JP7607516B2

JP7607516B2 - 編地の編成方法

Info

Publication number: JP7607516B2
Application number: JP2021088191A
Authority: JP
Inventors: 千晴清原; 賢山内; 宜紀島崎
Original assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Current assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date: 2021-05-26
Filing date: 2021-05-26
Publication date: 2024-12-27
Anticipated expiration: 2041-05-26
Also published as: KR20220159901A; CN115404587A; DE102022204793A1; KR102679139B1; CN115404587B; JP2022181310A

Description

本発明は、前側給糸口によって後針床に後編地部を編成し、後側給糸口によって前針床に前編地部を編成し、両編地部を接合する編地の編成方法に関する。

例えば特許文献１には、前側給糸口によって後針床に後編地部を編成し、後側給糸口によって前針床に前編地部を編成することで編地を編成する方法が開示されている。前針床と後針床とは互いに対向している。前側給糸口は、後側給糸口よりも前針床側に配置されている。前側給糸口は第一編糸を給糸し、後側給糸口は第二編糸を給糸する。前側給糸口と後側給糸口の位置関係と、両給糸口の進行順とによって、前編地部と後編地部の編幅方向の端部において第一編糸と第二編糸とが交差する。この編糸の交差によって前編地部と後編地部とが接合される。特許文献１ではさらに、前編地部と後編地部との左右の境界にミス柄を形成することで、編糸の交差を目立たなくすると共に、左右の境界の見栄えを同じにしている。

特開２０１０－５３４９０号公報

前編地部と後編地部との境界に形成されるミス柄は、両編地部の組織柄によっては目立ってしまう場合がある。その場合、特許文献１の編成方法とは別の編成方法によって、境界における編糸の交差を目立たなくしたいというニーズがある。

本発明の目的の一つは、前編地部と後編地部とを接合するための編糸の交差を目立たなくできる編地の編成方法を提供することにある。

本発明の編地の編成方法は、
前針床と、前記前針床に対向する後針床と、第一編糸を給糸する前側給糸口と、第二編糸を給糸する後側給糸口とを備える横編機を用いて、
前記前側給糸口によって前記後針床に後編地部を編成し、前記後側給糸口によって前記前針床に前編地部を編成することで、前記前編地部と前記後編地部の編幅方向の端部において、前記第一編糸と前記第二編糸とを交差させて前記前編地部と前記後編地部とを接合する編地の編成方法において、
前記第一編糸と前記第二編糸とを交差させる際、前記前編地部の端部編目と前記後編地部の端部編目の一方が裏目、他方が表目となるように編成する。

本発明の編地の編成方法の一形態として、
前記横編機は、４つのカムシステムを搭載するキャリッジを備え、
前記キャリッジを一方向に移動させる間に前記前編地部と前記後編地部とを編成する形態が挙げられる。

本発明の編地の編成方法によれば、第一編糸と第二編糸とを交差させる際、前編地部と後編地部の境界を挟んで表目と裏目とが並ぶ。その結果、両編地部の境界の位置において、表目と裏目との間に段差が形成される。この段差に編糸の交差が隠れ易い。従って、本発明の編地の編成方法によって得られた編地では、前編地部と後編地部とを接合する編糸の交差が目立ち難い。また、表目と裏目とが並ぶことで形成される段差は、特許文献１のミス柄よりも目立ち難い。

キャリッジを一方向に移動させる間に前編地部と後編地部を編成することで、極めて効率的に編地が編成される。例えば、一つの給糸口を用いた周回編成によって前編地部と後編地部とを編成する場合、キャリッジを往復させなければならない。

図１は、４つのカムシステムを搭載するキャリッジの模式図である。図２は、実施形態１に係る編地の編成方法の第一編成工程図である。図３は、図２に続く第二編成工程図である。

以下、実施形態に係る編地の編成方法を図面に基づいて説明する。

＜実施形態１＞
本実施形態では、４枚ベッド横編機を用いた本発明の編地の編成方法の実施形態の一例を図面に基づいて説明する。

４枚ベッド横編機は、下部前針床と下部後針床と上部前針床と上部後針床とを備える。以下、下部前針床、下部後針床、上部前針床、及び上部後針床をそれぞれ、ＦＤ、ＢＤ、ＦＵ、及びＢＵと表記する。ＦＤとＢＤは互いに対向している。ＦＤの上部に配置されるＦＵと、ＢＤの上部に配置されるＢＵとは互いに対向している。４枚ベッド横編機はさらに、複数の給糸口とキャリッジとを備える。図１の模式図を用いて、針床と給糸口とキャリッジの関係を簡単に説明する。

図１は、横編機５の一部をＦＤ側から見た模式図である。図１では、ＦＵの図示を省略している。横編機５に備わるキャリッジ６は、針床上を往復移動する。本例のキャリッジ６は、針床の長手方向に並ぶ４つのカムシステム６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄを備える。各カムシステムは、ＦＤ、ＢＤ、ＦＵ、及びＢＵに対応するカムを有する。また、図１では、複数の給糸口のうち、ＦＤ，ＦＵ側に配置される前側給糸口８と、前側給糸口８よりもＢＤ，ＢＵ側に配置される後側給糸口９とが図示されている。給糸口８，９は、針床の上方に配置されるレール７に走行可能に取り付けられている。

次に、図１に示される横編機５を用いた編地の編成方法の一例を図２及び図３に基づいて説明する。図２及び図３の左欄の『Ｓ＋数字』は編成工程の番号を示す。右欄には各編成工程における編目の編成状態が示されている。右欄における黒点は編針を、逆三角マークは前側給糸口８又は後側給糸口９を示している。直線矢印は目移しを示している。各編成工程において新たに編成された編目は太線で示されている。

図１のＳ０には、ＦＤに前編地部２が係止され、ＢＤに後編地部３が係止された状態が示されている。前編地部２は、後側給糸口９から給糸された第二編糸９Ｙによって編成されている。後編地部３は、前側給糸口８から給糸された第一編糸８Ｙによって編成されている。本例では、このＳ０の状態から本発明の編地の編成方法を編地１の左右の端部で実施し、筒状の編地１を編成する。編地１は総針編成によって編成される。総針編成とは、隣接する編目の間に空針が無い状態で編成を行うことを意味する。

Ｓ１では、後側給糸口９を右方向に移動させ、新たな前編地部２を編成する。新たな前編地部２の編目は全て表目である。表目は、筒状の編地１の内部から外部に向かって旧編目から引き出される編目である。本例とは異なり、後編地部３を最初に編成しても良い。

Ｓ２では、後編地部３の編幅方向における左側の端部編目３Ｌと右側の端部編目３Ｒのうち、右側の端部編目３ＲをＢＤからＦＵに目移しする。後編地部３における端部編目３Ｒ以外の編目はＢＤに係止されたままである。

Ｓ３では、前側給糸口８を右方向に移動させ、新たな後編地部３を編成する。新たな後編地部３のうち、右側の端部編目３Ｒは裏目であり、端部編目３Ｒ以外の編目は表目である。裏目は、筒状の編地１の外部から内部に向かって旧編目から引き出される編目である。Ｓ３の結果、編地１の編幅方向の外側において、第一編糸８Ｙと第二編糸９Ｙとが交差する。

Ｓ４では、Ｓ３においてＦＵに形成された後編地部３の端部編目３ＲをＢＤに目移しする。Ｓ４によって、前編地部２の全ての編目がＦＤに係止され、後編地部３の全ての編目がＢＤに係止される。紙面右側における前編地部２と後編地部３との境界を挟む位置に端部編目２Ｒと端部編目３Ｒが配置される。端部編目２Ｒは表目、端部編目３Ｒは裏目である。

Ｓ１からＳ４に示される編成は、キャリッジ６（図１参照）の一方向への移動によって実施される。具体的には、Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、及びＳ４の編成はそれぞれ、キャリッジ６に搭載されるカムシステム６Ａ、カムシステム６Ｂ、カムシステム６Ｃ、及びカムシステム６Ｄによって実施される。つまり、キャリッジ６の一方向への移動によって、前編地部２の編成、キャリッジ６の進行方向側の後編地部３の端部編目３Ｒの目移し、後編地部３の編成、端部編目３Ｒの元の針床への戻しを、この順で行う。

図３のＳ５では、前編地部２の編幅方向の左側の端部編目２Ｌと右側の端部編目２Ｒのうち、左側の端部編目２ＬをＦＤからＢＵに目移しする。前編地部２における端部編目２Ｌ以外の編目はＦＤに係止されたままである。

Ｓ６では、後側給糸口９を左方向に移動させ、新たな前編地部２を編成する。新たな前編地部２の左側の端部編目２Ｌは裏目、端部編目２Ｌ以外の編目は表目である。Ｓ６の結果、編地１の右側の端部において互いに交差する第一編糸８Ｙと第二編糸９Ｙとが絡み合い、前編地部２と後編地部３とが接合される。

Ｓ７では、Ｓ６においてＢＵに形成された端部編目２ＬをＢＵからＦＤに目移しする。

Ｓ８では、前側給糸口８を左方向に移動させ、新たな後編地部３を編成する。新たな後編地部３の編目は全て表目である。従って、紙面左側における前編地部２と後編地部３との境界を挟む端部編目２Ｌと端部編目３Ｌとはそれぞれ、裏目と表目である。本例とは異なり、Ｓ６の右側の端部編目とＳ８の右側の端部編目の一方が表目、他方が裏目であっても良い。

Ｓ５からＳ８に示される編成は、キャリッジ６（図１参照）の一方向への移動によって実施される。具体的には、Ｓ５、Ｓ６、Ｓ７、及びＳ８の編成はそれぞれ、キャリッジ６に搭載されるカムシステム６Ｄ、カムシステム６Ｃ、カムシステム６Ｂ、及びカムシステム６Ａによって実施される。つまり、キャリッジ６の一方向への移動によって、キャリッジ６の進行方向側の前編地部２の端部編目２Ｌの目移し、前編地部２の編成、端部編目２Ｌの元の針床への戻し、後編地部３の編成を、この順で行う。

Ｓ８以降は、Ｓ１からＳ８と同様の編成を繰り返すことで、第一編糸８Ｙと第二編糸９Ｙとの交差によって接合された前編地部２と後編地部３とを備える筒状の編地１を編成できる。この編地１では、前編地部２と後編地部３の境界を挟んで表目と裏目とが並ぶ。その結果、境界の位置において表目と裏目との間に段差が形成される。この段差に編糸８Ｙ，９Ｙの交差が隠れ易い。従って、本発明の編地の編成方法によって得られた編地１では、前編地部２と後編地部３とを接合する編糸８Ｙ，９Ｙの交差が目立ち難い。上記段差は、特許文献１のミス柄よりも目立ち難い。

ここで、前編地部２と後編地部３との境界を挟んで表目と裏目とが並んでいれば、境界における編糸８Ｙ，９Ｙの交差が目立ち難い。従って、境界における表目と裏目の組み合わせは、図２，３に例示される端部編目２Ｌ，３Ｒが裏目、端部編目２Ｒ，３Ｌが表目の組み合わせに限定されない。例えば、端部編目２Ｌ，３Ｒが表目、端部編目２Ｒ，３Ｌが裏目でも良い。

本例の編地の編成方法によれば、キャリッジ６を一往復させる間に、前編地部２と後編地部３とをそれぞれ２段分編成できる。また、本例では、キャリッジ６の移動のみを行う空コースが存在しない。従って、効率良く編地１を完成させることができる。

＜その他の実施形態＞
実施形態では前編地部２と後編地部３を天竺組織としたが、リブ組織やガーター組織などの組織柄とすることもできる。例えば前編地部２と後編地部３とをリブ組織とすることが挙げられる。その場合、Ｓ２において後編地部３の一部の編目をＦＵに目移しし、Ｓ５において前編地部２の一部の編目をＢＵに目移しすると良い。リブ組織のように、端部編目２Ｌ，３Ｒだけでなく、端部編目２Ｌ，３Ｒに隣接する編目も裏目とすれば、より一層、編糸８Ｙ，９Ｙの交差が段差に隠れ易くなる。

前編地部２と後編地部３とはＣ字状に編成しても良い。その場合、両編地部２，３の編幅方向の一方の端部において両編地部２，３が接合され、他方の端部において両編地部２，３が接合されない。

本発明の編地の編成方法は、２つ又は３つのカムシステムを搭載する横編機によっても実施可能である。また、本発明の編地の編成方法は、２枚ベッド横編機によっても実施可能である。２枚ベッド横編機を使用する場合、前編地部と後編地部とは針抜き編成によって編成される。針抜き編成とは、隣接する編目の間に空針を配置した状態で編成を行うことを意味する。隣接する編目の間に配置される空針は、編目の目移しや編目の形成に利用される。

１編地
２前編地部、２Ｌ，２Ｒ端部編目
３後編地部、３Ｌ，３Ｒ端部編目
５横編機
６キャリッジ
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄカムシステム
７レール
８前側給糸口、８Ｙ第一編糸
９後側給糸口、９Ｙ第二編糸

Claims

前針床と、前記前針床に対向する後針床と、第一編糸を給糸する前側給糸口と、第二編糸を給糸する後側給糸口とを備える横編機を用いて、
前記前側給糸口によって前記後針床に後編地部を編成し、前記後側給糸口によって前記前針床に前編地部を編成することで、前記前編地部と前記後編地部の編幅方向の端部において、前記第一編糸と前記第二編糸とを交差させて前記前編地部と前記後編地部とを接合する編地の編成方法において、
前記第一編糸と前記第二編糸とを交差させる際、前記前編地部の端部編目と前記後編地部の端部編目の一方が裏目、他方が表目となるように編成する編地の編成方法。
前記横編機は、４つのカムシステムを搭載するキャリッジを備え、
前記キャリッジを一方向に移動させる間に前記前編地部と前記後編地部とを編成する請求項１に記載の編地の編成方法。