JP6909644B2 - 包装容器 - Google Patents

Description

本明細書は、一対の蓋板を備える包装容器に関する技術を開示する。

特許文献１に、一対の蓋板を備える包装容器が開示されている。一対の蓋板のそれぞれは、他方の蓋板と他方の蓋板に連結している側板との境界に配置されている挿入孔に挿入される係合片を備える。

包装容器は、一対の蓋板を重ねて閉じて、一対の蓋板のうちの上側に位置する蓋板の係合片を、下方の蓋板と下方の蓋板に連結している側板との境界に配置されている挿入孔に挿入することによって閉じられる。包装容器を開封する際には、係合片が上方の蓋板の他の部分から切り離される。

包装容器では、一対の蓋板のそれぞれに係合片が配置されている。このため、一方の蓋板から係合片を切り離した後、他方の蓋板を上方に配置して一対の蓋板を閉じて、他方の蓋板の係合片を一方の蓋板と側板との境界の挿入孔に挿入することによって、再度、包装容器を閉塞することができる。

米国特許第０４０４６３１１号明細書

上記の構成では、包装容器を開封する際に、器具を利用せずに係合片を蓋板の端辺に沿って切り離すことができず、蓋板が破ける等、意図しない部分が破損する場合がある。このため、器具を利用せずにスムーズに開封することが難しい。この包装容器は、一方の蓋板から係合片を切り離した後、再度、包装容器として使用することができる。しかしながら、意図しない部分が破損すると、包装容器として再度使用することができない場合がある。

本明細書では、包装容器をスムーズに開封し、かつ、意図しない部分が破損することを抑制することができる技術を提供する。

本明細書で開示される技術は、包装容器に関する。包装容器は、一対の蓋板と、前記一対の蓋板に連結している側板と、を備えていてもよい。前記一対の蓋板は、閉じている状態で互いに重なる第１蓋板と第２蓋板とを備え、前記第１蓋板は、前記側板との第１境界において、前記第２蓋板と前記側板との第２境界と対向しており、閉じている状態で前記第２蓋板又は前記第２蓋板に連続する前記側板に係合する第１係合片と、前記第１係合片と前記第１境界との中間位置に、前記第１蓋板を前記第１係合片側と前記第１境界側とで切り離すための第１ガイドテープと、を備えていてもよい。前記第２蓋板は、前記第１蓋板の前記第１ガイドテープよりも前記第１境界側又は前記第１蓋板に連続する前記側板に係合する第２係合片と、前記第２係合片と前記第２境界との中間位置に、前記第２蓋板を前記第２係合片側と前記第２境界側とで切り離すための第２ガイドテープと、を備えていてもよい。

上記の構成では、第１係合片が第２蓋板又は側板に係合している状態で、第１ガイドテープに沿って、第１蓋板を第１係合片側と第１境界側に切り離すことによって、包装容器を開封することができる。これにより、包装容器をスムーズに開封することができる。第１蓋板は第１ガイドテープに沿って破断されるため、破断箇所が第１ガイドテープから外れて、第１蓋板が第１ガイドテープに沿った部分以外で破けてしまうことを回避することができる。第２蓋板の場合も同様である。これにより、開封時に意図しない部分が破損することを抑制することができる。

前記第１蓋板は、さらに、前記第１ガイドテープの少なくとも一方の端に沿って、前記第１蓋板を貫通するスリットが配置されていてもよい。この構成によれば、第１ガイドテープに沿って第１蓋板を破断させる際に、スリットに従って破断を開始させることによって、第１ガイドテープに沿って破断し易くすることができる。

前記一方の端に位置する前記スリットは、前記第１ガイドテープの前記一方の端から他方の端側に向かって、前記第１ガイドテープに近づくように傾斜していてもよい。この構成によれば、第１蓋板が、第１ガイドテープから離間して破断されることを抑制することができる。

前記スリットは、前記第１ガイドテープの両端のそれぞれに配置されており、前記第１ガイドテープの中間部分にはスリットが配置されていなくてもよい。この構成によれば、第１ガイドテープの両端のどちらからでも、蓋板を破断させることができる。また、スリットを第１ガイドテープの全長に亘って配置しないことによって、スリットによって蓋板の剛性が低下することを抑制することができる。

前記第２蓋板は、さらに、前記第２ガイドテープと前記第２境界との間に、前記第１係合片を挿入する第２挿入孔を備えていてもよい。前記第１係合片は、前記第２挿入孔に挿入されている状態で、前記第２ガイドテープと前記第２境界との間の前記第２蓋板に係合してもよい。この構成によれば、第１係合片と係合する第２挿入孔を第２蓋板に配置することができる。この結果、第２挿入孔を第２蓋板と側板との境界や側板に配置する場合と比較して、第１係合片を容易に第２挿入孔に挿入することができる。

前記第１係合片は、前記第１蓋板の前記第２蓋板側の端辺の一部から突出しており、前記第１ガイドテープは、前記第２蓋板側の前記端辺近傍において、前記第２蓋板側の前記端辺に沿って配置されていてもよい。第１ガイドテープに沿って第１蓋板を破断させる場合、第１ガイドテープの両側で破断される。この構成では、第１ガイドテープの片側に、第１蓋板の端辺が配置される。この構成によれば、第１ガイドテープに沿って第１蓋板を破断させる場合、第１ガイドテープの全長に亘って、第１ガイドテープの両側において第１蓋板を破断させずに済む。第１ガイドテープの片側では、第１係合片と第１蓋板の第２蓋板側の端辺とが連結している箇所を含む第１ガイドテープに沿った一部のみを破断させるだけでよい。この結果、第１蓋板を破断させるために必要な力を軽減することができる。

前記包装容器は、１枚の平板によって構成されており、前記平板が展開されている状態では、前記第１ガイドテープは、前記第２ガイドテープの直線上に配置されていてもよい。この構成によれば、ガイドテープを、１枚の平板に対して直線上に貼り付けることによって、第１ガイドテープと第２ガイドテープとを配置することができる。これにより、第１ガイドテープと第２ガイドテープとを配置する作業効率を向上することができる。

前記第１蓋板は、さらに、前記第１ガイドテープと前記第１境界との間に、前記第２係合片が挿入される第１挿入孔を備え、前記第２蓋板は、さらに、前記第２ガイドテープと前記第２境界との間に、前記第１係合片が挿入される第２挿入孔を備え、前記第１係合片は、前記第１蓋板の前記第２蓋板側の端辺の一部から突出しており、前記第２挿入孔に挿入されている状態で、前記第２ガイドテープと前記第２境界との間の前記第２蓋板に係合し、前記第２係合片は、前記第２蓋板の前記第１蓋板側の端辺の一部から突出しており、前記第１挿入孔に挿入されている状態で、前記第１ガイドテープと前記第１境界との間の前記第１蓋板に係合し、前記第１ガイドテープは、前記第１蓋板の前記第２蓋板側の前記端辺近傍において、前記第２蓋板側の前記端辺に沿って配置されており、前記第２ガイドテープは、前記第２蓋板の前記第１蓋板側の前記端辺近傍において、前記第１蓋板側の前記端辺に沿って配置されており、前記第１蓋板は、さらに、前記第１ガイドテープの両端のそれぞれにおいて、前記第１ガイドテープの前記第２蓋板側の前記端辺と反対側に、前記第１蓋板を貫通する第１スリットが配置されており、前記第２蓋板は、さらに、前記第２ガイドテープの両端のそれぞれにおいて、前記第２ガイドテープの前記第１蓋板側の前記端辺と反対側に、前記第２蓋板を貫通する第２スリットが配置されていてもよい。

上記の構成では、第１係合片が第２蓋板又は側板に係合している状態で、第１ガイドテープに沿って、第１蓋板を破断させることによって、包装容器を開封することができる。これにより、包装容器をスムーズに開封することができる。また、破断箇所が、第１ガイドテープから外れて第１蓋板が第１ガイドテープに沿った部分以外で破けてしまうことを回避することができる。第２蓋板の場合も同様である。これにより、開封時に意図しない部分が破損することを抑制することができる。

包装容器の斜視図を示す。 包装容器の展開図を示す。 包装容器の蓋板が開かれている状態の斜視図を示す。 包装容器の開封方法を説明するための斜視図を示す。 包装容器の開封途中を示す斜視図を示す。 開封後の包装容器の斜視図を示す。 開封後に返送用に包装容器を閉じる途中を示す斜視図を示す。

図１は包装容器１０を蓋板１２、１４側から見た斜視図を示し、図２は包装容器１０の展開図を示し、図３は包装容器１０の蓋板１２、１４が開かれている状態で蓋板１２、１４側から見た斜視図を示す。包装容器１０は、直方体形状を有する。包装容器１０は、例えば対象物を収容して配送するために用いられる。包装容器１０は、マイクロフルートと呼ばれる薄型の段ボール紙等の丈夫な紙で作製されている。なお、包装容器１０の材料はマイクロフルート以外の紙であってもよいし、紙に限定されず、プラスチック等であってもよい。本明細書では、便宜上、図１に示す方向で前後左右上下方向を規定している。なお、高さ方向は、上下方向と平行である。

包装容器１０は、図２に示す１枚の平板形状のブランクＢＬを組み立てることによって構成されている。図２は、ブランクＢＬを包装容器１０の外面側から見た図である。包装容器１０は、２枚の蓋板１２、１４と、４枚の側板１６、１８、２０、２２と、底部２４と、を備える。

底部２４は、それぞれが平板形状を有する４枚の底板２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄを備える。底板２４ａは、接着領域４２（図２の格子模様で示された領域）の裏面において、底板２４ｂと接着されている。一方、底板２４ｃは、接着領域４４（図２の格子模様で示された領域）の裏面において、底板２４ｄと接着されている。底板２４ａと底板２４ｃとが、包装容器１０の中央部で、互いに係合している。これにより、４枚の底板２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄによって、矩形状の底部２４が構成されている。

底板２４ａの前端辺には、側板１６が連結されている。側板１６は、底板２４ａに対して垂直に配置されている。側板１６は、矩形の平板形状を有する。側板１６の右端辺には、側板１８が連結されている。側板１８は、底板２４ｂの右端辺にも連結されている。側板１８は、底板２４ｂに対して垂直に配置されている。側板１８は、矩形の平板形状を有する。側板１８の後端辺には、側板２０が連結されている。側板２０は、底板２４ｃの後端辺にも連結されている。側板２０は、底板２４ｃに対して垂直に配置され、側板１６と底部２４を挟んで平行に対向している。側板２０は、側板１６と同様の矩形の平板形状を有する。側板２０の左端辺には、側板２２が連結されている。側板２２は、底板２４ｄの左端辺及び側板１６の左端辺にも連結されている。側板２２は、底板２４ｄに対して垂直に配置され、側板１８と底部２４を挟んで平行に対向している。側板２２は、側板１８と同様の矩形の平板形状を有する。

側板２２は、側板１６の左端辺に連結している接着片４０が側板２２の前端辺付近の内面に接着されることによって、側板１６と連結されている。

側板１６の上端には、蓋板１２が連結されている。蓋板１２は、側板１６に回動可能に連結されている。蓋板１２は、本体５０と、係合片５２と、ガイドテープ５４と、挿入孔５６と、２個の破断開始部５８、５８と、を備える。本体５０は、略矩形状の平板を有する。本体５０は、側板１６の上端辺において、左右方向の全長に亘って、側板１６に回動可能に連結されている。本体５０は、左右方向の長さが底部２４、側板１６と同一であり、前後方向の長さが底部２４、側板１８、２２よりも短い。本体５０の後端は、底部２４、側板１８、２２の前後方向の中央位置よりも後方に位置する。

本体５０の後端辺５０ａには、係合片５２が連結されている。係合片５２は、本体５０の左右方向中央の一部において、本体５０の前端辺５０ｂから後方に向かって突出している。係合片５２は、係合片５２の本体５０側の端部では、後方部分よりも左右方向の長さが短い。

本体５０の内面には、ガイドテープ５４が貼り付けられている。なお、図２では、説明のために、ガイドテープ５４が本体５０の外面に示しているが、実際には、ガイドテープ５４は、本体５０の内面の図２で示される位置に配置されている。ガイドテープ５４は、本体５０の後端辺５０ａの近傍に配置されている。ガイドテープ５４は、左右方向の全長に亘って、後端辺５０ａ、即ち左右方向に平行に配置されている。なお、ガイドテープ５４の貼付方向が、設計上、左右方向に平行であっても、貼付装置の誤差等によって、実際には平行に貼り付けられていない場合がある。

ガイドテープ５４の前方の本体５０には、前後方向においてガイドテープ５４から離間して、２個の破断開始部５８、５８が配置されている。各破断開始部５８は、直線上に断続的に配置されている複数のスリットを備える。なお、本実施例では、「スリット」は、板を貫通する切込みであり、切込みの両側の板の隙間が開いていないものを意味する。

破断開始部５８は、本体５０の左右両端のそれぞれに配置されている。右側の破断開始部５８は、本体５０の右端辺から左右方向の中央に向かって延びている。破断開始部５８は、本体５０の右端辺から中央に向かって、ガイドテープ５４に対して、後方、即ち、ガイドテープ５４に近づく方向に傾斜している。左側の破断開始部５８は、本体５０の左端辺から左右方向の中央に向かって延びている。破断開始部５８は、本体５０の左端辺から中央に向かって、ガイドテープ５４に対して、後方、即ち、ガイドテープ５４に近づく方向に傾斜している。破断開始部５８は、本体５０の左右両端部に配置されているが、本体５０の左右両端を除く中央部分には配置されていない。

本体５０には、ガイドテープ５４及び破断開始部５８よりも前方であって、本体５０の前端辺５０ｂ、即ち側板１６との境界よりも後方に、挿入孔５６が配置されている。挿入孔５６は、後述する蓋板１４の前端辺よりも若干前方に配置されている。挿入孔５６は、中央部分において左右方向に延びる開口を有しており、開口の左右両端において左右方向に延びるスリットを有する。

側板２０の上端には、蓋板１４が連結されている。蓋板１４は、側板２０に回動可能に連結されている。図１に示すように、包装容器１０が閉じられている状態では、蓋板１４は、蓋板１２に重なって配置される。一方、包装容器１０が開かれている状態では、蓋板１４の後端辺６０ｂは、蓋板１２の前端辺５０ｂに対して前後方向に間隔を有して対向している。

蓋板１４は、蓋板１２と同様の構成を有する。即ち、蓋板１４は、蓋板１２の本体５０と、係合片５２と、ガイドテープ５４と、挿入孔５６と、２個の破断開始部５８、５８と、に対応する本体６０と、係合片６２と、ガイドテープ６４と、挿入孔６６と、２個の破断開始部６８、６８と、を備える。

側板１８、２２の上端のそれぞれには、折曲片３２、３４のそれぞれが回動可能に連結されている。

（包装容器の開閉方法）
次いで、図３〜図６を参照して、包装容器１０の開閉方法を説明する。包装容器１０では、図３に示す状態から、最初に、折曲片３２、３４のそれぞれを、底部２４に対向する位置まで側板１８、２２のそれぞれを回動させる。次いで、先に蓋板１２を側板１６に対して回動させ、折曲片３２、３４に重なり、底部２４に対向する位置に移動させる。次いで、蓋板１４を側板２０に対して回動させ、蓋板１２の上方に重ねる。次いで、蓋板１４の係合片６２を、挿入孔５６に挿入する。この結果、係合片６２が蓋板１２に係合することによって、図１に示すように蓋板１２、１４が閉じられる。

挿入孔５６の中央部の開口では、左右方向の長さが、係合片６２の本体６０側の端部に位置する左右方向に短い部分よりも若干長い一方、係合片６２の前端部に位置する左右方向に長い部分よりも短い。また、挿入孔５６の左右両端のスリットを含む左右方向の全長は、係合片６２の前端部の左右方向に長い部分よりも長い。この構成では、係合片６２が挿入孔５６に挿入される際には、係合片６２が挿入孔５６のスリットを広げて、挿入孔５６を通過する。係合片６２が挿入孔５６に対して、本体６０側の左右方向に短い部分まで挿入されると、挿入孔５６のスリットが閉じる。この結果、係合片６２が、蓋板１２の内面側で、挿入孔５６のスリットに係合して、蓋板１４が開かない状態で維持される。

図４に示すように、包装容器１０を開封する際には、破断開始部６８に沿って、蓋板１４の本体６０を破断させて、破断部分７０を本体６０の他の部分から切り離すことができる。破断部分７０の下面には、ガイドテープ６４が配置されている。このため、図５に示すように、ガイドテープ６４とともに、破断部分７０を本体６０から引っ張ることによって、破断部分７０が途中で切れることなく、本体６０を右端辺まで破断させることができる。

この結果、図６に示すように、破断部分７０を本体６０から切り離すことができる。これにより、係合片６２と本体６０とを切り離して、分離させることができる。この構成によれば、破断部分７０を引っ張ることによって、ガイドテープ６４に沿って破断部分７０を切り離すことができる。これにより、包装容器１０をスムーズに開封することができる。特に、破断開始部６８の複数のスリットが、ガイドテープ６４に対してガイドテープ６４に近づくように配置することによって、破断部分７０をガイドテープ６４の近傍に案内することができる。これにより、破断部分７０がガイドテープ６４から外れて切り離されることを防止することができる。

また、破断部分７０は、ガイドテープ６４に沿って切り離されるため、ガイドテープ６４から外れて本体６０がガイドテープ６４に沿った部分以外で破けてしまうことを回避することができる。

さらに、ガイドテープ６４を配置することによって、破断用のスリット、例えばミシン目を本体６０の左右方向の全長に亘って配置せずに済む。これにより、蓋板１４の剛性が低下することを回避することができる。また、係合片６２を挿入孔５６に挿入する際に、破断開始部６８において本体６０が折れ曲がることを回避することができる。

さらに、ガイドテープ６４が本体６０の前端辺６０ａ近傍に配置されている。このため、本体６０をガイドテープ６４に沿って破断させる場合に、ガイドテープ６４の後側の本体６０を破断すればよく、ガイドテープ６４の前端辺６０ａ側では、係合片６２を除いて、破断させずに済む。これにより、本体６０を破断させるために必要な力を小さくすることができる。

包装容器１０のブランクＢＬでは、蓋板１２、１４が側板１６、１８、２０、２２に対して同じ側に位置している。また、ブランクＢＬにおいて、ガイドテープ５４、６４が一直線上に並んでいる。このため、ブランクＢＬにガイドテープ５４、６４に貼り付ける際に、ブランクＢＬに直線上にテープを配置することによって、ガイドテープ５４、６４を貼り付けることができる。これにより、ブランクＢＬにガイドテープ５４、６４を配置する作業効率を向上することができる。

なお、「直線上に配置する」という構成は、実際のブランクＢＬに直線上に配置されている構成の他に、設計において、ブランクＢＬに直線上に配置されている構成も含む。即ち、設計上では、ガイドテープ５４、６４がブランクＢＬに直線上に配置されるように設計されていても、ガイドテープ５４、６４を貼り付ける貼付装置の誤差によって、必ずしも実際のブランクＢＬにおいて、ガイドテープ５４、６４が直線上に配置されない場合も、「直線上に配置する」という構成に含まれる。さらに、貼付装置の誤差を考慮して、予め設計において、ブランクＢＬにガイドテープ５４、６４を直線上からずらして配置する構成も「直線上に配置する」という構成に含まれる。言い換えると、ガイドテープ５４、６４は、テープの貼付作業中に、貼付装置に対して、ブランクＢＬをテープの貼付方向以外の方向に移動させずに、ガイドテープ５４、６４を貼り付けることができる位置に配置されている。

また、蓋板１２の本体５０及び蓋板１４の本体６０のそれぞれが、前後方向において底部２４よりも短いために、本体５０、６０を底部２４の前後方向において底部２４と同一の長さを有する構成と比較して、ブランクＢＬを小さくすることができる。

さらに、折曲片３２、３４の左右方向の長さを本体５０、６０の前後方向よりも短くすることによって、ブランクＢＬにおいてガイドテープ５４、６４を配置する際に、折曲片３２、３４が邪魔にならない。なお、変形例では、折曲片３２、３４の左右方向の長さを本体５０、６０の前後方向の長さ以上にしてもよい。この場合、ブランクＢＬにおいてガイドテープ５４、６４を配置する際に、折曲片３２、３４にもテープを貼り付けてもよい。

また、図３に示すように、ブランクＢＬには、蓋板１４の左右両端辺と、折曲片３２、３４とを連結する連結部８０、８０が配置されている。連結部８０、８０では、平板において、蓋板１４と折曲片３２、３４とを切り離す際に、連結部８０、８０のみ切り離さずに蓋板１４と折曲片３２、３４とが繋がった状態にされている。

包装容器１０は、包装容器１０の高さ方向に平行に段ボール紙の凹凸のそれぞれが延びる向きで作製されている。ブランクＢＬから側板１６、１８、２０、２２の境界で折り曲げる際に、段ボール紙の凹凸の影響を受けて、折曲線がずれることを抑制することができる。

図７に示すように、蓋板１４を破断させて包装容器１０を開封した後、再度、包装容器１０を利用して対象物を収容する場合、蓋板１２を破断後の蓋板１４の上方に重ね、係合片５２を、蓋板１４の挿入孔６６に挿入することによって、包装容器１０を再利用することができる。例えば、包装容器１０を往復の配送で利用する場合に有用である。さらに、蓋板１４の破断の際に、本体６０が大きく破損せずに済むため、挿入孔６６が破損して、係合片５２が適切に本体６０に係合しない事態を防止することができる。

蓋板１２を上方に配置して閉じられている状態から包装容器１０を開封するには、本体５０の左右どちらかの端の破断開始部５８に沿って、本体５０を破断させる。これにより、係合片５２が本体５０と切り離されるように本体５０が破断される。この構成によれば、蓋板１４を、係合片６２が本体６０と切離されるように本体６０を破断させて包装容器１０を開封する際と同様の効果を奏することができる。

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

（変形例）
（１）上記の実施例では、包装容器１０は、直方体形状を有している。しかしながら、包装容器１０の形状は、直方体形状以外に、円柱形状、六角柱形状等、他の形状を有していてもよい。

（２）上記の実施例では、係合片６２は、本体５０の挿入孔５６に挿入されることによって、本体５０に係合している。しかしながら、係合片６２は、挿入孔５６以外、例えば、本体５０に配置される突起等の被係合部分に係合してもよい。

（３）上記の実施例では、係合片６２は、本体５０の中間位置に位置する挿入孔５６に挿入されることによって、本体５０に係合している。しかしながら、係合片６２は、本体５０と側板１６との境界、あるいは、側板１６に配置される挿入孔等の被係合部分に係合してもよい。係合片５２も同様である。

（４）上記の実施例では、ガイドテープ５４、６４は、本体５０、６０の内面に貼り付けられている。しかしながら、ガイドテープ５４、６４の少なくとも一方は、内面と共に、あるいはこれ替えて外面に貼り付けられていてもよい。

（５）上記の実施例では、ガイドテープ５４、６４は、本体５０、６０の端辺５０ａ、６０ａ近傍に配置されている。しかしながら、ガイドテープ５４、６４は、端辺５０ａ、６０ａ近傍に配置されていなくてもよい。例えば、ガイドテープ５４、６４は、本体５０、６０の前後方向の中央に配置されていてもよい。

（６）上記の実施例では、蓋板１２、１４は、同様の構成を有している。しかしながら、蓋板１２、１４の構成は、互いに異なっていてもよい。例えば、蓋板１２は、上記の実施例の構成を有する一方、蓋板１４は、ガイドテープ６４が本体６０の外面に貼り付けられていてもよいし、係合片６２の形状が異なっていてもよい。

（７）上記の実施例では、ブランクＢＬにおいて、蓋板１２、１４がガイドテープ５４、６４の延伸方向に並んで配置されている。しかしながら、蓋板１２、１４は、ブランクＢＬにおいて、ガイドテープ５４、６４の延伸方向に並んで配置されていなくてもよい。

（８）上記の実施例では、破断開始部５８、６８のそれぞれは、本体５０、６０の左右両端に配置され、中央部分には配置されていない。しかしながら、破断開始部５８、６８の少なくとも一方のスリットは、本体５０、６０の左右方向の中央部分にも配置されていてもよく、左右方向の全長に亘って配置されていてもよい。

（９）破断開始部５８、６８の少なくとも一方は、ガイドテープ５４、６４に対して平行に配置されていてもよい。

また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

１０ ：包装容器
１２、１４：蓋板
１６、１８、２０、２２：側板
２４ ：底部
３２ ：折曲片
３４ ：折曲片
４０ ：接着片
４２ ：接着領域
４４ ：接着領域
５０ ：本体
５０ａ ：後端辺
５０ｂ ：前端辺
５２ ：係合片
５４ ：ガイドテープ
５６ ：挿入孔
５８ ：破断開始部
６０ ：本体
６０ｂ ：後端辺
６２ ：係合片
６４ ：ガイドテープ
６６ ：挿入孔
６８ ：破断開始部
ＢＬ ：ブランク

Claims (7)

1. 一対の蓋板と、前記一対の蓋板に連結している側板と、を備える包装容器であって、
   前記一対の蓋板は、閉じている状態で互いに重なる第１蓋板と第２蓋板とを備え、
   前記第１蓋板は、
   前記側板との第１境界において、前記第２蓋板と前記側板との第２境界と対向しており、
   閉じている状態で前記第２蓋板又は前記第２蓋板に連続する前記側板に係合する第１係合片と、
   前記第１係合片と前記第１境界との中間位置に、前記第１蓋板を前記第１係合片側と前記第１境界側とで切り離されるように破断させるための第１ガイドテープと、を備え、
   前記第２蓋板は、
   前記第１蓋板の前記第１ガイドテープよりも前記第１境界側又は前記第１蓋板に連続する前記側板に係合する第２係合片と、
   前記第２係合片と前記第２境界との中間位置に、前記第２蓋板を前記第２係合片側と前記第２境界側とで切り離されるように破断させるための第２ガイドテープと、
   前記一対の蓋板の間で、前記側板に折曲線を介して連結されている折曲片であって、前記一対の蓋板が閉じている状態で、前記一対の蓋板の下側に位置する前記折曲片と、を備え、
   前記包装容器は、１枚の平板によって構成されており、
   前記平板が展開されている状態では、
   前記第１ガイドテープは、前記第２ガイドテープの延長線上に配置されており、
   前記一対の蓋板と前記折曲片とは、第１ガイドテープ及び前記第２ガイドテープの延伸方向に並んで配置されており、
   前記第１ガイドテープと前記第２ガイドテープとは、前記折曲片の前記側板とは反対側の端縁よりも前記側板から離間して配置されている、包装容器。
2. 前記第１蓋板は、さらに、
   前記第１ガイドテープの少なくとも一方の端に沿って、前記第１蓋板を貫通するスリットが配置されている、請求項１に記載の包装容器。
3. 前記一方の端に位置する前記スリットは、前記第１ガイドテープの前記一方の端から他方の端側に向かって、前記第１ガイドテープに近づくように傾斜している、請求項２に記載の包装容器。
4. 前記スリットは、前記第１ガイドテープの両端のそれぞれに配置されており、
   前記第１ガイドテープの中間部分にはスリットが配置されていない、請求項２又は３に記載の包装容器。
5. 前記第２蓋板は、さらに、前記第２ガイドテープと前記第２境界との間に、前記第１係合片を挿入する第２挿入孔を備え、
   前記第１係合片は、前記第２挿入孔に挿入されている状態で、前記第２ガイドテープと前記第２境界との間の前記第２蓋板に係合する、請求項１から４のいずれか一項に記載の包装容器。
6. 前記第１係合片は、前記第１蓋板の前記第２蓋板側の端辺の一部から突出しており、
   前記第１ガイドテープは、前記第２蓋板側の前記端辺近傍において、前記第２蓋板側の前記端辺に沿って配置されている、請求項１から５のいずれか一項に記載の包装容器。
7. 前記第１蓋板は、さらに、前記第１ガイドテープと前記第１境界との間に、前記第２係合片が挿入される第１挿入孔を備え、
   前記第２蓋板は、さらに、前記第２ガイドテープと前記第２境界との間に、前記第１係合片が挿入される第２挿入孔を備え、
   前記第１係合片は、前記第１蓋板の前記第２蓋板側の端辺の一部から突出しており、前記第２挿入孔に挿入されている状態で、前記第２ガイドテープと前記第２境界との間の前記第２蓋板に係合し、
   前記第２係合片は、前記第２蓋板の前記第１蓋板側の端辺の一部から突出しており、前記第１挿入孔に挿入されている状態で、前記第１ガイドテープと前記第１境界との間の前記第１蓋板に係合し、
   前記第１ガイドテープは、前記第１蓋板の前記第２蓋板側の前記端辺近傍において、前記第２蓋板側の前記端辺に沿って配置されており、
   前記第２ガイドテープは、前記第２蓋板の前記第１蓋板側の前記端辺近傍において、前記第１蓋板側の前記端辺に沿って配置されており、
   前記第１蓋板は、さらに、前記第１ガイドテープの両端のそれぞれにおいて、前記第１ガイドテープの前記第２蓋板側の前記端辺と反対側に、前記第１蓋板を貫通する第１スリットが配置されており、
   前記第２蓋板は、さらに、前記第２ガイドテープの両端のそれぞれにおいて、前記第２ガイドテープの前記第１蓋板側の前記端辺と反対側に、前記第２蓋板を貫通する第２スリットが配置されている、請求項１に記載の包装容器。
   
   

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