JP6342989B2 - 塗装材を静電噴霧するための装置及び前記装置において高電圧ユニットに電力を供給するための発電機を制御する方法 - Google Patents

Description

本発明は、塗装材を静電噴霧するための装置及び前記装置において高電圧ユニットに電力を供給する発電機を制御する方法に関する。

塗装材を静電噴霧するための装置は、塗装材を静電気帯電させて、被覆対象の支持体への塗装材の優れた移転率を与えることができる。

塗装材を静電噴霧するための装置において生じる１つの問題点は、静電高電圧の始動を制御すること従って噴霧器の中に備えられた高電圧ユニットへ電力を供給するための発電機を制御することであり、噴霧器は装置内に備えられる。

静電噴霧器を用いる塗装材の噴霧の分野において、噴霧器の噴霧空気流パイプに空気式スイッチ（多くの場合「流量コンタクト（flow rate contact）」と呼ばれる）を設置することが知られている。空気式スイッチは、充分な空気流量を検出すると、電気接点を閉鎖する。電気接点を閉鎖すると、高電圧ユニットへの電力供給が可能になる。このような流量コンタクトは、応答時間が比較的長く、嵩及び重量が大きく、かつ残留磁気が大きい。空気流量が小さいときにはその作動はあまり信頼できるものではない。即ち、高電圧のトリガポイントは、特にセンサの応答時間及び残留磁気のためにおおよそ正確である。

また、特許文献１から、操作者が作動するトリガの一端の位置のおかげで高電圧ユニットに動力を供給するための発電機を制御することも知られている。これによって、トリガが作動されたときのみに高電圧が誘発されるようにできる。この文献は、空気噴霧が使用される噴霧器の空気供給に欠陥があるときこれを説明できるようにするものではない。更に、この装置は面倒で、重量が大きく、かつ高価である。

トリガへの作用が噴霧器の空気漏出口を開放する噴霧器の製造も知られている。空気漏出口は、差動的に取り付けられた１つ又は２つの圧力センサによって保護される。センサは、空気漏出が検出されたとき、高電圧ユニットへ電力を供給するために発電機を起動できるようにする。噴霧器における空気漏出を使用することによって生じる問題は、しばしば操作者にとって悩みの種となる圧縮空気の不要な消費、及び一時的過荷重にうまく耐えられない複雑な空気圧回路の確立（運転停止及び不具合の源となる）である。更に、この形式のシステムにおいては、時間ドリフト現象（time drift phenomena）が、圧力センサの検出閾値に一般に観測される。即ち、高電圧ユニットは、もはや確実に起動されず、その結果、過剰な塗装材が消費され、人及び財産の安全性への危険が増大する。

更に、特許文献２から、スプレーガン本体の可変的位置に位置付けられた永久磁石によって作動される第一磁気センサと、スイッチとして使用される第二センサとを使用することが知られている。第二センサは、高電圧ユニットによる高電圧の発生を故意に遮断して、中空体の塗装を容易にできるようにする。この形式の装置は、センサが、少なくとも１Ａの強さ及び約８０〜１００ボルトのピークボルトで、２０から３５ｋＨｚまで変化する交流電圧を遮断できなければならないことを意味する。事実、センサが作動したら、センサは、変圧器の一次側の電気回路を閉鎖又は遮断することによって高電圧ユニットの電気供給を直接遮断する。この形式の装置の使用時に、操作者は、１分に６〜１２回噴霧器のトリガを押して解除する。従って、第一センサはかなりバイアスを与えられる。この応力は、塗装材を静電噴霧するためのガン内部に挿入するには実用的に適合できない寸法のセンサを使用することにつながり、たとえ大きいセンサを使用しても、遮断しなければならない電圧及び電流レベルが高いので、センサの寿命はこの種の装置においては非常に短縮される。

特許文献３から、噴霧器の空気弁固有の具体的パラメータの関数として高電圧ユニットへ送られる電流を制御するためのモジュールを備える静電噴霧装置も知られている。但し、このような装置において、制御モジュールは、制御モジュールによって高電圧ユニットへ送られる電流及び電圧を直接遮断する。これは、制御モジュール及び具体的パラメータを測定するための部材の寿命及びサイズ設定に関して問題を生じる。

米国特許第４４４１６５６（Ａ）号明細書 仏国特許第２５７８４５０（Ａ）号明細書 特開２００４−２６７９６０号公報

本発明は、特に空気又は塗装材などの流体の消費量を検出する必要なく、高電圧ユニットの電源発電機を確実かつ精密に制御できるようにする塗装材を静電噴霧するための装置を提供することによって、上記の欠点を解決することを目的とする。

このために、本発明は、
−塗装材及び空気の流れのための第一パイプ及び第二パイプをそれぞれ備える噴霧器であって、塗装材及び空気の流れは、少なくとも１つの弁によって制御され、前記噴霧器は、弁の開閉を制御するための手段及び高電圧ユニットも備える、噴霧器と、
−高電圧ユニット電源の発電機であって、高電圧ユニットへ送られる電流のための制御モジュールを備える発電機と、
を備える、
塗装材を静電噴霧するための装置に関する。

本発明によれば、噴霧器は、弁座に対する弁のシャッタの位置を検出できかつ高電圧ユニットのための電流供給を制御するために制御モジュールが使用できる信号を出力する少なくとも１つの第一センサを備え、噴霧器は、ガンに配置されたスイッチの位置を検出して高電圧ユニットの電源を制御するために制御モジュールが使用できる信号を送ることができる第二センサを備える。

本発明により、使用されるセンサは、センサを行き交う電流及び電圧が低レベルなので、スプレーガンへの挿入に適合する寸法を有する。事実、センサによって生成される信号は、高電圧ユニットの電力供給を直接は遮断せず、高電圧ユニットに送られる電流のための制御モジュールへ信号を送る。制御モジュールは、信号に応じて高電圧ユニットの電力供給を遮断又は起動する。これによって、ずっと安全で寿命の長いセンサの作動が可能になり、高電圧ユニットの電力供給の制御が改良される。

本発明の有利な、但し任意の形態によれば、塗装材を静電噴霧するためのこの種の装置は、任意の技術的に可能な組合せにおいて考えられる下記の特徴の１つ又はそれ以上を組み込むことができる。
−噴霧器は、第一パイプの中の塗装材の流れを制御する第一弁と、第二パイプの２つの区分間の空気の流れを制御する第二弁とを備え、第一センサは第一弁のシャッタの位置を検出できる。
−噴霧器は、第一パイプの中の塗装材の流れを制御する第一弁と、第二パイプの２つの区分間の空気の流れを制御する第二弁とを備え、第一センサは第二弁のシャッタの位置を検出できる。
−塗装材の流れを制御する第一弁は、噴霧器の筒部の中を滑動し、塗装材の流れを制御するように設計されかつ高電圧化されて塗装材を帯電させるように設計されたニードルを形成するシャッタを備える。
−噴霧器は、弁のシャッタに復帰力を与える非磁気材から作られたバネを備える。
−ニードルは、復帰力の影響を受けて対応する形状を持つ第一弁の弁座に当接するのに適する形状を持つ端部を備える。
−高電圧ユニットは、噴霧器の筒部の中に位置付けされ、電源による高電圧ユニットの供給に応答して直流高電圧を生成して、ニードルの端部へ高電圧を加えことができる。
−スイッチは、高電圧がニードルの一端へ加えられる噴霧器の第一形態から高電圧ユニットへ電気が供給されない第二形態へ操作者によって操作されるように設計される。
−空気流を制御する第二弁は、復帰力の影響を受けると対応する形状を持つ第二弁の弁座に当接するのに適する形状を持つシャッタを備える。
−トリガは、噴霧器の筒部の長手軸に全体的に直交する軸の周りで噴霧器の本体に関節式に接続される。
−トリガは、弁のシャッタに当接して復帰力に対向する力をシャッタに与えて弁座に対して長手軸に沿って軸方向に弁のシャッタをオフセットできる延長部を備える。
−第一及び第二センサは、これらのセンサを制御モジュールに接続するケーブルに直列に取り付けられる。
−第一センサはリードセンサ又はホール効果センサである。
−噴霧器は、センサが中に位置付けられる水密ゾーンを備える。

本発明は、塗装材を静電噴霧するための装置の中に備えられた高電圧ユニットの発電機を制御する方法に関する。本発明によれば、この方法は、
ａ）一方で噴霧器の中に備えられかつその開閉手段を用いて始動する弁のシャッタの位置を検出し、他方でガンに締結されたスイッチの位置を変更するステップと、
ｂ）使用されるセンサの形式に適する接続の手段によって弁の位置及びスイッチの位置に対応する信号を発電機の制御モジュールへ送るステップと、
ｃ）受け取った信号に基づき制御モジュールを用いて、発電機の遮断又は起動を制御するステップと、
を含む。

本発明は、塗装材を静電噴霧するための装置及びその原理に則る制御方法の１つの実施形態に関する以下の説明を考慮することにより明確になる。説明は、単なる例として、添付図面を参照して行われる。

噴霧器を断面で示す、本発明に係る装置の線図。

図１に示す装置Ｉは、物体（図示せず）の静電塗装を可能にする。この装置Ｉは、塗装材容器３０からチューブ３１を介して液体塗装材を供給される静電塗装用噴霧器又はガン１を備える。

ガン１は、チューブ４１によって与圧空気源４０にも接続される。空気源４０からの空気は、ガン１から塗装対象の物体へ向けて塗装材を駆動することによって塗装材を噴霧するために使用される。

参照番号２は、ガン１の筒部１１の中に配置されたハウジングを指し、この中でニードル６２が滑動する。ニードルは、塗装材の流れを制御するように設計され、かつ高電圧化されて塗装材を帯電させるように設計される。

参照番号４は、ガン１内部の塗装材の流れのためのパイプを指す。塗装材の流れのためのこのパイプ４は、噴霧器１のハンドル１６底部に配置されたコネクタ３２によってホース３１に接続される。パイプ４は、三角形先端を形成するニードル６２の一端６３において塗装材を噴霧するための放出口Ｓ付近に出て来る。図１において、端部６３は、対応する形状を持つシート６４に当接して、パイプ４を塞栓する。このように、ニードル６２とシート６４によって形成される組立体は、塗装材の流れを制御するための弁６に該当する。

参照番号５は、ガン１内部の空気の流れのためのパイプを指す。パイプ５は２つの区分５ａ、５ｂを備え、その間に、空気の流れを制御するための弁７がある。パイプ５の第二区分５ｂは、塗装材を噴霧するための放出口Ｓに出て来る。

空気流パイプ５は、ガン１の本体２１背後に配置されたコネクタ４２によってホース４１に接続される。

空気流を制御するための弁７は、バネ２２によって与えられる復帰力Ｒの影響を受けて対応する形状を持つ弁座７４に当接するのに適する形状を持つシャッタ７２を備える。バネは、バネ２２のための固定支持点を形成するストッパ２３によって所定の位置に保持される。同様に、ニードル６２の端部６３は、復帰力Ｒの影響を受けて対応する形状を持つシート（弁座）６４に当接するのに適する形状を有する。

ガン１は、ガン１の筒部１１の中に配置された高電圧ユニット１０へ電力を供給できるようにする電力ケーブル９によって発電機８に接続される。発電機８自体は、ケーブル８２を用いて電力事業から電力供給を受ける。

参照番号１２は、発電機８によって高電圧ユニット１０へ送られる電力供給を制御するためのモジュールを指す。この制御モジュール１２は、発電機８の中に備えられる。発電機８による電力供給を受けたとき、高電圧ユニット１０は、ニードル６２の端部６３へ加えられる直流高電圧を生成し、ニードルの端部は、イオン化によって放出口Ｓにおいて噴霧される塗装材を帯電させる。このようにして、高電圧ユニットは、発電機８（電源８とも呼ばれる）からの電力供給に応答して、直流高電圧を生成して、高電圧をニードル６２の端部６３へ加えることができる。

有利なことには、高電圧ユニットは、発電機８による電力供給に応答して、直流高電圧を生成して、端部６３付近の放出口Ｓに位置付けられた充電電極（図示せず）へ高電圧を加えることができる。このようにして塗装材は帯電される。

トリガ１５は、筒部の長手軸Ｙ２に全体的に直交する軸Ｘ２の周りでガン１の本体２１に関節式に接続されて、空気弁の開閉を可能にし、かつニードル６２が軸Ｙ２に平行の方向へ移動できるようにする。より具体的には、トリガ１５は、シャッタ７２に当接する延長部１５２を備える。延長部は、弁座７４に対して軸Ｙ２に沿って軸方向へシャッタ７２を移動させるために復帰力Ｒに対向する力をシャッタ７２へ与えられるようにする。従って、延長部１５２は、弁座７４に対して長手軸Ｙ２に沿って軸方向にシャッタ７２を移動させるために復帰力Ｒに対向する力をシャッタ７２に与えることができる。同様に、ニードル６２は、延長部１５２に取り付けられ、延長部は、軸Ｙ２に沿って軸方向にニードル６２を、より具体的には弁座６４に対してニードルの端部６３を移動させるために復帰力Ｒに対向する力をニードル６２に与えることができる。従って、延長部１５２は、弁座６４に対して長手軸Ｙ２に沿って軸方向にニードル６２を移動させるために復帰力Ｒに対向する力をニードル６２へ与えることができる。ハンドル１５が解除されると、バネ２２はニードル６２及びシャッタ７２を図１に示すパイプ４及び５を遮断する位置へ向かって押し戻す。従って、トリガ１５は、パイプ４、５の塗装材及び与圧空気の流れを制御できる。

センサ１７は、本体２１においてニードル６２付近に位置付けられ、トリガ１５が作動されたときニードル６２の動きを検出する。センサ１７は、その機能に適合する任意の形式の物が可能であり、特にリードセンサである。又は、容量式又は誘導式センサ又はホール効果センサ又は磁場検出器である。操作者がトリガ１５を作動して、矢印Ｆ１５で表される力を加えると、ニードル６２の端部６３は弁座６４から離れて、パイプ４を通過する塗装材の流れが生じる。同時に、空気弁７のシャッタ７２が弁座７４から離れて、空気流パイプ５を通過する空気の流れが生じる。このように、放出口Ｓへ向かう空気及び塗装材の流れが生じる。

センサ１７は、ケーブル１３によって制御モジュール１２に接続される。

更に、第二センサ１８がガン１の本体２１に配置されたスイッチ１９付近に位置付けられる。操作者は、スイッチ１９の位置を手動で変更でき、センサ１８はスイッチ１９の位置を検出できる。センサ１８は、センサ１７と同じ形式でも別の形式でもよい。

ケーブル１３は、制御モジュール１２とセンサ１７との間に延在する第一区分１３ａと、センサ１７と１８との間に延在する第二区分１３ｂと、センサ１８と制御モジュール１２との間に延在する第三区分１３ｃとを備える。このように、センサ１７及び１８は、ケーブル１３を介して直列で制御モジュール１２に接続される。センサ１７及び１８は、例えばプリント回路（図示せず）に取り付けられ、電気絶縁樹脂の中にオーバーモールドされる。

スイッチ１９は、高電圧がニードル６２の端部６３へ加えられるガンの第一「静電」形態からユニット１０への電力供給が行われなくなる第二「純粋空気圧」形態へ操作者によって操作できるように設計される。この第二形態は、特定の中空物体又は複雑な形状の物体を塗装するのに有用である。

更に、バネ２２は非磁気材料から製造される。従って、センサ１７、１８がリードセンサの場合及びより概略的には磁気式センサの場合、センサ１８、１７による移動検出を妨害しない。

センサ１７、センサ１８及び制御モジュール１２の間の直列接続は、ニードル６２の動き及びスイッチ１９の位置を表す信号Ｓ１を制御モジュール１２へ送れるようにする。制御モジュール１２は、受信した信号Ｓ１の値の関数として高電圧ユニット１０の電源を制御する。

センサ１７及び１８は、不純物がその作動を妨害しないようにシールされた本体２１のゾーンＡの中に位置付けられる。図１に示すガン１の使用形態において、ゾーンＡは、本体２１の上側部分において弁７及びニードル６２の上方に位置し、スイッチ１９へのアクセスを容易にする。

高電圧ユニット１０を制御するために、静電噴霧装置は、ニードル６２の動きを検出して、スイッチ１９の位置の変化を考慮に入れる。

センサ１７及び１８がリードセンサの場合、ニードル６２が弁座６４からオフセットされたかつスイッチ１９がガン１の「静電」位置に対応する第一ＯＮ位置のとき閉鎖されるように本体２１のＡ部分に位置付けられる。従って、スイッチ１９が第一位置に在るとき操作者がトリガ１５を作動すると、ケーブル１３は、連続的電気ループを形成し、制御モジュール１２は連続ループを検出できる。制御モジュールはケーブルへ信号を発して、信号Ｓ１の形式の信号を取り戻す。この場合、制御モジュール１２は、ユニット１０に電力供給するように発電機８を操作する。センサ１７、１８の一方が開放状態のときすなわちニードル６２特にその端部６３がシート６４に乗るとき又はスイッチ１９がガンの「純粋空気圧」形態に対応する第二ＯＦＦ位置に在るとき、ケーブル１３によって形成されたループは中断されて、回収された信号Ｓ１は空白（null）となる。この場合、制御モジュール１２は、ユニット１０に電力供給しないように発電機８を操作する。

制御モジュール１２へ信号Ｓ１を送信する他の方式が、特にセンサ１７及び１８の形式に合わせて想定できる。

いずれの場合にも、塗装材弁特にニードル６２の動き及びスイッチ１９の位置に対応する信号Ｓ１は、使用されるセンサの形式に適するケーブル１３を介して制御モジュール１２へ送られる。制御モジュール１２は、受信した信号Ｓ１に応じて高電圧ユニット１０の電力供給を起動又は遮断する。

スイッチ１９がＯＦＦ位置に在るとき、センサ１８によって制御モジュール１２へ送られる信号Ｓ１は、発電機８による高電圧ユニットの電力供給の遮断を起動する。この遮断は、スイッチ１０がＯＮ位置になるまで維持され、例えば、操作者が、カウンターエミッション（counter-emission）又はファラデーケージ現象を避けながらより容易に中空体を塗装できるようにする。

スイッチ１９がＯＮ位置に在るとき、発電機８による高電圧ユニット１０の電力供給の遮断又は起動は、塗装材弁６のニードル６２の位置によって決まる。検出された動きが基準値を上回る行程に対応する場合、センサ１７によって制御モジュール１２へ送られる信号Ｓ１は、高電圧ユニットの電力供給を起動させ、そうでなければ、センサ１７によって送られる信号Ｓ１は、高電圧ユニットの電力供給の遮断又は非起動を生じる。

又は、センサ１７は、空気弁７のシャッタ７２の動きを検出して弁６のニードル６２の動きは検出しない。作動は前に説明したものと同じである。

別の代替形態によれば、噴霧器は、センサ１７を備えセンサ１８又はスイッチ１９を備えない。この場合、高電圧の起動は、操作者によって手動で遮断されず、弁７又は弁６の動きによってのみ決まる。

図１に示す装置は、手動噴霧器を有する。但し、本発明は、自動噴霧器にも適用可能であり、この場合、弁は遠隔制御される。

別の代替形態によれば、噴霧される塗装材は粉末化され、この場合、塗装材パイプを１本のみ持てば充分であり、これを介して粉末状塗装材は空気圧によって運搬される。空気流パイプは必要なく単一の弁が使用される。

１つの代替形態によれば、センサ１７、１８と制御モジュール１２との間の接続は無線接続である。センサ１７、１８は、無線波を用いて制御モジュール１２へ信号Ｓ１を送信できる。

別の代替形態によれば、発電機８は、自律電源の電力供給を受ける。

別の代替形態によれば、空気流パイプ５は、ニードルのハウジングに沿って位置付けられかつニードル６２の両側において放出口Ｓに出て来る２本の第二区分を備える。

上述の実施形態及び代替形態の技術的特徴は、相互に組み合わせて別の実施形態を作ることができる。

Claims (14)

1. 塗装材を静電噴霧するための装置（Ｉ）であって、
   − 塗装材及び空気の流れのための第一パイプ（４）及び第二パイプ（５）をそれぞれ備える噴霧器（１）であって、
   塗装材及び空気の前記流れが少なくとも１つの弁（６、７）によって制御され、
   前記噴霧器が、前記弁の開閉を制御するための手段（１５）及び高電圧ユニット（１０）も備える、
   噴霧器（１）と、
   − 高電圧ユニット電源（１０）の発電機（８）であって、前記高電圧ユニットへ送られる電流のための制御モジュール（１２）を備える発電機（８）と、
   を備え、
   前記噴霧器（１）が、弁座（６４、７４）に対する前記弁（６、７）のシャッタ（６２、７２）の位置を検出できかつ前記高電圧ユニット（１０）のための電流供給を制御するために前記制御モジュール（１２）が使用できる信号（Ｓ１）を出力する少なくとも１つの第一センサ（１７）を備えること、及び、
   前記噴霧器が、前記噴霧器（１）に配置されたスイッチ（１９）の位置を検出して前記高電圧ユニット（１０）のための電源を制御するために前記制御モジュール（１２）が使用できる信号（Ｓ１）を送ることができる第二センサ（１８）を備え、
   前記スイッチ（１９）が、直流高電圧が前記発電機（８）による前記高電圧ユニット（１０）の電力供給に応答して生成されかつ前記少なくとも１つの弁（６、７）の中の第一弁（６）が有するニードル（６２）の端部（６３）へ加えられる前記噴霧器の第一形態から、前記高電圧ユニット（１０）へ電力が供給されない第二形態へ、操作者によって操作されるように設計されることを特徴とする、
   装置。
2. 前記噴霧器が、前記第一パイプ（４）の中の塗装材の流れを制御する第一弁（６）と前記第二パイプの２つの区分（５ａ、５ｂ）間の空気の流れを制御する第二弁（７）とを備え、かつ、前記第一センサ（１７）が前記第一弁（６）のシャッタ（６２）の位置を検出できることを特徴とする、
   請求項１に記載の装置。
3. 前記噴霧器が、前記第一パイプ（４）の中の塗装材の流れを制御する第一弁（６）と前記第二パイプ（５）の２つの区分（５ａ、５ｂ）間の空気の流れを制御する第二弁（７）とを備え、かつ、前記第一センサ（１７）が前記第二弁（７）のシャッタ（７２）の位置を検出できることを特徴とする、
   請求項１に記載の装置。
4. 塗装材の流れを制御する前記第一弁（６）が、前記噴霧器（１）の筒部（１１）の中を滑動し、塗装材の流れを制御するように設計され、かつ高電圧化されて前記塗装材を帯電させるように設計されたニードル（６２）を形成するシャッタ（６２）を備えることを特徴とする、
   請求項２又は３に記載の装置。
5. 前記噴霧器（１）が、前記弁（６、７）の前記シャッタ（６２、７２）に復帰力（Ｒ）を与える非磁気材料から作られたバネ（２２）を備えることを特徴とする、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の装置。
6. 前記噴霧器（１）が、前記弁（６、７）の前記シャッタ（６２、７２）に復帰力（Ｒ）を与える非磁気材料から作られたバネ（２２）を備え、
   前記ニードル（６２）が、前記復帰力（Ｒ）の影響を受けて対応する形状を持つ前記第一弁（６）の弁座（６４）に当接するのに適する形状を持つ端部（６３）を備えることを特徴とする、
   請求項４に記載の装置。
7. 前記高電圧ユニット（１０）が、前記噴霧器（１）の前記筒部（１１）の中に位置付けられ、かつ、前記電源（８）による前記高電圧ユニット（１０）の電力供給に応答して直流高電圧を生成しかつ前記ニードルの前記端部（６３）へ前記高電圧を加えることができることを特徴とする、
   請求項６に記載の装置。
8. 前記噴霧器（１）が、前記弁（６、７）の前記シャッタ（６２、７２）に復帰力（Ｒ）を与える非磁気材料から作られたバネ（２２）を備え、
   前記空気流を制御する前記第二弁（７）が、前記復帰力（Ｒ）の影響を受けて対応する形状を持つ前記第二弁（７）の弁座（７４）に当接するのに適する形状を持つシャッタ（７２）を備えることを特徴とする、
   請求項２〜４のいずれか１項に記載の装置。
9. トリガ（１５）が、前記噴霧器（１）の筒部（１１）の長手軸（Ｙ２）に直交する軸（Ｘ２）の周りで前記噴霧器の本体（２１）に関節式に接続されることを特徴とする、
   請求項１〜８のいずれか１項に記載の装置。
10. 前記噴霧器（１）が、前記弁（６、７）の前記シャッタ（６２、７２）に復帰力（Ｒ）を与える非磁気材料から作られたバネ（２２）を備え、
    前記トリガ（１５）が、前記弁（６、７）の前記シャッタ（６２、７２）に当接して、前記復帰力（Ｒ）に対向する力を前記シャッタ（６２、７２）に与えて前記弁座（６４、７４）に対して前記長手軸（Ｙ２）に沿って前記弁の前記シャッタ（６２、７２）を軸方向にオフセットできる延長部（１５２）を備えることを特徴とする、
    請求項９に記載の装置。
11. 前記第一及び第二センサ（１７、１８）が、前記センサを前記制御モジュール（１２）に接続するケーブル（１３）に直列に取り付けられることを特徴とする、
    請求項１〜１０のいずれか１項に記載の装置。
12. 前記第一センサ（１７）がリードセンサ又はホール効果センサであることを特徴とする、
    請求項１〜１１のいずれか１項に記載の装置。
13. 前記噴霧器が、前記センサ（１７、１８）が中に位置付けられる水密ゾーン（Ａ）を備えことを特徴とする、
    請求項１〜１２のいずれか１項に記載の装置。
14. 塗装材を静電噴霧するための装置（Ｉ）の中に備えられた高電圧ユニットの発電機（８）であって、前記塗装材を静電噴霧するための装置（Ｉ）は、塗装材及び空気の流れのための第一パイプ（４）及び第二パイプ（５）をそれぞれ備える噴霧器（１）であって、塗装材及び空気の前記流れが少なくとも１つの弁（６、７）によって制御され、前記噴霧器が、前記弁の開閉を制御するための手段（１５）及び高電圧ユニット（１０）も備える、噴霧器（１）を備える、発電機（８）を制御する方法であって、
    前記方法が、更に
    ａ） 一方で前記開閉手段（１５）を用いて始動する前記少なくとも１つの弁（６、７）のシャッタ（６２、７２）の位置を検出し、他方で前記噴霧器（１）に締結されたスイッチ（１９）の位置を変更するステップであって、前記スイッチ（１９）が、直流高電圧が前記発電機（８）による前記高電圧ユニット（１０）の電力供給に応答して生成されかつ前記少なくとも１つの弁（６、７）の中の第一弁（６）が有するニードル（６２）の端部（６３）へ加えられる前記噴霧器の第一形態から、前記高電圧ユニット（１０）へ電力が供給されない第二形態へ、操作者によって操作されるように設計される、ステップと、
    ｂ） 使用されるセンサの形式に適する接続の手段（１３）によって前記弁（６、７）の位置及び前記スイッチ（１９）の位置に対応する信号（Ｓ１）を前記発電機（８）の制御モジュール（１２）へ送るステップと、
    ｃ） 前記受信した信号（Ｓ１）に基づき前記制御モジュール（１２）を用いて、前記発電機（８）の遮断又は起動を制御するステップと、
    を含むことを特徴とする、
    方法。

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