JP6397724B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

従来、ノズルの下方に延びるトリガー部の操作により、容器体から液体を吸い上げてノズルから吐出するトリガー式液体噴出器が知られている（例えば下記特許文献１）。これは、容器体と連通する吸上げ筒部の上部前方に射出筒部を延設し、射出筒部の先端側にはノズルを付設し、射出筒部の下方にはトリガー部の操作により作動するシリンダを配置し、トリガー部の操作により吸上げ筒部からシリンダ内に液体を吸い上げるとともに、この液体を射出筒部からノズルを経て前方に噴出させる。

特許第３７８１９０４号公報

上記従来のトリガー式液体噴出器では、トリガー部を引くときにのみ液体が噴出される。しかし、例えば広い面積に対して液体を吹き付けるようなときには、何度もトリガー部を引く操作を繰り返さなければならず、面倒である。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、トリガー部を引くときに限らず液体の連続噴射を可能にしたトリガー式液体噴出器を提供することである。

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係るトリガー式液体噴出器は、噴出器本体と、前記噴出器本体の前端に設けられ、噴出孔が形成されたノズルと、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延在する吸上げ筒部と、前記吸上げ筒部から前方に向けて延設された射出筒部と、前記射出筒部から下方に向けて延設され、前方付勢状態で後方に揺動自在に配設されたトリガー部と、を備え、前記トリガー部が後方に向けて揺動させられたときに、前記吸上げ筒部及び前記射出筒部の各内部、及び前記射出筒部の前方に設けられた前記ノズルの噴出孔を通して、液体を噴出させるトリガー式液体噴出器であって、前記噴出器本体と前記ノズルとを連通する連結体を備え、前記連結体は、前後方向に延びる収容シリンダと、前記収容シリンダ内に前方付勢状態で後方移動自在に配設された補助ピストンと、を備え、前記連結体には、前記射出筒部の前端開口に向けて開口する第一連通孔と、前記第一連通孔からの液体を前記ノズルの噴出孔に導き、かつ前記第一連通孔より流路断面積の小さい第一導入路と、前記第一連通孔と前記第一導入路とを連通する通過空間と、が形成され、前記収容シリンダの前端部には、前記収容シリンダ内と前記通過空間とを連通する第二連通孔が形成される。

本発明に係るトリガー式液体噴出器によれば、該トリガー式液体噴出器を噴出対象の液体を収容した容器体に取り付け、吸上げ筒部から液体を吸い上げ可能にした状態で、トリガーを後方に引くと、射出筒部の内圧が上昇することで、吸上げ筒部及び射出筒部を通じてノズル前方に液体が噴出される。このとき、第一導入路の流路面積が第一連通孔の流路面積よりも小さいことから、第一連通孔から通過空間に導入される液体の一部は、第一導入路を通過できず、第二連通孔を介して収容シリンダ内に導入される。収容シリンダ内に液体が導入されると、補助ピストンが付勢力に抗して後退する。
その後、射出筒部の内圧が低下して、射出筒部から通過空間への液体供給が停止すると、収容シリンダ内に導入された液体は、補助ピストンが付勢力で前進することで、第二連通孔及び通過空間を通じてノズルから噴出される。すなわち、トリガー部を後方に引いて射出筒部の内圧を上昇させたときだけでなく、射出筒部の内圧が低下したときにも、ノズルから液体が噴出することとなり、液体の連続噴射が可能となる。
補助ピストンの前進時、再びトリガー部を引かなければ、補助ピストンは最前進位置まで前進するが、その前にトリガー部を引く操作を繰り返すことができる。この場合、補助ピストンが略一定の幅で後退と前進とを繰り返し、全体としては徐々に後方へ移動する。これにより、収容シリンダ内に徐々に液体が溜まっていく。そして、補助ピストンを最後退位置まで移動させることで、補助ピストンが最後退位置から最前進位置に移動するまでの長時間、液体を連続噴射することが可能となる。

本発明では、前記連結体が、前記射出筒部の前端部に形成された第一装着部に装着される第二装着部と、前記ノズルの後端部に形成された第三装着部が装着される第四装着部と、を備え、前記ノズルの第三装着部が、前記射出筒部の第一装着部に装着可能に形成される構成でもよい。
この場合、連結体の有無により、収容シリンダのない既存の構成のトリガー式液体噴出器と、収容シリンダを設けて連続噴射を可能にしたトリガー式液体噴出器とを、容易に切り替えて製造することができる。また、第二装着部と第四装着部とを同一形態とし、成形型のコストダウンを図ることができる。

本発明では、前記収容シリンダが、前記射出筒部の上方で該射出筒部と平行に延設される構成でもよい。
この場合、収容シリンダが射出筒部と前後に連なるように形成される場合と比べて、トリガー式液体噴出器を前後方向で小型化できるとともに、補助ピストンのストロークを稼いで連続噴射時間を延ばすことができる。

本発明によれば、トリガー部を引くときに限らず液体の連続噴射を可能にしたトリガー式液体噴出器を提供することができる。

本発明の第一実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。 図１に対しトリガー部を引いた状態の説明図である。 本発明の第二実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。

＜第一実施形態＞
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器を説明する。
図１に示すように、トリガー式液体噴出器１０は、上下方向に延在する吸上げ筒部１３と、吸上げ筒部１３の上部前面から前方に向けて延設される射出筒部１４と、を有して側面視で概略Ｌ字形状をなす噴出器本体１１を備える。また、トリガー式液体噴出器１０は、射出筒部１４の前端にノズル１２を備える。本実施形態のトリガー式液体噴出器１０の各構成は、特に記載がなければ合成樹脂を用いた成型品とされる。

吸上げ筒部１３は、有頂筒状の外筒１８と、外筒１８内に嵌入される内筒１９と、を有する。外筒１８及び内筒１９はそれぞれ、下方から上方に向けて大径部１８ａ、１９ａと小径部１８ｂ、１９ｂとを形成する。
外筒１８及び内筒１９の両小径部１８ｂ、１９ｂの各中心軸線は、共通軸上に位置する。この共通軸を軸線Ｏとし、該軸線Ｏに沿う方向を上下方向とする。また、上下方向に沿って、トリガー式液体噴出器１０に図示しない容器体が装着される側を下側とし、その反対側を上側とする。

各大径部１８ａ、１９ａには、前記容器体の口部に装着される装着キャップ２０が取り付けられる。内筒１９の小径部１９ｂには、装着キャップ２０を前記容器体に取り付けたときに、前記容器体内の底部に下端開口を配置するパイプ２１の上部が嵌入される。外筒１８は、大径部１８ａの上端と小径部１８ｂの下端とを連結するフランジ部１８ｃを備え、内筒１９は、大径部１９ａの上端と小径部１９ｂの下端とを連結するフランジ部１９ｃを備える。

射出筒部１４は、その後端を吸上げ筒部１３の内筒１９の上部前面に接続する。内筒１９の上部前面には、その内部空間と射出筒部１４の内部空間とを連通させる吐出孔２２が形成される。
射出筒部１４の前部には、噴出器本体１１における前端閉塞部材２５の後方延出筒部２５ｃが外嵌される。前端閉塞部材２５は、射出筒部１４の前端開口１４ａに対向する対向板部２５ｂと、対向板部２５ｂの後面から後方に延出する後方延出筒部２５ｃと、対向板部２５ｂの前面から前方に延出する第一嵌合筒２５ａと、第一嵌合筒２５ａの内周側で対向板部２５ｂの前面から前方に延出する中央突部２５ｄと、を有する。第一嵌合筒２５ａ及び中央突部２５ｄは、射出筒部１４に対して下方に偏倚して設けられる。対向板部２５ｂにおける中央突部２５ｄの上方で第一嵌合筒２５ａの内側に位置する部位には、射出筒部１４の前端開口１４ａに連通する射出孔２５ｅが形成される。

第一嵌合筒２５ａには、後に詳述する連結体６０の後側の第二嵌合筒６０ａが外嵌される。第一嵌合筒２５ａの内側には、中央に中央突部２５ｄを配置した筒状の内部空間２５ｆが形成される。
連結体６０の前側には、ノズル１２の内側の第三嵌合筒１２ａを外嵌させる第四嵌合筒６０ｂが形成される。第四嵌合筒６０ｂの内側には、中央に中心軸６０ｄ及び中心筒１２ｄを配置した筒状の通過空間６１が形成される。通過空間６１は、下部後側が第一連通孔６２を介して第一嵌合筒２５ａの内部空間２５ｆと連通するとともに、中心軸６０ｄ及び中心筒１２ｄの各凹溝６８ａ，６８ｂを介してノズル１２の噴出孔１２ｃ後方の旋回路１２ｅと連通する。これにより、吸上げ筒部１３から射出筒部１４に導入された液体は、射出孔２５ｅ、第一嵌合筒２５ａの内部空間２５ｆ、第一連通孔６２、通過空間６１、中心軸６０ｄ及び中心筒１２ｄの各凹溝６８ａ，６８ｂ、並びに旋回路１２ｅを経て、噴出孔１２ｃからノズル１２前方に噴射される。

射出筒部１４の図示しない中心軸線は、前記軸線Ｏに直交する直交面に沿って延在する。この射出筒部１４の中心軸線に沿う方向を前後方向とする。また、前後方向に沿って、前記軸線Ｏに対して射出筒部１４が位置する側を前側とし、その反対側を後側とする。さらに、上下方向及び前後方向の両方向に直交する方向を左右方向とする。

吸上げ筒部１３の内筒１９の上端部内には、上下方向に弾性変形可能に形成された吐出弁２３が配置される。吐出弁２３は、内筒１９の上端開口から外筒１８の上壁の下面に当接するベース部２３ａと、ベース部２３ａの下方に配置されて内筒１９内に段差状に形成された弁座１９ｄに上方から当接する弁体２３ｂと、ベース部２３ａ及び弁体２３ｂ間を連結する中空バネ部２３ｃと、を有する。弁体２３ｂは、中空バネ部２３ｃに上方から押圧されて弁座１９ｄに液密に当接し、内筒１９内における弁座１９ｄよりも上方の空間と下方の空間との連通を遮断する。また、弁体２３ｂは、中空バネ部２３ｃの付勢力に抗して上昇して弁座１９ｄから離間することで、弁座１９ｄよりも上方の空間と下方の空間とを連通させる。

内筒１９の内周面において、弁座１９ｄよりも下方かつパイプ２１の上端よりも上方に位置する部分には、下側ほど縮径するテーパ筒部１９ｅが突設される。テーパ筒部１９ｅの内側には、球状の吸い込み弁２４が配置される。吸い込み弁２４は、テーパ筒部１９ｅの内周面に離反可能に着座する。吸い込み弁２４は、内筒１９内において、吐出弁２３及び吸い込み弁２４間の空間と吸い込み弁２４下方の空間とを連通及び遮断する。

吸上げ筒部１３の外筒１８において、射出筒部１４よりも下方に位置する部分には、前方に向けて開口するように突出するシリンダ収納筒部２７が一体形成される。シリンダ収納筒部２７の下壁は、その後部が外筒１８のフランジ部１８ｃを形成する。外筒１８のフランジ部１８ｃと内筒１９のフランジ部１９ｃとの間には隙間が形成される。

噴出器本体１１は、射出筒部１４から下方に延在して前後方向に揺動可能とされるトリガー部１５と、トリガー部１５の前後揺動に連動して前後動するピストン１６と、ピストン１６の前後動に伴い内部が加圧及び減圧させられるシリンダ１７と、トリガー部１５を前方に揺動する側に付勢する弾性板部２６と、吸上げ筒部１３及び射出筒部１４並びに連結体６０の収容シリンダ６０ｅを覆うカバー体３０と、をさらに備える。カバー体３０は、吸上げ筒部１３及び射出筒部１４並びに収容シリンダ６０ｅを上側、後側及び左右方向の両側から覆う。

シリンダ１７は、後端閉塞の筒状であり、前方に向けて開口する外筒部３１と、外筒部３１の内側で後壁１７ａの中央から前方に延設されるピストンガイド部３２と、を備える。ピストンガイド部３２の後端開口には、シリンダ収納筒部２７の後端面に突設された嵌合突部２９が嵌入される。
外筒部３１は、シリンダ収納筒部２７内に嵌入される。シリンダ収納筒部２７の内周面と外筒部３１の外周面とは、前後方向の両端部が気密に当接するとともに、前後の当接部間には隙間が設けられ、この隙間が筒状空間を形成する。外筒部３１には、その内部空間と前記筒状空間とを連通する第一通気孔３１ａが形成される。

シリンダ収納筒部２７の下壁で外筒１８のフランジ部１８ｃには、前記筒状空間を内外筒１８，１９の両フランジ部１８ｃ，１９ｃ間の隙間に開口させる第二通気孔２７ａが形成される。内筒１９のフランジ部１９ｃには、前記隙間を内筒１９の大径部１９ａ及び装着キャップ２０の内側の空間に開口させる第三通気孔１９ｆが形成される。
シリンダ１７の後壁１７ａにおいて、ピストンガイド部３２の上方に位置する部位には、外筒１８を貫通してシリンダ１７の内部空間を外筒１８内に開口させる貫通筒３３ａが形成される。貫通筒３３ａは、吸上げ筒部１３に形成された貫通孔３３ｂを介して、内筒１９内における吐出弁２３及び吸い込み弁２４間の空間に開口する。

ピストン１６は、前端閉塞の筒状であり、前部１６ａに比して後部１６ｂが大径とされる。ピストン１６は、後方に向けて開口しかつ内部にピストンガイド部３２が挿入されるピストン本体部３５と、ピストン本体部３５の後端部に設けられて外筒部３１の内周面に摺接する摺動筒部３６と、を備える。
シリンダ１７の外筒部３１及びピストンガイド部３２、並びにピストン１６のピストン本体部３５及び摺動筒部３６は、前後方向に沿って延びる図示しない共通軸上に配置される。

摺動筒部３６は、内径がピストン本体部３５の内径と同等で、かつ外径がピストン本体部３５の外径よりも大きく形成されるとともに、ピストン本体部３５の後端面に連結される。
ピストン本体部３５及び摺動筒部３６の内径は、ピストンガイド部３２の外径よりも大きく、ピストン本体部３５及び摺動筒部３６の内周面とピストンガイド部３２の外周面とは互いに離間する。

ピストン１６の外周において、ピストン本体部３５はシリンダ１７の外筒部３１の内周面に摺接せず、摺動筒部３６のみが液密に摺接する。摺動筒部３６の前後端部の外周には、それぞれ末端側ほど拡径するテーパ状の前後リップ３６ａ，３６ｂが設けられる。前後リップ３６ａ，３６ｂは、それぞれ外筒部３１の内周面に液密に圧接される。
ピストン１６は、トリガー部１５とともに弾性板部２６の付勢力によって前方に付勢される。ピストン１６の前部１６ａはトリガー部１５に連結され、トリガー部１５を後方に引くとピストン１６が後方に移動してシリンダ１７内に押し込まれる（図２参照）。ピストン１６は、トリガー部１５が最前方揺動位置にあるときに最前進位置となり、このとき、摺動筒部３６が第一通気孔３１ａを閉塞する。ピストン１６は、トリガー部１５の後方揺動により所定量だけ後方移動すると、摺動筒部３６が第一通気孔３１ａをシリンダ１７外部に開口させる。

トリガー部１５は、側面視凹状の前面を形成する主板部材４１と、主板部材４１の左右側縁から後方に向けて起立する一対の側板部材４２と、を有する。両側板部材４２の上端部は、射出筒部１４の外側方に至るまで上方に延出し、射出筒部１４を左右から挟み込む一対の連結部４３を形成する。両連結部４３には、左右方向の外側に向けて軸部４４が突設される。両軸部４４は、射出筒部１４の上方を覆う上板部材５０の左右両側に設けた軸受け部５１に回動可能に支持される。これにより、トリガー部１５が両軸部４４を中心に前後に揺動可能となる。

トリガー部１５の上部には、主板部材４１を前後に貫通する開口部４５が形成される。開口部４５の後方には、該開口部４５の周縁部を後方に延長するように筒状部４６が連設される。筒状部４６の後部内周面の左右両側には、左右方向の内側に向けて一対の軸部４８が突設される。両軸部４８は、ピストン１６の前部１６ａ両側に回動可能かつ上下方向で所定量だけ移動可能に連結される。これにより、トリガー部１５の前後揺動に伴いピストン１６が軸方向で前後に移動可能となる。

射出筒部１４の上面には、噴出器本体１１における水平板状の上板部材５０が取り付けられる。上板部材５０の左右両側には、それぞれ弾性板部２６が一体形成される。弾性板部２６は、側面視で前方に凸の円弧状をなし、射出筒部１４の両側を通過して射出筒部１４の下方まで延びる。弾性板部２６は、側面視で互いに同心の円弧状をなして前後に並ぶ一対の板バネを有する。以下、弾性板部２６の前側に位置する板バネを主板バネ２６ａ、後側に位置する板バネを副板バネ２６ｂとする。両板バネ２６ａ，２６ｂの下端部は、円弧状の折り返し部２６ｃを介して一体に連なる。折り返し部２６ｃからは係止片２６ｄが垂下し、この係止片２６ｄがトリガー部１５の側面に形成されたポケット部４９に上方から差し込まれて係合する。弾性板部２６は、係止片２６ｄ及びポケット部４９を介して、トリガー部１５を前方に向けて付勢する。

トリガー部１５は、弾性板部２６に付勢されて主板部材４１の上端を前端閉塞部材２５の下端に当接させることで、前方に揺動しきった最前方揺動位置となる。この位置からトリガー部１５が後方に引かれると、弾性板部２６が係止片２６ｄを介して折り返し部２６ｃを後方に移動させるように弾性変形する。このとき、弾性板部２６は、湾曲外周側の主板バネ２６ａに対して湾曲内周側の副板バネ２６ｂを大きく屈伸させるように弾性変形する。係止片２６ｄは、トリガー部１５が最前方揺動位置にあるときは、トリガー部１５のポケット部４９に全体的に挿入されて係合した状態となり、トリガー部１５が後方に引かれると、ポケット部４９から上方に抜け出しつつもトリガー部１５が最後方揺動位置に至るまでポケット部４９への係合状態を維持する。

トリガー部１５及びピストン１６の付勢手段を、噴出器本体１１に一体形成した合成樹脂製の弾性板部２６で構成することで、付勢手段として金属バネを用いる場合と比べて、トリガー式液体噴出器１０を廃棄した際のリサイクル性能に優れる。弾性板部２６の上端部後方には、後方に開放する側面視Ｃ字形状の軸受け部５１が一体形成される。

ノズル１２は、連結体６０の前側に突設された第四嵌合筒６０ｂに取り付けられる。ノズル１２の内側には、第四嵌合筒６０ｂに外嵌する第三嵌合筒１２ａと、第三嵌合筒１２ａの前端を閉塞するとともに中央に噴出孔１２ｃが穿設された前壁１２ｂと、を有する。第三嵌合筒１２ａの内周面には外係止爪１２ｆが突設され、第四嵌合筒６０ｂの外周面には内係止爪６０ｆが突設される。これら内外係止爪１２ｆ，６０ｆ同士の係合により、第三嵌合筒１２ａひいてはノズル１２は、第四嵌合筒６０ｂひいては連結体６０から離脱することが制限される。この状態で、第三嵌合筒１２ａひいてはノズル１２は、第四嵌合筒６０ｂひいては連結体６０に対して、第三及び第四嵌合筒１２ａ，６０ｂに共通の中心軸回りに回動可能とされる。

ノズル１２における第三嵌合筒１２ａの内側には、連結体６０前側の中心軸６０ｄの外周に液密かつ回動可能に外嵌する中心筒１２ｄが突設される。中心筒１２ｄの内面には、前後方向に延びる凹溝６８ａが形成される。凹溝６８ａは、中心軸６０ｄの外面に形成された凹溝６８ｂに対し、ノズル１２の所定回動位置では連通状態となり、それ以外の回動位置では非連通状態となる。中心筒１２ｄ及び中心軸６０ｄは、第三及び第四嵌合筒１２ａ，６０ｂと同軸に配置される。ノズル１２は、中心軸６０ｄ回りに回動することで、液体噴出の可否を切り替える。

ノズル１２の前側には、液体の噴出形態を霧状及び泡状等に切り替えるためのノズル板５２が、左右方向に沿う軸５２ａ回りに開閉可能に設けられる。ノズル１２の前壁１２ｂの後面において、中心筒１２ｄの内側には旋回路１２ｅが凹設され、中心筒１２ｄ及び第三嵌合筒１２ａの間には第四嵌合筒６０ｂの前部内周に接するシール筒部１２ｇが突設される。

連結体６０は、射出筒部１４の前方で前端閉塞部材２５の第一嵌合筒２５ａに外嵌する第二嵌合筒６０ａと、第二嵌合筒６０ａの前端を閉塞するとともに第二嵌合筒６０ａの上方に延びる前壁６０ｃと、前壁６０ｃの上部から後方に延びる収容シリンダ６０ｅと、前壁６０ｃの上下中央部から前方に突出する第四嵌合筒６０ｂと、第四嵌合筒６０ｂの内側で前壁６０ｃから前方に突出する中心軸６０ｄと、を有する。
中心軸６０ｄ及びこれに外嵌するノズル１２の中心筒１２ｄと第二嵌合筒６０ａとの間には、筒状の通過空間６１が形成される。通過空間６１は、中心軸６０ｄ及び中心筒１２ｄの各凹溝６８ａ，６８ｂが互いに連通したとき、各凹溝６８ａ，６８ｂ並びに旋回路１２ｅを介して噴出孔１２ｃに連通する。

前壁６０ｃにおける中心軸６０ｄの下方に位置する部位には、通過空間６１と前端閉塞部材２５の第一嵌合筒２５ａの内部空間２５ｆとを連通する第一連通孔６２が形成される。第一嵌合筒２５ａの内部空間２５ｆには、前端閉塞部材２５の射出孔２５ｅを通じて、射出筒部１４の前端開口１４ａが臨む。前壁６０ｃの下部後面において、第二嵌合筒６０ａの内側には第一嵌合筒２５ａの前部内周に接するシール筒部６０ｇが突設される。第一導入孔は、中心軸６０ｄ及び中心筒１２ｄの各凹溝６８ａ，６８ｂからなる第一導入路６８よりも流路面積が大きい。
前壁６０ｃにおける中心軸６０ｄの上方に位置する部位には、通過空間６１と収容シリンダ６０ｅの内部空間とを連通する第二連通孔６３が形成される。

ここで、前端閉塞部材２５の前側に設けられる第一嵌合筒２５ａ及び中央突部２５ｄは、連結体６０の前側に設けられる第四嵌合筒６０ｂ及び中心軸６０ｄと同一形態とされる。また、連結体６０の下部後側に設けられる第二嵌合筒６０ａ及びシール筒部６０ｇは、ノズル１２の内側に設けられる第三嵌合筒１２ａ及びシール筒部１２ｇと同一形態とされる。すなわち、連結体６０を無くした場合、前端閉塞部材２５の前側にノズル１２を装着することが可能である。

収容シリンダ６０ｅは、射出筒部１４の上方で射出筒部１４と平行に前後に延びる。収容シリンダ６０ｅは、その内部に、金属製のコイルスプリング６５によって前方付勢状態でかつ後方移動自在に配設された補助ピストン６４を収容する。収容シリンダ６０ｅの後端部は、吸上げ筒部１３よりも後方まで延びる。収容シリンダ６０ｅの後端部には、コイルスプリング６５の後端部を支持する後端キャップ６６が嵌入される。補助ピストン６４は、収容シリンダ６０ｅ内に液密に嵌入される。収容シリンダ６０ｅ及び補助ピストン６４は、第二連通孔６３を介して通過空間６１に対して液体を吸排可能なサブタンク６７を構成する。

補助ピストン６４は、コイルスプリング６５の前部を支持してバネ力を受けるピストン本体６４ａと、ピストン本体６４ａの前端部に嵌着されるパッキン６４ｄと、を有する。
ピストン本体６４ａは、前端閉塞で後方に延びる筒状をなし、その前部外周には収容シリンダ６０ｅの内面に近接する拡径ガイド部６４ｂを形成するとともに、前端にはパッキン６４ｄに嵌合する前端突部６４ｃを形成する。ピストン本体６４ａの後部は、コイルスプリング６５内に挿入される。コイルスプリング６５の前端は、拡径ガイド部６４ｂの後面に当接する。コイルスプリング６５は、拡径ガイド部６４ｂと後端キャップ６６との間で縮接され、ピストン本体６４ａを前方に付勢する。

パッキン６４ｄは、前端閉塞の筒状をなし、ピストン本体６４ａの前端部形状に整合するように外嵌される。パッキン６４ｄの前後端部の外周には、それぞれ末端側ほど拡径するテーパ状の前後リップ６４ｅ，６４ｆが設けられる。前後リップ６４ｅ，６４ｆは、それぞれ収容シリンダ６０ｅの内周面に液密に圧接される。

後端キャップ６６は、前端閉塞の筒状をなし、収容シリンダ６０ｅの後端部内に嵌入され、後端フランジ６６ａの前面を収容シリンダ６０ｅの後端に当接させる。後端キャップ６６の前壁６６ｂには、コイルスプリング６５の後端が当接する。後端キャップ６６の前壁６６ｂの中央には、補助ピストン６４の移動時に収容シリンダ６０ｅ内の空気を出入りさせる空気孔６６ｃが形成される。

補助ピストン６４は、パッキン６４ｄの前面を連結体６０の前壁６０ｃの後面に当接させた状態を最前進位置とする。補助ピストン６４が最前進位置にあるときは、サブタンク６７内から液体が出きった状態となる。補助ピストン６４は、最前進位置にあるときに、後端キャップ６６から離間し、後方移動可能となる。補助ピストン６４は、ピストン本体６４ａの後端が後端キャップ６６の前面に当接した状態を最後退位置とする。補助ピストン６４が最後退位置にあるときは、サブタンク６７内に液体が入りきった状態となる。

以下、上記構成の作用について説明する。
まず、噴出対象の液体を収容した容器体の口部にトリガー式液体噴出器１０を取り付け、トリガー部１５を複数回操作してトリガー式液体噴出器１０の各部内に液体を充填し、吸上げ筒部１３から液体を吸い上げ可能な状態にする。その後、トリガー部１５を弾性板部２６の付勢力に抗して後方に引くと、ピストン１６が後退してシリンダ１７内の液体を吸上げ筒部１３内に導入し、この液体が吸い込み弁２４を押し下げて閉じるとともに吐出弁２３を押し上げて開いて、射出筒部１４内に導入される（図２参照）。その後、射出筒部１４内に導入された液体は、前端開口１４ａ、射出孔２５ｅ、第一嵌合筒２５ａの内部空間２５ｆ、第一連通孔６２を経て、通過空間６１に導入される。通過空間６１に導入された液体は、中心軸６０ｄ及び中心筒１２ｄの各凹溝６８ａ，６８ｂからなる第一導入路６８並びに旋回路１２ｅを通じて、噴出孔１２ｃよりノズル１２前方へ噴出される。

このとき、第一導入路６８の流路面積が第一連通孔６２の流路面積よりも小さいことから、第一連通孔６２から通過空間６１に導入される液体の圧力が上昇する。通過空間６１は、第二連通孔６３を介して収容シリンダ６０ｅ内に連通しているので、通過空間６１の液体の圧力が上昇すると、該液体の一部が収容シリンダ６０ｅ内に導入される。本実施形態では、一例として、通過空間６１内に導入される液体の約半分がノズル１２から直接噴出され、残りの約半分が収容シリンダ６０ｅ内に導入されるように設計される。収容シリンダ６０ｅ内に液体が導入されると、補助ピストン６４がコイルスプリング６５の付勢力に抗して後退する。

次に、トリガー部１５を解放すると、弾性板部２６の弾性復元力によりピストン１６が前進し、シリンダ１７内に負圧が生じる。この負圧により、パイプ２１から容器体内の液体を吸い上げ、この液体が吸い込み弁２４を押し上げて開いてシリンダ１７内に導入される。このとき、吐出弁２３は閉じている。

他方、ノズル１２側では、射出筒部１４から通過空間６１への液体導入は停止するものの、収容シリンダ６０ｅ内に導入された液体は、コイルスプリング６５の弾性復元力により補助ピストン６４が前進することで、第二連通孔６３を経て通過空間６１に導入され、第一導入路６８及び旋回路１２ｅを通じて噴出孔１２ｃからノズル１２前方へ噴出される。すなわち、トリガー部１５を後方に引く操作だけでなく、トリガー部１５が前方に戻る動作でも、ノズル１２から液体が噴出することとなり、液体の連続噴射が可能となる。

補助ピストン６４の前進時、再びトリガー部１５を引かなければ、補助ピストン６４は最前進位置まで前進するが、その前にトリガー部１５を引く操作を繰り返すことができる。この場合、補助ピストン６４が略一定の幅で後退と前進とを繰り返し、全体としては徐々に後方へ移動する。これにより、収容シリンダ６０ｅ内に徐々に液体が溜まっていく。そして、補助ピストン６４を最後退位置まで移動させることで、補助ピストン６４が最後退位置から最前進位置に移動するまでの長時間、液体を連続噴射することが可能となる。

補助ピストン６４が最後退位置まで後退し、収容シリンダ６０ｅ内に液体を充填しきった状態では、トリガー部１５の作動により通過空間６１に導入された液体の全てが、ノズル１２から直接噴出されるが、補助ピストン６４が後退しきったときに開通する戻し通路を設けて通過空間６１内の液体の一部を容器体内に戻す構成としてもよい。

以上説明したように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１０では、噴出器本体１１とノズル１２とを連通する連結体６０に、射出筒部１４の前端開口１４ａに向けて開口する第一連通孔６２と、第一連通孔６２からの液体をノズル１２の噴出孔１２ｃに導き、かつ第一連通孔６２より流路断面積の小さい第一導入路６８と、第一連通孔６２と第一導入路６８とを連通する通過空間６１と、が形成され、前方付勢状態の補助ピストン６４を収容する収容シリンダ６０ｅの前端部に、収容シリンダ６０ｅ内と通過空間６１とを連通する第二連通孔６３が形成される。

これにより、トリガー部１５を引いてノズル１２前方に液体を噴射する際、通過空間６１に導入される液体の一部を第二連通孔６３を介して収容シリンダ６０ｅ内に導入し、その後、トリガー部１５を解放したときに、収容シリンダ６０ｅ内に導入された液体を第二連通孔６３及び通過空間６１を通じてノズル１２から噴射する。すなわち、トリガー部１５を後方に引くだけでなくトリガー部１５が前方に戻るときにも、ノズル１２から液体が噴出することとなり、液体の連続噴射が可能となる。

また、連結体６０がサブタンク６７のアタッチメントとなり、この連結体６０を介して噴出器本体１１にノズル１２を連結するので、噴出器本体１１及びノズル１２に特段の変更及び加工をすることなく、連続噴射を可能にしたトリガー式液体噴出器１０を容易に構成することができる。

＜第二実施形態＞
次に、本発明の第二実施形態について、図３を参照して説明する。
第二実施形態のトリガー式液体噴出器１１０は、前記第一実施形態に対して、連結体６０の前側にさらにノズルアダプタ７０を装着し、このノズルアダプタ７０の前側に蓄圧作動式のノズル１１２を装着する点で特に異なる。その他の、前記実施形態と同一構成には同一符号を付して詳細説明は省略する。

連結体６０前側の第四嵌合筒６０ｂには、ノズルアダプタ７０の内側の第五嵌合筒７０ａが外嵌される。第四嵌合筒６０ｂの内側には、中央に中心軸６０ｄを配置した筒状の通過空間７１が形成される。通過空間７１は、下部後側が第一連通孔６２を介して第一嵌合筒２５ａの内部空間２５ｆと連通するとともに、上部前側が第二導入路７２を介してノズル１１２内側の蓄圧室１１２ｄと連通する。第二導入路７２の流路面積は第一連通孔６２の流路面積よりも小さい。

ノズルアダプタ７０は、連結体６０の前壁６０ｃの前方に離間して前壁６０ｃと対向する第二前壁７０ｃと、第二前壁７０ｃの外周から前壁６０ｃの外周まで延びる周壁７０ｄと、第二前壁７０ｃから後方に突設されて第四嵌合筒６０ｂに外嵌する第五嵌合筒７０ａと、第五嵌合筒７０ａの内側で後方に起立して第四嵌合筒６０ｂの前部内周に接するシール筒部７０ｅと、を有する。第五嵌合筒７０ａ及びシール筒部７０ｅは、連結体６０の第二嵌合筒６０ａ及びシール筒部６０ｇと同一形態とされる。

ノズル１１２の内側には、ノズルアダプタ７０の上部前側に突設された第六嵌合筒７０ｂに外嵌する第七嵌合筒１１２ａと、第七嵌合筒１１２ａの前端を閉塞するとともに中央に噴出孔１１２ｃが形成された前壁１１２ｂと、を有する。ノズル１１２は、第六及び第七嵌合筒７０ｂ，１１２ａの嵌合により、ノズルアダプタ７０からの離脱が制限されるとともに、第六及び第七嵌合筒７０ｂ，１１２ａに共通の中心軸回りに回動可能とされる。

ノズル１１２内には、蓄圧弁７３を収容する蓄圧室１１２ｄが形成される。蓄圧弁７３は、金属製のコイルスプリング７４により前方に付勢されて、噴出孔１１２ｃを閉塞する。蓄圧弁７３の後半部は小径ピストン部７３ａを形成し、蓄圧弁７３の前半部は大径ピストン部７３ｂを形成する。蓄圧弁７３は、通過空間７１から導入される液体の圧力を両ピストン部に作用させる。この圧力が一定以上となると、両シリンダ部の径差により蓄圧弁７３が後退し、噴出孔１１２ｃを開放する。

以上説明した第二実施形態のトリガー式液体噴出器１１０では、噴出器本体１１とノズル１１２とを連通する連結体６０及びノズルアダプタ７０の内、連結体６０に、射出筒部１４の前端開口１４ａに向けて開口する第一連通孔６２が形成され、ノズルアダプタ７０に、第一連通孔６２からの液体をノズル１１２の噴出孔１１２ｃに導き、かつ第一連通孔６２より流路断面積の小さい第二導入路７２と、第一連通孔６２と第二導入路７２とを連通する通過空間７１と、が形成され、前方付勢状態の補助ピストン６４を収容する収容シリンダ６０ｅの前端部に、収容シリンダ６０ｅ内と通過空間７１とを連通する第二連通孔６３が形成される。

これにより、第一実施形態と同様、トリガー部１５を後方に引く操作だけでなく、トリガー部１５が前方に戻る動作でも、ノズル１１２から液体が噴出することとなり、液体の連続噴射が可能となる。また、蓄圧作動式のノズル１１２を装着することで、所定圧での安定した液体噴射が可能になるとともに、噴射圧が所定未満になると蓄圧弁７３が閉じてノズル１１２からの液体の漏れが抑えられる。

また、連結体６０がサブタンク６７のアタッチメントとなり、この連結体６０及びノズルアダプタ７０を介して噴出器本体１１にノズル１１２を連結するので、噴出器本体１１及びノズル１１２に相互に連結可能な小変更を行う又は小型のノズルアダプタを用いることにより、連続噴射を可能にしたトリガー式液体噴出器１１０を容易に構成することができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。例えば、上記各実施形態では、既存のノズル１２，１１２及び噴出器本体１１を変えずにサブタンク６７のアタッチメントを取り付けることとしたが、ノズル及び噴出器本体を種々機能を追加する等した新規のものとしてもよい。その他、上記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１０，１１０ トリガー式液体噴出器
１１ 噴出器本体
１２，１１２ ノズル
１２ａ 第三嵌合筒（第三装着部）
１２ｃ，１１２ｃ 噴出孔
１３ 吸上げ筒部
１４ 射出筒部
１４ａ 前端開口
１５ トリガー部
２５ａ 第一嵌合筒（第一装着部）
６０ 連結体
６０ａ 第二嵌合筒（第二装着部）
６０ｂ 第四嵌合筒（第四装着部）
６０ｅ 収容シリンダ
６１，７１ 通過空間
６２ 第一連通孔
６３ 第二連通孔
６４ 補助ピストン
６８ 第一導入路
７０ ノズルアダプタ（連結体）
７２ 第二導入路（第一導入路）

Claims (3)

1. 噴出器本体と、前記噴出器本体の前端に設けられ、噴出孔が形成されたノズルと、を備え、
   前記噴出器本体は、上下方向に延在する吸上げ筒部と、前記吸上げ筒部から前方に向けて延設された射出筒部と、前記射出筒部から下方に向けて延設され、前方付勢状態で後方に揺動自在に配設されたトリガー部と、を備え、
   前記トリガー部が後方に向けて揺動させられたときに、前記吸上げ筒部及び前記射出筒部の各内部、及び前記射出筒部の前方に設けられた前記ノズルの噴出孔を通して、液体を噴出させるトリガー式液体噴出器であって、
   前記噴出器本体と前記ノズルとを連通する連結体を備え、
   前記連結体は、前後方向に延びる収容シリンダと、前記収容シリンダ内に前方付勢状態で後方移動自在に配設された補助ピストンと、を備え、
   前記連結体には、前記射出筒部の前端開口に向けて開口する第一連通孔と、前記第一連通孔からの液体を前記ノズルの噴出孔に導き、かつ前記第一連通孔より流路断面積の小さい第一導入路と、前記第一連通孔と前記第一導入路とを連通する通過空間と、が形成され、
   前記収容シリンダの前端部には、前記収容シリンダ内と前記通過空間とを連通する第二連通孔が形成されることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
2. 前記連結体は、前記射出筒部の前端部に形成された第一装着部に装着される第二装着部と、前記ノズルの後端部に形成された第三装着部が装着される第四装着部と、を備え、
   前記ノズルの第三装着部は、前記射出筒部の第一装着部に装着可能に形成されることを特徴とする請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. 前記収容シリンダは、前記射出筒部の上方で該射出筒部と平行に延設されることを特徴とする請求項１又は２に記載のトリガー式液体噴出器。

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