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JP6787574B2 - 熱交換器 - Google Patents

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JP6787574B2
JP6787574B2 JP2017001280A JP2017001280A JP6787574B2 JP 6787574 B2 JP6787574 B2 JP 6787574B2 JP 2017001280 A JP2017001280 A JP 2017001280A JP 2017001280 A JP2017001280 A JP 2017001280A JP 6787574 B2 JP6787574 B2 JP 6787574B2
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義生 鈴木
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本発明は、給湯器等に設けられる熱交換器に関する。
給湯器等の熱交換器においては、水等の流体が流れ、外周に複数のフィンを等間隔で備えた蛇行状の配管(フィンパイプ)を有し、フィン間にバーナの燃焼排気を通過させることで、排気熱と配管内の流体との間で熱交換させる。配管内には、特許文献1〜3に開示されるように、配管内での局部沸騰による沸き上がり音の防止と熱効率アップを目的として、切り起こし片を形成したバッフルプレート(乱流板)が挿入されている。
特許第3678261号公報 特許第3678262号公報 特許第3687294号公報
特許文献1〜3のバッフルプレートは、切り起こし片が上向きと下向きとが交互となるように形成されているため、流量が少ない場合や粘性が高い流体の場合、流れが滞留して長手方向に温度ムラが生じ、熱効率が悪くなるおそれがある。
そこで、本発明は、流量が少ない場合等であっても温度ムラの発生を抑えて熱効率を向上させることができる熱交換器を提供することを目的としたものである。
上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、燃焼排気が下方から上方へ通過するケーシングと、ケーシング内を水平方向へ直線状に貫通して、当該貫通方向との直交方向へ等間隔で並設され、内部に乱流板をそれぞれ挿入した複数の伝熱管部と、ケーシングの外部で隣接する伝熱管部の端部同士を、平面視で両端が互い違いとなるように接続するU字状の接続管部と、を含み、伝熱管部と接続管部とによって、蛇行状に繋がる一連の管体を形成した熱交換器であって、
乱流板は、伝熱管部へ縦向きに挿入されて、乱流板には、複数の乱流片が左右へ交互に切り起こし形成されていると共に、乱流片は全て下流側への下向き傾斜姿勢で設けられていることを特徴とする。
請求項1に記載の発明によれば、流体が下流側への下向き傾斜姿勢の乱流片によって常に下方へ向けられるので、流量が少ない場合でも下方から上昇する燃焼排気との熱交換が効率よく行われる。よって、伝熱管部の長手方向での温度ムラが抑えられて熱効率が向上する。
熱交換器の正面図である。 図1のA−A線断面図である。 図1のB−B線断面図である。 図3のC−C線断面図である。 乱流板の斜視図である。 乱流板の説明図で、(A)は側面、(B)は底面をそれぞれ示す。 給湯器の概略図である。 乱流板に対する水の流れを示す説明図で、(A)が乱流板10A、(B)が乱流板10Bをそれぞれ示す。 変更例の乱流板の斜視図である。 変更例の乱流板の説明図で、(A)は側面、(B)は底面をそれぞれ示す。 変更例の乱流板を挿入した熱交換器における図1B−B線と同位置での断面図である。 図10のD−D線断面図である。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は、熱交換器の一例を示す正面図、図2はA−A線断面図、図3はB−B線断面図、図4はC−C線断面図である。
この熱交換器1は、四角筒状のケーシング2を有し、ケーシング2内の上部には、左右方向に等間隔をおいて複数枚積層したフィン3,3・・(図3,4では中間部のフィンを省略)と、各フィン3を貫通してケーシング2内部で前後方向へ等間隔をおいて平行に配設される複数の伝熱管部4,4・・とを有する。前後に並ぶ伝熱管部4,4・・は、上下二段(ここでは上段に4本、下段に5本)配設されて、各段で前後に隣接する伝熱管部4,4同士は、一本の長いパイプを中間部位で折り曲げて、接続管部としてのU字状の折曲部5をケーシング2の右側の外部に突出させた状態でケーシング2及びフィン3,3・・を貫通して形成される。
一方、ケーシング2の左側では、各段で前後に隣接する伝熱管部4,4同士は、接続管部としてのU字管6の両端を、伝熱管部4,4の端部に差込接続することで連結される。但し、U字管6は、平面視で折曲部5と左右が互い違いとなるように配置される。また、上段最奥の伝熱管部4と下段最奥の伝熱管部4同士は、縦向きのU字管6の両端を差込接続することで連結される。
これにより、ケーシング2内の上部には、上段最前方位置の伝熱管部4から、折曲部5及びU字管6を介して4本の伝熱管部4が蛇行状に連続し、最後方位置の伝熱管部4からU字管6を介して下段へ移り、下段最後方位置の伝熱管部4から折曲部5及びU字管6を介して5本の伝熱管部4が蛇行状に連続する一連の管体7が形成される。
そして、各伝熱管部4内には、乱流板10が挿入されている。この乱流板10は、図5に示すように、強度や熱伝導性が高く、耐食性や耐酸化性に優れた金属(例えばニッケル合金系のストリップ材)で、伝熱管部4の内径よりもやや小さい幅で帯板状に形成されている。乱流板10の長手方向の一方の端部は、終端が直線状の四角端部11となり、他方の端部は、終端が半円状の円形端部12となっている。円形端部12には、円形の透孔13,13が、長手方向に2つ並べて形成されている。
さらに、乱流板10には、図6にも示すように、四角端部11側が鋭角となり、円形端部12側へ行くに従って上下幅が大きくなる複数の三角孔14,14・・が、等間隔で形成されている。各三角孔14の傾斜縁には、鋭角部分を切り起こした格好で円形端部12側へ向けて幅が拡開する三角形状の乱流片15,15・・が、左右へ交互に突出するように、且つ下向き傾斜姿勢となるように折曲形成されている。各乱流片15の幅広側の先端外側には、小孔16が形成されている。
この乱流板10は、上段の4本の伝熱管部4内へそれぞれ縦向きに挿入される。具体的には、U字管6を差込接続する前の伝熱管部4の左端から、乱流板10を、円形端部12を先にして挿入した後、U字管6を差込接続する。但し、4本の伝熱管部4,4・・間では、同じ縦向きの乱流板10でも、図8(A)に示すように、三角孔14の鋭角部分が上側に位置する向き(乱流片15が左から右に向けて下り傾斜姿勢となる向き、以下、区別する際には「10A」と表記する。)と、同図(B)に示すように、鋭角部分が下側に位置する向き(乱流片15が右から左に向けて下り傾斜姿勢となる向き、以下、区別する際には「10B」と表記する。)とが交互になるように向きを変えて挿入されている。
すると、図3,4に示すように、各U字管6の差込端部6a,6aがそれぞれ四角端部11,11に当接して乱流板10,10を、円形端部12,12が右側の折曲部5内に差し込まれる位置まで押し込む。これにより、各乱流板10は、円形端部12が折曲部5の内面に近接し、四角端部11がU字管6の差込端部6aに当接した状態となって長手方向の移動が規制される。このとき乱流板10の下縁は、伝熱管部4の下側の内面に当接し、各乱流片15は、先端が伝熱管部4の左右の内面に当接した状態となるため、乱流板10の回転も規制される。
以上の如く構成された熱交換器1は、例えば図7に示すように、給湯器20の筐体21内において、複数のバーナ群を内設するバーナユニット22の上部に組み付けられる。熱交換器1の上部には、排気フード23が組み付けられる。これにより、バーナユニット22内のバーナ群の燃焼排気が、熱交換器1のケーシング2内を上昇して各フィン3,3間を通過して排気フード23に至る燃焼室(内胴)が形成される。また、熱交換器1の管体7の上流端には、外部の水道管と接続される入水管24が接続され、管体7の下流端には、給湯栓に繋がる配管が接続される出湯管25が接続される。26はバーナユニット22への給気ファン、27はコントローラである。
この給湯器20において、給湯栓を開栓して器具内に通水させると、水が入水管24を通って熱交換器1の管体7に至り、各伝熱管部4.4・・を順番に通過する。一方、コントローラ27が通水を検知してバーナユニット22内のバーナ群に点火すると共に、給気ファン26を回転させてバーナ群に燃焼用空気を供給する。バーナ群の燃焼排気は、熱交換器1のケーシング2内を上昇してフィン3,3間を通過することで伝熱管部4を通過する水と熱交換される。よって、出湯管25から所定温度の湯が出湯され、給湯栓から供給される。
各伝熱管部4では、図3に示す実線矢印方向に水が通過することになるが、ここで、水がU字管6を通って四角端部11側から流入した場合、乱流板10Aの左右を通りつつ乱流片15,15と当接した水の一部は、図8(A)に二点鎖線矢印で示すように、乱流片15の下向き傾斜姿勢によって下方へ導かれる。よって、伝熱管部4の下側内面に衝突して乱流を生じさせる。各乱流片15の小孔16を通ることでも流速が部分的に変化して乱流を生じさせる。また、水の一部は三角孔14を通過することで乱流板10Aの左右に行き来して乱流を生じさせる。
また、水が折曲部5を通って円形端部12側から流入した場合、水は、乱流板10Bの円形端部13の外側若しくは透孔13,13を通って伝熱管部4内に流れる。そして、乱流板10Bの左右を流れつつ乱流片15,15と当接した水の一部は、図8(B)に二点鎖線矢印で示すように、乱流片15の下向き傾斜姿勢によって下方へ導かれ、伝熱管部4の下側内面に衝突して乱流を生じさせる。各乱流片15の小孔16を通ることでも流速が部分的に変化して乱流を生じさせる。また、水の一部は三角孔14を通過することで乱流板10Bの左右に行き来して乱流を生じさせる。
このように水が下向き傾斜した乱流片15によって常に下方へ向けられるので、流量が少ない場合でも下方から上昇する燃焼排気との熱交換が効率よく行われ、伝熱管部4の長手方向での温度ムラが抑えられる。
一方、このように伝熱管部4内を水が乱流片15に当接しながら通過することで、乱流板10は水の下流側へ付勢されるが、四角端部11側から流入した場合、乱流板10は円形端部12が折曲部5の内面に当接して移動規制され、円形端部12側から流入した場合、乱流板10は四角端部11がU字管6の差込端部6aに当接することで移動規制される。よって、乱流板10が伝熱管部4内で移動したり回転したりすることがない。
(円形端部による乱流板の移動及び回転規制に係る発明の効果)
このように、上記形態の熱交換器1によれば、乱流板10の一方の端部は、接続管部(折曲部5又はU字管6)内まで差し込まれて当該接続管部の内面に近接又は当接する半円形状の円形端部12となっているので、水の流れによって乱流板10が移動したり回転したりすることがない。また、これは乱流板10に円形端部12を形成して接続管部内に差し込むだけで足り、ロウ付け等の固定手段が不要となるため、部品点数の少ない簡単な構造となり、且つ組立作業性も良好な構造となる。
特にここでは、乱流板10における接続管部内への差込部分には、透孔13,13が形成されているので、円形端部12を接続管部内へ差し込んでも水の流入を必要以上に妨げることがない。
また、乱流板10には、左右へ交互に切り起こし形成される複数の乱流片15,15が設けられているので、伝熱管部4の長手方向での温度ムラの発生を抑えることができる。
なお、上記形態では、乱流板の四角端部の移動規制にU字管の差込端部を利用しているが、これに限らず、伝熱管部やU字管の内面に突設した突起やリブ等を利用してもよい。伝熱管部の内面を利用した場合、四角端部側は別体のU字管である必要はなくなる。
但し、乱流板の一方の端部のみを円形端部とする構造に限らず、図9,10に示す乱流板10のように、両端を円形端部12,12として透孔13,13を設けてもよい。この場合、伝熱管部4では、図11,12に示すように、一方の円形端部12が折曲部5の内面に近接し、他方の円形端部12がU字管6の内面に近接するように挿入することで、伝熱管部4内での長手方向の移動規制は可能である。
この構造であれば、U字管6の差込端部を利用しなくても乱流板10の移動規制が可能となる。
また、この発明では、透孔の数や形状、三角孔及び乱流片の数や形状も適宜変更可能である。
さらに、上記形態では、水平方向で蛇行する管体の伝熱管部に乱流板を縦向きに挿入しているが、上下の伝熱管部を縦向きの接続管部で接続する場合、乱流板を横向きに挿入して長手方向の一端又は両端を接続管部に差し込むようにしてもよい。この場合も円形端部が縦向きの接続管部の内面に近接又は当接することで長手方向の移動規制が可能となる。
(下向き傾斜姿勢の乱流片に係る発明の効果)
上記形態の熱交換器1によれば、乱流板10は、伝熱管部4へ縦向きに挿入され、乱流板10には、複数の乱流片15,15・・が左右へ交互に切り起こし形成されていると共に、各乱流片15は全て下流側への下向き傾斜姿勢で設けられているので、水が下向き傾斜した乱流片15によって常に下方へ向けられ、流量が少ない場合でも下方から上昇する燃焼排気との熱交換が効率よく行われる。よって、伝熱管部4の長手方向での温度ムラが抑えられて熱効率が向上する。
なお、上記形態では、同じ形態の乱流板10を用いて、各伝熱管部4内に交互に向きを変えて挿入しているが、水の流れを下向きに案内する乱流片を備えたものであれば、透孔の形状や三角孔及び乱流片の数や形状等が異なる乱流板を交互又は各伝熱管部ごとに用いてもよい。
(U字管による乱流板の移動規制に係る発明の効果)
上記形態の熱交換器1によれば、管体7における接続管部の複数箇所を、隣接する伝熱管部4,4の端部に両端が差込接続される別体のU字管6として、乱流板10におけるU字管6が差込接続される側の端部に、U字管6の差込端部6aが当接することで乱流板10が位置決めされているので、U字管6を利用した簡単且つ組立作業性の良好な構造で、乱流板10の移動を効果的に規制することができる。
なお、上記形態では、平面視左側にのみU字管を用いて伝熱管部同士を連結しているが、右側にもU字管を用いて連結し、乱流板の両端をU字管の差込端部で挟む格好として乱流板の移動規制を行うようにしてもよい。
そして、各発明に共通して、熱交換器を設ける給湯器も、副熱交換器を有する潜熱回収型や、風呂の追い焚きや床暖房用の熱交換器を併設した二缶型等であっても本発明は適用できる。潜熱回収型では、少なくとも主熱交換器に本発明を適用すればよいし、二缶型であれば併設される双方の熱交換器に本発明を適用すればよい。
勿論給湯器に限らず、ロードヒータ等の他の器具であっても、流体と燃焼排気とを熱交換する熱交換器を有するものであれば、本発明の熱交換器は採用可能である。
1・・熱交換器、2・・ケーシング、3・・フィン、4・・伝熱管部、5・・折曲部、6・・U字管、6a・・差込端部、7・・管体、10・・乱流板、11・・四角端部、12・・円形端部、13・・透孔、14・・三角孔、15・・乱流片、16・・小孔、20・・給湯器、21・・筐体、22・・バーナユニット、23・・排気フード、24・・入水管、25・・出湯管。

Claims (1)

  1. 燃焼排気が下方から上方へ通過するケーシングと、
    前記ケーシング内を水平方向へ直線状に貫通して、当該貫通方向との直交方向へ等間隔で並設され、内部に乱流板をそれぞれ挿入した複数の伝熱管部と、
    前記ケーシングの外部で隣接する前記伝熱管部の端部同士を、平面視で両端が互い違いとなるように接続するU字状の接続管部と、を含み、前記伝熱管部と前記接続管部とによって、蛇行状に繋がる一連の管体を形成した熱交換器であって、
    前記乱流板は、前記伝熱管部へ縦向きに挿入されて、前記乱流板には、複数の乱流片が左右へ交互に切り起こし形成されていると共に、前記乱流片は全て下流側への下向き傾斜姿勢で設けられていることを特徴とする熱交換器。
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