力によって、前記第３位置から前記第４位置に移動する。

本願の第２の観点では、第１の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１カムは、第１端部と、前記第１方向において前記第１端部よりも前記筐体の前記他端部に近い第２端部と、を有する。前記第２カムは、第３端部と、前記第１方向において前記第３端部よりも前記筐体の前記他端部に近い第４端部と、を有する。前記接続部材は、前記第１カムの前記第１端部と前記第２カムの前記第４端部とを接続する。

本願の第３の観点では、第１の観点または第２の観点の現像カートリッジにおいて、前記現像ローラは、前記第１方向と交差する第２方向における現像ローラの周方向の一方側が、前記筐体の外側に露出し、前記第２方向における現像ローラの周面の他方側が、前記筐体の内側に位置する。

本願の第４の観点では、第１の観点から第３の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第１カムおよび前記第２カムは、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する。前記接続部材の少なくとも一部は、前記第１方向に延び、前記筐体の前記第２方向における他方側の外表面に沿って位置する。

本願の第５の観点では、第４の観点の現像カートリッジにおいて、前記筐体は、前記第１方向に延びる溝部であって、前記筐体の前記第２方向における他方側の外表面に位置する溝を備える。また、前記接続部材の少なくとも一部は、前記溝内に位置する。

本願の第６の観点では、第１の観点から第５の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第１カムおよび前記第２カムは、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する。前記接続部材の少なくとも一部は、前記第１方向に延び、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面とは異なる外表面に沿って位置する。

本願の第７の観点では、第１の観点から第６の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第１カムは、前記筐体の前記他端部から前記筐体の前記一端部に向かうにつれて前記筐体から離れる第１傾斜面であって、前記第１方向に対して傾斜する第１傾斜面を有する。前記第２カムは、前記筐体の前記他端部から前記筐体の前記一端部に向かうにつれて前記筐体から離れる第２傾斜面であって、前記第１方向に対して傾斜する第２傾斜面を有する。

本願の第８の観点では、第１の観点から第７の観点までのいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第１カムは、前記筐体および前記現像ローラと共に、前記第２方向に移動可能である。前記第２カムは、前記筐体および前記現像ローラと共に、前記第２方向に移動可能である。

本願の第９の観点では、第１の観点から第８の観点のいずれか１つの現像カートリッジが感光体ドラムを有するドラムカートリッジに装着された状態において、前記第１カムは、前記筐体および前記現像ローラと共に、前記感光体ドラムに対して、前記第２方向に移動可能である。また、前記第２カムは、前記筐体および前記現像ローラと共に、前記感光体ドラムに対して、前記第２方向に移動可能である。

本願の第１０の観点では、第７の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１傾斜面は、前記筐体の前記第１方向の一方側から前記筐体の前記第１方向の他方側に向かうにつれて、前記第２方向において、前記筐体に近づく。また、前記第２傾斜面は、前記筐体の前記第１方向の一方側から前記筐体の前記第１方向の他方側に向かうにつれて、前記第２方向において、前記筐体に近づく。

本願の第１１の観点では、第１の観点から第１０の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記接続部材は、可撓性の部材であることを特徴とする現像カートリッジ。

本願の第１２の観点では、第１の観点から第１１の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記接続部材は、前記接続部材の一端と、前記接続部材の他端と、の間において、第１方向に延びる部分と、前記第１方向に交差する方向に延びる部分と、を有する。

本願の第１３の観点では、第１１の観点または第１２の観点の現像カートリッジにおいて、前記接続部材は、シート状または線状である。

本願の第１４の観点では、第１の観点から第１３の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第２カムを前記第４置から前記第３置に向かう方向に付勢する弾性部材をさらに備える。

本願の第１５の観点では、第１４の観点の現像カートリッジにおいて、前記弾性部材は、ばねである。

本願の第１６の観点では、第１５の観点の現像カートリッジにおいて、前記弾性部材は、コイルばねである。

本願の第１７の観点では、第１の観点から第１６の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記筐体は、第１ガイド溝と、第２ガイド溝とを備える。前記第１ガイド溝は、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する第１ガイド溝であって、前記第１カムの前記第１位置と前記第２位置との間の移動をガイドする。前記第２ガイド溝は、記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する第２ガイド溝であって、前記第２カムの前記第３位置と前記第４位置との間の移動をガイドする。

本願の第１８の観点では、第１７の観点の現像カートリッジにおいて、前記筐体は、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する平面状のフレームを備える。前記フレームは、前記第１ガイド溝および前記第２ガイド溝を有する。

本願の第１９の観点では、第１７の観点または第１８の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１カムおよび前記第２カムの少なくともいずれかは、前記第１カムまたは前記第２カムを前記第１ガイド溝または前記第２ガイド溝から脱落不能とする抜け止めを有する。

本願の第２０の観点では、第１の観点から第１９の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記接続部材の素材は、樹脂であることを特徴とする現像カートリッジ。

本願の第２１の観点では、第１の観点から第２０の観点のいずれか１つの現像カートリッジが感光体ドラムを有するドラムカートリッジに装着された状態において、前記第１カムが前記１位置にあり、前記第２カムが前記３位置にあるときに、前記現像ローラは前記感光体ドラムと接触する。また、前記第１カムが前記第２位置にあり、前記第２カムが前記第４位置にあるときに、前記現像ローラは前記感光体ドラムから離間する。

本願の第２２の観点では、第２の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１カムの前記第１端部は、押圧受面を有する。前記押圧受面が押圧力を受けたときに、前記第１カムが、前記第１位置から前記第２位置まで移動する。

本願の第２３の観点では、第２２の観点の現像カートリッジにおいて、前記現像カートリッジを装着したドラムカートリッジを装着可能な画像形成装置本体は、駆動シャフトを備える。前記駆動シャフトは、前記第１方向に延びる駆動シャフトであって、前記画像形成装置本体からの駆動力を受けて前記第１方向に進退する駆動シャフトであり、前記筐体の前記第１方向の他方側から前記筐体の前記第１方向の一方側に向けて前記押圧受面を押圧する。前記駆動シャフトが前記押圧受面を押圧した場合、前記第１カムは、前記第１位置から前記第２位置へ移動し、前記第２カムは、前記接続部材の張力によって、前記第３位置から前記第４位置へ移動する。

本願の第２４の観点では、第１の観点から第２３の観点のいずれか１つの現像カートリッジであって、前記現像ローラは、前記筐体の前記第１方向および前記第２方向に交差する第３方向の一方側に位置する。

本願の第２５の観点では、第２４の観点の現像カートリッジにおいて、ユーザが把持するハンドルであって、前記筐体の前記第３方向の他方側の外表面に位置するハンドルを備える。

本願の第２６の観点では、第１の観点から第２５の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記現像カートリッジが装着された状態で、画像形成装置本体に装着されるドラムカートリッジは、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態で、前記第１傾斜面と接触する第１被接触面と、前記第２傾斜面と接触する第２被接触面と、を有する。

本願の第２７の観点では、第２６の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１被接触面は、前記第１方向と交差する第３方向に延びる第１回転軸を中心とする第１円筒の外周面の少なくとも一部である。また、前記第２被接触面は、前記第１方向と交差する第３方向に延びる第２回転軸を中心とする第２円筒の外周面の少なくとも一部である。

本願の第２８の観点では、第２７の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１円筒は、前記第１回転軸について回転可能である。また、前記第２円筒は、前記第２回転軸について回転可能である。

本願の第１の観点から第２８の観点によれば、一方側から受ける駆動力によって、現像ローラを第１方向に交差する方向に移動可能な、現像カートリッジが提供される。

本願の第１の観点によれば、第１カムが第１位置から第２位置に移動すると、接続部材の張力によって、第２カムが第３位置から第４位置に移動する。この過程で、第１カムおよび第２カムが、別物品により押されて、現像ローラを筐体と共に第１方向に交差する方向に移動させることができる。

本願の第２の観点によれば、第１カムおよび第２カムの第１方向に互いに向かい合う端部とは反対側の端部（外端）同士が接続部材により接続される。したがって、接続部材に良好に張力を発生させることができる。

本願の第４の観点によれば、接続部材の一端から他端までの距離を確保することができ、また、接続部材において２カ所以上の曲折する部分を確保することができる。その結果、接続部材において張力を精度よく発生させることができる。

本願の第５の観点によれば、可撓性部材の一端と他端の間の中途部が、第１方向および第２方向に交差する第３方向にずれてしまう虞を、軽減することができる。

本願の第６の観点によれば、接続部材の一端から他端までの距離を確保することができる。また、接続部材において曲折する部分を確保することができる。その結果、接続部材において張力を精度よく発生させることができる。

本願の第７の観点によれば、第１カムの第１傾斜面および第２カムの第２傾斜面が、別物品により精度よく押されて、現像ローラを筐体と共に第１方向に交差する方向に移動させることができる。

本願の第１１の観点によれば、接続部材において張力を精度よく発生させることができる。

本願の第１４の観点によれば、第２カムが、接続部材の張力によって引っ張られて、第３位置から第４位置に移動した後に、接続部材の張力が減少すると、弾性部材の付勢力により第２カムが第３位置に戻る。その結果、一旦第１方向に交差する方向に移動した現像ローラを、元の位置に戻すことが容易となる。

本願の第１９の観点によれば、接続部材の張力等を受けて、カムがガイド溝から脱落してしまう虞を軽減することができる。

本願の第２２の観点によれば、第１カムの押圧受面に押圧力が加えられることにより、第１カムを第１位置から第２位置に移動させることができる。同時に、第２カムを第３位置から第４位置に移動させることができる。

本願の第２３の観点によれば、画像形成装置本体からの駆動力により、現像ローラを筐体と共に第１方向に交差する方向に移動させることができる。

本願の第２６の観点によれば、第１傾斜面および第２傾斜面を別物品に接触させながら、第１カムおよび第２カムが第１方向の他方側に動くことにより、第１傾斜面および第２傾斜面が別物品の第１／第２被接触面により押されて、現像ローラが筐体と共に第１方向に交差する方向に移動する。

本願の第２８の観点によれば、第１傾斜面および第２傾斜面がそれぞれ被接触面に接触しながら第１方向の他方側に動くときに、第１傾斜面および第２傾斜面と被接触面との間に生じる摩擦力を、小さく抑えることができる。

画像形成装置の概略図である。 ドラムカートリッジを第３方向の他方側から視た図である。 ドラムカートリッジに備えられる第１被接触面の拡大斜視図である。 ドラムカートリッジに備えられる第２被接触面の拡大斜視図である。 現像カートリッジの斜視図である。 現像カートリッジの斜視図である。 現像カートリッジの斜視図である。 第１カム、第２カム、および接続部材の斜視図である。 接続部材を取り外した状態の現像カートリッジの斜視図である。 第１カムに備えられる抜け止めを示す図である。 接触状態のときの現像カートリッジを第１方向の他方側から視た図である。 接触状態のときの現像カートリッジを第３方向の他方側から視た図である。 接触状態のときの現像カートリッジの斜視図である。 離間状態のときの現像カートリッジを第１方向の他方側から視た図である。 離間状態のときの現像カートリッジを第３方向の他方側から視た図である。 離間状態のときの現像カートリッジの斜視図である。

以下、本開示の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。

なお、以下の説明においては、現像ローラの回転軸（現像軸）が延びる方向を「第１方向」と称する。また、現像ローラの周面のうち、外部に露出する周面と、筐体内に収容される周面とが並ぶ方向を「第２方向」と称する。第１方向と第２方向とは、互いに交差、好ましくは直交する。また、第１方向および第２方向に交差、好ましくは直交する方向を、「第３方向」と称する。

＜１．画像形成装置の概略構成＞
図１は、画像形成装置１００の概略図である。画像形成装置１００は、電子写真方式のプリンタである。画像形成装置１００の例としては、レーザープリンタまたはＬＥＤプリンタが挙げられる。図１に示すように、画像形成装置１００は、４つの現像カートリッジ１と、ドラムカートリッジ２と、画像形成装置本体９とを備える。

＜１－１．画像形成装置本体の概略構成＞
以下では、画像形成装置本体９の概略構成について説明する。図１に示すように、画像形成装置本体９は、本体フレーム１０１、転写ベルト（図示省略）、および制御部１０２を有する。

本体フレーム１０１は、概ね直方体状であり、内部空間を含む。本体フレーム１０１の内部空間には、現像カートリッジ１を装着した状態のドラムカートリッジ２が装着される。その他に、本体フレーム１０１には、４つの帯電器（図示省略）、４つの光源（図示省略）、転写ベルト、および制御部１０２が装着される。

転写ベルトは、印刷用紙を搬送するための無端帯状のベルトである。転写ベルトは、現像カートリッジ１を装着したドラムカートリッジ２が本体フレーム１０１の内部空間に装着された状態で、感光体ドラム２１を挟んで現像ローラ３０とは反対側に位置する。転写ベルトの外周面は、感光体ドラム２１の外周面に接触可能である。

制御部１０２は、ＣＰＵ等のプロセッサと、本体メモリとを有する。本体メモリは、情報の読み出しおよび書き込みが可能な記録媒体である。本体メモリは、例えばフラッシュＲＯＭまたはＥＥＰＲＯＭである。本体メモリは、画像形成装置１００の動作を制御するためのコンピュータプログラムを記憶している。プロセッサは、本体メモリに記憶されたコンピュータプログラムに従って、種々の処理を実行する。すなわち、プロセッサは、画像形成装置１００の印刷処理およびそれに付随する種々の処理を実行する。

＜１－２．ドラムカートリッジの概略構成＞
以下では、ドラムカートリッジ２の概略構成について説明する。図２は、現像カートリッジ１を装着した状態のドラムカートリッジ２を、第３方向の他方側から視た図である。図１および図２に示すように、ドラムカートリッジ２は、４つの感光体ドラム２１、およびフレーム２００を有する。

図１に示す４つの感光体ドラム２１は、それぞれ、第１方向に延びる回転軸であるドラム軸を中心とする円筒状の外周面を有する。感光体ドラム２１の外周面は、感光材料に覆われている。また、４つの感光体ドラム２１は、それぞれ、ドラム軸を中心として回転可能である。

フレーム２００は、４つの感光体ドラム２１を保持する枠体である。フレーム２００は、複数の感光体ドラム２１を第２方向において互いに間隔をあけた状態で保持する。フレーム２００は、第１方向において対向する一対のサイドフレーム２０１,２０２を有する。サイドフレーム２０２は、サイドフレーム２０１よりも第１方向における他方側に位置する。サイドフレーム２０１，２０２に、感光体ドラム２１が回転可能に支持される。

＜１－３．現像カートリッジの概略構成＞
以下では、現像カートリッジ１の概略構成について説明する。図５から図７は、現像カートリッジ１の斜視図である。図１および図２に示すように、現像カートリッジ１は、ドラムカートリッジ２のフレーム２００に着脱可能である。図５に示すように、現像カートリッジ１は、現像剤を収容可能な筐体１０を有する。筐体１０は、容器１０Ａと、蓋（フレーム）１０Ｂと、を有する。容器１０Ａは、内部空間を有する。蓋１０Ｂは、平面状である。蓋１０Ｂは、筐体１０の第２方向における一方側に位置する。蓋１０Ｂは、後述の第３外表面１３を有する。蓋１０Ｂは、容器１０Ａの第２方向の一方側の開放部を覆う。ただし、容器１０Ａは、第３方向の一方側に開口部１０Ｃを有する。開口部１０Ｃには、後述する現像ローラ３０が位置する。

筐体１０は、一端部９１と、第１方向において一端部９１と離れて位置する他端部９２とを有する。筐体１０の一端部９１に、第１外表面１１が位置する。筐体１０の他端部９２に、第２外表面１２が位置する。第１外表面１１は、筐体１０の第１方向における一方側の端部に位置する。第２外表面１２は、筐体１０の第１方向における他方側の端部に位置する。また、筐体１０は、第２方向に互いに離れた第３外表面１３と、第４外表面１４（図７を参照）とを有する。第３外表面１３は、筐体１０の第２方向における一方側の端部に位置する。第４外表面１４は、筐体１０の第２方向における他方側の端部に位置する。

４つの現像カートリッジ１は、互いに異なる色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックの各色）のトナーを収容する。ただし、複数の現像カートリッジ１は、同じ色の現像剤を収容してもよい。

また、現像カートリッジ１は、現像ローラ３０を有する。現像ローラ３０は、円筒状の部材である。現像ローラ３０は、第１方向に延びる回転軸である現像軸を中心に回転可能である。現像ローラ３０は、現像軸について回転可能に、筐体１０に支持される。

現像ローラ３０は、現像ローラ本体３１と現像ローラシャフト３２とを有する。現像ローラ本体３１は、第１方向に延びる円筒状の部材である。現像ローラ本体３１の材料には、例えば、弾性を有するゴムが用いられる。現像ローラシャフト３２は、現像ローラ本体３１を第１方向に貫通する円柱状の部材である。現像ローラシャフト３２の材料には、金属または導電性を有する樹脂が用いられる。現像ローラ本体３１は、現像ローラシャフト３２に対して、相対回転不能に固定される。つまり、現像ローラ本体３１は、現像ローラシャフト３２と共に、現像軸について回転可能である。第２方向における現像ローラ本体３１の周面の一方側が、開口部１０Ｃを介して、筐体１０の外側に露出する。また、第２方向における現像ローラ本体３１の周面の他方側が、筐体１０の内側に位置する。

現像ローラシャフト３２の第１方向の一方側の端部には、不図示の現像ローラギヤが装着される。現像ローラギヤは、第１外表面１１に位置する。現像ローラシャフト３２は、現像ローラギヤに対して、相対回転不能に固定される。現像ローラギヤが回転すると、現像ローラシャフト３２も現像ローラギヤと同一回転数で回転し、現像ローラシャフト３２と共に現像ローラ本体３１も回転する。

なお、現像ローラシャフト３２は、現像ローラ本体３１を第１方向に貫通していなくてもよい。例えば、現像ローラシャフト３２が、現像ローラ本体３１の第１方向の両端から、第１方向にそれぞれ延びていてもよい。

図６および図７に示すように、現像カートリッジ１はギヤ部４０を有する。ギヤ部４０は、筐体１０の第１外表面１１に位置する。ギヤ部４０は、カップリング４１、上述の現像ローラギヤ、およびギヤカバー４３を有する。

カップリング４１は、画像形成装置１００から供給される駆動力を受ける回転体である。カップリング４１は、第１方向に延びる回転軸について回転することが可能である。カップリング４１は、第１方向に凹む締結穴４１１を有する。現像カートリッジ１が装着された状態のドラムカートリッジ２が、画像形成装置本体９内に装着されると、画像形成装置本体９の伝達シャフトが、締結穴４１１に挿入される。これにより、伝達シャフトとカップリング４１とが、相対回転不能に連結される。したがって、伝達シャフトが回転すると、カップリング４１が回転する。カップリング４１が回転すると、現像ローラギヤが回転する。そして、現像ローラギヤと共に現像ローラ３０も回転する。さらに、カップリングが回転すると、不図示の供給ローラやアジテータも回転する。

筐体１０の、第３方向の他方側の外表面には、ユーザが把持するためのハンドル３８が位置する。

画像形成装置１００において、印刷処理の実行時に、制御部１０２は、図示を省略したモータを駆動させる。感光体ドラム２１および現像ローラ３０は、モータの駆動によって、伝達シャフトおよびカップリング４１を介して回転する。また、制御部１０２は、帯電器に電力を供給することにより、感光体ドラム２１の表面を帯電させる。さらに制御部１０２は、光源を発光させることにより、光源の光を感光体ドラム２１の外周面に照射する。これにより、印刷すべき画像の静電潜像が、感光体ドラム２１の外周面に形成される。現像カートリッジ１のトナーは、現像ローラ３０を介して、感光体ドラム２１の静電潜像上に供給される。これにより、トナー像が、感光体ドラム２１の外周面に形成される。その後、印刷用紙は、感光体ドラム２１と転写ベルトとの間へ搬送される。これにより、感光体ドラム２１の外周面から印刷用紙へ、トナー像が転写される。印刷用紙にトナー像が転写された状態で、印刷用紙は、画像形成装置１００内の定着ユニットに搬送される。これにより、印刷用紙に転写されたトナー像が、印刷用紙上に熱定着される。その結果、印刷用紙に画像が印刷される。

画像形成装置１００において、印刷する色の切り替え時や、印字途中の待機時に、現像ローラ３０を感光体ドラム２１に対して離間させておきたい場合がある。そこで、本実施形態の画像形成装置１００は、接触状態と離間状態とを有する。接触状態は、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、現像ローラ３０と感光体ドラム２１とが接触する状態である。また、離間状態は、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、現像ローラ３０と感光体ドラム２１とが互いに離れた状態である。そこで、現像カートリッジ１は、接触および離間に関する部材として、第１カム６１と、第２カム６２と、接続部材６３と、フック６４と、第１ガイド溝６５と、第２ガイド溝６６と、位置決め溝６７と、弾性部材６８とを有する。また、ドラムカートリッジ２は、接触および離間に関する部材として、第１円筒２４および第２円筒２５を有する。また、画像形成装置本体９は、接触および離間に関する部材として、駆動シャフト１０３を有する。

＜２．ドラムカートリッジが有する接触および離間に関する部材＞
以下では、ドラムカートリッジ２が有する接触および離間に関する部材について、図２から図４を参照して説明する。図３は、第１円筒２４の拡大斜視図である。図４は、第２円筒２５の拡大斜視図である。

図２に示すように、ドラムカートリッジ２に現像カートリッジ１が装着された状態において、現像カートリッジ１の第１外表面１１は、第１サイドフレーム２０１の内表面と第１方向に向かい合う。ドラムカートリッジ２に現像カートリッジ１が装着された状態において、現像カートリッジ１の第２外表面１２は、第２サイドフレーム２０２の内表面と第１方向に向かい合う。

図２中の拡大図において破線で示したように、第１サイドフレーム２０１は、第１円筒２４を有する。すなわち、第１円筒２４は、フレーム２００の第１方向における一方側の端部に位置する。

図３は、第１円筒２４および第１円筒２４を保持する軸受部２６の分解斜視図である。図３に示すように、第１円筒２４は、第３方向に延びる第１回転軸を中心とする円筒状である。第１円筒２４の外周面は、後述する第１傾斜面６１ｃと接触する第１被接触面２４０を有する。また、第１円筒２４の第３方向の両端部は、軸受部２６に、回転可能に支持される。したがって、第１円筒２４は、第３方向に延びる第１回転軸について回転可能である。

図２中の拡大図において破線で示したように、第２サイドフレーム２０２は、第２円筒２５を有する。すなわち、第２円筒２５は、フレーム２００の第１方向における他方側の端部に位置する。

図４は、第２円筒２５および第２円筒２５を保持する軸受部２７の分解斜視図である。図４に示すように、第２円筒２５は、第３方向に延びる第２回転軸を中心とする円筒状である。第２円筒２５の外周面は、後述する第２傾斜面６２ｃと接触する第２被接触面２５０を有する。また、第２円筒２５の第３方向の両端部は、軸受部２７に、回転可能に保持される。したがって、第２円筒２５は、第３方向に延びる第２回転軸について回転可能である。

第１円筒２４および第２円筒２５は、第１方向において対をなすように位置する。第１円筒２４の第１被接触面２４０および第２円筒２５の第２被接触面２５０に、後述する現像カートリッジ１が有する接触および離間に関する部材が、接触可能である。

＜３．画像形成装置本体が有する接触および離間に関する部材＞
続いて、画像形成装置本体９が有する接触および離間に関する部材について、説明する。画像形成装置本体９は、駆動シャフト１０３を有する（図１２、図１３、図１５および図１６を参照）。駆動シャフト１０３は、第１方向に延びる円柱または角柱である。駆動シャフト１０３は、画像形成装置本体９からの駆動力を受けて第１方向に進退する。

＜４．現像カートリッジが有する接触および離間に関する部材＞
以下では、現像カートリッジ１が有する接触および離間に関する部材について、図５から図１０を参照して説明する。図８は、第１カム６１、第２カム６２、および接続部材６３の斜視図である。図９は、接続部材６３を取り外した状態の現像カートリッジ１の斜視図である。図１０は、第１カム６１が有する抜け止め６１ｅを示す図である。

図５から図７に示すように、第１カム６１は、筐体１０の一端部９１に位置する。第１カム６１は、筐体１０の第３外表面１３に位置する。第１カム６１は、第１端部６１ａと、第１方向において第１端部６１ａよりも筐体１０の他端部９２に近い第２端部６１ｂと、を有する。

第１カム６１は、第２端部６１ｂから第１端部６１ａに向かうにつれて筐体１０から離れる第１傾斜面６１ｃを有する。すなわち、第１傾斜面６１ｃは、筐体１０の第１方向の一方側から筐体１０の第１方向の他方側に向かうにつれて、第２方向において、筐体１０に近づく。現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、第１カム６１は、筐体１０および現像ローラ３０と共に、感光体ドラム２１に対して第２方向に移動可能である。また、後述するように、第１カム６１は、「第１位置」と、第１方向において第１位置よりも筐体１０の他端部９２に近い「第２位置」と、の間を筐体１０および現像ローラ３０に対して第１方向に移動可能である。

第１ガイド溝６５は、筐体１０の第３外表面１３に位置する。より具体的には、筐体１０の蓋１０Ｂが、第１方向における一方側の端部に、第１ガイド溝６５を有する。第１ガイド溝６５は、蓋１０Ｂの外表面から第２方向の他方側に向かって凹むとともに、第１方向に延びる。これにより、第１ガイド溝６５は、第１カム６１の第１位置と第２位置との間の移動をガイドする。

図６および図７に示すように、第１カム６１の第１端部６１ａは、押圧受面６１ｄを有する。押圧受面６１ｄは、第１方向に対して垂直な面である。

図５および図６に示すように、第２カム６２は、筐体１０の他端部９２に位置する。第２カム６２は、筐体１０の第３外表面１３に位置する。第２カム６２は、第３端部６２ａと、第１方向において第３端部６２ａよりも筐体１０の他端部９２に近い第４端部６２ｂと、を有する。

第２カム６２は、第４端部６２ｂから第３端部６２ａに向かうにつれて筐体１０から離れる第２傾斜面６２ｃを有する。すなわち、第２傾斜面６２ｃは、筐体１０の第１方向の一方側から筐体１０の第１方向の他方側に向かうにつれて、第２方向において、筐体１０に近づく。現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、第２カム６２は、筐体１０および現像ローラ３０と共に、感光体ドラム２１に対して第２方向に移動可能である。また、後述もするように、第２カム６２は、「第３位置」と、第１方向において第３位置よりも筐体１０の他端部９２に近い「第４位置」と、の間を筐体１０および現像ローラ３０に対して第１方向に移動可能である。

第２ガイド溝６６は、筐体１０の第３外表面１３に位置する。より具体的には、筐体１０の蓋１０Ｂが、第１方向における蓋１０Ｂの他方側の端部に、第２ガイド溝６６を有する。第２ガイド溝６６は、蓋１０Ｂの外表面から第２方向の他方側に向かって凹むとともに、第１方向に延びる。これにより、第２ガイド溝６６は、第２カム６２の第３位置と第４位置との間の移動をガイドする。

本実施形態の接続部材６３は、可撓性の材料からなるシート状の部材である。本実施形態では、接続部材６３の素材は樹脂としてのポリエチレンテレフタラートである。なお、以下の説明において、接続部材６３のうちの、接続部材６３の一端と、接続部材６３の他端との間の領域を、「接続部材６３の中途部」と称する場合がある。

接続部材６３は、第１カム６１と第２カム６２とを接続する。詳細には、接続部材６３は、第１カム６１の第１端部６１ａと、第２カム６２の第４端部６２ｂとを、フック６４を介して接続する。すなわち、接続部材６３の一端は、フック６４を介して第１カム６１の第１端部６１ａに接続され、接続部材６３の他端は、フック６４を介して第２カム６２の第４端部６２ｂに接続される。

接続部材６３の一部は、第１方向に延びるとともに、筐体１０の第４外表面１４に位置する。別の言い方をすれば、接続部材６３の一部は、第４外表面１４において、第１方向に延びる。これにより、接続部材６３の一端から接続部材６３の他端までの距離を確保することができ、また、接続部材６３において２カ所以上の曲折する部分を確保することができる。すなわち、接続部材６３の中途部は、第１方向に延びる部分と、第１方向に交差する方向に延びる部分と、を含む。

図７および図９に示すように、筐体１０の第４外表面１４には、第１方向に間隔をあけて、２つの位置決め溝６７が位置する。本実施形態の位置決め溝６７は、筐体１０の第４外表面１４から第２方向の他方側に突出する一対の溝壁６７１を有する。溝壁６７１は、第１方向に沿って延びる。これらの位置決め溝６７内に、接続部材６３の少なくとも一部が位置する。これにより、接続部材６３の一端と接続部材６３の他端の間の一部が、第４外表面１４上において、第３方向にずれてしまう虞が軽減される。

図５および図６に示すように、本実施形態の弾性部材６８は、引っ張りコイルばねである。弾性部材６８は、筐体１０の他端部９２に位置する。弾性部材６８は、筐体１０の第３外表面１３に位置する。弾性部材６８の一端は第２カム６２に接続され、弾性部材６８の他端は筐体１０の第３外表面１３に接続される。弾性部材６８は、第２カム６２を第４位置から第３位置に向かう方向に付勢する。

図１０に示すように、第１カム６１は、第１カム６１を第１ガイド溝６５から脱落不能とする抜け止め６１ｅを有する。抜け止め６１ｅは、第１カム６１から第３方向の他方側に向けて突出する。ギヤカバー４３は、第２方向の一方側の壁面（側面）に、切欠き４３ａを有する。切欠き４３ａは、筐体１０の第１方向の他方側に向けて開放されている。図１０に示すように、切欠き４３ａの内縁に第１カム６１の抜け止め６１ｅが接触することにより、第１カム６１がそれ以上第１方向の一方側へ移動することが規制される。別の言い方をすれば、抜け止め６１ｅが切欠き４３ａの内縁に接触することにより、第１カム６１が第１ガイド溝６５から脱落してしまうことが阻止される。

＜５．接触および離間状態の切り替え時の各部の動き＞
以下では、画像形成装置１００の接触状態と離間状態との切り替え時の、接触および離間に関する部材の動きについて、図１１から図１６を参照して説明する。図１１は、接触状態のときの現像カートリッジ１を第１方向の他方側から視た図である。図１２は、接触状態のときの現像カートリッジを第３方向の他方側から視た図である。図１３は、接触状態のときの現像カートリッジ１および感光体ドラム２１の斜視図である。図１４は、離間状態のときの現像カートリッジ１を第１方向の他方側から視た図である。図１５は、離間状態のときの現像カートリッジを第３方向の他方側から視た図である。図１６は、離間状態のときの現像カートリッジ１および感光体ドラム２１の斜視図である。

画像形成装置１００において、駆動シャフト１０３が、筐体１０の第１方向における一方側から筐体１０の第１方向における他方側に向けて、駆動（進出）された場合、駆動シャフト１０３により第１カム６１の押圧受面６１ｄが押圧される。そうすると、駆動シャフト１０３からの押圧力に従って、第１カム６１が第１ガイド溝６５内において第１位置から第２位置へと移動する。第１カム６１が第２位置に移動すると、第１カム６１が第１位置にあったときよりも接続部材６３の張力が強くなる。すると、接続部材６３の張力が、弾性部材６８の引っ張り力よりも強くなって、第２カム６２の第４端部６２ｂが接続部材６３に引っ張られる。これにより、第２カム６２が第２ガイド溝６６内において第３位置から第４位置へと移動する。

この際、第１傾斜面６１ｃと、第１円筒２４の第１被接触面２４０とが接触するが、互いの接触位置は、第１傾斜面６１ｃ上の第２端部６１ｂ寄りの位置から、次第に第１端部６１ａ寄りの位置へと推移する。その結果、第１円筒２４の第１被接触面２４０と、筐体１０との、第２方向における距離が、徐々に拡大する。こうして、第１傾斜面６１ｃが第１円筒２４の第１被接触面２４０に押されることにより、筐体１０および現像ローラ３０が、感光体ドラム２１から離間する。

同様に、第２傾斜面６２ｃと、第２円筒２５の第２被接触面２５０とが接触するが、互いの接触位置は、第２傾斜面６２ｃ上の第４端部６２ｂ寄りの位置から、次第に第３端部寄りの位置へと推移する。その結果、第２円筒２５の第２被接触面２５０と、筐体１０との、第２方向における距離が、徐々に拡大する。こうして、第２傾斜面６２ｃが第２円筒２５の第２被接触面２５０に押されることにより、筐体１０および現像ローラ３０が、感光体ドラム２１から離間する。

このように、筐体１０の第１方向の両側が、第１方向において間隔をあけて位置する円筒２４,２５の被接触面２４０，２５０によって押されることにより、筐体１０が第１方向に対して傾くことを抑制しつつ、精度よく筐体１０および現像ローラ３０を、感光体ドラム２１から離間させることができる。

一方、駆動シャフト１０３が、筐体１０の第１方向における他方側から筐体１０の第１方向における一方側に向けて後退された場合、接続部材６３の張力よりも、弾性部材６８の引っ張り力の方が強くなって、第２カム６２が第２ガイド溝６６内において第４位置から第３位置へと移動する。また、第１カム６１の第１端部６１ａが接続部材６３に引っ張られることにより、第１カム６１が第１ガイド溝６５内において第２位置から第１位置へと移動する。ただし、第１カム６１の抜け止め６１ｅが切欠き４３ａの内縁に接触することにより、第１カム６１が第１ガイド溝６５から脱落してしまうことが防止される。

ここで、ドラムカートリッジ２のフレーム２００は、現像カートリッジ１の筐体１０を、感光体ドラム２１へ近づく方向に押圧する押圧機構（図示省略）を有する。この押圧機構により、現像カートリッジ１が第２方向の一方側へと押されて、現像ローラ３０と感光体ドラム２１とが接触した状態に戻る。このようにして、画像形成装置１００の状態が、接触状態（図１１から図１３を参照）と離間状態（図１４から図１６を参照）との間で切り替えられる。

＜６．まとめ＞
以上に示したように、本実施形態の現像カートリッジ１は、筐体１０と、現像ローラ３０と、第１カム６１と、第２カム６２と、接続部材６３とを備える。第２カム６２は、第１カム６１が第１位置から第２位置に移動するときに、接続部材６３の張力によって、第３位置から第４位置に移動する。これにより、第１カム６１が第１位置から第２位置に移動すると、接続部材６３の張力によって、第２カム６２が第３位置から第４位置に移動する。この過程で、第１カム６１および第２カム６２が、ドラムカートリッジ２が有する円弧面（被接触面）２４０，２５０により押されて、現像ローラ３０を感光体ドラム２１から離間させることができる。

このように、本実施形態の現像カートリッジ１によれば、両側の駆動が必要なく、第１方向の一方側から受ける駆動力によって現像ローラ３０と感光体ドラム２１とを離間可能である。

また、本実施形態に係る現像カートリッジ１においては、第１カム６１および第２カム６２は筐体１０の第３外表面１３に位置する。また、接続部材６３の少なくとも一部は、第１方向に延び、筐体１０の第４外表面１４に沿って位置する。これにより、接続部材６３の一端から接続部材６３の他端までの距離を確保することができ、接続部材６３においてまた２カ所以上の曲折する部分を確保することができる。その結果、接続部材６３において張力を精度よく発生させることができる。

また、本実施形態に係る現像カートリッジ１においては、第１カム６１は第１傾斜面６１ｃを有する。また、第２カム６２は第２傾斜面６２ｃを有する。これにより、現像カートリッジ１の傾きを抑制しつつ、第１カム６１および第２カム６２が、ドラムカートリッジ２が有する被接触面２４０,２５０により精度よく押される。

また、本実施形態に係る現像カートリッジ１は、弾性部材６８を備える。これにより、第２カム６２が、接続部材６３の張力によって引っ張られて、第３位置から第４位置に移動した後に、接続部材６３の張力が減少すると、弾性部材６８の付勢力により第２カム６２が第３位置に戻る。その結果、一旦感光体ドラム２１から離間した現像ローラ３０を、元の位置に戻すことが容易となる。

また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、筐体１０は位置決め溝６７を備える。接続部材６３の少なくとも一部は、位置決め溝６７内に位置する。これにより、接続部材６３の中途部の少なくとも一部が、第３方向にずれてしまう虞を、軽減することができる。

さらに、本実施形態の現像カートリッジ１においては、筐体１０は蓋（フレーム）１０Ｂを有する。蓋１０Ｂは、第１ガイド溝６５および第２ガイド溝６６を有する。ここで、蓋１０Ｂは平面状の部材であるので、蓋１０Ｂを加工してガイド溝６５,６６を形成することは、比較的容易にできる。

さらに、本実施形態の現像カートリッジ１においては、第１カム６１は抜け止め６１ｅを有する。これにより、接続部材６３の張力等を受けて、第１カム６１が第１ガイド溝６５から脱落してしまう虞を軽減することができる。

また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、第１カム６１の第１端部６１ａは、押圧受面６１ｄを有する。押圧受面６１ｄが押圧力を受けたときに、第１カム６１が、第１位置から第２位置にまで移動する。これにより、第１カム６１の押圧受面６１ｄに押圧力が加えられることにより、第１カム６１を第１位置から第２位置まで移動させることができる。同時に接続部材６３の張力によって第２カム６２を第３位置から第４位置に移動させることができる。

また、本実施形態においては、画像形成装置本体９は駆動シャフト１０３を備える。駆動シャフト１０３が第１カム６１の押圧受面６１ｄを押圧した場合、第１カム６１は、第１位置から第２位置へ移動し、第２カム６２は、接続部材６３の張力によって、第３位置から第４位置へ移動する。これにより、画像形成装置本体９からの駆動力により、現像ローラ３０を感光体ドラム２１から離間させることができる。

また、本実施形態においては、ドラムカートリッジ２は、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態で、第１傾斜面６１ｃと接触する第１被接触面２４０と、第２傾斜面６２ｃと接触する第２被接触面２５０と、を有する。これにより、第１傾斜面６１ｃが第１被接触面２４０に接触しつつ、第２傾斜面６２ｃが第２被接触面５０に接触しながら、第１カム６１および第２カム６２が第１方向の他方側に動くことにより、傾斜面６１ｃが第１被接触面２４０に押されるとともに、傾斜面６２ｃが第２被接触面２５０に押されて、筐体１０および現像ローラ３０を、感光体ドラム２１に接触した状態から、感光体ドラム２１から離間した状態に、動かすことができる。この際、筐体１０および現像ローラ３０が第１方向に対して傾いてしまうことは抑制される。

また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、第１円筒２４は第１回転軸について回転可能であり、第２円筒２５は第２回転軸について回転可能である。これにより、第１傾斜面６１ｃが第１被接触面２４０に接触しつつ、第２傾斜面６２ｃが第２被接触面２５０に接触しながら、第１カム６１および第２カム６２が第１方向の他方側に動くときに、傾斜面６１ｃ，６２ｃと被接触面２４０,２５０との間に生じる摩擦力を、小さく抑えることができる。

＜７．変形例＞
以上に本発明の好適な実施形態について説明した。しかしながら、本開示はこれに限るものではなく、上述した実施形態に対して種々の変更を加えることが可能である。

上述の実施形態では、接続部材６３の少なくとも一部は、筐体１０の第４外表面１４において第１方向に延びていたが、これに限らない。上述に代えて、接続部材６３の少なくとも一部が、筐体１０の外表面のうちの、ハンドル３８が位置する外表面において第１方向に延びることにしてもよい。

上述の実施形態では、第１カム６１が抜け止め６１ｅを有していたが、これに加えて、第２カム６２も抜け止めを有していてもよい。

上述の実施形態では、接続部材６３はシート状であったが、これに代えて、接続部材６３をワイヤー等からなる線状としてもよい。また、上述の実施形態では、接続部材６３の素材は樹脂であるとしたが、これに限定されず、上述に代えて、例えば接続部材の素材を金属（板バネ等）としてもよい。

上述の実施形態では、位置決め溝６７は、筐体１０の第４外表面１４上において、第１方向に間隔をあけて２つ設けられていたが、これに限らない。上述に代えて、位置決め溝を、筐体１０の一端部９１から他端部９２にわたって、筐体１０の第１方向の全域をカバーするように設けてもよい。

また、現像カートリッジの構成や、細部の形状については、本願発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜に変更してもよい。また、上述の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。

１ 現像カートリッジ
２ ドラムカートリッジ
９ 画像形成装置本体
１０ 筐体
１０Ａ 容器
１０Ｂ 蓋（フレーム）
１０Ｃ 開口部
１１ 第１外表面
１２ 第２外表面
１３ 第３外表面
１４ 第４外表面
２１ 感光体ドラム
２４ 第１円筒
２５ 第２円筒
２６ 軸受部
２７ 軸受部
３０ 現像ローラ
４０ ギヤ部
４１ カップリング
４３ ギヤカバー
４３ａ 切欠き
６１ 第１カム
６１ａ 第１端部
６１ｂ 第２端部
６１ｃ 第１傾斜面
６１ｄ 押圧受面
６１ｅ 抜け止め
６２ 第２カム
６２ａ 第３端部
６２ｂ 第４端部
６２ｃ 第２傾斜面
６３ 接続部材
６４ フック
６５ 第１ガイド溝
６６ 第２ガイド溝
６７ 位置決め溝（溝）
６８ 弾性部材
９１ 一端部
９２ 他端部
１００ 画像形成装置
１０２ 制御部
１０３ 駆動シャフト
２００ フレーム
２０１ 第１サイドフレーム
２０２ 第２サイドフレーム
２４０ 第１被接触面
２５０ 第２被接触面

Claims (27)

1. 現像カートリッジであって、
   現像剤を収容する筐体であって、一端部と、第１方向において前記一端部と離れて位置する他端部と、を有する筐体と、
   第１方向に延びる現像軸について回転可能である現像ローラと、
   前記筐体の前記一端部に位置する第１カムであって、第１位置と、前記第１方向において前記第１位置よりも前記筐体の前記他端部に近い第２位置と、の間を前記筐体および前記現像ローラに対して前記第１方向に移動可能な第１カムと、
   前記筐体の前記他端部に位置する第２カムであって、第３位置と、前記第１方向において前記第３位置よりも前記筐体の前記他端部に近い第４位置と、の間を前記筐体および前記現像ローラに対して前記第１方向に移動可能な第２カムと、
   前記第１カムと前記第２カムを接続する接続部材と、
   を備え、
   前記第２カムは、前記第１カムが前記第１位置から前記第２位置に移動するときに、前記接続部材の張力によって、前記第３位置から前記第４位置に移動し、
   前記現像カートリッジが感光体ドラムを有するドラムカートリッジに装着された状態において、
   前記第１カムが前記第１位置にあり、前記第２カムが前記第３位置にあるときに、前記現像ローラは前記感光体ドラムと接触し、
   前記第１カムが前記第２位置にあり、前記第２カムが前記第４位置にあるときに、前記現像ローラは前記感光体ドラムから離間することを特徴とする現像カートリッジ。
2. 請求項１に記載の現像カートリッジであって、
   前記第１カムは、第１端部と、前記第１方向において前記第１端部よりも前記筐体の前記他端部に近い第２端部と、を有し、
   前記第２カムは、第３端部と、前記第１方向において前記第３端部よりも前記筐体の前記他端部に近い第４端部と、を有し、
   前記接続部材は、前記第１カムの前記第１端部と前記第２カムの前記第４端部とを接続することを特徴とする現像カートリッジ。
3. 請求項１または請求項２に記載の現像カートリッジであって、
   前記現像ローラは、前記第１方向と交差する第２方向における現像ローラの周方向の一方側が、前記筐体の外側に露出し、前記第２方向における現像ローラの周面の他方側が、前記筐体の内側に位置することを特徴とする現像カートリッジ。
4. 請求項３に記載の現像カートリッジであって、
   前記第１カムおよび前記第２カムは、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置し、
   前記接続部材の少なくとも一部は、前記第１方向に延び、前記筐体の前記第２方向における他方側の外表面に沿って位置することを特徴とする、現像カートリッジ。
5. 請求項４に記載の現像カートリッジであって、
   前記筐体は、前記第１方向に延びる溝部であって、前記筐体の前記第２方向における他方側の外表面に位置する溝を備え、
   前記接続部材の少なくとも一部は、前記溝内に位置することを特徴とする、現像カートリッジ。
6. 請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
   前記第１カムおよび前記第２カムは、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置し、
   前記接続部材の少なくとも一部は、前記第１方向に延び、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面とは異なる外表面に沿って位置することを特徴とする、現像カートリッジ。
7. 請求項３から請求項６のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
   前記第１カムは、前記筐体の前記他端部から前記筐体の前記一端部に向かうにつれて前記筐体から離れる第１傾斜面であって、前記第１方向に対して傾斜する第１傾斜面を有し、
   前記第２カムは、前記筐体の前記他端部から前記筐体の前記一端部に向かうにつれて前記筐体から離れる第２傾斜面であって、前記第１方向に対して傾斜する第２傾斜面を有することを特徴とする現像カートリッジ。
8. 請求項３から請求項６のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
   前記第１カムは、前記筐体および前記現像ローラと共に、前記第２方向に移動可能であり、
   前記第２カムは、前記筐体および前記現像ローラと共に、前記第２方向に移動可能であることを特徴とする、現像カートリッジ。
9. 請求項３から請求項６のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
   前記現像カートリッジが感光体ドラムを有するドラムカートリッジに装着された状態において、
   前記第１カムは、前記筐体および前記現像ローラと共に、前記感光体ドラムに対して、前記第２方向に移動可能であり、
   前記第２カムは、前記筐体および前記現像ローラと共に、前記感光体ドラムに対して、前記第２方向に移動可能であることを特徴とする、現像カートリッジ。
10. 請求項７に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１傾斜面は、前記筐体の前記第１方向の一方側から前記筐体の前記第１方向の他方側に向かうにつれて、前記第２方向において、前記筐体に近づき、
    前記第２傾斜面は、前記筐体の前記第１方向の一方側から前記筐体の前記第１方向の他方側に向かうにつれて、前記第２方向において、前記筐体に近づくことを特徴とする、現像カートリッジ。
11. 請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記接続部材は、可撓性の部材であることを特徴とする現像カートリッジ。
12. 請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記接続部材は、前記接続部材の一端と、前記接続部材の他端と、の間において、第１方向に延びる部分と、前記第１方向に交差する方向に延びる部分と、を有することを特徴とする現像カートリッジ。
13. 請求項１１または請求項１２に記載の現像カートリッジであって、
    前記接続部材は、シート状または線状であることを特徴とする現像カートリッジ。
14. 請求項1から請求項１３までのいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記第２カムを前記第４位置から前記第３位置に向かう方向に付勢する弾性部材
    をさらに備えることを特徴とする現像カートリッジ。
15. 請求項１４に記載の現像カートリッジであって、
    前記弾性部材は、ばねであることを特徴とする現像カートリッジ。
16. 請求項１５に記載の現像カートリッジであって、
    前記弾性部材は、コイルばねであることを特徴とする現像カートリッジ。
17. 請求項３から請求項１０のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記筐体は、
    前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する第１ガイド溝であって、前記第１カムの前記第１位置と前記第２位置との間の移動をガイドする第１ガイド溝と、
    前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する第２ガイド溝であって、前記第２カムの前記第３位置と前記第４位置との間の移動をガイドする第２ガイド溝と、
    を備えることを特徴とする現像カートリッジ。
18. 請求項１７に記載の現像カートリッジであって、
    前記筐体は、
    前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する平面状のフレームを備え、
    前記フレームは、前記第１ガイド溝および前記第２ガイド溝を有することを特徴とする、現像カートリッジ。
19. 請求項１７または請求項１８に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１カムおよび前記第２カムの少なくともいずれかは、前記第１カムまたは前記第２カムを前記第１ガイド溝または前記第２ガイド溝から脱落不能とする抜け止めを有する、ことを特徴とする現像カートリッジ。
20. 請求項１から請求項１９のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記接続部材の素材は、樹脂であることを特徴とする現像カートリッジ。
21. 請求項２に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１カムの前記第１端部は、押圧受面を有し、
    前記押圧受面が押圧力を受けたときに、前記第１カムが、前記第１位置から前記第２位置まで移動することを特徴とする、現像カートリッジ。
22. 請求項２１に記載の現像カートリッジであって、
    前記現像カートリッジを装着したドラムカートリッジを装着可能な画像形成装置本体は、
    前記第１方向に延びる駆動シャフトであって、前記画像形成装置本体からの駆動力を受けて前記第１方向に進退する駆動シャフトであり、前記筐体の前記第１方向の他方側から前記筐体の前記第１方向の一方側に向けて前記押圧受面を押圧する駆動シャフトを備え、
    前記駆動シャフトが前記押圧受面を押圧した場合、前記第１カムは、前記第１位置から前記第２位置へ移動し、前記第２カムは、前記接続部材の張力によって、前記第３位置から前記第４位置へ移動することを特徴とする現像カートリッジ。
23. 請求項３から請求項１０のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記現像ローラは、前記筐体の前記第１方向および前記第２方向に交差する第３方向の一方側に位置することを特徴とする現像カートリッジ。
24. 請求項２３に記載の現像カートリッジであって、
    ユーザが把持するハンドルであって、前記筐体の前記第３方向の他方側の外表面に位置するハンドルを備える、ことを特徴とする現像カートリッジ。
25. 請求項７または請求項１０に記載の現像カートリッジであって、
    前記現像カートリッジが装着された状態で、画像形成装置本体に装着されるドラムカートリッジは、
    前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態で、前記第１傾斜面と接触する第１被接触面と、前記第２傾斜面と接触する第２被接触面と、を有することを特徴とする現像カートリッジ。
26. 請求項２５に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１被接触面は、前記第１方向と交差する第３方向に延びる第１回転軸を中心とする第１円筒の外周面の少なくとも一部であり、
    前記第２被接触面は、前記第１方向と交差する第３方向に延びる第２回転軸を中心とする第２円筒の外周面の少なくとも一部であることを特徴とする現像カートリッジ。
27. 請求項２６に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１円筒は、前記第１回転軸について回転可能であり、
    前記第２円筒は、前記第２回転軸について回転可能であることを特徴とする、現像カートリッジ。
    

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