JP5388922B2 - コネクタ及び電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、レセプタクル又はプラグとして用いられるコネクタ及びこれを備えた電子機器に関する。

通常、一つのレセプタクルコネクタは一つのプラグコネクタに対応しているため、２種類のプラグコネクタを接続可能とするためには、二個のレセプタクルコネクタが必要となる。この場合、レセプタクルコネクタが各々実装される基板上の実装スペースを大きくとる必要がある。また、レセプタクルコネクタを基板に各々実装すると、組み立て工数が増大し、コスト高になる。また、各レセプタクルコネクタの実装位置にバラツキが生じるため、両レセプタクルコネクタ間の寸法にもバラツキが生じる。

また、前記レセプタクルコネクタは、コンタクトがボディに圧入又はインサート成型により上下二列で組み込まれているものがある（特許文献１参照）。前記圧入は、小型のコネクタにおいてコンタクトの組み込み作業の作業性が悪く、コンタクトの位置精度も悪くなる。一方、インサート成型は、小型のコネクタであっても、コンタクトの組み込み作業の作業性及びコンタクトの位置精度が良く、低コストである。ところが、コネクタが更に小型化されると、インサート成型により上下のコンタクトが埋設される絶縁樹脂（ボディ）の厚みを十分に確保することができない等の問題が生じている。

このような問題を解決し得るコネクタとしては、ボディを第１、第２ボディに二分し、第１ボディに第１コンタクトを、第２ボディに第２コンタクトをインサート成型により埋設した後、該第１、第２ボディを組み合わせることにより、第１、第２コンタクトを上下二列で配列させるようにしたものがある（特許文献２参照）。このように２つの第１、第２ボディに第１、第２コンタクトをインサート成型することにより、第１、第２ボディに第１、第２コンタクトを保持するための厚みを持たせることが可能になる。

ＷＯ２００３−０２８１６９号公報 特表２００４−５３７８３６号公報

しかし、前記コネクタは、第１、第２ボディを有しているため、第１、第２ボディを組み合わせた状態でシールドケース内に位置固定することが困難であり、シールドケース内で第１、第２ボディが位置ずれすることにより第１、第２コンタクトの位置精度が悪化するという別の問題が生じていた。

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、２以上の相手方コネクタが接続可能であり、且つシールドケース内で第１、第２ボディ及びこれに埋設されるコンタクトを精度良く位置固定することができるコネクタ及び電子機器を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のコネクタは、第１、第２スロットを有する筒状のシールドケースと、このシールドケース内に挿入されており且つ挿入方向に前後に組み合わされた第１、第２ボディと、前記第１ボディに幅方向に間隔をあけて埋設されており且つ一部が前記第１スロットに挿入された複数の第１コンタクトと、前記第１ボディに幅方向に間隔をあけて埋設されており且つ一部が前記第２スロットに挿入された複数の第２コンタクトと、前記第２ボディに前記第１コンタクトと異なる高さ位置で幅方向に間隔をあけて埋設されており且つ一部が前記第１スロットに挿入された複数の第３コンタクトと、前記第２ボディに前記第２コンタクトと異なる高さ位置で幅方向に間隔をあけて埋設されており且つ一部が前記第２スロットに挿入された複数の第４コンタクトとを備えている。前記シールドケースは、その内部空間を前記第１、第２スロットとして区切る仕切り部と、該シールドケースの後端部に設けられたロック片とを有している。前記仕切り部が前記第１ボディの前面に当接している。前記ロック片が前記第２ボディの後面に当接し、前記仕切り部との間で前記第１、第２ボディを挟持するようになっている。

このようなコネクタによる場合、前記シールドケースの仕切り部により、該シールドケースの内部空間が第１、第２スロットとして区切られている。この第１、第２スロットに二個の相手方コネクタが接続可能となる。すなわち、本コネクタは、二つのコネクタが一体化されたものであるので、二個のコネクタを用いた場合と比べて、基板上の実装スペースを小さくすることができ、且つ、部品点数及び組み立て工数の低減を図ることが可能になる。また、本コネクタは、二個のコネクタのように実装位置にバラツキが生じることがない。しかも、第１、第２コンタクトが第１ボディに、第３、第４コンタクトが第２ボディに埋設され、該第１、第２ボディが挿入方向に前後に組み合わされることにより、第１コンタクトと第３コンタクトとが異なる高さ位置で配置され、第２コンタクトと第４コンタクトとが異なる高さ位置で配置されるようになっている。したがって、本コネクタが小型化されたとしても、第１ボディに第１、第２コンタクトを、第２ボディに第３、第４コンタクトを埋設保持させるための十分な厚みを持たせることができ、第１、第２コンタクトを第１ボディに、第３、第４コンタクトを第２ボディに精度良く配列することができる。また、シールドケースの仕切り部とロック片との間で第１、第２ボディが挟持されているので、第１、第２ボディをシールドケース内で簡単に位置固定することができる。よって、シールドケース内で第１、第２ボディが位置ずれすることにより第１、第２、第３、第４コンタクトの位置精度が悪化することを抑制することができる。更に、組み合わせられた第１、第２ボディのうち、第１ボディの前面をシールドケースの仕切り部に当接させ、第２ボディの後面に前記ロック片を当接させるだけであるので、第１、第２ボディのシールドケースへの組み込みが非常に簡単になる。

前記第１ボディの後面に嵌合凸部又は嵌合凹部を、前記第２ボディの前面に嵌合凹部又は嵌合凸部を設けることが可能である。前記第１、第２ボディが組み合わせられた状態で前記嵌合凸部が前記嵌合凹部に嵌合するようになっている。このように前記嵌合凸部を前記嵌合凹部に嵌合させるだけで、第１、第２ボディが組み合わせられた状態で位置固定され、且つ第１コンタクトと第３コンタクトとが異なる高さ位置で、第２コンタクトと第４コンタクトとが異なる高さ位置で各々位置固定される。よって、第１、第２、第３、第４のコンタクトの位置精度の安定を向上させることができる。

前記シールドケースは、天板部と、底板部と、一対の側板部とを更に有する構成とすることができる。前記底板部は、前記天板部よりも前記挿入方向の長さ寸法が短くなっており、前記底板部の中央部が前記天板部に向けて折り曲げられ、前記仕切り部として機能するようになっている。この場合、前記底板部の中央部を前記天板部に向けて折り曲げるだけで、簡単に仕切り部を作成することができる。

前記底板部の中央部の外面には位置決め用凹部を形成することが可能である。或いは、前記底板部の中央部の外面には、該中央部が折り曲げられたことにより位置決め用凹部を形成することが可能である。前記第１ボディの前面には、前記位置決め用凹部に嵌合する位置決め用凸部が設けられている。この場合、位置決め用凸部が位置決め用凹部に嵌合することにより、第１ボディがシールドケースに位置固定される。このように第１ボディが位置固定された状態で、第１、第２ボディを仕切り部とロック片とにより挟持させることができるので、該第１、第２ボディのシールドケース内での位置精度及び第１、第２、第３、第４のコンタクトの位置精度を向上させることができる。

前記位置決め用凹部が前記挿入方向に延びている場合、前記第１ボディが前記シールドケース内に挿入される際に、前記位置決め用凹部が該第１ボディの位置決め用凸部をガイドするようになっている。この場合、前記位置決め用凹部に該第１ボディの位置決め用凸部がガイドされることにより、第１ボディをシールドケース内に挿入し、簡単に位置決めすることができる。よって、該第１、第２ボディのシールドケース内での位置精度及び第１、第２、第３、第４のコンタクトの位置精度を向上させることができる。

前記底板部の後面が前記第１ボディの前面に当接していることが好ましい。この場合、仕切り部に加えて、前記底板部の後面が前記第１ボディの前面に当接しているので、第１、第２ボディのシールドケース内での位置精度及び第１、第２、第３、第４のコンタクトの位置精度を向上させることができる。

前記天板部に前記底板部に向けて凸の当止部を設けることが可能である。前記当止部が前記第１ボディに前方から当接している。この場合、仕切り部に加えて、当止部が第１ボディに前方から当接しているので、第１、第２ボディのシールドケース内での位置精度及び第１、第２、第３、第４のコンタクトの位置精度を向上させることができる。

前記第１ボディの少なくとも二箇所が前記天板部に当接していることが好ましい。このように前記第１ボディの二箇所が前記天板部に当接していることにより、前記第１ボディ及びこれに組み合わされた第２ボディの前記天板部に対する平行度を向上させることができ、その結果、第１、第２ボディのシールドケース内での位置精度及び第１、第２、第３、第４のコンタクトの位置精度を向上させることができる。

前記ロック片は前記側板部の後端に各々連設された片部材とすることができる。前記ロック片は、前記側板部に沿って延びた真っ直ぐな状態で、前記第１、第２ボディが前記シールドケースに挿入される際に該第１、第２ボディをガイドするようになっている。また、前記ロック片は、折り曲げられた状態で、前記第２ボディの後面に当接するようになっている。この場合、前記ロック片が、第１、第２ボディを仕切り部との間で挟持するロック部材としての機能だけでなく、第１、第２ボディをシールドケース内に案内するガイド部材としての機能も発揮ようになっているので、シールドケースにガイド部材を別途設ける場合に比べて、シールドケースの構成を簡略化することができる。よって、本コネクタの低コスト化を図ることができる。

前記第１ボディは、前記挿入方向に貫通する第１、第２孔部を有する断面視略矩形状の本体部と、この本体部の前面に突設されており且つ前記第１、第２スロットに挿入された第１、第２凸部と、前記本体部の下面に設けられており且つ前記底板部の後面に当接する突起部とを有する構成とすることができる。前記第１、第２凸部の下面には、前記挿入方向に延びた第１、第２長溝が設けられている。前記第１、第２凸部の上面には、前記挿入方向に延びており且つ前記第１、第２孔部に連通する第３、第４長溝が設けられている。前記第３、第４コンタクトは、前記第２ボディに埋設された埋設部と、この埋設部の長さ方向の一端に連続しており且つ前記第１、第２孔部及び第３、第４長溝に挿入された接触部と、前記埋設部の長さ方向の他端に連続するテール部とを有している。前記第１、第２コンタクトは、前記本体部に埋設された埋設部と、この埋設部の長さ方向の一端に連続しており且つ前記凸部の第１、第２長溝に挿入された接触部と、前記埋設部の長さ方向の他端に連続するテール部とを有している。

前記コネクタがレセプタクルコネクタである場合、前記第１、第３コンタクトのテール部は、同一高さで且つ前記挿入方向に前後二列で配置されており、前記第２、第４コンタクトのテール部は、同一高さで且つ前記挿入方向に前後二列で配置された構成とすることができる。或いは、前記第１、第３コンタクトの接触部が千鳥配置されていると共に、前記第２、第４コンタクトの接触部が千鳥配置されている場合、前記第１、第２、第３、第４コンタクトのテール部が同一高さで前記幅方向に一列で配置された構成とすることが可能である。或いは、前記テール部が下方に垂下された構成とすることも可能である。

基板に実装可能なレセプタクルコネクタである場合、前記第１ボディは、前記基板の係止孔に係止可能な係止凸部が設けられていることが好ましい。この場合、前記第１ボディの係止凸部が基板の係止孔に係止されることにより、本コネクタの第１、第２スロットと本コネクタ及び基板が収容される電子機器のプラグ挿入口との位置精度を向上させることができ、その結果、第１、第２スロットにプラグが挿入される際に、軸ずれが生じ、本コネクタにストレスがかかるのを抑制することができる。

本発明の電子機器は上記コネクタを外部インターフェースとして備えている。

本発明の実施例１に係るコネクタの斜視図であって、（ａ）が正面、平面及び右側面側から見た図、（ｂ）が背面、底面及び左側面側から見た図である。 前記コネクタの概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が背面図、（ｃ）が平面図、（ｄ）が底面図、（ｅ）が右側面図、（ｆ）が左側面図である。 （ａ）は前記コネクタの図２（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は前記コネクタの図２（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は前記コネクタの図２（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）は前記コネクタの図２（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。 前記コネクタの正面、平面及び右側面側から見た分解斜視図である。 前記コネクタの背面、底面及び左側面側から見た分解斜視図である。 前記コネクタに接続されるプラグコネクタを示す平面図であって、（ａ）が一体型のプラグコネクタを示す図、（ｂ）が前記コネクタの第１スロットに接続される単体プラグコネクタを示す図、（ｃ）が前記コネクタの第２スロットに接続される単体プラグコネクタを示す図である。 本発明の実施例２に係るコネクタの斜視図であって、（ａ）が正面、平面及び右側面側から見た斜視図、（ｂ）が背面、底面及び左側面側から見た斜視図である。 前記コネクタの概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が背面図、（ｃ）が平面図、（ｄ）が底面図、（ｅ）が右側面図、（ｆ）が左側面図である。 （ａ）は前記コネクタの図８（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は前記コネクタの図８（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は前記コネクタの図８（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）は前記コネクタの図８（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。（ｅ）が図８（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。 前記コネクタの正面、平面及び右側面側から見た分解斜視図である。 前記コネクタの背面、底面及び左側面側から見た分解斜視図である。 前記コネクタの設計変更例を示す概略図であって、（ａ）が第１、第２、第３、第４テール部が幅方向に一列で配列された例を示す底面図、（ｂ）が第１、第２、第３、第４テール部が垂下された例を示す断面図である。の背面、底面及び左側面側から見た分解斜視図である。

以下、本発明の実施例１及び２について説明する。

まず、本発明の実施例１に係るレセプタクルコネクタついて図１乃至図６を参照しつつ説明する。図１乃至図３示すレセプタクルコネクタは、テレビジョン受像機等の電子機器の基板１０に実装され、該電子機器の外部インターフェースと用いられるＨＤＭＩ（High-Definition Multimedia Interface）である。このレセプタクルコネクタは、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂと、複数の第１、第２、第３、第４のコンタクト２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、２００ｄと、シールドケース３００とを備えている。以下、各部について詳しく説明する。

シールドケース３００は、図１乃至図５に示すように、導電性を有する金属板が略角筒状にプレス成型されたものである。このシールドケース３００は、底板部３１０と、天板部３２０と、一対の側板部３３０と、一対のロック片３４０とを有している。底板部３１０は天板部３２０に対向する略矩形状の板部である。底板部３１０の幅方向の両端と天板部３２０の両端とは、側板部３３０により連結されている。底板部３１０の奥行き寸法（すなわち、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂの挿入方向の長さ寸法）は、図３に示すように、天板部３２０及び側板部３３０の奥行き寸法よりも短くなっている。底板部３１０、天板部３２０の先端部及び側板部３３０の先端部がシールドケース３００の内部空間を区画し、天板部３２０及び側板部３３０の底板部３１０の後端部が、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが後方から挿入され、収容される収容空間を区画している。なお、図４及び図５において、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが前記収容空間に挿入される方向を前記挿入方向として表している。

また、底板部３１０の中央部は天板部３２０に向けて下向き略Ｕ字状に折り曲げられている。これにより、前記中央部が前記内部空間を第１、第２スロットα、βに区切る断面下向き略Ｕ字状の仕切り部３１１となると共に、該中央部の外面に前記挿入方向に延びる断面下向き略Ｕ字状の位置決め用凹部３１２が形成されている。位置決め用凹部３１２は、矩形状の上側凹部３１２ａと、両縁部が下方に向けて漸次拡大する下側凹部３１２ｂとを有している。第１スロットαの内形は、図６（ａ）に示すプラグコネクタ２０のＨＤＭＩ-ｍｉｎｉ用の接続部２１又は図６（ｂ）に示すプラグコネクタ３０のＨＤＭＩ-ｍｉｎｉ用の接続部３１の外形に対応した形状となっている。また、第２スロットβの内形は、図６（ａ）に示すプラグコネクタ２０のＨＤＭＩ用の接続部２２又は図６（ｃ）に示すプラグコネクタ４０のＨＤＭＩ用の接続部４１の外形に対応した形状となっている。すなわち、第１スロットαに接続部２１又は接続部３１が挿入可能となっており、第２スロットβに接続部２１又は接続部４１が挿入可能となっている。また、底板部３１０の第１、第２スロットα、β部分の後面は、第１ボディ１００ａの後述する一対の突脈１５０ａの前面に当接する当止面３１３、３１４となっている。また、底板部３１０の第２スロットβ部分にシールドケース３００の接合部を設けることにより、シールドケース３００の第１、第２スロットα、β部分の強度低下を抑制している。

天板部３２０は略矩形状の板部である。天板部３２０には、その一部がカットされ形成された２つの係止片３２１と、２つの係止片３２２とが設けられている。係止片３２１、３２２の先端部が下方に向けて円弧状に折り曲げられている。係止片３２１の先端部は、第１スロットαに挿入されたプラグコネクタ２０の接続部２１又はプラグコネクタ３０の接続部３１に弾性的に接触し、該接続部２１又は接続部３１を保持するようになっている。同様に、係止片３２２の先端部は、第２スロットβに挿入されたプラグコネクタ２０の接続部２２又はプラグコネクタ４０の接続部４１に弾性的に接触し、該接続部２２又は接続部４１を保持するようになっている。また、天板部３２０の係止片３２１、３２２の後方部分の一部は、切り下げられ、下方に凸の当止部３２３、３２４となっている。

側板部３３０の下端には、前側脚部３３１と、後側脚部３３２とが垂下されている。前側脚部３３１は、底板部３１０の幅方向の両端部の一部分がカットされ、下方に向けて折り曲げられた片部材である。後側脚部３３２は、底板部３１０の奥行き寸法を天板部３２０及び側板部３３０よりも短くするために切り落とされる板部の一部を切り落とされる前にカットし、下方に向けて折り曲げられた片部材である。前側脚部３３１及び後側脚部３３２は、基板１０の図示しないスルーホールに挿入され、該基板１０のグランドラインに電気的に接続されている。

第１ボディ１００ａは絶縁樹脂製の射出成型品である。この第１ボディ１００ａは、図３乃至図５に示すように、本体部１１０ａと、第１、第２凸部１２０ａ、１３０ａと、一対のガイド部１４０ａと、一対の突脈１５０ａ（突起部）と、位置決め用凸部１６０ａと、一対の係止凸部１７０ａとを有している。本体部１１０ａは断面視略矩形状の板体である。この本体部１１０ａには、厚み方向に貫通する複数の第１、第２孔部１１１ａ、１１２ａが第１ボディ１００ａの幅方向に間隔をあけて一列で設けられている。また、本体部１１０ａの前面の上端部には、凹部１１３ａ、１１４ａが設けられている。凹部１１３ａ、１１４ａには、シールドケース３００の当止部３２３、３２４が挿入され、該凹部１１３ａ、１１４ａの奥側面に当止部３２３、３２４が前方から当接するようになっている。また、本体部１１０ａの前面の中央部には、第１、第２スロットα、βに挿入される板状の第１、第２凸部１２０ａ、１３０ａが設けられている。この第１、第２凸部１２０ａ、１３０ａの外形は、図６に示すプラグコネクタ２０の接続部２１、２２の図示しない接続孔に嵌合し得る形状となっている。この第１、第２凸部１２０ａ、１３０ａの下面には、複数の第１、第２長溝１２１ａ、１３１ａが前記幅方向に間隔をあけて一列で設けられている。第１、第２凸部１２０ａ、１３０ａの上面には、第１、第２孔部１１１ａ、１１２ａに連通する複数の第３、第４長溝１２２ａ、１３２ａが前記幅方向に間隔をあけて一列で設けられている。また、第１、第２、第３、第４長溝１２１ａ、１２２ａ、１３１ａ、１３２ａは、前記厚み方向（すなわち、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂの挿入方向）に沿って延びている。第３長溝１２２ａは、平面位置的に、隣り合う第１長溝１２１ａの間に位置している。第４長溝１３２ａは、平面位置的に、隣り合う第２長溝１３１ａの間に位置している。換言すると、図２（ａ）に示すように、第１長溝１２１ａと第３長溝１２２ａとは千鳥配置されており、第２長溝１３１ａと第４長溝１３２ａとは千鳥配置されている。

また、本体部１１０ａの前面の中央下端部には略Ｌ字状の位置決め用凸部１６０ａが設けられている。この位置決め用凸部１６０ａは、略三角柱のアーム部１６１ａと、角柱の突起１６２ａとを有している。アーム部１６１ａは、本体部１１０ａの前面から前方に延びた略三角柱である。突起１６２ａは、アーム部１６１ａの先端部に上方に向けて突設された角柱である。突起１６２ａがシールドケース３００の位置決め用凹部３１２の上側凹部３１２ａに嵌合し、アーム部１６１ａが該位置決め用凹部３１２の下側凹部３１２ｂに嵌合している。これにより、第１ボディ１００ａがシールドケース３００の収容空間内で上方向及び幅方向に移動しないように位置決め固定されている。アーム部１６１ａの下面には、円柱状の一対の係止凸部１７０ａが設けられている。この係止凸部１７０ａは基板１０の図示しない係止孔に挿入され、係止される。

また、本体部１１０ａには、図５に示すように、複数の第１、第２コンタクト２００ａ、２００ｂが各々前記幅方向に間隔をあけて一列で配列されている。第１コンタクト２００ａは、図３（ｂ）に示すように、導電性を有する細長い金属板であって、埋設部２１０ａと、接触部２２０ａと、テール部２３０ａとを有している。埋設部２１０ａは本体部１１０ａに埋設された下向き略Ｌ字状の部位であって、後端部が本体部１１０ａから下方に突出している。接触部２２０ａは、埋設部２１０ａの先端（長さ方向の一端）に連続する直線状の部位であって、第１凸部１２０ａの第１長溝１２１ａに挿入されている。テール部２３０ａは埋設部２１０ａの後端（長さ方向の他端）に連続する平板状の部位である。第２コンタクト２００ｂは、図３（ｄ）に示すように、導電性を有する細長い金属板であって、埋設部２１０ｂと、接触部２２０ｂと、テール部２３０ｂとを有している。この第２コンタクト２００ｂは、接触部２２０ｂが第２凸部１３０ａの第２長溝１３１ａに挿入されている以外、第１コンタクト２００ａと同じである。したがって、第２コンタクト２００ｂの各部について、第１コンタクト２００ａと重複する説明は省略する。本体部１１０ａの下面には一対の突脈１５０ａが設けられている。この突脈１５０ａがシールドケース３００の底板部３１０の当止面３１３、３１４に前方から当接している。また、本体部１１０ａの後面の幅方向の両端部には一対のガイド部１４０ａが設けられている。ガイド部１４０ａはシールドケース３００の天板部３２０に当接している。これにより、第１ボディ１００ａ及びこれに組み合わされた第２ボディ１００ｂのシールドケース３００の天板部３２０に対する平行度が向上している。また、本体部１１０ａの後面には、図５に示すように、第１、第２孔部１１１ａ、１１２ａの間と第２孔部１１２ａの外側とに嵌合穴部１１５ａが各々設けられている。

第２ボディ１００ｂは、図３乃至図５に示すように、絶縁樹脂製の射出成型品であって、本体部１１０ｂと、一対の嵌合凸部１２０ｂと、一対の山部１３０ｂとを有している。本体部１１０ｂは、断面視略Ｌ字状の部位であって、その幅寸法が第１ボディ１００ａのガイド部１４０ａの間の寸法よりも若干小さくなっている。この第２ボディ１００ｂがガイド部１４０ａの間に挿入され、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが前記挿入方向に前後に組み合わせられている。本体部１１０ｂの前面には、図４に示すように、嵌合穴部１１５ａに対応する位置に一対の嵌合凸部１２０ｂが設けられている。この嵌合凸部１２０ｂは、円柱状の突起であって、第１ボディ１００ａの嵌合穴部１１５ａに嵌合するようになっている。嵌合凸部１２０ｂが嵌合穴部１１５ａに嵌合することにより、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが組み合わせられた状態で維持される。また、本体部１１０ｂの後面の幅方向の両端部には、一対の山部１３０ｂが設けられている。この山部１３０ｂの先端部は、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが組み合わせられた状態で、第１ボディ１００ａのガイド部１４０ａよりも後方に突出する高さ寸法を有している。この山部１３０の先端部（これが第２ボディ１００ｂの後面）に、シールドケース３００の略Ｌ字状に折り曲げられたロック片３４０が当接している。これにより、シールドケース３００の収容空間に収容された第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが、ロック片３４０と、底板部３１０の仕切り部３１１、当止面３１３、３１４、及び天板部３２０の当止部３２３、３２４との間で挟持され、上記収容空間内に固定されている。なお、図４及び図５では、ロック片３４０は折り曲げる前の真っ直ぐな状態で表している。

本体部１１０ｂには、図４に示すように、複数の第３、第４コンタクト２００ｃ、２００ｄが各々幅方向に第１、第２孔部１１１ａ、１１２ａと同じ間隔で一列に配列されている。第３、第４コンタクト２００ｃ、２００ｄは第１、第２コンタクト２００ａ、２００ｂの上側位置（すなわち、異なる高さ位置）に配置されている。第３コンタクト２００ｃは、図３（ａ）に示すように、導電性を有する細長い金属板であって、埋設部２１０ｃと、接触部２２０ｃと、テール部２３０ｃとを有している。埋設部２１０ｃは、本体部１１０ｂに埋設された部位であって、斜めに傾斜した中間部と、この中間部に対して折り曲げられた先端部と、前記中間部に対して折り曲げられ、下方に垂下された後端部とを有している。この埋設部２１０ｃの先端部及び中間部が本体部１１０ｂ内に埋設されている。埋設部２１０ｃの後端部は本体部１１０ｂから下方に突出している。接触部２２０ｃは埋設部２１０ｃの先端（長さ方向の一端）に連続し且つ本体部１１０ｂの前面から突出した平板である。この接触部２２０ｃは、第１接触部２２０ａよりも第１ボディ１００ａの本体部１１０ｂの圧み分長い。この接触部２２０ｃが第１ボディ１００ａの第１孔部１１１ａ及び第３長溝１２２ａに挿入されている。テール部２３０ｃは埋設部２１０ｃの後端（長さ方向の他端）に連続する平板状の部位である。第４コンタクト２００ｄは、図３（ｃ）に示すように、導電性を有する細長い金属板であって、埋設部２１０ｄと、接触部２２０ｄと、テール部２３０ｄとを有している。この第４コンタクト２００ｄは、接触部２２０ｄが第２凸部１３０ａの第４長溝１３２ａに挿入されている以外、第３コンタクト２００ｃと同じである。したがって、第４コンタクト２００ｄの各部について、第３コンタクト２００ｃと重複する説明は省略する。

第１長溝１２１ａに挿入された接触部２２０ａと第３長溝１２２ａに挿入された接触部２２０ｃとは千鳥配置されている。換言すると、第３コンタクト２００ｃの接触部２２０ｃが、平面位置的に、隣り合う第１コンタクト２００ａの接触部２２０ａの間に配置されている。これにより、接触部２２０ａ、２２０ｃは、第１凸部１２０ａと共に第１スロットαに挿入され、該第１スロットαに挿入されるプラグコネクタ２０の接続部２１又はプラグコネクタ３０の接続部３１の下側、上側コンタクトに接触可能となっている。同様に、第２長溝１３１ａに挿入された接触部２２０ｂと第４長溝１３２ａに挿入された接触部２２０ｄとは千鳥配置されている。換言すると、第４コンタクト２００ｄの接触部２２０ｄが、平面位置的に、隣り合う第２コンタクト２００ｂの接触部２２０ｂの間に配置されている。これにより、接触部２２０ｂ、２２０ｄは、第２凸部１３０ａと共に第２スロットβに挿入され、該第２スロットβに挿入されるプラグコネクタ２０の接続部２２又はプラグコネクタ４０の接続部４１の下側、上側コンタクトに接触可能となっている。また、テール部２３０ａ、２３０ｃは、下面が同一高さとなっており且つ前記挿入方向に前後二列に配列されている。テール部２３０ｂ、２３０ｄも、下面が同一高さとなっており且つ前記挿入方向に前後二列に配列されている。テール部２３０ａ、２３０ｂ、２３０ｃ、２３０ｄが基板１０の図示しない電極に各々半田接続されている。

以下、上述した構成のレセプタクルコネクタの組み立て手順について説明する。まず、図４及び図５に示すように、第１ボディ１００ａに第１、第２コンタクト２００ａ、２００ｂの埋設部２１０ａ、２１０ｂを、第２ボディ１００ｂに第３、第４コンタクト２００ｃ、２００ｄの埋設部２１０ｃ、２１０ｄをインサート成形により埋設する。これにより、第１、第２コンタクト２００ａ、２００ｂが第１ボディ１００ａに幅方向に一列で配列され、第３、第４コンタクト２００ｃ、２００ｄが第２ボディ１００ｂに幅方向に一列で配列される。このとき、第１、第２コンタクト２００ａ、２００ｂの接触部２２０ａ、２２０ｂが第１ボディ１００ａの第１、第２長溝１２１ａ、１３１ａに挿入される。

その後、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂを相対的に接近させ、第２ボディ１００ｂの第３、第４コンタクト２００ｃ、２００ｄの接触部２２０ｃ、２２０ｄを第１ボディ１００ａの第１、第２孔部１１１ａ、１１２ａ及び第３、第４長溝１２２ａ、１３２ａに挿入する。これにより、接触部２２０ａと接触部２２０ｃとが異なる高さ位置で千鳥配置され、接触部２２０ｂと接触部２２０ｄとが異なる高さ位置で千鳥配置される。これと共に、第１ボディ１００ａの一対のガイド部１４０ａに第２ボディ１００ｂの幅方向の両端をガイドさせつつ、該第２ボディ１００ｂを第１ボディ１００ａのガイド部１４０ａの間に挿入する。すると、第２ボディ１００ｂの嵌合凸部１２０ｂが第１ボディ１００ａの嵌合穴部１１５ａに嵌合する。これにより、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが挿入方向に前後に組み合わされ、テール部２３０ａ、２３０ｃが同一高さで且つ挿入方向に前後二列に配置されると共に、テール部２３０ｂ、２３０ｄが同一高さで且つ挿入方向に前後二列に配置される。

その後、第１ボディ１００ａの位置決め用凸部１６０ａをシールドケース３００の位置決め用凹部３１２に挿入し、該位置決め用凸部１６０ａの突起１６１ａを位置決め用凹部３１２の上側凹部３１２ａに、アーム部１６２ａを下側凹部3１２ｂに嵌合させる。このとき、位置決め用凸部１６０ａが位置決め用凹部３１２に挿入方向にガイドされる。これと共に、側板部３３０に沿って真っ直ぐな状態のロック片３４０の間に、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂを挿入する。このとき、第１ボディ１００ａの幅方向の両端がロック片３４０にガイドされつつ、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂがシールドケース３００の収容空間に後方から挿入方向に沿って挿入され、第１ボディ１００ａの第１、第２凸部１２０ａ、１３０ａがシールドケース３００の第１、第２スロットα、βに挿入される。すると、第１ボディ１００ａの本体部１１０ｂの前面が仕切り部３１１に当接する。これと共に、第１ボディ１００ａの突脈１５０ａがシールドケース３００の底板部３１０の当止面３１３、３１４に各々当接し、シールドケース３００の天板部３２０の当止部３２３、３２４が第１ボディ１００ａの凹部１１３ａ、１１４ａに挿入され、該凹部１１３ａ、１１４ａの奥側面に当接する。第１ボディ１００ａのガイド部１４０ａがシールドケース３００の天板部３２０に当接する。

この状態で、ロック片３４０を内側に各々折り曲げ、第２ボディ１００ｂの山部１３０ｂに各々当接させる。これにより、ロック片３４０と、底板部３１０の仕切り部３１１、当止面３１３、３１４、及び天板部３２０の当止部３２３、３２４との間で第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが挟持され、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂがシールドケース３００の収容空間に収容された状態で固定される。

このように組み立てられたレセプタクルコネクタは次のように基板１０に実装される。まず、シールドケース３００の前側脚部３３１と、後側脚部３３２を基板１０の上記スルーホールに各々挿入する。これ共に、第１ボディ１００ａの係止凸部１７０ａを基板１０の上記係止孔に挿入し係止させる。すると、テール部２３０ａ、２３０ｂ、２３０ｃ、２３０ｄが基板１０の上記電極上に載置される。その後、前側脚部３３１と、後側脚部３３２を基板１０の前記スルーホールに、テール部２３０ａ、２３０ｂ、２３０ｃ、２３０ｄが基板１０の前記電極に各々半田接続する。

このようなレセプタクルコネクタによる場合、シールドケース３００の内部空間が仕切り部３１１により第１、第２スロットα、βとして区切られ、該第１、第２スロットα、βにプラグコネクタの２種のＨＤＭＩ-ｍｉｎｉ用の接続部及びＨＤＭＩ用の接続部が接続可能となっている。このように本コネクタは、２種のレセプタクルコネクタが一体化されたものであるので、２種のレセプタクルコネクタを用いた場合と比べて、基板１０上の実装スペースを小さくすることができ、且つ、部品点数及び組み立て工数の低減を図ることができる。しかも、本コネクタは、２種のレセプタクルコネクタを用いた場合のように基板１０の実装位置にバラツキが生じることがない。

また、第１、第２コンタクト２００ａ、２００ｂが第１ボディ１００ａに、第３、第４コンタクト２００ｃ、２００ｄが第２ボディ１００ｂに埋設されている。この第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが挿入方向に前後に組み合わされることにより、第１コンタクト２００ａと第３コンタクト２００ｃとが異なる高さ位置で千鳥配置され、第２コンタクト２００ｂと第４コンタクト２００ｄとが異なる高さ位置で千鳥配置されるようになっている。したがって、本コネクタが小型化されたとしても、第１ボディ１００ａに第１、第２コンタクト２００ａ、２００ｂを、第２ボディ１００ｂに第３、第４コンタクト２００ｃ、２００ｄを埋設保持させるための十分な厚みを持たせることができ、第１、第２コンタクト２００ａ、２００ｂを第１ボディ１００ａに、第３、第４コンタクト２００ｂ、２００ｄを第２ボディ１００ｂに精度良く配列することができる。

また、シールドケース３００のロック片３４０と、底板部３１０の仕切り部３１１、当止面３１３、３１４、及び天板部３２０の当止部３２３、３２４との間で第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが挟持されているので、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂをシールドケース３００の収容空間内で簡単に位置固定することができる。よって、シールドケース３００内で第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが位置ずれすることにより第１、第２、第３、第４コンタクト２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、２００ｄの位置精度が悪化することを抑制することができる。更に、組み合わせられた第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂをシールドケース３００の収容空間に後方から挿入し、第１ボディ１００ａの前面をシールドケース３００の仕切り部３１１に当接させ、その後、前記ロック片３４０を折り曲げて第２ボディ１００ｂの後面に当接させるだけであるので、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂのシールドケース３００への組み込みが非常に簡単になる。また、一対の嵌合凸部１２０ｂが一対の嵌合穴部１１５ａに嵌合しているので、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが組み合わせられた状態で、テール部２３０ａ、２３０ｂ、２３０ｃ、２３０ｄの下面の平坦度を向上させ、均一に近づけることができる。更に、第１ボディ１００ａの係止凸部１７０ａが基板１０の上記係止孔に係止されるようになっていので、電子機器の筐体のプラグ挿入口と第１、第２スロットα、βとの位置精度を向上させることができ、プラグ挿入時に軸ずれにより本レセプタクルコネクタがストレスを受け難くすることができる。

次に、本発明の実施例２について図６乃至図１１を参照しつつ説明する。図７及び８示すコネクタは、実施例１と同様のテレビジョン受像機等の電子機器の基板１０に実装され、該電子機器の外部インターフェースと用いられるＨＤＭＩ（High-Definition Multimedia Interface）である。このレセプタクルコネクタは、第１、第２ボディ１００ａ’、１００ｂ’の形状及びシールドケース３００’の形状が第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂの形状及びシールドケース３００の形状と相違している以外、実施例１のレセプタクルコネクタと略同じである。よって、その相違点についてのみ詳しく説明し、重複する説明については省略する。なお、第１、第２ボディ及びシールドケースの符号については、’を付して実施例１の第１、第２ボディ及びシールドケースと区別する。

シールドケース３００’は、底板部３１０’の仕切り部３１１’及び位置決め用凹部３１２’の形状が実施例１のシールドケース３００と相違している。以下、その相違点についてのみ詳しくは説明する。底板部３１０’の中央部は、図７乃至図１１に示すように、下向きＹ字状に折り曲げられている。この中央部がシールドケース３００’の内部空間を第１、第２スロットα、βに区切る断面下向きＹ字状の仕切り部３１１’となると共に、該中央部の外面に上記挿入方向に延びる断面略三角形状の位置決め用凹部３１２’が形成されている。なお、図７乃至図１１中、３２０’は天板部、３３０’は側板部、３４０’はロック片、３２１’、３２２’は係止片、３２３’、３２４’は当止部、３３１’は前側脚部、３３２’は後側脚部である。

第１ボディ１００ａ’は、本体部１１０ａ’の第２孔部１１２ａ’及び第４長溝１３２ａ’の配列、本体部１１０ａ’の嵌合穴部１１５ａ’が設けられている箇所、本体部１１０ａ’に嵌合凸部１１６ａ’が新に設けられている点、位置決め用凸部１６０ａ’の形状及び一対の係止凸部１７０ａ’が設けられている箇所が実施例１の第１ボディ１００ａと相違している。以下、その相違点についてのみ詳しく説明する。第２孔部１１２ａ’及び第４長溝１３２ａ’は、図１０及び図１１に示すように、本体部１１０ａ’に該第２孔部１１２ａ’及び第４長溝１３２ａ’の列の真ん中に間隔を開けて設けられている。このため、第４コンタクト２００ｄの埋設部２１０ｄも、第２ボディ１００ｂ’の本体部１１０ｂ’に該第４コンタクト２００ｄの列の真ん中に間隔を開けて埋設されている。位置決め用凸部１６０ａ’は本体部１１０ａの前面に突設された略三角柱状のアームである。この位置決め用凸部１６０ａ’が位置決め用凹部３１２’に嵌合している。また、係止凸部１７０ａ’は一対のガイド部１４０ａ’の下面に突設されている。この係止凸部１７０ａ’も基板１０の図示しない係止孔に各々挿入され、係止されている。嵌合凸部１１６ａ’は、本体部１１０ａの後面の中央部に突設された立方体状の突起である。この嵌合凸部１１６ａ’の後面に一対の嵌合穴部１１５ａ’が設けられている。なお、図８乃至図１１中、１２０ａ’は第１凸部、１３０ａ’は第２凸部、１５０ａ’は突脈、１１１ａ’は第１孔部、１１３ａ’、１１４ａ’は凹部、１２１ａ’は第１長溝、１２２ａ’は第２長溝、１３１ａ’は第３長溝である。

第２ボディ１００ｂ’は、本体部１１０ｂ’の前面の中央部に嵌合凹部１１１ｂ’が新に設けられている点及び嵌合凸部１２０ｂ’が設けられている箇所が実施例１の第２ボディ１００ｂと相違している。以下、その相違点についてのみ詳しく説明する。嵌合凹部１１１ｂ’は略矩形状の窪みであって、嵌合凸部１１６ａ’が嵌まり込んでいる。この嵌合凹部１１１ｂ’の底面には、一対の嵌合凸部１２０ｂ’が設けられている。この嵌合凸部１２０ｂ’が嵌合凸部１１６ａ’の後面上の嵌合穴部１１５ａ’に各々嵌合している。本体部１１０ｂ’及び山部１３０ｂ’がシールドケース３００’の天板部３２０’に当接している。

以下、上述した構成のレセプタクルコネクタの組み立て手順について説明する。まず、図１０及び図１１に示すように、第１ボディ１００ａ’に第１、第２コンタクト２００ａ、２００ｂの埋設部２１０ａ、２１０ｂを、第２ボディ１００ｂ’に第３、第４コンタクト２００ｃ、２００ｄの埋設部２１０ｃ、２１０ｄをインサート成形により埋設する。これにより、第１、第２コンタクト２００ａ、２００ｂが第１ボディ１００ａ’に幅方向に一列で配列され、第３、第４コンタクト２００ｃ、２００ｄが第２ボディ１００ｂ’に幅方向に一列で配列される。このとき、第１、第２コンタクト２００ａ、２００ｂの接触部２２０ａ、２２０ｂが第１ボディ１００ａ’の第１、第２長溝１２１ａ’、１３１ａ’に挿入される。

その後、第１、第２ボディ１００ａ’、１００ｂ’を相対的に接近させ、第２ボディ１００ｂ’の第３、第４コンタクト２００ｃ、２００ｄの接触部２２０ｃ、２２０ｄを第１ボディ１００ａ’の第１、第２孔部１１１ａ’、１１２ａ’及び第３、第４長溝１２２ａ’、１３２ａ’に挿入する。これにより、接触部２２０ａと接触部２２０ｃとが異なる高さ位置で千鳥配置され、接触部２２０ｂと接触部２２０ｄとが異なる高さ位置で千鳥配置される。これと共に、第１ボディ１００ａ’の一対のガイド部１４０ａ’に第２ボディ１００ｂ’の幅方向の両端をガイドさせつつ、該第２ボディ１００ｂ’を第１ボディ１００ａ’のガイド部１４０ａ’の間に挿入する。すると、第１ボディ１００ａ’の嵌合凸部１１６ａ’が第２ボディ１００ｂ’の嵌合凹部１１１ｂ’に嵌まり込むと共に、第２ボディ１００ｂ’の嵌合凸部１２０ｂ’が第１ボディ１００ａ’の嵌合穴部１１５ａ’に各々嵌合する。これにより、第１、第２ボディ１００ａ’、１００ｂ’が挿入方向に前後に組み合わされ、テール部２３０ａ、２３０ｃが同一高さで且つ挿入方向に前後二列に配置されると共に、テール部２３０ｂ、２３０ｄが同一高さで且つ挿入方向に前後二列に配置される。

その後、第１ボディ１００ａ’の位置決め用凸部１６０ａ’をシールドケース３００’の位置決め用凹部３１２’に挿入し、嵌合させる。このとき、位置決め用凸部１６０ａ’が位置決め用凹部３１２’に挿入方向にガイドされる。これと共に、側板部３３０’に沿って真っ直ぐな状態のロック片３４０’の間に、第１、第２ボディ１００ａ’、１００ｂ’を挿入する。このとき、第１ボディ１００ａ’の幅方向の両端がロック片３４０’にガイドされつつ、第１、第２ボディ１００ａ’、１００ｂ’がシールドケース３００’の収容空間に後方から挿入方向に沿って挿入され、第１ボディ１００ａ’の第１、第２凸部１２０ａ’、１３０ａ’がシールドケース３００’の第１、第２スロットα、βに挿入される。すると、第１ボディ１００ａ’の本体部１１０ｂ’の前面が仕切り部３１１’に当接する。これと共に、第１ボディ１００ａ’の突脈１５０ａ’がシールドケース３００’の底板部３１０’の当止面３１３’、３１４’に各々当接し、シールドケース３００’の天板部３２０’の当止部３２３、３２４’が第１ボディ１００ａ’の凹部１１３ａ’、１１４ａ’に挿入され、該凹部１１３ａ’、１１４ａ’の奥側面に当接する。ガイド部１４０ａ’、本体部１１０ｂ’及び山部１３０ｂ’がシールドケース３００’の天板部３２０’に当接する。

この状態で、ロック片３４０’を内側に各々折り曲げ、第２ボディ１００ｂ’の山部１３０ｂ’に各々当接させる。これにより、ロック片３４０’と、底板部３１０’の仕切り部３１１’、当止面３１３’、３１４’、及び天板部３２０’の当止部３２３’、３２４’との間で第１、第２ボディ１００ａ’、１００ｂ’が挟持され、第１、第２ボディ１００ａ’、１００ｂ’がシールドケース３００’の収容空間に収容された状態で固定される。

このように組み立てられたレセプタクルコネクタは実施例１と同様に基板１０に実装され、第１ボディ１００ａ’の係止凸部１７０ａ’が基板１０の上記係止孔に挿入され、係止される。

このようなレセプタクルコネクタによる場合であっても、上記実施例１のレセプタクルコネクタと同様の効果を得ることができる。

なお、上述したレセプタクルコネクタは、上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載の範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。

上記実施例１及び２では、シールドケースは導電性を有する金属板が略角筒状にプレス成型されたものであるとしたが、筒状であって、その内部空間に第１、第２ボディを収容し得るものである限り任意に設計変更することが可能である。例えば、前記シールドケースは、絶縁樹脂で筒状に成形され、その外面に金属を蒸着させたものであっても良い。また、実施例１及び２では、底板部３１０、３１０’の中央部を折り曲げることにより仕切り部３１１、３１１’及び位置決め用凹部３１２、３１２’が形成されているとしたが、これに限定されるものではない。例えば、別途作成した仕切り板をシールドケース内に取り付けて該シールドケースの内部空間を第１、第２スロットに区切るように構成することができる。また、仕切り部３１１、３１１’とは別にシールドケース３００、３００’の底板部３１０、３１０’に位置決め用凹部を設けることも可能である。上記実施例１及び２では、位置決め用凹部３１２、３１２’は、上記挿入方向に延びており、第１ボディ１００ａ、１００ａ’の位置決め用凸部１６０ａ、１６０ａ’をガイドする機能を有しているとしたが、ケースの底板部の外面に設けられ、位置決め用凸部が嵌合可能な穴又は窪みである限り任意に設計変更することが可能である。すなわち、位置決め用凹部は矩形状や円形の穴であっても良い。また、上記実施例１及び２では、ロック片は、側板部の後端に設けられているとしたが、これに限定されるものではない。例えば、ロック片をシールドケースの天板部や底板部の後端部に設けても構わない。また、ロック片をシールドケースと別体とし、シールドケースに設けた孔にロック片を挿入し、第２ボディの後面に当接させるようにしても構わない。

また、上記実施例１及び２では、底板部の挿入方向の長さ寸法が天板部及び側板部の挿入方向の長さ寸法よりも短くなっているとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、底板部の前記長さ寸法を天板部及び側板部の前記長さ寸法とを同じにすることが可能であり、また、底板部の前記長さ寸法を天板部及び／又は側板部の前記長さ寸法よりも長くすることが可能である。また、底板部の前記長さ寸法が天板部及び／又は側板部の前記長さ寸法よりも長い場合、底板部の後面ではなく、天板部及び／又は側板部の後面を、ボディの前面に当接する当止面とすることが可能である。また、上記実施例１及び２では、天板部に当止部が設けられているとしたが、当止部を底板部及び／又は側板部に設けることも可能である。また、当止部は、上記実施例１及び２では、天板部の一部を切り下げて形成するとしたが、シールドケースの内部空間内に凸となっていれば良い。但し、本発明においては、第１、第２ボディは少なくとも仕切り部とロック片との間で挟持されていれば良い。

上記実施例１及び２では、第１ボディは、本体部と、第１、第２凸部と、一対のガイド部と、一対の突脈と、位置決め用凸部と、一対の係止凸部とを有するとしたが、第２ボディと挿入方向に前後に組み合わせることが可能であり且つ第１、第２コンタクトが埋設され得るものである限り任意に設計変更することが可能である。上記実施例１及び２では、位置決め用凸部は、三角柱状のアームを有するとしたが、上述した位置決め用凹部に嵌合し得るものである限り任意に設計変更することが可能である。また、上記実施例１及び２では、第１ボディの一対の突脈がシールドケースの当止面に当接するとしたが、これに限定されるものではない。例えば、第１ボディの本体部の前面を当止面に当接させるようにしても良いし、突起部を当止面に当接させるようにしても良い。また、前記突起部は少なくとも一つあれば良い。上記実施例１及び２では、第１ボディのガイド部がシールドケースの天板部に当接しているとしたが、前記第１ボディの任意の２箇所を天板部に当接させれば良い。

また、上記実施例１及び２では、第２ボディは、本体部と、一対の嵌合凸部と、一対の山部とを有しているとしたが、第１ボディと挿入方向に前後に組み合わせることが可能であり且つ第３、第４コンタクトが埋設され得るものである限り任意に設計変更することが可能である。上記実施例１及び２では、山部にシールドケースのロック片が当接するとしたが、これに限定されるものではない。例えば、ロック片を第２ボディの後面に当接させることも可能である。この場合には、前記山部を省略することができる。また、上記実施例２では、第２ボディの本体部及び山部がシールドケースの天板部に当接しているとしたが、前記第２ボディのどの部分を天板部に当接させるかについては任意に設計変更することが可能である。実施例１の如く、前記第２ボディを天板部に当接させなくても良い。なお、本コネクタは、３以上のボディを挿入方向に前後方向に組み合わせた構成とすることも可能である。

また、上記実施例１及び２では、第１ボディに嵌合凸部が、第２ボディに嵌合穴部が設けられているとしたが、第１ボディに嵌合穴部、第２ボディに前記嵌合穴部に嵌合する嵌合凸部を設けることが可能である。勿論、前記嵌合穴部及び嵌合凸部を省略することも可能である。

また、上記実施例１及び２では、第１、第２コンタクトは、埋設部と、接触部と、テール部とを有するとしたが、前記第１ボディに幅方向に間隔をあけて埋設されており且つ一部が前記第１スロットに挿入され、相手側コネクタのコンタクトと接触可能になっている限り任意に設計変更することが可能である。また、上記実施例１及び２では、第３、第４コンタクトは、埋設部と、接触部と、テール部とを有するとしたが、前記第２ボディに幅方向に間隔をあけて埋設されており且つ一部が前記第２スロットに挿入され、相手側コネクタのコンタクトと接触可能になっている限り任意に設計変更することが可能である。また、上記実施例１及び２では、テール部２３０ａ、２３０ｃが同一高さで且つ挿入方向に前後二列に配置されると共に、テール部２３０ｂ、２３０ｄが同一高さで且つ挿入方向に前後二列に配置されているとしたが、図１２（ａ）に示すようにテール部２３０ａ、２３０ｂを長くすることにより、テール部２３０ａ、２３０ｂ、２３０ｃ、２３０ｄが同一高さで上記幅方向に一列で配置することも可能である。また、図１２（ｂ）に示すように、テール部２３０ａ、２３０ｂ、２３０ｃ、２３０ｄを垂下させ、基板１０に設けられたスルーホールに挿入し半田接続することも可能である。

また、前記テール部を基板１０の電極に接続せず、ケーブルのリードに接続する又は基板１０の電極に接続された導電ラインの端部にケーブルのリードに接続することにより、本コネクタをプラグコネクタとすることも可能である。この場合、前記テール部は、同一高さで且つ挿入方向に前後二列に配置しても良いし、同一高さで幅方向に一列で配置しても良いし、異なる高さ位置に配置しても良い。なお、上述したように本コネクタのボディが３以上である場合には、３つ目以上のボディにコンタクトを第１、第２、第３、第４コンタクトと異なる高さ位置で幅方向に配列すれば良い。

なお、上記実施例１及び２におけるレセプタクルコネクタの各部を構成する素材、形状、個数や寸法等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。また、上記実施例１及び２では、本発明は、ＨＤＭＩとして用いられるレセプタクルコネクタであるとしたが、これに限定されるものではない。また、上記実施例１及び２では、本発明の第１、第２スロットは、ＨＤＭＩ-ｍｉｎｉとＨＤＭＩとに対応するとしたが、前記第１、第２スロットの内形はその他の相手側コネクタの形状に応じて適宜設計変更することが可能である。例えば、第１、第２スロットの内形を同じとし、同じ相手側コネクタが接続可能とすることも可能である。また、上記仕切り部を複数設けて、シールドケースの内部空間を複数に区切ることも可能である。また、本発明は、レセプタクルコネクタだけでなく、上述の如くプラグコネクタにも適応可能である。また、上記実施例１及び２では、電子機器としてはテレビジョン受像機を例に挙げたが、これに限定されるものではない。

１０・・・・基板
２０・・・・プラグコネクタ
２１・・・接続部
２２・・・接続部
３０・・・・プラグコネクタ
３１・・・接続部
４０・・・・プラグコネクタ
４１・・・接続部
１００ａ・・第１ボディ
１１０ａ・本体部
１１１ａ・第１孔部
１１２ａ・第２孔部
１２０ａ・第１凸部
１２１ａ・第１長溝
１２２ａ・第３長溝
１３０ａ・第２凸部
１３１ａ・第２長溝
１３２ａ・第４長溝
１４０ａ・ガイド部
１５０ａ・突脈（突起部）
１６０ａ・位置決め用凸部
１００ｂ・・第２ボディ
１１０ｂ・本体部
１２０ｂ・嵌合凸部
１３０ａ・山部
２００ａ・・第１コンタクト
２１０ａ・埋設部
２２０ａ・接触部
２３０ａ・テール部
２００ｂ・・第２コンタクト
２１０ｂ・埋設部
２２０ｂ・接触部
２３０ｂ・テール部
２００ｃ・・第３コンタクト
２１０ｃ・埋設部
２２０ｃ・接触部
２３０ｃ・テール部
２００ｄ・・第４コンタクト
２１０ｄ・埋設部
２２０ｄ・接触部
２３０ｄ・テール部
３００・・・シールドケース
３１０・・底板部
３１１・仕切り部
３１２・位置決め用凹部
３１３・当止面（底板部の後面）
３１４・当止面（底板部の後面）
３２０・・天板部
３２３・当止部
３２４・当止部
３３０・・側板部
３４０・・ロック片

Claims (16)

1. 第１、第２スロットを有する筒状のシールドケースと、
   このシールドケース内に挿入されており且つ挿入方向に前後に組み合わされた第１、第２ボディと、
   前記第１ボディに幅方向に間隔をあけて埋設されており且つ一部が前記第１スロットに挿入された複数の第１コンタクトと、
   前記第１ボディに幅方向に間隔をあけて埋設されており且つ一部が前記第２スロットに挿入された複数の第２コンタクトと、
   前記第２ボディに前記第１コンタクトと異なる高さ位置で幅方向に間隔をあけて埋設されており且つ一部が前記第１スロットに挿入された複数の第３コンタクトと、
   前記第２ボディに前記第２コンタクトと異なる高さ位置で幅方向に間隔をあけて埋設されており且つ一部が前記第２スロットに挿入された複数の第４コンタクトとを備えており、
   前記シールドケースは、その内部空間を前記第１、第２スロットとして区切る仕切り部と、該シールドケースの後端部に設けられたロック片とを有しており、
   前記仕切り部が前記第１ボディの前面に当接しており、
   前記ロック片が前記第２ボディの後面に当接し、前記仕切り部との間で前記第１、第２ボディを挟持するようになっていることを特徴とするコネクタ。
2. 請求項１記載のコネクタにおいて、
   前記第１ボディの後面には、嵌合凸部又は嵌合凹部が設けられており、
   前記第２ボディの前面には、嵌合凹部又は嵌合凸部が設けられており、
   前記第１、第２ボディが組み合わせられた状態で前記嵌合凸部が前記嵌合凹部に嵌合するようになっていることを特徴とするコネクタ。
3. 請求項１又は２記載のコネクタにおいて、
   前記シールドケースは、天板部と、底板部と、一対の側板部とを更に有しており、
   前記底板部は、前記天板部よりも前記挿入方向の長さ寸法が短くなっており、
   前記底板部の中央部が前記天板部に向けて折り曲げられ、前記仕切り部として機能するようになっていることを特徴とするコネクタ。
4. 請求項１乃至３のいずれか一つに記載のコネクタにおいて、
   前記底板部の中央部の外面には、位置決め用凹部が設けられており、
   前記第１ボディの前面には、前記位置決め用凹部に嵌合する位置決め用凸部が設けられていることを特徴とするコネクタ。
5. 請求項３記載のコネクタにおいて、
   前記底板部の中央部の外面には、該中央部が折り曲げられたことにより位置決め用凹部が形成されており、
   前記第１ボディの前面には、前記位置決め用凹部に嵌合する位置決め用凸部が設けられていることを特徴とするコネクタ。
6. 請求項４又は５記載のコネクタにおいて、
   前記位置決め用凹部は前記挿入方向に延びており、前記第１ボディが前記シールドケース内に挿入される際に、該第１ボディの位置決め用凸部をガイドするようになっていることを特徴とするコネクタ。
7. 請求項３記載のコネクタにおいて、
   前記底板部の後面が前記第１ボディの前面に当接していることを特徴とするコネクタ。
8. 請求項３記載のコネクタにおいて、
   前記天板部には、前記底板部に向けて凸の当止部が設けられており、
   前記当止部が前記第１ボディに前方から当接していることを特徴とするコネクタ。
9. 請求項３記載のコネクタにおいて、
   前記第１ボディの少なくとも二箇所が前記天板部に当接していることを特徴とするコネクタ。
10. 請求項３乃至９のいずれか一つに記載のコネクタにおいて、
    前記ロック片は前記側板部の後端に各々連設された片部材であり、
    該ロック片が前記側板部に沿って延びた真っ直ぐな状態で、前記第１、第２ボディが前記シールドケース内に挿入される際に該第１、第２ボディをガイドするようになっており、
    該ロック片が折り曲げられた状態で、前記第２ボディの後面に当接するようになっていることを特徴とするコネクタ。
11. 請求項１乃至１０のうちいずれか一つに記載のコネクタにおいて、
    前記第１ボディは、断面視略矩形状の本体部と、
    この本体部の前面に突設されており且つ前記第１、第２スロットに挿入された第１、第２凸部と、
    前記本体部の下面に設けられており且つ前記底板部の後面に当接する突起部とを有しており、
    前記第１、第２凸部の下面には、前記挿入方向に延びた第１、第２長溝が設けられており、
    前記第１、第２凸部の上面には、前記挿入方向に延びた第３、第４長溝が設けられており、
    前記本体部には、該本体部を前記挿入方向に貫通しており且つ前記第３、第４長溝に連通する第１、第２孔部が設けられており、
    前記第３、第４コンタクトは、前記第２ボディに埋設された埋設部と、
    この埋設部の長さ方向の一端に連続しており且つ前記第１、第２孔部及び第３、第４長溝に挿入された接触部と、
    前記埋設部の長さ方向の他端に連続するテール部とを有しており、
    前記第１、第２コンタクトは、前記本体部に埋設された埋設部と、
    この埋設部の長さ方向の一端に連続しており且つ前記凸部の第１、第２長溝に挿入された接触部と、
    前記埋設部の長さ方向の他端に連続するテール部とを有していることを特徴とするコネクタ。
12. レセプタクルコネクタである請求項１１記載のコネクタにおいて、
    前記第１、第３コンタクトのテール部は、同一高さで且つ前記挿入方向に前後二列で配置されており、前記第２、第４コンタクトのテール部は、同一高さで且つ前記挿入方向に前後二列で配置されていることを特徴とするコネクタ。
13. レセプタクルコネクタである請求項１１記載のコネクタにおいて、
    前記第１、第３コンタクトの接触部は千鳥配置されており、
    前記第２、第４コンタクトの接触部は千鳥配置されており、
    前記第１、第２、第３、第４コンタクトのテール部は同一高さで前記幅方向に一列で配置されていることを特徴とするコネクタ。
14. レセプタクルコネクタである請求項１１記載のコネクタにおいて、
    前記テール部は下方に垂下されていることを特徴とするコネクタ。
15. 基板に実装可能なレセプタクルコネクタである請求項１乃至１４のうちいずれか一つに記載のコネクタにおいて、
    前記第１ボディは、前記基板の係止孔に係止可能な係止凸部が設けられていることを特徴とするコネクタ。
16. 請求項１乃至１５のうちいずれか一つに記載のコネクタを外部インターフェースとして備えていることを特徴とする電子機器。

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