JP5391561B2 - コック式注出口栓 - Google Patents

Description

本発明はバッグインボックスなどの液体包装容器用の注出用具に関し、バッグインボックスのバッグに取り付けられたスパウト部などの注出口部に簡単に密に嵌合でき、ハンドルの回転操作により内容液の小出し（注ぎ出し）や注出の開始、注出の停止を簡単にできるようにしたコック式注出口栓に関する。

一般にバッグインボックスなどに充填された内容液の注出には、従来からハンドルの回転操作による注出用具が使用されており、例えば、特許文献１に記載するような注出用口栓があり、コックの回転によりシリンダーを上下動させて、バッグ内の内容液の流出量をコントロールするようにしたハンドルの回転操作により注出の開始、注出の停止ができる注出用口栓などがある。

しかしながら、従来の注出用口栓は、内容液の流出量をコントロールするシリンダーを上下する螺旋状の溝、リブを、特に溝部分を独立の部品としていたため、注出用具の外形も大きくなっていた。

以下に、本発明に関連する先行技術文献を記載する。
特開２００５−４１５４３号公報

本発明は、バッグインボックスなどの液体包装容器用のコック式キャップである注出用口栓ににおいて、液体包装容器のスパウト部など注出口部に、簡単に密に嵌合でき、ハンドルの回転操作により、内容液の小出し（注ぎ出し）や注出の開始、注出の停止を簡単にでき、内容液の流出量（注出量）をコントロールするためのシリンダーを上下する螺旋状の溝、リブを一体の部品にすることにより、口栓の外形をコンパクトにして、取り扱いや注出、停止操作を円滑にできるようにすることにある。

本発明の請求項１に係る発明は、液体包装容器の注出口部に嵌合する嵌合板部Ａと、該嵌合板部Ａに取付け支持された板面方向に平行な筒軸方向の筒体部Ｂと、該筒体部Ｂの上端開口部を覆い且つ筒体部Ｂの外周面に螺着するキャップ状回転部Ｃと、前記筒体部Ｂの筒内に嵌挿され且つ前記キャップ状回転部Ｃの天板部の下内面に自由回転可能に嵌着されたプランジャー部Ｄとからなり、
前記キャップ状回転部Ｃは、天板部下面から順に嵌着空間部と環状突起部とを備え、
前記プランジャー部Ｄは、上端に環状嵌着部を備え、
前記キャップ状回転部Ｃと前記プランジャー部Ｄとは、前記キャップ状回転部Ｃの天板部下面にある嵌着空間部内に、前記プランジャー部Ｄの上端にある環状嵌着部を嵌め込む
ことにより一体的に自由回転可能に嵌着されており、
前記嵌合板部Ａと筒体部Ｂの下端開口部側の筒壁とは流出孔Ｅにて連通され、前記キャップ状回転部Ｃの筒体部Ｂに対して下降方向の回転によりプランジャー部Ｄは下降移動して、そのプランジャー部Ｄ先端部は筒体部Ｂの下端の開口部を閉塞し、上昇方向の回転によりプランジャー部Ｄは上昇移動し、そのプランジャー部Ｄ先端部が筒体部Ｂの下端の開口部を開口して、該筒体部Ｂ先端の注出口より内容液を注出するようにしたことを特徴とするコック式注出口栓である。

本発明のコック式注出口栓は、液体包装容器の注出口部に嵌合する嵌合板部Ａに取付け支持した筒体部Ｂの上端開口部を覆うキャップ状回転部Ｃ（コック部分）を、該筒体部Ｂの外周面に螺着して設け、プランジャー部Ｄを、該キャップ状回転部Ｃの天板部の下内面に該キャップ状回転部Ｃに対して一体的に自由回転可能に嵌着するとともに、前記筒体部
Ｂの筒内に嵌挿した構造から構成されている。そして前記嵌合板部Ａと筒体部Ｂの下端開口部２３側の筒壁２１とは液体流路Ｈにて連通されている。

前記プランジャー部Ｄは、キャップ状回転部Ｃを筒体部Ｂに対して回転させることにより筒体部Ｂ内にて上昇又は下降移動して、筒体部Ｂの下端開口部２３を、プランジャー部Ｄの先端に形成した閉鎖部４３により開閉可能となっており、液体包装容器内の内容液を、その注出口部に嵌合した嵌合板部Ａから、液体流路Ｈ、流出孔Ｅを通って筒体部Ｂの筒内に流入させて、該筒体部Ｂの下端の開口部から注出することができる。

そのため、内容液の流出量（注出量）をコントロールするためのプランジャー部Ｄは、キャップ状回転部Ｃ（コック部分）に一体的に自由回転可能に嵌着しているため、コック式注出口栓の全体の外形をコンパクトにでき、液体包装容器の注出口部への嵌合操作や開閉回転操作上の取り扱い、注出操作、注出停止操作を円滑に実現できる。

本発明のコック式注出口栓の実施の形態を、図面に基づいて以下に詳細に説明すれば、図１は、本発明のコック式注出口栓の正面断面図であり、液体包装容器の注出口部に嵌合する嵌合板部Ａと、該嵌合板部Ａに取付け支持された板面方向に平行な筒軸Ｏ方向の筒体部Ｂと、該筒体部Ｂの上端開口部２２を覆い、且つ筒体部Ｂの外周面に螺着するキャップ状回転部Ｃと、前記筒体部Ｂの筒内に嵌挿され且つ前記キャップ状回転部Ｃの天板部の下内面に自由回転可能に嵌着されたプランジャー部Ｄ（ピストンシャフト部）とからなる。そして前記嵌合板部Ａと筒体部Ｂの下端開口部２３側の筒壁２１とは液体流路Ｈにて連通されている。

図２は、本発明のコック式注出口栓における前記嵌合板部Ａと、該嵌合板部Ａに一体に取付け支持された板面方向に平行な筒軸Ｏ方向の筒体部Ｂの側面断面図、図３はその正面断面図である。液体包装容器の注出口部に嵌合するための嵌合板部Ａの前面には、該嵌合板部Ａの板面方向に平行な筒軸Ｏ方向に筒体部Ｂが、ブラケットＡ１を介して取り付け支持され、該嵌合板部Ａから筒体部Ｂに亘って、液体流路Ｈが略水平方向（又は僅かに筒体部Ｂ方向に低く傾斜する方向）に貫設されている。

嵌合板部Ａは、図２、図３に示すように、板状体１１と、液体包装容器の注出口部（図示せず）内に密に嵌合する該板状体１１に立設した環状板１２と、必要に応じて該環状板１２の外側に沿って所定の間隔（液体包装容器の注出口部の口管厚さ）を以て立設した外環状板１３とから構成されている。

筒体部Ｂは、図１及び図２及び図３に示すように、筒壁２１と上端の開口部２２と下端の開口部２３（注出口）とを備え、上端開口部２２に対して下端開口部２３の開口径は小径となっている。筒体部Ｂは、該上端開口部２２側の筒壁２１の外周に凸ネジ部２４が螺設され、該上端開口部２２側の筒壁２１の内周面には、筒軸Ｏと直交する方向に段差部２５が形成され、下端開口部２３側の内周面２６の内径に対して上端開口部２２側の内周面２７は大径になっている。また図１、図３に示すように、筒体部Ｂの下端開口部２３側の筒壁２１には、液体流路Ｈを介して嵌合板部Ａに連通する流出孔Ｅが貫設されている。

また、下端開口部２３の上方には、図２に示すように、段差状係止部２３ａが設けられている。

図４（ａ）はキャップ状回転部Ｃの正面断面図、図４（ｂ）はプランジャー部Ｄの正面断面図であり、図５はキャップ状回転部Ｃにプランジャー部Ｄを一体的に自由回転可能に嵌着した正面断面図である。

キャップ状回転部Ｃは、図１、図４（ａ）に示すように、筒状のキャップ筒壁部３１と該筒壁部３１の上端を覆う天板部３２と下端の開口部３３とからなり、天板部３２側の筒壁部３１内周には、該天板部３２に対して所定の間隔を以て環状突起部３４が形成され、前記プランジャー部Ｄを嵌着するための嵌着空間部３５を備えている。また嵌着空間部３５より下側の筒壁部３１内周には、前記筒体部Ｂの筒壁２１外周に設けた凸ネジ部２４と螺着する凹ネジ部３６を備えている。

プランジャー部Ｄは、図１、図４（ｂ）に示すように、筒体部Ｂの筒壁２１内に嵌挿される所定の外径のシャフト部４１（柱状部）と、該シャフト部４１の上端に、その外径より大径であって、前記キャップ状回転部Ｃの嵌着空間部３５内に嵌着するための環状嵌着部４２（環状突起部）と、該シャフト部４１の下端に、その外径より小径であって、筒壁２１下端の開口部２３を閉鎖するための閉鎖部４３と、前記環状嵌着部４２の下方に、前記筒体部Ｂの環状凹溝部２５内に位置する環状の中間突起部４４と、シャフト部４１の下端の閉鎖部４３より上側に下方に向けて小径（閉鎖部４３より大径）となるテーパー状部４５とを備え、該テーパー状部４５と閉鎖部４３との間には段差部４３ａを備え、該テーパー状部４５の外周面と筒体部Ｂの筒壁２１の内周面との間には僅かな間隙部２１ｂが形成されていて、プランジャーＤ下端の前記テーパー部４５は、筒体部Ｂ下端内周の流出孔Ｅに対して間隙部２１ｂを以て対峙している。

また、図１、図４（ｂ）に示すように、前記テーパー状部４５より上側のシャフト部４１と、その下側のテーパー状部４５との間には、必要に応じて段差部４１ａを備え、該段差部４１ａの外周を取り巻く筒体部Ｂの筒壁２１の内周面には、図２に示すように、該段差部４１ａの外周と係合する段差状係止部２１ａを備え、該段差状係止部２１ａの下側の筒壁２１内周面は、該段差状係止部２１ａの上側の筒壁２１内周面より僅かに小径となっている。

前記キャップ状回転部Ｃと、プランジャー部Ｄは、図５に示すように、キャップ状回転部Ｃの天板部３２下面にある嵌着空間部３５内に、プランジャー部Ｄの上端にある環状嵌着部４２を嵌め込むことにより、一体的に自由回転可能に嵌着されている。なお、上記の注出口栓を構成するそれぞれ嵌合板部Ａ、筒体部Ｂ、キャップ状回転部Ｃ、プランジャー部Ｄは、プラスチック製であることが好ましく、特にプランジャー部Ｄの材質は、筒体部Ｂ（少なくともその下端の開口部２３側）の材質に対して僅か（比較的）に柔軟性を有していることが好ましく、また、キャップ状回転部Ｃの材質に対して僅か（比較的）に柔軟性を有していることが好ましい。

たとえば、プランジャー部Ｄは線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）で形成し、他の部材は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）で形成することができる。

本発明のコック式注出口栓は、図６（ａ）の全体側面外観図に示すように、筒体部Ｂの外周面に対してキャップ状回転部Ｃを矢印方向（右回転）に回転させることにより、図１に示すように、螺着している螺設部（ネジ部）２４、３６により、キャップ状回転部Ｃは下降移動し、該回転部Ｃに一体的に嵌着しているプランジャー部Ｄも一体的に下降動作する。そして、プランジャーＤ下端のテーパー部４５は、筒体部Ｂ下端内周の流出孔Ｅに対して間隙部２１ｂを以て対峙し、該プランジャーＤ下端のテーパー部４５と閉鎖部４３との間の段差部４３ａ外周面は、筒体部Ｂ下端に設けた段差状係止部２３ａに密接するとともに、該プランジャーＤ下端の閉鎖部４３の外周面は、筒体部Ｂ下端の開口部２３内周面に密接して開口部２３を閉鎖し、該開口部２３からの液体内容物の注出を停止する。なお、図６（ａ）において、Ｆは液体包装容器（たとえばバッグインボックスのバッグ）であり、その側面部を示し、Ｇは容器Ｆの注出口部である。

また、このとき同時に、プランジャーＤに形成した段差部４１ａと筒体部Ｂに形成した段差状係止部２１ａも密接し、筒体部Ｂを液密に密封する。

一方、図６（ｂ）の全体側面外観図に示すように、筒体部Ｂの外周面に対してキャップ状回転部Ｃを矢印方向（左回転）に回転させることにより、図１に示すように、螺着している螺設部（ネジ部）２４、３６により、キャップ状回転部Ｃは上昇移動し、該回転部Ｃに一体的に嵌着しているプランジャー部Ｄも、一体的に上昇動作する。そしてプランジャーＤ下端のテーパー部４５は、筒体部Ｂ下端内周の流出孔Ｅに対して間隙部２１ｂを以て対峙し、該プランジャーＤ下端のテーパー部４５と閉鎖部４３との間の段差部４３ａ外周面は、筒体部Ｂ下端の段差状係止部２３ａから離反するとともに、該プランジャーＤ下端の閉鎖部４３の外周面は、筒体部Ｂ下端の開口部２３内周面から離反して開口部２３を開口し、開口部２３から液体内容物の注出を開始する。

本発明のコック式注出口栓の全体正面断面図。 本発明のコック式注出口栓における嵌合板部と該嵌合板部に取り付け支持した筒体部の側面断面図。 本発明のコック式注出口栓における嵌合板部と該嵌合板部に取り付け支持した筒体部の正面断面図。 （ａ）はキャップ状回転部の正面断面図、（ｂ）はプランジャー部の正面断面図。 キャップ状回転部とその天板部下面にある嵌着空間部に嵌着したプランジャー部の正面断面図。 （ａ）は、本発明のコック式注出口栓の全体側面外観図、（ｂ）は、その全体正面外観図。

符号の説明

Ａ…嵌合板部
Ｂ…筒体部
Ｃ…キャップ状回転部Ｃ
Ｄ…プランジャー部
Ｅ…流出孔
Ｆ…液体包装容器
Ｇ…容器注出口部
Ｏ…筒軸
Ｓ…液体注出方向

Claims (1)

1. 液体包装容器の注出口部に嵌合する嵌合板部Ａと、該嵌合板部Ａに取付け支持された板面方向に平行な筒軸方向の筒体部Ｂと、該筒体部Ｂの上端開口部を覆い且つ筒体部Ｂの外周面に螺着するキャップ状回転部Ｃと、前記筒体部Ｂの筒内に嵌挿され且つ前記キャップ状回転部Ｃの天板部の下内面に自由回転可能に嵌着されたプランジャー部Ｄとからなり、
   前記キャップ状回転部Ｃは、天板部下面から順に嵌着空間部と環状突起部とを備え、
   前記プランジャー部Ｄは、上端に環状嵌着部を備え、
   前記キャップ状回転部Ｃと前記プランジャー部Ｄとは、前記キャップ状回転部Ｃの天板部下面にある嵌着空間部内に、前記プランジャー部Ｄの上端にある環状嵌着部を嵌め込むことにより一体的に自由回転可能に嵌着されており、
   前記嵌合板部Ａと筒体部Ｂの下端開口部側の筒壁とは流出孔Ｅにて連通され、前記キャップ状回転部Ｃの筒体部Ｂに対して下降方向の回転によりプランジャー部Ｄは下降移動して、そのプランジャー部Ｄ先端部は筒体部Ｂの下端の開口部を閉塞し、上昇方向の回転によりプランジャー部Ｄは上昇移動し、そのプランジャー部Ｄ先端部が筒体部Ｂの下端の開口部を開口して、該筒体部Ｂ先端の注出口より内容液を注出するようにしたことを特徴とするコック式注出口栓。

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