JP2010143705A - 記録装置および記録方法 - Google Patents

Abstract

【課題】１つの搬送経路において記録媒体を給紙するために用いられる給紙機構を、他の搬送経路において効果的に利用することにより、構成の簡素化およびコンパクト化を図ることができる記録装置および記録方法を提供すること。
【解決手段】記録シート積載部９から給紙ローラ７１によって供給される記録シートＰを記録位置に搬送する第１搬送経路と、記録シート積載部９と異なる位置にある記録シートＰを記録位置に搬送する第２搬送経路と、を選択的に用いて、記録シートＰ上に画像を記録する。第２搬送経路によって記録シートＰを搬送するときは、給紙ローラ７１を第２搬送経路上に移動させて、その給紙ローラ７１によって第２搬送経路内の記録シートＰを搬送させる。
【選択図】図７

Description

本発明は、記録媒体の複数の搬送経路を選択的に用いて画像を記録可能な記録装置、および記録方法に関するものである。

記録装置としては、記録媒体の搬送経路が複数形成されたものがある。

特許文献１には、給紙カセットから給紙した記録媒体を搬送するための搬送経路と、手差しされた記録媒体を搬送するための搬送経路と、を備えた記録装置が記載されている。給紙カセットに積載された記録媒体は、給紙ローラによって給紙されてから、搬送ローラ（中間ローラ）によって搬送される。その搬送ローラは、手差しされた記録媒体をも搬送する。手差しされた記録媒体を搬送する際に、給紙ローラは空転する。

特許文献２には、記録媒体の両面に画像を記録可能な記録装置が記載されている。その記録装置には、記録媒体の表面に画像を記録するために記録媒体を搬送する搬送経路と、その記録媒体の裏面に画像を記録するために記録媒体を搬送する搬送経路と、が備えられている。前者の搬送経路は、給紙カセットに積載された記録媒体を給紙ローラによって給紙してから、その記録媒体を搬送ローラにより搬送して、記録媒体の表面を記録ヘッドと対向させる。これにより、記録媒体の表面に画像が記録される。後者の搬送経路は、表面が記録された記録媒体を反転させ、その表裏面を逆にしてから、その記録媒体を再び搬送ローラにより搬送させて、記録媒体の裏面を記録ヘッドと対向させる。これにより、記録媒体の裏面に画像が記録される。

このような特許文献２に記載の記録装置においては、両者の搬送経路中に同じ搬送ローラが位置しており、それら両者の搬送経路は部分的に共通化されている。後者の搬送経路によって、表裏面を逆にした記録媒体を搬送する際に、前者の搬送経路中に位置する給紙ローラは機能しない。

特開２００２−２４９２４１号公報 特開２００５−１６１８３９号公報

特許文献１および２において、搬送ローラは、２つの搬送経路においては共通に用いられるものの、給紙ローラは、１つの搬送経路において記録媒体を給紙するために用いられるだけであり、その給紙以外の目的のためには用いられていない。

本発明の目的は、１つの搬送経路において記録媒体を給紙するために用いられる機構を、他の搬送経路においても効果的に利用することにより、構成の簡素化およびコンパクト化を図ることができる記録装置および記録方法を提供することにある。

本発明の記録装置は、記録媒体を記録手段の記録位置に搬送することによって、前記記録媒体に画像を記録する記録装置において、前記記録媒体が載置される第１位置から、供給手段によって供給される前記記録媒体を前記記録位置に搬送するための第１搬送経路と、前記第１位置とは異なる第２位置にある前記記録媒体を前記記録位置に搬送するための第２搬送経路と、を備え、前記供給手段は、前記第２搬送経路内の前記記録媒体を当該第２搬送経路に沿って搬送するように、前記第２搬送経路上に移動可能であることを特徴とする。

本発明の記録方法は、記録媒体を記録手段の記録位置に搬送することによって、前記記録媒体に画像を記録する記録方法において、前記記録媒体が載置される第１位置から、供給手段によって供給される前記記録媒体を前記記録位置に搬送するための第１搬送経路と、前記第１位置とは異なる第２位置にある前記記録媒体を前記記録位置に搬送するための第２搬送経路と、を用い、前記第２搬送経路によって前記記録媒体を搬送するときは、前記供給手段を前記第２搬送経路上に移動させて、前記供給手段によって前記第２搬送経路内の前記記録媒体を搬送させることを特徴とする。

本発明によれば、供給手段によって供給される記録媒体を記録位置に搬送するための第１搬送経路と、供給手段による記録媒体の供給先と異なる位置にある記録媒体を記録位置に搬送するための第２搬送経路と、を選択的に用いて、記録媒体上に画像を記録する。第２搬送経路によって記録媒体を搬送するときは、供給手段を第２搬送経路上に移動させて、その供給手段によって第２搬送経路内の記録媒体を搬送させることにより、第１搬送経路の供給手段に、第２搬送経路の搬送手段としての機能を兼有させることができる。この結果、第１搬送経路の供給手段を第２搬送経路において効果的に利用して、記録装置の構成の簡素化およびコンパクト化を図ることができる。

第１搬送経路は、例えば、記録媒体の一方の面に画像を記録させるように記録媒体を搬送する搬送経路とすることができる。また、第２搬送経路は、例えば、一方の面に画像が記録された記録媒体の他方の面に画像を記録させるように、記録媒体を搬送する搬送経路とすることができる。

本発明を実施するための最良の形態について、以下の図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
本発明の第１の実施形態を図１から図９に基づいて説明する。

図１は本実施形態におけるインクジェット記録装置の外観図、図２は、その記録装置におけるエンジン部の斜視図である。図３は、その記録装置における搬送部と排紙部の斜視図、図４は、その記録装置における記録シート（記録媒体）Ｐの搬送状態を示す模式的断面図である。

本例の記録装置９００は、エンジン部１００、外装部２００、給紙部１、搬送部２、キャリッジ部３、排紙部４、回復装置部５、記録ヘッド３０、Ｕターン給紙部７、両面記録用の搬送部８、および制御部を含む構成となっている。本例においては、記録シートＰの給紙部として、記録装置の上側位置から記録シートＰを供給する給紙部１と、記録装置の下側位置から、Ｕターンさせるように記録シートＰを供給するＵターン給紙部７と、が備えられている。しかし、給紙部はＵターン給紙部７のみであってもよい。

（Ａ）給紙部
給紙部１のＡＳＦ（自動給紙機構）ベース１５には、記録シートＰを積載する圧板１１、記録シートＰを給紙する給紙ローラ１２、記録シートＰを１枚ずつ分離する分離ローラ１３ａ、および戻しレバー１４などが取り付けられている。戻しレバー１４は、記録シートＰを積載位置に戻すためのレバーである。積載された記録シートＰを保持するための給紙トレイ１６は、ＡＳＦベース１５または外装２００に取り付けられている。

給紙ローラ１２は、断面円弧形であって棒状を成している。記録シートＰの基準位置寄りには１つの給紙ローラ１２が設けられており、これによって記録シートＰが給紙される。給紙ローラ１２の駆動力は、搬送部２と共用のモータ（以後、ＬＦモータ）３０からギア列によって伝達される。

圧板１１には、可動サイドガイド１７が移動可能に設けられており、それによって記録シートＰの積載位置が規制される。圧板１１は、ＡＳＦベース１５に結合された回転軸を中心として回転可能であり、圧板バネ１１ａ（図４参照）によって給紙ローラ１２の方向に付勢される。給紙ローラ１２と対向する圧板１１の部位には、下側に積載された記録シートＰの重送を防止するために、人工皮等の摩擦係数の大きい材質からなる分離シート１３ｂが設けられている。圧板１１は、圧板カム（不図示）よって、給紙ローラ１２に対して当接および離間されるように構成されている。

記録シートＰを１枚ずつ分離するための分離ローラ１３ａが取り付けられた分離ローラホルダ１３は、ＡＳＦベース１５に設けられた回転軸を中心に回転可能であり、分離ローラバネ（不図示）によって給紙ローラ１２の方向に付勢される。分離ローラ１３ａには、クラッチバネ（不図示）が取り付けられており、所定以上の負荷が掛かると、分離ローラ１３ａが取り付けられた部分が回転できるようになっている。分離ローラ１３ａは、分離ローラリリースシャフト（不図示）とコントロールカム（不図示）によって、給紙ローラ１２に当接および離間できるように構成されている。

記録シートＰを積載位置に戻すための戻しレバー１４は、ＡＳＦベース１５に回転可能に取り付けられており、戻しレバーバネ（不図示）によって解除方向に付勢されている。記録シートＰを積載位置に戻すときは、戻しレバー１４がコントロールカム（不図示）によって回転されるようになっている。

通常の待機状態において、圧板１１は圧板カム（不図示）によってリリースされ、分離ローラ１３ａはコントロールカム（不図示）によってリリースされる。戻しレバー１４は、記録シートＰを戻すと共に、その積載時に記録シートＰが奥に入らないように、積載口を塞ぐ位置に設けられている。このような待機状態から給紙が始まり、モータの駆動によって、まず、分離ローラ１３ａが給紙ローラ１２に当接する。そして、戻しレバー１４がリリースされ、圧板１１が記録シートＰを介して給紙ローラ１２に当接する。

記録シートＰは、分離ローラホルダ１３に設けられた前段分離部（不図示）によって移動が制限され、記録シートＰの所定枚数のみが、給紙ローラ１２と分離ローラ１３ａとの間のニップに送られる。その所定枚数の記録シートＰは、このニップにおいて分離され、最上位の記録シートＰのみが搬送される。

後述するように、記録シートＰの先端Ｐａが主搬送ローラ２１とピンチローラ２２ａの位置まで到達すると、圧板１１は圧板カム（不図示）によってリリースされ、分離ローラ１３ａはコントロールカム（不図示）によってリリースされる。戻しレバー１４は、コントロールカム（不図示）によって積載位置に戻される。このとき、給紙ローラ１２と分離ローラ１３ａとの間のニップに到達していた記録シートＰは、積載位置まで戻すことができる。

（Ｂ）搬送部
搬送部２は、曲げ起こした板金からなるシャーシ１０１に取り付けられている。搬送部２には、記録シートＰを搬送する主搬送ローラ２１と、ＰＥセンサ（不図示）と、が備わる。主搬送ローラ２１は、金属軸の表面にセラミックの微小粒をコーティングした構成であり、その両端の金属部分を受ける軸受２１ｄによって、シャーシ１０１に取り付けられている。軸受２１ｄと主搬送ローラ２１との間には搬送ローラテンションバネ（不図示）が設けられており、主搬送ローラ２１を付勢して所定の負荷を与えることにより、主搬送ローラ２１の回転時に負荷を与えて、安定した搬送が行えるようになっている。

主搬送ローラ２１には、それに従動する複数のピンチローラ２２ａが当接している。ピンチローラ２２ａは、ピンチローラホルダ２２に保持されており、ピンチローラバネ２２ｂによって付勢されることにより、主搬送ローラ２１に圧接して記録シートＰの搬送力を生み出している。ピンチローラホルダ２２は、その回転軸がシャーシ１０１の軸受に取り付けられており、それを中心に回転する。また、ピンチローラホルダ２２には、記録シートＰの先端Ｐａおよび後端Ｐｂによって回動されるＰＥセンサレバー２３が設けられており、その回動がＰＥセンサ（不図示）に伝えられる。そのＰＥセンサによって、記録シートＰの先端Ｐａおよび後端Ｐｂが検出される。プラテン２５は、シャーシ１０１に取り付けられている。

このような構成において、搬送部２に送られた記録シートＰは、ピンチローラホルダ２２に案内されて、主搬送ローラ２１とピンチローラ２２ａとのローラ対に送られる。このとき、ガイドフラッパ８３は図４中の矢印方向Ｅ１に回転しており、その上を通って記録シートＰが搬送される。また、ＰＥセンサによって記録シートＰの先端Ｐａが検知され、これにより、記録シートＰ上の記録すべき位置が求められる。また、記録シートＰは、ＬＦモータ２６によってローラ対２１，２２ａが回転されることにより、プラテン２５上を搬送される。プラテン２５上には、記録シートＰの搬送基準面になるリブが形成されており、記録シートＰと記録ヘッド３０との対向間隔が管理され、また、後述する排紙部４と共に、記録シートＰの波打ち現象の発生を制御するように構成されている。

主搬送ローラ２１を駆動するために、ＬＦモータ（例えば、ＤＣモータ）２６の回転は、図３に示すように、ＬＦタイミングベルト２６ａによって、主搬送ローラ２１の軸上に設けられたＬＦプーリ２１ｃに伝達される。主搬送ローラ２１の軸上には、主搬送ローラ２１による記録シートＰの搬送量を検出するためのＬＦコードホイール２１ａが設けられている。そのＬＦコードホイール２１ａには、１５０〜３００ｌｐｉ（ライン／インチ）のピッチでマーキングが施されており、それを読み取るためのＬＦエンコーダ２１ｂは、ＬＦコードホイール２１ａに隣接する位置のシャーシ１０１に取り付けられている。

主搬送ローラ２１よりも記録シートの搬送方向下流側の位置には、画像情報に基づいて画像を記録するためのインクジェット記録ヘッド３０が備えられている。本例の記録ヘッド３０は、交換可能なインクタンク５００が搭載される構成となっており、異なるインクを吐出するように４つ備えられている。記録ヘッド３０は、電気熱変換素子（ヒータ）やピエゾ素子などの吐出エネルギー発生素子を用いることにより、ノズルからインクを吐出可能である。例えば、電気熱変換素子を用いた場合には、インクに熱を与えて発泡させ、その発泡エネルギーを用いてノズルからインクを吐出することができる。ノズルから吐出されたインクによって、記録シートＰ上に画像が記録される。

（Ｃ）キャリッジ部
キャリッジ部３には、記録ヘッド３０を搭載可能なキャリッジ３１が備えられている。キャリッジ３１は、記録シートＰの矢印Ｙの搬送方向（副走査方向）と交差（本例の場合は、直交）する矢印Ｘの主走査方向に往復移動する。そのために、キャリッジ３１をガイドするガイド板金レール３２ｂ、およびキャリッジ３１の上端部を保持するシャーシ１０１のキャリッジユニットが備えられている。ガイド板金レール３２ｂは、断面Ｌ字状となっている。そのガイド板金レール３２ｂに対して、矢印Ｙの副走査方向におけるキャリッジ３１の姿勢を安定させるために、ベアリングプレート３７がキャリッジ３１に取り付けられている。そのベアリングプレート３７を記録シートＰの搬送方向下流側に付勢するために、ベアリングプレートバネ（不図示）が設けられている。この付勢力によって、キャリッジ３１とベアリングプレート３７との間にガイド板金レール３２ｂを挟み込むことにより、矢印Ｙの副走査方向におけるキャリッジ３１の姿勢が安定化する。

キャリッジ３１の上下方向に関しては、キャリッジ部３の自重によって、Ｌ字形状のガイド板金レール３２ｂに当接することにより規制される。キャリッジ３１の回転方向に関しては、キャリッジ３１と、その上端部を保持するシャーシ１０１のキャリッジユニット上部と、の摺動部によって姿勢が安定される。

キャリッジ３１にはキャリッジカバー３８が取り付けられており、そのキャリッジカバー３８は、ユーザーが記録ヘッド３０をキャリッジ３１に装着する際の案内部材として機能し、またインクタンク５００を保持する部材としても機能する。ガイド板金レール３２ｂはシャーシ１０１に取り付けられており、工場において、このガイド板金レール３２ｂの位置を調整することによってキャリッジ３１の位置が調整される。

キャリッジ３１は、シャーシ１０１に取り付けられたＣＲモータ３３により、ＣＲタイミングベルト３３ａを介して駆動される。ＣＲタイミングベルト３３ａは、アイドラプーリ３３ｂによって張設され、かつキャリッジ３１に結合されている。キャリッジ３１の移動位置を検出するためのコードストリップ３４がＣＲタイミングベルト３３ａと平行に設けられており、そのコードストリップ３４には、１５０〜３００ｌｐｉ（ライン／インチ）のピッチでマーキングされている。キャリッジ３１には、そのマーキングを読み取るためのエンコーダ（不図示）が設けられている。

このような構成において、記録シートＰに画像を記録するときには、ローラ対２１，２２ａにより記録シートＰを搬送して、その画像を記録する行方向の位置（記録シートＰの搬送方向の位置）を記録ヘッド３０の記録位置に位置させる。その後、制御部からの信号により、記録ヘッド３０と共にキャリッジ３１を主走査方向に移動させつつ、その記録ヘッド３０からインクを吐出することにより、画像を記録すべき列方向の位置（主走査方向の位置）にインクを着弾させて、画像を記録する。このような記録シートＰの搬送動作と、記録ヘッド３０の記録走査と、を繰り返すことにより、記録ヘッド３０と対向する記録シートＰの表面（一方の面）または裏面（他方の面）に順次画像を記録する。

（Ｄ）排紙部
排紙部４は、第１排紙ローラ４１、その第１排紙ローラ４１に所定圧で当接して従動回転可能な拍車４１ｅ、および主搬送ローラ２１の回動を第１排紙ローラ４１に伝達するためのギア列などから構成されている。

第１排紙ローラ４１は、記録シートＰの搬送方向下流側に位置するようにプラテン２５に取り付けられており、金属軸に複数のゴム部を設けた構成となっている。第１排紙ローラ４１は、主搬送ローラ２１の駆動力が排紙アイドラギア４３を介して伝達されることにより、駆動される。

拍車４１ｅは、周囲に凸形状が複数設けられたＳＵＳの薄板を樹脂部と一体成型したものであり、拍車ホルダ４４ａに取り付けられている。コイルバネを棒状に設けた拍車バネ（不図示）によって、拍車４１ｅは、拍車ホルダ４４ａへ取り付けられると共に、第１排紙ローラ４１等に押圧される。複数の拍車４１ｅには、第１排紙ローラ４１のゴム部に対向して、主に記録シートＰの搬送力を生み出す役割のものと、第１排紙ローラ４１のゴム部が無い位置と対向して、主に記録シートＰが記録される時の浮き上がりを抑える役割のものと、がある。また、拍車ホルダ４４ａの変形およびシャーシ１０１の変形を抑えるために、板状の金属である拍車ステイ４４ｂが取り付けられている。

このような構成により、キャリッジ部３によって画像が記録された記録シートＰは、第１排紙ローラ４１と拍車４１ｅとの間のニップに挟まれて搬送され、そして排紙トレイ４９上に排出される。

（Ｅ）Ｕターン給紙部
Ｕターン給紙部（供給手段）７のベース７３には、記録シートＰを積載する記録シート積載部９、記録シートＰを給紙するＵターン給紙ローラ（供給ローラ）７１、Ｕターン中間搬送ローラ７９、およびＵターン分離部材７２などが取り付けられている。中間搬送ローラ７９は、記録シートＰを搬送するものであり、分離部材７２は、記録シートＰを分離するものである。本例においては中間搬送ローラ７９を使用しているがこれに限定されず、積載部９が積載可能な記録媒体のサイズ、つまり積載部９の仕様によっては、中間搬送ローラ７９は無くてもよい。

ベース７３には、給紙ローラ７１に駆動力を伝達するためのＵターン給紙シャフト７４、およびＵターン給紙アーム７５などが取り付けられている。給紙アーム７５はシャフト７４を中心に回動可能であり、給紙ローラ７１が取り付けられている。Ｕターン給紙部７から記録シートを搬送するための搬送パス（第１搬送経路）は、主に、Ｕターン給紙リアガイド７６、ＡＳＦベース１５の下面、ベース７３、ガイドフラッパ８３、およびピンチローラホルダ２２によって構成されている。

給紙ローラ７１の駆動力は、前述の搬送部２からベルトやギア列などを介して供給してもよく、あるいは、独立した駆動源から供給してもよい。ただし、主搬送ローラ２１が図４中の矢印Ｃ２方向に逆回転しているときには、給紙ローラ７１を回転させるか否かを切り替える必要がある。本例の場合は、図２の回復装置部５のＰＧモータ（不図示）を利用して、そのような切り替えを行う構成となっている。しかし、このような構成に限定されることはなく、例えば、キャリッジ部３の移動によって、駆動力の伝達にトリガーが掛かるような構成を採ってもよい。回復装置部５は、記録ヘッド３０のインクの吐出状態を良好に維持するための回復処理を行うためのものである。回復処理としては、例えば、記録ヘッド３０のノズルから画像の記録に寄与しないインクを吐出あるいは吸引排出する処理、および、記録ヘッド３０におけるノズルの形成面をワイピングする処理などを含むことができる。

次に、図４および図５を用いて、Ｕターン給紙部７からのインクの供給方法について説明する。

図４のように、記録シートＰが積載部９にセットされ（以後、積載された記録シートは「記録シートＰ０」ともいう）、またＬＦモータ２６の駆動力が給紙ローラ７１に伝達される状態において、ＬＦモータ２６を逆回転させる。ＬＦモータ２６の逆回転は、主搬送ローラ２１によって記録シートＰを搬送方向上流側へ搬送させるときの逆転方向（矢印Ｃ２方向）である。給紙ローラ７１は、図４中の矢印Ａのように、記録シートＰを主搬送ローラ２１に送る方向に回転して、記録シートＰを給紙する。積載部９から給紙された複数枚の記録シートＰは、Ｕターン分離部材７２に当たって分離され、最上位に位置する１枚だけが搬送される。

その分離された１枚の記録シートＰは、図４中の搬送経路Ｌ中を矢印Ｂ方向に搬送される。その記録シートＰの先端Ｐａは、それがＰＥセンサレバー２３に当ることにより検出され、それより、画像を記録すべき記録シートＰ上の記録位置が求められる。その記録シートＰをさらに搬送して、矢印Ｃ２方向に逆回転している主搬送ローラ２１と、ピンチローラ２２ａと、の間のニップに、記録シートＰの先端Ｐａを押し込み、その先端Ｐａの位置調整（レジ取り動作）を行なう。

その後、ＬＦモータ２６を正転させて、主搬送ローラ２１を矢印Ｃ１方向に正転させることにより、記録シートＰの先端がローラ対２１，２２ａのニップに噛み込まれる。ＬＦモータ２６の正転ではＵターン給紙ローラ７１が駆動されず、そのＵターン給紙ローラ７１はフリーな状態となり、記録シートＰの搬送に伴ってつれ回りする。

その後、前述した場合と同様に、記録シートＰに対して記録動作と排紙動作が行なわれる。

その記録シートＰの記録が終了した際に、給紙アーム７５がシャフト７４を中心として図５中の矢印Ｄ２方向に回動し、給紙ローラ７１が上方に持ち上げられて、積載部９に積載された記録シートＰ０から上方に退避する。本例において、給紙アーム７５を持ち上げるように回動させる動作は、キャリッジ部３によってトリガーを掛ける。しかし、これに限定されるものではなく、主搬送ローラ２１の正転駆動と連動して、給紙アーム７５を持ち上げるようにしてもよい。

（Ｆ）両面記録用の搬送部
図６は、本実施形態における両面記録用の搬送部８の斜視図、図７から図９は、本実施形態における記録シートＰの搬送状態を説明するための模式図である。

図６は、搬送部８を構成する搬送パス８１、および前述したＵターン給紙部７における給紙ローラ７１を示す。給紙ローラ７１の下方に位置する搬送パス８１を形成するガイド部材には、穴８１Ａが形成されている。積載部９からの給紙時には、図５のように、給紙ローラ７１が穴８１Ａ内に入って、搬送パス８１の下にある記録シートＰ０を給紙する。

図７は、給紙部１あるいはＵターン給紙部７から給紙された記録シートＰが、その後端Ｐｂ近辺まで記録された状態を示している。記録シートＰの後端Ｐｂは、同図のように主搬送ローラ対２１，２２ａのニップに噛み込まれた状態にある。この状態において記録シートＰへの記録が終了し、その後、反転動作に移行する。

まず、この状態から、ガイドフラッパ８３を図８中の矢印Ｅ２方向に回転させて、搬送パス８１の入り口を開く。穴８１Ａを開閉するためのガイドフラッパ８３は、キャリッジ３１が主走査方向における所定の位置に移動したときに、そのキャリッジ３１の移動力を利用して駆動することができる。例えば、キャリッジ３１が移動範囲の端部寄りの位置に一方向から移動するときに、ガイドフラップ８３に連結された連結部材にキャリッジ３１が当接することにより、穴８１Ａを開く方向にガイドフラップ８３を移動させることができる。その後、キャリッジ３１が他方向に移動して連結部材から離れることにより、穴８１Ａを閉じる方向にガイドフラップ８３を移動させることができる。しかし、ガイドフラップ８３の駆動方法は、このような方法のみに特定されず、キャリッジ３１の駆動源とは別の駆動源から、駆動力を得るようにしてもよい。

このようにガイドフラッパ８３を矢印Ｅ２方向に開いた状態において、ＬＦモータ２６を逆回転させて、主搬送ローラ２１を図８中の矢印Ｃ２方向に逆転させることにより、記録シートＰを反転させて、矢印Ｆの方向に搬送させる。その際、記録シートＰの反転後の先端（反転前においては後端）Ｐｂによって、ＰＥセンサレバー２３が矢印Ｇ方向に回転される。その回転をＰＥセンサ（不図示）が検知することにより、搬送されてきた記録シートＰの反転後の先端Ｐｂを検知して、記録シートＰの位置を求めることができる。

記録シートＰが搬送パス（第２搬送経路）８１に入ったことをＰＥセンサ（不図示）によって検知した後、搬送パス８１の下部に収納されているガイド部材８２は、図９のように、搬送パス８１の穴８１Ａを塞ぐ位置に移動する。これにより、ガイド部材８２は搬送パス８１の一部を形成する。そして、記録シートＰの反転後の先端Ｐｂが給紙ローラ７１の下方に到達した時点において、シャフト７４を駆動して、図９のように、給紙アーム７５を矢印Ｄ１方向に回動させる。これにより、搬送されてきた記録シートＰに給紙ローラ７１が当接する。このときは、ガイド部材８２が搬送パス８１の８１Ａ穴を塞いでいるため、給紙ローラ７１は、積載部９の記録シートＰ０を給紙するための位置までは下りず、記録シートＰの搬送ローラとして機能する。

本例においては、記録シートＰの位置はＰＥセンサ（不図示）によって正確に検知される。搬送パス８１を通る方向に搬送中の記録シートＰの位置は、ＰＥセンサレバー２３およびＰＥセンサ（不図示）を用いずに、別のセンサを用いて検出してもよい。

図９は、記録シートＰの反転後の先端Ｐｂが搬送経路Ｌ内に入った状態を示している。記録シートＰをそのまま搬送させ、かつ、ガイドフラッパ８３を図４のように矢印Ｅ１方向に回動させることにより、そのガイドフラッパ８３の上を記録シートＰが通過する。そして、矢印Ｃ２方向に逆回転している主搬送ローラ２１と、ピンチローラ２２ａと、の間のニップに、記録シートＰの反転後の先端Ｐｂを押し込み、その先端Ｐｂの位置調整（レジ取り動作）を行なう。その後、ＬＦモータ２６の正転させることにより、矢印Ｃ１方向に正転する主搬送ローラ２１と、ピンチローラ２２ａと、の間のニップに、記録シートＰの反転後の先端Ｐｂが噛み込まれる。搬送ローラ７１は、ＬＦモータ２６の正転では駆動されずフリーな状態となり、記録シートＰの搬送に伴ってつれ回りする。

搬送ローラ７１の駆動を切るタイミングは、記録シートＰの反転後の先端Ｐｂがローラ対２１，２２ａのニップに噛み込まれたときに限定されるものではない。例えば、その先端Ｐｂが中間搬送ローラ対７９，７９ａのニップに噛み込まれたときであってもよい。

その後、記録シートＰに対する記録および排紙の動作は、前述した場合と同様である。反転後の記録シートＰは、その裏面が記録ヘッド３０と対向するため、その裏面に画像が記録されることになる。

本例の場合、反転後の記録シートＰを搬送させる際、給紙ローラ７１の回転を開始する時期は、記録シートＰの反転後の先端Ｐｂが給紙ローラ７１に到達した後とし、その後、主搬送ローラ２１と給紙ローラ７１とが協働して記録シートＰを搬送する。主搬送ローラ２１と給紙ローラ７１との間の距離が大きい場合には、記録シートＰの反転後の先端Ｐｂが給紙ローラ７１の位置に到達していれば、記録シートＰの反転後の後端（反転前の先端）Ｐａが主搬送ローラ２１のニップから外れていてもよい。その場合には、その後の記録シートＰの搬送を給紙ローラ７１のみで行なうことができ、主搬送ローラ２１と給紙ローラ７１との間の増速、減速の関係を考慮しない構成を採ることが可能となる。これにより、より高精度な記録シートＰの搬送が可能となる。

本例において、自動両面記録モードによって記録シートＰの裏面に記録を行う場合、記録シートＰの表面への記録は、記録シートＰの後端Ｐｂがローラ対２１，２２ａのニップから外れる前までである。それは、記録シートＰの後端がローラ対２１，２２ａのニップから外れて、搬送方向下流側まで搬送された場合には、記録シートＰを反転させてバックフィードするときに、反転後の先端Ｐｂがローラ対２１，２２ａに噛み込まれなくなるおそれがあるからである。しかしながら、ピンチローラホルダ２２およびピンチローラ２２ａを上方にリリースする構成を追加することにより、記録シートＰの表面に、後端Ｐｂの一杯まで記録を行なうこともできる。

搬送パス（第２搬送経路）８１は、表面に画像が記録された後の記録シートＰが位置する搬送経路上の位置（第２位置）から、その記録シートＰを反転させて、記録ヘッド３０の記録位置に搬送するための搬送経路を形成する。反転後の記録シートＰの搬送時に、給紙ローラ７１は搬送ローラとして機能する。本例の記録装置には、このような搬送パス８１によって形成される搬送経路（第２搬送経路）と、積載部９から給紙された記録シートＰを記録ヘッド３０の記録位置に搬送するための搬送経路（第１搬送経路）と、が形成されている。これらの搬送経路は、互いに共通する共通経路として搬送経路Ｌを含む。

（第２の実施形態）
図１０および図１１は、本発明の第２の実施形態を説明するための図である。本実施形態においては、両面記録用の搬送部の構成が前述した第１の実施形態と相違する。以下、その相違点について説明する。

（Ｆ）両面記録用の搬送部
図１０は、本実施形態における記録シート積載部９の説明図、図１１は、本実施形態における記録シートＰの搬送状態の説明図である。本実施形態においては、搬送パス８１の穴８１Ａを塞ぐ第１の実施形態のガイド部材８２の代わりに、積載部９を上方に付勢する構成となっている。

本例において、搬送パス８１の下方に位置する積載部９は、両面記録時以外のときは、ベース７３に取り付けられたカム（不図示）によって下方に押さえられている。両面記録時には、図１０のように、反転した記録シートＰが搬送パス８１に入ったことをＰＥセンサ（不図示）によって検知した後に、カム（不図示）が回って、積載部９の下方への押さえを解く。これにより、図１１のように、積載部９の下部に取り付けられている付勢バネ９７が積載部９を上方に付勢する。この結果、積載部９に載置されている記録シートＰ０が搬送パス８１の穴８１Ａを塞いで、搬送パス８１の一部を形成する。

本例では、積載部９全体を搬送パス８１に向かって付勢する構成となっている。しかし、本発明はこれに限定されず、例えば、積載部９の先端に設けられた圧板や圧板バネを用いて、記録シートＰ０を付勢する構成であってもよい。この場合にも、積載部９に載置されている記録シートＰ０が搬送パス８１の穴８１Ａを塞いで、搬送パス８１の一部を形成する。

記録シートＰの反転後の先端（反転前の後端）Ｐｂが給紙ローラ７１の下に到達した時点において、シャフト７４を駆動して、給紙アーム７５を矢印Ｄ１方向に回動させる。これにより、給紙ローラ７１を記録シートＰに当接させる。このときは、積載部９の記録シートＰ０によって搬送パス８１の穴８１Ａが塞がれているため、給紙ローラ７１は、積載部９の記録シートＰ０を給紙する位置までは下りず、記録シートＰを搬送する搬送ローラとして機能する。その際、積載部９に積載された記録シートＰ０が給紙されないように、搬送パス８１の下方にはストッパ部８１Ｂが設けられている。したがって、積載部９に積載された記録シートＰ０は給紙されない。積載部９に記録シートＰ０が無かった場合には、付勢バネ９１によって、積載部９が搬送パス８１の下部に押し付けられて、積載部９の内部底面によって搬送パス８１の穴８１Ａが塞がれる。

（他の実施形態）
第２の実施形態においては、給紙アーム７５の揺動によって給紙ローラ７１を移動させ、また分離部材７２によって記録シートＰ０を分離するように構成されている。しかし、給紙ローラ７１を上下方向に移動させる構成であってもよく、また分離部材７２を用いずに記録シートＰ０を分離する構成であってもよい。例えば、シャフト７４を上下移動可能として、そのシャフト７４に給紙ローラを支持してもよい、また、分離部材７２を用いずに、供給部１と同様に分離ローラを用いて記録シートＰ０を分離（リタード分離）する構成を採用してもよい。

本発明は、記録媒体を記録手段の記録位置に搬送することによって、記録媒体に画像を記録する記録装置において、記録媒体を搬送するための少なくとの２つの搬送経路（第１および第２搬送経路）を備える記録装置に対して、広く適用することができる。したがって、記録方式としては、インクジェット記録ヘッドの他、種々の記録ヘッドを用いる方式を採用することができる。また、前述した実施形態のようなシリアルスキャンタイプの記録装置の他、記録媒体の記録領域の幅方向に延在する長尺な記録ヘッドを用いるフルラインタイプの記録装置であってもよい。

また、第１搬送経路は、記録媒体が載置される第１位置から、供給手段によって供給される記録媒体を記録位置に搬送するための搬送経路であればよい。その第１位置は、前述した実施形態のような記録シート積載部の位置、つまり記録媒体を複数積載可能な供給トレイ上の位置に特定されず、少なくとも１つの記録媒体が載置される位置であればよい。また、第１搬送経路は、前述した実施形態のように、記録位置において一方の面に画像が記録された記録媒体を第２位置を通して排出する経路を含む構成のみに特定されず、第１位置から供給された記録媒体を記録位置に搬送することができればよい。

また、第２搬送経路は、第１位置とは異なる第２位置にある記録媒体を記録位置に搬送するための第２搬送経路であればよい。その第２位置は、前述した実施形態のような一方の面に画像が記録された記録媒体の搬送位置のみに特定されず、記録媒体の手差し位置などであってもよい。要は、第１位置と異なる位置であればよい。また、第２搬送経路は、第２位置にある記録媒体の他方の面に画像を記録させるように、その記録媒体を反転させて記録位置に搬送する構成のみに特定されず、第２位置にある記録媒体を記録位置に搬送することができればよい。

第１搬送経路と第２搬送経路は互いに共通する共通経路を含むことができ、その共通経路には、前述した実施形態のように、搬送手段を構成する搬送ローラを備えることができる。

供給手段は、第２搬送経路内の記録媒体を第２搬送経路に沿って搬送するように、第２搬送経路上に移動可能であればよく、前述した実施形態においては、供給手段を構成する給紙ローラ（供給ローラ）が図９の位置に移動する。また、供給手段は、第１搬送経路上に位置したときに第２搬送経路を塞ぐ構成とすることができ、前述した実施形態においては、供給手段を構成する給紙ローラ（供給ローラ）が図５のように第２搬送経路を塞ぐことになる。

供給手段を構成する供給ローラは、前述した実施形態のように、回動可能なアームに備えることによって、第１搬送経路上の位置と第２搬送経路上の位置のそれぞれに移動可能とすることができる。また、供給ローラを移動させるための構成は、前述した実施形態のみに特定されない。

第２搬送経路の一部は、供給トレイの上方に位置するガイド部材の上面によって形成し、供給ローラは、第２搬送経路上に移動したときにガイド部材の上面と対向させ、第１搬送経路上に移動したときに供給トレイに積載された記録媒体と対向させることができる。その場合、供給ローラは、ガイド部材に形成された穴を通して、第１搬送経路上の位置と第２搬送経路上の位置のそれぞれに移動させることができる。また、第２搬送経路によって記録媒体を搬送するときには、ガイド部材の穴を塞いで第２搬送経路の一部を形成するための閉塞手段を備えることができる。その閉塞手段としては、前述した第１の実施形態のように、ガイド部材の下側に位置して、穴を開放および閉塞する位置に移動可能な閉塞部材としてのガイド部材を含むことができる。また、前述した第２の実施形態のように、供給トレイを上方に付勢することにより、その供給トレイに積載された記録媒体あるいは供給トレイの内側底面によって穴を塞ぐこともできる。閉塞手段の構成は、このような実施形態のみに特定されない。

本発明の第１の実施形態のインクジェット録装置の外観図である。 図１の記録装置におけるエンジン部の斜視図である。 図１の記録装置における搬送部および排紙部の斜視図である。 図１の記録装置におけるエンジン部の概略構成図である。 図１の記録装置の給紙時における要部の模式図である。 図１の記録装置におけるＵターン給紙ローラ部分の斜視図である。 図１の記録装置における記録シートの搬送状態を説明するための模式図である。 図１の記録装置における記録シートの反転状態を説明するための模式図である。 図１の記録装置における記録シートの反転時における要部の模式図である。 本発明の第２の実施形態のインクジェット記録装置における記録シートの反転状態を説明するための模式図である。 図１０の記録装置における記録シートの反転時における要部の模式図である。

符号の説明

１ 給紙部
２ 搬送部
７ Ｕターン給紙部
８ 自動両面記録用の搬送部
９ 記録シート積載部
１２ 給紙ローラ
１６ 給紙トレイ
２１ 主搬送ローラ
３０ 記録ヘッド
７１ 給紙ローラ（供給ローラ）
７２ 分離部
８１ 搬送パス
８２ ガイド部材
９７ 付勢バネ
Ｐ 記録シート（記録媒体）
Ｐ０ 積載部に積載された記録シート

Claims (13)

1. 記録媒体を記録手段の記録位置に搬送することによって、前記記録媒体に画像を記録する記録装置において、
   前記記録媒体が載置される第１位置から、供給手段によって供給される前記記録媒体を前記記録位置に搬送するための第１搬送経路と、
   前記第１位置とは異なる第２位置にある前記記録媒体を前記記録位置に搬送するための第２搬送経路と、
   を備え、
   前記供給手段は、前記第２搬送経路内の前記記録媒体を当該第２搬送経路に沿って搬送するように、前記第２搬送経路上に移動可能である
   ことを特徴とする記録装置。
2. 前記第１搬送経路と前記第２搬送経路は互いに共通する共通経路を含み、
   前記共通経路に、前記記録媒体を搬送するための搬送手段を備える
   ことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記第１搬送経路は、前記記録位置において一方の面に画像が記録された前記記録媒体を前記第２位置を通して排出する経路を含み、
   前記第２搬送経路は、前記第２位置にある前記記録媒体の他方の面に画像を記録させるように、前記第２位置にある前記記録媒体を反転させて前記記録位置に搬送する
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
4. 前記供給手段は、前記第１搬送経路上に位置したときに、前記第２搬送経路を塞ぐことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の記録装置。
5. 前記第１位置には、前記記録媒体を複数積載可能な供給トレイが備えられ、
   前記供給手段は、前記供給トレイ上に積載された前記記録媒体の内の最上位のものを前記第１搬送経路に供給する供給ローラを含む
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の記録装置。
6. 前記供給ローラは、前記第１搬送経路上の位置と前記第２搬送経路上の位置のそれぞれに移動可能であることを特徴とする請求項５に記載の記録装置。
7. 前記供給ローラは、回動可能なアームに備えられることを特徴とする請求項６に記載の記録装置。
8. 前記第２搬送経路の一部は、前記供給トレイの上方に位置するガイド部材の上面によって形成され、
   前記供給ローラは、前記第２搬送経路上に移動したときに前記ガイド部材の上面と対向し、前記第１搬送経路上に移動したときに前記供給トレイに積載された前記記録媒体と対向する
   ことを特徴とする請求項６または７に記載の記録装置。
9. 前記供給ローラは、前記ガイド部材に形成された穴を通して、前記第１搬送経路上の位置と前記第２搬送経路上の位置のそれぞれに移動可能であり、
   前記第２搬送経路によって前記記録媒体を搬送するときに、前記穴を塞いで前記第２搬送経路の一部を形成するための閉塞手段を備える
   ことを特徴とする請求項８に記載の記録装置。
10. 前記閉塞手段は、前記ガイド部材の下側に位置して、前記穴を開放および閉塞する位置に移動可能な閉塞部材を含むことを特徴とする請求項９に記載の記録装置。
11. 前記閉塞手段は、前記供給トレイを上方に付勢することにより、当該供給トレイに積載された前記記録媒体あるいは当該供給トレイの内側底面によって前記穴を塞ぐことを特徴とする請求項１０に記載の記録装置。
12. 前記記録手段は、インクを吐出可能なインクジェット記録ヘッドを利用して画像を記録することを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の記録装置。
13. 記録媒体を記録手段の記録位置に搬送することによって、前記記録媒体に画像を記録する記録方法において、
    前記記録媒体が載置される第１位置から、供給手段によって供給される前記記録媒体を前記記録位置に搬送するための第１搬送経路と、
    前記第１位置とは異なる第２位置にある前記記録媒体を前記記録位置に搬送するための第２搬送経路と、
    を用い、
    前記第２搬送経路によって前記記録媒体を搬送するときは、前記供給手段を前記第２搬送経路上に移動させて、前記供給手段によって前記第２搬送経路内の前記記録媒体を搬送させる
    ことを特徴とする記録方法。

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