JP5685421B2

JP5685421B2 - 吸収性物品

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Publication number: JP5685421B2
Application number: JP2010258584A
Authority: JP
Inventors: 聰田中; 弘行横松; 晴美手塚; 由佳林; 長原　進介; 進介長原
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2010-11-19
Filing date: 2010-11-19
Publication date: 2015-03-18
Anticipated expiration: 2030-11-19
Also published as: JP2012105908A

Description

本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の吸収性物品に関し、特にウイング部を有する吸収性物品に関する。

一般に、ウイング部を有する吸収性物品は、表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体を具備する本体部及び該本体部の両側縁から延出する一対のウイング部を有しており、その使用時には、一対のウイング部を、裏面シート側に折り曲げ、折り曲げたウイング部を、ショーツのクロッチ部の非肌対向面等に粘着剤等で固定して使用する。
また、ウイング部に用いるシート材の使用量を低減する観点等から、ウイング部を有する吸収性物品として、表面シートや裏面シート等の原反とは異なる原反から、ウイング部に近い形状のウイング片を形成し、そのウイング片を、表面シートや裏面シート等の本体部の構成材料と接合し、本体部の両側部に固定した吸収性物品が提案されている。

このような本体部の両側部にウイング片を固定した吸収性物品として、例えば、特許文献１には、吸収コアを有する主本体部分と、該主本体部分の両側縁部それぞれに配された複数の側部被覆要素構成要素とを備え、主本体部分と別体である複数の側部被覆要素構成要素が少なくとも部分的に重複している吸収物品が記載されている。

しかし、特許文献１に記載の吸収物品は、複数の側部被覆要素構成要素が、主本体部分を構成するトップシートとバックシートとの間に配されているため、特許文献１に記載の吸収物品を下着のクロッチ部に取り付けて使用する際に、側部被覆構成要素がうまく下着の裏面側に折返し固定ができない等の操作性の問題や、トップシートとバックシートとを固定した主本体部分の側縁が、使用者の肌に当たる場合があった。

また、特許文献２には、吸収性コアを有する主本体部分と、主本体部分の両長手方縁に配され主本体部分を構成するバックシートの下面に配された一対のフラップとを備えた吸収性製品が記載されている。

しかし、特許文献２に記載の吸収性製品は、主本体部分が両長手方縁に括れを有する形状でないため、特許文献２に記載の吸収性製品を下着のクロッチ部に取り付けて使用する際に、主本体部分を構成するトップシートとバックシートとの固定部分である主本体部分の側縁が、やはり使用者の肌に当たる場合があった。また、特許文献２に記載の吸収性製品を下着のクロッチ部に取り付けて使用する際に、フラップの折り曲げ部分が重ねて形成されているため使用者の肌に当たる場合があった。

特表平９−５０１３３５号公報特開２００１−１４９４１０号公報

従って、本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。

本発明は、表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体を具備する縦長の本体部、及び該本体部の両側縁から延出する一対のウイング部を有する吸収性物品であって、前記本体部は、前記ウイング部の位置において内方に括れる括れ部を有しており、前記括れ部は、括れた前記表面シートの縁部及び括れた前記裏面シートの縁部が互いにシールされて形成されており、前記吸収体の側縁は、前記括れ部よりも内方に位置しており、前記ウイング部は、前記表面シート及び前記裏面シートとは別体の肌当接面側が不織布であるウイング部形成材を用い、該ウイング部形成材の前記本体部に位置する一側縁側が前記裏面シートの非肌対向面に固定され、他側縁側が前記本体部の前記括れ部より外方に延出するように配されて形成されており、前記吸収性物品を下着に装着する際に形成される前記ウイング部の折り曲げ線が、前記括れ部での側縁と前記本体部の幅が最も広い位置での側縁との間に配される吸収性物品を提供するものである。

本発明の吸収性物品によれば、下着のクロッチ部に取り付けて使用する際に、本体部の側縁が使用者の肌に当たり難く、ウイング部の折り曲げ部分も使用者の肌に当たり難く、使用感が向上する。

図１は、本発明の一実施形態である生理用ナプキンを表面シート側から見た平面図である。図２は、図１に示す生理用ナプキンを裏面シート側から見た平面図である。図３は、図１のＹ１−Ｙ１線断面図である。図４は、図１に示す生理用ナプキンを下着のクロッチ部に取り付けた使用状態の断面図である。図５は、図１に示す生理用ナプキンを下着のクロッチ部に取り付けた使用状態において、ウイング部の折り曲げ線と本体部の側縁との位置関係を説明するための図である。図６は、本発明の他の実施形態である生理用ナプキンを表面シート側から見た平面図である（図１相当図）。図７は、図６に示す生理用ナプキンを裏面シート側から見た平面図である（図２相当図）。図８は、図６のＹ２−Ｙ２線断面図である（図３相当図）。図９は、図６に示す生理用ナプキンを下着のクロッチ部に取り付けた使用状態の断面図である（図４相当図）。図１０は、本発明の他の実施形態である生理用ナプキンを表面シート側から見た平面図である（図１相当図）。図１１は、図１０に示す生理用ナプキンを裏面シート側から見た平面図である（図２相当図）。図１２は、図１０のＹ３−Ｙ３線断面図である（図３相当図）。図１３は、図１０に示す生理用ナプキンを下着のクロッチ部に取り付けた使用状態の断面図である（図４相当図）。

以下本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の実施形態である生理用ナプキン１（以下、ナプキン１ともいう）は、図１〜図３に示すように、表面シート２、裏面シート３及びこれら両シート２，３間に配された吸収体４を具備する縦長の本体部５及び該本体部５の両側縁から延出する一対のウイング部６，６を有する。
本明細書において、「肌対向面」とは、本体部５などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、「非肌対向面」とは、本体部５などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。

本体部５は、図１中Ｘ方向に長い形状を有し、その裏面には、該本体部５を、ショーツのクロッチ部１０の肌対向面（着用者の肌側に向けられる面）に固定するための本体粘着部（図示せず）が形成されており、ウイング部６の裏面には、図２〜図４に示すように、各ウイング部６を、ショーツのクロッチ部１０（図４参照）の非肌対向面（着用者の肌側とは反対側に向けられる面）に固定するためのウイング部粘着部６１が形成されている。クロッチ部１０の非肌対向面には、上層及び下層を有する二重構造のクロッチ部の下層側の面も含まれる。

本体部５は、図１に示すように、ウイング部６の位置において内方に括れる括れ部７を有している。本体部５は、図１に示すように、ウイング部６，６の位置する領域である中央部Ａ、ナプキン１の着用時に中央部Ａより着用者の腹側に配される前方部Ｂ、及びナプキン１の着用時に中央部Ａよりも着用者の背中側に配される後方部Ｃを有している。ここで、ウイング部６の位置とは、ウイング部６，６の位置する領域である中央部Ａを意味しており、本体部５の括れ部７は、中央部Ａに形成されている。ナプキン１の着用時には、通常、本体部５の中央部Ａが、着用者の液排出部（膣口等）に対向配置される。

本体部５は、図２に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性又は撥水性の裏面シート３及びこれら両シート間に配された液保持性の吸収体４を具備する。
表面シート２、裏面シート３及び吸収体４は、何れも、本体部５の長手方向（Ｘ方向）に長い縦長の形状を有しており、ナプキン１においては、表面シート２と裏面シート３とが同形同大に形成されている。尚、各図中のＹ方向は、長手方向（Ｘ方向）に直交する方向であり、本体部５の幅方向でもある。

表面シート２は、図１に示すように、本体部５の中央部Ａ、前方部Ｂ及び後方部Ｃそれぞれにおいて、本体部５の輪郭と一致する輪郭を有している。即ち、表面シート２は、中央部Ａにおいて内方に括れる括れ部７を有している。

裏面シート３も、表面シート２と同様に、図１に示すように、本体部５の中央部Ａ、前方部Ｂ及び後方部Ｃそれぞれにおいて、本体部５の輪郭と一致する輪郭を有している。即ち、裏面シート３も、中央部Ａにおいて内方に括れる括れ部７を有している。

本体部５の括れ部７は、図１に示すように、括れた表面シート２の縁部及び括れた裏面シート３の縁部が互いにシールされて形成されている。具体的には、本体部５が、本体部５の輪郭と一致する輪郭の表面シート２及び裏面シート３を、それぞれの縁部全周に亘って互いにシールすることにより形成されると同時に、本体部５の括れ部７が、表面シート２の括れ部と裏面シート３の括れ部とのシールにより形成される。

ナプキン１においては、図１に示すように、表面シート２と裏面シート３とが、表面シート２の周縁部及び裏面シート３の周縁部それぞれに沿って、熱エンボス加工によって接合されており、ナプキン１の周縁部に周縁シール部１１を形成している。
尚、ナプキン１においては、周縁シール部１１が熱エンボス加工により形成されているが、超音波シールにより形成されていてもよく、ホットメルト等の接着剤等により形成されていてもよい。周縁シール部１１の柔軟性、シール強度及び極端に弱い部分が形成されないシール部分の強度の安定性の観点から、接着剤と熱エンボス加工を併用して形成されていることが好ましい。

吸収体４の側縁４１は、図１に示すように、括れ部７よりも内方に位置している。具体的には、吸収体４は、図１に示すように、本体部５の長手方向（Ｘ方向）に沿って延びる両側縁４１，４１を有し、本体部５の前方部Ｂ及び後方部Ｃそれぞれにおける吸収体４の前後端は、ナプキン１及び本体部５の前後端よりやや内側に位置して湾曲形状を有しており、本体部５の中央部Ａにおける吸収体４の側縁４１は、本体部５の括れ部７よりもＹ方向内方に位置している。

ナプキン１においては、図１に示すように、ウイング部６の位置する領域（中央部Ａ）に、表面シート２と吸収体４とを熱エンボス加工により一体的に圧縮して形成された２重の防漏溝９を備えている。２重の防漏溝９それぞれは、図１に示すように、幅方向外方に凸状に形成されている。２重の防漏溝９によって、図２に示すように、吸収体４に、左右の防漏溝９間に挟まれた厚みの厚い部分と、その両側に位置する厚みの薄い部分とが形成されている。この厚みの薄い部分は、厚みの厚い部分に比べて、吸収体４の密度が高くなっており、剛性も高くなっている。その為、吸収体４中の液（経血等）が、吸収体４の側縁４１から流れ出しにくくなっている。

本体部５は、長手方向（Ｘ方向）に延びる両側縁５１，５１を有しており、本体部５の幅が最も広い位置における両側縁５１１，５１１どうしの間の距離Ｗ１が、７０〜１２０ｍｍであることが好ましく、８０〜１１０ｍｍであることが更に好ましい。
本体部５は、本体部５の幅が最も狭い位置、即ち、括れ部７における両側縁５１２，５１２どうしの間の距離Ｗ２が、４０〜９０ｍｍであることが好ましく、５０〜８０ｍｍであることが更に好ましい。
本体部５の両側縁５１１，５１１どうしの間の距離Ｗ１に対する括れ部７における両側縁５１２，５１２どうしの間の距離Ｗ２（Ｗ２／Ｗ１）は、０．３〜０．９であることが好ましく、装着感の高さ（違和感のなさ）及びナプキン１のヨレの少なさの観点から、０．４〜０．８であることが更に好ましい。
括れ部７の面積（本体部５の前方部Ｂの側縁５１における本体部５の幅が最も広い位置、及び本体部５の後方部Ｃの側縁５１における本体部５の幅が最も広い位置を結ぶ直線と、本体部５の側縁５１とで囲まれた部分の面積）は、３００〜１５００ｍｍ²であることが好ましく、上記と同じ観点から、４００〜１２００ｍｍ²であることが更に好ましい。
本体部５の括れ部７における側縁５１２と本体部５の中央部Ａにおける吸収体４の側縁４１との間隔Ｗ３は、３〜２０ｍｍであることが好ましく、ウイング操作性、特に下着への折返し易さの観点から、５〜１５ｍｍであることが更に好ましい。
尚、本体部５の長手方向（Ｘ方向）の長さは、１５０〜４００ｍｍである。

ナプキン１における一対のウイング部６は、図２，図３に示すように、表面シート２及び裏面シート３とは別体の一対のウイング部形成材６２を用い、それぞれ、本体部５に位置する一側縁６３側が、裏面シート３の非肌対向面に固定され、他側縁６４側が、本体部５の括れ部７より外方（Ｘ方向の外方）に延出するように配されて形成されている。
より詳細に説明すると、本実施形態のウイング部形成材６２は、図２，図３に示すように、一側縁６３が、本体部５の長手方向（Ｘ方向）に沿って延びる直線状をなしており、本体部５の幅方向外方側に配される他側縁（外側縁）６４が、ウイング部６の輪郭に一致する形状を有している。ウイング部形成材６２の可撓部分の一側縁６３は、ナプキン１においては、吸収体４の側縁４１よりもＹ方向内方に位置し、２重の防漏溝９におけるＹ方向外方側の防漏溝９よりも、Ｙ方向外方に位置している。このように、一側縁６３は、ナプキン１においては、外方側の防漏溝９と吸収体４の側縁４１との間に配されているが、吸収体４の側縁４１よりも外方であってもよく、２重の防漏溝９の間に配されていてもよく、ナプキン１の装着時（使用時）における違和感低減と動きへの追従性の観点から、Ｙ方向外方側の防漏溝９と吸収体４の側縁４１との間に配されていることが好ましい。ウイング部形成材６２は、本実施形態においては、図２に示すように、一側縁６３側のＸ方向の長さＬ１が、ナプキン１のＸ方向の長さＬに比して短く、ナプキン１の長さＬに対して、３０〜８０％程度であることが好ましい。

裏面シート３とウイング部形成材６２との固定態様について、以下、説明する。
図２に示すように、ウイング部形成材６２の本体部５に位置する一側縁６３側が、裏面シート３の非肌対向面に固定されている。ナプキン１においては、本体部５の長手方向（Ｘ方向）の側部に、ウイング部形成材６２と裏面シート３とがホットメルト型接着剤８１を介して連続的に接合された帯状接合部８が、本体部５の長手方向（Ｘ方向）に延びて形成されている。

ウイング部形成材６２と裏面シート３との固定により形成される帯状接合部８は、吸収体４と重なっている。詳述すると、上述したように、ウイング部形成材６２の一側縁６３が、吸収体４の側縁４１よりもＹ方向内方に位置し、２重の防漏溝９におけるＹ方向外方側の防漏溝９よりも、Ｙ方向外方に位置しており、このように配されたウイング部形成材６２と裏面シート３との固定により形成される帯状接合部８は、図３に示すように、ナプキン１においては、２重の防漏溝９におけるＹ方向外方側の防漏溝９と吸収体４の側縁４１との間に配され、吸収体４と重なっている。尚、ナプキン１においては、帯状接合部８が、Ｙ方向外方側の防漏溝９と吸収体４の側縁４１との間に配されて吸収体４と重なっているが、吸収体４の側縁４１に跨るように吸収体４と重なっていて（外湾曲溝の効果を高めるよう）二重の防漏溝９よりＹ方向外方の吸収体４のヨレを抑制されていてもよく、Ｙ方向外方側の防漏溝９よりも内側に配されて吸収体４と重なっていて二重の防漏溝９の平面安定性効果をより高めていてもよく、（外湾曲溝の効果を高める）二重の防漏溝９よりＹ方向外方の吸収体４のヨレ抑制の観点から、二重の防漏溝９と吸収体４の側縁４１との間に配されて固定されていることが好ましい。なお、実施形態１における固定部分の外側端部が前述したウイング部形成材６２の可撓部分の一側縁６３である。

ナプキン１においては、図２に示すように、ウイング部形成材６２と裏面シート３とがホットメルト型接着剤８１を介して連続的に接合された帯状接合部８が、本体部５の両側部それぞれに、本体部５の長手方向に沿って連続的に延び、ウイング部６の一側縁６３側の全長（Ｘ方向の全長）に亘って形成されている。

主として装着時の幅方向（Ｙ方向）伸長に対するウイング部６の脱落防止の観点から、帯状接合部８を形成するホットメルト型接着剤８１の幅Ｗ４（図２参照）は、１ｍｍ以上であることが好ましく、より好ましくは２ｍｍ以上、更に好ましくは３ｍｍ以上である。他方、ナプキン１の使用時の追従性の観点から、ホットメルト型接着剤８１の前記幅Ｗ４は、１０ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは７ｍｍ以下である。

また、装着時及び使用時のウイング部６の脱落防止の観点から、帯状接合部８を形成するホットメルト型接着剤８１の塗工坪量は、１５ｇ／ｍ²であることが好ましく、より好ましくは２０ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは２５ｇ／ｍ²以上である。他方、使用時の違和感（粘着材による硬さ）低減の観点から、ホットメルト型接着剤８１の塗工坪量は、１５０ｇ／ｍ²以下であることが好ましく、より好ましくは１２０ｇ／ｍ²以下である。

本実施形態のウイング部形成材６２は、括れ部７での側縁５１２と本体部５の幅が最も広い位置での側縁５１１との間に、折り曲げ誘導手段を備えている。この折り曲げ誘導手段によりウイング部６に折り曲げ線６６が形成される。
ナプキン１の折り曲げ誘導手段について、以下に記載する。
ウイング部形成材６２は、図１，図２に示すように、括れ部７での側縁５１２と本体部５の幅が最も広い位置での側縁５１１との間に、長手方向（Ｘ方向）に延びるスリットの形成されたスリット部分６５を有する。以下、詳述すると、スリット部分６５は、ナプキン１においては、括れ部７での側縁５１２と本体部５の側縁５１１との間であって、且つウイング部６の根本付近に一対形成されている。更に詳述すると、括れ部７での側縁５１２と本体部５の側縁５１１との間であって、且つ本体部５の側縁５１とウイング部形成材６２の他側縁６４とが交差する位置の近傍に形成されている。このように形成された一対のスリット部分６５は、Ｙ方向に延びるウイング部形成材６２の中心線ＣＬに対して対称に形成されている。各スリット部分６５は、長手方向（Ｘ方向）に延びる複数のスリットをウイング部形成材６２に設けることにより形成されている。スリットは、１〜１０個設けられていることが好ましく、ナプキン１においては、各スリット部分６５に、４個形成されている。スリット部分６５を形成するスリットは、ナプキン１においては、Ｘ方向に水平に形成されているが、長手方向（Ｘ方向）に延びていればよく、例えば傾斜を付けて形成されていてもよい。

上述のように構成されたナプキン１は、図４のようにショーツ等の下着に装着する際に形成されるウイング部６の折り曲げ線６６が、図５に示すように、括れ部７での側縁５１２と本体部５の幅が最も広い位置での側縁５１１との間に配される。ナプキン１においては、特に、ウイング部６の根本付近に一対のスリット部分６５を有している為、スリット部がウイング折り曲げ起点となり、折り曲げ線６６が形成される。さらに、スリットが開閉し、ショーツ等の下着に装着する際に折り曲げ線６６の位置を調整することができる。

本発明の第２実施形態である生理用ナプキン１Ｂ（以下、「ナプキン１Ｂ」ともいう）の折り曲げ誘導手段について、以下に記載する。
尚、ナプキン１Ｂは、特に説明しない点はナプキン１と同様であり、ナプキン１の説明が適宜適用される。図６〜図９には、ナプキン１の構成要素等と同様の構成要素等に同一の符号を付してある。

ウイング部６の折り曲げ線６６を形成する折り曲げ誘導手段として、ナプキン１Ｂのウイング部形成材６２は、図６〜図８に示すように、ウイング部形成材６２と裏面シート３との固定により形成される帯状接合部８と本体部５の括れ部７との間の領域に、ウイング部形成材６２と裏面シート３とが固定された中間固定部６５−１を備えている。中間固定部６５−１は、図６，図７に示すように、平面視して、円形状であるが、特に円形状に限定されず、ウイング部形成材６２と裏面シート３とが固定されていれば、平面視して、楕円状、矩形状、多角形状等であってもよい。ナプキン１Ｂの中間固定部６５−１は、ウイング部６の根本付近に一対形成されている。このように形成された一対の中間固定部６５−１は、Ｙ方向に延びるウイング部形成材６２の中心線ＣＬに対して対称に形成されている。

上述のように構成されたナプキン１Ｂは、図９のようにショーツ等の下着に装着する際に形成されるウイング部６の折り曲げ線６６が、図９に示すように、括れ部７での側縁５１２と本体部５の幅が最も広い位置での側縁５１１との間に配される。ナプキン１Ｂにおいては、特に、ウイング部６の根本付近に一対の中間固定部６５−１を有している為、中間固定部６５−１がウイング折り曲げ起点となり、折り曲げ線６６が形成される。

本発明の第３実施形態である生理用ナプキン１Ｃ（以下、「ナプキン１Ｃ」ともいう）の折り曲げ誘導手段について、以下に記載する。
尚、ナプキン１Ｃは、特に説明しない点はナプキン１と同様であり、ナプキン１の説明が適宜適用される。図１０〜図１３には、ナプキン１の構成要素等と同様の構成要素等に同一の符号を付してある。

ウイング部６の折り曲げ線６６を形成する折り曲げ誘導手段として、ナプキン１Ｃのウイング部形成材６２は、図１０〜図１２に示すように、括れ部７での側縁５１２と本体部５の幅が最も広い位置での側縁５１１との間に、長手方向（Ｘ方向）に延びるエンボスライン６５−２を有している。エンボスライン６５−２は、図１０，図１１に示すように、平面視して、長手方向（Ｘ方向）に延びる矩形状であるが、特に矩形状に限定されず、長手方向（Ｘ方向）に延びていれば、平面視して、楕円状等であってもよい。

上述のように構成されたナプキン１Ｃは、図１３のようにショーツ等の下着に装着する際に形成されるウイング部６の折り曲げ線６６が、図１３に示すように、括れ部７での側縁５１２と本体部５の幅が最も広い位置での側縁５１１との間に配される。ナプキン１Ｃにおいては、特に、一本のエンボスライン６５−２を有している為、エンボスライン６５−２がウイング折り曲げ起点となり、折り曲げ線６６が形成される。圧縮によりエンボスライン６５−２を形成することで、エンボスライン６５−２形成位置でのウイング部形成材６２の厚みを薄くし、かつエンボスライン６５−２が硬いことから、エンボスライン６５−２を基点に両脇の柔らかいウイング部形成材６２を湾曲させながら折り曲がることができる。

これらの折り曲げ誘導手段で折り曲げることで、ウイング部形成材６２は、しなやかに折り曲がり、折り曲げ線６６が本体部５の括れ部７の側縁５１２と本体部５の幅が最も広い位置での側縁５１１との間に存在し、ウイング折れ曲がり端部が本体部５の裏面にうまく隠れるため、肌に直接当接することがなく、ウイング部６の折り曲げ線６６の柔らかな部位のみが装着者の脚繰り肌に当接して、従来のちくちくした感触がなく、肌触りの良い装着感が得られる。

上述したナプキン１の製造方法は、当業者が考え得る任意の方法により製造することができるが、例えば、表面シート２の帯状原反に吸収体４を乗せ、２重の防漏溝９に対応する形状の凸部を有するエンボスロール間に通して２重の防漏溝９を形成した後、その上に、裏面シート３の帯状原反を積層し、熱エンボス加工を施し周縁シール部１１を形成しながらカットすることにより本体部５を形成する。これとは別に、一枚の帯状シートから左右のウイング部形成材６２を切り出し、一対のウイング部形成材６２を形成する。本体部５の裏面シート３の両側部上それぞれに、ホットメルト型接着剤８１を塗工し、ホットメルト型接着剤８１を介して一対のウイング部形成材６２を固定することにより製造することができる。

上述したナプキン１の形成材料について説明する。
表面シート２、裏面シート３、吸収体４としては、生理用ナプキン等の吸収性物品において従来用いられている各種の材料などを特に制限なく用いることができる。
例えば、表面シート２としては、単層又は多層構造の不織布や、開孔フィルム等を用いることができる。裏面シート３としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。吸収体４としては、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアを、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシートで被覆したものや、各種公知のポリマーシート等を用いることができる。

ウイング部形成材６２としては、肌当接面側が不織布であるもの、例えば、単層又は多層の不織布や、該不織布を肌当接面側に配した樹脂フィルムとの積層体等を用いることができる。単層の不織布としては、例えば、スパンボンド不織布、エアスルー不織布等が挙げられ、多層の不織布としては、スパンボンド−メルトブロー複合不織布（ＳＭ、ＳＭＳ）や、エアスルー不織布とスパンボンド不織布の複合シート、エアスルー不織布とスパンボンド−メルトブロー複合不織布の複合シート等が挙げられる。
ウイング部形成材６２の柔らかさ及び装着時のウイングの操作性の観点からは、ウイング部形成材６２は、非伸縮性の不織布のみで構成されていることが好ましい。尚、非伸縮性であれば、不織布は、単層であっても多層であってもよいが、ウイング部形成材の柔らかさの観点から、単層の方が好ましい。

帯状接合部８を形成するためのホットメルト型接着剤としては、弾性を有するポリマー成分であるスチレンーブタジエン系やスチレンーイソプレン系のもの、また常温（体温相当）で粘着性がほとんど無い低タック性のホットメルト等が挙げられるが、動きにおける追従性の点から、弾性のある樹脂組成を有することが好ましく、それらの中でも、接合の維持の点から、タック性を有する接着剤が好ましい。

また、本発明の吸収性物品においては、本体部５における吸収体４と裏面シート３との間も接着剤によって接合することが好ましい。但し、この接着剤は、スパイラルパターン等のパターン塗工や、帯状接合部８を形成するホットメルト型接着剤８１よりも低坪量に塗工することが好ましい。

上述した本発明の吸収性物品の実施形態であるナプキン１（以下、「ナプキン１」ともいう。）の装着方法は、ナプキン１のウイング部６の裏面にはショーツに固定するホットメルト接着剤（ウイング部粘着部６１）が形成されており、ウイング部６を折り返してショーツの股下部にホットメルト接着剤（ウイング部粘着部６１）を介してウイング部６を固定する際に、折り曲げ誘導手段を折り曲げ基点としてウイング部６を折り曲げ、ウイング部６の折り曲げ線６６を、括れ部７での側縁５１２と本体部５の幅が最も広い位置での側縁５１１との間に配し、ショーツの股下部にナプキン１を固定して装着する。

上述した本発明の吸収性物品の実施形態であるナプキン１（以下、「ナプキン１」ともいう。）を使用した際の作用効果について説明する。
ナプキン１のウイング部６は、図２，図３に示すように、ウイング部形成材６２の一側縁６３側が裏面シート３の非肌対向面に固定されているので、図４に示すように、ショーツ等の下着のクロッチ部１０に装着する際に、本体部５の側縁５１を下方に巻き込むことがない。従って、本体部５の全面を使って体液を有効に吸収することができる。また、図５に示すように、ウイング部６の折り曲げ線６６が、括れ部６での側縁５１２と本体部５の幅が最も広い位置での側縁５１１との間に配されるので、下着のクロッチ部に取り付けて使用する際に、本体部５の側縁５１、特に、括れ部６での側縁５１２が使用者の肌に当たり難く、ウイング部６の折り曲げ線６６の位置における折り曲げ部分も使用者の肌に当たり難い。従って、ナプキン１の使用感が向上する。

また、ナプキン１は、図２に示すように、帯状接合部８が、吸収体４と重なっているため、ナプキン１の使用時に、ウイング部６を引っ張ってもウイング部６が本体部５から取れ難い。また、装着させやすく、使用時の違和感を少ない。

本発明は、上述した実施形態に何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。
例えば、上述のナプキン１においては、図２に示すように、ウイング部形成材６２が、一側縁６３側のＸ方向の長さＬ１が、ナプキン１のＸ方向の長さＬに比して短いものであるが、一側縁６３側がナプキン１の全長に亘って形成されており、一側縁６３側のＸ方向の長さＬ１が、ナプキン１のＸ方向の長さＬと同じ長さであってもよい。

また、上述のナプキン１においては、図２，図３に示すように、帯状接合部８が吸収体４と重なっているが、重なっていなくてもよい。即ち、帯状接合部８が吸収体４の側縁４１と本体部５の側縁５１との間に設けられていてもよい。
また、上述のナプキン１においては、図１，図２に示すように、ウイング部形成材６２がスリット部分６５を有しているが、有していなくてもよい。

また、ウイング部６は、粘着部６１を介してショーツのクロッチ部１０に固定するものに限られず、機械的面ファスナーのオス部材からなる係合部を用いてクロッチ部１０に固定するものや、粘着部や機械的面ファスナーからなる係合部を介してウイング部同士を連結して固定するもの等であっても良い。また、本発明の吸収性物品は、生理用ナプキンの他、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等であっても良い。
また、表面シート２として、全域が液透過性のものに代えて、液透過性の中央シートの両側それぞれに、撥水性の不織布からなるサイドシートが連結した構成の複合シートを用いることもできる。

１生理用ナプキン（吸収性物品）
２表面シート
３裏面シート
４吸収体
４１吸収体の側縁
５本体部
５１本体部の側縁
５１１本体部の幅が最も広い位置における側縁
５１２括れ部における側縁
６ウイング部
６１ウイング部粘着部
６２ウイング部形成材
６３一側部（内側部），６４他側部（外側部）
６５スリット部分、６５−１中間固定部、６５−２エンボスライン
６６折り曲げ線
７括れ部
８帯状接合部
８１ホットメルト型接着剤
９防漏溝
１０ショーツのクロッチ部
Ａ中央部（左右にウイング部を有する部分）
Ｂ前方部
Ｃ後方部

Claims

表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体を具備する縦長の本体部、及び該本体部の両側縁から延出する一対のウイング部を有する吸収性物品であって、
前記本体部は、前記ウイング部の位置において内方に括れる括れ部を有しており、
前記括れ部は、括れた前記表面シートの縁部及び括れた前記裏面シートの縁部が互いにシールされて形成されており、前記吸収体の側縁は、前記括れ部よりも内方に位置しており、
前記ウイング部は、前記表面シート及び前記裏面シートとは別体の肌当接面側が不織布であるウイング部形成材を用い、該ウイング部形成材の前記本体部に位置する一側縁側が前記裏面シートの非肌対向面に固定され、他側縁側が前記本体部の前記括れ部より外方に延出するように配されて形成されており、
前記吸収性物品を下着に装着する際に形成される前記ウイング部の折り曲げ線が、前記括れ部での側縁と前記本体部の幅が最も広い位置での側縁との間に配されており、
前記ウイング部形成材は、該ウイング部形成材と前記裏面シートとの固定により形成される帯状接合部と前記本体部の前記括れ部との間の領域に、該ウイング部形成材と該裏面シートとが固定された中間固定部を折り曲げ誘導手段として備えている吸収性物品。
前記ウイング部形成材は、前記括れ部での側縁と前記本体部の幅が最も広い位置での側縁との間に、長手方向に延びるエンボスライン及び/又はスリットを備えた請求項１記載の吸収性物品。
前記ウイング部形成材と前記裏面シートとの固定により形成される帯状接合部は、前記吸収体と重なっている請求項１又は２に記載の吸収性物品。
前記ウイング部形成材は、非伸縮性の不織布のみで構成されている請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品の装着方法であって、該吸収性物品の前記ウイング部の裏面にはショーツに固定するホットメルト接着剤が形成されており、該ウイング部を折り返してショーツの股下部に該ホットメルト接着剤を介して該ウイング部を固定する際に、前記折り曲げ誘導手段を折り曲げ基点として該ウイング部を折り曲げ、前記ウイング部の前記折り曲げ線を、前記括れ部での側縁と前記本体部の幅が最も広い位置での側縁との間に配し、前記ショーツの股下部に前記吸収性物品を固定して装着する吸収性物品の装着方法。