[go: up one dir, main page]

CN103171313B - 适用于纸卷的自动进纸机构及其相关热升华式打印机 - Google Patents

适用于纸卷的自动进纸机构及其相关热升华式打印机 Download PDF

Info

Publication number
CN103171313B
CN103171313B CN201210028737.5A CN201210028737A CN103171313B CN 103171313 B CN103171313 B CN 103171313B CN 201210028737 A CN201210028737 A CN 201210028737A CN 103171313 B CN103171313 B CN 103171313B
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
module
roll
guide
paper guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210028737.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103171313A (zh
Inventor
陈建儒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hiti Digital Inc
Original Assignee
Hiti Digital Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hiti Digital Inc filed Critical Hiti Digital Inc
Publication of CN103171313A publication Critical patent/CN103171313A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103171313B publication Critical patent/CN103171313B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/042Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles for loading rolled-up continuous copy material into printers, e.g. for replacing a used-up paper roll; Point-of-sale printers with openable casings allowing access to the rolled-up continuous copy material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/046Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles for the guidance of continuous copy material, e.g. for preventing skewed conveyance of the continuous copy material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/105Opening of web rolls; Removing damaged outer layers; Detecting the leading end of a closed web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/02Advancing webs by friction roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382Contact thermal transfer or sublimation processes
    • B41M5/38207Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
    • B41M5/38214Structural details, e.g. multilayer systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/415Unwinding
    • B65H2301/41518Performing unwinding process
    • B65H2301/415185Web unwound being guided over (pivoting) guide resting on the roller diameter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/14Roller pairs
    • B65H2404/143Roller pairs driving roller and idler roller arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/70Other elements in edge contact with handled material, e.g. registering, orientating, guiding devices
    • B65H2404/74Guiding means
    • B65H2404/741Guiding means movable in operation
    • B65H2404/7414Guiding means movable in operation pivotable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/12Single-function printing machines, typically table-top machines

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种适用于纸卷的自动进纸机构以及相关的热升华式打印机。该自动进纸机构包含第一枢轴构件、压纸模块、驱动件以及导纸模块。压纸模块枢接于第一枢轴件且用来压抵纸卷。驱动件用来驱动压纸模块,以使压纸模块分别在第一位置与第二位置压抵纸卷。导纸模块连接于压纸模块,导纸模块在压纸模块自该第一位置移动至该第二位置时被压纸模块带动,进而自第一导纸位置移动至第二导纸位置,藉以调整导纸模块与纸卷间的间隙。

Description

适用于纸卷的自动进纸机构及其相关热升华式打印机
技术领域
本发明涉及一种自动进纸机构及其相关热升华式打印机,特别涉及一种适用于纸卷的自动进纸机构及其相关热升华式打印机。
背景技术
一般而言,现有的纸卷式热升华式打印机在安装纸卷时,需使用者利用手动的方式将纸卷上的打印媒介的前缘置入进纸滚轮用来移动打印媒介的区域内,如此热升华式打印机的进纸滚轮才可将打印媒介移动至热打印头模块,以使热打印头模块对打印媒介进行后续的热转印等的动作。然而,在上述安装过程中,使用者会接触到打印媒介的表面而污染打印媒介。此外,使用者也常因不熟悉安装动作而在上述的安装过程中造成打印媒介的安装不当,例如打印媒介的歪斜、折痕等,进而产生进纸失败的问题。
发明内容
因此,本发明提供一种适用于纸卷的自动进纸机构及其相关热升华式打印机,以解决上述问题。
本发明提供一种适用于纸卷的自动进纸机构,其包含第一枢轴构件、压纸模块、驱动件以及导纸模块。该压纸模块枢接于该第一枢轴件且用来压抵该纸卷。该驱动件用来驱动该压纸模块,以使该压纸模块分别在第一位置与第二位置压抵该纸卷。该导纸模块连接于该压纸模块,该导纸模块在该压纸模块自该第一位置移动至该第二位置时被该压纸模块带动,进而自第一导纸位置移动至第二导纸位置,藉以调整该导纸模块与该纸卷间的间隙。
本发明还提供一种热升华式打印机,其包含进纸滚轮以及自动进纸机构。该进纸滚轮用来移动纸卷上的打印媒介。该自动进纸机构用来将该纸卷上的该打印媒介输送至该进纸滚轮,该自动进纸机构包含第一枢轴构件、压纸模块、驱动件以及导纸模块。该压纸模块枢接于该第一枢轴件且用来压抵该纸卷。该驱动件用来驱动该压纸模块,以使该压纸模块分别在第一位置与第二位置压抵该纸卷。该导纸模块连接于该压纸模块,该导纸模块在该压纸模块自该第一位置移动至该第二位置时被该压纸模块带动,进而自第一导纸位置移动至第二导纸位置,藉以调整该导纸模块与该纸卷间的间隙。
综上所述,本发明的自动进纸机构利用传送机构、传动杆件以及侦测件而将纸卷上的打印媒介自动地导入进纸滚轮,藉以达到无需使用者利用手动的方式将纸卷上的打印媒介置入进纸滚轮的功效。如此一来,本发明的自动进纸机构即可避免使用者接触到打印媒介的表面而污染打印媒介,以及避免使用者因不熟悉安装动作而在安装过程中造成打印媒介的安装不当所产生的进纸失败等的问题。除此之外,藉由压纸模块、第二导纸构件以及第一导纸构件的连接关系,本发明的自动进纸机构也可用来自动调整导纸模块的第一导纸构件与纸卷间的间隙,例如可因应不同尺寸的纸卷或纸卷上所剩余打印媒介的厚度来调整第一导纸构件与纸卷间的间隙,以使纸卷上的打印媒介可准确地被导纸模块导入进纸滚轮,进而避免进纸滚轮于移动打印媒介至热打印头模块时发生打印媒介的毁损,例如歪斜、折痕等的问题。
关于本发明的优点与精神可以藉由以下的具体实施方式及附图得到进一步的了解。
附图说明
图1为本发明优选实施例热升华式打印机的外观示意图。
图2为本发明优选实施例热升华式打印机的内部元件示意图。
图3为本发明优选实施例自动进纸机构处于第一状态的元件示意图。
图4为本发明优选实施例自动进纸机构处于第二状态的元件示意图。
图5为本发明优选实施例自动进纸机构从另一视角看的元件示意图。
图6为本发明优选实施例自动进纸机构的部份元件剖面示意图。
图7为本发明实施例侦测件侦测打印媒介的元件示意图。
其中,附图标记说明如下:
30热升华式打印机32壳体
34支撑件36纸卷
38输送机构40进纸滚轮
42热打印头模块44打印媒介
46自动进纸机构48第一枢轴构件
50压纸模块52驱动件
54导纸模块56第二枢轴构件
58第一导纸构件60第二导纸构件
62连接件64传动杆件
66侦测件68导引件
70第二惰轮501固定结构
503第一惰轮505压杆
507滑动件581本体
583调整件585复位件
601滑槽P1第一端
P2第二端X1第一方向
X2第二方向
具体实施方式
请参阅图1以及图2,图1为本发明优选实施例的热升华式打印机30的外观示意图,图2为本发明优选实施例的热升华式打印机30的内部元件示意图。如图1以及图2所示,热升华式打印机30包含壳体32以及支撑件34。支撑件34可设置于壳体32的底部,且支撑件34用来承载纸卷36。此外,热升华式打印机30还包含输送机构38、进纸滚轮40以及热打印头模块42。输送机构38用来驱动纸卷36,以使安装于纸卷36上的打印媒介44可被输送至进纸滚轮40。另外,进纸滚轮40用来稳定地移动纸卷36上的打印媒介44至热打印头模块42,以使热打印头模块42可进行后续的热转印等的动作,藉以将影像转印于打印媒介44上。
此外,热升华式打印机30还包含自动进纸机构46,其可与输送机构38配合,藉以将纸卷36上的打印媒介44输送至进纸滚轮40。藉此,在安装纸卷36时,纸卷36上的打印媒介44可被自动进纸机构46自动地导入进纸滚轮40,而无需使用者利用手动的方式将纸卷36上的打印媒介44置入进纸滚轮40,藉以避免使用者接触到打印媒介44的表面而污染打印媒介44,以及避免使用者因不熟悉安装动作而在安装过程中造成打印媒介44的安装不当,例如打印媒介44的歪斜、折痕等,进而产生进纸失败的问题。
请参阅图3至图5,图3为本发明优选实施例的自动进纸机构46处于第一状态的元件示意图,图4为本发明优选实施例的自动进纸机构46处于第二状态的元件示意图,图5为本发明优选实施例的自动进纸机构46从另一视角看的元件示意图。如图3至图5所示,自动进纸机构46包含第一枢轴构件48以及压纸模块50。压纸模块50枢接于第一枢轴构件48,在实务上,第一枢轴构件48可为转轴且可设置于热升华式打印机30的固定件上,例如壳体32或支撑件34上,其端视实际需求而定。因此,压纸模块50可藉由第一枢轴构件48相对纸卷36转动。此外,自动进纸机构46包含驱动件52,且驱动件52用来驱动压纸模块50相对第一枢轴构件48转动,直到压纸模块50压抵纸卷36为止。换言之,压纸模块50可藉由驱动件52来压抵纸卷36。
在此实施例中,驱动件52可为扭簧,其套接于第一枢轴构件48上。驱动件52的第一端P1抵接于压纸模块50的固定结构501(如图5所示),且驱动件52的第二端P2可抵接于热升华式打印机30的固定件上,例如壳体32或支撑件34上,其端视实际需求而定。此外,当压纸模块50位于如图3所示的第一位置时,驱动件52的第一端P1与第二端P2间具有预定的扭曲变形,故驱动件52即可在压纸模块50位于该第一位置时储存弹性位能。藉此,驱动件52的第二端P2驱动压纸模块50的固定结构501,以使压纸模块50在该第一位置压抵纸卷36,藉以使纸卷36保持密实状态。
值得一提的是,本发明的热升华式打印机30的压纸模块50可具有第一惰轮503以及压杆505。压杆505的一端枢接于第一枢轴构件48,且压杆505的另一端连接于第一惰轮503。在此实施例中,压纸模块50的固定结构501连接于压杆505上。故由上述可知,当压纸模块50位于如图3所示的该第一位置时,驱动件52的第二端P2可驱动压纸模块50的压杆505上的固定结构501,以使压杆505相对第一枢轴构件48枢转,进而使连接于压杆505另一端的第一惰轮503可压抵纸卷36以及打印媒介44(如图3所示),藉以使纸卷36在该第一位置保持密实状态。
另一方面,当压纸模块50自如图3所示的第一位置移动至如图4所示的第二位置时,第二端P2与第一端P1间的扭曲变形量因改变而使驱动件52释放弹性位能。藉此,驱动件52即可产生弹性回复力,以使驱动件52的第二端P2驱动压纸模块50的压杆505上的固定结构501,进而使连接于压杆505另一端的第一惰轮503可压抵纸卷36于该第二位置,藉以使纸卷36在该第二位置保持密实状态。
如图3以及图4所示,自动进纸机构46还包含导纸模块54,其连接于压纸模块50,意即导纸模块54可被压纸模块50带动。此外,导纸模块54包含第二枢轴构件56、第一导纸构件58以及第二导纸构件60。第二导纸构件60枢接于第二枢轴构件56且连接于压纸模块50与第一导纸构件58。当压纸模块50被驱动件52所带动而自如图3所示的第一位置移动至如图4所示的第二位置时,由于第二导纸构件60同时连接于压纸模块50以及第一导纸构件58,故第二导纸构件60可被压纸模块50带动而驱动第一导纸构件58自如图3所示的第一导纸位置移动至如图4所示的第二导纸位置。
综上所述,当压纸模块50被驱动件52所带动而自该第一位置移动至该第二位置时,由于压纸模块50连接于第二导纸构件60且第二导纸构件60也连接于第一导纸构件58,故导纸模块54的第一导纸构件58与第二导纸构件60可同时被压纸模块50所带动。藉此,导纸模块54即可自如图3所示的第一导纸位置移动至如图4所示的第二导纸位置。如此一来,本发明的自动进纸机构46即可用来调整导纸模块54的第一导纸构件58与纸卷36间的间隙,也就说可因应不同尺寸的纸卷36或纸卷36上所剩余打印媒介44的厚度来调整第一导纸构件58与纸卷36间的间隙,以使纸卷36上的打印媒介44可准确地被导纸模块54导入进纸滚轮40,进而避免进纸滚轮40在移动打印媒介44至热打印头模块42时发生打印媒介44的毁损,例如歪斜、折痕等的问题。
此外,自动进纸机构46的压纸模块50具有滑动件507,且导纸模块54的第二导纸构件60上形成有滑槽601。压纸模块50的滑动件507安装于第二导纸构件60的滑槽601内。藉此,当压纸模块50被驱动件52驱动而带动第二导纸构件60时,压纸模块50的滑动件507可在第二导纸构件60上的滑槽601中滑动,如此第二导纸构件60即可在其被压纸模块50带动而相对第二枢轴构件56转动时相对压纸模块50滑动。除此之外,导纸模块54的第一导纸构件58包含本体581、调整件583以及复位件585。其中,调整件583枢接于本体581且连接于第二导纸构件60。当导纸模块54被压纸模块50带动时,此时,复位件585驱动调整件583相对于本体581转动,以使导纸模块54的第一导纸构件58可自如图3所示的第一导纸位置移动至如图4所示的第二导纸位置。如此一来,第一导纸构件58便可更加符合打印媒介44在自动进纸机构46中的行进路径,以使打印媒介44在上述的自动进纸的过程中可更加顺畅地被导入进纸滚轮40。在此实施例中,复位件585可为扭簧。
请参阅图6,图6为本发明优选实施例的自动进纸机构46的部份元件剖面示意图。如图6所示,导纸模块54还包含连接件62,其设置于第二导纸构件60上。在实务上,连接件62可为螺丝,其可穿设该第二导纸构件60而锁附于第一导纸构件58的调整件583上,意即连接件62可用来连接第二导纸构件60与调整件583。藉此,当第二导纸构件60被压纸模块50带动时,第二导纸构件60便可藉由连接件62来驱动第一导纸构件58于该第一导纸位置与该第二导纸位置间移动。此外,自动进纸机构46还包含传动杆件64,其用来传递热升华式打印机30的输送机构38所产生的扭力至纸卷36,藉以驱动纸卷36转动。除此之外,自动进纸机构46还包含侦测件66,其设置于第一导纸构件58的本体581上,侦测件66用来侦测纸卷36的打印媒介44。
以下针对自动进纸机构46的作用原理进行详细说明。请参阅图3以及图7,图7为本发明实施例的侦测件66侦测打印媒介44的元件示意图。如图3所示,当侦测件66未侦测到纸卷36的打印媒介44时,自动进纸机构46的输送机构38驱动传动杆件64转动,以使传动杆件64驱动纸卷36沿第一方向X1转动,藉以驱动纸卷36上的打印媒介44通过压纸模块50的第一惰轮503,直到打印媒介44的端部到达侦测件66为止(如图7所示)。当侦测件66侦测到打印媒介44时,自动进纸机构46的输送机构38驱动传动杆件64转动,以使传动杆件64驱动纸卷36沿相反于第一方向X1的第二转向X2转动,此时纸卷36上的打印媒介44的端部可沿着导纸模块54的第一导纸构件58移动,藉以将打印媒介44导入进纸滚轮40。如此一来,本发明的自动进纸机构46即可将纸卷36上的打印媒介44自动地导入进纸滚轮40。
值得一提的是,本发明的自动进纸机构46还可包含导引件68。导引件68枢接于第二导纸构件60且抵接于纸卷36,当纸卷36沿第二方向X2转动时,导引件68便可用来导引打印媒介44的端部以进入导纸模块54的第二导纸构件60,藉以将纸卷36上的打印媒介44自动地导入进纸滚轮40。如此一来,导引件68便可用来避免打印媒介44在上述的导入进纸滚轮40的过程中,因其刚性不足而使打印媒介44的端部下垂至纸卷36上,进而导致打印媒介44的端部沿纸卷36的外周插入纸卷36与第一惰轮503间的间隙所产生的进纸失败等的问题。除此之外,自动进纸机构46还包含第二惰轮70,其压抵纸卷36。当纸卷36沿第二方向X2转动时,第二惰轮70用来与第一惰轮503共同施压于纸卷36,以使纸卷36在其被传动杆件64驱动而沿第二方向X2转动时保持密实状态,进而防止纸卷36沿第二方向X2转动时因松散而导致进纸失败等问题的发生。
相较于现有技术,本发明的自动进纸机构利用传送机构、传动杆件以及侦测件而将纸卷上的打印媒介自动地导入进纸滚轮,藉以达到无需使用者利用手动的方式将纸卷上的打印媒介置入进纸滚轮的功效。如此一来,本发明的自动进纸机构即可避免使用者接触到打印媒介的表面而污染打印媒介,以及避免使用者因不熟悉安装动作而在安装过程中造成打印媒介的安装不当所产生的进纸失败等的问题。除此之外,藉由压纸模块、第二导纸构件以及第一导纸构件的连接关系,本发明的自动进纸机构也可用来自动调整导纸模块的第一导纸构件与纸卷间的间隙,例如可因应不同尺寸的纸卷或纸卷上所剩余打印媒介的厚度来调整第一导纸构件与纸卷间的间隙,以使纸卷上的打印媒介可准确地被导纸模块导入进纸滚轮,进而避免进纸滚轮于移动打印媒介至热打印头模块时发生打印媒介的毁损,例如歪斜、折痕等的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种适用于纸卷的自动进纸机构,包含:
第一枢轴构件;
压纸模块,其枢接于该第一枢轴构件且用来压抵该纸卷;
驱动件,其用来驱动该压纸模块,以使该压纸模块分别在第一位置与第二位置压抵该纸卷;
导纸模块,其连接于该压纸模块,该导纸模块在该压纸模块自该第一位置移动至该第二位置时被该压纸模块带动,进而自第一导纸位置移动至第二导纸位置,藉以调整该导纸模块与该纸卷间的间隙;
侦测件,其设置于该导纸模块上,该侦测件用来侦测该纸卷的打印媒介;以及
传动杆件,其用来在该侦测件未侦测到该打印媒介时驱动该纸卷沿第一方向转动,且在该侦测件侦测到该打印媒介时驱动该纸卷沿相反于该第一方向的第二方向转动。
2.如权利要求1所述的自动进纸机构,其特征是,该导纸模块包含:
第二枢轴构件;
第一导纸构件;以及
第二导纸构件,其枢接于该第二枢轴构件且连接于该压纸模块与该第一导纸构件,该第二导纸构件在该压纸模块自该第一位置移动至该第二位置时被该压纸模块带动,进而驱动该第一导纸构件自该第一导纸位置移动至该第二导纸位置,藉以控制该第一导纸构件与该纸卷间的间隙。
3.如权利要求2所述的自动进纸机构,其特征是,该压纸模块具有滑动件,该第二导纸构件上形成有滑槽,该滑动件安装于该滑槽内,以使该第二导纸构件可相对该压纸模块滑动以及转动,且该第一导纸构件包含:
本体,该侦测件设置于该本体上;
调整件,其枢接于该本体且连接于该第二导纸构件;以及
复位件,其用来于该导纸模块被该压纸模块带动时驱动该调整件相对于该本体转动。
4.如权利要求3所述的自动进纸机构,其特征是,该导纸模块包含:
连接件,其设置于该调整件上,该连接件用来连接该调整件与该第二导纸构件。
5.如权利要求3所述的自动进纸机构,其特征是,该复位件为扭簧。
6.如权利要求3所述的自动进纸机构,其特征是,该压纸模块包含第一惰轮,其用来压抵该纸卷的打印媒介。
7.如权利要求6所述的自动进纸机构,其特征是,包含:
导引件,其枢接于该第二导纸构件且抵接于该纸卷,该导引件用来在该纸卷沿该第二方向转动时导引该打印媒介进入该第二导纸构件;
第二惰轮,其压抵该纸卷,该第二惰轮用来在该纸卷沿该第二方向转动时与该第一惰轮共同施压于该纸卷。
8.如权利要求1所述的自动进纸机构,其特征是,该驱动件为扭簧。
9.一种热升华式打印机,包含:
纸卷;
进纸滚轮,其用来移动该纸卷上的打印媒介;以及
自动进纸机构,其用来将该打印媒介输送至该进纸滚轮,该自动进纸机构包含:
第一枢轴构件;
压纸模块,其枢接于该第一枢轴构件且用来压抵该纸卷;
驱动件,其用来驱动该压纸模块,以使该压纸模块可分别在第一位置与第二位置压抵该纸卷;以及
导纸模块,其连接于该压纸模块,该导纸模块在该压纸模块自该第一位置移动至该第二位置时被该压纸模块带动,进而自第一导纸位置移动至第二导纸位置,藉以调整该导纸模块与该纸卷间的间隙
侦测件,其设置于该导纸模块上,该侦测件用来侦测该纸卷的打印媒介;以及
传动杆件,其用来在该侦测件未侦测到该打印媒介时驱动该纸卷沿第一方向转动,且在该侦测件侦测到该打印媒介时驱动该纸卷沿相反于该第一方向的第二方向转动。
10.如权利要求9所述的热升华式打印机,其特征是,该导纸模块包含:
第二枢轴构件;
第一导纸构件;以及
第二导纸构件,其枢接于该第二枢轴构件且连接于该压纸模块与该第一导纸构件,该第二导纸构件在该压纸模块自该第一位置移动至该第二位置时被该压纸模块带动,进而驱动该第一导纸构件自该第一导纸位置移动至该第二导纸位置,藉以调整该第一导纸构件与该纸卷间的间隙。
11.如权利要求10所述的热升华式打印机,其特征是,该压纸模块具有滑动件,该第二导纸构件上形成有滑槽,该滑动件安装于该滑槽内,以使该第二导纸构件可相对该压纸模块滑动以及转动,且该第一导纸构件包含:
本体,该侦测件设置于该本体上;
调整件,其枢接于该本体且连接于该第二导纸构件;以及
复位件,其用来在该导纸模块被该压纸模块带动时驱动该调整件相对于该本体转动。
12.如权利要求11所述的热升华式打印机,其特征是,该导纸模块包含:
连接件,其设置于该第二导纸构件上,该连接件用来连接该第二导纸构件与该调整件。
13.如权利要求11所述的热升华式打印机,其特征是,该复位件为扭簧。
14.如权利要求11所述的热升华式打印机,其特征是,该压纸模块包含第一惰轮,其用来压抵该纸卷的打印媒介。
15.如权利要求14所述的热升华式打印机,其特征是,该自动进纸机构包含:
导引件,其枢接于该第二导纸构件且抵接于该纸卷,该导引件用来在该纸卷沿该第二方向转动时导引该打印媒介进入该第二导纸构件;以及
第二惰轮,其压抵该纸卷,该第二惰轮用来在该纸卷沿该第二方向转动时与该第一惰轮共同施压于该纸卷。
16.如权利要求14所述的热升华式打印机,其特征是,包含输送机构,其用来驱动该传动杆件转动。
17.如权利要求9所述的热升华式打印机,其特征是,该驱动件为扭簧。
CN201210028737.5A 2011-12-22 2012-02-09 适用于纸卷的自动进纸机构及其相关热升华式打印机 Expired - Fee Related CN103171313B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW100148076A TWI464068B (zh) 2011-12-22 2011-12-22 適用於紙捲之自動進紙機構及其相關熱昇華式印表機
TW100148076 2011-12-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103171313A CN103171313A (zh) 2013-06-26
CN103171313B true CN103171313B (zh) 2016-01-27

Family

ID=48631699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210028737.5A Expired - Fee Related CN103171313B (zh) 2011-12-22 2012-02-09 适用于纸卷的自动进纸机构及其相关热升华式打印机

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9073718B2 (zh)
CN (1) CN103171313B (zh)
TW (1) TWI464068B (zh)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104608502B (zh) * 2013-11-05 2017-01-04 芯发威达电子(上海)有限公司 易于拆装的热打印打印机
JP6534588B2 (ja) * 2015-09-10 2019-06-26 富士通コンポーネント株式会社 プリンタ装置
US10674758B2 (en) 2015-10-13 2020-06-09 Philip Morris Products S.A. Method for unwinding a bobbin of a coiled sheet and unwinding apparatus for unwinding a bobbin
EP3345849B8 (en) * 2017-01-04 2020-04-08 Canon Production Printing Holding B.V. Automatic roller clamp
JP6750882B2 (ja) * 2017-03-10 2020-09-02 キヤノン株式会社 シート供給装置およびプリント装置
JP7346009B2 (ja) * 2017-03-10 2023-09-19 キヤノン株式会社 シート供給装置およびプリント装置
JP6862228B2 (ja) * 2017-03-10 2021-04-21 キヤノン株式会社 シート供給装置およびプリント装置
JP6930018B2 (ja) * 2017-03-10 2021-09-01 キヤノン株式会社 シート供給装置およびプリント装置
JP6772092B2 (ja) * 2017-03-10 2020-10-21 キヤノン株式会社 シート供給装置およびプリント装置
JP2018154097A (ja) * 2017-03-21 2018-10-04 東芝テック株式会社 プリンタ装置
JP6996103B2 (ja) * 2017-03-31 2022-01-17 セイコーエプソン株式会社 記録装置
JP6899908B2 (ja) * 2017-08-04 2021-07-07 株式会社Fuji テープ端繰出装置
US10434800B1 (en) 2018-05-17 2019-10-08 Datamax-O'neil Corporation Printer roll feed mechanism
EP3962750B1 (en) * 2019-07-31 2024-05-15 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Media loading device and method
JP2022118306A (ja) * 2021-02-02 2022-08-15 東芝テック株式会社 用紙収納装置
KR102773028B1 (ko) * 2022-09-16 2025-02-27 디에스글로벌(주) 포토 프린터용 용지 진입 가이드

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060078423A (ko) * 2004-12-31 2006-07-05 노틸러스효성 주식회사 명세표 프린터 및 상기 명세표 제공방법
CN101910006A (zh) * 2007-12-07 2010-12-08 迪默公司 标签打印设备
CN102241203A (zh) * 2010-04-28 2011-11-16 精工爱普生株式会社 卷筒纸装填机构及印刷装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3461703A (en) * 1964-10-30 1969-08-19 Production Machinery Corp Apparatus for uncoiling and processing metal strip
DE2228398B2 (de) * 1972-06-10 1974-09-26 Ungerer Geb. Dollinger, Irma, 7530 Pforzheim Maschine zum Aufbiegen von Bandwickeln mittels Prozessorwalze beim Abhaspeln
JPS58189659A (ja) 1982-04-28 1983-11-05 Canon Inc 画像形成装置
JPS58189659U (ja) * 1982-06-10 1983-12-16 三洋電機株式会社 フアクシミリ装置
JP2926553B2 (ja) * 1997-07-30 1999-07-28 日本電気データ機器株式会社 ロール状用紙のオートロード機構
JP2002308525A (ja) * 2001-04-18 2002-10-23 Fuji Photo Film Co Ltd 記録紙先端検出装置
JP4395711B2 (ja) * 2003-08-11 2010-01-13 シンフォニアテクノロジー株式会社 印刷用紙供給機構および印刷装置
US8550734B2 (en) * 2008-08-29 2013-10-08 Seiko Epson Corporation Transportation guide mechanism and recording device having the same
JP5387964B2 (ja) * 2009-08-07 2014-01-15 シンフォニアテクノロジー株式会社 プリンタ
JP5725750B2 (ja) * 2010-07-29 2015-05-27 キヤノン株式会社 給紙装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060078423A (ko) * 2004-12-31 2006-07-05 노틸러스효성 주식회사 명세표 프린터 및 상기 명세표 제공방법
CN101910006A (zh) * 2007-12-07 2010-12-08 迪默公司 标签打印设备
CN102241203A (zh) * 2010-04-28 2011-11-16 精工爱普生株式会社 卷筒纸装填机构及印刷装置

Also Published As

Publication number Publication date
TW201325913A (zh) 2013-07-01
US20130161369A1 (en) 2013-06-27
CN103171313A (zh) 2013-06-26
US9073718B2 (en) 2015-07-07
TWI464068B (zh) 2014-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103171313B (zh) 适用于纸卷的自动进纸机构及其相关热升华式打印机
US6257569B1 (en) Apparatus and method for delivery of sheet media to a printer
US8079589B2 (en) Sheet conveying apparatus and image forming apparatus
CN103707656B (zh) 输送设备和设有该输送设备的记录设备
US8757611B2 (en) Sheet-feeding apparatus equipped with paper pressing mechanism
US8696107B2 (en) Print media jam clearance assembly
US8814160B2 (en) De-skewing mechanism for de-skewing a printing medium and thermal sublimation printer therewith
KR101593037B1 (ko) 프린터의 스큐 방지장치
US20060044377A1 (en) Eliminating drag of media sensor in printer media transport
CN106364160A (zh) 液体喷出装置
US9056494B2 (en) Tractor unit, conveyance device, and printer
US8783858B2 (en) Recording apparatus
JP5438705B2 (ja) ヘッド加圧力調整装置、画像形成装置及びヘッド加圧力調整方法
JP5438706B2 (ja) 画像形成装置及びヘッド離間制御方法
US9061847B2 (en) Sheet transport mechanism and image forming device provided with same
JP6438383B2 (ja) 媒体プリンタ
JP2013039722A (ja) 媒体印字装置
JP5940995B2 (ja) 給紙装置および画像形成装置
JP2006044149A (ja) インクジェット記録装置
JP4488954B2 (ja) 軸保持装置及びこれを搭載した給紙装置
KR100377368B1 (ko) 인쇄기의 이송용지 감지장치
CN101205024A (zh) 可校正记录媒体歪斜状况的馈纸机构
US20070104528A1 (en) Paper feeding device
JP2008068968A (ja) シート給送装置
JP2005161718A (ja) 画像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160127

Termination date: 20170209

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee