JP6438383B2 - 媒体プリンタ - Google Patents

Description

本発明は、媒体プリンタ、特に、可動式ローラガイド機構を備えた媒体プリンタに関する。

通帳プリンタは、セットされた通帳を吸入し、通帳にドット印刷を行うものである。最近の通帳プリンタは、通帳を幅寄せする幅寄せ機能を有しており、通帳が正規の方向からずれて挿入されると、セット時に通帳の角がローラの腹部分に当たって捲れるという課題があった。従来、通帳の角の捲れ対策として固定ガイドを用いる方式（固定ガイド方式）と、固定ガイドを用いずに媒体検知センサが通帳を検出したときにピンチローラを吸入方向に回転制御することにより通帳の角の捲れを防ぐ方式（制御方式）と、がある。

通帳プリンタに関する先行技術文献として、例えば、下記特許文献１、２がある。
特許文献１には、媒体の表面がギャップ保持部材によって汚染されたり汚損を受けたりすることがないようにするため、ギャップの調整と印字動作とを同時に行うことができ、媒体の厚さの変化にも対応することができるように、案内部としてのローラガイド、プラテン及びギャップ保持部材としてのガイドローラを有する記録装置が提案されている。又、特許文献２には、媒体を基準軸に幅寄せする際に、フィードローラの側面に媒体の端が衝突することがないようにするため、フィードローラの基準軸の方向とは反対側に、フィードローラと同軸でかつ空転可能な円錐台形状のローラガイドを設けることが提案されている。

特開２００５−６６８７４号公報 特開２００９−２０２９５６号公報

セット不良対策の固定ガイド方式は、搬送ローラの上に固定ガイドを被せる方式であり、セット時に印字媒体の角の部分が搬送ローラに当たるのを防ぐ構造になっている。これにより、印字媒体のセット時に、印字媒体の角が捲れるのを有効に防止でき、印字媒体の角が捲れて生ずるスリップ痕の付着を防止することができる。

しかし、固定ガイド方式では、搬送ローラが固定ローラガイドで覆われているため、搬送路を搬送される印字媒体と搬送ローラが接触するスペースが狭く設定されている。そのため、インク汚れ等が進行すると、印字媒体の綴じ部分を乗り上げて搬送路上を搬送する場合に、印字媒体の綴じ部分の段差が固定ガイドに引っ掛かったり、スリップ痕が付着するといった課題があった。

一方、制御方式は、搬送時のスリップ痕の対策としては有効であるが、セット時に、媒体検知センサが印字媒体を検知してローラがストップするまでの間に、スリップ痕が付着する虞があった。

そこで、本発明は、印字媒体のセット時に印字媒体の角が捲れてセット不良になるのを防止すると共に、印字媒体の綴じ部分を乗り上げて搬送する際に生ずるスリップ痕の付着を防止する可動式ローラガイド機構を備えた媒体プリンタを提供することを目的とする。

本発明の媒体プリンタは、印字可能な媒体が複数枚綴じられた第１の印字媒体を搬送する搬送路と、前記搬送路上の前記第１の印字媒体を駆動搬送する第１の駆動ローラと、前記第１の印字媒体に印字する印字部と、前記第１の駆動ローラに前記第１の印字媒体の先端部が折れ曲がった状態でセットされるのを防止するための、前記第１の駆動ローラとは独立して前記第１の印字媒体の厚み方向に移動可能な可動式ローラガイドと、を備える媒体プリンタであって、前記可動式ローラガイドは、前記第１の印字媒体のセット時には、前記第１の印字媒体の前記先端部を前記第１の駆動ローラの外周面のどこにも接触させずに前記第１の印字媒体を案内可能な位置に固定され、前記第１の印字媒体の搬送時には、前記第１の印字媒体を前記第１の駆動ローラによって搬送可能なように、前記第１の印字媒体の厚みに応じて前記第１の印字媒体の厚み方向に可動することを特徴とする。

本発明の媒体プリンタは、印字媒体のセット時に印字媒体の角が捲れてセット不良になるのを防止すると共に、印字媒体の綴じ部分を乗り上げて搬送する際に生ずるスリップ痕の付着を防止できる媒体プリンタを提供することが可能となる。

本発明の実施形態の媒体プリンタの概略の断面構造を説明する図である。 図１中のインサータユニットの構造を説明する斜視図である。 従来のローラガイド無しのインサータユニットの構造を説明する斜視図である。 図３のインサータユニットの印刷媒体セット時の課題を説明する図である。 従来の固定式ローラガイド方式のインサータユニットの構造を説明する斜視図である。 従来の固定式ローラガイド方式のインサータユニットの動作を説明する図である。 本発明の実施形態の媒体プリンタにおけるインサータユニットの動作を説明する図である。 本発明の実施形態の媒体プリンタにおける幅寄せ時のローラ負荷低減を説明する図である。 可動式ローラガイドの形状と幅寄せ時のローラ負荷低減を説明する図である。

以下、図面に従って本発明の実施形態を説明する。
（実施形態の構成）
図１は、本発明の実施形態の媒体プリンタの概略の断面構造を説明する図である。尚、図１では、全体の構造の理解を容易にするため、第１の印字媒体のセット時に第１の駆動ローラを覆う、後述する可動式ローラガイドを除いて描かれている。

媒体プリンタ１は、通帳挿入／排出口１２から挿入される第１の印字媒体としての通帳２を印字部３３へ搬入／搬出すると共に伝票挿入／排出口１８から挿入される第２の印字媒体としての伝票（不図示）を印字部３３へ搬入搬出するインサータユニット１０と、通帳２や伝票に印字する印字部３３を含むプリンタユニット３０と、から構成されている。第１の印字媒体としての通帳２は、印刷可能な媒体が複数枚綴じられて構成されており、他の部分よりも厚さの厚い綴部分を有している。第２の印字媒体としての伝票は、印字可能な１枚乃至冊子の媒体から構成されている。

インサータユニット１０は、本発明の主要部である可動式ローラガイド機構１１を含んでいる。可動式ローラガイド機構１１は、通帳をプリンタユニット３０へ吸入／搬出する機能を有している。

可動式ローラガイド機構１１は、印字する通帳２を挿入／排出する通帳挿入／排出口１２と、通帳をプリンタユニット３０へ吸入／排出する搬送路１３と、搬送路１３上にセットされた通帳２を幅寄せする幅寄せローラ１４と、幅寄せローラ１４により通帳２が幅寄せされるときに通帳２の幅寄せに伴って回転する幅寄せピンチローラ１４Ａと、搬送路１３上にセットされた通帳２を搬送路１３に沿って搬送する第１の駆動ローラ１５と、第１の駆動ローラ１５の回転によって搬送される通帳２に伴って回転するピンチローラ１５Ａと、通帳２のセット時の位置決めを行うストッパ１７と、を有している。幅寄せローラ１４の円周上の表面は幅寄せされる通帳２との摩擦係数が大きな材質、例えば合成ゴム等により構成されている。幅寄せローラ１４の回転により通帳が幅寄せされるのに伴って回転する幅寄せピンチローラ１４Ａの円周上の表面は、幅寄せローラ１４の円周上の表面より摩擦係数の小さな材料、例えばプラスチック樹脂等により成型されている。

搬送路１３上の幅寄せローラ１４と幅寄せピンチローラ１４Ａの奥には、通帳２をプリンタユニット３０へ向かって吸入／排出する第１の駆動ローラ１５と、第１の駆動ローラ１５の回転に伴って回転するピンチローラ１５Ａが配設されている。

搬送路１３上の第１の駆動ローラ１５とピンチローラ１５Ａの奥には、セット時の通帳２の位置決めのためのストッパ１７が設けられている。搬送路１３上のストッパ１７の手前には、ストッパ１７の位置に通帳２がセットされたことを検出する図示しない媒体検出センサが設けられている。

インサータユニット１０は、更に、印字する伝票を挿入／排出する伝票挿入／排出口１８と、伝票をプリンタユニット３０へ吸入／排出する搬送路１９と、搬送路１９を搬送中の伝票を幅寄せする幅寄せローラ２０と、幅寄せローラ２０により搬送中の伝票が幅寄せされるときに伝票の幅寄せに伴って回転する幅寄せピンチローラ２０Ａと、挿入された伝票を搬送路１９に沿って搬送する第２の駆動ローラ２１と、第２の駆動ローラ２１の回転に伴って回転し伝票を搬送するピンチローラ２１Ａと、伝票のセット時の位置決めを行うストッパ２２と、を有している。

搬送路１９上のストッパ２２の手前には、通帳２がストッパ２２の位置に伝票がセットされたことを検出する図示しない媒体検出センサが設けられている。

プリンタユニット３０は、搬送路１３から搬送されてきた通帳及び搬送路１９から搬送されてきた伝票をプリンタユニット３０内へ吸入／排出する搬送路３１を有している。プリンタユニット３０は、印字媒体としての通帳や伝票に取引データ等を印字する印字部３３を有している。印字部３３は、リボン３３ａと、印字ヘッド３３ｂと、プラテン３３ｃと、を有している。印字部３３は、印字ヘッド３３ｂとプラテン３３ｃとで、リボン３３ａと印字媒体とを挟み込んで押圧し、印字媒体の印字面に印字を行う。

この印字部３３を挟む搬送路３１には、通帳２や伝票を印字部３３へ導く第３の駆動ローラ３２及びピンチローラ３２Ａが設けられている。搬送路３１上の印字部３３の奥には、通帳２を頁めくりローラ３５に導く第４の駆動ローラ３４及びピンチローラ３４Ａが設けられている。搬送路３１の更に奥には、通帳２の頁めくりを行う頁めくりローラ３５と、頁めくりローラ３５と対をなすピンチローラ３５Ａが設けられている。頁めくりローラ３５の更に奥には、通帳２や伝票を搬送路３１に沿って搬出する機能を有する第５の駆動ローラ３６と、第５の駆動ローラ３６と対をなすピンチローラ３６Ａが設けられている。

プリンタユニット３０は、プリンタユニットカバー３７で覆われており、プリンタユニットカバー３７は、カバーオープン時支点３８を中心に開閉する構造になっている。例えば、プリンタユニットカバー３７は、リボン３３ａの交換時等に開閉される。

図２（ａ）〜図２（ｃ）は、図１中のインサータユニットの構造を説明する斜視図である。尚、図２（ａ）〜図２（ｃ）では、理解を容易にするため、図１中の伝票挿入／排出口１８、搬送路１９、幅寄せピンチローラ２０Ａ、ピンチローラ２１Ａ及びストッパ２２は取り除かれている。

インサータユニット１０を上から見た斜視図の図２（ａ）を見ると、インサータユニット１０の手前の通帳挿入／排出口１２に通帳２が挿入されている。通帳２が通帳挿入／排出口１２から挿入され、搬送路１３上のストッパ１７の手前の位置に設けられた図示しない媒体検出センサが通帳２がセットされたことを検知する。幅寄せローラ１４により通帳２を右方向に幅寄せする際、通帳２が右側の第１の駆動ローラ１５ｂの円周面に直接接触しないように可動式ローラガイド２３が第１の駆動ローラ１５ｂを覆っている。

図示しない媒体検出センサが、通帳２の右端が搬送路１３の右端に揃っていることを検出した場合は、幅寄せローラ１４は停止したままである。

通帳２が正常にセットされると、第１の駆動ローラ１５（１５ｂ，１５ｃ）が回転し通帳２を奥の方向へ搬送する。

幅寄せローラ１４と第１の駆動ローラ１５とが連携して、通帳２の右奥の角が可動式ローラガイド２３に導かれる。可動式ローラガイド２３は、第２の駆動ローラ２１の回転軸を中心として第１の駆動ローラ１５を覆う位置に回転可能に設けられている。

インサータユニット１０を底面から見た斜視図の図２（ｂ）を見ると、可動式ローラガイド２３は、第１の駆動ローラ１５を覆う位置に第２の駆動ローラ２１の回転軸２１ｂを中心に回転可能に設けられている。可動式ローラガイド２３は、幅寄せ機能を有する媒体プリンタ１に通帳２をセットする際、通帳２の角が捲れるのを防止するため、通帳２の角が当たる、例えば右側の第１の駆動ローラ１５ｂにだけ配設する。

更に、図２（ｃ）には、可動式ローラガイド２３の斜視図が示されている。可動式ローラガイド２３の形状とその作用効果については、後述する。

（実施形態の動作）
本発明の実施形態１における動作について、（Ｉ）現行の媒体プリンタの動作と、(II)本発明の実施形態の媒体プリンタの動作と、（III）本発明における幅寄せローラの負荷低減と、に分けて説明する。

（Ｉ）現行の媒体プリンタの動作
先ず、ローラガイド無しの場合の構造と動作について説明する。

図３は、従来のローラガイド無しのインサータユニット１０Ａを底面から見た斜視図であり、本発明の実施形態のインサータユニット１０を示す図２（ｂ）に対応している。

図３に示したインサータユニット１０Ａには、図２（ｂ）に示したインサータユニット１０に配設されている可動式ローラガイド２３が設けられていない。その他は、図２（ｂ）に示したインサータユニット１０と同じ構造である。

図３のインサータユニット１０Ａの印字媒体セット時の課題を説明する図４を見ると、第１の印字媒体としての通帳２の角部分が第１の駆動ローラ１５に当たって、捲れている。このように、通帳２の角部分が第１の駆動ローラ１５ｂに当たって、捲れてしまうと、本来は、通帳２の先頭をストッパー１７に当たる位置まで挿入するところ、正しい位置に通帳２をセットできない。

次に、固定式ローラガイド方式の構造と動作について説明する。
図５は、従来の固定式ローラガイド方式のインサータユニットの構造を説明する斜視図であり、本発明の実施形態のインサータユニット１０を示す図２（ｂ）に対応している。

図５に示したインサータユニット１０Ｂには、図２（ｂ）に示したインサータユニット１０に設けられている可動式ローラガイド２３に替えて固定式ローラガイド２３Ａが設けられている。その他は、図２（ｂ）に示したインサータユニット１０と同じ構造である。図５（ｂ）に示した固定式ローラガイド２３Ａは、第１の駆動ローラ１５に直接、嵌める構造になっている。

図６（ａ），図６（ｂ）は、従来の固定式ローラガイド方式のインサータユニットの動作を説明する図であり、図６（ａ）は、通帳セット時の第１の駆動ローラと通帳２との位置関係を示す図であり、図６（ｂ）は、通帳２の綴じ部を乗り上げて搬送する際の第１の駆動ローラと通帳２との位置関係を示す図である。

図６（ａ）を見ると、第１の駆動ローラ１５が固定式ガイドローラ２３Ａにより覆われているので、図面上右から左方向（手前から奥）に挿入される通帳２の先頭部分が固定式ガイドローラ２３Ａにより第１の駆動ローラ１５に接触することなく、ストッパ１７に当たる正しい位置まで挿入でき、通帳２を正しい位置にセットすることができる。図示しない媒体検知センサにより、通帳２が正しい位置にセットされたことが検知されると、ストッパ１７が下方に移動し、第１の駆動ローラ１５は、ピンチローラ１５Ａと共に通帳２を上下から挟み込み、第１の駆動ローラ１５とピンチローラ１５Ａとが協働して通帳２を搬送する。

図６（ｂ）を見ると、通帳２の綴じ部の段差が固定式ローラガイド２３Ａに当たる様子が表されている。通帳２の綴じ部を乗り越えて搬送路１３を搬送されるとき、ピンチローラ１５Ａは、通帳２の厚みに応じて下方へ押圧され、通帳２の綴じ部が固定式ローラガイド２３Ａに当たりにくく設計されているが、第１の駆動ローラ１５が固定ローラガイド２３Ａで覆われているため、通帳２と第１の駆動ローラ１５が接触するスペースが狭く、第１の駆動ローラ１５に印字部３３のインクや埃等の汚れの付着が進行すると、通帳２の綴じ部の段差でスリップしたり、搬送不良を誘発する虞があった。通帳２の綴じ部の段差でスリップすると、通帳２にインクの痕（スリップ痕）が付着し、印字品質の低下に繋がる。

次に、従来の固定式ローラガイド方式での幅寄せ動作について説明する。
搬送路１３上のストッパ１７の手前の位置に設けられた図示しない媒体検出センサが通帳２がセットされたことを検知する。図示しない媒体検出センサにより通帳２の右端が搬送路１３の右端から左側にズレていることが検出すると、幅寄せローラ１４が反時計回りに回転し通帳２を右方向に幅寄せする。このとき、従来の固定式ローラガイド方式では、固定ローラガイド２３Ａから第１の駆動ローラ１５ｂの腹が僅かに出ているため（図６（ａ）参照）、通帳２を幅寄せする際、摩擦係数の大きい第１の駆動ローラ１５の突出した腹部分に接触し、通帳２の角は捲れたり、通帳２が斜めになる虞があった。

従来のローラガイド無しのインサータユニット１０Ａの媒体セット時の課題及び固定式ローラガイド方式のインサータユニット１０Ｂの綴じ部の段差でのスリップ、スリップ痕の付着といった課題を解決する本発明の実施形態の媒体プリンタの動作について、以下説明する。

(II)本発明の実施形態の媒体プリンタの動作
図７（ａ），図７（ｂ）は、本発明の実施形態の媒体プリンタにおけるインサータユニット１０の動作を説明する図であり、図７（ａ）は、通帳セット時の第１の駆動ローラと通帳２との位置関係を示す図であり、図７（ｂ）は、通帳２の綴じ部を乗り上げて搬送する際の第１の駆動ローラと通帳２との位置関係を示す図である。

図７（ａ）を見ると、通帳２のセット時には、可動式ローラガイド２３は、図示しない復旧スプリングにより、下方向に押し付けられている。可動式ローラガイド２３は、第２の駆動ローラ２１の回転軸を中心に下方向に押し付けられ、第１の駆動ローラ１５の外周を完全に覆っているので、右から左へ挿入された通帳２が第１の駆動ローラ１５に接触することなく、ストッパ１７に当たる正常な位置に通帳２をセットできる。

図７（ｂ）を見ると、可動式ローラガイド２３が第２の駆動ローラ２１の中心軸を中心として図示しない復旧スプリングの下方向の弾性力に抗して上方向に押し上げられ、通帳２の綴じ部の段差を避けている。これにより、第１の駆動ローラ１５にインクや埃等の汚れが付着した場合にも、第１の駆動ローラ１５とピンチローラ１５Ａにより通帳２が搬送路１３を滑ることなく確実に搬送されるため、通帳２の綴じ部の段差でスリップせず、搬送不良を誘発する虞がなくなる。

（III）本発明における幅寄せローラの負荷低減
図８（ａ），図８（ｂ）は、本発明の実施形態の媒体プリンタにおける幅寄せ時のローラ負荷低減を説明する図であり、図８（ａ）は、インサータユニット１０を上から見た斜視図であり、図８（ｂ）は、インサータユニット１０の断面図である。

図８（ａ）を見ると、図示されていない通帳２は、通帳挿入／排出口１２（矢印Ｈ方向）から挿入され、中央部に設けられている幅寄せローラ１４が通帳２の挿入方向に対して矢印Ｊ方向に回転することにより、右側（通帳突き当て基準面側）に幅寄せされる。

図８（ｂ）を見ると、通帳２の先頭部分がストッパー１７に当接して正常にセットされている。図示しない媒体検知センサにより通帳２の位置が検知され、通帳２の位置が右端からズレている場合は、シャフト２４を回転中心に板バネ２５を矢印Ｋ方向に回転させることにより、可動式ローラガイド２３を固定し、幅寄せローラ１４と幅寄せピンチローラ１４Ａが回転する。これにより、通帳２は挿入方向に対して右側方向（通帳突き当て基準面側）に幅寄せされる。

図９（ａ），図９（ｂ）は、可動式ローラガイドの形状と幅寄せ時のローラ負荷低減を説明する図であり、図９（ａ）は、第１の駆動ローラ１５ｂを右側面から見た図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）の第１の駆動ローラ１５ｂを正面から見た図である。

図９（ａ）を見ると、可動式ローラガイド２３は、第２の駆動ローラ２１の回転軸を中心に矢印で示されたように上下方向へ回転する。通帳２のセット時には、第２の駆動ローラ２１の回転軸を中心に可動式ローラガイドが押し下げられて第１の駆動ローラ１５ｂを覆う。又、通帳２の綴じ部を乗り上げて搬送する時には、第２の駆動ローラ２１の回転軸を中心に可動式ローラガイド２３が、通帳２の綴じ部の段差にて押し上げられ第１の駆動ローラ１５ｂに接触し搬送する。

図９（ｂ）において、第１の駆動ローラ１５ｂを挟むように設けられた可動式ローラガイド２３の左右下部の一点鎖線で囲んだＦ部及びＧ部を見ると、Ｆ部の方がＧ部よりも突出している。Ｆ部とＧ部の寸法の交差は、例えば、０．３ｍｍであり、Ｆ部は、第１の駆動ローラ１５ｂより突出しており、Ｇ部は、第１の駆動ローラ１５ｂより凹んでいる。可動式ローラガイド２３は、例えば、プラスチック等により成型されており、Ｆ部の端面は、第１の駆動ローラ１５ｂの表面に比べて滑らかであり、摩擦係数が小さい。

Ｆ部の方向からＧ部の方向へ通帳２が幅寄せされる際は、可動式ローラガイド２３の左下部のＦ部が第１の駆動ローラ１５ｂより突出しているので、表面の摩擦係数が大きい第１の駆動ローラ１５ｂに接触することなく摩擦係数が小さいＦ部の端面を滑らせて通帳２を幅寄せできる。これにより、通帳２の幅寄せ動作を容易にすることができる。

（実施形態の効果）
本発明の実施形態の可動式ローラガイド機構を備えた媒体プリンタによれば、通帳２のセット時には、第１の駆動ローラ１５ｂを可動式ローラガイド２３が覆うので、セット時に通帳２が第１の駆動ローラ１５ｂの腹部に接触することはなく、通帳２の先頭をストッパー１７に当たる位置まで挿入して正しい位置に通帳２をセットできる。

更に、可動式ローラガイド２３のＦ部とＧ部の寸法を、幅寄せローラ１４の上流側（搬送路幅方向の中央側）のＦ部は、第１の駆動ローラ１５ｂの腹部（外周面）より突出し、幅寄せローラ１４の下流側（搬送路幅方向の外側）のＧ部は、第１の搬送ローラ１５ｂの腹部より凹んだ寸法としている。これにより、セット時の通帳２の位置が搬送路１３の端からズレており、幅寄せローラ１４により通帳２の幅寄せを行う際、表面の摩擦係数が大きい第１の駆動ローラ１５ｂの腹部に接触することなく摩擦係数が小さいＦ部の端面を滑らせて通帳２を幅寄せできるので、幅寄せの負荷を軽減することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、以上に述べた実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の構成又は実施形態を採ることができる。

１ 媒体プリンタ
２ 通帳
１０，１０Ａ，１０Ｂ インサータユニット
１１ 可動式ローラガイド機構
１２ 通帳挿入／排出口
１３，１９，３１ 搬送路
１４，２０ 幅寄せローラ
１５，１５ｂ，１５ｃ 第１の駆動ローラ
１５Ａ，２１Ａ，３２Ａ，３４Ａ，３５Ａ，３６Ａ ピンチローラ
１７，２２ ストッパ
１８ 伝票挿入／排出口
２１ 第２の駆動ローラ
２１ｂ 第２の駆動ローラの回転軸
２３ 可動式ローラガイド
２３Ａ 固定式ローラガイド
２４ シャフト
２５ 板バネ
３０ プリンタユニット
３２ 第３の駆動ローラ
３３ 印字部
３３ａ リボン
３３ｂ 印字ヘッド
３３ｃ プラテン
３４ 第４の駆動ローラ
３５ 頁めくりローラ
３６ 第５の駆動ローラ
３７ プリンタユニットカバー
３８ カバーオープン時支点

Claims (7)

1. 印字可能な媒体が複数枚綴じられた第１の印字媒体を搬送する搬送路と、
   前記搬送路上の前記第１の印字媒体を駆動搬送する第１の駆動ローラと、
   前記第１の印字媒体に印字する印字部と、
   前記第１の駆動ローラに前記第１の印字媒体の先端部が折れ曲がった状態でセットされるのを防止するための、前記第１の駆動ローラとは独立して前記第１の印字媒体の厚み方向に移動可能な可動式ローラガイドと、を備える媒体プリンタであって、
   前記可動式ローラガイドは、
   前記第１の印字媒体のセット時には、前記第１の印字媒体の前記先端部を前記第１の駆動ローラの外周面のどこにも接触させずに前記第１の印字媒体を案内可能な位置に固定され、
   前記第１の印字媒体の搬送時には、前記第１の印字媒体を前記第１の駆動ローラによって搬送可能なように、前記第１の印字媒体の厚みに応じて前記第１の印字媒体の厚み方向に可動することを特徴とする媒体プリンタ。
2. 前記可動式ローラガイドは、
   前記第１の駆動ローラの回転軸方向外側の一端部に隣接して設けられた第１の案内片であって、前記第１の駆動ローラの回転軸に平行な軸を中心として回動可能な第１の案内片を有し、
   前記第１の案内片は、前記第１の案内片の下端が前記第１の駆動ローラの外周面の最下部よりも下方へ突出した第１の位置と、前記下端が前記第１の駆動ローラの外周面の最下部よりも上方へ移動した第２の位置との間で、前記軸を中心に回動可能であり、
   前記第１の印字媒体のセット時には、前記第１の案内片が前記第１の位置に固定され、
   前記第１の印字媒体の搬送時には、前記第１の案内片が、搬送される前記第１の印字媒体の厚みに応じて前記第１の印字媒体の厚み方向に上下動することを特徴とする請求項１に記載の媒体プリンタ。
3. 前記可動式ローラガイドは、
   前記第１の駆動ローラの回転軸方向外側の他端部に隣接して設けられた第２の案内片であって、前記第１の駆動ローラの回転軸に平行な前記軸を中心として、前記第１の案内片と一体的に回動可能な第２の案内片を更に有し、
   前記第２の案内片は、前記第１の案内片が前記第１の位置に固定されたときに、前記第２の案内片の下端が前記第１の駆動ローラの外周面の最下部よりも上方に位置するように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の媒体プリンタ。
4. 前記第１の駆動ローラの回転軸に平行な前記軸は、前記第１の印字媒体とは異なるタイプの第２の印字媒体を駆動搬送する第２の駆動ローラの回転軸であり、該第２の駆動ローラは前記第１の駆動ローラよりも前記搬送路の搬送方向下流側の近傍に位置していることを特徴とすることを特徴とする請求項３に記載の媒体プリンタ。
5. 前記媒体プリンタは、更に、
   前記搬送路の幅が前記第１の印字媒体の幅よりも広い場合に、前記第１の印字媒体を前記搬送路の端まで幅寄せするように構成された幅寄せローラを有し、
   前記第１の駆動ローラの前記一端部は、前記幅寄せローラによる幅寄せ方向の上流側に位置する端部であり、前記第１の駆動ローラの前記他端部は、前記幅寄せローラによる幅寄せ方向の下流側に位置する端部であることを特徴とする請求項４に記載の媒体プリンタ。
6. 前記第１の駆動ローラは、同一の回転軸の回りに回転可能な、互いに離間された複数の駆動ローラから構成され、
   前記可動式ローラガイドが、前記第１の駆動ローラを構成する前記複数の駆動ローラのうち、前記幅寄せローラによる幅寄せ方向の最も下流側にある駆動ローラに配設されていることを特徴とする請求項５に記載の媒体プリンタ。
7. 前記幅寄せローラによる幅寄せの際には、前記可動式ローラガイドは、前記第１の印字媒体が前記第１の駆動ローラの外周面のどこにも触れないような位置に固定されることを特徴とする請求項５に記載の媒体プリンタ。