JP7090401B2 - プロテクタ、ワイヤハーネス、及び、固定構造 - Google Patents

Description

本発明は、プロテクタ、ワイヤハーネス、及び、固定構造に関する。

車両等に搭載されるワイヤハーネスのプロテクタ等において電線群を固定する従来の構造として、例えば、特許文献１には、底壁と、該底壁の幅方向の両端縁から突出する側壁とで電線通路を形成しているプロテクタが開示されている。このプロテクタは、底壁の長さ方向先端側に仕切壁が立設されることで電線通路が分割されている。そして、プロテクタは、分割された電線通路のそれぞれの先端開口に沿った位置に、底壁と側壁の少なくともいずれか一方に２個以上の締結バンド用の通し穴が設けられている。プロテクタは、これら２個の通し穴に１本の締結バンドのバンド片を連続して通し、電線通路に挿通された電線群に巻き付けて締結固定する構成としている。

特開２０１０－０５１０９６号公報

ところで、上述の特許文献１に記載のプロテクタは、例えば、汎用性の向上、及び、組み付け作業性の向上の点で更なる改善の余地がある。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、汎用性、及び、組み付け作業性を向上することができるプロテクタ、ワイヤハーネス、及び、固定構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係るプロテクタは、平坦面を有する底部、第１方向に対して前記底部の前記平坦面を挟んで両側に設けられ前記第１方向と前記平坦面とに交差する第２方向に沿って延在する一対の側壁部、及び、前記底部の端部と前記側壁部とをそれぞれ接続し曲面状に形成された一対の曲面部を含み、前記底部、前記一対の側壁部、及び、前記一対の曲面部によって囲われた前記平坦面側の空間部に導電性の配索材が挿通される本体部と、前記第１方向に沿って間隔をあけて一対で設けられ、それぞれ、前記底部を貫通して前記空間部の内外を連通し、前記配索材及び前記底部に巻き回されて当該配索材を当該本体部に固定する結束部材を挿通可能である一対の貫通孔とを備え、前記一対の貫通孔は、少なくとも一方が前記第１方向に沿って前記底部の前記平坦面と前記曲面部とに渡って延在し、前記底部を貫通し当該底部において前記空間部の内外を連通する底部貫通部、及び、前記曲面部を貫通し当該曲面部において前記空間部の内外を連通する曲面部貫通部を含んで構成され、前記底部貫通部と前記曲面部貫通部とが前記第１方向に沿って隣接し連続し、前記結束部材が一方の前記貫通孔に対して前記空間部の内側から外側に向けて挿通され、前記底部の前記空間部側とは反対側を通り、他方の前記貫通孔に対して前記空間部の外側から内側に向けて挿通され、前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最小である前記配索材が前記本体部に結束固定される場合、前記結束部材が、前記貫通孔において前記底部に形成された部分である前記底部貫通部側の部分を介して前記配索材及び前記底部に巻き回されて前記配索材と前記底部とを相互に結束固定し、前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最大である前記配索材が前記本体部に結束固定される場合、前記結束部材が、前記貫通孔において前記曲面部に形成された部分である前記曲面部貫通部側の部分を介して前記配索材及び前記底部に巻き回されて前記配索材と前記底部とを相互に結束固定し、当該一対の貫通孔の前記第１方向に沿った間隔が、前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最小である前記配索材の当該外径より短くなるような位置関係で、かつ、前記結束部材によって前記配索材を前記本体部に結束固定する際に当該一対の貫通孔の間の部分に作用する荷重に対して耐えうる強度を確保できる長さとなるような位置関係で形成されることを特徴とする。

上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、導電性の配索材と、前記配索材に装着され当該配索材を保護するプロテクタとを備え、前記プロテクタは、平坦面を有する底部、第１方向に対して前記底部の前記平坦面を挟んで両側に設けられ前記第１方向と前記平坦面とに交差する第２方向に沿って延在する一対の側壁部、及び、前記底部の端部と前記側壁部とをそれぞれ接続し曲面状に形成された一対の曲面部を含み、前記底部、前記一対の側壁部、及び、前記一対の曲面部によって囲われた前記平坦面側の空間部に前記配索材が挿通される本体部と、前記第１方向に沿って間隔をあけて一対で設けられ、それぞれ、前記底部を貫通して前記空間部の内外を連通し、前記配索材及び前記底部に巻き回されて当該配索材を当該本体部に固定する結束部材を挿通可能である一対の貫通孔とを備え、前記一対の貫通孔は、少なくとも一方が前記第１方向に沿って前記底部の前記平坦面と前記曲面部とに渡って延在し、前記底部を貫通し当該底部において前記空間部の内外を連通する底部貫通部、及び、前記曲面部を貫通し当該曲面部において前記空間部の内外を連通する曲面部貫通部を含んで構成され、前記底部貫通部と前記曲面部貫通部とが前記第１方向に沿って隣接し連続し、前記結束部材が一方の前記貫通孔に対して前記空間部の内側から外側に向けて挿通され、前記底部の前記空間部側とは反対側を通り、他方の前記貫通孔に対して前記空間部の外側から内側に向けて挿通され、前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最小である前記配索材が前記本体部に結束固定される場合、前記結束部材が、前記貫通孔において前記底部に形成された部分である前記底部貫通部側の部分を介して前記配索材及び前記底部に巻き回されて前記配索材と前記底部とを相互に結束固定し、前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最大である前記配索材が前記本体部に結束固定される場合、前記結束部材が、前記貫通孔において前記曲面部に形成された部分である前記曲面部貫通部側の部分を介して前記配索材及び前記底部に巻き回されて前記配索材と前記底部とを相互に結束固定し、当該一対の貫通孔の前記第１方向に沿った間隔が、前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最小である前記配索材の当該外径より短くなるような位置関係で、かつ、前記結束部材によって前記配索材を前記本体部に結束固定する際に当該一対の貫通孔の間の部分に作用する荷重に対して耐えうる強度を確保できる長さとなるような位置関係で形成されることを特徴とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る固定構造は、導電性の配索材が載置される平坦面を有する固定部、第１方向に対して前記固定部の前記平坦面を挟んで両側に設けられ前記第１方向と前記平坦面とに交差する第２方向に沿って延在する一対の側壁部、及び、前記固定部の端部と前記側壁部とをそれぞれ接続し曲面状に形成された一対の曲面部を含む本体部と、前記第１方向に沿って間隔をあけて一対で設けられ、それぞれ、前記固定部を貫通して前記固定部、前記一対の側壁部、及び、前記一対の曲面部によって囲われた前記平坦面側の空間部の内外を連通する一対の貫通孔と、前記一対の貫通孔に挿通され前記配索材及び前記固定部に巻き回されて当該配索材を当該固定部の前記平坦面に固定する結束部材とを備え、前記一対の貫通孔は、少なくとも一方が前記第１方向に沿って前記固定部の前記平坦面と前記曲面部とに渡って延在し、前記固定部を貫通し当該固定部において前記空間部の内外を連通する固定部貫通部、及び、前記曲面部を貫通し当該曲面部において前記空間部の内外を連通する曲面部貫通部を含んで構成され、前記固定部貫通部と前記曲面部貫通部とが前記第１方向に沿って隣接し連続し、前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最小である前記配索材が前記本体部に結束固定される場合、前記結束部材が、前記貫通孔において前記固定部に形成された部分である前記固定部貫通部側の部分を介して前記配索材及び前記固定部に巻き回されて前記配索材と前記固定部とを相互に結束固定し、前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最大である前記配索材が前記本体部に結束固定される場合、前記結束部材が、前記貫通孔において前記曲面部に形成された部分である前記曲面部貫通部側の部分を介して前記配索材及び前記固定部に巻き回されて前記配索材と前記固定部とを相互に結束固定し、当該一対の貫通孔の前記第１方向に沿った間隔が、前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最小である前記配索材の当該外径より短くなるような位置関係で、かつ、前記結束部材によって前記配索材を前記本体部に結束固定する際に当該一対の貫通孔の間の部分に作用する荷重に対して耐えうる強度を確保できる長さとなるような位置関係で形成されることを特徴とする。

本発明に係るプロテクタ、ワイヤハーネス、及び、固定構造は、結束部材が挿通される一対の貫通孔の少なくとも一方が本体部において底部の平坦面と曲面部とに渡って延在する。この構成により、プロテクタ、ワイヤハーネス、及び、固定構造は、当該貫通孔に挿通された結束部材によって、例えば、貫通孔が延在する範囲で外径や本数が異なる種々の配索材を本体部に適正に固定することができる。またこの構成により、プロテクタ、ワイヤハーネス、及び、固定構造は、結束部材を当該貫通孔に挿通する際に、当該結束部材を曲面部に沿って案内することができる。この結果、プロテクタ、ワイヤハーネス、及び、固定構造は、汎用性、及び、組み付け作業性を向上することができる、という効果を奏する。

図１は、実施形態に係るプロテクタの概略構成を表す模式的な斜視図である。 図２は、実施形態に係るプロテクタの概略構成を表す模式的な断面図である。 図３は、実施形態に係るプロテクタの作用を表す模式的な断面図である。 図４は、実施形態に係るプロテクタの作用を表す模式的な断面図である。

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

なお、以下で説明する各図において、当該各図をわかり易くするため、配索材を二点鎖線で省略して図示している部分がある。また、以下の説明では、互いに交差する第１方向、第２方向、及び、第３方向のうち、第１方向を「幅方向Ｘ」といい、第２方向を「高さ方向Ｙ」といい、第３方向を「奥行き方向Ｚ」という。ここでは、幅方向Ｘと高さ方向Ｙと奥行き方向Ｚとは、相互に略直交する。奥行き方向Ｚは、典型的には、当該プロテクタに挿通された配索材の延在方向に相当する。以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、プロテクタの各部が組み付けられた状態での方向として説明する。

［実施形態］
図１、図２に示すプロテクタ１は、自動車等の車両に搭載され、ワイヤハーネスＷＨに組み込まれ、導電性の配索材Ｗに外装され当該配索材Ｗを保護するものである。ここで、ワイヤハーネスＷＨは、例えば、車両に搭載される各装置間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の配索材Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の配索材Ｗを各装置に接続するようにしたものである。ワイヤハーネスＷＨは、導電性の配索材Ｗと、配索材Ｗに装着され当該配索材Ｗを保護するプロテクタ１とを備える。配索材Ｗは、例えば、金属棒、電線、電線束等によって構成される。金属棒は、導電性の棒状部材の外側を絶縁性の被覆部によって覆ったものである。電線は、複数の導電性の金属素線からなる導体部（芯線）の外側を絶縁性の被覆部によって覆ったものである。電線束は、当該電線を束ねたものである。そして、本実施形態のワイヤハーネスＷＨは、被固定部材である配索材Ｗを固定部材であるプロテクタ１に結束部材１０１を介して結束固定するための固定構造１００が適用される。この構成により、ワイヤハーネスＷＨは、プロテクタ１に挿通された配索材Ｗと、プロテクタ１とが適正に固定されている。結束部材１０１は、配索材Ｗ及びプロテクタ１の後述する本体部１０に巻き回されて当該配索材Ｗを当該本体部１０に固定するものである。結束部材１０１は、例えば、いわゆる結束バンドである。結束部材１０１は、ヘッド部１０１ａ、及び、ヘッド部１０１ａから延在するバンド部１０１ｂを有する。結束部材１０１は、配索材Ｗ及び本体部１０に巻き回されたバンド部１０１ｂがヘッド部１０１ａに係止されることで、これらを相互に結束固定する。以下、各図を参照してプロテクタ１、固定構造１００の構成について詳細に説明する。なお、ワイヤハーネスＷＨは、この他、さらに、電気接続箱、グロメット、固定具、コネクタ等を含んで構成されてもよい。

具体的には、プロテクタ１は、絶縁性の樹脂材料によって略樋形状に形成される。本実施形態のプロテクタ１は、配索材Ｗが挿通され当該配索材Ｗが直線状に配索されるものであるがこれに限らず、当該配索材Ｗが屈曲されて配索されるものであってもよい。プロテクタ１は、本体部１０と、一対の貫通孔２０とを備え、これらが絶縁性の樹脂材料等によって一体成形される。

本体部１０は、内部に導電性の配索材Ｗが挿通され配索されるものであり、固定構造１００を介して配索材Ｗが固定される固定部材である。ここでは、本体部１０は、奥行き方向Ｚの両端部、及び、高さ方向Ｙの一端部が開口した略矩形樋形状に形成される。本体部１０は、奥行き方向Ｚに沿って一方の開口から他方の開口まで配索材Ｗが挿通される。言い換えれば、本体部１０は、配索材Ｗの周囲に外装され当該配索材Ｗを保護する。

より詳細には、本体部１０は、底部１０ａと、一対の側壁部１０ｂ、１０ｃと、一対の曲面部１０ｄ、１０ｅとを含んで構成され、これらが一体で略矩形樋形状に形成される。底部１０ａは、本体部１０の内部空間部（後述する配置空間部１１）を区画するための底体である。一対の側壁部１０ｂ、１０ｃは、本体部１０の内部空間部を区画するための壁体である。一対の曲面部１０ｄ、１０ｅは、本体部１０の内部空間部を区画すると共に底部１０ａと底部１０ａとを接続するための接続体である。

底部１０ａは、高さ方向Ｙが板厚方向となる略矩形板状に形成される。底部１０ａは、幅方向Ｘ、及び、奥行き方向Ｚに沿って延在する。底部１０ａは、平坦面１０ｆを有する。平坦面１０ｆは、底部１０ａにおいて内部空間部となる側の面に平坦に形成される。平坦面１０ｆは、高さ方向Ｙと直交（交差）する平面として形成される。平坦面１０ｆは、典型的には、結束部材１０１によって配索材Ｗを本体部１０に結束固定する際に配索材Ｗが載置される載置面を構成する。そして、底部１０ａは、当該平坦面１０ｆに載置された配索材Ｗが結束部材１０１によって固定される固定部を構成する。ここでは、底部１０ａは、底部１０ａにおいて内部空間部となる側とは反対側の面、すなわち、平坦面１０ｆの背面も平坦に形成されている。

一対の側壁部１０ｂ、１０ｃは、共に幅方向Ｘが板厚方向となる略矩形板状に形成される。一対の側壁部１０ｂ、１０ｃは、高さ方向Ｙ、及び、奥行き方向Ｚに沿って延在する。一対の側壁部１０ｂ、１０ｃは、幅方向Ｘに沿って間隔をあけて対向して位置し、幅方向Ｘに対して底部１０ａの平坦面１０ｆを挟んで両側に設けられる。言い換えれば、上述の底部１０ａは、幅方向Ｘに対して一対の側壁部１０ｂ、１０ｃの間に位置する。ここでは、側壁部１０ｂと側壁部１０ｃとは、高さ方向Ｙ、及び、奥行き方向Ｚに沿った長さがそれぞれほぼ同等である。一対の側壁部１０ｂ、１０ｃは、奥行き方向Ｚに沿って底部１０ａの一方の端部から他方の端部まで延在する。

一対の曲面部１０ｄ、１０ｅは、曲面状に形成され、底部１０ａの端部と側壁部１０ｂ、１０ｃとをそれぞれ接続する。曲面部１０ｄは、底部１０ａの幅方向Ｘの一方の端部と側壁部１０ｂの高さ方向Ｙの一方の端部とを接続する。曲面部１０ｅは、底部１０ａの幅方向Ｘの他方の端部と側壁部１０ｃの高さ方向Ｙの一方の端部とを接続する。つまり、底部１０ａは、幅方向Ｘの両端部がそれぞれ曲面部１０ｄ、１０ｅを介して各側壁部１０ｂ、１０ｃと接続される。さらに言えば、底部１０ａは、幅方向Ｘに沿って一対の側壁部１０ｂ、１０ｃの間に延在する。そして、底部１０ａは、幅方向Ｘの一方の端部から曲面部１０ｄを介して側壁部１０ｂが高さ方向Ｙに沿って立設される。また、底部１０ａは、幅方向Ｘの他方の端部から曲面部１０ｅを介して側壁部１０ｃが高さ方向Ｙに沿って側壁部１０ｂと同じ側に立設される。曲面部１０ｄ、１０ｅは、内部空間部（後述する配置空間部１１）側に中心を有する曲面状に形成されている。すなわち、曲面部１０ｄ、１０ｅは、当該内部空間部側が凹面、当該内部空間部側とは反対側が凸面となる曲面状に形成される。ここでは、本体部１０は、当該曲面部１０ｄ、１０ｅを介して底部１０ａと各側壁部１０ｂ、１０ｃとが略垂直に接続され、底部１０ａと各側壁部１０ｂ、１０ｃとがなす角度が略直角となっている。

本体部１０は、底部１０ａ、一対の側壁部１０ｂ、１０ｃ、及び、一対の曲面部１０ｄ、１０ｅによって囲われた平坦面１０ｆ側の内部空間部が配置空間部１１として機能する。配置空間部１１は、配索材Ｗが挿通され、当該配索材Ｗが位置する空間部である。配置空間部１１は、高さ方向Ｙの底部１０ａ側とは反対側、及び、奥行き方向Ｚの両側に開口する。言い換えれば、底部１０ａは、配置空間部１１の高さ方向Ｙの一方側を閉塞させ、一対の側壁部１０ｂ、１０ｃは、幅方向Ｘに対して配置空間部１１を挟んで対向する。本体部１０は、内部に形成された当該配置空間部１１内に配索材Ｗが挿通され配索される。

一対の貫通孔２０は、高さ方向Ｙに沿って本体部１０の底部１０ａを貫通して配置空間部１１の内外を連通する部分である。一対の貫通孔２０は、底部１０ａにおいて幅方向Ｘに沿って間隔をあけて一対で設けられる。一対の貫通孔２０は、典型的には、幅方向Ｘに沿った間隔が結束部材１０１によって配索材Ｗを本体部１０に結束固定する際に当該一対の貫通孔２０の間の部分に作用する荷重に対して耐えうる強度を確保できる長さとなるような位置関係で形成される。言い換えれば、一対の貫通孔２０は、当該一対の貫通孔２０の間の部分の面積が当該間の部分に作用する荷重に対して耐えうる強度を確保できる面積となるような位置関係で形成される。またここでは、一対の貫通孔２０は、典型的には、幅方向Ｘに沿った間隔が本体部１０に挿通されることが想定される配索材Ｗのうち外径が最小である配索材Ｗｍｉｎ（図３参照）の当該外径より短くなるような位置関係で形成される。ここでは、一対の貫通孔２０は、本体部１０の幅方向Ｘの中心位置を基準として、幅方向Ｘに対して相互に対称な位置にそれぞれ形成される。またここでは、一対の貫通孔２０は、共に本体部１０の奥行き方向Ｚの一方の端部に設けられる。一対の貫通孔２０は、ほぼ同等の形状、大きさに形成され、ここでは、高さ方向Ｙと直交する断面形状が略矩形状に形成される。一対の貫通孔２０は、結束部材１０１を挿通可能である。より詳細には、一対の貫通孔２０は、１つの結束部材１０１のバンド部１０１ｂを連続して挿通可能である。

そして、本実施形態の一対の貫通孔２０は、少なくとも一方が幅方向Ｘに沿って底部１０ａの平坦面１０ｆと曲面部１０ｄとに渡って、あるいは、平坦面１０ｆと曲面部１０ｅとに渡って延在する。ここでは、一対の貫通孔２０は、双方がそれぞれ幅方向Ｘに沿って平坦面１０ｆと曲面部１０ｄ、１０ｅとに渡って延在する。つまり、一対の貫通孔２０の一方は、幅方向Ｘに沿って平坦面１０ｆと曲面部１０ｄとに渡って延在する。一対の貫通孔２０の他方は、幅方向Ｘに沿って平坦面１０ｆと曲面部１０ｅとに渡って延在する。より詳細には、各貫通孔２０は、それぞれ底部貫通部２０ａ、及び、曲面部貫通部２０ｂを含んで構成され、これらが一体となって形成される。底部貫通部２０ａは、底部１０ａを貫通し当該底部１０ａにおいて配置空間部１１の内外を連通する部分である。曲面部貫通部２０ｂは、それぞれ曲面部１０ｄ、１０ｅを貫通し当該曲面部１０ｄ、１０ｅにおいて配置空間部１１の内外を連通する部分である。底部貫通部２０ａと曲面部貫通部２０ｂとは、幅方向Ｘに沿って隣接し連続する。一対の貫通孔２０は、各底部貫通部２０ａが上述したように幅方向Ｘに沿って間隔をあけて位置し、幅方向Ｘに向かい合う当該各底部貫通部２０ａの外側に各曲面部貫通部２０ｂが位置する。各底部貫通部２０ａの幅方向Ｘに沿った間隔は、上述したように、結束部材１０１によって配索材Ｗを本体部１０に結束固定する際に当該各底部貫通部２０ａの間の部分に作用する荷重に対して耐えうる強度を確保できる長さとなるような位置関係で形成されている。

上記のように構成されるプロテクタ１は、例えば、配索材Ｗが奥行き方向Ｚに沿って本体部１０内の配置空間部１１に挿通される。その後、プロテクタ１は、結束部材１０１のバンド部１０１ｂの先端部側が一方の貫通孔２０に対して配置空間部１１の内側から外側に向けて挿通される。そして、プロテクタ１は、当該バンド部１０１ｂの先端部側が底部１０ａの配置空間部１１側とは反対側（つまり外部空間部側）を通り、さらに他方の貫通孔２０に対して配置空間部１１の外側から内側に向けて挿通される。そして、プロテクタ１は、配置空間部１１側に巻き返されたバンド部１０１ｂが本体部１０の底部１０ａ及び配索材Ｗに巻き回され先端部側が結束部材１０１のヘッド部１０１ａに係止される（図３、図４等参照）。つまり、結束部材１０１は、一対の貫通孔２０に挿通され配索材Ｗ及び底部１０ａに巻き回されて当該配索材Ｗを底部１０ａの平坦面１０ｆに固定する。この構成により、プロテクタ１は、一対の貫通孔２０に挿通された結束部材１０１によって配索材Ｗと本体部１０の底部１０ａとを相互に結束固定することができる。このように、上述した本体部１０、一対の貫通孔２０、結束部材１０１は、配索材Ｗをプロテクタ１に結束固定するための固定構造１００を構成する。言い換えれば、本実施形態の固定構造１００は、上述した本体部１０と、一対の貫通孔２０と、結束部材１０１とを備えるものである。

以上で説明したプロテクタ１、ワイヤハーネスＷＨ、及び、固定構造１００は、結束部材１０１が挿通される一対の貫通孔２０の少なくとも一方、ここでは両方が当該本体部１０において底部１０ａの平坦面１０ｆと曲面部１０ｄ、１０ｅとに渡って延在する。この構成により、プロテクタ１は、当該貫通孔２０に挿通された結束部材１０１によって、例えば、幅方向Ｘに対して貫通孔２０が延在する範囲で外径や本数が異なる種々の配索材Ｗを本体部１０に適正に固定することができる。

例えば、図３は、本体部１０に挿通されることが想定される配索材Ｗのうち外径が最小である配索材Ｗｍｉｎが本体部１０に結束固定された場合を例示している。この場合、結束部材１０１は、各貫通孔２０において底部１０ａに形成された部分である底部貫通部２０ａ側の部分を介して配索材Ｗ及び底部１０ａに巻き回されて配索材Ｗと底部１０ａとを相互に結束固定することができる。一方、図４は、本体部１０に挿通されることが想定される配索材Ｗのうち外径が最大である配索材Ｗｍａｘが本体部１０に結束固定された場合を例示している。この場合、結束部材１０１は、各貫通孔２０において曲面部１０ｄ、１０ｅに形成された部分である曲面部貫通部２０ｂ側の部分を介して配索材Ｗ及び底部１０ａに巻き回されて配索材Ｗと底部１０ａとを相互に結束固定することができる。

このように、プロテクタ１は、図３、図４のいずれの場合でも、各貫通孔２０によって、結束部材１０１を配索材Ｗに追従させやすい構成とすることができ、結束部材１０１において配索材Ｗに巻き回される部分の長さを十分に確保することができる。この結果、プロテクタ１は、図３、図４のいずれの場合でも、確実に配索材Ｗを結束固定することができる。なお、図３、図４は、配索材Ｗの外径の相違による結束態様のバリエーションを例示したがこれに限らず、結束部材１０１によって結束する配索材Ｗの本数が相違する場合もほぼ同様である。

また、このプロテクタ１は、上述したように、各貫通孔２０を底部１０ａから曲面部１０ｄ、１０ｅ側に延在させた構成である。この構成により、プロテクタ１は、例えば、本体部１０を幅方向Ｘに対して大型化することなく、幅方向Ｘに沿った各貫通孔２０の間隔として適正な長さを確保することができるので、当該各貫通孔２０の間の部分に作用する荷重に対して適正な強度を確保することができる。この結果、プロテクタ１は、大型化を抑制しつつ、適正な強度を確保した上で、汎用性を向上することができる。

また、プロテクタ１は、各貫通孔２０を底部１０ａから曲面部１０ｄ、１０ｅ側に延在させた構成であるので、結束部材１０１を当該貫通孔２０に挿通する際に、当該結束部材１０１の先端部を曲面部１０ｄ、１０ｅに沿って側壁部１０ｂ、１０ｃ側に案内しやすい構成とすることができる。この構成により、プロテクタ１は、結束部材１０１の先端部の誘導性を向上することができるので、結束部材１０１によって配索材Ｗを底部１０ａに結束固定する際の作業性を向上することができる。

この結果、プロテクタ１、ワイヤハーネスＷＨ、及び、固定構造１００は、汎用性、及び、組み付け作業性を向上することができる。

なお、上述した本発明の実施形態に係るプロテクタ、ワイヤハーネス、及び、固定構造は、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。

以上の説明では、一対の貫通孔２０は、双方が幅方向Ｘに沿って平坦面１０ｆと曲面部１０ｄ、１０ｅとに渡って延在するものとして説明したがこれに限らない。一対の貫通孔２０は、少なくとも一方が幅方向Ｘに沿って平坦面１０ｆと曲面部１０ｄとに渡って、あるいは、平坦面１０ｆと曲面部１０ｅとに渡って延在するように構成されればよい。この場合であっても、プロテクタ１、ワイヤハーネスＷＨ、及び、固定構造１００は、汎用性、及び、組み付け作業性を向上することができる。また、一対の貫通孔２０は、それぞれ側壁部１０ｂ、１０ｃまで延在されていてもよく、すなわち、それぞれ平坦面１０ｆと曲面部１０ｄ、１０ｅと側壁部１０ｂ、１０ｃとに渡って延在するように構成されてもよい。

以上で説明した本体部１０は、底部１０ａにおいて、各貫通孔２０の間の部分に、当該部分を補強するためのリブ等が形成されていてもよい。

以上の説明では、本体部１０は、曲面部１０ｄ、１０ｅを介して底部１０ａと各側壁部１０ｂ、１０ｃとが略垂直に接続され、底部１０ａと各側壁部１０ｂ、１０ｃとがなす角度が略直角であるものとして説明したがこれに限らない。本体部１０は、曲面部１０ｄ、１０ｅを介して底部１０ａと各側壁部１０ｂ、１０ｃとが略垂直に対して傾斜を有して接続され、底部１０ａと各側壁部１０ｂ、１０ｃとがなす角度が鈍角、あるいは、鋭角であってもよい。また、以上の説明では、一対の側壁部１０ｂ、１０ｃは、略矩形板状に形成されるものとして説明したがこれに限らず、例えば、湾曲した形状に形成されてもよい。

以上の説明では、プロテクタ１は、本体部１０が全体として略樋形状に形成されるものとして説明したがこれに限らない。プロテクタ１は、本体部１０が略樋形状に形成されると共に蓋部が設けられた構成とされることで、全体として略筒形状に形成されてもよい。

以上の説明では、被固定部材は、配索材Ｗであり、固定部は、プロテクタ１の本体部１０の底部１０ａであるものとして説明したがこれに限らない。固定部を含む本体部は、例えば、ジャンクションブロック、ヒューズブロック、リレーブロック等のいわゆる電気接続箱の筐体において、当該筐体内から配索材Ｗを導出する導出孔を形成する導出部材であってもよい。つまり、固定構造１００は、電気接続箱に適用されてもよい。また、固定部を含む本体部は、例えば、複数の電池パックの電極端子群をバスバや電線等の配索材Ｗで電気的に接続させるいわゆるバスバモジュールの筐体において、当該筐体内から配索材Ｗを導出する導出孔を形成する導出部材であってもよい。つまり、固定構造１００は、バスバモジュールに適用されてもよい。

以上の説明では、第１方向である幅方向Ｘと第２方向である高さ方向Ｙと第３方向である奥行き方向Ｚとは、相互に略直交するものとして説明したがこれに限らず、少なくとも相互に交差していればよい。

１ プロテクタ
１０ 本体部
１０ａ 底部（固定部）
１０ｂ、１０ｃ 側壁部
１０ｄ、１０ｅ 曲面部
１０ｆ 平坦面
１１ 配置空間部（空間部）
２０ 貫通孔
１００ 固定構造
１０１ 結束部材
Ｗ、Ｗｍａｘ、Ｗｍｉｎ 配索材
ＷＨ ワイヤハーネス
Ｘ 幅方向（第１方向）
Ｙ 高さ方向（第２方向）

Claims (3)

1. 平坦面を有する底部、第１方向に対して前記底部の前記平坦面を挟んで両側に設けられ前記第１方向と前記平坦面とに交差する第２方向に沿って延在する一対の側壁部、及び、前記底部の端部と前記側壁部とをそれぞれ接続し曲面状に形成された一対の曲面部を含み、前記底部、前記一対の側壁部、及び、前記一対の曲面部によって囲われた前記平坦面側の空間部に導電性の配索材が挿通される本体部と、
   前記第１方向に沿って間隔をあけて一対で設けられ、それぞれ、前記底部を貫通して前記空間部の内外を連通し、前記配索材及び前記底部に巻き回されて当該配索材を当該本体部に固定する結束部材を挿通可能である一対の貫通孔とを備え、
   前記一対の貫通孔は、
   少なくとも一方が前記第１方向に沿って前記底部の前記平坦面と前記曲面部とに渡って延在し、前記底部を貫通し当該底部において前記空間部の内外を連通する底部貫通部、及び、前記曲面部を貫通し当該曲面部において前記空間部の内外を連通する曲面部貫通部を含んで構成され、前記底部貫通部と前記曲面部貫通部とが前記第１方向に沿って隣接し連続し、前記結束部材が一方の前記貫通孔に対して前記空間部の内側から外側に向けて挿通され、前記底部の前記空間部側とは反対側を通り、他方の前記貫通孔に対して前記空間部の外側から内側に向けて挿通され、
   前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最小である前記配索材が前記本体部に結束固定される場合、前記結束部材が、前記貫通孔において前記底部に形成された部分である前記底部貫通部側の部分を介して前記配索材及び前記底部に巻き回されて前記配索材と前記底部とを相互に結束固定し、
   前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最大である前記配索材が前記本体部に結束固定される場合、前記結束部材が、前記貫通孔において前記曲面部に形成された部分である前記曲面部貫通部側の部分を介して前記配索材及び前記底部に巻き回されて前記配索材と前記底部とを相互に結束固定し、
   当該一対の貫通孔の前記第１方向に沿った間隔が、前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最小である前記配索材の当該外径より短くなるような位置関係で、かつ、前記結束部材によって前記配索材を前記本体部に結束固定する際に当該一対の貫通孔の間の部分に作用する荷重に対して耐えうる強度を確保できる長さとなるような位置関係で形成されることを特徴とする、
   プロテクタ。
2. 導電性の配索材と、
   前記配索材に装着され当該配索材を保護するプロテクタとを備え、
   前記プロテクタは、
   平坦面を有する底部、第１方向に対して前記底部の前記平坦面を挟んで両側に設けられ前記第１方向と前記平坦面とに交差する第２方向に沿って延在する一対の側壁部、及び、前記底部の端部と前記側壁部とをそれぞれ接続し曲面状に形成された一対の曲面部を含み、前記底部、前記一対の側壁部、及び、前記一対の曲面部によって囲われた前記平坦面側の空間部に前記配索材が挿通される本体部と、
   前記第１方向に沿って間隔をあけて一対で設けられ、それぞれ、前記底部を貫通して前記空間部の内外を連通し、前記配索材及び前記底部に巻き回されて当該配索材を当該本体部に固定する結束部材を挿通可能である一対の貫通孔とを備え、
   前記一対の貫通孔は、
   少なくとも一方が前記第１方向に沿って前記底部の前記平坦面と前記曲面部とに渡って延在し、前記底部を貫通し当該底部において前記空間部の内外を連通する底部貫通部、及び、前記曲面部を貫通し当該曲面部において前記空間部の内外を連通する曲面部貫通部を含んで構成され、前記底部貫通部と前記曲面部貫通部とが前記第１方向に沿って隣接し連続し、前記結束部材が一方の前記貫通孔に対して前記空間部の内側から外側に向けて挿通され、前記底部の前記空間部側とは反対側を通り、他方の前記貫通孔に対して前記空間部の外側から内側に向けて挿通され、
   前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最小である前記配索材が前記本体部に結束固定される場合、前記結束部材が、前記貫通孔において前記底部に形成された部分である前記底部貫通部側の部分を介して前記配索材及び前記底部に巻き回されて前記配索材と前記底部とを相互に結束固定し、
   前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最大である前記配索材が前記本体部に結束固定される場合、前記結束部材が、前記貫通孔において前記曲面部に形成された部分である前記曲面部貫通部側の部分を介して前記配索材及び前記底部に巻き回されて前記配索材と前記底部とを相互に結束固定し、
   当該一対の貫通孔の前記第１方向に沿った間隔が、前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最小である前記配索材の当該外径より短くなるような位置関係で、かつ、前記結束部材によって前記配索材を前記本体部に結束固定する際に当該一対の貫通孔の間の部分に作用する荷重に対して耐えうる強度を確保できる長さとなるような位置関係で形成されることを特徴とする、
   ワイヤハーネス。
3. 導電性の配索材が載置される平坦面を有する固定部、第１方向に対して前記固定部の前記平坦面を挟んで両側に設けられ前記第１方向と前記平坦面とに交差する第２方向に沿って延在する一対の側壁部、及び、前記固定部の端部と前記側壁部とをそれぞれ接続し曲面状に形成された一対の曲面部を含む本体部と、
   前記第１方向に沿って間隔をあけて一対で設けられ、それぞれ、前記固定部を貫通して前記固定部、前記一対の側壁部、及び、前記一対の曲面部によって囲われた前記平坦面側の空間部の内外を連通する一対の貫通孔と、
   前記一対の貫通孔に挿通され前記配索材及び前記固定部に巻き回されて当該配索材を当該固定部の前記平坦面に固定する結束部材とを備え、
   前記一対の貫通孔は、少なくとも一方が前記第１方向に沿って前記固定部の前記平坦面と前記曲面部とに渡って延在し、前記固定部を貫通し当該固定部において前記空間部の内外を連通する固定部貫通部、及び、前記曲面部を貫通し当該曲面部において前記空間部の内外を連通する曲面部貫通部を含んで構成され、前記固定部貫通部と前記曲面部貫通部とが前記第１方向に沿って隣接し連続し、
   前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最小である前記配索材が前記本体部に結束固定される場合、前記結束部材が、前記貫通孔において前記固定部に形成された部分である前記固定部貫通部側の部分を介して前記配索材及び前記固定部に巻き回されて前記配索材と前記固定部とを相互に結束固定し、
   前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最大である前記配索材が前記本体部に結束固定される場合、前記結束部材が、前記貫通孔において前記曲面部に形成された部分である前記曲面部貫通部側の部分を介して前記配索材及び前記固定部に巻き回されて前記配索材と前記固定部とを相互に結束固定し、
   当該一対の貫通孔の前記第１方向に沿った間隔が、前記本体部に挿通されることが想定される前記配索材のうち外径が最小である前記配索材の当該外径より短くなるような位置関係で、かつ、前記結束部材によって前記配索材を前記本体部に結束固定する際に当該一対の貫通孔の間の部分に作用する荷重に対して耐えうる強度を確保できる長さとなるような位置関係で形成されることを特徴とする、
   固定構造。

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