JP6056422B2 - 画像読取ユニットおよび画像読取装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像読取ユニットおよびそれを備える画像読取装置に関する。

密着イメージセンサモジュールを備えるイメージスキャナでは、被写界深度が浅いので、密着イメージセンサモジュールが高精度に位置決めされる必要がある。

たとえば、特許文献１には、密着イメージセンサモジュールの位置決めのための構成の一例が開示されている。この構成では、２本の軸が、密着イメージセンサモジュールのハウジングの長手方向に互いに間隔を空けて、それぞれハウジングの長手方向に延びて形成されている。また、溝部が、ハウジングに、形成されている。一方、密着イメージセンサモジュールを保持する保持部材には、２個の回動穴と突起部とが形成されている。そして、各軸が各回動穴に挿通されることにより、密着イメージセンサモジュールが長手方向と直交する方向に位置決めされ、溝部に突起部が嵌合されることにより、密着イメージセンサモジュールが長手方向に位置決めされる。

特開平１１−１６８５９２号公報

ところが、前述の構成では、軸の径と回動穴の径との寸法差および溝部の幅と突起部の幅との寸法差により、密着イメージセンサモジュールが保持部材に対してがたつき、密着イメージセンサモジュールを高精度に位置決めすることができない。

本発明の目的は、密着イメージセンサモジュールを高精度に位置決めすることができる、画像読取ユニットおよびそれを備える画像読取装置を提供することである。

前記の目的を達成するため、本発明に係る画像読取ユニットは、第１方向に延びるコンタクトガラスと、前記コンタクトガラスに対向して配置され、前記第１方向に延びる密着イメージセンサモジュールと、前記密着イメージセンサモジュールに設けられ、前記第１方向に延びる位置決め軸と、前記密着イメージセンサモジュールに設けられ、前記密着イメージセンサモジュールから前記第１方向と直交する第２方向に突出する突出部と、前記コンタクトガラスを保持するとともに、前記密着イメージセンサモジュールを収容するホ
ルダと、前記ホルダに形成され、前記位置決め軸の先端部が挿入される被挿入部と、前記ホルダに形成され、前記突出部に対して前記第１方向の一方側から当接する当接部と、前記密着イメージセンサモジュールと前記ホルダとの間に介在され、前記密着イメージセンサモジュールを前記第１方向の前記一方側に向けて付勢する第１付勢部材とを含む。

コンタクトガラスは、ホルダに保持されている。密着イメージセンサモジュールは、ホルダに収容されている。コンタクトガラスおよび密着イメージセンサモジュールは、第１方向に延び、互いに対向している。密着イメージセンサモジュールには、第１方向に延びる位置決め軸と、密着イメージセンサモジュールから第１方向と直交する第２方向に突出する突出部とが設けられている。ホルダには、位置決め軸の先端部が挿入される被挿入部と、突出部に対して第１方向の一方側から当接する当接部とが設けられている。密着イメージセンサモジュールとホルダとの間には、第１付勢部材が介在されている。

位置決め軸の先端部が被挿入部に挿入されることにより、密着イメージセンサモジュールがホルダに対して第２方向に位置決めされる。また、突出部が当接部に当接することにより、密着イメージセンサモジュールがホルダに対して第１方向に位置決めされる。

そして、第１付勢部材により、密着イメージセンサモジュールが第１方向の一方側に向けて、すなわち突出部が当接部に当接する方向に付勢されている。そのため、突出部と当接部とが当接した状態を維持することができ、密着イメージセンサモジュールがホルダに対して第１方向にがたつくことを抑制できる。その結果、密着イメージセンサモジュールを高精度に位置決めすることができる。

密着イメージセンサモジュールに作用するコンタクトガラスと密着イメージセンサモジュールとの対向方向の力をＦ１とし、第１付勢部材の付勢力をＦ２とし、突出部と当接部との静止摩擦係数をμ１とし、密着イメージセンサモジュールと第１付勢部材との静止摩擦係数をμ２とし、密着イメージセンサモジュールとホルダとの静止摩擦係数をμ３とした場合に、第１付勢部材の付勢力Ｆ２は、μ３・Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ１／（μ１＋μ２）の不等式が満たされるように設定されていることが好ましい。

第１付勢部材の付勢力Ｆ２が密着イメージセンサモジュールとホルダとの間に生じる静止摩擦力μ３・Ｆ１よりも大きければ、第１付勢部材の付勢力Ｆ２により、その静止摩擦力μ３・Ｆ１に抗して、密着イメージセンサモジュールを第１方向の一方側に向けて移動させることができる。その結果、突出部を当接部に確実に当接させることができる。

第１付勢部材の付勢力Ｆ２が突出部と当接部との間に生じる静止摩擦力μ１・Ｆ１および密着イメージセンサモジュールと第１付勢部材との間に生じる静止摩擦力μ２・Ｆ１の合力よりも小さければ、密着イメージセンサモジュールとコンタクトガラスとの対向方向における密着イメージセンサモジュールの移動が第１付勢部材の付勢力Ｆ２によって阻害される可能性が低減される。よって、コンタクトガラスと密着イメージセンサモジュールとの対向方向の位置関係を一定に保つことができる。

第１付勢部材は、板ばねであってもよい。

第１付勢部材が板ばねであれば、簡素な構成により、密着イメージセンサモジュールを第１方向の一方側に向けて付勢することができる。

この場合、板ばねの一端部は、第２方向において、密着イメージセンサモジュールに対して前記突出部が設けられている突出部側と反対側に配置されて、前記ホルダに取り付けられており、板ばねの他端部は、密着イメージセンサモジュールの第１方向の他方側の端
面における突出部側に片寄った位置に弾性的に当接していることが好ましい。

この構成により、密着イメージセンサモジュールに第１付勢部材の付勢による回転モーメントが生じることを抑制できる。その結果、コンタクトガラスと密着イメージセンサモジュールとの間の間隔を第１方向にわたって均一にすることができる。

密着イメージセンサモジュールがコンタクトガラスの下方に配置されている場合、密着イメージセンサモジュールをコンタクトガラスに向けて上方に付勢する第２付勢部材が備えられていることが好ましい。

この構成により、密着イメージセンサモジュールがコンタクトガラスとの対向方向にがたつくことを抑制できる。その結果、密着イメージセンサモジュールをより高精度に位置決めすることができる。

第２付勢部材は、コイルばねであってもよい。

密着イメージセンサモジュールがコンタクトガラスの上方に配置されている場合、第１付勢部材は、スポンジであってもよい。

密着イメージセンサモジュールに作用する重力により、密着イメージセンサモジュールがコンタクトガラスまたはホルダに押しつけられるので、第１方向への付勢は、ホルダと密着イメージセンサモジュールとの間のガタ寄せができればよい。そのため、第１付勢部材は、板ばねである必要性は低く、板ばねよりも安価なスポンジで十分である。

また、密着イメージセンサモジュールの自重により、密着イメージセンサモジュールにコンタクトガラスに向かう力、すなわち重力が作用するので、密着イメージセンサモジュールをコンタクトガラスに向けて積極的に付勢する必要性が低い。そのため、密着イメージセンサモジュールがコンタクトガラスの上方に配置されている場合には、密着イメージセンサモジュールをコンタクトガラスに向けて付勢する付勢部材が不要となり得る。

また、本発明に係る画像読取装置は、シートを搬送するシート搬送部と、前記シート搬送部によって搬送される前記シートの一方面に形成された画像を読み取るための第１画像読取部と、前記シート搬送部によって搬送される前記シートの他方面に形成された画像を読み取るための第２画像読取部とを含み、前記第１画像読取部又は前記第２画像読取部として、前述の画像読取ユニットが採用されている。

第１画像読取部又は第２画像読取部において、密着イメージセンサモジュールが高精度に位置決めされているので、シートの一方面又は他方面に形成されている画像を高精度に読み取ることができる。

前記の目的を達成するため、本発明に係る画像読取装置は、第１方向に延びるケーシングと、前記第１方向に延びる軸と、前記ケーシングから前記第１方向に直交する第２方向に突出した突出部と、を有する密着イメージセンサモジュールと、前記軸が挿入される被挿入部と、前記第１方向の一方側から前記突出部に当接する当接部と、を有し、前記密着イメージセンサモジュールを収容するホルダと、前記密着イメージセンサモジュールとホルダとの間に設けられ、前記第１方向における前記一方側に向けて前記密着イメージセンサモジュールを付勢する、付勢部材と、を備える。

この構成によれば、突出部と当接部とが当接した状態を維持することができ、密着イメージセンサモジュールがホルダに対して第１方向にがたつくことを抑制できる。その結果、密着イメージセンサモジュールを高精度に位置決めすることができる。

密着イメージセンサモジュールに作用するコンタクトガラスと密着イメージセンサモジュールとの対向方向の力をＦ１とし、付勢部材の付勢力をＦ２とし、突出部と当接部との静止摩擦係数をμ１とし、密着イメージセンサモジュールと付勢部材との静止摩擦係数をμ２とし、密着イメージセンサモジュールとホルダとの静止摩擦係数をμ３とした場合に、付勢部材の付勢力Ｆ２は、μ３・Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ１／（μ１＋μ２）の不等式が満たされるように設定されていることが好ましい。

付勢部材の付勢力Ｆ２が密着イメージセンサモジュールとホルダとの間に生じる静止摩擦力μ３・Ｆ１よりも大きければ、付勢部材の付勢力Ｆ２により、その静止摩擦力μ３・Ｆ１に抗して、密着イメージセンサモジュールを第１方向の一方側に向けて移動させることができる。その結果、突出部を当接部に確実に当接させることができる。

付勢部材の付勢力Ｆ２が突出部と当接部との間に生じる静止摩擦力μ１・Ｆ１および密着イメージセンサモジュールと付勢部材との間に生じる静止摩擦力μ２・Ｆ１の合力よりも小さければ、密着イメージセンサモジュールとコンタクトガラスとの対向方向における密着イメージセンサモジュールの移動が付勢部材の付勢力Ｆ２によって阻害される可能性が低減される。よって、コンタクトガラスと密着イメージセンサモジュールとの対向方向の位置関係を一定に保つことができる。

付勢部材は、板ばねであってもよい。

付勢部材が板ばねであれば、簡素な構成により、密着イメージセンサモジュールを第１方向の一方側に向けて付勢することができる。

この場合、板ばねの一端部は、第２方向において、密着イメージセンサモジュールに対して前記突出部が設けられている突出部側と反対側に配置されて、前記ホルダに取り付けられており、板ばねの他端部は、密着イメージセンサモジュールの第１方向の他方側の端
面における突出部側に片寄った位置に弾性的に当接していることが好ましい。

この構成により、密着イメージセンサモジュールに付勢部材の付勢による回転モーメントが生じることを抑制できる。その結果、コンタクトガラスと密着イメージセンサモジュールとの間の間隔を第１方向にわたって均一にすることができる。

密着イメージセンサモジュールがコンタクトガラスの下方に配置されている場合、密着イメージセンサモジュールをコンタクトガラスに向けて上方に付勢する第２付勢部材が備えられていることが好ましい。

この構成により、密着イメージセンサモジュールがコンタクトガラスとの対向方向にがたつくことを抑制できる。その結果、密着イメージセンサモジュールをより高精度に位置決めすることができる。

第２付勢部材は、コイルばねであってもよい。

密着イメージセンサモジュールがコンタクトガラスの上方に配置されている場合、付勢部材は、スポンジであってもよい。

密着イメージセンサモジュールに作用する重力により、密着イメージセンサモジュールがコンタクトガラスまたはホルダに押しつけられるので、第１方向への付勢は、ホルダと密着イメージセンサモジュールとの間のガタ寄せができればよい。そのため、付勢部材は、板ばねである必要性は低く、板ばねよりも安価なスポンジで十分である。

また、密着イメージセンサモジュールの自重により、密着イメージセンサモジュールにコンタクトガラスに向かう力、すなわち重力が作用するので、密着イメージセンサモジュールをコンタクトガラスに向けて積極的に付勢する必要性が低い。そのため、密着イメージセンサモジュールがコンタクトガラスの上方に配置されている場合には、密着イメージセンサモジュールをコンタクトガラスに向けて付勢する付勢部材が不要となり得る。

また、本発明に係る画像読取装置は、シートを搬送するシート搬送部と、前記シート搬送部によって搬送される前記シートの一方面に形成された画像を読み取るための第１画像読取部と、前記シート搬送部によって搬送される前記シートの他方面に形成された画像を読み取るための第２画像読取部とを含み、前記第１画像読取部又は前記第２画像読取部として、前述の画像読取ユニットが採用されている。

第１画像読取部又は第２画像読取部において、密着イメージセンサモジュールが高精度に位置決めされているので、シートの一方面又は他方面に形成されている画像を高精度に読み取ることができる。

本発明によれば、画像読取ユニットにおいて、密着イメージセンサモジュールを高精度に位置決めすることができる。そして、その画像読取ユニットを備える画像読取装置では、シートの一方面および他方面に形成されている画像を高精度に読み取ることができる。

図１は、本発明の一実施形態に係るイメージスキャナ１の外観斜視図であり、前記イメージスキャナ１の非使用時の状態を示す。 図２は、前記イメージスキャナ１の外観斜視図であり、前記イメージスキャナ１の使用時の状態を示す。 図３は、前記イメージスキャナ１の断面図である。 図４は、前記イメージスキャナ１の上ＣＩＳユニット３７および下ＣＩＳユニット４４の近傍の断面図である。 図５は、前記上ＣＩＳユニット３７の斜視図である。 図６は、前記イメージスキャナ１の閉塞板８１が取り外された状態の前記上ＣＩＳユニット３７を前上方から見た図である。 図７は、図６に示される切断面線Ａ−Ａにおける前記上ＣＩＳユニット３７の断面図である。 図８は、前記下ＣＩＳユニット４４の斜視図である。 図９は、前記閉塞板８１が取り外された状態の前記下ＣＩＳユニット４４を後下方から見た図である。 図１０は、図９に示される切断面線Ｂ−Ｂにおける前記下ＣＩＳユニット４４の断面図である。

以下では、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
＜イメージスキャナの外観構成＞

図１に示されるように、画像読取装置の一例としてのイメージスキャナ１は、スキャナ本体２、供給トレイ３および排出トレイ４を備えている。

スキャナ本体２には、上ユニット５および下ユニット６が含まれる。スキャナ本体２の正面には、シート排出口７が上ユニット５および下ユニット６に跨がって形成されている。

なお、イメージスキャナ１を平面上に載置した状態で、そのイメージスキャナ１を正面側から見て、前後、左右および上下を規定する。そして、図１以降の各図では、図面の理解を助けるために、必要に応じて、その規定された方向を矢印で示す。

上ユニット５は、下ユニット６に対して、下ユニット６の前上端縁に沿って第１方向の一例である左右方向に延びる軸線を中心に揺動可能に結合されている。そして、上ユニット５は、揺動により、前方に下り傾斜した通常位置、すなわち図２に示される位置と、その通常位置から後端部が上方に持ち上がった非図示のメンテナンス位置とに変位可能である。上ユニット５がメンテナンス位置をなす状態では、上ユニット５と下ユニット６との間が開放され、シートのジャム処理やメンテナンスを行うことができる。

上ユニット５の上面には、図２に示されるように、操作表示部８が設けられている。操作表示部８には、複数の操作ボタン９およびパイロットランプ１０などが配置されている。

下ユニット６は、左端部および右端部に、それぞれ側面視台形状のサイドパネル１１を備えている。この１対のサイドパネル１１により、イメージスキャナ１の左右の側面が形成されている。上ユニット５が通常位置をなす状態で、１対のサイドパネル１１により、上ユニット５が左右から挟まれて、上ユニット５の左右の側面が覆われる。また、その状態で、上ユニット５の上面は、各サイドパネル１１の上端縁とほぼ同一の面内に配置される。

下ユニット６の後上端部において、左右方向の中央部１２Ｃの上面は、前下がりに傾斜している。中央部１２Ｃ上には、左右方向の中央に、略矩形板状の本体側案内部材１３が固定的に配置されている。

中央部１２Ｃの左方の左端部１２Ｌおよび右方の右端部１２Ｒは、中央部１２Ｃよりも上方に突出し、略直方体形状をなしている。上ユニット５が通常位置をなす状態で、左端部１２Ｌおよび右端部１２Ｒの上面は、上ユニット５の上面とほぼ面一をなす。左端部１２Ｌの右側面および右端部１２Ｒの左端面には、それぞれ左右方向に延びる同一直線上を左右方向の内側に向けて延びる非図示のトレイ支持軸が形成されている。

供給トレイ３は、２本のトレイ支持軸により、トレイ支持軸を支点に揺動可能に支持されている。供給トレイ３は、揺動により、スキャナ本体２の上面に上方から対向する収納位置、すなわち図１に示される位置と、下ユニット６の後上端部の中央部１２Ｃの傾斜角度とほぼ同じ傾斜角度でスキャナ本体２の後上端部から後上方に延びる使用位置、すなわち図２に示される位置とに変位可能である。また、供給トレイ３は、スキャナ本体２の平面形状とほぼ同形状の板状に形成されている。そのため、供給トレイ３が収納位置をなす状態で、スキャナ本体２の上面は、供給トレイ３によって覆い隠される。

供給トレイ３の内面、すなわち使用位置をなす状態で前上方に向く面には、略矩形板状のトレイ側案内部材１４が設けられている。トレイ側案内部材１４は、供給トレイ３が使用位置をなす状態で、供給トレイ３の前端部であって、本体側案内部材１３の後方に固定的に配置されている。

供給トレイ３が使用位置をなす状態で、下ユニット６の後上端部の中央部１２Ｃの前方に、左右方向に延びる略矩形状のシート供給口１５が開放される。

供給トレイ３が使用位置をなす状態で、下ユニット６の後上端部の中央部１２Ｃおよび供給トレイ３上に跨がって、左右１対のシート幅ガイド部材１６が形成される。

各シート幅ガイド部材１６は、本体側ガイド部材１７とトレイ側ガイド部材１８とに分割されている。

本体側ガイド部材１７は、載置部１９および幅規制部２０を一体的に有している。載置部１９は、中央部１２Ｃの上面に沿って配置される。載置部１９は、略矩形板状である。載置部１９は、本体側案内部材１３とほぼ同一形状に形成されている。幅規制部２０は、載置部１９の左右方向の外側端縁から載置部１９に直交して起立する。

なお、「直交」の概念には、９０°での交差はもちろん、９０°に多少の誤差を含む角度で交差する場合も含まれる。

トレイ側ガイド部材１８は、載置部２１および幅規制部２２を一体的に有している。載置部２１は、中央部１２Ｃの上面に沿って配置される。載置部２１は、略矩形板状である。載置部２１は、トレイ側案内部材１４とほぼ同一形状に形成されている。幅規制部２２は、載置部２１の左右方向の外側端縁から載置部２１に直交して起立する。

本体側ガイド部材１７の幅規制部２０の後端部には、左右方向に延びる連結軸２３が突出して設けられている。連結軸２３の軸線は、供給トレイ３の揺動支点であるトレイ支持軸の軸線と一致している。トレイ側ガイド部材１８の幅規制部２２には、本体側ガイド部材１７の幅規制部２０の後端部と左右方向に重なる部分が形成されている。この重なる部分に、連結軸２３の先端部が挿通されている。これにより、供給トレイ３の揺動に伴って、トレイ側ガイド部材１８は、連結軸２３を中心に揺動する。そして、供給トレイ３が使用位置をなす状態で、本体側ガイド部材１７およびトレイ側ガイド部材１８が前後に並び、幅規制部２０，２２は、前後方向に延びるリブ状をなす。

１対のシート幅ガイド部材１６は、それらの間の中央をセンタ基準として、互いに同じ移動量で近接／離間可能に設けられている。

１対のシート幅ガイド部材１６が互いに最も近接した状態では、左右の幅規制部２０，２２の間の間隔が欧米名刺サイズの短辺の長さとほぼ同じ最小幅となる。そして、１対のシート幅ガイド部材１６の間において、本体側案内部材１３、トレイ側案内部材１４およびシート幅ガイド部材１６の載置部１９，２１上に跨がって、欧米名刺サイズのシートを載置することができる。

また、１対のシート幅ガイド部材１６が互いに最も離間した状態で、左右の幅規制部２０，２２の間の間隔がリーガルサイズの紙の短辺の長さとほぼ同じ最小幅となる。そして、１対のシート幅ガイド部材１６の間において、本体側案内部材１３、トレイ側案内部材１４およびシート幅ガイド部材１６の載置部１９，２１上に跨がって、リーガルサイズのシートの先端部、すなわち前端部を載置することができる。

欧米名刺サイズよりも大きく、リーガルサイズよりも小さいサイズのシートについては、１対のシート幅ガイド部材１６を移動させて、左右の幅規制部２０，２２の間の間隔をシートの左右方向の幅に一致させることにより、本体側案内部材１３、トレイ側案内部材１４およびシート幅ガイド部材１６の載置部１９，２１上に載置することができる。

こうして、シートは、スキャナ本体２の下ユニット６の後上端部および供給トレイ３上に、左右方向の中央が１対のシート幅ガイド部材１６の間の中央、すなわちシート供給口１５の左右方向の中央と一致した状態にセットされる。

排出トレイ４は、略矩形板状に形成されている。排出トレイ４は、下ユニット６の最下部に収納された状態、すなわち図１に示される状態と、シート排出口７からスキャナ本体２の前方に引き出された状態、すなわち図２に示される状態とに変位可能に設けられている。排出トレイ４がスキャナ本体２の最下部に収納された状態では、図１に示されるように、排出トレイ４の前面２４がスキャナ本体２の前面２５とほぼ面一をなす。一方、排出トレイ４がスキャナ本体２の前方に引き出された状態では、図２に示されるように、排出トレイ４の上面２６がシート受け面として上方に開放される。

また、排出トレイ４の上面２６には、補助板２７が排出トレイ４の前端縁に沿った軸線まわりに揺動可能に設けられている。補助板２７は、揺動により、上面２６に対して倒伏した位置と、排出トレイ４がスキャナ本体２の前方に引き出された状態で、上面２６の前端部から前上方に延びる位置とに変位可能である。
＜イメージスキャナの内部構成＞

上ユニット５および下ユニット６は、図３に示されるように、それぞれ上フレーム３１および下フレーム３２を備えている。上フレーム３１の後端縁および下フレーム３２の後端縁により、シート供給口１５が形成されている。

上フレーム３１には、第１上ガイド部３３、上密着イメージセンサ（ｃｏｎｔａｃｔ ｉｍａｇｅ ｓｅｎｓｏｒ、以後「ＣＩＳ」と記す）保持部３４および最終ガイド部３５が後側からこの順に連続して形成されている。

第１上ガイド部３３の下フレーム３２に対向する面、すなわち下面は、シートの搬送をガイドするガイド面３６である。ガイド面３６は、前下方に相対的に急な勾配で傾斜して延び、途中部で後下方に凸となるように湾曲し、前下方に相対的に緩やかな勾配で傾斜して延びている。

上ＣＩＳ保持部３４は、前上方に向かって凹む略長方形状の凹部として形成されている。上ＣＩＳ保持部３４には、第１画像読取部の一例としての上ＣＩＳユニット３７が嵌合されている。上ＣＩＳユニット３７は、コンタクトガラス３８を備えている。上ＣＩＳユニット３７は、コンタクトガラス３８を下フレーム３２側に向けた状態に設けられている。上ＣＩＳ保持部３４の底面と上ＣＩＳユニット３７との間には、コイルばね３９が介在されている。これにより、シートの厚さが大きい場合に、その厚さに応じて上ＣＩＳユニット３７が移動し、シートがコンタクトガラス３８と良好に接触しつつ搬送される。

最終ガイド部３５は、ガイド面３６の前端部とほぼ同じ傾斜角度で前下方に延びている。

下フレーム３２には、案内部４０、第１下ガイド部４１および下ＣＩＳ保持部４２が後側からこの順に連続して形成されている。

案内部４０の上面は、シートが載置される載置面である本体側案内部材１３、トレイ側案内部材１４およびシート幅ガイド部材１６の載置部１９，２１の各上面とほぼ同じ傾斜角度で前下方に傾斜する略平面に形成されている。

第１下ガイド部４１の上フレーム３１に対向する面、すなわち上面は、シートの搬送をガイドするガイド面４３である。ガイド面４３と第１上ガイド部３３のガイド面３６との間には、間隔が空けられている。ガイド面４３は、ガイド面３６の湾曲に対応して、後下方に凸となるように湾曲し、ガイド面３６の前端部と平行をなして、前下方に延びている。

なお、「平行」の概念には、一方が他方に対して僅かに傾斜する場合や一方がごく緩やかに湾曲する場合も含まれる。

下ＣＩＳ保持部４２は、後下方に向かって凹む略長方形状の凹部として形成されている。下ＣＩＳ保持部４２には、第２画像読取部の一例としての下ＣＩＳユニット４４が嵌合されている。下ＣＩＳユニット４４は、コンタクトガラス４５を備えている。下ＣＩＳユニット４４は、コンタクトガラス４５を上フレーム３１側に向けた状態に設けられている。

また、下フレーム３２には、案内部４０および第１下ガイド部４１の左右方向の各中央部に跨がって、供給ローラ収容部４６が後下方に凹む凹部として形成されている。

供給ローラ収容部４６には、シート搬送部の一例としての供給ローラ５１が回転可能に収容されている。供給ローラ５１の周面の一部は、案内部４０および第１下ガイド部４１の各上面から前上方に突出している。供給ローラ５１は、シートの搬送時に、右側から見て反時計回りに回転する。

案内部４０の上面とその上面から突出した供給ローラ５１の周面とに跨がるように、シート状ガイド５２が設けられている。シート状ガイド５２は、左右方向において、その中央が供給ローラ５１の左右方向の中央と一致するように配置されている。シート状ガイド５２は、フィルムからなる。シート状ガイド５２は、基端部が案内部４０の上面に固定され、遊端部が供給ローラ５１の周面に接触している。

供給ローラ５１の前上方には、規制部材５３、シート押さえ部材５４および分離片ユニット５５が設けられている。規制部材５３、シート押さえ部材５４および分離片ユニット
５５は、上フレーム３１に取り付けられている。

規制部材５３は、シート状ガイド５２に対してシートの搬送方向の下流側に配置されている。規制部材５３は、供給ローラ５１側に尖った側面視略三角形状に形成されている。そして、規制部材５３は、図３に示される断面において、案内部４０の上面に沿って延びる直線と直交する供給ローラ５１の半径と同一直線上を延びる規制面５６を有している。

シート押さえ部材５４は、板ばねからなる。シート押さえ部材５４の基端部は、上フレーム３１の後端部に取り付けられる。シート押さえ部材５４の遊端部は、供給ローラ５１の周面に前上方から当接している。

分離片ユニット５５は、ゴムからなる分離片５７を備えている。分離片５７は、規制部材５３に対して供給ローラ５１の回転方向の下流側に配置されている。分離片５７の表面は、ばね５８の付勢力により、供給ローラ５１の周面に弾性的に接触している。

第１上ガイド部３３および第１下ガイド部４１の各前端部には、それぞれシート搬送部の一例としてのＬＦローラ６１，６２が左右方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。ＬＦローラ６１の周面の一部は、第１上ガイド部３３の前端部の下面から後下方に突出している。また、ＬＦローラ６２の周面の一部は、第１下ガイド部４１の前端部の上面から前上方に突出している。そして、ばね６３の付勢力により、ＬＦローラ６１の周面は、ＬＦローラ６２の周面に前上方から弾性的に接触している。

上フレーム３１の最終ガイド部３５および下フレーム３２の前端部には、それぞれシート搬送部の一例としての排出ローラ６４，６５が左右方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。排出ローラ６４の周面の一部は、最終ガイド部３５の下面から後下方に突出している。また、排出ローラ６５の周面の一部は、下フレーム３２の前端部の上面から前上方に突出している。そして、ばね６６の付勢力により、排出ローラ６４の周面は、排出ローラ６５の周面に前上方から弾性的に接触している。
＜イメージスキャナにおける画像の読取り＞

イメージスキャナ１では、シートの一方面および他方面に形成されている画像を選択的に読み取ることができる。また、イメージスキャナ１では、シートの両面に形成されている画像を並行して読み取ることができる。以下、シートの搬送および画像の読取りについて時系列的に説明する。

１対のシート幅ガイド部材１６の間の間隔が読取対象のシートの幅に合わされる。その後、その読取対象のシートが１対のシート幅ガイド部材１６の間に後上方から差し込まれる。これにより、シートが本体側案内部材１３、トレイ側案内部材１４およびシート幅ガイド部材１６の載置部１９，２１上に載置される。このとき、シートの前端部は、本体側案内部材１３、トレイ側案内部材１４およびシート幅ガイド部材１６の載置部１９，２１上を滑る。シートの前端部は、シート供給口１５を通って、下フレーム３２の案内部４０上に移動する。さらに、シートの前端部は、案内部４０上を供給ローラ５１に向けて滑る。

複数枚のシートがセットされた場合、最下位置のシートの先端部における左右方向の中央部は、案内部４０からシート状ガイド５２上に移動する。シートの先端部における中央部は、シート状ガイド５２上を滑って、供給ローラ５１の周面上に導かれる。そして、最下位置のシートは、その先端部が分離片ユニット５５に接触すると、分離片ユニット５５との摩擦抵抗によって停止する。また、上側のシートは、その先端縁が規制部材５３の規制面５６に当接することによって停止する。これにより、シートのセットが完了する。

また、シートの進入により、シート押さえ部材５４の遊端部が持ち上げられ、シートの上面にシート押さえ部材５４が当接する。シート押さえ部材５４の付勢力により、最下位置のシートが供給ローラ５１の周面に押しつけられる。

供給ローラ５１が右側から見て反時計回りに回転すると、最下位置のシートと供給ローラ５１の周面との摩擦力により、最下位置のシートが供給ローラ５１の周面とともに移動する。また、最下位置のシートとその直上のシートとの摩擦力により、最下位置のシートにその上方のシートがつられて移動する。そして、それらのシートの先端が分離片５７の表面に当接すると、分離片５７により、上方のシートの移動が規制されて、最下位置のシートのみが分離片５７と供給ローラ５１の周面とのニップ部分を通過する。

分離片５７と供給ローラ５１の周面とのニップ部分を通過したシートは、第１上ガイド部３３のガイド面３６と第１下ガイド部４１のガイド面４３とに挟まれる搬送路をガイド面３６，４２にガイドされつつ搬送される。

シートの先端がＬＦローラ６１，６２のニップ部分に当接すると、ＬＦローラ６１，６２の回転により、シートの先端部がそのニップ部分に引き込まれる。そして、シートの上面および下面にそれぞれＬＦローラ６１，６２の周面が接触し、ＬＦローラ６１，６２の周面からシートに搬送力が付与される。これにより、シートの搬送が続けられる。

その後、シートの搬送が進むと、シートの上面および下面がそれぞれ上ＣＩＳユニット３７のコンタクトガラス３８および下ＣＩＳユニット４４のコンタクトガラス４５と対向する。そして、コンタクトガラス３８，４５の光出射位置において、シートの上面および下面に光が照射される。シートの上面および下面での反射光がそれぞれ上ＣＩＳユニット３７および下ＣＩＳユニット４４に内蔵されたイメージセンサに受けられることにより、シートの上面および下面に形成されている画像の読取りが達成される。

シートの先端が排出ローラ６４，６５のニップ部分に当接すると、排出ローラ６４，６５の回転により、シートの先端部がそのニップ部分に引き込まれる。そして、シートの上面および下面にそれぞれ排出ローラ６４，６５の周面が接触し、排出ローラ６４，６５の周面からシートに搬送力が付与される。これにより、シートの搬送が続けられる。そして、シートの後端が排出ローラ６４，６５から離れると、シートは、排出トレイ４の上面２６に排出される。
＜上ＣＩＳユニット＞

上ＣＩＳユニット３７は、図４に示されるように、コンタクトガラス３８を保持するホルダ７１と、ホルダ７１内に収容される密着イメージセンサモジュールの一例としてのＣＩＳモジュール７２とを備えている。

コンタクトガラス３８は、左右方向に長い矩形薄板状に形成されている。

ホルダ７１は、図５，６に示されるように、左側板７３、右側板７４、前側板７５、後側板７６および架設板７７を一体的に備えている。右側板７４は、左側板７３と左右方向に間隔を空けて対向する。前側板７５は、左側板７３および右側板７４の各前端部間を連結する。後側板７６は、左側板７３および右側板７４の各後端部間を連結する。架設板７７は、左側板７３、右側板７４、前側板７５および後側板７６の各下端部間に架設される。

架設板７７は、後側板７６の下端部を越えて、後上方に延びている。架設板７７の下面
には、図４に示されるように、コンタクトガラス３８よりも平面サイズが少し大きい矩形状の凹部７８が形成されている。凹部７８には、コンタクトガラス３８が嵌められている。凹部７８は、コンタクトガラス３８の厚さよりも大きい深さを有しており、コンタクトガラス３８の表面は、架設板７７の下面よりも前上方に一段下がっている。

架設板７７には、コンタクトガラス３８の前端部と対向する位置に、左右方向に長いスリット状の光通過窓７９が形成されている。

また、架設板７７における凹部７８よりも後方の部分は、シートの搬送をガイドするための第２上ガイド部８０として形成されている。第２上ガイド部８０は、第１上ガイド部３３の前端縁の近傍まで延びている。また、第２上ガイド部８０は、コンタクトガラス３８の表面に対して後上方にやや傾斜している。これにより、第２上ガイド部８０の下面は、第１上ガイド部３３の下面、すなわちガイド面３６よりも前上方に一段下がっている。

また、ホルダ７１は、左側板７３、右側板７４、前側板７５、後側板７６および架設板７７とは別体の閉塞板８１を備えている。閉塞板８１は、左側板７３、右側板７４、前側板７５および後側板７６の各上端縁に上方から当接して、左側板７３、右側板７４、前側板７５および後側板７６に囲まれる空間を閉塞している。閉塞板８１は、複数の被係合部８１Ａを備える。閉塞板８１は、前面にも図示しない複数の被係合部を備える。後側板７６は、複数の係合部７６Ａを備える。前側板７５は、複数の係合部７５Ａを備える。ＣＩＳモジュール７２が、左側板７３、右側板７４、前側板７５及び後側板７６により囲まれる空間に収容される。複数の被係合部８１Ａが、各々、複数の係合部７６Ａに係合する。閉塞板８１の前面の複数の被係合部が、係合部７５Ａに係合部７５Ａに係合する。こうして、ＣＩＳモジュール７２がホルダ７１に収容され、保持される。

ＣＩＳモジュール７２は、図６に示されるように、ホルダ７１の内部に形成される空間に収容されている。ＣＩＳモジュール７２は、左右方向に長い略直方体形状のケーシング９１を備えている。ケーシング９１内には、たとえば、ＬＥＤ光源、レンズおよびイメージセンサが収容されている。

ケーシング９１の後側面には、右端部および左端部に、それぞれ位置決めブロック９２，９３がコンタクトガラス３８，４５上でのシートの搬送方向（以下、単に「搬送方向」という。）の一方側である略後方に突出して形成されている。位置決めブロック９２，９３の右側面には、それぞれ円柱状の位置決め軸９４，９５が右方に突出して形成されている。また、右側の位置決めブロック９２の上面には、図７に示されるように、下方に凹み、前方に開放される位置決め溝９６が形成されている。

なお、イメージスキャナ１における左右方向は、第１方向の一例である。また、搬送方向は、第２方向の一例である。すなわち、第２方向は、左右方向と直交し、かつ、コンタクトガラス３８，４５の表面に沿う方向である。

ホルダ７１の後側板７６の右端部および左端部は、図６に示されるように、後方に突出している。そして、その突出した部分には、各々、被挿入ブロック９７，９８が形成されている。被挿入ブロック９７，９８は、それぞれ位置決めブロック９２，９３に対して右側から対向している。被挿入ブロック９７，９８には、図６，７に示されるように、それぞれ位置決め軸９４，９５の先端部が左方から挿入される被挿入部１０１，１０２が形成されている。被挿入部１０１，１０２は、たとえば、それぞれ位置決め軸９４，９５の外径よりもやや大きい内径の丸穴である。位置決め軸９４，９５がそれぞれ被挿入部１０１，１０２に挿入されることにより、ＣＩＳモジュール７２は、ホルダ７１に対して、搬送方向に位置決めされている。

また、ホルダ７１の閉塞板８１には、図７に示されるように、位置決め溝９６と対向する位置に、位置決め溝９６内に向けて延びる当接部１０３が突出して形成されている。当接部１０３の先端部は、位置決め溝９６内に挿入されている。

そして、図６に示されるように、ホルダ７１の左側板７３とＣＩＳモジュール７２のケーシング９１との間には、第１付勢部材の一例としてのスポンジ１０４が介在されている。スポンジ１０４の弾性力により、ケーシング９１は、右方に押圧されている。この押圧により、位置決め溝９６内に入り込んだ当接部１０３の先端部が位置決め溝９６内の左側面１０５に当接している。これにより、ＣＩＳモジュール７２は、ホルダ７１に対して、左右方向に位置決めされている。

ＣＩＳモジュール７２に作用するコンタクトガラス３８とＣＩＳモジュール７２との対向方向の力をＦ１１とする。スポンジ１０４の付勢力をＦ１２とする。位置決め溝９６の左側面１０５と当接部１０３との静止摩擦係数をμ１１とする。ＣＩＳモジュール７２のケーシング９１とスポンジ１０４との静止摩擦係数をμ１２とする。ＣＩＳモジュール７２のケーシング９１と架設板７７との静止摩擦係数をμ１３とする。この場合に、スポンジ１０４は、次の不等式（１）が満たされるように構成されている。

μ１３・Ｆ１１＜Ｆ１２＜Ｆ１１／（μ１１＋μ１２） ・・・（１）

力Ｆ１１は、ＣＩＳモジュール１１２に作用する重力のコンタクトガラス４５とＣＩＳモジュール１１２との対向方向の力成分である。

なお、当接部１０３と架設板７７との材質が同じであり、位置決め溝９６が形成されている位置決めブロック９２とケーシング９１との材質が同じである場合には、静止摩擦係数μ１１と静止摩擦係数μ１３とが一致（μ１１＝μ１３）する。
＜下ＣＩＳユニット＞

下ＣＩＳユニット４４は、図４に示されるように、コンタクトガラス４５を保持するホルダ１１１と、ホルダ１１１内に収容される密着イメージセンサモジュールの一例としてのＣＩＳモジュール１１２とを備えている。

コンタクトガラス４５は、左右方向に長い矩形薄板状に形成されている。

ホルダ１１１は、図８，９に示されるように、左側板１１３、右側板１１４、前側板１１５、後側板１１６および架設板１１７を一体的に備えている。右側板１１４は、左側板１１３と左右方向に間隔を空けて対向する。前側板１１５は、左側板１１３および右側板１１４の各前端部間を連結する。後側板１１６は、左側板１１３および右側板１１４の各後端部間を連結する。架設板１１７は、左側板１１３、右側板１１４、前側板１１５および後側板１１６の各上端部間に架設される。

架設板１１７は、後側板１１６の上端部を越えて、前下方に延びている。架設板１１７の上面には、図４に示されるように、コンタクトガラス４５よりも平面サイズが少し大きい矩形状の凹部１１８が形成されている。凹部１１８には、コンタクトガラス４５が嵌められている。凹部１１８は、コンタクトガラス４５の厚さよりも大きい深さを有しており、コンタクトガラス４５の表面は、架設板１１７の上面よりも後下方に一段下がっている。

架設板１１７には、コンタクトガラス４５の後端部と対向する位置に、左右方向に長いスリット状の光通過窓１１９が形成されている。光通過窓１１９は、上ＣＩＳユニット３７のＣＩＳモジュール７２に形成された光通過窓７９とシートの搬送方向の位置がずれている。これにより、ＣＩＳモジュール７２からの光が光通過窓１１９を通してＣＩＳモジュール１１２に入射することが抑制される。それとともに、ＣＩＳモジュール１１２からの光が光通過窓７９を通してＣＩＳモジュール７２に入射することが抑制されている。

また、架設板１１７における凹部１１８よりも後方の部分は、シートの搬送をガイドす
るための第２下ガイド部１２０として形成されている。第２下ガイド部１２０の上面は、コンタクトガラス４５の表面に対して後下方にやや傾斜している。これにより、第２下ガイド部１２０の上面は、第１下ガイド部４１の上面、すなわちガイド面４３よりも前下方に一段下がっている。

また、ホルダ１１１は、左側板１１３、右側板１１４、前側板１１５、後側板１１６および架設板１１７とは別体の閉塞板１２１を備えている。閉塞板１２１は、左側板１１３、右側板１１４、前側板１１５および後側板１１６の各下端縁に下方から当接して、左側板１１３、右側板１１４、前側板１１５および後側板１１６に囲まれる空間を閉塞している。閉塞板１２１は、複数の被係合部１２１Ａを備える。閉塞板１２１は、後面にも図示しない複数の被係合部を備える。後側板１１６は、複数の係合部１１６Ａを備える。前側板１１５は、複数の係合部１１５Ａを備える。ＣＩＳモジュール１１２が、左側板１１３、右側板１１４、前側板１１５及び後側板１１６によって囲まれる空間に収容される。被係合部１２１Ａが係合部１１５Ａに係合する。閉塞板１２１の後面の複数の被係合部が、各々、複数の係合部１１６Ａに係合する。こうして、ＣＩＳモジュール１１２は、ホルダ１１１に収容され、保持される。

ＣＩＳモジュール１１２は、図９に示されるように、ホルダ１１１の内部に形成される空間に収容されている。ＣＩＳモジュール１１２は、左右方向に長い略直方体形状のケーシング１４１を備えている。ケーシング１４１内には、たとえば、ＬＥＤ光源、レンズおよびイメージセンサが収容されている。

ケーシング１４１の後側面には、左端部および右端部に、それぞれ位置決めブロック１２２，１２３が搬送方向の他方側である略後方に突出して形成されている。位置決めブロック１２２，１２３の左側面には、それぞれ円柱状の位置決め軸１２４，１２５が左方に突出して形成されている。また、左側の位置決めブロック１２２の上面には、図１０に示されるように、前上方に凹み、後下方に開放される位置決め溝１２６が形成されている。

ホルダ１１１の後側板１１６の左端部および右端部は、図９に示されるように、後方に突出している。そして、その突出した部分には、被挿入ブロック１２７，１２８が形成されている。被挿入ブロック１２７，１２８は、それぞれ位置決めブロック１２２，１２３に対して左側から対向している。被挿入ブロック１２７，１２８には、図９，１０に示されるように、それぞれ位置決め軸１２４，１２５の先端部が右方から挿入される被挿入部１３１，１３２が形成されている。被挿入部１３１，１３２は、たとえば、それぞれ位置決め軸１２４，１２５の外径よりもやや大きい内径の丸穴である。位置決め軸１２４，１２５がそれぞれ被挿入部１３１，１３２に挿入されることにより、ＣＩＳモジュール１１２は、ホルダ１１１に対して、搬送方向に位置決めされている。

また、ホルダ１１１の閉塞板１２１には、図１０に示されるように、位置決め溝１２６と対向する位置に、位置決め溝１２６内に向けて延びる当接部１３３が突出して形成されている。当接部１３３の先端部は、位置決め溝１２６内に挿入されている。

そして、図９に示されるように、ホルダ１１１の右側板１１４とＣＩＳモジュール１１２のケーシング１４１との間には、第１付勢部材の一例としての板ばね１３４が介在されている。板ばね１３４は、基端部が前側板１１５の右端部に取り付けられ、前側板１１５に沿って右側板１１４の近傍まで延び、後側板１１６側に屈曲して、その遊端部がケーシング１４１の右側面における後側に片寄った位置に当接している。板ばね１３４の付勢力により、ケーシング１４１は、左方に押圧されている。この押圧により、位置決め溝１２６内に入り込んだ当接部１３３の先端部が位置決め溝１２６内の右側面１３５に当接している。これにより、ＣＩＳモジュール１１２は、ホルダ１１１に対して、左右方向に位置決めされている。

また、ホルダ１１１の閉塞板１２１には、図４，８に示されるように、左右方向に離れた２つの位置に、それぞれ後下方に突出する中空のばね配置部１３６が形成されている。ばね配置部１３６内には、図４に示されるように、第２付勢部材の一例としてのコイルばね１３７が配置されている。コイルばね１３７は、ＣＩＳモジュール１１２のケーシング１４１とばね配置部１３６との間に圧縮状態で介在されている。コイルばね１３７の付勢
力により、ケーシング１４１は、前上方に押圧されて、ホルダ１１１の架設板１１７に当接している。

ＣＩＳモジュール１１２に作用するコンタクトガラス４５とＣＩＳモジュール１１２との対向方向の力をＦ２１とする。板ばね１３４の付勢力をＦ２２とする。位置決め溝１２６の右側面１３５と当接部１３３との静止摩擦係数をμ２１とする。ＣＩＳモジュール１１２のケーシング１４１と板ばね１３４との静止摩擦係数をμ２２とする。ＣＩＳモジュール１１２のケーシング１４１と架設板１１７との静止摩擦係数をμ２３とする。この場合に、板ばね１３４は、次の不等式（２）が満たされるように構成されている。

μ２３・Ｆ２１＜Ｆ２２＜Ｆ２１／（μ２１＋μ２２） ・・・（２）

力Ｆ２１は、コイルばね１３７の付勢力からＣＩＳモジュール１１２に作用する重力のコンタクトガラス４５とＣＩＳモジュール１１２との対向方向の力成分を差し引いた力である。

なお、当接部１３３と架設板１１７との材質が同じであり、位置決め溝１２６が形成されている位置決めブロック１２２とケーシング１４１との材質が同じである場合には、静止摩擦係数μ２１と静止摩擦係数μ２３とが一致（μ２１＝μ２３）となる。
＜作用効果＞

ＣＩＳモジュール７２は、ホルダ７１に収容されている。コンタクトガラス３８およびＣＩＳモジュール７２は、左右方向に延び、互いに対向している。ＣＩＳモジュール７２には、左右方向に延びる位置決め軸９４が設けられている。また、ＣＩＳモジュール７２のケーシング９１の後側面には、位置決めブロック９２が設けられている。位置決めブロック９２には、ケーシング９１の後側面から搬送方向の一方側に突出する突出部の一例としての左側面１０５が形成されている。ホルダ７１には、位置決め軸９４の先端部が挿入される被挿入部１０１と、左側面１０５に対して右側から当接する当接部１０３とが設けられている。ホルダ７１の左側板７３とＣＩＳモジュール７２との間には、スポンジ１０４が介在されている。

位置決め軸９４の先端部が被挿入部１０１に挿入されることにより、ＣＩＳモジュール７２がホルダ７１に対して搬送方向に位置決めされる。また、左側面１０５が当接部１０３に当接することにより、ＣＩＳモジュール７２がホルダ７１に対して左右方向に位置決めされる。

そして、スポンジ１０４により、ＣＩＳモジュール７２が右側に向けて、すなわち左側面１０５が当接部１０３に当接する方向に付勢されている。そのため、左側面１０５と当接部１０３とが当接した状態を維持することができる。よって、ＣＩＳモジュール７２がホルダ７１に対して左右方向にがたつくことを抑制できる。その結果、ＣＩＳモジュール７２を高精度に位置決めすることができる。

また、スポンジ１０４の付勢力Ｆ１２がＣＩＳモジュール７２とホルダ７１との間に生じる静止摩擦力μ１３・Ｆ１１よりも大きい。よって、スポンジ１０４の付勢力Ｆ１２により、その静止摩擦力μ１３・Ｆ１１に抗して、ＣＩＳモジュール７２を右方に向けて移動させることができる。その結果、左側面１０５を当接部１０３に確実に当接させることができる。

スポンジ１０４の付勢力Ｆ１２が左側面１０５と当接部１０３との間に生じる静止摩擦力μ１１・Ｆ１１およびＣＩＳモジュール７２とスポンジ１０４との間に生じる静止摩擦力μ１２・Ｆ１１の合力よりも小さい。したがって、ＣＩＳモジュール７２とコンタクトガラス３８との対向方向におけるＣＩＳモジュール７２の移動がスポンジ１０４の付勢力Ｆ１２によって阻害される可能性が低減される。よって、コンタクトガラス３８とＣＩＳモジュール７２との対向方向の位置関係を一定に保つことができる。

また、ＣＩＳモジュール７２の自重により、ＣＩＳモジュール７２にコンタクトガラス３８に向かう力、すなわち重力が作用するので、ＣＩＳモジュール７２をコンタクトガラス３８に向けて積極的に付勢する必要性が低い。そのため、上ＣＩＳユニット３７では、ＣＩＳモジュール７２をコンタクトガラス３８に向けて付勢する付勢部材が不要となり得る。

ＣＩＳモジュール１１２は、ホルダ１１１に収容されている。コンタクトガラス４５およびＣＩＳモジュール１１２は、左右方向に延び、互いに対向している。ＣＩＳモジュール１１２には、左右方向に延びる位置決め軸１２４が設けられている。また、ＣＩＳモジュール１１２のケーシング１４１の後側面には、位置決めブロック１２２が設けられている。位置決めブロック１２２には、ケーシング１４１の後側面から搬送方向の他方側に突出する突出部の一例としての右側面１３５が形成されている。ホルダ１１１には、位置決め軸１２４の先端部が挿入される被挿入部１３１と、右側面１３５に対して左側から当接する当接部１３３とが設けられている。ホルダ１１１の右側板１１４とＣＩＳモジュール１１２との間には、板ばね１３４が介在されている。

位置決め軸１２４の先端部が被挿入部１３１に挿入されることにより、ＣＩＳモジュール１１２がホルダ１１１に対して搬送方向に位置決めされる。また、右側面１３５が当接部１３３に当接することにより、ＣＩＳモジュール１１２がホルダ１１１に対して左右方向に位置決めされる。

そして、板ばね１３４により、ＣＩＳモジュール１１２が左側に向けて、すなわち右側面１３５が当接部１３３に当接する方向に付勢されている。そのため、右側面１３５と当接部１３３とが当接した状態を維持することができる。よって、ＣＩＳモジュール１１２がホルダ１１１に対して左右方向にがたつくことを抑制できる。その結果、ＣＩＳモジュール１１２を高精度に位置決めすることができる。

また、板ばね１３４の付勢力Ｆ２２がＣＩＳモジュール１１２とホルダ１１１との間に生じる静止摩擦力μ２３・Ｆ２１よりも大きい。したがって、板ばね１３４の付勢力Ｆ２２により、その静止摩擦力μ２３・Ｆ２１に抗して、ＣＩＳモジュール１１２を左方に向けて移動させることができる。その結果、右側面１３５を当接部１３３に確実に当接させることができる。

板ばね１３４の付勢力Ｆ２２が右側面１３５と当接部１３３との間に生じる静止摩擦力μ２１・Ｆ２１およびＣＩＳモジュール１１２と板ばね１３４との間に生じる静止摩擦力μ２２・Ｆ２１の合力よりも小さい。したがって、ＣＩＳモジュール１１２とコンタクトガラス４５との対向方向におけるＣＩＳモジュール１１２の移動が板ばね１３４の付勢力Ｆ２２によって阻害される可能性が低減される。よって、コンタクトガラス４５とＣＩＳモジュール１１２との対向方向の位置関係を一定に保つことができる。

板ばね１３４は、基端部が前側板１１５の右端部に取り付けられる。板ばね１３４は、前側板１１５に沿って右側板１１４の近傍まで延びる。板ばね１３４は、後側板１１６側に屈曲する。板ばね１３４の遊端部は、ケーシング１４１の右側面における後側に片寄った位置に当接している。

この構成により、ＣＩＳモジュール１１２に板ばね１３４の付勢による回転モーメントが生じることを抑制できる。その結果、コンタクトガラス４５とＣＩＳモジュール１１２との間の間隔を左右方向にわたって均一にすることができる。

また、ＣＩＳモジュール１１２をコンタクトガラス４５に向けて上方に付勢するコイルばね１３７が備えられている。

これにより、ＣＩＳモジュール１１２がコンタクトガラス４５との対向方向にがたつくことを抑制できる。その結果、ＣＩＳモジュール１１２をより高精度に位置決めすることができる。

そして、イメージスキャナ１では、ＣＩＳモジュール７２，１１２がそれぞれホルダ７１，１１１に対して高精度に位置決めされた上ＣＩＳユニット３７および下ＣＩＳユニット４４が採用されているので、シートの上面および下面に形成されている画像を高精度に読み取ることができる。

また、上ＣＩＳユニット３７においては、ＣＩＳモジュール７２に作用する重力により、ＣＩＳモジュール７２が架設板７７に押しつけられる。そのため、ＣＩＳモジュール７２の右方への付勢は、ホルダ７１とＣＩＳモジュール７２との間のガタ寄せができればよい。よって、ＣＩＳモジュール７２を左方に付勢する部材としては、板ばねである必要性は低く、板ばねよりも安価なスポンジ１０４で十分である。
＜変形例＞

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、他の形態で実施することもできる。

たとえば、前述の実施形態では、イメージスキャナ１を取り上げたが、本発明に係る画像読取ユニットは、イメージスキャナ１以外に、レーザプリンタや複写機など、画像読取機能を有する画像形成装置に適用されてもよい。

その他、前述の構成には、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。

１ イメージスキャナ
３７ 上ＣＩＳユニット
３８ コンタクトガラス
４４ 下ＣＩＳユニット
４５ コンタクトガラス
５１ 供給ローラ
６１ ＬＦローラ
６２ ＬＦローラ
６４ 排出ローラ
６５ 排出ローラ
７１ ホルダ
７２ ＣＩＳモジュール
９４ 位置決め軸
１０３ 当接部
１０４ スポンジ
１０５ 左側面
１１１ ホルダ
１１２ ＣＩＳモジュール
１２４ 位置決め軸
１３１ 被挿入部
１３３ 当接部
１３４ 板ばね
１３５ 右側面
１３７ コイルばね

Claims (12)

1. 第１方向に延びるコンタクトガラスと、
   前記コンタクトガラスに対向して配置され、前記第１方向に延びる密着イメージセンサモジュールと、
   前記密着イメージセンサモジュールに設けられ、前記第１方向に延びる位置決め軸と、
   前記密着イメージセンサモジュールに設けられ、前記密着イメージセンサモジュールから前記第１方向と直交する第２方向に突出する突出部と、
   前記コンタクトガラスを保持するとともに、前記密着イメージセンサモジュールを収容するホルダと、
   前記ホルダに形成され、前記位置決め軸の先端部が挿入される被挿入部と、
   前記ホルダに形成され、前記突出部に対して前記第１方向の一方側から当接する当接部と、
   前記密着イメージセンサモジュールと前記ホルダとの間に介在され、前記密着イメージセンサモジュールを前記第１方向の前記一方側に向けて付勢する第１付勢部材とを含み、
   前記第１付勢部材は、板ばねであり、
   前記板ばねの一端部は、前記第２方向において、前記密着イメージセンサモジュールに対して前記突出部が設けられている突出部側と反対側に配置されて、前記ホルダに取り付けられており、
   前記板ばねの他端部は、前記密着イメージセンサモジュールの前記第１方向における前記一方側と反対側の他方側の端面における前記突出部側に片寄った位置に弾性的に当接している、画像読取ユニット。
2. 前記密着イメージセンサモジュールに作用する前記コンタクトガラスと前記密着イメージセンサモジュールとの対向方向の力をＦ１とし、前記第１付勢部材の付勢力をＦ２とし、前記突出部と前記当接部との静止摩擦係数をμ１とし、前記密着イメージセンサモジュールと前記第１付勢部材との静止摩擦係数をμ２とし、前記密着イメージセンサモジュールと前記ホルダとの静止摩擦係数をμ３とした場合に、
   前記第１付勢部材の付勢力Ｆ２は、
   μ３・Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ１／（μ１＋μ２）
   の不等式が満たされるように設定されている、請求項１に記載の画像読取ユニット。
3. 前記密着イメージセンサモジュールは、前記コンタクトガラスの下方に配置されており、
   前記密着イメージセンサモジュールを前記コンタクトガラスに向けて上方に付勢する第２付勢部材をさらに含む、請求項１または２に記載の画像読取ユニット。
4. 前記第２付勢部材は、コイルばねである、請求項３に記載の画像読取ユニット。
5. 前記密着イメージセンサモジュールは、前記コンタクトガラスの上方に配置されている、請求項１または２に記載の画像読取ユニット。
6. シートを搬送するシート搬送部と、
   前記シート搬送部によって搬送される前記シートの一方面に形成された画像を読み取るための第１画像読取部と、
   前記シート搬送部によって搬送される前記シートの他方面に形成された画像を読み取るための第２画像読取部とを含み、
   前記第１画像読取部又は前記第２画像読取部として、請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像読取ユニットが採用された、画像読取装置。
7. 第１方向に延びるケーシングと、前記第１方向に延びる軸と、前記ケーシングから前記第１方向に直交する第２方向に突出した突出部と、を有する密着イメージセンサモジュールと、
   前記軸が挿入される被挿入部と、前記第１方向の一方側から前記突出部に当接する当接部と、を有し、前記密着イメージセンサモジュールを収容するホルダと、
   前記密着イメージセンサモジュールとホルダとの間に設けられ、前記第１方向における前記一方側に向けて前記密着イメージセンサモジュールを付勢する、付勢部材と、を備え、
   前記付勢部材は、板ばねであり、
   前記板ばねの一端部は、前記第２方向において、前記密着イメージセンサモジュールに対して前記突出部が設けられている突出部側と反対側に配置されて、前記ホルダに取り付けられており、
   前記板ばねの他端部は、前記密着イメージセンサモジュールの前記第１方向における前記一方側と反対側の他方側の端面における前記突出部側に片寄った位置に弾性的に当接している、画像読取装置。
8. コンタクトガラスを備え、
   前記密着イメージセンサモジュールに作用する前記コンタクトガラスと前記密着イメージセンサモジュールとの対向方向の力をＦ１とし、前記付勢部材の付勢力をＦ２とし、前記突出部と前記当接部との静止摩擦係数をμ１とし、前記密着イメージセンサモジュールと前記付勢部材との静止摩擦係数をμ２とし、前記密着イメージセンサモジュールと前記ホルダとの静止摩擦係数をμ３とした場合に、
   前記付勢部材の付勢力Ｆ２は、
   μ３・Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ１／（μ１＋μ２）
   の不等式が満たされるように設定されている、請求項７に記載の画像読取装置。
9. コンタクトガラスを備え、
   前記密着イメージセンサモジュールは、前記コンタクトガラスの下方に配置されており、
   前記密着イメージセンサモジュールを前記コンタクトガラスに向けて上方に付勢する第２付勢部材をさらに含む、請求項７または８に記載の画像読取装置。
10. 前記第２付勢部材は、コイルばねである、請求項９に記載の画像読取装置。
11. コンタクトガラスを備え、
    前記密着イメージセンサモジュールは、前記コンタクトガラスの上方に配置されている、請求項７または８に記載の画像読取装置。
12. シートを搬送するシート搬送部と、
    前記シートの一方面に形成された画像を読み取るための第１画像読取部と、
    前記シートの他方面に形成された画像を読み取るための第２画像読取部と、を備え、
    前記第１画像読取部又は前記第２画像読取部として、請求項７〜１１のいずれか一項に記載の密着イメージセンサモジュール、ホルダ及び付勢部材が採用された、画像読取装置。

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