JP6453256B2 - 電磁誘導加熱方式を利用する調理器 - Google Patents

Description

本発明は、電磁誘導加熱（Induction Heating）方式を利用する調理器に関する。

従来、特許文献１のように、電磁誘導加熱方式を利用する調理器が提案されている。

特開２００３−１０２６１６号公報

かかる調理器では、非磁性体の鍋本体の底面に、カシメなどで磁性体の発熱体が取り付けられるが、カシメだけでは、両者の接合状態が緩み、発熱体からの熱が伝わりにくくなるおそれがある。

したがって本発明の目的は、発熱体からの熱が伝わりやすい調理器を提供することである。

本発明に係る電磁誘導加熱方式を利用する調理器は、鍋本体と、鍋本体の少なくとも底面よりも高い硬度を有し、底面に取り付けられる発熱体とを備え、発熱体における底面と接触する側の面には、底面に向かって突出する複数のリングが一体的に形成され、複数のリングのうち、内側のリングの外周壁は、外側のリングの内周壁と対向する位置関係にあり、複数のリングが底面に食い込むように、発熱体における底面と接触する側の面と反対側の面を押すことと、カシメにより、発熱体は、底面に固定される。

発熱体における上面を押して、発熱体における複数のリングを鍋本体の底面に食い込ませることにより、発熱体の底面への一次的な固定（第１固定）が行われ、さらにカシメにより、発熱体の底面への二次的な固定（第２固定）が行われる。

このため、当該リング形状の突起物を設けずにカシメだけで発熱体の底面への固定を行う形態に比べて、底面と発熱体との固定状態を維持しやすい。

また、当該複数のリング形状の突起物の分だけ、底面と発熱体の接触面積が大きくすることが出来るため、発熱体から鍋本体への熱伝導効率を高くすることが出来る。

好ましくは、発熱体における底面と接触する側と反対側の面には、リング状の凹部が設けられる。

凹部の変形により、鍋本体と発熱体の膨張差を吸収し、大きく膨張したり収縮したりした場合でも、発熱体と鍋本体の固定状態を維持しやすく出来る。

また、好ましくは、発熱体は、中抜き円板形状を有し、中抜き円板形状の内側周縁部の円形と、複数のリングは、同心円状に配置される。

さらに好ましくは、底面には、カシメを行うために使用される第１突起部と第２突起部が設けられ、第１突起部は、中空柱形状を有し、第２突起部は、第１突起部の側面を囲む中空柱形状を有し、発熱体は、第１突起部と第２突起部の間に取り付けられ、底面における第１突起部と第２突起部の間であって、第１突起部の近傍には、発熱体の内側周縁部に設けられた内側突出リングが嵌合する第１溝部が設けられ、底面における第１突起部と第２突起部の間であって、第２突起部の近傍には、発熱体の外側周縁部に設けられた外側突出リングが嵌合する第２溝部が設けられる。

また、好ましくは、底面には、カシメを行うために使用される第１突起部と第２突起部が設けられ、第１突起部は、中空柱形状を有し、第２突起部は、第１突起部の側面を囲む中空柱形状を有し、発熱体は、第１突起部と第２突起部の間に取り付けられ、底面における第１突起部と第２突起部の間であって、第１突起部の近傍には、発熱体に設けられた内側突出リングが嵌合する第１溝部が設けられ、底面における第１突起部と第２突起部の間であって、第２突起部の近傍には、内側突出リングと比べて発熱体の外側周縁部に近い側に設けられた外側突出リングが嵌合する第２溝部が設けられ、内側突出リングにおける底面と接触する側と反対側の面には、リング状の第１凹部が設けられ、外側突出リングにおける底面と接触する側と反対側の面には、リング状の第２凹部が設けられる。

また、好ましくは、複数のリングのうち、外側周縁部に最も近いリングは、他のリングよりも底面に向かって突出する突出量が多い。

周縁部に近いリングの突出量を多くすることで、底面との接触面積を大きくでき、鍋本体における発熱体から離れた位置（たとえば、鍋本体の側部への熱伝導を行いやすくすることが可能になる。

また、好ましくは、複数のリングの先端は、根元部分に比べて薄い形状を有する。

本発明に係る電磁誘導加熱方式を利用する調理器の製造方法は、鍋本体の底面に設けられたカシメの為に利用する突起部の間に、中抜き板形状を有する発熱体を挿入する発熱体挿入工程と、発熱体における底面と接触する側の面に一体的に形成され、底面に向かって突出する複数のリングが底面に食い込むように、発熱体における底面と接触する側の面と反対側の面を押す押し込み工程と、突起部を、中抜き板形状の外側周縁部と内側周縁部を覆うように変形させてカシメを行うカシメ工程とを備える。

以上のように本発明によれば、発熱体からの熱が伝わりやすい調理器を提供することができる。

第１実施形態における調理器において、発熱体が鍋本体に取り付けられる前の状態を示す斜視図である。 第１実施形態における底面と接触する側の面（下面）を上にした状態の発熱体の斜視図である。 第１実施形態における底面と接触する側の面（下面）を上にした状態の発熱体の断面構成図である。 第１実施形態における発熱体挿入工程後の鍋本体と発熱体を示す斜視図である。 第１実施形態における押し込み工程後の鍋本体と発熱体を示す斜視図である。 第１実施形態における嵌め込み工程後の鍋本体と発熱体と第１カシメ治具と第２カシメ治具を示す斜視図である。 第１実施形態におけるカシメ工程後の鍋本体と発熱体と第１カシメ治具と第２カシメ治具を示す斜視図である。 第１実施形態における取り外し工程後の鍋本体と発熱体を示す斜視図である。 第１実施形態における削り取り工程後の鍋本体と発熱体を示す斜視図である。 第１実施形態における調理器において、発熱体が鍋本体に取り付けられる前の状態を示す断面構成図である。 第１実施形態における発熱体挿入工程後の鍋本体と発熱体を示す断面構成図である。 第１実施形態における押し込み工程後の鍋本体と発熱体を示す断面構成図である。 第１実施形態における嵌め込み工程後の鍋本体と発熱体と第１カシメ治具と第２カシメ治具を示す断面構成図である。 第１実施形態におけるカシメ工程後の鍋本体と発熱体と第１カシメ治具と第２カシメ治具を示す断面構成図である。 第１実施形態における取り外し工程後の鍋本体と発熱体を示す断面構成図である。 第１実施形態における削り取り工程後の鍋本体と発熱体を示す断面構成図である。 第２実施形態における底面と接触する側の面（下面）を上にした状態の発熱体であって、先端が薄く、外側周縁部に近いものの突出量が多いリングを含むものの断面構成図である。 第２実施形態における底面と接触する側の面（下面）を上にした状態の発熱体であって、先端が薄く、外側周縁部に近いものの突出量が多いリングを含むものと、鍋本体であって、削り取り工程後のものを示す断面構成図である。 第３実施形態における調理器において、発熱体が鍋本体に取り付けられる前の状態を示す断面構成図である。 第３実施形態における発熱体挿入工程後の鍋本体と発熱体を示す断面構成図である。 第３実施形態における押し込み工程後の鍋本体と発熱体を示す断面構成図である。 第３実施形態における嵌め込み工程後の鍋本体と発熱体と第１カシメ治具と第２カシメ治具を示す断面構成図である。 第３実施形態におけるカシメ工程後の鍋本体と発熱体と第１カシメ治具と第２カシメ治具を示す断面構成図である。 第３実施形態における取り外し工程後の鍋本体と発熱体を示す断面構成図である。 第３実施形態における削り取り工程後の鍋本体と発熱体を示す断面構成図である。 第３実施形態における削り取り工程後の鍋本体と発熱体を示す斜視図である。 第３実施形態における発熱体が膨張した場合の鍋本体と発熱体を示す断面構成図である。 第３実施形態における発熱体が収縮した場合の鍋本体と発熱体を示す断面構成図である。

以下、第１実施形態について、図を用いて説明する。第１実施形態における電磁誘導加熱方式を利用する調理器１は、鍋本体（調理対象物を入れる容器）１０、発熱体２０を備える（図１〜図１８参照）。また、発熱体２０を鍋本体１０に取り付ける際に、第１カシメ治具５１、および第２カシメ治具５２が用いられる。第１実施形態では、鍋を使って調理器１の構成を説明するが、フライパンなど他の調理器１であっても良い。

なお、他の部材との区別をしやすくするために、図１、図４〜図９では、発熱体２０の上面２０ａ（底面１１と接触する側の面（下面２０ｂ）と反対側の面）に格子状の網掛けをしているが、網掛けは本発明を実施するために必須のものではない。

鍋本体１０は、アルミニウム合金などの非磁性材で構成され、底面１１には、発熱体２０を取り付けるために使用する第１突起部１１ａ〜第３突起部１１ｃ、第１溝部１２ａ、第２溝部１２ｂが設けられる。

第１突起部１１ａは、略中空柱形状（たとえば中空円柱形状）を有し、発熱体２０を取り付ける前の状態では、当該略中空柱形状の高さは、発熱体２０の高さよりも長い寸法を有する。

第２突起部１１ｂは、第１突起部１１ａの側面を囲む略中空柱形状（たとえば中空円柱形状）を有し、発熱体２０を取り付ける前の状態では、当該略中空柱形状の高さは、発熱体２０の高さよりも長い寸法を有する。

第３突起部１１ｃは、第２突起部１１ｂの側面を囲む略中空柱形状（たとえば中空円柱形状）を有する。

第１突起部１１ａの内側に第１カシメ治具５１が嵌め合わせ出来るように、第１突起部１１ａと底面１１とで囲まれた第１空間１０１は、第１カシメ治具５１の下部（底面１１と接触する側の部分）と略同じ形状（第１実施形態では、略円柱形状）を有する。

第１突起部１１ａと第２突起部１１ｂとの間に発熱体２０が挿入出来るように、第１突起部１１ａと第２突起部１１ｂと底面１１とで囲まれた第２空間１０２は、発熱体２０の下面２０ｂ（底面１１と接触する側の面）と略同じ形状（第１実施形態では、略ドーナツ型形状）を有する。

底面１１における第１突起部１１ａと第２突起部１１ｂの間であって、第１突起部１１ａの近傍には、発熱体２０の内側周縁部に設けられた内側突出リング２１ａが嵌合するリング形状の第１溝部１２ａが設けられる。

底面１１における第１突起部１１ａと第２突起部１１ｂの間であって、第２突起部１１ｂの近傍には、発熱体２０の外側周縁部に設けられた外側突出リング２１ｂが嵌合するリング形状の第２溝部１２ｂが設けられる。

底面１１における第１溝部１２ａと第２溝部１２ｂの間は、第１溝部１２ａや第２溝部１２ｂよりも突出する平面形状を有する（第１リングａ１〜第５リングａ５に対応する溝は設けられない）。
当該平面形状の突出量は、内側突出リング２１ａや外側突出リング２１ｂの突出量と同等で、第１突起部１１ａや第２突起部１１ｂの突出量よりも少ない。

第２突起部１１ｂと第３突起部１１ｃとの間に第２カシメ治具５２が嵌め合わせ出来るように、第２突起部１１ｂと第３突起部１１ｃと底面１１とで囲まれた第３空間１０３は、第２カシメ治具５２の下部（底面１１と接触する側の部分）と略同じ形状（第１実施形態では、略ドーナツ型形状）を有する。

内側突出リング２１ａ、外側突出リング２１ｂ、第１リングａ１〜第５リングａ５を含む発熱体２０は、鍋本体１０の底面１１よりも硬度が高いフェライト系ステンレスなどの磁性体材で一体的に構成され、２．０ｍｍ〜２．５ｍｍ厚の中抜き板形状（たとえば中抜き円板形状）を有する。

発熱体２０における底面１１と接触する側の面（下面２０ｂ）には、内側周縁部に、底面１１に向かって突出する内側突出リング２１ａが一体的に形成され、外側周縁部に、底面１１に向かって突出する外側突出リング２１ｂが一体的に形成され、内側突出リング２１ａと外側突出リング２１ｂの間に、底面１１に向かって突出し内側突出リング２１ａの側面を囲む複数のリング（第１リングａ１〜第５リングａ５）が一体的に形成される。

第１リングａ１は、内側突出リング２１ａの側面を囲み、内側突出リング２１ａの外周壁は、第１リングａ１の内周壁と対向する位置関係にある。
第２リングａ２は、第１リングａ１の側面を囲み、第１リングａ１の外周壁は、第２リングａ２の内周壁と対向する位置関係にある。
第３リングａ３は、第２リングａ２の側面を囲み、第２リングａ２の外周壁は、第３リングａ３の内周壁と対向する位置関係にある。
第４リングａ４は、第３リングａ３の側面を囲み、第３リングａ３の外周壁は、第４リングａ４の内周壁と対向する位置関係にある。
第５リングａ５は、第４リングａ４の側面を囲み、第４リングａ４の外周壁は、第５リングａ５の内周壁と対向する位置関係にある。
外側突出リング２１ｂは、第５リングａ５の側面を囲み、第５リングａ５の外周壁は、外側突出リング２１ｂの内周壁と対向する位置関係にある。

内側突出リング２１ａ、第１リングａ１、第２リングａ２、第３リングａ３、第４リングａ４、第５リングａ５、外側突出リング２１ｂは、内側周縁部の内側に形成された孔２１ｃ（内側周縁部の外形を形成する円形）の中心を通る軸ＬＸを中心とした同心円状に配置される。

下面２０ｂにおける、内側突出リング２１ａと第１リングａ１との間には、第１溝ｇ１が形成され、第１リングａ１と第２リングａ２との間には、第２溝ｇ２が形成され、第２リングａ２と第３リングａ３との間には、第３溝ｇ３が形成され、第３リングａ３と第４リングａ４との間には、第４溝ｇ４が形成され、第４リングａ４と第５リングａ５との間には、第５溝ｇ５が形成され、第５リングａ５と外側突出リング２１ｂとの間には、第６溝ｇ６が形成される。

第１溝ｇ１〜第６溝ｇ６を除くと、発熱体２０の横断面は、中抜き円形状を有し、発熱体２０の縦断面は、台形形状であって、下面２０ｂに相当する下辺が、発熱体２０における下面２０ｂと逆側の面（上面２０ａ）に相当する上辺よりも長く、鉛直方向から見て上面２０ａが下面２０ｂの内側で重なるように台形の脚のテーパーが設けられる台形形状を有する。

また、当該テーパーに代えて、外側周縁部と内側周縁部が他の領域よりも薄くなるように上面２０ａに段差を設け、縦断面が凸型形状を有する形態であってもよい。

発熱体２０は、底面１１における第１突起部１１ａと第２突起部１１ｂの間に、取り付けられ、第１リングａ１〜第５リングａ５を押しつけることとカシメによって固定される。

具体的には、発熱体２０の上面２０ａを押して、発熱体２０における内側突出リング２１ａが底面１１における第１溝部１２aに嵌め合わせされ、外側突出リング２１ｂが底面１１における第２溝部１２ｂに嵌め合わせされ、第１リングａ１〜第５リングａ５が底面１１における第１溝部１２ａと第２溝部１２ｂの間の平面に押し込まれることにより、発熱体２０の底面１１への一次的な固定（第１固定）が行われる。

第１固定の後、発熱体２０が取り付けられる領域の周囲に設けられた突起部（第１突起部１１ａと第２突起部１１ｂ）を発熱体２０の周縁部のテーパーがある部分を覆うように変形させるカシメにより、発熱体２０の底面１１への二次的な固定（第２固定）が行われる。

カシメが行われる際には、突起部（第１突起部１１ａと第２突起部１１ｂ）の側面における発熱体２０と隣接しない側（第１空間１０１や第３空間１０３）に突起部（第１突起部１１ａと第２突起部１１ｂ）が変形しないように、治具（第１カシメ治具５１、第２カシメ治具５２）が第１空間１０１や第３空間１０３に取り付けられる。

第１カシメ治具５１は、略柱形状（たとえば円柱形状）を有し、第２カシメ治具５２は、略中空柱形状（たとえば中空柱形状）を有し、発熱体２０を鍋本体１０の底面１１に取り付ける際のカシメ治具として用いられる。

第１カシメ治具５１や第２カシメ治具５２は、第１突起部１１ａ、第２突起部１１ｂよりも硬い素材で構成される。

次に、発熱体２０を鍋本体１０の底面１１へ取り付ける手順を説明する。

鍋本体１０の底面１１を上にした状態（図１、図１０参照）で、孔２１ｃに第１突起部１１ａが入るように、発熱体２０を第２空間１０２に挿入する（発熱体挿入工程、図４、図１１参照）。この状態では、発熱体２０は第１リングａ１〜第５リングａ５の先端部分が底面１１と接触するが、他の領域（内側突出リング２１ａや外側突出リング２１ｂの先端、第１溝ｇ１〜第６溝ｇ６）は接触しない。

発熱体２０を底面１１に近づくように、発熱体２０の上面２０ａを押し、発熱体２０における内側突出リング２１ａを底面１１における第１溝部１２aに嵌め合わせ、外側突出リング２１ｂを底面１１における第２溝部１２ｂに嵌め合わせ、第１リングａ１〜第５リングａ５を底面１１における第１溝部１２ａと第２溝部１２ｂの間の平面に押し込ませ、内側突出リング２１ａや外側突出リング２１ｂの先端や第１溝ｇ１〜第６溝ｇ６を底面１１と接触させる（押し込み工程（第１固定）、図５、図１２参照）。

鍋本体１０は、発熱体２０よりも柔らかい（発熱体２０の硬度が、鍋本体１０（の少なくとも底面１１）の硬度よりも高い）ため、当該押し込み工程によって、第１リングａ１〜第５リングａ５は、底面１１に食い込まれる。

第１実施形態では、第１リングａ１〜第５リングａ５は、先端と根元部分の厚さが同じ形状を有する形態を示すが、食い込みを確実に行わせるため、第１リングａ１〜第５リングａ５の先端が、根元部分に比べて薄く尖った形状（図１７、図１８参照）を有する形態（第２実施形態）であってもよい。

第１カシメ治具５１が第１空間１０１に嵌め込まれ、第２カシメ治具５２が第３空間１０３に嵌め込まれる（嵌め込み工程、図６、図１３参照）。なお、嵌め込み工程のあとに、発熱体挿入工程や押し込み工程が行われる形態であってもよい。

第１カシメ治具５１が第１空間１０１に嵌め込まれ、第２カシメ治具５２が第３空間１０３に嵌め込まれた状態で、発熱体２０の中抜き板形状の外側周縁部と内側周縁部のテーパーがある部分を覆うように第１突起部１１ａや第２突起部１１ｂを変形させて、第２空間１０２に挿入された発熱体２０を固定する（カシメ工程（第２固定）、図７、図１４参照）。

第１カシメ治具５１や第２カシメ治具５２を取り外しする（取り外し工程、図８、図１５参照）。

カシメによる固定後、第１突起部１１ａ、発熱体２０、第２突起部１１ｂ、第３突起部１１ｃの表面が平らになる（側面から見て先端部が略一直線上になる）ように、これらの表面を削る（削り取り工程、図９、図１６参照）。

かかる削り取り工程の後も、第１突起部１１ａを使ったカシメ（変形した第１突起部１１ａの一部が、発熱体２０の内側周縁部のテーパーがある部分を覆って固定すること）や、第２突起部１１ｂを使ったカシメ（変形した第２突起部１１ｂの一部が、発熱体２０の外側周縁部のテーパーがある部分を覆って固定すること）が維持されるように、発熱体２０の厚さや周縁部の寸法、第１突起部１１ａや第２突起部１１ｂの高さ、削り取り量などが決定される。

第１実施形態では、発熱体２０における上面を押して、発熱体２０における複数のリング形状の突起物（第１リングａ１〜第５リングａ５）を鍋本体１０の底面１１に食い込ませることにより、発熱体２０の底面１１への一次的な固定（第１固定）が行われ、さらにカシメにより、発熱体２０の底面１１への二次的な固定（第２固定）が行われる。

このため、当該リング形状の突起物を設けずにカシメだけで発熱体２０の底面１１への固定を行う形態に比べて、底面１１と発熱体２０との固定状態を維持しやすい。

また、当該複数のリング形状の突起物の分だけ、底面１１と発熱体２０の接触面積が大きくすることが出来るため、発熱体２０から鍋本体１０への熱伝導効率を高くすることが出来る。

また、リング形状の突起物（第１リングａ１〜第５リングａ５）の突出量（深さ）を大きくして、底面１１への食い込み量を多くして、当該一次的な固定を強くすることも容易に出来る。

第１カシメ治具５１、第２カシメ治具５２を用いることにより、所定の方向（形状）にカシメによる変形方向を誘導しやすいメリットがある。

第１実施形態では、第１リングａ１〜第５リングａ５の突出量が均一である形態を説明したが、外側周縁部に最も近いリング（ここでは第５リングａ５）が他のリング（外側周縁部から離れ中央に近いリング）より突出量を多くする形態であってもよい（図１７、図１８参照）。

周縁部に近いリングの突出量を多くすることで、底面１１との接触面積を大きくでき、鍋本体１０における発熱体２０から離れた位置（たとえば、鍋本体１０の側部への熱伝導を行いやすくすることが可能になる。

なお、内側突出リング２１ａは、第１実施形態に示すように内側周縁部に設けられる形態に限定するものではなく、発熱体２０の内側周縁部に近い側、たとえば、第２リングａ２と第３リングａ３の間に挟まれる位置に設けられる形態であってもよい（第３実施形態、図１９〜図２８参照）。
同様に、外側突出リング２１ｂは、第１実施形態に示すように外側周縁部に設けられる形態に限定するものではなく、発熱体２０の外側周縁部に近い側、たとえば、第３リングａ３と第４リングａ４の間に挟まれる位置に設けられる形態であってもよい。

図１９〜図２８は、下面２０ｂにおける、第１リングａ１と第２リングａ２との間には、第１溝ｇ１が形成され、第２リングａ２と内側突出リング２１ａとの間には、第２溝ｇ２が形成され、内側突出リング２１ａと第３リングａ３との間には、第３溝ｇ３が形成され、第３リングａ３と外側突出リング２１ｂとの間には、第４溝ｇ４が形成され、外側突出リング２１ｂと第４リングａ４との間には、第５溝ｇ５が形成され、第４リングａ４と第５リングａ５との間には、第６溝ｇ６が形成される例を示す。

また、第１実施形態では、発熱体２０の上面２０ａが凸部や凹部が無い平面である形態を説明したが、第３実施形態に示すように、リング状の凹部（第１凹部ｈ１、第２凹部ｈ２）を設ける形態であってもよい。

図１９〜図２８は、凹部が、内側突出リング２１ａや外側突出リング２１ｂの上面側（底面と接触する側と反対側）に設けられる例を示す。

第１リングａ１、第２リングａ２、内側突出リング２１ａ、第１凹部ｈ１、第３リングａ３、外側突出リング２１ｂ、第２凹部ｈ２、第４リングａ４、第５リングａ５は、内側周縁部の内側に形成された孔２１ｃ（内側周縁部の外形を形成する円形）の中心を通る軸ＬＸを中心とした同心円状に配置される。

調理器１が空だき状態になるなど、鍋本体１０の底面の温度が上昇し、鍋本体１０よりも発熱体２０が大きく膨張した場合には、凹部の開口が狭くなる（図２７参照）。
また、調理器１を水中に入れるなど、鍋本体１０の底面の温度が下降し、鍋本体１０よりも発熱体２０が大きく収縮した場合には、凹部の底面（開口と対向し、鍋本体１０の底面に近い側）が狭くなる（図２８参照）。

すなわち、凹部の変形により、鍋本体１０と発熱体２０の膨張差を吸収し、大きく膨張したり収縮したりした場合でも、発熱体２０と鍋本体１０の固定状態を維持しやすく出来る。

１ 調理器
１０ 鍋本体
１１ 底面
１１ａ〜１１ｃ 第１突起部〜第３突起部
１２ａ、１２ｂ 第１溝部、第２溝部
２０ 発熱体
２０ａ 発熱体の上面（底面と接触しない側の面）
２０ｂ 発熱体の下面（底面と接触する側の面）
２１ａ 内側突出リング
２１ｂ 外側突出リング
２１ｃ 孔
５１、５２ 第１カシメ治具、第２カシメ治具
１０１〜１０３ 第１空間〜第３空間
ａ１〜ａ５ 第１リング〜第５リング
ｇ１〜ｇ６ 第１溝〜第６溝
ｈ１、ｈ２ 第１凹部、第２凹部
ＬＸ 内側周縁部の内側に形成された孔の中心を通る軸

Claims (8)

1. 鍋本体と、
   前記鍋本体の少なくとも底面よりも高い硬度を有し、前記底面に取り付けられる発熱体とを備え、
   前記発熱体における前記底面と接触する側の面には、前記底面に向かって突出する複数のリングが一体的に形成され、
   前記複数のリングのうち、内側のリングの外周壁は、外側のリングの内周壁と対向する位置関係にあり、
   前記複数のリングが前記底面に食い込むように、前記発熱体における前記底面と接触する側の面と反対側の面を押すことと、カシメにより、前記発熱体は、前記底面に固定され、
   前記発熱体における前記底面と接触する側と反対側の面には、前記鍋本体と前記発熱体の膨張差を吸収するための、リング状の凹部が設けられることを特徴とする電磁誘導加熱方式を利用する調理器。
2. 前記内側のリングと前記外側のリングの間に設けられた突出リングにおける前記底面と接触する側と反対側の面には、前記リング状の凹部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の調理器。
3. 前記発熱体は、中抜き円板形状を有し、
   前記中抜き円板形状の内側周縁部の円形と、前記複数のリングは、同心円状に配置されることを特徴とする請求項１に記載の調理器。
4. 鍋本体と、
   前記鍋本体の少なくとも底面よりも高い硬度を有し、前記底面に取り付けられる発熱体とを備え、
   前記発熱体における前記底面と接触する側の面には、前記底面に向かって突出する複数のリングが一体的に形成され、
   前記複数のリングのうち、内側のリングの外周壁は、外側のリングの内周壁と対向する位置関係にあり、
   前記複数のリングが前記底面に食い込むように、前記発熱体における前記底面と接触する側の面と反対側の面を押すことと、カシメにより、前記発熱体は、前記底面に固定され、
   前記複数のリングは、同心円状に配置され、
   前記底面には、前記カシメを行うために使用される第１突起部と第２突起部が設けられ、
   前記第１突起部は、中空柱形状を有し、
   前記第２突起部は、前記第１突起部の側面を囲む中空柱形状を有し、
   前記発熱体は、前記第１突起部と前記第２突起部の間に取り付けられ、
   前記底面における前記第１突起部と前記第２突起部の間であって、前記第２突起部に比べて前記第１突起部に近い側には、前記発熱体に設けられた内側突出リングが嵌合する第１溝部が設けられ、
   前記底面における前記第１突起部と前記第２突起部の間であって、前記第１突起部に比べて前記第２突起部に近い側には、前記内側突出リングと比べて前記発熱体の外側に設けられた外側突出リングが嵌合する第２溝部が設けられることを特徴とする電磁誘導加熱方式を利用する調理器。
5. 鍋本体と、
   前記鍋本体の少なくとも底面よりも高い硬度を有し、前記底面に取り付けられる発熱体とを備え、
   前記発熱体における前記底面と接触する側の面には、前記底面に向かって突出する複数のリングが一体的に形成され、
   前記複数のリングのうち、内側のリングの外周壁は、外側のリングの内周壁と対向する位置関係にあり、
   前記複数のリングが前記底面に食い込むように、前記発熱体における前記底面と接触する側の面と反対側の面を押すことと、カシメにより、前記発熱体は、前記底面に固定され、
   前記複数のリングは、同心円状に配置され、
   前記底面には、前記カシメを行うために使用される第１突起部と第２突起部が設けられ、
   前記第１突起部は、中空柱形状を有し、
   前記第２突起部は、前記第１突起部の側面を囲む中空柱形状を有し、
   前記発熱体は、前記第１突起部と前記第２突起部の間に取り付けられ、
   前記底面における前記第１突起部と前記第２突起部の間であって、前記第２突起部に比べて前記第１突起部に近い側には、前記発熱体に設けられた内側突出リングが嵌合する第１溝部が設けられ、
   前記底面における前記第１突起部と前記第２突起部の間であって、前記第１突起部に比べて前記第２突起部に近い側には、前記内側突出リングと比べて前記発熱体の外側周縁部に近い側に設けられた外側突出リングが嵌合する第２溝部が設けられ、
   前記内側突出リングにおける前記底面と接触する側と反対側の面には、リング状の第１凹部が設けられ、
   前記外側突出リングにおける前記底面と接触する側と反対側の面には、リング状の第２凹部が設けられることを特徴とする電磁誘導加熱方式を利用する調理器。
6. 鍋本体と、
   前記鍋本体の少なくとも底面よりも高い硬度を有し、前記底面に取り付けられる発熱体とを備え、
   前記発熱体における前記底面と接触する側の面には、前記底面に向かって突出する複数のリングが一体的に形成され、
   前記複数のリングのうち、内側のリングの外周壁は、外側のリングの内周壁と対向する位置関係にあり、
   前記複数のリングが前記底面に食い込むように、前記発熱体における前記底面と接触する側の面と反対側の面を押すことと、カシメにより、前記発熱体は、前記底面に固定され、
   前記複数のリングのうち、外側周縁部に最も近いリングは、他のリングよりも前記底面に向かって突出する突出量が多いことを特徴とする電磁誘導加熱方式を利用する調理器。
7. 前記複数のリングの先端は、根元部分に比べて薄い形状を有することを特徴とする請求項１に記載の調理器。
8. 鍋本体の底面に設けられたカシメの為に利用する突起部の間に、中抜き板形状を有する発熱体を挿入する発熱体挿入工程と、
   前記発熱体における前記底面と接触する側の面に一体的に形成され、前記底面に向かって突出する複数のリングが前記底面に食い込むように、前記発熱体における前記底面と接触する側の面と反対側の面を押す押し込み工程と、
   前記突起部を、前記中抜き板形状の外側周縁部と内側周縁部を覆うように変形させてカシメを行うカシメ工程とを備え、
   前記押し込み工程では、前記複数のリングの間に設けられた突出リングが、前記底面に設けられた溝部に嵌め込まれ、
   前記突出リングにおける前記底面と接触する側と反対側の面には、リング状の凹部が設けられることを特徴とする電磁誘導加熱方式を利用する調理器の製造方法。
   

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