JP6501824B2

JP6501824B2 - 編地の接合方法

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Publication number: JP6501824B2
Application number: JP2017106034A
Authority: JP
Inventors: 和也上道
Original assignee: Shima Seiki Manufacturing Ltd
Current assignee: Shima Seiki Manufacturing Ltd
Priority date: 2017-05-29
Filing date: 2017-05-29
Publication date: 2019-04-17
Anticipated expiration: 2037-05-29
Also published as: KR101985828B1; CN108930090A; CN108930090B; KR20180130445A; DE102018208120A1; JP2018199884A

Description

本発明は、横編機の前後の針床に係止される編地部同士を接合する編地の接合方法に関する。

横編機を用いて前後に対向する第１編地部と第２編地部のウエール方向端部同士を接合する方法として、例えば特許文献１に記載の方法が挙げられる。特許文献１では、第１編地部のウエール方向端部における隣接する二つの編目を重ねた重ね目に新たな編目を編成することと、第２編地部のウエール方向端部における隣接する二つの編目を重ねた重ね目に新たな編目を編成することと、を順次繰り返すことで、両編地部を接合している。

特許第５６１９００８号公報

特許文献１の技術は、天竺組織の第１編地部と第２編地部とを接合することには好適である。しかし、第１編地部と第２編地部の少なくとも一方がリブ組織であると、接合部が波打ったように屈曲し易くなる。接合部の屈曲は、ｎ×ｍのリブ組織のｎ，ｍが大きくなるほど顕著になる傾向にある。例えば、図５（Ａ）に示す写真は、２×２のリブ組織の第１編地部と第２編地部とを接合した編地を示す写真であり、編地の上端にある接合部が激しく波打ったようになっていることが分かる。これは、リブ組織の編地部が縮み易いのに対して、重ね目に新たな編目を形成して固定する接合部が縮み難いため、編地部の収縮量と接合部の収縮量とに差があるためである。編地を着用したときは、図５（Ｂ）に示すように接合部が伸びるので、接合部の屈曲は目立ち難いものの、編地を畳んだときには目立ち易い。近年では、店頭で編地を畳んだ状態でディスプレイすることもあり、接合部の屈曲が目立つことは避けたいというニーズがある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、第１編地部と第２編地部の少なくとも一方がリブ組織であっても、両編地部の接合部をフラットにできる編地の接合方法を提供することを目的とする。

本発明の編地の接合方法は、
互いに対向する第１針床と第２針床、およびこれらの針床に編糸を給糸する給糸部材を有する横編機を用いて、
前記第１針床に係止される第１編地部の編幅方向の一端にある第１端部編目と、その第１端部編目に隣接する第１隣接編目と、を重ねた第１重ね目を形成する工程Ａと、
前記第１重ね目のウエール方向に続く新たな第１端部編目を編成する工程Ｂと、
前記第２針床に係止される第２編地部の編幅方向の一端にある第２端部編目と、その第２端部編目に隣接する第２隣接編目と、を重ねた第２重ね目を形成する工程Ｃと、
前記第２重ね目のウエール方向に続く新たな第２端部編目を編成する工程Ｄと、
を順次繰り返し、前記第１編地部と前記第２編地部のウエール方向端部同士を接合する編地の接合方法において、
前記第１編地部および前記第２編地部の少なくとも一方がリブ組織であり、
前記第１隣接編目が表目の場合、前記工程Ａで前記給糸部材を前記第１端部編目よりも前記一端側に配置した状態で前記第１隣接編目の裏側に前記第１端部編目を重ねて前記第１重ね目を形成し、前記工程Ｂで裏目となる新たな前記第１端部編目を編成し、
前記第１隣接編目が裏目の場合、前記工程Ａで前記給糸部材を前記第１端部編目よりも前記一端側に配置した状態で前記第１隣接編目の表側または裏側に前記第１端部編目を重ねて前記第１重ね目を形成し、前記工程Ｂで表目となる新たな前記第１端部編目を編成し、
前記第２隣接編目が表目の場合、前記工程Ｃで前記給糸部材を前記第２端部編目よりも前記一端側に配置した状態で前記第２隣接編目の裏側に前記第２端部編目を重ねて前記第２重ね目を形成し、前記工程Ｄで裏目となる新たな前記第２端部編目を編成し、
前記第２隣接編目が裏目の場合、前記工程Ｃで前記給糸部材を前記第２端部編目よりも前記一端側に配置した状態で前記第２隣接編目の表側または裏側に前記第２端部編目を重ねて前記第２重ね目を形成し、前記工程Ｄで表目となる新たな前記第２端部編目を編成する。

ここで、表目は、その表目が第１編地部（第２編地部）の編目である場合、第１編地部と第２編地部の対向方向における第１編地部側（第２編地部側）から見たときに、第２編地部側（第１編地部側）から第１編地部側（第２編地部側）に向って旧編目から引き出される編目である。裏目は、表目と逆方向に引き出される編目である。また、本明細書における「編目の表側」とは、その編目が第１編地部の編目である場合、第１編地部と第２編地部の対向方向のうち、第１編地部が配置される側のことである。これに対して、「編目の裏側」とは、その編目が第１編地部の編目である場合、第１編地部と第２編地部の対向方向のうち、第２編地部が配置される側のことである。

本発明の編地の接合方法の一形態として、
前記第１隣接編目が裏目の場合、前記工程Ａで前記第１隣接編目の表側に前記第１端部編目を重ね、
前記第２隣接編目が裏目の場合、前記工程Ｃで前記第２隣接編目の表側に前記第２端部編目を重ねる形態を挙げることができる。

本発明の編地の接合方法の一形態として、
前記第１編地部と前記第２編地部が同じリブ組織で、前記第１編地部と前記第２編地部の表目同士と、前記第１編地部と前記第２編地部の裏目同士を接合する形態を挙げることができる。

本発明の編地の接合方法によれば、工程Ｂで形成される新たな第１端部編目と工程Ｄで形成される新たな第２端部編目とを繋ぐ渡り糸によって、第１編地部と第２編地部とが接合される。渡り糸は、接合部において編目のように配置され、接合部が目立ち難くなる。また、本発明の編地の接合方法では、隣接編目が表目か裏目かによって、隣接編目と端部編目との重ね方を変えると共に、重ね目に連続する新たな端部編目を表目とするか裏目とするかを変化させている。そうすることで、編地部のリブ組織の形状に沿い、リブ組織の伸縮に追従する接合部とすることができ、第１編地部と第２編地部の少なくとも一方がリブ組織であっても、両編地部の接合部をフラットにできる。

リブ組織の裏目は、リブ組織が編幅方向に収縮したときには外部から見え難くなるが、リブ組織を伸ばしたときには外部から見えてしまう。隣接編目が裏目の場合、隣接編目の裏側に端部編目を重ねるよりも、隣接編目の表側に端部編目を重ねた方が、接合部の見栄えが良くなる。そのため、裏目からなる隣接編目の表側に端部編目を重ねることで、リブ組織を伸ばしたときにも接合部の見栄えを向上させることができる。

第１編地部と第２編地部の表目同士と、第１編地部と第２編地部の裏目同士を接合することで、第１編地部のリブ組織と第２編地部のリブ組織とが連続したように両編地部が接続される。その結果、両編地部がリブ組織であっても両編地部の接合部が目立たず、編地の見栄えが良い。

実施形態に示す編地（セーター）の概略図である。実施形態に示す編地の接合方法に係る編成工程の前半部分を示す編成工程第一図である。実施形態に示す編地の接合方法に係る編成工程の後半部分を示す編成工程第二図である。（Ａ）は、実施形態の編地の接合方法を用いてリブ組織を有する前後の編地部同士を接合した編地の写真を、（Ｂ）は、（Ａ）の編地を伸ばした状態の写真を示す図である。（Ａ）は、従来の編地の接合方法を用いてリブ組織を有する前後の編地部同士を接合した編地の写真を、（Ｂ）は、（Ａ）の編地を伸ばした状態の写真を示す図である。

＜実施形態１＞
実施形態１では、図１に示すセーター（編地）１００の身頃５０を構成する前身頃５１と後身頃５２とを肩ラインの位置で接合する例を説明する。前身頃５１と後身頃５２はリブ組織で構成されており、両者５１，５２の接合部５５が滑らかに形成されることで、セーター１００の商品価値が上がるし、着心地も向上する。ここで、接合部を形成する対象となる編地は着衣に限定されるわけではなく、例えば鞄などの小物や、家具のカバーなどであってもかまわない。

以下、図１の前身頃５１と後身頃５２のウエール方向終端部を接合する編地の接合方法を図２，３に示す編成工程図に基づいて説明する。図２，３では、後身頃５２を第１編地部１、前身頃５１を第２編地部２として説明を行なう。編地の接合方法に使用する横編機は、左右方向に延びかつ前後方向に互いに対向する前後一対の針床を、二組有する４枚ベッド横編機である。横編機は２枚ベッド横編機であっても良く、その場合、隣接する編目の間に空針を設けた針抜き編成を行なうと良い。

図２，３の小欄に記載の「Ｓ＋数字」は編成工程の番号を示し、小欄の右にある大欄には、各編成工程における編成の様子が示されている。大欄内の黒点は編針を、逆三角形マークは給糸部材９を示し、欄外の大文字アルファベットは編針の位置を示している。大欄内の丸マークは表目を、菱形マークは裏目を、二重丸マークは重ね目を示し、塗り潰したマークはその編成工程で編成した編目を示す。また、欄外に矢印で示す紙面左側および右側をそれぞれ、編幅方向の一端側ＬＳおよび他端側ＲＳとする。

図２のＳ１には、第１編地部１の編目が下部後針床（以下、ＢＤ）に、第２編地部２の編目が下部前針床（以下、ＦＤ）に係止された状態が示されている。両編地部１，２は、編幅方向に表目と裏目が交互に並ぶ１×１のリブ組織であり、両編地部１，２の表目同士、裏目同士が対向位置に配置されている。以降の編成は、一つの給糸部材９で連続して行なわれる。給糸部材９は複数の給糸口を有するプレーティングキャリアなどであっても良い。

この状態からＳ１では、ＢＤの編針Ａに係止される第１端部編目１１を上部前針床（ＦＵ）の編針Ａに移動させると共に、ＢＤの編針Ｂに係止される第１隣接編目１２をＦＵの編針Ｂに移動させる。このＳ１は、第１端部編目１１と第１隣接編目１２とを重ね合わせた第１重ね目１３（Ｓ４参照）を形成するための準備工程（本発明の工程Ａの一部）である。

Ｓ２では、第１端部編目１１をＢＤの編針Ｂに移動させ、Ｓ３では、第１隣接編目１２をＢＤの編針Ｂに移動させる（本発明の工程Ａの残部）。その結果、Ｓ４に示すように、第１隣接編目１２の表側（図１のセーター１００の外側）に第１端部編目１１が重ねられた第１重ね目１３が形成される。Ｓ１〜Ｓ３で第１重ね目１３を形成する間、給糸部材９を第１端部編目１１よりも一端側ＬＳに配置している。そのため、給糸部材９から延びる編糸が、第１端部編目１１や第１隣接編目１２に絡まないので、接合部５５（図１）を綺麗に仕上げることができる。

ここで、第１隣接編目１２の裏側（図１のセーター１００の内側）に第１端部編目１１を重ねることもできる。その場合、Ｓ１において第１端部編目１１のみを移動させ、その移動させた第１端部編目１１を、ＢＤの編針Ｂに係止される第１隣接編目１２に重ねれば良い。第１隣接編目１２の裏側に第１端部編目１１を重ねると、第１隣接編目１２の表側に第１端部編目１１を重ねるよりも、接合部の見栄えが若干劣る。しかし、その見栄えが若干劣る部分は、リブ組織の編地部１，２が収縮したときにセーター１００（図１）の外部から見えない位置に隠れる。リブ組織の編地部１，２を伸ばしたときにも接合部の見栄えを良くしたいのであれば、Ｓ１〜Ｓ３に示すように、第１隣接編目１２の表側に第１端部編目１１を重ねると良い。

Ｓ４では、Ｓ１において第１端部編目１１よりも一端側ＬＳに配置されていた給糸部材９を、第１重ね目１３よりも他端側ＲＳに移動させ、Ｓ５では、給糸部材９を一端側ＬＳに移動させ、第１重ね目１３のウエール方向に続く新たな編目１４を形成する（本発明の工程Ｂ相当）。この新たな編目１４は、第１編地部１の編幅方向の一端側ＬＳにある新たな第１端部編目１１である。給糸部材９を一端側ＬＳに移動させたときに新たな編目１４を編成することで、新たな編目１４が捻れ目となることを回避できる。

Ｓ６では、ＦＤの編針Ａに係止される第２端部編目２１を上部後針床（ＢＵ）の編針Ａに移動させると共に、ＦＤの編針Ｂに係止される第２隣接編目２２をＢＵの編針Ｂに移動させる。このＳ６は、第２端部編目２１と第２隣接編目２２とを重ね合わせた第２重ね目２３（Ｓ９参照）を形成するための準備工程（本発明の工程Ｃの一部）である。

Ｓ７では、第２端部編目２１をＦＤの編針Ｂに移動させ、Ｓ８では、第２隣接編目２２をＦＤの編針Ｂに移動させる（本発明の工程Ｃの残部）。その結果、Ｓ９に示すように、第２隣接編目２２の表側に第２端部編目２１が重ねられた第２重ね目２３が形成される。

ここで、第１端部編目１１と第１隣接編目１２とを重ねる場合と同様に、第２隣接編目２２の裏側に第２端部編目２１を重ねることもできる。その場合、Ｓ６において第２端部編目２１のみを移動させ、その移動させた第２端部編目２１を、ＦＤの編針Ｂに係止される第２隣接編目２２に重ねれば良い。

Ｓ９では、Ｓ６において第２端部編目２１よりも一端側ＬＳに配置されていた給糸部材９を、第２重ね目２３よりも他端側ＲＳに移動させ、Ｓ１０では、給糸部材９を一端側ＬＳに移動させ、第２重ね目２３のウエール方向に続く新たな編目２４を形成する（本発明の工程Ｄ相当）。この新たな編目２４は、第２編地部２の編幅方向の一端側ＬＳにある新たな第２端部編目２１であり、給糸部材９を一端側ＬＳに移動させたときに編成されるので捻れ目ではない。

Ｓ１〜Ｓ１０の一連の編成で、第１編地部１の第１隣接編目１２と、第２編地部２の第２隣接編目２２と、が新たな第１端部編目１１（Ｓ５）と新たな第２端部編目２１（Ｓ１０）とを繋ぐ渡り糸で繋がれる。Ｓ１の両隣接編目１２，２２は共に裏目であり、第１編地部１の裏目と第２編地部２の裏目とが繋がったようになる。

図３のＳ１１〜Ｓ２０においても、図２のＳ１〜Ｓ１０と同様に、本発明の工程Ａ〜工程Ｄを繰り返す。但し、図３のＳ１１〜Ｓ２０では、第１端部編目１１に隣接する第１隣接編目１２も、第２端部編目２１に隣接する第２隣接編目２２も表目であるので、隣接編目１２（２２）の裏側に端部編目１１（２１）を重ね、重ね目１３（２３）のウエール方向に続く新たな編目１４（２４）は裏目とする。

Ｓ１１では、ＢＤの編針Ｂの第１端部編目１１をＦＵの編針Ｃに移動させ、Ｓ１２では、ＢＤの編針Ｃの第１隣接編目１２をＦＵの編針Ｃに移動させて編針Ｃに第１重ね目１３（Ｓ１３）を形成する（本発明の工程Ａ相当）。

Ｓ１３では、給糸部材９を他端側ＲＳに移動させ、Ｓ１４では、給糸部材９を一端側ＬＳに移動させて第１重ね目１３のウエール方向に続く新たな編目１４（新たな第１端部編目１１）を裏目で編成する（本発明の工程Ｂ相当）。Ｓ１５では、給糸部材９が編成始端側である一端側ＬＳに停止している状態で、新たな第１端部編目１１をＢＤの編針Ｃに移動させる。

Ｓ１６では、ＦＤの編針Ｂの第２端部編目２１をＢＵの編針Ｃに移動させ、Ｓ１７では、ＦＤの編針Ｃの第２隣接編目２２をＢＵの編針Ｃに移動させて編針Ｃに第２重ね目２３（Ｓ１８）を形成する（本発明の工程Ｃ相当）。

Ｓ１８では、給糸部材９を他端側ＲＳに移動させ、Ｓ１９では、給糸部材９を一端側ＬＳに移動させて第２重ね目２３のウエール方向に続く新たな編目２４（新たな第２端部編目２１）を裏目で編成する（本発明の工程Ｄ相当）。Ｓ２０では、給糸部材９が一端側ＬＳに停止している状態で、新たな第２端部編目２１をＦＤの編針Ｃに移動させる。

Ｓ１１〜Ｓ２０の一連の編成で、第１編地部１の第１隣接編目１２と、第２編地部２の第２隣接編目２２と、が新たな第１端部編目１１（Ｓ１４）と新たな第２端部編目２１（Ｓ１９）とを繋ぐ渡り糸で繋がれる。Ｓ１１の両隣接編目１２，２２は共に表目であり、第１編地部１の表目と第２編地部２の表目とが繋がったようになる。

以降は、Ｓ１〜Ｓ２０と同様の編成を繰り返すことで、第１編地部１と第２編地部とを接合することができる。以上説明した編地の接合方法で接合した第１編地部１と第２編地部２との接合部はフラットで、極めて優れた見栄えを備える。

上記接合方法は、図１，２で説明した１×１のリブ組織を含むｎ×ｍのリブ組織を有する第１編地部１と第２編地部２との接合に利用できる（ｎ，ｍは任意の自然数）。ｎ，ｍの数字が何であるかに関わらず、以下の条件を満たすように工程Ａ〜工程Ｄを順次繰り返すことで、両編地部１，２の接合部をフラットにすることができる。
［条件１］第１隣接編目１２（第２隣接編目２２）が表目の場合
工程Ａ（工程Ｃ）では、給糸部材９を第１端部編目１１（第２端部編目２１）よりも一端側ＬＳに配置した状態で第１隣接編目１２（第２隣接編目２２）の裏側に第１端部編目１１（第２端部編目２１）を重ねて第１重ね目１３（第２重ね目２３）を形成する。工程Ｂ（工程Ｄ）では、裏目となる新たな第１端部編目１１（第２端部編目２１）を編成する。
［条件２］第１隣接編目１２（第２隣接編目２２）が裏目の場合
工程Ａ（工程Ｃ）では、給糸部材９を第１端部編目１１（第２端部編目２１）よりも一端側ＬＳに配置した状態で第１隣接編目１２（第２隣接編目２２）の表側または裏側に第１端部編目１１（第２端部編目２１）を重ねて第１重ね目１３（第２重ね目２３）を形成する。工程Ｂ（工程Ｄ）では、表目となる新たな第１端部編目１１（第２端部編目２１）を編成する。

ここで、実施形態に示す編地の接合方法を用いて２×２のリブ組織を有する第１編地部と第２編地部とを接合した編地の写真を図４に示す。図４（Ａ）に示すように、接合部が波うつこと無く真っ直ぐに形成されており、極めて見栄えの良い編地となっている。また、図４（Ｂ）に示すように、編地を伸ばして接合部を拡げても、接合部で前後のリブ組織同士が綺麗に繋がっていることが分かる。これに対して、図５に示す特許文献１の編地の接合方法を用いた編地は、接合部が激しく波うったように屈曲しており、この図５の編地と比べれば、図４に示す編地の見栄えの良さが際立っていることが分かる。

１第１編地部
１１第１端部編目１２第１隣接編目１３第１重ね目
１４新たな編目
２第２編地部
２１第２端部編目２２第２隣接編目２３第２重ね目
２４新たな編目
９給糸部材
１００セーター（編地）
５０身頃５１前身頃５２後身頃５５接合部

Claims

互いに対向する第１針床と第２針床、およびこれらの針床に編糸を給糸する給糸部材を有する横編機を用いて、
前記第１針床に係止される第１編地部の編幅方向の一端にある第１端部編目と、その第１端部編目に隣接する第１隣接編目と、を重ねた第１重ね目を形成する工程Ａと、
前記第１重ね目のウエール方向に続く新たな第１端部編目を編成する工程Ｂと、
前記第２針床に係止される第２編地部の編幅方向の一端にある第２端部編目と、その第２端部編目に隣接する第２隣接編目と、を重ねた第２重ね目を形成する工程Ｃと、
前記第２重ね目のウエール方向に続く新たな第２端部編目を編成する工程Ｄと、
を順次繰り返し、前記第１編地部と前記第２編地部のウエール方向端部同士を接合する編地の接合方法において、
前記第１編地部および前記第２編地部の少なくとも一方がリブ組織であり、
前記第１隣接編目が表目の場合、前記工程Ａで前記給糸部材を前記第１端部編目よりも前記一端側に配置した状態で前記第１隣接編目の裏側に前記第１端部編目を重ねて前記第１重ね目を形成し、前記工程Ｂで裏目となる新たな前記第１端部編目を編成し、
前記第１隣接編目が裏目の場合、前記工程Ａで前記給糸部材を前記第１端部編目よりも前記一端側に配置した状態で前記第１隣接編目の表側または裏側に前記第１端部編目を重ねて前記第１重ね目を形成し、前記工程Ｂで表目となる新たな前記第１端部編目を編成し、
前記第２隣接編目が表目の場合、前記工程Ｃで前記給糸部材を前記第２端部編目よりも前記一端側に配置した状態で前記第２隣接編目の裏側に前記第２端部編目を重ねて前記第２重ね目を形成し、前記工程Ｄで裏目となる新たな前記第２端部編目を編成し、
前記第２隣接編目が裏目の場合、前記工程Ｃで前記給糸部材を前記第２端部編目よりも前記一端側に配置した状態で前記第２隣接編目の表側または裏側に前記第２端部編目を重ねて前記第２重ね目を形成し、前記工程Ｄで表目となる新たな前記第２端部編目を編成する編地の接合方法。
前記第１隣接編目が裏目の場合、前記工程Ａで前記第１隣接編目の表側に前記第１端部編目を重ね、
前記第２隣接編目が裏目の場合、前記工程Ｃで前記第２隣接編目の表側に前記第２端部編目を重ねる請求項１に記載の編地の接合方法。
前記第１編地部と前記第２編地部が同じリブ組織で、前記第１編地部と前記第２編地部の表目同士と、前記第１編地部と前記第２編地部の裏目同士を接合する請求項１または請求項２に記載の編地の接合方法。