JP3196620U

JP3196620U - 電磁調理器具

Info

Publication number: JP3196620U
Application number: JP2015000071U
Authority: JP
Inventors: イシャンル
Original assignee: 寧波立羊真空器皿有限公司
Priority date: 2015-01-09
Filing date: 2015-01-09
Publication date: 2015-03-26
Anticipated expiration: 2025-01-09

Abstract

【課題】軽量で、加熱時に底部が変形しにくい電磁調理器具を提供する。【解決手段】アルミニウム合金等の非磁性体金属によって形成された調理器具本体１０と、この調理器具本体１０の底外面にプレス接合された、磁性体金属によって形成された発熱板２０と、調理器具本体１０と発熱板２０とに挟み込まれた状態で、調理器具本体１０の底外面側に埋設された補強材３０とを備えており、発熱板２０には、放射状に延びる６本のスリット２１と多数の小孔２２とが形成されている。補強材３０は、金属線材をＶ字状に屈曲させることによって形成された、大小２種類の補強材３１、３２を備えており、金属線材の両端部が発熱板２０の周縁部側を、金属線材の屈曲部が発熱板２０の中央部側をそれぞれ向くように、大きい補強材３１の内側に小さい補強材３２を配置した状態で、発熱板２０の小孔２２部分を避けるように、発熱板２０の周方向に一定間隔で配設されている。【選択図】図１

Description

この考案は、電磁誘導加熱方式により加熱される調理器具本体が非磁性体金属によって形成された電磁調理器具に関する。

この種の電磁調理器具としては、例えば、図１１（ａ）、（ｂ）に示すようなものがある。この電磁調理器具５０は、アルミニウム合金等の非磁性体金属によって形成された調理器具本体５１の底外面に、フェライト系ステンレスやマルテンサイト系ステンレス等の磁性体金属によって形成された、多数の小孔５２ａを有する発熱板５２を接合したフライパンであり、電磁誘導加熱器の上に載置すると、電磁誘導により発熱板５２が発熱し、この熱が調理器具本体５１に伝導して全体的に加熱されるようになっている。なお、このフライパンは、調理器具本体５１に柄を取り付けて使用するが、図１１（ａ）、（ｂ）では、柄を取り外した状態を示している。

特開２００１−３２１２６９号公報

ところで、上述したように、非磁性体金属によって形成された調理器具本体５１の底外面に、磁性体金属によって形成された発熱板５２を接合した電磁調理器具５０では、調理器具本体５１を形成しているアルミニウム合金等の非磁性体金属と発熱板５２を形成しているフェライト系ステンレス等の磁性体金属とは、熱膨張率が異なるため、電磁調理器具５０の底部が電磁誘導加熱器によって加熱されると、電磁調理器具５０の底面が変形し、電磁誘導加熱器における調理器具載置面との接触面積が減少するので、加熱効率が低下すると共に温度制御が不安定になるといった問題があり、特に、下側に突出するように変形した場合は、電磁誘導加熱器に載置したときに電磁調理器具ががたついてしまい、安定した状態で加熱することができないといった問題がある。

このため、電磁調理器具については、ＳＧ規格で底外面の平面性が規定されており、常温（２３±５℃）時及び加熱時（２００±５℃）時の双方において、底外面が外側（下側）に向かって湾曲してはならず、底外面の窪み量に関しては、常温（２３±５℃）時においては、底外面の平面性が調理器具の直径Ｌ×０．６％以下、加熱時（２００±５℃）時においては、底外面の平面性が調理器具の直径Ｌ×０．５％以下でなければならないと定められている。

このＳＧ規格に適合させるには、熱膨張率の大きいアルミニウム合金等の非磁性体金属によって形成されている調理器具本体５１の厚みを３．８ｍｍ以上確保しなければならず、電磁調理器具５０全体が重くなって、使用者が取り扱い辛いという問題がある。

そこで、この考案の課題は、軽量で、加熱時に底部が変形しにくい電磁調理器具を提供することにある。

上記の課題を解決するため、請求項１に係る考案は、非磁性体金属によって形成された調理器具本体と、前記調理器具本体の底外面にプレス接合された、磁性体金属によって形成された発熱板とを備え、金属線材によって形成された補強材が、前記調理器具本体に埋設された状態で前記調理器具本体と前記発熱板との間に挟み込まれていることを特徴とする電磁調理器具を提供するものである。

また、請求項２に係る考案は、請求項１に係る考案の電磁調理器具において、前記補強材は、金属線材をＶ字状に屈曲させたものであり、金属線材の両端部が前記発熱板の周縁部側を、金属線材の屈曲部が前記発熱板の中央部側をそれぞれ向くように配設されていることを特徴としている。

また、請求項３に係る考案は、請求項１または２に係る考案の電磁調理器具において、前記発熱板には、多数の小孔が形成されており、前記補強材は、前記小孔部分を避けるように配置されていることを特徴としている。

また、請求項４に係る考案は、請求項３に係る考案の電磁調理器具において、前記発熱板には、その中央部から周縁部に向かって放射状に延びる複数本のスリットが形成されており、前記補強材は、前記スリット部分を避けるように配置されていることを特徴としている。

以上のように、請求項１に係る考案の電磁調理器具は、金属線材によって形成された補強材が、前記調理器具本体に埋設された状態で前記調理器具本体と前記発熱板との間に挟み込まれているので、調理器具本体の肉厚を薄くしても、加熱に伴う底部の変形が起こりにくく、良好な平面性を確保することができる。

従って、ＳＧ規格に適合した電磁調理器具を軽量にすることが可能となり、使用者の取扱性を向上させることができる。

また、請求項２に係る考案の電磁調理器具では、補強材は、金属線材をＶ字状に屈曲させたものであり、金属線材の両端部が発熱板の周縁部側を、金属線材の屈曲部が発熱板の中央部側をそれぞれ向くように配設されているので、径方向に変形しにくいという効果が得られる。

また、請求項３に係る考案の電磁調理器具では、発熱板に、多数の小孔が形成されており、補強材は、その小孔部分を避けるように配置されているので、小孔の周縁から発熱板の上面側に環状の突起が突出するように小孔を形成しておき、発熱板を調理器具本体の底外面にプレス接合する際、発熱板の上面側に突出している環状の突起を、調理器具本体の底外面に食い込ませることによって、調理器具本体の底外面に対する発熱板の接合力を増強させる場合も、補強材が障害とはならず、加熱に伴う底部の変形防止及び発熱板の接合力の増強を共に実現することができる。

また、請求項４に係る考案の電磁調理器具では、発熱板に、その中央部から周縁部に向かって放射状に延びる複数本のスリットが形成されることによって、発熱板が周方向に略分割されており、補強材は、そのスリット部分を避けるように配置されているので、加熱に伴う底部の変形がさらに起こりにくいという効果が得られる。

この考案に係る電磁調理器具の一実施形態であるフライパンを示す底面図である。図１のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。同上のフライパンを示す一部切り欠き分解斜視図である。同上のフライパンを構成している発熱板を示す平面図である。同上のフライパンを構成している金属線材を示す平面図である。図４のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。同上のフライパンの底部を示す拡大断面図である。同上のフライパンの製造方法を説明するための説明図である。金属線材の変形例を示す平面図である。金属線材の他の変形例を示す平面図である。（ａ）は従来の電磁調理器具であるフライパンを示す平面図、（ｂ）は同上のフライパンを示す底面図である。

以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１〜図３は、この考案に係る電磁調理器具の一実施形態であるフライパン１を示している。このフライパン１は、同図に示すように、アルミニウム合金等の非磁性体金属によって形成された調理器具本体１０と、この調理器具本体１０の底外面にプレス接合された、フェライト系ステンレスやマルテンサイト系ステンレス等の磁性体金属によって形成された発熱板２０と、調理器具本体１０と発熱板２０とに挟み込まれた状態で、調理器具本体１０の底外面側に埋設された補強材３０と、調理器具本体１０に着脱自在に取り付ける柄とから構成されており、同図においては、柄を取り外した状態を示している。

前記調理器具本体１０は、アルミニウム合金によって形成された厚さ２．５ｍｍの板材をプレス成型することによって形成されており、円形の底部１１と、この底部１１の周縁から立ち上がるテーパ状の胴部１２とを有している。

前記発熱板２０は、図３及び図４に示すように、調理器具本体１０の底部より一回り小さい円盤状に形成されており、その円盤中心から放射状に形成された、径方向に延びる１２本のスリット２１と、その円盤中心を中心とした同心円上に配置された多数の小孔２２とを有しており、図６に示すように、小孔２２の周縁から環状の突起２２ａが片側に突出している。

前記補強材３０は、図１、図３及び図５に示すように、ステンレス、鉄等の金属線材をＶ字状に屈曲させることによって形成された、大小２種類の補強材３１、３２を備えており、金属線材の両端部が発熱板２０の周縁部側を、金属線材の屈曲部が発熱板２０の中央部側をそれぞれ向くように、大きい補強材３１の内側に小さい補強材３２を配置した状態で、発熱板２０の小孔２２部分を避けるように、発熱板２０の周方向に一定間隔で配設されている。

以上のように構成されたフライパン１は、図８に示すように、環状の突起２２ａが上を向くように配置した発熱板２０の上に、上述したように、補強材３０を載置し、これを調理器具本体１０における底部１１の下方側に配置した状態で、上下の金型ＵＭ、ＤＭによって挟み込んでプレスすることによって、調理器具本体１０の底外面に発熱板２０が接合されており、図７に示すように、環状の突起２２ａが調理器具本体１０の底外面に食い込むことによって、調理器具本体１０の底外面に対する接合力が増強されると共に、補強材３０が調理器具本体１０に埋設されるようになっている。

以上のように、このフライパン１は、金属線材によって形成された補強材３０が、調理器具本体１０に埋設された状態で調理器具本体１０と発熱板２０との間に挟み込まれているので、調理器具本体１０の肉厚を薄くしても、加熱に伴う底部の変形が起こりにくく、良好な平面性を確保することができる。従って、ＳＧ規格に適合したフライパンを軽量にすることが可能となり、使用者の取扱性を向上させることができる。

また、このフライパン１では、金属線材をＶ字状に屈曲させた補強材３０を、金属線材の両端部が発熱板の周縁部側を、金属線材の屈曲部が発熱板の中央部側をそれぞれ向くように配設しているので、径方向に変形しにくいという効果が得られる。

また、このフライパン１では、発熱板２０に、多数の小孔２２が形成されており、補強材３０は、その小孔２２部分を避けるように配置されているので、上述したように、小孔２２の周縁から発熱板２０の上面側に環状の突起２２ａが突出するように小孔２０を形成しておき、発熱板２０を調理器具本体１０の底外面にプレス接合する際、発熱板２０の上面側に突出している環状の突起２２ａを、調理器具本体１０の底外面に食い込ませることによって、調理器具本体１０の底外面に対する発熱板２０の接合力を増強させる場合も、補強材３０が障害とはならず、加熱に伴う底部の変形防止及び発熱板２０の接合力の増強を共に実現することができる。

また、このフライパン１では、発熱板２０に、その中央部から周縁部に向かって放射状に延びる複数本のスリット２１が形成されることによって、発熱板２０が周方向に略分割されており、補強材３０は、そのスリット２１部分を避けるように配置されているので、加熱に伴う底部の変形がさらに起こりにくいという効果が得られる。

なお、上述したフライパン１では、金属線材をＶ字状に屈曲させた補強材３０を採用しているが、これに限定されるものではなく、図９に示すような円形状の補強材３０ａや円弧状の補強材３０ｂ採用することも可能であり、図１０に示すような直線状の補強材３０ｃを採用することも可能である。

また、上述したフライパン１では、発熱板２０に、その円盤中心から放射状に形成された、径方向に延びる複数本のスリット２１を形成しているが、これに限定されるものではなく、スリット２１を省略することも可能である。

また、上述した各実施形態では、本考案の電磁調理器具の一例として、フライパンについて説明したが、これに限定されるものではなく、鍋、やかん等の種々の電磁調理器具について本考案を適用することができることはいうまでもない。

本考案は、電磁誘導加熱方式により加熱される電磁調理器具に利用することができる。

１フライパン
１０調理器具本体
１１底部
１２胴部
２０発熱板
２１スリット
２２小孔
２２ａ突起
３０、３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３１、３２補強材
ＵＭ、ＤＭ金型

Claims

非磁性体金属によって形成された調理器具本体と、
前記調理器具本体の底外面にプレス接合された、磁性体金属によって形成された発熱板と
を備え、
金属線材によって形成された補強材が、前記調理器具本体に埋設された状態で前記調理器具本体と前記発熱板との間に挟み込まれていることを特徴とする電磁調理器具。
前記補強材は、金属線材をＶ字状に屈曲させたものであり、金属線材の両端部が前記発熱板の周縁部側を、金属線材の屈曲部が前記発熱板の中央部側をそれぞれ向くように配設されている請求項１に記載の電磁調理器具。
前記発熱板には、多数の小孔が形成されており、
前記補強材は、前記小孔部分を避けるように配置されている請求項１または２に記載の電磁調理器具。
前記発熱板には、その中央部から周縁部に向かって放射状に延びる複数本のスリットが形成されており、
前記補強材は、前記スリット部分を避けるように配置されている請求項３に記載の電磁調理器具。