JP6491829B2 - シャープペンシル - Google Patents

Description

この発明は、筆記芯を案内する先端パイプが出没可能に構成されるシャープペンシルに関する。

シャープペンシルは周知のとおり、筆記の進行と共に筆記芯が偏減りするために、描線の太さが変化するという問題を抱えている。
そこで、本件出願人は筆記芯に加わる筆記圧を利用して、筆記芯を除々に一方向に回転させることができる回転駆動機構を備えたシャープペンシルについて先に提案をしており、これは例えば特許文献１に開示されている。

このシャープペンシルによると、軸筒を筆記面（紙面）に対して例えば４０〜８０度程度傾けた状態で筆記した場合、一画文字を書くたびに筆記芯が僅かに一方向に回転駆動されるので、筆記芯の先端部は常に円錐形状にとがった状態に保たれる。これにより、常にほぼ同一の線幅をもって筆記をすることが可能となる。

一方、前記した筆記芯の回転駆動機構を備えたシャープペンシルを含めて、他のシャープペンシルの多くは、その先端部には筆記芯を案内する先端パイプが常時突出した状態で取り付けられている。
したがって、突出した先端パイプによって不用意に怪我を負うという危険性があり、また先端パイプが曲がるなどの変形が生じた場合には、芯折れが発生して筆記が不可能になるという問題も生ずる。

そこで、筆記芯を案内する先端パイプが出没可能にされたシャープペンシル、すなわち先端パイプが口先部材内に収容できるように軸方向にスライド可能に構成したシャープペンシルが提案されており、これは特許文献２および３などに開示されている。

特開２０１４−３０９１６号公報 特開平９−１６９１９３号公報 特開２００３−１１８２９２号公報

ところで、前記したように先端パイプが軸方向にスライド可能に構成されたシャープペンシルにおいては、例えば特許文献２に開示されているように、先端パイプはスライダーに取り付けられ、このスライダーが口先部材内において軸方向に摺動可能にされた構成が採用される。
この場合、スライダーの外形形状に対して、口先部材内に形成される支持面の内側寸法が大きいと、両者のクリアランス（隙間）によって、先端パイプに遊び（ぐらつき）が生じ、筆記の感触を悪くするだけでなく、筆記芯の芯折れを助長させるという問題が発生する。さらに、スライダーが口先部材から脱落する虞もある。

また、スライダーの外形形状に対して、口先部材内に形成される支持面の寸法差が僅かであると、寸法精度のばらつきによっては、先端パイプを保持するスライダーの円滑なスライド動作が疎外され、商品価値を損ねるという問題が発生する。

一方、筆記動作に伴って筆記芯を回転駆動させるシャープペンシルにおいて、筆記芯の回転状態をユーザに見せることができる表示部を備えた構成が、前記特許文献１に開示されている。
この特許文献１に開示された表示部によると、軸筒の透明素材を介して回転部材の一部を確認することができるように構成されている。これによると軸筒を握る手指により表示部が隠されて、回転状態の見える角度が限定されるなどの問題が残される。

この発明は、前記特許文献に開示されたシャープペンシルの問題点に着目してなされたものであり、先端パイプのスライド動作が円滑になし得ると共に、先端パイプの遊び（ぐらつき）を防止し、芯折れなどの問題を解消することができるシャープペンシルを提供することを課題とするものである。
加えてこの発明は、筆記動作に伴って筆記芯を回転駆動させる回転駆動装置を備えた構成において、軸筒を把持する手指による影響を受けることなく、筆記芯の回転動作を確実に把握することが可能なシャープペンシルを提供することを課題とするものである。

前記した課題を解決するためになされたこの発明にかかるシャープペンシルは、前端部に筆記芯を案内する先端パイプを出没可能にする開口が形成された外側スライダーと、前記外側スライダー内に摺動可能に配置されて前記先端パイプを支持すると共に、当該先端パイプを軸方向にスライド移動させる内側スライダーとを備えたシャープペンシルであって、前記外側スライダーには、軸方向に沿って案内溝が形成されると共に、前記内側スライダーには前記外側スライダーの案内溝内を移動する突起が、軸芯から外側に向かって一体に形成されることで、前記外側スライダーから前記内側スライダーの脱落を防止させたことを特徴とする。

加えてこの発明にかかるシャープペンシルは、前記外側スライダーの案内溝は、外側スライダーの先端部側に向かって溝幅が除々に狭くなるテーパー状に形成されていることが望ましい。
さらに、前記筆記芯に加わる筆記圧に基づいて、筆記芯を一方向に回転駆動させる回転駆動機構が備えられていると共に、前記外側スライダーが軸筒先端の口先部から突出して配置され、前記筆記芯の回転駆動と共に、前記外側スライダーおよび内側スライダーが回転駆動を受けるように構成される。

さらに前記外側スライダーおよび内側スライダーのいずれか一方を一次側成形体として形成し、いずれか他方を前記一次側成形体の表面の一部を利用した二次側成形体として二色成形により形成し、二色成形後に前記外側スライダーおよび内側スライダーが分離された構成を好適に採用することができる。
また、前記内側スライダーの胴部の後端外径が前端外径より大きい構成を好適に採用することができる。

この発明に係る前記したシャープペンシルによると、筆記芯を案内する先端パイプは内側スライダーに取り付けられ、先端パイプは外側スライダーの前端部に形成された開口から出没可能となるように構成される。
そして、外側スライダーには、軸方向に沿って案内溝が形成されると共に、前記内側スライダーには前記外側スライダーの案内溝内を移動する突起が、軸芯から外側に向かって一体に形成される。これにより、内側スライダーの脱落を防ぐことができる。

また前記構成に加えて、外側スライダーと内側スライダーとを、二色成形法により形成することで、一次側成形体の表面の一部を二次側成形体の一部に転写した状態で成形することができる。したがって二色成形法を利用することによっても、先端パイプに遊び（ぐらつき）が生ずるのを効果的に防止することが可能となる。

そして、筆記芯に加わる筆記圧に基づいて、筆記芯を一方向に回転駆動させる回転駆動機構が備えられ、前記筆記芯の回転駆動と共に、前記外側スライダーおよび内側スライダーも回転駆動を受けるように構成することで、筆記する紙面等の直前に存在する前記外側スライダーの回転動作を、筆記しつつ容易に確認をすることができる。

また、外側スライダーと内側スライダーとの摺動抵抗を無くすことにより、筆記時の芯の磨耗に合わせて先端パイプおよび内側スライダーが後退し、先端パイプの後退限までの筆記が可能である。これにより、先端パイプが後退しきるまでの間、筆記途中での芯繰り出しのノック操作を行う必要がないので、従来の先端パイプスライドのシャープペンシルより、長距離筆記が可能となる。
さらに、前記内側スライダーの胴部の後端外径が前端外径より大きいことで、スライダー後退時はクリアランスが有り、摺動抵抗がなく、下向きでのノックで芯がチャックの把持から開放され自重落下するので、チャックの繰り出し長さ以上の先端パイプの突出量を得ることができる。

この発明に係るシャープペンシルの全体構成を示した断面図である。 先端パイプを外側スライダー内に収容した状態の全体構成を示した断面図である。 ユニット化された回転駆動機構の拡大断面図である。 先端パイプが出没される状態を示した斜視図である。 内側スライダーを内装した状態の外側スライダーの斜視図である。 同じく正面図である。 図６におけるＡ−Ａ線より矢印方向に見た断面図である。 内側スライダーが後退した状態の外側スライダーの斜視図である。 同じ状態の外側スライダーの正面図である。 図９におけるＢ−Ｂ線より矢印方向に見た断面図である。 内側スライダーの胴部の寸法を後端側につれて拡径した場合の先端パイプが出没される状態を示した斜視図である。 内側スライダーを一次側成形体として外側スライダーを二色成形する例を示した工程図である。

この発明にかかるシャープペンシルについて、図に示す実施の形態に基づいて説明する。なお、以下に示す各図においては同一部分を同一符号で示しているが、紙面の都合により、一部の図面においては代表的な部分に符号を付け、その詳細な構成はその他の図面に付けた符号を引用して説明する場合もある。

図１および図２は、シャープペンシルを前半部および後半部に別けて全体構成を示した断面図である。そして図１は先端パイプが突出されて筆記可能な状態を示し、図２は先端パイプが外側スライダー内に収容された状態を示している。
図１および図２に示すように軸筒を構成する先軸１の先端部には、口先部材２が螺合されることで、口先部材２が先軸１に対して着脱可能に取り付けられている。そして、先軸１および後述する後軸の軸芯に沿って筒状に形成された樹脂製の芯ケース３が収容されており、この芯ケース３の先端部には、短軸の芯ケース継手４が取り付けられ、前記芯ケース継手４を介して真ちゅう製のチャック５が連結されている。

前記チャック５内には、その軸芯に沿って筆記芯Ｌの通孔が形成され、またチャック５の先端部が軸回りに複数（例えば３つ）に分割されて、分割された先端部が真ちゅうによりリング状に形成された締め具６内に遊嵌されている。
リング状の前記締め具６は前記チャック５の周囲を覆うようにして配置された中継パイプ７の先端部内面に装着されている。
なお、この中継パイプ７の後端部は筆記圧を利用して筆記芯（替え芯）を回転させる後述する回転駆動機構に連結されている。

前記中継パイプ７の前端部には、内側スライダー９を軸方向にスライド可能に支持する外側スライダー１０が嵌合されて取り付けられている。前記外側スライダー１０の前半部の一定の領域は、その内径が軸方向にほぼ等しく形成されており、この外側スライダー１０内に、先端パイプ１１が取り付けられた内側スライダー９が、軸方向にスライド可能に収容されている。
また、前記内側スライダー９における先端パイプ１１の直後には、軸芯部分に通孔を形成したゴム製の保持チャック１２が収容されている。
なお、前記内側スライダー９、外側スライダー１０、先端パイプ１１の構成については、図４〜図１０に基づいて後で詳しく説明する。

前記した芯ケース３に続くチャック５内に形成された通孔、および前記保持チャック１２の軸芯に形成された通孔を介して、先端パイプ１１に至る直線状の芯挿通孔が形成されており、この直線状の芯挿通孔内に筆記芯Ｌが挿通される。そして、前記した中継パイプ７と芯ケース継手４との間には、コイル状のチャックスプリング１３が配置されている。

前記チャックスプリング１３は、その前端部が中継パイプ７の内周面に形成された環状の段部に当接し、チャックスプリング１３の後端部は前記芯ケース継手４の前端面に当接した状態で収容されている。したがって、前記チャックスプリング１３の作用により、前記チャック５は中継パイプ７内を後退してその先端部がリング状の締め具６内に収容される方向に付勢され、これによりチャック５は筆記芯Ｌを把持するように作用する。

軸筒を構成する前記した先軸１には例えばゴムなどの弾性素材により形成されたグリップ部材１４が先軸１を取り巻くようにして装着されている。このグリップ部材１４を先軸１に装着するにあたっては、先に飾りリングとして機能する透明な樹脂素材により形成された透明リング１５が先軸２の先端部側から装着される。

この透明リング１５は、先軸１に一体に成形された環状の鍔部１ａによって位置決めされ、続いて前記グリップ部材１４が同方向から先軸１を取り巻くようにして装着される。
その後に、前記した口先部材２が先軸１の前端部に螺合されることで、前記透明リング１５およびグリップ部材１４が軸方向で位置決めされて、前記先軸１の外側に取り付けられる。

前記した飾りリングとして機能する透明リング１５は、予め先軸１に巻回されるようにして貼り付けられた加飾シール１６を覆い、この加飾シール１６の周面が視認できるように構成されている。
この加飾シール１６には、例えば金もしくは銀色などの光沢のある印刷が施され、その適宜の位置には印刷が施されない透明部分が形成されている。そして、この透明部分および透明な樹脂素材により成形された前記先軸１を透視して、内部の中継パイプ７の一部が視認できるように構成されている。

この場合、中継パイプ７における加飾シール１６に対向する位置には、例えばストライプ状などの模様を施しておくことが好ましい。
これにより、後述する回転駆動機構によって中継パイプ７が回転駆動される様子を、透明リング１５を介して確認することができる。

前記した先軸１の後端部には、軸筒を構成する後軸１８の前端部内面が嵌合されて取り付けられており、この後軸１８の前半部分には、ユニット化された筆記芯の回転駆動機構２０が収容されている。
この回転駆動機構２０には前記したとおり中継パイプ７の後端部が接続されており、この中継パイプ７は筆記動作に基づく筆記芯の僅かな後退および前進動作（これを、クッション動作ともいう。）を前記チャック５を介して受けて、回転駆動機構２５に伝達させる機能を果たす。

また、前記中継パイプ７は前記クッション動作によって生ずる前記回転駆動機構２０による回転運動を、前記チャック５に伝達させるように作用する。これにより、チャック５に把持された筆記芯Ｌは、筆記動作に伴い前記回転駆動機構２０による回転運動を受けることになる。
なお、回転駆動機構２０のより詳細な構成および作用については、図３に基づいて後で説明する。

前記した回転駆動機構２０の後部側にはノック棒３１が軸方向に摺動可能に装着されている。このノック棒３１の前端部は円環状の楔形突出部３１ａになされており、この楔形突出部３１ａが後軸１８内に形成された環状突起１８ａを軸方向に乗り越えて取り付けられている。そして、環状突起１８ａとノック棒３１との間にはコイル状のノック棒スプリング３２が配置され、このスプリング３２によって、前記ノック棒３１を後軸１８の後端部側に向けて付勢するように構成されている。

また、ノック棒３１の中央よりも若干後端部寄りには、筆記芯の補給孔３１ｂを備えた当接部３１ｃが形成されており、さらにこのノック棒３１の後端部には、図示せぬ消しゴムが装着される空間部３１ｄが形成されている。そしてノック棒３１の後端部を覆うようにしてノック部材としてのノックカバー３３が、ノック棒３１に対して軸方向に着脱可能に取り付けられている。

なお、前記ノック棒３１の当接部３１ｃと、前記した芯ケース３の後端部とは所定の間隔をもって対峙した構成にされている。この構成によると、筆記による前記したクッション動作によりチャック５および芯ケース３が若干後退しても、芯ケース３の後端部が前記ノック棒３１の当接部３１ｃに衝突することはなく、前記回転駆動機構２０による回転動作に障害を与えるのを防止することができる。

前記ノック棒３１に対して着脱可能に取り付けられた前記ノックカバー３３には、このノックカバー３３の側壁面に円盤状の突起部３３ａが一体に形成されている。そして、円盤状突起部３３ａの円盤面には、円形状にして中央部が若干凸面状になされ前記ノックカバー３３とは異色の樹脂盛りシール３４が装着されている。

また、前記後軸１８の後端部における周方向の一部には、軸方向に切欠き溝１８ｂが形成されており、前記円盤状突起部３３ａが前記切欠き溝１８ｂに沿って配置されることで、前記ノックカバー３３のノック操作が可能となるように構成されている。
なお、前記ノックカバー３３に形成された円盤状突起部３３ａは、前記樹脂盛りシール３４により飾りの機能を果たすと共に、シャープペンシルの転がり止めとしての機能も果たすものとなる。

図３は、ユニット化された前記回転駆動機構２０の構成を拡大して示したものである。この回転駆動機構２０には円筒状に形成された回転カム２１が具備されており、前記した中継パイプ７は、回転駆動機構２０の前端部において、前記回転カム２１の軸芯に形成された軸孔内に接合することで連結されている。

前記回転カム２１は、その前端部付近が若干径を太くした太径部になされ、その太径部の一端面（後端面）には第１カム面２１ａが形成されており、太径部の他端面（前端面）には第２カム面２１ｂが形成されている。
一方、前記回転カム２１の後端部側を覆うようにして円筒状の上カム形成部材２２が、前記回転カム２１を軸支するように配置されており、前記上カム形成部材２２の前端部外周には、円筒状の下カム形成部材２３が嵌合されて取り付けられている。

そして、前記回転カム２１における第１カム面２１ａに対峙する上カム形成部材２２の前端面に、固定カム面（第１固定カム面ともいう。）２２ａが形成されている。また、前記回転カム２１における第２カム面２１ｂに対峙する下カム形成部材２３の前端部内面に、固定カム面（第２固定カム面ともいう。）２３ａが形成されている。

前記した上カム形成部材２２の後端部側には、シリンダー部材２４が嵌め込まれており、このシリンダー部材２４の後端部には前記した芯ケース３が挿通できる挿通孔２４ａが形成されている。そして、前記シリンダー部材２４内には円筒状に形成され、軸方向に移動可能なトルクキャンセラー２５が配置され、当該トルクキャンセラー２５の内周面前端部と前記シリンダー部材２４の内周面後端部との間にはコイル状のクッションスプリング２６が装着されている。

前記クッションスプリング２６は、前記トルクキャンセラー２５を前方に付勢するように作用し、この付勢力を受けた前記トルクキャンセラー２５に押されて前記回転カム２１は前方に向かうように作用する。

以上のとおり前記した回転駆動機構２０は、その中央部が芯ケース３を通す空間部になされて芯ケース３とは隔離されており、回転駆動機構２０は前記した符号２１〜２６で示す各部材により一体に形成されてユニット化されている。

前記した構成の回転駆動機構２０によると、筆記を行った場合には先端パイプ１１から突出している筆記芯Ｌに筆記圧が加わり、チャック５はクッションスプリング２６の付勢力に抗して僅かに後退する。これに伴って回転カム２１も軸方向に僅かに後退する。
したがって、回転カム２１に形成されている円環状の第１カム面２１ａは同じく円環状に形成された第１固定カム面２２ａに接合して噛み合い状態になされる。

前記第１カム面２１ａは周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、また前記第１固定カム面２２ａも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、そのピッチは互いに同一となるように形成されている。
そして、対峙した状態の第１カム面２１ａと固定カム面２２ａは、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されており、前記したように第１カム面２１ａが第１固定カム面２２ａに接合して噛み合い状態になされることによって、回転カム２１は第１カム面２１ａの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を受ける。

このようにして第１カム面２１ａが第１固定カム面２２ａに接合して噛み合い状態になされた状態においては、周方向に沿って連続的に鋸歯状にカム面が形成された回転カム２１の第２カム面２１ｂと前記第２固定カム面２３ａが、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。

したがって一画の筆記が終わり、筆記芯Ｌに対する筆記圧が解かれた場合には、前記したクッションスプリング２６の作用により回転カム２１は軸方向に前進し、回転カム２１に形成された第２カム面２１ｂが、下カム形成部材２３側の第２固定カム面２３ａに噛み合う。これにより回転カム２１は第２カム面２１ｂの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を再び受ける。

以上のとおり、このシャープペンシルによると、筆記圧を受けることによる回転カム２１の軸方向への往復運動（クッション動作）に伴って、回転カム２１は第１カム面２１ａおよび第２カム面２１ｂの一歯（１ピッチ）に相当する回転駆動を受け、チャック５を介してこれに把持された筆記芯Ｌも同様に回転駆動される。
したがって、筆記芯は自身が受ける回転運動と筆記による摩耗とにより、先端部が常に円錐形状になされる。それ故、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、安定した線幅による筆記が可能となる。

なお、前記したクッションスプリング２６の付勢力を受けて回転カム２１を前方に押し出す円筒状のトルクキャンセラー２５は、このトルクキャンセラー２５の前端面と前記回転カム２１の後端面との間ですべりを発生させて、筆記の繰り返しにより生ずる回転カム２１の回転運動を、クッションスプリング２６に伝達させないように作用する。

換言すれば、前記回転カム２１とクッションスプリング２６との間に、トルクキャンセラー２５が介在されることにより、前記回転カム２１の回転運動が前記したすべり作用により前記スプリング２６に伝達されるのを阻止するように作用し、スプリング２６の捩じれ戻り（バネトルク）が発生することで、回転カム２１の回転動作に障害を与える問題を解消させることができる。

また、前記した構成のシャープペンシルにおいては、前記したノックカバー３３をノック操作することで、ノック棒３１の当接部３１ｃが芯ケース３を前方に押し出し、芯ケース３の前端部に取り付けられた芯ケース継手４を介してチャック５も前方に押し出される。これにより、チャック５の先端部が締め具６から突出してチャック５による筆記芯の把持状態が解除される。そして、前記ノック操作の解除により、チャックスプリング１３の作用によりチャック５および芯ケース３等は軸筒内において後退する。

この時、筆記芯Ｌは保持チャック１２に形成された通孔内において摩擦により一時的に保持され、この状態でチャック５が後退してその先端部が前記締め具６内に収容されることで、筆記芯Ｌを再び把持状態にする。すなわち、ノックカバー３３のノック操作の繰り返しによりチャック５が前後に移動し、これにより筆記芯Ｌの解除と把持が行われ、筆記芯Ｌはチャック５から順次前方に繰り出されるように作用する。

そして、前記したノックカバー３３をノックした状態で、筆記芯Ｌおよび先端パイプ１１を指先等で押し込むと、筆記芯Ｌはチャック５による把持状態が解かれているので後退し、前記先端パイプ１１も内側スライダー９と共に、外側スライダー１０内において後退する。
図２は前記したとおり、先端パイプ１１が内側スライダー９と共に、外側スライダー１０内において後退した状態を示しており、これにより、先端パイプ１１が突出していることにより不用意に怪我を負うなどの危険性を避けることができる。

また、図１に示したように先端パイプ１１を前進させるには、前記ノックカバー３３をノック操作すると、前記したとおりチャック５が前進してチャック５の先端部によって内側スライダー９を外側スライダー１０内において前方に押し出す。したがって、内側スライダー９に取り付けられた先端パイプ１１も外側スライダー１０内を前進して外側スライダー１０の前方に突出し、図１に示す状態となる。

図４〜図１０は、前記内側スライダー９、外側スライダー１０、先端パイプ１１のより詳細な構成について示したものである。
すでに説明したとおり、前記した外側スライダー１０の前半部の一定の領域は、その内径が軸方向にほぼ等しく形成されており、この外側スライダー１０内に、先端パイプ１１が圧入された内側スライダー９が、軸方向に摺動可能に収容されている。
そして、外側スライダー１０の前端部中央には、前記先端パイプ１１が出没できる開口１０ａが形成されている。

また前記外側スライダー１０の周側面には、軸対称の位置に軸方向に沿って一対の案内溝１０ｂが形成されており、内側スライダー９には前記一対の案内溝１０ｂ内を移動する一対の突起９ａが、その前端部における軸対称の位置にそれぞれ外側に向かって一体に形成されている。
すなわち、内側スライダー９と外側スライダー１０は相対的な軸方向へのスライドは可能であるが、互いに分離されないように構成されている。

図４（Ａ）は内側スライダー９と先端パイプ１１とが外側スライダー１０内において前進した状態、すなわち図１に示した筆記可能な状態を示しており、図４（Ｂ）は内側スライダー９と先端パイプ１１とが外側スライダー１０内において後退した状態、すなわち図２に示した状態を示している。
図４（Ａ）に示したように、内側スライダー９が前進した筆記可能な状態においては、筆記に伴う前記したクッション動作により、前記した回転駆動機構２０が回転駆動される。これに伴い、口先部材２から突出している前記外側スライダー１０も、筆記芯Ｌの回転と共に回転駆動を受ける。

したがって、筆記する紙面等の直前に存在する前記外側スライダー１０の回転動作を、筆記しつつ容易に確認することができる。しかも前記外側スライダー１０には、図４（Ａ）に示されているように、外側スライダー１０に形成された案内溝１０ｂから、内側スライダー９に形成された突起９ａが突出した状態になされているので、これらが回転する様子を確実に監視することができる。

なお、このシャープペンシルにおいては、すでに説明したとおり、軸筒の前方寄りに配置された透明リング１５を介して回転駆動機構２０の回転状態を観察することができる。しかしながら、軸筒を握る手指により透明リング１５が隠されて、回転状態の見える角度が限定されるなどの問題が残されるものの、前記した外側スライダー１０の回転は、透明リング１５の機能の弱点を補うことができる。また、内側スライダー９の突起９ａと外側スライダー１０の案内溝１０ｂを形成することで、残芯時に筆記する際も内側スライダー９の回転方向の空回りを防止することができる。

図５〜図１０は、外側スライダー１０と、この外側スライダー１０に収容された内側スライダー９について示したものであり、図５〜図７は内側スライダー９が前進した状態を示しており、図８〜図１０は、同じく内側スライダー９が後退した状態を示している。

この実施の形態においては、図５〜図７に示したように外側スライダー１０の周側面には、軸対称の位置に軸方向に沿って一対の案内溝１０ｂが形成されており、内側スライダー９には前記一対の案内溝１０ｂ内を移動する一対の突起９ａが、その前端部における軸対称の位置にそれぞれ外側に向かって一体に形成されている。
加えて、外側スライダー１０に形成された一対の案内溝１０ｂは、外側スライダー１０の先端部側に向かって溝幅が徐々に狭くなるテーパー状に形成されている。

したがって、内側スライダー９が前進した図５〜図７に示す状態においては、内側スライダー９の前端部付近に形成された一対の突起９ａが、外側スライダー１０のテーパー状に形成された案内溝１０ｂの先端部に位置して、両者のクリアランスが少ない状態で位置決めがなされる。この時の内側スライダー９の後端部側は、外側スライダー１０の内径が軸方向にほぼ等しく形成された部分に位置して、この時の両者のクリアランスが少ない位置に設定される。

なお、図７に示される内側スライダー９の胴部９ｂの後端外径をφＡ、前端外径をφＢとし、φＡ＞φＢを満たす（例えばφＡ−φＢ＝φ０．１〜１．０ｍｍ）寸法に形成すると、下向きでノックをすることでチャック５の押圧力だけでなく内側スライダー９およびパイプ１１の自重による重力落下が可能になる。この自重による重力落下を利用することで、図５〜図７、および図１１に示されるように、チャック５の前進限より前方の内側スライダーの前進限まで内側スライダー９が移動することができ、先端パイプ１１の突出長さを増やすことができ、後退限までノックすることなく、パイプの紙面の引きずり感を感じること無く書き続けることができる。

一方、前記内側スライダー９と外側スライダー１０とを二色成形により成形することで、先端パイプ１１の遊び少なく構成することができる。
すなわち図１２は、内側スライダー９が一次側成形体として、また外側スライダー１０が二次側成形体として、二色成形される例を示している。

まず図１２（Ａ）は、一次側成形体としての内側スライダー９を成形する状態を示しており、第１金型５１，第１コアピン５３，第２コアピン５４により形成されるキャビティ内において、内側スライダー９が一次側成形体として成形される。
なお、前記第１金型５１は図面の前後方向に型開きおよび型閉めがなされるように構成され、符号５１ａは第１金型５１に形成された樹脂注入用のランナーである。

図１２（Ｂ）は、一次側成形体としての内側スライダー９が、第１金型５１から離型された状態を示しており、内側スライダー９は第１コアピン５３に取り付けられた状態で第１金型５１から離型される。

そして、一次側成形体としての内側スライダー９は、図１２（Ｃ）に示す第２金型５２内に収容され、この第２金型５２と第１コアピン５３，第２コアピン５４により形成されるキャビティ内において、外側スライダー１０が二次側成形体として成形される。
なお、第２金型５２においても、図面の前後方向に型開きおよび型閉めがなされるように構成され、符号５２ａは第２金型５２に形成された樹脂注入用のランナーを示している。

この二次側成形体としての外側スライダー１０は、図１２（Ｃ）に示すように、一次成形された内側スライダー９が外側スライダー１０内で前進した状態で成形されることが望ましい。
これにより、内側スライダー９の前記した胴部９ｂが、外側スライダー１０の内側に転写された状態で成形され、部品間の公差を考慮する必要なく成形後における両者間のクリアランスを限り無く小さくすることができる。また同様に内側スライダー９の前端部付近に形成された一対の突起９ａと、外側スライダー１０のテーパー状に形成された案内溝１０ｂの先端部との間は、両者のクリアランスを限り無く小さくすることができ、またクリアランスを精度良く形成することができる。

図１２（Ｄ）は、一次側成形体としての内側スライダー９と、二次側成形体としての外側スライダー１０が、第２金型５２から離型された状態を示している。
この状態において、外側スライダー１０に形成された開口１０ａ側から、例えば前記した先端パイプ１１を内側スライダー９に向かって圧入することで、同時に内側スライダー９を外側スライダー１０内において、軸方向で分離することができる。

前記した二色成形するにあたっては、一次側成形体と二次側成形体とに、同一の素材であるＰＯＭ（ポリアセタール）を利用することが望ましい。すなわち、ＰＯＭを利用することにより二色成形後において、両者は貼り付くことなく分離が可能であり、しかも分離されたＰＯＭ同志は互いに潤滑性（滑り）が良好であるという特質を活かすことができる。したがって、前記外側スライダー１０に対する内側スライダー９の軸方向の移動も抵抗なく円滑になし得ることができる。

なお、以上説明した二色成形においてなされる一次側成形体と二次側成形体とは、必ずしも図に示した特定な成形順序によって得る必要はなく、一次側成形体と二次側成形体とは、前後を入れ替えて成形しても同様の作用効果をもたらすシャープペンシルを得ることができる。また前記した二種のみならず三種以上の多色成形にも適用可能であり、同様の作用効果をもたらすシャープペンシルを得ることができる。

１ 先軸（軸筒）
２ 口先部材
３ 芯ケース
５ チャック
６ 締め具
７ 中継パイプ
９ 内側スライダー
９ａ 突起
９ｂ 胴部
１０ 外側スライダー
１０ａ 開口
１０ｂ 案内溝
１１ 先端パイプ
１２ 保持チャック
１３ チャックスプリング
１８ 後軸（軸筒）
２０ 回転駆動機構
２１ 回転カム
２１ａ 第１カム面
２１ｂ 第２カム面
２２ 上カム形成部材
２２ａ 第１固定カム面
２３ 下カム形成部材
２３ａ 第２固定カム面
２５ トルクキャンセラー
２６ クッションスプリング
３１ ノック棒
３３ ノックカバー（ノック部材）
５１ 第１金型
５１ａ ランナー
５２ 第２金型
５２ａ ランナー
５３ 第１コアピン
５４ 第２コアピン
Ｌ 筆記芯

Claims (4)

1. 前端部に筆記芯を案内する先端パイプを出没可能にする開口が形成された外側スライダーと、前記外側スライダー内に摺動可能に配置されて前記先端パイプを支持すると共に、当該先端パイプを軸方向にスライド移動させる内側スライダーとを備えたシャープペンシルであって、
   前記外側スライダーには、軸方向に沿って案内溝が形成されると共に、前記内側スライダーには前記外側スライダーの案内溝内を移動する突起が、軸芯から外側に向かって一体に形成されることで、前記外側スライダーから前記内側スライダーの脱落を防止させたことを特徴とするシャープペンシル。
2. 前記外側スライダーの案内溝は、外側スライダーの先端部側に向かって溝幅が除々に狭くなるテーパー状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載されたシャープペンシル。
3. 前記外側スライダーおよび内側スライダーのいずれか一方を一次側成形体として形成し、いずれか他方を前記一次側成形体の表面の一部を利用した二次側成形体として二色成形により形成し、二色成形後に前記外側スライダーおよび内側スライダーが分離されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載されたシャープペンシル。
4. 前記内側スライダーの突起後方に形成された胴部の後端外径が前端外径より大きいことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載されたシャープペンシル。

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